WO2021029326A1 - 鉱石連続供給装置 - Google Patents

Abstract

本発明の鉱石連続供給装置（１１０）は、鉱石の受入時にも、鉱石の供給が中断せずに連続的に鉱石を製錬炉に供給できる鉱石連続供給装置（１１０）であって、粉粒体の鉱石を一時的に溜める調圧タンク（２）と、該調圧タンク（２）から該鉱石を受け入れて製錬炉に排出するリフトタンク（６）と、該調圧タンク（２）および該リフトタンク（６）に各々圧縮空気を導入する空気路（１４）と、該圧縮空気の制御手段（２８）を有し、該制御手段（２８）によって該リフトタンク（６）の該調圧タンク（２）からの鉱石受入時にも連続して該リフトタンク（６）から上記製錬炉に該鉱石が供給される、鉱石連続供給装置（１１０）である。

Description

鉱石連続供給装置

　本発明は、非鉄製錬などにおいて、粉粒体の鉱石を、該粉粒体の受入れ時にも断続せずに連続して製錬炉に供給することができる鉱石連続供給装置に関する。
　本願は、２０１９年８月９日に、日本に出願された特願２０１９－１４７５８１号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　非鉄製錬などにおいて、粉粒体の鉱石を製錬炉に供給する装置として、特許文献１に記載されている鉱石供給装置が知られている。この装置は、フローコンベア等によって搬入された粉体状の鉱石を一時的に溜めるサービスタンクと、該サービスタンクの下方に位置するリフトタンクを備えており、サービスタンクに溜めた鉱石をリフトタンクに送り込み、リフトタンクに一定量の鉱石が溜まったら、該リフトタンクに圧縮空気を導入してタンク内の鉱石を圧縮空気と共に製錬炉に送り、炉内のランスを通じて浴中に吹き込む構造を有している。

　このような装置では、サービスタンクから鉱石をリフトタンクに送り込む際に、鉱石がリフトタンクに受け入れられるように、リフトタンクの内圧を大気圧に開放する必要がある。したがって、リフトタンクに導入している鉱石搬送用の圧縮空気を一時的に止めなければならず、製錬炉に送る鉱石の搬送が中断されるため、連続的に供給することができず、鉱石はバッチで炉内に搬送されている。

　このように、リフトタンクへの鉱石供給とリフトタンクから製錬炉への鉱石搬送を一バッチごとに繰り返すので、一バッチの処理に要する時間のうち鉱石が輸送される時間の割合（以下、給鉱率）は、約４０％～７０％に留まり、効率が悪い。リフトタンクは、その瞬間搬送能力の上限量で鉱石の搬送を行っており、バッチでの運転では搬送を停止する時間を完全に無くすことができず、これ以上の製錬炉への鉱石搬送量の増加が困難である。また、短期的には炉内に輸送される鉱石量と炉内に吹き混む酸素量のバランスが取れ難く、製錬炉内の浴温およびドラフトが変動する要因になっている。

　ランスの先端は製錬炉内の溶融浴上に位置しているので、ランスにとって冷材の作用を果たす鉱石が輸送されていない時に加熱が進み、ランスの先端部が熔損する原因になり、定期的に所定長さのランスの継ぎ足しを行う必要が生じる。また、製錬炉を構成する耐火物の溶湯浴による浸食は、炉体の寿命を決定する重要な因子であり、浴温が高温になる程炉体の寿命は短くなる。とりわけランス直下の炉床耐火物や溶湯浴界面近傍の側壁耐火物の浸食は製錬炉の炉修周期を決定する大きな要因になる。一方、製錬炉から発生する排ガスは後段の排ガス処理設備で炉内のドラフトを常時負圧に保つように吸引する必要がある。このため、ドラフトの変動分だけ排ガスを過剰に吸引する必要がある。

特開平５－２７２８７５号公報

　以上のように、従来の給鉱装置は、製錬炉への鉱石の供給が断続的であるために、製錬炉へ供給する鉱石量の増加が難しいだけでなく、後段の排ガス処理設備で製錬炉から発生する排ガスを過剰に吸引する必要があり、またランス先端部の溶損や炉内の溶湯浴界面付近の耐火物の浸食が進む問題があった。

　本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、リフトタンクにおいて、鉱石の受入時にも、鉱石製錬炉への鉱石の供給を連続して行うことが可能な、鉱石連続供給装置を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用している。

〔１〕本発明の一態様に係る鉱石連続供給装置は、粉粒体の鉱石を溜める調圧タンクと、前記調圧タンクから前記鉱石を受け入れ、製錬炉に排出するリフトタンクと、前記調圧タンクおよび前記リフトタンクに、各々圧縮空気を導入する空気路と、前記圧縮空気の導入を制御する圧力制御手段と、を有し、前記圧力制御手段によって前記リフトタンクの前記調圧タンクからの鉱石受け入れ時にも連続して前記リフトタンクから前記鉱石が供給される。
　本明細書における「鉱石を溜める」は、「一時的に鉱石を溜める」場合を含むものとする。

〔２〕前記〔１〕に記載の鉱石連続供給装置において、前記空気路が、前記調圧タンクに圧縮空気を導入する第一空気路と、前記リフトタンクに圧縮空気を導入する第二空気路と、を含み、前記調圧タンクと前記リフトタンクを連通する調圧通気路が設けられており、さらに、前記調圧タンクには、タンク内圧を一時的に開放して前記鉱石を受け入れ、受入後に圧縮空気を導入して前記タンク内圧を前記リフトタンクの内圧より高くして、前記鉱石を前記リフトタンクに排出する調圧タンク制御手段が設けられており、前記リフトタンクには、前記リフトタンクの前記鉱石の受入時および排出時を通じて連続して、前記リフトタンクに圧縮空気を導入するリフトタンク制御手段が設けられていてもよい。

〔３〕前記〔２〕に記載の鉱石連続供給装置において、前記調圧タンク制御手段が、前記調圧タンクに設置された圧力計および検量計と、前記調圧タンクの鉱石受入路に設けられた開閉弁と、前記調圧タンクと前記リフトタンクを連結する鉱石排出路に設けられた開閉弁と、前記第一空気路に設けられた調圧弁と、前記調圧タンクと前記リフトタンクを連結する調圧通気路に設けられた調圧弁と、を含み、前記リフトタンク制御手段が、前記リフトタンクに設置された圧力計および検量計と、前記第二空気路に設けられた調圧弁と、前記リフトタンクと前記製錬炉とを連結する鉱石供給路に設けられた供給弁と、を含んでもよい。

〔４〕前記〔１〕～〔３〕のいずれ一つに記載の鉱石連続供給装置において、前記調圧タンクに前記鉱石を供給するフローコンベア、前記フローコンベアと前記調圧タンクとを連結する鉱石授入路に設けられた開閉弁を、さらに有してもよい。

　本発明によれば、リフトタンクにおいて、鉱石の受入時にも、鉱石製錬炉への鉱石の供給を連続して行うことが可能な、鉱石連続供給装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る鉱石連続供給装置の機能について説明するブロック図である。 本発明の一実施形態に係る鉱石連続供給装置の構成を模式的に示す平面図である。

　以下、本発明を適用した実施形態に係る鉱石連続供給装置について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、特徴を分かりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。また、以下の説明において例示される材料、寸法等は一例であって、本発明はそれらに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。

　図１は、本発明の一実施形態に係る、鉱石連続供給装置１００の主な機能について説明するブロック図である。鉱石連続供給装置１００は、主に、調圧タンク５０と、リフトタンク５１と、空気路５４と、圧力制御手段５５と、を有する。

　空気路５４は、調圧タンク５０に圧縮空気を導入する第一空気路５６と、リフトタンク５１に圧縮空気を導入する第二空気路５７と、を含む。調圧タンク５０とリフトタンク５１の間には、両者を連通する調圧通気路が設けられている。

　圧力制御手段５５は、調圧タンク５０に導入する圧縮空気を制御し、調圧タンク５０の内圧を調整する第一圧力制御手段（調圧タンク制御手段）６０と、リフトタンク５１に導入する圧縮空気を制御し、リフトタンク５１の内圧を調整する第二圧力制御手段（リフトタンク制御手段）７０と、を含む。圧力制御手段５５は、さらに、調圧タンク５０とリフトタンク５１の内圧差が所定の範囲に維持されるように、第一圧力制御手段６０と第二圧力制御手段７０の機能（出力）を自動制御する装置を含んでいてもよい。

　第一圧力制御手段６０は、調圧タンク５０に、タンク内圧を一時的に開放して鉱石を受け入れ、受入後に圧縮空気を導入し、タンク内圧をリフトタンク５１の内圧より高くして、鉱石をリフトタンク５１に排出する。

　第二圧力制御手段７０は、リフトタンク５１に、リフトタンク５１の鉱石の受入時および排出時を通じて連続して、リフトタンク５１に圧縮空気を導入する。

　調圧タンク５０は、外部から供給される粉粒体の鉱石を、所定の圧力で一時的に溜める手段（装置）である。調圧タンク５０には、圧力制御用の圧縮空気を導入する第一空気路５６が接続されている。第一空気路５６には、圧縮空気の導入量を調整する調圧弁Ｃが設けられている。

　調圧タンク５０には、第一圧力制御手段６０が接続されている。第一圧力制御手段６０を用いることにより、導入する圧縮空気の量、導入のタイミング等を制御し、調圧タンク５０の内部の圧力を調整することができる。第一圧力制御手段６０は、主に、調圧タンク５０に設置された圧力計Ａおよび検量計Ｂ、調圧タンク５０の鉱石受入路６１に設けられた開閉弁Ｆ、調圧タンク５０とリフトタンク５１を連結する鉱石排出路６２に設けられた開閉弁Ｇ、第一空気路５６に設けられた調圧弁Ｃと、調圧タンク５０とリフトタンク５１を連結する調圧通気路５８に設けられた調圧弁Ｄ、Ｅを含む。

　調圧タンク５０には、内部の圧力を開放する排気ラインが接続されており、この排気ラインに排気弁５３が設けられている。また、調圧タンク５０の上部には、鉱石受入路６１が接続されており、鉱石受入路６１には、粉粒体状の鉱石を受け入れるための開閉弁Ｆが設けられている。

　排気弁５３、開閉弁Ｆ、第一空気路の調圧弁Ｃ、鉱石排出路の開閉弁Ｇ、調圧通気路の調圧弁Ｄと調圧弁Ｅに対する開閉操作は、圧力計Ａ、検量計Ｂの測定結果の信号に基づき、調圧タンク５０内が所定の圧力になるように行われる。このときの開閉操作は、手動で行ってもよいし、コンピュータ等を用いて自動化して行ってもよい。

　リフトタンク５１は、調圧タンク５０で調整された圧力より小さい圧力で、調圧タンク５０から受け入れた鉱石を一時的に溜め、所定のタイミングで製錬炉に排出する手段（装置）である。リフトタンク５１には、圧力制御用の圧縮空気と、鉱石輸送用の圧縮空気を導入する第二空気路５７が接続されている。第二空気路５７には、圧縮空気の導入量を調整する調圧弁Ｊが設けられている。

　リフトタンク５１には、内部に圧縮空気を導入して圧力を調整する第二圧力制御手段７０が接続されている。第二圧力制御手段７０を用いることにより、導入する圧縮空気の量、導入のタイミング等を制御し、リフトタンク５１の内部の圧力を調整することができる。第二圧力制御手段７０は、主に、リフトタンク５１に設置された圧力計Ｈおよび検量計Ｉ、第二空気路５７に設けられた調圧弁Ｊ、リフトタンク５１と製錬炉５２とを連結する鉱石供給路５９に設けられた供給弁Ｋを含む。鉱石供給路５９には、リフトタンク５１から排出される圧縮空気とともに、製錬炉に供給される鉱石の量を調整する供給弁Ｋが設けられている。

　開閉弁Ｇ、調圧弁Ｊ、供給弁Ｋに対する開閉操作は、圧力計Ｈ、検量計Ｉの測定結果の信号に基づき、リフトタンク５１内が所定の圧力になるように行われる。このときの開閉操作は、手動で行ってもよいし、コンピュータ等を用いて自動化して行ってもよい。

　鉱石連続供給装置１００は、粉粒体の鉱石の搬入手段として、フローコンベア８０をさらに備えていることが好ましい。調圧タンク５０への鉱石の搬入量は、開閉弁Ｆの開閉操作によって調整することができる。

　調圧タンク５０による鉱石の受入時に、排気弁５３が開放されて調圧タンク５０の内部は大気圧になり、フローコンベア８０によって搬送されてきた鉱石は、開閉弁Ｆを経由して調圧タンク５０に供給される。

　初期状態の鉱石連続供給装置１００では、調圧タンク５０とリフトタンク５１とを連結する開閉弁Ｇは閉じられている。動作を開始して調圧タンク５０に一定量の鉱石が溜まると、その量が検量計Ｂによって検出され、調圧タンク制御手段６０によって排気弁５３が閉じられる。一方、調圧弁Ｃが開き、第一空気路５６を通って圧縮空気が調圧タンク５０に導入され、調圧タンク５０の内圧がリフトタンク５１の内圧よりやや高く設定される。その後、開閉弁Ｇが開き、鉱石排出路を通じて鉱石がリフトタンク５１に供給される。

　リフトタンク５１が、調圧タンク５０から鉱石を受け入れるときは、鉱石受け入れ量と同程度の容量の空気をタンク内から排出する必要がある。調圧タンク５０からリフトタンク５１に鉱石を排出する時に、調圧通気路の調圧弁Ｄ、Ｅを開弁しリフトタンク５１の内部空気を調圧タンク５０へ逃がすことによって、調圧タンク５０の鉱石がリフトタンク５１に排出されやすくなる。

　一方、リフトタンク５１には、第二空気路５７の調圧弁Ｊが開いて圧縮空気が導入されており、この圧縮空気の導入量は、リフトタンク５１の内圧が圧力計Ｈによって大気圧以上の一定圧に保たれる。この状態で鉱石供給路５９の供給弁Ｋが開かれ、リフトタンク５１から圧縮空気とともに鉱石が排出され、鉱石供給路を通って製錬炉５２に送り込まれる。このように、調圧タンク５０からリフトタンク５１に鉱石が送り込まれている間にも、リフトタンク５１から製錬炉５２に鉱石が送り込まれる。なお、リフトタンク制御手段７０を通じて、調圧弁Ｊの開閉を調整して鉱石の流量を制御することができる。

　リフトタンク５１内の鉱石量は、検量計Ｉによって検知されており、鉱石量が基準以下に減少すると、調圧タンク制御手段６０を通じて開閉弁Ｇが開き、調圧タンク５０から鉱石が排出路を通じてリフトタンク５１に供給され、鉱石が製錬炉５２に搬送される間中、リフトタンク５１の鉱石量は一定量以上に保たれる。

　このようにしてリフトタンク５１の鉱石量は一定量以上に保たれ、リフトタンク５１には鉱石受入時および鉱石排出時を通じて連続して圧縮空気がリフトタンク５１に導入されるので、リフトタンク５１は鉱石を受入れながら連続して製錬炉５２に鉱石を供給することができる。

〔装置構成〕
　図２は、図１のブロック図に対応する鉱石連続供給装置１１０の構成例について、模式的に示す平面図である。

　フローコンベア１の下方に調圧タンク２が設けられており、フローコンベア１と調圧タンク２を接続する鉱石受入路にはダンパー３、投入元弁４、投入弁５が設けられている。これらのダンパー３、投入元弁４、投入弁５は、図１の開閉弁Ｆに相当する。また、調圧タンク２には、鉱石量を検知するリミットスイッチ１２、３２とロードセル１３が設けられている。これらのリミットスイッチ１２、３２とロードセル１３は、図１の検量計Ｂに相当する。さらに、調圧タンク２には大排気弁２９、小排気弁３１が設けられている。これらの大排気弁２９、小排気弁３１は、図１の排気弁５３に相当する。

　調圧タンク２には、圧縮空気の供給路１４が設けられており、この供給路１４は図示しないコンプレッサに接続されており、さらに、圧縮空気供給路１４の調圧タンク２に至る管路に加圧弁３３が設けられている。供給路１４の調圧タンク２に至る管路は図１の第一空気路に相当し、加圧弁３３は調圧弁Ｃに相当する。

　調圧タンク２の下方にはリフトタンク６が設けられており、調圧タンク２とリフトタンク６を接続する鉱石排出路には、投入元弁７と投入弁８が設けられている。投入元弁７と投入弁８は、図１の開閉弁Ｇに相当する。圧縮空気の供給路１４は、分岐してリフトタンク６に接続されている。リフトタンク６に接続される供給路１４は、図１の第二空気路５７に相当する。

　また、調圧タンク２とリフトタンク６には均圧弁１５、１６を備えた均圧配管１７が接続されており、さらに各タンク２、６には圧力測定器１９、２０と圧力設定器２１、２２が設けられている。均圧弁１５、１６は、各々図１の調圧弁Ｄ、Ｅに相当し、均圧配管１７は通気路に相当する。また、圧力測定器１９、２０は、各々図１の圧力計Ａ、Ｈに相当する。

　リフトタンク６の下部には、鉱石輸送用のエア供給配管９と鉱石供給路１１が接続されている。エア供給配管９は、圧縮空気供給路１４と一体になって図示しないコンプレッサに接続されている。鉱石供給路１１の先端はランス１０に連結されている。リフトタンク６の鉱石は、エア供給配管９を通じて導入される圧縮空気によって、リフトタンク６から鉱石供給路１１とランス１０を通じて製錬炉に送られる。

　リフトタンク６には、投入された鉱石量を検知するロードセル２３が設けられている。ロードセル２３は、図１の検量計Ｉに相当する。また、鉱石供給路１１には輸送弁２４が設けられており、この鉱石供給路１１は輸送弁２４を介してリフトタンク６に連通している。また、鉱石供給路１１には分岐路２５が設けられており、この分岐路２５にはブースター弁２６と流量設定器２７とが直列に接続されている。さらに、圧縮空気供給路１４のリフトタンク６に至る管路に加圧弁３０が設けられている。これらのエア供給配管９と鉱石供給路１１、圧縮空気供給路１４は図１の第二空気路に相当する。ブースター弁２６、加圧弁３０は図１の調圧弁Ｊに相当する。輸送弁２４は供給弁Ｋに相当する。

　圧力設定器２１、２２と流量設定器２７は、制御装置２８に接続されている。この制御装置２８には、調圧タンク２とリフトタンク６の鉱石量とタンク圧を示す電気信号、が各々入力されるようになっており、図１に示す圧力計Ａ、検量計Ｂ、調圧弁Ｃ、Ｄ、Ｅ、開閉弁Ｆ、Ｇに相当する各機器によって、調圧タンク２について図１に示す調圧タンク制御手段６０と同様の制御系が形成されている。

　また、図１に示す圧力計Ｈ、検量計Ｉ、調圧弁Ｊ、供給弁Ｋに相当する上記各機器によって、リフトタンク６について図１に示すリフトタンク制御手段７０と同様の制御系が形成されている。これらの電気信号に基づいて、次回のリフトタンク６の鉱石受入れまでに、リフトタンク６の鉱石量が設定量になるように、リフトタンク６の圧力設定値と流量設定値が変更される。

〔装置の作動状態〕
　図２に示す装置において、大排気弁２９を閉弁し、均圧弁１５、１６を開弁した後に、投入弁８、投入元弁７が開弁することにより、調圧タンク２から鉱石がリフトタンク６に排出される。リフトタンク６のロードセル１３が定量を計測するか、または、タイマーがカウントアップされたときに、均圧弁１５、１６、投入弁８、投入元弁７が閉弁して、リフトタンクへの鉱石の排出が停止する。

　次に、加圧弁３０を開弁してリフトタンク６の内力を上昇させる。その後、リフトタンク６の内圧が圧力設定器２２で設定した圧力に達した後に、加圧弁３０が閉弁して加圧を停止する。その後、ブースター弁２６および輸送弁２４が開弁し、リフトタンク６の鉱石が鉱石鉱供給路１１を通じて圧縮空気によってランス１０に向かって輸送される（輸送工程）。

　リフトタンク６の鉱石量が減少し、調圧タンク２とリフトタンク６に設けたロードセル１３、２３により計量される残存する鉱石の合計重量が、設定重量より低下すると、調圧タンク２からリフトタンク６への鉱石の排出が準備される。

　まず、加圧弁３３が開弁して、圧力測定器２０によって測定されたリフトタンク６の圧力と制御装置２８により、予め設定された圧力差、例えば、調圧タンク２の圧力がリフトタンク６の圧力よりやや高くなるまで、調圧タンク２を加圧する（加圧工程）。

　次に、投入弁８、投入元弁７、均圧弁１５、１６が開弁して、調圧タンク２から鉱石がリフトタンク６に投入される（投入工程）。従って、従来装置のようなリフトタンクの排気工程を必要とせず、リフトタンク６は鉱石の受入れを行いながら鉱石を輸送することができる。調圧タンク２のレベル計１２によって鉱石量が検知され、またはタイマーがカウントアップされ、あるいは調圧タンク２のロードセル１３が鉱石の減少量を検知したときに、均圧弁１５、１６、投入弁８、投入元弁７が閉弁して鉱石の投入が停止される（投入停止工程）。

　次いで、小排気弁３１、大排気弁２９が開弁して、調圧タンク２内圧が大気圧まで開放され（排気工程）、ダンパー３のサイクルタイムに応じ、ダンパー３と投入弁５、投入元弁４が開弁して、フローコンベア１から搬送される鉱石が調圧タンク２に供給される（供給工程）。

　以上のように、本実施形態の鉱石連続供給装置１００は、従来のサービスタンクに代えて、タンク内圧を調整できる調圧タンク５０が、リフトタンク５１の上流に設けられている。そのため、鉱石の受入れ時には、該調圧タンクの内圧を一時的に開放して鉱石を受け入れ、受入後に該タンク内圧をリフトタンク５１の内圧よりやや高くしてリフトタンク５１に鉱石を送り込むことができる。したがって、リフトタンク５１が鉱石を受け入れるときにリフトタンク５１の内圧を大気圧に開放する必要がなく、リフトタンク５１は鉱石を受入れながら連続して製錬炉に鉱石を供給することができる。これにより、給鉱率を従来の４０％～７０％から１００％に増加させることができる。

　また、本実施形態の鉱石連続供給装置１００は、リフトタンク５１が鉱石を受入れながら連続して製錬炉５２に鉱石が供給される。そのため、製錬炉５２内に吹き込む鉱石量と酸素量のバランスが、常時保たれ、熔湯浴中の温度変動と製錬炉５２内のドラフトの変動を少なくすることができる。したがって、排ガスの過剰な吸引量を削減するとともに、製錬炉５２への鉱石搬送量を増加させることができ、また、ランスの熔損や炉床および炉側壁等の耐火物の浸食を抑制することができる。

　１－フローコンベア、２－調圧タンク、３－ダンパー、４－投入元弁、５－投入弁、６－リフトタンク、７－投入元弁、８－投入弁、９－エア供給配管、１０－ランス、１１－鉱石供給路、１２と３２－リミットスイッチ、１３－ロードセル、１４－圧縮空気の供給路、１５と１６－均圧弁、１７－均圧配管、１９と２０－圧力測定器、２１と２２－圧力設定器、２３－ロードセル、２４－輸送弁、２５－分岐路、２６－ブースター弁、２７－流量設定器、２８－制御装置、２９－大排気弁、３０－加圧弁、３１－小排気弁、３３－加圧弁、５０－調圧タンク、５１－リフトタンク、５２－製錬炉、５３－排気弁、５４－空気路、５５－圧力制御手段、５６－第一空気路、５７－第二空気路、５８－調圧通気路、５９－鉱石供給路、６０－調圧タンク制御手段、６１－鉱石受入炉、６２－鉱石排出炉、７０－リフトタンク制御手段、８０－コンベア、１００、１１０－鉱石連続供給装置。

Claims (4)

1. 　粉粒体の鉱石を一時的に溜める調圧タンクと、
   　前記調圧タンクから前記鉱石を受け入れ、製錬炉に排出するリフトタンクと、
   　前記調圧タンクおよび前記リフトタンクに、各々圧縮空気を導入する空気路と、
   　前記圧縮空気の導入を制御する圧力制御手段と、を有し、
   　前記圧力制御手段によって前記リフトタンクの前記調圧タンクからの鉱石受け入れ時にも連続して前記リフトタンクから前記鉱石が供給されることを特徴とする鉱石連続供給装置。
2. 　前記空気路が、前記調圧タンクに圧縮空気を導入する第一空気路と、前記リフトタンクに圧縮空気を導入する第二空気路と、を含み、
   　前記調圧タンクと前記リフトタンクを連通する調圧通気路が設けられており、
   　さらに、前記調圧タンクには、タンク内圧を一時的に開放して前記鉱石を受け入れ、受入後に圧縮空気を導入して前記タンク内圧を前記リフトタンクの内圧より高くして、前記鉱石を前記リフトタンクに排出する調圧タンク制御手段が設けられており、
   　前記リフトタンクには、前記リフトタンクの前記鉱石の受入時および排出時を通じて連続して、前記リフトタンクに圧縮空気を導入するリフトタンク制御手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の鉱石連続供給装置。
3. 　前記調圧タンク制御手段が、
   　前記調圧タンクに設置された圧力計および検量計と、
   　前記調圧タンクの鉱石受入路に設けられた開閉弁と、
   　前記調圧タンクと前記リフトタンクを連結する鉱石排出路に設けられた開閉弁と、
   　前記第一空気路に設けられた調圧弁と、
   　前記調圧タンクと前記リフトタンクを連結する調圧通気路に設けられた調圧弁と、を含み、
   　前記リフトタンク制御手段制御手段が、
   　前記リフトタンクに設置された圧力計および検量計と、
   　前記第二空気路に設けられた調圧弁と、
   　前記リフトタンクと前記製錬炉とを連結する鉱石供給路に設けられた供給弁と、を含むことを特徴とする請求項２に記載の鉱石連続供給装置。
4. 　前記調圧タンクに前記鉱石を供給するフローコンベア、前記フローコンベアと前記調圧タンクとを連結する鉱石授入路に設けられた開閉弁を、さらに有することを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の鉱石連続供給装置。

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