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WO2025154563A1 - 巻線界磁型回転電機 - Google Patents

巻線界磁型回転電機

Info

Publication number
WO2025154563A1
WO2025154563A1 PCT/JP2025/000073 JP2025000073W WO2025154563A1 WO 2025154563 A1 WO2025154563 A1 WO 2025154563A1 JP 2025000073 W JP2025000073 W JP 2025000073W WO 2025154563 A1 WO2025154563 A1 WO 2025154563A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
winding
rotor
circuit module
coil
wound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/JP2025/000073
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
匡史 松田
雅貴 吉村
崇志 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Publication of WO2025154563A1 publication Critical patent/WO2025154563A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K19/00Synchronous motors or generators
    • H02K19/02Synchronous motors
    • H02K19/10Synchronous motors for multi-phase current
    • H02K19/12Synchronous motors for multi-phase current characterised by the arrangement of exciting windings, e.g. for self-excitation, compounding or pole-changing
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K19/00Synchronous motors or generators
    • H02K19/16Synchronous generators
    • H02K19/36Structural association of synchronous generators with auxiliary electric devices influencing the characteristic of the generator or controlling the generator, e.g. with impedances or switches

Definitions

  • the disclosure in this specification relates to a wound field type rotating electric machine.
  • the rotor In a wound-field type rotating electric machine, the rotor has a rotor core with multiple main poles (magnetic salient poles) arranged in the circumferential direction, and a field winding wound around the main poles.
  • a configuration is also known in which a circuit module equipped with capacitors and diodes as electrical components is provided on one of the axial sides of the rotor (see Patent Document 1). Capacitors and the like are held in the circuit module by a component holder.
  • This disclosure was made in consideration of the above circumstances, and aims to provide a wound-field type rotating electric machine that can prevent the rotor from becoming overheated.
  • the present disclosure relates to a stator having stator windings; A rotor having a rotor core and a field winding wound around the rotor core; an electric circuit module provided on the rotor so as to be integrally rotatable with the rotor and having an electric component connected to the field winding; A wound field type rotating electric machine having The rotor has, as its electrical circuit modules, a first circuit module arranged on the side of a first rotor end, which is one axial end of the rotor core, and a second circuit module arranged on the side of a second rotor end, which is the other axial end of the rotor core.
  • an electric circuit module having electric components connected to a field winding is configured to have a first circuit module arranged on the side of the first rotor end, which is one axial end of the rotor core, and a second circuit module arranged on the side of the second rotor end, which is the other axial end of the rotor core.
  • FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of a control system for a rotating electrical machine
  • FIG. 2 is a diagram showing an inverter and its peripheral configuration.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the rotor and the stator;
  • FIG. 4 is a diagram showing an electric circuit provided in the rotor;
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a rotor;
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of a winding unit in a rotor main portion;
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a rotor main portion;
  • FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of a control system for a rotating electrical machine
  • FIG. 2 is a diagram showing an inverter and its peripheral configuration.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the rotor and the stator
  • FIG. 4 is a diagram showing an electric circuit provided in the rotor
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a rotor
  • FIG. 8 is a diagram showing a schematic configuration of a vertical cross section of a rotating electric machine
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a rotor main portion
  • FIG. 10 is a diagram showing an electrical connection state between each coil module and each circuit module of a winding unit
  • FIG. 11 is a diagram for explaining a cooling structure in a rotating electric machine
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a rotor main portion
  • FIG. 13 is a diagram showing an electrical connection state between each coil module and each circuit module of a winding unit
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of a rotor main portion
  • FIG. 15 is a diagram showing an electrical connection state between each coil module and each circuit module of a winding unit
  • FIG. 16 is a diagram showing an electrical connection state between each coil module and each circuit module of a winding unit
  • FIG. 17 is a diagram showing an electrical connection state between each coil module and each circuit module of a winding unit
  • FIG. 18 is a diagram showing an electrical connection state between each coil module and each circuit module of a winding unit
  • FIG. 19 is a diagram showing an electric circuit provided in the rotor
  • FIG. 20 is a diagram showing an electric circuit provided in the rotor.
  • the rotating electric machine is used as a power source for driving electric vehicles such as electric cars and hybrid cars, for example.
  • the control system includes a DC power source 10, an inverter 20, a control device 30, and a rotating electric machine 40.
  • the rotating electric machine 40 is a self-excited winding field type synchronous machine.
  • the rotating electric machine 40, the inverter 20, and the control device 30 may be configured as an electromechanical integrated drive device, or the rotating electric machine 40, the inverter 20, and the control device 30 may each be configured with its own components.
  • the rotating electric machine 40 includes a housing 41, and a stator 50 and a rotor 60 housed within the housing 41.
  • the rotating electric machine 40 of this embodiment is an inner rotor type rotating electric machine in which the rotor 60 is disposed radially inside the stator 50.
  • the stator 50 includes a stator core 51 and a stator winding 52.
  • the stator winding 52 is made of, for example, copper wire, and includes U-, V-, and W-phase windings 52U, 52V, and 52W that are arranged with an electrical angle offset of 120° from each other.
  • the stator 50 and the rotor 60 are both arranged coaxially with the rotating shaft 32.
  • the direction in which the rotating shaft 32 extends is referred to as the axial direction
  • the direction extending radially from the center of the rotating shaft 32 is referred to as the radial direction
  • the direction extending circumferentially around the rotating shaft 32 is referred to as the circumferential direction.
  • the field winding 70 includes a first winding portion 71 and a second winding portion 72.
  • the first winding portion 71 is wound radially outward around each main pole portion 62
  • the second winding portion 72 is wound radially inward from the first winding portion 71.
  • the winding directions of the first winding portion 71 and the second winding portion 72 are the same.
  • the winding directions of the winding portions 71, 72 wound around one of the main pole portions 62 are opposite to the winding directions of the winding portions 71, 72 wound around the other of the main pole portions 62.
  • the magnetization directions of the main pole portions 62 adjacent in the circumferential direction are opposite to each other.
  • the main pole portions 62 in the rotor core 61 and the field winding 70 wound around each of the main pole portions 62 form a plurality of magnetic poles (field poles) arranged in the circumferential direction.
  • FIG. 4 is a diagram showing an electric circuit on the rotor 60 side having the first and second winding sections 71 and 72.
  • the first winding section 71 and the second winding section 72 are connected in series by connecting the second end 71b of the first winding section 71 and the first end 72a of the second winding section 72 to each other.
  • a diode 91 and a capacitor 92 are connected in parallel to the second winding section 72 to the second end 71b of the first winding section 71.
  • a diode 93 and a capacitor 94 are connected in series to the series connection of the first winding section 71 and the second winding section 72.
  • the diode 91 and the capacitor 92 connected in parallel to the second winding section 72 are also referred to as the parallel diode 91 and the parallel capacitor 92, respectively.
  • the diode 93 and the capacitor 94 connected in series to the series connection of the first winding section 71 and the second winding section 72 are also referred to as the series diode 93 and the series capacitor 94, respectively.
  • Capacitors 92 and 94 are, for example, ceramic capacitors or film capacitors.
  • the parallel diode 91 has a cathode connected to the first end 72a of the second winding section 72 and an anode connected to the second end 72b of the second winding section 72.
  • a current flows in one direction from the anode side to the cathode side of the parallel diode 91.
  • the series diode 93 has a cathode connected to the first end 71a of the first winding section 71 and an anode connected to the second end 72b of the second winding section 72.
  • the field current flowing through each winding section 71, 72 is rectified.
  • the number of turns of the second winding section 72 is greater than the number of turns of the first winding section 71.
  • the control device 30 is an electronic control unit mainly composed of a microcomputer 31.
  • the microcomputer 31 has a CPU (Central Processing Unit).
  • the functions provided by the microcomputer 31 can be provided by software recorded in a physical memory device and a computer that executes the software, by software only, by hardware only, or by a combination of these.
  • the microcomputer 31 when the microcomputer 31 is provided by an electronic circuit that is hardware, it can be provided by a digital circuit including a large number of logic circuits, or by an analog circuit.
  • the microcomputer 31 executes a program stored in a non-transitory tangible storage medium as a storage unit provided in the microcomputer 31.
  • the program includes a program for control processing of the rotating electric machine 40.
  • a method corresponding to the program is executed by executing a set of instructions that constitute the program.
  • the storage unit is, for example, a non-volatile memory.
  • the program stored in the storage unit can be updated via a communication network such as the Internet, for example, OTA (Over The Air).
  • the control device 30 generates drive signals that turn on and off each of the switches SUp to SWn that make up the inverter 20.
  • the control device 30 generates drive signals that turn on and off each of the switches SUp to SWn in order to convert the DC power output from the DC power source 10 into AC power and supply it to the U-, V-, and W-phase windings 52U, 52V, and 52W, and supplies the generated drive signals to the gates of each of the switches SUp to SWn.
  • the upper arm switches and the lower arm switches are alternately turned on with dead times in between.
  • the high-frequency current passed through the stator winding 52 may be a harmonic current whose fluctuating frequency is N times (N is an integer equal to or greater than 2) the frequency of the fundamental current, or a current whose fluctuating frequency is different from N times the frequency of the fundamental current.
  • each winding unit 110 of each magnetic pole two conductor ends 127 are drawn out in the axial direction from the first coil module 111, and six conductor ends 128 are drawn out in the axial direction from the second coil module 112.
  • the conductor ends 127, 128 are joined to each other by welding or the like, so that the multiple first coil modules 111 provided on each main pole portion 62 are connected in series, and the multiple second coil modules 112 provided on each main pole portion 62 are connected in series.
  • the configuration for connecting the windings (coil modules 111, 112) of each main pole portion 62 arranged in the circumferential direction may be other than the configuration in which the conductor ends 127, 128 of each coil module 111, 112 are joined together by welding or the like as described above.
  • the configuration may be such that the conductor wire material is continuously wound around the multiple main pole portions 62 so as to straddle the multiple main pole portions 62 (continuous winding configuration).
  • the first circuit module 141 and the second circuit module 142 each have an electric circuit as shown in FIG. 4.
  • the electric circuit of the first circuit module 141 is electrically connected to half of the winding units 110 on the first rotor end X1 side via the winding end Y.
  • the electric circuit of the second circuit module 142 is electrically connected to the remaining half of the winding units 110 on the second rotor end X2 side via the winding end Y.
  • the winding end Y on the first rotor end X1 side and the winding end Y on the second rotor end X2 side correspond to the first end 71a and the second end 71b of the first winding section 71 and the first end 72a and the second end 72b of the second winding section 72 in FIG. 4.
  • first coil modules 111 constituting the first winding section 71 and eight second coil modules 112 constituting the second winding section 72 are shown aligned in the left-right direction.
  • the upper side of the figure is the first rotor end X1 side
  • the lower side of the figure is the second rotor end X2 side
  • the second circuit module 142 arranged on the second rotor end X2 side.
  • coil modules 111, 112 Of the eight coil modules 111, 112, the coil modules 111, 112 included in the first coil group are referred to as “coil modules 111A, 112A” and the coil modules 111, 112 included in the second coil group are referred to as “coil modules 111B, 112B", and the coil modules 111A, 112A are hatched to distinguish between them.
  • each of the four coil modules 111A, 112A included in the first coil group is electrically connected to the first circuit module 141 on the first rotor end X1 side.
  • each of the four coil modules 111B, 112B included in the second coil group is electrically connected to the second circuit module 142 on the second rotor end X2 side.
  • each of the circuit modules 141, 142 has an electric circuit consisting of diodes 91, 93 and capacitors 92, 94, and each is capable of rectifying the field current.
  • the capacitor capacity is determined according to the number of winding units 110 in each coil group, and compared to a configuration in which one circuit module 102 is electrically connected to eight winding units 110, the capacitor capacity may be about half.
  • the configuration in which the winding units 110A included in the first coil group and the winding units 110B included in the second coil group are alternately arranged in the circumferential direction on each main pole portion 62 of the rotor core 61 can be realized by providing an even number of main pole portions 62, which is four or more, on the rotor core 61. Therefore, the number of main pole portions 62 provided on the rotor core 61 may be 4, 6, 10, 12, 14, 16, etc., other than the above-mentioned 8.
  • each circuit module 141, 142 is preferably configured so that the same level of field current flows through the coil modules 111, 112 of each coil group when the stator winding 52 is energized.
  • the inductance of the coil modules 111, 112 of each coil group is approximately half, but the field current generated in each coil group is approximately the same, so that the sum of both coil groups generates the same level of field magnetic flux.
  • the torque generated in each coil group is approximately half that of the case where eight coil modules 111, 112 are connected in series.
  • the voltage generated in each coil group is slightly higher than half that of the case where eight coil modules 111, 112 are connected in series.
  • the other circuit module can excite the field winding 70, allowing the rotating electric machine 40 to continue rotating.
  • the rotating electric machine 40 can continue rotating while generating at least about half the torque.
  • winding units 110A included in the first coil group and winding units 110B included in the second coil group are arranged alternately in the circumferential direction, two at a time.
  • each of the four coil modules 111A, 112A included in the first coil group is electrically connected to the first circuit module 141 on the first rotor end X1 side.
  • each of the four coil modules 111B, 112B included in the second coil group is electrically connected to the second circuit module 142 on the second rotor end X2 side.
  • the coil modules 111, 112 included in the same coil group are arranged together, so the length of the wire jumper between each main pole 62 is shortened. This makes it possible to reduce winding resistance.
  • the wire is wound continuously around each main pole 62 that are close to each other, which is thought to make the winding work easier.
  • the eight winding units 110 arranged in the circumferential direction are divided into two coil groups, and the electrical circuits of the circuit modules 141, 142 are provided for each coil group with the same circuit configuration, but the configuration of the electrical circuits of the circuit modules 141, 142 is not limited to this. Other configurations are described below.
  • Figures 16 to 18 are diagrams showing the electrical connection state between the first coil module 111 and the second coil module 112 of each winding unit 110 and the first circuit module 141 and the second circuit module 142.
  • the electric circuit of the first circuit module 141 is connected to both ends of the second winding section 72 in the series connection of the first winding section 71 and the second winding section 72, and is configured as a closed circuit (first closed circuit) that rectifies the current flowing in one direction through the second winding section 72 when the stator winding 52 is energized.
  • the electric circuit of the second circuit module 142 is connected to both ends of the series connection of the first winding section 71 and the second winding section 72, and is configured as a closed circuit (second closed circuit) that rectifies the current flowing in one direction through the series connection when the stator winding 52 is energized.
  • the first closed circuit has a parallel diode 91 and a parallel capacitor 92.
  • the second closed circuit has a series diode 93 and a series capacitor 94.
  • the above configuration makes it easy to individually change the electrical components used in the first closed circuit connected to both ends of the second winding section 72 and the second closed circuit connected to both ends of the series connection of the first winding section 71 and the second winding section 72, improving design freedom.
  • the electric circuit of the first circuit module 141 has diodes 91 and 93 out of the diodes 91 and 93 and capacitors 92 and 94 that constitute the electric circuit shown in FIG. 4.
  • the electric circuit of the second circuit module 142 has capacitors 92 and 94 out of the diodes 91 and 93 and capacitors 92 and 94 that constitute the electric circuit shown in FIG. 4.
  • the electric circuit of the first circuit module 141 has the diodes 91, 93 and some of the capacitors (capacitor 94) of the diodes 91, 93 and capacitors 92, 94 that constitute the electric circuit shown in FIG. 4.
  • the electric circuit of the second circuit module 142 has the remaining capacitor 92 of the diodes 91, 93 and capacitors 92, 94 that constitute the electric circuit shown in FIG. 4.
  • a parallel diode 91 and a parallel capacitor 92 are connected in parallel to the second winding portion 72.
  • a parallel capacitor 95 is connected in parallel to the first winding portion 71.
  • a series diode 93 is connected in series to the series connection of the first winding portion 71 and the second winding portion 72.
  • a parallel capacitor 95 is provided in parallel to the first winding portion 71, instead of the series capacitor 94 in FIG. 4.
  • a parallel capacitor 92 is connected in parallel to the second winding section 72.
  • a series diode 93 and a series capacitor 94 are connected in series to the series connection of the first winding section 71 and the second winding section 72, respectively.
  • the configuration in FIG. 19 does not include the parallel diode 91 of FIG. 4.
  • the electrical circuit on the rotor 60 side can be configured in a way other than that shown in Figures 4, 19, and 20.
  • the capacitor can be placed in another position in parallel or series with the diodes 91, 93 and the windings 71, 72.
  • the field winding 70 is not limited to a configuration including a first winding portion 71 and a second winding portion 72.
  • the field winding 70 may be configured such that each winding portion for each main pole portion 62 is connected in series without being divided into the first and second winding portions 71, 72, and a diode is connected to both ends of the field winding 70, or a diode and a capacitor are connected in parallel.
  • the stator core may be a stator core that does not have teeth.
  • a wound-field type rotating electric machine according to configuration 2 or 3, wherein the pole coils included in the first coil group and the pole coils included in the second coil group are alternately arranged in the circumferential direction on each of the main pole portions arranged in the circumferential direction on the rotor core.
  • the rotor core has 4 ⁇ n (n is an integer) main pole portions, 4.
  • a wound-field type rotating electric machine according to configuration 2 or 3, wherein, in each of the main pole portions arranged in the circumferential direction in the rotor core, the pole coils included in the first coil group and the pole coils included in the second coil group are arranged alternately in the circumferential direction, two at a time.
  • Configuration 8 8.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Synchronous Machinery (AREA)

Abstract

巻線界磁型の回転電機(40)は、ステータ巻線(52)を有するステータ(50)と、ロータコア(61)及び界磁巻線(70)を有するロータ(60)と、ロータに一体回転可能に設けられ、界磁巻線に接続された電気部品を有する電気回路モジュール(102)と、を有する。ロータは、電気回路モジュールとして、ロータコアの軸方向一方側である第1ロータ端部(X1)の側に配置された第1回路モジュール(141)と、ロータコアの軸方向他端側である第2ロータ端部(X2)の側に配置された第2回路モジュール(142)と、を有する。

Description

巻線界磁型回転電機 関連出願の相互参照
 本出願は、2024年1月17日に出願された日本出願番号2024-005114号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。
 この明細書における開示は、巻線界磁型回転電機に関する。
 巻線界磁型回転電機において、ロータは、周方向に並ぶ複数の主極部(磁気突極部)を有するロータコアと、主極部に巻回された界磁巻線と、を有する。また、ロータにおいて軸方向両側のうち一方の側に、電気部品としてコンデンサやダイオードを具備する回路モジュールが設けられた構成が知られている(特許文献1参照)。回路モジュールには、部品ホルダによりコンデンサ等が保持されている。
特開2020-124100号公報
 上記構成のロータでは、ロータの軸方向片側となる位置に回路モジュールが配置されている。そのため、回路モジュールにおいて電気部品が通電に伴い発熱する際には、ロータの軸方向片側に熱が集中する。例えば回路モジュールにおいて電気部品の数が増えると、熱の偏りは顕著となる。この場合、ロータにおいて回路モジュール及びその付近が局所的に過高温となることが懸念される。
 本開示は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ロータにおいて過高温となることを抑制することができる巻線界磁型回転電機を提供することを目的とする。
 本開示は、
 ステータ巻線を有するステータと、
 ロータコアと、前記ロータコアに巻回された界磁巻線とを有するロータと、
 前記ロータに一体回転可能に設けられ、前記界磁巻線に接続された電気部品を有する電気回路モジュールと、
を有する巻線界磁型回転電機であって、
 前記ロータは、前記電気回路モジュールとして、前記ロータコアの軸方向一方側である第1ロータ端部の側に配置された第1回路モジュールと、前記ロータコアの軸方向他端側である第2ロータ端部の側に配置された第2回路モジュールと、を有する。
 巻線界磁型回転電機において、界磁巻線に接続された電気部品を具備してなる電気回路モジュールが、ロータコアの軸方向一方側である第1ロータ端部の側に配置された第1回路モジュールと、ロータコアの軸方向他端側である第2ロータ端部の側に配置された第2回路モジュールとを有する構成とした。これにより、電気回路モジュールにおいて電気部品が通電に伴い発熱する際に、熱がロータの軸方向両側に分散される。その結果、ロータにおいて過高温となることを抑制することができる。
 本開示についての上記目的およびその他の目的、特徴や利点は、添付の図面を参照しながら下記の詳細な記述により、より明確になる。その図面は、
図1は、回転電機の制御システムの全体構成図であり、 図2は、インバータ及びその周辺構成を示す図であり、 図3は、ロータ及びステータの横断面図であり、 図4は、ロータが備える電気回路を示す図であり、 図5は、ロータの分解斜視図であり、 図6は、ロータ主部において、巻線ユニットを分解して示す斜視図であり、 図7は、ロータ主部の横断面図であり、 図8は、回転電機の縦断面の構成を模式的に示す図であり、 図9は、ロータ主部の横断面図であり、 図10は、巻線ユニットの各コイルモジュールと各回路モジュールとの電気的な接続状態を示す図であり、 図11は、回転電機における冷却構造を説明するための図であり、 図12は、ロータ主部の横断面図であり、 図13は、巻線ユニットの各コイルモジュールと各回路モジュールとの電気的な接続状態を示す図であり、 図14は、ロータ主部の横断面図であり、 図15は、巻線ユニットの各コイルモジュールと各回路モジュールとの電気的な接続状態を示す図であり、 図16は、巻線ユニットの各コイルモジュールと各回路モジュールとの電気的な接続状態を示す図であり、 図17は、巻線ユニットの各コイルモジュールと各回路モジュールとの電気的な接続状態を示す図であり、 図18は、巻線ユニットの各コイルモジュールと各回路モジュールとの電気的な接続状態を示す図であり、 図19は、ロータが備える電気回路を示す図であり、 図20は、ロータが備える電気回路を示す図である。
 以下、本開示に係る巻線界磁型回転電機を具体化した実施形態について、図面を参照しつつ説明する。回転電機は、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車等の電動車両において走行動力源として用いられる。
 まず、図1を用いて、回転電機を備える制御システムについて説明する。制御システムは、直流電源10、インバータ20、制御装置30及び回転電機40を備えている。回転電機40は、自励式巻線界磁型の同期機である。例えば、回転電機40、インバータ20及び制御装置30は機電一体型駆動装置として構成されていてもよいし、回転電機40、インバータ20及び制御装置30それぞれが各コンポーネントで構成されていてもよい。
 回転電機40は、ハウジング41と、ハウジング41内に収容されるステータ50及びロータ60とを備えている。本実施形態の回転電機40は、ロータ60がステータ50の径方向内側に配置されたインナロータ型の回転電機である。
 ステータ50は、ステータコア51と、ステータ巻線52とを備えている。ステータ巻線52は、例えば銅線で構成されており、電気角で互いに120°ずれた状態で配置されたU,V,W相巻線52U,52V,52Wを含む。
 ロータ60は、ロータコア61と、界磁巻線70とを備えている。界磁巻線70は、例えば比重が小さく、かつ成形容易なアルミ線で構成されていればよい。なお、界磁巻線70は、アルミ線に限らず、例えば、銅線又はCNT(カーボンナノチューブ)等であってもよい。ロータコア61の中心孔には、回転軸32が組み付けられている。回転軸32は、軸受42,43によりハウジング41に回転可能に支持されている。
 図2に示すように、インバータ20は、U,V,W相の上アームスイッチSUp,SVp,SWpと、U,V,W相の下アームスイッチSUn,SVn,SWnとの直列接続体を備えている。各相において上アームスイッチSUp,SVp,SWpと下アームスイッチSUn,SVn,SWnとの接続点には、U,V,W相巻線52U,52V,52Wの第1端が接続されている。U,V,W相巻線52U,52V,52Wの第2端は、中性点で接続されている。すなわち、本実施形態において、ステータ巻線52は星形結線されている。ただし、ステータ巻線52はΔ結線されていてもよい。本実施形態において、各スイッチSUp~SWnは、例えばIGBTである。各スイッチSUp~SWnには、フリーホイールダイオードが逆並列に接続されている。
 各相の上アームスイッチSUp,SVp,SWpのコレクタには、直流電源10の正極端子が接続されている。各相の下アームスイッチSUn,SVn,SWnのエミッタには、直流電源10の負極端子が接続されている。直流電源10には、平滑コンデンサ11が並列接続されている。
 続いて、図3を用いて、ステータ50及びロータ60について説明する。
 ステータ50及びロータ60は、いずれも回転軸32と共に同軸上に配置されている。以下の記載では、回転軸32が延びる方向を軸方向とし、回転軸32の中心から放射状に延びる方向を径方向とし、回転軸32を中心として円周状に延びる方向を周方向としている。
 ステータコア51は、軟磁性体からなる積層鋼板により構成されており、円環状のバックヨーク51aと、バックヨーク51aから径方向内側に向かって突出する複数のティース51bとを有している。隣り合うティース51bの間に、周方向並ぶ複数のスロット54が形成されている。これら各スロット54に各相の相巻線が所定順序で収容されることにより、ステータ巻線52が構成されている。例えば、ステータ50において、複数の導体セグメントを用いたセグメントコイル構造が採用されているとよい。ただし、ステータ巻線52の構造は任意である。
 ロータコア61は、軟磁性体からなり、例えば積層鋼板により構成されている。ロータコア61は、円筒状の円筒部61aと、円筒部61aから径方向外側に向かって突出する複数の主極部62とを有している。主極部62には集中巻により界磁巻線70が巻回されている。本実施形態において、主極部62は、周方向に等間隔で8個設けられている。
 界磁巻線70は、第1巻線部71及び第2巻線部72を備えている。各主極部62には、径方向外側に第1巻線部71が巻回され、第1巻線部71よりも径方向内側に第2巻線部72が巻回されている。各主極部62において、第1巻線部71及び第2巻線部72の巻方向は互いに同じになっている。また、周方向に隣り合う主極部62のうち、一方に巻回された各巻線部71,72の巻方向と、他方に巻回された各巻線部71,72の巻方向とは逆になっている。このため、周方向に隣り合う主極部62どうしで互いに磁化方向が逆になる。ロータ60では、ロータコア61における各主極部62と、その各主極部62に巻装された界磁巻線70とにより、周方向に並ぶ複数の磁極(界磁極)が形成されている。
 図4は、第1,第2巻線部71,72を備えるロータ60側の電気回路を示す図である。第1巻線部71及び第2巻線部72は、第1巻線部71の第2端71bと第2巻線部72の第1端72aとが互いに接続されることで直列接続されている。第1巻線部71の第2端71bには、第2巻線部72に並列にダイオード91とコンデンサ92とがそれぞれ接続されている。また、第1巻線部71及び第2巻線部72の直列接続体には、ダイオード93とコンデンサ94とがそれぞれ直列に接続されている。なお、以下の説明では、第2巻線部72に並列接続されているダイオード91、コンデンサ92をそれぞれ並列ダイオード91、並列コンデンサ92とも称する。また、第1巻線部71及び第2巻線部72の直列接続体に直列接続されているダイオード93、コンデンサ94をそれぞれ直列ダイオード93、直列コンデンサ94とも称する。コンデンサ92,94は、例えばセラミックコンデンサ又はフィルムコンデンサである。
 並列ダイオード91は、カソードが第2巻線部72の第1端72aに接続され、アノードが第2巻線部72の第2端72bに接続されている。これにより、第2巻線部72及び並列ダイオード91を含む閉回路では、並列ダイオード91のアノード側からカソード側へと向かう一方向に電流が流れる。また、直列ダイオード93は、カソードが第1巻線部71の第1端71aに接続され、アノードが第2巻線部72の第2端72bに接続されている。これにより、各巻線部71,72に流れる界磁電流が整流される。本実施形態では、第2巻線部72の巻き数が第1巻線部71の巻き数よりも多くなっている。
 図2の説明に戻り、制御装置30は、マイコン31を主体として構成される電子制御装置(Electronic Control Unit)である。マイコン31は、CPU(Central Processing Unit)を備えている。マイコン31が提供する機能は、実体的なメモリ装置に記録されたソフトウェア及びそれを実行するコンピュータ、ソフトウェアのみ、ハードウェアのみ、あるいはそれらの組合せによって提供することができる。例えば、マイコン31がハードウェアである電子回路によって提供される場合、それは多数の論理回路を含むデジタル回路、又はアナログ回路によって提供することができる。例えば、マイコン31は、自身が備える記憶部としての非遷移的実体的記録媒体(non-transitory tangible storage medium)に格納されたプログラムを実行する。プログラムには、回転電機40の制御処理のプログラムが含まれる。プログラムを構成するインストラクションのセットが実行されることにより、プログラムに対応する方法が実行される。記憶部は、例えば不揮発性メモリである。なお、記憶部に記憶されたプログラムは、例えばOTA(Over The Air)等、インターネット等の通信ネットワークを介して更新可能である。
 制御装置30は、インバータ20を構成する各スイッチSUp~SWnをオンオフする駆動信号を生成する。詳しくは、制御装置30は、直流電源10から出力された直流電力を交流電力に変換してU,V,W相巻線52U,52V,52Wに供給すべく、各スイッチSUp~SWnをオンオフする駆動信号を生成し、生成した駆動信号を各スイッチSUp~SWnのゲートに供給する。これにより、各相において、上アームスイッチ及び下アームスイッチが、デッドタイムを挟みつつ交互にオンされる。
 制御装置30は、各相巻線52U,52V,52Wに基本波電流と、基本波電流の周波数よりも高い高周波電流(具体的には、高周波励磁電流)との合成電流を流すように各スイッチSUp~SWnをオンオフする。基本波電流は、回転電機40にトルクを発生させることを主とする電流である。高周波電流は、界磁巻線70を構成する第1,第2巻線部71,72を励磁して界磁巻線70に界磁電流を誘起させることを主とする電流である。各相巻線52U,52V,52Wに流れる相電流は、電気角で120°ずつずれている。
 なお、ステータ巻線52に流す高周波電流としては、変動周波数が基本波電流の周波数のN倍(Nは2以上の整数)である高調波電流であってもよいし、変動周波数が基本波電流の周波数のN倍から外れた電流であってもよい。
 ステータ巻線52に高周波電流が流れると、第1,第2巻線部71,72に電圧が誘起され、界磁電流が流れる。第1,第2巻線部71,72の誘起電圧は、例えば位相が同じである。第1,第2巻線部71,72に流れる電流IL1,IL2は、高周波電流の周波数成分を含む。
 図4に示す電気回路において、ステータ巻線52の通電に伴い第1,第2巻線部71,72が励磁される際、第1巻線部71から第2巻線部72へ電流が流れる。また、第2巻線部72の両端の電圧が並列ダイオード91の順方向電圧を超える場合に、第2巻線部72及び並列ダイオード91を含む閉回路において、第1巻線部71に流れる電流IL1よりも大きい電流IL2が第2巻線部72に流れる。第2巻線部72及び並列ダイオード91を含む閉回路に電流が流れることで、界磁電流の直流成分を増加させることができる。これにより、ロータ60の磁束の直流成分を増加させ、回転電機40のトルクを増加させることができる。
 また、第2巻線部72及び並列ダイオード91を含む閉回路に電流が流れる際には、その電流の一部が第1巻線部71に流れる。この場合、第1巻線部71に流れる電流IL1の向きと第2巻線部72に流れる電流IL2の向きとが互いに逆になる。これにより、各電流IL1,IL2の合計値である界磁電流の脈動が低減され、ひいては回転電機40のトルク脈動が低減される。
 次に、ロータ60の構成をより詳細に説明する。図5は、ロータ60の分解斜視図である。また、図6は、ロータ主部101において巻線ユニット110を分解して示す斜視図であり、図7は、ロータ主部101の一部について断面構造を示す横断面図である。
 ロータ60は、ロータ主部101と、ロータ主部101の軸方向両側のうち一端側に設けられた回路モジュール102とを有している。ロータ主部101は、図3で説明したとおりロータコア61と界磁巻線70とを備えており、ロータコア61の中心孔には回転軸32が組み付けられている。界磁巻線70は、周方向に並べて配置された複数の巻線ユニット110よりなる。回路モジュール102は、中空部に回転軸32が挿通された状態で、回転軸32に固定されている。回路モジュール102は、界磁巻線70においてロータコア61よりも軸方向外側となるコイルエンドに対して軸方向に対向する位置に設けられている。回路モジュール102が「電気回路モジュール」に相当する。
 ロータ主部101は、ロータ60の磁極ごとに設けられた複数の巻線ユニット110を有している。各巻線ユニット110は、軸方向を長手方向とする環状に形成され、その中空部分にロータコア61の主極部62が挿通された状態でロータコア61に組み付けられている。本実施形態では、巻線ユニット110により「極コイル」が構成されている。
 巻線ユニット110は、主極部62への装着状態で径方向外側となる第1コイルモジュール111と、径方向内側となる第2コイルモジュール112とを有している。第1コイルモジュール111は、第1巻線部71に相当するコイルモジュールであり、第2コイルモジュール112は、第2巻線部72に相当するコイルモジュールである。
 第1コイルモジュール111は、平角線からなる導線材が周方向及び径方向に多重に巻回されてなる環状のコイル体121と、そのコイル体121に一体に設けられた薄板状の絶縁体122とを有している。絶縁体122は、周方向に延びかつコイル体121の径方向外側及び内側の外周部を覆う部分と、径方向に延びかつコイル体121の中空部を覆う部分とを有している。つまり、コイル体121において径方向外側の外周部と径方向内側の内周部と中空部とは、絶縁体122により絶縁被覆されている。
 第2コイルモジュール112は、平角線からなる導線材が周方向及び径方向に多重に巻回されてなる環状のコイル体123と、そのコイル体123に一体に設けられた薄板状の絶縁体124とを有している。絶縁体124は、周方向に延びかつコイル体123の径方向外側及び内側の外周部を覆う部分と、径方向に延びかつコイル体123の中空部を覆う部分とを有している。つまり、コイル体123において径方向外側の外周部と径方向内側の内周部と中空部とは、絶縁体124により絶縁被覆されている。
 コイル体121,123は、例えばα巻きコイルとして構成された空芯コイルである。なお、コイル体121,123に用いられる平角線は、横断面形状が略矩形状(具体的には略長方形状)をなし、平角線は、アルミ等からなる導体部と、導体部を覆う絶縁層とからなる。ただし、導線材として断面が円形状をなす丸線を用いることも可能である。
 図7に示すように、第1コイルモジュール111では、導線材が径方向に2層に巻装され、第2コイルモジュール112では、導線材が径方向に6層に巻装されている。また、各コイルモジュール111,112では、周方向の巻き線数(換言すれば周方向の導線材の並び数)が相違しており、径方向外側では径方向内側に比べて巻き線数が多くなっている。これにより、界磁巻線70における占積率の向上が図られている。なお、占積率を度外視すれば、径方向に並ぶ各コイル体121,123で周方向の巻き線数を全て同一にすることも可能である。
 また、ロータ主部101において、ロータコア61の主極部62どうしの間には、各主極部62に第1コイルモジュール111及び第2コイルモジュール112を組み付けた状態で、これら各コイルモジュール111,112の組み付け状態を保持する保持板125,126が設けられている。保持板125は、第1コイルモジュール111の径方向外側に取り付けられ、保持板126は、第1コイルモジュール111と第2コイルモジュール112との間に取り付けられている。
 図6に示すように、各磁極の巻線ユニット110では、第1コイルモジュール111から軸方向に2本の導線端部127が引き出されるともに、第2コイルモジュール112から軸方向に6本の導線端部128が引き出されている。そして、周方向に並ぶ各巻線ユニット110において、各導線端部127,128が溶接等により互いに接合されることで、各主極部62に設けられた複数の第1コイルモジュール111が直列接続されるとともに、各主極部62に設けられた複数の第2コイルモジュール112が直列接続されるようになっている。
 なお、周方向に並ぶ各主極部62の巻線(コイルモジュール111,112)を接続する構成は、上記のように各コイルモジュール111,112の導線端部127,128どうしを溶接等により接合する構成以外であってもよい。例えば、複数の主極部62を跨ぐようにして、複数の主極部62で導線材を連続的に巻回する構成(連続巻きの構成)としてもよい。
 図5において、回路モジュール102は、電気的絶縁性を有する材料よりなる部品ホルダ130を有する。部品ホルダ130は、具体的には樹脂材料よりなる樹脂成形体である。部品ホルダ130は、中心部に中心孔131を有する略円盤状をなしている。部品ホルダ130は、中心孔131に回転軸32が挿通された状態で回転軸32に組み付けられるようになっている。
 部品ホルダ130には、中心孔131を囲むようにして、ダイオード91,93やコンデンサ92、94よりなる電気部品Eが保持されている。これらの各電気部品Eは、不図示のバスバーを介して電気的に接続されている。また、部品ホルダ130では、複数の第1コイルモジュール111よりなる第1巻線部71において第1巻線部71の両端となる巻線端部と、複数の第2コイルモジュール112よりなる第2巻線部72において第2巻線部72の両端となる巻線端部とが、ダイオード91,93及びコンデンサ92、94よりなる電気回路に電気的に接続されている(図4参照)。
 ところで、ロータ60において軸方向片側に回路モジュール102が配置されている構成では、回路モジュール102において電気部品Eが通電に伴い発熱する際において、ロータ60の軸方向片側に熱が集中する。例えば回路モジュール102において電気部品Eの数が増えると、熱の偏りが顕著となる。この場合、ロータ60において回路モジュール102が局所的に過高温となることが懸念される。
 そこで本実施形態では、図8に示すように、回路モジュール102として、第1回路モジュール141と第2回路モジュール142とを設け、第1回路モジュール141を、ロータコア61の軸方向一方側である第1ロータ端部X1の側(図の左側)に配置するとともに、第2回路モジュール142を、ロータコア61の軸方向他端側である第2ロータ端部X2の側(図の右側)に配置する構成としている。
 第1回路モジュール141及び第2回路モジュール142は、図4に示す電気回路をそれぞれ有している。第1回路モジュール141の電気回路は、第1ロータ端部X1側において、複数の巻線ユニット110のうち半数の巻線ユニット110に巻線端部Yを介して電気的に接続されている。また、第2回路モジュール142の電気回路は、第2ロータ端部X2側において、複数の巻線ユニット110のうち残り半数の巻線ユニット110に巻線端部Yを介して電気的に接続されている。第1ロータ端部X1側の巻線端部Yと第2ロータ端部X2側の巻線端部Yは、図4において第1巻線部71の第1端71a及び第2端71bと、第2巻線部72の第1端72a及び第2端72bとに相当する。
 回転電機40では、各回路モジュール141,142は、ステータ巻線52の軸方向両側においてステータ巻線52のコイルエンドSE1,SE2により囲まれた中空スペースに配置されているとよい。つまり、ステータ巻線52においてステータコア51の軸方向端面よりも軸方向外側の部位が、ステータコイルエンドとしてのコイルエンドSE1,SE2である。そして、軸方向一端側(第1ロータ端部X1側)及び軸方向他端側(第2ロータ端部X2側)において、円環状に連なるコイルエンドSE1,SE2の内周側に各回路モジュール141,142が配置されている。
 上記のとおり、複数の巻線ユニット110は半数ずつに分けられ、その半数ずつの巻線ユニット110が、軸方向両側の各回路モジュール141,142にそれぞれ電気的に接続されるようになっており、以下にはその具体的な構成を説明する。
 図9は、ロータ主部101の横断面図である。図9では、周方向に並ぶ8つの主極部62と、各主極部62に巻回された巻線ユニット110とが示されている。また、図9では、8つの巻線ユニット110のうち、第1回路モジュール141に接続される4つの巻線ユニット110を実線枠で囲み、その巻線ユニット110を「巻線ユニット110A」としている。また、第2回路モジュール142に接続される残り4つの巻線ユニット110を破線枠で囲み、その巻線ユニット110を「巻線ユニット110B」としている。
 ここで、第1回路モジュール141に接続される4つの巻線ユニット110Aを「第1コイル群」、第2回路モジュール142に接続される4つの巻線ユニット110Bを「第2コイル群」とすると、第1コイル群に含まれる巻線ユニット110Aと第2コイル群に含まれる巻線ユニット110Bとは周方向に1ずつ交互に配置されている。本実施形態では、周方向に隣り合う各巻線ユニット110において、導線材の巻方向が互いに逆になっている。そのため、第1コイル群に含まれる各巻線ユニット110Aの巻方向はいずれも同じであり、かつ第2コイル群に含まれる各巻線ユニット110Bの巻方向はいずれも同じとなっている。また、第1コイル群に含まれる各巻線ユニット110Aの巻方向と、第2コイル群に含まれる各巻線ユニット110Bの巻方向とは互いに逆になっている。
 図10は、各巻線ユニット110の第1コイルモジュール111及び第2コイルモジュール112と、第1回路モジュール141及び第2回路モジュール142との電気的な接続状態を示す図である。
 図10では、第1巻線部71を構成する8つの第1コイルモジュール111と、第2巻線部72を構成する8つの第2コイルモジュール112と左右方向に並べて示している。また、図の上側を第1ロータ端部X1側、図の下側を第2ロータ端部X2側としており、第1回路モジュール141を第1ロータ端部X1側に配置し、第2回路モジュール142を第2ロータ端部X2側に配置した状態としている。また、各8つのコイルモジュール111,112のうち、第1コイル群に含まれるコイルモジュール111,112を「コイルモジュール111A,112A」、第2コイル群に含まれるコイルモジュール111,112を「コイルモジュール111B,112B」とし、それらの区別のためにコイルモジュール111A,112Aにはハッチングを付している。
 図10において、第1コイル群に含まれる各4つのコイルモジュール111A,112Aは、第1ロータ端部X1側の第1回路モジュール141に電気的に接続されている。また、第2コイル群に含まれる各4つのコイルモジュール111B,112Bは、第2ロータ端部X2側の第2回路モジュール142に電気的に接続されている。各回路モジュール141,142は、いずれも図4と同様に、ダイオード91,93及びコンデンサ92,94よりなる電気回路を有しており、各々において界磁電流の整流が可能となっている。ただし、各回路モジュール141,142では、各コイル群の巻線ユニット110の数に応じてコンデンサ容量が定められていればよく、8つの巻線ユニット110に対して1つの回路モジュール102を電気的に接続した構成と比べると、コンデンサ容量は約1/2であればよい。
 第1コイル群に含まれる各4つのコイルモジュール111A,112Aでは、各コイルモジュール111A,112Aの導線端部が第1ロータ端部X1側に引き出され、それぞれ導線端部どうしが互いに接続されている。また、第1ロータ端部X1側では、第1巻線部71の両端となる第1コイルモジュール111Aの巻線端部と、第2巻線部72の両端となる第2コイルモジュール112Aの巻線端部とが、それぞれ図示のごとく第1回路モジュール141の電気回路に接続されている。
 第2コイル群に含まれる各4つのコイルモジュール111B,112Bでは、各コイルモジュール111B,112Bの導線端部が第2ロータ端部X2側に引き出され、それぞれ導線端部どうしが互いに接続されている。また、第2ロータ端部X2側では、第1巻線部71の両端となる第1コイルモジュール111Bの巻線端部と、第2巻線部72の両端となる第2コイルモジュール112Bの巻線端部とが、それぞれ図示のごとく第2回路モジュール142の電気回路に接続されている。
 なお、図9及び図10のように、ロータコア61の各主極部62に、第1コイル群に含まれる巻線ユニット110Aと、第2コイル群に含まれる巻線ユニット110Bとが周方向に1ずつ交互に配置される構成は、ロータコア61において4以上でありかつ偶数個の主極部62が設けられていることで実現できる。そのため、ロータコア61に設けられた主極部62の数は、上記の8以外に、4、6、10、12、14、16等であってもよい。
 図10の構成によれば、ステータ巻線52の通電時において、ステータ巻線52に流れる高周波電流によって、第1コイル群に含まれる各コイルモジュール111A,112A(巻線ユニット110A)と、第2コイル群に含まれる各コイルモジュール111B,112B(巻線ユニット110B)とにそれぞれ各回路モジュール141,142の電気回路を通じて界磁電流が流れる。この場合、各コイル群において個別に界磁磁束を生じさせることができる。これにより、ロータ60において界磁巻線70の励磁を冗長性を持たせて行わせることができる。
 ここで、各回路モジュール141,142は、ステータ巻線52の通電時に、各コイル群のコイルモジュール111,112にそれぞれ同程度の界磁電流が流れるように構成されているとよい。この場合、8つのコイルモジュール111,112を直列に接続した場合と比べると、各コイル群のコイルモジュール111,112はインダクタンスが略1/2になるものの、各コイル群で生じる界磁電流は同程度となるため、両コイル群の合算では、同程度の界磁磁束が発生する。各コイル群で生じるトルクは、8つのコイルモジュール111,112を直列に接続した場合と比べて、1/2程度となる。また、各コイル群で生じる電圧は、8つのコイルモジュール111,112を直列に接続した場合と比べて、1/2よりも若干高い電圧となる。
 また、図9及び図10の構成では、ロータ60において周方向に並ぶ各主極部62に、第1コイル群に含まれるコイルモジュール111A,112A(巻線ユニット110A)と、第2コイル群に含まれるコイルモジュール111B,112B(巻線ユニット110B)とが周方向に1ずつ交互に配置されている。そのため、界磁巻線70を2つの回路モジュール141,142により冗長的に通電する際において、第1回路モジュール141の通電により生じる各磁極の界磁磁束と第2回路モジュール142の通電により生じる各磁極の界磁磁束とが周方向に均等にかつ細かく分散されるものとなっている。この場合、各コイル群によれば、それぞれロータ60の周方向で見て総極数/2の多角形となる位置(図9では四角形となる位置)で界磁磁束を生じさせることができる。
 また、仮に2つの回路モジュール141,142のうち一方の回路モジュールが故障により作動不良となったとしても、他方の回路モジュールによって界磁巻線70の励磁が可能となり、回転電機40の回転駆動を継続させることができる。つまり、界磁巻線70が、互いに独立した2系統に分けられているため、仮に回路モジュール141,142のうちいずれか一方で故障が生じても、少なくとも1/2程度のトルクを生じさせつつ、回転電機40の回転駆動を継続させることができる。
 上記のとおり回路モジュール102を2つの回路モジュール141,142に分割した構成では、個別の回路モジュール141,142において電気部品の数を減らしたり、電気部品の大きさを小さくしたりすることが可能となる。そのため、各回路モジュール141,142の体格が小さくなる。つまり、各回路モジュール141,142において、軸方向の厚さ寸法が小さくなる。これにより、回転電機40の小型化が可能となっている。
 ちなみに、各回路モジュール141,142のうちいずれか一方の回路モジュールにおいて、ダイオード91,93の向きを逆にすれば、その一方の回路モジュールに接続された巻線ユニット110では界磁電流の向きが逆になる。そのため、界磁巻線70において、周方向全ての巻線を同じ方向に巻回する構成であっても、周方向に隣り合う各主極部62において互いに逆極性の界磁磁束を生じさせることが可能となる。
 また、本実施形態の回転電機40では、軸方向両側に各々配置された各回路モジュール141,142が個別に冷却される構成を有する。その構成を図11により説明する。なお、図11では、図の左側が第1ロータ端部X1側、右側が第2ロータ端部X2側となっている。本構成では、回転電機40は、第1回路モジュール141に対して冷媒を供給する第1冷媒供給部と、第2回路モジュール142に対して冷媒を供給する第2冷媒供給部とを有するものとなっている。なおここでは、冷却水又は冷却油等の冷媒を用いて各回路モジュール141,142を冷却する構成としている。
 回転電機40のハウジング41には、冷媒を取り込む冷媒取込部として、ロータ60の軸方向両端側(すなわち第1ロータ端部X1側、第2ロータ端部X2側)にそれぞれ入口部151,152が設けられている。また、ハウジング41において、第1ロータ端部X1側には、入口部151から取り込まれた冷媒を第1回路モジュール141に向けて案内する冷媒通路153が設けられるとともに、第2ロータ端部X2側には、入口部152から取り込まれた冷媒を第2回路モジュール142に向けて案内する冷媒通路154が設けられている。なお、入口部151及び冷媒通路153が「第1冷媒供給部」に相当し、入口部152及び冷媒通路154が「第2冷媒供給部」に相当する。
 さらに、ハウジング41には、冷媒を排出する冷媒排出部として、ロータ60の軸方向両端側(すなわち第1ロータ端部X1側、第2ロータ端部X2側)にそれぞれ出口部155,156が設けられている。
 回転電機40に対して冷媒を供給する冷媒供給システムは、冷媒を循環させる循環通路161を備えるとともに、循環通路161に設けられた循環ポンプ162と放熱部163とを有する。循環ポンプ162は、例えば電動ポンプである。また、放熱部163は、例えば冷媒の熱を大気放出するラジエータである。循環ポンプ162の駆動により循環通路161を冷媒が流れる。
 回転電機40の回転駆動時には、循環通路161から流入する冷媒が冷媒通路153,154から各回路モジュール141,142に対して供給される。これにより、各回路モジュール141,142において個別に冷媒による冷却が行われる。
 なお、冷媒供給システムとして、第1回路モジュール141側と第2回路モジュール142側とで別系統のシステムが構築される構成であってもよい。この場合、第1回路モジュール141側と第2回路モジュール142側とで別々の循環通路161を介して冷媒が供給されるようになっているとよい。
 以上詳述した本実施形態によれば、以下の優れた効果が得られる。
 ロータ60において、ロータコア61の軸方向一方側である第1ロータ端部X1側に第1回路モジュール141を配置するとともに、ロータコア61の軸方向他端側である第2ロータ端部X2側に第2回路モジュール142を配置する構成とした。これにより、各回路モジュール141,142において電気部品が通電に伴い発熱する際に、熱がロータ60の軸方向両側に分散される。つまり、ロータ60において熱源が分散される。その結果、ロータ60において過高温となることを抑制することができる。
 周方向に並ぶ複数の巻線ユニット110(コイルモジュール111,112)のうち半数の巻線ユニット110Aを第1コイル群、残り半数の巻線ユニット110Bを第2コイル群として区分けし、第1コイル群の巻線端部を第1回路モジュール141の電気部品に電気的に接続するとともに、第2コイル群の巻線端部を第2回路モジュール142の電気部品に電気的に接続する構成とした。この場合、第1コイル群での界磁電流の通電と、第2コイル群での界磁電流の通電とを各々個別に行わせることができる。これにより、ロータ60において界磁巻線70の励磁を冗長性を持たせて行わせることができる。また、電気回路が冗長となることで、耐故障性が向上する。
 第1コイル群に含まれる巻線ユニット110Aでは、第1ロータ端部X1側に導線端部が引き出され、その導線端部が第1回路モジュール141の電気部品に電気的に接続されるとともに、第2コイル群に含まれる巻線ユニット110Bでは、第2ロータ端部X2側に導線端部が引き出され、その導線端部が第2回路モジュール142の電気部品に電気的に接続される構成とした。これにより、第1ロータ端部X1側及び第2ロータ端部X2側においてそれぞれ好適に電気接続を行わせることができる。
 ロータコア61において周方向に並ぶ各主極部62に、第1コイル群に含まれる巻線ユニット110Aと、第2コイル群に含まれる巻線ユニット110Bとを周方向に1ずつ交互に配置する構成とした。この場合、界磁巻線70を2つの回路モジュール141,142により冗長的に通電する際に、第1回路モジュール141の通電により生じる各磁極の界磁磁束と第2回路モジュール142の通電により生じる各磁極の界磁磁束とを周方向に均等にかつ細かく分散できる。これにより、ロータ60における回転振動を低減できる。
 第1回路モジュール141及び第2回路モジュール142が、ダイオード91,93とコンデンサ92,94とを有し、かつステータ巻線52の通電時に第1コイル群及び第2コイル群において各々界磁電流を整流する電気回路を有する構成とした。この場合、第1コイル群及び第2コイル群には、各回路モジュール141,142により互いに同等の界磁電流が流れる。そのため、仮に回路モジュール141,142のうちいずれか一方で故障が生じても、少なくとも1/2程度のトルクを生じさせることができる。
 各回路モジュール141,142に対して各々個別に冷媒を供給する構成とした。これにより、各回路モジュール141,142における冷却効果を高めることができる。
 (他の実施形態)
 上記実施形態を例えば次のように変更してもよい。
 ・ロータ60において、第1コイル群と第2コイル群とを以下のように分別する構成としてもよい。
 図12及び図13に示す構成とすることが可能である。図12は、上述の図9と同様に、ロータ主部101の横断面図である。図13は、上述の図10と同様に、各巻線ユニット110の第1コイルモジュール111及び第2コイルモジュール112と、第1回路モジュール141及び第2回路モジュール142との電気的な接続状態を示す図である。
 図12に示す構成では、第1コイル群に含まれる巻線ユニット110Aと、第2コイル群に含まれる巻線ユニット110Bとが周方向に2ずつ交互に配置されている。
 また、図13において、第1コイル群に含まれる各4つのコイルモジュール111A,112Aは、第1ロータ端部X1側の第1回路モジュール141に電気的に接続されている。また、第2コイル群に含まれる各4つのコイルモジュール111B,112Bは、第2ロータ端部X2側の第2回路モジュール142に電気的に接続されている。
 なお、ロータコア61の各主極部62に、第1コイル群に含まれる巻線ユニット110Aと、第2コイル群に含まれる巻線ユニット110Bとが周方向に2ずつ交互に配置される構成は、ロータコア61において4×n個(nは整数)の主極部62が設けられていることで実現できる。そのため、ロータコア61に設けられた主極部62の数は、上記の8以外に、4、12、16等であってもよい。
 上記図12及び図13の構成によれば、界磁巻線70を2つの回路モジュール141,142により冗長的に通電する際に、第1回路モジュール141の通電により生じる各磁極の界磁磁束と第2回路モジュール142の通電により生じる各磁極の界磁磁束とを周方向に均等に分散できる。これにより、ロータ60における回転振動を低減できる。
 また、図14及び図15に示す構成とすることが可能である。図14は、上述の図9と同様に、ロータ主部101の横断面図である。図15は、上述の図10と同様に、各巻線ユニット110の第1コイルモジュール111及び第2コイルモジュール112と、第1回路モジュール141及び第2回路モジュール142との電気的な接続状態を示す図である。
 図14に示す構成では、第1コイル群に含まれる巻線ユニット110Aと、第2コイル群に含まれる巻線ユニット110Bとが、ロータコア61の周方向に互いに同数で1/2に分けて、一方の側及び他方の側にそれぞれ配置されている。
 また、図15において、第1コイル群に含まれる各4つのコイルモジュール111A,112Aは、第1ロータ端部X1側の第1回路モジュール141に電気的に接続されている。また、第2コイル群に含まれる各4つのコイルモジュール111B,112Bは、第2ロータ端部X2側の第2回路モジュール142に電気的に接続されている。
 上記図14及び図15の構成によれば、同一のコイル群に含まれるコイルモジュール111,112がまとめて配置されるため、各主極部62の間の導線材の渡り部の長さが短くなる。そのため、巻線抵抗の低減を図ることができる。また、連続巻きの構成であれば、互いに近い各主極部62に対して導線材が連続的に巻回されることになり、巻回作業が容易となることが考えられる。
 ・上記各実施形態では、周方向に並ぶ8つの巻線ユニット110を2つのコイル群に分け、コイル群ごとに、互いに同じ回路構成で各回路モジュール141,142の電気回路を設ける構成としたが、各回路モジュール141,142の電気回路の構成はこれに限られない。以下には他の構成を説明する。
 図16~図18は、各巻線ユニット110の第1コイルモジュール111及び第2コイルモジュール112と、第1回路モジュール141及び第2回路モジュール142との電気的な接続状態を示す図である。
 図16では、第1回路モジュール141の電気回路が、第1巻線部71及び第2巻線部72の直列接続体において第2巻線部72の両端に接続され、ステータ巻線52の通電に伴い第2巻線部72に流れる電流を一方向に整流する閉回路(第1閉回路)として構成されている。また、第2回路モジュール142の電気回路が、第1巻線部71及び第2巻線部72の直列接続体の両端に接続され、ステータ巻線52の通電に伴い当該直列接続体に流れる電流を一方向に整流する閉回路(第2閉回路)として構成されている。図4で説明したとおり、第1閉回路は、並列ダイオード91と並列コンデンサ92とを有する。また、第2閉回路は、直列ダイオード93と直列コンデンサ94とを有する。
 上記構成によれば、第2巻線部72の両端に接続されてなる第1閉回路と、第1巻線部71及び第2巻線部72の直列接続体の両端に接続されてなる第2閉回路において、それら各閉回路に用いられる電気部品を個別に変更容易となり、設計の自由度を向上させることができる。
 なお、図16の構成では、例えば第2巻線部72の一方の巻線端部(図4の第2端72b)が軸方向両側の各回路モジュール141,142にそれぞれ接続されている。この場合、第2巻線部72の巻線端部(第2端72b)に軸方向に延びる軸方向渡り線を接続し、その軸方向渡り線により第1回路モジュール141側と第2回路モジュール142側とが接続されているとよい。具体的には、例えば図7に示す保持板125又は保持板126に軸方向に延びる溝状又は孔状の渡り線挿通部を設けておき、その渡り線挿通部に軸方向渡り線を挿通させた状態として軸方向両側の各回路モジュール141,142を互いに接続するとよい。第1巻線部71の巻線端部(第1端71a)につても同様の構成であるとよい。
 図16において、径方向内側の第2巻線部72に並列に第1閉回路を接続する構成に代えて、径方向外側の第1巻線部71に並列に第1閉回路を接続する構成とすることも可能である。
 図17の構成では、第1回路モジュール141の電気回路が、図4に示す電気回路を構成するダイオード91,93及びコンデンサ92,94のうちダイオード91,93を有している。また、第2回路モジュール142の電気回路が、図4に示す電気回路を構成するダイオード91,93及びコンデンサ92,94のうちコンデンサ92,94を有している。
 図18の構成では、第1回路モジュール141の電気回路が、図4に示す電気回路を構成するダイオード91,93及びコンデンサ92,94のうちダイオード91,93と一部のコンデンサ(コンデンサ94)を有している。また、第2回路モジュール142の電気回路が、図4に示す電気回路を構成するダイオード91,93及びコンデンサ92,94のうち残りのコンデンサ92を有している。
 ・第1,第2巻線部71,72を備えるロータ60側の電気回路を以下のように構成することも可能である。
 図19に示す電気回路では、第2巻線部72には、並列ダイオード91と並列コンデンサ92とがそれぞれ並列に接続されている。また、第1巻線部71には、並列コンデンサ95が並列に接続されている。第1巻線部71及び第2巻線部72の直列接続体には、直列ダイオード93が直列に接続されている。図4に示す電気回路と対比すると、図19では、図4の直列コンデンサ94に代えて、第1巻線部71に並列の並列コンデンサ95が設けられている。
 図20に示す電気回路では、第2巻線部72には、並列コンデンサ92が並列に接続されている。また、第1巻線部71及び第2巻線部72の直列接続体には、直列ダイオード93と直列コンデンサ94とがそれぞれ直列に接続されている。図4に示す電気回路と対比すると、図19では、図4の並列ダイオード91を無くした構成となっている。
 なお、ロータ60側の電気回路は、上記の図4,図19,図20以外の構成にすることも可能である。例えば、コンデンサを、ダイオード91,93や各巻線部71,72に並列又は直列となる別の位置に配置する構成とすることが可能である。
 ・各回路モジュール141,142では、それら各回路モジュール141,142における電気回路の構成によっては通電に伴い生じる発熱量が相違する。つまり、例えばダイオード素子とコンデンサ素子とでは通電に伴い生じる発熱量が相違する。この場合、各回路モジュール141,142において、ステータ巻線52の通電に伴い界磁巻線70に界磁電流が流れる際の発熱量が互いに異なることが考えられる。
 この点を考慮し、第1回路モジュール141に対して冷媒を供給する第1冷媒供給部と、第2回路モジュール142に対して冷媒を供給する第2冷媒供給部とで単位時間当たりの冷媒供給量を互いに異ならせる、すなわち、各冷媒供給部で冷却能力を相違させるようにしてもよい。この場合、各回路モジュール141,142のうち電気部品の発熱量が多い方の回路モジュールに対する単位時間当たりの冷媒供給量が多くなっているとよい。これにより、各回路モジュール141,142で発熱量が相違していても、それら各回路モジュール141,142を適正に冷却することができる。
 ・界磁巻線70は、第1巻線部71及び第2巻線部72を備える構成に限定されない。例えば、界磁巻線70を、主極部62ごとの各巻線部を第1,第2巻線部71,72に分けずに直列に接続した構成とし、その界磁巻線70の両端にダイオードを接続する構成、又はダイオード及びコンデンサを並列に接続する構成としてもよい。
 つまり、上記実施形態では、各磁極の極コイルを、磁極ごとに2つずつのコイルモジュール(第1コイルモジュール111及び第2コイルモジュール112)からなる巻線ユニット110により構成したが、これを変更し、各磁極の極コイルを、磁極ごとに1つずつのコイルモジュールにより構成してもよい。
 ・ステータ50において、ステータコアは、ティースが設けられていないステータコアであってもよい。
 ・回転電機としては、車載主機として用いられる回転電機に限らず、例えば、電動機兼発電機であるISG(Integrated Starter Generator)として用いられる回転電機であってもよい。
 ・回転電機システムが搭載される移動体としては、車両に限らず、例えば、航空機又は船舶であってもよい。また、回転電機システムは、移動体に搭載されるシステムに限らず、定置式のシステムであってもよい。
 上述の実施形態から抽出される技術思想を以下に記載する。
[構成1]
 ステータ巻線(52)を有するステータ(50)と、
 ロータコア(61)と、前記ロータコアに巻回された界磁巻線(70)とを有するロータ(60)と、
 前記ロータに一体回転可能に設けられ、前記界磁巻線に接続された電気部品を有する電気回路モジュール(102)と、
を有する巻線界磁型回転電機(40)であって、
 前記ロータは、前記電気回路モジュールとして、前記ロータコアの軸方向一方側である第1ロータ端部(X1)の側に配置された第1回路モジュール(141)と、前記ロータコアの軸方向他端側である第2ロータ端部(X2)の側に配置された第2回路モジュール(142)と、を有する、巻線界磁型回転電機。
[構成2]
 前記ロータにおいて、前記ロータコアには、周方向に並ぶ磁極ごとに径方向に突出する主極部(62)が設けられ、前記界磁巻線は、前記主極部ごとに設けられ導線材が巻回されてなる複数の極コイル(110)を有しており、
 前記複数の極コイルは、第1コイル群に含まれる極コイルと、第2コイル群に含まれる極コイルとに区分けされており、
 前記第1コイル群の巻線端部が前記第1回路モジュールの前記電気部品に電気的に接続され、前記第2コイル群の巻線端部が前記第2回路モジュールの前記電気部品に電気的に接続されている、構成1に記載の巻線界磁型回転電機。
[構成3]
 前記第1コイル群に含まれる前記極コイルは、前記導線材の端部が前記第1ロータ端部の側に引き出され、その第1ロータ端部の側において前記第1回路モジュールの前記電気部品に電気的に接続され、
 前記第2コイル群に含まれる前記極コイルは、前記導線材の端部が前記第2ロータ端部の側に引き出され、その第2ロータ端部の側において前記第2回路モジュールの前記電気部品に電気的に接続されている、構成2に記載の巻線界磁型回転電機。
[構成4]
 前記ロータコアは、4以上でありかつ偶数個の前記主極部を有しており、
 前記ロータコアにおいて周方向に並ぶ前記各主極部には、前記第1コイル群に含まれる前記極コイルと、前記第2コイル群に含まれる前記極コイルとが周方向に1ずつ交互に配置されている、構成2又は3に記載の巻線界磁型回転電機。
[構成5]
 前記ロータコアは、4×n個(nは整数)の前記主極部を有しており、
 前記ロータコアにおいて周方向に並ぶ前記各主極部には、前記第1コイル群に含まれる前記極コイルと、前記第2コイル群に含まれる前記極コイルとが周方向に2ずつ交互に配置されている、構成2又3に記載の巻線界磁型回転電機。
[構成6]
 前記界磁巻線に界磁電流を誘起させるための高周波電流が前記ステータ巻線に流れる巻線界磁型回転電機(40)であって、
 前記第1回路モジュール及び前記第2回路モジュールはそれぞれ、前記電気部品としてダイオード(91,93)とコンデンサ(92,94)とを有し、かつ前記ステータ巻線の通電時に前記第1コイル群及び前記第2コイル群において各々界磁電流を整流する電気回路を有する、構成2~5のいずれかに記載の巻線界磁型回転電機。
[構成7]
 前記界磁巻線に界磁電流を誘起させるための高周波電流が前記ステータ巻線に流れる巻線界磁型回転電機(40)であって、
 前記界磁巻線は、前記ロータコアに設けられた複数の主極部(62)において径方向外側に巻回される第1巻線部(71)と、径方向内側に巻回される第2巻線部(72)とを有し、それら第1巻線部及び第2巻線部が直列接続されて構成されており、
 前記電気回路モジュールは、
 前記第1巻線部及び前記第2巻線部のいずれか一方の巻線部の両端に接続され、前記ステータ巻線の通電に伴い当該一方の巻線部に流れる電流を一方向に整流する第1閉回路と、
 前記第1巻線部及び前記第2巻線部の直列接続体の両端に接続され、前記ステータ巻線の通電に伴い当該直列接続体に流れる電流を一方向に整流する第2閉回路と、を有し、
 前記第1回路モジュールに、前記第1閉回路を構成する前記電気部品が搭載され、前記第2回路モジュールに、前記第2閉回路を構成する前記電気部品が搭載されている、構成1に記載の巻線界磁型回転電機。
[構成8]
 前記第1回路モジュールに対して冷媒を供給する第1冷媒供給部と、前記第2回路モジュールに対して冷媒を供給する第2冷媒供給部とを有する、構成1~7のいずれかに記載の巻線界磁型回転電機。
 本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

Claims (8)

  1.  ステータ巻線(52)を有するステータ(50)と、
     ロータコア(61)と、前記ロータコアに巻回された界磁巻線(70)とを有するロータ(60)と、
     前記ロータに一体回転可能に設けられ、前記界磁巻線に接続された電気部品を有する電気回路モジュール(102)と、
    を有する巻線界磁型回転電機(40)であって、
     前記ロータは、前記電気回路モジュールとして、前記ロータコアの軸方向一方側である第1ロータ端部(X1)の側に配置された第1回路モジュール(141)と、前記ロータコアの軸方向他端側である第2ロータ端部(X2)の側に配置された第2回路モジュール(142)と、を有する、巻線界磁型回転電機。
  2.  前記ロータにおいて、前記ロータコアには、周方向に並ぶ磁極ごとに径方向に突出する主極部(62)が設けられ、前記界磁巻線は、前記主極部ごとに設けられ導線材が巻回されてなる複数の極コイル(110)を有しており、
     前記複数の極コイルは、第1コイル群に含まれる極コイルと、第2コイル群に含まれる極コイルとに区分けされており、
     前記第1コイル群の巻線端部が前記第1回路モジュールの前記電気部品に電気的に接続され、前記第2コイル群の巻線端部が前記第2回路モジュールの前記電気部品に電気的に接続されている、請求項1に記載の巻線界磁型回転電機。
  3.  前記第1コイル群に含まれる前記極コイルは、前記導線材の端部が前記第1ロータ端部の側に引き出され、その第1ロータ端部の側において前記第1回路モジュールの前記電気部品に電気的に接続され、
     前記第2コイル群に含まれる前記極コイルは、前記導線材の端部が前記第2ロータ端部の側に引き出され、その第2ロータ端部の側において前記第2回路モジュールの前記電気部品に電気的に接続されている、請求項2に記載の巻線界磁型回転電機。
  4.  前記ロータコアは、4以上でありかつ偶数個の前記主極部を有しており、
     前記ロータコアにおいて周方向に並ぶ前記各主極部には、前記第1コイル群に含まれる前記極コイルと、前記第2コイル群に含まれる前記極コイルとが周方向に1ずつ交互に配置されている、請求項2に記載の巻線界磁型回転電機。
  5.  前記ロータコアは、4×n個(nは整数)の前記主極部を有しており、
     前記ロータコアにおいて周方向に並ぶ前記各主極部には、前記第1コイル群に含まれる前記極コイルと、前記第2コイル群に含まれる前記極コイルとが周方向に2ずつ交互に配置されている、請求項2に記載の巻線界磁型回転電機。
  6.  前記界磁巻線に界磁電流を誘起させるための高周波電流が前記ステータ巻線に流れる巻線界磁型回転電機(40)であって、
     前記第1回路モジュール及び前記第2回路モジュールはそれぞれ、前記電気部品としてダイオード(91,93)とコンデンサ(92,94)とを有し、かつ前記ステータ巻線の通電時に前記第1コイル群及び前記第2コイル群において各々界磁電流を整流する電気回路を有する、請求項2~5のいずれか1項に記載の巻線界磁型回転電機。
  7.  前記界磁巻線に界磁電流を誘起させるための高周波電流が前記ステータ巻線に流れる巻線界磁型回転電機(40)であって、
     前記界磁巻線は、前記ロータコアに設けられた複数の主極部(62)において径方向外側に巻回される第1巻線部(71)と、径方向内側に巻回される第2巻線部(72)とを有し、それら第1巻線部及び第2巻線部が直列接続されて構成されており、
     前記電気回路モジュールは、
     前記第1巻線部及び前記第2巻線部のいずれか一方の巻線部の両端に接続され、前記ステータ巻線の通電に伴い当該一方の巻線部に流れる電流を一方向に整流する第1閉回路と、
     前記第1巻線部及び前記第2巻線部の直列接続体の両端に接続され、前記ステータ巻線の通電に伴い当該直列接続体に流れる電流を一方向に整流する第2閉回路と、を有し、
     前記第1回路モジュールに、前記第1閉回路を構成する前記電気部品が搭載され、前記第2回路モジュールに、前記第2閉回路を構成する前記電気部品が搭載されている、請求項1に記載の巻線界磁型回転電機。
  8.  前記第1回路モジュールに対して冷媒を供給する第1冷媒供給部と、前記第2回路モジュールに対して冷媒を供給する第2冷媒供給部とを有する、請求項1に記載の巻線界磁型回転電機。
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JP2001327199A (ja) * 2000-05-17 2001-11-22 Toshiba Corp 発電機の励磁装置
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