WO2019063041A1 - Faserhaltersystem - Google Patents
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- H02G3/32—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings using mounting clamps
Definitions
- the invention relates to a fiber holder system according to claims 1 to 7 and the use of such a fiber holder system in one
- Fiber alignment device according to claim 8.
- the attachment of the fiber holder to the base is usually realized via a screw connection.
- Fiber holder systems are disadvantageous.
- the realization of a screw connection between the fiber holder and the base takes a comparatively long time, which is disturbing especially with frequent change of the fiber holder.
- the said screw arrangement involves the risk that dissolved ordirectorende screws can fall and thereby underneath optical or electronic components or components are damaged.
- Positioning or alignment of the fiber moving fiber holder are located.
- Fiber mounts with detachable connections in the form of
- Dowel pins, fitting rings or spherical fitting elements i. realized via interlocking or penetrating elements.
- the object of the invention is to provide a fiber holder system in which a reliable and quickly realizable or solvable
- Connection of the fiber holder is given to a base, and which also has a defined compliance with respect to the connection between fiber holder and base.
- the fiber holder system comprises a base, a
- the base is hereby provided for arrangement on a positioning device, so that the base and thus the fiber holder can be moved or positioned over the positioning device.
- the base has at least three contact surfaces, wherein in each case three abutting and adjacent contact surfaces are arranged perpendicular to each other. It is conceivable that the base is designed as an integral part of the positioning device.
- the fiber holder comprises a contact portion, an arm portion and a holding portion, wherein the abutment portion three perpendicular has mutually arranged arrangement surfaces arranged to be arranged at the corresponding three mutually perpendicular
- the holding means comprises magnets or magnetic portions to press or to press the arrangement of the fiber holder at the base by utilizing the corresponding magnetic forces, the three mounting surfaces of the abutment portion with a defined force against the corresponding abutment surfaces of the base, wherein the Contact surfaces and the arrangement surfaces at least in sections, resulting in a position-stable and detachable with a defined force arrangement of the fiber holder at the base.
- it is both in the contact surfaces, as well as in the
- Holding device is a full-surface or substantially full-surface contact between the respective two associated surfaces present.
- Arm portion of the holding portion for holding a fiber for holding a fiber arranged.
- the magnetic forces of the holding device can be realized over a maximum of three pairs of surfaces, whereby a particularly high holding force or an optimized adjustment of the magnetic forces to the requirement profile of the particular application is possible.
- the base alone or the contact portion alone or both the base, and the contact portion at least one permanent magnet or at least a portion with
- permanent magnetic properties includes or include.
- the use of permanent magnets makes an extremely simple
- abutment portion comprises a permanent magnet
- the corresponding counterpart i.e., abutment portion or base
- the corresponding counterpart is made of a magnetizable material or has a magnetizable portion.
- Magnets used are at the base and / or the
- the arm portion is movably connected to the abutment portion, so that movements, in particular pivotal movements, of the arm portion relative to the abutment portion are possible. This allows a simple change of the fiber position relative to the contact section or the base and thus with respect to the positioning device.
- the arm portion comprises a fiber-reinforced plastic.
- the arm portion is formed of a tube made of a fiber-reinforced plastic, in particular of a CFRP material.
- the holding section a
- Faserklemmelement which is movable relative to the
- the holding portion comprises a yoke, which is fixedly connected to the arm portion, wherein the fiber clamping member is pivotally mounted relative to the yoke in this. Due to the pivotable arrangement of
- Fiber cleats against the yoke further enhances the ability to optimize alignment of the fiber.
- the invention also relates to the use of a previously described fiber holder system in a fiber alignment device, which is often referred to in the English-speaking world as Fiber Alignment Device.
- a fiber alignment device which is often referred to in the English-speaking world as Fiber Alignment Device.
- Such fiber alignment devices or fiber alignment devices are preferably used in the Silicon Photonics technology area, which deals with silicon-based circuits with a
- Figure 1 an embodiment of an inventive
- FIG. 2 embodiment of the fiber holder system according to the invention according to Figure 1 in another perspective view
- FIG. 3 Illustration of the fiber holder of the invention
- Fiber holder system according to Figures 1 and 2 in a perspective view
- FIG. 4 shows a front view of the fiber holder according to FIG. 3
- FIG. 5 shows a sectional view of the fiber holder along that in FIG. 3
- FIG. 6 shows a detail of the sectional representation according to FIG. 5
- FIG. 1 shows a possible embodiment of the invention
- Fiber holder system in perspective.
- the base 1 comprises a base 2 of an aluminum material with three mutually perpendicular and planar contact surfaces 3, wherein the respective mutually perpendicular abutting contact surfaces 3 are connected to each other via a chamfer having portion.
- the base 2 of an aluminum material with three mutually perpendicular and planar contact surfaces 3, wherein the respective mutually perpendicular abutting contact surfaces 3 are connected to each other via a chamfer having portion.
- the fiber holder system according to FIG. 1 further comprises a fiber holder 4 located in a state arranged on the base 2, which has a contact section 5, an arm section 6 and a holding section 7.
- the abutment section 5, which likewise consists of an aluminum material, has a shape complementary to the shape of the base 2, which corresponds to a partial cube form, and has three planar mounting surfaces 9 arranged perpendicular to one another (not visible in FIG. 1), which are provided for installation or for contact with the corresponding contact surfaces 3 of the base 2.
- the base 2 has at each of its three contact surfaces 3 magnetic
- the weight of the fiber holder system 1 can be kept very low overall, which favors high movement and positioning speeds of the fiber holder system. Since aluminum has no permanent-magnetic properties, permanent magnets are arranged or embedded in the base and in the contact section for realizing the magnetic forces. However, it is also conceivable that only the base 2 or only the abutment portion 5 consists of an aluminum material with permanent magnets embedded therein or embedded therein, and the corresponding other part, i.
- magnetizable material such as steel or a magnetizable steel alloy exists. This achieves a fiber holder system that can be realized more easily.
- Annex section 5 in a corresponding manner only one
- Arrangement surface 9 or only two arrangement surfaces 9 has.
- a centering device is advantageous or necessary for the defined and reproducible positional arrangement of the fiber holder 4 on the base 2, for example by using one or more pins on a contact surface 3 or on an arrangement surface 9, in the arrangement of the fiber holder at the base in a
- the arm portion 6 consists of a tube 60 made of CFRP material and is movable via a yoke 15 with the contact portion. 5
- the yoke 15 is attached to a first distal end 10 of the arm portion 6, for example via a screw or an adhesive connection.
- the yoke 15 succeeds a
- the distal end 10 opposite distal end 11 of the arm portion 6 is also a yoke 14 is attached, wherein within the yoke 14 is a Faserklemmelement 13 for
- the yoke 14 allows a
- Faserklemmelements 13 on the arm portion 6 succeed diverse adjustment options for optimized alignment of a content Erten by means of Faserklemmelements 13 fiber over the base 2 and the positioning device.
- FIG. 2 shows the embodiment of the invention
- Fiber holder system according to Figure 1 in another perspective view. This is the structure of the base 2 and the Investment section 5 with the three perpendicular to each other
- Figure 3 shows a perspective view of the fiber holder 4 of
- the three planar and mutually perpendicular arrangement surfaces 9 of the contact section 5 can be clearly seen. It can also be seen from FIG. 3 that the joint fork 14 is connected to the CFRP tube 60 via a screw connection. In addition, a screw provided on the fiber clamping element 13 allows the clamping of a fiber arranged in the fiber clamping element 13.
- FIG. 4 shows the fiber holder according to FIG. 3 in a front view, the sectional representation being drawn along that in FIG
- FIG. 4 shows, in addition to FIG. 3, that the articulated fork 15 is also connected to the CFK tube 60 of the arm section 6 by means of a screw connection.
- Figure 5 shows the sectional view according to the drawn in Figure 4 section along A-A with respect to the fiber holder 4, while Figure 6 shows the corresponding detail C of Figure 5.
- FIG. 6 shows the holding device 8 of the fiber holder system, which has a multiplicity of
- Permanent magnet 12 includes.
- a permanent magnet 12 embedded in the contact section 5 and a permanent magnet 12 embedded in the base 2 cooperate, their arrangement being such that with a complementary arrangement of the contact section 5 on the base 2 an attractive, preferably a maximum attractive force of the permanent magnets 12 results.
- associated pair of arrangement surface 9 and a contact surface 3 corresponding permanent magnets are arranged or in embedded in the corresponding part of the abutment section and in the corresponding section of the base.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Faserhaltersystem (1) umfassend eine zur Anordnung an einer Positioniervorrichtung vorgesehene Basis (2), wobei die Basis (2) wenigstens drei senkrecht zueinander angeordnete Anlageflächen (3) aufweist, und einen Faserhalter (4) mit einem Anlageabschnitt (5), einem Armabschnitt (6) und einem Halteabschnitt (7), und eine Halteeinrichtung (8) zur positionsstabilen und mit einer definierten Kraft lösbaren Anordnung des Faserhalters (4) an der Basis (2), wobei der Anlageabschnitt (5) ebenfalls drei senkrecht zueinander angeordnete Anordnungsflächen (9) aufweist, und die Halteeinrichtung (8) Magnete oder magnetische Abschnitte umfasst, um unter Ausnutzung der entsprechenden magnetischen Kräfte die Anordnungsflächen (9) mit einer definierten Kraft gegen die Anlageflächen (3) zu drücken und die positionsstabile und lösbare Anordnung des Faserhalters (4) an der Basis (2) zu realisieren, und wobei ein distales Ende (10) des Armabschnitts (6) mit dem Anlageabschnitt (5) verbunden ist und an dem anderen distalen Ende (11) des Armabschnitts (6) der Halteabschnitt (7) zum Halten einer Faser angeordnet ist. Weiterhin betrifft die Erfindung die Verwendung des vorgenannten Faserhaltersystems (1) in einer Faserausrichtungsvorrichtung bzw. in einem Fiber Alignment Device.
Description
Faserhaltersystem
[0001] Die Erfindung betrifft ein Faserhaltersystem gemäß den Ansprüchen 1 bis 7 und die Verwendung eines solchen Faserhaltersystems in einer
Faserausrichtungsvorrichtung gemäß Anspruch 8.
[0002] Aus dem allgemeinen Stand der Technik ist bekannt, zur Positionierung bzw. Ausrichtung von beispielsweise optischen Fasern ein
Faserhaltersystem zu verwenden, bei welchem die zu positionierende Faser über einen an einer Basis befestigten Faserhalter gehaltert ist, wobei die Basis zur Anordnung an einer Positioniervorrichtung
vorgesehen ist. Die Befestigung des Faserhalters an der Basis ist in der Regel über eine Schraubverbindung realisiert.
[0003] Die vorgenannten, aus dem Stand der Technik bekannten
Faserhaltersysteme sind jedoch nachteilbehaftet. Die Realisierung einer Schraubverbindung zwischen dem Faserhalter und der Basis benötigt vergleichsweise viel Zeit, was insbesondere bei häufigem Wechsel des Faserhalters störend ist. Zudem birgt die besagte Schraubanordnung die Gefahr, dass gelöste bzw. einzudrehende Schrauben herunterfallen können und dadurch darunter befindliche optische oder elektronische Bauteile bzw. Komponenten beschädigt werden. Die mangelnde
Nachgiebigkeit einer Schraubverbindung kann ebenso nachteilig sein, insbesondere bei solchen Anwendungsfällen, bei denen sich hochsensible und empfindliche Bauteile in unmittelbarer Nähe zu dem für die
Positionierung bzw. Ausrichtung der Faser bewegten Faserhalter befinden.
[0004] Faserhalterungen mit lösbaren Verbindungen in Form von
Magnethalterungen sind in den entsprechenden Fachkreisen allgemein bekannt. Die Druckschriften US20060285801 A1 , US5044721 A,
US4687289 A und DE69835257 T2 beziehen sich jeweils auf eine
Festlegung der Faser mittels Magnetkräften, wobei die Faser in direktem Kontakt mit den durch Magnetkraft zusammengehaltenen Körpern steht bzw. zwischen diesen eingeklemmt ist.
[0005] Die für die vorliegende Erfindung einschlägigeren Druckschriften US20090 148121 A1 , WO2010050981 A1 , US9369208 B2 und US20030174419 A1 befassen sich mit einer magnetischen Halterung des Faserhalters selbst. Eine definierte Position bzw. Ausrichtung des Faserhalters an einem weiteren Körper wird hierbei über Passelemente, beispielsweise
Passstifte, Passringe oder kugelförmige Passelemente, d.h. über ineinander eingreifende bzw. eindringende Elemente, realisiert.
[0006] Aufgabe der Erfindung ist es, ein Faserhaltersystem bereitzustellen, bei welchem eine verlässliche und schnell realisierbare bzw. lösbare
Verbindung des Faserhalters mit einer Basis gegeben ist, und welches zugleich eine definierte Nachgiebigkeit hinsichtlich der Verbindung zwischen Faserhalter und Basis aufweist.
[0007] Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Faserhaltersystem gemäß Anspruch 1 , wobei die sich daran anschließenden Unteransprüche mindestens zweckmäßige Weiterbildungen beschreiben.
[0008] Der im nachfolgenden Teil der Beschreibung verwendete Begriff ,im
Wesentlichen' im Zusammenhang mit der Angabe von geometrischen Daten wie Winkeln, Dimensionen, Lagen, Orientierungen oder Richtungen ist durchgängig so zu verstehen, dass die entsprechenden geometrischen Daten eine Abweichung von +/- 5% gegenüber dem jeweils angegebenen geometrischen Datum haben können, wobei diese Abweichung
beispielsweise auf Fertigungs- oder Montagetoleranzen zurückzuführen ist.
[0009] Das erfindungsgemäße Faserhaltersystem umfasst eine Basis, einen
Faserhalter und eine Halteeinrichtung. Die Basis ist hierbei zur Anordnung an einer Positioniervorrichtung vorgesehen, so dass die Basis und damit der Faserhalter über die Positioniervorrichtung bewegt bzw. positioniert werden kann. Die Basis weist wenigstens drei Anlageflächen auf, wobei jeweils drei aneinanderstoßende und benachbarte Anlageflächen senkrecht zueinander angeordnet sind. Es ist denkbar, dass die Basis als integraler Bestandteil der Positioniervorrichtung ausgeführt ist.
[0010] Der Faserhalter umfasst einen Anlageabschnitt, einen Armabschnitt und einen Halteabschnitt, wobei der Anlageabschnitt drei senkrecht
zueinander angeordnete Anordnungsflächen aufweist, die zur Anordnung an den entsprechenden drei zueinander senkrecht angeordneten
Anlageflächen der Basis vorgesehen sind.
[0011] Die Halteeinrichtung umfasst Magnete oder magnetische Abschnitte, um zur Anordnung des Faserhalters an der Basis unter Ausnutzung der entsprechenden magnetischen Kräfte die drei Anordnungsflächen des Anlageabschnitts mit einer definierten Kraft gegen die entsprechenden Anlageflächen der Basis zu drücken bzw. zu pressen, wobei sich die Anlageflächen und die Anordnungsflächen zumindest abschnittsweise kontaktieren, woraus eine positionsstabile und mit einer definierten Kraft lösbare Anordnung des Faserhalters an der Basis resultiert. Vorzugsweise handelt es sich sowohl bei den Anlageflächen, als auch bei den
Anordnungsflächen um plane bzw. im Wesentlichen plane oder ebene Flächen, so dass unter Einwirkung der magnetischen Kräfte der
Halteeinrichtung ein vollflächiger bzw. im Wesentlichen vollflächiger Kontakt zwischen den jeweiligen beiden zugeordneten Flächen vorliegt.
[0012] Von der Mitte des Armabschnitts aus betrachtet ist eines seiner beiden distalen Enden mit dem Anlageabschnitt verbunden, während an dem anderen und gegenüberliegend angeordneten distalen Ende des
Armabschnitts der Halteabschnitt zum Halten einer Faser angeordnet.
[0013] Aufgrund der magnetischen Kopplung bzw. Koppelbarkeit zwischen der Basis und dem Faserhalter mittels der Halteeinrichtung gelingt eine sehr einfache, schnelle und leicht wieder lösbare Anordnung des Faserhalters an der Basis, und somit eine einfache und schnelle Möglichkeit des Austausche bzw. Wechsels des Faserhalters. Zugleich ergibt sich durch geeignete Wahl der Magnete bzw. der magnetischen Abschnitte der Halteeinrichtung eine definierte Kraft zum Ablösen bzw. zum Nachgeben, etwa durch Verschwenkung bzw. Verkippung oder Verdrehung, des Faserhalters im Falle, dass dieser während der Positionierung bzw.
Ausrichtung der Faser gegen ein vor Beschädigung zu schützendes Bauteil stößt.
[0014] Durch Vorhandensein von wenigstens drei senkrecht zueinander
angeordneten Anlageflächen an der Basis und in entsprechender Weise
drei senkrecht zueinander angeordneten Anordnungsflächen an dem Anlageabschnitt des Faserhalters gelingt darüber hinaus auf besonders einfache Weise eine hinsichtlich der Position definierte und mit hoher Genauigkeit reproduzierbare Anordnung des Faserhalters an der Basis. Gleichzeitig können die magnetischen Kräfte der Halteeinrichtung über maximal drei Flächenpaare realisiert werden, wodurch eine besonders hohe Haltekraft bzw. eine optimierte Anpassung der magnetischen Kräfte an das Anforderungsprofil des jeweiligen Anwendungsfalls möglich ist.
[0015] Es kann von Vorteil sein, dass die Basis alleine oder der Anlageabschnitt alleine oder sowohl die Basis, als auch der Anlageabschnitt wenigstens einen Dauermagneten oder wenigstens einen Abschnitt mit
dauermagnetischen Eigenschaften umfasst bzw. umfassen. Durch die Verwendung von Dauermagneten gelingt eine äußerst einfache
Realisierung der magnetischen Eigenschaften der Halteeinrichtung. Es ist ausreichend, wenn entweder nur die Basis oder nur der Anlageabschnitt einen Dauermagneten umfasst, und das entsprechende Gegenstück (d.h. Anlageabschnitt oder Basis) aus einem magnetisierbaren Material bestehen oder einen magnetisierbaren Abschnitt aufweisen. Die
verwendeten Magnete sind dabei an der Basis und/oder dem
Anlageabschnitt angeordnet und vorzugsweise in diese/diesen eingebettet angeordnet. Es ist jedoch ebenso denkbar, die benötigten magnetischen Eigenschaften über Elektromagnete zu realisieren.
[0016] Weiterhin kann es von Vorteil sein, dass der Armabschnitt beweglich mit dem Anlageabschnitt verbunden ist, so dass Bewegungen, insbesondere Schwenkbewegungen, des Armabschnitts relativ zu dem Anlageabschnitt möglich sind. Dies erlaubt auf einfache Weise eine Veränderung der Faserposition gegenüber dem Anlageabschnitt bzw. der Basis und damit gegenüber der Positioniervorrichtung.
[0017] Zudem kann es von Vorteil sein, dass der Armabschnitt
längenveränderlich ist. Hierdurch gelingt eine einfache Anpassung des Faserhalters an unterschiedliche geometrische Bedingungen hinsichtlich der Position bzw. Ausrichtung einer Faser.
[0018] Außerdem kann es von Vorteil sein, dass der Armabschnitt einen faserverstärkten Kunststoff umfasst. Vorzugsweise ist der Armabschnitt gebildet aus einem Rohr aus einem faserverstärkten Kunststoff, insbesondere aus einem CFK-Werkstoff. Hierdurch gelingt insgesamt eine bezüglich des Gewichts sehr leichte und zugleich steife und stabile
Ausführung des Faserhalters, so dass eine erhöhte Bewegungsfrequenz bzw. Dynamik der Positioniervorrichtung möglich ist.
[0019] Darüber hinaus kann es von Vorteil sein, dass der Halteabschnitt ein
Faserklemmelement umfasst, welches beweglich gegenüber dem
Armabschnitt an diesem angeordnet ist. Mit dem Faserklemmelement gelingt auf einfache Weise eine definierte Halterung der Faser, und durch die bewegliche Anordnung wird die optimierte Ausrichtung der Faser erleichtert.
[0020] Ferner kann es von Vorteil sein, dass der Halteabschnitt eine Gelenkgabel umfasst, welche fest mit dem Armabschnitt verbunden ist, wobei das Faserklemmelement verschwenkbar gegenüber der Gelenkgabel in dieser gehaltert ist. Durch die verschwenkbare Anordnung des
Faserklemmelements gegenüber der Gelenkgabel wird die Möglichkeit zur optimierten Ausrichtung der Faser weiter verbessert.
[0021] Die Erfindung betrifft zudem die Verwendung eines zuvor beschriebenen Faserhaltersystems in einer Faserausrichtungsvorrichtung, welche im englischen Sprachraum oftmals als Fiber Alignment Device bezeichnet wird. Solche Faserausrichtungsvorrichtungen bzw. Fiber Alignment Devices werden bevorzugt im Silicon Photonics-Technologiebereich eingesetzt, in dem es um siliziumbasierte Schaltkreise mit einem
Datenaustausch über Photonen geht.
[0022] Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben.
[0023] Es zeigen:
[0024] Figur 1 : eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Faserhaltersystems in perspektivischer Darstellung
[0025] Figur 2: Ausführungsform des erfindungsgemäßen Faserhaltersystems gemäß Figur 1 in anderer perspektivischer Darstellung
[0026] Figur 3: Darstellung des Faserhalters des erfindungsgemäßen
Faserhaltersystems gemäß den Figuren 1 und 2 in perspektivischer Darstellung
[0027] Figur 4: Frontansicht des Faserhalters gemäß Figur 3
[0028] Figur 5: Schnittdarstellung des Faserhalters entlang des in Figur 3
gezeigten Schnittverlaufs entlang A-A
[0029] Figur 6: Einzelheit der Schnittdarstellung gemäß Figur 5
[0030] Figur 1 zeigt eine mögliche Ausführungsform für das erfindungsgemäße
Faserhaltersystem in perspektivischer Darstellung. Das Faserhaltesystem
1 umfasst eine Basis 2 aus einem Aluminium-Material mit drei jeweils senkrecht zueinander angeordneten und ebenen Anlageflächen 3, wobei die jeweils senkrecht aufeinanderstoßenden Anlageflächen 3 über einen eine Fase aufweisenden Abschnitt miteinander verbunden sind. Die Basis
2 ist zur Anordnung an einer in Figur 1 nicht dargestellten
Positioniervorrichtung vorgesehen.
[0031] Das Faserhaltersystem gemäß Figur 1 umfasst weiterhin einen in an der Basis 2 angeordnetem Zustand befindlichen Faserhalter 4, welcher einen Anlageabschnitt 5, einen Armabschnitt 6 und einen Halteabschnitt 7 aufweist. Der Anlageabschnitt 5, der ebenfalls aus einem Aluminium- Material besteht, weist eine zu der Form der Basis 2, welche einer Teilwürfelform entspricht, komplementäre Form auf und besitzt (in Figur 1 nicht zu erkennende) drei jeweils senkrecht zueinander angeordnete und ebene Anordnungsflächen 9, die zur Anlage bzw. zum Kontakt mit den entsprechenden Anlageflächen 3 der Basis 2 vorgesehen sind. Aufgrund der drei senkrecht zueinander angeordneten Anlageflächen 3 der Basis und der dazu komplementär angeordneten Anordnungsflächen 9 des Anlageabschnitts 5 gelingt auf einfache Weise eine hinsichtlich der drei zueinander senkrecht stehenden Raumrichtungen definierte und reproduzierbare Anordnung des Faserhalters 4 an der Basis 2.
[0032] Die Basis 2 weist an jeder ihrer drei Anlageflächen 3 magnetische
Eigenschaften auf, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch in die Basis eingelassene und in Figur 1 nicht dargestellte Dauermagnete realisiert sind.
[0033] Ebenso weist der Anlageabschnitt 5 des Faserhalters 4 an jeder seiner drei Anordnungsflächen 9 magnetische Eigenschaften auf, wobei sich die magnetischen Eigenschaften der Anlageflächen 3 und die magnetischen Eigenschaften der Anordnungsflächen 9 derart ergänzen, dass eine möglichst hohe Kraft zum Halten des Faserhalters 4 bzw. des
Anlageabschnitts 5 an der Basis 2 resultiert.
[0034] Durch Verwendung eines Aluminium-Materials sowohl für die Basis 2, als auch den Anlageabschnitt 5 kann das Gewicht des Faserhaltersystems 1 insgesamt sehr gering gehalten werden, was hohe Bewegungs- bzw. Positioniergeschwindigkeiten des Faserhaltersystems begünstigt. Da Aluminium keine dauermagnetischen Eigenschaften aufweist, sind hier zur Realisierung der Magnetkräfte Dauermagnete in der Basis und in dem Anlageabschnitt angeordnet bzw. darin eingebettet. Ebenso ist es jedoch denkbar, dass nur die Basis 2 oder nur der Anlageabschnitt 5 aus einem Aluminium-Material mit daran angeordneten bzw. darin eingebetteten Dauermagneten besteht, und das entsprechende andere Teil, d.h.
entweder der Anlageabschnitt 5 oder die Basis 2, aus einem
magnetisierbaren Werkstoff, etwa aus Stahl bzw. einer magnetisierbaren Stahllegierung, besteht. Hierdurch gelingt ein Faserhaltersystem, das einfacher realisiert werden kann.
[0035] Zudem ist denkbar, dass zur Realisierung der Magnetkräfte zum
definierten Festhalten des Faserhalters an der Basis Elektromagnete zum Einsatz kommen, die an der Basis und/oder dem Anlageabschnitt angeordnet sind.
[0036] Im Unterschied zu der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform des
Faserhaltersystems ist es auch möglich, dass die Basis 2 nur eine
Anlagefläche 3 oder nur zwei Anlageflächen 3 aufweist, und der
Anlageabschnitt 5 in korrespondierender Weise nur eine
Anordnungsfläche 9 oder nur zwei Anordnungsflächen 9 aufweist. In diesen Fällen ist zur definierten und reproduzierbaren Positionsanordnung des Faserhalters 4 an der Basis 2 jedoch eine Zentriervorrichtung vorteilhaft bzw. notwendig, beispielsweise durch Verwendung eines oder mehrerer Zapfen an einer Anlagefläche 3 oder an einer Anordnungsfläche
9, die bei der Anordnung des Faserhalters an der Basis in eine
entsprechende Ausnehmung bzw. Ausnehmungen an der jeweils zugeordneten Fläche eingreifen.
[0037] Der Armabschnitt 6 besteht aus einem Rohr 60 aus CFK-Material und ist über eine Gelenkgabel 15 beweglich mit dem Anlageabschnitt 5
verbunden. Hierbei ist die Gelenkgabel 15 an einem ersten distalen Ende 10 des Armabschnitts 6 befestigt, beispielsweise über eine Schraub- oder eine Klebeverbindung. Mittels der Gelenkgabel 15 gelingt eine
eindimensionale Verschwenkung des Armabschnitts 6 gegenüber dem Anlageabschnitt 5 bzw. gegenüber der Basis 2. Es ist denkbar, anstatt einer Gelenkgabel 15 ein Verbindungselement zu wählen, welches mehrdimensionale Verschwenkungsbewegungen des Armabschnitts 6 bzw. darüber hinaus auch Rotationsbewegungen um die Längsachse des Armabschnitts 6 erlaubt, beispielsweise in Form eines Kardan- oder Kugelgelenks.
[0038] Am anderen, dem distalen Ende 10 gegenüberliegenden distalen Ende 11 des Armabschnitts 6 ist ebenfalls eine Gelenkgabel 14 befestigt, wobei innerhalb der Gelenkgabel 14 ein Faserklemmelement 13 zur
klemmenden Aufnahme einer Faser, bevorzugt einer optischen Faser, beweglich angeordnet ist. Die Gelenkgabel 14 erlaubt eine
eindimensionale Verschwenkung des Faserklemmelements 12 gegenüber dem Armabschnitt 6. Auch hier ist denkbar, anstatt einer Gelenkgabel mit einem Freiheitsgrad der Bewegung ein Kardangelenk oder ein
Kugelgelenk mit mehreren Bewegungsfreiheitsgraden zu verwenden.
[0039] Die Kombination der beweglichen Anordnung des Armabschnitts 6 an dem Anlageabschnitt 5 mit der beweglichen Anordnung des
Faserklemmelements 13 an dem Armabschnitt 6 gelingen vielfältige Verstellmöglichkeiten für eine optimierte Ausrichtung einer mittels des Faserklemmelements 13 gehalterten Faser gegenüber der Basis 2 bzw. der Positioniervorrichtung.
[0040] Figur 2 zeigt die Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Faserhaltersystems gemäß Figur 1 in einer anderen perspektivischen Darstellung. Hieran ist der Aufbau bzw. die Struktur der Basis 2 und des
Anlageabschnitts 5 mit den jeweils drei senkrecht zueinander
angeordneten Flächen und deren Anordnung zueinander deutlicher zu erkennen.
[0041] Figur 3 zeigt in perspektivischer Darstellung den Faserhalter 4 des
erfindungsgemäßen Faserhaltersystems entsprechend den Figuren 1 und 2. Aufgrund dieser Darstellung sind die drei ebenen und jeweils senkrecht zueinander stehenden Anordnungsflächen 9 des Anlageabschnitts 5 deutlich zu erkennen. Ebenfalls ist der Figur 3 zu entnehmen, dass die Gelenkgabel 14 über eine Schraubverbindung mit dem CFK-Rohr 60 verbunden ist. Zudem erlaubt eine an dem Faserklemmelement 13 vorgesehen Schraube das Einspannen einer in dem Faserklemmelement 13 angeordneten Faser.
[0042] Figur 4 zeigt den Faserhalter gemäß Figur 3 in einer Frontansicht, wobei die Schnittdarstellung entlang des in Figur 4 eingezeichneten
Schnittverlaufs A-A in Figur 5 gezeigt ist. Figur 4 ist gegenüber Figur 3 zusätzlich zu entnehmen, dass auch die Gelenkgabel 15 mittels einer Schraubverbindung mit dem CFK-Rohr 60 des Armabschnitts 6 verbunden ist.
[0043] Figur 5 zeigt die Schnittdarstellung gemäß des in Figur 4 eingezeichneten Schnittverlaufs entlang A-A bezüglich des Faserhalters 4, während Figur 6 die entsprechende Einzelheit C von Figur 5 zeigt. Anhand der
Schnittdarstellung von Figur 5 bzw. Figur 6 ist die Halteeinrichtung 8 des Faserhaltersystems zu erkennen, welche eine Vielzahl von
Dauermagneten 12 umfasst. Hierbei wirken pro zugeordnetem Paar einer Anordnungsfläche 9 und einer Anlagefläche 3 ein in dem Anlageabschnitt 5 eingebetteter Dauermagnet 12 und ein in der Basis 2 eingebetteter Dauermagnet 12 zusammen, wobei deren Anordnung gerade so ist, dass sich bei komplementärer Anordnung des Anlageabschnitts 5 an der Basis 2 eine anziehende, bevorzugt eine maximale anziehende Kraft der Dauermagnete 12 ergibt. Auch an dem dritten und in Figur 5 nicht dargestellten zugeordneten Paar einer Anordnungsfläche 9 und einer Anlagefläche 3 sind entsprechende Dauermagnete angeordnet bzw. in
dem entsprechenden Teil des Anlageabschnitts und in dem entsprechenden Abschnitt der Basis eingebettet.
Bezugszeichenliste
1 Faserhaltersystem
2 Basis
3 Anlagefläche (der Basis 2)
4 Faserhalter
5 Anlageabschnitt (des Faserhalters 4)
6 Armabschnitt (des Faserhalters 4)
7 Halteabschnitt (des Faserhalters 4)
8 Halteeinrichtung
9 Anordnungsfläche (des Anlageabschnitts 5)
10 distales Ende des Armabschnitts 6
1 1 distales Ende des Armabschnitts 6
12 Dauermagnet
13 Faserklemmelement (des Halteabschnitts 7)
14 Gelenkgabel (des Halteabschnitts 7)
15 Gelenkgabel
60 Rohr aus CFK-Material
Claims
Ansprüche
Anspruch 1. Faserhaltersystem (1 ) umfassend
- eine zur Anordnung an einer Positioniervorrichtung vorgesehene Basis (2), wobei die Basis (2) wenigstens drei Anlageflächen (3) aufweist, und jeweils drei aneinanderstoßende und benachbarte Anlageflächen (3) senkrecht zueinander angeordnet sind;
- einen Faserhalter (4) mit einem Anlageabschnitt (5), einem Armabschnitt (6) und einem Halteabschnitt (7); und
- eine Halteeinrichtung (8) zur positionsstabilen und mit einer definierten Kraft lösbaren Anordnung des Faserhalters (4) an der Basis (2);
wobei der Anlageabschnitt (5) drei senkrecht zueinander angeordnete Anordnungsflächen (9) aufweist, und die
Halteeinrichtung (8) Magnete oder magnetische Abschnitte umfasst, um unter Ausnutzung der entsprechenden magnetischen Kräfte einen wenigstens abschnittsweisen Kontakt von drei senkrecht zueinander angeordneten Anlageflächen (3) der Basis (2) mit den entsprechenden drei Anordnungsflächen (9) des Anlageabschnitts (5) des Faserhalters (4) zu realisieren und die Anordnungsflächen (9) mit einer definierten Kraft gegen die Anlageflächen (3) zu drücken, wobei ein distales Ende (10) des Armabschnitts (6) mit dem
Anlageabschnitt (5) verbunden ist und an dem anderen distalen Ende (1 1 ) des Armabschnitts (6) der Halteabschnitt (7) zum Halten einer Faser angeordnet ist.
Anspruch 2. Faserhaltersystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (2) oder der Anlageabschnitt (5) oder die Basis (2) und der
Anlageabschnitt (5) wenigstens einen Dauermagneten (12) oder wenigstens einen Abschnitt mit dauermagnetischen Eigenschaften aufweisen.
Anspruch 3. Faserhaltesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Armabschnitt (6) beweglich mit dem
Anlageabschnitt (5) verbunden ist, so dass Bewegungen, insbesondere Schwenkbewegungen, des Armabschnitts (6) relativ zu dem Anlageabschnitt (5) möglich sind.
Anspruch 4. Faserhaltesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Armabschnitt (6) längenveränderlich ist.
Anspruch 5. Faserhaltesystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Armabschnitt (6) einen faserverstärkten Kunststoff umfasst.
Anspruch 6. Faserhaltersystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteabschnitt (7) ein Faserklemmelement (13) umfasst, welches beweglich gegenüber dem Armabschnitt (6) an diesem angeordnet ist.
Anspruch 7. Faserhaltersystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteabschnitt (7) eine Gelenkgabel (14) umfasst, welche fest mit dem Armabschnitt (6) verbunden ist, und das Faserklemmelement (13)
verschwenkbar gegenüber der Gelenkgabel (14) in dieser gehaltert ist.
Anspruch 8. Verwendung des Faserhaltersystems nach einem der
vorhergehenden Ansprüche in einer Faserausrichtungsvorrichtung.
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