REIVINDICACIONES 1. Una máquina para la producción de artículos de vidrio huecos tales como botellas, frascos, vasos y otros artículos de vidrio, mediante el proceso soplo-soplo, proceso prensa soplo boca ancha y o cuello angosto, proceso prensa-soplo molde empastado y proceso prensa directa, en una máquina formadora de artículos de vidrio que incluye secciones de máquina sencilla o múltiples, cada sección teniendo cavidades sencilla o múltiples, que comprende: a) una estación de formado de parison, que incluye un aparato de molde de bombillo, un aparato de inversión, que incluye por lo menos un brazo horizontal de retención capaz de abrirse, y por lo menos un molde de corona transferible y capaz de abrirse, por cavidad, retenido removiblemente por el brazo horizontal de retención, del aparato de inversión, para ser colocado inicialmente abajo del aparato de molde de bombillo para formar un parison que es retenido por dicho molde de corona transferible y capaz de abrirse, una vez que es formado, y transferirse por el molde de corona transferible y capaz de abrirse del aparato de inversión desde esta estación formadora de parison, hasta una estación intermedia, en una orientación vertical; b) una estación intermedia que incluye un aparato de transferencia para transferir el parison retenido por el molde de corona transferible y capaz de abrirse desde el aparato de inversión en la estación intermedia hasta una molde de corona transferible y capaz de abrirse, dicho aparato de transferencia comprende brazos de retención normalmente cerrados, dedos de sujeción acoplados a los brazos de retención para sujetar internamente el molde de corona transferible y capaz de abrirse en dicha estación intermedia, y un mecanismo de apertura de dos posiciones el cual, en una primera posición, abre parcialmente los dedos de sujeción para sujetar el molde de corona transferible y capaz de abrirse que sujeta el parison, mientras que simultáneamente el aparato de inversión los libera para ser retenidos por los dedos de sujeción de este aparato de transferencia en dicha estación intermedia y, en la estación de formado por soplo, los dedos de sujeción son adicíonalmente abiertos, abriendo el molde de corona transferible y capaz de abrirse liberando el parison en la estación de formado por soplo, pero manteniendo aún el molde de corona transferible y capaz de abrirse retenido por los dedos de sujeción del aparato de transferencia; y en una forma inversa, los dedos de sujeción del aparato de transferencia regresan el molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, cerrado, desde dicha estación de formado por soplo, hasta la estación intermedia, y son adicionalmente cerrados, liberando el molde de corona transferible y capaz de abrirse en el brazo horizontal de retención capaz de abrirse del aparato de inversión para ser retenido por el mismo para un siguiente ciclo de formado; y una estación de formado por soplo que comprende un aparato de molde de soplo, para recibir el parison del aparato de transferencia, y formar un artículo acabado, y un aparato sacador, para transferir el artículo acabado desde el aparato de molde de soplo hasta una placa muerta o a una banda transportadora. 2. Una máquina para la producción de artículos de vidrio huecos tales como botellas, frascos, vasos y otros artículos de vidrio, mediante el proceso soplo-soplo, proceso prensa soplo boca ancha y o cuello angosto, proceso prensa-soplo molde empastado y proceso prensa directa, en una máquina formadora de artículos de vidrio que incluye secciones de máquina sencilla o múltiples, cada sección teniendo cavidades sencilla o múltiples, que comprende: a) una estación de formado de parison, que incluye un aparato de molde de bombillo por cavidad, para formar un parison, un aparato de inversión, que incluye un primer brazo horizontal de retención capaz de abrirse y un segundo brazo horizontal de retención capaz de abrirse ubicado escalonada e invertido y diametralmente opuesto al primer brazo horizontal de retención capaz de abrirse, y un primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, por cavidad, retenido removiblemente por el primer brazo horizontal de retención capaz de abrirse, y un segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse retenido por el segundo brazo horizontal de retención capaz de abrirse del aparato de inversión, para girar simultáneamente unidireccional e indexadamente dicho primer brazo horizontal de retención capaz de abrirse reteniendo el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, reteniendo a su vez un parison recién formado, 180° en sentido de las manecillas de reloj, moviendo el parison hacia arriba estrechándolo, o en sentido inverso a las manecillas de reloj moviendo el parison hacia abajo alargándolo, alrededor de de un eje horizontal, para invertir el parison retenido por el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, desde la estación formadora de parison hasta una estación intermedia, en una orientación vertical, colocando simultáneamente el segundo brazo horizontal de retención capaz de abrirse reteniendo el segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse abajo del molde de bombillo, para otro ciclo de formado de parison; b) una estación intermedia que incluye un aparato de transferencia, para transferir el parison retenido por el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse desde el aparato de inversión en la estación intermedia, hasta una estación de formado por soplo, dicho aparato de transferencia comprende brazos de retención normalmente cerrados, dedos de sujeción acoplados a los brazos de retención para sujetar internamente el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse en la estación intermedia, y un mecanismo de apertura de dos posiciones el cual, en una primera posición, abre parcialmente los dedos de sujeción para sujetar el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse sujetando el parison, mientras simultáneamente el aparato de inversión los libera para ser retenidos por los dedos de sujeción de este aparato de transferencia en dicha estación intermedia y, en la estación de formado por soplo, los dedos de sujeción son adicionalmente abiertos, abriendo el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse liberando el parison en la estación de formado por soplo, pero manteniendo aún el molde de corona transferible y capaz de abrirse retenido por los dedos de sujeción del aparato de transferencia; y en una forma inversa, dichos dedos de sujeción del aparato de transferencia regresa el molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, cerrado, desde la estación de formado por soplo, hasta la estación intermedia, y son cerrados adicionalmente, liberando el molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, en el brazo horizontal de retención capaz de abrirse del aparato de inversión para ser retenido por el mismo, el cual es girado 180° adicionales, completando una vuelta de 360°, para ser colocado bajo el aparato de molde de bombillo para un siguiente ciclo de formado; y c) una estación de formado por soplo que comprende un aparato de molde de soplo, para recibir el parison del aparato de transferencia, y formar un artículo acabado, y un aparato sacador, para transferir el artículo acabado desde el aparato de molde de soplo hasta una placa muerta o a una banda transportadora. 3. Una máquina para la producción de artículos de vidrio huecos tales como botellas, frascos, vasos y otros artículos de vidrio, mediante el proceso soplo-soplo, proceso prensa soplo boca ancha o cuello angosto, proceso prensa-soplo molde empastado y proceso prensa directa, en una máquina formadora de artículos de vidrio que incluye secciones de máquina sencilla o múltiples, cada sección teniendo cavidades sencilla o múltiples, que comprende: a) un bastidor de sección de máquina; b) un bastidor de soporte de aparatos montado en el bastidor de sección de máquina; c) medios de alimentación de energía y de fluido tanto en el bastidor de sección de máquina, como en el bastidor de soporte de aparatos, para proporcionar energía eléctrica, lubricantes y fluido de enfriamiento y de operación a la sección de máquina; d) una estación de formado de parison, que comprende: i) un primero y un segundo moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, por cavidad, cada uno para ser colocado alternada y removiblemente bajo el molde de bombillo; ii) un aparato de molde de bombillo, montado en un bastidor de soporte de molde de bombillo montado a su vez en el bastidor de soporte de mecanismos, que incluye un molde de bombillo por cavidad, para formar un parison; iii) un aparato de embudo-guía montado en el bastidor de soporte de aparatos y que comprende un embudo guía por cavidad, para guiar una gota de vidrio dentro del molde de bombillo; ¡v) un aparato obturador montado en el bastidor de soporte de aparatos, que comprende medios de cabeza obturadora, por cavidad, para formar el fondo del parison; v) un aparato de émbolo de prensado, montado en una cubierta de piso del bastidor de sección de máquina, para formar un parison, que comprende una disposición de múltiples conjuntos de cilindro y pistón telescópicos por cavidad; e) un aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado que incluye: un mecanismo de soporte de impulsión rotatorio montado en el bastidor de soporte de aparatos; un mecanismo de impulsión, para ser girado unidireccional e indexadamente por el mismo primeramente 180°, en sentido de las manecillas de reloj, moviendo el parison hacia arriba estrechándolo, o en sentido inverso a las manecillas de reloj moviendo el parison hacia abajo alargándolo, y luego 180° adicionales completando una vuelta de 360°; un primer brazo horizontal de retención capaz de abrirse que retiene el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, inicialmente retenido bajo el molde de bombillo cuando es cerrado para formar el parison, y un segundo brazo horizontal de retención capaz de abrirse, colocado escalonado, invertido y diametralmente opuesto al primer brazo horizontal de retención capaz de abrirse, reteniendo un segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse, dicho primero y segundo brazos horizontales de retención capaces de abrirse están montados en un mecanismo de soporte de impulsión rotatorio, para girar simultáneamente unidireccional e indexadamente primeramente 180° en sentido de las manecillas de reloj, moviendo el parison hacia arriba estrechándolo, o en sentido inverso a las manecillas de reloj moviendo el parison hacia abajo alargándolo, alrededor de un eje rotatorio horizontal, para invertir un primer parison formado, retenido por el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, hasta una estación intermedia, en una orientación vertical, colocando simultáneamente el segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse bajo el molde de bombillo para otro ciclo de formado de parison, y luego girar 180° adicionales, completando una vuelta de 360°, para colocar de nuevo el primer brazo horizontal de retención capaz de abrirse con el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, bajo el primer molde de bombillo; y un mecanismo de retención y liberación de corona para abrir y cerrar simultánea y uniformemente los brazos de retención de corona montados en el mecanismo de soporte de impulsión rotatorio colocado fuera del eje de rotación horizontal, para liberar los moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, permaneciendo soportados por el mismo, en una estación intermedia para ser retenido por un aparato de transferencia; f) un aparato de transferencia, montado en el bastidor de soporte de aparatos, para transferir un parison retenido por un molde de corona transferible y capaz de abrirse desde el aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado en la estación intermedia hasta una estación de formado por soplo, que comprende: medios de montaje, montados en el bastidor de soporte de aparatos; un mecanismo de impulsión montado en dichos medios de montaje; un brazo hueco oscilatorio, montado en dicho mecanismo de impulsión para proporcionarle un movimiento oscilatorio; un mecanismo de transferencia de parison, montado en dicho brazo hueco oscilatorio, que incluye porta-sujetadores deslizantes, montados en el brazo hueco oscilatorio, que incluye brazos de retención mantenidos normalmente cerrados, y dedos de sujeción acoplados a los brazos de retención para sujetar internamente el molde de corona transferible y capaz de abrirse; y un mecanismo de apertura, de dos posiciones, acoplado a los porta-sujetadores, de manera que, en una primera posición del mecanismo de apertura de dos posiciones, se abran parcialmente los dedos de sujeción a fin de sujetar el molde de corona transferible y capaz de abrirse sujetando un parison, mientras simultáneamente se abren los brazos de retención de corona del aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado, liberando dicho molde de corona transferible y capaz de abrirse, y sea retenido por los dedos de sujeción de este aparato de transferencia en la estación intermedia y, en una segunda posición, los brazos de retención son adicionalmente abiertos, a fin de abrir adicionalmente los dedos de sujeción, abriendo el molde de corona transferible y capaz de abrirse liberando el parison para caer plano verticalmente dentro del aparato de molde de bombillo, pero manteniendo el molde de corona transferible y capaz de abrirse retenido por los dedos de sujeción; y, en sentido inverso, los dedos de sujeción del aparato de transferencia regresan el molde de corona transferible y capaz de abrirse, cerrado, a la estación intermedia, y son cerrados adicionalmente, liberando el molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, en los brazos horizontales de retención capaces de abrirse del aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado para ser retenido por los mismos para un siguiente ciclo de formado; g) una estación de formado por soplo que incluye: i) un aparato de molde de soplo montado en el bastidor de soporte de máquina; ii) un mecanismo de placa de molde de fondo para formar el fondo del artículo cuando es abrazado por mitades de molde de soplo, del molde de soplo, en la estación de formado por soplo; y iii) un aparato de cabeza de soplo, para proporcionar un soplo para acabar el artículo de vidrio; h) un aparato de sacado, montado en el bastidor de soporte de aparatos, para transferir un artículo acabado desde la estación de molde de soplo, hasta una placa muerta de enfriamiento o a una banda transportadora; y i) medios de control programables, para controlar los movimientos, el tiempo de ciclo y la secuencia de etapas de todos los mecanismos de la máquina, así como la operación del herramental, la corriente eléctrica, el fluido y la lubricación de todos los mecanismos de la máquina, de acuerdo con el tipo de artículos de vidrio a ser producidos y a las cantidades de artículos de vidrio y la velocidad de producción de la máquina. 4. La máquina de la reivindicación 3, en donde el bastidor de soporte de máquina y el bastidor de soporte de aparatos comprenden: medios de alimentación de energía y de fluido, que incluyen: conductos para cables eléctricos y conductos para lubricantes y fluido de enfriamiento y operación; dos pares de válvulas deslizantes en forma de "T", un primer par para transmitir fluido de enfriamiento a un aparato de molde de bombillo y un segundo par para transmitir fluido de enfriamiento a un aparato de molde de soplo; cada válvula comprendiendo una plataforma de deslizamiento, que incluye un resorte soportado por un tornillo de hombro para mantener un sello en la plataforma de deslizamiento y una porción tubular soportada por el bastidor de soporte de aparatos, y conectada a un conducto de fluido de enfriamiento de un mecanismo de retención de molde de bombillo, a fin de proporcionar una comunicación continua de fluido de enfriamiento durante toda la trayectoria de la operación de apertura y cierre del aparato de molde de bombillo y del aparato de molde de soplo. 5. La máquina de la reivindicación 3, en donde el primero y segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse, son colocados alternada y removiblemente bajo el molde de bombillo en la "línea cero" de molde de bombillo, que es una posición constante para cualquier tamaño de parison y de artículo a ser producido. 6. La máquina de la reivindicación 3, en donde el primero y segundo moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, están respectivamente montados escalonados y opuestos entre sí en el primero y segundo brazos horizontales de retención capaces de abrirse, del aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado. 7. La máquina de la reivindicación 3, en donde cada uno del primero y segundo moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, comprende por lo menos dos mitades de molde de corona ensamblados opuestos cara a cara, cada mitad de molde de corona incluye una cavidad formadora de corona; medios de sujeción, para ser retenidos por otros componentes de la máquina; medios de ensamblado, para abrazar las mitades de molde de corona ensambladas, manteniéndolas normalmente cerradas cuando están transfiriendo un parison a otras ubicaciones; y medios de guía para mantener las mitades de molde de corona alineadas entre sí. 8. La máquina de la reivindicación 3, en donde cada uno de el primero y segundo moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, comprende dos mitades de molde de corona, cada uno teniendo medios de retención, medios de ensamble y medios de guía, en donde los medios de guía incluyen: una primera ranura externa para ser retenida por un par de brazos horizontales de retención capaces de abrirse del aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado, en la "línea cero" de molde de bombillo; una primera pestaña de cerramiento, para ser retenida por el brazo horizontal de retención capaz de abrirse del aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado, cuando éste está en la estación intermedia reteniendo un parison en una orientación vertical, y retenerlo aún cuando el brazo horizontal de retención capaz de abrirse este en una posición abierta, evitando que el molde de corona transferible y capaz de abrirse caiga cuando el brazo horizontal de retención capaz de abrirse libere el molde de corona transferible y capaz de abrirse; y una segunda pestaña de alineación ahusada para mantener las mitades de molde de corona alineadas con un centro del molde de bombillo y las apriete una contra la otra; una segunda ranura-guía interna que recibe los medios de guía para mantener las mitades de molde de corona alineadas entre sí; y una tercera ranura de manejo interna para ser retenida por el aparato de transferencia. 9. La máquina de la reivindicación 3, en donde cada uno de el primero y segundo moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, comprende dos mitades de molde de corona cada uno teniendo medios de retención, medios de ensamble y medios de guía, en donde los medios de ensamble incluyen una cuarta ranura externa de manejo; un resorte de tensión anular colocado en la cuarta ranura de retención externa, rodeando las mitades de molde de corona, manteniéndolas normalmente cerradas cuando están transfiriendo y colocando un parison en otras ubicaciones, y que pueden ser abiertas mediante el vencimiento de la fuerza de tensión del resorte de tensión, mediante el aparato de transferencia, para liberar el parison cuando este se transfiere a un molde de soplo. 10. La máquina de la reivindicación 3, en donde el primero y segundo moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, comprende dos mitades de molde de corona cada uno teniendo medios de retención, medios de ensamble y medios de guía, en donde los medios de guía incluyen una ranura-guía interna y s una guía anular interna de una pieza, que tiene una pestaña que está ubicada en la segunda ranura-guía interna, para mantener las mitades de molde de corona alineadas entre sí. 11. La máquina de la reivindicación 3, en donde cada uno de el primero y segundo moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, comprende dos o mitades de molde de corona, cada una teniendo medios de retención, medios de ensamble y medios de guía, en donde los medios de guía incluyen una ranura- guía interna y una guía anular interna de una pieza, que tiene una pestaña ubicada dentro de la segunda ranura-guía interna, y un complemento superior para una corona acabada de un artículo de vidrio, para requerimientos específicos de la 5 corona acabada. 12. La máquina de la reivindicación 3, en donde cada uno de el primero y segundo moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, comprenden dos mitades de molde de corona cada una teniendo medios de retención, medios de ensamble y medios de guía, en donde los medios de guía incluyen adicionalmente: una cara plana que define cuatro esquinas de puntos de alineación para ser alineados por un muelle o banda elástica plana de acero que tiene una cara central y dos caras de extremo inclinadas, cada una terminando en un limitador de posición de extremo flexible configurado en 'V, retenido por los brazos horizontales de retención capaces de abrirse del aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado, para evitar desalineación respecto a la línea de partición del molde de bombillo y la línea de partición del molde de soplo, y para evitar el desplazamiento rotatorio durante el manejo de los mismos. 13. La máquina de la reivindicación 3, en donde cada uno de el primero y segundo moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, comprende dos mitades de molde de corona cada una teniendo medios de retención, medios de ensamble y medios de guía, en donde los medios de guía incluyen adicionalmente: dos pares de caras angulares planas para ser retenidas por un muelle o banda elástica plana de acero que tiene una cara central plana y dos caras de extremo inclinadas, cada una terminando en un limitador de posición de extremo flexible configurado en "V", retenido por los brazos horizontales de retención capaces de abrirse, del aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado, para evitar desalineación respecto a la línea de partición del molde de bombillo y para evitar el desplazamiento rotatorio durante el manejo de los mismos. 14. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo incluye: un molde de bombillo, por cavidad, cada molde de bombillo comprende: dos mitades de molde de bombillo para ser ensambladas opuestas cara a cara, ambas formando una cavidad para formar un parison, cada mitad de molde de bombillo tiene medios de montaje y medios de enfriamiento para enfriar directamente las mitades de molde de bombillo; un porta-molde de bombillo montado en un bastidor de soporte de molde de bombillo, montado a su vez en el bastidor de soporte de mecanismos, en la "línea cero" de molde de bombillo, reteniendo las mitades de molde de bombillo por sus medios de montaje; y un mecanismo de abrir y cerrar en el cual se monta el mecanismo de retención de molde de bombillo, para cerrar las mitades de molde de bombillo, para recibir una gota de vidrio fundido, para formar un parison, y abrirlas una vez que se ha formado el parison. 15. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un porta-molde de bombillo y un mecanismo de abrir y cerrar; el molde de bombillo esta constituido por dos mitades de molde de bombillo, cada una teniendo medios de montaje y medios de enfriamiento, y dichos medios de montaje incluyen una pestaña de retención, para ser montada en el porta-molde de bombillo montado a su vez en el bastidor de soporte de aparatos, en la "línea cero" de molde de bombillo, y que son operados por el mecanismo de abrir y cerrar el molde de bombillo. 16. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende: un molde de bombillo por cavidad, un porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar; dicho molde de bombillo está constituido por dos mitades de molde de bombillo, cada una teniendo medios de montaje y medios de enfriamiento, dichos medios de enfriamiento incluyen una pluralidad de pasajes axiales que pasan axialmente a través de dicha mitad de molde de bombillo para enfriarla internamente. 17. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar; dicho porta-molde de bombillo incluye: medios de montaje para ser montados en el mecanismo de abrir y cerrar; un primero y un segundo brazos montados a pivote en los medios de montaje en una disposición articulada; porta-moldes de bombillo retenidos por el primero y segundo brazos, en los cuales las mitades de molde de bombillo se retienen por sus medios de retención; y medios de enfriamiento conectados en comunicación de fluido con los medios de enfriamiento de las mitades de molde de bombillo para enfriar el porta-molde de bombillo. 18. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un mecanismo porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar; dicho mecanismo porta-molde de bombillo teniendo medios de montaje que incluyen una ménsula de montaje. 19. La máquina de la reivindicación 3, en donde, para una triple cavidad, dicho aparato de molde de bombillo comprende un molde de bombillo por cavidad, un porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar; dicho porta-molde de bombillo incluye, para múltiple cavidad, porta-molde de bombillo que comprenden medios de ecualización en los cuales se montan las mitades de molde de bombillo de manera que las mitades de molde de bombillo puedan ser uniformemente cerradas con fuerzas de cierre similares. 20. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un mecanismo porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar; dicho mecanismo porta-molde de bombillo incluye, para triple cavidad, porta-moldes de bombillo que tienen medios de ecualización que comprenden: una primera viga de ecualización montada en el primer brazo del mecanismo porta-molde de bombillo; un primer porta-molde de bombillo sencillo montado en dicha primera viga de ecualizacíón, en el cual es respectivamente montada una mitad de molde de bombillo, y un porta-molde de bombillo dual también montado en la primera viga de ecualizacíón, en el cual se montan dos mitades de molde de bombillo; y un primer porta-molde de bombillo sencillo opuesto, correspondiente, montado en unja segunda viga de ecualizacíón montada en el segundo brazo del mecanismo porta-molde de bombillo, en el cual es respectivamente montada una mitad de molde de bombillo, y un porta-molde de bombillo dual también montado en dicha segunda viga de ecualizacíón, en el cual se montan dos mitades de molde de bombillo, de manera que las mitades de molde de bombillo puedan ser cerradas uniformemente con una fuerza de cierre similar. 21. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un mecanismo portámolde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar; dicho mecanismo porta-molde de bombillo incluye, para triple cavidad, porta-moldes de bombillo que tienen medios de ecualizacíón que comprenden: una primera viga de ecualizacíón montada en el primer brazo del mecanismo porta-moldes de bombillo, que tiene un primer porta-molde de bombillo sencillo montado en dicha primera viga de ecualizacíón, en el cual es respectivamente montada una mitad de molde de bombillo, y un porta-molde de bombillo dual que incluye un primer sujetador y un segundo sujetador, que también están montados en la primera viga de ecualizacíón, y en los cuales se montan dos mitades de molde de bombillo; y una segunda viga de ecualizacíón montada en el segundo brazo del mecanismo porta-molde de bombillo, que tiene un segundo porta-molde de bombillo sencillo, montado en dicha segunda viga de ecualizacíón, en la cual se monta respectivamente una mitad de molde de bombillo, encarándose contra el primer sujetador del primer porta-molde de bombillo dual, y un segundo porta-molde de bombillo dual que incluye un primer sujetador y un segundo sujetador, que también están montados en dicha segunda viga de ecualizacíón y en las cuales se montan dos mitades de molde de bombillo, encarando el primer sujetador de su segundo porta-molde de bombillo, contra el primer porta-molde de bombillo sencillo de la primera viga de ecualización, y enfrentando los segundos sujetadores del primero y segundo porta-moldes de bombillo duales entre sí, de manera que las mitades de molde de bombillo se puedan cerrar con fuerzas de cierre similares. 22. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar; dicho mecanismo porta-molde de bombillo incluye, para triple cavidad, porta-moldes de bombillo que tienen medios de ecualización que comprenden: una primera viga de ecualización montada en el primer brazo del mecanismo porta-molde de bombillo, que tiene un porta-molde de bombillo sencillo montado en dicha primera viga de ecualización, en la cual es respectivamente montada una mitad de molde de bombillo, y un porta-molde de bombillo dual también montado en dicha primera viga de ecualización, en la cual se montan dos mitades de molde; y una segunda viga de ecualización montada en un segundo brazo del mecanismo porta-molde de bombillo, que tiene un porta-molde de bombillo triple enfrentado a los porta-moldes de bombillo sencillo y dual de la primera viga de ecualización, de manera que el efecto de que las mitades de molde sean cerradas uniformemente con una fuerza de cierre similar, se logra por los porta-moldes de bombillo sencillo y dual. 23. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar; dicho mecanismo porta-molde de bombillo, incluye medios de enfriamiento que comprenden una caja de enfriamiento de dos mitades, que incluye boquillas colocadas a una altura fija, para dirigir fluido de enfriamiento dentro de los pasajes axiales de las mitades de molde de bombillo, dicha caja de enfriamiento está acoplada deslizablemente en la plataforma de deslizamiento de la válvula de deslizamiento en forma de "T" del sistema de alimentación de energía y de fluido, montada en el bastidor de soporte de molde de bombillo, y mantenida en relación sellada por el resorte de la válvula de deslizamiento en forma de "T", proporcionando una comunicación del fluido de enfriamiento durante toda la trayectoria de la operación de apertura y cierre del molde de bombillo. 24. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar que comprende: medios de bastidor de soporte montados en el bastidor de soporte de molde de bombillo, para soportar y retener componentes internos; medios de impulsión, para proporcionar movimiento hacia adelante y hacia atrás; primeros medios de transmisión acoplados a los medios de impulsión, para transmitir el movimiento hacia adelante y hacia atrás; segundos medios de transmisión acoplados con los primeros medios de transmisión, para transformar el movimiento hacia delante y hacia atrás en un movimiento rotatorio limitado; medios de soporte a pivote montados en los medios de bastidor de soporte, sobre los cuales se montan el primero y segundo brazos del mecanismo porta-molde de bombillo; medios de palanca acodada montados en el extremo superior de las flechas rotatorias de operación, en las cuales se montan el primero y segundo brazos del mecanismo porta-molde de bombillo, a fin de abrirlos y cerrarlos; medios anti-deflectores, montados en los medios de bastidor de soporte, para reducir la flexión de las flechas y de los medios de pivote; medios de alineación montados en medios de bastidor de soporte, para alinear los primeros medios de transmisión en su movimiento hacia delante y hacia atrás; y medios indicadores de posición conectados a los medios de transmisión, para proporcionar una retroalimentación acerca de la posición de los medios de transmisión para medir la velocidad, tiempo y desplazamiento del mecanismo de abrir y cerrar. 25. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar que incluye medios de bastidor de soporte constituidos por un cárter montado en el bastidor de soporte de molde de bombillo del bastidor de soporte de máquina, que incluye una placa de fondo removible a cada uno de los lados del cárter, que tiene un alojamiento que incluye un cojinete plano respaldado y una tapa removible para permitir en ensamble y mantenimiento de componentes internos. 26. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar que incluye medios de impulsión constituidos por un conjunto de cilindro y pistón retenido horizontalmente por el cárter, que incluye un vástago de pistón horizontal y una placa horizontal sujetada al vástago de pistón, para impartir movimientos hacia atrás y hacia delante; un primer buje de amortiguamiento flotante que rodea el pistón en una carrera hacia adelante, y un segundo buje de amortiguamiento flotante acoplado al pistón, a fin de amortiguar las carreras hacia delante y hacia atrás del pistón. 27. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar que incluye primeros medios de transmisión constituidos por un tramo de cremallera a cada lado de la placa horizontal de los medios de impulsión, para ser movidos simultáneamente hacia atrás y hacia delante por dichos medios de impulsión. 28. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un mecanismo porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar que incluye segundos medios de transmisión constituidos por dos flechas de operación rotatorias cada una montada en un lado de los medios de bastidor de soporte, cada una incluyendo un extremo de soporte inferior montado en un cojinete plano de la placa de fondo de los medios de bastidor de soporte, una porción de soporte intermedia y un soporte anti-deflector superior, para evitar la deflexión de las flechas de operación rotatorias, y un segmento de piñón en el extremo inferior de las flechas de operación rotatorias, engranando tramos de cremallera de los primeros medios de transmisión, para transformar los movimientos hacia atrás y hacia delante, en un movimiento rotatorio limitado de la flechas. 29. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar que incluye medios de pivote de soporte constituidos por una ménsula de montaje montada en el cárter de los medios de bastidor de soporte, que incluye una columna hueca a cada lado de la misma, colocada en una posición de las flechas de operación rotatorias de los segundos medios de transmisión rodeándolos; un alojamiento interno intermedio, que aloja un cojinete plano que retiene la porción intermedia de las flechas de operación rotatorias, y un alojamiento cónico central, que incluye un enclavamiento ahusado antideslizante, que retiene un extremo inferior de un poste central en el cual se montan el primero y segundo brazos del mecanismo porta-molde de bombillo sobre una arandela de desgaste, para actuar como un pivote para el primero y segundo brazos del mecanismo porta-molde de bombillo y un miembro de tope positivo posicionado por un conjunto de tornillo y tuerca ajustable, para ajusfar la posición de los medios de palanca acodada. 30. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar que incluye medios de palanca acodada que comprenden una manivela de conexión montada en el extremo superior de las flechas de operación rotatorias de los segundos medios de transmisión, por medio de un tornillo de fijación, una chaveta para evitar el desplazamiento de torsión de la manivela, un miembro de tope que limita la rotación de la manivela mediante el conjunto de tornillo y tuerca ajustable de la ménsula de montaje de los miembros de pivote de soporte, y un pasador, una varilla de conexión montada en el pasador, y un perno montado en la varilla de conexión, en el cual se montan los brazos del mecanismo de porta-molde de bombillo de manera que, cuando el ángulo entre la varilla de conexión y una línea del centro de la flecha de operación rotatoria de los segundos medios de transmisión, al centro del perno de la varilla de conexión es cercano a 0o, los medios de palanca acodada proporcionan la fuerza máxima de cierre o de la fuerza de apertura de las mitades de molde de bombillo, el efecto de tensor puede ser también controlado mediante extensión de la longitud de la varilla de conexión, en caso de desgaste de los primeros y segundos medios de transmisión. 31 . La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un mecanismo porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar que incluye medios anti-deflectores que comprenden: una placa anti-deflectora retenida por la ménsula de montaje de los medios de pivote de soporte y que comprende un alojamiento que retiene un cojinete plano en un extremo de la misma, a fin de evitar la deflexión del extremo superior de las flechas de operación rotatorias de los segundos medios de transmisión, y una placa anti-deflectora central retenida por la placa anti-deflectora, que incluye un alojamiento que tiene un buje a fin de retener el extremo superior del poste central de los medios de pivote de soporte, evitando la deflexión del mismo. 32. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un mecanismo porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar que incluye medios de alineación que comprenden un buje-guía de alineación retenido a presión por el cárter de los medios de bastidor de soporte, rodeando los tramos de cremallera cilindricos de los primeros medios de transmisión, para alinearlos, y un buje central que rodea una varilla de extensión del vástago de pistón de los medios de impulsión, que está acoplado a la placa horizontal sujetada al vástago de pistón de los medios de impulsión, a fin de guiar y soportar el vástago de pistón durante su movimiento hacia atrás y hacia adelante. 33. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de bombillo, comprende un molde de bombillo por cavidad, un mecanismo porta-molde de bombillo, y un mecanismo de abrir y cerrar que incluye medios indicadores de posición que comprenden un indicador de posición rotatorio, conectado al extremo inferior de uno de los extremos de soporte inferiores de las flechas de operación rotatorias de los primeros medios de transmisión, para proporcionar una retroalimentación acerca de la posición de dichas flechas de operación rotatorias para medir la velocidad, tiempo y desplazamiento del mecanismo de abrir y cerrar y para sincronizar este mecanismo de abrir y cerrar respecto al aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado. 34. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de embudo-guía montado en el bastidor de soporte de aparatos comprende medios porta-embudo, soportados y operados por un mecanismo de oscilación mediante el cual los medios porta-embudo son simultáneamente oscilados y bajados desde una posición inactiva retraída superior, hasta una posición activa inferior y, después de que una gota de vidrio fundido es alimentada, son simultáneamente levantados y oscilados hasta una posición retraída, y un embudo-guía llevado por los medios porta-embudo, para guiar una gota de vidrio dentro del molde de bombillo. 35. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de embudo-guía comprende medios porta-embudo, un mecanismo de oscilación y un embudo-guía, dichos medios porta-embudo comprenden un brazo porta-embudo soportado y operado por el mecanismo de oscilación, incluyendo un sujetador protector de embudo anular, para ser retenido por medios de abrazadera en el brazo porta-embudo. 36. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de embudo-guía comprende medios porta-embudo, un mecanismo de oscilación y un embudo-guía, dichos medios porta-embudo teniendo medios de enclavamiento que comprenden una abrazadera. 37. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de embudo-guía comprende medios porta-embudo, un mecanismo de oscilación y un embudo-guía que incluye medios de montaje para ser retenidos en el sujetador protector de embudo de los medios porta-embudo. 38. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de embudo-guía comprende medios porta-embudo, un mecanismo de oscilación y un embudo-guía que tiene medios de montaje que incluyen una pestaña para montar el embudo-guía sobre los medios porta-embudo. 39. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de embudo-guía comprende medios porta-embudo, un mecanismo de oscilación y un embudo-guía, dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal mediante el cual el brazo porta-embudo que incluye el embudo-guía, es simultáneamente oscilado y bajado desde una posición inactiva superior retraída hasta una posición activa inferior y, después de que se alimenta una gota de vidrio fundida, este es simultáneamente levantado y oscilado hasta la posición retraída y que comprende: medios de montaje fijos retenidos firmemente en el bastidor de soporte de aparatos, que tiene medios de ajuste de altura para ajustar la altura de los mismos; medios de montaje ajustables soportados por los medios de ajuste de altura de los medios de montaje fijos, para ajustar la altura de todo el aparato de embudo-guía; medios de impulsión montados en los medios de montaje ajustables, para impartir un movimiento de levantamiento y descenso; medios de levantamiento y de descenso acoplados a los medios de impulsión para ser levantados y bajados por los mismos, y que están también acoplados deslizablemente a los medios de montaje ajustables, para ser guiados por los mismos en su movimiento de levantamiento y descenso; medios de oscilación acoplados a los medios de montaje ajustables y a los medios de levantamiento y descenso para ser levantados y bajados por los mismos, y a los cuales se acopla el brazo del aparato de embudo-guía para ser simultáneamente bajado y oscilado desde una posición inactiva retraída superior, hasta una posición in activa inferior y, después de que se alimenta una gota de vidrio fundida, es simultáneamente levantado y oscilado hasta una posición retraída; medios de enfriamiento para proporcionar fluido de enfriamiento al aparato de embudo-guía, y medios detectores de posición montados en los medios de montaje ajustables, a fin de proporcionar información de posicionamiento para medir y controlar tiempos de movimientos para sincronización de mecanismos. 40. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de embudo-guía comprende medios porta-embudo, un mecanismo de oscilación y un embudo-guía; dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios de montaje fijos que comprenden una guía fija vertical en forma de cola de milano hembra retenida firmemente al bastidor de soporte de aparatos y medios de ajuste de altura que comprende un mecanismo de gato mecánico retenido en el extremo inferior de la guía en forma de cola de milano hembra, para ajustar la altura de todo el aparato de embudo-guía, que es luego fijado firmemente a la guía en forma de cola de milano hembra, mediante tornillos. 41. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de embudo-guía comprende medios porta-embudo, un mecanismo de oscilación y un embudo-guía; dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios de montaje ajustables que comprenden una guía de soporte en forma de cola de milano macho, acoplada con la guía en forma de cola de milano hembra de los medios de montaje fijos y soportada por el mecanismo de gato mecánico de los medios de montaje fijos, para ajustar la altura de todo el aparato de embudo-guía, que se fija firmemente a la guía en forma de cola de milano hembra, mediante tornillos, una vez que la altura respecto a la guía vertical fija en forma de cola de milano hembra ha sido ajustada; un carril cuadrado de deslizamiento macho acoplado firmemente a la guía en forma de cola de milano hembra, una leva macho ajustable acoplada a la guía de soporte en forma de cola de milano hembra, y una placa de montaje horizontal acoplada a la guía de soporte en forma de cola de milano macho, para montar los medios de impulsión. 42. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de embudo-guía comprende medios porta-embudo, un mecanismo de oscilación y un embudo-guía; dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal, los medios de impulsión comprenden un motor lineal de fluido acoplado a la placa de montaje horizontal de los medios de montaje ajustables, que tienen un vastago de pistón para proporcionar movimientos de levantamiento y descenso a los medios porta-guía. 43. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de embudo-guía comprende medios porta-embudo, un mecanismo de oscilación y un embudo-guía; dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios para levantar y bajar, que comprende: un carro de deslizamiento en forma de "C" cuadrada en un extremo libre del vástago de pistón del motor lineal de fluido de los medios de impulsión, para ser levantados y luego bajados por el vástago del pistón cuando el motor lineal de fluido es accionado, dicho carro de deslizamiento en forma de "C" cuadrada, incluye cojinetes de carril deslizable lateral, hacia atrás y hacia adelante, uno de los cuales incluye medios de ajuste de huelgo, tales como un cojinete, para reducir el huelgo del carro respecto de los medios de montaje ajustables. 44. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de embudo-guía comprende medios porta-embudo, un mecanismo de oscilación y un embudo-guía; dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación que tiene medios de oscilación que comprende una leva ajustable macho que tiene un carril curvado descendente suavemente, acoplado ajustablemente a la guía de soporte en forma de cola de milano macho de los medios de montaje ajustables; una flecha vertical que incluye cojinetes a través de los cuales se retiene al carro deslizable en forma de "C" cuadrada de los medios de levantamiento y descenso, por medio de abrazaderas semicirculares, y que tiene un carro seguidor de leva integrado a la misma, que incluye un par de seguidores de leva acoplados a la leva ajustable macho, que es ajustable mediante tornillos de ajuste de huelgo, para evitar el huelgo entre esta leva ajustable y los seguidores de leva, para seguir un perfil rotatorio combinado lineal y curvado de dicha leva fija macho. 45. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de embudo-guía comprende medios porta-embudo, un mecanismo de oscilación y un embudo-guía; dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios de enfriamiento que comprenden: una manga de fluido que rodea el extremo superior de la flecha vertical de los medios de oscilación, a través de la cual puede ser admitido el aire de enfriamiento y proporcionado al brazo del aparato de embudo-guía, al cual está retenido el brazo del aparato de embudo. 46. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de embudo-guía comprende medios porta-embudo, un mecanismo de oscilación y un embudo-guía; dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios detectores de posición que comprenden: detectores de posicionamiento montados en la guía de soporte en forma de cola de milano hembra de los medios de montaje ajustables, a fin de proporcionar información de posición para medir y controlar los tiempos de los movimientos para sincronización de mecanismos. 47. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un aparato de oscilación montado en el bastidor de soporte de aparatos, en el cual se montan los medios porta-obturador, para simultáneamente oscilarlos y bajarlos desde una posición retraída superior hasta una posición activa inferior; y medios de cabeza obturadora, por cavidad, llevados por los medios porta-obturadores, para ser colocados sobre el molde de bombillo, para formar el fondo del parison, y retirarlos una vez que el parison ha sido formado. 48. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dichos medios porta-obturador comprenden: un brazo hueco porta-obturador soportado y operador por el mecanismo de oscilación, incluyendo medios de retención para retener los medios de cabeza obturadora. 49. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dichos medios porta-obturador tienen medios de retención que comprenden un sujetador y un porta-obturador que es acortado para el caso de una sola cavidad. 50. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dichos medios de porta-obturador tienen medios de retención que comprenden un sujetador, un porta-obturador que es una placa obturadora alargada para múltiple cavidad, y un mecanismo de ecualización llevado por la placa obturadora alargada, en la cual se montan los medios de cabeza obturadora, de manera que el mecanismo de oscilación hará oscilar el brazo hueco porta-obturador para colocar los medios de cabeza obturadora que incluyen tres cabezas de obturación retenidas por el mecanismo de ecualización sobre los moldes de bombillo, con una fuerza equilibrada equivalente a la fuerza aplicada sobre la superficie del molde de bombillo. 51. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dichos medios de porta-obturador, tienen un mecanismo de ecualización retenido en la placa obturadora alargada, dichos medios de ecualización incluyen: medios de retención acoplados a los medios de retención; y medios de balancín en los cuales se montan los medios de cabeza obturadora para proporcionar movimiento en forma de yugo escocés positivo hacia arriba y hacia abajo, a los medios de porta-obturador y a dichos medios de cabeza obturadora. 52. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dichos medios de cabeza obturadora, tienen un mecanismo de ecualización que incluye medios de retención, medios de porta-obturador y medios de balancín, dichos medios de retención, comprenden una carcasa de ecualizador que incluye un cuerpo de retención horizontal acoplado a la placa obturadora, que tiene una perforación central para distribuir fluido de enfriamiento y operación o permitir la aplicación de vacío; un conducto horizontal integrado centralmente al cuerpo de retención horizontal, que tiene un primer extremo que incluye un primer alojamiento, un tramo intermedio que tiene un alojamiento central y un segundo extremo opuesto al segundo extremo que incluye un segundo alojamiento, dicho primer alojamiento, alojamiento central y segundo alejamiento, estando colocados co-linealmente al centro de cada cavidad formadora de parison, y cada alojamiento incluye un par de faldones dependientes de retención, opuestos, el faldón central de dichos faldones dependientes de retención, incluye una semiperforación, que coopera con un par de abrazaderas, cada una teniendo semi-perforaciones que completan una perforación de sujeción para recibir un perno de sujeción. 53. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dichos medios de porta-obturador tienen un mecanismo de ecualización constituido por medios de retención, medios de porta-obturador y medios de balancín, dichos medios de porta-obturador comprenden un porta-obturador central abierto por su parte superior, y un primero y un segundo pórtaobturadores laterales cerrados por su parte superior, cada porta-obturador para ser colocado en cada alojamiento de los medios de retención y comprende un conducto tubular vertical, cada uno teniendo una perforación transversal que coincide con el conducto horizontal de los medios de retención, para comunicación de fluido, el conducto tubular vertical central incluye un compensador de flujo para ecualizar el fluido respecto a los otros conductos tubulares verticales, un anillo sellador metálico de pistón, para sellar los alojamientos de los medios de retención, para evitar fugas de fluido de enfriamiento y/u operación, y dos pares de pestañas horizontales de retención opuestas, para proporcionar movimientos hacia arriba y hacia abajo en forma de yugo escocés, para ecualizar fuerzas y controlar diferencias de altura de los moldes de bombillo, y definir una porción de retención plana entre estos, en cada lado opuesto del conducto tubular, para ser retenidas por los medios de balancín; y un anillo horizontal de retención de obturador, perpendicular, cada uno teniendo una pestaña periférica en forma de "C" que incluye cortes para la introducción de una cabeza obturadora respectiva que permanece retenida cuando se le da vuelta en la pestaña periférica en forma de "C", y un alojamiento para un pistón de retención retraíble, para evitar que se suelten los medios de cabeza obturadora. 54. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dichos medios de porta-obturador tienen un mecanismo de ecualización constituido por medios de retención, medios de porta-obturador y medios de balancín, dichos medios de balancín comprenden: un primer brazo de balancín alargado, para retener un primer porta-obturador, constituido por un par de brazos alargados paralelos similares, opuestos, retenidos integralmente, por un primer extremo, por una pared integral horizontal superior y, por un segundo extremo redondeado bifurcado, por una pared integral vertical que define un horqueta de retención para retener el primer porta obturador proporcionando el movimiento positivo hacia arriba y hacia abajo en forma de yugo escocés; una primera perforación que pasa a través tanto de del primer brazo alargado, como del segundo brazo alargado, en el primer extremo, y una segunda perforación que pasa también a través tanto del primer brazo alargado como del segundo brazo alargado, en una porción intermedia de los mismos, para montar el primer porta obturador; y un segundo brazo de balancín corto que retiene un porta-obturador central y un segundo porta-obturador, que está constituido por un par de brazos paralelos, unidos integralmente por una porción intermedia mediante una pared integral intermedia, que tiene una perforación que pasa a través de toda la pared integral, que define un primer extremo redondeado bifurcado y un segundo extremo redondeado bifurcado, para retener un porta-obturador central y un segundo porta-obturador y proporcionarles movimiento positivo hacia arriba y hacia abajo en forma de yugo escocés. 55. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal mediante el cual los medios de porta obturador que incluyen los medios de cabeza porta-obturada, son simultáneamente oscilados y bajados desde una posición inactiva superior retraída hasta una posición activa inferior y, después de que se alimenta una gota de vidrio fundida, estos son simultáneamente levantados y oscilados hasta la posición retraída y que comprende: medios de montaje fijos a derecha retenidos firmemente en el bastidor de soporte de aparatos, que tiene medios de ajuste de altura para ajusfar la altura de los mismos; medios de montaje ajustables soportados por los medios de ajuste de altura de los medios de montaje fijos, para ajusfar la altura de todo el aparato de obturación; medios de impulsión montados en los medios de montaje ajustables, para impartir un movimiento de levantamiento y descenso; medios de levantamiento y de descenso acoplados a los medios de impulsión para ser levantados y bajados por los mismos, y que están también acoplados deslizablemente a los medios de montaje ajustables, para ser guiados por los mismos en su movimiento de levantamiento y descenso; medios de oscilación acoplados a los medios de montaje ajustables y a los medios de levantamiento y descenso para ser levantados y bajados por los mismos, y a los cuales se acopla el brazo del aparato de obturación para se simultáneamente bajado y oscilado desde una posición inactiva retraída superior, hasta una posición in activa inferior y, después de que se ha formado un parison, es simultáneamente levantado y oscilado hasta una posición retraída; medios de enfriamiento para proporcionar fluido de enfriamiento al aparato de obturación; y medios detectores de posición montados en los medios de montaje ajustables, a fin de proporcionar información de posicionamiento para medir y controlar tiempos de movimientos para sincronización de mecanismos. 56. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios de montaje fijos que comprenden una guía fija vertical en forma de cola de milano hembra retenida firmemente al bastidor de soporte de aparatos y medios de ajuste de altura que comprenden un mecanismo de gato mecánico retenido en el extremo inferior de la guía en forma de cola de milano hembra, para ajusfar la altura de todo el aparato de obturación, que es luego fijado firmemente a la guía en forma de cola de milano hembra, mediante tornillos. 57. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios de montaje ajustables que comprenden una guía de soporte en forma de cola de milano macho, acoplada con la guía en forma de cola de milano hembra de los medios de montaje fijos y soportada por el mecanismo de gato mecánico de los medios de montaje fijos, para ajusfar la altura de todo el aparato de obturación, que se fija firmemente a la guía en forma de cola de milano hembra, mediante tornillos, una vez que la altura respecto a la guía vertical fija en forma de cola de milano hembra ha sido ajustada; un carril cuadrado de deslizamiento macho acoplado firmemente a la guía en forma de cola de milano macho, una leva macho ajustable acoplada a la guía de soporte en forma de cola de milano macho, y una placa de montaje horizontal acoplada a la guía de soporte en forma de cola de milano macho, para montar los medios de impulsión. 58. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios de impulsión que comprenden un motor lineal de fluido, acoplado a la placa horizontal de montaje de los medios de montaje ajustables, que tiene un vástago de pistón para proporcionar movimiento de levantamiento y descenso a los medios de porta-obturador. 59. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios para subir y bajar, que comprende: un carro de deslizamiento en forma de "C" cuadrada en un extremo libre del vástago de pistón del motor lineal de fluido de los medios de impulsión, para ser levantados y luego bajados por el vástago del pistón cuando el motor lineal de fluido es accionado, dicho carro de deslizamiento en forma de "C" cuadrada, incluye cojinetes de corredera laterales, trasero y delantero, uno de los cuales incluye medios de ajuste de huelgo, tales como un cojinete para reducir el huelgo del carro respecto de los medios de montaje ajustables. 60. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios de oscilación que comprenden una leva ajustable macho que tiene un carril curvado descendente suavemente, acoplado ajustablemente a la guía de soporte en forma de cola de milano macho de los medios de montaje ajustables; una flecha vertical que incluye cojinetes a través de los cuales se retiene al carro deslizable en forma de "C" cuadrada de los medios de levantamiento y descenso, por medio de abrazaderas semicirculares, y que tiene un carro seguidor de leva integrado a la misma, que incluye un par de seguidores de leva acoplados a la leva ajustable macho, que es ajustable mediante tornillos de ajuste de huelgo, para evitar el huelgo entre esta leva ajustable y los seguidores de leva, para seguir un perfil rotatorio combinado lineal y curvado de dicha leva fija macho. 61 . La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios de enfriamiento que comprenden: una manga de fluido, que rodea el extremo superior de la flecha vertical de los medios de oscilación, a través de la cual el aire de enfriamiento puede ser admitido y proporcionado al brazo de los medios de porta-obturador, en los cuales se retienen los medios de cabeza obturadora. 62. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dicho mecanismo de oscilación es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios detectores de posición que comprenden medios detectores de posición montados en la guía de soporte en forma de cola de milano hembra de los medios de montaje ajustables, a fin de proporcionar información de posición para medir y controlar los tiempos de los movimientos para sincronización de mecanismos. 63. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dichos medios de cabeza obturadora comprenden medios de montaje para ser montados en los medios de porta-obturador. 64. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dichos medios de cabeza obturadora comprenden medios de montaje que consisten en una pestaña de retención para ser montada en el brazo de porta-obturador de los medios de porta-obturador. 65. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dichos medios de cabeza obturadora comprenden un cartucho de material poroso, para proporcionar: un soplo de asentamiento al molde de bombillo, proporcionando una presión estática para formar el acabado del vidrio y evitar marcas de soplo de asentamiento, una vez que se ha cargado una gota de vidrio fundido al molde de bombillo; un vacío que permite que el aire sobre la gota de vidrio sea liberado cuando un parison está siendo formado; y fluido de enfriamiento para enfriar los medios de cabeza obturadora, permitiendo mejorar la calidad debido a que se reducen las huellas de asentamiento y las huellas de cabeza obturadora en el fondo del parison. 66. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dichos medios de cabeza obturadora comprenden una sola cabeza obturadora. 67. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, los medios de cabeza obturadora comprenden una pluralidad de cabezas de obturación. 68. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato obturador comprende medios de porta-obturador; un mecanismo de oscilación y medios de cabeza obturadora, dichos medios de cabeza obturadora comprenden tres cabezas de obturación. 69. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de émbolo de prensado, para formar un parlson, comprende: una disposición de múltiples conjuntos telescópicos de cilindro y pistón, por cada cavidad, colocados en la posición de "línea cero" de molde de bombillo, que es una posición constante independiente del tamaño del molde de bombillo, el parison y del artículo acabado; un émbolo de prensado impulsado por la disposición de conjuntos de cilindro y pistón, para formar un parison completo mediante la introducción del émbolo de prensado por toda la carrera a través de un molde de corona transferible y capaz de abrirse, y retirarlo una vez que el parison completo ha sido formado por el proceso prensa-soplo, o introduciendo el émbolo de prensado, por una carrera corta a través del molde de corona transferible y capaz de abrirse, para formar una corona acabada del parison, y retirarlo para proporcionar un contra soplo para formar todo el parison por el proceso soplo-soplo; y medios de alimentación de fluido en la disposición de múltiples conjuntos telescópicos de cilindro y pistón, para alimentar fluido de enfriamiento y operación desde una fuente externa. 70. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de émbolo de prensado comprende: una disposición de múltiples conjuntos de cilindro y pistón telescópicos, un émbolo de prensado y medios de alimentación de fluido, dicho arreglo de múltiples conjuntos de cilindro y pistón telescópicos incluye, por cavidad: un primer conjunto de cilindro y pistón montado en dicha posición constante fija en una cubierta de piso del bastidor de soporte de máquina, que incluye un vástago hueco de pistón, que proporciona una posición de carga; un segundo conjunto de cilindro y pistón, montado en el vástago hueco de pistón del primer conjunto de cilindro y pistón, que proporciona una posición de prensado parcial; un tercer conjunto de cilindro y pistón, montado en el vástago hueco de pistón del segundo conjunto de cilindro y pistón, que tiene un vástago hueco de pistón, para proporcionar, junto con el primer conjunto de cilindro y pistón y el segundo conjunto de cilindro y pistón, una posición de formado de corona. 71 . La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de émbolo de prensado comprende: una disposición de múltiples conjuntos de cilindro y pistón telescópicos, un émbolo de prensado y medios de alimentación de fluido, dicho arreglo de múltiples conjuntos de cilindro y pistón telescópicos incluye, por cavidad: un primero, un segundo y un tercer conjuntos de cilindro y pistón, dicho primer conjunto de cilindro y pistón comprende: un primer cilindro que tiene un primer pistón anular dentro del mismo y un soporte superior, que está montado en una posición constante fija en la cubierta de piso del bastidor de sección de máquina, que tiene una porción superior roscada internamente; pasajes de fluido en el soporte superior del extremo superior del cilindro, para alimentar fluido de operación desde una fuente externa y retraer el primer pistón anular; y una tapa terminal de fondo retenida en una placa integral de red de fluido, para admisión del fluido de operación y del fluido de enfriamiento, para extender la carrera del primer pistón anular, y un conducto central para alimentar fluido de enfriamiento; el primer pistón anular dentro del primer cilindro, define una cámara inferior para extender este primer pistón anular, en combinación con una liberación de la retracción del segundo conjunto de cilindro y pistón, en una posición de carga, en el proceso prensa-soplo, o una posición de formado de corona en un proceso soplo-soplo, que define una cámara superior para retraer el primer pistón, dicho primer pistón anular tiene un vástago hueco de pistón que actúa como un segundo cilindro interno para un segundo conjunto de cilindro y pistón, una porción superior roscada internamente y un buje inferior interno, integral, que incluye pasajes de fluido para alimentar fluido de operación, y un absorbedor de choque en ambos de sus extremos inferior y superior de dicho primer pistón anular; una primera manga de sellado fija montada en la tapa de fondo, para sellar deslizablemente el primer pistón y su buje interno, que tiene una pluralidad de perforaciones próximas a su extremo superior; un primer tubo estriado concéntrico, fijo, que tiene un buje integral interno, y que está soldado a la primera manga de sellado definiendo pasajes axiales internos de fluido que se comunican con perforaciones, para proporcionar fluido de operación para extender un segundo émbolo de prensado; un primer buje de tapa terminal de vástago que tiene una porción roscada externa para ser roscada a la porción roscada interna del primer cilindro, para limitar la carrera extendida del primer pistón y guiar el vástago hueco de pistón, y pasajes que se comunican con los pasajes del cilindro, para proporcionar fluido de operación para retraer el pistón; un segundo buje de tapa terminal de vástago, que tiene primeros pasajes de fluido para proporcionar fluido para la carrera extendida de un tercer émbolo de prensado final, y segundos pasajes de fluido, para proporcionar fluido de operación para un segundo pistón en su carrera retraída en una cámara del segundo conjunto de cilindro y pistón, dichos pasajes de fluido siendo alimentados con fluido a través de un tubo telescópico externo a través de dicho segundo buje de tapa terminal de vástago, dicho segundo buje de tapa terminal de vástago tiene amortiguadores de choque en su extremo superior, y una porción inferior roscada externamente, atornillada a la porción superior roscada internamente del vástago hueco del pistón, para ser levantado por dicho vástago hueco de pistón cuando se acciona el primer pistón a su carrera extendida, limitada por el primer buje de tapa terminal de vástago; una manga-guía montada en el segundo buje de tapa terminal de vástago, por medio de una pestaña anular bipartida de retención, para guiar un miembro de liberación y guía, y que incluye un primer resorte interno que tiene un extremo inferior que topa contra la pestaña sobre el segundo buje de tapa terminal de vástago y un extremo superior conectado con el escalón externo superior, y un segundo resorte externo que tiene un extremo inferior que topa también contra la pestaña sobre el segundo buje de tapa terminal de vástago y un extremo superior que topa contra un extremo inferior del miembro de liberación y guía, para permitir un cambio rápido del pistón y amortiguar una conexión de una manga guía flotante, con el molde de corona transferible y capaz de abrirse; una manga de tracción que incluye un escalón externo superior en el cual topa el extremo superior del primer resorte interno, y un segundo escalón inferior interno, para definir la posición de carga; una manga-guía flotante que tiene un extremo superior cónico por su parte externa, para ser centrada respecto al molde de corona transferible capaz de abrirse, un hombro anular externo intermedio y un extremo inferior que guía el émbolo de prensado a través de toda su carrera; un miembro de liberación y guía que tiene un extremo inferior que topa contra el extremo superior del segundo resorte externo, y un extremo superior que tiene una porción roscada externamente que define una alojamiento flotante para la manga-guía flotante la cual puede ser movida en un plano horizontal pero no en un plano vertical, para asegurar la alineación con el molde de corona transferible y capaz de abrirse; un buje de retención que tiene un hombro anular externo que topa contra un extremo superior de la manga-guía, para ser retenido mediante tornillos, y un escalón anular, a fin de limitar la carrera del miembro de liberación y guía; y una tapa terminal que tiene un primer escalón anular que topa contra el miembro de liberación y guía definiendo un alojamiento flotante, y una porción roscada internamente, que se rosca a la porción roscada externamente del miembro de liberación y guía; de esta manera, para montar o desmontar el émbolo de prensado del el porta-embolo, y/o el segmento de adaptación variable, el primero, segundo y tercer pistones se colocan en una posición completamente extendida y luego se retrae completamente la manga-guía flotante mediante compresión de los resortes, a fin de permitir el acceso a una ranura de charnela del porta-émbolo. 72. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de émbolo de prensado comprende: una disposición de múltiples conjuntos de cilindro y pistón telescópicos, un émbolo de prensado y medios de alimentación de fluido, dicho arreglo de múltiples conjuntos de cilindro y pistón telescópicos incluye, por cavidad: un primero, un segundo y un tercer conjuntos de cilindro y pistón; dicho segundo conjunto de cilindro y pistón comprende: un segundo pistón de carga y pre-prensado colocado deslizablemente dentro del vástago hueco de pistón del primer conjunto de cilindro y pistón, teniendo amortiguadores de choque tanto en el extremo inferior como en el extremo inferior del segundo conjunto de cilindro y pistón de pre-prensado, definiendo una cámara inferior para extender el pistón y una cámara superior para retraer el pistón, y que incluye un segundo vástago hueco de pistón que tiene perforaciones para fluido cerca de su extremo inferior, y que incluye un segundo tubo estriado interno, concéntrico, que define pasajes de fluido que se conectan con las perforaciones para fluido del segundo vástago hueco de pistón, para hacer pasar fluido de operación hacia un tercer émbolo de prensado final a través de un tercer buje de tapa terminal de vástago, cuando el segundo pistón está en su carrera completamente extendida, conectando a su vez los pasajes del segundo buje de tapa terminal de vástago del primer conjunto de cilindro y pistón, con dichas perforaciones para fluido del segundo vástago hueco de pistón, dicho segundo vástago hueco de pistón Incluyendo una rosca externa superior para ser roscada al tercer buje de tapa terminal de vástago, y una porción superior roscada internamente para ser roscada a un buje interno; un segundo tubo concéntrico movible hacia arriba y hacia abajo que se desliza dentro del buje integral interno del primer conjunto de cilindro y pistón, para alimentar aire de enfriamiento, un contra-soplo o vacío a un émbolo de prensado o a un émbolo corto de formación de corona; y un tercer buje de tapa terminal de vástago en el extremo superior del vástago hueco de pistón y del tubo estriado concéntrico, para alojar un tercer cilindro, y que incluye una porción roscada internamente para ser roscada a la rosca externa superior del tubo estriado concéntrico, y una porción roscada externamente para ser roscada a una porción roscada internamente de un tercer cilindro de prensado final del tercer conjunto de cilindro y pistón; un pasaje para fluido, que coincide con los pasajes definidos por el tubo estriado concéntrico y el vástago hueco de pistón, y un buje interno para guiar un vástago de pistón inferior de un tercer émbolo de prensado final, de manera que cuando este segundo conjunto de cilindro y pistón esté completamente extendido, coloque el émbolo de prensado en una posición de prensado parcial. 73. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de émbolo de prensado comprende: una disposición de múltiples conjuntos de cilindro y pistón telescópicos, un émbolo de prensado y medios de alimentación de fluido, dicho arreglo de múltiples conjuntos de cilindro y pistón telescópicos incluye, por cavidad: un primero, un segundo y un tercer conjuntos de cilindro y pistón; dicho tercer conjunto de cilindro y pistón comprende: un cilindro que tiene una porción inferior roscada internamente para ser roscada a la porción roscada externamente del tercer buje de tapa terminal de vástago del segundo conjunto de cilindro y pistón, que a su vez define una cámara; un tercer émbolo de prensado final colocado dentro del tercer cilindro de prensado final, que define una cámara inferior debajo del tercer émbolo de prensado final, para ser accionado por el fluido de accionamiento hacia la posición de prensado final, y una cámara superior sobre el tercer émbolo de prensado final y que tiene un primer resorte para retraer el tercer émbolo de prensado final, un primer vástago inferior de pistón guiado por el buje interno, y un tercer vástago hueco superior de pistón que incluye una porción roscada internamente; un porta-émbolo montado en el tercer émbolo hueco superior de pistón que tiene una porción roscada internamente para ser roscada a la porción roscada externamente del tercer émbolo de prensado final, que comprende una ranura de charnela interna para retener un émbolo de prensado; un émbolo de prensado, para un proceso prensa-soplo, que tiene una pestaña de retención para ser introducida a través de la ranura de charnela del porta-émbolo, a fin de ser retenido por la misma; un segmento de adaptación variable que tiene un extremo superior que incluye un hombro semianular que tiene un rebajo, retenido entre el porta-émbolo y el émbolo de prensado de este tercer conjunto de cilindro y pistón, y un extremo inferior que topa contra el segundo escalón interno de la manga de tracción de este tercer conjunto de cilindro y pistón, este segmento de adaptación variable jala hacia abajo la manga de tracción de dicho conjunto de cilindro y pistón, cuando el vástago de pistón del segundo conjunto de cilindro y pistón es retraído, comprimiendo el resorte del primer conjunto de cilindro y pistón, para preparar que el movimiento de inversión del aparato de inversión rotatorio unidireccional se lleve a cabo; el rebajo del hombro semianular, permite un cambio rápido del émbolo de prensado, así como del segmento de adaptación variable, mediante empuje hacia debajo de la manga-guía flotante, para liberar el émbolo de prensado para un ajuste de posición de carga, mediante variación de la longitud de este segmento de adaptación variable. 74. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de émbolo de prensado comprende: una disposición de múltiples conjuntos de cilindro y pistón telescópicos, un émbolo de prensado y medios de alimentación de fluido, dicho embolo de formado de parison siendo un émbolo de prensado montado en el vástago hueco de pistón del tercer conjunto de cilindro y pistón, para introducir el émbolo de formado de parison dentro del molde de corona transferible y capaz de abrirse en una posición de carga lista para recibir una gota de vidrio fundida alimentada al molde de bombillo, mediante la actuación del primer conjunto de cilindro y pistón y liberación de la retracción del segundo conjunto de cilindro y pistón, luego presionar parcialmente la gota de vidrio dentro del molde de bombillo y del molde de corona transferible y capaz de abrirse, para formar parcialmente el parison mediante la actuación de segundo conjunto de cilindro y pistón, y luego prensar finalmente la gota de vidrio dentro del molde de bombillo, mediante la actuación del tercer conjunto de cilindro y pistón, para formar un parison, mediante el proceso prensa-soplo. 75. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de émbolo de prensado comprende: una disposición de múltiples conjuntos de cilindro y pistón telescópicos, un émbolo de prensado y medios de alimentación de fluido, dicho émbolo de formado de parison siendo un émbolo corto formador de corona montado en el vástago hueco de pistón del tercer conjunto de cilindro y pistón, para introducir el émbolo corto formador de corona dentro del molde de corona transferible y capaz de abrirse en una posición formadora de corona lista para recibir una gota de vidrio fundida alimentada al molde de bombillo, y formar la corona del parison mediante la acción del primer conjunto de cilindro y pistón, el segundo conjunto de cilindro y pistón y el tercer conjunto de cilindro y pistón, simultáneamente aplicando un vacío a través del conducto central que pasa a través del primero, segundo y tercer émbolos de prensado para ayudar al acabado de la corona en combinación con un soplo de asentamiento proporcionado por el aparato de obturación, y luego retrayendo el tercer conjunto de cilindro y pistón para retirar el émbolo corto de formación de corona, para proporcionar un contrasoplo para acabar el parison mediante el proceso soplo-soplo. 76. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de émbolo de prensado comprende: una disposición de múltiples conjuntos de cilindro y pistón telescópicos, un émbolo de prensado y medios de alimentación de fluido que incluyen pasajes para fluido y medios de válvula para proporcionar presión positiva o negativa a todo el aparato de embolo de prensado. 77. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de émbolo de prensado comprende: una disposición de múltiples conjuntos de cilindro y pistón telescópicos, un émbolo de prensado y medios de alimentación de fluido, que incluyen pasajes para fluido que comprenden un pasaje central que pasa a través de toda la disposición de conjuntos de cilindro y pistón telescópicos y una válvula direccional de tres posiciones, para proporcionar presión positiva o negativa a todo el aparato de émbolo de prensado, de manera que, para un proceso soplo-soplo, el émbolo de formación de corona estando en una posición de carga, proporcione primeramente un vacío a través del pasaje central y pasajes diagonales en el émbolo corto de formado de corona, a fin de que una gota de vidrio fundida alimentada al molde de bombillo y al molde de corona transferible y capaz de abrirse, llene completa y rápidamente dicho molde de corona transferible y capaz de abrirse en adición a un soplo de asentamiento proporcionado por el aparato de obturación, y luego, cuando el pistón del tercer conjunto de cilindro y pistón se retrae, la válvula direccional de tres posiciones cambie a presión positiva proporcionando un contra-soplo para formar un parison, y en una tercera posición, dicha válvula direccional de tres posiciones esté bajo una posición inactiva. 78. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de émbolo de prensado comprende: boquillas planas colocadas independientes sobre el émbolo de prensado o del émbolo corto de formación de corona, proporcionando una cortina de aire para evitar que material extraño entre en el aparato de émbolo de prensado. 79. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de inversión rotatorio unidireccional, es un aparato de inversión rotatorio unidireccional servo-controlado para proporcionar una trayectoria óptima de inversión del parison, evitando la deformación del mismo. 80. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de inversión rotatorio unidireccional incluye un mecanismo de soporte de impulsión rotatorio, un mecanismo de impulsión, un primero y un segundo brazos horizontales de retención capaces de abrirse, y un mecanismo de retención y liberación de molde de corona, dicho mecanismo de impulsión de soporte rotatorio comprende: una carcasa rotatoria para contener y soportar el primero y segundo brazos horizontales de retención capaces de abrirse, y el mecanismo de retención y liberación de molde de corona, que tiene un primer extremo lateral que incluye una flecha de potencia acoplada a un acoplamiento de salida de potencia del mecanismo impulsor, para ser girada, indexada y unidireccionalmente por el mismo, primero 180° en sentido de las manecillas del reloj, moviendo el parison hacia arriba acortándolo, o en sentido inverso a las manecillas del reloj, moviendo el parison hacia abajo, alargándolo, y luego 180° adicionales completando una vuelta de 360°, y un segundo extremo lateral opuesto soportado por un cojinete que a su vez está soportado en un soporte de abrazadera soportado por el bastidor de soporte de aparatos, para permitir la rotación indexada unidireccional de dicha carcasa rotatoria; un primer par de guías de montaje, y un segundo par de guías de montaje opuestos diametralmente a 180° del primer par de guías de montaje, cada uno de los cuales está retenido horizontalmente, paralelo al eje de rotación, por la carcasa rotatoria; un primer par de sujetadores deslizables de brazo porta-corona ensamblados opuestos cara a cara, montados deslizablemente en el primer par de guías de montaje, y un segundo par de sujetadores deslizables de brazo porta-corona opuestos cara a cara, montados deslizablemente en el segundo par de guías de montaje, el cual está colocado opuesto 180° al primer par de sujetadores deslizables de brazo porta-corona, cada uno de los sujetadores de brazo porta-corona incluye un seguidor de leva retenido cerca de las caras internas opuestas de los mismos; y un eje fijo central, que pasa axialmente a través del centro rotatorio de la carcasa, para proporcionar fluido de actuación, y que tiene un primer extremo que está soportado por la flecha de potencia, por medio de un cojinete, y un segundo extremo soportado y abrazado por el soporte de abrazadera; y un par de pasajes para ser conectados a una fuente de fluido de accionamiento, como una unión rotatoria, para proporcionar fluido de accionamiento a los motores del mecanismo de retención y liberación de corona. 81 . La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado incluye un mecanismo de soporte de impulsión rotatorio, un mecanismo de impulsión, un primero y un segundo brazos horizontales de retención capaces de abrirse, y un mecanismo de retención y liberación de molde de corona, dicho mecanismo de impulsión comprende: una carcasa que incluye una primera tapa lateral y una segunda tapa lateral, cada una en cada lado de la carcasa; dicha segunda tapa lateral tiene un cunero doble opuesto 180° entre sí, y una placa de soporte que tiene un cuñero que será colocado en una posición dependiente del mecanismo en el cual se monta el mecanismo de impulsión, dicha placa de sopóte está montada en el bastidor de soporte de aparatos por medio de una abrazadera semi-anular; un eje horizontal soportado por cojinetes en la primera y segunda tapas laterales, e incluye un engrane de velocidad lenta que tiene un acoplamiento de potencia de salida, el cual está para ser acoplado a la flecha de potencia del mecanismo de impulsión de soporte rotatorio, para transmisión de la potencia de salida; una manga acoplada a la carcasa, que incluye una flecha de extensión de alta velocidad en dicha manga, que tiene un engrane helicoidal en su extremo inferior, que engrana con el engrane de baja velocidad, que se proporciona con un mecanismo anti-huelgo, para reducir la velocidad y transmitir la potencia al aparato de inversión unidireccional; un acoplamiento flexible en el extremo inferior de la flecha de extensión de alta velocidad, para retirar el servo-motor de la zona caliente del parison; y un servomotor rotatorio para hacer girar la flecha de extensión de alta velocidad, por medio del acoplamiento flexible, y que está soportado por un bastidor en el extremo inferior de la manga; y una pestaña en una posición intermedia de la manga, para s ser soportada en el bastidor de soporte de aparatos, evitando la vibración de toda la estructura, de manera que el cuñero doble de la tapa lateral permita que este mecanismo sea colocado en una posición opuesta a 180°, para ser montado en el aparato de sacado curvilíneo bidireccional sin desensamblar el mecanismo de impulsión. 0 82. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de inversión rotatorio bidireccional indexado incluye un mecanismo de soporte de impulsión rotatorio, un mecanismo de impulsión, un primero y un segundo brazos horizontales de retención capaces de abrirse, y un mecanismo de retención y liberación de molde de corona, cada uno de dichos primero y segundo brazos de 5 retención horizontales capaces de abrirse, comprenden: un primer par de brazos de retención de molde de corona y un segundo par de brazos de retención de molde de corona, acoplados respectivamente a los sujetadores deslizables de brazos porta-corona del mecanismo de impulsión de soporte rotatorio; cada uno de los brazos porta-molde de corona incluye una pestaña de retención semianular, para retener un molde de corona transferible y capaz de abrirse por su pestaña, una pestaña de retención semianular bajo las pestañas de retención semianulares, a fin de que los brazos porta-corona retengan el molde de corona transferible y capaz de abrirse, cuando estos están cerrados, durante la acción de inversión; un muelle o banda de hierro elástica alargada, cada una teniendo una cara central plana y dos caras de extremo inclinadas, cada una terminando en un limitador de posición de extremo flexible en forma de "V" y retenida mediante pernos entre las pestañas de retención anulares y las pestañas de retención semianulares, a fin de alinear las mitades de molde de corona retenidas ensambladas mediante el resorte anular, por sus dos caras angulares planas, para evitar desalineación respecto a la línea de partición del molde de bombillo; el primer par de brazos de retención de molde de corona, retienen el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse en la así denominada "línea cero" de molde de bombillo fija, mientras un segundo par de los brazos de retención de molde de corona retienen el segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse colocado en la así llamada "línea cero" de molde de soplo, ambos desplazados hacia abajo y hacia arriba del eje central de dichos brazos, de manera que dicha configuración escalonada permite incluir moldes de bombillo que tienen diferentes longitudes, sin la necesidad de ajustar la ubicación del aparato de molde de bombillo. 83. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de inversión rotatorio bidireccional indexado incluye un mecanismo de soporte de impulsión rotatorio, un mecanismo de impulsión, un primero y un segundo brazos horizontales de retención capaces de abrirse, y un mecanismo de retención y liberación de molde de corona que comprende: un primer par de resortes cada uno de los cuales está montado alrededor de un extremo de las guías de montaje del mecanismo de impulsión de soporte rotatorio, que topan contra cada extremo de la carcasa rotatoria y contra una cara externa de cada uno de los sujetadores de brazo porta-corona deslizables de dicho mecanismo de impulsión de soporte rotatorio, y un segundo par de resortes, cada uno de los cuales está montado similarmente alrededor de un extremo de uno del segundo par de guías de montaje topando contra cada extremo de la carcasa rotatoria, y contra una cara externa del segundo par de sujetadores de brazo porta-corona deslizables, a fin de mantener el primero y segundo pares de sujetadores de brazo porta-corona y, por consiguiente, dicho primero y segundo pares de brazos porta-coronas, normalmente cerrados por la fuerza de empuje de dichos resortes, en una posición en donde el molde de corona transferible y capaz de abrirse es retenido en una estación de formado de parison; y un par de motores de fluido, cada uno de los cuales está montado respectivamente en un extremo superior y en un extremo inferior de la carcasa, y cada uno incluyendo un vástago de pistón que tiene respectivamente una leva de dos caras ahusadas mantenidas en contacto con dichos seguidores de leva normalmente cerrados, alineados respecto a la línea de unión central del molde de bombillo o del molde de soplo, para ser introducidos entre cada par de seguidores de leva, a fin de abrir uniforme y simultáneamente los brazos porta-molde de corona, venciendo la fuerza de empuje de los resortes, los cuales, por la acción de los motores de fluido, liberan el molde de corona transferible y capaz de abrirse, en la estación intermedia y, cuando el fluido se libera de los motores de fluido, los brazos porta-molde de corona se cierran por la acción de los resortes. 84. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de transferencia es un aparato de transferencia curvilínea bidireccional servo-controlado para proporcionar una trayectoria óptima de transferencia del parison, evitando la deformación del mismo. 85. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de transferencia es un aparato de transferencia curvilínea bidireccional que incluye medios de montaje, un mecanismo de impulsión, un brazo hueco oscilante , un mecanismo de transferencia de parison y un mecanismo de apertura de dos posiciones; dichos medios de montaje comprenden: un banco de soporte montado en el bastidor de soporte de aparatos, que incluye un par de abrazaderas semianulares en un extremo del banco de soporte, y una abrazadera semianular adicional, en un segundo extremo del banco de soporte, a fin de retener tanto el aparato de transferencia curvilínea bidireccional, como en mecanismo de impulsión para el mismo. 86. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de transferencia curvilínea bidireccional incluye medios de montaje, un mecanismo de impulsión, un brazo hueco oscilante, un mecanismo de transferencia de parison y un mecanismo de apertura de dos posiciones; dicho mecanismo de impulsión comprende: una carcasa que incluye una primera tapa lateral y una segunda tapa lateral, cada una a cada lado de la carcasa; dicha segunda tapa lateral tiene un cuñero doble opuesto 180° entre sí, y una placa de soporte que tiene un cuñero que será colocado en una posición que depende del mecanismo en el cual se monta el mecanismo de impulsión, dicha placa de soporte está montada en el bastidor de soporte de aparatos por medio de una abrazadera semianular; un eje horizontal soportado por cojinetes a la primera y segunda tapas laterales, y que incluyen un engrane de baja velocidad que tiene un acoplamiento de salida de potencia, para transmisión de la potencia de salida; una manga acoplada a la carcasa, que incluye una flecha de extensión de alta velocidad dentro de la manga, que tiene un engrane helicoidal en su extremo inferior, que engrana con el engrane de baja velocidad, la cual se proporciona con un mecanismo anti-huelgo, para reducir la velocidad y transmitir la potencia a dicho aparato de inversión unidireccional; un acoplamiento flexible en el extremo inferior de la flecha de extensión de alta velocidad para retirar un servo-motor de la zona caliente del parison; y un servomotor rotatorio para hacer girar la flecha de extensión de alta velocidad por medio de un acoplamiento flexible, y soportado por un bastidor en el extremo inferior de la manga; y una pestaña en la posición intermedia de la manga, para ser soportada sobre el bastidor de soporte de aparatos, evitando la vibración de toda la estructura, de manera que el cuñero doble de la tapa lateral, permite que este mecanismo sea desplazado en una posición opuesta a 180° para ser montado en el aparato de transferencia curvilínea bidireccional sin desensamblar el mecanismo de impulsión. 87. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de transferencia curvilínea bidireccional incluye medios de montaje, un mecanismo de impulsión, un brazo hueco oscilante, un mecanismo de transferencia de parison y un mecanismo de apertura de dos posiciones; 88. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de transferencia curvilínea bidireccional incluye medios de montaje, un mecanismo de impulsión, un brazo hueco oscilante , un mecanismo de transferencia de parison y un mecanismo de apertura de dos posiciones; dicho mecanismo de transferencia de parison comprende un porta-dedos acoplado a la cara del soporte de oscilación del brazo hueco oscilante que comprende una carcasa que tiene un par de guías de montaje paralelas retenidas horizontalmente dentro de la carcasa, que tiene la misma orientación que el eje, y por los alojamientos del soporte oscilante; un par de porta-sujetadores, montados deslizablemente en el par de guías de montaje; cada uno de los porta-sujetadores incluye un seguidor de leva retenido cerca de de las caras internas opuestas de los mismos; dos pares de resortes, cada par montado alrededor de un extremo de cada una de las guías de montaje, topando contra carcasa rotatoria y contra una cara externa de cada uno de los porta-sujetadores deslizables, a fin de mantener dichos porta-sujetadores normalmente cerrados por la fuerza de empuje de dichos resortes; y un par de brazos porta-dedos acoplados a los porta-sujetadores, que incluyen un par de dedos de sujeción, que por consiguiente están en una posición normalmente cerrada. 89. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de transferencia curvilínea bidireccional incluye medios de montaje, un mecanismo de impulsión, un brazo hueco oscilante, un mecanismo de transferencia de parison y un mecanismo de apertura de dos posiciones; dicho mecanismo de apertura de dos posiciones comprende: un motor de fluido de accionamiento de dos posiciones montado en la carcasa, que comprende un cilindro que incluye una tapa superior que tiene una perforación-guía, un pasaje para fluido y una tapa inferior que también tiene una perforación-guía; un primer escalón limitador en la tapa superior y un segundo escalón limitador en la tapa inferior; un primer pistón dentro del cilindro, definiendo una cámara superior entre la tapa superior y el pistón, y una cámara inferior bajo el pistón, y que tiene un primer vástago de pistón que pasa a través de la perforación-guía de la tapa superior, que tiene tuercas de ajuste para ajusfar la carrera del pistón; y un segundo vástago hueco de pistón que tiene una pluralidad de pasajes de transferencia de fluido a fin de comunicar el fluido de accionamiento de la cámara inferior a una cámara superior sobre un segundo pistón, colocado en el vástago hueco de pistón; un segundo pistón colocado dentro del vástago hueco de pistón, que tiene un vástago de pistón que incluye una varilla de conexión que tiene levas de dos caras ahusadas, de manera que, cuando el primer pistón es primeramente accionado mediante alimentación de fluido de accionamiento a través de un pasaje para fluido en la cámara superior del cilindro, corre hacia abajo hasta una carrera limitada por las tuercas de ajuste que topan contra el primer escalón limitador y empuje hacia abajo el segundo pistón hasta una primera carrera mantenida por la fuerza de los resortes y por la presión del fluido sobre la cámara superior, para abrir los brazos porta-dedos para sujetar y manejar un molde de corona transferible y capaz de abrirse; luego, cuando se admite fluido a través del pasaje hacia la cámara inferior, este es a su vez comunicado a través de los pasajes de transferencia de fluido hasta la segunda cámara superior de manera que el segundo pistón llegue a su carrera totalmente extendida para abrir uniforme y simultáneamente el molde de corona transferible y capaz de abrirse retenido por el brazo pota-dedos, liberando el parison para caer verticalmente plano en el molde de soplo; y finalmente, cuando el fluido se libera de la cámara, los resortes regresan el pistón reteniendo el molde de corona transferible y capaz de abrirse, cerrado por un resorte de tensión anular, para ser regresado por este aparato de transferencia curvilínea bidireccional servo-controlado, a la estación intermedia y levantar los dedos de sujeción vacíos a una posición de aproximadamente 90°, esperando un ciclo siguiente. 90. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo comprende: un molde de soplo por cavidad, cada molde de soplo comprende dos mitades de molde de soplo similares para ser ensamblados opuestos cara a cara, ambos formando una cavidad para formar una artículo de vidrio acabado, una vez que un parison acabado ha sido alimentado al mismo, cada mitad de molde de soplo tiene una cavidad formadora de artículo, modios de montaje para montar las mitades de molde de soplo y medios de enfriamiento, para enfriar directamente las mitades de molde de soplo; un mecanismo porta-molde de soplo montado en el bastidor de soporte de aparatos en una "línea cero" de molde de soplo, reteniendo las mitades de molde de soplo por sus medios de montaje; y un mecanismo de abre y cierra montado en el bastidor de soporte de máquina , acoplado al mecanismo porta-molde de soplo, para cerrar las mitades de molde de soplo encerrado un parison alimentado a las mismas para ser soplado en las mismas a fin de formar un artículo acabado, y abrirlas liberando el artículo acabado. 91 . La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad, un mecanismo porta-molde de soplo, un mecanismo de abrir y cerrar, un mecanismo de placa de molde de fondo y un aparato de cabeza de soplo; dicho molde de soplo incluye dos mitades de molde de soplo, cada una teniendo medios de montaje que incluyen una pestaña de retención, para ser montada en el mecanismo de retención de molde de soplo montado a su vez en el bastidor de soporte de aparatos, en la "línea cero" de molde de soplo fija. 92. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; un mecanismo de abrir y cerrar, un mecanismo de placa de molde de fondo y un aparato de cabeza de soplo; dicho molde de soplo incluye dos mitades de molde de soplo, cada una teniendo medios de enfriamiento que comprenden una pluralidad de pasajes axiales que pasan axialmente a través de dicha mitad de molde de soplo para enfriarla internamente. 93. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; un mecanismo de abrir y cerrar, un mecanismo de placa de molde de fondo y un aparato de cabeza de soplo; dicho mecanismo porta-molde de soplo incluye: medios de montaje para ser montados en el mecanismo de abre y cierra; un primero y un segundo brazos montados a pivote en los medios de montaje en una disposición articulada; porta-moldes de soplo retenidos por el primero y segundo brazos en los cuales se retienen las mitades de molde de soplo mediante sus medios de retención; y medios de enfriamiento conectados en comunicación de fluido con los medios de enfriamiento de las mitades de molde de soplo para enfriar el mecanismo porta-molde de soplo. 94. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; un mecanismo de abrir y cerrar, un mecanismo de placa de molde de fondo y un aparato de cabeza de soplo; dicho mecanismo porta-molde de soplo tiene medios de montaje que incluyen una ménsula de montaje. 95. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; un mecanismo de abrir y cerrar, un mecanismo de placa de molde de fondo y un aparato de cabeza de soplo; dicho mecanismo porta-molde de soplo incluye, para múltiple cavidad, porta-moldes de soplo que comprenden medios de ecualizacion en los cuales se montan las mitades de molde de soplo de manera que las mitades de molde de soplo puedan ser cerradas uniformemente con una fuerza de cierre similar. 96. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; y un mecanismo de abrir y cerrar; dicho mecanismo porta-molde de soplo incluye, para triple cavidad, porta-moldes de soplo que tienen medios de ecualizacion que comprenden: una primera viga de ecualizacion montada en el primer brazo del mecanismo porta-molde de soplo; un primer porta- molde de soplo sencillo montado en dicha primera viga de ecualizacion, en el cual es respectivamente montada una mitad de molde de soplo, y un porta- molde de soplo dual también montado en la primera viga de ecualizacion, en el cual se montan dos mitades de molde de soplo; y un primer porta-molde de soplo sencillo opuesto, correspondiente, montado en una segunda viga de ecualizacion montada en el segundo brazo del mecanismo porta-molde de soplo, en el cual es respectivamente montada una mitad de molde de soplo, y un porta-molde de soplo dual también montado en dicha segunda viga de ecualizacion, en el cual se montan dos mitades de molde de soplo, de manera que las mitades de molde de soplo puedan ser cerradas uniformemente con una fuerza de cierre similar. 97. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; y un mecanismo de abrir y cerrar; dicho mecanismo porta-molde de soplo incluye, para triple cavidad, porta-moldes de soplo que tienen medios de ecualizacion que comprenden: una primera viga de ecualizacion montada en el primer brazo del mecanismo porta-moldes de soplo, que tiene un primer porta-molde de soplo sencillo montado en dicha primera viga de ecualizacion, en el cual es respectivamente montada una mitad de molde de soplo, y un porta-molde de soplo dual que incluye un primer sujetador y un segundo sujetador, que también están montados en la primera viga de ecualizacion, y en los cuales se montan dos mitades de molde de soplo; y una segunda viga de ecualización montada en el segundo brazo del mecanismo porta-molde de soplo, que tiene un segundo porta-molde de soplo sencillo, montado en dicha segunda viga de ecualización, en la cual se monta respectivamente una mitad de molde de soplo, encarándose contra el primer sujetador del primer porta-molde de soplo dual, y un segundo porta-molde de soplo dual que incluye un primer sujetador y un segundo sujetador, que también están montados en dicha segunda viga de ecualización y en las cuales se montan dos mitades de molde de soplo, encarando el primer sujetador de su segundo porta-molde de soplo, contra el primer porta-molde de soplo sencillo de la primera viga de ecualización, y enfrentando los segundos sujetadores del primero y segundo porta-moldes de soplo duales entre sí, de manera que las mitades de molde de soplo se puedan cerrar con fuerzas de cierre similares. 98. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; y un mecanismo de abrir y cerrar; dicho mecanismo porta-molde de soplo incluye, para triple cavidad, porta-moldes de soplo que tienen medios de ecualización que comprenden: una primera viga de ecualización montada en el primer brazo del mecanismo porta-molde de soplo, que tiene un porta-molde de soplo sencillo montado en dicha primera viga de ecualización, en la cual es respectivamente montada una mitad de molde de soplo, y un porta-molde de soplo dual también montado en dicha primera viga de ecualización, en la cual se montan dos mitades de molde; y una segunda viga de ecualización montada en un segundo brazo del mecanismo porta-molde de soplo, que tiene un porta-molde de soplo triple enfrentado a los porta-moldes de soplo sencillo y dual de la primera viga de ecualización, de manera que el efecto de que las mitades de molde sean cerradas uniformemente con una fuerza de cierre similar, se logra por los porta-moldes de soplo sencillo y dual. 99. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; un mecanismo de abrir y cerrar, un mecanismo de placa de molde de fondo y un aparato de cabeza de soplo; dicho mecanismo porta-molde de soplo, incluye medios de enfriamiento que comprenden una caja de enfriamiento de dos mitades, que incluye boquillas colocadas a una altura que depende de la altura de la familia de artículos, para dirigir fluido de enfriamiento dentro de los pasajes axiales de las mitades de molde de soplo, dicha caja de enfriamiento está acoplada deslizablemente en la plataforma de deslizamiento de la válvula de deslizamiento en forma de "T" del sistema de alimentación de energía y de fluido, montada en el bastidor de soporte de molde de soplo, y mantenida en relación sellada por el resorte de la válvula de deslizamiento en forma de "T", proporcionando una comunicación del fluido de enfriamiento durante toda la trayectoria de la operación de apertura y cierre del molde de soplo. 100. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; un mecanismo de abrir y cerrar, un mecanismo de placa de molde de fondo y un aparato de cabeza de soplo; dicho mecanismo de abrir y cerrar el molde de soplo comprende: medios de bastidor de soporte montados en el bastidor de soporte de molde de soplo, para soportar y retener componentes internos; medios de impulsión, para proporcionar movimiento hacia adelante y hacia atrás; primeros medios de transmisión acoplados a los medios de impulsión, para transmitir el movimiento hacia adelante y hacia atrás; segundos medios de transmisión acoplados con los primeros medios de transmisión, para transformar el movimiento hacia delante y hacia atrás en un movimiento rotatorio limitado; medios de soporte a pivote montados en los medios de bastidor de soporte, sobre los cuales se montan el primero y segundo brazos del mecanismo porta-molde de soplo; medios de de palanca acodada montados en el extremo superior de las flechas rotatorias de operación, en las cuales se montan el primero y segundo brazos del mecanismo porta-molde de soplo, a fin de abrirlos y cerrarlos; medios anti-deflectores, montados en los medios de bastidor de soporte, para reducir la flexión de las flechas y de los medios de pivote; medios de alineación montados en medios de bastidor de soporte, para alinear los primeros medios de transmisión en su movimiento hacia delante y hacia atrás; y medios indicadores de posición conectados a los medios de transmisión, para proporcionar una retroalimentación acerca de la posición de los medios de transmisión para medir la velocidad, tiempo y desplazamiento del mecanismo de abrir y cerrar. 101. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; y un mecanismo de abrir y cerrar, dicho mecanismo de abrir y cerrar el molde de soplo tiene medios de bastidor de soporte que comprenden un cárter montado en el bastidor de soporte de aparatos, que incluye una placa de fondo removible a cada lado del cárter, cada uno de los lados del cárter tiene un alojamiento que incluye un cojinete plano con hombro, y una tapa removible para permitir en ensamble y mantenimiento de los componentes internos 102. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; y un mecanismo de abrir y cerrar; dicho mecanismo de abrir y cerrar el molde de soplo tiene medios de impulsión que comprenden conjuntos de cilindro y pistón de fluido retenidos horizontalmente por el cárter, que incluyen un vástago horizontal de pistón y una placa horizontal sujetada al vástago de pistón, para impartir movimientos hacia atrás y hacia delante; un primer buje de amortiguamiento flotante que rodea el pistón en una carrera hacia delante, y un segundo buje de amortiguamiento acoplado al pistón, a fin de amortiguar las carreras hacia atrás y hacia delante del vástago de pistón. 103. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; y un mecanismo de abrir y cerrar; dicho mecanismo de abrir y cerrar el molde de soplo tiene primeros medios de transmisión que comprenden un tramo de cremallera en cada extremo de la placa horizontal de los medios de impulsión, para ser movidos simultáneamente hacia atrás y hacia delante mediante dichos medios de impulsión. 104. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; y un mecanismo de abrir y cerrar, dicho mecanismo de abrir y cerrar el molde de soplo tiene segundos medios de transmisión constituidos por dos flechas de operación rotatorias cada una montada en un lado de los medios de bastidor de soporte, cada una incluyendo un extremo de soporte inferior montado en un cojinete plano de la placa de fondo de los medios de bastidor de soporte, una porción de soporte intermedia y un soporte anti-deflector superior, y un segmento de piñón en el extremo inferior de las flechas de operación rotatorias, engranando tramos de cremallera de los primeros medios de transmisión, para transformar los movimientos hacia atrás y hacia delante, en un movimiento rotatorio limitado de la flechas. 105. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; y un mecanismo de abrir y cerrar, dicho mecanismo de abrir y cerrar el molde de soplo tiene medios de pivote de soporte constituidos por una ménsula de montaje montada en el cárter de los medios de bastidor de soporte, que incluye una columna hueca a cada lado de la misma, colocada en una posición de las flechas de los segundos medios de transmisión rodeándolos; un alojamiento interno intermedio, que aloja un cojinete plano que retiene la porción intermedia de las flechas, y un alojamiento cónico central, que incluye un enclavamiento ahusado anti-deslizante, que retiene un extremo inferior de un poste central en el cual se montan el primero y segundo brazos del mecanismo porta-molde de soplo sobre una arandela de desgaste, para actuar como un pivote para el primero y segundo brazos del mecanismo porta-molde de soplo y un miembro de tope positivo posicionado por un conjunto de tornillo y tuerca ajustable, para ajustar la posición de los medios de palanca acodada. 106. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; y un mecanismo de abrir y cerrar, dicho mecanismo de abrir y cerrar el molde de soplo tiene medios de palanca acodada que comprenden una manivela de conexión montada en el extremo superior de las flechas de operación rotatorias de los segundos medios de transmisión, por medio de un tornillo de fijación, una chaveta para evitar el desplazamiento de torsión de la manivela, un miembro de tope que limita la rotación de la manivela mediante el conjunto de tornillo y tuerca ajustable de la ménsula de montaje de los miembros de pivote de soporte, y un pasador, una barra de conexión montada en el pasador, y un perno montado en la varilla de conexión, en el cual se montan los brazos del mecanismo porta-molde de soplo de manera que, cuando el ángulo entre la varilla de conexión y una línea del centro de la flecha de operación rotatoria de los segundos medios de transmisión, al centro del perno de la varilla de conexión, es cercano a 0o, los medios de palanca acodada proporcionan la fuerza máxima de cierre o de la fuerza de apertura de las mitades de molde de soplo, el efecto de palanca acodada puede ser también controlado mediante extensión de la longitud de la varilla de conexión, en caso de desgaste de los primeros y segundos medios de transmisión. 107. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; y un mecanismo de abrir y cerrar, dicho mecanismo de abrir y cerrar el molde de soplo tiene medios anti-deflectores que comprenden: una placa anti-deflectora retenida por la ménsula de montaje de los medios de pivote de soporte y que comprende un alojamiento que retiene un cojinete plano en cada extremo de la misma, a fin de evitar la deflexión del extremo superior de las flechas de operación rotatorias de los segundos medios de transmisión, y una placa anti-deflectora central retenida por la placa anti-deflectora, que incluye un alojamiento que tiene un buje a fin de retener el extremo superior del poste central de los medios de pivote de soporte, evitando la deflexión del mismo. 108. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; y un mecanismo de abrir y cerrar, dicho mecanismo de abrir y cerrar el molde de soplo tiene medios de alineación que comprenden un buje-guía de alineación retenido a presión por el cárter de los medios de bastidor de soporte, rodeando los tramos de cremallera cilindricos de los primeros medios de transmisión, para alinearlos, y un buje central que rodea una barra de extensión del vástago de pistón de los medios de impulsión, que está acoplado a la placa horizontal sujetada al vástago de pistón de los medios de impulsión, a fin de guiar y soportar el vástago de pistón durante su movimiento hacia atrás y hacia adelante. 109. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de molde de soplo Incluye un molde de soplo por cavidad; un mecanismo porta-molde de soplo; y un mecanismo de abrir y cerrar, dicho mecanismo de abrir y cerrar el molde de soplo tiene medios indicadores de posición que comprenden un indicador de posición rotatorio, conectado al extremo inferior de uno de los extremos de soporte inferiores de las flechas de operación rotatorias de los primeros medios de transmisión, para proporcionar una retroalimentación acerca de la posición de dichas flechas de operación rotatorias para medir la velocidad, tiempo y desplazamiento del mecanismo de abrir y cerrar y para sincronizar este mecanismo de abrir y cerrar respecto al aparato de transferencia y del aparato de sacado. 1 10. La máquina de la reivindicación 3, en donde el mecanismo de placa de molde de fondo para formar el fondo de un artículo de vidrio, comprende: una placa de molde de fondo que forma el fondo de un artículo de vidrio; medios de montaje montados en una cubierta de piso del bastidor de sección de máquina, para montar la placa de molde de fondo, medios de enfriamiento y de vacío en dichos medios de montaje, para proporcionar una presión de vacío en el molde de soplo a fin de ayudar en el soplo del artículo de vidrio, y para proporcionar el fluido de enfriamiento para enfriar dicha placa de molde de fondo; y medios de ajuste de altura colocados en los medios de montaje, para levantar y bajar todo el mecanismo de placa de molde de fondo. 1 11. La máquina de la reivindicación 3, en donde el mecanismo de placa de molde de fondo comprende una placa de molde de fondo, medios de montaje, medios de enfriamiento y vacío y medios de ajuste de altura, dicha placa de molde de fondo comprende tres placas de molde de fondo flotantes, para una máquina de triple cavidad, acopladas liberable y auto-ajustadamente con los cojinetes correspondientes de una placa porta-molde de fondo, cada una coincidiendo con el centro de la cavidad correspondiente de cada molde de soplo, de manera que cuando los moldes de soplo están cerrados alrededor de los moldes de fondo flotantes, estas se auto-alinean con el centro de cada cavidad, formando el fondo de los artículos de vidrio. 1 12. La máquina de la reivindicación 3, en donde el mecanismo de placa de molde de fondo comprende una placa de molde de fondo, medios de montaje, medios de enfriamiento y vacío y medios de ajuste de altura, dichos medios de montaje para una máquina de triple cavidad, incluyen: un bloque fijo de montaje, montado en una cubierta de piso del bastidor de sección de máquina, que incluye un alojamiento central para ajuste de altura; un segundo bloque movible hacia arriba y hacia abajo, montado en los medios de ajuste de altura sobre el primer bloque fijo de montaje a fin de soportar y ajustar la altura de las placas de molde de fondo en una posición formadora de artículo; un bloque de espaciamiento acoplado en el segundo bloque movible, a fin de ajustar la altura de las placas de molde de fondo a cualquier altura de familia de artículos de vidrio; una placa de distribución acoplada en el bloque de espaciamiento, para aplicar vacío y enfriamiento; una placa porta-molde de fondo acoplada con la placa de distribución, para montar las placas de molde de fondo, que tiene tres cojinetes roscados a la misma; y tres moldes de fondo flotantes, acoplados liberable y auto ajustadamente en uno de los cojinetes correspondiente, cada uno coincidiendo con el centro de la cavidad correspondiente de cada molde de soplo, de manera que, cuando los moldes de soplo están cerrados alrededor de los moldes de fondo flotantes, estos se auto-alinean con el centro de cada cavidad, formando el fondo de los artículos de vidrio. 1 13. La máquina de la reivindicación 3, en donde el mecanismo de placa de molde de fondo comprende una placa de molde de fondo, medios de montaje, medios de enfriamiento y vacío y medios de ajuste de altura, dichos medios de enfriamiento y vacío para una máquina de triple cavidad, incluye: un primer pasaje vertical que pasa a través del primer bloque fijo de los medios de montaje, para proporcionar una presión de vacío, un segundo pasaje central, un tercer y cuarto pasajes verticales para fluido de enfriamiento, cada uno a cada lado del segundo pasaje central, dicho tercer y cuarto pasajes verticales incluyen anillos de sellado en el primer bloque fijo de los medios de montaje, para evitar fugas de fluido; un pasaje de conexión de vacío, en comunicación con el primer pasaje vertical del primer bloque, en el segundo bloque movible de dichos medios de montaje, para proporcionar un vacío a las placas de molde de fondo a fin de ayudar al soplado de un artículo de vidrio; dos pasajes de conexión acortados, en el segundo bloque movible de los medios de montaje, en comunicación con los pasajes verticales de enfriamiento, del primer bloque fijo de los medios de montaje, que terminan en una cámara plena; un primer tubo telescópico acoplado al segundo bloque movible de los medios de montaje, para ser colocado deslizablemente dentro del pasaje del primer bloque fijo, y un segundo y tercer tubos telescópicos acoplados al segundo bloque movible en coincidencia con los pasajes de conexión acortados del mismo, e introducidos dentro de los pasajes del primer bloque fijo, para evitar fugas de fluido cuando el segundo bloque es levantado para ajuste de altura mediante los medios de ajuste de altura; un pasaje de conexión de vacío en el bloque de espaciamiento, para comunicación del vacío desde el primero y segundo bloques; una cámara plena en el bloque de espaciamiento comunicado con la cámara plena del segundo bloque movible, para fluido de enfriamiento; una red de pasajes en la placa de distribución, para comunicar el vacío comunicado a través del pasaje del bloque de espaciamiento, para ayudar a la formación del artículo; y tres pasajes centrales en el fondo de la placa porta-molde de fondo, para proporcionar el fluido de enfriamiento a las placas de molde de fondo, cada una rodeada por una pluralidad de orificios para aplicar vacío a través de la placa de distribución. 1 14. La máquina de la reivindicación 3, en donde el mecanismo de placa de molde de fondo comprende una placa de molde de fondo, medios de montaje, medios de enfriamiento y vacío y medios de ajuste de altura que tienen, para una máquina de triple cavidad: un gato mecánico colocado dentro del alojamiento central del primer bloque de montaje de los medios de montaje, que incluye un tornillo colocado dentro de una manga protectora, que está contenida en el pasaje central del primer bloque de montaje, y una placa de levantamiento en el gato mecánico, para levantar y bajar el segundo bloque movible hacia arriba y hacia abajo y las placas de molde de fondo. 1 15. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo montado en el bastidor de soporte de aparatos, incluye medios de cabeza de soplo para formar el artículo de vidrio; medios porta-cabeza de soplo que retienen dichos medios de cabeza de soplo; y un mecanismo de oscilación montado en el bastidor de soporte de aparatos, en el cual se montan dichos medios porta-molde de soplo para colocar los medios de cabeza de soplo sobre el molde de soplo, para formar un artículo de vidrio acabado, y retenerlo una vez que el artículo acabado ha sido formado. 1 16. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene medios de cabeza de soplo por cavidad, que comprenden medios de montaje para ser montados en el brazo porta-cabeza de soplo. 117. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene medios de cabeza de soplo por cavidad, que comprenden medios de montaje que consisten en una pestaña de retención para ser montados en los medios porta-cabeza de soplo. 1 18. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene medios de cabeza de soplo por cavidad, que comprenden una sola cabeza de soplo. 1 19. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene medios de cabeza de soplo por cavidad, que comprenden una pluralidad de cabezas de soplo. 120. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene medios de cabeza de soplo por cavidad, que comprenden tres cabezas de soplo. 121 . La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo incluye medios porta-cabeza de soplo que son un brazo hueco porta-cabeza de soplo que comprende medios para retener una placa de retención alargada en la cual se monta una cabeza de soplo. 122. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo incluye medios porta-cabeza de soplo que son un brazo hueco porta-cabeza de soplo que comprende medios de retención que incluyen una pestaña para retener una placa de retención alargada en la cual se monta una cabeza de soplo. 123. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene medios porta-cabeza de soplo que comprenden para triple cavidad, un brazo hueco porta cabeza de soplo que tiene una pestaña para retener una placa de retención alargada; un mecanismo de ecualización retenido en la placa de retención alargada; y tres cabezas de soplo montadas en el mecanismo de ecualización, de manera que el mecanismo de oscilación, hará oscilar en brazo hueco porta cabeza de soplo, para colocar las tres cabezas de soplo retenidas por el mecanismo de ecualización, sobre los moldes de soplo, con una fuerza balanceada equivalente a una fuerza aplicada a todo el aparato de soplo. 124. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene medios porta-cabeza de soplo que comprenden para triple cavidad, un brazo hueco porta cabeza de soplo que tiene una pestaña para retener una placa de retención alargada; un mecanismo de ecualización retenido en la placa de retención alargada; y tres cabezas de soplo montadas en el mecanismo de ecualización, dichos medios de ecualización comprenden: medios de retención para alojar y retener componentes de ecualización, acoplados a la placa de retención alargada; medios porta-cabeza de soplo montados en los medios de retención, que llevan las cabezas de soplo; medios de balancín en los cuales se montan los medios porta-cabeza de soplo, para proporcionar movimiento positivo hacia arriba y hacia abajo en forma de yugo escocés a los medios porta-cabeza de soplo y a las cabezas de soplo. 125. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene medios de cabeza de soplo que comprenden para triple cavidad, un brazo hueco porta-cabeza de soplo que tiene una pestaña para retener una placa de retención alargada; y un mecanismo de ecualización retenido en la placa de retención alargada; y tres cabezas de soplo montadas en el mecanismo de ecualización, dicho mecanismo de ecualización incluye medios de retención que comprenden una carcasa de ecualización que incluye un cuerpo de retención horizontal acoplado a la placa de retención, que tiene una perforación central para distribuir fluido de enfriamiento y operación; un conducto horizontal integrado centralmente al cuerpo de retención horizontal, que tiene un primer extremo que incluye un primer alojamiento, una porción intermedia que tiene un alojamiento central y un segundo extremo opuesto al primer extremo, que incluye un segundo alojamiento, dicho primer alojamiento, alojamiento central y segundo alojamiento estando colocados co-linealmente respecto al centro de cada cavidad formadora de artículo, y cada alojamiento incluye un par de faldones dependientes de retención, opuestos, el central de dichos faldones dependientes de retención incluye una semiperforación, que coopera con un par de abrazaderas , cada una teniendo una semiperforación que completa una perforación de retención para recibir un pasador de retención. 126. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene medios de cabeza de soplo que comprenden para triple cavidad, un brazo hueco porta cabeza de soplo que tiene una pestaña para retener una placa de retención alargada; un mecanismo de ecualización retenido en la placa de retención alargada; y tres cabezas de soplo montadas en el mecanismo de ecualización, dicho mecanismo de ecualización tiene medios porta-cabeza de soplo que comprenden: un porta-cabeza de soplo central abierto por su parte superior, y un primero y un segundo porta-cabezas de soplo laterales cerrados por su parte superior, cada porta-cabeza de soplo para ser colocado en cada alojamiento de los medios de retención y comprende un conducto tubular vertical, cada conducto de cada uno de los porta-cabezas de soplo tiene una perforación transversal que coincide con el conducto horizontal de los medios de retención, para comunicación de fluido, el conducto tubular vertical central incluye un compensador de flujo, para ecualizar el fluido respecto a los otros conductos tubulares verticales, un anillo metálico de sellado de pistón para sellar los alojamientos de los medios de retención, para evitar fuga de fluido de enfriamiento y/u operación, y dos pares de pestañas de retención horizontales opuestas, para proporcionar movimientos positivos hacia arriba y hacia abajo, en forma de yugo escocés, para ecualizar fuerzas y controlar diferencias de altura de moldes de soplo y definir una porción de retención plana entre estas, en cada lodo opuesto del conducto tubular para ser retenido por los medios de balancín; y un anillo porta-cabeza de soplo horizontal, perpendicular, que tiene una pestaña periférica en forma de "C" que incluye cortes para la introducción de una cabeza de soplo respectiva que permanece sujetada cuando se voltea dentro de la pestaña periférica en forma de "C", y un alojamiento para un pistón de retención retraíble, para evitar que se suelten las cabezas de soplo. 127. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene medios de cabeza de soplo que comprenden para triple cavidad, un brazo hueco porta cabeza de soplo que tiene una pestaña para retener una placa de retención alargada; un mecanismo de ecualización retenido en la placa de retención alargada; y tres cabezas de soplo montadas en el mecanismo de ecualización, dicho mecanismo de ecualización tiene medios de balancín que comprenden: un primer brazo de balancín alargado para retener un primer porta-molde de soplo, constituido por un par de brazos paralelos alargados, opuestos, retenidos integralmente, por un primer extremo redondeado, mediante una pared integral superior y, por un segundo extremo bifurcado redondeado, mediante una pared integral vertical, definiendo una horqueta de retención para retener el primer porta-molde de soplo, proporcionándole el movimiento positivo hacia arriba y hacia abajo en forma de yugo escocés; una primera perforación que pasa a través del primer brazo alargado y del segundo brazo alargado, por el segundo extremo, y una segunda perforación que pasa también a través del primer brazo alargado y del segundo brazo alargado, en una porción intermedia de los mismos, para montar dicho primer porta-molde de soplo; y un segundo brazo de balancín corto que retiene un porta-molde de soplo central y un segundo porta molde de soplo, constituido por un par de brazos paralelos, unidos integralmente por una porción intermedia, mediante una pared integral intermedia, que tienen una perforación que pasa a través de toda la pared integral, definiendo un primer extremo bifurcado redondeado y un segundo extremo bifurcado redondeado, para retener un porta-cabeza de soplo central y un segundo porta-molde de soplo y proporcionarles un movimiento positivo hacia arriba y hacia abajo, en forma de yugo escocés. 128. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene un mecanismo de oscilación que es un mecanismo de oscilación roto-lineal mediante el cual los medios porta-molde de soplo que incluyen los medios de cabeza de soplo, son simultáneamente oscilados y bajados desde una posición inactiva retraída, hasta una posición activa inferior, para soplar un parison dentro del molde de soplo, y acabar un artículo de vidrio, y es luego simultáneamente levantado y oscilado hasta la posición retraída, y comprende: medios de montaje fijados a mano derecha, retenidos firmemente en el bastidor de soporte de aparatos, que tiene medios de ajuste de altura para ajustare la altura de los mismos; medios de montaje ajustables soportados por los medios de ajuste de altura de los medios de montaje fijos, para ajustes micrométricos de la altura de todo el aparato de cabeza de soplo, en una "línea cero" de molde de soplo; medios de impulsión en los medios de montaje ajustables, para impartir un movimiento de levantamiento y bajado; medios de levantamiento y bajado, acoplados a los medios impulsores para ser levantados y bajados por los mismos, y que están acoplados deslizablemente a los medios de montaje ajustables, para ser guiados por los mismos en su movimiento de levantamiento y bajado; medios de oscilación acoplados a los medios de montaje ajustables y a los medios de levantamiento y bajado, para ser levantados y bajados por los mismos, y a los cuales se acopla el brazo del aparato de molde de soplo, para ser simultáneamente bajado y oscilado desde una posición superior inactiva retraída, hasta una posición activa inferior y, después de que un artículo acabado ha sido formado, es simultáneamente levantado y oscilado a la posición retraída; medios de enfriamiento para proporcionar fluido de enfriamiento al aparato de cabeza de soplo; y medios detectores de posición montados en los medios de montaje ajustables, a fin de proporcionar información de posición para medir y controlar tiempos de movimientos para sincronización de mecanismos. 129. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene un mecanismo de oscilación que es un mecanismo de oscilación roto-lineal tiene medios de montaje fijos que comprenden una guía vertical en forma de cola de milano hembra fija retenida firmemente al bastidor de soporte de aparatos y medios de ajuste de altura que comprenden un mecanismo de gato mecánico retenido en el extremo inferior de la guía de soporte en forma de cola de milano hembra, para ajustar micrométricamente la altura de todo el aparato de obturación, que es luego fijada firmemente a la guía de soporte en forma de cola de milano hembra, mediante tornillos. 130. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene un mecanismo de oscilación que es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios de montaje ajustables que comprenden una guía de soporte en forma de cola de milano macho, acoplada a la guía en forma de cola de milano hembra de los medios de montaje fijos, y soportados por el mecanismo de gato mecánico de los medios de montaje fijos, para ajustar micrométricamente la altura de todo el aparato de cabeza de soplo, que está firmemente fijado a la guía en forma de cola de milano hembra, mediante tornillos, una vez que su altura respecto a la guía fija en forma de cola de milano hembra, ha sido ajustada; un carril macho cuadrangular de deslizamiento, acoplado firmemente a la guía en forma de cola de milano hembra, una leva macho ajustable acoplada a la guía de soporte en forma de cola de milano macho, y una placa horizontal de montaje acoplada a la guía de soporte en forma de cola de milano macho para montar los medios de impulsión. 131 . La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene un mecanismo de oscilación que es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios de impulsión que comprenden un motor lineal de fluido, acoplado a la placa horizontal de montaje de los medios de montaje ajustables, que tiene un vástago de pistón para proporcionar movimiento de levantamiento y bajado a los medios porta-cabeza de soplo. 132. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene un mecanismo de oscilación que es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios de levantamiento y bajado que comprenden: una corredera en "C" cuadrangular en el extremo libre del vástago de pistón del motor lineal de fluido de dichos medios de impulsión para ser levantada y luego bajada por el vástago de pistón cuando se acciona el motor lineal de fluido, dicha corredera en "C" cuadrangular incluye cojinetes de corredera laterales, delanteros y traseros, uno de los cuales incluye medios de ajuste de huelgo tales como un cojinete, para reducir el huelgo de la corredera respecto a los medios de montaje ajustables. 133. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene un mecanismo de oscilación que es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios de oscilación que comprenden: una leva macho ajustable que tiene un carril curvado suavemente descendente, acoplado ajustadamente a la guía de soporte en forma de cola de milano macho de los medios de montaje ajustables; una flecha vertical que incluye cojinetes a través de los cuales se retiene a la corredera en forma de "C" cuadrangular de los medios de levantamiento y bajado, por medio de abrazaderas semianulares, y que tiene un porta-seguidor de leva integrado a la misma, que incluye un par de seguidores de leva acoplados a la leva macho ajustable, que se ajusta mediante tornillos de ajuste de huelgo para evitar el huelgo entre esta leva ajustable y los seguidores de leva, para seguir un perfil de rotación combinado lineal y curvado de la leva macho fija. 134. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene un mecanismo de oscilación que es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios de enfriamiento que comprenden: una manga para fluido, que rodea el extremo superior de la flecha vertical de los medios de oscilación, a través de la cual el aire de enfriamiento se puede admitir y proporcionar al brazo de los medios porta-cabeza de soplo, en el cual están retenidos los medios de cabeza de soplo. 135. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de cabeza de soplo tiene un mecanismo de oscilación que es un mecanismo de oscilación roto-lineal que tiene medios detectores de posición comprenden: detectores de posición montados en la guía de soporte en forma de cola de milano hebra de los medios de montaje ajustables, a fin de proporcionar información de posición para medir y controlar los tiempos de los movimientos para sincronización de mecanismos. 136. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de sacado es un aparato de sacado curvilíneo bidireccional servo-controlado. 137. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de sacado curvilíneo bidireccional, comprende: medios de montaje montados en el bastidor de soporte de sacador, montado a su vez en el bastidor de soporte de aparatos; un mecanismo de impulsión similar al del aparato de inversión unidireccional, montado en dichos medios de soporte; un brazo hueco oscilatorio montado en el mecanismo de impulsión, para proporcionarle movimiento oscilatorio; y un mecanismo de transferencia de artículo acabado, montado en el brazo hueco oscilatorio, que incluye porta correderas, montados en el brazo hueco oscilatorio, que incluyen dedos de sujeción para sujetar los artículos acabados y sacarlos de los molde de soplo y trasladarlos a la placa muerta de enfriamiento o a una banda transportadora 138. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de sacado curvilíneo bidireccional, incluye medios de montaje, un mecanismo de impulsión, un brazo hueco oscilatorio y un mecanismo de transferencia de artículos acabados; dichos medios de montaje comprenden: un banco de soporte montado en el bastidor de soporte de sacador, montado a su vez en el bastidor de soporte de aparatos, que incluye un par de abrazaderas semianulares en un extremo del banco de soporte, y una abrazadera semianular adicional en un segundo extremo del banco de soporte, a fin de retener tanto el aparato de sacado de transferencia curvilínea bidireccional como el mecanismo de impulsión. 139. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de sacado curvilíneo bidireccional, incluye medios de montaje, un mecanismo de impulsión, un brazo hueco oscilante, y un mecanismo de sacado de artículos terminados; dicho mecanismo de impulsión, comprende: una carcasa que incluye una primera tapa lateral y una segunda tapa lateral, cada una a cada lado de la carcasa; la segunda tapa lateral tiene un cuñero doble opuesto 180° respecto al otro, y un banco de soporte que tiene un cuñero que será colocado en una posición de sacado, el banco de soporte está montado en un bastidor de soporte de sacador, montado a su vez en el bastidor de soporte de aparatos mediante una abrazadera semianular; un eje horizontal soportado por cojinetes a la primera y segunda tapas laterales, y que incluye un engrane de baja velocidad que tiene un acoplamiento de salida de potencia, para transmisión de la potencia de salida; una manga acoplada en la carcasa, que incluye una flecha de extensión de alta velocidad en dicha manga, que tiene un engrane helicoidal en su extremo inferior, que engrana con el engrane de baja velocidad, que está provisto con un mecanismo antihuelgo, para reducir la velocidad y transmitir la potencia a dicho aparato de sacado curvilíneo bidireccional; un acoplamiento flexible en el extremo inferior de la flecha de extensión de alta velocidad, para retirar un servomotor desde la zona caliente del artículo de vidrio; un servomotor rotatorio para hacer girar la flecha de extensión de alta velocidad, mediante el acoplamiento flexible, y que está soportado por un bastidor en el extremo inferior de la manga; y una pestaña en una posición intermedia de la manga, para ser soportada en el bastidor de soporte de aparatos, evitando la vibración de toda la estructura, de modo que el cuñero doble de la tapa lateral, permite que este mecanismo de impulsión se coloque en una posición opuesta a 180° para ser montado en el aparato de sacado curvilíneo bidireccional, sin desensamblar el mecanismo de impulsión. 140. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de sacado curvilíneo bidireccional, incluye medios de montaje, un mecanismo de impulsión, un brazo hueco oscilante, y un mecanismo de transferencia de artículo acabado; dicho brazo hueco oscilante comprende una primera mitad de brazo y una segunda mitad de brazo, ambos ensamblados opuestos cara a cara, definiendo una cámara interna y pasajes para fluido interconectados, y que tienen un primer extremo retenido por una unión rotatoria porta-sello, que a su vez está soportada, mediante un cojinete, por los medios de montaje y abrazados por la abrazadera semianular, una flecha de potencia acoplada a la segunda mitad de brazo, para ser acoplada a un acoplamiento de salida de potencia del mecanismo impulsor, definiendo un eje rotatorio para el brazo hueco oscilante, a fin de ser oscilado 180° durante una trayectoria servo-controlada desde la estación de molde de soplo, hasta una placa muerta de enfriamiento o una banda transportadora, y luego es levantado a una posición de aproximadamente 90° esperando un ciclo siguiente, y un eje fijo soportado y abrazado por la abrazadera semianular y por la flecha de potencia, mediante un cojinete, y que incluye un engrane fijo; un engrane loco que engrana con el engrane fijo, y que está constituido por dos mitades de engrane ensamblados opuestos cara a cara desplazados entre sí, mediante tornillos de ajuste, para ajusfar el huelgo, retenidos dentro de la cámara interna por medio de cojinetes, definiendo un eje loco Intermedio; y un segundo extremo que incluye un eje retenido por un cojinete, en el segundo extremo del brazo oscilante, que incluye un engrane de sincronización, dentro del segundo extremo del brazo oscilante, incluyendo un engrane de sincronización que engrana con el engrane loco, que está sujetado por el eje; un soporte oscilante en forma de "U", que tiene dos paredes laterales, cada una teniendo un rebajo anular de deslizamiento, para ser montado libremente en ambos extremos del eje, y retenido mediante abrazaderas semianulares correspondientes, de manera que oscile libremente en el eje, la pared de dicho soporte oscilante en forma de "U" tiene una cara de montaje externa que incluye alojamientos de flecha, dicho soporte oscilante en forma de "U", cuando gira el brazo hueco sobre el eje fijo, se mantiene este soporte oscilante en forma de "U" en la misma orientación horizontal durante la rotación completa del brazo, describiendo una trayectoria de traslación curvilínea debido al engrane loco y al engrane de sincronización; dicha abrazadera semianular tiene una lengüeta de transmisión que incluye dos guías piloto cónicas opuestas, y coopera con una abrazadera semianular superior y una abrazadera semianular inferior, ambas sujetadas en el eje, la abrazadera semianular inferior tiene dos patas separadas que definen un espacio entre las mismas en el cual se coloca la lengüeta de transmisión de la abrazadera, y se retiene mediante tornillos de ajuste de extremo cónico en las patas separadas introducidas en las guías piloto cónicas de la lengüeta de transmisión, a fin de permitir el ajuste de la posición horizontal del soporte oscilante en forma de "U", para quedar paralelo a la superficie superior del molde de soplo, por medio de los tornillos de ajuste, y evitar el desplazamiento lateral del mismo por medio de los extremos cónicos de los tornillos y de las guías piloto. 141 . La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de sacado curvilíneo bidireccional, incluye medios de montaje, un mecanismo de impulsión, un brazo hueco oscilante, y un mecanismo de sacado de artículos acabados; dicho mecanismo de sacado de artículos acabados, comprende: un brazo de soporte, montado en el soporte oscilante en forma de "U", montado a su vez en el engrane de sincronización del brazo hueco oscilante, y que comprende una placa de soporte que incluye una conexión para fluido, para el fluido de operación; un motor de fluido reciprocante, acoplado a la placa de soporte, al cual se acopla también la conexión de fluido, y que comprende un vástago alargado de pistón rodeado por un resorte retenido por una barra terminal macho de doble ojo, en el extremo libre del vástago de pistón, para accionar los brazos de retención como se describirá en seguida; y un bastidor de retención que aloja el vástago alargado de pistón y el resorte; un mecanismo de tijera para abrir y cerrar los brazos de retención, que comprende un pasador de soporte central soportado por el bastidor de retención, y un par de yugos, similar a los conocidos como yugos escoceses, cada uno teniendo una porción intermedia acoplada al pasador de soporte central, un primer extremo en forma de una porción de yugo, que abraza un bloque deslizable libre, cada uno retenido por un perno de pivote, retenido a su vez por la barra hembra de doble ojo, y por el segundo extremo; y un par de brazos de retención paralelos, cada uno teniendo un miembro de tope positivo y estando acoplado perpendicularmente al segundo extremo de los yugos, y que incluye tres dedos de sujeción; en esta forma, en una condición abierta de los brazos de retención que incluye sus dedos de sujeción, se extiende la vástago de pistón en su carrera total y el resorte permanece descomprimido, luego, cuando se alimenta fluido de accionamiento al motor de fluido, el vástago de pistón se retrae hacia arriba comprimiendo el resorte, levantando la barra terminal hembra de doble ojo y, cerrando por consiguiente armónicamente los yugos y los brazos de retención y sus dedos de sujeción, a una posición amplia limitada por los miembros de tope evitando vibraciones, para sujetar un artículo acabado de un molde de soplo abierto y transfiriéndolo a una placa muerta a diferentes alturas, para ser finalmente enfriado en la misma y sacarlo fuera de la máquina formadora. 142. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de sacado curvilíneo bidireccional, es un aparato de sacado curvilíneo bidireccional servo-controlado, que permite una trayectoria servo-controlada para evitar la deformación del cuello del artículo acabado, y que incluye medios de montaje, un mecanismo de impulsión, un brazo hueco oscilante, y un mecanismo de transferencia de artículo terminado, que incluye un par de brazos de retención paralelos que son abiertos en forma de "ala de grulla" en voladizo, de manera que éstos pueden ser colocados en su posición de sacado cuando el aparato de cabeza de soplo está aún en su posición de soplo sobre el molde de soplo e iniciará su carrera de cierre cuando el aparato de cabeza de soplo inicie su salida y se cierre el molde de soplo; o bien, iniciará su carrera de cierre cuando el aparato de cabeza de soplo inicie su carrera de salida y el molde de soplo inicie su carrera de apertura, permitiendo una reducción de tiempos muertos. 143. La máquina de la reivindicación 3, en donde los medios de control programables para la máquina formadora de artículos de vidrio, es un control electrónico programable, para controlar electrónicamente los movimientos, el tiempo de ciclo, y la secuencia de etapas de todos los mecanismos de la máquina, así como la operación del herramental y la energía eléctrica, el fluido y la lubricación de todos los mecanismos de la máquina, de acuerdo con el tipo de artículos de vidrio a ser producidos y las cantidades de artículos de vidrio y la velocidad de producción de la máquina, que incluye una pluralidad de válvulas que controlan los fluidos de operación y de enfriamiento a través del sistema de alimentación; un procesador electrónico que incluye los programas para programar el rango completo de desempeño de la máquina, un sistema de monitoreo de desempeño y un tablero de control, para introducir los datos de producción de la máquina. 144. La máquina de la reivindicación 3, en donde los medios de control programables incluyen una pluralidad de válvulas que son válvulas de solenoide controladas electrónicamente. 145. La máquina de la reivindicación 3, en donde los medios de control programables incluyen una pluralidad de válvulas que son válvulas servo-controladas. 146. Una máquina formadora de artículos de vidrio para la producción de artículos de vidrio huecos tales como botellas, frascos, vasos y otros artículos de vidrio, mediante los procesos soplo-soplo o prensa-soplo, prensa-soplo molde empastado y prensa directa, en una máquina formadora de artículos de vidrio que incluye múltiples secciones de máquina, de acuerdo con la reivindicación 3, en donde una sola sección puede ser rápidamente intercambiada en una máquina de múltiples secciones, por otra lista para operar, sin retirar la máquina de múltiples secciones del área de trabajo, para mantenimiento, reparación y/o actualización. 147. La máquina de la reivindicación 3, en donde los moldes de corona transferibles y capaces de abrirse están colocados a una altura "línea cero" de molde de bombillo, constante, para diferente altura de artículos a ser producidos, y/o procesos, de manera que se hacen innecesarios los ajustes de altura. 148. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de inversión unidireccional está colocado a una altura "línea cero" de molde de bombillo, constante, para diferente altura de artículos a ser producidos, y/o procesos, de manera que se hacen innecesarios los ajustes de altura. 149. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de émbolo de prensado está colocado a una altura "línea cero" de molde de bombillo, constante, para diferente altura de artículos a ser producidos, y/o procesos, de manera que se hacen innecesarios los ajustes de altura. 150. La máquina de la reivindicación 3, en donde el compensador variable del aparato de émbolo de prensado, permite cambiar la altura del parison. 151. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de émbolo de prensado está colocado a una altura "línea cero" de molde de bombillo, constante, para diferente altura de artículos a ser producidos, requiriendo solo un cambio rápido del émbolo de prensado o del émbolo de corona, de manera que se hacen innecesarios los ajustes de altura. 152. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de transferencia curvilínea bidireccional servo-controlado está colocado a una altura "línea cero" de molde de soplo, constante, para diferente altura de artículos a ser producidos, de manera que se hacen innecesarios los ajustes de altura. 153. La máquina de la reivindicación 3, en donde la altura del aparato de cabeza de soplo está colocado a una altura "línea cero" de molde de soplo, constante, para diferente altura de artículos a ser producidos, de manera que se hacen innecesarios los ajustes de altura. 154. La máquina de la reivindicación 3, en donde el aparato de sacado curvilíneo bidireccional está colocado a una altura "línea cero" de molde de soplo, constante, para diferente altura de artículos a ser producidos, de manera que se hacen innecesarios los ajustes de altura. 155. La máquina de la reivindicación 3, en donde los brazos porta-coronas del aparato de inversión unidireccional servo-controlado están montados en un radio de inversión que permite una reducción de las fuerzas de inercia de la trayectoria de inversión servo-controlada del parison. 156. La máquina de la reivindicación 3, en donde el mecanismo de oscilación es el mismo para el aparato de embudo-guía, el aparato de obturación y el aparato de cabeza de soplo, pero dispuestos en una disposición izquierda o derecha solo para el aparato de embudo-guía. 157. La máquina de la reivindicación 3, en donde el mecanismo de abrir y cerrar es el mismo para el aparato de molde de bombillo y para el aparato de molde de soplo. 158. La máquina de la reivindicación 3, en donde el mecanismo de impulsión es el mismo para el aparato de inversión unidireccional servo-controlado, el aparato de transferencia curvilínea bidireccional servo-controlado, y el aparato de sacado curvilíneo bidireccional servo-controlado, pero dispuestos en una disposición izquierda o derecha solo para el aparato de transferencia curvilínea bidireccional servo-controlado. 159. La máquina de la reivindicación 3, en donde el mecanismo de ecualización es el mismo para el aparato de obturación y el aparato de cabeza de soplo. 160. La máquina de la reivindicación 3, en donde la máquina esta dispuesta para cambiar de un proceso soplo-soplo a un proceso prensa-soplo o prensa directa, y vise-versa, cambiando solo el herramental del molde, sin cambiar mecanismo o conjunto alguno o efectuar ajustes de posición. 161. Un aparato de alimentación de energía y fluido para proporcionar energía y fluido de enfriamiento y operación en aparatos de moldeo de máquinas formadoras de artículos de vidrio que tienen una cavidad o múltiples cavidades, del tipo que incluyen una estación de formado de parison, una estación intermedia, una estación de formado por soplo y una estación de sacado, mediante los procesos soplo-soplo, prensa-soplo boca ancha o cuello angosto, prensa-soplo molde empastado y prensa directa, que incluye: conductos para cables eléctricos y conductos para lubricantes y fluido de enfriamiento y operación; dos pares de válvulas de deslizamiento en forma de "T", un primer par para transmitir fluido de enfriamiento al aparato de molde y un segundo par para transmitir fluido de enfriamiento al aparato de molde de soplo; cada válvula comprende una plataforma de deslizamiento que incluye un resorte soportado por un tornillo con hombro, para mantener un sello en la plataforma de deslizamiento y una porción tubular soportada por el bastidor de soporte de aparatos, y está conectada a un conducto de fluido, a fin de proporcionar una comunicación continua de fluido de enfriamiento durante toda la trayectoria de la operación de apertura y cierre del aparato de molde de bombillo y del aparato de molde de soplo. 162. Moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, para máquinas formadoras de artículos de vidrio que tienen una cavidad o múltiples cavidades, del tipo que incluyen una estación de formado de molde de bombillo, una estación intermedia, una estación de formado por soplo y una estación de sacado, mediante los procesos soplo-soplo, prensa-soplo boca ancha o cuello angosto, prensa-soplo molde empastado y prensa directa, para ser colocados alternada y removiblemente bajo el molde de bombillo en la "línea cero" de molde de bombillo que es una posición constante para cualquier tamaño de parison y artículos a ser producidos, que comprenden: dos mitades de molde de corona, cada una incluyendo una cavidad formadora de corona; medios de retención, para retener las mitades de molde de corona capaces de abrirse y manejar el molde de corona transferible y capaz de abrirse por otros componentes de la máquina; medios de ensamblado que abrazan las mitades de molde de corona ensambladas, manteniéndolas normalmente cerradas cuando está transfiriendo y colocando un parison en otras ubicaciones; y medios de guía para mantener las mitades de molde de corona alineadas entre sí, de manera que este molde de corona transferible y capaz de abrirse permita ser manejado con absoluta independencia, manejando el parison por la corona acabada, a una temperatura uniforme, evitando que el parison tenga que ser manejado por otros componentes a temperaturas diferentes, que pudieran ocasionar grietas, esfuerzos o deformaciones en el parison, permitiendo así una mejora en la calidad de los artículos de vidrio acabados a ser producidos. 163. Los moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, de la reivindicación 162, en donde los medios de retención comprenden una primera ranura externa para ser retenida por un aparato de inversión rotatorio unidireccional, en la "línea cero" de molde de bombillo; una primera pestaña de alojamiento, para ser retenida por el aparato de inversión rotatorio unidireccional cuando está en una estación intermedia sujetando un parison en una posición vertical, y retenerla aún cuando el aparato de inversión rotatorio unidireccional esté en una posición abierta, evitando que el molde de corona transferible y capaz de abrirse caiga cuando el aparato de inversión libere dicho molde de corona transferible y capaz de abrirse; y una segunda pestaña de alineación ahusada, para mantener las mitades de molde de corona alineadas con un centro del molde de bombillo y apretarlas ambas entre sí; una segunda ranura-guía interna que recibe los medios de guía para mantener las mitades de molde de corona alineadas entre sí; y una tercera ranura interna de manejo, para ser retenida por un aparato de traslación curvilínea bidireccional; y una cuarta ranura de retención externa que recibe los medios de ensamblado para mantener las mitades de molde de corona normalmente cerradas. 164. Los moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, de la reivindicación 162, en donde los medios de ensamblado comprenden un resorte anular de tensión colocado dentro de la cuarta ranura de retención externa, que rodea las mitades de molde de corona, manteniéndolas normalmente cerradas cuando están transfiriendo y colocando un parison en otras ubicaciones, y que pueden ser abiertas, venciendo la fuerza de tensión del resorte de tensión, de la tercera ranura interna de manejo, mediante dedos de sujeción de un aparato de traslación curvilínea bidireccional, para liberar el parison cuando se transfiere el molde de soplo. 165. Los moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, de la reivindicación 162, en donde los medios de guía incluyen una guía anular de una pieza, que tiene una pestaña que está ubicada dentro de las segundas ranuras-guía internas de las mitades de molde de corona, para mantener las mitades de molde de corona alineadas entre sí. 166. Los moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, de la reivindicación 162, en donde los medios de guía incluyen adicionalmente: una cara plana que define cuatro esquinas de puntos de alineación, para ser alineadas por un muelle o banda de acero elástica mediante los brazos de retención del aparato de inversión rotatoria unidireccional, a fin de evitar la desalineación respecto a la línea de partición del molde de bombillo y para evitar desplazamiento rotatorio durante el manejo de estos. 167. Los moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, de la reivindicación 162, en donde los medios de guía incluyen adicionalmente: dos pares de caras angulares planas, para ser retenidas por un muelle o banda de acero elástica retenida por los brazos de retención del aparato de inversión rotatorio unidireccional, para evitar desalineación respecto a la línea de partición del molde de bombillo y para evitar desplazamiento rotatorio durante el manejo de los mismos. 168. Un aparato de molde para usarse como un molde de bombillo o un molde de soplo en máquinas formadoras de artículos de vidrio que tienen una cavidad o múltiples cavidades, del tipo que incluyen una estación de formado de molde de bombillo, una estación intermedia, y una estación de formado por soplo, mediante el proceso soplo-soplo, proceso prensa-soplo boca ancha o cuello angosto, proceso prensa-soplo molde empastado y prensa directa, que comprende: un molde por cavidad, cada molde estando constituido por dos mitades de molde para ser ensambladas opuestas cara a cara, ambas formando una cavidad para formar un parison o un artículo de vidrio acabado, cada mitad de molde tiene una pestaña de retención para ser montada en un mecanismo porta-molde montado a su vez en el bastidor de soporte de aparatos en la máquina formadora de artículos de vidrio, en una "línea cero" de molde de bombillo o en una "línea cero" de molde de soplo, y una pluralidad de pasajes axiales que pasan axialmente a través de dicha mitad de molde, para enfriar directamente las mitades de molde; un mecanismo porta-molde montado en un bastidor de soporte de molde de bombillo o en el bastidor de soporte de mecanismos, en la "línea cero" de molde de bombillo o en la "línea cero" de molde de soplo, reteniendo las mitades de molde por sus pestañas de retención y que incluyen: una ménsula de montaje para ser montada en un mecanismo de abrir y cerrar; un primero y un segundo brazos montados a pivote en los medios de montaje en una disposición articulada; porta-moldes retenidos por el primero y segundo brazos, en los cuales se retienen las mitades de molde de bombillo o molde de soplo mediante sus pestañas de retención; un mecanismo de ecualización en el cual se montan las mitades de molde, que comprende una viga de ecualización montada en el primero y segundo brazos del mecanismo porta-moldes; un primer porta-moldes sencillo montado en dicha viga de ecualización, en el cual se monta respectivamente una mitad de molde; un porta-moldes doble también montado en la viga de ecualización, en el cual se montan dos mitades de molde; y un primer porta-molde sencillo opuesto, correspondiente también montado en la viga de ecualización, en el cual se monta respectivamente una mitad de molde, y un porta-molde doble también montado en la viga de ecualización, en el cual se montan dos mitades de molde, de manera que las mitades de molde puedan ser cerradas con una fuerza de cierre similar; medios de enfriamiento conectados en comunicación de fluido con los pasajes axiales de las mitades de molde, para enfriar el mecanismo porta- moldes, que incluyen una caja de enfriamiento de dos mitades que incluye boquillas colocadas a una altura fija solo para el molde de bombillo, o a una altura ajustable en el molde de soplo, para dirigir fluido de enfriamiento dentro de los pasajes axiales de las mitades de molde, dicha caja de enfriamiento está acoplada deslizablemente en una plataforma de deslizamiento de una válvula deslizable en forma de "T" de un sistema de alimentación de energía y fluido, de la máquina, montada en el bastidor de soporte de aparatos y mantenida en contacto sellado por un resorte de dicha válvula deslizable en forma de "T", proporcionando una comunicación del fluido de enfriamiento durante toda la trayectoria de la operación de apertura y cierre del molde; y un mecanismo de abrir y cerrar, en el cual se monta el mecanismo porta-molde, para cerrar las mitades de molde para recibir una gota de vidrio fundido o un parison, y abrirlas una vez que el parison o un articulo de vidrio ha sido formado. 169. Un aparato de ecualización para un aparato de molde de una máquina de triple cavidad, en el cual se montan mitades de molde de un aparato de molde, de manera que estas puedan ser cerradas uniformemente con una fuerza de cierre similar, dicho aparato de ecualización comprende: una primera viga de ecualización montada en el primer brazo de un mecanismo porta-moldes; un primer porta-moldes sencillo montado en dicha primera viga de ecualización, en el cual se monta respectivamente una mitad de molde; un porta-moldes doble también montado en la primera viga de ecualización, en el cual se montan dos mitades de molde; y un primer porta-molde sencillo opuesto, correspondiente, montado en una segunda viga de ecualización montada en un segundo brazo del mecanismo porta moldes, en el cual se monta respectivamente una mitad de molde, y un porta-molde de doble también montado en la segunda viga de ecualización, en el cual se montan dos mitades de molde, de manera que las mitades de molde puedan ser cerradas con una fuerza de cierre similar 170. El aparato de ecualización de la reivindicación 169, que comprende: una primera viga de ecualización montada en un primer brazo de un mecanismo porta-moldes que tiene un primer porta-moldes sencillo montado en dicha primera viga de ecualización, en el cual se monta respectivamente una mitad de molde, y un primer porta-moldes doble que incluye un primer sujetador y un segundo sujetador, que también está montado en la primera viga de ecualización y en el cual se montan dos mitades de molde; y una segunda viga de ecualización montada en un segundo brazo del mecanismo porta-moldes, que tiene un segundo porta molde sencillo montado en dicha segunda viga de ecualización en el cual se monta respectivamente una mitad de molde, encarándose contra el primer sujetador del primer porta-molde doble, y un segundo porta-molde de doble que incluye un primer sujetador y un segundo sujetador, que también esta montado en la segunda viga de ecualización, en el cual se montan dos mitades de molde, encarando el primer sujetador del segundo porta-moldes doble contra el primer porta-molde sencillo de la primera viga de ecualización, y encarando los segundos sujetadores del primero y segundo porta-moldes dual entre sí, de manera que las mitades de molde puedan ser cerradas con una fuerza de cierre similar. 171. El aparato de ecualización de la reivindicación 169, que comprende: una primera viga de ecualización montada en un primer brazo de un mecanismo porta-moldes que tiene un porta-moldes sencillo montado en dicha primera viga de ecualización, en el cual se monta respectivamente una mitad de molde y un primer porta-moldes doble también montado en la primera viga de ecualización, en el cual se montan dos mitades de molde; y una segunda viga de ecualización montada en un segundo brazo del mecanismo porta-molde, que tiene un porta-molde triple que se encara a los porta-moldes sencillo y doble de la primera viga de ecualización, de manera que el efecto de que las mitades de molde sean cerradas uniformemente con una fuerza de cierre similar, se logra mediante los porta-moldes sencillo y doble. 172. Un mecanismo para abrir y cerrar moldes, para un aparato de moldeo, que incluye un molde que tiene dos mitades, en máquinas de formado de artículos de vidrio que tienen una sola cavidad o múltiples cavidades, mediante el proceso soplo-soplo, proceso prensa-soplo boca ancha o cuello angosto, proceso prensa-soplo molde empastado y prensa directa, que comprende: medios de bastidor de soporte montados en el bastidor de soporte de aparatos, para soportar y retener componentes internos; medios de impulsión, para proporcionar movimiento hacia adelante y hacia atrás; primeros medios de transmisión acoplados a los medios de impulsión, para transmitir el movimiento hacia adelante y hacia atrás; segundos medios de transmisión acoplados con los primeros medios de transmisión, para transformar el movimiento hacia delante y hacia atrás en un movimiento rotatorio limitado; medios de soporte a pivote montados en los medios de bastidor de soporte, sobre los cuales se montan el primero y segundo brazos del mecanismo porta-molde; medios de de palanca acodada montados en el extremo superior de las flechas rotatorias de operación, en las cuales se montan el primero y segundo brazos del mecanismo porta-molde, a fin de abrirlos y cerrarlos; medios anti-deflectores, montados en los medios de bastidor de soporte, para reducir la flexión de las flechas y de los medios de pivote; medios de alineación montados en medios de bastidor de soporte, para alinear los primeros medios de transmisión en su movimiento hacia delante y hacia atrás; y medios indicadores de posición conectados a los medios de transmisión, para proporcionar una retroalimentación acerca de la posición de los medios de transmisión para medir la velocidad, tiempo y desplazamiento del mecanismo de abrir y cerrar. 173. El Un mecanismo para abrir y cerrar moldes de la reivindicación 172, en donde los medios de bastidor de soporte comprenden un cárter montado en el bastidor de soporte de aparatos, que incluye una placa de fondo removible a cada lado del cárter, cada uno de los lados del cárter tiene un alojamiento que incluye un cojinete plano respaldado y una tapa removible para permitir en ensamble y mantenimiento de componentes internos. 174. El mecanismo para abrir y cerrar moldes de la reivindicación 172, en donde los medios de impulsión comprenden un conjunto de cilindro y pistón retenido horizontalmente por el cárter, que incluye un vástago de pistón horizontal y una placa horizontal sujetada al vástago de pistón, para impartir movimientos hacia atrás y hacia delante; un primer buje de amortiguamiento flotante que rodea el pistón en una carrera hacia adelante, y un segundo buje de amortiguamiento flotante acoplado al pistón, a fin de amortiguar las carreras hacia delante y hacia atrás del vástago de pistón. 175. El mecanismo para abrir y cerrar moldes de la reivindicación 172, en donde los primeros medios de transmisión comprenden un tramo de cremallera a cada lado de la placa horizontal de los medios de impulsión, para ser movidos simultáneamente hacia atrás y hacia delante por dichos medios de impulsión. 176. El mecanismo para abrir y cerrar moldes de la reivindicación 172, en donde los segundos medios de transmisión comprenden dos flechas de operación rotatorias cada una montada en un lado de los medios de bastidor de soporte, cada una incluyendo un extremo de soporte inferior montado en un cojinete plano de la placa de fondo de los medios de bastidor de soporte, una porción de soporte intermedia y un soporte anti-deflector superior, y un segmento de piñón en el extremo inferior de las flechas, engranando los tramos de cremallera de los primeros medios de transmisión, para transformar los movimientos hacia atrás y hacia delante, en un movimiento rotatorio limitado de la flechas. 177. El mecanismo para abrir y cerrar moldes de la reivindicación 172, en donde los medios de pivote de soporte comprenden una ménsula de montaje montada en el cárter de los medios de bastidor de soporte, que incluye una columna hueca a cada lado de la misma, colocada en una posición de las flechas de los segundos medios de transmisión rodeándolos; un alojamiento interno intermedio, que aloja un cojinete plano que retiene la porción intermedia de las flechas de operación rotatorias, y un alojamiento cónico central, que incluye un enclavamiento ahusado anti-deslizante, que retiene un extremo inferior de un poste central en el cual sed montan el primero y segundo brazos del mecanismo de retención de molde sobre una arandela de desgaste, para actuar como un pivote para el primero y segundo brazos del mecanismo de retención de molde y un miembro de tope positivo posicionado por un conjunto de tornillo y tuerca ajustable, para ajusfar la posición de los medios de palanca acodada. 178. El mecanismo para abrir y cerrar moldes de la reivindicación 172, en donde los medios de palanca acodada que comprenden una manivela de conexión montada en el extreme superior de las flechas de operación rotatorias de los segundos medios de transmisión, por medio de un tornillo de fijación, una chaveta para evitar el desplazamiento de torsión de la manivela, un miembro de tope que limita ala rotación de la manivela mediante el conjunto de tornillo y tuerca ajustable de la ménsula de montaje de los miembros de pivote de soporte, y un pasador, una varilla de conexión montada en el pasador, y un perno montado en la varilla de conexión, en el cual se montan los brazos del mecanismo de retención de molde de manera que, cuando el ángulo entre la varilla de conexión y una línea del centro de la flecha de operación rotatoria de los segundos medios de transmisión, al centro del perno de la varilla de conexión es cercano a 0o, los medios de palanca acodada proporcionan la fuerza máxima de cierre o de la fuerza de apertura de las mitades de molde el efecto de tensor puede ser también controlado mediante extensión de la longitud de la varilla de conexión, en caso de desgaste de los primeros y segundos medios de transmisión. 179. El mecanismo para abrir y cerrar moldes de la reivindicación 172, en donde los medios a nti-def lectores comprenden: una placa anti-deflectora retenida por la ménsula de montaje de los medios de pivote de soporte y que comprende un alojamiento que retiene un cojinete plano en un extremo de la misma, a fin de evitar la deflexión del extremo superior de las flechas de los segundos medios de transmisión, y una placa anti-deflectora central retenida por la placa anti-deflectora, que incluye un alojamiento que tiene un buje a fin de retener el extremo superior del poste central de los medios de pivote de soporte, evitando la deflexión del mismo. 180. El mecanismo para abrir y cerrar moldes de la reivindicación 172, en donde los medios de alineación comprenden un buje-guía de alineación retenido a presión por el cárter de los medios de bastidor de soporte, rodeando los tramos de cremallera cilindricos de los primeros medios de transmisión, para alinearlos, y un buje central que rodea una varilla de extensión del vástago de pistón de los medios de impulsión, que está acoplado a la placa horizontal sujetada al vástago de pistón de los medios de impulsión, a fin de guiar y soportar el vástago de pistón durante su movimiento hacia atrás y hacia adelante. 181. El mecanismo para abrir y cerrar moldes de la reivindicación 172, en donde los medios indicadores de posición comprenden un indicador de posición rotatorio, conectado al extremo inferior de una de los tramos de cremallera de los primeros medios de transmisión, para proporcionar una retroalimentación acerca de la posición de dichos tramos de cremallera para medir la velocidad, tiempo y desplazamiento del mecanismo de abrir y cerrar. 182. Un aparato de embudo-guía para guiar una gota de vidrio fundida alimentada a una máquina de formado de artículos de vidrio que tiene una sola cavidad o múltiples cavidades formadoras, del tipo que incluye una estación de formado de molde de bombillo, una estación intermedia, una estación de formado por soplo, y una estación de sacado, mediante el proceso soplo-soplo, proceso prensa-soplo boca ancha o cuello angosto, proceso prensa-soplo molde empastado y prensa directa, que comprende: medios porta-embudo, soportados y operados por un mecanismo de oscilación montado en un bastidor de soporte de aparatos de la máquina, que comprende: un brazo porta-embudo soportado y operado por el mecanismo de oscilación, incluyendo un sujetador protector de embudo anular para ser retenido por una abrazadera en el brazo porta-embudo, mediante el cual los medios porta-embudo son simultáneamente oscilados y bajados desde una posición inactiva retraída superior, hasta una posición activa inferior y, después de que una gota de vidrio fundido es alimentada, son simultáneamente levantados y oscilados hasta una posición retraída, y un embudo-guía llevado por el brazo porta-embudo, que incluye una pestaña para montar el embudo-guía en el brazo porta-embudo para ser retenida en el sujetador protector de embudo para guiar una gota de vidrio dentro del molde de bombillo; y un mecanismo de oscilación roto-lineal para simultáneamente oscilar y bajar uno de los brazos de embudo-guía con su embudo-guía, desde una posición inactiva superior retraída hasta una posición activa inferior, para guiar una gota de vidrio fundida a través de la misma, y, enseguida, este es simultáneamente levantado y oscilado hasta la posición retraída superior. 183. Un mecanismo de oscilación roto-lineal, para un aparato de embudo-guía, un aparato de obturación y un aparato de cabeza de soplo, en una máquina formadora de artículos de vidrio, para simultáneamente oscilar y bajar uno de dichos aparatos, desde una posición inactiva superior retraída hasta una posición activa inferior, y enseguida, este es simultáneamente levantado y oscilado hasta la posición retraída superior, dicho mecanismo de oscilación roto-lineal comprende: medios de montaje fijos retenidos firmemente en el bastidor de soporte de aparatos, y medios de montaje ajustables que incluye medios de ajuste de altura para ajusfar la altura de dichos medios de montaje ajustables; medios de impulsión montados en los medios de montaje ajustables, para impartir un movimiento de levantamiento y descenso; medios de levantamiento y de descenso acoplados a los medios de impulsión para ser levantados y bajados por los mismos, y que están también acoplados deslizablemente a los medios de montaje ajustables, para ser guiados por los mismos en su movimiento de levantamiento y descenso; medios de oscilación que incluyen medios de enfriamiento, acoplados a los medios de montaje ajustables y a los medios de levantamiento y descenso para ser levantados y bajados por los mismos, y a los cuales se acopla el brazo del aparato de embudo-guía el aparato obturador o el aparato de cabeza de soplo, para se simultáneamente bajado y oscilado desde una posición inactiva retraída superior, hasta una posición in activa inferior y, luego es simultáneamente levantado y oscilado hasta la posición retraída; y medios detectores de posición montados en los medios de montaje ajustables, a fin de proporcionar información de posicionamiento para medir y controlar tiempos de movimientos para sincronización de mecanismos. 184. El mecanismo de oscilación roto-lineal de la reivindicación 183, en donde los medios de montaje fijos comprenden una guía de vertical fija en forma de cola de milano hembra firmemente retenida en el bastidor de soporte de aparatos. 185. El mecanismo de oscilación roto-lineal de la reivindicación 183, en donde los medios de montaje ajustables comprenden una guía de soporte en forma de cola de milano macho, acoplada con la guía en forma de cola de milano hembra de los medios de montaje fijos, que se fija firmemente a la misma mediante tornillos, una vez que una vez que la altura respecto a la guía vertical fija en forma de cola de milano hembra ha sido ajustada; un carril cuadrado de deslizamiento macho acoplado firmemente a la guía en forma de cola de milano macho, como una guía deslizable para los medios de levantamiento y bajado; y una placa de montaje horizontal acoplada horizontalmente a la guía de soporte en forma de cola de milano macho, para montar los medios de impulsión. 186. El mecanismo de oscilación roto-lineal de la reivindicación 183, en donde los medios de ajuste de altura comprenden un mecanismo de gato mecánico retenido en el extremo inferior de la guía de soporte en forma de cola de milano macho de los medios de montaje, para ajustar la altura de dicha guía de soporte en forma de cola de milano macho respecto a la gúia en forma de cola de milano hebra, que es luego fijado firmemente a la guía en forma de cola de milano hembra, mediante tornillos. 187. El mecanismo de oscilación roto-lineal de la reivindicación 183, en donde los medios de impulsión comprenden un motor lineal de fluido, acoplado a la placa horizontal de montaje de los medios de montaje ajustables, que tiene un vástago de pistón para proporcionar movimiento de levantamiento y bajado. 188. El mecanismo de oscilación roto-lineal de la reivindicación 183, en donde los medios de levantamiento y bajado comprenden: un carro de deslizamiento en formas "C" cuadrada en un extremo libre del vástago de pistón del motor lineal de fluido de los medios de impulsión, acoplado deslizablemente a los medios de montaje ajustables, para ser guiado por los mismos, a fin de ser levantados y luego bajados por el vástago del pistón cuando el motor lineal de fluido es accionado, dicho carro de deslizamiento en forma de "C" cuadrada incluye cojinetes de corredera laterales, trasero y delantero, uno de los cojinetes de corredera laterales incluye medios de ajuste para reducir el huelgo de la corredera respecto a los medios de montaje ajustables. 189. El mecanismo de oscilación roto-lineal de la reivindicación 183, en donde los medios de oscilación comprenden una leva macho fija que tiene un carril curvado descendente suavemente, acoplado fijamente a la guía de soporte en forma de cola de milano macho de los medios de montaje ajustables; una flecha vertical retenida en carro deslizable en forma de "C" cuadrada de los medios de levantamiento y descenso, por medio de cojinetes y de abrazaderas semicirculares, y que tiene un carro seguidor de leva integrado a la misma, que incluye un par de seguidores de leva acoplados a la leva fija macho, para seguir un perfil rotatorio combinado lineal y curvado de dicha leva macho fija. 190. El mecanismo de oscilación roto-lineal de la reivindicación 183, en donde los medios de enfriamiento comprenden: una manga de fluido, que rodea el extremo superior de la flecha de los medios de oscilación, a través de la cual el aire de enfriamiento puede ser admitido y proporcionado al brazo del aparato de embudo-guía, del aparato de obturación o del aparato de cabeza de soplo, en los cuales se retiene el brazo de dichos aparatos. 191. El mecanismo de oscilación roto-lineal de la reivindicación 183, en donde los medios detectores de posición comprenden: detectores de posición montados en los medios de montaje ajustables, a fin de proporcionar información de posición para medir y controlar los tiempos de movimientos para sincronización de mecanismos. 192. Un mecanismo de ecualización para un aparato de obturación que tiene tres cabezas obturadoras o un aparato de cabeza de soplo que incluye tres cabezas de soplo, para colocar dichas cabezas obturadoras o cabezas de soplo sobre los moldes de bombillo o sobre los moldes de soplo, respectivamente, con una fuerza balanceada, en una máquina formadora de artículos de vidrio, dicho mecanismo de ecualización comprende: medios de retención para alojar y retener componentes de ecualización; medios portadores, montados en los medios de retención, que llevan las cabezas de obturación o las cabezas de soplo; y medios de balancín en los cuales se montan los medios portadores, para proporcionar movimiento positivo hacia arriba y hacia abajo en forma de yugo escocés a dichos medios portadores y a dichas cabezas obturadoras o cabezas de soplo. 193. El mecanismo de ecualización de la reivindicación 192, en donde los medios de retención comprenden una carcasa de ecualización que incluye un cuerpo de retención horizontal que tiene una perforación central para distribuir fluido de enfriamiento y operación o permitir que sea aplicado un vacío; un conducto horizontal integrado centralmente al cuerpo de retención horizontal, que tiene un primer extremo que incluye un primer alojamiento, una porción intermedia que tiene un alojamiento central y un segundo extremo opuesto al primer extremo, que incluye un segundo alojamiento, dicho primer alojamiento, alojamiento central y segundo alojamiento, estando colocados co-linealmente respecto al centro de cada molde de bombillo o molde de soplo, y cada alojamiento incluye un par de faldones dependientes de retención, opuestos, el central de dichos faldones dependientes de retención incluye una semi-perforación, que coopera con un par de abrazaderas, cada una teniendo una semi-perforación que completa una perforación de retención para recibir un pasador de retención. 194. El mecanismo de ecualización de la reivindicación 192, en donde los medios portadores comprenden un porta-obturador central abierto por su parte superior, y un primero y un segundo porta-obturadores laterales cerrados por su parte superior, cada porta-obturador para ser colocado en cada alojamiento de los medios de retención y comprende un conducto tubular vertical, cada uno teniendo una perforación transversal que coincide con el conducto horizontal de los medios de retención, para comunicación de fluido, el conducto tubular vertical central incluye un compensador de flujo para ecualizar el fluido respecto a los otros conductos tubulares verticales, un anillo sellador metálico de pistón, para sellar los alojamientos de los medios de retención, para evitar fugas de fluido de enfriamiento y/o operación, y dos pares de pestañas horizontales de retención opuestas, para proporcionar movimientos positivos hacia arriba y hacia abajo en forma de yugo escocés, para ecualizar fuerzas y controlar diferencias de altura de los moldes de bombillo o moldes de soplo, y definir una porción de retención plana entre estos, en cada lado opuesto del conducto tubular, para ser retenidas por los medios de balancín; y un anillo horizontal de retención perpendicular, cada uno teniendo una pestaña periférica en forma de "C" que incluye cortes para la introducción de una cabeza obturadora o cabeza de soplo respectiva que permanece retenida cuando se le da vuelta en la pestaña periférica en forma de "C", y un alojamiento para un pistón de retención retraíble, para evitar que se suelten las cabezas obturadoras o las cabezas de soplo. 195. El mecanismo de ecualización de la reivindicación 192, en donde los medios de balancín comprenden: un primer brazo de balancín alargado, para retener un primer portador, constituido por un par de brazos alargados paralelos similares, opuestos, retenidos integralmente, por un primer extremo, por una pared integral horizontal superior y, por un segundo extremo redondeado bifurcado, por una pared integral vertical que define un horqueta de retención para retener el primer portador proporcionando el movimiento positivo hacia arriba y hacia abajo en forma de yugo escocés; una primera perforación que pasa a través tanto del primer brazo alargado, como del segundo brazo alargado, en el primer extremo, y una segunda perforación que pasa también a través tanto del primer brazo alargado como del segundo brazo alargado, en una porción intermedia de los mismos, para montar el primer portador; y un segundo brazo de balancín corto que retiene un portador central y un segundo portador, que está constituido por un par de brazos paralelos, unidos integralmente por una porción intermedia mediante una pared integral intermedia, que tiene una perforación que pasa a través de toda la pared integral, que define un primer extremo redondeado bifurcado y un segundo extremo redondeado bifurcado, para retener un portador central y un segundo portador y proporcionarles movimiento positivo hacia arriba y hacia abajo en forma de yugo escocés. 196. Un aparato de émbolo de prensado, para formar un parison en una máquina formadora de artículos de vidrio, mediante un proceso soplo-soplo o un proceso prensa soplo, que comprende: una disposición de múltiples conjuntos de cilindro y pistón, por cada cavidad, colocados en una posición denominada "línea cero" de molde de bombillo, que es una posición constante independiente del tamaño del molde de bombillo, el parison y del artículo acabado; un émbolo de prensado impulsado por la disposición de conjuntos de cilindro y pistón, para formar un parison completo mediante la introducción del émbolo de prensado por toda la carrera a través de un molde de corona transferible y capaz de abrirse, y retirarlo una vez que el parison completo ha sido formado por el proceso prensa-soplo, o introduciendo el émbolo de prensado, por una carrera corta a través del molde de corona transferible y capaz de abrirse, para formar una corona del parison y retirarlo para proporcionar un contra soplo para formar todo el parison por el proceso soplo-soplo; y medios de alimentación de fluido en la disposición de múltiples conjuntos de cilindro y pistón, para alimentar fluido de enfriamiento y operación desde una fuente externa. 197. El aparato de émbolo de prensado de la reivindicación 196, en donde la disposición de múltiples conjuntos de cilindro y pistón para un proceso prensa-soplo comprende: un primer conjunto de cilindro y pistón montado en dicha posición constante fija en una cubierta de piso del bastidor de sección de máquina, que incluye un vástago hueco de pistón, que proporciona una posición de carga; un segundo conjunto de cilindro y pistón, montado en el vástago hueco de pistón del primer conjunto de cilindro y pistón, que proporciona una posición de prensado parcial; un tercer conjunto de cilindro y pistón, montado en el vástago hueco de pistón del segundo conjunto de cilindro y pistón, que tiene un vástago hueco de pistón, para proporcionar una posición de prensado final; y un émbolo de formado de parison, montado en el vástago hueco de pistón del tercer conjunto de cilindro y pistón, para introducir el émbolo de formado de parison dentro del molde de corona transferible y capaz de abrirse en una posición de carga lista para recibir una gota de vidrio fundida alimentada al molde de bombillo, mediante la actuación del primer conjunto de cilindro y pistón, luego presionar parcialmente la gota de vidrio dentro del molde de bombillo y del molde de corona transferible y capaz de abrirse, para formar parcialmente el parison mediante la actuación de segundo conjunto de cilindro y pistón, y luego prensar finalmente la gota de vidrio dentro del molde de bombillo, mediante la actuación del tercer conjunto de cilindro y pistón, para formar un parison, mediante el proceso prensa-soplo. 198. El aparato de émbolo de prensado de la reivindicación 196, en donde la disposición de múltiples conjuntos de cilindro y pistón para un proceso soplo-soplo comprende: un primer conjunto de cilindro y pistón montado en dicha posición constante fija en una cubierta de piso del bastidor de sección de máquina, que incluye un vástago hueco de pistón; un segundo conjunto de cilindro y pistón, montado en el vástago hueco de pistón del primer conjunto de cilindro y pistón; un tercer conjunto de cilindro y pistón, montado en el vástago hueco de pistón del segundo conjunto de cilindro y pistón, que tiene un vástago hueco de pistón, para proporcionar, junto con el primer conjunto de cilindro y pistón y el segundo conjunto de cilindro y pistón, una posición de formado de corona; y un émbolo corto formador de corona montado en el vástago hueco de pistón del tercer conjunto de cilindro y pistón, para introducir el émbolo corto formador de corona dentro del molde de corona transferible y capaz de abrirse en una posición formadora de corona lista para recibir una gota de vidrio fundida alimentada al molde de bombillo, y formar la corona del parison mediante la acción del primer conjunto de cilindro y pistón, el segundo conjunto de cilindro y pistón y el tercer conjunto de cilindro y pistón, aplicando un vacío para ayudar a la formación de la corona en combinación con un soplo de asentamiento proporcionado por el aparato de obturación, y luego retrayendo el tercer conjunto de cilindro y pistón para retirar el émbolo corto de formación de corona, para proporcionar un contrasoplo para acabar el parison mediante el proceso soplo-soplo. 199. El aparato de émbolo de prensado de la reivindicación 196, que comprende adicionalmente boquillas planas colocadas independientes sobre el émbolo de prensado o del émbolo corto de formación de corona, proporcionando una cortina de aire para evitar que material extraña entre en el aparato de émbolo de prensado. 200. El aparato de émbolo de prensado de la reivindicación 196, en donde el primer conjunto de cilindro y pistón comprende: un primer cilindro que tiene un primer pistón anular dentro del mismo y un soporte superior, que está montado en una posición constante fija en la cubierta de piso del bastidor de sección de máquina, que tiene una porción superior roscada internamente; pasajes de fluido en el soporte superior del extremo superior del cilindro, para alimentar fluido de operación desde una fuente externa y retraer el primer pistón anular; y una tapa terminal de fondo retenida en una placa integral de red de fluido, para admisión del fluido de operación y del fluido de enfriamiento, para extender la carrera del primer pistón anular, y un conducto central para alimentar fluido de enfriamiento; el primer pistón anular dentro del primer cilindro, define una cámara inferior para extender este primer pistón anular, en combinación con una liberación de la retracción del segundo conjunto de cilindro y pistón, en una posición de carga, en el proceso prensa-soplo, o una posición de formado de corona en un proceso soplo-soplo, que define una cámara superior para retraer el primer pistón, dicho primer pistón anular tiene un vástago hueco de pistón que actúa como un segundo cilindro interno para un segundo conjunto de cilindro y pistón, una porción superior roscada internamente y un buje inferior interno, integral, que incluye pasajes de fluido para alimentar fluido de operación, y un absorbedor de choque en ambos de sus extremos inferior y superior de dicho primer pistón anular; una primera manga de sellado fija montada en la tapa de fondo, para sellar deseablemente el primer pistón y su buje interno, que tiene una pluralidad de perforaciones próximas a su extremo superior; un primer tubo estriado concéntrico, fijo, que tiene un buje integral interno, y que está soldado a la primera manga de sellado definiendo pasajes axiales internos de fluido que se comunican con perforaciones, para proporcionar fluido de operación para extender un segundo émbolo de prensado; un primer buje de tapa terminal de vastago que tiene una porción roscada externa para ser roscada a la porción roscada interna superior del primer cilindro, para limitar la carrera extendida del primer pistón y guiar el vástago hueco de pistón, y pasajes que se comunican con los pasajes del cilindro, para proporcionar fluido de operación para retraer el pistón; un segundo buje de tapa terminal de vástago, que tiene primeros pasajes de fluido para proporcionar fluido para la carrera extendida de un tercer émbolo de prensado final, y segundos pasajes de fluido, para proporcionar fluido de operación para un segundo pistón en su carrera retraída en una cámara del segundo conjunto de cilindro y pistón, dichos pasajes de fluido siendo alimentados con fluido a través de un tubo telescópico externo a través de dicho segundo buje de tapa terminal de vástago, dicho segundo buje de tapa terminal de vástago tiene amortiguadores de choque en su extremo superior, y una porción inferior roscada externamente, roscada a la porción superior roscada internamente del vástago hueco del pistón, para ser levantado por dicho vástago hueco de pistón cuando se acciona el primer pistón a su carrera extendida, limitada por el primer buje de tapa terminal de vástago; una manga-guía montada en el segundo buje de tapa terminal de vástago, por medio de una pestaña anular bi-partida de retención, para guiar un miembro de liberación y guía, y que incluye un primer resorte interno que tiene un extremo inferior que topa contra la pestaña sobre el segundo buje de tapa terminal de vástago y un extremo superior conectado con el escalón externo superior, y un segundo resorte externo que tiene un extremo inferior que topa también contra la pestaña sobre el segundo buje de tapa terminal de vástago y un extremo superior que topa contra un extremo inferior del miembro de liberación y guía, para permitir un cambio rápido del pistón y amortiguar una conexión de una manga guía flotante, con el molde de corona transferible y capaz de abrirse; una manga de tracción que incluye un escalón externo superior en el cual topa el extremo superior del primer resorte interno, y un segundo escalón inferior interno, para definir la posición de carga; una manga-guía flotante que tiene un extremo superior cónico por su parte externa, para ser centrada respecto al molde de corona transferible capaz de abrirse, un hombro anular externo intermedio y un extremo inferior que guía el émbolo de prensado a través de toda su carrera; un miembro de liberación y guía que tiene un extremo inferior que topa contra el extremo superior del segundo resorte externo, y un extremo superior que tiene una porción roscada externamente que define una alojamiento flotante para la manga-guía flotante la cual puede ser movida en un plano horizontal pero no en un plano vertical, para asegurar la alineación con el molde de corona transferible y capaz de abrirse; un buje de retención que tiene un hombro anular externo que topa contra un extremo superior de la manga-guía, para ser retenido mediante tornillos, y un escalón anular, a fin de limitar la carrera del miembro de liberación y guía; y una tapa terminal que tiene un primer escalón anular que topa contra el miembro de liberación y guía definiendo un alojamiento flotante, y una porción roscada internamente, que se rosca a la porción roscada externamente del miembro de liberación y guía; de esta manera, para montar o desmontar el émbolo de prensado del el porta-embolo, y/o el segmento de adaptación variable, el primero, segundo y tercer pistones se colocan en una posición completamente extendida y luego se retrae completamente la manga-guía flotante mediante compresión de los resortes, a fin de permitir el acceso a una ranura de charnela del porta-émbolo. 201. El aparato de émbolo de prensado de la reivindicación 196, en donde el segundo conjunto de cilindro y pistón comprende: un segundo pistón de carga y pre-prensado colocado deseablemente dentro del vástago hueco de pistón del primer conjunto de cilindro y pistón, teniendo amortiguadores de choque tanto en el extremo inferior como en el extremo inferior del segundo conjunto de cilindro y pistón de pre-prensado, definiendo una cámara inferior para extender el pistón y una cámara superior para retraer el pistón, y que incluye un segundo vástago hueco de pistón que tiene perforaciones para fluido cerca de su extremo inferior, y que incluye un segundo tubo estriado interno, concéntrico, que define pasajes de fluido que se conectan con las perforaciones para fluido del segundo vástago hueco de pistón, para hacer pasar fluido de operación hacia un tercer émbolo de prensado final a través de un tercer buje de tapa terminal de vástago, cuando el segundo pistón está en su carrera completamente extendida, conectando a su vez los pasajes del segundo buje de tapa terminal de vástago del primer conjunto de cilindro y pistón, con dichas perforaciones para fluido del segundo vástago hueco de pistón, dicho segundo vástago hueco de pistón incluyendo una rosca externa superior para ser roscada al tercer buje de tapa terminal de vástago, y una porción superior roscada internamente para ser roscada a un buje interno; un segundo vástago hueco de pistón que tiene perforaciones para fluido cerca de su extremo inferior, y que incluye un segundo tubo estriado interno, concéntrico, que define pasajes de fluido que se conectan con las perforaciones para fluido del segundo vástago hueco de pistón, para hacer pasar fluido de operación hacia un tercer émbolo de prensado final a través de un tercer buje de tapa terminal de vástago, cuando el segundo pistón está en su carrera completamente extendida, conectando a su vez los pasajes del segundo buje de tapa terminal de vástago del primer conjunto de cilindro y pistón, con dichas perforaciones para fluido del segundo vástago hueco de pistón, dicho segundo vástago hueco de pistón incluyendo una rosca externa superior para ser roscada al tercer buje de tapa terminal de vástago, y una porción superior roscada internamente para ser roscada a un buje interno; un segundo tubo concéntrico movible hacia arriba y hacia abajo que se desliza dentro del buje integral interno del primer conjunto de cilindro y pistón, para alimentar aire de enfriamiento, un contra-soplo o vacío a un émbolo de prensado o a un émbolo corto de formación de corona; y un tercer buje de tapa terminal de vástago en el extremo superior del vástago hueco de pistón y del tubo estriado concéntrico, para alojar un tercer cilindro, y que incluye una porción roscada internamente para ser roscada a la rosca externa superior del tubo estriado concéntrico, y una porción roscada externamente para ser roscada a una porción roscada internamente de un tercer cilindro de prensado final del tercer conjunto de cilindro y pistón; un pasaje para fluido, que coincide con los pasajes definidos por el tubo estriado concéntrico y el vástago hueco de pistón, y un buje interno para guiar un vástago de pistón inferior de un tercer émbolo de prensado final, de manera que cuando este segundo conjunto de cilindro y pistón esté completamente extendido, coloque el émbolo de prensado en una posición de prensado parcial. 202. El aparato de émbolo de prensado de la reivindicación 196, en donde el tercer conjunto de cilindro y pistón comprende: un cilindro que tiene una porción inferior roscada internamente para ser roscada a la porción roscada externamente del tercer buje de tapa terminal de vástago del segundo conjunto de cilindro y pistón, que a su vez define una cámara; tercer conjunto de cilindro y pistón comprende: un cilindro que tiene una porción inferior roscada internamente para ser roscada a la porción roscada externamente del tercer buje de tapa terminal de vástago del segundo conjunto de cilindro y pistón, que a su vez define una cámara; un porta-émbolo montado en el tercer émbolo hueco superior de pistón que tiene una porción roscada internamente para ser roscada a la porción roscada externamente del tercer émbolo de prensado final, que comprende una ranura de charnela interna para retener un émbolo de prensado un émbolo de prensado, para un proceso prensa-soplo, que tiene una pestaña de retención para ser introducida a través de la ranura de charnela del porta-émbolo, a fin de ser retenido por la misma; un segmento de adaptación variable que tiene un extremo superior que incluye un hombro semi-anular que tiene un rebajo, retenido entre el porta-émbolo y el émbolo de prensado de este tercer conjunto de cilindro y pistón, y un extremo inferior que topa contra el segundo escalón interno de la manga de tracción de este tercer conjunto de cilindro y pistón, este segmento de adaptación variable jala hacia abajo la manga de tracción de dicho conjunto de cilindro y pistón, cuando el vástago de pistón del segundo conjunto de cilindro y pistón es retraído, comprimiendo el resorte del primer conjunto de cilindro y pistón, para preparar que el movimiento de inversión del aparato de inversión rotatorio unidireccional se lleve a cabo; el rebajo del hombro semi-anular, permite un cambio rápido del émbolo de prensado, asi como del segmento de adaptación variable, mediante empuje hacia debajo de la manga-guía flotante, para liberar el émbolo de prensado para un ajuste de posición de carga, mediante variación de la longitud de este segmento de adaptación variable. 203. Un aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado para máquinas formadoras de artículos de vidrio de una cavidad o múltiples cavidades, que comprende: un mecanismo de soporte de impulsión rotatorio montado en el bastidor de soporte de aparatos; un mecanismo de impulsión para ser girado, indexada y unidireccionalmente por el mismo, primero 180° en sentido de las manecillas del reloj, moviendo el parison hacia arriba acortándolo, o en sentido inverso a las manecillas del reloj, moviendo el parison hacia abajo, alargándolo, y luego 180° adicionales completando una vuelta de 360°; un primer brazo horizontal de retención capaz de abrirse que retiene el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, retenido inicialmente debajo del molde de bombillo cuando este está cerrado, para formar el parison, y un segundo brazo de retención horizontal capaz de abrirse, colocado escalonada y diametralmente opuesto al primer brazo de retención horizontal capaz de abrirse, que retiene un segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse, dicho primero y segundo brazos de retención horizontales capaces de abrirse están montados en un mecanismo de impulsión de soporte rotatorio, para girar indexada, unidireccional y simultáneamente, primeramente 180° en sentido de las manecillas del reloj, moviendo el parison hacia arriba acortándolo, o en sentido inverso a las manecillas del reloj, moviendo el parison hacia abajo, alargándolo, alrededor de un eje de rotación horizontal, para invertir un primer parison formado, retenido por el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, hasta una estación intermedia, en una orientación vertical, colocando simultáneamente el segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse bajo el molde de bombillo para otro ciclo de formado de parison, y luego girar 180° adicionales, completando una vuelta de 360°, para colocar nuevamente el primer brazo horizontal de retención capaz de abrirse, con primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, bajo el molde de bombillo; y un mecanismo de retención y liberación de corona, para uniforme y simultáneamente abrir y cerrar los brazos de retención de corona montados en el mecanismo de impulsión rotatorio de soporte colocado fuera del eje de rotación horizontal, para liberar los moldes de corona transferibles y capaces de abrirse, permaneciendo soportados por estos en una estación intermedia, para ser retenidos por un aparato de transferencia. 204. El aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado de la reivindicación 203, en donde el aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado, es un aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado servo-controlado. 205. El aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado de la reivindicación 203, en donde dicho mecanismo de impulsión de soporte rotatorio comprende: una carcasa rotatoria para contener y soportar el primero y segundo brazos horizontales de retención capaces de abrirse, y el mecanismo de retención y liberación de molde de corona, que tiene un primer extremo lateral que incluye una flecha de potencia acoplada a un acoplamiento de salida de potencia del mecanismo impulsor, para ser girada, indexada y unidireccionalmente por el mismo, primero 180° en sentido de las manecillas del reloj, moviendo el parison hacia arriba acortándolo, o en sentido inverso a las manecillas del reloj, moviendo el parison hacia abajo, alargándolo, y luego 180° adicionales completando una vuelta de 360°, y un segundo extremo lateral opuesto soportado por un cojinete que a su vez está soportado en un soporte de abrazadera soportado por el bastidor de soporte de aparatos, para permitir la rotación indexada unidireccional de dicha carcasa rotatoria; un primer par de guías de montaje, y un segundo par de guías de montaje opuestos diametralmente a 180° del primer par de guías de montaje, cada uno de los cuales está retenido horizontalmente, paralelo al eje de rotación, por la carcasa rotatoria; un primer par de sujetadores deslizables de brazo porta-corona ensamblados opuestos cara a cara, montados deslizablemente en el primer par de guías de montaje, y un segundo par de sujetadores deslizables de brazo porta-corona ensamblados también opuestos cara a cara montados deslizablemente en el segundo par de guías de montaje, el cual está colocado opuesto 180° al primer par de sujetadores deslizables de brazo porta-corona; cada uno de los sujetadores de brazo porta-corona incluye un seguidor de leva retenido cerca de las caras internas opuestas de los mismos; y un eje fijo central, que pasa axialmente a través del centro rotatorio de la carcasa, para proporcionar fluido de actuación, y que tiene un primer extremo que está soportado por la flecha de potencia, por medio de un cojinete, y un segundo extremo soportado y abrazado por el soporte de abrazadera; y un par de pasajes para ser conectados a una fuente de fluido de accionamiento, como una unión rotatoria, para proporcionar fluido de accionamiento a los motores del mecanismo de retención y liberación de corona. 206. El aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado de la reivindicación 203, en donde el mecanismo de impulsión comprende: una carcasa que incluye una primera tapa lateral y una segunda tapa lateral, cada una en cada lado de la carcasa; dicha segunda tapa lateral tiene un cuñero doble opuesto 180° entre sí, y una placa de soporte que tiene un cuñero que será colocado en una posición dependiente del mecanismo en el cual se monta el mecanismo de impulsión, dicha placa de sopóte está montada en el bastidor de soporte de aparatos por medio de una abrazadera semi-anular; un eje horizontal soportado por cojinetes en la primera y segunda tapas laterales, e incluye un engrane de velocidad lenta que tiene un acoplamiento de potencia de salida, el cual está para ser acoplado a la flecha de potencia del mecanismo de impulsión de soporte rotatorio, para transmisión de la potencia de salida; una manga acoplada a la carcasa, que incluye una flecha de extensión de alta velocidad en dicha manga, que tiene un engrane helicoidal en su extremo inferior, que engrana con el engrane de baja velocidad, que se proporciona con un mecanismo anti-huelgo, para reducir la velocidad y transmitir la potencia al aparato de inversión unidireccional; un acoplamiento flexible en el extremo inferior de la flecha de extensión de alta velocidad, para retirar el servo-motor de la zona caliente del parison; y un servomotor rotatorio para hacer girar la flecha de extensión de alta velocidad, por medio del acoplamiento flexible, y que está soportado por un bastidor en el extremo inferior de la manga; y una pestaña en una posición intermedia de la manga, para ser soportada en el bastidor de soporte de aparatos, evitando la vibración de toda la estructura, de manera que el cunero doble de la tapa lateral permita que este mecanismo de impulsión sea colocado en una posición opuesta a 180°, para ser montado en el aparato de sacado curvilíneo bidireccional sin desensamblar el mecanismo de impulsión. 207. El aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado de la reivindicación 203, en donde cada uno de dichos primero y segundo brazos de retención horizontales capaces de abrirse, comprenden: un primer par de brazos de retención de molde de corona y un segundo par de brazos de retención de molde de corona, acoplados respectivamente a los sujetadores deslizables de brazos porta-corona del mecanismo de impulsión de soporte rotatorio; cada uno de los brazos porta-molde de corona incluye una pestaña de retención semianular, para retener un molde de corona transferible y capaz de abrirse por su pestaña, una pestaña de retención semianular bajo las pestañas de retención semianulares, a fin de que los brazos porta-corona retengan el molde de corona transferible y capaz de abrirse, cuando estos están cerrados, durante la acción de inversión; un muelle o banda de hierro elástica alargada, cada una teniendo una cara central plana y dos caras de extremo inclinadas, cada una terminando en un limitador de posición de extremo flexible en forma de "V" y retenida mediante pernos entre las pestañas de retención anulares y las pestañas de retención semianulares, a fin de alinear las mitades de molde de corona retenidas ensambladas mediante el resorte anular, por sus dos caras angulares planas, para evitar desalineación respecto a la línea de partición del molde de bombillo; el primer par de brazos de retención de molde de corona, retienen el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse en la así denominada "línea cero" de molde de bombillo fija, mientras un segundo par de los brazos de retención de molde de corona retienen el segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse colocado en la así llamada "línea "cero" de molde de soplo, ambos desplazados hacia abajo y hacia arriba del eje central de dichos brazos, de manera que dicha configuración escalonada permite incluir moldes de bombillo que tienen diferentes longitudes, sin la necesidad de ajustar la ubicación del aparato de molde de bombillo. 208. El aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado de la reivindicación 203, en donde el mecanismo de retención y liberación de molde de corona que comprende: un primer par de resortes cada uno de los cuales está montado alrededor de un extremo de las guías de montaje del mecanismo de impulsión de soporte rotatorio, que topan contra cada extremo de la carcasa rotatoria y contra una cara externa de cada uno de los sujetadores de brazo porta-corona deslizables de dicho mecanismo de impulsión de soporte rotatorio, y un segundo par de resortes, cada uno de los cuales está montado similarmente alrededor de un extremo de uno del segundo par de guías de montaje topando contra cada extremo de la carcasa rotatoria, y contra una cara externa del segundo par de sujetadores de brazo porta-corona deslizables, a fin de mantener el primero y segundo pares de sujetadores de brazo porta-corona y, por consiguiente, dicho primero y segundo pares de brazos porta-coronas, normalmente cerrados por la fuerza de empuje de dichos resortes, en una posición en donde el molde de corona transferible y capaz de abrirse es retenido en una estación de formado de parison; y un par de motores de fluido, cada uno de los cuales está montado respectivamente en un extremo superior y en un extremo inferior de la carcasa, y cada uno incluyendo un vástago de pistón que tiene respectivamente una leva de dos caras ahusadas mantenidas en contacto con dichos seguidores de leva normalmente cerrados, alineados respecto a la línea de unión central del molde de bombillo o del molde de soplo, para ser introducidos entre cada par de seguidores de leva, a fin de abrir uniforme y simultáneamente los brazos porta-molde de corona, venciendo la fuerza de empuje de los resortes, los cuales, por la acción de los motores de fluido, liberan el molde de corona transferible y capaz de abrirse, en la estación intermedia y, cuando el fluido se libera de los motores de fluido, los brazos porta-molde de corona se cierran por la acción de los resortes. 209. Un mecanismo de impulsión para un aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado, un aparato de transferencia curvilínea bidireccional y un aparato de sacado curvilíneo bidireccional, de una máquina formadora de artículos de vidrio, de una cavidad o de múltiples cavidades, que comprende: una carcasa que incluye una primera tapa lateral y una segunda tapa lateral, cada una a cada lado de la carcasa; dicha segunda tapa lateral tiene un cuñero doble opuesto 180° entre sí, y una placa de soporte que tiene un cuñero que será colocado en una posición que depende del mecanismo en el cual se monta el mecanismo de impulsión, dicha placa de soporte está montada en el bastidor de soporte de aparatos por medio de una abrazadera semianular; un eje horizontal soportado por cojinetes a las tapas laterales y que incluyen un engrane de baja velocidad que tiene un acoplamiento de salida de potencia, que está para ser acoplada a la flecha de salida para transmisión de la potencia de salida del mecanismo de impulsión; una manga acoplada a la carcasa, que incluye una flecha de extensión de alta velocidad dentro de la manga, que tiene un engrane helicoidal en su extremo inferior, que engrana con el engrane de baja velocidad, la cual se proporciona con un mecanismo anti-huelgo, para reducir la velocidad y transmitir la potencia a dicho aparato de inversión unidireccional el aparato de transferencia curvilínea bidireccional y el aparato de sacado curvilíneo; un acoplamiento flexible en el extremo inferior de la flecha de extensión de alta velocidad para retirar un servo-motor de la zona caliente del parison; y un servo-motor rotatorio para hacer girar la flecha por medio de un acoplamiento flexible, y soportado por un bastidor en el extremo inferior de la manga; y una pestaña en la posición intermedia de la manga, para ser soportada sobre el bastidor de soporte de aparatos, evitando la vibración de toda la estructura, de manera que el cuñero doble de la tapa lateral, permite que este mecanismo sea desplazado en una posición opuesta a 180° para ser montado en el aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado, el aparato de transferencia curvilínea bidireccional y el aparato de sacado curvilíneo bidireccional, sin desensamblar el mecanismo de impulsión. 210. Un aparato de transferencia curvilínea bidireccional para una máquina formadora de artículos de vidrio, para ser montado en el bastidor de soporte de aparatos, a fin de transferir un parison retenido por un molde de corona transferible y capaz de abrirse desde un aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado en la estación intermedia, hasta la estación de formado por soplo, que comprende: medios de montaje, montados en el bastidor de soporte de aparatos; un mecanismo de impulsión montado en los medios de montaje; un brazo hueco oscilante, montado en el mecanismo de impulsión, para proporcionarles un movimiento oscilante; un mecanismo de transferencia de parison, montado en el brazo hueco oscilante, que incluye sujetadores portadores deslizantes, montados en dicho brazo hueco oscilante, que incluye brazos de retención mantenidos normalmente cerrados, y dedos de sujeción acoplados a los brazos de retención, para sujetar internamente el molde de corona transferible y capaz de abrirse; y un mecanismo de apertura de dos posiciones, acoplado a los sujetadores portadores, de manera que, en una primera posición del mecanismo de apertura de dos posiciones, se abren parcialmente los dedos de sujeción a fin de sujetar el molde de corona transferible y capaz de abrirse, reteniendo un parison, mientras simultáneamente los brazos porta-moldes de corona horizontales capaces de abrirse del aparato de inversión rotatorio unidireccional se abren liberando el molde de corona transferible y capaz de abrirse, y sea retenido por los dedos de sujeción de este aparato de transferencia en la estación intermedia y, en una segunda posición, los brazos de retención son adicionaimente abiertos, a fin de abrir adicionaimente los dedos de sujeción abriendo el molde de corona transferible y capaz de abrirse liberando el parison para caer verticalmente plano dentro del aparato de molde de soplo, pero manteniendo el molde de corona transferible y capaz de abrirse, retenido por los dedos de sujeción; y en sentido inverso, los dedos de sujeción del aparato de transferencia regresan el molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, cerrado, a la estación intermedia; y son nuevamente cerrados, liberando el molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, en los brazos de retención horizontales capaces de abrirse del aparato de inversión rotatorio unidireccional indexado, para ser retenido por los mismos para un siguiente ciclo de formado. 211. El aparato de transferencia curvilínea bidireccional de la reivindicación 210, en donde el aparato de transferencia curvilínea bidireccional es un aparato de transferencia curvilínea bidireccional servo-controlado. 212. El aparato de transferencia curvilínea bidireccional de la reivindicación 210, en donde los medios de montaje comprenden: un banco de soporte montado en el bastidor de soporte de aparatos, que incluye un par de abrazaderas semianulares en un extremo del banco de soporte, y una abrazadera semianular adicional, en un segundo extremo del banco de soporte, a fin de retener tanto el aparato de transferencia curvilínea bidireccional, como el mecanismo de impulsión para el mismo. 213. El aparato de transferencia curvilínea bidireccional de la reivindicación 210, en donde el mecanismo impulsor comprende: una carcasa que incluye una primera tapa lateral y una segunda tapa lateral, cada una en cada lado de la carcasa; dicha segunda tapa lateral tiene un cuñero doble opuesto 180° entre sí, y un banco de soporte que tiene un cuñero que será colocado en una posición dependiente del mecanismo en el cual se monta el mecanismo de impulsión, dicha placa de soporte está montada en el bastidor de soporte de aparatos por medio de una abrazadera semianular; un eje horizontal soportado por cojinetes en la primera y segunda tapas laterales, e incluye un engrane de velocidad lenta que tiene un acoplamiento de potencia de salida, para transmitir la potencia de salida; una manga acoplada a la carcasa, que incluye una flecha de extensión de alta velocidad en dicha manga, que tiene un engrane helicoidal en su extremo inferior, que engrana con el engrane de baja velocidad, que se proporciona con un mecanismo anti-huelgo, para reducir la velocidad y transmitir la potencia al aparato de inversión unidireccional; un acoplamiento flexible en el extremo inferior de la flecha de extensión de alta velocidad, para retirar un servo-motor de la zona caliente del parison; y un servo-motor rotatorio para hacer girar la flecha de extensión de alta velocidad, por medio del acoplamiento flexible, y que está soportado por un bastidor en el extremo inferior de la manga; y una pestaña en una posición intermedia de la manga, para ser soportada en el bastidor de soporte de aparatos, evitando la vibración de toda la estructura, de manera que el cuñero doble de la tapa lateral permita que este mecanismo de impulsión sea colocado en una posición opuesta a 180°, para ser montado en el aparato de transferencia curvilínea bidireccional sin desensamblar el mecanismo de impulsión. 214. El aparato de transferencia curvilínea bidireccional de la reivindicación 210, en donde el brazo hueco oscilante comprende: una primera mitad de brazo y una segunda mitad de brazo, ambas ensambladas opuestas cara a cara, definiendo una cámara interna y pasajes para fluido interconectados, y que tienen un primer extremo retenido por una unión rotatoria porta-sello, que a su vez está soportada, mediante un cojinete, por el banco de soporte de los medios de montaje, y abrazados por la abrazadera semianular, una flecha de potencia acoplada a la segunda mitad de brazo, para ser acoplada a un acoplamiento de salida de potencia del mecanismo impulsor, definiendo un eje rotatorio para el brazo hueco oscilante, a fin de ser oscilado 180° durante una trayectoria servo-controlada desde la estación de recalentamiento intermedia en la "línea cero" de molde de soplo, hasta la estación de formado por soplo, regresar a la estación intermedia, y luego es levantado a una posición de aproximadamente 90° esperando un ciclo siguiente, y un eje fijo soportado y abrazado por la abrazadera semianular y por la flecha de potencia, mediante un cojinete, y que incluye un engrane fijo; un engrane loco que engrana con el engrane fijo, y que está constituido por dos mitades de engrane ensamblados opuestos cara a cara desplazados entre sí, mediante tornillos de ajuste, para ajustar el huelgo, retenidos dentro de la cámara interna por medio de cojinetes, definiendo un eje loco Intermedio; y un segundo extremo que incluye un eje retenido por un cojinete, en el segundo extremo del brazo oscilante, que incluye un engrane de sincronización, que engrana con el engrane loco, que está sujetado por el eje; un soporte oscilante en forma de "U", que tiene dos paredes laterales, cada una teniendo un rebajo semianular de deslizamiento, para ser montado libremente en ambos extremos del eje, y retenido mediante abrazaderas semianulares correspondientes, de manera que oscile libremente en el eje, la pared de dicho soporte oscilante en forma de "U" tiene una cara de montaje externa que incluye alojamientos de flecha, dicho soporte oscilante en forma de "U", cuando gira el brazo hueco sobre el eje fijo, se mantiene este soporte oscilante en forma de "U" en la misma orientación horizontal durante la rotación completa del brazo, describiendo una trayectoria de traslación curvilínea debido al engrane loco y al engrane de sincronización; dicha abrazadera semianular tiene una lengüeta de transmisión que incluye dos guías piloto cónicas opuestas, y coopera con una abrazadera semianular superior y una abrazadera semianular inferior, ambas sujetadas en el eje, la abrazadera semianular inferior tiene dos patas separadas que definen un espacio entre las mismas en el cual se coloca la lengüeta de transmisión de la abrazadera, y se retiene mediante tornillos de ajuste de extremo cónico en las patas separadas introducidas en las guías piloto cónicas de la lengüeta de transmisión, a fin de permitir el ajuste de la posición horizontal del soporte oscilante en forma de "U", para quedar paralelo a la superficie superior del molde de soplo, por medio de los tornillos de ajuste, y evitar el desplazamiento lateral del mismo por medio de los extremos cónicos de los tornillos y de las guías piloto. 215. El aparato de transferencia curvilínea bidireccional de la reivindicación 210, en donde el mecanismo de transferencia de parison comprende un porta-dedo de transferencia acoplado a la cara del soporte de oscilación del brazo hueco oscilante que comprende una carcasa, que tiene un par de guías de montaje paralelas retenidas horizontalmente dentro de la carcasa, que tiene la misma orientación que el eje, y por los alojamientos del soporte oscilante; un par de porta-sujetadores, montados deslizablemente en el par de guías de montaje; cada uno de los porta-sujetadores incluye un seguidor de leva retenido cerca de las caras internas opuestas de los mismos; dos pares de resortes, cada par montado alrededor de un extremo de cada una de las guías de montaje, topando contra carcasa rotatoria y contra una cara externa de cada uno de los porta-sujetadores deslizables, a fin de mantener dichos porta-sujetadores normalmente cerrados por la fuerza de empuje de dichos resortes; y un par de brazos porta-dedos de sujeción acoplados a los porta-sujetadores, que incluyen un par de dedos de sujeción, que por consiguiente están en una posición normalmente cerrada. 216. El aparato de transferencia curvilínea bidireccional de la reivindicación 5 210, en donde el mecanismo de apertura de dos posiciones comprende: un motor de fluido de accionamiento de dos posiciones montado en la carcasa, que comprende un cilindro que incluye una tapa superior que tiene una perforación- guía, un pasaje para fluido y una tapa inferior que también tiene una perforación- guía; un primer escalón limitador en la tapa superior y un segundo escalón 0 limitador en la tapa inferior; un primer pistón dentro del cilindro, definiendo una cámara superior entre la tapa superior y el pistón, y una cámara inferior bajo el pistón, y que tiene un primer vástago de pistón superior que pasa a través de la perforación-guía de la tapa superior, que tiene tuercas de ajuste para ajustar la carrera del pistón; y un segundo vástago hueco de pistón que tiene una pluralidad 5 de pasajes de transferencia de fluido a fin de comunicar el fluido de accionamiento de la cámara inferior a una cámara superior sobre un segundo pistón, colocado dentro del vástago hueco de pistón; un segundo pistón colocado dentro del vástago hueco de pistón, que tiene un vástago de pistón que incluye una varilla de conexión que tiene levas de dos caras ahusadas, de manera que, cuando el primer pistón es primeramente accionado mediante alimentación de fluido de accionamiento a través de un pasaje para fluido en la cámara superior del cilindro, corre hacia abajo hasta una carrera limitada por las tuercas de ajuste que topan contra el primer escalón limitador y empuje hacia abajo el segundo pistón hasta una primera carrera mantenida por la fuerza de los resortes y por la presión del fluido sobre la cámara superior, para abrir los brazos porta-dedos para sujetar y manejar un molde de corona transferible y capaz de abrirse; luego, cuando se admite fluido a través del pasaje hacia la cámara inferior, este es a su vez es comunicado a través de los pasajes de transferencia de fluido hasta la segunda cámara superior, de manera que el segundo pistón llegue a su carrera totalmente extendida para abrir uniforme y simultáneamente el molde de corona transferible y capaz de abrirse retenido por el brazo porta-dedos de sujeción, liberando el parison para caer verticalmente plano en el molde de soplo; y finalmente, cuando el fluido se libera de la cámara, los resortes regresan el pistón reteniendo el molde de corona transferible y capaz de abrirse, cerrado por un resorte de tensión anular, para ser regresado por este aparato de transferencia curvilínea bidireccional servo-controlado, a la estación intermedia y levantar los dedos de sujeción vacíos a una posición de aproximadamente 90°, esperando un ciclo siguiente. 217. Un mecanismo de placa de fondo para máquinas formadoras de artículos de vidrio, para formar el fondo de un artículo de vidrio cuando éste es abrazado por un molde de soplo en una estación de formado por soplo, que comprende: una placa de molde de fondo que forma el fondo de un artículo de vidrio; medios de montaje montados en una placa de bastidor del bastidor de sección de máquina, para montar la placa de molde de fondo, medios de enfriamiento y de vacío en dichos medios de montaje, para proporcionar una presión de vacío en el molde de soplo a fin de ayudar en el soplo del artículo de vidrio, y para proporcionar el fluido de enfriamiento para enfriar dicha placa de molde de fondo; y medios de ajuste de altura colocados en los medios de montaje, para levantar y bajar todo el mecanismo de placa de molde de fondo. 218. La placa de molde de fondo de la reivindicación 217, en donde la placa de molde de fondo comprende tres placas de molde de fondo flotantes, para una máquina de triple cavidad, acopladas liberable y auto-ajustadamente en los cojinetes correspondientes de una placa porta-molde de fondo, cada una coincidiendo con el centro de la cavidad correspondiente de cada molde de soplo, de manera que cuando los moldes de soplo están cerrados alrededor de los moldes de fondo flotantes, éstas se auto-alinean con el centro de cada cavidad, formando el fondo de los artículos de vidrio. 219 La placa de molde de fondo de la reivindicación 217, en donde los medios de montaje para una máquina de triple cavidad, incluyen: un primer bloque fijo de montaje, montado en una cubierta de piso del bastidor de sección de máquina, que incluye un alojamiento central para ajuste de altura; un segundo bloque movible hacia arriba y hacia abajo, montado en los medios de ajuste de altura sobre el primer bloque fijo de montaje, a fin de soportar y ajusfar la altura de las placas de molde de fondo en una posición formadora de artículo; un bloque de espaciamiento acoplado en el segundo bloque movible, a fin de ajustar la altura de las placas de molde de fondo a cualquier altura de familia de artículos de vidrio; una placa de distribución acoplada en el bloque de espaciamiento, para aplicar vacío y enfriamiento; una placa porta-molde de fondo acoplada con la placa de distribución, para montar las placas de molde de fondo, que tiene tres cojinetes roscados a la misma; y tres moldes de fondo flotantes, acoplados liberable y auto ajustadamente en uno de los cojinetes correspondiente, cada uno coincidiendo con el centro de la cavidad correspondiente de cada molde de soplo, de manera que, cuando los moldes de soplo están cerrados alrededor de los moldes de fondo flotantes, estos se auto-alinean con el centro de cada cavidad, formando el fondo de los artículos de vidrio. 220. La placa de molde de fondo de la reivindicación 217, en donde los medios de enfriamiento y vacío para una máquina de triple cavidad, incluyen: un primer pasaje vertical que pasa a través del primer bloque fijo de los medios de montaje, para proporcionar una presión de vacío, un segundo pasaje central, un tercer y cuarto pasajes verticales para fluido de enfriamiento, cada uno a cada lado del segundo pasaje central, dicho tercer y cuarto pasajes verticales, proporcionan fluido de enfriamiento y dicho primero, tercero y cuarto pasajes verticales, incluyen anillos de sellado en el primer bloque fijo de los medios de montaje, para evitar fugas de fluido; un pasaje de conexión de vacío, en comunicación con el primer pasaje vertical del primer bloque en el segundo bloque movible de dichos medios de montaje, para proporcionar un vacío a las placas de molde de fondo a fin de ayudar al soplado de un artículo de vidrio; dos pasajes de conexión acortados, en el segundo bloque movible de los medios de montaje, en comunicación con los pasajes verticales de enfriamiento, del primer bloque fijo de los medios de montaje, que terminan en una cámara plena; un primer tubo telescópico acoplado al segundo bloque movible de los medios de montaje, para ser colocado deslizablemente dentro del pasaje del primer bloque fijo, y un segundo y tercer tubos telescópicos acoplados al segundo bloque movible en coincidencia con los pasajes de conexión acortados del mismo, e introducidos dentro de los pasajes del primer bloque fijo, para evitar fugas de fluido cuando el segundo bloque es levantado para ajuste de altura mediante los medios de ajuste de altura; un pasaje de conexión de vacío en el bloque de espaciamiento, para comunicación del vacío desde el primero y segundo bloques; una cámara plena en el bloque de espaciamiento comunicado con la cámara plena del segundo bloque movible, para fluido de enfriamiento; una red de pasajes en la placa de distribución, para comunicar el vacío comunicado a través del pasaje del bloque de espaciamiento, para ayudar a la formación del artículo; y tres pasajes centrales en el fondo de la placa porta-molde de fondo, para proporcionar el fluido de enfriamiento a las placas de molde de fondo, cada una rodeada por una pluralidad de orificios para aplicar vacío a través de la placa de distribución. 221. La placa de molde de fondo de la reivindicación 217, en donde los medios de ajuste de altura, para una máquina de triple cavidad, comprenden un gato mecánico colocado dentro del alojamiento central del primer bloque de montaje de los medios de montaje, que incluye un tornillo colocado dentro de una manga protectora, que está contenida en el pasaje central del primer bloque de montaje, y una placa de levantamiento en el gato mecánico, para levantar y bajar el segundo bloque movible hacia arriba y hacia abajo y las placas de molde de fondo. 222. Un aparato de sacado curvilíneo bidireccional, para una máquina formadora de artículos de vidrio, que comprende: medios de montaje montados en el bastidor de soporte de sacador, montado a su vez en el bastidor de soporte de aparatos; un mecanismo de impulsión similar al del aparato de inversión rotatorio unidireccional, montado en dichos medios de soporte; un brazo hueco oscilatorio montado en el mecanismo de impulsión, para proporcionarle movimiento oscilatorio; y un mecanismo de transferencia de artículo acabado, montado en el brazo hueco oscilatorio, que incluye porta correderas, montados en el brazo hueco oscilatorio, que incluyen dedos de sujeción para sujetar los artículos acabados y sacarlos de los moldes de soplo y trasladarlos a una placa muerta de enfriamiento o a una banda transportadora. 223. El aparato de sacado curvilíneo bidireccional de la reivindicación 222, en donde el aparato de sacado es un aparato de sacado curvilíneo bidireccional servo-controlado. 224. El aparato de sacado curvilíneo bidireccional de la reivindicación 222, en donde los medios de montaje comprenden: un banco de soporte montado en el bastidor de soporte de sacador, montado a su vez en el bastidor de soporte de aparatos, que incluye un par de abrazaderas semianulares en un extremo del banco de soporte, y una abrazadera semianular adicional en un segundo extremo del banco de soporte, a fin de retener tanto el aparato de sacado curvilíneo bidireccional como el mecanismo de impulsión. 225. El aparato de sacado curvilíneo bidireccional de la reivindicación 222, en donde el mecanismo de impulsión comprende: una carcasa que incluye una primera tapa lateral y una segunda tapa lateral, cada una a cada lado de la carcasa; la segunda tapa lateral tiene un cuñero doble opuesto 180° respecto al otro, y un banco de soporte que tiene un cuñero que será colocado en una posición de sacado, el banco de soporte está montado en un bastidor de soporte de sacador, montado a su vez en el bastidor de soporte de aparatos mediante una abrazadera semianular; un eje horizontal soportado por cojinetes a la primera y segunda tapas laterales, y que incluye un engrane de baja velocidad que tiene un acoplamiento de salida de potencia, para transmisión de la potencia de salida; una manga acoplada en la carcasa, que incluye una flecha de extensión de alta velocidad dentro de dicha manga, que tiene un engrane helicoidal en su extremo inferior, que engrana con el engrane de baja velocidad, que está provisto con un mecanismo anti-huelgo, para reducir la velocidad y transmitir la potencia a dicho aparato de sacado curvilíneo bidireccional; un acoplamiento flexible en el extremo inferior de la flecha de extensión de alta velocidad, para retirar un servomotor desde la zona caliente del artículo de vidrio; un servomotor rotatorio para hacer girar la flecha de extensión de alta velocidad, mediante el acoplamiento flexible, y que está soportado por un bastidor en el extremo inferior de la manga; y una pestaña en una posición intermedia de la manga, para ser soportada en el bastidor de soporte de aparatos, evitando la vibración de toda la estructura, de modo que el cuñero doble de la tapa lateral, permite que este mecanismo de impulsión se coloque en una posición opuesta a 180° para ser montado en el aparato de sacado curvilíneo bidireccional, sin desensamblar el mecanismo de impulsión. 226. El aparato de sacado curvilíneo bidireccional de la reivindicación 222, en donde el brazo hueco oscilante comprende una primera mitad de brazo y una segunda mitad de brazo, ambas ensambladas opuestas cara a cara, definiendo una cámara interna y pasajes para fluido interconectados, y que tienen un primer extremo retenido por una unión rotatoria porta-sello, que está a su vez soportada, mediante un cojinete, por los medios de montaje y abrazados por la abrazadera semianular, una flecha de potencia acoplada a la segunda mitad de brazo, para ser acoplada a un acoplamiento de salida de potencia del mecanismo impulsor, definiendo un eje rotatorio para el brazo hueco oscilante, a fin de ser oscilado 180° durante una trayectoria servo-controlada desde la estación de molde de soplo, hasta una placa muerta de enfriamiento o una banda transportadora, y luego es levantado a una posición de aproximadamente 90° esperando un ciclo siguiente, y un eje fijo soportado y abrazado por la abrazadera semianular y por la flecha de potencia, mediante un cojinete, y que incluye un engrane fijo; un engrane loco que engrana con el engrane fijo, y que está constituido por dos mitades de engrane ensamblados opuestos cara a cara desplazados entre sí, mediante tomillos de ajuste, para ajustar el huelgo, retenidos dentro de la cámara interna por medio de cojinetes, definiendo un eje loco intermedio; y un segundo extremo que incluye un eje retenido por un cojinete, en el segundo extremo del brazo oscilante, que incluye un engrane de sincronización, que engrana con el engrane loco, que está sujetado al eje; un soporte oscilante en forma de "U", que tiene dos paredes laterales, cada una teniendo un rebajo anular de deslizamiento, para ser montado libremente en ambos extremos del eje, y retenido mediante abrazaderas semianulares correspondientes, de manera que oscile libremente en el eje, la pared de dicho soporte oscilante en forma de "U" tiene una cara de montaje externa que incluye alojamientos de flecha, dicho soporte oscilante en forma de "U", cuando gira el brazo hueco sobre el eje fijo, se mantiene este soporte oscilante en forma de "U" en la misma orientación horizontal durante la rotación completa del brazo, describiendo una trayectoria de traslación curvilínea debido al engrane loco y al engrane de sincronización; dicha abrazadera semianular tiene una lengüeta de transmisión que incluye dos guías piloto cónicas opuestas, y coopera con una abrazadera semianular superior y una abrazadera semianular inferior, ambas sujetadas en el eje, la abrazadera semianular inferior tiene dos patas separadas que definen un espacio entre las mismas en el cual se coloca la lengüeta de transmisión de la abrazadera, y se retiene mediante tornillos de ajuste de extremo cónico en las patas separadas introducidas en las guías piloto cónicas de la lengüeta de transmisión, a fin de permitir el ajuste de la posición horizontal del soporte oscilante en forma de "U", para quedar paralelo a la superficie superior del molde de soplo, por medio de los tornillos de ajuste, y evitar el desplazamiento lateral del mismo por medio de los extremos cónicos de los tornillos y de las guías piloto. 227. El aparato de sacado curvilíneo bidireccional de la reivindicación 222, en donde el mecanismo de sacado de artículos acabados, comprende: un brazo de soporte, montado en el soporte oscilante en forma de "U", montado a su vez en el engrane de sincronización del brazo hueco oscilante, y que comprende una placa de soporte que incluye una conexión para fluido, para el fluido de operación; un motor de fluido reciprocante, acoplado a la placa de soporte, al cual se acopla también la conexión de fluido, y que comprende un vastago alargado de pistón rodeado por el resorte retenido por una barra terminal macho de doble ojo, en el extremo libre del vástago de pistón, para accionar los brazos de retención; y un bastidor de retención que aloja el vástago alargado de pistón y el resorte; un mecanismo de tijera para abrir y cerrar los brazos de retención, que comprende un pasador de soporte central soportado por el bastidor de retención, y un par de yugos, similar a los conocidos como yugos escoceses, cada uno teniendo una porción intermedia acoplada al pasador de soporte central, un primer extremo en forma de una porción de yugo, que abraza un bloque deslizable libre, cada uno retenido por un perno de pivote, retenido a su vez por la barra hembra de doble ojo, y por el segundo extremo; y un par de brazos de retención paralelos, cada uno teniendo un miembro de tope positivo y estando acoplado perpendicularmente al segundo extremo de los yugos, y que incluye tres dedos de sujeción; en esta forma, en una condición abierta de los brazos de retención que incluye sus dedos de sujeción, se extiende el vástago de pistón en su carrera total y el resorte permanece descomprimido, luego, cuando se alimenta fluido de accionamiento al motor de fluido, el vástago de pistón se retrae hacia arriba comprimiendo el resorte, levantando la barra terminal hembra de doble ojo y, cerrando por consiguiente armónicamente los yugos y los brazos de retención y sus dedos de sujeción, a una posición amplia limitada por los miembros de tope evitando vibraciones, para sujetar un artículo acabado de un molde de soplo abierto y transfiriéndolo a una placa muerta a diferentes alturas, para ser finalmente enfriado en la misma y sacarlo fuera de la máquina formadora. 228. El aparato de sacado curvilíneo bidireccional de la reivindicación 222, en donde el mecanismo de transferencia de artículo terminado, incluye un par de brazos de retención paralelos que son abiertos en forma de "ala de grulla" en voladizo, de manera que éstos pueden ser colocados en su posición de sacado cuando el aparato de cabeza de soplo está aún en su posición de soplo sobre el molde de soplo e iniciará su carrera de cierre cuando el aparato de cabeza de soplo inicie su carrera de salida y se cierre el molde de soplo; o bien, iniciará su carrera de cierre cuando el aparato de cabeza de soplo inicie su carrera de salida y el molde de soplo inicie su carrera de apertura, permitiendo una reducción de tiempos muertos. 229. Un método para la producción de artículos de vidrio huecos, tales como botellas, frascos, vasos y otros artículos de vidrio, mediante el proceso soplo-soplo, prensa soplo o prensa directa, todos ellos en molde caliente o en molde empastado en una máquina formadora de artículos de vidrio que incluye múltiples secciones individuales de formado y cavidades sencilla o múltiples, que comprende: formar un parison en una posición invertida, en un molde de bombillo y en un molde de corona transferible y capaz de abrirse retenido por un brazo horizontal de retención de un aparato de inversión; invertir el parison retenido por el molde de corona transferible y capaz de abrirse, girando el brazo horizontal de retención del aparato de inversión, 180° en sentido de las manecillas de reloj, moviendo el parison hacia arriba, acortándolo, o en sentido inverso a las manecillas de reloj, moviendo el parison hacia abajo, alargándolo, en una orientación vertical, en una estación intermedia, para ser retenido por un aparato de transferencia; transferir el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse reteniendo un parison en una orientación vertical, desde la estación intermedia, hasta una estación de molde de soplo que incluye un aparato de molde de soplo, por medio del aparato de transferencia; liberar el parison del molde de corona transferible y capaz de abrirse, dentro del aparato de molde de soplo, pero manteniendo el molde de corona transferible y capaz de abrirse reten/do por el aparato de transferencia; regresar el aparato de transferencia reteniendo el molde de corona transferible y capaz de abrirse vacío desde la estación de molde de soplo hasta el brazo horizontal del aparato de inversión en la estación intermedia, para ser retenido de nuevo por el brazo horizontal de retención del aparato de inversión para ser colocado nuevamente en la estación de formado de parison, girando el brazo de retención del aparato de inversión 180° adicionales completando una vuelta de 360°; soplar el parison dentro del aparato de molde de soplo, para formar un artículo acabado; y transferir el artículo acabado en una orientación vertical, mediante un aparato de sacado, para colocarlo en una placa muerta o en una banda transportadora. 230. Un método para la, producción de artículos de vidrio huecos, tales como botellas, frascos, vasos y otros artículos de vidrio, mediante el proceso soplo-soplo, prensa soplo o prensa directa, todos ellos en molde caliente o en molde empastado en una máquina formadora de artículos de vidrio que incluye múltiples secciones individuales de formado y cavidades sencilla o múltiples, que comprende: formar una parison en una posición invertida en un molde de bombillo y en un primer molde de corona transferible y capaz de abrirse retenido por un primer brazo horizontal de un aparato de inversión que tiene dicho primer brazo horizontal y un segundo brazo horizontal opuesto diametralmente que retiene un segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse; invertir el parison retenido por el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, girando el primer brazo horizontal de retención, 180" en sentido de las manecillas de reloj, moviendo el parison hacia arriba, acortándolo, o en sentido inverso a las manecillas de reloj, moviendo el parison hacia abajo, alargándolo, en una orientación vertical, en una estación intermedia, mientras el segundo brazo con el segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse es simultáneamente colocado en la estación de formado de parison, para llevar a cabo otro ciclo de de formado de parison; transferir el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse reteniendo un parison en una orientación vertical, desde la estación intermedia, hasta una estación de molde de soplo que incluye un aparato de molde de soplo, por medio de un aparato de transferencia; liberar el primer parison dentro del aparato de molde de soplo, y regresar el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse vacío, al primer brazo horizontal del aparato de inversión, en la estación intermedia para se colocado nuevamente en la estación de formado de parison girando el primer brazo 180° adicionales completando una vuelta de 360°, mientras el segundo brazo llega a la estación intermedia reteniendo un segundo parison retenido por el mismo; soplar el parison dentro del molde de soplo, para formar un artículo acabado; y transferir el artículo acabado en una orientación vertical, una vez que el molde de soplo se abre, mediante el aparato de sacado, para colocarlo en una placa muerta o en una banda transportadora. 231 . Un método para la, producción de artículos de vidrio huecos, tales como botellas, frascos, vasos y otros artículos de vidrio, mediante el proceso soplo-soplo, prensa soplo o prensa directa, todos ellos en molde caliente o en molde empastado en una máquina formadora de artículos de vidrio como se describe en las reivindicaciones 1 a 196, que incluye múltiples secciones de formado individuales, que comprende las siguiente secuencia de etapas: colocar un primer molde de corona transferible y capaz de abrirse retenido cerrado mediante un primer par de brazos horizontales de un aparato de inversión rotatorio unidireccional, en una posición "línea cero" de molde de bombillo que es una posición constante independiente del tamaño del parison y del artículo acabado, y cerrar las mitades de molde de bombillo de un molde de bombillo, abrazando y alineando el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse en dicha posición "línea cero" de molde de bombillo; levantar un émbolo de prensado mediante una aparato de émbolo de prensado, en una posición de carga de gota de vidrio y de formado de corona, alineada con el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse en dicha posición "línea cero" de molde de bombillo; simultáneamente oscilar y bajar el aparato de embudo-guía sobre el molde de bombillo cerrado; alimentar una gota de vidrio fundido a través del aparato de embudo-guía, dentro del molde de bombillo y del primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, ambos colocados en la posición "línea cero" de molde de bombillo, en la estación de formado de parison, reteniendo dicho primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, mediante un primer brazo horizontal de un aparato de inversión rotatorio unidireccional que incluye un primer brazo horizontal que retiene inicialmente un primer molde de corona transferible y capaz de abrirse en dicha estación de formado de parison y un segundo brazo horizontal opuesto diametralmente 180° al primer brazo, que incluye un segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse inicialmente colocado en la estación intermedia, y luego levantando y oscilando el aparato de embudo-guía hasta una posición superior una vez que la gota de vidrio fundido ha caído dentro del molde de bombillo; formar un primer parison en una orientación invertida, dentro del molde de bombillo y del primer molde de corona transferíble y capaz de abrirse en dicha estación de formado de parison, mientras se oscila y baja simultáneamente un aparato de obturación colocando su cabeza de obturación sobre la cavidad del molde de bombillo, proporcionando un soplo de asentamiento para la gota de vidrio en el molde de bombillo, llenando el molde de corona transferíble y capaz de abrirse, en el proceso soplo-soplo, o solo cerrando las mitades de molde de bombillo en el proceso prensa-soplo, y contra-soplando o prensando la gota de vidrio dentro de dicho molde de bombillo y del primer molde de corona transferíble y capaz de abrirse en dicha posición "línea cero" de molde de bombillo, mediante el aparato de émbolo de prensado, permitiendo descargar el aire atrapado sobre la gota de vidrio, a través de una cabeza de obturación porosa del aparato de obturación; retirar el aparato de émbolo de prensado levantando simultáneamente la cabeza de obturación y abriendo el molde de bombillo permitiendo el inicio del recalentamiento del parison; transferir el primer parison formado, retenido por el primer molde de corona transferíble y capaz de abrirse retenido a su vez por brazo horizontal del aparato de inversión rotatorio unidireccional, hasta una estación intermedia en una posición "línea cero" de molde de bombillo, girándolo a 180° en sentido de las manecillas de reloj, moviendo el parison hacia arriba, acortándolo, o en sentido inverso a las manecillas de reloj, moviendo el parison hacia abajo, alargándolo, en una trayectoria curvilínea unidireccional indexada servo-controlada, continuando el recalentamiento y alargamiento del parison durante su transferencia e inversión a una orientación vertical hasta la estación intermedia, continuando el recalentamiento y alargamiento en la misma, mientras se gira 180° el segundo brazo horizontal vacío con el segundo molde de corona transferíble y capaz de abrirse, para colocarlo en la estación de formado de parison para un nuevo ciclo de formado; recoger el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse reteniendo el primer parison, desde el primer brazo horizontal del aparato de inversión rotatorio unidireccional, en dicha estación intermedia, por medio de un aparato de transferencia, liberando simultáneamente el molde de corona transferible y capaz de abrirse del aparato de inversión rotatorio unidireccional; transferir el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, reteniendo horizontalmente el primer parison en una orientación vertical, por medio del aparato de transferencia, girándolo 180° a través de una trayectoria de transferencia curvilínea bidireccional servo-controlada, manteniendo el parison en su orientación vertical y continuando una mayor operación de recalentamiento y alargamiento del parison, a través de toda su trayectoria de traslación, desde la estación intermedia , hasta un molde de soplo abierto en una estación de formado por soplo; cerrar el molde de soplo alrededor del parison retenido por el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse retenido a su vez por el aparato de transferencia, y alrededor de una placa de fondo y abrir el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, manteniendo retenido dicho molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, mediante el aparato de transferencia, liberando el primer parison dentro del molde de soplo cerrado para ser retenido por el mismo en dicha estación de formado por soplo, continuando una operación de recalentamiento y alargamiento, corta, del parison, para homogeneización de temperatura, y aplicar un vacío a través de la placa de fondo, para ayudar a la operación de soplado, regresando inmediatamente el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, cerrándolo, durante la trayectoria de regreso a la estación intermedia y liberándolo en el primer brazo del aparato de inversión rotatorio unidireccional, para ser retenido por el mismo; levantar el aparato de transferencia, vacío, a una posición intermedia a 90° esperando por un nuevo ciclo de formado, una vez que ha regresado el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, regresando dicho brazo horizontal del aparato de inversión rotatorio unidireccional con el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, a la estación de formado de parison, girándolo 180° adicionales, en un sentido opuesto al segundo brazo, completando una vuelta de 360° y el segundo brazo llega a la estación intermedia para un nuevo ciclo de transferencia de parison; oscilar y bajar el aparato de cabeza de soplo colocando la cabeza de soplo sobre el molde de soplo; soplar el parison dentro del molde de soplo para formar un artículo acabado, mediante una cabeza de soplo, continuando la aplicación de vacío a través de la placa de molde de fondo de manera que, mientras la cabeza de soplo esta iniciando el soplo final, se termine el recalentamiento y alargamiento y un aparato de sacado que incluye un brazo que gira a 180° alrededor de un eje horizontal, que tiene dedos de sujeción, llegue abierto sobre el molde de soplo, manteniendo los dedos de sujeción abiertos y, después de que se ha proporcionado el soplo final mediante la cabeza de soplo, regresando la cabeza de soplo a su posición superior y el vacío ha sido interrumpido y se ha levantado la cabeza de soplo, los dedos de sujeción del aparato de sacado son cerrados arededor de una corona terminada de un artículo formado, cuando el molde de soplo esta aún cerrado o ha sido abierto; abrir el molde de soplo recogiendo simultáneamente el artículo acabado del molde de soplo por medio del aparato de sacado; y transferir el artículo acabado en una orientación vertical, a través de una trayectoria de traslación curvilínea y servo-controlada, manteniendo el artículo acabado en una posición vertical, una vez que el molde de soplo se abre, por medio del aparato de transferencia, para colocarlo en una placa muerta para enfriar el articulo acabado y transferirlo a una banda transportadora, o bien, colocando directamente el artículo acabado en la banda transportadora, y levantando los dedos de sujeción vacíos del aparato de transferencia, a una posición levantada intermedia para iniciar un ciclo de soplado y sacado siguiente, esperando por un ciclo siguiente. 232. El método de la reivindicación 231, en donde la etapa de formado de parison se lleva a cabo: oscilando y bajando simultáneamente el aparato de obturación colocando su cabeza de obturación sobre la cavidad de un molde de bombillo; luego, para un proceso soplo-soplo, proporcionar un vacío a través del émbolo de prensado y simultáneamente proporcionar un soplo de asentamiento a través del aparato de obturación, dentro del molde de bombillo, para asentar la gota de vidrio en el fondo del molde de bombillo, llenando el molde de corona transferible y capaz de abrirse, y luego retrayendo el émbolo de prensado y proporcionando un contra-soplo a través del émbolo de prensado, permitiendo que el aire atrapado sobre la gota de vidrio sea liberado a través de una cabeza de obturación porosa del aparato de obturación, para formar un parison acabado, o bien, para un proceso prensa-soplo, introduciendo el émbolo de prensado a través del molde de corona transferible y capaz de abrirse, permitiendo que el aire atrapado sobre la gota de vidrio sea liberado a través de la cabeza de obturación porosa del aparato de obturación, formando el parison acabado; y luego retirar el émbolo de prensado y el aparato de obturación, y abrir el molde de bombillo, reteniendo el parison formado mediante el molde de corona transferible y capaz de abrirse, permitiendo un recalentamiento inicial del parison formado. 233. El método de la reivindicación 231 , en donde la etapa de prensado de gota se lleva a cabo específicamente manteniendo carreras constantes en el aparato de émbolo de prensado en la posición "línea cero" de molde de bombillo, y compensado las variaciones en el peso de la gota de vidrio y el volumen del parison, mediante formación de un colchón de prensado en el aparato de émbolo de prensado, para llevar a cabo el proceso prensa-soplo o el proceso soplo-soplo con el mismo mecanismo, sin cambiar o ajusfar el aparato de émbolo de prensado. 234. El método de la reivindicación 231 , en donde la transferencia de la inversión del parison terminado retenido por el molde de corona transferible y capaz de abrirse y por el aparato de inversión rotatorio unidireccional, en la "línea cero" de molde de bombillo hasta la estación intermedia en la "línea cero" de molde de soplo, comprende: girar 180° el primer brazo de retención del aparato de inversión rotatorio unidireccional, en sentido de las manecillas de reloj, moviendo el parison hacia arriba, acortándolo, o en sentido inverso a las manecillas de reloj, moviendo el parison hacia abajo, alargándolo, desde una orientación invertida, hasta una orientación vertical permitiendo una continuación del recalentamiento y del alargamiento inicial, hasta la estación intermedia, a través de una trayectoria de rotación, mientras se gira 180° simultáneamente el segundo brazo de retención reteniendo el segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, del aparato de inversión rotatorio unidireccional, desde la estación de recalentamiento intermedia en dicha posición "línea cero" de molde de bombillo, hasta una posición bajo el molde de bombillo en dicha aparato de inversión rotatorio unidireccional, en la misma trayectoria de rotación, mientras se cierran las mitades de molde de bombillo abrazando el segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, colocando el émbolo de prensado en una posición de formado de corona, y luego colocando un aparato de embudo-guía de gota de vidrio, sobre el molde de bombillo cerrado, y entonces alimentar una gota de vidrio dentro del molde de bombillo y del segundo molde de corona transferible y capaz de abrirse; y por el otro lado, abrir el primer par de mitades de brazo de retención del aparato de inversión rotatorio unidireccional, liberando el molde de corona transferible y capaz de abrirse en dicha estación intermedia en la "línea cero" de molde de soplo. 235. El método de la reivindicación 231 , en donde el la etapa de transferencia curvilínea bi-direccional servo-controlada desde la estación intermedia en la "línea cero" de molde de soplo, hasta el molde de soplo comprende: recoger el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse en dicha estación intermedia , abriendo los dedos de sujeción del aparato de transferencia curvilínea bi-direccional servo-controlada, a fin de retener el primer molde de corona transferible y capaz de abrirse por sus ranuras, e inmediatamente abrir el primer par de brazos horizontales del aparato de inversión rotatoria unidireccional servo-controlada, liberando dicho primer molde de corona transferible y capaz de abrirse; luego trasladar, a través de una trayectoria curvilínea, el molde de corona transferible y capaz de abrirse reteniendo el parison, desde la estación intermedia, hasta el molde de soplo en una orientación vertical; cerrar las mitades de molde de soplo del molde de soplo, alrededor de la placa de fondo y del parsion retenido por el molde de corona transferible y capaz de abrirse; abrir las mitades del molde de corona mediante apertura adicional de los dedos de sujeción del aparato de transferencia curvilínea bidireccional servo-controlada, para liberar el parison dentro del molde de soplo cerrado, pero reteniendo aún el molde de corona transferible y capaz de abrirse, abierto, que es posteriormente cerrado; regresar el aparato de transferencia curvilínea bidireccional reteniendo el molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío y cerrado, al primer par de mitades de brazo del aparato de inversión rotatorio unidireccional en la estación intermedia; colocar el molde de corona transferible y capaz de abrirse, vacío, retenido aún por los dedos de sujeción del aparato de transferencia curvilínea bidireccional, a una posición entre el par de mitades de brazo de retención abiertas del aparato de inversión rotatorio unidireccional, que son entonces cerradas reteniendo el molde de corona transferible y capaz de abrirse por sus ranuras y pestañas; finalmente, cerrar los dedos de sujeción del aparato de transferencia curvilínea bidireccional liberando el molde de corona transferible y capaz de abrirse que permanece retenido por el primer par de mitades de brazos del aparato de inversión rotatorio unidireccional; y levantar los dedos de sujeción del aparato de transferencia curvilínea bidireccional a una posición superior intermedia a aproximadamente 90° de su trayectoria. 236. El método de la reivindicación 231, en donde la etapa de soplado de parison dentro del molde de soplo para formar un artículo acabado, específicamente comprende: colocar una cabeza de soplo del aparato de cabeza de soplo, sobre el molde de soplo, en coincidencia con las cavidad del mismo, y proporcionar un soplo de acabado dentro del parison acabado, recalentado y alargado, a través de la cabeza de soplo, formando un artículo de vidrio acabado, formando un artículo de vidrio acabado dentro del molde de soplo; antes de acabar el soplado, colocar los dedos de sacado del aparato de sacado curvilíneo bidireccional servo-controlado, abiertos, en una posición de sacado; una vez que el soplado ha terminado, y la cabeza de soplo ha iniciado su trayectoria de levantamiento, cerrar los dedos de sujeción del aparato de sacado curvilíneo bidireccional reteniendo la corona del artículo acabado, ya sea cuando el molde de soplo está aún cerrado, o bien cuando se retiene la porción de corona inferior del artículo acabado cuando el molde de soplo está abierto. 237. El método de la reivindicación 231, en donde la etapa de sacado del articulo de vidrio acabado se lleva a cabo específicamente: servo-controlando y transfiriendo en forma curvilínea el artículo de vidrio acabado retenido por los brazos de retención cerrados del aparato de sacado curvilíneo bi-dlreccional, hasta la placa muerta de enfriamiento, o directamente a una banda transportadora, o a un horno de recocido, y abrir los brazos de retención liberando el artículo de vidrio acabado en la misma, y levantando los brazos de retención abiertos del aparato de sacado curvilíneo bi-direccional hasta una posición intermedia superior, para un nuevo ciclo de formado. 238. El método de la reivindicación 231 , en donde la etapa de cerrar el molde de bombillo para múltiples cavidades, incluye compensar las fuerzas de cierre de los moldes de bombillo mediante un mecanismo de ecualización montado en el mecanismo de apertura y cierre de molde de bombillo. 239. El método de la reivindicación 231 , en donde la etapa de colocar el aparato de obturación sobre el molde de bombillo para múltiples cavidades incluye ecualizar las fuerzas de cierre de las cabezas de obturación del aparato de obturación, mediante un mecanismo de ecualización montado en dicho aparato de obturación. 240. El método de la reivindicación 231 , que comprende mantener carreras constantes en el aparato de émbolo de prensado, en la posición "línea cero" de molde de bombillo, y compensar las variaciones en el peso de las gotas de vidrio y el volumen del parison, mediante formación de un colchón de prensado en el aparato de émbolo de prensado, para llevar a cabo el proceso prensa-soplo o el proceso soplo-soplo con el mismo mecanismo, sin cambiar o ajusfar el aparato de émbolo de prensado. 241. El método de la reivindicación 231, en donde el manejo del parison se lleva siempre a cabo mediante contacto estrecho con el molde de corona transferible y capaz de abrirse desde la etapa de prensado de la gota, gasta que es liberado en el molde de soplo. 242. un método para sacar un artículo de vidrio acabado desde un molde de soplo de maquinas formadoras de artículos de vidrio, para recoger un articulo de vidrio acabado desde un molde de formado para colocarlo en una placa muerta o en una banda transportadora, comprende: abrir un par de brazos horizontales de retención como un "tipo alas de gruya", en voladizo, de manera que puedan ser colocados en su posición de sacado cuando un aparato de cabeza de soplo del molde de formado está aún en su posición de soplado sobre el molde de soplo e iniciará su carrera de cerrado cuando el aparato de cabeza de soplo está en su carrera de salida y el molde de soplo está cerrado; o bien, iniciarán su carrera de cerrado cuando el aparato molde cabeza de soplo inicia su carrera de salida y el molde de soplo inicia su carrera de apertura, permitiendo una reducción de tiempos muertos. METODO Y MAQUINA PARA LA PRODUCCION DE ARTICULOS DE VIDRIO HUECOS. RESUMEN. Un método y una máquina para la producción de artículos de vidrio huecos, tales como botellas, tarros, vasos y otros artículos de vidrio, por los procesos de soplo-soplo, prensa-soplo, prensa-soplo molde empastado y prensa directa en máquinas formadoras de artículos de vidrio que incluyen múltiples secciones, que comprenden: formar una primera preforma o parison en una orientación invertida, en un molde de bombillo y un primer molde de corona transferible retenido por un aparato de inversión que tiene un primero y un segundo brazos opuestos diametralmente entre sí que son capaces de ser girados a 180° en forma indexada, cada uno de los brazos reteniendo un molde de corona; invertir el parison retenido por el primer molde de corona, haciendo girar el primer brazo a 180°, a una orientación vertical hacia una estación intermedia, permitiendo el recalentamiento y elongación del parison en la misma, mientras el segundo brazo con el segundo molde de corona es simultáneamente colocado en una estación formadora de parison, para llevar a cabo otro ciclo formador de parison; transferir el primer molde de corona reteniendo el primer parison en una orientación vertical, a través de una trayectoria semicircular, desde la estación intermedia, hasta una estación de moldeo por soplo, mediante un aparato de transferencia longitudinal; liberar el primer parison en un molde de soplo, y regresar el primer molde de corona al primer brazo del aparato de inversión, en la estación intermedia, para ser colocado de nuevo en la estación formadora de parison mediante rotación del primer brazo a 180° adicionales, completando una vuelta de 360°, mientras el segundo brazo llega a la estación intermedia para llevar a cabo un ciclo de transferencia; soplar el primer parison en un molde de soplo, para formar un artículo acabado; y transferir el artículo acabado en una orientación vertical, a través de una trayectoria semicircular, una vez que el molde de soplo es abierto, por medio de un aparato sacador, para colocarlo en una placa muerta para enfriar el artículo acabado y transferirlo a una banda transportadora.