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WO2020040064A1 - 屋外構造物 - Google Patents

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WO2020040064A1
WO2020040064A1 PCT/JP2019/032188 JP2019032188W WO2020040064A1 WO 2020040064 A1 WO2020040064 A1 WO 2020040064A1 JP 2019032188 W JP2019032188 W JP 2019032188W WO 2020040064 A1 WO2020040064 A1 WO 2020040064A1
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WO
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holes
outdoor structure
columns
plate
wooden
Prior art date
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PCT/JP2019/032188
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English (en)
French (fr)
Inventor
聖輔 小澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MARVEL Corp
Original Assignee
MARVEL Corp
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Publication date
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Priority to JP2020501843A priority patent/JP6687965B1/ja
Priority to CN201980027549.0A priority patent/CN112004441B/zh
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements

Definitions

  • the present invention relates to an outdoor structure installed outdoors, such as a bench, a fence, a wooden path, and more particularly to an outdoor structure formed by combining a metal frame and a wooden plate.
  • outdoor structures such as benches, fences, and wooden paths have been installed outside parks and open spaces.
  • Such an outdoor structure is, for example, configured by combining a metal frame (legs, supports, etc.) and a wooden plate, and a plurality of metal frames are used as a foundation built underground. It is fixed with anchor bolts and the like, and a wooden plate is suspended between the frames.
  • Patent Literature 1 describes a bench including a leg (frame) integrally formed of a metal casting, and a seat and a backrest formed by bridging a plate material between the legs. Have been.
  • Patent Document 1 has a seat portion and a backrest portion, and has a minimum function as a bench.
  • a bench installed in a park or an open space where children gather
  • a design with higher design is required.
  • the bench of Patent Document 1 has a configuration in which both ends of a plate are supported by legs, but if a longer bench is to be used, the length of the legs is increased in order to increase the strength of the plate or prevent bending of the plate. It is also necessary to provide intermediate legs between the parts. Further, in this case, since the intermediate leg portion has a shape different from that of the leg portions at both ends, a separate die is required, which causes a problem that the cost is greatly increased.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an outdoor structure that can be easily changed in design, such as a change in size and length, and has a high degree of freedom in design.
  • an outdoor structure of the present invention has one or more rectangular through holes, and at least a plurality of metal pillars arranged in a line in a first direction, and a plurality of pillars.
  • the plate material is supported by the through holes of the columns, it is possible to apply various designs to the columns without significantly changing the positions of the through holes.
  • only one type of column needs to be manufactured, and by changing the number of columns or changing the length of the plate material, an outdoor structure having a required length can be constructed.
  • the tapered portion is provided in the through-hole, even if rainwater or the like soaks in the plate material at this portion, an outdoor structure that is easily dried and hardly perish can be obtained.
  • each of the columns has a flange portion formed along one side of the through hole so as to protrude in the first direction and a direction opposite to the first direction, and the plate material is inserted through the flange portion. It can be configured to be fixed by a fixing member.
  • the angle of the tapered portion is 3 to 45 °.
  • each pillar has a predetermined design.
  • Each of the columns has a plurality of through-holes arranged in a substantially L-shape, and a plurality of plate members are bridged corresponding to each of the through-holes. And a bench forming a backrest.
  • each pillar has a plurality of through holes arranged at predetermined intervals in the vertical direction, a plurality of plate members are bridged corresponding to each through hole, and the outdoor structure is formed by a plurality of plate members. It is desirable that the fence form a horizontal plate.
  • the plurality of pillars are arranged in N rows (N is an integer of 2 or more) along the first direction, and are arranged in M rows (M is an integer of 2 or more) in a second direction orthogonal to the first direction,
  • the plate material is M pullers spanning the through holes of the N pillars arranged along the first direction
  • the outdoor structure is a plurality of wooden pullers spanning the M pullers. It is desirable that the deck or the wooden path further includes a joist and a plurality of wooden deck materials spanned over the plurality of joists.
  • an outdoor structure that can be easily changed in design such as change in size and length and has a high degree of freedom in design is realized.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a bench (outdoor structure) according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a bench frame according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a positional relationship between a plurality of through holes formed in a frame of a bench and a plate member according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration of a fence (outdoor structure) according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a positional relationship between a plurality of through holes formed in a pillar of a fence and a plate member according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a bench (outdoor structure) according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a bench frame according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a configuration of a deck (outdoor structure) according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a positional relationship between a plurality of through holes formed in a column of a deck according to a third embodiment of the present invention and a large-scale drawing.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a bench 1 (outdoor structure) according to the first embodiment of the present invention.
  • a bench 1 of the present embodiment is installed outdoors such as a park or a plaza, and has three frames 10 (posts) imitating a dinosaur, and a seat surface formed between the frames 10. 20 and a backrest 30.
  • the seating surface 20 and the backrest 30 are formed by bridging 12 wooden boards W (for example, length: 1800 mm, width: 55 mm, thickness: 34 mm) between the frames 10. ing.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of the frame 10, FIG. 2 (a) is a right side view, and FIG. 2 (b) is a front view.
  • the frame 10 is a plate-like member integrally formed of a metal casting, and is erected on a base 12 fixed to a foundation (not shown) constructed underground with anchor bolts and the like, and erected on the base 12.
  • the twelve rectangular through holes 17a to 17l formed in the main body 15 and the extending portion 16 and both sides of the frame 10 along one side of the through holes 17a to 17l (see FIG. 2B).
  • the frame 10 of this embodiment has a design imitating a dinosaur, and the main body 15 corresponds to the body of the dinosaur, and the extension 16 corresponds to the neck of the dinosaur.
  • the legs 13 and 14 correspond to the feet of the dinosaur, and the through-holes 17a to 17l are arranged in a substantially L-shape (an inverted L-shape in FIG. 2A) along the spine of the dinosaur. Have been.
  • the through holes 17a to 17e are holes through which the plate material W of the backrest portion 30 passes, and the plate material W is inserted into the through holes 17a to 17e, and each plate material W is attached to the position of the concave portion 19a to 19e (not shown). Is to be fixed by.
  • the through holes 17f to 17l are holes through which the plate material W of the seating surface 20 passes, and the plate material W is inserted through the through holes 17f to 17l, and each plate material W is attached to the position of the concave portion 19f to 19l (not shown). Is to be fixed by.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view around the through holes 17a to 17l for explaining the positional relationship between the through holes 17a to 17l and the plate material W.
  • each plate member W of the present embodiment is inserted into the through holes 17a to 17l of the three frames 10 and fixed by the wood screws (not shown) attached to the concave portions 19a to 19l of the flange portion 18.
  • the cross-sectional shape of each of the through holes 17a to 17l is substantially equal to the cross-sectional shape of each of the plate members W, the contact area when each of the plate members W is inserted into the through holes 17a to 17l becomes large. There is a problem that it is difficult to pass through.
  • a taper portion T having an angle of 3 to 45 ° is provided inside each of the through holes 17a to 17l, and the cross section of each of the through holes 17a to 17l is substantially centered.
  • the portion (inside) is configured to be narrow and expand outward.
  • the contact area when each plate material W is inserted into the through holes 17a to 17l is reduced, so that each plate material W is easily passed through the through holes 17a to 17l (that is, the assembling work is simplified). Easier). Further, since the through holes 17a to 17l are spread outward, the air permeability is good, and even if rainwater or the like permeates into the plate material W in this portion, the plate material W is not easily rotted.
  • the plate members W of the seating surface 20 and the backrest portion 30 are inserted into and fixed to the through holes 17a to 17l of the three frames 10, so that each plate member W is It spans between ten.
  • the manufacturing cost of the mold can be significantly reduced.
  • longer plate materials W can be used, and benches 1 of various lengths can be manufactured (that is, design changes are facilitated).
  • the frame 10 is provided with the flange portions 18 protruding on both sides, the two plate members W can be relayed with the frame 10 interposed therebetween. It is also possible to manufacture the bench 1.
  • the bench 1 of the present embodiment since the plate material W of the seat surface 20 and the backrest 30 is supported by the through holes 17a to 17l, the positions of the through holes 17a to 17l are not significantly changed. It is possible to apply various designs (for example, a design of a giraffe or an elephant instead of a dinosaur design) to the main body portion 15 and the extension portion 16 (that is, the design flexibility is high).
  • the configuration is such that twelve wooden boards W are used for the seating surface 20 and the backrest 30.
  • the present invention is not limited to such a configuration. It can be appropriately changed in consideration of the strength and the like. Further, preservative-treated wood can be used as the plate material W.
  • FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a fence 2 (outdoor structure) according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 4 (a) is a plan view (top view)
  • FIG. FIG. 4C is a front view
  • FIG. 4C is a left side view.
  • the fence 2 of the present embodiment includes a plurality of columns 50 installed in a row at predetermined intervals, and a horizontal plate portion 60 installed between the columns 50. I have.
  • the horizontal plate portion 60 is formed by bridging a wooden plate material W (for example, length: 1800 mm, width: 99 mm, thickness: 34 mm) between the columns 50.
  • the support 50 is a columnar member formed of a metal casting, for example, having a length of 1600 mm, a width of 60 mm, and a thickness of 35 mm.
  • the lower end (for example, 450 mm) of the support 50 is placed underground. It is fixed to the constructed foundation B, and the tip side (for example, 1150 mm) is exposed on the ground.
  • the three rectangular through-holes 55a to 55e extending vertically at predetermined intervals (for example, 350 mm) in the vertical direction are provided at the tip end side of the support column 50 (ie, the portion exposed to the ground). 55c are formed, and both sides of the column 50 (the left and right sides in FIG. 4B) are arranged along one long side (the long side on the left side in FIG. 4C) of each of the through holes 55a to 55c.
  • a flange portion 57 protruding from is formed.
  • the through-holes 55a to 55c are holes into which the plate material W of the horizontal plate portion 60 fits.
  • the through-holes 55a to 55c correspond to the through-holes 55a to 55c of the column 50 located on the outermost side (the leftmost side in FIGS. 4A and 4B). Is fixed by penetrating the plate material W, and two plate materials W are fitted into the through holes 55a to 55c of the other columns 50 from right and left directions, and the two columns W in the left and right direction are connected by the columns 50. It is configured as follows. That is, in the present embodiment, the plate material W passing through the through holes 55a to 55c of the column 50 located on the outermost side (the leftmost side in FIGS.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the vicinity of the through holes 55a to 55c for explaining the positional relationship between the through holes 55a to 55c and the plate material W.
  • the plate material W of the present embodiment fits into the through holes 55a to 55c of the support column 50 from the left and right directions and is fixed by the wood screws 62 inserted through the through holes of the flange portion 57.
  • the cross-sectional shape of each of the through holes 55a to 55c is substantially equal to the cross sectional shape of each of the plate members W, the contact area when each of the plate members W is fitted into the through holes 55a to 55c becomes large, so that the through holes 55a to 55c are fitted. There is a problem that it becomes difficult.
  • a taper portion T having an angle of 3 to 45 ° is provided inside each of the through holes 55a to 55c, and the cross section of each of the through holes 55a to 55c is substantially centered.
  • the portion (inside) is configured to be narrow and expand outward.
  • the plate members W are bridged between the columns 50 by fitting and fixing the plate members W into the through holes 55a to 55c of the plurality of columns 50. According to such a configuration, only one type of column 50 needs to be manufactured. Further, since the two plate members W are connected by the columns 50, the fences 2 of various lengths can be constructed by adjusting the number of the columns 50 and the length of the plate members W (that is, design). Change is easy). Further, similarly to the bench 1 of the first embodiment, it is possible to apply various designs to the columns 50 within a range where the positions of the through holes 55a to 55c are not significantly changed (that is, the design flexibility is high). ).
  • FIG. 6 is a perspective view showing the configuration of the deck 3 (outdoor structure) according to the third embodiment of the present invention.
  • the deck 3 of the present embodiment includes a plurality of pillars 70 two-dimensionally arranged at predetermined intervals, a plurality of pulleys 80 provided between the pillars 70, It is composed of a plurality of joists 85 installed between them, a deck material 90 installed on the joists 85, and the like.
  • the extending direction (longitudinal direction) of the large pulling 80 is defined as the X-axis direction
  • the extending direction (longitudinal direction) of the joist 85 is defined as the Y-axis direction
  • the extending direction of the strut 70 (longitudinal direction) is defined. ) Is described below as the Z-axis direction.
  • the deck material 90 is partially omitted, but actually, the deck material 90 is completely covered with the support 70, the large pulling 80, and the joist 85. It is erected.
  • the column 70 is a columnar member formed of a metal casting and having a length of, for example, 350 mm, a width of 90 mm, and a thickness of 35 mm.
  • the lower end of the column 70 is a base B constructed underground. Is fixed with an anchor bolt (not shown).
  • a rectangular through-hole 75 is formed at the tip end of each pillar 70 through which the large pulling 80 penetrates, and both sides of the pillar 70 (in the X-axis direction) are arranged along one lower side of each through-hole 75.
  • a flange portion 77 protruding to the positive side and the negative side) is formed.
  • N columns (N is an integer of 2 or more) are arranged at predetermined intervals (for example, 876.5 mm) in the X-axis direction, and predetermined columns (for example, (876.5 mm), and are arranged in M rows (M is an integer of 2 or more).
  • the through holes 75 are holes through which the large pulls 80 pass.
  • the large pulls 80 are inserted into the through holes 75, and each large pull 80 is inserted through a through hole (not shown) formed in the flange portion 77. It is adapted to be fixed by a wood screw 82 (not shown in FIG. 6).
  • the large pulling 80 is a wooden plate (for example, length: 900 mm, width: 120 mm, thickness: 60 mm) inserted into the through holes 75 of the N columns 70 arranged in the X-axis direction.
  • M lines 80 are used corresponding to the M columns of columns 70 arranged at predetermined intervals in the Y-axis direction.
  • the joist 85 is a wooden plate material (for example, length: 876 mm, width: 60 mm, thickness: 40 mm) bridged between the M large pullers 80.
  • the joists 85 according to the present embodiment are arranged in a line along the Y-axis direction and are erected at predetermined intervals in the X-axis direction. Have been.
  • the deck material 90 is a wooden plate material (for example, length: 1800 mm, width: 145 mm, thickness: 45 mm) bridged over the joist 85.
  • the deck members 90 of the present embodiment are closely arranged in the Y-axis direction, and each deck member 90 is fixed on each joist 85 by a wood screw 91. When all the deck materials 90 are mounted on the joists 85, the support members 70, the large pullers 80 and the joists 85 are completely covered by the deck materials 90.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the vicinity of the through-hole 75 for explaining the positional relationship between the through-hole 75 and the enlargement 80.
  • the puller 80 of the present embodiment is inserted into the through hole 75 of the column 70 and is fixed by the wood screw 82 inserted through the through hole of the flange portion 77. If the cross-sectional shape is substantially equal to the cross-sectional shape of the large pull 80, there is a problem that the contact area when the large pull 80 is inserted into the through hole 75 increases, and it becomes difficult to fit the large pull 80 into the through hole 75.
  • a taper portion T having an angle of 3 to 45 ° is provided inside each through hole 75, and the cross section of each through hole 75 is substantially at the center (inside) , And is configured to expand outward.
  • the large pulls 80 are bridged between the columns 70 by inserting and fixing the large pulls 80 in the through holes 75 of the plurality of columns 70. According to such a configuration, only one type of column 70 needs to be manufactured. Also, by increasing the number of columns 70 arranged in the X-axis direction and the Y-axis direction, it is possible to construct decks 3 of various sizes (that is, design changes are facilitated). Further, since the strut 70 has the flange portions 77 protruding on both sides in the X-axis direction, like the fence 2 of the second embodiment, the two large pulls 80 can be relayed with the strut 70 interposed therebetween. Can be. Further, similarly to the fence 2 of the second embodiment, it is possible to apply various designs to the columns 70 (that is, the design flexibility is high) as long as the position of the through hole 75 is not significantly changed.
  • the example of the deck 3 is described as an outdoor structure, but the present invention can be applied to other uses such as a wooden path having a similar structure.

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Abstract

ベンチ、フェンス、木道等、屋外に設置される屋外構造物が、１つ以上の矩形状の貫通孔を有し、少なくとも第１の方向に１列に並ぶ金属製の複数の支柱と、複数の支柱の貫通孔に架け渡される木製の板材と、を備え、貫通孔の第１の方向の断面が、略中央部において狭く、外側に向かって拡がるテーパー部を有する。

Description

屋外構造物
　本発明は、ベンチ、フェンス、木道等、屋外に設置される屋外構造物に関し、特に、金属製のフレームと木製の板材とを組み合わせて構成された屋外構造物に関する。
　従来、公園や広場等の屋外に、ベンチ、フェンス、木道等の屋外構造物が設置されている。このような屋外構造物は、例えば、金属製のフレーム（脚部、支柱等）と木製の板材とを組み合わせて構成されており、金属製の複数のフレームが、地中に構築された基礎にアンカーボルトなどで固定され、木製の板材がフレーム間に架け渡される。
　例えば、特許文献１には、金属製の鋳物で一体形成された脚部（フレーム）と、板材を脚部間に架け渡して形成された座部及び背もたれ部と、から構成されるベンチが記載されている。
特開２０１８－０２９６４０号公報
　特許文献１のベンチは、座部及び背もたれ部を有し、ベンチとして最低限の機能を有するものとなっている。しかしながら、例えば、子供が集まる公園や広場等に設置されるベンチの場合、ベンチとしての機能に加え、より意匠性の高いものが要求される。
　また、特許文献１のベンチは、板材の両端を脚部で支持する構成であるが、より長いベンチにしようとすると、板材の強度を増したり、板材の撓みを防止するために、両端の脚部の間に中間脚部を設ける必要もある。また、この場合、中間脚部は、両端の脚部とは異なる形状となるため、別途金型が必要となり、大幅にコストアップしてしまうといった問題も発生する。
　本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、大きさや長さの変更等、設計変更が容易で、かつデザインの自由度が高い屋外構造物を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するため、本発明の屋外構造物は、１つ以上の矩形状の貫通孔を有し、少なくとも第１の方向に１列に並ぶ金属製の複数の支柱と、複数の支柱の貫通孔に架け渡される木製の板材と、を備え、貫通孔の第１の方向の断面が、略中央部において狭く、外側に向かって拡がるテーパー部を有することを特徴とする。
　このような構成によれば、板材が支柱の貫通孔によって支持されるため、貫通孔の位置を大幅に変更しない範囲で、支柱に様々なデザインを施すことが可能となる。また、一種類の支柱のみ製造すればよく、また支柱の数を変更したり、板材の長さを変更することによって必要に応じた長さの屋外構造物を構築することができる。また、貫通孔にテーパー部が設けられているため、この部分の板材に雨水等が染み込んだとしても乾きやすく、腐りにくい屋外構造物を得ることができる。
　また、各支柱は、貫通孔の一辺に沿って、第１の方向及び第１の方向と相反する方向に突出するように形成されたフランジ部を有し、板材が、フランジ部に挿通される固定部材によって固定されるように構成することができる。
　また、テーパー部の角度が、３～４５°であることが望ましい。
　また、各支柱に所定のデザインが施されていることが望ましい。
　また、各支柱は、略Ｌ字状に連なって配置される複数の貫通孔を有し、各貫通孔に対応して複数の板材が架け渡され、屋外構造物は、複数の板材によって座面及び背もたれ部を形成するベンチであることが望ましい。
　また、各支柱は、鉛直方向に所定の間隔をおいて配置される複数の貫通孔を有し、各貫通孔に対応して複数の板材が架け渡され、屋外構造物は、複数の板材によって横板部を形成するフェンスであることが望ましい。
　また、複数の支柱は、第１の方向に沿ってＮ個（Ｎは２以上の整数）、第１の方向と直交する第２の方向にＭ列（Ｍは２以上の整数）に並び、板材は、第１の方向に沿って並ぶ、Ｎ個の支柱の貫通孔に架け渡されるＭ本の大引きであり、屋外構造物は、Ｍ本の大引き間に架け渡される木製の複数の根太と、複数の根太の上に架け渡される木製の複数のデッキ材と、をさらに備える、デッキ又は木道であることが望ましい。
　以上のように、本発明によれば、大きさや長さの変更等、設計変更が容易で、かつデザインの自由度が高い屋外構造物が実現される。
図１は、本発明の第１の実施形態に係るベンチ（屋外構造物）の構成を示す斜視図である。 図２は、本発明の第１の実施形態に係るベンチのフレームの構成を示す図である。 図３は、本発明の第１の実施形態に係るベンチのフレームに形成された複数の貫通穴と板材との位置関係を説明する図である。 図４は、本発明の第２の実施形態に係るフェンス（屋外構造物）の構成を示す図である。 図５は、本発明の第２の実施形態に係るフェンスの支柱に形成された複数の貫通穴と板材との位置関係を説明する図である。 図６は、本発明の第３の実施形態に係るデッキ（屋外構造物）の構成を示す斜視図である。 図７は、本発明の第３の実施形態に係るデッキの支柱に形成された複数の貫通穴と大引きとの位置関係を説明する図である。
　以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、材質、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。なお、図中同一又は相当部分には同一の符号を付してその説明は繰り返さない。
（第１の実施形態）
　図１は、本発明の第１の実施形態に係るベンチ１（屋外構造物）の構成を示す斜視図である。図１に示すように、本実施形態のベンチ１は、公園や広場等の屋外に設置されるもので、恐竜を模した３つのフレーム１０（支柱）と、フレーム１０間に形成された座面２０及び背もたれ部３０と、から構成されている。本実施形態においては、座面２０及び背もたれ部３０は、１２本の木製の板材Ｗ（例えば、長さ：１８００ｍｍ、幅：５５ｍｍ、厚さ：３４ｍｍ）をフレーム１０間に架け渡すことによって形成されている。
　図２は、フレーム１０の構成を示す図であり、図２（ａ）は、右側面図であり、図２（ｂ）は、正面図である。フレーム１０は、金属製の鋳物で一体形成された板状の部材であり、地中に構築された基礎（図示せず）にアンカーボルトなどで固定されるベース１２と、ベース１２に立設された脚部１３、１４と、脚部１３、１４の上方に位置する本体部１５と、本体部１５から斜め上方（図２（ａ）において、右斜め上方）に延出する延出部１６と、本体部１５と延出部１６に形成された矩形状の１２個の貫通孔１７ａ～１７ｌと、貫通孔１７ａ～１７ｌの一辺に沿うように、フレーム１０の両側（図２（ｂ）において、左右両側）に突出するフランジ部１８と、フランジ部１８の貫通孔１７ａ～１７ｌに対応する位置に形成された凹部１９ａ～１９ｌ等を備えて構成されている。なお、図２に示すように、本実施形態のフレーム１０には、恐竜を模したデザインが施されており、本体部１５は恐竜の胴体に相当し、延出部１６は恐竜の首に相当し、脚部１３、１４は、恐竜の足に相当し、貫通孔１７ａ～１７ｌは恐竜の背骨に沿うように略Ｌ字状（図２（ａ）においては逆Ｌ字状）に連なって配置されている。
　貫通孔１７ａ～１７ｅは、背もたれ部３０の板材Ｗが通る孔であり、貫通孔１７ａ～１７ｅに板材Ｗが挿通され、各板材Ｗが凹部１９ａ～１９ｅの位置に取り付けられる木ビス（不図示）によって固定されるようになっている。
　貫通孔１７ｆ～１７ｌは、座面２０の板材Ｗが通る孔であり、貫通孔１７ｆ～１７ｌに板材Ｗが挿通され、各板材Ｗが凹部１９ｆ～１９ｌの位置に取り付けられる木ビス（不図示）によって固定されるようになっている。
　図３は、貫通孔１７ａ～１７ｌと板材Ｗとの位置関係を説明する貫通孔１７ａ～１７ｌ周辺の断面図である。上述したように、本実施形態の各板材Ｗは、３つのフレーム１０の貫通孔１７ａ～１７ｌに挿通され、フランジ部１８の凹部１９ａ～１９ｌに取り付けられる木ビス（不図示）によって固定されるが、各貫通孔１７ａ～１７ｌの断面形状を、各板材Ｗの断面形状と略等しくすると、各板材Ｗを貫通孔１７ａ～１７ｌに挿通するときの接触面積が大きくなるため、貫通孔１７ａ～１７ｌを通すのが困難になるといった問題がある。また、各板材Ｗと貫通孔１７ａ～１７ｌとの隙間が少ないと、この部分の板材Ｗに雨水等が染み込んだときに、乾燥しにくく、板材Ｗが腐り易くなるといった問題も発生する。そこで、かかる問題を解決するため、本実施形態においては、各貫通孔１７ａ～１７ｌの内部に、３～４５°の角度のテーパー部Ｔを設け、各貫通孔１７ａ～１７ｌの断面が、略中央部（内側）において狭く、外側に向かって拡がるように構成している。つまり、このような構成によれば、各板材Ｗを貫通孔１７ａ～１７ｌに挿通するときの接触面積が小さくなるため、各板材Ｗを貫通孔１７ａ～１７ｌに通し易くなる（つまり、組み立て作業が容易になる）。また、各貫通孔１７ａ～１７ｌが外側に向かって拡がっているため、通気性がよく、この部分の板材Ｗに雨水等が染み込んだとしても、板材Ｗが腐りにくい。
　このように、本実施形態のベンチ１においては、３つのフレーム１０の貫通孔１７ａ～１７ｌに座面２０及び背もたれ部３０の板材Ｗを挿通して固定することで、各板材Ｗを３つのフレーム１０間に架け渡している。このような構成によれば、一種類のフレーム１０のみ製造すればよいため、金型の製造費用を大幅に抑えることができる。また、フレーム１０の数を増やすことにより、より長尺の板材Ｗを使用することができ、様々な長さのベンチ１を製造することが可能となる（つまり、設計変更が容易となる）。また、フレーム１０は、両側に突出するフランジ部１８を備えているため、フレーム１０を間に挟んで２つの板材Ｗを中継することができるため、板材Ｗを長手方向に継ぎ足して、様々な長さのベンチ１を製造することも可能となる。また、本実施形態のベンチ１においては、座面２０及び背もたれ部３０の板材Ｗを、貫通孔１７ａ～１７ｌで支持する構成としているため、貫通孔１７ａ～１７ｌの位置を大幅に変更しない範囲で、本体部１５と延出部１６に様々なデザイン（例えば、恐竜のデザインに代えて、キリンや象などのデザイン）を施すことが可能である（つまり、デザインの自由度が高い）。
　以上が本発明の実施の形態、及び実施例の説明であるが、本発明は、上記の構成に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内において様々な変形が可能である。
　例えば、本実施形態においては、座面２０及び背もたれ部３０に、１２本の木製の板材Ｗを用いる構成としたが、このような構成に限定されるものではなく、板材Ｗの数量やサイズは強度等を考慮して適宜変更することが可能である。また、板材Ｗとして、防腐処理を施した木材を使用することもできる。
（第２の実施形態）
　図４は、本発明の第２の実施形態に係るフェンス２（屋外構造物）の構成を示す図であり、図４（ａ）は平面図（上面図）であり、図４（ｂ）は正面図であり、図４（ｃ）は左側面図である。図４に示すように、本実施形態のフェンス２は、所定の間隔をおいて１列に設置された複数の支柱５０と、支柱５０間に架設された横板部６０と、から構成されている。本実施形態においては、横板部６０は、木製の板材Ｗ（例えば、長さ：１８００ｍｍ、幅：９９ｍｍ、厚さ：３４ｍｍ）を支柱５０間に架け渡すことによって形成されている。
　支柱５０は、金属製の鋳物で形成された、例えば、長さ：１６００ｍｍ、幅：６０ｍｍ、厚さ：３５ｍｍの柱状の部材であり、支柱５０の下端部（例えば、４５０ｍｍ）は、地中に構築された基礎Ｂに固定され、先端部側（例えば、１１５０ｍｍ）は地上に露出している。そして、支柱５０の先端部側（つまり、地上に露出している部分）には、鉛直方向に所定の間隔（例えば、３５０ｍｍ）をおいて、上下に長い矩形状の３個の貫通孔５５ａ～５５ｃが形成されており、各貫通孔５５ａ～５５ｃの一方の長辺（図４（ｃ）において左側の長辺）に沿うように、支柱５０の両側（図４（ｂ）において、左右両側）に突出するフランジ部５７が形成されている。
　貫通孔５５ａ～５５ｃは、横板部６０の板材Ｗが嵌まる孔であり、最も外側（図４（ａ）、（ｂ）において最も左側）に位置する支柱５０の各貫通孔５５ａ～５５ｃには板材Ｗが貫通して固定され、他の支柱５０の各貫通孔５５ａ～５５ｃには２枚の板材Ｗが左右方向から嵌まり込み、支柱５０によって左右方向の２枚の板材Ｗが連結するように構成されている。つまり、本実施形態においては、最も外側（図４（ａ）、（ｂ）において最も左側）に位置する支柱５０の各貫通孔５５ａ～５５ｃを通る板材Ｗは、他の板材Ｗよりも僅かに長く、最も外側に位置する支柱５０からは板材Ｗの端部が突出している。そして、各貫通孔５５ａ～５５ｃに嵌まった板材Ｗは、フランジ部５７に形成された貫通孔（不図示）を通って挿通される木ビス６２（図４において不図示）によって固定されるようになっている。
　図５は、貫通孔５５ａ～５５ｃと板材Ｗとの位置関係を説明する、貫通孔５５ａ～５５ｃ周辺の断面図である。上述したように、本実施形態の板材Ｗは、支柱５０の貫通孔５５ａ～５５ｃに左右方向から嵌まり込み、フランジ部５７の貫通孔を通って挿通される木ビス６２によって固定されるが、各貫通孔５５ａ～５５ｃの断面形状を、各板材Ｗの断面形状と略等しくすると、各板材Ｗを貫通孔５５ａ～５５ｃに嵌め込むときの接触面積が大きくなるため、貫通孔５５ａ～５５ｃに嵌めるのが困難になるといった問題がある。また、各板材Ｗと貫通孔５５ａ～５５ｃとの隙間が少ないと、この部分の板材Ｗに雨水等が染み込んだときに、乾燥しにくく、板材Ｗが腐り易くなるといった問題も発生する。そこで、かかる問題を解決するため、本実施形態においては、各貫通孔５５ａ～５５ｃの内部に、３～４５°の角度のテーパー部Ｔを設け、各貫通孔５５ａ～５５ｃの断面が、略中央部（内側）において狭く、外側に向かって拡がるように構成している。つまり、このような構成によれば、各板材Ｗを貫通孔５５ａ～５５ｃに嵌め込むときの接触面積が小さくなるため、各板材Ｗを貫通孔５５ａ～５５ｃに嵌め易くなる（つまり、組み立て作業が容易になる）。また、各貫通孔５５ａ～５５ｃが外側に向かって拡がっているため、通気性がよく、この部分の板材Ｗに雨水等が染み込んだとしても、板材Ｗが腐りにくい。
　このように、本実施形態のフェンス２においては、複数の支柱５０の貫通孔５５ａ～５５ｃに板材Ｗを嵌め込んで固定することで、各板材Ｗを支柱５０間に架け渡している。このような構成によれば、一種類の支柱５０のみ製造すればよい。また、支柱５０によって２つの板材Ｗを連結する構成であるため、支柱５０の数及び板材Ｗの長さを調整することによって、様々な長さのフェンス２を構築することができる（つまり、設計変更が容易となる）。また、第１の実施形態のベンチ１と同様、貫通孔５５ａ～５５ｃの位置を大幅に変更しない範囲で、支柱５０に様々なデザインを施すことも可能である（つまり、デザインの自由度が高い）。
（第３の実施形態）
　図６は、本発明の第３の実施形態に係るデッキ３（屋外構造物）の構成を示す斜視図である。図６に示すように、本実施形態のデッキ３は、所定の間隔をおいて二次元に配置された複数の支柱７０と、支柱７０間に架設された複数の大引き８０と、大引き８０間に架設された複数の根太８５と、根太８５の上に架設されたデッキ材９０等から構成されている。なお、本実施形態においては、大引き８０の延設方向（長手方向）をＸ軸方向とし、根太８５の延設方向（長手方向）をＹ軸方向とし、支柱７０の延設方向（長手方向）をＺ軸方向として以下説明する。なお、図６においては、説明の便宜のため、デッキ材９０を一部省略して示しているが、実際には、支柱７０、大引き８０及び根太８５を完全に覆うようにデッキ材９０が架設されている。
　支柱７０は、金属製の鋳物で形成された、例えば、長さ：３５０ｍｍ、幅：９０ｍｍ、厚さ：３５ｍｍの柱状の部材であり、支柱７０の下端部は、地中に構築された基礎Ｂにアンカーボルト（不図示）などで固定されている。各支柱７０の先端部には、大引き８０が貫通する矩形状の貫通孔７５が形成されており、各貫通孔７５の下側の一辺に沿うように、支柱７０の両側（Ｘ軸方向の正側及び負側）に突出するフランジ部７７が形成されている。なお、本実施形態の支柱７０は、Ｘ軸方向に所定の間隔（例えば、８７６．５ｍｍ）をおいてＮ個（Ｎは２以上の整数）並び、またＹ軸方向に所定の間隔（例えば、８７６．５ｍｍ）をおいてＭ列（Ｍは２以上の整数）に並んで配置されている。
　貫通孔７５は、大引き８０が貫通する孔であり、貫通孔７５に大引き８０が挿通され、各大引き８０がフランジ部７７に形成された貫通孔（不図示）を通って挿通される木ビス８２（図６において不図示）によって固定されるようになっている。
　大引き８０は、Ｘ軸方向に並ぶＮ個の支柱７０の貫通孔７５に挿通される木製の板材（例えば、長さ：９００ｍｍ、幅：１２０ｍｍ、厚さ：６０ｍｍ）である。なお、本実施形態においては、Ｙ軸方向に所定の間隔をおいて並ぶＭ列の支柱７０に対応して、Ｍ本の大引き８０が使用されている。
　根太８５は、Ｍ本の大引き８０間に架け渡される木製の板材（例えば、長さ：８７６ｍｍ、幅：６０ｍｍ、厚さ：４０ｍｍ）である。本実施形態の根太８５は、Ｙ軸方向に沿って１列に並び、Ｘ軸方向において所定の間隔をおいて架設されており、各根太８５は、木ビス８６によって各大引き８０上に固定されている。
　デッキ材９０は、根太８５上に架け渡される木製の板材（例えば、長さ：１８００ｍｍ、幅：１４５ｍｍ、厚さ：４５ｍｍ）である。本実施形態のデッキ材９０は、Ｙ軸方向に密接して並び、各デッキ材９０は、木ビス９１によって各根太８５上に固定されている。全てのデッキ材９０が根太８５上に取り付けられると、デッキ材９０によって、支柱７０、大引き８０及び根太８５が完全に覆われた状態となる。
　図７は、貫通孔７５と大引き８０との位置関係を説明する、貫通孔７５周辺の断面図である。上述したように、本実施形態の大引き８０は、支柱７０の貫通孔７５に挿通され、フランジ部７７の貫通孔を通って挿通される木ビス８２によって固定されるが、各貫通孔７５の断面形状を、大引き８０の断面形状と略等しくすると、大引き８０を貫通孔７５に挿通するときの接触面積が大きくなるため、貫通孔７５に嵌めるのが困難になるといった問題がある。また、各大引き８０と貫通孔７５との隙間が少ないと、この部分の大引き８０に雨水等が染み込んだときに、乾燥しにくく、大引き８０が腐り易くなるといった問題も発生する。そこで、かかる問題を解決するため、本実施形態においては、各貫通孔７５の内部に、３～４５°の角度のテーパー部Ｔを設け、各貫通孔７５の断面が、略中央部（内側）において狭く、外側に向かって拡がるように構成している。つまり、このような構成によれば、各大引き８０を貫通孔７５に嵌め込むときの接触面積が小さくなるため、各大引き８０を貫通孔７５に嵌め易くなる（つまり、組み立て作業が容易になる）。また、各貫通孔７５が外側に向かって拡がっているため、通気性がよく、この部分の大引き８０に雨水等が染み込んだとしても、大引き８０が腐りにくい。
　このように、本実施形態のデッキ３においては、複数の支柱７０の貫通孔７５に大引き８０を挿通して固定することで、各大引き８０を支柱７０間に架け渡している。このような構成によれば、一種類の支柱７０のみ製造すればよい。また、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に並ぶ支柱７０の数を増やすことにより、様々なサイズのデッキ３を構築することが可能となる（つまり、設計変更が容易となる）。また、支柱７０は、Ｘ軸方向の両側に突出するフランジ部７７を備えているため、第２の実施形態のフェンス２と同様、支柱７０を間に挟んで２つの大引き８０を中継することができる。また、第２の実施形態のフェンス２と同様、貫通孔７５の位置を大幅に変更しない範囲で、支柱７０に様々なデザインを施すことも可能である（つまり、デザインの自由度が高い）。
　なお、本実施形態においては、屋外構造物としてデッキ３の例を説明したが、例えば、同様の構造を有する木道等、他の用途にも適用することができる。
　また、今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
　１　ベンチ
　２　フェンス
　３　デッキ
　１０　フレーム
　１２　ベース
　１３、１４　脚部
　１５　本体部
　１６　延出部
　１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄ、１７ｅ、１７ｆ、１７ｇ、１７ｈ、１７ｉ、１７ｊ、１７ｋ、１７ｌ　貫通孔
　１８　フランジ部
　１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ、１９ｅ、１９ｆ、１９ｇ、１９ｈ、１９ｉ、１９ｊ、１９ｋ、１９ｌ　凹部
　２０　座面
　３０　背もたれ部
　５０　支柱
　５５ａ、５５ｂ、５５ｃ　貫通孔
　５７　フランジ部
　６０　横板部
　６２　木ビス
　７０　支柱
　７５　貫通孔
　７７　フランジ部
　８０　大引き
　８２、８６、９１　木ビス
　８５　根太
　９０　デッキ材
　Ｂ　基礎
　Ｔ　テーパー部
　Ｗ　板材

Claims (7)

  1. 　１つ以上の矩形状の貫通孔を有し、少なくとも第１の方向に１列に並ぶ金属製の複数の支柱と、
    　前記複数の支柱の前記貫通孔に架け渡される木製の板材と、
    を備え、
    　前記貫通孔の前記第１の方向の断面が、略中央部において狭く、外側に向かって拡がるテーパー部を有する
    ことを特徴とする屋外構造物。
  2. 　前記各支柱は、前記貫通孔の一辺に沿って、前記第１の方向及び前記第１の方向と相反する方向に突出するように形成されたフランジ部を有し、
    　前記板材が、前記フランジ部に挿通される固定部材によって固定される
    ことを特徴とする請求項１に記載の屋外構造物。
  3. 　前記テーパー部の角度が、３～４５°であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の屋外構造物。
  4. 　前記各支柱に所定のデザインが施されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の屋外構造物。
  5. 　前記各支柱は、略Ｌ字状に連なって配置される複数の前記貫通孔を有し、
    　前記各貫通孔に対応して複数の前記板材が架け渡され、
    　前記屋外構造物は、前記複数の板材によって座面及び背もたれ部を形成するベンチである
    ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の屋外構造物。
  6. 　前記各支柱は、鉛直方向に所定の間隔をおいて配置される複数の前記貫通孔を有し、
    　前記各貫通孔に対応して複数の前記板材が架け渡され、
    　前記屋外構造物は、前記複数の板材によって横板部を形成するフェンスである
    ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の屋外構造物。
  7. 　前記複数の支柱は、前記第１の方向に沿ってＮ個（Ｎは２以上の整数）、前記第１の方向と直交する第２の方向にＭ列（Ｍは２以上の整数）に並び、
    　前記板材は、前記第１の方向に沿って並ぶ、前記Ｎ個の支柱の前記貫通孔に架け渡されるＭ本の大引きであり、
    　前記屋外構造物は、
    　　前記Ｍ本の大引き間に架け渡される木製の複数の根太と、
    　　前記複数の根太の上に架け渡される木製の複数のデッキ材と、
    をさらに備える、デッキ又は木道である
    ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の屋外構造物。

     
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