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WO2025046769A1 - モータ駆動装置及び冷凍サイクル装置 - Google Patents

モータ駆動装置及び冷凍サイクル装置 Download PDF

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Publication number
WO2025046769A1
WO2025046769A1 PCT/JP2023/031412 JP2023031412W WO2025046769A1 WO 2025046769 A1 WO2025046769 A1 WO 2025046769A1 JP 2023031412 W JP2023031412 W JP 2023031412W WO 2025046769 A1 WO2025046769 A1 WO 2025046769A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
capacitor
motor
inverter
regenerative power
phase windings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/JP2023/031412
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
元紀 西尾
正樹 金森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carrier Japan Corp
Original Assignee
Carrier Japan Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carrier Japan Corp filed Critical Carrier Japan Corp
Priority to PCT/JP2023/031412 priority Critical patent/WO2025046769A1/ja
Publication of WO2025046769A1 publication Critical patent/WO2025046769A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P27/00Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage
    • H02P27/04Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage
    • H02P27/06Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage using DC to AC converters or inverters

Definitions

  • the present invention relates to a motor drive device and a refrigeration cycle device that drive a permanent magnet synchronous motor, a so-called open winding motor, which has multiple phase windings that are not connected to each other.
  • Permanent magnet synchronous motors with multiple phase windings in a star connection and so-called open-winding motors with multiple phase windings that are not connected to each other are known as drive motors for compressors installed in refrigeration cycle devices such as air conditioners and heat source units.
  • a motor drive device that drives a permanent magnet synchronous motor with multiple phase windings in a star connection includes a rectifier circuit that rectifies the voltage of an AC power source, a capacitor connected to the terminals of the rectifier circuit, and an inverter connected between the capacitor and each phase winding of the motor, and drives the motor by switching the inverter.
  • a motor drive device for driving an open winding motor includes a rectifier circuit that rectifies the voltage of an AC power supply, a capacitor connected to the terminals of the rectifier circuit, a first inverter connected between the capacitor and one end of each phase winding of the motor, and a second inverter connected between the capacitor and the other end of each phase winding of the motor, and drives the motor by switching the first and second inverters in coordination with each other.
  • the regenerative power of the motor may be applied to the capacitor through the inverter.
  • the voltage of the capacitor increases sharply, and this overvoltage may cause damage to electrical components such as the capacitor and rectifier circuit.
  • Using a large-capacity capacitor allows the capacitor to absorb the regenerative power of the motor, but using a large-capacity capacitor causes a large inrush current to flow through the capacitor when the power is turned on, and this inrush current can damage electrical components such as the rectifier circuit and inverter.
  • the objective of the present invention is to provide a motor drive device and a refrigeration cycle device that are safe and can prevent overvoltage caused by regenerative power from the motor.
  • the motor drive device of the embodiment is a motor drive device for a motor having multiple phase windings that are not connected to each other, and includes: a rectifier circuit that rectifies the voltage of an AC power source; a first capacitor connected to a terminal of the rectifier circuit; a first inverter including multiple first switch elements and first diodes connected in anti-parallel to each of the first switch elements, and connected between the first capacitor and one end of each of the phase windings; a second inverter including multiple second switch elements and second diodes connected in anti-parallel to each of the second switch elements, and connected to the other end of each of the phase windings; a second capacitor connected to the other end of each of the phase windings via the second inverter; and a control unit.
  • the control unit forms a mutual conductive path by the first inverter, whereby one end of each of the phase windings is mutually conductive, and forms a rectifier circuit by the second inverter for the voltage generated at the other end of each of the phase windings, and executes regenerative power absorption control in which the regenerative power of the motor is absorbed by the second capacitor through the formed rectifier circuit.
  • FIG. 1 is a diagram showing the configuration of first to fourth embodiments. 4 is a flowchart showing a control process according to the first embodiment.
  • FIG. 13 is a diagram showing a current path of regenerative power absorption control in the first to fourth embodiments. 5 is a diagram showing changes in voltage of each capacitor before and after execution of regenerative power absorption control in the first to fourth embodiments.
  • FIG. FIG. 4 is a diagram showing a modification of the current path in FIG. 3 .
  • 10 is a flowchart showing a control process according to a second embodiment. 13 is a flowchart showing a control process according to a third embodiment. 13 is a flowchart showing a control according to a fourth embodiment.
  • FIG. 13 is a diagram showing a configuration of a main part of a fifth embodiment.
  • a motor drive device will be described.
  • a three-phase AC power supply 1 is connected to a full-wave rectifier circuit 2 of a diode bridge that full-wave rectifies an AC voltage Vac of the three-phase AC power supply 1, and a capacitor (first capacitor) C1 is connected to terminals of the full-wave rectifier circuit 2 via a reactor 3.
  • a positive line P1 and a negative line N1 of an inverter (first inverter) 10 are connected to both ends of the capacitor C1, and one ends of phase windings Lu, Lv, Lw of an open winding motor 4 are connected to three-phase terminals Au, Av, Aw of the inverter 10.
  • the open winding motor 4 is a permanent magnet synchronous motor having phase windings Lu, Lv, and Lw that are not connected to each other.
  • the open winding motor 4 will be abbreviated to motor 4.
  • Inverter 10 connects a U-phase series circuit of upper switch element (first switch element) 11 and lower switch element (first switch element) 12, a V-phase series circuit of upper switch element (first switch element) 13 and lower switch element (first switch element) 14, and a W-phase series circuit of upper switch element (first switch element) 15 and lower switch element (first switch element) 16 between positive line P1 and negative line N1, with the interconnection point between upper switch element 11 and lower switch element 12 being U-phase terminal Au, the interconnection point between upper switch element 13 and lower switch element 14 being V-phase terminal Av, and the interconnection point between upper switch element 15 and lower switch element 16 being W-phase terminal Aw.
  • the inverter 10 converts the DC voltage of the capacitor C1 into a three-phase AC voltage of a predetermined frequency by switching according to commands from the control unit 50, and outputs it from the U-phase terminal Au, the V-phase terminal Av, and the W-phase terminal Aw as driving power for the motor 4.
  • a freewheeling diode (first diode) D1 is connected in inverse parallel to each of the six switch elements 11 to 16 of the inverter 10 to protect these switch elements 11 to 16.
  • the inverter 10 can form mutual conductive paths in which one ends of the phase windings Lu, Lv, Lw are mutually conductive through the upper switch elements 11, 13, 15 and the respective freewheel diodes D1 of the upper switch elements 11, 13, 15 by turning on the upper switch elements 11, 13, 15 and turning off the lower switch elements 12, 14, 16.
  • the inverter 10 can form mutual conductive paths in which one ends of the phase windings Lu, Lv, Lw are mutually conductive through the lower switch elements 12, 14, 16 and the respective freewheel diodes D1 of the lower switch elements 12, 14, 16 by turning off the upper switch elements 11, 13, 15 and turning on the lower switch elements 12, 14, 16.
  • phase windings Lu, Lv, and Lw of the motor 4 are connected to the three-phase terminals Bu, Bv, and Bw of an inverter (second inverter) 20.
  • a capacitor (second capacitor) C2 is connected between the positive line P2 and the negative line N2 of the inverter 20. In other words, the second capacitor C2 is connected in parallel to the second inverter 20.
  • a U-phase series circuit of the upper switch element 21 and the lower switch element 22 a V-phase series circuit of the upper switch element 23 and the lower switch element 24, and a W-phase series circuit of the upper switch element 25 and the lower switch element 26 are connected between the positive line P2 and the negative line N2, and the interconnection point between the upper switch element 21 and the lower switch element 22 is the U-phase terminal Bu, the interconnection point between the upper switch element 23 and the lower switch element 24 is the V-phase terminal Bv, and the interconnection point between the upper switch element 25 and the lower switch element 26 is the W-phase terminal Bw.
  • a freewheel diode (second diode) D2 is connected in inverse parallel to each of the six switch elements 21 to 26 of the inverter 20 for protecting these switch elements 21 to 26.
  • each free wheel diode D2 in the inverter 20 can function as a regenerative diode D2 in some cases. For this reason, when performing the regenerative power absorption control described below, the free wheel diode D2 is also referred to as the regenerative diode D2.
  • the voltage generated at the other end of the phase windings Lu, Lv, Lw is converted to a DC voltage by the full-wave rectifier circuit formed by each regenerative diode D2, and the DC voltage is applied to the capacitor C2 via the positive line P2 and negative line N2 of the inverter 20.
  • the control unit 50 is composed of a microcomputer and its peripheral circuits that use the voltage Vc1 of the capacitor C1 as the operating power source, and operates based on a program stored in the internal memory.
  • the control unit 50 may also be composed of a logic circuit.
  • the control unit 50 controls the on/off of each switch element 11-16, 21-26 of the inverters 10, 20 to drive the motor 4 at a variable speed.
  • the control unit 50 is connected to a voltage detector 51 that detects the voltage Vc1 of the capacitor C1, a voltage detector 55 that detects the voltage Vc2 of the capacitor C2, a current detector 52 that detects the motor current (also called the load current or phase winding current) flowing in the current path between the inverter 10 and one end of the phase windings Lu, Lv, Lw, and an abnormality detection unit 53.
  • the abnormality detection unit 53 detects abnormalities in the motor 4 and the inverters 10, 20 based on the detection results of various sensors 54, which are a collection of multiple types of sensors.
  • the various sensors refer to, for example, temperature sensors that detect abnormally high temperatures in the inverters 10 and 20, but are not limited to this and refer to sensors related to various types of abnormality detection.
  • the control unit 50 drives the motor 4 in a so-called open winding mode by controlling the switching of the inverter 10 and the switching of the inverter 20 in a coordinated manner according to the voltage Vc1 across the capacitor C1, the voltage Vc2 across the capacitor C2, the motor current detected by the current detector 52, and the target speed of the motor 4.
  • the control unit 50 determines that regenerative power is being generated in the phase windings Lu, Lv, and Lw of motor 4 and that the regenerative power is being added to capacitor C1 through inverter 10, and executes so-called regenerative power absorption control, which causes the regenerative power of motor 4 to be absorbed by capacitor C2.
  • the control unit 50 forms a mutual conductive path in which one end of the phase windings Lu, Lv, Lw are mutually conductive through the upper switch elements 11, 13, 15 and the respective freewheel diodes D1 of the upper switch elements 11, 13, 15 in the inverter 10 by turning on the upper switch elements 11, 13, 15 and turning off the lower switch elements 12, 14, 16 (or by turning off the upper switch elements 11, 13, 15 and turning on the lower switch elements 12, 14, 16), and forms a full-wave rectifier circuit for the voltage generated at the other end of the phase windings Lu, Lv, Lw of the motor 4 by turning off all switch elements 21 to 26 of the inverter 20 and by conducting the freewheel diodes D2 of the switch elements 21 to 26 associated with the off-state, and causes the regenerative power of the motor 4 to be absorbed by the capacitor C2 through the full-wave rectifier circuit.
  • the capacitance of the capacitor C1 is sufficient to be large enough to remove the high-frequency components of the voltage Vc1 generated in the capacitor C1 due to the switching of the inverters 10, 20, and can be kept to, for example, about several tens of ⁇ F.
  • This makes it possible to eliminate the inrush current prevention circuit for the capacitor C1, contributing to miniaturization and simplification of the circuit while maintaining safety.
  • an electrolytic capacitor instead of an electrolytic capacitor, a small, low-capacity film capacitor can be used for the capacitor C1.
  • an electrolytic capacitor with a capacity of, for example, several hundred ⁇ F, larger than the capacity of the capacitor C1 is used for the capacitor C2 in order to absorb the regenerative power.
  • the full-wave rectifier circuit 2, reactor 3, capacitor C1, inverters 10 and 20, capacitor C2, control unit 50, voltage detector 51, current detectors 52 and 55, abnormality detection unit 53, and various sensors 54 constitute a motor drive device that drives the motor 4.
  • the motor 4 is, for example, a motor for driving a compressor 61 in a refrigeration cycle device.
  • the shaft of the compression mechanism (not shown) of the compressor 61 and the rotating shaft of the motor 4 are directly connected, i.e., are configured as one body.
  • the rotation of the rotating shaft of the motor 4 operates the compression mechanism of the compressor 61 to compress the refrigerant.
  • One end of the outdoor heat exchanger 63 is piping-connected to the discharge port of the compressor 61 via a four-way valve 62, and one end of the indoor heat exchanger 65 is piping-connected to the other end of the outdoor heat exchanger 63 via an electric expansion valve 64, which is a pressure reducer.
  • the suction port of the compressor 61 is piping-connected to the other end of the indoor heat exchanger 65 via the four-way valve 62. These piping connections form a heat pump type refrigeration cycle.
  • An outdoor fan 66 is disposed near the outdoor heat exchanger 63, and an indoor fan 67 is disposed near the indoor heat exchanger 65.
  • the gas refrigerant discharged from the compressor 61 flows through the four-way valve 62 to the outdoor heat exchanger 63.
  • the gas refrigerant that flows into the outdoor heat exchanger 63 releases heat to the outside air and condenses.
  • the liquid refrigerant that flows out of this outdoor heat exchanger (condenser) 63 flows into the indoor heat exchanger 65 after being reduced in pressure by the electric expansion valve 64.
  • the liquid refrigerant that flows into the indoor heat exchanger 65 removes heat from the indoor air and evaporates.
  • the gas refrigerant that flows out of this indoor heat exchanger (evaporator) 65 passes through the four-way valve 62 and is sucked into the compressor 61.
  • the flow path of the four-way valve 62 is switched, so that the gas refrigerant discharged from the compressor 61 flows through the four-way valve 62 to the indoor heat exchanger 65 as shown by the dashed arrows in FIG. 1.
  • the gas refrigerant that flows into the indoor heat exchanger 65 releases heat to the indoor air and condenses.
  • the liquid refrigerant flowing out of this indoor heat exchanger (condenser) 65 is depressurized by the electric expansion valve 64 and flows to the outdoor heat exchanger 63.
  • the liquid refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 63 absorbs heat from the outside air and evaporates.
  • the gas refrigerant flowing out of this outdoor heat exchanger (evaporator) 63 passes through the four-way valve 62 and is sucked into the compressor 61.
  • the four-way valve 62, the electric expansion valve 64, the fan motor 66M of the outdoor fan 66, and the fan motor 67M of the indoor fan 67 are connected to an air conditioning controller 70, which is connected to an abnormality detection unit 71 and various sensors 72.
  • the abnormality detection unit 71 detects abnormalities in the heat pump refrigeration cycle and abnormalities in the fan motors 66M and 67M.
  • the various sensors 72 are a collection of multiple types of sensors that detect indoor air temperature, outdoor air temperature, heat exchanger temperature, refrigerant temperature, high pressure pressure of the refrigeration cycle, etc.
  • the air conditioning controller 70 controls the four-way valve 62, the electric expansion valve 64, and the fan motors 66M and 67M according to the detection results of the abnormality detection unit 71 and the detection results of the various sensors 72, and instructs the control unit 50 of the target speed of the motor 4.
  • the control executed by the control unit 50 will be described with reference to the flow chart of FIG.
  • the control unit 50 performs normal operation by controlling the switching of the inverters 10 and 20 in a coordinated manner to drive the motor 4 in an open winding state (open winding mode), and by controlling the on/off duties of the switching of the inverters 10 and 20 so that the speed of the motor 4 becomes the target speed specified by the air conditioning controller 70 (S1).
  • the control unit 50 compares the voltage Vc1 of the capacitor C1 detected by the voltage detector 51 with a predetermined threshold value Vcs (S2).
  • the threshold value Vcs is used to determine whether or not the regenerative power of the motor 4 (regenerative power generated due to the inertial energy of the motor 4, the magnetic energy stored in the phase windings Lu, Lv, Lw, the voltage induced in the phase windings Lu, Lv, Lw due to the rotation of the magnet of the rotor of the motor 4, etc.) is applied to the capacitor C1 through the inverter 10.
  • the control unit 50 stops the switching of the inverters 10 and 20 to stop the driving of the motor 4 (protective stop), i.e., when all the switch elements of the inverters 10 and 20 are turned off, the rotor of the motor 4 may continue to rotate due to inertia.
  • inertial energy expressed as "(1/2) J ⁇ 2" is generated according to the inertia J and rotation speed ⁇ of the motor 4. This inertial energy passes through the inverter 10 as regenerative power and attempts to be added to the capacitor C1.
  • the energy that can be absorbed by a capacitor is expressed as "(1/2) C (V2 ⁇ 2 - V1 ⁇ 2)" where V1 is the voltage across the capacitor in a steady state, V2 is the voltage across the capacitor after an overvoltage occurs, and C is the capacitance of the capacitor.
  • V1 is the voltage across the capacitor in a steady state
  • V2 is the voltage across the capacitor after an overvoltage occurs
  • C is the capacitance of the capacitor.
  • the voltage V2 across a capacitor is determined by the rated voltage of the full-wave rectifier circuit to which the capacitor is connected. Meanwhile, the amount of regenerative power that can be absorbed by a capacitor is determined by the capacitance C of the capacitor.
  • the larger the capacitance C of a capacitor the greater the amount of regenerative power that can be absorbed, and the smaller the capacitance C of a capacitor, the less the amount of regenerative power that can be absorbed.
  • a capacitor with a small capacitance C cannot absorb a large amount of regenerative power, and there is a risk of the capacitor breaking down.
  • the capacitance of the capacitor C1 is limited to a value that can remove high-frequency components generated by switching of the inverters 10 and 20. For this reason, the large regenerative power of the motor 4 needs to be absorbed by the capacitor C2, which has a larger capacitance than the capacitor C1, without being applied to the capacitor C1.
  • the control unit 50 determines that regenerative power is being generated by motor 4 and is being applied to capacitor C1 through inverter 10, and executes regenerative power absorption control to cause capacitor C2 to absorb the regenerative power of motor 4 (S3). That is, as shown in Fig.
  • the control unit 50 forms mutual conductive paths in which one ends of phase windings Lu, Lv, Lw are mutually conductive through upper switch elements 11, 13, 15 and freewheel diodes D1 of upper switch elements 11, 13, 15 by turning on upper switch elements 11, 13, 15 in inverter 10 and turning off lower switch elements 12, 14, 16, and turns off all switch elements 21 to 26 of inverter 20.
  • a full-wave rectifier circuit for the voltage generated at the other end of the phase windings Lu, Lv, and Lw of the motor 4 is formed by each regenerative diode D2 of the inverter 20.
  • the regenerative power of the motor 4 is cut off by the inverter 10 and does not flow to the capacitor C1. Then, by forming a full-wave rectifier circuit for the voltage generated at the other end of the phase windings Lu, Lv, Lw by each regenerative diode D2 of the inverter 20, the regenerative power of the motor 4 becomes a DC voltage in the inverter 20 and is applied to the capacitor C2.
  • Figure 4 shows an example of the change in the voltage Vc1 of capacitor C1 and the change in the voltage Vc2 of capacitor C2 when regenerative power absorption control is being executed.
  • the AC voltage Vc of the three-phase AC power supply 1 is set to 200 V and the threshold value Vcs is set to approximately 600 V.
  • the motor up to time point A, the motor is normally driven in open winding mode, and the voltage Vc1 of capacitor C1 is approximately 300 V, which is the full-wave rectified value of the AC voltage Vc of the three-phase AC power supply 1.
  • FIG. 4 shows an example in which the voltage Vc2 of capacitor C2 is controlled to 300 V, which is approximately the same as the voltage Vc1 of capacitor C1, by the control of inverters 10 and 20, but other voltage values are also possible.
  • the voltage Vc2 of capacitor C2 can be controlled to any value by the control of inverters 10 and 20.
  • the method of generating the voltage Vc2 of capacitor C2 is described, for example, in Patent Publication No. 6755845 of the present applicant.
  • the current due to the regenerative power stops flowing to the capacitor C1 and flows to the capacitor C2, which has a larger capacity. Therefore, after time point B, the voltage Vc1 of the capacitor C1 does not increase any more and is maintained at about 600 V, which is the threshold Vcs.
  • the voltage Vc2 of capacitor C2 increases due to the regenerative current, but because capacitor C2 has sufficient capacity, it is suppressed to a value lower than 500V even at peak times. Then, at approximately 0.02 (seconds) in Figure 4, the generation of regenerative power ends, and regenerative current stops flowing to capacitor C2. After this, the voltage Vc2 of capacitor C2 begins to gradually decrease due to the natural discharge of capacitor C2. Note that once time has passed beyond the time shown in Figure 4, the voltage Vc1 of capacitor C1 also gradually decreases, eventually dropping to approximately 300V, the same as during normal operation.
  • the voltage Vc2 of capacitor C2 can be adjusted to any value by controlling the input power from motor 4 to inverter 20. This makes it possible to instantly output active power from capacitor C2 and inverter 20 to suppress pulsation of motor 4, and also makes it possible to expand the operating speed range of motor 4 by instantly outputting reactive power from capacitor C2 and inverter 20.
  • the control unit 50 judges whether the conditions for canceling the regenerative power absorption control are met (S4).
  • the conditions for canceling the control include the passage of a predetermined period of time, cancellation of abnormality detection by the abnormality detection unit 53 (cancellation of protective stop), and a change in the target speed instructed by the air conditioning controller 70.
  • the compressor 61 is a high-load device that requires a high torque to compress the refrigerant to a high pressure, and once the power supply to the motor 4 that drives the compressor 61 is stopped, the time for which it rotates by inertia is extremely short. For this reason, when using time as a criterion for judging whether to cancel the regenerative power absorption control, 0.1 seconds from the start of the regenerative power absorption control is sufficient.
  • the control unit 50 determines that the situation is not such that regenerative power is being generated by the motor 4, and continues normal operation (S1).
  • the control unit 50 determines that the situation is not such that regenerative power is being generated by the motor 4, and continues normal operation (S1).
  • one end of the phase windings Lu, Lv, Lw are connected to each other through the upper switch elements 11, 13, 15 and the respective freewheel diodes D1 of the upper switch elements 11, 13, 15 by turning on the upper switch elements 11, 13, 15 in the inverter 10 and turning off the lower switch elements 12, 14, 16.
  • FIG. 3 in the regenerative power absorption control, as shown in FIG. 3, one end of the phase windings Lu, Lv, Lw are connected to each other through the upper switch elements 11, 13, 15 and the respective freewheel diodes D1 of the upper switch elements 11, 13, 15 by turning on the upper switch elements 11, 13, 15 in the inverter 10 and turning off the lower switch elements 12, 14, 16.
  • one end of the phase windings Lu, Lv, Lw may be connected to each other through the lower switch elements 12, 14, 16 and the respective freewheel diodes D1 of the lower switch elements 12, 14, 16 by turning off the upper switch elements 11, 13, 15 in the inverter 10 and turning on the lower switch elements 12, 14, 16. With this switching pattern, the regenerative power can also be absorbed by the capacitor C2.
  • the start of regenerative power absorption control is determined based on an increase in the voltage Vc1 of the capacitor C1, but in the second embodiment, the control unit 50 executes the regenerative power absorption control when the amount of decrease "- ⁇ H" in the speed H of the motor 4 exceeds a predetermined threshold value "- ⁇ Hs".
  • the other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • the control unit 50 compares the amount of decrease in the speed H of the motor 4 "- ⁇ H” with a predetermined threshold value "- ⁇ Hs" (S2a).
  • the amount of decrease in the speed H of the motor 4 "- ⁇ H” corresponds to the amount of decrease in the target speed instructed by the air conditioning controller 70.
  • the threshold value "- ⁇ Hs" is used to determine whether or not a sudden decrease in the target speed (a sudden decrease in the output frequency of the inverter 10) is in a situation that generates an induced voltage (regenerative power) in the phase windings Lu, Lv, and Lw of the motor 4.
  • control unit 50 determines that the situation is not such that regenerative power is generated by the motor 4, and continues normal operation (S1).
  • the control unit 50 executes regenerative power absorption control under the judgment that the motor 4 is in a situation where regenerative power is generated (S3).
  • This regenerative power absorption control is the same as the regenerative power absorption control in the first embodiment, and the effect obtained by executing this regenerative power absorption control is also the same as in the first embodiment.
  • the amount of decrease in speed H of the motor 4 is the amount of decrease in the target speed instructed by the air conditioning controller 70, but the actual motor speed may be detected or estimated, and the amount of decrease in the actual speed of the motor 4 may be replaced with the above-mentioned speed H.
  • the control unit 50 determines whether a condition for canceling the regenerative power absorption control is met (S4). Examples of conditions for canceling the control include the passage of a predetermined period of time, a change in the target speed instructed by the air conditioning controller 70, etc.
  • This method makes it possible to detect or predict the generation of regenerative energy before the voltage Vc1 of the capacitor C1 in the first embodiment exceeds the threshold value Vcs. However, since this method can only handle cases where the rotation speed of the motor 4 suddenly decreases, it is desirable to execute this method in combination with the first embodiment.
  • the control unit 50 executes the regenerative power absorption control when the power P supplied from the inverter 10 to the phase windings Lu, Lv, Lw of the motor 4 becomes a negative value, and also executes the regenerative power absorption control when the amount of decrease "- ⁇ P" in the power P supplied from the inverter 10 to the phase windings Lu, Lv, Lw of the motor 4 exceeds a predetermined threshold value "- ⁇ Ps".
  • the other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the control unit 50 calculates the supply power P from the inverter 10 to the phase windings Lu, Lv, Lw based on the output voltage of the inverter 10 corresponding to the output frequency of the inverter 10 and the motor current (load current) detected by the current detector 52, and if there is a downward change in the calculated supply power P, calculates the amount of decrease "- ⁇ P" (S21).
  • the control unit 50 judges whether the calculated supply power P is a negative value (S22).
  • the supply power P is a positive value if the motor 4 is not generating regenerative power, and is a positive value if the supply power P is greater than the regenerative power of the motor 4 even if the motor 4 is generating regenerative power, but is a negative value if the supply power P is less than the regenerative power of the motor 4.
  • the control unit 50 compares the calculated decrease amount "- ⁇ P" with a predetermined threshold value "- ⁇ Ps" (S23).
  • the threshold value "- ⁇ Ps” is used to determine whether or not a sudden decrease in the target speed (a sudden decrease in the output frequency of the inverter 10) is in a situation that will cause regenerative power to be generated by the motor 4.
  • control unit 50 determines that the situation is not such that regenerative power is being generated by the motor 4 and continues normal operation (S1).
  • the control unit 50 determines that the motor 4 is in a state where regenerative power is generated, and executes regenerative power absorption control (S3).
  • This regenerative power absorption control is the same as the regenerative power absorption control in the first embodiment, and the effect obtained by executing this regenerative power absorption control is also the same as in the first embodiment.
  • the control unit 50 determines whether a condition for canceling the regenerative power absorption control is met (S4). Examples of conditions for canceling the control include the passage of a predetermined period of time, a change in the target speed instructed by the air conditioning controller 70, etc.
  • control unit 50 executes the regenerative power absorption control when a stop command to the motor 4 is received from the air conditioning controller 70.
  • the other configurations are the same as those in the first embodiment.
  • the control unit 50 monitors stop instructions for the motor 4 (S2b) during normal operation in which the switching of the inverter 10 is controlled so that the speed of the motor 4 becomes the target speed instructed by the air conditioning controller 70 (S1).
  • Stop instructions for the motor 4 include a stop instruction from the air conditioning controller 70, a stop instruction (protective stop) when the abnormality detection unit 53 detects some abnormality, and a stop instruction (overcurrent abnormality stop instruction) that the control unit 50 issues itself when the motor current detected by the current detector 52 abnormally increases.
  • Abnormalities that the abnormality detection unit 53 detects include an abnormal increase or decrease in the AC voltage of the three-phase AC power supply 1, an abnormal AC current of the three-phase AC power supply 1, and loss of synchronism of the motor 4.
  • control unit 50 determines that the situation is not such that regenerative power is being generated by the motor 4 and continues normal operation (S1).
  • the control unit 50 When a stop command is issued to the motor 4, the control unit 50 immediately stops switching of the inverter 10, but the rotor of the motor 4 may continue to rotate due to inertia and generate regenerative energy. This regenerative energy is added to the inverter 10 and capacitor C1 as regenerative power from the phase windings Lu, Lv, and Lw.
  • the control unit 50 executes regenerative power absorption control (S3) under the judgment that there is a high possibility that regenerative power will be generated by the motor 4.
  • This regenerative power absorption control is the same as the regenerative power absorption control in the first embodiment, and the effect obtained by executing this regenerative power absorption control is also the same as in the first embodiment.
  • the control unit 50 determines whether a release condition for the regenerative power absorption control is met (S4).
  • the release condition being met include the release of the stop command for the motor 4, the passage of a predetermined period of time, a change in the target speed instructed by the air conditioning controller 70, etc.
  • the positive line P3 and negative line N3 of the inverter (third inverter) 30 are connected to both ends of the capacitor C2, and a fan motor (three-phase permanent magnet synchronous motor) 67M of the indoor fan 67 in Fig. 1 is connected to the three-phase terminals Cu, Cv, and Cw of the inverter 30.
  • the positive line P4 and negative line N4 of the inverter (fourth inverter) 40 are connected to both ends of the capacitor C2, and a fan motor (three-phase permanent magnet synchronous motor) 68M of the outdoor fan 68 in Fig. 1 is connected to the three-phase terminals Du, Dv, and Dw of the inverter 40.
  • the first to fifth embodiments described above each show an example in which different criteria are used when generating or predicting the generation of regenerative power.
  • the criteria in each of these embodiments may be appropriately selected and used in combination.
  • the above-mentioned embodiments and modifications are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention.
  • the novel embodiments and modifications can be implemented in various other forms, and various omissions, rewritings, and modifications can be made without departing from the spirit of the invention.
  • These embodiments and modifications are included in the spirit of the invention and are included in the scope of the invention and its equivalents described in the claims.
  • 1...Three-phase AC power supply 2...Full-wave rectifier circuit, 3...Reactor, 4...Open winding motor, Lu, Lv, Lw...Phase windings, C1...Capacitor (first capacitor), 10...Inverter (first inverter), 20...Inverter (second inverter), C2...Capacitor (second capacitor), 50...Control unit, 61...Compressor, 62...Four-way valve, 63...Outdoor heat exchanger, 65...Indoor heat exchanger, 66...Outdoor fan, 67...Indoor fan, 70...Air conditioning controller.

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Abstract

制御部は、モータの各相巻線の一端が互いに導通状態となる相互導通路を前記第1インバータで形成し、かつ前記モータの各相巻線の他端に生じる電圧に対する整流回路を第2インバータで形成し、前記モータの回生電力を前記形成した整流回路を通して前記第2コンデンサに吸収させる回生電力吸収制御を実行する。

Description

モータ駆動装置及び冷凍サイクル装置
 本発明は、互いに非接続状態の複数の相巻線を有する永久磁石同期モータいわゆるオープン巻線モータを駆動するモータ駆動装置及び冷凍サイクル装置に関する。
 空気調和機や熱源機などの冷凍サイクル装置に搭載される圧縮機の駆動用モータとして、複数の相巻線をスター結線した構成の永久磁石同期モータ、および複数の相巻線を互いに非接続状態とした構成の永久磁石同期モータいわゆるオープン巻線モータ(Open-Windings Motor)、が知られている。
 複数の相巻線をスター結線した構成の永久磁石同期モータを駆動するモータ駆動装置は、交流電源の電圧を整流する整流回路、この整流回路の端子に接続されたコンデンサ、およびこのコンデンサとモータの各相巻線との間に接続されたインバータを備え、そのインバータのスイッチングによりモータを駆動する。
 一方、オープン巻線モータを駆動するモータ駆動装置は、交流電源の電圧を整流する整流回路、この整流回路の端子に接続されたコンデンサ、このコンデンサとモータの各相巻線の一端との間に接続された第1インバータ、および上記コンデンサとモータの各相巻線の他端との間に接続された第2インバータを備え、その第1および第2インバータを互いに協調してスイッチングすることによりモータを駆動する。
特許第4706987号
 上記のようなモータ駆動装置では、モータの回生電力がインバータを通してコンデンサに加わることがある。この場合、コンデンサの電圧が急峻に増加し、その過電圧の発生によってコンデンサや整流回路などの電気部品の破壊を招く可能性がある。
 容量の大きいコンデンサを採用すれば、モータの回生電力をコンデンサで吸収することができるが、容量の大きいコンデンサを採用すると、電源投入時にコンデンサに大きな突入電流が流れ、その突入電流によって整流回路やインバータなどの電気部品の破壊を招く可能性がある。
 本発明の実施形態の目的は、モータの回生電力による過電圧の発生を防ぐことができる安全性にすぐれたモータ駆動装置および冷凍サイクル装置を提供することである。
 実施形態のモータ駆動装置は、互いに非接続状態の複数の相巻線を有するモータのモータ駆動装置であって;交流電源の電圧を整流する整流回路と;前記整流回路の端子に接続された第1コンデンサと;複数の第1スイッチ素子とこの第1スイッチ素子のそれぞれに逆並列接続された第1ダイオードを含み、前記第1コンデンサと前記各相巻線の一端との間に接続された第1インバータと;複数の第2スイッチ素子とこの第2スイッチ素子のそれぞれに逆並列接続された第2ダイオードを含み、前記各相巻線の他端に接続された第2インバータと;前記第2インバータを介して前記各相巻線の他端に接続された第2コンデンサと;制御部とを備える。制御部は、前記各相巻線の一端が互いに導通状態となる相互導通路を前記第1インバータで形成し、かつ前記各相巻線の他端に生じる電圧に対する整流回路を前記第2インバータで形成し、前記モータの回生電力を前記形成した整流回路を通して前記第2コンデンサに吸収させる回生電力吸収制御を実行する。
第1~第4実施形態の構成を示す図。 第1実施形態の制御を示すフローチャート。 第1~第4実施形態における回生電力吸収制御の電流経路を示す図。 第1~第4実施形態における回生電力吸収制御の実行前後の各コンデンサの電圧の変化を示す図。 図3の電流経路の変形例を示す図。 第2実施形態の制御を示すフローチャート。 第3実施形態の制御を示すフローチャート。 第4実施形態の制御を示すフローチャート。 第5実施形態の要部の構成を示す図。
 [1]第1実施形態のモータ駆動装置について説明する。
 図1に示すように、3相交流電源1にその3相交流電源1の交流電圧Vacを全波整流するダイオードブリッジの全波整流回路2が接続され、その全波整流回路2の端子にリアクトル3を介してコンデンサ(第1コンデンサ)C1が接続されている。そして、コンデンサC1の両端にインバータ(第1インバータ)10の正側ラインP1と負側ラインN1が接続され、そのインバータ10の3相端子Au,Av,Awにオープン巻線モータ4の相巻線Lu,Lv,Lwの一端が接続されている。
 オープン巻線モータ4は、互いに非接続状態の相巻線Lu,Lv,Lwを有する永久磁石同期モータである。以下、オープン巻線モータ4のことをモータ4と略称する。
 インバータ10は、上側スイッチ素子(第1スイッチ素子)11と下側スイッチ素子(第1スイッチ素子)12のU相直列回路、上側スイッチ素子(第1スイッチ素子)13と下側スイッチ素子(第1スイッチ素子)14のV相直列回路、上側スイッチ素子(第1スイッチ素子)15と下側スイッチ素子(第1スイッチ素子)16のW相直列回路を正側ラインP1と負側ラインN1との間に接続し、上側スイッチ素子11と下側スイッチ素子12の相互接続点をU相端子Au、上側スイッチ素子13と下側スイッチ素子14の相互接続点をV相端子Av、上側スイッチ素子15と下側スイッチ素子16の相互接続点をW相端子Awとしている。そして、インバータ10は、コンデンサC1の直流電圧を制御部50からの指令に応じたスイッチングにより所定周波数の3相交流電圧に変換し、それをモータ4の駆動電力としてU相端子Au,V相端子Av,W相端子Awから出力する。また、インバータ10の6個のスイッチ素子11~16の各々に、これらスイッチ素子11~16の保護用として、還流ダイオード(第1ダイオード)D1が逆並列接続されている。
 また、インバータ10は、上側スイッチ素子11,13,15のオンおよび下側スイッチ素子12,14,16のオフにより、相巻線Lu,Lv,Lwの一端が上側スイッチ素子11,13,15および上側スイッチ素子11,13,15のそれぞれ還流ダイオードD1を通して互いに導通状態となる相互導通路を形成することができる。あるいは、インバータ10は、上側スイッチ素子11,13,15のオフおよび下側スイッチ素子12,14,16のオンにより、相巻線Lu,Lv,Lwの一端が下側スイッチ素子12,14,16および下側スイッチ素子12,14,16のそれぞれ還流ダイオードD1を通して互いに導通状態となる相互導通路を形成することができる。
 一方、モータ4の相巻線Lu,Lv,Lwの他端は、インバータ(第2インバータ)20の3相端子Bu,Bv,Bwに接続される。そのインバータ20の正側ラインP2と負側ラインN2との間にコンデンサ(第2コンデンサ)C2が接続されている。すなわち、第2インバータ20には第2コンデンサC2が並列に接続される。
 インバータ20は、上側スイッチ素子21と下側スイッチ素子22のU相直列回路、上側スイッチ素子23と下側スイッチ素子24のV相直列回路、上側スイッチ素子25と下側スイッチ素子26のW相直列回路を正側ラインP2と負側ラインN2との間に接続し、上側スイッチ素子21と下側スイッチ素子22の相互接続点をU相端子Bu、上側スイッチ素子23と下側スイッチ素子24の相互接続点をV相端子Bv、上側スイッチ素子25と下側スイッチ素子26の相互接続点をW相端子Bwとしている。インバータ10と同様に、インバータ20の6個のスイッチ素子21~26の各々に、これらスイッチ素子21~26の保護用として、還流ダイオード(第2ダイオード)D2が逆並列接続されている。
 このインバータ20は、全てのスイッチ素子21~26のオフおよびそのオフに伴うスイッチ素子21~26のそれぞれ還流ダイオードD2の導通により、相巻線Lu,Lv,Lwの他端に生じる電圧(回生電力)に対する全波整流回路を形成することが可能である。すなわち、インバータ20における各還流ダイオードD2は、場合によって回生ダイオードD2として機能させることができる。このため、以下の回生電力吸収制御を行う場合は、還流ダイオードD2のことを回生ダイオードD2ともいう。相巻線Lu,Lv,Lwの他端に生じる電圧は各回生ダイオードD2で形成された全波整流回路で直流電圧に変換され、その直流電圧がインバータ20の正側ラインP2および負側ラインN2を介してコンデンサC2に印加される。
 制御部50は、コンデンサC1の電圧Vc1を動作電源としたマイクロコンピュータおよびその周辺回路で構成され、内部メモリに保存されているプログラムに基づいて動作する。なお、制御部50を論理回路によって構成してもよい。そして、制御部50は、インバータ10,20の各スイッチ素子11~16,21~26のオン・オフを制御してモータ4を可変速駆動する。制御部50には、コンデンサC1の電圧Vc1を検知する電圧検知器51、コンデンサC2の電圧Vc2を検知する電圧検知器55、インバータ10と相巻線Lu,Lv,Lwの一端との間の通電路に流れるモータ電流(負荷電流または相巻線電流ともいう)を検知する電流検知器52、および異常検出部53が接続されている。異常検出部53は、複数種のセンサの集合体である各種センサ54の検知結果に基づき、モータ4やインバータ10,20の異常を検出する。各種センサは、例えば、インバータ10,20の異常高温を検出する温度センサ等を意味するが、これに限らず、各種の異常検出に係るセンサ類等を意味する。
 制御部50は、インバータ10のスイッチングとインバータ20のスイッチングを、コンデンサC1の両端電圧Vc1、コンデンサC2の両端電圧Vc2、電流検知器52で検知されるモータ電流、およびモータ4の目標速度に応じて協調制御することにより、モータ4をいわゆるオープン巻線モードで駆動する。
 また、制御部50は、電圧検知器51で検知されるコンデンサC1の電圧Vc1が予め定めた閾値Vcsを超えた場合に、モータ4の相巻線Lu,Lv,Lwに回生電力が生じて、その回生電力がインバータ10を通してコンデンサC1に加わる状況にあるとの判断の下に、モータ4の回生電力をコンデンサC2に吸収させる制御いわゆる回生電力吸収制御を実行する。具体的には、制御部50は、相巻線Lu,Lv,Lwの一端が上側スイッチ素子11,13,15および上側スイッチ素子11,13,15のそれぞれ還流ダイオードD1を通して互いに導通状態となる相互導通路をインバータ10における上側スイッチ素子11,13,15のオンおよび下側スイッチ素子12,14,16のオフにより形成し、(あるいは上側スイッチ素子11,13,15のオフおよび下側スイッチ素子12,14,16のオンにより形成し)、かつモータ4の相巻線Lu,Lv,Lwの他端に生じる電圧に対する全波整流回路をインバータ20の全てのスイッチ素子21~26のオフおよびそのオフに伴うスイッチ素子21~26のそれぞれ還流ダイオードD2の導通によって形成し、モータ4の回生電力をその全波整流回路を通してコンデンサC2に吸収させる。
 この回生電力吸収制御の実行により、モータ4の回生電力がインバータ10を通してコンデンサC1に加わる事態を回避することができる。つまり、コンデンサC1の容量は、コンデンサC1に生じる電圧Vc1のうちインバータ10,20のスイッチングにより生じる高周波成分を除去し得る程度の大きさで十分であり、例えば数十μF程度に抑えることができる。これにより、コンデンサC1に対する突入電流防止回路を削除することが可能となり、安全性を保ちながら、回路の小形化、簡素化に寄与する。さらに、コンデンサC1には電解コンデンサではなく、小型小容量のフィルムコンデンサを用いることができる。一方、コンデンサC2の容量は、回生電力を吸収するため、コンデンサC1の容量より大きい例えば数百μF程度の電解コンデンサが使用される。
 上記全波整流回路2、リアクトル3,コンデンサC1、インバータ10,20、コンデンサC2、制御部50、電圧検知器51、電流検知器52、55,異常検出部53,各種センサ54により、モータ4を駆動するモータ駆動装置が構成されている。
 モータ4は、例えば冷凍サイクル装置における圧縮機61の駆動用モータである。圧縮機61の圧縮機構部(図示しない)の軸とモータ4の回転軸は、直結、すなわち一体に構成されている。モータ4の回転軸の回転により、圧縮機61の圧縮機構部が動作して冷媒が圧縮される。圧縮機61の吐出口に、四方弁62を介して室外熱交換器63の一端が配管接続され、その室外熱交換器63の他端に減圧器である電動膨張弁64を介して室内熱交換器65の一端が配管接続されている。そして、室内熱交換器65の他端に上記四方弁62を介して圧縮機61の吸込口が配管接続されている。これら配管接続により、ヒートポンプ式冷凍サイクルが構成されている。室外熱交換器63の近傍に室外ファン66が配置され、室内熱交換器65の近傍に室内ファン67が配置されている。
 冷房運転時は、図1に実線矢印で示すように、圧縮機61から吐出されるガス冷媒が四方弁62を介して室外熱交換器63に流れる。室外熱交換器63に流れたガス冷媒は、外気に熱を放出して凝縮する。この室外熱交換器(凝縮器)63から流出する液冷媒は、電動膨張弁64で減圧された状態で室内熱交換器65に流れる。室内熱交換器65に流れた液冷媒は、室内空気から熱を奪って蒸発する。この室内熱交換器(蒸発器)65から流出するガス冷媒は、四方弁62を通って圧縮機61に吸い込まれる。暖房運転時は、四方弁62の流路が切換えられることにより、図1に破線矢印で示すように、圧縮機61から吐出されるガス冷媒が四方弁62を介して室内熱交換器65に流れる。室内熱交換器65に流れたガス冷媒は、室内空気に熱を放出して凝縮する。この室内熱交換器(凝縮器)65から流出する液冷媒は、電動膨張弁64で減圧されて室外熱交換器63に流れる。室外熱交換器63に流れた液冷媒は、外気から熱を奪って蒸発する。この室外熱交換器(蒸発器)63から流出するガス冷媒は、四方弁62を通って圧縮機61に吸い込まれる。
 上記四方弁62、電動膨張弁64、室外ファン66のファンモータ66M、室内ファン67のファンモータ67Mは空調コントローラ70に接続され、その空調コントローラ70に異常検出部71および各種センサ72が接続されている。異常検出部71は、上記ヒートポンプ式冷凍サイクルの異常やファンモータ66M,67Mの異常などを検出する。各種センサ72は、室内空気温度、外気温度、熱交換器温度、冷媒温度、冷凍サイクルの高圧圧力などを検知する複数種のセンサの集合体である
 空調コントローラ70は、異常検出部71の検出結果および各種センサ72の検知結果などに応じて、四方弁62、電動膨張弁64、ファンモータ66M,67Mを制御するとともに、モータ4の目標速度を制御部50に指示する。
 制御部50が実行する制御を図2のフローチャートを参照しながら説明する。
 制御部50は、インバータ10のスイッチングとインバータ20のスイッチングを互いに協調制御することによってモータ4をオープン巻線状態で駆動(オープン巻線モード)し、かつモータ4の速度が空調コントローラ70から指示される目標速度となるようインバータ10,20のスイッチングのオン,オフデューティを制御する通常運転を実行する(S1)。
 この通常運転の実行に伴い、制御部50は、電圧検知器51で検知されるコンデンサC1の電圧Vc1と予め定めた閾値Vcsとを比較する(S2)。閾値Vcsは、モータ4の回生電力(モータ4の慣性エネルギー、相巻線Lu,Lv,Lwに蓄えられる磁気エネルギー、モータ4のロータの磁石の回転に伴い相巻線Lu,Lv,Lwに誘起する電圧などに起因して生じる回生電力)がインバータ10を通してコンデンサC1に加わる状況にあるか否かを判断するためのものである。
 例えば、異常検出部53が何らかの異常を検出してモータ4の駆動を停止(保護停止)するべく、制御部50がインバータ10,20のスイッチングを停止した場合、すなわちインバータ10,20のすべてのスイッチ素子をオフした場合、モータ4のロータの回転が慣性で続くことがある。この場合、モータ4のイナーシャJと回転速度ωに応じて、“(1/2)・J・ω^2”で表わされる慣性エネルギーが発生する。この慣性エネルギーは回生電力としてインバータ10を通りコンデンサC1に加わろうとする。
一般にコンデンサで吸収可能なエネルギーは、定常時のコンデンサの両端電圧をV1、過電圧発生後のコンデンサの両端電圧をV2、コンデンサの容量をCとすると、“(1/2)・C・(V2^2-V1^2)”で表される。コンデンサの両端電圧V2がそのコンデンサが接続されている全波整流回路の定格電圧によって決まる。一方、コンデンサで吸収し得る回生電力の量はそのコンデンサの容量Cによって決まる。つまり、コンデンサの容量Cが大きければ吸収し得る回生電力の量が多くなり、コンデンサの容量Cが小さければ吸収し得る回生電力の量が少なくなる。小さい容量Cのコンデンサでは、大きな回生電力を吸収することができず、コンデンサが故障するおそれがある。
上記したように、コンデンサC1の容量は、インバータ10,20のスイッチングにより生じる高周波成分を除去し得る程度の大きさに抑えている。このため、モータ4の大きな回生電力は、コンデンサC1に加えることなく、コンデンサC1より容量が大きいコンデンサC2に吸収させる必要がある。
 そこで、コンデンサC1の電圧Vc1がコンデンサC1での定格上の許容範囲のわずかに下に設定された閾値Vcsを超えた場合(S2のYES)、制御部50は、モータ4の回生電力が生じてそれがインバータ10を通してコンデンサC1に加わる状況にあるとの判断の下に、モータ4の回生電力をコンデンサC2に吸収させる回生電力吸収制御を実行する(S3)。すなわち、制御部50は、図3に示すように、相巻線Lu,Lv,Lwの一端が上側スイッチ素子11,13,15および上側スイッチ素子11,13,15のそれぞれ還流ダイオードD1を通して互いに導通状態となる相互導通路をインバータ10における上側スイッチ素子11,13,15のオンおよび下側スイッチ素子12,14,16のオフより形成するとともに、インバータ20の全てのスイッチ素子21~26をオフする。インバータ20の全てのスイッチ素子21~26がオフすることにより、モータ4の相巻線Lu,Lv,Lwの他端に生じる電圧に対する全波整流回路がインバータ20の各回生ダイオードD2によって形成される。
 相巻線Lu,Lv,Lwの一端が上側スイッチ素子11,13,15および上側スイッチ素子11,13,15のそれぞれ還流ダイオードD1を通して互いに導通状態となる相互導通路が形成されることにより、モータ4の回生電力がインバータ10で遮断されてコンデンサC1には流れなくなる。そして、相巻線Lu,Lv,Lwの他端に生じる電圧に対する全波整流回路がインバータ20の各回生ダイオードD2で形成されることにより、モータ4の回生電力がインバータ20で直流電圧となってコンデンサC2に印加される。
 回生電力吸収制御を実行時のコンデンサC1の電圧Vc1の変化およびコンデンサC2の電圧Vc2の変化の一例を図4に示している。ここでは、3相交流電源1の交流電圧Vcが200V、閾値Vcsを約600Vに設定した例を示す。図4中、時点Aまでは、正常にオープン巻線モードでのモータ駆動が行われており、コンデンサC1の電圧Vc1は3相交流電源1の交流電圧Vcの全波整流値である約300Vとなっている。
 また、図4ではインバータ10,20の制御によってコンデンサC2の電圧Vc2もコンデンサC1の電圧Vc1とほぼ同じ300Vに制御されている例を示しているが、これ以外の電圧値でもよい。コンデンサC2の電圧Vc2は、インバータ10,20の制御によって任意の値に制御可能である。ちなみに、コンデンサC2の電圧Vc2の生成方法については、例えば、本件出願人の特許6755845号公報に記載されている。
ここで、時点Aにおいて、何らかの原因でインバータ10,20の運転が停止、もしくは急激なモータ速度の減速が生じると、モータ4の回生電力が発生する。この回生電力がコンデンサC1,C2に印加され、コンデンサC1,C2の電圧Vc1,Vc2が上昇する。そして、時点BでコンデンサC1の電圧Vc1が閾値Vcsの約600Vを超える。
コンデンサC1の電圧Vc1が閾値Vcsを超えた場合(S2のYES)、制御部50は、上述の回生電力吸収制御を実行する。この回生電力吸収制御の実行により、回生電力による電流は、コンデンサC1に流れなくなって容量の大きいコンデンサC2に流れる。このため、時点B以降はコンデンサC1の電圧Vc1は、それ以上に上昇することなく、閾値Vcsの約600Vのまま維持される。
一方、コンデンサC2の電圧Vc2は、回生電流によって増加するが、コンデンサC2が十分な容量を備えているため、ピーク時においても500Vよりも低い値に抑制される。そして、図4中、時間が0.02(秒)の付近で回生電力の発生が終了し、コンデンサC2に対しても回生電流が流れなくなる。これ以後、コンデンサC2の自然放電によってコンデンサC2の電圧Vc2は徐々に低下し始める。なお、図4で示す時間を超えて時間が経過すれば、コンデンサC1の電圧Vc1も徐々に低下し、正常運転時と同じ約300Vまで低下することになる。
 このように、モータ4の回生電力をコンデンサC1に加えることなくコンデンサC2に吸収させることにより、コンデンサC1の電圧Vc1が急峻に増加して過電圧となる不具合を解消することができる。過電圧が発生しないので、コンデンサC1や全波整流回路2などの電気部品の破壊を防ぐことができる。
 仮に、過電圧への対処としてコンデンサC1の容量を大きくすると、3相交流電源1の投入時に大きな突入電流がコンデンサC1に流れる不具合を生じるとともに、その突入電流への対処として突入電流防止回路を採用しなければならない。しかしながら、モータ4の回生電力をコンデンサC1には加えることなくコンデンサC2に吸収させるので、コンデンサC1の容量を大きくする処置は不要であり、よって突入電流がコンデンサC1に流れる不具合を回避することができる。三相交流電源1の投入時にインバータ10の全てのスイッチ素子11~16をオフしておくことで、突入電流がコンデンサC2に流れる不具合も生じない。
 突入電流が流れないので、突入防止回路の採用が不要であり、リアクトル3の容量を低減することも可能である。これにより、モータ駆動装置の回路規模をできるだけ小型化することができる。
 コンデンサC2の電圧Vc2については、モータ4からインバータ20への入力電力を制御することで、任意の値に調整することができる。これにより、コンデンサC2およびインバータ20から瞬時に有効電力を出力してモータ4の脈動を抑制することが可能であり、コンデンサC2およびインバータ20から瞬時に無効電力を出力することでモータ4の運転速度範囲を拡大することも可能である。
 続いて、回生電力吸収制御の実行に後、制御部50は、回生電力吸収制御の解除条件の成立を判定する(S4)。解除条件の成立として、例えば、予め定めた一定時間の経過、異常検出部53による異常検出の解除(保護停止の解除)、空調コントローラ70から指示される目標速度の変更などがある。なお、圧縮機61は冷媒を高圧まで圧縮するために高いトルクが必要な高負荷であり、圧縮機61を駆動するモータ4への通電が停止されると、その後は慣性で回転する時間は極めて短い。このため、回生電力吸収制御の解除の判断基準として時間を用いる場合は、回生電力吸収制御の開始から0.1秒もあれば、十分である。
 なお、ステップS2において電圧Vc1が閾値Vcs以下の場合(S2のNO)、制御部50は、モータ4の回生電力が生じる状況ではないとの判断の下に、通常運転を継続する(S1)。 上記実施形態では、回生電力吸収制御において、図3に示すように相巻線Lu,Lv,Lwの一端が上側スイッチ素子11,13,15およびその上側スイッチ素子11,13,15のそれぞれ還流ダイオードD1を通して互いに導通状態となる相互導通路をインバータ10における上側スイッチ素子11,13,15のオンおよび下側スイッチ素子12,14,16のオフにより形成したが、それに限らず、図5に示すように相巻線Lu,Lv,Lwの一端が下側スイッチ素子12,14,16およびその下側スイッチ素子12,14,16のそれぞれ還流ダイオードD1を通して互いに導通状態となる相互導通路をインバータ10における上側スイッチ素子11,13,15のオフおよび下側スイッチ素子12,14,16のオンにより形成してもよい。このスイッチングパターンでも回生電力をコンデンサC2に吸収させることができる。
 [2]第2実施形態について説明する。
 第1実施形態においては、回生電力吸収制御の開始の判定を、コンデンサC1の電圧Vc1の上昇で判定したが、第2実施形態では、制御部50は、回生電力吸収制御を、モータ4の速度Hの低下量“-ΔH”が予め定めた閾値“-ΔHs”を超えた場合に実行する。他の構成は第1実施形態と同じである。
 制御部50は、図6のフローチャートに示すように、モータ4の速度が空調コントローラ70から指示される目標速度となるようインバータ10のスイッチングを制御する通常運転に伴い(S1)、モータ4の速度Hの低下量“-ΔH”と予め定めた閾値“-ΔHs”とを比較する(S2a)。モータ4の速度Hの低下量“-ΔH”は、空調コントローラ70から指示される目標速度の低下量に相当する。閾値“-ΔHs”は、目標速度の急減(インバータ10の出力周波数の急減)がモータ4の相巻線Lu,Lv,Lwに誘起電圧(回生電力)を生じさせる状況にあるか否かを判断するためのものである。
 例えば、目標速度が急減してもそれまでの目標速度に応じたロータの慣性回転が続く場合、モータ4の回生エネルギーが発生する。この回生エネルギーがモータ4の回生電力としてインバータ10およびコンデンサC1に加わろうとする。
 速度Hの低下量“-ΔH”が閾値“-ΔHs”以下の場合(S2aのNO)、制御部50は、モータ4の回生電力が生じる状況ではないとの判断の下に、通常運転を継続する(S1)。
 速度Hの低下量“-ΔH”が閾値“-ΔHs”を超えた場合(S2aのYES)、制御部50は、モータ4の回生電力が生じる状況にあるとの判断の下に、回生電力吸収制御を実行する(S3)。この回生電力吸収制御は第1実施形態の回生電力吸収制御と同じであり、その回生電力吸収制御の実行により得られる効果も第1実施形態と同じである。なお、ここではモータ4の速度Hの低下量に空調コントローラ70から指示される目標速度の低下量としたが、実際のモータ速度を検出もしくは推定して、このモータ4の実速度の低下量を上述の速度Hに置き換えてもよい。
 回生電力吸収制御の実行に伴い、制御部50は、回生電力吸収制御の解除条件の成立を判定する(S4)。解除条件の成立として、予め定めた一定時間の経過、空調コントローラ70から指示される目標速度の変更などがある。
 この方式によれば、第1の実施形態におけるコンデンサC1の電圧Vc1が閾値Vcsを超えるよりも前に回生エネルギーの発生を検出もしくは予測することができる。但し、この方式はモータ4の回転数の急減の場合にしか対応できないため、第1実施形態と組み合わせて実行することが望ましい。
 [3]第3実施形態について説明する。
 第3実施形態として、制御部50は、回生電力吸収制御をインバータ10からモータ4の相巻線Lu,Lv,Lwへの供給電力Pが負の値になった場合に実行するとともに、回生電力吸収制御をインバータ10からモータ4の相巻線Lu,Lv,Lwへの供給電力Pの低下量“-ΔP”が予め定めた閾値“-ΔPs”を超えた場合にも実行する。他の構成は第1実施形態と同じである。
 制御部50は、図7のフローチャートに示すように、モータ4の速度が空調コントローラ70から指示される目標速度となるようインバータ10のスイッチングを制御する通常運転に伴い(S1)、インバータ10から相巻線Lu,Lv,Lwへの供給電力Pをインバータ10の出力周波数に対応するインバータ10の出力電圧および電流検知器52で検知されるモータ電流(負荷電流)に基づいて算出し、かつ算出した供給電力Pの低下方向の変化がある場合にその低下量“-ΔP”を算出する(S21)。
 そして、制御部50は、算出した供給電力Pが負の値であるか否かを判定する(S22)。供給電力Pは、モータ4の回生電力が生じていない場合は正の値となり、モータ4の回生電力が生じていてもその回生電力より大きければ正の値となるが、モータ4の回生電力より小さい場合は負の値となる。
 供給電力Pが負の値でない場合(S1のYES)、制御部50は、上記算出した低下量“-ΔP”と予め定めた閾値“-ΔPs”とを比較する(S23)。閾値“-ΔPs”は、目標速度の急減(インバータ10の出力周波数の急減)がモータ4の回生電力を生じさせる状況にあるか否かを判断するためのものである。
 例えば、目標速度が急減してもそれまでの目標速度に応じたロータの慣性回転が続く場合、モータ4の回生エネルギーが発生する。この回生エネルギーがモータ4の回生電力としてインバータ10およびコンデンサC1に加わろうとする。
 供給電力Pの低下量“-PH”が閾値“-ΔPs”以下の場合(S23のNO)、制御部50は、モータ4の回生電力が生じる状況ではないとの判断の下に、通常運転を継続する(S1)。
 供給電力Pの低下量“-P”が閾値“-ΔPs”を超えた場合(S23のYES)、制御部50は、モータ4の回生電力が生じる状況にあるとの判断の下に、回生電力吸収制御を実行する(S3)。この回生電力吸収制御は第1実施形態の回生電力吸収制御と同じであり、その回生電力吸収制御の実行により得られる効果も第1実施形態と同じである。
 回生電力吸収制御の実行に伴い、制御部50は、回生電力吸収制御の解除条件の成立を判定する(S4)。解除条件の成立として、予め定めた一定時間の経過、空調コントローラ70から指示される目標速度の変更などがある。
 [4]第4実施形態について説明する。
 第4実施形態として、制御部50は、回生電力吸収制御を、モータ4に対する停止指示が空調コントローラ70からあった場合に実行する。他の構成は第1実施形態と同じである。
 制御部50は、図8のフローチャートに示すように、モータ4の速度が空調コントローラ70から指示される目標速度となるようインバータ10のスイッチングを制御する通常運転に伴い(S1)、モータ4に対する停止指示を監視する(S2b)。モータ4に対する停止指示とは、空調コントローラ70からの停止指示、異常検出部53が何らかの異常を検出した場合の停止指示(保護停止)、電流検知器52で検知されるモータ電流が異常上昇した場合に制御部50が自ら発する停止指示(過電流異常の停止指示)などである。なお、異常検出部53が検出する異常として、三相交流電源1の交流電圧の異常上昇や異常低下、三相交流電源1の交流電流の異常、モータ4の脱調などがある。
 モータ4に対する停止指示がない場合(S2bのNO)、制御部50は、モータ4の回生電力が生じる状況ではないとの判断の下に、通常運転を継続する(S1)。
 モータ4に対する停止指示があった場合、制御部50はインバータ10のスイッチングを直ちに停止するが、モータ4のロータが慣性回転を続けて回生エネルギーを発生することがある。この回生エネルギーが回生電力として相巻線Lu,Lv,Lwからインバータ10およびコンデンサC1に加わろうとする。
 そこで、制御部50は、モータ4に対する停止指示があった場合(S2bのYES)、モータ4の回生電力が生じる可能性が高い状況にあるとの判断の下に、回生電力吸収制御を実行する(S3)。この回生電力吸収制御は第1実施形態の回生電力吸収制御と同じであり、その回生電力吸収制御の実行により得られる効果も第1実施形態と同じである。
 回生電力吸収制御の実行に伴い、制御部50は、回生電力吸収制御の解除条件の成立を判定する(S4)。解除条件の成立として、モータ4に対する停止指示の解除、予め定めた一定時間の経過、空調コントローラ70から指示される目標速度の変更などがある。
 [5]第5実施形態について説明する。
 図9に示すように、コンデンサC2の両端にインバータ(第3インバータ)30の正側ラインP3と負側ラインN3が接続され、そのインバータ30の3相端子Cu,Cv,Cwに図1における室内ファン67のファンモータ(3相の永久磁石同期モータ)67Mが接続されている。さらに、コンデンサC2の両端にインバータ(第4インバータ)40の正側ラインP4と負側ラインN4が接続され、そのインバータ40の3相端子Du,Dv,Dwに図1における室外ファン68のファンモータ(3相の永久磁石同期モータ)68Mが接続されている。
 この構成によれば、コンデンサC2に吸収した回生電力をファンモータ67M,68Mの駆動電力として有効に活用することができる。他の構成および効果は、第1実施形態と同じである。
 以上説明した第1実施形態から第5実施形態は、それぞれ回生電力の発生もしくは発生予測を行うに際し、異なる判定基準を用いた例を示している。これらの各実施形態における判定基準は、それぞれを適宜取捨選択して組み合わせて用いてもよい。
 上記各実施形態および変形例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な各実施形態および変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、書き換え、変更を行うことができる。これら実施形態や変形は、発明の範囲は要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
 1…三相交流電源、2…全波整流回路、3…リアクトル、4…オープン巻線モータ、Lu,Lv,Lw…相巻線、C1…コンデンサ(第1コンデンサ)、10…インバータ(第1インバータ)、20…インバータ(第2インバータ)、C2…コンデンサ(第2コンデンサ)、50…制御部、61…圧縮機、62…四方弁、63…室外熱交換器、65…室内熱交換器、66…室外ファン、67…室内ファン、70…空調コントローラ。

Claims (8)

  1.  互いに非接続状態の複数の相巻線を有するモータのモータ駆動装置であって、
     交流電源の電圧を整流する整流回路と、
     前記整流回路の端子に接続された第1コンデンサと、
     複数の第1スイッチ素子とこの第1スイッチ素子のそれぞれに逆並列接続された第1ダイオードを含み、前記第1コンデンサと前記各相巻線の一端との間に接続された第1インバータと、
     複数の第2スイッチ素子とこの第2スイッチ素子のそれぞれに逆並列接続された第2ダイオードを含み、前記各相巻線の他端に接続された第2インバータと、
     前記第2インバータを介して前記各相巻線の他端に接続された第2コンデンサと、
     前記各相巻線の一端が互いに導通状態となる相互導通路を前記第1インバータで形成し、かつ前記各相巻線の他端に生じる電圧に対する整流回路を前記第2インバータで形成し、前記モータの回生電力を前記形成した整流回路を通して前記第2コンデンサに吸収させる回生電力吸収制御を実行する制御部と、
     を備えるモータ駆動装置。
  2.  前記第1コンデンサの容量は、前記第1コンデンサに生じる電圧のうち、前記第1インバータおよび前記第2インバータのスイッチングにより生じる高周波成分を除去し得る程度の大きさであり、
     前記第2コンデンサの容量は、前記第1コンデンサの容量より大きい、
     請求項1に記載のモータ駆動装置。
  3.  前記制御部は、前記第1コンデンサの電圧が閾値を超えた場合に前記回生電力吸収制御を実行する、
     請求項1に記載のモータ駆動装置。
  4.  前記制御部は、前記モータの速度の低下量が閾値を超えた場合に前記回生電力吸収制御を実行する、
     請求項1または3のいずれかに記載のモータ駆動装置。
  5.  前記制御部は、前記第1インバータから前記各相巻線への供給電力が負の値になった場合に前記回生電力吸収制御を実行するとともに、前記第1インバータから前記各相巻線への供給電力の低下量が閾値を超えた場合に前記回生電力吸収制御を実行する、
     請求項1または3のいずれかに記載のモータ駆動装置。
  6.  前記制御部は、前記モータに対する停止指示があった場合に前記回生電力吸収制御を実行する、
     請求項1または3のいずれかに記載のモータ駆動装置。
  7.  前記第2コンデンサの電圧を他のモータの駆動用電力に変換する第3インバータをさらに備える、
     請求項1に記載のモータ駆動装置。
  8.  請求項1に記載のモータ駆動装置を備える冷凍サイクル装置であって、
     前記モータにより駆動され冷媒を吸込んで圧縮し吐出する圧縮機を含み、この圧縮機の吐出冷媒を四方弁、凝縮器、減圧器、および蒸発器に通して前記圧縮機の吸込み側に戻すヒートポンプ式冷凍サイクル、
     を備える冷凍サイクル装置。
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WO2007111018A1 (ja) * 2006-03-27 2007-10-04 Mitsubishi Electric Corporation 電力変換装置
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