MXPA98009638A - Composiciones detergentes que comprenden enzima lipolitica especifica y zeolita map - Google Patents
Composiciones detergentes que comprenden enzima lipolitica especifica y zeolita mapInfo
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Abstract
La presente invención se refiere a composiciones detergentes que comprenden una enzima lipolítica específica y zeolita MAP;en particular, la presente invención se refiere a mejoramiento en la acción detergente de composiciones detergentes para la limpieza de ropa, vajillas y superficies duras;las composiciones comprenden una enzima lipolítica específica y zeolita MAP para redeposición reducida, dando con ello mantenimiento de blancura, formación reducida de manchas/película, y remoción de manchas de grasa y aceite.
Description
COMPOSICIONES DETERGENTES QUE COMPRENDEN ENZIMA LIPOLITICA ESPECIFICA Y ZEOLITA MAP
CAMPO TSQ ?gP
La presente invención se refiere a composiciones detergentes que comprenden una enzima lipolítica específica y zeolita MAP. En particular, la presente invención se refiere a mejoramientos en la acción detergente de las composicionee detergentes limpiadoras de ropa, vajilla y superficies duras que comprenden una enzima lipolítica específica y zeolitas como agente secuestrante para la dureza del agua.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Se sabe de la inclusión de enzima lipolítica (por ejemplo lipasa > en composiciones detergentes para acción limpiadora mejorada. por ejemplo. mejoramiento de la eliminación de suciedades y manchas que contienen triglicéridos de las telas. Loe ejemplos son la patente de los E. U. No. 4.769,173, Cornelissen y otros, e?pedida el 29 de agosto de 19B9; la patente de los E.U. No. 5.069.B09. Lagerwaard y otros. expedida el 3 de diciembre de 1991; la solicitud e PCT W094/0357B y HAPPI (Household S Personal Products Induetry) NO. 23/19 1. En la patente de loe E.U. 4.769.173 se describe una cierta clase de lipasae que consisten de lipasas fúngicas de Humicola lanuainosa. junto con fuertes agentes blanqueadores en composiciones detergentes. Un ejemplo de una lipasa fúngica en esta patente es la lipasa de Humicola lanuginos . disponible de Amano bajo la marca A ano-CE. En la patente de los E.U. No. 5.069.809 se describe la combinación de agentes blanqueadores fuertes con una enzima lipase producida mediante clonación del gen que codifica la lipasa producida por Humicola lanuginosa. y expresando el gen en Aspergillus oryzae como un hospedero, para usarse en composiciones detergentes. En WO 94/0357B se describe una composición detergente enzimática que contiene 10 a 20 000 LU (unidades lipolíticas) por gramo de composición detergente de una lipasa que mueetra una actividad lipolítica substancial durante el ciclo principal de un proceso de lavado. Esta lipasa se selecciona en particular dependiendo de su comportamiento de inactivación con fluorofosfato de diisopropilo ( DFP ) . A pesar del gran número de publicaciones eobre enzimas lipasa. hasta, ahora solamente la lipasa derivada de Húmicole Lanuginosa, cepa DSM 4106 y producida en Aspergillus oryzae como un hospedero, ha encontrado amplia aplicación como aditivo para productos de lavado de telas. Se tiene disponible de Nov Nordisk bajo la marca Lipolase CTM). Gormsen y Mal os describen en HAPPI esta enzima con la marca "Lipolase" co o la primera lipasa detergente con un rendimiento en costo comercialmente relevante en base al uso de tecnología de ADN recombinante a escala industrial. En HAPPI se describe que Lipolasa es la más efectiva durante el paso de secado, máe bien que en el mismo proceso de lavado. Durante el secado de la tela, las condiciones como el nivel del agua, son más favorables para la hidrólisis lipolítica que durante el ciclo de lavado real. Para optimizar la acción re ovedora de suciedad de la lipolasa. Novo NordisK ha hecho varias variantes. Como se describe en WO 92/05249. la variante D96L de la lipasa natural de Humicola lanuginosa mejora la eficiencia de remoción de manchas de manteca por factor de 4.4 sobre la lipasa tipo silvestre (enzimas comparadas en una cantidad que varía de 0.075 a 2.5 mg de proteína por litro). LEn la descripción de investigación No. 35944 publicada el 10 de marzo de 1994. por Novo Nordisk se describe que la variante de lipasa ( D96 > puede agregarse en una cantidad que corresponde a 0.001-100 mg (5-500.000 LU/1 ) de variante lipasa por litro de licor de lavado. Las composiciones detergentes contienen convencionalmente mejoradores de detergencia que reducen la concentración de los ionee de dureza de agua de calcio y magnesio en el licor de lavado y por lo tanto proveen un buen efecto de detergencia tanto en agua suave como en agua dura. Convencionalmente. se han usado fosfatos inorgánicos, tales como tripolifosfato de sodio, como mejoradores para detergentes de lavandería. Más recientemente. se han propuesto intercambiadores iónicos de aluminosilicato de metal alcalino, particularmente zeolita A. aluminosilicato de sodio cristalino» como reemplazo para los fosfatoe inorgánicos. Por ejemplo. EP 21 491A (Procter & Gamble) describe composiciones detergentes que contienen un sistema mejorador que incluye zeolita A. X o P (B) o una mezcla de ellas. EP 3B4070A (Uniliver) describe materiales específicoe de zeolita P que tienen una proporción de silicio a aluminio especialmente baja, no mayor de 1.33 (en adelante referida como zeolita MAP) y describe su uso como un mejorador de detergencia. Sin embargo, hasta la fecha la zeolita A es el mejorador de detergencia de aluminosilicato preferido en productos disponibles comercialmente. Sin embargo, se sabe que hay ciertos problemas con el uso de zeolitas como mejoradores de detergencia. en comparación con los fosfatos. Por ejemplo, las zeolitas trabajan de manera relativamente lenta para secuestrar los iones calcio, lo cual reduce el efecto de detergencia. Una proposición que se ha hecho para solucionar este problema ee introducir ciertos mejoradores asociados para dar un control de dureza mejor y más rápido. Por ejemplo, GB 1429143 (Procter 6 Gamble) y GB 1470250 (Procter & Gamble) describe un sistema mejorador de detergencia que comprende un aluminosilicato de metal alcalino y citratos. Además. se ha encontrado que niveles altos de mejoradores solubles, por ejemplo fosfatos y citratos. pueden tener un efecto negativo sobre el rendimiento de ciertas lipasas. El problema asociado con el uso de niveles altos de mejoradores solublee en agua, talee como citratoe o fosfatos, ee que evitan que el calcio inhiba la desactivación bien conocida de lipasa mediante los ácidos grasos libres formados después de la hidrólisis de los triglicéridos catalizada por lipasa. Estoe niveles altos de mejoradores solubles en agua son. por lo tanto, perjudiciales para el rendimiento de la lipasa. Se ha encontrado que la lipasa tiene solo un beneficio limitado co o un componente detergente, incorporando un mejorador de detergencia tal como zeolita A, debido a la formación de la costra de ácido graso de calcio que endurece la mancha y evita su eliminación por los otros ingredientes detergentes. Consecuentemente, los beneficios de incorporar una lipass en una composición detergente líquida que comprende un mejorador de detergencia de aluminosilicato tal como zeolita A» son observables principalmente bajo condiciones y pretratamientoe de ciclos múltiples, no en una sola condición de lavado. El desempeño general de un detergente se juzga no solo por su capacidad para eliminar manchas y suciedadee, por ejemplo suciedades de graea y aceite, sino también por eu capacidad para evitar la redeposición de las euciedadee, o los productos de degradación de la suciedades. o cualquier sal ineoluble. sobre el artículo lavado. Los efectos de redeposición dan como resultado que los artículos se cubran con una película impropia, que aparezcan con rayas o se cubran con manchas visibles que permanecen intactas al final del procedimiento de lavado. Por lo tanto, persiste un reto técnico substancial en la formulación de composiciones detergentes para cubrir la necesidad del consumidor de un desempeño global superior de detergencia. El objetivo anterior se ha logrado mediante composiciones detergentes que incluyen lmpiador para ropa, de lavado de vajillas y de superficiee duras, conteniendo enzimas lipolíticas específicae y Zeolita MAP. Se ha encontrado eorprendentemente que la combinación de una enzima lipolítica específica con un eistema mejorador de detergencia que comprende Zeolita MAP, mejora el desempeño global de detergencia, por ejemplo, mantenimiento de blancura sobre las telas y reducción de manchado, formación de película o redeposición de substancias de grasa y aceite sobre la vajilla, superficies duras y similares. Este hallazgo permite ya sea rendimiento mejorado o reducción de loe niveles de agente tensioactivo/enzima lipolítica, manteniendo la misma acción de detergencia.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a composiciones detergentes que comprenden una enzima lipolítica específica y Zeolita MAP. En particular, la presente invención se refiere a mejoramientos en el desempeño global de detergencia de composiciones detergentes limpiadoras de ropa, de vajilla y de superficies duras, que comprenden una enzima lipolítica específica param mantenimiento de blancura. redeposición y remoción reducidas de manchas de aceite y grasa, y zeolitas como agente secuestrante para la dureza del agua.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Enzima lipolítica específica Un componente esencial de la composición detergente de conformidad cor. la invención e= una enzima lipolítica específica. En el presente contexto, el término "enzima lipolitica" tiene el propósito de indicar una enzima que exhibe una capacidad de degradación de lípidos. tal como una capacidad de degradación de un triglicérido. un fosfolípido, un éster de cera o cutina. La enzima lipolítica puede ser, por ejemplo- una lipasa, una foefolipasa, una. esterasa o una cutinasa. La enzimas lipolíticae específicae adecuadae para la presente invención eon aquellas enzimas lipolíticas que proveen una B
acción de mantenimiento de blancura significativamente mejorada cuando se comparan con una actividad hidrolítica idéntica (misma cantidad de LU por litro de solución de lavado) de la enzima Lipolase™. La acción de mantenimiento de blancura significativamente mejorada, según se usa en la presente, puede ser evaluada visualmente por cali icadores expertos usando la escala de Scheffék de unidades de puntuación en panel (PSU) de 04 (0 representa ninguna diferencia, y 4 representa una diferencia muy grande). La enzima lipolítica específica adecuada para la presente invención se incorpora en la composición detergente de conformidad con la invención a un nivel de 50 LU a 8500 LU por litro de solución de lavado. Preferiblemente, dicha enzima lipolítica eetá presente a un nivel de 100 LU a 7500 LU por litro de solución de lavado. Muy preferiblemente, a un nivel de 150 LU a 5000 LU por litro de solución de lavado. Lae enzimas lipolíticas especificas adecuadae para usarse en la presente incluyen aquellas de origen bacteriano y fúngico. Se incluyen en la presente lae enzimas lipolíticas de mutantes química o genéticamente modificados. Lae enziraae lipolíticas preferidas incluyen variantes de enzimas lipolíticas producidas por Humicola lanuginosa y Thermomyces lanugmosus , o que se obtienen mediante la clonación y expresión del gen responsable de la producción de dichas variantes en un organismo hospedero, por ejemplo, Aspergillus oryzae- como se describe en la solicitud de patente Europea 0 25B 06B. incorporada en la presente como referencia. Enzimas lipolíticas altamente preferidas son variantes de la lipasa natural derivada de Humicola lanuginosa como se describen en EU No. de serie 08/341,826. Preferiblemente. se usa la cepa DSM 4106 de Humisola lanuginosa. Un ejemplo de dichas variantes es la enzima lipolítica D96L. LPor variante de enzima lipolítica D96L se entiende la variante de lipasa como se describe en la solicitud de patente WO 92/05249. en donde en la lipasa natural de Humicola lanuginosa» el residuo de ácido aspártico <D) en la posición 96 está cambiado a leucina (L). De conformidad con esta nomenclatura, dicha sustitución de ácido aspártico a leucina en la posición 96 se muestra co o: D96L. Para determinar la actividad de la enzima D96L» se usó la prueba de LU estándar (método analítico, número interno AF 95-é-GB 1991.02.07 de Novo Nordiek). Se preparó un eubetrato para D96L emulsionando tributirato de glicerina (Merck) usando goma arábiga como emulsionante. La actividad de la lipasa se puso a prueba a pH 7 usando método estadíetico de pH. Una unidad de actividad de lipaea (LU/mg) ee define como la cantidad neceearia para liberar un micromol de ácido graeo por minuto.
Sistema meiorador de deteraencia De acuerdo con la presente invención, el sistema mejorador de detergencia se basa en zeolita MAP. opcionalmente en conjunto con uno o más mejoradores suplementarios. La cantidad de zeolita MAP empleada puede variar, por ejemplo, de 1 a B0% en peso. de preferencia de 5 a 60>í en peso muy de preferencia de 15 a OV. en peso. LLa zeolita MAP se describe en EP 3B4070a (Unilever). Se define como un aluminosilicato de metal alcalino de tipo de zeolita P que tiene una proporción de eilicio a aluminio no mayor de 1.33, de preferencia en la escala de 0.9 a 1.33. y muy de preferencia en la eecala de 0.9 a 1.2. Es de particular interés, la zeolita MAP que tiene una proporción de silicio a aluminio no mayor de 1.15, y. muy particularmente, no mayor de 1.07. La zeolita P que tiene una proporción Si: Al de 1.33 o menor, puede prepararse mediante los siguientes pasos: (I) mezclar un aluminato de sodio que tiene una proporción molar Na20:A1203 en la eecala de 1.4 a 2.0 y un silicato de sodio que tiene una proporción molar Si02:Na20 en la escala de 0.8 a 3.4, con agitación vigorosa a una temperatura en la escala de 25°C hasta el punto de ebullición, usualmente 955C para dar un gel que tiene la siguiente composición: A1203: (1.75-3.5) Si02: (2.3-7.5) Na20:P ( 80-450)H2?; <II) añejar la composición de gel durante 0.5 a 10 horas, de preferencia 2 a 5 horas, a una temperatura en la eecala de 70°C al punto de ebullición, usualmente a 95°C» con agitación suficiente para mantener cualquier sólido presente en suspensión; (III) separar el aluminosilicato de sodio cristalino formado de esta manera, lavando a un pH en la escala de 10 a 12.5 y secando, de preferencia a una temperatura no mayor de 150°C, hasta un contenido de humedad no menor de 5% en peso. Los métodos preferidos de eecado eon eecado por aepersión y secado por vaporización instantánea. Parece que el secado en horno a temperatura alta puede afectar adversamente la capacidad de unión de calcio del producto bajo ciertas circunstancias. El metasilicato de sodio pentahidratado comercial disuelto en agua y la solución de silicato de sodio comercial (vidrio soluble) son ambas fuentee de sílice adecuadae para la producción de zeolita P de acuerdo con la invención. Loe reactivos pueden añadirse juntos en cualquier orden ya sea rápidamente o lentamente. La adición rápida a temperatura ambiente. y la adición lenta a. temperatura elevada ( 90-95°C), ambas dan el producto deseado. Sin embargo, la agitación vigorosa del gel durante la adición de loe reactivos, y por lo menos agitación moderada durante el paso de añejamiento subsecuente, parecen eer esenciales para la formación de zeolita P pura. En ausencia de agitación, pueden obteneree varias mezclas de materiales cristalinos y amorfos. La zeolita MAP tiene por lo general una capacidad de unión de calcio de por lo menos 150 rog de CaO por g de aluminosilicato anhidro, medido por medio del método estándar descrito en GB 1473201 < Henkel). La capacidad de unión de calcio es normalmente de 160 mg CaO/g y puede ser tan alto como 170 mg CaO/g. Aunque la zeolita MAP, como otrae zeolitas, contiene agua de hidratació , para los propósitos de la presente invención, las cantidades y porcentajes de zeolitas se expresan en términos del material anhidro nocional. La cantidad de agua presente en zeolita MAP hidratada a temperatura y humedad ambiente, es por lo general de apro imadamente 20% en peso. La zeolita MAP preferida para usar en la presente invención está dividida finamente y tiene un d50 ( como se defir.- más adelante, en la eecala de 0.1 a 10.0 mieras. Una zeolita MAP preferida para usarse de acuerdo con la presente invención tiene un d50 de 1.0 a 10.0 mieras, por ejemplo 2.2 a 7.0 nueras, más particularmente 2.5 a 5.0 mieras. La cantidad "d5C'" indica que el 50% en peso de las partículas tienen un diámetro máe pequeño que ese valor. El tamaño de partícula, en particular, puede ser determinado mediante técnicas analíticae convencionales tales como determinación microscópica utilizando un Microscopio de barrido electrónico o por medio de un granul?metro de láser. Otros métodos de establecer valores dso se describen en EP 384 070. De acuerdo con una modalidad de la invención, el mejorador detergente de zeolita MAP está en forma de polvo.
Para conveniencia de manejo, sin embargo, el material puede granularse mediante técnicas convencionales tales como secado por aspersión o mediante un método no de torre para formar partículas más grandes.
M ioradores de deteraencia asociados Además de la zeolita MAP, el sistema mejorador puede contener un mejorador de detergencia asociado, orgánico o inorgánico. Los mejoradores asociados orgánicos adecuados pueden ser carboxilatos monoméricos o poliméricos tales como citratos o polímeros de ácidos acrílico, metacrílico y/o maleico en forma neutralizada. Los mejoradores asociados inorgánicos adecuados incluyen carbonatoe y silicatos de sodio amorfos y cristalinos laminares. Se prefieren loe eilicatos eetratificadoe crietalinoe. Los silicatos laminares adecuadoe tienen la composición:
NaMSi?023<^;, yH20
en la cual M ee sodio o hidrógeno, de preferencia sodio; x es un número de 1.9 a 4; y "y" ee un número de O a 20. Eetos materiales se describen en las Patentes de loe E.U.A. No.
4664839: No. 472B443 y No. 4820439 ( Hoechst AG ) . Se prefiere especialmente los compuestos en los cuales x = 2 y ytt = O. El material sintético está disponible comercialmente de Hoechst AG co o S-Na2 Si205 ( SKS6 ) , y se describe en la Patente de los E.U.A. No. 4664830. El mejorador asociado puede incluir un material de zeolita A de aluminosilicato, pero cuando está presente dicho mejorador de zeolita A, está a un nivel no mayor de 2% en peso de la composición detergente. La cantidad total de mejorador de detergencia en la composición granular varía por lo general de 1 a 80% en peso, de preferencia de 15 a 60% en peso, y preferiblemente de 10 a 45% en peso. El objetivo del procedimiento de lavado de telas sucias es limpiar éstas, es decir, remover manchas y suciedades de lac prendas sucias. Sin embargo, tan pronto como las sucitraa ee aparecen en la solución de lavado, puede volveree a depositar sobre lae telas que ee lavan. Especialmente con las prendas de color blanco, la redeposición de la suciedad tiene un fuerte impacto negativo sobre la blancura de la tela. Ademas, también la brillantez y lozanía de las telas de color ee reducida por dicha redeposición. El mantenimiento de blancura ee el monitoreo de la blancura de lae telae de lavar y uear durante varioe ciclos de lavad*.. Un buen detergente tiene un buen perfil de mantenimiento de blancura, eeto es, asegura que se mantenga, a un nivel alto, la blancura de las telas lavadas durante el ciclo completo de vida de uso y lavado, evitando tanto como es posible, la redeposición de suciedades removidas sobre las telas blancas. Sin pretender limitarse por teoría, se cree que la zeolita MAP provee un mejor control de la velocidad de acumulación de complejo de ácido graso de calcio en la interfase agua/mancha, que la zeolita A. De manera importante, la zeolita MAP solo requiere nivelee bajos de mejoradores asociados solubles en agua que no desactivan la enzima lipolítica específica. En realidad, se ha encontrado sorprendentemente que la incorporación en detergentes de las enzimas lipolíticas especificas de conformidad con la presente invención, junto con zeolita MAP, ofrece un beneficio significativo en mantenimiento de blancura. Además, bajo las condiciones de limpieza de euperficies durae y de cuidado de la vajilla, el ueo de dichae enzimae lipolíticae específicae con zeolita MAP, mueetra la reducción de la formación de manchae, películae y/o redeposición de eubetanciae de grasa y aceite eobre vajilla, platos, superficiee duras y similaree.
Componentes detergentes Las composiciones detergentes de la invención también pueden contener componentes detergentee adicionalee. La naturaleza precisa de estos componentes adicionales y los nivelee de incorporación de los mismos dependerá de la forma física de la composición y de la naturaleza de la operación de limpieza para la cual se usará. Las composiciones limpiadoras de acuerdo con la invención pueden ser formas líquidas, de pasta, geles. barras, tabletas, polvo o granuladas. Las composiciones granuladas también pueden estar en forma "compacta". las composiciones liquidas pueden estar también en una forma "concentrada". Las composiciones de la invención pueden, por ejemplo, formularse como un limpiador de superficies duras. co o composiciones para el lavado manual y automático de vajillas. composiciones para el lavado manual y automático de ropa, incluyendo composicionee aditivae para lavandería y composiciones adecuadae para uearse en el remojo y/o pretratamiento de telae sucias, y composicionee euavizadorae de t lee añadidae en el en^uage. Cuando se formulan como composicionee para usarse en métodos manuales de lavado de vajillas, las composiciones de la invención contienen preferiblemente un agente tensioactivo y preferiblemente otros compueetoe detergentee eeleccionadoe de compuestoe poliméricos orgánicoe, agentee incrementadores de espume., ionee de metales del grupo II, solventee, hidrótropoe y enzimas adicionalee. Cuando ee formulan como compoeicionee adecuadae para usarse en un método automático, de lavado de ropa, lae composiciones de la invención contienen preferiblemente tanto un agente tensioactivo como un compuesto mejorador de detergencia y adicionalmente uno o más componentes detergentes seleccionados preferiblemente de compuestos poliméricos orgánicos, agentes blanqueadores, enzimas adicionales, supresores de espumas, dispersante, dispersantes de jabón de cal, agentes de suspensión y de antirredeposición de suciedades e inhibidores de corrosión. Las composiciones de lavandería también pueden contener agentes suavizadoree como componentes detergentes adicionales. Las composiciones de la invención también se pueden uear como productoe aditivos detergentes. Dichos productos aditivos están diseñados para complementar o fomentar el rendimiento de las composiciones detergentes convencionales. Si ee necesario, la densidad de las composiciones detergentes granuladas para lavandería de la presente varía de 40C a 1200 g/litro, preferiblemente 600 a 950 g/litro de la composición, medidas a 20°C. La forma "compacta" de lae composicionee detergentee granuladas para lavandería de la presente se refleja mejor por densidad y , en términos de compoeisión. por la cantidad de eal llenadora inorgánica; lae ealee inorgánicae de relleno eon ingredientee convencionales de lae composiciones detergentee en polvo; en las sompoeicionee detergentee convencionalee, lae sales de relleno eetán preeentee en cantidadee euetancialee, típicamente de 17-35% en peeo de la compoeición total.
IB
En lae composiciones compactas, la sal de relleno está presente en cantidades que no exceden el 15% de la composición total, preferiblemente no exceden el 10%, y muy preferiblemente no exceden el 5% en peso de la composición. Las sales inorgánicas de relleno se seleccionan típicamente de las salee de metal alcalino y alcalinotérreo de eulfatoe y cloruros. Una sal de relleno que se prefiere es el sulfato de sodio. Las composicionee detergentes líquidas de acuerdo con la presente invención también pueden estar en "forma concentrada"; en tal caso. las composiciones detergentes líquidas de acuerdo con la presente invención contendrán una cantidad máe baja de agua, en comparación con loe detergentes líquidos convencionalee. Típicamente, el contenido de agua del detergente liquide concentrado ee pre eriblemente de menos del 40%, preferiblemente menos del 30% y muy preferiblemente menos del 20% en peso de la composición detergente.
Sistema tensioactivo Las composicionee detergentee de acuerdo con la presente invención comprenden un eietema teneioactivo en el que el agente tensioactivo ee puede seleccionar de agentes tensioactivos no iónicoe y/o aniónicoe y/o catiónicoe y/o anfolíticos y/o zwitteriónicos y/o semipolaree.
El agente tensioactivo está presente típicamente a un nivel de 0.1% a 60% en peso. Los niveles de incorporación que más ee prefieren eon de 1 a 35% en peso, muy preferiblemente de 1 a 30% en peso de las composiciones de acuerdo con la invención. Los sistemas tensioactivos preferidos que se usarán de acuerdo con la invención comprenden como un agente tensioactivo uno o máe de loe agentee teneioactivos no iónicos y/o aniónicoe deecritoe aquí. Los condensadoe de óxido de polietileno, polipropileno y polibutileno de alquilfenoles son adecuados para uearse como el agente tensioactivo no iónico de los eiste ae tensioactivos de la presente invención, prefiriéndose más loe condeneadoe de óxido de polietileno. Estos compuestos incluyen los productoe de condensación de alquilfenoles que tienen un grupo alquilo que contiene de aproximadamente 6 a aproximadamente 14 átomos de carbono. preferiblemente de aproximadamente B a aproximadamente 14 átomos de carbono, ya sea en una configuración de cadena recta o de cadena ramificada con el oxido de alquileno. En una modalidad preferida, el óxido de etileno está presente en una cantidad igual a desde aproximadamente 2 a aproximadamente 25 molee, muy preferiblemente de apro imadamente 3 a aproximadamente 15 moles, de óxido de etileno por mol de alquilfenol. Loe agentes tensioactivos no iónicos de este tipo disponibles comercialmente incluyen Igepal™ C0-630, comercializado por GAF Corporation; y Tritón™ x-45, x-114, X-100 y X-102, todos vendidos por Rohm & Haas Company. Estos agentes tensioactivos son conocidos comúnmente como alcoxilatos de alquilfenol ( alquil enoletoxilatos ) . Los productoe de condensación de los alcoholes alifáticos primarios y secundarioe con aproximadamente de 1 a aproximadamente 25 moles de óxido de etileno, son adecuados para usarse como el agente tensioactivo no iónico de los sistemae teneioactivoe no iónicoe de la preeente invención. La cadena alquilo del alcohol alifático puede ser o recta o ramificada, primaria o secundaria, y contiene generalmente de aproximadamente B a aproximadamente 22 átomos de carbono. Se prefieren los productos de condensación de alcoholes que tienen un grupo alquilo que contiene de aproximadamente B a aproximadamente 20 átomoe de carbono, muy preferiblemente de aproximadamente 10 a aproximadamente 18 átomoe de carbono, con deede aproximadamente 2 a aproximadamente 10 molee de óxido de etileno por mol de alcohol. Aproximadamente 2 a aproximadamente 7 molee de óxido de etileno, y muy preferiblemente de 2 a 5 moles de óxido de etileno por mol de alcohol están presentee en dichoe productos de condensación. Ejemplos de agentee tensioactivoe no iónicos de este tipo disponibles comercialmente incluyen Tergitol™ 15-S-9 (el producto de condensación de alcohol lineal de C ^-C s- con 9 molee de óxido de etileno), TergitolXM 24-L-6 NMW (el producto de condeneación de alcohol primario de C13-C14 con 6 molee de óxido de etileno con una distribución de peso molecular limitada), ambos comercializados por Union Carbide Corporation; Neodol™ 45-9 (el producto de condensación de alcohol lineal de Cx ~C a con 9 molee de óxido de etileno), Neodol™ 23-3 (el producto de condensación de alcohol lineal de Cxa-C 3 con 3.0 moles de óxido de etileno), Neodol™ 45-7 (el producto de condensación de alcohol lineal de ClJ4-Clß con 7 moles de óxido de etileno), Neodol™ 45-5 (el producto de condensación de alcohol lineal de C ^-C s con 5 molee de óxido de etileno) comercializados por Shell Chemical Company, Kyro™ EOB (el producto de condeneación de alcohol de C 3-C a con 9 molee de óxido de etileno), comercializado por The Procter & Gamble Company, y Genapol LA 030 o 050 (el producto de condensación de alcohol de Cxa-Cx<^ con 3 ó 5 moles de óxido de etileno) comercializado por Hoechst. La eecala preferida de HLB en estoe productos es de 8-11 y muy preferida de 8-10. También útil como el agente tensioactivo no iónico de loe sistemas tensioactivoe de la presente invención son loe alquilpolisacáridos descritos en la patente de E.U.A. No. 4,565,647, Llenado, expedida el 21 de enero de 19B6 , que tienen un grupo hidrofóbico que contiene de aproximadamente 6 a aproximadamente 30 átomos de carbono. preferiblemente de aproximadamente 10 a aproximadamente 16 átomoe de carbono, y un polisacárido, v.gr., un poliglicóeido, un grupo hidrofílico que contiene de aproximadamente 1.3 a apro imadamente 10, preferiblemente de aproximadamente 1.3 a aproximadamente 3, muy preferiblemente de aproximadamente 1.3 a aproximadamente 2.7 unidades de sacárido. Cualquier sácarido reductor que contenga 5 ó 6 átomos de carbono puede ser usado, v.gr., glucosa, las porciones de galactosa y de galactosilo pueden ser substituidas por lae porcionee de glucosilo (opcionalmente el grupo hidrofóbico está fijado en lae posicionee 2-, 3-» 4-, etc. , dando aeí una glucoea o galactoea a diferencia de un glucósido o galactósido) . Loe enlacee entre eacáridoe pueden eer, v.gr., entre la poeición uno de lae unidadee eacárido adicionalee y lae poeicionee 2-, 3-, 4-, y/o 6- de lae unidadee de eacárido precedentee. Loe alquilpoliglicóeidoe preferidos tienen la fórmula
R^OCC^Ha^O^ígliCOSil) M
en la que FP se selecciona del grupo que consiete de alquilo- alquilfenilo. hidro ialquilo» hidroxialquil enilo y mezclas de los mismos, en loe cuales los grupoe alquilo contienen de aproximadamente 10 a aproximadamente IB, de preferencia de apro imadamente 12 a. apro imadamente 14 átomoe de carbono; n ee 2 ó 3, preferiblemente 2; t ee de 0 a aproximadamente 10- preferiblemente 0; y x es de aproximadamente 1.3 a aproximadamente 10, de preferencia aproximadamente 1.3 a aproximadamente 3, muy preferiblemente de aproximadamente 1.3 a aproximadamente 2.7. El glicoeilo ee deriva preferiblemente de glucoea. Para preparar eetoe compuestos, se forma el alcohol o alcohol alquilpolietoxilado primero, y después se hace reaccionar con glucosa o una fuente de glucoea para formar el glucósido (unión en la posición 1). Las unidades glicosilo adicionales pueden ser unidas después entre su posición 1 y lae unidades glicosilo precedentes en la posición 2-, 3-, 4- y/o 6-. de preferencia predominantemente en la posición 2. Los productos de condensación de óxido de etileno con una Toase hidrofóbica, formados mediante la condensación de óxido de propileno con propilenglicol. también son adecuados para usarse como el sistema tensioactivo no iónico adicional de la presente invención. La porción hidrofóbica de eetos compuestos tendrá preferiblemente un peso molecular de aproximadamente 1500 a aproximadamente 1800. y exhibirá insolubilidad en agua. La adición de porciones de polioxetileno a esta porción hidrofóbica tiende a aumentar la solubilidad en agua de le molécula en general, y el carácter líquido del producto es retenido hasta, el punto en el que el contenido de polioxetileno es de aproximadamente 50% del peeo total del producto de condensación, lo cual corresponde a condensación con hasta- apro imadamente 40 molee de óxido de etileno. Ejemplos de compuestoe de eete tipo incluyen algunoe agentee tensioac ivos Pluronic™ disponibles comercialmente de BASF. También adecuados para usarse como el agente tensioactivo no iónico del sistema tensioactivo no iónico de la presente invención, eon loe productos de condeneación de óxido de etileno con el producto que se origina a partir de la reacción de óxido de propileno y etilendiamina. La porción hidrofóbica de estos productos consiste del producto de reacción de etilendiamina y óxido de propileno en exceso, y tiene generalmente un peso molecular de aproximadamente 2500 a aproximadamente 3000. Esta porción hidrofóbica está condensada con óxido de etileno hasta el grado en que el producto de condensación contenga aproximadamente de 40% a aproximadamente 80% en peso de polío ietileño y tenga un peso molecular de aproximadamente 5000 a aproximadamente 11000. Ejemplos de este tipo de agente tensioactivo no iónico incluyen algunos de los compuestoe Tetronic™. disponiblee comercialmente de BASF. Preferidos para usarse como el agente teneioactivo no iónico de loe sistemae teneioactivoe de la presente invención» eon loe condeneadoe de óxido de polietileno de alquilfenolee. loe productoe de condeneación de alcoholee alifáticoe primarioe y eecuridarioe con de aproximadamente 1 a aproximadamente 25 molee de óxido de etileno. alquilpolisacáridoe y mezclae de los mismos. Loe que ee prefieren eon loe etoxilatoe de alquilfenol de CB-C ^ que tienen de 3 a 15 grupoe etoxi y loe etoxilatoe de alcohol de Ca-Cxß (pre eriblemente de Cxo promedio) que tienen de 2 a 10 grupos etoxi - y mezclas de loe mismos. Loe agentes teneioactivoe no iónicoe altamente preferidos son loe teneioactivos de amida de ácido graeo polihidroxílico de la fórmula R5» - C - N - Z, II I
O R*- en la que R3- es H» o RA es hidrocarbilo de Cx-C^, 2-hidroxietilo. 2-hidro ipropilo o una mezcla de loe mismos» Ra es hidrocarbilo de C3-ax y Z es un polihidroxihidrocarbilo que tiene una cadena de hidrocarbilo lineal con por lo menos 3 hidroxiloe directamente unidos a la cadena, o un derivado alcoxilado de loe mismoe. Preferiblemente, R1 ee metilo, Rs ee una cadena alquilo de C x-Cxs o alquilo o alquenilo de Cxß-C ß recta, tal como cocoalquilo o mezclae de los mismos» y Z se deriva de un azúcar reductor tal como glucosa, fructosa, maltosa y lactosa» en una reacción de aminación reductiva. Cuando se incluyen en dichas composiciones detergentes, loe eietemae tensoactivos no iónicos de la presente invención actúan para mejorar lae propiedadee de eliminación de manchas de grasa y aceite de las compoeicionee detergentes a través de una amplia gama de condicionee de limpieza. Los agentee teneioactivoe aniónicoe adecuadoe que ee usan son los tensioactivos de alquilbencenosulfonato lineal, alquilestereulfonato que incluyen éeteres linealee de ácidoe carboxílicos de Cß-Cao (es decir, ácidoe grasos) que son sulfonadcs con S03 gaeeoeo de acuerdo con "The Journal of the American Oil Che iets Society". 52 (1975), p. 323-329. Los materiales de partida adecuadoe incluirían substancias grasae naturalee como las derivadae de sebo, aceite de palma, etc. El agente tensioactivo de alquileetersulfonato preferido» especialmente para aplicaciones de lavandería» comprende tensioactivos de alquiléstersulfonato de la fórmula estructural:
en donde R3 es un hidrocarbilo de Cß-Cao» preferiblemente un alquilo, o combinación de los mismos. R-* es un hidrocarbilo de Cx-Cß, preferiblemente un alquilo o una combinación de los mismos, y M ee un catión que forma una eal soluble en agua con el alquilestersulfonato. Los cationes formadores de sal adecuados incluyen metalee talee como eodio, potasio y litio, y cationes de amonio subetituido o no substituido talee come monoetanolamina, dietanolamina y trietanolamina. Preferiblemente, R3 ee alquilo de C o-C 6 y R-* ee metilo, etilo o ieopropilo. Se prefiere eepecialmente loe metiléetereulfonatoe en loe que R3 ee alquilo de Cxo-Cxe. Otroe agentee teneioactivoe aniónicoe adecuadoe incluyen los tensioactivoe de alquilsulfato que son sales o ácidos solubles en agua de la fórmula R0S03M, en la que R ee preferiblemente un hidrocarbilo de 10-Ca4, preferiblemente un alquilo o hidroxialquilo que tiene un componente alquilo de C?.o~cao ' rnuy preferiblemente un alquilo o hidroxialquilo de C12-C1B? y M es H o un catión» v.gr., un catión de metal alcalino (v.gr., sodio, potasio, litio), o amonio o amonio substituido (v.gr., cationes de metil-. dimetil-» y trimetilamonio y cationes de amonio cuaternario tales como cationes de tetrametilamonio y dimetilpiperidinio» y cationes de amonio cuaternario derivados de alquilaminas tales como etilamina, dietilamina, trietilamina y mezclas de los mismos, y similares). Típicamente, las cadenas alquilo de Cxa-Cxß se prefieren para temperaturas de lavado inferiores (v.gr., debajo de aproximadamente 50°C) y las cadenas alquilo de Cxß_xß se prefieren para temperaturas de lavado más altas (v.gr., sobre aproximadamente 50°C). También pueden incluirse otros agentes tensioactivos aniónicos útilee para propóeitoe detereivos en las composiciones detergentee de la presente invención. Eetos pueden incluir ealee ( incluyendo, por ejemplo» eales de sodio, • •:ra io. amonio y de amonio substituido tales como ealee de mono-, di- y trietanolamina) de jabón, alcanoeulfonatoe primarios o eecundarios de C3-Caa, olefinsulfonatos de Cß-Ca^, ácidos policarboxílicos sulfonadoe preparadoe mediante la sulfonación del producto pirolizado de citratoe de metal el ali otérreo, v.gr.. como ee deecribe en la deecripción de la Patente Británica No. 1,062,179- alquilpoliglicoletersul atos de Cß-Ca„ (que contienen haeta 10 moles de óxido de etileno); aiquilglicerolsulfonatos. alquilglicerolsulfonatoe graeoe, alquilf nolétersulf tos de óxido de etileno, 2B
parafinasulfonatoe. alquilfosf toe» isetionatos. tales como los acilisetionatos. N-aciltauratos» alquilsuccinamatos y sulfosuccinatos. monoésteres de sulfosuccinatos (especialmente monoésteres de Cxa-Cxß saturados e insaturados ) y diésteres de sulfosuccinatoe (especialmente diésteres de Cß-Cxa saturados e insaturados). acilsarcosinatos. eulfatos de alquilpolisácaridos tales como los sulfatos de alquilpoliglucóeido (se describen despuée loe compuestoe no sulfatadoe no iónicos), alquilsulfatoe primarioe ramificadoe y alquilpolietoxi-carboxilatos talee como loe de la fórmula OíCHaCHaOí^-CHaCOO-M+, en la que R es un alquilo de Cß-Caa, k es un entero de l a 10, y M es un catión formador de sal soluble. Los ácidos de resina y loe ácidos de resina hidrogenados también son adecuados, tales como colofonia, colofonia hidrogenada y ácidos de colofonia, así como ácidos de colofonia hidrogenados presentee en, o derivadoe de, aceite de árbol del sebo. Ejemplos adicionales se deecriben en "Surface Active Agente and Detergente" (Vol. I y II de Schwartz. Perry y Berch ) . Una variedad de dichoe agentee teneioactivoe ee deecriben generalmente también en la patente de E.U.A. No. 3.929.67B, expedida el 3C de Diciembre de 1975 a Laughlin y otroe. en Columna 23. línea 5B a Columna 29- línea 23 (incorporada en la preeente como referencia). Loe agentee teneioactivoe aniónicoe altamente preferidoe incluyen teneioactivoe de alquileulfato alcoxilado que son salee o ácidoe eolubles en agua de la fórmula R0(A)mS03M, en la que R es un grupo alquilo o hidroxialquilo de C10-CM no substituido que tiene un componente alquilo de Cxo-ca-i' preferiblemente un alquilo o hidroxialquilo de C a-Cao» muy preferiblemente alquilo o hidroxialquilo de Cxa-C ß. A es una unidad etoxi o propoxi» m es mayor que cero» típicamente entre aproximadamente 0.5 y apro?imadamente 6, muy preferiblemente entre aproximadamente 0.5 y aproximadamente 3. y M es H o un catión que puede ser. por ejemplo, un catión de metal (.v.gr., sodio, potasio, litio, calcio, magneeio» etc.) o un catión de amonio o de amonio eubstituido. Los alquilsulfatos etoxilados, aeí como los alquilsulfatos propoxiladoe» también se contemplan en la presente. Ejemplos específicoe de cationes de amonio substituido incluyen cationes de metil-, dimetil-, y trimetil- amonio, y cationes de amonio cuaternario tales como cationes de tetrametilamonio y dimetilpiperidinio. y aquellos derivados de alquilaminae talee como etilamina. dietilamina, trietila ma. mezclas de loe mismos y similaree. Agentee teneioactivoe ejemplaree eon alquileulfato polietoxilado (1.0) de CiE_ ?ß (Cxa-CxßE(1.0)M)» alquilsulfato polietoxilado (2.25) de Cxa-C ß {C s-C ßE(2.25)M) , alquilsulfato polietoxilado (3.0) de Cx¡-j-C ß ( Cxa-CxßE( 3.0)M) , y alquilsulfato polietoxilado (4.0) de C a-Cxß (C a-c ßEt .0)M) , en los que M ee eelecciona convenientemente de eodio y potasio. Loe teneioactivos detersivos catiónicoe adecuados para usarse en lae composicionee detergentee de la preeente invención eon aquelloe que tienen un grupo hidrocarbilo de cadena larga. Ejemploe de dichos agentes tensioactivos catiónicoe incluyen los agentes tensioactivos de amonio tales como halogenuros de alquiltrimetila onio y los agentes tensioactivos que tienen la fórmula:
E.R=»(0R3>yl CR-ß(OR3)ylaRßN+X- en la que R58 es un grupo alquilo o alquilbencilo que tiene de aproximadamente B a aproximadamente 18 átomoe de carbono en la cadena alquilo, cada R3 se selecciona del grupo que consiste de -CHaCHa-, -CHaCH<CH3>-» -CHaCH( CHa0H)-» -CHaCHaCHa-, y mezclas de los mismoe; cada R-* se selecciona del grupo que consiste de alquilo de Cx-C^. hidroxialquilo de Cx-C^. estructuras de anillo de bencilo formadas uniendo los dos grupoe R . -CHaCHOH-, -CHOHCORßCHOHCHa0H, en donde Rß es cualquier hexoea o polímero de hexosa que tiene un peso molecular menor de aproximadamente 1000, e hidrógeno cuando y no es O: Rs ee el mismo que R-* o es una cadena alquilo en la que el número total de átomos de carbono de a máe R= no ee mayor de aproximadamente 18; cada y ee de 0 a aproximadamente 10 y la eu a de los valores de y es de 0 a aproximadamente 15; y X ee cualquier anión compatible. Agentee teneioactivos catiónicoe altamente preferidoe eon loe compueetos de amonio cuaternario solublee en agua útilee en la preeente compoeición, que tienen la fórmula:
R RaR3R-»N"4-?~ ( i ) en la que Rx es alquilo de Cß-Cxß, cada uno de Ra, Ra y .* es independientemente alquilo de Cx-C^» hidroxialquilo de Cx-C„» bencilo y -<CaH^0)„H. en donde x tiene un valor de 2 a 5 y x es un anión. No más de uno de Ra, R3 o ^ debe ser bencilo. La longitud preferida de la cadena alquilo para Rx es C a-Cxa» particularmente cuando el grupo alquilo sea una mezcla de longitudes de cadena derivadas de grasa de semilla de palma o de coco, o sea derivada sintéticamente por formación de olefina o síntesis de alcoholes OXO. Loe grupoe preferidoe para Ra, R3 y ^ son grupos metilo e hidroxietilo» y el anión X se puede seleccionar de iones de halogenuro, metoeulfato, acetato y foefato. Ejemplos de compuestoe de amonio cuaternario de la fórmula ( i ) adecuados para usaree en la preeente son:
cloruro o bromuro de cocotrimetilamonio: cloruro o bromuro de cocome ildihidroxietilamonio; cloruro de deciltrietilamonio: cloruro o bromuro de decildimetilhidroxietilamonio; cloruro o bromuro de dimetilhidroxietilamonio de C,. c s¡ cloruro o bromuro de cocodi e ilhidro ietilamonio: metileulfato de mirietiltri etilamonio; cloruro o bromuro de laurildimetilbencilamonio: cloruro o bromuro de laurildi etiK etenoxi )^ amonio; éeteree de colina (compuestos de fórmula li) en la que R es CHa-CHa-0-C-alquilo de Cxa_x^ y aR3R„ son metilo). O di-alquili idazolinas Ccompuestoe de fórmula (i)!. Otros tensioactivoe satiónicos útiles en la presente se describen también en la patente de E.U. 4»22B»044» de Cambre, expedida el 14 de octubre de 1980. y en la solicitud de patente Europea EP 000» 24. Los teneioactivos de amonio cuaternario adecuados para la presente invención tienen la fórmula (I):
Formula I
en la cual Rl es un alquilo de cadena de longitud corta <Cß-Cxo) o alquilamidoalquilo de fórmula (II):
Fórmula II
en donde y ee 2-4, preferiblemente 3» en donde R2 ee H o un alquilo de Cx-C3; en donde x ee 0-4, de preferencia 0-2, muy de preferencia 0; en donde R3 , R4 y R5 son los miemoe o diferentee y pueden ser un alquilo de cadena corta (Cx-C3) o alquilo alcoxilado de fórmula III;
en donde X- es un contraion, de preferencia un halogenuro, v.gr., cloruro, o metilsulfato.
Formula III
R6 ee Cx-C^ y z es 1 o 2. Loe teneioactivoe preferidoe de amonio cuaternario eon loe que eetan definidoe en la fórmula I con la cual Rx ee C?. Cxo o mezclas de los mismos» x = 0, R3, R„ = CH3 y RJJ. = CHaCHa0H Cuando están incluidos» las compoeiciones detergentes de la presente invención comprenden típicamente de 0.2% a aproximadamente 25%, preferiblemente alrededor de 1% a aproximadamente B% en peso de dichoe agentee teneioactivoe catiónicoe . Los agentee teneioactivoe anfolíticoe también eon adecuados para usarse en lae compoeicionee detergentee de la presente invención. Estoe agentee teneioactivos ee pueden deecribir ampliamente como derivados alifáticoe de aminas secundarias o terciarias, o co o derivados alifáticos de aminas secundarias c terciarias heterocíclicae en lae cuales el radical alifático puede eer una cadena recta o ramificada. Uno de loe subetituyentee alifáticoe contiene por lo menoe aproximadamente 8 átomos de carbono» típicamente de aproximadamente 8 a aproximadamente 18 átomos de carbono» y por lo menos uno contiene un grupo aniónico de eolubilización en agua, v.gr., carboxi» sulfato» sulfonato. Véase la patente de E.U.A. No., 3,929» 678 de Laughlin y otros, expedida el 30 de diciembre de 1975. columna 19» líneas 18-35» para ejemplos de agentes tensioactivoe anfolíticoe. Cuando están incluidos, las composiciones detergentes de la presente invención comprenden típicamente de 0.2% a aproximadamente 15%, de preferencia de aproximadamente 1% a aproximadamente • 10% en peso de dichoe agentes tensioactivos anf líticos. Loe agentes teneioactivoe zwitteriónicos también son adecuados para usarse en lae sompoeiciones detergentes. Eetos agentes tensioactivoe se pueden describir ampliamente como derivados de aminae secundarias y terciariae. derivadoe de aminas secundarias y terciarias heterocíclicae o derivados de compuestoe de amonio cuaternario, foefonio cuaternario o eulfonio terciario. Véase la patente de E.U.A. No. 3.929.678 de Laughlin y otroe, expedida el 30 de diciembre de 1975, en la columna 19 línea 38, a columna 22 línea 4B, para ejemploe de agentee teneioactivoe zwitteriónicoe. Cuando eetán incluidoe, lae compoeicionee detergentee de la preeente invención comprenden típicamente de 0.2% a aproximadamente 15%. de preferencia de apro imadamente 1% a aproximadamente 10% en peso de dichoe agentee teneioactivoe zwitterionicoe. Los agentes teneioactivos no iónicos semipolares son una categoría especial de agentes teneioactivos no iónicos que incluyen óxidos de amina solubles en agua que contienen una porción alquilo de aproximadamente 10 a aproximadamente 18 átomos de carbono y 2 porciones seleccionadas del grupo que consiste de grupos alquilo y grupoe hidroxialquilo que contienen de aproximadamente 1 a aproximadamente 3 átomos de carbono; óxidos de foefina eolublee en agua que contienen una porción alquilo de aproximadamente 10 a aproximadamente 18 átomoe de carbono y doe porcionee eeleccionadae del grupo que soneiete de grupoe alquilo y grupos hidroxialquilo que contienen de apro?imadamente 1 a apro imadamente 3 átomos de carbono; y sulfóxidos solublee en agua que contienen una porción alquilo de apro imadamente 10 a aproximadamente 18 átomos de carbono, y una porción eeleccionada del grupo que consiste de porciones alquilo e hidroxialquilo de aproximadamente 1 a aproximadamente 3 átomoe de carbono. Los agentee tensioastivoe no iónicoe eemipolaree incluyen loe teneioactivoe de óxido de amina que tienen la fórmula:
0 R3(0R-*)?N(R=>5?
en la que R3 ee un grupo alquilo, hidroxialquilo o alquilfenilo, o mezclae de loe miemoe, que contiene de aproximadamente 8 a aproximadamente 22 átomos de carbono; R-* es un grupo alquileno o hidroxialquileno que contiene de apro imadamente 2 a aproximadamente 3 átomos de carbono, o mezclas de los mismos; x es de O a aproximadamente 3; y cada Rß es un grupo alquilo o hidroxialquilo que contiene de aproximadamente 1 a aproximadamente 3 átomos de carbono, o un grupo de óxido de polietileno que contiene de aproximadamente 1 a apro imadamente 3 grupoe de óxido de etileno. Loe grupoe Rß pueden estar unidoe uno al otro, v.gr., a travée de un átomo de oxígeno o de nitrógeno para formar una eetructura de anillo. Estoe tensioactivos de óxido de amina incluyen en particular óxidos de alquildimetilamina de Cxo-Cxß y óxidos de alcoxietildihidroxietilamina de Cß-Cxa. Cuando están incluidos, las composiciones detergentes de la presente invención comprenden típicamente de aproximadamente 0.2% a aproximadamente 15%, de preferencia de aproximadamente l?. a aproximadamente 10% en peso de dichos agentes tensioactivos no iónicos semipolaree. La compoeición detergente de la preeente invención puede comprender ademáe preferiblemente un co-teneioactivo eeleccionado de] grupo de a inae primariae o terciarias. Lae aminas primariae adecuadas para uearse en la preeente incluyen aminas de acuerdo con la fórmula R NHa. en la que Rx ee una cadena alquilo de C6-Cxß» preferiblemente Cß-Cxo, o R4X(CHa)„, X ee - -,-C(0)NH- o -NH-. ^ ee una cadena alquilo de Cß-Cx5¡, n ee entre i a 5» preferiblemente 3. Lae cadenae alquilo de R, pueden ser rectas o ramificadas y pueden estar interrumpidas con hasta 12, preferiblemente menos de 5 porciones de óxido de etileno. Las aminas preferidas de acuerdo con la fórmula anterior son las n-alquilaminas. Aminas adecuadas para usarse en la presente pueden seleccionarse de 1-hexilamina, 1-octilamina» 1-decilamina y laurilamina. Otras aminas primarias preferidas incluyen oxipropila ina de 0ß-Cxo, octiloxipropilamina. 2-etilexil-oxipropilamina» laurilamido-propilamina y amidopropilamina. Las aminas terciarias adecuadas para usarse en la presente incluyen aminas terciarias que tienen la fórmula RxRaR3N, en la que Rx y Ra eon cadenas alquilo de Cx-Cß o
R. -<CH„-CH-0),.H
R3 es una cadena alquilo de Ce-Cxa, preferiblemente Cß-Cxo. o P.3 es ^XíCHa),,, en donde X ee -0-,-C(0)NH- o -NH-. 4 ee un C^-Cxa, n ee entre l a 5, preferiblemente 2-3. Rs ee H o alquilo de Cx-Ca y x eetá entre 1 a 6. R3 y R^ pueden eer lineales o ra ificadoe; lae cadenae de alquilo de R3 pueden ser interrumpidae con haeta 12» preferiblemente menoe de 5 porciones de óxido de etileno. Las aminas terciarias preferidae son RxRaR3N en donde es una cadena alquilo de C6-Cxa» R3 y R3, son alquilo de Cx-C3, o
en donde R3 ee H o CH3 y x = 1-2. También se prefieren las amidoaminas de la fórmula:
O
II Rx—C-NH-(CHa)„-N-(Ra)a
en donde Rx es alquilo de C6-Cxa; n es 2-4. preferiblemente n es 3; Ra y R3 es C -C^. Las aminas muy preferidas de la presente invención incluyen 1-octilamina, 1-hexilamina, 1-decilamina» 1-dodecila ina» oxipropila ina de Cß-C o» N-coco-1-3-diaminopropano» cocoalquildimetilamina. laurildimetilamina» laurilbisihidroxietil )amina» coco-bie(hidroxietil )amina» laurnamina propoxilada con 2 moles, octila ina propoxilada con 2 moles- laurilamidopropildimetilamina, amidopropildimetilamina de LL?-C o y amidopropildimetilamina de CIO. Lae aminae más preferidas para usarse en las composicionee de la preeente eon 1-hexi lamina, 1-octilamina, 1-decilamina, 1-dodecilamina. Son eepecialmente convenientes la n-dodecildimetilamina y bienldroxietilcocoalquilamina y oleilamina etoxilada 7 vecee, laur il midopropilamina y cocoamidopro ilamina.
Ingredientes detergentes opcionales Otras enzimas detergentes Las composicionee detergentes pueden contener, además de la enzima lipolítica, una o más enzimae que provean acción limpiadora y/o beneficioe de cuidado de lae telas. Dichae enzimas incluyen las enzimae seleccionadas de celulasas, hemicelulasas, peroxidasas. proteasas, glucoamilasae, amilasas, xilanasas, otras lipasae, otras eeteraeas, otras cutinaeae, pectinaeae, reductaeae, oxidasae, fenoloxidaeae, lipooxigenaeas, ligninasas» pululanasas, tanaeae» pentoeanasae, malanaeas, ß-glucanasas» arabinosidasae» condroitinaea» lacasa, o mezclas de las mismas. Una combinación preferida es una composición limpiadora que tiene un coctel de enzimas aplicables convencionales como proteasa, amilaea, lipaea, cutinasa y/o celulasa. en conjunto con una o máe enzimae degradadorae de la pared celular vegetal. Las celulasas útiles en la preeente invención incluyen celulasa tanto bacteriana como fúngica. Preferiblemente. tendrán un pH óptimo de entre 5 y 9.5. Celulasae adecuadae ee deecriben en la patente de E.U.A. No. 4,435,307. Barbeegoard y otroe. que describe una celulaea fungica producida de Hu icol insolens. Lae celulasas adecuadas ee deecriben también en GB-A- .075.028 GB-A-2.095. 75 , y DE-OS-2. 47. B3 . Ejemplos de eetas celulaeas son las producidas por una cepa de Humicola insolens (Humicola grisea var. thermoidea I » particularmente la cepa DSM 18O0 de Humicola. Oras celulasas adecuadas son celulasas originidas de Humicola insolens que tienen un peso molecular de aproximadamente 50 KDa» un punto isoeléctrico de 5.5 y contienen 415 aminoácidos. Las celulasas especialmente adecuadas son las celulasas que tienen beneficios de cuidado de color. Los ejemplos de eetae celulaeae son las celulasas descritas en la solicitud de patente Europea No. 9122879.2, presentada el 6 de noviembre de 1991 ( Novo ) . Lae enzimae peroxidasa se usan en combinación con fuentes de oxígeno» v.gr., percarbonato. perborato» persulfato. peróxido de hidrógeno, etc. Se usan para "blanqueado de solución", es decir» para evitar la transferencia de colorantes o pigmentos removidoe de loe eubstratoe durante lae operaciones de lavado, hacia otros substratos en la solución de lavado. Lae enzimae peroxidasa son conocidas en la técnica e incluyen, por ejemplo, peroxidaea de rábano, ligninaea, y haloperoxidaea tal como cloro- y bromoperoxidaea. Compoeicionee detergentee que contienen peroxidaea ee deecriben, por ejemplo, en la solicitud internacional de PCT W089/099813, W0B9/09B13 y en la eolicitud de patente europea No. 91202882.6, preeentada el 6 de noviembre de 1991. Dichas celulaeas ee incorporan normalmente en la composición detergente a nivelee de 0.0001% a 2% de enzima activa en peso de la compoeición detergente.
Las enzimas proteasa preferibles» disponibles comercialmente incluyen aquellas vendidas bajo las marcas Alcalase, Savinase, Primase, Durazym y Esperase por Novo Nordisk A/S, (Dinamarca), aquellas vendidas bajo la marca Maxatase, Maxacal» Maxapem y Properase por Gist-Brocades» aquellas vendidas por Genencor International y aquellas vendidas bajo la marca Opticlean y Optimase por Solvay Enzymes. También se pueden incluir en la composición detergente de la invención las proteasae decritae en lae eolicitudes de patente EP 251 446, W091/06637, W094/10591 y No. de serie de E.U. 08/32276. Las enzimas proteasa pueden incorporarse en las composiciones de acuerdo con la invención a un nivel de 0.0001% a 2% de enzima activa en peso de la composición. Las composicionee detergentee de la presente invención pueden incluir otrae lipaeae. Enzimas lipaea adecuadae para el ueo detergente incluyen aquellae producidae por microorganismos dei grupo Pseudomonas , talee como Peeudomonas etutzeri ATCC 19.154, como lae que ee describen en la patente británica 1,372,034. Lipaeae adecuadae incluyen aquellae que mueetran una reacción cruzada inmunológica poeitiva con el anticuerpo de la lipaea, producidae por el microorganismo Pseudomonas fluoreecent IAM 1057. Eeta lipaea eetá dieponible de Amano Pharmaceutical Co. Ltd. , Nagoya, Japón, bajo el nombre comercial Lipaea P "Amano", en adelante referida como "Amano-P". Lipaeae eepecial ente adecuadae eon lae lipaeae talee como Ml Lipase y LipomaxR ( Giet-Brocadee ) y Lipolase** (Novo), las cuales han probado ser muy efectivas cuando se usan en combinación con lae composiciones de la presente invención. También adecuadas son lae cutinasas CEC 3.1.1.503 que se pueden considerar como un tipo especial de lipasa» a saber lipasae que no requieren la activación interfacial. Cutinaeas adecuadae se describen en WO 94/14963 y WO 94/14964. La adición de cutinasas a composicionee detergentee se ha descrito en v.gr., WO-A.88/09367 (Genencor). lias otras lipasas y/o cutinasas se incorporan normalmente en la composición detergente a niveles de 0.0001% a 2% de enzima activa por peso de la composición detergente. Las amilasas ( y/o ß) pueden incluirse para la remoción de manchas a base de carbohidratos. El documento W094/02597, Novo Nordisk A/S, publicado el 3 de febrero de 1994, describe composiciones de limpieza que incorporan a ilasas mutantes. éase también W0/94/1B314, Genencor, publicado el 18 de agosto de 1994 y WO/95/10603, Novo Nordisk A/S, publicado ell 20 de abril de 1995. Otrae a ilaeae para uearee en compoeicionee de limpieza incluyen a- y ß-amilaeae. Lae -amilaeae ee conocen en la técnica e incluyen aquellae descritas en la patente de E.U.A. No. 5,003,257; EP 252,666; W0/91/00353; RF 2,676,456; EP 285,123; EP 525,610; EP 36B.341; y en la descripción de la patente británica No. 1,296,839 (Novo). Otras a ilasae adecuadas eon las amilaeae de eetabilidad mejorada incluyendo Purafact Ox AmR deecritae en W094/18314» publicado el 18 de agosto de 1994 y las variantes de amilasa que tienen modificación adicional en el progenitor inmediato, disponibles de Novo Nordisk A/S y descritas en W095/10603» publicada en abril de 1995. Ejemplos de productos de a-amilasae comercialee son Purafect Ox A 1* de Genencor, y Termaffiyl"*, Ban1*, Fungamyl1* y Duramyl1*» todas disponibles de Novo Nordisk A/S Dinamarca. El documento W095/26397 describe otrae amilaeae adecuadae: a-amilaeae caracterizadas porque tienen una actividad eepecifica por lo menoe 25% mayor que la actividad eepecífica de Termamyl*» a una escala de temperaturas de 25°C a 55°C y a un valor de pH en la escala de 8 a 10. medido por la prueba de actividad de a-amilasa Phadebas1*. Otras enzimas amilolíticae con propiedades mejoradas con respecto al nivel de actividad y a la combinación de termoestabilidad y nivel de actividad máe alto ee deecriben en W095/35382. Lae enzimae anteriormente encionadae pueden tener cualquier origen adecuado. tal come vegetal. animal, bacteriano, fúngico y de levadura. Dichas enzimae ee incorporan normalmente en la compoeición detergente a nivelee de 0.0001% a 2% de enzima activa en peeo de la compoeición detergente. Las enzimas pueden ser añadidas co o ingredientee individualee eeparados (pellas, granulos, líquidos estabilizados, etc. que contengan una enzima) o co o mezclas de dos o más en?imae (v.gr., cogranuladoe ) . Otroe ingredientes detergentes adecuadoe que pueden añadiree son loe barredores de oxidación de enzima que ee describen en la solicitud de patente Europea copendiente 92970018.6, preeentada el 31 de enero de 1992. Ejemplos de dichos barredores de oxidación de enzima son tetraetilenpoliaminas etoxiladas.
Bene icios de cuidado del color Se pueden incluir también lae tecnologías que proveen un tipo de beneficio de cuidado del color. Ejemplos de estas tecnologías eon metalocatalizadoree para el mantenimiento del color. Dichoe metalocatalizadoree ee deecriben en la patente Europea EP 0 596 184 y en la solicitud de patente europea copendiente No. 94870206.3.
Agente blanqueador Loe sistemae de blanqueo que se pueden incluir en las composiciones detergentee de la presente invención incluyen agentes blanqueadores talee co o PB1, PB4 y percarbonato con un tamaño de partícula de 400-800 micrae. Eetoe componentes de agente blanqueador pueden incluir uno o máe agentee blanqueadores de oxígeno y, dependiendo del agente blanqueador elegido, uno o máe activadores de blanqueo. Cuando eetán preeentee» los compueetoe blanqueadoree de oxígeno eetaran presentes típicamente a niveles de desde apro imadamente 1% a aproximadamente 25%. El componente de agente blanqueador para usaree en la presente puede eer cualquiera de loe agentee blanqueadoree útilee para co poeiciones detergentes, incluyendo blanqueadores de oxígeno, así como otros conocidos en la técnica. El agente blanqueador adecuado para la presente invención puede ser un agente blanqueador activado o no activado. Una categoría de agente blanqueador de oxígeno que se puede usar abarca los agentes blanqueadores de ácido percarboxílico y las salee de loe mismos. Ejemplos adecuadoe de esta clase de agentes incluyen onoperoxiftalato de magnesio hexahidratado, la sal de magnesio del ácido metacloroperbenzoico. ácido 4-nonilamino-4-oxoperoxibutírico y ácido diperoxidodecanodioico. Dichos agentes de blanqueo se describen en la patente de E.U.A. No. 4,483» 781» solicitud de patente de E.U.A. No. 740.446. solicitud de patente europea No. 0,133,354 y patente de E.U.A. No. 4,412,934. Los agentes blanqueadores altamente preferidoe incluyen también el ácido 6-nonilammo-6-oxoperoxicaproico como el deecrito en la patente de E.U.A, No. 4,634,551. Otra categoría de agentee blanqueadoree que ee puede usar abarca loe agentee blanqueadoree de halógeno. Ejemploe de agentee blanqueadoree de hipohalogenita, por ejemplo, incluyen ácido tricloro-ieocianurico y loe dicloroieocianuratoe de eodio y potaeio y N-cloro y N-bromo alcanoeulfonamidae. Dichoe materiales se añaden normalmente a 0.5-10% en peso- del producto terminado, preferiblemente 1-5% en peeo. Loe agentee liberadores de peróxido de hidrógeno ee pueden uear en combinación con activadoree de blanqueo tales como tetraacetiletilendiamina (TAED). nonanoiloxibencen-sulfonato (NOBS, descrito en EU 4»412»934>» 3.5-tri etilhexanoloxibencensulfonato (ISONOBS» descrito en EP 120» 591) o pentaacetilglucosa (PAG) o éster fenolsulfonato de ácido N-nonanoil-6-aminocaproico (NACA-OBS» descrito en W094/2B106 ) . que son perhidrolizados para formar un perácido como la especie de blanqueo activa» llevando a un efecto de blanqueo mejorado. Activadores también adecuados son los ésteree de citrato aciladoe talee como loe deecritoe en la solicitud de patente Europea copendiente No. 91870207.7. Se ha encontrado que la combinación de enzima lipolítica específica con un agente blanqueador» y especialmente con nonanoiloxibencensulfonato (NOBS) y el éster fenolsulfonato de ácido N-nonanoil-6-aminocaproico (NACA-OBS) como activador de blanqueo» reduce la formación de manchas y de películas, y/o la redepoeición. mejorando aeí el mantenimiento de blancura y la acción rernovedora de manchas de aceite y graea. Los agentee blanqueadoree útilee, incluyendo peroxiácidoe y eietemae blanqueadoree que comprenden activadores de blanqueo y compueetoe blanqueadoree de peroxígeno ?tilee en lae co poeiciones detergentee de acuerdo con la invención, ee deecriben en lae eolicitudee copendientee del eolicitante USSN 08/136.626» PCT/US95/07823. W095/27772. W095/27773. W095/27774 y W095/27775. El peróxido de hidrógeno también puede eetar preeente añadiendo un sistema enzimático (es decir una enzima y un subetrato para la misma) que sea capaz de generar peróxido de hidrógeno al principio o durante el procedimiento de lavado y/o enjuagado. Dichos sistemas enzimáticos se describen en la solicitud de patente Europea 91202655.6, presentada el 9 de octubre de 1991. También se conocen en la técnica otros agentes blanqueadores diferentee a loe agentes blanqueadores de oxígeno, y se pueden utilizar en la presente. Un tipo de agente blanqueador que no es de oxígeno de interée particular incluye loe agentee blanqueadores fotoactivadoe tales como las ftalocianinas de zinc y/o aluminio sulfonadae. Eetoe materiales se pueden depositar sobre el subetrato durante el proceso de lavado. Deepuée de irradiar con luz en presencia de oxígeno» por ejemplo colgando lae prendae a eecar a la luz del día, la ftalocianina de zinc sulfonada ee activa y, en coneecuencia» el eubstrate se blanquea. La ftalocianina de zinc preferida y un procedimiento de blanqueo fotoactivado se describen en la patente de E.U.A. No. 4.033.71B. Típicamente, las composicionee detergentes contendrán aproximadamente 0.025% a aproximadamente 1.25% en peeo de ftalocianina de zinc eulfonada.
Sistema meiorador de detergencia adicional Lae compoeiciones de acuerdo con la presente invención pueden comprender un sietema mejorador de detergencia adicional.
Cualquier sistema mejorador de detergencia convencional es adecuado para usarse en la presente» incluyendo materialee de aluminosilicato» silicatos» policarbo?ilatos y ácidos grasos» materialee tales como tetraacetato de etilendiamina» pentametilenacetato de dietilentriamina. secuestrantee de iones metálicos tales como aminopolifosfonatos» particularmente ácido etilendia intetra-metilenfoefónico y ácido dietilentriaminapentametilen-fosfónico. También se puede usar mejoradores de fosfato como tripolifosfato de sodio. Los policarboxilatos adecuados que contienen un grupo carboxilo incluyen ácido láctico, ácido glicólico y derivados de éter de los mismos, como los descritos en las patentes belgas Nos. 831,368, 821,369 y 821.370. Los polisarboxilatos que contienen doe grupoe carboxi incluyen lae eales solublee en agua de ácido succínico» ácido malónico ácido ( tilendioxi ) diacético, ácido maleico. ácido diglicólico, ácido tartárico. ácido tartrónico y ácido fumárico, así co o loe étercarbo ilatos deecritoe en la patente Alemana 2,446,686 y 2,446,687 y en la patente de E.U.A. No. 3,935,257, y loe eulfinilcarboxi latos descritos en la patente Belga No. 840,623. Loe policarboxilatoe que contienen tree grupoe carboxilo incluyen, en particular, loe citratoe, aconitratoe y citraconatos eolublee en agua. aeí como loe derivadoe de euccinato talee como loe carboximetiloxieuccinatoe deecritos en la patente Británica No. 1,379,241, loe lactoxieuccinatoe descritos en la solicitud Holandesa 7205873» y los materiales de oxipolicarboxilato tales como tricarbo ilatos de 2-oxa-l»l-3-propano descritos en la patente Británica No. 1,3B7»447. Los policarboxilatos que contienen cuatro grupos carboxilo incluyen los oxidisuccinatos descritos en la patente Británica No. 1.261.829» 1» 1 »2.2-etano-tetracarboxilatos. l»l»3»3-propano-tetracarbo ilatos y l»l»2»3-propano-tetracarbo ilatos. Los policarboxilatos que contienen substituyentes sulfo incluyen loe derivadoe de sulfosuccinato deecritoe en lae patentee Británicae Nos. 1,398»421 y 1,398,422. y en la patente de E.U.A. No. 3,936,448, así como los citratos pirolizadoe eulfonados descritos en la patente Británica No. 1,082.179, mientras que los policarboxilatos que contienen substituyentee de foefona ee describen en la patente Británica No. 1,439,000. Los policarboxilatoe alicíclicoe y heterocíclicos incluyen ciclopentano-cie» cis, cis-tetracarboxilatos. ciclopentadienidapentacarbo ilatoe , 2,3,4, 5-tetrahidrofuran-cie. cis, cie-tetracarboxilatos, 2, 5-tetrahidrofuran - cis -dicarboxilatos» 2, 2, 5 , 5-tetrahidrofuran-tetracarboxilatoe, 1, 2» 3,4- 5, 6-hexano-hexacarboxilatoe y derivados de carboximetilo de alcoholee polihídricos talee como eorbitol» manitol y xilitol. Loe policarboxilatoe aro áticoe incluyen ácido meiitico» ácido piromelítico y loe derivadoe de ácido ftálico descritoe en la patente Británica No. 1,425,343. De loe anterioree» loe policarboxilatoe preferidoe son los hidroxicarboxilatos que contienen hasta tres grupos carboxilo por molécula» muy particularmente los citratos. Un quelatante adecuado para ser incluido en las composiciones detergentes de acuerdo con la invención es el ácido etilendiamin-N.N'-disuccínico (EDDS) o las sales de metal alcalino, metal alcalino terreo, amonio o amonio substituido del mismo» o mezclas de las mismas. Los compuestoe de EDDS preferidoe son la forma acida libre y la sal de eodio o de magneeio de loe mie os. Ejemploe de dichae ealee de eodio preferidas de EDDS incluyen NaaEDDS y Na^EDDS. Ejemploe de dichae ealee de magnesio preferidas de EDDS incluyen MgEDDS y MgaEDDS. Las sales de magnesio son las más preferidas para su inclusión en las composicionee de acuerdo con la invención. Otroe mejoradoree de detergencia que pueden formar parte del sietema mejorador de detergencia para usarse en composiciones granulares incluyen materialee inorgánicoe talee como carbonatos. bicarbonatos. silicatos de metal alcalino y materialee orgánicos talee como loe foefonatoe orgánicoe» aminopolialquilenfosfonatoe y a inopolicarboxilatos. Otrae ealee orgánicas solubles en agua adecuadas son los ácidos homo- o copoliméricoe o eus salee, en loe cualee el ácido policarboxílico comprende por lo menos doe radicalee carboxilo eeparadoe uno del otro por no más de doe átomos de carbono. Polímeroe de eete tipo se deecriben en GB-A-1 » 596 » 756. Ejemplos de dichae eales eon los poliacrilatoe de PM 2000-5000 y eue copolímeroe con anhídrido maleico, dichoe copolímeroe tienen un peso molecular de desde 20,000 a 70,000» especialmente aproximadamente 40»000. Las salee mejoradoras de detergencia se incluyen normalmente en cantidades de desde 10% a 80% en peso de la composición» preferiblemente de 20% a 70% y muy comúnmente de 30% a 60% en peso. La cantidad total de mejorador de detergencia en la composición granular varía preferiblemente de 15 a 60% en peso, y de preferencia de ÍO a 45% en peso.
Supresor de espuma Otro ingrediente opcional es un supreeor de eepuma, ejemplificado por loe eiliconee y mezclae de sílice y silicón. Los siliconee pueden repreeentaree en general como materiales de polisiloxano alquilado» mientras que el sílice se usa en formas finamente divididas e emplificadae por loe aerogelee y xerogeles de eílice y eílicee hidrofóbicoe de varios tipoe. Eetoe materiales pueden incorporarse como partículae en las cualee el supresor de espuma ee incorpora convenientemente de forma liberable en un vehículo impermeable a detergente. eubetancialmente no tensioactivo» dispereable en agua. Alternativamente» el supresor de espuma puede disolverse o dispersaree en un vehículo líquido y aplicaree mediante aepereión sobre uno o más de los otroe componentee. Un agente de silicon controlador de eepuma preferido ee deecribe en la Patente de E.U. 3 933 672 de Bartollota y otroe. Otros supresores de eepuma particularmente útilee, eon los supresores de espuma de silicon auto-emulsionantes» descritos en la Solicitud de Patente Alemana DTOS 2 646 126. publicada el 28 de abril de 1977. Un ejemplo de dichos compuestos es DC-544, disponible comercialmente de Dow Corning» que ee un copolímero de silo?ano y glicol. Un agente controlador de espuma especialmente preferido ee el sistema supreeor de eepuma que comprende una mezcla de aceites de silicón y 2-alquil-alcanoles. Un 2-alquil-alcanol adecuado es 2-butil-octanol» que está disponible comercialmente bajo la marca Isofol 12 R. Eete eistema eupreeor de espuma se describe en la Solicitud de Patente Europea copendiente N 92870174.7, presentada el 10 de noviembre de 1992. Agentes controladores de espuma de silicón especialmente preferidos ee deecriben en la Solicitud de Patente Europea copendiente No. 92201649.8. Dichas composicionee pueden comprender una mezcla eilicón/eílice en combinación con sílice no poroso fumante, tal como Aeroeil1*. Loe eupreeoree de eepuma deecritoe antee ee emplean normalmente a nivelee de 0.001% a 2% en peeo de la compoeición» de preferencia de 0.01% a 1% en peeo.
Otros Pueden emplearse otros componentee ueadoe en lae co poeiciones detergentes. tales como agentee de suepeneión de euciedad, agentee re ovedoree de suciedad, abrillantadoree ópticoe, abraeivoe, bactericidae, inhibidoree de deeluetre, agentes colorantes y/o perfumes encapsulados o no encapsulados. Materiales encapsulantes especialmente adecuados son lae cápsulas solubles en agua que consisten de una matriz de polisacárido y compuestos polihidroxílicos tales como los descritos en GB 1»464»616. Otros materiales encapsulantes solublee en agua adecuadoe» comprenden dextrinas derivadae de esteres ácidos de almidón no gelatinizado de ácidoe dicarboxílicos substituidos tales como loe que se deecriben en la Patente de E.U. 3»455» 838. Eetae dextrinae de ésteree ácidoe se preparan preferiblemente de almidones tales como maíz ceroso» sorgo ceroso, sagú, tapioca y papa. Los ejemplos adecuados de dichos materiales encapsulantes incluyen N-Lok. fabricado por National Starch. El material encapsulante N-Lok consiste de un almidón de maíz modificado y glucosa. El almidón es modificado agregando grupos subetituidoe monofuncionalee tales como anhídrido de ácido octenileuccmico. Agentes de euepeneión y anti-redepoeición de suciedad adecuadoe para la preeente incluyen derivadoe de celulosa tales como metilcelulosa, carboximetilcelulosa e hidroxietilcelulosa, y ácidos policarboxílieos homo- o co-poliméricoe o eue ealee. Loe polímeroe de este tipo incluyen loe poliacrilatoe y copolímeroe de anhídrido maleico y ácido acrílico mencionadoe anteriormente como mejoradoree de detergencia, aeí como copolímeroe de anhídrido maleico con etileno, éter metilvinílico o ácido metacrílico, conetituyendo el anhídrido maleico por lo menos 20 moles porciento del copolímero. Estos materiales se usan normalmente a niveles de 0.5% a 10% en peso» de preferencia de O.75% a 8%. muy preferiblemente de 1% a 6% en peso de la composición. Los abrillantadores ópticos preferidos son de carácter aniónico. ejemplos de los cuales son 4,4'-bis-(2-dietanolamino-4-anilino-s-triazin-6-ilamino )eetilben-2: 2'-disulfonato de disodio. 4»4'-bie-( 2-morfolino-4-anilino-s-triazin-6-ilamino-estilben-2:2'-dieulfonato de disodio. 4,4'-bis-(2.4-dianilino-s-triazin-6-ila ino)estilben-2:2'-dieulfonato de dieodio. 4' »4' '-bie-(2»4-dianilino-s-triazin-6-ilamino)estilben-2-sulfonato de monoeodio» 4»4'-bis-(2-anilino— 4-(N-metil-N-2-hidroxietilamino)-e-triazin-6-ilamino)eetilben-2»2'-dieulfonato de dieodio» 4»4'-bie-( 4-fenil-2, 1.3-triazol-2-il )eetilben-2»2'-dieulfonato de dieodio» 4»4'-bie-( 2-anilino-4-( l-meil-2-hidro ietilamino)-e-triazin-6-ilamino>eetilber?-2.2'-dieulfonato de disodio, 2-1. esti lbi 1-4 r r-( nafto-1' , 2 v : 4, 5 )-1, 2, 3-triazol-2 '-sulfonato de sodio y 4.4'-bis(2-eulfoeetiril )bifenilo. Loe abrillantadoree altamente preferidos eon loe abrillantadoree eepecificoe de la eolicitud de Patente Europea copendiente No. 95201943. B. Otros materialee poliméricoe útiles eon loe polietilenglicolee » particularmente loe de peeo molecular de 1000-10000, máe particularmente 2000 a 8000, y muy preferiblemente aproximadamente 4000. Eetoe se usan a niveles de 0.20% a 5%, de preferencia de 0.25% a 2.5% en peeo. Eetoe polímeros y las sales de policarboxilato homo- o co-poliméricas mencionadas anteriormente, son valiosos para mejorar el mantenimiento de blancura, deposición de ceniza de la tela» y acción limpiadora eobre suciedades de arcilla» proteináceas y oxidables, en presencia de impurezas de metal de transición. Los agentes removedoree de euciedad útiles en las composicionee de la preeente invención son convencionalmente copolímeroe o terpolímeroe de ácido tereftálico con unidadee de etilenglicol y/o propilenglicol en varias disposiciones. Ejemplos de tales polímeroe ee deecriben en lae Patentes de E.U. cedidas comunmente Nos. 4116885 y 4711730 y la solicitud de Patente Europea publicada No. 0 272 033. Un polímero particular preferido de conformidad con EP-A-0272 033, tiene la fórmula:
<CH3<PEG)«,ß)o.,B(P0H)o. GT— o i ^T-PEGÍO.^TGÍP -H),
en donde PEG ee -< OCaH^ )0-, PO ee (0C3Hß0) y T es ( PCOC6H^CO ) . También son muy útiles loe poliéetree modificados como copolímeroe aleatorioe de tereftalato de dimetilo, eul oieoftalato de dimetilo, etilenglicol y 1 , 2-propanodiol , loe grupoe de extremo coneisten principalmente de eul obenzoato y eecundariamente de monoéeteree de etilenglicol y/o propanodiol. El objetivo ee obtener un polímero bloqueado en ambos extremos mediante grupos sulfobenzoato; "principalmente", en el presente contexto significa que la mayor parte de dichos copolímeros estará bloqueada en sus extremos mediante grupos sulfobenzoato. Sin embargo» algunos copolímeros estarán poco menos que completamente bloqueados» y por lo tanto» sus grupos de extremo pueden consistir de monoéster de etilenglicol y/o l»2-propanodiol» por lo que consisten "secundariamente" de dichas especiee. Loe poliéeteree seleccionados de la presente contienen aproximadamente 46% en peso de ácido dimetiltereftálico, aproximadamente 16% en peso de 1,2-propanodiol, aproximadamente 10% en peso de etilenglicol» aproximadamente 13% en peso de ácido dimetilsulfobenzoico y aproximadamente 15% en peeo de ácido eulfoisoftálico» y tienen un peso molecular de apro imadamente 3,000. Los poliésteres y eu método de preparación se deecriben en detalle en EPA 311 342. Se conoce bien en la técnica que el cloro libre en el agua de la llave deeactiva rápidamente lae enzimae comprendidae en lae compoeicionee detergentee. Por lo tanto, el uear un barredor de cloro tal como perborato, eulfato de amonio, eul ito de sodio o polietilenimina a un nivel por encima del 0.1% en peeo de la co poeición total, en lae fórmulae proveerá una eetabilidad mejorada a travée del lavado de lae enzimae amilaeae. Lae composiciones que comprenden un barredor de cloro ee deecribe en la eolicitud de patente europea No. 2987001B.6, presentada el 31 de enero de 1992.
Agentes suavizadores Los agentes suavizadores de telas también se pueden incorporar en las composicionee detergentes para lavandería de acuerdo con la presente invención. Estoe agentes pueden ser de tipo inorgánico u orgánico. Los agentes suavizadores inorgánicos se ejemplifican por lae arcillae de eemectita deecritae en BG-A-1 400 B9B y en la patente de E.U.A. No. 5,019,292. Loe agentee euavizadoree de telas orgánicoe incluyen lae aminae terciariae ineolublee en agua como lae deecritas en GB-Al 514 276 y EP-BO 011 340 y su combinación con salee de amonio onocuaternario de C12-C14 ee deecriben en EP-B-0 026 527 y EP-B-0- 026 528 y las diamidas de cadena larga como las descritas en EP-B-0 242 919. Otroe ingredientee orgánicoe útilee de loe eiste as euavizadoree de telae incluyen loe materiales de óxido de polietileno de alto peeo molecular como loe deecritoe en EP-A-O 299 575 y O 313 146. Loe nivelee de arcilla esmectita eetán normalmente en la eecala de 2% a 20%, muy pre riblemente de 5% a 15% en peeo» eiendo añadido el material como un componente mezclado en eeco o eecado por aepereión al reeto de la formulación. Loe agentes euavizadoree de tela orgánicos talee como lae aminae terciariae eolublee en agua o loe materialee de amida de cadena larga ee incorporan a nivelee de 0.5% a 5% en peeo, normalmente de 1% a 3% en peeo, mientrae que loe materialee de óxido de polietileno 5B
de alto peso molecular y los materiales catiónicos solubles en agua se añaden a nivelee de desde 0.1% a 2%, normalmente de 0.15% a 1.5% en peso. Estos materiales se añaden normalmente a la porción secada por aspersión de la composición, aunque en algunos casoe puede ser más conveniente añadirlos como un material en partículae mezclado en seco, o rociarlos como un líquido derretido sobre los demás componentes sólidos de la composición.
Inhibición de la transferencia de colorantes La composición detergente de la presente invención puede incluir también compuestos para inhibir la transferencia de colorantes de una tela a otra» de colorantes solubilizados y suependidos encontrados durante lae operacionee de lavado de telae que incluyen telae teñidae.
Agentes poliméricos inhibidores de transferencia de colorantes Lae composicionee detergentee de acuerdo con la preeente invención comprenden también de 0.001% a 10%» preferiblemente 0.01% a.2%, muy preferiblemente de 0.05% a 1% en peeo de agentee poli éricoe inhibidoree de traneferencia de colorantee. Dichoe agentee poliméricoe inhibidoree de traneferencia de colorantee ee incorporan normalmente a las compoeiciones detergentes para inhibir la transferencia de colorantes de las telas teñidas eobre lae telae lavadas con las iemae. Eetoe polímeroe tienen la capacidad de complejar o adsorber los colorantes fugitivos deslavados de las telas teñidas antes de que los colorantes tengan la oportunidad de fijarse a otros artículos en el lavado. Loe agentes poliméricoe inhibidores de transferencia de colorantes especialmente adecuados son los polímeros de N-óxido de poliamina» copolímeros de N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol, polímeros de polivinilpirrolidona, poliviniloxazolidonas» polivinilimidazolonas y mezclae de loe mismoe. La adición de eetoe polímeros también aumenta el rendimiento de lae enzimae de acuerdo con la invención.
a) Polímeros de N-óxido de poliamina Loe polímeros de N-óxido de poliamina adecuados para uearee contienen unidadee que tienen la eiguiente fórmula eetructural:
( I s Ax ! R
en donde P es una unidad polimeri?able, a la cual se puede unir el grupo R-N-0, o en donde el grupo R-N—O forma parte de la unidad polimerizable, o una combinación de ambas.
0 O O I! II II A ee NC, CO, C, -O-, -S-, -N-; x ee O o i; R eon grupos alifáticoe, alifáticoe etoxiladoe, aromáticoe, heterocíclicoe o aliciclicoe, o cualquier combinación de los mismos» a los cuales puede estar unido el nitrógeno del grupo N-O. o en donde el nitrógeno del grupo N-O es parte de estos grupos. El grupo N-O puede ser representado por las siguientee estructurae generales:
0 O 1 I (Rl)x - N- (R2)y =N- (R1)X (R3)?
en donde Rl. R2 y R3 son grupos alifáticos, aromáticos» heterocíclicos o alicíclicos o combinaciones de los mismoe, x y/o y o/y ? ee O o 1, y en donde puede estar unido el nitrógeno del grupo N-O, o en donde el nitrógeno del grupo N-O forma parte de eetoe grupoe. El grupo N-O puede ser parte de la unidad poli epzable (P) o puede estar unido al eequeleto polimérico, o una combinación de amboe. Loe N-óxidos de poliamina adecuados, en donde el grupo N-O forma parte de la unidad polimerizable, comprenden N-óxidoe de poliamina en donde R ee eelecciona de grupoe alifáticoe, aromáticoe, alicíclicoe o heterocíclicoe. Una claee de dichos N-óxidoe de poliamina comprende el grupo de N-óxidos de poliamina en donde el nitrógeno del grupo N-O forma parte del grupo R. Loe N-óxidoe de poliamina preferidoe eon aquelloe en donde R es un grupo heterocíclico tal co o piridina. pirrol» imidazol, pirrolidina, piperazina. quinolina. acridina y derivados de los mismos. Otra clase de dichos N-óxidos de poliamina comprende el grupo de N-óxidos de poliamina en donde el nitrógeno del grupo N-O está unido al grupo R. Otros N-óxidos de poliamina adecuados eon los óxidos de poliamina en los cuales está unido el grupo N-O a la unidad polimerizable. Una clase preferida de eetoe N-óxidos de poliamina son los N-óxidos de poliamina que tienen la fórmula general (I) en donde R ee un grupo aromático, heterocíclico o alicíclico en donde el nitrógeno del grupo funcional N-O es parte de dicho grupo R. Ejemplos de eetae claeee son óxidos de poliamina en donde R es un compuesto heterocísliso tal como piridina, pirrol, imidazol y derivados de los mismos. Otra clase preferida de N-óxidos de poliamina son los óxidos de poliamina que tienen la fórmula general (I) en donde R es un grupo aromático, heterocíclico o alicíclico en donde el nitrógeno del grupo funcional N-O está unido a dichoe grupoe R. Ejemploe de eeta clases son óxidos de poliamina en donde los grupoe R pueden ser aromáticos tales como fenilo. Puede usarse cualquier esqueleto de polímero, siempre que el polímero de óxido de amina formado sea soluble en agua y tenga propiedades inhibidoras de transferencia de colorante. Ejemplos de eequeletoe poliméricoe adecuadoe eon poliviniloe, polialquilenoe, poliésteree, poliéteree, poliamida, poliimidae, poliacrilatoe y mezclas de loe mismos. Loe polímeroe de N-óxido de amina de la presente invención, típicamente tienen una relación de amina a N-óxido de amina de l?:l a 1:1000000. Sin embargo» la cantidad de grupos óxidos de amina presentes en el polímero óxido de poliamina se puede variar por medio de copolimerización apropiada o por un grado apropiado de N-oxidación. Preferiblemente» la relación de amina a N-óxido de amina es de 2:3 a 1:1000000. Muy preferiblemente de 1:4 a 1:000000» muy preferiblemente aún de 1:7 a 1:1000000. Los polímeroe de la preeente invención realmente abarcan copolímeroe aleatorioe o de bloque en donde un tipo de monómero ee un N-óxido de amina y el otro tipo de monómero es» ya eea un N-óxido de amina o no. La unidad de óxido de amina de loe N-óxidos de poliamina tienen un pKa 10» preferiblemente pKa <7, muy preferiblemente pKa <6. Los óxidos de poliamina se pueden obtener casi en cualquier grado de polimerización. El grado de polimerización no es crítico» siempre que el material tenga la solubilidad en agua deseada y el poder de suspensión de colorante deseado. Típicamente, el peso molecular promedio está dentro de la escala de 500 a 1000,000; preferiblemente de 1,000 a 50,000, muy preferiblemente de 2,000 a 30,000. muy preferiblemente aún de 3,000 a 20.000.
b) Copolímeros de N-vinilpirrolidona y N-vinilimidazol Los polímeroe de N-vinilimidazol-N-vinilpirrolidona ueadoe en la preeente invención tienen una eecala de peeo molecular promedio de 5,000 a 1000,000, preferiblemente de 20,000 a 200,000. Los polímeros altamente preferidos para usarse en composiciones detergentes de conformidad con la presente invención» comprenden un polímero seleccionado de copolímeros de N-vinilimidazol-N-vinilpirrolidona, en donde dicho polímero tiene una escala de peso molecular promedio de 5,000 a 50,000» muy preferiblemente de 8.000 a 30.000. muy preferiblemente aún de 10,000 a 20,000. La eecala de peeo molecular promedio se determinó mediante dispereión de luz, como lo deecriben Barth H. G. y Maye J. W., Chemical Analyeie Vol 113, "Modern Methode of Polymer Characterieation". Los copolímeroe de N-vinilimidazol y N-vinilpirrolidona altamente preferidos tienen una escala de peso molecular promedio de 5,000 a 50,000» preferiblemente de B.000 a 30.000, muy preferiblemente de 10.000 a 20.000. Loe copolímeroe de N-vinilimidazol y N-vinilpirrolidona caracterizados por tener dicha escala de peeo molecular promedio, proveen excelentes propiedadee inhibidorae de trane erencia de colorante. mientrae que no afectan adverea ente el desempeño de limpieza, de lae compoeicionee detergentes formuladas con loe miemos. El copolímero de N-vinilimidazoI-N-vinilpirrolidona de la preeente invención tiene una relación molar de N-vinilimidazol a N-vinilpirrolidona de 1 a 0.2. muy preferiblemente de O.B a 0.3, muy pre eriblemente aún de 0.6 a 0.4.
c) Polivinilpirrolidona Las composiciones detergentes de la presente invención también pueden utilizar polivinilpirrolidona ("PVP"), que tiene un peso molecular promedio de aproximadamente 2.500 a aproximadamente 400.000. de preferencia de aproximadamente 5.000 a aproximadamente 200,000. de preferencia de aproximadamente 5,000 a aproximadamente 50, OOO» y muy preferiblemente de aproximadamente 5» 000 a aproximadamente 15» 000. Lae polivinilpirrolidonae adecuadae eetán comercialmente dieponiblee de ISP Corporation» New York. NY y Montreal. Canadá bajo lae marcae PVP K-15 (peeo molecular de 10.000 con viscoeidad)» PVP K-30 (peeo molecular promedio de 40» 000). PVP K-60 (peeo molecular promedio de 160.000). y PVP K-90 (peeo molecular promedio de 360,000). Otrae polivinilpirrolidonae adecuadae que eetán comercialmente dieponibles de BASF Corporation, incluyen Sokalan HP 165 y Sokalan HP 12; las polivinilpirrolidonae son conocidas por loe expertoe en el campo de loe detergentes tvéaee, por ejemplo, EP-A-262,B97 y EP-A256 , 696 ) .
d) Poliviniloxazolidona Lae compoeicionee detergentee de la preeente invención también pueden utilizar poliviniloxazolidona como un agente polimérico inhibidor de traneferencia de colorante. Dichas poliviniloxaz'jlidonae tienen un peeo molecular promedio de aproximadamente 2,500 a. aproximadamente 400,000, de preferencia de aproximadamente 5,000 a aproximadamente 200.000» de preferencia de aproximadamente 5,000 a aproximadamente 50,000» y muy preferiblemente de aproximadamente 5»000 a aproximadamente 15.000.
e) Polivinilimidazol Lae composiciones detergentes de la presente invención también pueden utilizar polivinilimidazol como agente polimérico inhibidor de transferencia de colorante. Dichoe polivinili idazolee tienen un peso molecular promedio de aproximadamente 2.500 a aproximadamente 400.000» de preferencia de aproximadamente 5» OOO a aproximadamente 200,000, de preferencia de aproximadamente 5,000 a aproximadamente 50,000, y muy preferiblemente de aproximadamente 5,000 a aproximadamente 15,000.
f) Polímeros entrelazados Los polímeros entrelazados son polímeros cuyo eequeleto eetá interconectado haeta un cierto grado; eetos enlaces pueden ser de naturaleza tanto química como física» posiblemente con grupos activoe en el eequeleto o eobre ra ificaciones; se han deecrito polímeros entrelazados en el Journal of Polymer Science» vol. 22 p. 1035-1039. LEn una modalidad. loe polímeroe entrelazadoe están hechos de tal manera que forman una estructura rígida tridimensional, que puede atrapar colorantee en los poroe formados por la estructura tridimensional. En otra modalidad» los polímeroe entrelazados atrapan a loe colorantes mediante hinchamiento. Se describen polímeros entrelazados en la solicitud de patente copendiente 94870213.9.
Método de lavado Las composiciones de la invención se pueden usar esencialmente en cualquier método de lavado o de limpieza, incluyendo métodos de remojo» métodos de pretratamiento y métodos con pasos de enjuague en los cuales se pueda añadir una composición auxiliar de enjuague separada. El procedimiento descrito en la presente comprende poner en contacto las telae con una eolución de lavado en forma ueual y ejemplificada poeterior ente en la preeente. El procedimiento de la invención ee lleva a cabo convenientemente en el transcurso del procedimiento de limpieza. El método de limpieza se lleva a cabo preferiblemente a 5°C a 95°C eepecialmente entre 10°C y 60°C. El pH de la eolución de tratamiento ee preferiblemente de 7 a 11.. Típcamente» lae eiguientee cantidadee bajo condicionee de lavado europeae y americanas eon reepectivamente de 4-10 g y 1-2 g de la compoeición detergente por litro. Un método preferido de lavado automático de vajillae comprende tratar loe artículoe eucioe con una eolución acuoea de la compoeición de enjuague o de lavado automático de vajillas. Una cantidad efectiva convencional de la composición de lavado de vajillas en máquina significa 8-60 g de producto disuelto o disperso en un volumen de lavado de 3-10 litros. De acuerdo con un método manual de lavado de vajillas, la vajilla sucia se pone en contacto con una cantidad efectiva de la composición de lavado de vajillas, típicamente de 0.5-20 g (por 25 piezas a tratar). Loe métodos manuales de lavado de vajillas preferidos incluyen la aplicación de una solución concentrada a la superficie de la vajilla o el remojo en un gran volumen de solución diluida de la composición detergente. Las composicionee de la invención también pueden formularee como compoeicionee limpiadorae de superficies duras. Los siguientee ejemploe eetán diseñadoe para ejemplificar composicionee de la preeente invención, pero no eetán necesariamente dieeñados para limitar o definir de otra manera el alcance de la invención. En las compoeicionee detergentes, el nivel de lae enzimas que no eean las enzimae lipolíticas de la presente invención, ee expresan en enzima pura en peso de la compoeición total» y las identi icaciones de los componentes abreviados tienen loe eiguientes eignificadoe:
LAS: Alquilbencensulfonato de sodio lineal de Cxa TAS: Sebo alquilsulfato de sodio XYAS: Alquilsulfato de sodio Cxx - Cxv SAS: (2» 3) Alquilsulfato secundario de Cxa-Cx^ en forma de la sal de sodio. AEC: Tensioactivo de alquiletoxicarboxilato de formula etoxi(2)carboxilato de Cxa SS: Agente tensioctivo de jabón eecundario de la fórmula ácido 2-butiloctanoico 25EY: Un alcohol primario de Cxa-C a predominantemente lineal condeneado con un promedio de Y molee de óxido de etileno 45EY: Un alcohol primario de C ^-Cxß predominantemente lineal condeneado con un promedio de Y molee de óxido de etileno XYEZS: Alquileulfato de eodio de Cxx-Cxv condensado con un promedio de Z molee de ó?ido de etileno por mol. No iónico: Alcohol graeo de Cx3-Cxa mixto eto ilado/propo ilado con un grado promedio de etoxilación de 3.8 y un grado promedio de propoxilación de 4.5» vendido bajo el nombre comercial Plurafax LF404 por BASF Gmbh CFAA: N-metil glucamida de alquilo de C aa-C"-'i---TFAA: N-metil glucamida de alquilo de Ciß "CjLß Silicato: Silicato de sodio amorfo (relación SiOj^NajaO = 2.0) NaSKS-6 : Silicato eetratificado crietalino de la fórmula é-NaaSia0B Carbonato: Carbonato de eodio anhidro Metaeilicato: Metaeilicato de eodio (relación Sia:Naa0 = 2.0)
Foefato o STPP: Tripolifosfato de sodio MA/AA: Copolímero de 1:4 de acido maleico/ácido acrílico con un peso molecular promedio de aproximadamente 80.000 PA30: Acido poliasrílico de peso molecular de aproximadamente 8.000. Terpoliraero: Terpolímero con un peso molecular promedio aproximado de 7» 000, que comprende unidades monoméricas de ácido acrílico:maleico:etilacrílico en una relación de peso de 60:20:20. 4B0N: Copolímero aleatorio de ácido acrílico/metacrílico 3:7» peso molecular promedio aproximadamente 3.500. Poliacrilato: Homopolíinero de poliacrilato con un peso molecular promedio de 8.000. vendido bajo el nombre comercial PA30 por BASF GmbH Zeolita A: Aluminosilicato de sodio hidratado de la fórmula Na a ( A10aSiOa)xa- 27Ha0. que tiene un tamaño de partícula primario en la escala de 1 a 10 mieras. Zeolita Map: Sluminosilicato de metal alcalino del tipo de la zeolita P» que tiene una proporción de eilicio a aluminio no mayor de 1.33» de acuerdo con la preeente invención. Citrato: Citrato trieódico trihidratado. Cítrico: Acido cítrico Perborato: Blanqueador onohidratado de perborato de eodio anhidro, fórmula empírica NaB0a.Ha0a PB4: Perborato de eodio anhidro tetrahidratado Percarbonato: Blanqueador de percarbonato de eodio anhidro de la fórmula empírica 2NaaC03.3Ha0 TAED: Tetraacetiletilendiamina NOBS: Nonanoiloxibenceneulfonato NACA-OBS: Ester fenoleulf nato de ácido N-nonanoil- -6-aminocaproico Para ina: Aceite de parafina vendido bajo el nombre comercial Winog 70 por Winterehall.
Pectinasa: Enzima proteolítica vendida bajo el nombre comercial Pectinex AR por Novo Nordisk A/S. Xilanasa: Enzima ?ilanolítica vendida bajo los nombres comerciales Pulpzyme HB o SP431 por Novo Nordisk A/S o Lyxasan (Gist-Brocades) o Optipulp o Xilanase (Solvay) Proteasa: Enzima proteolítica vendida como Savinase» Alcalase» Durazym» por Novo Nordisk A/S. Maxacl» Maxapem. vendidas por Giet-Broacdee y proteasas descritas en las patentes W091/06637 y/o W095/10591 y/o EP 251 446.Proteasa B Amilasa: Enzima amilolítica vendida como Purafact Ox Am ** descrita en W094/18314, vendida por Genencor; Te^ a yl,*, Fungamyl1* y Duramyl1*, todae de Novo Nordisk A/S, y lae deecritas en W095/26397. Enzima: Enzima lipoítica vendida como Lipolase Ultra lipolítica por Novo Nordisk A/S específica Peroxidasa: Enzima peroxidasa Celulaea: Enzima celulolítica vendida bajo el nombre comercial Carezyme o Celluzyme por Novo Nordisk A/S CMC: Caroboxi etilceluloea de eodio HEDP: Acido i, 1-hidro?ietandifosf nico DETPMP: Acido dietilentriaminpentametilen osfónico, comercializado por Monsanto bajo el nombre comercial Dequeet 2060. PAAC: Sal de pentarainaacetato de cobalto ( III ) BzP: Peróxido de benzoilo PVP: Polímero de polivinilpirrolidona PVNO: N-óxido de poli* -vinilpiridin ) .
SRP: Oligomero de eeter bloqueado en eue extremoe de polieto i/propo i eulfonado oy/o polímero corto en bloque sintetizado de tereftalato de dimetilo» 1.2-pr pilenglicol , PEG o sulf etoxilato bloqueado con metilo LSD: Oxido de dimetilamina -L« Cil alquiletoxisulfatos de Cxa-cXi grado de etoxilación 1-5. y los alcoholes de Cx3-C, etoxilados 12 o 30. vendidos como Lutensol A012 y Lutensol AO30, respectivamente, por BASF GmbH.
EDDS: Acido etilendiamin— .N'-disuccmico» isómero CS» SI en forma de sal de sodio. Supresor de espuma granulado: 12% de silicon/eilice» 18% de alcohol eetearílico, 70% de almidón en forma granulada
SCS: Cumeneulfonato de eodio Sulfato: Sulfato de eodio anhidro HMWPEO: Oxido de polietileno de alto peso molecular PGMS: Monoestearato de poliglicerol que tiene el nombre comercial Radiasurf 248 TAE 25: Alcohol de sebo etoxilado (25) PEG(-6): Polietilenglucol (con un peso molecular de 600)
BTA: Benzotriazol Nitrato de Bismuto: Sal de nitrato de bismuto NaDCC : Dicloroisocianurato de sodio KOH: Solución activa al 100% de hidróxido de potaeio pH: Medido como una eolución al 1% en agua deetilada a 20°C.
E EMPfrQ
Se prepararon composiciones granuladas para la limpieza de telas de acuerdo con la invención, como sigue:
I II III IV V
LAS 20.0 22.0 22.0 22.0 22.0
Fosfato 23.0 23.0 22.0 22.0 23.0
Carbonato 23.0 23.0 23.0 23.0 23.0
Silicato 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0
Zeolita MAP 8.2 8.2 8.2 8.2 8.2
DETPMP 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Sulfato de sodio 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
Amilasa 0.005 0.02 0.01 0.01 0.02
Proteasa 0.01 0.02 0.01 0.005 - Pectinasa 0.02 - - - - Xilanaea - - 0.01 0.02 - Enzima lipo0.005 0.01 0.002 0.005 0.00: lítica eepecífica Celulaea 0.001 - - 0.O01 Agua y componentee menoree haeta 100% ?JWt?W g
Se prepararan composiciones granuladas para la limpieza de telas de acuerdo con la invención, como sigue:
I II III IV V
LAS 12.0 10.0 12.0 12.0 12.0
Zeolita MAP 26.0 26.0 26.0 26.0 26.0
SS 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
SAE 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
Citrato 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
Sulfato de sodio 17.0 17.0 17.0 28.0 17.0
Perborato 16.0 16.0 16.0 - 16.0
TAED 5.0 - - - 5.0
NOBS - 3.0 - - - NACA-OBS - - 4.0 - 2.5
Proteasa C.06 0.03 0.02 0.08 —
Enzima lipo0.004 0.005 0.008 0.10 0.00 lítica específica Amilasa 0.01 0.015 0.01 0.02 0.005
Comp. menores y agua haeta 100% EJEMPLO g
Se prepararan composiciones granuladas para la limpieza de telas de acuerdo con la invención, las cuales son especialmente útiles en el lavado de telas de color, como sigue:
I II III
LAS 11.4 10.7 - TAS 1.8 2.4 - TFAA - - 4.0
45AS 3.0 3.1 10.0
45E7 4.0 4.0 _ 25E3S 3.0
6BE11 1.8 1.8 25E5 — — 8.0
Citrato 14.0 15.0 7.0
Carbonato - - 10 Cítrico 3.0 2.5 3.0
Zeolita A 32.5 32.1 25.0
Na-SKS-6 - - 9.0 MA/AA 5.0 5.0 5.0 DETPMP 1.0 0.2 O.B
Proteasa 0.02 0.02 0.01
Enzima lipolítica 0.002 0.008 o.oo: específica Amilaea 0.01 EJEMPLO 3 (CONTINUACIÓN)
Silicato 2.5 Sulfato 3.5 5.2 3.0 PVP 0.3 0.5 N-óxido de poli(4-vinil 0.2 piridina )/copolímero de vinilimidazol y vinilpirrolidona Perborato 0.5 1.0 Peroxidasa 0.01 0.01 Fenol sulfonato 0.1 0.2 Com . menores y agua hasta 100%
EJEMPLO 4
Se prepararon composicionee granuladae para la limpieza de telae de acuerdo con la invención, como sigue:
I II III IV
LAS 6.5 B.O 9.0 8.0
25AE3S - - 1.0 1.0
AS 15.0 1B.0 7.5 7.0
23E6.5 - - 2.0 3.0
Zeolita MAP 26.0 22.0 24.0 28.0
Nitriloacetato de eodio 5.0 5.0 - - PVP 0.5 0.7 — — EJEMPO (COW INIJACIOW)
NOBS 3.0 DTPA 0.3 Perborato 0.5 1.0 2.0 1.0 Acido bórico 4.0 Fenoleulfonato 0.1 0.2 PEG — — 1.01 1.0
Poliacrilato - - 3.0 3.0 Proteasa 0.06 0.02 0.02 0.01 Silicato 5.0 5.0 1.0 1.0 Carbonato 15.0 15.0 15.0 30.0 Peroxidasa 0.1 0.1 - -Pectinasa 0.02 - - -Celulasa 0.005 0.002 0.0005 0.002
Enzima lipolítica 0.001 0.0005 0.001 0.001 específica Amilaea 0.01 0.01 0.01 - SRP — 0.2 0.2
Sulfato - - 19.5 6.5
Agua/componentee menores haeta 100% Se preparó una composición granulada compacta para la limpieza de telas de acuerdo con la invención, como sigue:
I II
LAS 0.0 B .0 TAS - 2.0 45AS 8.0 25E3S 2.0 0.5 25E5 3.0 5.0 25E3 3.0 TFAA 2.5 Cloruro de cocoalquil-dimetil - 1.0 hidroxietilamonio Zeolita MAP 17.0 15.0 NaSKS-6 12.0 10.0 Acido cítrico 3.0 2.0 Carbonato 7.0 8.0 MA/AA 5.0 1.0 CMC 0.4 0.4 N-óxido de poli (4-vinil- 0.2 -piridina)/copolímero de vinilimidazol y vinilpirrolidona Proteasa 0.05 0.03 Enzima lipolítica específica 0.002 0.004 Celulasa 0.001 0.001 Amilasa O.Ol 0.006 EJEMPLO 5 (CONTINUACIÓN)
TAED 6.0 3.0 Percarbonato 22.0 20.0 NACA-OBS 3.0 EDDS 0.3 0.2 Supresor de espumae 3.5 3.0 granulado Agua/componentee menoree (eulfato) hasta 100%
EJEHPfrO 6
Se prepararon composiciones granuladas para la limpieza de telas de acuerdo con la presente invención» las cuales proveen capacidad de "euavización durante el lavado", como eigue:
II 45AS 10.0
LAS 7.6 68AS 1.3 45E7 4.0 25E3 5.0 Cloruro de coco-alquil-dimetil hidroxietila onio 1.4 1.0 Citrato 5.0 3.0 Na-SKS-6 10.0 gJEMPfrQ 6 (CONTINUACIÓN)
Zeolita A 15.0 12.0
MA/AA 4.0 4.0 DETPMP 0.4 0.4
Perborato 15.0 - Percarbonato - 14.0
TAED 5.0 5.0
NACA-OBS - 2.0 Arcilla eemectita 10.0 10.0
HMWPEO - 0.1
Proteasa 0.02 0.01
Enzima lipolítica específica 0.0005 0.01 Amilasa 0.03 0.005
Celulasa 0.001 - Silicato 3.0 5.0
Carbonato 10.0 10.0
Supresor de espuma granulado 1.0 4.0
CMC 0.2 0.1
Agua/componentes menores (sulfato) hasta 100% EJEMPLO 7
Se prepararon composiciones líquidas de trabajo pesado para la limpieza de telas, adecuadas para usarse en el pretratamiento de telae manchadas, y para usaree en un método de lavado automático de ropa, de acuerdo con la invención como eigue:
I II III IV V 24AS 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0
SS 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
Citrato 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
Zeolita MAP - 10.0 10.0 10.0 15.0 15.0
12E3 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0
Monoetanolamina 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
Proteaea 0.005 0.03 0.02 0.04 0.01
Enzima lipolítica 0.006 0.01 0.007 0.0005 0.004 eepecífica Amilaea 0.005 0.005 0.001 0.01 0.004
Celulasa 0.04 - 0.01 - - Pectinasa 0.2 0.02 _ Agua/propilenglicol/etanol (100:1:1) haeta 100% Se prepararon composiciones líquidae de trabajo pesado para la limpieza de telas de acuerdo con la invención como sigue: I II III IV Forma acida de LAS - - 25.0 —
Acido alquenilsuccínico 3.0 8.0 10.0 —
Acido cítrico 10.0 10.0 2.0 2.0
Forma acida de 25AS B.O 8.0 - 10.0
Forma acida de 25AE3S - 3.0 - 4.0
25AE7 - 8.0 - 6.0
25AE3 B.O - 4.0 - CFAA - - 4.0 6.0
DETPMP 0.2 - 1.0 1.0
Acido graso - - - 15.0
Acido oleico l.B - 1.0 - Etanol 4.0 4.0 6.0 2.0
Propanodiol 2.0 2.0 6.0 10.0
Zeolita MAP 10.0 15.0 10.0 15.0
Proteasa 0.02 0.02 0.02 0.01
Enzima lipolítica eepecífica 0.005 0.01 0.005 0.01
Cloruro de cocoalquil- - - 3.0 -di etilhidroxietilamonio Arcilla eemectita - - 5.0 - SRP — — 0.2 0.1 EJE PLO B (COKTI*füA(?IQM)
PVP 1.0 2.0 Perborato 1.0 Fenolsulforato 0.2 Peroxidasa 0.01
NaOH hasta pH 7.5 Agua/componentes menores hasta 100% 0 EJEMPLO 9
Se prepararon composiciones liquidas de trabajo pesado para la limpieza de telas de acuerdo con la invención <=" como sigue:
I II III Monoetanolamina 1.0 1.1 0.7
C12HLAS - - 9.6 Propanodiol 6.2 6.3 4.9
23E9 2.0 2.0 2.2
Toluensulfonato de sodio 2.5 2.8 1.5
NaOH 3.4 3.1 6.6
Amida de ácido graeo polihidroxílica 3.5 3.5 - Acido cítrico 3.0 3.0 7.1 EJEMPLO 9 (CONTINUACIÓN)
Acido graso 2.0 2. O —
Enzima lipolítica específica 0.004 0.01 0.01
Bórax 2.5 2.5 2.2
Etanol 3.4 3.4 1.9
SRP 0.2 0.1 0.3
Tetraetilenpentaimina etoxilada 1.2 1.3 1.2 E15-18
Glicerina 3.0
Agua y componentes menores hasta 100%
EJEMPLO 10
Se preparó una composición de limpieza de telas no acuosa que contiene blanqueador, de acuerdo con la invención, co o sigue:
Sal de Na de alquiletereulfato de C a-xss ( EO=3 ) 14.0
CFAA 8.0
Alcohol etoxilado Eo=5 de Cxa- ^ 14.0
N-butox ipropoxipropanol 20.0
Perfume 0.7 Zeolita MAP 10.0
Sal de sodio de ácido graso de semilla de palmera 5.7
Citrato trisódico 1.9 EJEMPLO 10 (CONTINUACIÓN)
Persarbonato de sodio 9.4
Carbonato de sodio 7.5 Sal de hidroxietildifoefonato de sodio 1.7
Sal de Ca de C4-CN-nonanoil-6-aminohexanoiloxil -bencensulfonato32 4.7
Abrillantador 0.2
Aceite de eilicón DB-10 0.5 Enzima lipolítica específica 0.005
Amilaea 0.05
Proteasa 0.01
Celulasa 0.001
Componentes menores hasta 100%
EJEMPLO 11
Se preparo la eiguiente compoeición euavizadora de telae añadida durante el enjuague de acuerdo con la invención (partee en peeo).
Activo suavizador 24.5 PGMS 1.5 Alquileulfato 3.5 TAE 25 1.5 Enzima lipolítica especifica 0.001 Celulasa 0.001 B5
EJEMPLO 11 (CONTINUACIÓN)
Zeolita MAP 6.0 HCL 0.12 Agente antiespumante 0.019 Colorante azul 80 ppm CaCla 0.35 Perfume 0.90
EJEMPLO 12
Se prepararon composiciones de limpieza de telas en barra detergente sintética de acuerdo con la invención como sigue: I II III IV
Alquileulfato de sodio de 10.0 10.0 10.0 10.0 CFAA 5.0 5.0 5.0 5.0
Alquilbencensulfonato de 10.0 10.0 10.0 10.0 sodio de C x-X3 Carbonato de sodio 25.0 25.0 25.0 25.0
Pirofoefato de eodio 7.0 7.0 7.0 7.0
Tripolifoefato de sodio 7.0 7.0 7.0 7.0
Zeolita MAP 5.0 5.0 5.0 5.0 Caboxi etilcelulosa 0.2 0.2 0.2 0.2
Poliacrilato ( PM 1400) 0.2 0.2 0.2 0.2
Monoetanolamida de coco 5.0 5.0 5.0 5.0 EJEMPLO 12 (CONTINUACIÓN)
Enzima lipolítica específica 0.010 0.01 0.005 0.001 Proteasa 0.3 - 0.5 0.05 Abrillantador, perfume 0.2 0.2 0.2 0.2 CaS04 1.0 1.0 1.0 1.0
MgS04 1.0 1.0 1.0 1.0
Agua 4.0 4.0 4.0 4.0 Relleno*: el resto para 100% * Se puede seleccionar de materialee convenientes talee como CaC03» talco» arcilla (caolinita» esmectita)» silicatos» y similares.
EJEMPLO 13
Se prepararon las siguientes composiciones detergentee compactas de alta densidad (0.96 kg/1 ) para el lavrado de vajillae, I a VI , de acuerdo con la invención:
I II III IV V VI
STPP - - 18.0 15.00 - - Zeolita 15.0 12.0 25.0 20.0 12.0 20.0
MAP Citrato 16.0 12.0 - - 12.0 15.0
Carbonato - 10.0 - 20.0 10.00 15.00
Silicato 33.00 14.81 20.36 14.81 14.81 - Metasili- — 2.50 2.50 — — — cato B7
EJEMPLO 13 (CONTINUACIÓN)
Perborato 1.94 9.74 7.79 14.28 9.74 PB4 B.56 - Per- — - - - - 6.70 carbonato Alquil- 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 eulfato No ióni1.50 2.00 1.50 1.50 2.00 2.60 co TAED 4.7B - 2.39 - 2.00 4.00
NOBS - 4.00 - - 4.00
NACA-OBS - - 2.50 - HEDP 0.83 1.00 0.46 - 0.83 DETPMP 0.65 0.65 - - PAAC - - - 0.20 BzP - - - 4.44 Parafina 0.50 0.5G 0.50 0.50 0.20
Proteaea 0.075 0.05 0.10 0.10 0.0B 0.01
Enzima 0.0005 0.001 0.001 0.O05 0.0004 0.001 lipolítica eepecífica Amilaea 0.01 0.005 0.015 0.015 0.005 0.0025 BTA 0.30 0.30 0.30 0.30 Nitrato de Bismuto - 0.30 PA30 4.02 -Terpolímero - - - 4.00 - - BB
EJEMPLO 13 (CONTINUACIÓN)
4B0N 6.00 2.77 6.67 —
Sulfato 5.00 17.00 3.00 23.00 1.00
LSD - 2.5 - 10.00 pH 10.80 11.00 10.90 10.80 10.90 9.60
(eolución al 1%) Agua y componentee leennoorreese Haeta 100%
EJEMPLO 14
Se prepararon las siguientes composicionee detergentes granuladas para el lavado de vajillas de los ejemplos I a IV, con una densidad global de 1.02 Kg/L de acuerdo con la invención:
I II III IV V VI
STPP 23.00 20.00 30.0 27.0 1B.0 22.0
Zeolita 10.0 15.0 10.0 15.0 20.0 8.0
MAP Carbonato 30.5 25.5 20.0 15.00 15.0 2.80
Silicato 7.40 7.40 7.40 12.00 B.00 14.0
Perborato 4.40 4.40 4.40 - 4.40 - NaDCC - - - 2.00 - 1.50
Alquil- 1.0 1.0 1.0 2.0 2.0 1.50 sulfato No iónico 0.75 0.75 0.75 1.90 1.20 0.50
TAED 1.00 1.00 — — 1.00 EJEMPLO 14 (CONTINUACIÓN)
PAAC — — 0.004 — — —
BzP - 1.40 - - - —
Parafina 0.25 0.25 0.25 - - - Proteasa 0.05 0.05 0.05 - 0.1 - Enzima 0.005 0.001 0.001 0.0005 0.0008 0.001 lipolítica específica LSD - - - 5.0 - 10.0
Amilasa 0.003 0.001 0.01 0.02 0.01 0.015
BTA 0.15 - 0.15 - - - Sulfato 18.0 18.0 20.0 21.0 12.0 - PH 10.80 10. BO 10.80 10.70 10.70 12.30
(solución al 1%) Componentes menores Hasta 100% y agua
EJEMPLO 15
Se prepararon las siguientee tabletae de compoeición detergente de 25 g de peeo de acuerdo con la preeente invención mediante la compresión de una compoeición detergente granulada para lavado de vajillae a una preeión de 13KN/cms usando una prensa giratoria de cabeza 12 normal: I II III
STPP - 30.00 24.00
Zeolita MAP 12.0 20.0 16.0 EJEMP1 ) 15 (COTiyUACIOy)
Citrato 20.0 — —
Carbonato - 5.00 -Silicato 20.0 12.0 20.0
Proteasa 0.03 0. 075 0.01
Enzima 0.005 0. 001 0.0005 lipolítica específica LSD 10.0 Amilasa 0.01 0. 005 0.001
Perborato 1.56 7. 79 - PB4 6.92 - 11.40
Alquilsulfato 2.00 3. 00 2.00 NO iónico 1.20 2.00 1. 10
TAED 4.33 2.39 0.80
HEDP 0.67 DETPMP 0.65 Parafina 0.42 0.50 BTA 0.24 0.30 PA30 3.2 Sulfato 10.0 10.5 3.20 pH ( solución al 1%) 10.60 10.60 11.00
Componentes hasta el 100% menores y agua EJEMPIX? 16
Se prepararon las siguientes composiciones detergentee líquidas para el lavado de vajillas l a II, de acuerdo con la presente invención» con una densidad de 1.40 Kg/L:
I II
STPP 25.0 20.00 Zeolita MAP 10.0 6.00 Carbonato 2.70 2.00 Silicato 4.40 NaDCC 1. , 10 1.15 Alquilsulfato 3. . 00 1.50 No iónico 2. . 50 1.00
Para ina ry . 20 Proteasa 0. , 03 0.02
Enzima lipolítica 0. . 005 0.0025 específica LSD 2. . 0 4B0N 0. . 50 4.00
KOH 6.00
Sulfato 1.60 pH ( solución al 1%) 9.10 10.00
Componentee haeta 100% menoree y agua Se prepararon las eiguientes composiciones líquidas para la limpieza de superficies duras de acuerdo con la presente invención:
I II III IV V VI Enzima 0.01 0.002 0.005 0.02 0.001 0.005 lipolítica específica Proteasa 0.05 0.01 0.02 0.03 0.005 0.005
Zeolita 10.0 10.0 5.0 5.0 5.0 5.0 MAP
EDTA* - 2.90 2.90 - - Citrato de Na - — — — 2.90 2.90
Alquilbencensulfonato de Na de C12 1.95 — 1.95 — 1.95 —
NiE?9 1.50 2.0 1.50 2.0 1.50 2.0
NaC12 AS 2.20 - - 2.20
(etoxi) sulfato de Na C12** - 2.20 — 2.20 — 2.20
Oxido de dimetil-amina de C12 - 0.50 0.50 - 0.50
SCS 1.30 1.30 1.30 Hexil Carbitol** 6.30 6.30 6.30 6.30 6.30 6.30 Agua y componentes menores El reeto para 100% *Acido etilendiaminodiacético de Na4 **Eter monohexílico de dietilenglicol ***Todas las fórmulas ajustadas a pH7 Se preparó la siguiente composición de aspersión para la limpieza de superficies durae y para remover cochambre casero de acuerdo con la preeente invención:
I Amilasa 0.01 Enzima 0.01 lipolítica específica Proteasa 0.01 Zeolita MAP 10.0 Octilsulfato de eodio 2.00 Dodecilsulfato de sodio 4.00 NÍE09 .2.00 Hidróxido de sodio 0.80 Silicato (Na) 0.O4 Perfume 0.35 Agua/comp. menores Hasta 100%
Claims (7)
1.- Una composición detergente que comprende una enzima lipolítica que provee mantenimiento de blancura eignificativa ente mejorado eobre la enzima Lipolase*. cuando se compara a una actividad hidrolítica igual ( la misma cantidad de LU por litro de solución de lavado), y una zeolita P que tiene una proporción de silicio a aluminio no mayor de 1.33.
2.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque dicha enzima lipolítica está presente a un nivel de 50LU a 8500LU por litro de solución de lavado.
3.- Una composición detergente de conformidad con lae reivindicaciones 1-2, caracterizada ademáe porque dichae enzimae lipolíticae eon variantes de lae enzimae lipolíticae nativae que pueden eer producidae por Humicola lanuginosa y Thermomyces lanuginoeus, o mediante clonación y expresión del gen responsable de la producción de dichas variantes en un organismo hospedero.
4.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada ademáe porque la enzima lipolítica ee una variante de la lipaea natural derivada de Humicola lanuginosa» cepa DSM 4106.
5.- Una compoeición detergente de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada ademas porque comprende la enzima lipolítica variante D96L de la lipasa natural derivada de Humicola lanuginosa.
6.- Unas composiciones detergentes de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes» caracterizadas porque dicha zeolita P está presente a un nivel de 1% a 80%. de preferencia de 15% a 60%. muy de preferencia de 10% a 45% en peso de la composición total.
7.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de lae reivindicacionee precedentes, caracterizada ademáe porque dicha zeolita P tiene un tamaño de partícula» expresado como un valor dao. de 1.0 a 10.0 mieras, de preferencia de 0.2 a 7.0 mieras» muy de preferencia de 2.5 a 5.0 mieras. B.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de lae reivindicaciones precedentee» caracterizada ademáe porque comprende un mejorador de detergencia aeociado, orgánico o inorgánico. 9.- Una compoeición detergente de conformidad con cualquiera de lae reivindicacionee precedentes, caracterizada además porque comprende citrato o un silicato de sodio cristalino estratificado como mejorador de detergencia asociado. 10.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de lae reivindicacionee precedentes, caracterizada además porque comprende uno o más componentes seleccionadoe de agentes tensioactivos aniónicos» no iónicos» catiónicos» anfotéricos y zwitteriónicos» sistema de blanqueo» supresoree de espuma» agentes de euspensión y antirredeposición de suciedad» arcillas de esmectita» polímero removedor de suciedad» dispersante de jabón de cal. y similares. 11.- Una composición detergente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque comprende otras enzimas que proveen acción limpiadora y/o beneficionee de cuidado de lae telae. 12.- Un aditivo detergente que comprende una enzima lipolítica específica y un mejorador de detergencia que comprende zeolita P. que tiene una proporción de silicio a aluminio no mayor de 1.33. 13.- El uso de una composición detergente de conformidad con las reivindicacionee l a 11. para limpieza de euperficiee durae. y/o lavado automático y manual de vajillae. y/o lavado automático y manual de ropa. RESUEN B LA ? VEygIQN La presente invención se refiere a composiciones detergentes que comprenden una enzima lipolítica específica y zeolita MAP? en particular, la presente invención se refiere a mejoramientos en la acción detergente de composiciones detergentes para la limpieza de ropa» vajillas y superficies duras; las composiciones comprenden una enzima lipolítica específica y zeolita MAP para redeposición reducida» dando con ello mantenimiento de blancura. formación reducida de manchas/película» y remoción de manchas de grasa y aceite. EA/?ma*amm*ehp P98-1284F.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MXPA98009638A true MXPA98009638A (es) | 1999-04-06 |
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