WO2016204083A1

WO2016204083A1 - 照明装置及び表示装置

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Publication number: WO2016204083A1
Application number: PCT/JP2016/067335
Authority: WO
Inventors: 龍三結城; 村田　充弘; 寿史渡辺; 博敏安永
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Priority date: 2015-06-19
Filing date: 2016-06-10
Publication date: 2016-12-22
Anticipated expiration: 2017-12-19
Also published as: US10488704B2; US20180173058A1; CN107683434A

Abstract

バックライト装置１２は、ＬＥＤ１７と、外周端面の一部がＬＥＤ１７からの光が入射される入光端面１９ａとされ、一対の板面のうちの一方が光を出射させる出光板面１９ｂとされ、一対の板面のうちの他方が反対板面１９ｃとされる導光板１９と、ＬＥＤ１７が実装される実装面１８ａを有するＬＥＤ基板１８であって、一部が導光板１９の一部に対して反対板面１９ｃ側に重なる形で配されるＬＥＤ基板１８と、ＬＥＤ基板１８の一部における実装面１８ａと導光板１９の一部における反対板面１９ｃとに固着される固着部材２５であって、固着材に光吸収材を含有してなる光吸収性固着層２７を有する固着部材２５と、を備える。

Description

照明装置及び表示装置

　本発明は、照明装置及び表示装置に関する。

　従来、液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としており、バックライト装置はその機構によって直下型とエッジライト型とに大別されている。このうちのエッジライト型のバックライト装置の一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。この特許文献１に記載されたバックライト装置は、光源を実装したフレキシブルプリント基板が光源及び導光板の光出射面の一部を覆うように配置され、フレキシブルプリント基板の光出射面と対向する側の面には、基板側から順次接着層、補強板、遮光層からなる隙間遮蔽部材が突設されており、補強板、接着層は遮光性を有する材料によって形成されている。隙間遮蔽部材は、光出射面に接触しており、フレキシブルプリント基板と光出射面の間の隙間を塞いでいる。

特許第４８０７２０５号公報

（発明が解決しようとする課題）
　上記した特許文献１に記載されたバックライト装置では、隙間遮蔽部材における遮光層が補強板の表面に金属メッキを施してさらに黒色塗料を印刷してなるものとされる。このため、導光板に対する隙間遮蔽部材の密着性が低く、導光板と隙間遮蔽部材との間に隙間が生じる可能性がある。このような隙間が生じると、そこから光が漏れ出して光出射面の面内に局所的に明るい部分が使用者に視認される、といった輝度ムラが生じるおそれがあった。このような輝度ムラを防ぐには、例えば光出射面における有効出光領域を狭く設定することが考えられるが、そうするとバックライト装置の額縁が広がる、という問題が生じてしまう。

　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、輝度ムラを抑制して狭額縁化を図ることを目的とする。

（課題を解決するための手段）
　本発明の照明装置は、光源と、外周端面の一部が前記光源からの光が入射される入光端面とされ、一対の板面のうちの一方が光を出射させる出光板面とされ、前記一対の板面のうちの他方が反対板面とされる導光板と、前記光源が実装される実装面を有する光源基板であって、一部が前記導光板の一部に対して前記反対板面側に重なる形で配される光源基板と、前記光源基板の前記一部における前記実装面と前記導光板の前記一部における前記反対板面とに固着される固着部材であって、固着材に光吸収材を含有してなる光吸収性固着層を有する固着部材と、を備える。

　このようにすれば、光源からの光は、導光板の入光端面に入射されて導光板内を伝播された後に、出光板面から出射される。光源が実装される光源基板は、その一部が導光板の一部に対して反対板面側に重なる形で配されているため、仮に導光板の一部における反対板面との間に隙間が生じると、その隙間から光源の光が漏れてしまい、生じた漏れ光が出光板面からそのまま出射し、結果として導光板の光源付近にて輝度ムラが視認されるおそれがある。その点、固着部材は、光源基板の一部における実装面と導光板の一部における反対板面とに固着されるとともに、固着材に光吸収材を含有してなる光吸収性固着層を有しているから、光源基板の一部における実装面と導光板の一部における反対板面との間に隙間が生じるのを防ぐとともに、光源の光を光吸収性固着層に含有される光吸収材によって吸収することで光源の光が固着部材を透過し難くすることができる。これにより、導光板の光源付近において輝度ムラの発生が好適に抑制される。導光板の光源付近において輝度ムラの発生が抑制されれば、出光板面から出射する光を有効に利用できる範囲が広くなるので、当該照明装置の狭額縁化を図る上で好適とされる。

　本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記光源は、前記導光板の前記入光端面と対向する面の一部が光を有効に発する有効発光領域とされており、前記固着部材は、その厚みが前記光源基板の前記実装面から前記有効発光領域の外端までの距離以下となるよう構成されている。このようにすれば、導光板の入光端面と対向する光源の面における有効発光領域から発せられる光のうち、上記面の法線方向に沿って進行する光が固着部材に直接当たり難いものとなる。これにより、光源の光が光吸収固着層をより透過し難いものとなり、輝度ムラを抑制する上でより好適となる。

（２）前記固着部材は、前記光源と前記導光板との並び方向について、少なくとも前記導光板の前記入光端面から前記光源基板のうち前記導光板側の端部よりも手前となる範囲に配されている。このようにすれば、光源から発せられて導光板の反対板面と光源基板の実装面との間へ向かう光が、光源と導光板との並び方向について少なくとも導光板の入光端面と同じ位置に配される固着部材の光吸収性固着層に含有される光吸収材によって効率的に吸収される。しかも、仮に、固着部材が、光源と導光板との並び方向について光源基板のうち導光板側の端部に至る範囲に配された場合に比べると、光吸収性固着層に含有される光吸収材による光の吸収が過剰になり難くなるので輝度低下が抑制される。

（３）前記固着部材は、前記光源基板の前記実装面及び前記導光板の前記反対板面に倣うフィルム状をなす基材と、前記基材の表裏両面に形成される一対の固着層と、からなり、前記一対の固着層のうち、少なくとも前記導光板の前記反対板面に固着される側のものが前記光吸収性固着層とされる。このようにすれば、固着部材は、基材の表裏両面に形成される一対の固着層がそれぞれ光源基板の実装面と導光板の反対板面とに固着されることで、光源基板及び導光板を保持することができる。一対の固着層のうち、少なくとも導光板の反対板面に固着されるものが光吸収性固着層とされているので、光源から発せられて導光板の反対板面と基材との間へ向かう光を光吸収性固着層に含有される光吸収材によって効率的に吸収することができる。これにより、輝度ムラの発生がより好適に抑制される。

（４）前記固着部材は、前記基材が光吸収材を含有してなる。このようにすれば、光源から発せられた光を固着部材の基材に含有される光吸収材によっても吸収することができるから、輝度ムラの発生が一層好適に抑制される。

（５）前記固着部材は、前記一対の固着層が共に前記光吸収性固着層とされる。このようにすれば、光源から発せられて基材と光源基板の実装面との間へ向かう光を一対の光吸収性固着層にそれぞれ含有される光吸収材によって吸収することができるので、輝度ムラの発生がより好適に抑制される。

（６）前記導光板の一部に対して前記出光板面側に重なる形で配されて光吸収材を含有する光吸収部材を備える。このようにすれば、光源から発せられた光のうち導光板に対して入光端面を通ることなく出光板面側へ向かう光を光吸収部材に含有される光吸収材によって吸収することができるので、輝度ムラがより好適に抑制される。

（７）前記導光板の前記出光板面側に重なる形で配される光学部材を備えており、前記光吸収部材は、前記導光板との間に前記光学部材を挟みつつ前記光学部材の一部と重なる形で配されている。このようにすれば、導光板の出光板面と光学部材との間に光吸収部材が介在することがないから、入光端面に入射して導光板内を伝播する光が光吸収部材により吸収されることが避けられ、そのような光が出光板面にて全反射されて有効に利用される。これにより、輝度低下を抑制することができる。

（８）前記固着部材及び前記光吸収部材は、前記導光板と重畳する部分における前記光源と前記導光板との並び方向についての寸法が０．３ｍｍ～１ｍｍの範囲となるよう構成される。仮に上記寸法が１ｍｍを上回ると、光吸収性固着層に含有される光吸収材による光の吸収量が多くなり過ぎて輝度低下が顕著となり、逆に上記寸法が０．３ｍｍを下回ると、加工精度の問題から固着部材の製造や取付が困難になるおそれがある。その点、固着部材及び光吸収部材の導光板と重畳する部分における光源と導光板との並び方向についての寸法が０．３ｍｍ～１ｍｍの範囲とされることで、輝度低下を抑制しつつ製造や取付が容易なものとなる。

（９）前記光源及び前記導光板を取り囲む形で配される枠状部材を備えており、前記固着部材は、前記光源基板の前記実装面と前記枠状部材とを固着する枠状部材固着部を有している。このようにすれば、枠状部材固着部により枠状部材を光源基板に対して保持することができる。仮に、枠状部材を光源基板の実装面に固着する部材を固着部材とは別途に備える構成とした場合に比べると、部品点数が削減される。

（１０）前記枠状部材は、前記導光板の周方向に沿って延在する枠状部と、前記枠状部に連なり前記導光板の前記入光端面と対向する形で配されて前記光源を両側から挟み込む複数の光源挟み部と、を少なくとも有しており、前記枠状部材固着部は、前記光源基板の前記実装面と、前記枠状部材における少なくとも前記複数の光源挟み部と、に固着される。このようにすれば、枠状部に連なり導光板の入光端面と対向する形で配されて光源を両側から挟み込む複数の光源挟み部に枠状部材固着部が固着されることで、枠状部材を光源基板に対して保持することができる。光源から発せられた光のうち光源の側方へ向かう光が存在した場合には、その光を枠状部材固着部の光吸収性固着層に含有される光吸収材によって吸収することができるから、輝度ムラを抑制する上でより好適となる。

（１１）前記枠状部材固着部は、前記光源基板の前記実装面と、前記枠状部材における前記複数の光源挟み部及び前記枠状部と、に固着される。このようにすれば、固着部材のうち導光板の反対板面に固着される部分と、固着部材の枠状部材固着部のうち枠状部に固着される部分と、が、枠状部材固着部のうち複数の光源挟み部に固着される部分によって繋がれるので、固着部材の強度が高いものとなる。また、枠状部材を光源基板に対してより高い固着力でもって保持することができる。

（１２）前記固着部材は、前記導光板の前記入光端面に沿って延在し、その延在方向について前記光源と重なり合う部分と、前記光源とは重なり合わない部分と、を有している。このようにすれば、光源から発せられた光のうち、光源の正面に向かう光を固着部材のうちその延在方向について光源と重なり合う部分の光吸収性固着層によって吸収し、光源の正面に対して斜め方向に向かう光を固着部材のうちその延在方向について光源とは重なり合わない部分の光吸収性固着層によって吸収することができる。これにより、輝度ムラがより好適に抑制される。

（１３）前記導光板は、外形が略円形状をなすのに対し、前記光源基板は、前記導光板の周方向に沿って延在することで略円弧状をなしており、前記固着部材は、前記導光板の前記周方向について前記光源と重なり合う部分が、前記周方向と交差するよう直線状に延在する直線状部となるよう構成されている。光源から発せられて導光板へ向かう光の光量は、導光板の周方向について光源の中央から遠ざかるほど少なくなる傾向にある。これに対し、固着部材は、導光板の周方向について光源と重なり合う部分が、周方向と交差するよう直線状に延在する直線状部となるよう構成されているから、直線状部の延在方向（導光板の周方向）について光源の中央から遠ざかるほど、導光板と直線状部との重畳範囲の面積が小さくなっており、光源から導光板へ向かう光の光量に係る分布と同様の傾向となっている。従って、導光板の周方向について光源の中央側では直線状部の中央側部分により光が効率的に吸収され、周方向について光源の端側では直線状部の端側部分による光の吸収が抑制される。これにより、導光板の周方向について輝度ムラが生じるのが好適に抑制される。

　次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える。このような構成の表示装置によれば、照明装置の出射光の輝度ムラが抑制されるとともに照明装置の狭額縁化が図られているから、表示パネルに表示される画像に係る表示品位が優れたものとなるとともに当該表示装置のデザイン性が優れたものとなる。

（発明の効果）
　本発明によれば、輝度ムラを抑制して狭額縁化を図ることができる。

本発明の実施形態１に係る液晶表示装置の分解斜視図液晶表示装置の側断面図液晶表示装置を構成するバックライト装置におけるＬＥＤ基板付近を拡大した平面図バックライト装置におけるＬＥＤ基板付近を拡大した側断面図フレーム、ＬＥＤ基板及び固着部材の拡大平面図固着部材の拡大平面図フレームのＬＥＤ挟み部付近を拡大した平面図比較実験１の比較例に係る導光板の出光板面における輝度分布を示す平面図比較実験１の実施例１に係る導光板の出光板面における輝度分布を示す平面図本発明の実施形態２に係る固着部材の平面図バックライト装置におけるＬＥＤ基板付近を拡大した平面図本発明の実施形態３に係るバックライト装置におけるＬＥＤ基板付近を拡大した側断面図本発明の実施形態４に係るバックライト装置におけるＬＥＤ基板付近を拡大した側断面図本発明の実施形態５に係るバックライト装置におけるＬＥＤ基板付近を拡大した側断面図本発明の実施形態６に係るバックライト装置におけるＬＥＤ基板付近を拡大した側断面図比較実験２の実施例２に係る導光板の出光板面における輝度分布を示す平面図比較実験３に係る固着部材及び光吸収部材における導光板と重畳する部分の幅寸法と、出射光の相対輝度と、の関係を表すグラフ本発明の実施形態７に係るバックライト装置におけるＬＥＤ基板付近を拡大した側断面図本発明の実施形態８に係るバックライト装置の平面図バックライト装置におけるＬＥＤ基板付近を拡大した平面図ＬＥＤ基板及び固着部材の平面図固着部材の平面図本発明の実施形態９に係るバックライト装置の平面図バックライト装置におけるＬＥＤ付近を拡大した平面図フレームの平面図固着部材の平面図本発明の実施形態１０に係る固着部材の平面図本発明の実施形態１１に係るバックライト装置におけるＬＥＤ付近を拡大した平面図固着部材の平面図本発明の実施形態１２に係るバックライト装置におけるＬＥＤ付近を拡大した平面図固着部材の平面図

　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１から図９によって説明する。本実施形態では、表示パネルとして液晶パネル１１を備えた液晶表示装置（表示装置）１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、上下方向については、図２を基準とし、且つ同図上側を表側とするとともに同図下側を裏側とする。

　液晶表示装置１０は、全体として長方形状をなしており、図１に示すように、画像を表示可能な液晶パネル（表示パネル）１１と、液晶パネル１１に対して裏側に配されるとともに液晶パネル１１に光を供給する外部光源であるバックライト装置（照明装置）１２とを備えている。なお、液晶パネル１１の表側には、例えば図示しない枠状をなすベゼルを配置し、液晶パネル１１の外周側部分（後述する非表示領域ＮＡＡ）をバックライト装置１２との間で挟み込んで保持する構成とすることが可能である。それ以外には、液晶パネル１１の表側に図示しないタッチパネルやカバーパネルを被せ付けるようにすることも可能である。本実施形態に係る液晶表示装置１０は、主にスマートフォンやタブレット型ノートパソコンなどの携帯型電子機器に用いられるものであり、その画面サイズは、例えば４インチ程度から２０インチ程度とされている。

　まず、液晶パネル１１について詳しく説明する。液晶パネル１１は、全体として平面に視て長方形状をなしており、図１及び図２に示すように、ほぼ透明で優れた透光性を有するガラス製の一対の基板１１ａ，１１ｂと、両基板１１ａ，１１ｂ間に介在し、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を含む液晶層（図示せず）とを備え、両基板１１ａ，１１ｂが液晶層の厚さ分のギャップを維持した状態で図示しないシール剤によって貼り合わせられている。この液晶パネル１１は、画像が表示される表示領域（アクティブエリア）ＡＡと、表示領域を取り囲む額縁状（枠状）をなすとともに画像が表示されない非表示領域（ノンアクティブエリア）ＮＡＡとを有している（図２及び図３を参照）。液晶パネル１１を構成する両基板１１ａ，１１ｂのうち表側（正面側）がＣＦ基板１１ａとされ、裏側（背面側）がアレイ基板１１ｂとされる。このうちのアレイ基板１１ｂには、一端側が信号供給源（コントロール基板など）に接続されたフレキシブル基板（信号供給源共々図示せず）の他端側が接続され、それにより信号供給源からの各種信号が供給されるようになっている。また、両基板１１ａ，１１ｂの外面側には、それぞれ図示しない偏光板が貼り付けられている。なお、液晶パネル１１における短辺方向がＹ軸方向と一致し、長辺方向がＸ軸方向と一致し、さらに厚さ方向がＺ軸方向と一致している。

　液晶パネル１１の表示領域ＡＡにおける内部構造（いずれも図示は省略する）について説明する。アレイ基板１１ｂにおける内面側（液晶層側、ＣＦ基板１１ａとの対向面側）には、スイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）及び画素電極が多数個マトリクス状に並んで設けられるとともに、これらＴＦＴ及び画素電極の周りには、格子状をなすゲート配線及びソース配線が取り囲むようにして配設されている。ゲート配線及びソース配線には、画像に係る信号が信号供給源によりそれぞれ供給されるようになっている。ゲート配線及びソース配線により囲まれた方形の領域に配された画素電極は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide：酸化インジウム錫）或いはＺｎＯ（Zinc Oxide：酸化亜鉛）といった透明電極からなる。一方、ＣＦ基板１１ａには、各画素に対応した位置に多数個のカラーフィルタが並んで設けられている。カラーフィルタは、Ｒ，Ｇ，Ｂの三色が交互に並ぶ配置とされる。各カラーフィルタ間には、混色を防ぐための遮光層（ブラックマトリクス）が形成されている。カラーフィルタ及び遮光層の表面には、アレイ基板１１ｂ側の画素電極と対向する対向電極が設けられている。このＣＦ基板１１ａは、アレイ基板１１ｂよりも一回り小さい大きさとされる。また、両基板１１ａ，１１ｂの内面側には、液晶層に含まれる液晶分子を配向させるための配向膜がそれぞれ形成されている。

　続いて、バックライト装置１２の構成について詳しく説明する。バックライト装置１２は、全体として液晶パネル１１と同様に平面に視て長方形の略ブロック状をなしている。バックライト装置１２は、図１に示すように、シャーシ（筐体）１５と、シャーシ１５内に収容されるフレーム（枠状部材）１６と、光源であるＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）１７と、ＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ基板（光源基板）１８と、ＬＥＤ１７からの光を導光する導光板１９と、導光板１９の表側に積層配置される光学シート（光学部材）２０と、導光板１９の裏側に積層配置される反射シート（反射部材）２１と、を少なくとも備える。このバックライト装置１２は、バックライト装置１２及び液晶パネル１１における短辺側の一端部寄りにＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）が偏在する形で配されることで、導光板１９に対して片側からのみ入光される片側入光タイプのエッジライト型（サイドライト型）とされる。以下、バックライト装置１２の構成部品について順次に説明する。

　シャーシ１５は、例えばアルミニウム板や電気亜鉛めっき綱板（ＳＥＣＣ）などの金属板からなり、図１及び図２に示すように、液晶パネル１１と同様に平面に視て長方形をなしている。シャーシ１５は、その板面が液晶パネル１１、導光板１９、及び光学シート２０の各板面に並行しており、その長辺方向がＹ軸方向と一致し、短辺方向がＸ軸方向と一致している。

　フレーム１６は、合成樹脂製とされており、図１及び図２に示すように、外形が導光板１９より一回り大きな枠状をなす枠状部１６ａを有しており、導光板１９を外周側から取り囲む形で配されている。枠状部１６ａは、全体として平面に視て（導光板１９の板面の法線方向から視て）長方形の枠状をなしており、Ｙ軸方向に沿って延在する一対の長辺部分と、Ｘ軸方向に沿って延在する一対の短辺部分とを連ねてなる。枠状部１６ａをなす一対の短辺部分のうち、一方の短辺部分は、図２及び図３に示すように、後述するＬＥＤ基板１８と平面に視て重畳している。枠状部１６ａのうちＬＥＤ基板１８と重畳する短辺部分（光源基板重畳部）には、Ｙ軸方向（入光端面１９ａの法線方向）に沿って導光板１９側に向けて突出し、ＬＥＤ１７をＸ軸方向（入光端面１９ａの延在方向）について両側から挟み込むＬＥＤ挟み部（光源挟み部）１６ｂが設けられている。ＬＥＤ挟み部１６ｂは、枠状部１６ａからの突出先端面が導光板１９の入光端面１９ａと対向状をなしていて入光端面１９ａに当接可能とされる。従って、導光板１９が熱膨張した場合には、入光端面１９ａに各ＬＥＤ挟み部１６ｂが当接することで、導光板１９がそれ以上ＬＥＤ１７側に伸びるのを規制することができ、ＬＥＤ１７に対する導光板１９の干渉を防ぐことができる。

　上記のような構成のフレーム１６は、図１及び図２に示すように、液晶パネル１１に対してパネル固着部材１３により固着されている。パネル固着部材１３は、フレーム１６と同様に平面に視て長方形の枠状をなしており、基材の表裏両面に粘着材を塗布してなる。パネル固着部材１３は、フレーム１６と液晶パネル１１との間にＺ軸方向について介在する形で配されており、基材の裏側の粘着材がフレーム１６の表側の面に、基材の表側の粘着材が液晶パネル１１の裏側の板面に、それぞれ固着されるようになっている。パネル固着部材１３は、後述する光学シート２０と液晶パネル１１との間にもＺ軸方向について介在する形で配されていて光学シート２０に対しても固着されている。また、フレーム１６は、シャーシ１５に対してシャーシ固着部材１４により後述するＬＥＤ基板１８と共に固着されている。シャーシ固着部材１４は、フレーム１６と同様に平面に視て長方形の枠状をなしており、基材の表裏両面に粘着材を塗布してなる。シャーシ固着部材１４は、ＬＥＤ基板１８と固着される短辺部が他の３辺に比べて幅広に形成されている。

　ＬＥＤ１７は、図１から図３に示すように、ＬＥＤ基板１８の板面に固着される基板部上に半導体発光素子であるＬＥＤチップ（ＬＥＤ素子）を樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されており、全体として概ね白色光を発するものとされる。このＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面に隣接する側面が発光面１７ａとされる、いわゆる側面発光型とされている。

　ＬＥＤ基板１８は、図１から図３に示すように、ＬＥＤ基板１８は、絶縁材料製で可撓性を有するフィルム状（シート状）をなしており、その板面が液晶パネル１１、シャーシ１５、導光板１９、及び光学シート２０の各板面に並行している。ＬＥＤ基板１８における表側の板面（フレーム１６及び導光板１９側を向いた板面）には、上記したＬＥＤ１７が表面実装されており、ここが実装面１８ａとされる。ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａには、ＬＥＤ１７に対して給電するための半田付け部１８ｂ及び配線パターン（図示せず）がパターニングされている。ＬＥＤ基板１８は、図２に示すように、Ｚ軸方向についてフレーム１６及び導光板１９に対して裏側（反対板面１９ｃ側）に配されるとともに、これらとシャーシ１５との間に挟み込まれる形で配されている。

　ＬＥＤ基板１８は、図１から図３に示すように、平面に視て横長の長方形状をなすとともに、その長さ寸法（長辺寸法）が次述する導光板１９の短辺寸法と同じ程度かそれよりもやや大きくなるのに対し、その幅寸法（短辺寸法）が導光板１９の入光端面１９ａとフレーム１６の枠状部１６ａとの間の距離（間隔）よりも大きくなるよう形成されている。従って、ＬＥＤ基板１８は、その幅方向（短辺方向、Ｙ軸方向）について一方の端部が導光板１９の一部（入光端面１９ａを有する部分）と平面に視て重畳する導光板重畳部２２とされるのに対し、他方の端部がフレーム１６の枠状部１６ａと平面に視て重畳するフレーム重畳部（枠状部材重畳部）２３とされる。つまり、ＬＥＤ基板１８のうち、導光板重畳部２２とフレーム重畳部２３との間に挟み込まれた部分が、ＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ実装部（光源実装部）２４とされている。ＬＥＤ実装部２４は、図３に示すように、ＬＥＤ基板１８においてその長さ方向（長辺方向、Ｘ軸方向）について間隔を空けた位置に複数が配されており、それぞれに半田付け部１８ｂが一対ずつ設けられている。従って、ＬＥＤ実装部２４に実装されるＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８においてその長さ方向について間欠的に複数（図１では６個）が並んで配されるとともに隣り合うＬＥＤ１７同士が配線パターンにより直列接続されている。隣り合うＬＥＤ１７間の配列ピッチは、ほぼ一定とされており、つまり各ＬＥＤ１７は、Ｘ軸方向についてほぼ等間隔に配列されていると言える。Ｘ軸方向について隣り合うＬＥＤ１７は、フレーム１６のＬＥＤ挟み部１６ｂによってその間が仕切られている。つまり、複数ずつのＬＥＤ１７及びＬＥＤ挟み部１６ｂは、Ｘ軸方向に沿って交互に繰り返し並ぶ形で配されている。フレーム重畳部２３は、フレーム１６の枠状部１６ａに重畳する部分と、各ＬＥＤ挟み部１６ｂに重畳する部分と、を有していることから、全体としては平面に視て櫛歯型をなしている。これに対し、導光板重畳部２２は、Ｘ軸方向に沿ってほぼ直線的に延在する帯状をなしている。なお、ＬＥＤ基板１８には、図示しないＬＥＤ駆動回路基板から各ＬＥＤ１７を点灯させるための電力が供給されるようになっており、そのための引き出し配線部（図示せず）が設けられている。

　導光板１９は、図１に示すように、平面に視てフレーム１６の内寸よりも一回り小さな長方形の板状をなしており、その板面が液晶パネル１１、シャーシ１５、ＬＥＤ基板１８及び光学シート２０の板面に並行するとともに、その板面における長辺方向がＹ軸方向と、短辺方向がＸ軸方向とそれぞれ一致し、且つ板面と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致している。導光板１９は、シャーシ１５内においてフレーム１６によりその周りが取り囲まれた形で収容されるとともに、液晶パネル１１及び光学シート２０の直下位置に配されている。導光板１９は、その外周端面のうち図１に示す左側の短辺側の端面が、ＬＥＤ１７と対向状をなすとともにＬＥＤ１７からの光が入射される入光端面（光源対向端面）１９ａとされるのに対し、それ以外の３辺の各端面（図１に示す右側の短辺側の端面、及び一対の長辺側の端面）が、それぞれＬＥＤ１７とは対向しないＬＥＤ非対向端面（光源非対向端面）１９ｄとされる。各ＬＥＤ非対向端面１９ｄには、ＬＥＤ１７からの光が直接的に入射することがないものとされるが、間接的には入射し得るものとされる。

　一方、導光板１９における表裏一対の板面のうち、表側（液晶パネル１１側）を向いた板面が、図２に示すように、光を液晶パネル１１に向けて出射させる出光板面１９ｂとされている。これに対して導光板１９における裏側（シャーシ１５側）を向いた板面は、出光板面１９ｂとは反対側の反対板面１９ｃとされている。このような構成によれば、ＬＥＤ１７と導光板１９との並び方向がＹ軸方向と一致するのに対して、光学シート２０（液晶パネル１１）と導光板１９との並び方向がＺ軸方向と一致しており、両並び方向が互いに直交するものとされる。そして、導光板１９は、ＬＥＤ１７からＹ軸方向に沿って発せられた光を入光端面１９ａから導入するとともに、その光を内部で伝播させつつ光学シート２０側（表側、光出射側）へ向くよう立ち上げて表側の板面である出光板面１９ｂから出射させる機能を有している。導光板１９の反対板面１９ｃには、導光板１９内の光を出光板面１９ｂに向けて反射させることで出光板面１９ｂから出射を促すための光反射部からなる光反射パターン（図示せず）が形成されている。この光反射パターンを構成する光反射部は、多数の光反射ドットからなるものとされており、その分布密度が入光端面１９ａ（ＬＥＤ１７）からの距離に応じて変化するものとされる。具体的には、光反射部を構成する光反射ドットの分布密度は、Ｙ軸方向について入光端面１９ａから遠ざかるほど高くなり、逆に入光端面１９ａに近づくほど低くなる傾向にあり、それにより出光板面１９ｂからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。

　光学シート２０は、図１及び図２に示すように、導光板１９と同様に平面に視て長方形状をなしており、その板面が液晶パネル１１、シャーシ１５、ＬＥＤ基板１８及び導光板１９の板面に並行するとともに、その板面における長辺方向がＹ軸方向と、短辺方向がＸ軸方向とそれぞれ一致し、且つ板面と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致している。光学シート２０は、導光板１９の出光板面１９ｂの表側に載せられていて液晶パネル１１と導光板１９との間に介在して配されることで、導光板１９からの出射光を透過するとともにその透過光に所定の光学作用を付与しつつ液晶パネル１１に向けて出射させる。光学シート２０は、図２に示すように、外周端面のうちの少なくともＬＥＤ１７側の短辺の端面（光源側端面）が、導光板１９の入光端面１９ａよりも外側（ＬＥＤ１７側）に突き出した形となるよう構成されている。本実施形態では、光学シート２０は、３枚が互いに積層されており、具体的には最も裏側に配されて導光板１９の出光板面１９ｂ上に直接積層されるものが拡散シート２０ａとされ、その表側に積層されるものが第１プリズムシート２０ｂとされ、さらにその表側に積層されるものが第２プリズムシート２０ｃとされる。拡散シート２０ａは、基材中に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。第１プリズムシート２０ｂ及び第２プリズムシート２０ｃは、基材と、基材における表側の板面に設けられてＸ軸方向またはＹ軸方向に沿って延在する単位プリズムをＹ軸方向またはＸ軸方向に沿って複数並べてなるプリズム部と、をそれぞれ有しており、プリズム部を構成する単位プリズムにより透過する光を屈折することで単位プリズムの並び方向について選択的に集光作用を付与するものとされる。第１プリズムシート２０ｂは、単位プリズムの延在方向及び並び方向が第２プリズムシート２０ｃの単位プリズムの延在方向及び並び方向と直交する関係にある。

　反射シート２１は、図１及び図２に示すように、導光板１９のうち、裏側、つまり出光板面１９ｂとは反対側の反対板面１９ｃを覆う形で配されている。この反射シート２１は、表面が光反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製のシート材からなるものとされるので、導光板１９内を伝播する光を表側（出光板面１９ｂ）に向けて効率的に立ち上げることができる。反射シート２１は、導光板１９と同様に平面に視て長方形状をなしており、その中央側部分が導光板１９とシャーシ１５との間に介在する形で配されている。

　上記した構成のＬＥＤ基板１８と導光板１９は、次述する固着部材２５によって固着されている。この固着部材２５は、図２に示すように、ＬＥＤ基板１８の導光板重畳部２２における実装面１８ａと、導光板１９のうち入光端面１９ａを有する部分である入光側端部２６と、に固着されるようになっている。そして、固着部材２５は、固着材に光吸収材を含有してなる光吸収性固着層２７を有している。このような構成によれば、ＬＥＤ基板１８の導光板重畳部２２における実装面１８ａと導光板１９の入光側端部２６における反対板面１９ｃとの間にそれらに固着する固着部材２５が介在することになるので、それらの間に隙間が生じるのが防がれる。その上で、ＬＥＤ１７の光が光吸収性固着層２７に含有される光吸収材によって吸収されることでＬＥＤ１７の光が固着部材２５を透過し難くなる。これにより、導光板重畳部２２と入光側端部２６との間から光漏れが生じ難いものとなるので、漏れ光に起因する局所的な明部の発生が防がれ、もって導光板１９のＬＥＤ１７付近において輝度ムラの発生が好適に抑制される。導光板１９のＬＥＤ１７付近において輝度ムラの発生が抑制されれば、出光板面１９ｂから出射する光を有効に利用できる範囲が広くなるので、バックライト装置１２の狭額縁化を図る上で好適とされる。なお、図２では、光吸収性固着層２７を太線によって図示している。

　固着部材２５は、図４に示すように、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａ及び導光板１９の反対板面１９ｃに倣うフィルム状をなす基材２５ａと、基材２５ａの表裏両面に形成される一対の固着層２５ｂと、からなる。このような固着部材２５によりＬＥＤ基板１８及び導光板１９を好適に保持することができる。基材２５ａは、ＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）などの合成樹脂製のフィルム材とされ、その厚みが例えば１μｍ～１００μｍの範囲とされ、好ましくは１２μｍ程度とされる。基材２５ａは、光の吸収性に優れた黒色を呈するものとされており、具体的には表面に黒色のインクなどの塗料（光吸収材）が印刷されたり、或いは黒色の顔料（光吸収材）が分散配合されることで着色されたりしてなる。このように基材２５ａが光を吸収する光吸収材を含有しているので、ＬＥＤ１７から発せられた光を光吸収性固着層２７と共に吸収することができ、それにより輝度ムラの発生が一層好適に抑制される。具体的には、基材２５ａは、可視光線の光透過率に係る最大値が１％以下とされるのが好ましい。

　一対の固着層２５ｂは、図４に示すように、粘着性を有する合成樹脂製（例えばアクリル系樹脂材料製）の固着材からなり、その厚みが例えば５０μｍ以下とされ、好ましくは２０μｍ程度とされる。つまり、各固着層２５ｂ（各光吸収性固着層２７）は、基材２５ａよりも厚くなる構成とされているので、高い固着力が得られる。各固着層２５ｂは、基材２５ａと同様に光の吸収性に優れた黒色を呈するものとされており、具体的には固着材に黒色を呈する顔料などの光吸収材を分散配合してなるものとされる。つまり、基材２５ａの表裏両面に形成される一対の固着層２５ｂは、共に光吸収性固着層２７とされている。このように一対の固着層２５ｂが共に光吸収性固着層２７とされることで、ＬＥＤ１７から発せられて導光板１９の反対板面１９ｂと基材２５ａとの間へ向かう光を表側の固着層２５ｂを構成する光吸収性固着層２７に含有される光吸収材によって効率的に吸収することができるとともに、ＬＥＤ１７から発せられて基材２５ａとＬＥＤ基板１８の実装面１８ａとの間へ向かう光を裏側の固着層２５ｂを構成する光吸収性固着層２７に含有される光吸収材によって効率的に吸収することができるので、輝度ムラの発生がより好適に抑制される。しかも、各光吸収性固着層２７が基材２５ａよりも厚くなる構成とされているので、各光吸収性固着層２７に含有される光吸収材によってＬＥＤ１７の光を十分に吸収することができる。具体的には、各光吸収性固着層２７は、可視光線の光透過率に係る最大値が２５％以下とされるのが好ましい。各光吸収性固着層２７に含有される光吸収材としては、カーボンブラックを用いるのが好ましく、それ以外にも有機系の黒色着色剤（有機染料）の一種である反応性染料、アゾ染料、ニグロシン類、ペリレン顔料、混合相顔料（"固体－溶液－顔料"）、特にアニリンブラック、ペリレンブラック、ブリリアントブラックＢＮ、反応性ブラック５、硫黄ブラックＴなどでもよい。

　ここで、ＬＥＤ１７は、図２及び図４に示すように、導光板１９の入光端面１９ａと対向状をなす発光面１７ａのうち、外周端部を除いた中央側部分が光を有効に発する有効発光領域ＥＡとされている。この有効発光領域ＥＡは、ＬＥＤ１７の発光面１７ａのうち、正面から視て所定幅の枠状をなす外周端部に取り囲まれた範囲であり、その外端とＬＥＤ基板１８の実装面１８ａとの間の距離ｈが外周端部の幅寸法と等しいものとされる。これに対し、固着部材２５は、その厚みｔが上記距離ｈよりも小さなものとされている。従って、固着部材２５に固着された導光板１９の反対板面１９ｃは、Ｚ軸方向について有効発光領域ＥＡの外端よりも低い位置に配されている。これにより、ＬＥＤ１７の発光面１７ａにおける有効発光領域ＥＡから発せられた光のうち発光面１７ａの法線方向に沿って進行する光は、殆ど全てが導光板１９の入光端面１９ａに入射されるようになり、固着部材２５には直接当たり難いものとなる。つまり、固着部材２５に当たる光は、その殆どが、有効発光領域ＥＡから発せられた光のうち発光面１７ａに対して斜め下向きに進行する光となる。これにより、ＬＥＤ１７の光が光吸収性固着層２７をより透過し難いものとなり、輝度ムラを抑制する上でより好適となる。

　固着部材２５は、図１に示すように、導光板１９の入光端面１９ａの延在方向であるＸ軸方向に沿って延在する帯状をなしており、その長さ寸法が導光板１９の短辺寸法（入光端面１９ａの長さ寸法）とほぼ等しいものとされる。一方、固着部材２５は、その幅寸法（Ｙ軸方向についての寸法）がＬＥＤ基板１８における導光板重畳部２２の幅寸法よりも小さく、具体的には導光板重畳部２２の幅寸法の約半分程度とされている。そして、固着部材２５は、図２に示すように、Ｙ軸方向（ＬＥＤ１７と導光板１９との並び方向）について、導光板１９の入光端面１９ａと面一となる位置からＬＥＤ基板１８のうち導光板１９側の端部よりも手前となる位置へ至る範囲に配されている。つまり、固着部材２５は、ＬＥＤ基板１８の導光板重畳部２２のうちＬＥＤ１７に近い側の部分に固着される配置とされる。このような構成によれば、ＬＥＤ１７から発せられて導光板１９の反対板面１９ｃとＬＥＤ基板１８の実装面１８ａとの間へ向かう光が、Ｙ軸方向について導光板１９の入光端面１９ａと同じ位置に配される固着部材２５の光吸収性固着層２７に含有される光吸収材によって効率的に吸収される。しかも、仮に、固着部材が、Ｙ軸方向についてＬＥＤ基板１８のうち導光板１９側の端部に至る範囲に配された場合に比べると、光吸収性固着層２７に含有される光吸収材による光の吸収が過剰になり難くなるので輝度低下が抑制される。

　固着部材２５は、図２に示すように、上記のようにＬＥＤ基板１８と導光板１９とを固着するのに加えて、ＬＥＤ基板１８とフレーム１６とを固着している。つまり、固着部材２５は、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａとフレーム１６とを固着するフレーム固着部（枠状部材固着部）２８を有している。このフレーム固着部２８によりフレーム１６をＬＥＤ基板１８に対して保持することができる。仮に、フレーム１６をＬＥＤ基板１８の実装面１８ａに固着する部材を固着部材２５とは別途に備える構成とした場合に比べると、部品点数が削減される。固着部材２５は、フレーム固着部２８を除いた部分が導光板１９に固着される導光板固着部２９である、と言える。

　より詳しくは、フレーム固着部２８は、図５及び図６に示すように、ＬＥＤ基板１８におけるフレーム重畳部２３に倣って平面に視て櫛歯状をなしている。なお、図５及び図６では、固着部材２５を網掛け状にして図示している。フレーム固着部２８は、図６及び図７に示すように、フレーム１６の枠状部１６ａのうちＬＥＤ基板１８と重畳する短辺部分と、同短辺部分に連なる複数のＬＥＤ挟み部１６ｂと、に対して重畳する平面形状とされる。なお、導光板固着部２９については、Ｘ軸方向、つまり導光板１９の入光側端部２６に沿って延在する帯状をなしている。従って、固着部材２５は、図５及び図６に示すように、全体として平面に視て略梯子型をなしている。以上のように、フレーム１６の枠状部１６ａと複数のＬＥＤ挟み部１６ｂとにフレーム固着部２８が固着されることで、フレーム１６をＬＥＤ基板１８に対して高い固着力でもって保持することができる。ＬＥＤ１７から発せられた光のうちＬＥＤ１７に対してＸ軸方向に沿って側方へ向かう光が存在した場合には、その光をフレーム固着部２８の光吸収性固着層２７に含有される光吸収材によって吸収することができるから、輝度ムラを抑制する上でより好適となる。しかも、固着部材２５は、導光板１９の反対板面１９ｃに固着される導光板固着部２９と、フレーム固着部２８のうち枠状部１６ａに固着される部分と、が、フレーム固着部２８のうち複数のＬＥＤ挟み部１６ｂに固着される部分によって繋がれるので、固着部材２５の強度が高いものとなる。また、固着部材２５の導光板固着部２９は、Ｘ軸方向に沿って延在し、その延在方向についてＬＥＤ１７と重なり合う部分と、ＬＥＤ１７とは重なり合わない部分と、を有しているので、ＬＥＤ１７から発せられた光のうち、ＬＥＤ１７の正面に向かう光を導光板固着部２９のうちその延在方向についてＬＥＤ１７と重なり合う部分の光吸収性固着層２７によって吸収し、ＬＥＤ１７の正面に対して斜め方向に向かう光を導光板固着部２９のうちその延在方向についてＬＥＤ１７とは重なり合わない部分の光吸収性固着層２７によって吸収することができる。これにより、輝度ムラがより好適に抑制される。

　本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。液晶表示装置１０の電源をＯＮにすると、信号供給源から液晶パネル１１に画像に係る信号が供給されるとともに、ＬＥＤ駆動回路基板からＬＥＤ基板１８上の各ＬＥＤ１７に対して電力が供給されることで、各ＬＥＤ１７が点灯される。各ＬＥＤ１７から発せられた光は、図２に示すように、導光板１９により導光されてから光学シート２０を透過することで、均一な面状の光に変換されてから液晶パネル１１に照射され、もって液晶パネル１１の表示領域ＡＡに所定の画像が表示される。

　バックライト装置１２に係る作用について詳しく説明すると、各ＬＥＤ１７を点灯させると、各ＬＥＤ１７から出射した光は、図２に示すように、導光板１９における入光端面１９ａに入射した後、導光板１９における外部の空気層との界面にて全反射されたり、反射シート２１により反射されるなどして導光板１９内を伝播される過程で、出光板面１９ｂから出射されて光学シート２０に向けて照射される。ここで、仮に、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａと導光板１９の反対板面１９ｃとの間に隙間が生じていた場合には、ＬＥＤ１７から発せられた光が入光端面１９ａを通らずに上記隙間に入って漏れ出してしまい、その漏れ光が出光板面１９ｂからそのまま出射し、結果として導光板１９のＬＥＤ１７付近にて局所的な明部を伴う輝度ムラが視認されるおそれがある。その点、本実施形態では、固着部材２５が、ＬＥＤ基板１８の一部である導光板重畳部２２における実装面１８ａと導光板１９の一部である入光側端部２６における反対板面１９ｃとに固着されるとともに、固着材に光吸収材を含有してなる光吸収性固着層２７を有しているから、ＬＥＤ基板１８の導光板重畳部２２における実装面１８ａと導光板１９の入光側端部２６における反対板面１９ｃとの間に隙間が生じるのが防がれるとともに、ＬＥＤ１７の光が光吸収性固着層２７に含有される光吸収材によって吸収されることでＬＥＤ１７の光が固着部材２５を透過し難くなっている。これにより、導光板１９のＬＥＤ１７付近において局所的な明部に伴う輝度ムラの発生が好適に抑制される。導光板１９のＬＥＤ１７付近において輝度ムラの発生が抑制されれば、出光板面１９ｂから出射する光を有効に利用できる範囲が広くなるので、バックライト装置１２の狭額縁化を図る上で好適とされる。

　上記のような作用及び効果を実証するため、以下の比較実験１を行った。この比較実験１では、固着部材２５を備えないバックライト装置を比較例とし、本段落以前に記載した固着部材２５を備えるバックライト装置１２を実施例１としており、これら比較例及び実施例１に係る各バックライト装置のＬＥＤ１７を点灯したときにおける出光板面１９ｂの面内の輝度分布を測定した。比較実験１の実験結果を図８及び図９に示す。図８及び図９では、出光板面１９ｂの単位面積当たりの光量である輝度の高低に応じてドットの密度を変化させるようにしており、ドットの密度が高くなるほど輝度が低く、ドットの密度が低くなるほど輝度が高いものとされ、輝度が最大となる領域（図８におけるＬＥＤ１７に最も近い領域）ではドットが存在しないような記載とされる。また、図８及び図９には、ＬＥＤ１７の発光面１７ａから表示領域ＡＡの外端位置までの距離である助走距離Ｌ１，Ｌ２を記載している。この助走距離Ｌ１，Ｌ２は、出光板面１９ｂから出射する光に輝度ムラが視認されないと判定される位置からＬＥＤ１７の発光面１７ａまでの距離である。

　比較実験１の実験結果について説明する。比較例に係るバックライト装置では、図８に示すように、出光板面１９ｂのうちＬＥＤ１７に最も近い部分である入光側端部２６付近において輝度が極めて高くなっており、出光板面１９ｂのうち輝度が低くて安定した中央側部分（最もドットの密度が高い部分）との輝度差が大きなものとなっている。このため、比較例に係るバックライト装置では、入光側端部２６付近の出光板面１９ｂから出射する光が広い範囲にわたって表示に利用するのが難しく、助走距離Ｌ１を大きく確保せざるを得ないものとなっている。これに対し、実施例１に係るバックライト装置１２では、図９に示すように、出光板面１９ｂのうちＬＥＤ１７に最も近い部分である入光側端部２６付近においては、上記した比較例に比べて輝度がそれほど高くなっていない。従って、出光板面１９ｂのうち入光側端部２６付近と、出光板面１９ｂのうち輝度が低くて安定した中央側部分と、の輝度差が、上記した比較例より小さくなっている。これにより、実施例１に係るバックライト装置１２では、入光側端部２６付近において出光板面１９ｂの出射光を表示に利用できない範囲が上記した比較例よりも狭くなっており、助走距離Ｌ２を上記した比較例の助走距離Ｌ１よりも小さくすることができる。そして、実施例１では、比較例と比べて助走距離Ｌ２が小さくなる分だけ表示領域ＡＡが広くなるとともに非表示領域ＮＡＡが狭くなっている。このように実施例１に係るバックライト装置１２は、ＬＥＤ基板１８の導光板重畳部２２の実装面１８ａと、導光板１９の入光側端部２６の反対板面１９ｃと、に固着される固着部材２５を備えているので、両面１８ａ，１９ｃの間に隙間が生じるのが避けられるとともに、ＬＥＤ１７の光が光吸収性固着層２７に含有される光吸収材により吸収されるようになっており、それにより導光板１９のＬＥＤ１７付近において局所的な明部を伴う輝度ムラの発生が好適に抑制される。もって、表示領域ＡＡを拡張し、非表示領域ＮＡＡを縮小させることができてバックライト装置１２及び液晶表示装置１０の狭額縁化を図ることができるのである。

　以上説明したように本実施形態のバックライト装置（照明装置）１２は、ＬＥＤ（光源）１７と、外周端面の一部がＬＥＤ１７からの光が入射される入光端面１９ａとされ、一対の板面のうちの一方が光を出射させる出光板面１９ｂとされ、一対の板面のうちの他方が反対板面１９ｃとされる導光板１９と、ＬＥＤ１７が実装される実装面１８ａを有するＬＥＤ基板１８であって、一部が導光板１９の一部に対して反対板面１９ｃ側に重なる形で配されるＬＥＤ基板（光源基板）１８と、ＬＥＤ基板１８の一部における実装面１８ａと導光板１９の一部における反対板面１９ｃとに固着される固着部材２５であって、固着材に光吸収材を含有してなる光吸収性固着層２７を有する固着部材２５と、を備える。

　このようにすれば、ＬＥＤ１７からの光は、導光板１９の入光端面１９ａに入射されて導光板１９内を伝播された後に、出光板面１９ｂから出射される。ＬＥＤ１７が実装されるＬＥＤ基板１８は、その一部が導光板１９の一部に対して反対板面１９ｃ側に重なる形で配されているため、仮に導光板１９の一部における反対板面１９ｃとの間に隙間が生じると、その隙間からＬＥＤ１７の光が漏れてしまい、生じた漏れ光が出光板面１９ｂからそのまま出射し、結果として導光板１９のＬＥＤ１７付近にて輝度ムラが視認されるおそれがある。その点、固着部材２５は、ＬＥＤ基板１８の一部における実装面１８ａと導光板１９の一部における反対板面１９ｃとに固着されるとともに、固着材に光吸収材を含有してなる光吸収性固着層２７を有しているから、ＬＥＤ基板１８の一部における実装面１８ａと導光板１９の一部における反対板面１９ｃとの間に隙間が生じるのを防ぐとともに、ＬＥＤ１７の光を光吸収性固着層２７に含有される光吸収材によって吸収することでＬＥＤ１７の光が固着部材２５を透過し難くすることができる。これにより、導光板１９のＬＥＤ１７付近において輝度ムラの発生が好適に抑制される。導光板１９のＬＥＤ１７付近において輝度ムラの発生が抑制されれば、出光板面１９ｂから出射する光を有効に利用できる範囲が広くなるので、当該バックライト装置１２の狭額縁化を図る上で好適とされる。

　また、ＬＥＤ１７は、導光板１９の入光端面１９ａと対向する面（発光面１７ａ）の一部が光を有効に発する有効発光領域ＥＡとされており、固着部材２５は、その厚みがＬＥＤ基板１８の実装面１８ａから有効発光領域ＥＡの外端までの距離以下となるよう構成されている。このようにすれば、導光板１９の入光端面１９ａと対向するＬＥＤ１７の面における有効発光領域ＥＡから発せられる光のうち、上記面の法線方向に沿って進行する光が固着部材２５に直接当たり難いものとなる。これにより、ＬＥＤ１７の光が光吸収固着層をより透過し難いものとなり、輝度ムラを抑制する上でより好適となる。

　また、固着部材２５は、ＬＥＤ１７と導光板１９との並び方向について、少なくとも導光板１９の入光端面１９ａからＬＥＤ基板１８のうち導光板１９側の端部よりも手前となる範囲に配されている。このようにすれば、ＬＥＤ１７から発せられて導光板１９の反対板面１９ｃとＬＥＤ基板１８の実装面１８ａとの間へ向かう光が、ＬＥＤ１７と導光板１９との並び方向について少なくとも導光板１９の入光端面１９ａと同じ位置に配される固着部材２５の光吸収性固着層２７に含有される光吸収材によって効率的に吸収される。しかも、仮に、固着部材２５が、ＬＥＤ１７と導光板１９との並び方向についてＬＥＤ基板１８のうち導光板１９側の端部に至る範囲に配された場合に比べると、光吸収性固着層２７に含有される光吸収材による光の吸収が過剰になり難くなるので輝度低下が抑制される。

　また、固着部材２５は、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａ及び導光板１９の反対板面１９ｃに倣うフィルム状をなす基材２５ａと、基材２５ａの表裏両面に形成される一対の固着層２５ｂと、からなり、一対の固着層２５ｂのうち、少なくとも導光板１９の反対板面１９ｃに固着される側のものが光吸収性固着層２７とされる。このようにすれば、固着部材２５は、基材２５ａの表裏両面に形成される一対の固着層２５ｂがそれぞれＬＥＤ基板１８の実装面１８ａと導光板１９の反対板面１９ｃとに固着されることで、ＬＥＤ基板１８及び導光板１９を保持することができる。一対の固着層２５ｂのうち、少なくとも導光板１９の反対板面１９ｃに固着されるものが光吸収性固着層２７とされているので、ＬＥＤ１７から発せられて導光板１９の反対板面１９ｃと基材２５ａとの間へ向かう光を光吸収性固着層２７に含有される光吸収材によって効率的に吸収することができる。これにより、輝度ムラの発生がより好適に抑制される。

　また、固着部材２５は、基材２５ａが光吸収材を含有してなる。このようにすれば、ＬＥＤ１７から発せられた光を固着部材２５の基材２５ａに含有される光吸収材によっても吸収することができるから、輝度ムラの発生が一層好適に抑制される。

　また、固着部材２５は、一対の固着層２５ｂが共に光吸収性固着層２７とされる。このようにすれば、ＬＥＤ１７から発せられて基材２５ａとＬＥＤ基板１８の実装面１８ａとの間へ向かう光を一対の光吸収性固着層２７にそれぞれ含有される光吸収材によって吸収することができるので、輝度ムラの発生がより好適に抑制される。

　また、ＬＥＤ１７及び導光板１９を取り囲む形で配されるフレーム（枠状部材）１６を備えており、固着部材２５は、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａとフレーム１６とを固着するフレーム固着部（枠状部材固着部）２８を有している。このようにすれば、フレーム固着部２８によりフレーム１６をＬＥＤ基板１８に対して保持することができる。仮に、フレーム１６をＬＥＤ基板１８の実装面１８ａに固着する部材を固着部材２５とは別途に備える構成とした場合に比べると、部品点数が削減される。

　また、フレーム１６は、導光板１９の周方向に沿って延在する枠状部１６ａと、枠状部１６ａに連なり導光板１９の入光端面１９ａと対向する形で配されてＬＥＤ１７を両側から挟み込む複数のＬＥＤ挟み部１６ｂと、を少なくとも有しており、フレーム固着部２８は、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａと、フレーム１６における少なくとも複数のＬＥＤ挟み部１６ｂと、に固着される。このようにすれば、枠状部１６ａに連なり導光板１９の入光端面１９ａと対向する形で配されてＬＥＤ１７を両側から挟み込む複数のＬＥＤ挟み部１６ｂにフレーム固着部２８が固着されることで、フレーム１６をＬＥＤ基板１８に対して保持することができる。ＬＥＤ１７から発せられた光のうちＬＥＤ１７の側方へ向かう光が存在した場合には、その光をフレーム固着部２８の光吸収性固着層２７に含有される光吸収材によって吸収することができるから、輝度ムラを抑制する上でより好適となる。

　また、フレーム固着部２８は、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａと、フレーム１６における複数のＬＥＤ挟み部１６ｂ及び枠状部１６ａと、に固着される。このようにすれば、固着部材２５のうち導光板１９の反対板面１９ｃに固着される部分と、固着部材２５のフレーム固着部２８のうち枠状部１６ａに固着される部分と、が、フレーム固着部２８のうち複数のＬＥＤ挟み部１６ｂに固着される部分によって繋がれるので、固着部材２５の強度が高いものとなる。また、フレーム１６をＬＥＤ基板１８に対してより高い固着力でもって保持することができる。

　また、固着部材２５は、導光板１９の入光端面１９ａに沿って延在し、その延在方向についてＬＥＤ１７と重なり合う部分と、ＬＥＤ１７とは重なり合わない部分と、を有している。このようにすれば、ＬＥＤ１７から発せられた光のうち、ＬＥＤ１７の正面に向かう光を固着部材２５のうちその延在方向についてＬＥＤ１７と重なり合う部分の光吸収性固着層２７によって吸収し、ＬＥＤ１７の正面に対して斜め方向に向かう光を固着部材２５のうちその延在方向についてＬＥＤ１７とは重なり合わない部分の光吸収性固着層２７によって吸収することができる。これにより、輝度ムラがより好適に抑制される。

　また、本実施形態に係る液晶表示装置（表示装置）１０は、上記したバックライト装置１２と、バックライト装置１２からの光を利用して表示を行う液晶パネル（表示パネル）１１と、を備える。このような構成の液晶表示装置１０によれば、バックライト装置１２の出射光の輝度ムラが抑制されるとともにバックライト装置１２の狭額縁化が図られているから、液晶パネル１１に表示される画像に係る表示品位が優れたものとなるとともに当該液晶表示装置１０のデザイン性が優れたものとなる。

　＜実施形態２＞
　本発明の実施形態２を図１０または図１１によって説明する。この実施形態２では、固着部材１２５の平面形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る固着部材１２５は、図１０に示すように、平面形状が櫛歯状をなしている。固着部材１２５は、図１０及び図１１に示すように、導光板１１９の入光側端部１２６に固着される導光板固着部１２９と、フレーム１１６のうち枠状部１１６ａには固着されずにＬＥＤ挟み部１１６ｂに固着されるフレーム固着部１２８と、から構成されている。フレーム固着部１２８は、各ＬＥＤ挟み部１１６ｂ毎に個片化されており、それぞれが導光板固着部１２９におけるＸ軸方向について間隔を空けた位置に連ねられている。このような構成の固着部材１２５であっても、ＬＥＤ基板１１８とフレーム１１６とを保持することができる。

　＜実施形態３＞
　本発明の実施形態３を図１２によって説明する。この実施形態３では、上記した実施形態１から固着部材２２５の配置を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る固着部材２２５は、図１２に示すように、Ｙ軸方向について導光板２１９の入光端面２１９ａよりも内側（中央側）に入った位置に配されている。つまり、固着部材２２５は、ＬＥＤ基板２１８の導光板重畳部２２２のうちＬＥＤ２１７から遠い側の部分に固着される配置とされる。このような構成であっても固着部材２２５により、ＬＥＤ基板２１８の導光板重畳部２２２の実装面２１８ａと、導光板２１９の入光側端部２２６の反対板面２１９ｃと、の間に隙間が生じるのを防ぐことができるとともに、光吸収性固着層２２７に含有される光吸収材によって漏れ出そうとする光を吸収することができる。

　＜実施形態４＞
　本発明の実施形態４を図１３によって説明する。この実施形態４では、上記した実施形態１からパネル固着部材３１３の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るパネル固着部材３１３は、図１３に示すように、固着部材３２５と同様に、固着材に光吸収材を含有してなる光吸収性固着層３０を有している。詳しくは、パネル固着部材３１３は、液晶パネル３１１の板面及び光学シート３２０の板面に倣うフィルム状をなす基材３１と、基材３１の表裏両面に形成される一対の固着層３２と、からなり、このうちの一対の固着層３２が共に光吸収性固着層３０とされる。また、基材３１は、光の吸収性に優れた黒色を呈するものとされている。つまり、このパネル固着部材３１３は、固着部材３２５と同一部材であり、異なるのは平面形状のみとされている。このようなパネル固着部材３１３により液晶パネル３１１と光学シート３２０とを保持することで、ＬＥＤ３１７の光が導光板３１９を介することなく直接的に液晶パネル３１１を透過する事態を防ぐことができ、液晶パネル３１１に表示される画像に係る表示品位が高いものとなる。

　＜実施形態５＞
　本発明の実施形態５を図１４によって説明する。この実施形態５では、上記した実施形態１から光吸収部材３３を追加したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るバックライト装置４１２には、図１４に示すように、導光板４１９の一部である入光側端部４２６に対して表側、つまり出光板面４１９ｂ側に重なる形で配されて光吸収材を含有する光吸収部材３３を備える。このような構成によれば、ＬＥＤ４１７から発せられた光のうち導光板４１９に対して入光端面４１９ａを通ることなく出光板面４１９ｂ側へ向かう光を光吸収部材３３に含有される光吸収材によって吸収することができるので、輝度ムラがより好適に抑制される。詳しくは、光吸収部材３３は、導光板４１９の出光板面４１９ｂ及び光学シート４２０の板面に倣うフィルム状をなす基材３３ａと、基材３３ａの裏側の面に形成される固着層３３ｂと、からなり、このうちの固着層３３ｂが光吸収材を含有する光吸収性固着層３４とされる。また、基材３３ａは、光の吸収性に優れた黒色を呈するものとされている。つまり、この光吸収部材３３は、固着部材４２５とは表側の固着層４２５ｂを除いては同様の断面構造である。なお、基材３３ａ及び固着層３３ｂの材料などは、固着部材４２５と同様である。

　光吸収部材３３は、導光板４１９に対して光学シート４２０を介して表側に重ねられている。光吸収部材３３に重ねられる光学シート４２０は、最も導光板４１９側に配される拡散シート４２０ａのみであり、残りの第１プリズムシート４２０ｂ及び第２プリズムシート４２０ｃは、光吸収部材３３とは非重畳となるよう拡散シート４２０ａよりも内側に引っ込んだ配置とされている。つまり、拡散シート４２０ａにおけるＬＥＤ４１７側の端部（一部）は、Ｚ軸方向について導光板４１９と光吸収部材３３との間に挟み込まれており、その表側の面に光吸収部材３３の固着層３３ｂが固着されている。このような構成によれば、導光板４１９の出光板面４１９ｂと拡散シート４２０ａとの間に空気層が介在していて光吸収部材３３が介在することがないから、入光端面４１９ａに入射して導光板４１９内を伝播する光が光吸収部材３３により吸収されることが避けられ、そのような光が出光板面４１９ｂにて全反射されて有効に利用される。これにより、輝度低下を抑制することができる。光吸収部材３３は、導光板４１９及び拡散シート４２０ａとＬＥＤ４１７とに跨る形で配されている。従って、ＬＥＤ４１７と導光板４１９の入光端面４１９ａとの間に有される空間は、その表側から光吸収部材３３によって覆われている。光吸収部材３３は、Ｘ軸方向に沿って延在する帯状をなしており、その長さ寸法が導光板４１９の短辺寸法とほぼ同じとされる。従って、光吸収部材３３は、Ｘ軸方向について隣り合うＬＥＤ４１７の間の空間を表側から覆う形で配されている。また、光吸収部材３３は、導光板４１９と重畳する部分の幅寸法が、固着部材４２５の幅寸法とほぼ等しいものとされ、Ｙ軸方向について内側の端面同士が面一状をなしている。

　以上説明したように本実施形態によれば、導光板４１９の一部に対して出光板面４１９ｂ側に重なる形で配されて光吸収材を含有する光吸収部材３３を備える。このようにすれば、ＬＥＤ４１７から発せられた光のうち導光板４１９に対して入光端面４１９ａを通ることなく出光板面４１９ｂ側へ向かう光を光吸収部材３３に含有される光吸収材によって吸収することができるので、輝度ムラがより好適に抑制される。

　また、導光板４１９の出光板面４１９ｂ側に重なる形で配される光学シート（光学部材）４２０を備えており、光吸収部材３３は、導光板４１９との間に光学シート４２０を挟みつつ光学シート４２０の一部と重なる形で配されている。このようにすれば、導光板４１９の出光板面４１９ｂと光学シート４２０との間に光吸収部材３３が介在することがないから、入光端面４１９ａに入射して導光板４１９内を伝播する光が光吸収部材３３により吸収されることが避けられ、そのような光が出光板面４１９ｂにて全反射されて有効に利用される。これにより、輝度低下を抑制することができる。

　＜実施形態６＞
　本発明の実施形態６を図１５から図１７によって説明する。この実施形態６では、上記した実施形態５から光学シート５２０の構成を変更し、光吸収部材５３３の固着対象を変更したものを示す。なお、上記した実施形態５と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る光学シート５２０は、図１５に示すように、拡散シート５２０ａにおけるＬＥＤ５１７側の端部が、導光板５１９の入光端面５１９ａよりも内側に引っ込んでいて第１プリズムシート５２０ｂ及び第２プリズムシート５２０ｃと同じ配置とされている。光吸収部材５３３は、導光板５１９の入光側端部５２６における出光板面５１９ｂに対して直接重なる形で配されており、固着層５３３ｂ（光吸収性固着層５３４）が出光板面５１９ｂに直接固着されている。このような構成によれば、拡散シート５２０ａにおけるＬＥＤ５１７側の端面に対して光吸収部材５３３が対向状に配されることになるから、ＬＥＤ５１７の光が導光板５１９の入光端面５１９ａを通ることなく拡散シート５２０ａにおけるＬＥＤ５１７側の端面に直接入射する事態を生じ難くすることができる。これにより、輝度ムラの発生を好適に抑制することができる。

　上記のような作用及び効果を実証するため、以下の比較実験２を行った。この比較実験２では、本段落以前に記載した光吸収部材５３３を備えるバックライト装置５１２を実施例２としており、この実施例２に係るバックライト装置５１２のＬＥＤ５１７を点灯したときにおける出光板面５１９ｂの面内の輝度分布を測定した。比較実験２の実験結果を図１６に示す。図１６では、比較実験１の図８及び図９と同様に、出光板面５１９ｂの単位面積当たりの光量である輝度の高低に応じてドットの密度を変化させるようにしており、ドットの密度が高くなるほど輝度が低く、ドットの密度が低くなるほど輝度が高いものとされる。また、図１６には、ＬＥＤ５１７の発光面５１７ａから表示領域ＡＡの外端位置までの距離である助走距離Ｌ３を記載している。なお、図１６では、光吸収部材５３３の図示を省略している。

　比較実験２の実験結果について説明する。実施例２に係るバックライト装置５１２では、図１６に示すように、出光板面５１９ｂのうちＬＥＤ５１７に近い側（入光側端部５２６付近）と遠い側（中央側部分）とで輝度にそれほど差がなく、全体的に輝度が均等化されている。つまり、実施例２は、比較実験１の実施例１よりもさらに輝度均一性に優れている、と言える。これにより、実施例２に係るバックライト装置５１２では、入光側端部５２６付近において出光板面５１９ｂの出射光を表示に利用できない範囲が比較実験１の実施例１よりもさらに狭くなっており、助走距離Ｌ３を実施例１の助走距離Ｌ２よりもさらに小さくすることができる。そして、実施例２では、実施例１と比べて助走距離Ｌ３が小さくなる分だけ表示領域ＡＡが広くなるとともに非表示領域ＮＡＡが狭くなっている。このように実施例２に係るバックライト装置５１２は、ＬＥＤ基板５１８の導光板重畳部５２２の実装面５１８ａと、導光板５１９の入光側端部５２６の反対板面５１９ｃと、に固着される固着部材５２５に加えて、導光板５１９の入光側端部５２６の出光板面５１９ｂ側に重なる形で配されて出光板面５１９ｂに固着される光吸収部材５３３を備えているので、入光側端部５２６の反対板面５１９ｃと導光板重畳部５２２の実装面５１８ａとの間に隙間が生じたり、入光側端部５２６の出光板面５１９ｂと光吸収部材５３３との間に隙間が生じたりするのが避けられるとともに、ＬＥＤ５１７の光が固着部材５２５の光吸収性固着層５２７及び光吸収部材５３３の光吸収性固着層５３４に含有される光吸収材により吸収されるようになっており、それにより導光板５１９のＬＥＤ５１７付近において局所的な明部を伴う輝度ムラの発生が好適に抑制される。もって、表示領域ＡＡを拡張し、非表示領域ＮＡＡを縮小させることができてバックライト装置５１２及び液晶表示装置５１０の狭額縁化を図ることができるのである。

　一方、本実施形態に係るバックライト装置５１２では、固着部材５２５に加えて光吸収部材５３３を備えていることから、光の吸収量が上記した実施形態１に記載したものに比べて多くなりがちとされ、それに起因して輝度低下が発生することが懸念される。そこで、固着部材５２５及び光吸収部材５３３のＹ軸方向（ＬＥＤ５１７と導光板５１９との並び方向）についての寸法、つまり幅寸法に応じて輝度がどのように変化するか、に関して知見を得るべく、下記の比較実験３を行った。比較実験３では、本実施形態に係るバックライト装置５１２における固着部材５２５及び光吸収部材５３３における導光板５１９と重畳する部分の幅寸法を０ｍｍ～１．２ｍｍの範囲でもって変化させ、それぞれの幅寸法とした場合における出光板面５１９ｂからの出射光に係る輝度を測定した。その測定結果は、図１７に示される通りである。図１７では、横軸が固着部材５２５及び光吸収部材５３３における導光板５１９と重畳する部分の幅寸法を表しており、縦軸が固着部材５２５及び光吸収部材５３３における導光板５１９と重畳する部分の幅寸法を０ｍｍとした場合、つまり固着部材５２５及び光吸収部材５３３を非設置とした場合を基準（１．０）とした輝度の相対値である相対輝度を表している。

　比較実験３の実験結果について説明する。図１７によれば、固着部材５２５及び光吸収部材５３３における導光板５１９と重畳する部分の幅寸法を増加させるのに伴って出射光の相対輝度が比例的に低下することが分かる。特に、固着部材５２５及び光吸収部材５３３における導光板５１９と重畳する部分の幅寸法が１ｍｍを上回ると、出射光の相対輝度が０．４６を下回ることになり、使用者にとって輝度低下が顕著に認識されるようになる。これは、固着部材５２５及び光吸収部材５３３の各光吸収性固着層５２７，５３４に含有される光吸収材による光の吸収量が多くなり過ぎたことが原因と考えられる。一方、固着部材５２５及び光吸収部材５３３における導光板５１９と重畳する部分の幅寸法が０．７ｍｍでは、相対輝度が０．６となり、０．５ｍｍでは、相対輝度が０．７となる。そして、固着部材５２５及び光吸収部材５３３における導光板５１９と重畳する部分の幅寸法が０．３ｍｍを下回ると、相対輝度が０．８を超えるものの、今度は加工精度の問題から固着部材５２５及び光吸収部材５３３の製造や取付が困難になるおそれがある。従って、固着部材５２５及び光吸収部材５３３は、導光板５１９と重畳する部分における幅寸法が０．３ｍｍ～１ｍｍの範囲とされることで、輝度低下を抑制しつつ製造や取付が容易なものとなる効果が得られる。よって、本実施形態に係る固着部材５２５及び光吸収部材５３３は、導光板５１９と重畳する部分における幅寸法が０．３ｍｍ～１ｍｍの範囲とされ、最も好ましくは約０．５ｍｍ程度とされている。

　以上説明したように本実施形態によれば、固着部材５２５及び光吸収部材は、導光板５１９と重畳する部分におけるＬＥＤ５１７と導光板５１９との並び方向についての寸法が０．３ｍｍ～１ｍｍの範囲となるよう構成される。仮に上記寸法が１ｍｍを上回ると、光吸収性固着層５２７に含有される光吸収材による光の吸収量が多くなり過ぎて輝度低下が顕著となり、逆に上記寸法が０．３ｍｍを下回ると、加工精度の問題から固着部材５２５の製造や取付が困難になるおそれがある。その点、固着部材５２５及び光吸収部材の導光板５１９と重畳する部分におけるＬＥＤ５１７と導光板５１９との並び方向についての寸法が０．３ｍｍ～１ｍｍの範囲とされることで、輝度低下を抑制しつつ製造や取付が容易なものとなる。

　＜実施形態７＞
　本発明の実施形態７を図１８によって説明する。この実施形態７では、上記した実施形態６から光学シート６２０の構成を変更し、光吸収部材６３３の固着対象を変更したものを示す。なお、上記した実施形態６と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る光学シート６２０は、図１８に示すように、拡散シート６２０ａにおけるＬＥＤ６１７側の端面が、Ｙ軸方向について、導光板６１９の入光端面６１９ａと、第１プリズムシート６２０ｂ及び第２プリズムシート６２０ｃにおけるＬＥＤ６１７側の端面と、の間に位置するよう配置されている。従って、導光板６１９の入光側端部６２６は、出光板面６１９ｂの一部が拡散シート６２０ａにより覆われるものの、残りの部分（ＬＥＤ６１７寄りの部分）が拡散シート６２０ａとは非重畳とされる。これに対して、光吸収部材６３３は、導光板６１９の入光側端部６２６における出光板面６１９ｂのうち拡散シート６２０ａが非重畳とされる部分と、拡散シート６２０ａにおけるＬＥＤ６１７側の端部と、に対してそれぞれ重なる形で配されている。つまり、光吸収部材６３３は、導光板６１９と拡散シート６２０ａとに跨る形で配されるとともに、その固着層６３３ｂ（光吸収性固着層６３４）がそれらに対してそれぞれ固着されている。このような構成によれば、拡散シート６２０ａにおけるＬＥＤ６１７側の端面に対して光吸収部材６３３が対向状に配されることになるから、ＬＥＤ６１７の光が導光板６１９の入光端面６１９ａを通ることなく拡散シート６２０ａにおけるＬＥＤ６１７側の端面に直接入射する事態を生じ難くすることができる。これにより、輝度ムラの発生を好適に抑制することができる。しかも、導光板６１９の出光板面６１９ｂにおける一部と拡散シート６２０ａとの間に空気層が介在していて光吸収部材６３３が介在することがないから、入光端面６１９ａに入射して導光板６１９内を伝播する光が光吸収部材６３３により吸収され難くなり、そのような光が出光板面６１９ｂにて全反射されて有効に利用される。これにより、輝度低下を抑制することができる。

　＜実施形態８＞
　本発明の実施形態８を図１９から図２２によって説明する。この実施形態８では、上記した実施形態１からバックライト装置７１２の外形などを変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係るバックライト装置７１２は、図１９に示すように、平面に視た全体の外形が略円形状をなしている（図１９の二点鎖線を参照）。これに伴い、バックライト装置７１２の各種構成部品も外形に円弧状部分を多く含むよう変更がなされている。導光板７１９は、外形の大部分が円弧状をなしているものの、ＬＥＤ７１７側の部分のみが直線状をなしている。導光板７１９の外周端面のうち、直線状をなす部分が入光端面７１９ａとされている。ＬＥＤ７１７は、入光端面７１９ａと対向状をなす形で１つのみが配置されている。ＬＥＤ７１７が実装されるＬＥＤ基板７１８は、図２０及び図２１に示すように、入光端面７１９ａの延在方向（Ｘ軸方向）を長さ方向とした横長な平面形状を有しており、その中央位置にＬＥＤ７１７が実装されている。ＬＥＤ基板７１８は、ＬＥＤ７１７よりも内側に配される帯状の部分が、導光板７１９と重畳する導光板重畳部７２２とされており、残りの部分（ＬＥＤ７１７が実装される部分を除く）がフレーム７１６のＬＥＤ挟み部７１６ｂ重畳するフレーム重畳部７２３とされている。フレーム重畳部７２３は、導光板７１９側とは反対側の両角部がそれぞれ斜めに切り欠かれている。

　フレーム７１６は、図１９に示すように、枠状部７１６ａが導光板７１９の外周端面に倣う平面形状とされている。フレーム７１６のＬＥＤ挟み部７１６ｂは、図２０に示すように、導光板７１９の入光端面７１９ａと対向する形で配されてＬＥＤ７１７をＸ軸方向について両側から挟み込むよう一対が設けられている。そして、固着部材７２５は、図２０から図２２に示すように、ＬＥＤ基板７１８の大部分と重畳するとともに、導光板７１９及びフレーム７１６に対しても一部ずつが重畳している。詳しくは、固着部材７２５のうち、導光板７１９の入光側端部７２６とＬＥＤ基板７１８の導光板重畳部７２２とに固着される導光板固着部７２９は、Ｘ軸方向（入光端面７１９ａの延在方向）に沿って直線的に延在する帯状をなしている。固着部材７２５のうち、フレーム７１６の一対のＬＥＤ挟み部７１６ｂとＬＥＤ基板７１８のフレーム重畳部７２３とに固着されるフレーム固着部７２８は、平面形状が略三角形状をなしており、ＬＥＤ７１７をＸ軸方向について挟み込む形で一対が配されている。なお、図１９及び図２０では、円形の一点鎖線により表示領域ＡＡと非表示領域ＮＡＡとの境界位置を表している。

　＜実施形態９＞
　本発明の実施形態９を図２３から図２６によって説明する。この実施形態９では、上記した実施形態８からＬＥＤ８１７の設置数などを変更したものを示す。なお、上記した実施形態８と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る導光板８１９は、図２３に示すように、その平面形状が円形状をなしていて外周端面が全周にわたって円弧状をなしている。ＬＥＤ８１７は、導光板８１９をその周方向に沿って複数（図２３では１０個）が間隔を空けて並んで配されている。従って、導光板８１９の入光端面８１９ａは、導光板８１９の外周端面のうち各ＬＥＤ８１７と対向する部分により構成されており、ＬＥＤ８１７と同様に導光板８１９の周方向に沿って複数が間隔を空けて並んで配されている。複数のＬＥＤ８１７が実装されるＬＥＤ基板８１８は、図２４に示すように、導光板８１９の全周にわたって周方向に沿って延在する円弧状、つまり無端円環状（ドーナツ状）をなしている。フレーム８１６は、図２５に示すように、枠状部８１６ａが導光板８１９の外周端面に倣う平面形状、つまり無端円環状（円弧状）をなしている。フレーム８１６のＬＥＤ挟み部８１６ｂは、導光板８１９の周方向について隣り合うＬＥＤ８１７の間に介在する形で配されて各ＬＥＤ８１７を導光板８１９の周方向について両側から挟み込むようＬＥＤ８１７と同数設けられている。各ＬＥＤ挟み部８１６ｂは、平面形状が略扇形をなしている。

　そして、固着部材８２５は、図２６に示すように、ＬＥＤ基板８１８の大部分（ＬＥＤ８１７が実装された部分を除く）と重畳するとともに、導光板８１９の入光側端部８２６及びフレーム８１６のほぼ全域に対しても重畳している。詳しくは、固着部材８２５のうち、導光板８１９の入光側端部８２６とＬＥＤ基板８１８の導光板重畳部８２２とに固着される導光板固着部８２９は、導光板８１９の全周にわたって周方向に沿って延在する円弧状、つまり無端円環状をなしている。固着部材８２５のうち、フレーム８１６の枠状部８１６ａ及び各ＬＥＤ挟み部８１６ｂとＬＥＤ基板８１８のフレーム重畳部とに固着されるフレーム固着部８２８は、フレーム８１６とほぼ同じ平面形状を有している。

　＜実施形態１０＞
　本発明の実施形態１０を図２７によって説明する。この実施形態１０では、上記した実施形態９から固着部材９２５の平面形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態９と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る固着部材９２５は、図２７に示すように、フレーム固着部９２８が、図示しないフレームのうち、枠状部と重畳することなく各ＬＥＤ挟み部のみと重畳するよう設けられている。フレーム固着部９２８は、各ＬＥＤ挟み部の平面配置に応じて導光板の周方向について間隔を空けて複数が並んで配されるとともに、それぞれの平面形状がＬＥＤ挟み部の外形に倣って略扇形をなしている。各フレーム固着部９２８は、円環型をなす導光板固着部９２９に連ねられている。

　＜実施形態１１＞
　本発明の実施形態１１を図２８または図２９によって説明する。この実施形態１１では、上記した実施形態９から固着部材１０２５の平面形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態９と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る固着部材１０２５は、図２８及び図２９に示すように、導光板重畳部１０２９が導光板１０１９の周方向と交差するよう直線状に延在する直線状部３５によって構成されている。詳しくは、直線状部３５は、導光板１０１９の周方向について各ＬＥＤ１０１７と重なり合うよう配置されており、各ＬＥＤ１０１７の平面配置に応じて導光板１０１９の周方向について間隔を空けて複数が並んで配されている。各直線状部３５の延在方向は、各ＬＥＤ１０１７の発光面１０１７ａの延在方向及び導光板１０１９の各入光端面１０１９ａの接線方向に並行するものとされる。各直線状部３５は、外周端面が円弧状をなす導光板１０１９と重畳する部分（導光板重畳部１０２９）が平面に視て弓形形状をなしている。従って、各直線状部３５における導光板重畳部１０２９は、各直線状部３５の延在方向（導光板１０１９の周方向）についてＬＥＤ１０１７の中央から遠ざかるほど、導光板１０１９と直線状部３５との重畳範囲の面積が小さくなり、逆にＬＥＤ１０１７の中央に近づくほど、導光板１０１９と直線状部３５との重畳範囲の面積が大きくなっている。これは、ＬＥＤ１０１７から発せられて導光板１０１９へ向かう光の光量に係る分布と同じ傾向である。つまり、ＬＥＤ１０１７から発せられて導光板１０１９へ向かう光の光量は、導光板１０１９の周方向についてＬＥＤ１０１７の中央から遠ざかるほど少なくなり、逆にＬＥＤ１０１７の中央に近づくほど多くなる傾向となっている。

　以上により、ＬＥＤ１０１７から発せられた光は、導光板１０１９の周方向についてＬＥＤ１０１７の中央側では光量が相対的に多いものの、固着部材１０２５の直線状部３５における幅広部分（導光板１０１９の重畳範囲の面積が大きな部分）によって効率的に吸収される。一方、ＬＥＤ１０１７から発せられた光は、導光板１０１９の周方向についてＬＥＤ１０１７の端側では光量が相対的に少ないものの、固着部材１０２５の直線状部３５における幅狭部分（導光板１０１９の重畳範囲の面積が小さな部分）による吸収が抑制される。これにより、導光板１０１９の周方向について輝度ムラが生じるのが好適に抑制される。

　以上説明したように本実施形態によれば、導光板１０１９は、外形が略円形状をなすのに対し、ＬＥＤ基板１０１８は、導光板１０１９の周方向に沿って延在することで略円弧状をなしており、固着部材１０２５は、導光板１０１９の周方向についてＬＥＤ１０１７と重なり合う部分が、周方向と交差するよう直線状に延在する直線状部３５となるよう構成されている。ＬＥＤ１０１７から発せられて導光板１０１９へ向かう光の光量は、導光板１０１９の周方向についてＬＥＤ１０１７の中央から遠ざかるほど少なくなる傾向にある。これに対し、固着部材１０２５は、導光板１０１９の周方向についてＬＥＤ１０１７と重なり合う部分が、周方向と交差するよう直線状に延在する直線状部３５となるよう構成されているから、直線状部３５の延在方向（導光板１０１９の周方向）についてＬＥＤ１０１７の中央から遠ざかるほど、導光板１０１９と直線状部３５との重畳範囲の面積が小さくなっており、ＬＥＤ１０１７から導光板１０１９へ向かう光の光量に係る分布と同様の傾向となっている。従って、導光板１０１９の周方向についてＬＥＤ１０１７の中央側では直線状部３５の中央側部分により光が効率的に吸収され、周方向についてＬＥＤ１０１７の端側では直線状部３５の端側部分による光の吸収が抑制される。これにより、導光板１０１９の周方向について輝度ムラが生じるのが好適に抑制される。

　＜実施形態１２＞
　本発明の実施形態１２を図３０または図３１によって説明する。この実施形態１２では、上記した実施形態１１から固着部材１１２５の平面形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。

　本実施形態に係る固着部材１１２５は、図３０及び図３１に示すように、導光板重畳部１１２９が導光板１１１９の周方向と交差するよう曲線状に延在する曲線状部３６によって構成されている。詳しくは、曲線状部３６は、導光板１１１９の周方向について各ＬＥＤ１１１７と重なり合うよう配置されており、各ＬＥＤ１１１７の平面配置に応じて導光板１１１９の周方向について間隔を空けて複数が並んで配されている。各曲線状部３６は、導光板１１１９と重なる中央側の端部の平面形状が略円弧状をなしており、その曲率中心が導光板１１１９の板面外に存在するものとされる。従って、各曲線状部３６における導光板重畳部１１２９は、導光板１１１９の周方向についてＬＥＤ１１１７の中央から遠ざかるほど、導光板１１１９と各曲線状部３６との重畳範囲の面積が小さくなり、逆にＬＥＤ１１１７の中央に近づくほど、導光板１１１９と各曲線状部３６との重畳範囲の面積が大きくなっている。これにより、上記した実施形態１１に記載した直線状部３５と同様の作用及び効果が得られる。

　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記した各実施形態（実施形態９～１２を除く）では、固着部材における導光板固着部が直線状に延在する帯状をなす場合を示したが、上記した実施形態１１，１２のように、導光板固着部が入光端面の延在方向についてＬＥＤの中央から遠ざかるほど導光板との重畳範囲が狭くなり、逆にＬＥＤの中央に近づくほど導光板との重畳範囲が広くなるよう、幅寸法が変化する構成を採ることも可能である。

　（２）上記した各実施形態では、固着部材における導光板固着部が、入光端面の延在方向または導光板の周方向についてＬＥＤと重なり合う部分と、ＬＥＤとは重なり合わない部分と、を有する構成を示したが、導光板固着部が、入光端面の延在方向または導光板の周方向についてＬＥＤと重なり合う部分のみを有する構成を採ることも可能である。

　（３）上記した各実施形態では、固着部材の厚みｔが有効発光領域における外端とＬＥＤ基板の実装面との間の距離ｈよりも小さくなる場合を示したが、上記厚みｔが上記距離ｈと同じ大きさであっても構わない。また、上記厚みｔが上記距離ｈより大きくなっても構わない。

　（４）上記した各実施形態（実施形態３を除く）では、固着部材におけるＹ軸方向についての外側の端面が導光板の入光端面と面一状をなす場合を示したが、固着部材におけるＹ軸方向についての外側の端面が導光板の入光端面よりもＬＥＤ側に突き出た配置を採ることも可能である。

　（５）上記した各実施形態では、固着部材におけるフレーム固着部が少なくとも各ＬＥＤ挟み部の全域に固着される場合を示したが、フレーム固着部が各ＬＥＤ挟み部に対して部分的に固着される構成であっても構わない。また、フレーム固着部が各ＬＥＤ挟み部のうち特定のＬＥＤ挟み部には固着されるもののそれ以外のＬＥＤ挟み部には固着されない構成を採ることも可能である。

　（６）上記した各実施形態（実施形態２，１０を除く）では、固着部材におけるフレーム固着部が枠状部の全域に固着される場合を示したが、フレーム固着部が枠状部に対して部分的に固着される構成であっても構わない。

　（７）上記した各実施形態では、固着部材がフレームに固着される場合を示したが、固着部材がフレームに固着されない構成（フレーム固着部を有さない構成）を採ることも可能である。

　（８）上記した各実施形態では、固着部材を構成する基材が光吸収材を含有する場合を示したが、固着部材を構成する基材が光吸収材を含有しないようにすることも可能である。

　（９）上記した各実施形態では、固着部材を構成する一対の固着層が共に光吸収材を含有する場合を示したが、固着部材を構成する一対の固着層のうちＬＥＤ基板側の固着層が光吸収材を含有しないようにすることも可能である。

　（１０）上記した各実施形態では、固着部材が基材と一対の固着層とから構成される場合を示したが、固着部材が例えば光吸収材を含有する接着剤からなる構成、つまり基材が存在せずに光吸収性固着層のみからなる構成を採ることも可能である。

　（１１）上記した実施形態３～７では、光吸収部材がＬＥＤと導光板とに跨る範囲に配される場合を示したが、光吸収部材が導光板とは重畳するもののＬＥＤとは非重畳となるよう配置することも可能である。また、光吸収部材がＬＥＤと導光板とに跨る範囲に配されるものの、ＬＥＤに対して部分的に重畳する構成を採ることも可能である。

　（１２）上記した実施形態３～７では、光吸収部材におけるＹ軸方向についての内側の端面が固着部材における同端面と面一状をなす場合を示したが、光吸収部材におけるＹ軸方向についての内側の端面が固着部材における同端面に対して内側または外側にシフトした配置を採ることも可能である。

　（１３）上記した実施形態６では、固着部材及び光吸収部材における導光板と重畳する部分の幅寸法が０．３ｍｍ～１ｍｍの範囲とされる場合を示したが、この構成を実施形態５，７，８にも同様に適用することが可能である。また、固着部材及び光吸収部材における導光板と重畳する部分の幅寸法は、必ずしも上記数値範囲内でなくてもよい。

　（１４）上記した実施形態９～１２では、導光板の外周端面が全周にわたって円弧状とされる場合を示したが、導光板の外周端面が周方向について部分的に円弧状とされて、入光端面が直線状に形成される構成を採ることも可能である。

　（１５）上記した実施形態９～１２では、ＬＥＤ基板（導光板重畳部）及び固着部材（導光板固着部）がそれぞれ円形状をなす導光板の全周にわたって周方向に沿って延在することで無端円環状をなす場合を示したが、ＬＥＤ基板及び固着部材がそれぞれ導光板の周方向に沿って部分的に延在し、導光板の外周端面の周方向についての一部と並行する円弧状をなす構成とすることも可能である。その場合、円弧状をなすＬＥＤ基板及び固着部材を複数ずつ設けるようにし、それらを導光板の周方向に沿って並べることで導光板をほぼ全周にわたって取り囲む配置とすることが可能である。一方、円弧状をなすＬＥＤ基板及び固着部材が１つずつまたは複数ずつ設けられるものの、それらによって導光板が全周にわたって取り囲まれない配置とすることも可能である。また、ＬＥＤ基板と固着部材とのいずれか一方を無端円環状とし、他方を導光板の外周端面の周方向についての一部と並行する円弧状とすることも可能である。なお、固着部材を導光板の外周端面の周方向についての一部と並行する円弧状とする場合、固着部材のうち導光板の周方向についての端位置が、同周方向についてＬＥＤとは重なり合わない配置とするのが輝度ムラを抑制する上で好ましい。

　（１６）上記した実施形態８～１２では、導光板が円形状とされる場合を示したが、導光板が楕円形状とされる場合であっても構わない。

　（１７）上記した各実施形態以外にも、ＬＥＤ基板に実装されるＬＥＤの具体的な数については適宜に変更可能である。

　（１８）上記した各実施形態以外にも、光学シートの具体的な枚数、種類、積層順などについては適宜に変更可能である。

　（１９）上記した実施形態２に記載した構成を、実施形態３～７に記載した構成に組み合わせることも可能である。

　（２０）上記した実施形態３に記載した構成を、実施形態４～１２に記載した構成に組み合わせることも可能である。

　（２１）上記した実施形態４に記載した構成を、実施形態５～１２に記載した構成に組み合わせることも可能である。

　（２２）上記した実施形態５～７に記載した構成を、実施形態８～１２に記載した構成に組み合わせることも可能である。

　（２３）上記した実施形態８に記載した構成を、実施形態１０～１２に記載した構成に組み合わせることも可能である。

　（２４）上記した実施形態１０に記載した構成を、実施形態１１，１２に記載した構成に組み合わせることも可能である。

　（２５）上記した各実施形態では、ＬＥＤ基板がフィルム状の基材からなるものを例示したが、ＬＥＤ基板の基材が一定の厚みを有する板状をなす構成とすることも可能である。

　（２６）上記した各実施形態では、基板部にＬＥＤを実装してなるＬＥＤ基板について例示したが、有機ＥＬなどの他の光源を実装した光源基板にも本発明は適用可能である。

　（２７）上記した各実施形態では、スマートフォンやタブレット型ノートパソコンなどの携帯情報端末に用いる液晶表示装置について例示したが、例えば車載型情報端末（携帯型カーナビゲーションシステム）、携帯型ゲーム機などに用いる液晶表示装置にも本発明は適用可能である。

　（２８）上記した各実施形態では、液晶パネルが有するカラーフィルタの着色部をＲ，Ｇ，Ｂの３色としたものを例示したが、着色部を４色以上とすることも可能である。

　（２９）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

　（３０）上記した各実施形態では、バックライト装置と、表示パネルとして液晶パネルと、を備える液晶表示装置について示したが、バックライト装置と、表示パネルとしてＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical Systems）表示パネルと、を備えるＭＥＭＳ表示装置にも本発明は適用可能である。

　１０，５１０...液晶表示装置（表示装置）、１１，３１１...液晶パネル（表示パネル）、１２，４１２，５１２，７１２...バックライト装置（照明装置）、１６，１１６，７１６，８１６...フレーム（枠状部材）、１６ａ，１１６ａ，７１６ａ，８１６ａ...枠状部、１６ｂ，１１６ｂ，７１６ｂ，８１６ｂ...ＬＥＤ挟み部（光源挟み部）、１７，２１７，３１７，４１７，５１７，６１７，７１７，８１７，１０１７，１１１７...ＬＥＤ（光源）、１７ａ，５１７ａ，１０１７ａ...発光面、１８，１１８，２１８，５１８，７１８，８１８...ＬＥＤ基板（光源基板）、１８ａ，２１８ａ，５１８ａ...実装面、１９，１１９，２１９，３１９，４１９，５１９，６１９，７１９，８１９，１０１９，１１１９...導光板、１９ａ，２１９ａ，４１９ａ，５１９ａ，６１９ａ，７１９ａ，８１９ａ...入光端面、１９ｂ，４１９ｂ，５１９ｂ，６１９ｂ...出光板面、１９ｃ，２１９ｃ，５１９ｃ...反対板面、２０，３２０，４２０，５２０，６２０...光学シート（光学部材）、２２，２２２，５２２，７２２，８２２...導光板重畳部、２５，１２５，２２５，３２５，４２５，５２５，７２５，８２５，９２５，１０２５，１１２５...固着部材、２５ａ...基材、２５ｂ...固着層、２６，１２６，２２６，４２６，５２６，６２６，７２６，８２６...入光側端部、２７，２２７，５２７...光吸収性固着層、２８，１２８，７２８，８２８，９２８...フレーム固着部（枠状部材固着部）、３３...光吸収部材、３５...直線状部、ＥＡ...有効発光領域

Claims

　光源と、
　外周端面の一部が前記光源からの光が入射される入光端面とされ、一対の板面のうちの一方が光を出射させる出光板面とされ、前記一対の板面のうちの他方が反対板面とされる導光板と、
　前記光源が実装される実装面を有する光源基板であって、一部が前記導光板の一部に対して前記反対板面側に重なる形で配される光源基板と、
　前記光源基板の前記一部における前記実装面と前記導光板の前記一部における前記反対板面とに固着される固着部材であって、固着材に光吸収材を含有してなる光吸収性固着層を有する固着部材と、を備える照明装置。
　前記光源は、前記導光板の前記入光端面と対向する面の一部が光を有効に発する有効発光領域とされており、
　前記固着部材は、その厚みが前記光源基板の前記実装面から前記有効発光領域の外端までの距離以下となるよう構成されている請求項１記載の照明装置。
　前記固着部材は、前記光源と前記導光板との並び方向について、少なくとも前記導光板の前記入光端面から前記光源基板のうち前記導光板側の端部よりも手前となる範囲に配されている請求項１または請求項２記載の照明装置。
　前記固着部材は、前記光源基板の前記実装面及び前記導光板の前記反対板面に倣うフィルム状をなす基材と、前記基材の表裏両面に形成される一対の固着層と、からなり、前記一対の固着層のうち、少なくとも前記導光板の前記反対板面に固着される側のものが前記光吸収性固着層とされる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記固着部材は、前記基材が光吸収材を含有してなる請求項４記載の照明装置。
　前記固着部材は、前記一対の固着層が共に前記光吸収性固着層とされる請求項４または請求項５記載の照明装置。
　前記導光板の一部に対して前記出光板面側に重なる形で配されて光吸収材を含有する光吸収部材を備える請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記導光板の前記出光板面側に重なる形で配される光学部材を備えており、
　前記光吸収部材は、前記導光板との間に前記光学部材を挟みつつ前記光学部材の一部と重なる形で配されている請求項７記載の照明装置。
　前記固着部材及び前記光吸収部材は、前記導光板と重畳する部分における前記光源と前記導光板との並び方向についての寸法が０．３ｍｍ～１ｍｍの範囲となるよう構成される請求項７または請求項８記載の照明装置。
　前記光源及び前記導光板を取り囲む形で配される枠状部材を備えており、
　前記固着部材は、前記光源基板の前記実装面と前記枠状部材とを固着する枠状部材固着部を有している請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記枠状部材は、前記導光板の周方向に沿って延在する枠状部と、前記枠状部に連なり前記導光板の前記入光端面と対向する形で配されて前記光源を両側から挟み込む複数の光源挟み部と、を少なくとも有しており、
　前記枠状部材固着部は、前記光源基板の前記実装面と、前記枠状部材における少なくとも前記複数の光源挟み部と、に固着される請求項１０記載の照明装置。　　
　前記枠状部材固着部は、前記光源基板の前記実装面と、前記枠状部材における前記複数の光源挟み部及び前記枠状部と、に固着される請求項１１記載の照明装置。
　前記固着部材は、前記導光板の前記入光端面に沿って延在し、その延在方向について前記光源と重なり合う部分と、前記光源とは重なり合わない部分と、を有している請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の照明装置。
　前記導光板は、外形が略円形状をなすのに対し、前記光源基板は、前記導光板の周方向に沿って延在することで略円弧状をなしており、
　前記固着部材は、前記導光板の前記周方向について前記光源と重なり合う部分が、前記周方向と交差するよう直線状に延在する直線状部となるよう構成されている請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の照明装置。
　請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える表示装置。