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WO2024262574A1 - 光学素子駆動装置、カメラモジュール及びカメラ搭載装置 - Google Patents

光学素子駆動装置、カメラモジュール及びカメラ搭載装置 Download PDF

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WO2024262574A1
WO2024262574A1 PCT/JP2024/022397 JP2024022397W WO2024262574A1 WO 2024262574 A1 WO2024262574 A1 WO 2024262574A1 JP 2024022397 W JP2024022397 W JP 2024022397W WO 2024262574 A1 WO2024262574 A1 WO 2024262574A1
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WO
WIPO (PCT)
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optical element
driving device
axis direction
optical axis
element driving
Prior art date
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Pending
Application number
PCT/JP2024/022397
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English (en)
French (fr)
Inventor
彪 張
志栄 洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsumi Electric Co Ltd
Original Assignee
Mitsumi Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Mitsumi Electric Co Ltd filed Critical Mitsumi Electric Co Ltd
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    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/04Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B17/00Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/02Bodies
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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03B30/00Camera modules comprising integrated lens units and imaging units, specially adapted for being embedded in other devices, e.g. mobile phones or vehicles
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    • G03B9/00Exposure-making shutters; Diaphragms
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/57Mechanical or electrical details of cameras or camera modules specially adapted for being embedded in other devices

Definitions

  • the driving magnets 31A to 31D are fixed to the magnet holder 12, for example, by adhesion.
  • the driving magnets 31A to 31D have a substantially isosceles trapezoidal shape in a plan view. This allows the space at the corners of the magnet holder 12 to be used effectively.
  • the driving magnets 31A to 31D are arranged so as to be spaced apart in the radial direction from the AF coil 13 and spaced apart in the optical axis direction from the OIS coils 32A to 32D.
  • the driving magnets 31A to 31D are magnetized so as to form a magnetic field that crosses the AF coil 13 in the radial direction and crosses the OIS coils 32A to 32D in the optical axis direction.
  • the upper elastic support portion 15 has six upper spring elements consisting of a first upper spring element 151 to a sixth upper spring element 156.
  • first upper spring element 151 to the sixth upper spring element 156 when they are not distinguished from each other, they will be referred to as "upper spring elements 151 to 156".
  • the upper spring elements 151 to 156 are made of leaf springs, and are arranged on the magnet holder 12 so as not to come into contact with each other.
  • the upper spring elements 151 to 156 are formed, for example, by etching a single piece of sheet metal. The detailed configuration of the upper elastic support portion 15 will be described later.
  • the FPC 51 is a circuit board on which the driver IC 52 and capacitor 53 are mounted.
  • the FPC 51 is formed, for example, by laminating a thin insulating layer such as a resin film and a metal layer such as copper foil.
  • the metal layer forms circuit wiring such as signal lines and power lines.
  • the upper spring elements 151-154, the lower spring elements 161, 162, the driver IC 52, etc. are electrically connected to the circuit wiring of the FPC 51.
  • the FPC 51 has power input terminals 511, 512, signal input terminals 513, 514, and power output terminals 515, 516.
  • the OIS fixing unit 20 includes, for example, a base 21 and OIS coils 32A to 32D.
  • the base 21 has a rectangular shape in a plan view, with a circular opening 211 formed in the center.
  • an image sensor board 301 on which an image sensor 302 is mounted is disposed on the imaging side of the base 21 in the optical axis direction.
  • the wiring metal fittings 23 are embedded in the base 21, for example, by insert molding.
  • the wiring metal fittings 23 are electrically connected to the wiring pattern of the image sensor board 301, and form a power supply line for supplying power to the OIS coils 32A-32D and the magnetic sensor (not shown), as well as a signal line for the detection signal output from the magnetic sensor.
  • a magnetic sensor may be mounted on the base 21.
  • the magnetic sensor is, for example, a Hall element or a TMR sensor, and is disposed in a position facing the drive magnets 31B and 31C in the optical axis direction.
  • the magnetic sensor is, for example, disposed in the air-core portion of the OIS coils 32B and 32C.
  • the OIS support section 40 is composed of multiple wire members.
  • the OIS support section 40 is composed of eight suspension wires, a first suspension wire 41 to an eighth suspension wire 48.
  • first suspension wire 41 to the eighth suspension wire 48 are not distinguished from each other, they will be referred to as "suspension wires 41 to 48.”
  • the suspension wires 41-48 are arranged in pairs at the four corners of a rectangular shape in a plan view.
  • the suspension wires 41-48 are linear members extending in the optical axis direction, and elastically deform as the OIS movable part 10 swings.
  • One end (the end on the light receiving side in the optical axis direction, the upper end) of the suspension wires 41-48 is fixed to the OIS movable part 10, and the other end (the end on the image forming side in the optical axis direction) is fixed to the OIS fixed part 20.
  • the suspension wires 41-48 are electrically and mechanically connected to the upper elastic support part 15 of the OIS movable part 10 and the wiring fittings 23 of the OIS fixed part 20.
  • the first suspension wire 41 functions as a common signal line that supplies a clock signal to the AF drive circuit board unit 50 and the blade drive device 4.
  • the second suspension wire 42 functions as an AF power supply line that supplies positive power to the AF drive circuit board unit 50.
  • the third suspension wire 43 functions as an AF signal line that supplies a data signal to the AF drive circuit board unit 50.
  • the fourth suspension wire 44 functions as a common power supply line that supplies negative power (ground) to the AF drive circuit board unit 50 and the blade drive device 4.
  • One of the fifth suspension wire 45 and the sixth suspension wire 46 functions as a blade drive power supply line that supplies positive power to the blade drive device 4.
  • One of the seventh suspension wire 47 and the eighth suspension wire 48 functions as a blade drive signal line that supplies a data signal to the blade drive device 4.
  • Figures 7A and 7B are top views showing the configuration of the upper elastic support part 15.
  • Figure 7B shows the state in which the upper elastic support part 15 is attached to the lens holder 11 and the magnet holder 12.
  • the upper elastic support part 15 has six upper spring elements 151 to 156.
  • the upper spring elements 151 to 156 are positioned with respect to the lens holder 11 and the magnet holder 12 and fixed, for example, by adhesion.
  • the first upper spring element 151 has a magnet holder fixing portion 151a, a lens holder fixing portion 151b, an arm portion 151c, a wire connection portion 151d, a blade drive terminal connection portion 151e, and a board connection portion 151f.
  • the first upper spring element 151 together with the first suspension wire 41, functions as a common signal line that supplies a clock signal to the AF drive circuit board portion 50 and the blade drive device 4.
  • the second upper spring element 152 has a magnet holder fixing portion 152a, a wire connection portion 152d, and a board connection portion 152f.
  • the second upper spring element 152 does not function as an AF support portion.
  • the third upper spring element 153 has a magnet holder fixing portion 153a, a wire connection portion 153d, and a board connection portion 153f.
  • the third upper spring element 153 does not function as an AF support portion.
  • the fourth upper spring element 154 has a magnet holder fixing portion 154a, a lens holder fixing portion 154b, an arm portion 154c, a wire connection portion 154d, a blade drive terminal connection portion 154e, and a board connection portion 154f.
  • the fifth upper spring element 155 has a magnet holder fixing portion 155a, a lens holder fixing portion 155b, an arm portion 155c, a wire connection portion 155d (two locations), and a blade drive terminal connection portion 155e.
  • the sixth upper spring element 156 has a magnet holder fixing portion 156a, a lens holder fixing portion 156b, an arm portion 156c, a wire connection portion 156d (two locations), and a blade drive terminal connection portion 156e.
  • the sixth upper spring element 156 together with the seventh suspension wire 47 or the eighth suspension wire 48, functions as a blade drive signal line that supplies a data signal to the blade drive device 4.
  • the magnet holder fixing parts 151a to 156a are parts that are fixed to the magnet holder 12, and have a shape that corresponds to the upper spring fixing part (symbol omitted) on the upper surface of the magnet holder 12.
  • Lens holder fixing parts 151b, 154b to 156b are parts that are fixed to the lens holder 11, and have a shape that corresponds to the upper spring fixing part (reference number omitted) on the upper surface of the lens holder 11.
  • Lens holder fixing parts 151b, 154b to 156b are displaced together with the lens holder 11 when the lens holder 11 moves in the optical axis direction.
  • the wire connection parts 151d to 154d are connected to the suspension wires 41 to 44.
  • the wire connection parts 155d (two locations) of the fifth upper spring element 155 are connected to the fifth suspension wire 45 and the sixth suspension wire 46.
  • the wire connection parts 156d (two locations) of the sixth upper spring element 156 are connected to the seventh suspension wire 47 and the eighth suspension wire 48.
  • the board connection portion 151f is electrically and mechanically connected to the signal input terminal 513 of the FPC 51.
  • the board connection portion 152f is electrically and mechanically connected to the power input terminal 511 of the FPC 51.
  • the board connection portion 153f is electrically and mechanically connected to the signal input terminal 514 of the FPC 51.
  • the board connection portion 154f is electrically and mechanically connected to the power input terminal 512 of the FPC 51.
  • the lower spring elements 161 and 162 each have a magnet holder fixing portion 161a and 162a, a lens holder fixing portion 161b and 162b, an arm portion 161c and 162c, a board connection portion 161d and 162d, and a coil connection portion 161e and 162e.
  • the magnet holder fixing parts 161a and 162a are parts that are fixed to the magnet holder 12 and have a shape that corresponds to the magnet holder fixing part (symbol omitted) on the underside of the magnet holder 12.
  • the lower spring elements 161, 162 are positioned relative to the lens holder 11 and the magnet holder 12, and are fixed, for example, by adhesive.
  • the sixth upper spring element 156 is electrically connected to the seventh suspension wire 47, the eighth suspension wire 48, and the blade drive device 4. Therefore, a data signal for driving the blades is supplied to the blade drive device 4 from the seventh suspension wire 47 or the eighth suspension wire 48 via the sixth upper spring element 156.
  • the lower spring elements 161 and 162 are also electrically connected to the FPC 151 and the AF coil 13. Therefore, power is supplied from the AF drive circuit board unit 50 to the AF coil 13 via the lower spring elements 161 and 162.
  • insulating portion 157 is formed by a convex piece of magnet holder 12.
  • the convex piece is formed on the upper surface of magnet holder 12 so as to protrude toward the space between third upper spring element 153 and fourth upper spring element 154.
  • the convex piece which is a hard structure, physically isolates third upper spring element 153 and fourth upper spring element 154. Even if vibration occurs in third upper spring element 153 or fourth upper spring element 154, it collides with insulating portion 157 made of the convex piece, so contact with the other can be reliably avoided.
  • the insulating portion 157 is made of an elastic adhesive.
  • a moisture-curing adhesive such as a silicone-based adhesive or a xyl-terminated polymer-based adhesive can be used as the elastic adhesive.
  • the elastic adhesive penetrates between the third upper spring element 153 and the fourth upper spring element 154, and by curing, the third upper spring element 153 and the fourth upper spring element 154 are physically isolated. Even if vibration occurs in the third upper spring element 153 or the fourth upper spring element 154, the relative positional relationship between the two is maintained by the insulating portion 157 made of elastic adhesive, so that contact with the other can be reliably avoided.
  • the insulating portion 157 made of elastic adhesive functions as a damper, so that vibration and excessive displacement of the third upper spring element 153 and the fourth upper spring element 154 can be suppressed.
  • the insulating section 157 is not limited to the above configuration as long as it can reliably insulate adjacent upper spring elements.
  • closed-loop control is performed based on the detection signal of the built-in position detection sensor 54.
  • the closed-loop control method there is no need to take into account the hysteresis characteristics of the voice coil motor, and it is possible to directly detect that the position of the lens holder 11 has stabilized. Furthermore, it is also compatible with autofocus using the image plane detection method. This results in high response performance and allows for faster autofocus operations.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of the blade drive device 4. As shown in FIG.
  • the frame 410 has, for example, a cylindrical frame main body (symbol omitted) and an opening forming part (symbol omitted) that protrudes inward from the upper edge of the frame main body to form an opening.
  • the slider 420 is a cylindrical rotating body that is housed in the frame main body.
  • a blade drive part (not shown) rotates the slider 420 relative to the frame 410.
  • the first wiring metal fitting 451 to the fourth wiring metal fitting 454 are embedded in the power supply base 450 by, for example, insert molding.
  • the first wiring metal fitting 451 to the fourth wiring metal fitting 454 are electrically connected to the blade drive unit.
  • the first wiring metal fitting 451 to the fourth wiring metal fitting 454 are also electrically connected to the first upper spring element 151 and the fourth upper spring element 154 to the sixth upper spring element 156 of the optical element drive device 1, respectively.
  • the aperture blades 460 are composed of, for example, six blade members.
  • the aperture blades 460 are attached so as to straddle the frame 410 and the slider 420, and move in conjunction with the rotation of the slider 420 to open and close the opening of the frame 410.
  • the retaining cover 470 is positioned on the light receiving side of the aperture blade 460 in the optical axis direction, and prevents the aperture blade 460 from falling off.
  • Power and control signals (clock signal and data signal) are supplied to the first wiring metal fitting 451 to the fourth wiring metal fitting 454 of the power supply base 450 via the first upper spring element 151 and the fourth upper spring element 154 to the sixth upper spring element 156 of the optical element driving device 1.
  • the blade driving unit is driven based on the supplied power and control signal, and the slider 420 rotates relative to the frame 410.
  • the diaphragm blade 460 moves in conjunction with the rotation of the slider 420, and the opening of the frame 410 is opened and closed, thereby adjusting the amount of light entering the lens unit 2.
  • the optical element driving device 1 has the following features, either alone or in any suitable combination:
  • the optical element driving device 1 is an optical element driving device that can be used together with a blade driving device 4 that adjusts the amount of light incident on a lens portion 2 (optical element), and includes a cylindrical magnet holder 12 (container) having a rectangular shape in a planar view seen from the optical axis direction, a lens holder 11 (holding body) that is arranged inside the magnet holder 12 and can hold the lens portion 2, a base 21 (fixed body) that is arranged spaced apart on the optical axis direction imaging side (one side in the optical axis direction) from the lens holder 11 and the magnet holder 12, an upper elastic support portion 15 (first support portion) that supports the lens holder 11 relative to the magnet holder 12 so as to be movable in the optical axis direction, an OIS support portion 40 (second support portion) that supports the magnet holder 12 relative to the base 21 so as to be movable in a direction perpendicular to the optical axis direction, and driving magnets 31A-31D and an AF coil
  • the upper elastic support portion 15 (first support portion) is composed of a first upper spring element 151 to a sixth upper spring element 156 (plurality of leaf spring members), and the OIS support portion 40 (second support portion) is composed of a first suspension wire 41 to an eighth suspension wire 48 (plurality of wire members), and the first upper spring element 151 to the sixth upper spring element 156 are connected to one of the plurality of suspension wires and include the first upper spring element 151, the fourth upper spring element 154 to the sixth upper spring element 156 (first spring members) which are connected to the first wiring fitting 451 to the fourth wiring fitting 454 (electrical system) of the blade drive device 4.
  • the first suspension wire 41 to the eighth suspension wire 48 (multiple suspension wires) are arranged in pairs at the four corners of the rectangular shape of the magnet holder 12.
  • the optical element driving device 1 uses a wire group consisting of the first suspension wire 41 to the eighth suspension wire 48 and a plurality of leaf spring members consisting of the first upper spring element 151 to the sixth upper spring element 156 to ensure multiple power supply paths for driving the AF driving unit and the blade driving unit with a simple wiring structure. This makes it possible to accommodate a variety of layouts, greatly improving the freedom of design.
  • an insulating section 157 is provided that physically isolates the two leaf spring members. This ensures that two adjacent leaf spring members that form different power supply paths are insulated from each other.
  • the insulating portion 157 is a convex piece formed on the magnet holder 12 (housing) so as to protrude toward the space between the two spring members.
  • the insulating section 157 is a resin member formed to straddle the two spring members. This allows the spring members to be insulated from each other and prevents excessive displacement of the spring members.
  • the optical element driving device 1 includes a circuit board section 50 on which a position detection sensor 54 (detection section) is mounted to detect the position of the lens holder 11 (holding body) in the optical axis direction, and the first upper spring element 151 to the sixth upper spring element 156 (multiple leaf spring members) are connected to one of the first suspension wire 41 to the eighth suspension wire 48 (multiple wire members), and include the first upper spring element 151 to the fourth upper spring element 154 (second leaf spring member) connected to the circuit board section 50.
  • a position detection sensor 54 detection section
  • the first upper spring element 151 to the sixth upper spring element 156 are connected to one of the first suspension wire 41 to the eighth suspension wire 48 (multiple wire members)
  • the first upper spring element 151 to the fourth upper spring element 154 second leaf spring member
  • the first upper spring element 151 and the fourth upper spring element 154 also serve as the second leaf spring member, and supply a negative power source or a clock signal to the first wiring fitting 451 to the fourth wiring fitting 454 (electrical system) and the AF driving circuit board unit 50. This allows part of the power supply path to be shared, simplifying the wiring structure.
  • a smartphone M has been described as an example, but the present invention can be applied to a camera-mounted device having a camera module and an image processing unit that processes image information obtained by the camera module.
  • Camera-mounted devices include information devices and transport equipment.
  • Information devices include, for example, camera-equipped mobile phones, notebook computers, tablet terminals, portable game consoles, web cameras, and camera-equipped in-vehicle devices (for example, rear monitor devices and drive recorder devices).
  • Transport equipment includes, for example, automobiles and drones (unmanned aerial vehicles).
  • FIGS. 11A and 11B are diagrams showing an automobile V as a camera-mounted device equipped with an in-vehicle camera module VC (Vehicle Camera).
  • FIG. 11A is a front view of the automobile V
  • FIG. 11B is a rear oblique view of the automobile V.
  • the automobile V is equipped with the camera module A described in the above embodiment as the in-vehicle camera module VC.
  • the in-vehicle camera module VC is attached, for example, to the windshield facing forward, or to the rear gate facing backward.
  • This in-vehicle camera module VC is used for backup monitors, drive recorders, collision avoidance control, automatic driving control, etc.
  • the optical element driving device 1 that drives the lens unit 2 as an optical element has been described, but the optical element to be driven may be an optical element other than a lens, such as a mirror or a prism.
  • the present invention can also be applied to an optical element driving device that drives an image sensor as an optical element, for example.
  • the optical element driving device 1 has an AF function, but it may also have a function to move the lens unit 2 in the Z-axis direction, such as a zoom function, in addition to the AF function.
  • the structure of the electrical system shown in the embodiment for example the shape and arrangement of the first upper spring element 151 to the sixth upper spring element 156, are not particularly limited and can be modified as appropriate.
  • Optical element driving device 2 Lens unit 11
  • Magnet holder (container) 13 AF coil (drive unit) 31A to 31D Driving magnet (driving part) 15
  • Base (fixed body) 40
  • OIS support part (second support part) 41-48 Suspension wire (wire member) 50
  • Circuit board portion 54

Landscapes

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  • Signal Processing (AREA)
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Abstract

光学素子駆動装置及び羽根駆動装置への給電経路を簡易な配線構造で実現できる光学素子駆動装置、カメラモジュール及びカメラ搭載装置を提供する。光学素子駆動装置は、光学素子に入射する光量を調整する羽根駆動装置とともに使用可能な光学素子駆動装置であって、光軸方向から見た平面視で矩形形状を有する筒状の収容体と、収容体の内側に配置され、光学素子を保持可能な保持体と、収容体及び保持体に対して、光軸方向の一方側に離間して配置される固定体と、収容体に対して保持体を、光軸方向に移動可能に支持する第1支持部と、固定体に対して収容体を、光軸方向に直交する光軸直交方向に移動可能に支持する第2支持部と、保持体を光軸方向に移動させる駆動部と、を備える。第1支持部は、複数の板バネ部材で構成され、第2支持部は、複数のワイヤー部材で構成され、複数の板バネ部材は、複数のワイヤー部材のうちの1本と接続されるとともに、羽根駆動装置の電気系統と接続される第1バネ部材を含む。

Description

光学素子駆動装置、カメラモジュール及びカメラ搭載装置
 本発明は、光学素子駆動装置、カメラモジュール及びカメラ搭載装置に関する。
 一般に、スマートフォンやドローン等のカメラ搭載装置には、小型のカメラモジュール(光学装置)が搭載されている。ドローンとは、遠隔操作又は自動制御により飛行させることができる無人航空機であり、マルチコプターと呼ばれるものもある。
 カメラモジュールには、レンズ等の光学素子を駆動する光学素子駆動装置が使用される。光学素子駆動装置は、例えば、光学素子(例えば、レンズ)を光軸方向に移動させ、被写体を撮影するときのピント合わせを自動的に行うオートフォーカス機能(以下、「AF機能」と称する、AF:Auto Focus)及び撮影時に生じる振れ(振動)を光学的に補正して画像の乱れを軽減する振れ補正機能(以下、「OIS機能」と称する、OIS:Optical Image Stabilization)を有する。
 また、近年では、光学素子駆動装置とともに、光学素子に入射する光量を調整可能な羽根駆動装置を備えるカメラモジュールの開発も進められている(例えば、特許文献1参照)。羽根駆動装置は、例えば、固定体と、固定体に対して回動可能な回転体と、回転体の回動に連動して開口を開閉するように動く絞り羽根と、回転体を駆動する駆動部と、を備える。
特開2020-122915号公報
 上述した羽根駆動装置及び光学素子駆動装置を備えるカメラモジュールにおいては、羽根駆動装置及び光学素子駆動装置のそれぞれに電力及び制御信号を供給する必要がある。そのため、配線構造が複雑になり、レイアウト設計が著しく制限される虞がある。
 本発明の目的は、光学素子駆動装置及び羽根駆動装置への給電経路を簡易な配線構造で実現できる光学素子駆動装置、カメラモジュール及びカメラ搭載装置を提供することである。
 本発明に係る光学素子駆動装置は、
 光学素子に入射する光量を調整する羽根駆動装置とともに使用可能な光学素子駆動装置であって、
 光軸方向から見た平面視で矩形形状を有する筒状の収容体と、
 前記収容体の内側に配置され、光学素子を保持可能な保持体と、
 前記収容体及び前記保持体に対して、前記光軸方向の一方側に離間して配置される固定体と、
 前記収容体に対して前記保持体を、前記光軸方向に移動可能に支持する第1支持部と、
 前記固定体に対して前記収容体を、前記光軸方向に直交する光軸直交方向に移動可能に支持する第2支持部と、
 前記保持体を前記光軸方向に移動させる駆動部と、を備え、
 前記第1支持部は、複数の板バネ部材で構成され、
 前記第2支持部は、複数のワイヤー部材で構成され、
 複数の前記板バネ部材は、複数の前記ワイヤー部材のうちの1本と接続されるとともに、前記羽根駆動装置の電気系統と接続される第1バネ部材を含む。
 本発明に係るカメラモジュールは、
 上記の光学素子駆動装置と、
 前記光学素子を用いて被写体像を撮像する撮像部と、
 前記羽根駆動装置と、を備える。
 本発明に係るカメラ搭載装置は、
 情報機器又は輸送機器であるカメラ搭載装置であって、
 上記のカメラモジュールを備える。
 本発明によれば、光学素子駆動装置及び羽根駆動装置への給電経路を簡易な配線構造で実現することができる。
図1A、図1Bは、本発明の一実施の形態に係るカメラモジュールを搭載するスマートフォンを示す図である。 図2は、カメラモジュールの外観斜視図である。 図3は、カメラモジュールの分解斜視図である。 図4は、光学素子駆動装置の分解斜視図である。 図5は、OIS可動部(AFユニット)の分解斜視図である。 図6は、回路基板部の入出力端子を示す図である。 図7A、図7Bは、上側弾性支持部の構成を示す平面図である。 図8A、図8Bは、下側弾性支持部の構成を示す底面図である。 図9A、図9Bは、隣り合う上バネ要素間における絶縁構造の一例を示す図である。 図10は、羽根駆動装置の分解斜視図である。 図11A、図11Bは、車載用カメラモジュールを搭載するカメラ搭載装置としての自動車を示す図である。
 以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
<スマートフォン>
 図1A、図1Bは、本発明の一実施の形態に係るカメラモジュールAを搭載するスマートフォンM(カメラ搭載装置の一例)を示す図である。図1AはスマートフォンMの正面図であり、図1BはスマートフォンMの背面図である。
 スマートフォンMは、2つの背面カメラOC1、OC2からなるデュアルカメラを有する。本実施の形態では、背面カメラOC1、OC2に、カメラモジュールAが適用されている。
<カメラモジュール>
 図2は、カメラモジュールAの外観斜視図である。図3は、カメラモジュールAの分解斜視図である。本実施の形態では、直交座標系(X,Y,Z)を使用して説明する。後述する図においても共通の直交座標系(X,Y,Z)で示している。
 カメラモジュールAは、例えば、スマートフォンMで実際に撮影が行われる場合に、X軸方向が上下方向(又は左右方向)、Y軸方向が左右方向(又は上下方向)、Z軸方向が前後方向となるように搭載される。すなわち、Z軸方向が光軸方向であり、図中上側(+Z側)が光軸方向受光側、下側(-Z側)が光軸方向結像側である。また、Z軸に直交するX軸方向及びY軸方向を「光軸直交方向」と称し、XY面を「光軸直交面」と称する。なお、光軸方向は、光学素子の種類に応じて、光路方向又は焦点方向(焦点を調整する方向)と言い換えてもよい。
 カメラモジュールAは、AF機能を備え、被写体を撮影するときのピント合わせを自動的に行うことができる。また、カメラモジュールAは、OIS機能を備え、撮影時に生じる振れ(振動)を光学的に補正して、像ぶれのない画像を撮影することができる。
 図2に示すように、カメラモジュールAは、AF機能及びOIS機能を実現する光学素子駆動装置1、レンズバレルにレンズが収容されてなるレンズ部2、レンズ部2により結像された被写体像を撮像する撮像部3及びレンズに入射する光量を調節する羽根駆動装置4等を備える。
 本実施の形態の光学素子駆動装置1は、上述したカメラモジュールA等へ搭載することを考慮して設計されており、Z軸方向における長さが、X軸方向及びY軸方向における長さより短い構成、すなわち、Z軸方向に沿う高さを低背化した構成である。
 撮像部3は、光学素子駆動装置1のZ軸方向における結像側に配置される。撮像部3は、例えば、イメージセンサー基板301、イメージセンサー基板301に実装される撮像素子302及びモジュール制御部303を有する。
 イメージセンサー基板301は、例えば、フレキシブルプリント回路基板(FPC;Flexible printed circuits)であり、撮像素子302で得られた撮像信号をスマートフォンMの制御装置(図示略)に送信可能に構成される。スマートフォンMの制御装置は、受信した撮像信号を処理する画像処理部(図示略)を含む。
 撮像素子302は、例えば、CCD(charge-coupled device)型イメージセンサー、CMOS(complementary metal oxide semiconductor)型イメージセンサー等により構成され、レンズ部2により結像された被写体像を撮像する。
 モジュール制御部303は、例えば、制御ICで構成され、光学素子駆動装置1及び羽根駆動装置4の駆動制御を行う。光学素子駆動装置1は、イメージセンサー基板301に搭載され、機械的かつ電気的に接続される。モジュール制御部303は、イメージセンサー基板301に設けられてもよいし、カメラモジュールAが搭載されるカメラ搭載機器(本実施の形態では、スマートフォンM)に設けられてもよい。
 レンズ部2は、光学素子駆動装置1に収容され、固定される。羽根駆動装置4は、レンズ部2又は光学素子駆動装置1の可動部(レンズホルダー11)に固定され、レンズ部2及び光学素子駆動装置1の可動部とともに光軸方向に移動可能である。羽根駆動装置4は、光学素子駆動装置1を介して、駆動用の電力及び制御信号(クロック信号及びデータ信号)が供給される。
<光学素子駆動装置1>
 図4は、光学素子駆動装置1の分解斜視図である。図5は、光軸方向受光側から見たOIS可動部10の分解斜視図である。なお、図4では、カバー24を取り外した状態を示している。図4では、カバー24を省略して示している。
 図4、図5に示すように、光学素子駆動装置1は、OIS可動部10、OIS固定部20、OIS駆動部30、OIS支持部40、カバー24等を備える。
 カバー24は、光学素子駆動装置1の外装体であり、駆動装置本体(符号略)の外側を覆う。カバー24は、Z軸方向から見た平面視で略矩形状の有蓋四角筒体である。カバー24の平面視形状は、例えば、正方形状である。すなわち、光学素子駆動装置1は、Z軸方向から見た平面視において、X軸方向及びY軸方向に拡がる矩形形状を有している。以下の説明において、「平面視」とはZ軸方向から見た平面視のことを意味する。
 カバー24は、光軸方向受光側の面(上面)に略円形の開口241を有する。レンズ部2(図3参照)は、カバー24の開口241から外部に臨む。レンズ部2は、カバー24の開口面よりもZ軸方向における受光側に突出するように配置されてもよい。カバー24は、例えば、光学素子駆動装置1のベース21に接着により固定される。カバー24は、例えば、磁性材料で形成され、外部からの電磁波の入射又は外部への電磁波の放射を遮断するシールド機能を有していてもよい。
 OIS可動部10は、振れ補正時に、OIS駆動部30の駆動力を受けて光軸直交面内で揺動する部分である。OIS固定部20は、OIS可動部10を支持する部分である。OIS固定部20は、例えば、OIS可動部10に対して光軸方向結像側に離間して配置される。
 OIS駆動部30は、OIS固定部20に配置されるOIS用コイル32A~32Dと、OIS可動部10に配置される駆動用マグネット31A~31D(OIS用マグネット)とで構成される。すなわち、OIS駆動部30には、ムービングマグネット方式のボイスコイルモーターが適用されている。なお、OIS駆動部30は、ムービングコイル方式のボイスコイルモーターで構成されてもよい。
 OIS支持部40は、OIS可動部10とOIS固定部20を連結する部分である。OIS支持部40は、OIS固定部20に対して、OIS可動部10を光軸直交面内で揺動可能に支持する。
 光学素子駆動装置1では、適正に振れ補正を行うことができる程度を示す保証ストロークが規定されている。すなわち、OIS可動部10、OIS固定部20、OIS駆動部30及びOIS支持部40は、保証ストロークを実現するように、構成部材の形状、大きさ及び強度等が設定されている。
 OIS可動部10は、例えば、レンズホルダー11、マグネットホルダー12、AF用コイル13、駆動用マグネット31A~31D、上側弾性支持部15、下側弾性支持部16、及びAF駆動回路基板部50を含むAFユニットで構成される。
 レンズホルダー11は、レンズ部2(図3参照)を保持し、ピント合わせ時にZ軸方向に移動する可動体である。レンズホルダー11は、マグネットホルダー12に対して径方向における内側に離間して配置され、上側弾性支持部15及び下側弾性支持部16によって、マグネットホルダー12と接続される。
 レンズホルダー11は、例えば、ポリアリレート(PAR)、PARを含む複数の樹脂材料を混合したPARアロイ、液晶ポリマー等で形成される。
 レンズホルダー11は、筒状のレンズ収容部111を有する。レンズ収容部111の内周面には、レンズ部2(図3参照)が、例えば、接着により固定される。また、レンズホルダー11の外周面には、AF用コイル13が取り付けられる。
 レンズホルダー11の上面(レンズ収容部111の上端面)には、上側弾性支持部15が固定される。上側弾性支持部15は、例えば、レンズホルダー11の上面に設けられた位置決めボス(符号略)によって、位置決めされる。
 レンズホルダー11の下面には、下側弾性支持部16が固定される。下側弾性支持部16は、例えば、レンズホルダー11の下面に設けられた位置決めボス(符号略)によって、位置決めされる。また、レンズホルダー11は、下面に、AF用コイル13の端部が接続される絡げ部112(図8B参照)を有する。
 マグネットホルダー12は、上側弾性支持部15及び下側弾性支持部16を介して、レンズホルダー11をZ軸方向に移動可能に支持する固定体である。マグネットホルダー12は、例えば、Z軸方向から見た平面視で略矩形状の四角筒形状を有する。マグネットホルダー12の開口121に、レンズホルダー11が配置される。
 マグネットホルダー12は、例えば、ポリアリレート(PAR)、PARを含む複数の樹脂材料を混合したPARアロイ(例えば、PAR/PC)、又は液晶ポリマーからなる成形材料で形成される。
 マグネットホルダー12は、4つの側部壁体122の連結部(マグネットホルダー12の四隅)の内側に、駆動用マグネット31A~31Dが固定されるマグネット収容部123を有する。マグネット収容部123には、例えば、外部に連通する開口(符号略)が設けられ、マグネット収容部123と駆動用マグネット31A~31Dとの接触面に接着剤を注入できるようになっている。
 マグネットホルダー12は、側部壁体122の連結部の外側に、径方向内側に円弧状に凹むワイヤー挿通部124を有する。ワイヤー挿通部124に、サスペンションワイヤー41~48が配置される。ワイヤー挿通部124を設けることにより、OIS可動部10が揺動する際に、サスペンションワイヤー41~48とマグネットホルダー12が干渉するのを回避することができる。
 マグネットホルダー12は、側部壁体122の外周面に、AF駆動回路基板部50を固定するための基板固定部125を有する。図示を省略するが、基板固定部125には、AF駆動回路基板部50のドライバーIC52(駆動制御部)及びコンデンサー53を収容可能な凹部が形成されている。
 側部壁体122の上面には、上側弾性支持部15が固定される。側部壁体122の下面には、下側弾性支持部16が固定される。ワイヤー挿通部124の周縁は、上側弾性支持部15の取付面よりも下側に傾斜して形成され、上側弾性支持部15を取り付けたときに、隙間が形成されるようになっている。
 AF用コイル13は、オートフォーカス時に通電される空芯コイルである。AF用コイル13は、レンズホルダー11のコイル巻線部(レンズ収容部111の外周面)に巻線される。AF用コイル13は、駆動用マグネット31A~31Dとともにボイスコイルモーターを構成し、AF駆動部として機能する。AF用コイル13の両端は、それぞれ、レンズホルダー11の絡げ部112に絡げられる。AF用コイル13には、例えば、下側弾性支持部16を介して通電が行われる。AF用コイル13の通電電流は、例えば、AF駆動回路基板部50に実装されたドライバーIC52によって制御される。
 駆動用マグネット31A~31Dは、マグネットホルダー12に、例えば、接着により固定される。本実施の形態では、駆動用マグネット31A~31Dは、平面視で、略等脚台形状を有している。これにより、マグネットホルダー12の角部のスペースを有効利用することができる。
 駆動用マグネット31A~31Dは、AF用コイル13に対して径方向に離間し、OIS用コイル32A~32Dに対して光軸方向に離間して配置される。駆動用マグネット31A~31Dは、AF用コイル13を径方向に横切るとともに、OIS用コイル32A~32Dを光軸方向に横切る磁界が形成されるように着磁される。
 駆動用マグネット31A~31Dは、AF用コイル13とともにボイスコイルモーターを構成し、AF駆動部として機能する。また、駆動用マグネット31A~31Dは、OIS用コイル32A~32Dとともにボイスコイルモーターを構成し、OIS駆動部30として機能する。すなわち、本実施の形態では、駆動用マグネット31A~31Dは、AF用マグネットとOIS用マグネットを兼用している。
 上側弾性支持部15は、マグネットホルダー12に対してレンズホルダー11を光軸方向受光側で弾性的に支持する。上側弾性支持部15は、例えば、チタン銅、ニッケル銅、ステンレス等で形成される。上側弾性支持部15は、全体として平面視で矩形状、すなわちマグネットホルダー12と同等の形状を有する。
 上側弾性支持部15は、第1上バネ要素151~第6上バネ要素156からなる6つの上バネ要素を有する。以下において、第1上バネ要素151~第6上バネ要素156を区別しない場合、「上バネ要素151~156」と称する。上バネ要素151~156は、板バネで構成され、マグネットホルダー12上に互いに接触しないように配置される。上バネ要素151~156は、例えば、一枚の板金をエッチング加工することにより形成される。上側弾性支持部15の詳細な構成については後述する。
 下側弾性支持部16は、マグネットホルダー12に対してレンズホルダー11を光軸方向結像側で弾性的に支持する。下側弾性支持部16は、例えば、チタン銅、ニッケル銅、ステンレス等で形成される。下側弾性支持部16は、全体として平面視で矩形状、すなわちマグネットホルダー12と同等の形状を有する。
 下側弾性支持部16は、第1下バネ要素161及び第2下バネ要素162からなる2つの下バネ要素を有する。以下において、第1下バネ要素161及び第2下バネ要素162を区別しない場合、「下バネ要素161、162」と称する。下バネ要素161、162は、板バネで構成される。下バネ要素161、162は、例えば、一枚の板金をエッチング加工することにより形成される。下側弾性支持部16の詳細な構成については後述する。
 AF駆動回路基板部50は、フレキシブルプリント回路基板51(以下、「FPC51」と称する、FPC:Flexible Printed Circuit)、ドライバーIC52及びコンデンサー53等を有する。AF駆動回路基板部50は、マグネットホルダー12の基板固定部125に配置される。
 FPC51は、ドライバーIC52及びコンデンサー53が実装される回路基板である。FPC51は、例えば、樹脂フィルム等の薄い絶縁層と銅箔等の金属層とが積層されて形成される。金属層により、信号線や電源線等の回路配線が形成される。
 FPC51の回路配線には、上バネ要素151~154、下バネ要素161、162及びドライバーIC52等が電気的に接続される。具体的には、FPC51は、電源入力端子511、512、信号入力端子513、514及び電源出力端子515、516を有する。
 電源入力端子511、512には、それぞれ、第2上バネ要素152、第4上バネ要素154の基板接続部152f、154f(図7A参照)が接続される。信号入力端子513、514には、それぞれ、第1上バネ要素151、第3上バネ要素153の基板接続部151f、153f(図7A参照)が接続される。電源出力端子515、516には、それぞれ、第1下バネ要素161、第2下バネ要素162の基板接続部161d,162dが接続される。
 ドライバーIC52は、AF用コイル13の通電電流を制御するハードウェアプロセッサーである。ドライバーIC52には、位置検出センサー54が内蔵されている。
 位置検出センサー54は、例えば、ホール素子又はTMR(Tunnel Magneto Resistance)センサー等の磁気センサーである。位置検出センサー54は、レンズホルダー11に配置された位置検出用磁石(図示略)による磁力の強さを検出することにより、Z軸方向におけるレンズホルダー11とマグネットホルダー12との相対位置を取得することができる。位置検出センサー54及び位置検出用磁石は、例えば、径方向に対向するように配置される。
 ドライバーIC52は、例えば、モジュール制御部303からの制御信号及び位置検出センサー54の検出結果に基づいて、AF用コイル13の通電電流を制御する。
 OIS固定部20は、例えば、ベース21及びOIS用コイル32A~32Dを含んで構成される。
 ベース21は、平面視で矩形形状を有し、中央に円形の開口211が形成されている。カメラモジュールAにおいて、ベース21の光軸方向結像側に、撮像素子302を実装したイメージセンサー基板301が配置される。
 ベース21には、例えば、インサート成形により、配線金具23が埋め込まれている。配線金具23は、イメージセンサー基板301の配線パターンと電気的に接続され、OIS用コイル32A~32D及び磁気センサー(図示略)に給電するための電源ライン、並びに磁気センサーから出力される検出信号用の信号ラインを形成する。
 また、配線金具23は、OIS可動部10のAF駆動回路基板部50及び羽根駆動装置4に対して給電するための電源ライン、並びに制御信号を供給するための信号ラインを形成する。配線金具23は、ベース21の四隅から露出し、サスペンションワイヤー41~48の他端と、はんだ付けにより接続される。
 OIS用コイル32A~32Dは、光軸方向において、駆動用マグネット31A~31Dと対向する位置に配置される。OIS用コイル32A~32Dは、振れ補正時に通電される空芯コイルである。駆動用マグネット31A~31Dの径方向のエッジがOIS用コイル32A~32Dのそれぞれのコイル断面幅に入るように、すなわち、駆動用マグネット31A~31Dの底面から放射される磁界がOIS用コイル32A~32Dの対向する2辺を横切って駆動用マグネット31A~31Dに戻るように、OIS用コイル32A~32D及び駆動用マグネット31A~31Dの大きさや配置が設定される。
 ここでは、OIS用コイル32A~32Dは、駆動用マグネット31A~31Dの平面形状(ここでは略等脚台形形状)と同様の形状を有している。これにより、OIS可動部10を光軸直交面内で揺動させるための駆動力(電磁力)を、効率よく発生させることができる。OIS用コイル32A~32Dの通電電流は、例えば、モジュール制御部303によって制御される。
 なお、図示を省略するが、ベース21には、磁気センサーが実装されてもよい。磁気センサーは、例えば、ホール素子又はTMRセンサー等で構成され、それぞれ、光軸方向において駆動用マグネット31B、31Cと対向する位置に配置される。磁気センサーは、例えば、OIS用コイル32B、32Cの空芯部分に配置される。
 OIS支持部40は、複数のワイヤー部材で構成される。本実施の形態では、OIS支持部40は、8本の第1サスペンションワイヤー41~第8サスペンションワイヤー48で構成されている。以下において、第1サスペンションワイヤー41~第8サスペンションワイヤー48を区別しない場合、「サスペンションワイヤー41~48」と称する。
 サスペンションワイヤー41~48は、2本一組で、平面視矩形形状の四隅に配置される。サスペンションワイヤー41~48は、光軸方向に延在する線状部材であり、OIS可動部10の揺動に伴い弾性変形する。サスペンションワイヤー41~48の一端(光軸方向受光側の端部、上端)はOIS可動部10に固定され、他端(光軸方向結像側の端部)はOIS固定部20に固定される。本実施の形態では、サスペンションワイヤー41~48は、OIS可動部10の上側弾性支持部15及びOIS固定部20の配線金具23と電気的かつ機械的に接続されている。
 第1サスペンションワイヤー41は、AF駆動回路基板部50及び羽根駆動装置4にクロック信号を供給する共通信号ラインとして機能する。第2サスペンションワイヤー42は、AF駆動回路基板部50にプラス電源を供給するAF用電源ラインとして機能する。第3サスペンションワイヤー43は、AF駆動回路基板部50にデータ信号を供給するAF用信号ラインとして機能する。第4サスペンションワイヤー44は、AF駆動回路基板部50及び羽根駆動装置4にマイナス電源(グランド)を供給する共通電源ラインとして機能する。第5サスペンションワイヤー45及び第6サスペンションワイヤー46のうちの一方は、羽根駆動装置4にプラス電源を供給する羽根駆動用電源ラインとして機能する。第7サスペンションワイヤー47及び第8サスペンションワイヤー48のうちの一方は、羽根駆動装置4にデータ信号を供給する羽根駆動用信号ラインとして機能する。
<上側弾性支持部15>
 図7A、図7Bは、上側弾性支持部15の構成を示す上面図である。図7Bは、上側弾性支持部15をレンズホルダー11及びマグネットホルダー12に取り付けた状態を示している。図7A、図7Bに示すように、上側弾性支持部15は、6つの上バネ要素151~156を有する。上バネ要素151~156は、レンズホルダー11及びマグネットホルダー12に対して位置決めされ、例えば、接着により固定される。
 第1上バネ要素151は、マグネットホルダー固定部151a、レンズホルダー固定部151b、アーム部151c、ワイヤー接続部151d、羽根駆動端子接続部151e及び基板接続部151fを有する。第1上バネ要素151は、第1サスペンションワイヤー41とともに、AF駆動回路基板部50及び羽根駆動装置4にクロック信号を供給する共通信号ラインとして機能する。
 第2上バネ要素152は、マグネットホルダー固定部152a、ワイヤー接続部152d及び基板接続部152fを有する。第2上バネ要素152は、AF支持部としては機能しない。第2上バネ要素152は、第2サスペンションワイヤー42とともに、AF駆動回路基板部50にプラス電源を供給するAF用電源ラインとして機能する。
 第3上バネ要素153は、マグネットホルダー固定部153a、ワイヤー接続部153d及び基板接続部153fを有する。第3上バネ要素153は、AF支持部としては機能しない。第3上バネ要素153は、第3サスペンションワイヤー43とともに、AF駆動回路基板部50にデータ信号を供給するAF用信号ラインとして機能する。
 第4上バネ要素154は、マグネットホルダー固定部154a、レンズホルダー固定部154b、アーム部154c、ワイヤー接続部154d、羽根駆動端子接続部154e及び基板接続部154fを有する。第4上バネ要素154は、第4サスペンションワイヤー44とともに、AF駆動回路基板部50及び羽根駆動装置4にマイナス電源(グランド)を供給する共通電源ラインとして機能する。
 第5上バネ要素155は、マグネットホルダー固定部155a、レンズホルダー固定部155b、アーム部155c、ワイヤー接続部155d(2箇所)及び羽根駆動端子接続部155eを有する。第5上バネ要素155は、第5サスペンションワイヤー45又は第6サスペンションワイヤー46とともに、羽根駆動装置4にプラス電源を供給する羽根駆動用電源ラインとして機能する。
 第6上バネ要素156は、マグネットホルダー固定部156a、レンズホルダー固定部156b、アーム部156c、ワイヤー接続部156d(2箇所)及び羽根駆動端子接続部156eを有する。第6上バネ要素156は、第7サスペンションワイヤー47又は第8サスペンションワイヤー48とともに、羽根駆動装置4にデータ信号を供給する羽根駆動用信号ラインとして機能する。
 マグネットホルダー固定部151a~156aは、マグネットホルダー12に固定される部分であり、マグネットホルダー12の上面の上バネ固定部(符号略)に対応する形状を有する。
 レンズホルダー固定部151b、154b~156bは、レンズホルダー11に固定される部分であり、レンズホルダー11の上面の上バネ固定部(符号略)に対応する形状を有する。レンズホルダー固定部151b、154b~156bは、レンズホルダー11が光軸方向に移動するときに、レンズホルダー11とともに変位する。
 アーム部151c、154c~156cは、マグネットホルダー固定部151a、154a~156aとレンズホルダー固定部151b、154b~156bを連結する。アーム部151c、154c~156cは、レンズホルダー11の移動に伴い弾性変形する部分であり、弾性変形しやすいように曲がりくねった形状を有する。
 ワイヤー接続部151d~154dは、サスペンションワイヤー41~44に接続される。第5上バネ要素155のワイヤー接続部155d(2箇所)は、第5サスペンションワイヤー45及び第6サスペンションワイヤー46に接続される。第6上バネ要素156のワイヤー接続部156d(2箇所)は、第7サスペンションワイヤー47及び第8サスペンションワイヤー48に接続される。
 基板接続部151fは、FPC51の信号入力端子513と電気的かつ機械的に接続される。基板接続部152fは、FPC51の電源入力端子511と電気的かつ機械的に接続される。基板接続部153fは、FPC51の信号入力端子514と電気的かつ機械的に接続される。基板接続部154fは、FPC51の電源入力端子512と電気的かつ機械的に接続される。
 羽根駆動端子接続部151eは、羽根駆動装置4のクロック信号用の第1配線金具451と電気的かつ機械的に接続される。羽根駆動端子接続部154eは、羽根駆動装置4のマイナス電源用の第2配線金具452と電気的かつ機械的に接続される。羽根駆動端子接続部155eは、羽根駆動装置4のプラス電源用の第3配線金具453と電気的かつ機械的に接続される。羽根駆動端子接続部156eは、羽根駆動装置4のデータ信号用の第4配線金具454と電気的かつ機械的に接続される。
<下側弾性支持部16>
 図8A、図8Bは、下側弾性支持部16の構成を示す上面図である。図8Bは、下側弾性支持部16をレンズホルダー11及びマグネットホルダー12に取り付けた状態を示している。図8A、図8Bに示すように、下側弾性支持部16は、2つの下バネ要素161、162を有する。
 下バネ要素161、162は、それぞれ、マグネットホルダー固定部161a、162a、レンズホルダー固定部161b、162b、アーム部161c、162c、基板接続部161d、162d及びコイル接続部161e、162eを有する。
 マグネットホルダー固定部161a、162aは、マグネットホルダー12に固定される部分であり、マグネットホルダー12の下面のマグネットホルダー固定部(符号略)に対応する形状を有する。
 レンズホルダー固定部161b、162bは、レンズホルダー11に固定される部分であり、レンズホルダー11の下面のレンズホルダー固定部(符号略)に対応する形状を有する。レンズホルダー固定部161b、162bは、レンズホルダー11が光軸方向に移動するときに、レンズホルダー11とともに変位する。
 アーム部161c、162cは、マグネットホルダー固定部161a、162aとレンズホルダー固定部161b、162bを連結する。アーム部161c、162cは、レンズホルダー11の移動に伴い弾性変形する部分であり、弾性変形しやすいように曲がりくねった形状を有する。
 基板接続部161d、162dは、FPC51の電源出力端子515、516に接続される部分である。基板接続部161d、162dは、例えば、はんだ付けにより、電源出力端子515、516と電気的かつ機械的に接続される。
 コイル接続部161e、162eは、レンズホルダー11の絡げ部112においてAF用コイル13に接続される部分である。コイル接続部161e、162eは、例えば、はんだ付けにより、AF用コイル13と電気的かつ機械的に接続される。
 下バネ要素161、162は、レンズホルダー11及びマグネットホルダー12に対して位置決めされ、例えば、接着により固定される。下バネ要素161、162は、第2上バネ要素152及び第4上バネ要素154とともに、AF駆動回路基板部50に電力を供給する電源ラインとして機能する。
<AF駆動回路基板部50及び羽根駆動装置4への電気系統>
 第1上バネ要素151は、第1サスペンションワイヤー41、FPC151及び羽根駆動装置4と電気的に接続される。したがって、第1サスペンションワイヤー41から第1上バネ要素151を経由して、AF駆動回路基板部50及び羽根駆動装置4に共通のクロック信号が供給される。
 第2上バネ要素152は、第2サスペンションワイヤー42及びFPC151と電気的に接続される。したがって、第2サスペンションワイヤー42から第2上バネ要素152を経由して、AF駆動回路基板部50にAF駆動用のプラス電源が供給される。
 第3上バネ要素153は、第3サスペンションワイヤー43及びFPC151と電気的に接続される。したがって、第3サスペンションワイヤー43から第3上バネ要素153を経由して、AF駆動回路基板部50にAF用のデータ信号が供給される。
 第4上バネ要素154は、第4サスペンションワイヤー44、FPC151及び羽根駆動装置4と電気的に接続される。したがって、第4サスペンションワイヤー44から第4上バネ要素154を経由して、AF駆動回路基板部50及び羽根駆動装置4に共通のマイナス電源(グランド)が供給される。
 第5上バネ要素155は、第5サスペンションワイヤー45、第6サスペンションワイヤー46、及び羽根駆動装置4と電気的に接続される。したがって、第5サスペンションワイヤー45又は第6サスペンションワイヤー46から第5上バネ要素155を経由して、羽根駆動装置4に羽根駆動用のプラス電源が供給される。
 第6上バネ要素156は、第7サスペンションワイヤー47、第8サスペンションワイヤー48、及び羽根駆動装置4と電気的に接続される。したがって、第7サスペンションワイヤー47又は第8サスペンションワイヤー48から第6上バネ要素156を経由して、羽根駆動装置4に羽根駆動用のデータ信号が供給される。
 また、下バネ要素161、162は、FPC151及びAFコイル13と電気的に接続される。したがって、AF駆動回路基板部50から下バネ要素161、162を経由して、AF用コイル13への給電が行われる。
<上バネ要素間の絶縁>
 図7Aに示すように、第1上バネ要素151と第2上バネ要素152は、隣り合って配置されている。第1上バネ要素151は信号ラインとして用いられ、第2上バネ要素152はAF駆動用の電源ラインとして用いられるため、両者は互いに絶縁されている必要がある。第3上バネ要素153と第4上バネ要素154についても同様である。
 本実施の形態では、第1上バネ要素151と第2上バネ要素152、第3上バネ要素153と第4上バネ要素154のように、隣り合う上バネ要素間を確実に絶縁するために、両者を物理的に隔離する絶縁部157が設けられている。絶縁部157は、2つの上バネ要素間で近接している部分に設けられる。
 図9A、図9Bは、隣り合う上バネ要素間における絶縁構造の一例を示す図である。図9A、図9Bでは、第3上バネ要素153と第4上バネ要素154間の絶縁構造について示している。
 図9Aでは、マグネットホルダー12の凸片により、絶縁部157が構成されている。凸片は、マグネットホルダー12の上面に、第3上バネ要素153及び第4上バネ要素154の間に向かって突出するように形成される。硬質の構造体である凸片によって、第3上バネ要素153と第4上バネ要素154とは物理的に隔離される。第3上バネ要素153又は第4上バネ要素154に振動が生じても、凸片からなる絶縁部157に衝突するので、他方との接触を確実に回避することができる。
 図9Bでは、弾性接着剤により絶縁部157が構成されている。弾性接着剤には、例えば、シリコーン系接着剤やキシル基末端ポリマー系接着剤等の湿気硬化型接着剤を適用できる。第3上バネ要素153及び第4上バネ要素154を跨ぐように弾性接着剤を塗布することで、弾性接着剤が第3上バネ要素153及び第4上バネ要素154との間に入り込み、硬化させることにより、第3上バネ要素153と第4上バネ要素154とは物理的に隔離される。第3上バネ要素153又は第4上バネ要素154に振動が生じても、弾性接着剤からなる絶縁部157により両者の相対的な位置関係が保持されるので、他方との接触を確実に回避することができる。また、弾性接着剤からなる絶縁部157は、ダンパーとして機能するので、第3上バネ要素153及び第4上バネ要素154の振動や過剰変位を抑制することができる。
 なお、絶縁部157は、隣り合う上バネ要素間を確実に絶縁できればよく、上記した構成に限定されない。
<光学素子駆動装置1の動作>
 光学素子駆動装置1において振れ補正を行う場合には、OIS用コイル32A~32Dへの通電が行われる。具体的には、OIS用駆動部30では、カメラモジュールAの振れが相殺されるように、振れ検出部(図示略、例えばジャイロセンサー)からの検出信号に基づいて、OIS用コイル32A~32Dの通電電流が制御される。このとき、磁気センサー(図示略)の検出結果をフィードバックすることで、OIS可動部10の揺動を正確に制御することができる。
 OIS用コイル32A~32Dに通電すると、駆動用マグネット31A~31Dの磁界とOIS用コイル32A~32Dに流れる電流との相互作用により、OIS用コイル32A~32Dにローレンツ力が生じる(フレミング左手の法則)。ローレンツ力の方向は、OIS用コイル32A~32Dの長辺部分における磁界の方向(Z軸方向)と電流の方向に直交する方向である。OIS用コイル32A~32Dは固定されているので、駆動用マグネット31A~31Dに反力が働く。この反力がOIS用ボイスコイルモーターの駆動力となり、駆動用マグネット31A~31Dを有するOIS可動部10がXY平面内で揺動し、振れ補正が行われる。
 光学素子駆動装置1においてオートフォーカスを行う場合には、AF用コイル13に通電が行われる。AF用コイル13への給電は、AF駆動回路基板部50から下バネ要素161、162を介して行われる。AF用コイル13に通電すると、駆動用マグネット31A~31Dの磁界とAF用コイル13に流れる電流との相互作用により、AF用コイル13にローレンツ力が生じる。ローレンツ力の方向は、駆動用マグネット31A~31Dによる磁界の方向とAF用コイル13に流れる電流の方向に直交する方向(Z軸方向)である。駆動用マグネット31A~31Dは固定されているので、AF用コイル13に反力が働く。この反力がAF用ボイスコイルモーターの駆動力となり、AF用コイル13が配置されているレンズホルダー11(AF可動部)が光軸方向に移動し、オートフォーカスが行われる。
 光学素子駆動装置1のドライバーIC52においては、内蔵される位置検出センサー54の検出信号に基づいて、クローズドループ制御が行われる。クローズドループ制御方式によれば、ボイスコイルモーターのヒステリシス特性を考慮する必要がなく、またレンズホルダー11の位置が安定したことを直接的に検出できる。さらには、像面検出方式のオートフォーカスにも対応できる。したがって、応答性能が高く、オートフォーカス動作の高速化を図ることができる。
<羽根駆動装置4>
 図10は、羽根駆動装置4の分解斜視図である。
 羽根駆動装置4の構成(例えば、羽根駆動部の駆動方式、回転構造など)については、公知の技術を適用できるので、ここでは簡単に説明する。図10に示すように、羽根駆動装置4は、フレーム410、スライダー420、羽根駆動部(図示略)、給電ベース450、絞り羽根460及び押さえカバー470等を備える。
 フレーム410は、例えば、筒状のフレーム本体部(符号略)と、フレーム本体部の上部端縁から内側に張り出し開口を形成する開口形成部(符号略)と、を有する。スライダー420は、円筒状の回転体であり、フレーム本体部に収容される。羽根駆動部(図示略)は、フレーム410に対してスライダー420を回動させる。
 給電ベース450には、例えば、インサート成形により、第1配線金具451~第4配線金具454が埋め込まれている。第1配線金具451~第4配線金具454は、羽根駆動部と電気的に接続される。また、第1配線金具451~第4配線金具454は、それぞれ、光学素子駆動装置1の第1上バネ要素151、第4上バネ要素154~第6上バネ要素156と電気的に接続される。
 絞り羽根460は、例えば、6枚の羽根部材で構成される。絞り羽根460は、フレーム410及びスライダー420に跨がるように取り付けられ、スライダー420の回動に連動してフレーム410の開口を開閉するように動く。
 押さえカバー470は、絞り羽根460の光軸方向受光側に配置され、絞り羽根460の脱落を防止する。
<羽根駆動装置4の動作>
 光学素子駆動装置1の第1上バネ要素151、第4上バネ要素154~第6上バネ要素156を介して、給電ベース450の第1配線金具451~第4配線金具454に電力及び制御信号(クロック信号及びデータ信号)が供給される。供給された電力及び制御信号に基づいて羽根駆動部が駆動され、フレーム410に対してスライダー420が回動する。スライダー420の回動に連動して絞り羽根460が動き、フレーム410の開口が開閉されることにより、レンズ部2に入射する光量が調整される。
 このように、本実施の形態に係る光学素子駆動装置1は、以下の特徴事項を単独で、又は、適宜組み合わせて備えている。
 すなわち、光学素子駆動装置1は、レンズ部2(光学素子)に入射する光量を調整する羽根駆動装置4とともに使用可能な光学素子駆動装置であって、光軸方向から見た平面視で矩形形状を有する筒状のマグネットホルダー12(収容体)と、マグネットホルダー12の内側に配置され、レンズ部2を保持可能なレンズホルダー11(保持体)と、レンズホルダー11及びマグネットホルダー12に対して、光軸方向結像側(光軸方向の一方側)に離間して配置されるベース21(固定体)と、マグネットホルダー12に対してレンズホルダー11を、光軸方向に移動可能に支持する上側弾性支持部15(第1支持部)と、ベース21に対してマグネットホルダー12を、光軸方向に直交する光軸直交方向に移動可能に支持するOIS支持部40(第2支持部)と、レンズホルダー11を光軸方向に移動させる駆動用マグネット31A~31D及びAF用コイル13(駆動部)と、を備える。上側弾性支持部15(第1支持部)は、第1上バネ要素151~第6上バネ要素156(複数の板バネ部材)で構成され、OIS支持部40(第2支持部)は、第1サスペンションワイヤー41~第8サスペンションワイヤー48(複数のワイヤー部材)で構成され、第1上バネ要素151~第6上バネ要素156は、複数のサスペンションワイヤーのうちの1本と接続されるとともに、羽根駆動装置4の第1配線金具451~第4配線金具454(電気系統)と接続される第1上バネ要素151、第4上バネ要素154~第6上バネ要素156(第1バネ部材)を含む。
 具体的には、第1サスペンションワイヤー41~第8サスペンションワイヤー48(複数のサスペンションワイヤー)は、マグネットホルダー12の矩形形状の四隅に、2本一組で配置される。
 光学素子駆動装置1によれば、第1サスペンションワイヤー41~第8サスペンションワイヤー48からなるワイヤー群と、第1上バネ要素151~第6上バネ要素156からなる複数の板バネ部材とを利用して、AF駆動部及び羽根駆動部を駆動するための複数の給電経路を簡易な配線構造で確保することができる。したがって、様々なレイアウトにも対抗することができ、設計の自由度が格段に向上する。
 光学素子駆動装置1において、第1上バネ要素151~第6上バネ要素156(複数の板バネ部材)のうち、隣り合う2つの板バネ部材の間に、両者を物理的に隔離する絶縁部157が設けられている。これにより、異なる給電経路となる隣り合う2つの板バネ部材間を確実に絶縁することができる。
 光学素子駆動装置1において、絶縁部157は、2つのバネ部材の間に向かって突出するようにマグネットホルダー12(収容体)に形成された凸片である。マグネットホルダー12の一部を利用することで、新たな部品を追加することなく容易にバネ部材間を絶縁することができる。
 光学素子駆動装置1において、絶縁部157は、2つのバネ部材を跨ぐように形成された樹脂部材である。これにより、バネ部材間を絶縁できるとともに、バネ部材の過剰変位を抑制することができる。
 光学素子駆動装置1は、光軸方向におけるレンズホルダー11(保持体)の位置を検出する位置検出センサー54(検出部)が実装された回路基板部50を備え、第1上バネ要素151~第6上バネ要素156(複数の板バネ部材)は、第1サスペンションワイヤー41~第8サスペンションワイヤー48(複数のワイヤー部材)のうちの1本と接続されるとともに、回路基板部50と接続される第1上バネ要素151~第4上バネ要素154(第2板バネ部材)を含む。これにより、AF駆動部及び羽根駆動部への給電に加えて、回路基板部50の位置検出センサー54への給電も可能となる。
 光学素子駆動装置1において、第1上バネ要素151及び第4上バネ要素154(第1板バネ部材)は、第2板バネ部材を兼用し、第1配線金具451~第4配線金具454(電気系統)及びAF駆動回路基板部50に対して、マイナス電源又はクロック信号を供給する。これにより、給電経路の一部を共通化して、配線構造を簡易化することができる。
 以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
 例えば、上記実施の形態では、スマートフォンMを例に挙げて説明したが、本発明は、カメラモジュールとカメラモジュールで得られた画像情報を処理する画像処理部とを有するカメラ搭載装置に適用できる。カメラ搭載装置は、情報機器及び輸送機器を含む。情報機器は、例えば、カメラ付き携帯電話機、ノート型パソコン、タブレット端末、携帯型ゲーム機、webカメラ、カメラ付き車載装置(例えば、バックモニター装置、ドライブレコーダー装置)等を含む。また、輸送機器は、例えば、自動車やドローン(無人航空機)等を含む。
 図11A、図11Bは、車載用カメラモジュールVC(Vehicle Camera)を搭載するカメラ搭載装置としての自動車Vを示す図である。図11Aは自動車Vの正面図であり、図11Bは自動車Vの後方斜視図である。自動車Vは、車載用カメラモジュールVCとして、上記実施の形態で説明したカメラモジュールAを搭載する。図11A、図11Bに示すように、車載用カメラモジュールVCは、例えば、前方に向けてフロントガラスに取り付けられたり、後方に向けてリアゲートに取り付けられたりする。この車載用カメラモジュールVCは、バックモニター用、ドライブレコーダー用、衝突回避制御用、自動運転制御用等として使用される。
 また、上記実施の形態では、光学素子としてレンズ部2を駆動する光学素子駆動装置1について説明したが、駆動対象となる光学素子は、ミラーやプリズム等のレンズ以外の光学素子であってもよい。また、本発明は、例えば、光学素子として撮像素子を駆動する光学素子駆動装置に適用することもできる。
 また、上記実施の形態では、光学素子駆動装置1はAF機能を有しているが、AF機能だけでなく、ズーム機能等、レンズ部2をZ軸方向に移動させる機能を有するものでもよい。
 また、実施の形態で示した電気系統の構造、例えば、第1上バネ要素151~第6上バネ要素156の形状や配置は特に限定されず、適宜変更可能である。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 2023年6月23日出願の米国仮出願63/522,763に含まれる明細書、図面および要約書の開示内容は、すべて本願に援用される。
 1 光学素子駆動装置
 2 レンズ部
 11 レンズホルダー(保持体)
 12 マグネットホルダー(収容体)
 13 AF用コイル(駆動部)
 31A~31D 駆動用マグネット(駆動部)
 15 上側弾性支持部(第1支持部)
 151~156 上バネ要素(バネ部材)
 21 ベース(固定体)
 40 OIS支持部(第2支持部)
 41~48 サスペンションワイヤー(ワイヤー部材)
 50 回路基板部
 54 位置検出センサー(検出部)
 M スマートフォン
 A カメラモジュール

Claims (9)

  1.  光学素子に入射する光量を調整する羽根駆動装置とともに使用可能な光学素子駆動装置であって、
     光軸方向から見た平面視で矩形形状を有する筒状の収容体と、
     前記収容体の内側に配置され、光学素子を保持可能な保持体と、
     前記収容体及び前記保持体に対して、前記光軸方向の一方側に離間して配置される固定体と、
     前記収容体に対して前記保持体を、前記光軸方向に移動可能に支持する第1支持部と、
     前記固定体に対して前記収容体を、前記光軸方向に直交する光軸直交方向に移動可能に支持する第2支持部と、
     前記保持体を前記光軸方向に移動させる駆動部と、を備え、
     前記第1支持部は、複数の板バネ部材で構成され、
     前記第2支持部は、複数のワイヤー部材で構成され、
     複数の前記板バネ部材は、複数の前記ワイヤー部材のうちの1本と接続されるとともに、前記羽根駆動装置の電気系統と接続される第1バネ部材を含む、
     光学素子駆動装置。
  2.  複数の前記ワイヤー部材は、前記矩形形状の四隅に、2本一組で配置される、
     請求項1に記載の光学素子駆動装置。
  3.  複数の前記板バネ部材のうち、隣り合う2つの前記板バネ部材の間に、両者を物理的に隔離する非導電性の絶縁部が設けられている、
     請求項1に記載の光学素子駆動装置。
  4.  前記絶縁部は、2つの前記バネ部材の間に向かって突出するように前記収容体に形成された凸片である、
     請求項3に記載の光学素子駆動装置。
  5.  前記絶縁部は、2つの前記バネ部材を跨ぐように形成された樹脂部材である、
     請求項3に記載の光学素子駆動装置。
  6.  前記光軸方向における前記保持体の位置を検出する検出部が実装された回路基板部を備え、
     複数の前記板バネ部材は、複数の前記ワイヤー部材のうちの1本と接続されるとともに、前記回路基板部と接続される第2板バネ部材を含む、
     請求項1に記載の光学素子駆動装置。
  7.  前記第1板バネ部材は、前記第2板バネ部材を兼用し、前記羽根駆動装置の電気系統及び前記回路基板部に対して、マイナス電源又はクロック信号を供給する、
     請求項6に記載の光学素子駆動装置。
  8.  請求項1に記載の光学素子駆動装置と、
     前記光学素子を用いて被写体像を撮像する撮像部と、
     前記羽根駆動装置と、を備える、
     カメラモジュール。
  9.  情報機器又は輸送機器であるカメラ搭載装置であって、
     請求項8に記載のカメラモジュールを備える、
     カメラ搭載装置。
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