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WO2015146098A1 - 正極材料，非水電解質二次電池用正極及び非水電解質二次電池 - Google Patents

正極材料，非水電解質二次電池用正極及び非水電解質二次電池 Download PDF

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WO2015146098A1
WO2015146098A1 PCT/JP2015/001562 JP2015001562W WO2015146098A1 WO 2015146098 A1 WO2015146098 A1 WO 2015146098A1 JP 2015001562 W JP2015001562 W JP 2015001562W WO 2015146098 A1 WO2015146098 A1 WO 2015146098A1
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WO
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positive electrode
secondary battery
electrode material
electrolyte secondary
active material
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PCT/JP2015/001562
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English (en)
French (fr)
Inventor
吉宣 佐藤
重樹 小峰
信雄 山本
裕太 下西
勇樹 橘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to US15/124,142 priority patent/US10008719B2/en
Priority to DE112015001420.9T priority patent/DE112015001420T5/de
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    • H01M4/1391—Processes of manufacture of electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present disclosure relates to a positive electrode material, a positive electrode for a non-aqueous electrolyte secondary battery, and a non-aqueous electrolyte secondary battery using the same.
  • non-aqueous electrolyte secondary batteries can be increased in capacity, and thus are being used in various electronic devices.
  • a nonaqueous electrolyte secondary battery generally includes a positive electrode in which a positive electrode active material layer having a positive electrode material typified by a positive electrode active material is formed on the surface of a positive electrode current collector, and a negative electrode active material layer having a negative electrode active material.
  • the negative electrode formed on the surface of the electric body is connected via a non-aqueous electrolyte (non-aqueous electrolyte solution) and is stored in the battery case.
  • a lithium composite oxide is used as a positive electrode material (positive electrode active material). Examples of the composite oxide are described in Patent Documents 1 to 6.
  • Patent Document 1 describes that a positive electrode active material in which Li x CoMO 2 and LiNiMnMO 2 are mixed is used (M: all selected from predetermined elements).
  • This positive electrode active material includes an active material having a high average voltage during discharge and an active material having high thermal stability.
  • Patent Document 2 describes a positive electrode active material including a crystal layer having a layered rock salt structure of LiNiMnTiO 2 .
  • this positive electrode active material contains Ti, a high charge / discharge capacity can be obtained as compared with the case where it does not contain Ti.
  • Patent Document 3 describes that a positive electrode active material in which LixMnMO 4 and LiNiMO 2 are mixed is used (M: all selected from predetermined elements). This positive electrode active material is excellent in battery performance after high-temperature storage.
  • Patent Document 4 describes a positive electrode active material in which a part of Li in a LiMnMO 2 layer having a polycrystalline structure is deficient (M: all selected from predetermined elements). This positive electrode active material is stabilized in strain and chemical bond in the crystal, and effects such as cycle stability and durability stability during charging and discharging are obtained.
  • Patent Document 5 describes a positive electrode active material in which Li and Co are partially substituted with a predetermined element M in LiCoO 2 (M: both are selected from predetermined elements).
  • M both are selected from predetermined elements.
  • each of Li and Co is replaced by the element M, whereby the bonding force between the lithium layer and the cobalt layer is strengthened, and the strain between the layers and the expansion of the crystal lattice are suppressed. Effects such as cycle stability and durability stability can be obtained.
  • Patent Document 6 describes that a positive electrode active material in which LiNiMnCoO 2 and Li 2 MO 3 are mixed is selected (M: selected from predetermined elements).
  • This positive electrode active material has an active material that exhibits an effect excellent in battery capacity and safety, and an active material that exhibits an effect on cycle characteristics and storage characteristics.
  • Non-Patent Document 1 describes a technique of using a positive electrode containing Ti, that is, LiNiMnTiO 2 . However, as described in Non-Patent Document 1, it is described that there is no overwhelming improvement in safety when Ti is added.
  • Non-Patent Document 2 a technique for forming a positive electrode containing Si having a strong binding force with oxygen in the same amount as the transition metal, that is, Li 2 MnSiO 4 is described in Non-Patent Document 2. It is described in. However, in this positive electrode, since the transition metal has a four-coordinate coordination structure, the structure becomes unstable at the time of charging, and the positive electrode is not sufficiently durable.
  • Li—V oxide represented by Li x V 2 O y (0 ⁇ x ⁇ 100, 0 ⁇ y ⁇ 5).
  • the present disclosure is intended to provide a positive electrode material, a positive electrode for a nonaqueous electrolyte secondary battery, and a nonaqueous electrolyte secondary battery that are suppressed in the collapse of the crystal structure during charge and discharge and are excellent in safety.
  • the present inventors have focused on the structure of a positive electrode material, and have a six-coordinate structure as a local structure of a transition metal and a positive electrode material containing a large amount of an element that strongly binds oxygen. It has been found that the above problems can be solved by doing so.
  • the positive electrode material has a local structure in which Ni and M 1 elements (transition metals) have a six-coordinate structure, and contains a large amount of M 2 elements, so that the crystal structure becomes more stable and the crystal structure collapses during charge and discharge. As a result, a decrease in battery capacity is suppressed.
  • the positive electrode material comprises a Ni and M 1 element (Mn) in the composition.
  • the Ni and M 1 elements form a local structure in which oxygen (O) is 6-coordinated (a 6-coordinated local structure). As a result, stable charging / discharging is performed.
  • Ni which is main redox species is contained in the range of 0.50 ⁇ ⁇ 1.33, and high capacity is achieved by containing a large amount of Ni in this range.
  • the crystal structure is more stable, the collapse of the crystal structure during charge / discharge is suppressed, and as a result, the decrease in battery capacity is suppressed.
  • the M 2 element strongly fixes oxygen. As a result, the desorption of oxygen, which is a concern during abnormal heat generation, is suppressed, and the safety of the battery is further improved.
  • a positive electrode for a non-aqueous electrolyte secondary battery according to another aspect of the present disclosure uses the positive electrode material.
  • the nonaqueous electrolyte secondary battery which concerns on another aspect of this indication uses the said positive electrode for nonaqueous electrolyte secondary batteries.
  • the positive electrode for a non-aqueous electrolyte secondary battery and the non-aqueous electrolyte secondary battery can exhibit the effects obtained by the positive electrode material.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating a configuration of a coin-type lithium ion secondary battery according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a graph showing the results of powder XRD analysis of the positive electrode material of Example 1.
  • FIG. 3 is a graph showing the results of powder XRD analysis of the positive electrode material of Example 2.
  • FIG. 4 is a graph showing the results of EXAFS analysis of the positive electrode material of Example 1.
  • FIG. 5 is a graph showing changes in discharge capacity of the secondary batteries of Examples and Comparative Examples.
  • One embodiment of the present disclosure is a coin-type lithium ion secondary battery 1 whose configuration is shown in a schematic cross-sectional view in FIG.
  • the lithium ion secondary battery 1 of this embodiment is a secondary battery (nonaqueous electrolyte secondary battery) using a positive electrode (positive electrode for a nonaqueous electrolyte secondary battery) having the positive electrode material of the present disclosure as a positive electrode active material. is there.
  • the lithium ion secondary battery 1 of this embodiment includes a positive electrode case 11, a sealing material 12 (gasket), a nonaqueous electrolyte 13, a positive electrode 14, a positive electrode current collector 140, a positive electrode mixture layer 141, a separator 15, a negative electrode case 16, It has a negative electrode 17, a negative electrode current collector 170, a negative electrode mixture layer 171, a holding member 18, and the like.
  • the positive electrode 14 of the lithium ion secondary battery 1 of the present embodiment has a positive electrode mixture layer 141 containing a positive electrode active material made of the positive electrode material of the present disclosure.
  • the positive electrode mixture layer 141 includes members such as a binder and a conductive material as necessary, in addition to the positive electrode active material.
  • the positive electrode material of this embodiment contains Ni (transition metal) in its composition.
  • This Ni forms a local structure in which oxygen (O) is 6-coordinated (6-coordinated local structure).
  • O oxygen
  • stable charging / discharging is performed by containing Ni (transition metal).
  • high capacity is achieved by containing a large amount of Ni as a redox species in the range of 0.50 ⁇ ⁇ 1.33. That is, in the above composition formula, 0.50 ⁇ ⁇ 1.33 is preferable.
  • the crystal structure is more stable, and the collapse of the crystal structure during charge / discharge is suppressed. As a result, a decrease in battery capacity is suppressed.
  • the M 2 element strongly fixes oxygen. As a result, the desorption of oxygen, which is a concern during abnormal heat generation, is suppressed, and the safety of the battery is further improved.
  • the M 2 element is also in a six-coordinate state, and this configuration makes it possible to reduce the structural gap between adjacent transition metal elements (Ni and Mn coordination structures). It is possible to further improve the durability.
  • the positive electrode material of the present embodiment may further contain Mn (M1 element, a ratio greater than 0 and a ratio of 0.5 or less) that is a transition metal in the composition. Like Mn, this Mn (M1 element) forms a local structure in which oxygen (O) is 6-coordinated (6-coordinated local structure). By being contained at this ratio, the effect of stabilizing the Ni layer is exhibited.
  • Mn M1 element, a ratio greater than 0 and a ratio of 0.5 or less
  • the atomic ratio of Ni and M 1 elements to M 2 elements (0.8 ⁇ / ( ⁇ + ⁇ )) is set, so that every other Ni and M1 elements (transition metals) are provided. Therefore, the local structural change is small, and the M 2 element having an excellent binding force with oxygen is present, so that the deterioration of the positive electrode material can be sufficiently suppressed. Furthermore, the positive electrode material of the present disclosure can improve the safety of the nonaqueous electrolyte secondary battery.
  • the fact that the M 2 element is in the six-coordinate state makes it possible to reduce the structural gap between adjacent transition metal elements, and to further improve the durability.
  • a nonaqueous electrolyte secondary battery lithium ion battery
  • overcharge or the like proceeds, there may be a problem of ignition and smoke generation.
  • the ignition smoke in this battery is greatly influenced by oxygen released from the positive electrode active material (positive electrode material) in the process leading to the smoke. Specifically, electrons are taken away from the oxygen of the positive electrode active material with charge, and oxygen is easily released when holes are formed.
  • the M 2 element is added, and the added M 2 element is bonded to oxygen more strongly than the Ni and M 1 elements (transition metal). That is, the addition of the M 2 element can minimize the formation of holes that destabilize oxygen during charge and discharge.
  • the positive electrode material may be a compound having the above composition, and is preferably Li 2 NiGeO 4 or Li 2 NiSnO 4 .
  • the positive electrode material of the present embodiment forms a local structure in which Ni is six-coordinated.
  • This local structure can be analyzed by EXAFS (wide area X-ray absorption fine structure) which measures X-ray absorption in the measurement result on the slightly higher energy side near the absorption edge.
  • the radial distribution function obtained by Fourier transform in the region 3 ⁇ k ⁇ 12 corresponding to the EXAFS region is analyzed for the X-ray absorption measurement result of Ni K-edge.
  • the average distance from the center of Ni to the peak position corresponding to the first proximity indicates the bond between Ni and O in the local structure.
  • the local structure of Ni is hexacoordinate.
  • the positive electrode material of the present embodiment is an analysis result of a radial distribution function obtained by Fourier transform in a region of 3 ⁇ k ⁇ 12 corresponding to the EXAFS region with respect to the X-ray absorption measurement result of Ni K-edge.
  • the average distance from the Ni center to the peak position corresponding to the first proximity is preferably 2.00-2.20 mm.
  • the M 2 element (Ge or Sn) also forms a 6-coordinate local structure like Ni.
  • the local structure of the M 2 element can be analyzed by EXAFS (broad-area X-ray absorption fine structure) as in the case of Ni.
  • the positive electrode material of the present embodiment has a radial distribution function obtained by Fourier transform in the region of 3 ⁇ k ⁇ 12 corresponding to the EXAFS region with respect to the K-edge X-ray absorption measurement result of Ge or Sn.
  • the average distance from the Ge or Sn center to the peak position corresponding to the first proximity can be explained by six coordination.
  • the positive electrode active material only needs to have the above positive electrode material as the positive electrode active material, and may further include another positive electrode active material (positive electrode material).
  • the other positive electrode active material may be another material included in the above chemical formula, or may be another compound.
  • the configuration of the lithium ion secondary battery 1 of the present embodiment can be the same as that of a conventional lithium ion secondary battery, except that the above positive electrode material is used as the positive electrode active material.
  • a positive electrode mixture layer 141 is formed by applying a positive electrode mixture obtained by mixing a positive electrode active material, a conductive material, and a binder to the positive electrode current collector 140.
  • the conductive material ensures the electrical conductivity of the positive electrode 14.
  • Examples of the conductive material include, but are not limited to, graphite fine particles, acetylene black, ketjen black, carbon black such as carbon nanofiber, and amorphous carbon fine particles such as needle coke.
  • Binder binds positive electrode active material particles and conductive material.
  • the binder for example, PVDF, EPDM, SBR, NBR, fluororubber, and the like can be used, but are not limited thereto.
  • the positive electrode mixture is dispersed in a solvent and applied to the positive electrode current collector 140.
  • a solvent an organic solvent that normally dissolves the binder is used. Examples include, but are not limited to, NMP, dimethylformamide, dimethylacetamide, methyl ethyl ketone, cyclohexanone, methyl acetate, methyl acrylate, diethyltriamine, NN-dimethylaminopropylamine, ethylene oxide, and tetrahydrofuran.
  • a positive electrode active material is slurried with PTFE or the like by adding a dispersant, a thickener, or the like to water.
  • the positive electrode current collector 140 for example, a material obtained by processing a metal such as aluminum or stainless steel, for example, a foil processed into a plate shape, a net, a punched metal, a foam metal, or the like can be used, but is not limited thereto.
  • the non-aqueous electrolyte 13 is formed by dissolving a supporting salt in an organic solvent.
  • the supporting salt of the non-aqueous electrolyte 13 is not particularly limited in kind, but an inorganic salt selected from LiPF 6 , LiBF 4 , LiClO 4 and LiAsF 6 , derivatives of these inorganic salts, LiSO 3 CF 3 , Organic salt selected from LiC (SO 3 CF 3 ) 3 and LiN (SO 2 CF 3 ) 2 , LiN (SO 2 C 2 F 5 ) 2 , LiN (SO 2 CF 3 ) (SO 2 C 4 F 9 ) And at least one of these organic salt derivatives.
  • These supporting salts can further improve the battery performance, and can maintain the battery performance higher even in a temperature range other than room temperature.
  • the concentration of the supporting salt is not particularly limited, and it is preferable to appropriately select the supporting salt and the organic solvent in consideration of the use.
  • the organic solvent (non-aqueous solvent) in which the supporting salt dissolves is not particularly limited as long as it is an organic solvent used in ordinary non-aqueous electrolytes.
  • organic solvent used in ordinary non-aqueous electrolytes.
  • carbonates, halogenated hydrocarbons, ethers, ketones, Nitriles, lactones, oxolane compounds and the like can be used.
  • propylene carbonate, ethylene carbonate, 1,2-dimethoxyethane, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, ethyl methyl carbonate, vinylene carbonate and the like, and mixed solvents thereof are suitable.
  • the most preferable nonaqueous electrolyte 13 is one in which a supporting salt is dissolved in an organic solvent.
  • a negative electrode mixture obtained by mixing a negative electrode active material and a binder is applied to the surface of the negative electrode current collector 170 to form a negative electrode mixture layer 171.
  • a conventional negative electrode active material can be used as the negative electrode active material.
  • a negative electrode active material containing at least one element of Sn, Si, Sb, Ge, and C can be given.
  • C is preferably a carbon material capable of occluding and desorbing electrolyte ions of the lithium ion secondary battery 1 (having Li storage ability), and is preferably amorphous coated natural graphite. More preferred.
  • Sn, Sb, and Ge are alloy materials that have a large volume change. These negative electrode active materials may form an alloy with another metal such as Ti—Si, Ag—Sn, Sn—Sb, Ag—Ge, Cu—Sn, and Ni—Sn.
  • the conductive material carbon material, metal powder, conductive polymer, or the like can be used. From the viewpoint of conductivity and stability, it is preferable to use a carbon material such as acetylene black, ketjen black, or carbon black.
  • polytetrafluoroethylene PTFE
  • polyvinylidene fluoride PVDF
  • fluororesin copolymer tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene copolymer
  • acrylic rubber fluororubber
  • PVA polyvinyl alcohol
  • styrene / maleic acid resin polyacrylate
  • CMC carboxymethyl cellulose
  • the solvent examples include organic solvents such as N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) or water.
  • NMP N-methyl-2-pyrrolidone
  • the negative electrode current collector 170 a conventional current collector can be used, which is obtained by processing a metal such as copper, stainless steel, titanium or nickel, for example, a foil processed into a plate shape, a net, a punched metal, a foam metal. However, it is not limited to these.
  • the positive electrode case 11 and the negative electrode case 16 seal the built-in material via an insulating sealing material 12.
  • the built-in materials are a non-aqueous electrolyte 13, a positive electrode 14, a separator 15, a negative electrode 17, a holding member 18, and the like.
  • the positive electrode mixture layer 141 is in surface contact with the positive electrode case 11 via the positive electrode current collector 140 to conduct electricity.
  • the negative electrode mixture layer 171 is in surface contact with the negative electrode case 16 via the negative electrode current collector 170.
  • the separator 15 interposed between the positive electrode mixture layer 141 and the negative electrode mixture layer 171 electrically insulates the positive electrode mixture layer 141 and the negative electrode mixture layer 171 and holds the nonaqueous electrolyte 13.
  • a porous synthetic resin film particularly a porous film of a polyolefin polymer (polyethylene or polypropylene) is used.
  • the separator 15 is formed with a size larger than that of the mixture layers 141 and 171 in order to ensure electrical insulation between the two mixture layers 141 and 171.
  • the holding member 18 plays a role of holding the positive electrode current collector 140, the positive electrode mixture layer 141, the separator 15, the negative electrode mixture layer 171, and the negative electrode current collector 170 in place.
  • an elastic member such as an elastic piece or a spring is used, it can be easily held in place.
  • the lithium ion secondary battery 1 of the present embodiment has a coin shape as described above.
  • the shape is not particularly limited, and batteries having various shapes such as a cylindrical shape and a square shape, and a laminate outer package. It can be set as the battery of the irregular shape enclosed in.
  • the manufacturing method thereof is not limited.
  • solid-phase synthesis method coprecipitation synthesis method, hydrothermal synthesis method, complex polymerization synthesis method, method via ion exchange, synthesis method by high-temperature and high-pressure treatment, sol-gel method, spray-dry method, supercritical synthesis method, etc. These methods can be used alone or in combination.
  • a positive electrode material positive electrode active material
  • a positive electrode using the positive electrode material positive electrode active material
  • a lithium ion secondary battery were manufactured.
  • the lithium ion secondary battery shown in FIG. 1 was manufactured.
  • Example 1 As a positive electrode material of this example, a positive electrode material showing the following analysis results was prepared. ICP emission analysis and powder XRD analysis were performed. The result of the powder XRD analysis is shown in FIG. As a result, the positive electrode material of this example has a composition of Li 2 NiGeO 4 , has a layered rock salt type crystal structure, and can be indexed in the space group R3m (or C2 / m). It could be confirmed. It was also confirmed from the powder XRD that the positive electrode material of this example was substantially single phase.
  • EXAFS The obtained positive electrode material was analyzed by EXAFS as follows.
  • a peak corresponding to the first coordination sphere is set as a fitting target and 3 is set as k-weight.
  • the R factor obtained was 0.00009. From this R factor, it was judged that the analysis was performed with high accuracy. Furthermore, ss is 0.0081 2, enot is 4.41 eV, and amp is 0.88, which is a numerical value with high validity of the analysis result.
  • the Ni—O distance (corresponding to “the average distance from the Ni center to the peak position corresponding to the first proximity”) output at that time was 2.06 mm. This value can be determined that Ni has a six-coordinate structure considering the correspondence with the ion radius table.
  • Ge was analyzed. As a result, the Ge—O distance (corresponding to “average distance from the Ge center to the peak position corresponding to the first proximity”) was calculated to be 1.90 mm. This value was determined from the ion radius table that Ge is in a six-coordinate state.
  • Example 2 As a positive electrode material of this example, a positive electrode material showing the following analysis results was prepared. ICP emission analysis and powder XRD analysis were performed in the same manner as in Example 1. The result of the powder XRD analysis is shown in FIG. As a result, the positive electrode material of this example has a composition of Li 2 NiSnO 4, a layered rock salt type crystal structure, and a compound that can be indexed in the space group R3m (or C2 / m). It could be confirmed. It was also confirmed from the powder XRD that the positive electrode material of this example was substantially single phase.
  • Example 3 As a positive electrode material of this example, a positive electrode material showing the following analysis results was prepared. ICP emission analysis and powder XRD analysis were performed in the same manner as in Example 1. As a result, the positive electrode material of this example has a composition of Li 2 NiMn 0.1 Sn 0.9 O 4 and has a layered rock salt type crystal structure, and is indexed in the space group R3m (or C2 / m). It was confirmed that this was a possible compound. It was also confirmed from the powder XRD that the positive electrode material of this example was substantially single phase.
  • EXAFS EXAFS Analysis was performed with EXAFS in the same manner as in Example 1. As in the case of Example 1, it can be determined from the results that Ni and Sn have a six-coordinate structure considering the correspondence with the ion radius table.
  • Example 4 As a positive electrode material of this example, a positive electrode material showing the following analysis results was prepared. ICP emission analysis and powder XRD analysis were performed in the same manner as in Example 1. As a result, the positive electrode material of this example has a composition of Li 2 NiMn 0.1 Ge 0.9 O 4 and has a layered rock salt type crystal structure, and is indexed by the space group R3m (or C2 / m). It was confirmed that this was a possible compound. It was also confirmed from the powder XRD that the positive electrode material of this example was substantially single phase.
  • Example 1 (EXAFS) Analysis was performed with EXAFS in the same manner as in Example 1. As in the case of Example 1, it can be determined from the results that Ni and Ge have a six-coordinate structure considering the correspondence with the ion radius table.
  • Comparative Example 1 Ball mill wet kneading is performed on Li 2 CO 3 , Co (COO) 2 , and GeO 2 having a stoichiometric composition using ethanol. Thereafter, the obtained powder was baked in an Ar atmosphere at 350 ° C. for 9 hours and further at 1000 ° C. for 12 hours. As a result, a Li 2 CoGeO 4 powder exhibiting a blue color was obtained.
  • Comparative Example 2 An aqueous solution containing each metal complex of Li and Ni was prepared. The obtained complex solution was mixed so that it might become the composition ratio of the target positive electrode material. The obtained mixed solution was dried in a drying furnace to remove organic components by heat treatment, and then heated and baked. Thus, the positive electrode material (Li 1.05 NiO 2 powder) of this example was manufactured.
  • Lithium ion secondary battery (Lithium ion secondary battery) A test cell (2032 type coin type half cell) made of a lithium ion secondary battery was assembled and evaluated using the positive electrode active material of each of the above examples.
  • the test cell (coin-type half cell) has the same configuration as the coin-type lithium ion secondary battery 1 whose configuration is shown in FIG.
  • the positive electrode was prepared by applying a positive electrode mixture obtained by mixing 91 parts by mass of a positive electrode active material (positive electrode active material of each example), 2 parts by mass of acetylene black, and 7 parts by mass of PVDF to a positive electrode current collector 140 made of aluminum foil. Then, the one in which the positive electrode mixture layer 141 was formed was used. Metal lithium was used for the negative electrode (counter electrode). It corresponds to the negative electrode mixture layer 171 in FIG.
  • the nonaqueous electrolyte 13 was prepared by dissolving LiPF 6 in a mixed solvent of 30% by volume of ethylene carbonate (EC) and 70% by volume of diethyl carbonate (DEC) so as to be 1 mol / liter. . After the test cell was assembled, an activation process was performed by charge / discharge of 1 / 3C ⁇ 2 cycles.
  • the test cell (half cell) of each example was manufactured by the above.
  • the same charge / discharge cycle was repeated 10 times, and the discharge capacity maintenance rate of each lithium ion secondary battery is shown in FIG.
  • the maintenance rate shown in FIG. 5 indicates the discharge capacity at the 10th cycle in the ratio when the initial discharge capacity is 100%.
  • the secondary battery of each example has a far superior charge capacity and discharge capacity compared to Comparative Example 1.
  • the secondary batteries of each Example had a high discharge capacity maintenance rate of almost 100%, and the discharge capacity decreased slightly.
  • the secondary battery of Comparative Example 1 it can be confirmed that when charge and discharge are repeated, the retention rate of the discharge capacity is significantly reduced.
  • the lithium ion secondary battery was charged by CC charging up to 4.8 V at a 1/50 C rate. After charging, the battery was disassembled and the positive electrode was taken out. The positive electrode taken out was washed with DMC and then heated in a helium atmosphere from room temperature to 1000 ° C. at a rate of temperature increase of 20 ° C./min. At that time, the amount of oxygen generated from the positive electrode was measured by TPD-MS measurement.
  • the positive electrode (lithium ion secondary battery 1) of each example was excellent in battery characteristics and safety.

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Abstract

　正極材料は、Ｎｉ及びＭ１が６配位の局所構造を備え、Ｌｉ２ＮｉαＭ１ ηＭ２ βＯ４－γ（０＜α＋η≦２、０≦η＜０．５、０＜β≦２、０≦γ≦１、α＋η＋β＝１～２．１、０．８＜β／（α＋η）、Ｍ１：Ｍｎ、Ｍ２：Ｇｅ，Ｓｎより選ばれる少なくとも一種）で表される。前記正極材料は、非水電解質二次電池用正極（１４）及び非水電解質二次電池（１）に用いられる。

Description

正極材料，非水電解質二次電池用正極及び非水電解質二次電池 関連出願の相互参照
　本開示は、２０１４年３月２６日に出願された日本出願番号２０１４－６３７２２号および２０１５年２月１８日に出願された日本出願番号２０１５－２９６９３号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。
　本開示は、正極材料，非水電解質二次電池用正極及びそれを用いてなる非水電解質二次電池に関する。
　ノート型コンピュータ、携帯電話、デジタルカメラ等電子機器の普及に伴い、これら電子機器を駆動するための二次電池の需要が拡大している。近年、これら電子機器においては、高機能化の進展に伴い消費電力が増大していることや、小型化が期待されていることから、二次電池の性能の向上が求められている。二次電池の中でも非水電解質二次電池（特に、リチウムイオン二次電池）は高容量化が可能であることから、種々の電子機器への利用が進められている。
　非水電解質二次電池は、一般に、正極活物質に代表される正極材料を有する正極活物質層を正極集電体の表面に形成した正極と、負極活物質を有する負極活物質層を負極集電体の表面に形成した負極とが、非水電解質（非水電解液）を介して接続され、電池ケースに収納される構成を有している。
　非水電解質二次電池の代表例であるリチウムイオン二次電池では、正極材料（正極活物質）としてリチウムの複合酸化物が用いられている。この複合酸化物としては、例えば、特許文献１～６に記載されている。
　特許文献１には、ＬｉｘＣｏＭＯ２と、ＬｉＮｉＭｎＭＯ２と、を混合した正極活物質とすることが記載されている（Ｍ：いずれも所定の元素より選択）。この正極活物質は、放電時の平均電圧の高い活物質と、高い熱的安定性を持つ活物質と、を有する。
　特許文献２には、ＬｉＮｉＭｎＴｉＯ２の層状岩塩型構造の結晶層を含む正極活物質が記載されている。この正極活物質は、Ｔｉを含有することで、含有しない場合と比べて高い充放電容量を得られる。
　特許文献３には、ＬｉｘＭｎＭＯ４と、ＬｉＮｉＭＯ２と、を混合した正極活物質とすることが記載されている（Ｍ：いずれも所定の元素より選択）。この正極活物質は、高温保存後の電池性能に優れたものとなる。
　特許文献４には、層状が多結晶構造のＬｉＭｎＭＯ２におけるＬｉの一部が欠損した正極活物質が記載されている（Ｍ：いずれも所定の元素より選択）。この正極活物質は、結晶中の歪みや化学結合の安定化が行われ、充放電時のサイクル安定性，耐久安定性等の効果が得られる。
　特許文献５には、ＬｉＣｏＯ２においてＬｉ及びＣｏの一部がそれぞれ所定の元素Ｍに置換された正極活物質が記載されている（Ｍ：いずれも所定の元素より選択）。この正極活物質は、ＬｉとＣｏのそれぞれが元素Ｍに置換されたことで、リチウムの層とコバルトの層の結合力が強化され、層間の歪みや結晶格子の膨張が抑えられ、充放電時のサイクル安定性，耐久安定性等の効果が得られる。
　特許文献６には、ＬｉＮｉＭｎＣｏＯ２と、Ｌｉ２ＭＯ３と、を混合した正極活物質とすることが記載されている（Ｍ：所定の元素より選択）。この正極活物質は、電池容量と安全性にすぐれた効果を発揮する活物質と、サイクル特性と貯蔵特性とに効果を発揮する活物質と、を有する。
　しかしながら、これらの正極活物質（正極材料）では、いずれも充放電時の結晶構造の崩壊が十分に抑制できず、非水電解質二次電池の容量の低下を招くという問題があった。また、安全性に関しては、Ｔｉを含有した正極、すなわち、ＬｉＮｉＭｎＴｉＯ２とする技術が非特許文献１に記載されている。ただし、この非特許文献１に記載のようにＴｉの添加では、安全性の圧倒的な向上がない事が記載されている。
　安全性と結晶の高安定化を両立するための別の試みとしては、酸素との結合力の強いＳｉを遷移金属と同量含有した正極、すなわちＬｉ２ＭｎＳｉＯ４とする技術が非特許文献２に記載されている。しかしながら、この正極においては遷移金属は４配位の配位構造をとることで、充電時に構造が不安定化し、やはり十分な耐久性を持つ正極ではなかった。
　更に、特許文献７には、ＬｉＮｉＯ２型の、ニッケルおよびリチウムの単相複合酸化物におけるニッケルの一部を置換して得られる、電気化学的活物質が記載されている。具体的には、Ｌｉ（Ｍ１ （１－ａ－ｂ－ｃ）ＬｉａＭ２ ｂＭ３ ｃ）Ｏ２（０．０２＜ａ≦０．２５、０≦ｂ＜０．３０、０≦ｃ＜０．３０、（ａ＋ｂ＋ｃ）＜０．５０、Ｍ３：Ａｌ，Ｂ，Ｇａから選択される一種以上の元素、Ｍ２：Ｍｇ，Ｚｎから選択される１種以上の元素、Ｍ１＝Ｎｉ（１－ｘ－ｙ－ｚ）ＣｏｘＭｎｙＭ４ ｚ、Ｍ４：Ｆｅ，Ｃｕ，Ｔｉ，Ｚｒ，Ｖ，Ｇａ，Ｓｉから選択された１種以上の元素、０≦ｘ＜０．７０、０．１０≦ｙ＜０．５５、０≦ｚ＜０．３０、０．２０＜（１－ｘ－ｙ－ｚ）、ｂ＋ｃ＋ｚ＞０）を満たす単相酸化物が記載されている。
　特許文献８には、ｘＬｉＭＯ２・（１－ｘ）Ｌｉ２Ｍ’Ｏ３（０＜ｘ＜１、Ｍ：Ｍｎ，Ｃｏ，Ｎｉを含む３以上のイオン、Ｍｎ：Ｎｉ＝１：１，Ｍｎ：Ｃｏ＝１：１、Ｍ’：Ｍｎ）を満たすＬｉ酸化物及び電池が記載されている。
　特許文献９には、ＬｉｘＶ２Ｏｙ（０＜ｘ≦１００，０＜ｙ≦５）で示されるＬｉ－Ｖ酸化物を用いた薄膜電池が記載されている。そして、この電池の正極活物質として、ＬｉＣｏＯ２，ＬｉＮｉＯ２，ＬｉＭｎ２Ｏ４，ＬｉｘＭｎ２－ｙＯ４（１．２＜ｘ＜２．２，ｙ＝０．３），ＬｉＦｅＰＯ４，ＬｉＶＯＰＯ４，ＬｉＴｉＳ２，ＬｉＭｎＣｒＯ４，ＬｉＣｏ１－ｘＡｌｘＯ２（０≦ｘ≦１），Ｖ２Ｏ５，Ｖ６Ｏ１３，ＶＯ２，ＭｎＯ２，ＦｅＰＯ４，ＶＯＰＯ４，ＴｉＳ２，ｏｒ　ＭｎＯ０．５Ｃｒ０．５Ｏ２が記載されている。
特開２００７－１８８７０３号公報 特開２００８－１２７２３３号公報 特開２００１－３４５１０１号公報 特開２００１－２５０５５１号公報 特許第３７８２０５８号公報 特開２００６－２０２７０２号公報 特開２００５－１５００９３号公報 米国特許出願公開第２００６／９９５０８号明細書 米国特許出願公開第２００６／４８１５７号明細書
Ｓｅｕｎｇ－Ｔａｅｋ　Ｍｙｕｎｇ　他５名、「Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ｏｆ　ＬｉＮｉ０．５Ｍｎ０．５－ｘＴｉｘＯ２　ｂｙ　ａｎ　Ｅｍｕｌｓｉｏｎ　Ｄｒｙｉｎｇ　Ｍｅｔｈｏｄ　ａｎｄ　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　Ｔｉ　ｏｎ　Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ａｎｄ　Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ」、Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　ｏｆ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ、２００５年、第１７巻、Ｐ２４２７－２４３５ Ｒ．　Ｄｏｍｉｎｋｏ　Ｌｉ２ＭＳｉＯ４　（Ｍ＝　Ｆｅ　ａｎｄ／ｏｒ　Ｍｎ）　ｃａｔｈｏｄｅ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ、Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｐｏｗｅｒ　Ｓｏｕｒｃｅｓ、２００８年、第１８４巻、Ｐ４６２－Ｐ４６８
　本開示は、充放電時の結晶構造の崩壊が抑制され、かつ安全性に優れた正極材料，非水電解質二次電池用正極及び非水電解質二次電池を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために本開示者らは、正極材料の構造に着目し、遷移金属の局所構造として６配位の構造を持ち、かつ、酸素と強く結合する元素を多量に含む正極材料とすることで上記課題を解決できることを見出した。
　すなわち、本開示の一態様に係る正極材料は、Ｎｉ及びＭ１が６配位の局所構造を備え、Ｌｉ２ＮｉαＭ１ ηＭ２ βＯ４－γ（０＜α＋η≦２、０≦η＜０．５、０＜β≦２、０≦γ≦１、α＋η＋β＝１～２．１、０．８＜β／（α＋η）、Ｍ１：Ｍｎ、Ｍ２：Ｇｅ，Ｓｎより選ばれる少なくとも一種）で表される。
　上記正極材料は、Ｎｉ及びＭ１元素（遷移金属）が６配位の局所構造を備え、Ｍ２元素を多量に含むことで、結晶構造がより安定し、充放電時の結晶構造の崩壊が抑制され、その結果として電池容量の低下が抑えられる。また、上記正極材料は、その組成中にＮｉ及びＭ１元素（Ｍｎ）を含む。このＮｉ及びＭ１元素は、酸素（Ｏ）が６配位した局所構造（６配位の局所構造）を形成する。この結果、安定な充放電が行われる。そして、主な酸化還元種である、Ｎｉが０．５０＜α≦１．３３の範囲で含まれることが好ましく、Ｎｉがこの範囲で多量に含まれることで、高容量化が達成される。
　また、Ｍ2元素を多量に含むことで、結晶構造がより安定し、充放電時の結晶構造の崩壊が抑制され、その結果として電池容量の低下が抑えられる。Ｍ2元素は、酸素を強く固定する。その結果、異常発熱時に懸念される酸素の脱離が抑制される結果、電池の安全性がより向上する。
　本開示の別の態様に係る非水電解質二次電池用正極は、上記正極材料を用いてなる。また、本開示の別の態様に係る非水電解質二次電池は、上記非水電解質二次電池用正極を用いてなる。
　これにより、上記非水電解質二次電池用正極及び上記非水電解質二次電池は、上記正極材料により得られる効果を発揮できる。
　本開示における上記あるいは他の目的、構成、利点は、下記の図面を参照しながら、以下の詳細説明から、より明白となる。図面において、
図１は、本開示の一実施形態のコイン型のリチウムイオン二次電池の構成を示す概略断面図である。 図２は、実施例１の正極材料の粉末ＸＲＤ分析の結果を示すグラフである。 図３は、実施例２の正極材料の粉末ＸＲＤ分析の結果を示すグラフである。 図４は、実施例１の正極材料のＥＸＡＦＳ分析の結果を示すグラフである。 図５は、実施例及び比較例の二次電池の放電容量変化を示すグラフである。
　以下、本開示を、一実施形態を用いて具体的に説明する。
　［実施形態］
　本開示の一実施形態は、図１にその構成を概略断面図で示したコイン型のリチウムイオン二次電池１である。本実施形態のリチウムイオン二次電池１は、本開示の正極材料を正極活物質として有する正極（非水電解質二次電池用正極）を用いてなる二次電池（非水電解質二次電池）である。
　本実施形態のリチウムイオン二次電池１は、正極ケース１１，シール材１２（ガスケット），非水電解質１３，正極１４，正極集電体１４０，正極合剤層１４１，セパレータ１５，負極ケース１６，負極１７，負極集電体１７０，負極合剤層１７１，保持部材１８などを有する。
　本実施形態のリチウムイオン二次電池１の正極１４は、本開示の正極材料よりなる正極活物質を含む正極合剤層１４１を有する。正極合剤層１４１は、正極活物質以外に、必要に応じて、バインダ，導電材等の部材を備える。
　（正極材料）
　正極材料は、Ｎｉ及びＭ１元素（Ｍｎ）が６配位の局所構造を備え、Ｌｉ２ＮｉαＭ１ ηＭ２ βＯ４－γ（０＜α＋η≦２、０≦η＜０．５、０＜β≦２、０≦γ≦１、α＋η＋β＝１～２．１、０．８＜β／（α＋η）、Ｍ１：Ｍｎ、Ｍ２：Ｇｅ，Ｓｎより選ばれる少なくとも一種）で表される。
　本実施形態の正極材料は、その組成中にＮｉ（遷移金属）を含む。このＮｉは、酸素（Ｏ）が６配位した局所構造（６配位の局所構造）を形成する。また、Ｎｉ（遷移金属）を含むことで、安定な充放電が行われる。そして、酸化還元種である、Ｎｉが０．５０＜α≦１．３３の範囲で多量に含まれることで、高容量化が達成される。すなわち、上記の組成式において、０．５０＜α≦１．３３であることが好ましい。
　また、Ｍ2元素を多量に含むことで、結晶構造がより安定し、充放電時の結晶構造の崩壊が抑制される。その結果として、電池容量の低下が抑えられる。Ｍ2元素は、酸素を強く固定する。その結果、異常発熱時に懸念される酸素の脱離が抑制され、電池の安全性がより向上する。
　さらに、Ｍ2元素も６配位状態であることが好ましく、この構成となることで、隣接する遷移金属元素（ＮｉやＭｎの配位構造体）との構造的ギャップを小さくすることを可能とし、耐久性を一層向上させることを可能とする。
　本実施形態の正極材料は、その組成中に、さらに遷移金属であるＭｎ（Ｍ１元素、０より大きく、かつ０．５以下の割合）を含んでも良い。このＭｎ（Ｍ１元素）は、Ｎｉと同様に、酸素（Ｏ）が６配位した局所構造（６配位の局所構造）を形成する。この割合で含まれることで、Ｎｉ層を安定化させる効果を発揮する。
　充放電を繰り返すと、遷移金属近傍の局所構造変化が繰り返され、その結果、正極材料に劣化が生じると考えられる。つまり、遷移金属近傍の局所構造変化を抑制することで、正極材料の劣化が抑えられ、充放電を繰り返しても、電池性能が維持される。
　本開示の正極材料では、Ｎｉ及びＭ１元素とＭ２元素との原子比（０．８＜β／（α＋η））となることで、Ｎｉ及びＭ１元素（遷移金属）に対して一つ置きに局所構造変化が小さく、また、酸素との結合力に優れるＭ２元素が存在することとなり、この正極材料の劣化を十分に抑えることが可能となる。更に、本開示の正極材料は、非水電解質二次電池の安全性を向上することができる。
　更にＭ２元素が６配位状態であることは、隣り合う遷移金属元素との構造的ギャップを小さくすることを可能とし、耐久性を一層向上させることを可能とする。
　非水電解質二次電池（リチウムイオン電池）では、過充電等が進行すると、発火・発煙の不具合を生じることがある。この電池における発火発煙は、そこに至る過程で、正極活物質（正極材料）から放出される酸素の影響が大きい。具体的には、充電に伴い正極活物質の酸素から電子が奪われ、ホールが形成されると酸素放出に至りやすくなる。本開示の正極材料では、Ｍ２元素を添加しており、添加されたＭ２元素がＮｉ及びＭ１元素（遷移金属）よりも酸素と強く結合している。つまり、Ｍ２元素の添加により、充放電時の酸素を不安定化するホール形成を最小限に抑制することが可能となる。
　その上でＮｉ及びＭ１元素とＭ２元素との原子比（０．８＜β／（α＋η））となることで、Ｎｉ及びＭ１元素（遷移金属）に対して一つ置きにＭ２元素が存在することとなり、全ての酸素がＭ２元素と結合した状態が実現され、高い安全性が確保される。正極材料は、上記の組成を有する化合物であればよく、Ｌｉ２ＮｉＧｅＯ４，Ｌｉ２ＮｉＳｎＯ４であることが好ましい。
　本実施形態の正極材料は、Ｎｉが６配位の局所構造を形成する。この局所構造は、Ｘ線吸収を測定結果において、吸収端付近のやや高エネルギー側を測定するＥＸＡＦＳ（広域Ｘ線吸収微細構造）で解析できる。
　具体的には、ＮｉのＫ－ｅｄｇｅのＸ線吸収測定結果に対し、ＥＸＡＦＳ領域に該当する３＜ｋ≦１２の領域におけるフーリエ変換にて得られる動径分布関数を求めて解析を行う。この解析結果において、第一近接に該当するピーク位置までのＮｉ中心からの平均距離が、局所構造にあるＮｉとＯとの結合を示す。そして、この平均距離が２．００－２．２０Åとなることで、Ｎｉの局所構造が６配位となる。
　すなわち、本実施形態の正極材料は、ＮｉのＫ－ｅｄｇｅのＸ線吸収測定結果に対し、ＥＸＡＦＳ領域に該当する３＜ｋ≦１２の領域におけるフーリエ変換にて得られる動径分布関数の解析結果において、第一近接に該当するピーク位置までのＮｉ中心からの平均距離が２．００－２．２０Åであることが好ましい。
　本実施形態の正極材料において、Ｍ２元素（Ｇｅ或いはＳｎ）もＮｉと同様に６配位の局所構造を形成する。このＭ２元素の局所構造も上記のＮｉと同様に、ＥＸＡＦＳ（広域Ｘ線吸収微細構造）で解析できる。
　すなわち、本実施形態の正極材料は、Ｇｅ或いはＳｎのＫ－ｅｄｇｅのＸ線吸収測定結果に対し、ＥＸＡＦＳ領域に該当する３＜ｋ≦１２の領域におけるフーリエ変換にて得られる動径分布関数の解析結果において、第一近接に該当するピーク位置までのＧｅ或いはＳｎ中心からの平均距離が６配位にて説明可能なことが好ましい。
　正極活物質は、上記の正極材料を正極活物質として有するものであればよく、更に、別の正極活物質（正極材料）を有していてもよい。別の正極活物質は、上記化学式に含まれる別の物質であっても、更に別の化合物であっても、いずれでもよい。
　（正極活物質以外の構成）
　本実施形態のリチウムイオン二次電池１は、正極活物質として上記の正極材料を用いること以外の構成は、従来のリチウムイオン二次電池と同様とすることができる。正極１４は、正極活物質、導電材及び結着材を混合して得られた正極合剤を正極集電体１４０に塗布して正極合剤層１４１が形成される。
　導電材は、正極１４の電気伝導性を確保する。導電材としては、黒鉛の微粒子，アセチレンブラック，ケッチェンブラック，カーボンナノファイバーなどのカーボンブラック，ニードルコークスなどの無定形炭素の微粒子などを使用できるが、これらに限定されない。
　結着剤は、正極活物質粒子や導電材を結着する。結着剤としては、例えば、ＰＶＤＦ，ＥＰＤＭ，ＳＢＲ，ＮＢＲ，フッ素ゴムなどを使用できるが、これらに限定されない。
　正極合剤は、溶媒に分散させて正極集電体１４０に塗布される。溶媒としては、通常は結着剤を溶解する有機溶媒を使用する。例えば、ＮＭＰ，ジメチルホルムアミド，ジメチルアセトアミド，メチルエチルケトン，シクロヘキサノン，酢酸メチル，アクリル酸メチル，ジエチルトリアミン，Ｎ－Ｎ－ジメチルアミノプロピルアミン，エチレンオキシド，テトラヒドロフランなどを挙げることができるが、これらに限定されない。また、水に分散剤、増粘剤などを加えてＰＴＦＥなどで正極活物質をスラリー化する場合もある。
　正極集電体１４０は、例えば、アルミニウム，ステンレスなどの金属を加工したもの、例えば板状に加工した箔，網，パンチドメタル，フォームメタルなどを用いることができるが、これらに限定されない。
　（非水電解質）
　非水電解質１３は、支持塩が有機溶媒に溶解してなるものを用いる。非水電解質１３の支持塩は、その種類が特に限定されるものではないが、ＬｉＰＦ６，ＬｉＢＦ４，ＬｉＣｌＯ４及びＬｉＡｓＦ６から選ばれる無機塩，これらの無機塩の誘導体，ＬｉＳＯ３ＣＦ３，ＬｉＣ（ＳＯ３ＣＦ３）３及びＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ３）２，ＬｉＮ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）２，ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ３）（ＳＯ２Ｃ４Ｆ９），から選ばれる有機塩、並びにこれらの有機塩の誘導体の少なくとも１種であることが望ましい。これらの支持塩は、電池性能を更に優れたものとすることができ、かつその電池性能を室温以外の温度域においても更に高く維持することができる。支持塩の濃度についても特に限定されるものではなく、用途に応じ、支持塩及び有機溶媒の種類を考慮して適切に選択することが好ましい。
　支持塩が溶解する有機溶媒（非水溶媒）は、通常の非水電解質に用いられる有機溶媒であれば特に限定されるものではなく、例えばカーボネート類，ハロゲン化炭化水素，エーテル類，ケトン類，ニトリル類，ラクトン類，オキソラン化合物等を用いることができる。特に、プロピレンカーボネート，エチレンカーボネート，１，２－ジメトキシエタン，ジメチルカーボネート，ジエチルカーボネート，エチルメチルカーボネート，ビニレンカーボネート等及びそれらの混合溶媒が適当である。例に挙げたこれらの有機溶媒のうち、特にカーボネート類，エーテル類からなる群より選ばれた１種以上の非水溶媒を用いることにより、支持塩の溶解性、誘電率及び粘度において優れ、電池の充放電効率が高いので、好ましい。本実施形態のリチウムイオン二次電池１において、最も好ましい非水電解質１３は、支持塩が有機溶媒に溶解したものである。
　（負極）
　負極１７は、負極活物質と結着剤とを混合して得られた負極合剤を負極集電体１７０の表面に塗布して負極合剤層１７１が形成される。
　負極活物質は、従来の負極活物質を用いることができる。Ｓｎ，Ｓｉ，Ｓｂ，Ｇｅ，Ｃの少なくともひとつの元素を含有する負極活物質を挙げることができる。これらの負極活物質のうち、Ｃは、リチウムイオン二次電池１の電解質イオンを吸蔵・脱離可能な（Ｌｉ吸蔵能がある）炭素材料であることが好ましく、アモルファスコート天然黒鉛であることがより好ましい。また、これらの負極活物質のうち、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｇｅは、特に、体積変化の多い合金材料である。これらの負極活物質は、Ｔｉ－Ｓｉ、Ａｇ－Ｓｎ、Ｓｎ－Ｓｂ、Ａｇ－Ｇｅ、Ｃｕ－Ｓｎ、Ｎｉ－Ｓｎなどのように、別の金属と合金をなしていてもよい。
　導電材としては、炭素材料、金属粉、導電性ポリマーなどを用いることができる。導電性と安定性の観点から、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、カーボンブラックなどの炭素材料を使用することが好ましい。
　結着材としては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、フッ素樹脂共重合体（四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体）ＳＢＲ、アクリル系ゴム、フッ素系ゴム、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、スチレン・マレイン酸樹脂、ポリアクリル酸塩、カルボキシルメチルセルロース（ＣＭＣ）などを挙げることができる。
　溶媒としては、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）などの有機溶媒、又は水などを挙げることができる。負極集電体１７０としては、従来の集電体を用いることができ、銅、ステンレス、チタンあるいはニッケルなどの金属を加工したもの、例えば板状に加工した箔，網，パンチドメタル，フォームメタルなどを用いることができるが、これらに限定されない。
　（その他の構成）
　正極ケース１１と負極ケース１６は絶縁性のシール材１２を介して内蔵物を密封する。内蔵物は、非水電解質１３，正極１４，セパレータ１５，負極１７，保持部材１８などである。
　正極ケース１１には正極集電体１４０を介して正極合剤層１４１が面接触して導電する。負極ケース１６には負極集電体１７０を介して負極合剤層１７１が面接触する。
　正極合剤層１４１と負極合剤層１７１との間に介在させるセパレータ１５は、正極合剤層１４１と負極合剤層１７１とを電気的に絶縁し、非水電解質１３を保持する。セパレータ１５は、例えば、多孔性合成樹脂膜、特にポリオレフィン系高分子（ポリエチレン、ポリプロピレン）の多孔膜を用いる。セパレータ１５は、二つの合剤層１４１，１７１の電気的な絶縁を担保するために、合剤層１４１，１７１よりも大きな寸法で成形される。
　保持部材１８は、正極集電体１４０，正極合剤層１４１，セパレータ１５，負極合剤層１７１，負極集電体１７０を定位置に保持する役割を担う。弾性片やバネ等の弾性部材を用いると、定位置に保持しやすい。
　（その他の形態）
　本実施形態のリチウムイオン二次電池１は、上記の通りコイン型の形状であるが、その形状には特に制限を受けず、円筒型，角型等、種々の形状の電池や、ラミネート外装体に封入した不定形状の電池とすることができる。
　本実施形態の正極材料は、上記の構成を有していれば、その製造方法が限定されるものではない。例えば、固相合成法、共沈合成法、水熱合成法、錯体重合合成法、イオン交換を介する方法、高温高圧処理による合成法、ゾルゲル法、スプレードライ法、超臨界合成法等が挙げられ、これら方法を単独ないしは複数組み合わせる等の方法を挙げることができる。
　以下、実施例を用いて本開示を説明する。本開示を具体的に説明するための実施例として、正極材料（正極活物質），それを用いた正極及びリチウムイオン二次電池を製造した。実施例では、上記の図１に示したリチウムイオン二次電池を製造した。
　（実施例１）
　本例の正極材料として、以下の分析結果を示す正極材料を準備した。ＩＣＰ発光分析及び粉末ＸＲＤ分析を行った。粉末ＸＲＤ分析の結果を図２に示した。その結果、本例の正極材料がＬｉ２ＮｉＧｅＯ４の組成を持ち、かつ層状岩塩型の結晶構造を有し、空間群Ｒ３ｍ（或いはＣ２／ｍ）にて指数付けが可能な化合物であることが確認できた。また、粉末ＸＲＤより、本例の正極材料がほぼ単相であることも確認された。
　（ＥＸＡＦＳ）
　得られた正極材料に対し、ＥＸＡＦＳでの解析を以下の様に行った。
　（１）本例の正極材料と窒化ホウ素とを適量混合し、圧縮成形してペレットを製造した。
　（２）８０３２－９０４０ｅＶの範囲においてＸ線吸収測定を、透過法にて行った。
　（３）測定結果のデータを、エネルギー・Ｘ線吸収量を直接読み込むためのプラグインを用い、解析ソフト（Ａｔｈｅｎａ（Ｖｅｒ．０．９．０１３））にて開く。そして、デフォルトのアルゴリズムで、バックグラウンドの除去及びＥ０の決定を行う。プレエッジについては、Ｅ０より－１５０～－３０ｅＶの範囲を適用し、ノーマライズ範囲は、Ｅ０より１５０以降９８０ｅＶの範囲を用いて行った。
　（４）３≦ｋ≦１２の範囲において、ハニング窓を窓関数としたフーリエ変換を施し、Ｎｉ中心からの１次元距離情報である動径分布関数を取得する。なお、この時点で位相の調整は行わなかった。
　（５）フーリエ変換が終了したデータを解析ソフト（Ａｒｔｅｍｉｓ（Ｖｅｒ．０．８．０１２））で読み込む。
　（６）フィッティング条件としては、第一配位圏に相当するピークをフィッティング対象としてｋ－ｗｅｉｇｈｔとして３を設定する。
　（７）位相シフトや後方散乱因子を考慮した理論ＥＸＡＦＳ関数を導出するにあたっては、解析ソフト（Ａｒｔｅｍｉｓ）にアドインされたソフト（Ａｔｏｍｓ）を用い、層状岩塩型結晶構造Ｌｉ２ＮｉＭｎＯ４（ＣｉｆＮｏ０００００００）のＮｉ／Ｍｎ（３ｂ）サイトにおいたＮｉをＣｏｒｅとしたクラスターサイズ６Åのモデルで計算を行った。
　（８）得られたパスの中で、第一配位圏に該当するＮｉ－Ｏのパスを選択する。そして、選択したパスに対し、ａｍｐ：０．１（ｇｕｅｓｓ），配位数Ｎ＝６，ｅｎｏｔ：０．０１（ｇｕｅｓｓ），ｄｅｌｒ：０．０１（ｇｕｅｓｓ），ｓｓ：０．０１（ｇｕｅｓｓ）と初期設定しフィッティングを行った。
　（９）得られたＲファクターは０．００００９であった。このＲファクターから、解析が高い精度で行われたと判断された。更に、ｓｓは０．００８１Å２、ｅｎｏｔは４．４１ｅＶ、ａｍｐは０．８８となり、解析結果妥当性の高い数値となっている。その際に出力されるＮｉ－Ｏ間距離（「第一近接に該当するピーク位置までのＮｉ中心からの平均距離」に相当）は、２．０６Åであった。この値は、イオン半径表との対応を考えると、Ｎｉが６配位構造であると判断できる。
　（１０）同様にＧｅについても解析を行った。その結果、Ｇｅ－Ｏ間距離（「第一近接に該当するピーク位置までのＧｅ中心からの平均距離」に相当）は、１．９０Åと算出された。この値は、イオン半径表より、Ｇｅが６配位状態であると判断された。
　ＥＸＡＦＳ解析の結果の例として、ＧｅのＥＸＡＦＳ解析の結果を図４に示した。
　（実施例２）
　本例の正極材料として、以下の分析結果を示す正極材料を準備した。実施例１と同様にＩＣＰ発光分析及び粉末ＸＲＤ分析を行った。粉末ＸＲＤ分析の結果を図３に示した。その結果、本例の正極材料がＬｉ２ＮｉＳｎＯ４の組成を持ち、かつ層状岩塩型の結晶構造を有し、空間群Ｒ３ｍ（或いはＣ２／ｍ）にて指数付けが可能な化合物であることが確認できた。また、粉末ＸＲＤより、本例の正極材料がほぼ単相であることも確認された。
　（ＥＸＡＦＳ）
　実施例１の時と同様にしてＥＸＡＦＳで解析を行った。本例においても実施例１の時と同様に、イオン半径表との対応を考えると、Ｎｉ及びＳｎが６配位構造であると判断できる。
　（実施例３）
　本例の正極材料として、以下の分析結果を示す正極材料を準備した。実施例１と同様にＩＣＰ発光分析及び粉末ＸＲＤ分析を行った。その結果、本例の正極材料がＬｉ２ＮｉＭｎ０．１Ｓｎ０．９Ｏ４の組成を持ち、かつ層状岩塩型の結晶構造を有し、空間群Ｒ３ｍ（或いはＣ２／ｍ）にて指数付けが可能な化合物であることが確認できた。また、粉末ＸＲＤより、本例の正極材料がほぼ単相であることも確認された。
　（ＥＸＡＦＳ）
　実施例１の時と同様にしてＥＸＡＦＳで解析を行った。結果より実施例１の時と同様に、イオン半径表との対応を考えると、Ｎｉ及びＳｎが６配位構造であると判断できる。
　（実施例４）
　本例の正極材料として、以下の分析結果を示す正極材料を準備した。実施例１と同様にＩＣＰ発光分析及び粉末ＸＲＤ分析を行った。その結果、本例の正極材料がＬｉ２ＮｉＭｎ０．１Ｇｅ０．９Ｏ４の組成を持ち、かつ層状岩塩型の結晶構造を有し、空間群Ｒ３ｍ（或いはＣ２／ｍ）にて指数付けが可能な化合物であることが確認できた。また、粉末ＸＲＤより、本例の正極材料がほぼ単相であることも確認された。
　（ＥＸＡＦＳ）
　実施例１の時と同様にしてＥＸＡＦＳで解析を行った。結果より実施例１の時と同様に、イオン半径表との対応を考えると、Ｎｉ及びＧｅが６配位構造であると判断できる。
（比較例１）
　化学量論組成のＬｉ２ＣＯ３、Ｃｏ（ＣＯＯ）２、ＧｅＯ２をエタノールを用いてボールミル湿式混練を行う。その後、得られた粉末をＡｒ雰囲気下３５０℃で９時間、更に、１０００℃で１２時間の焼成を行った。結果、青色を呈するＬｉ２ＣｏＧｅＯ４粉末が得られた。
　（比較例２）
　Ｌｉ，Ｎｉのそれぞれの金属錯体を含有する水溶液を調整した。得られた錯体溶液を目的の正極材料の組成比となるように、混合した。得られた混合溶液を乾燥炉内で乾燥して有機成分を加熱処理により取り除いた後、加熱し、焼成した。以上により、本例の正極材料（Ｌｉ１．０５ＮｉＯ２粉末）が製造された。
　［評価］
　上記の各例の正極材料の評価として、リチウムイオン二次電池を組み立て、充放電特性の評価を行った。また、充放電特性の測定後、コイン型電池を分解して正極を取り出し、安全性の評価を行った。
　（リチウムイオン二次電池）
　上記の各例の正極活物質を用いて、リチウムイオン二次電池よりなる試験セル（２０３２型コイン型ハーフセル）を組み立て、評価を行った。
　（コイン型ハーフセル）
　試験セル（コイン型ハーフセル）は、図１にその構成を示したコイン型のリチウムイオン二次電池１と同様の構成である。
　正極は、正極活物質（各例の正極活物質）９１質量部，アセチレンブラック２質量部，ＰＶＤＦ７質量部を混合して得られた正極合剤をアルミニウム箔よりなる正極集電体１４０に塗布して正極合剤層１４１を形成したものを用いた。負極（対極）には、金属リチウムを用いた。図１中の負極合剤層１７１に相当する。
　非水電解質１３は、エチレンカーボネート（ＥＣ）３０体積％とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）７０体積％との混合溶媒に、ＬｉＰＦ６を１モル／リットルとなるように溶解させて調製されたものを用いた。試験セルは、組み立てられた後に、１／３Ｃ×２サイクルの充放電での活性化処理が行われた。以上により、各例の試験セル（ハーフセル）が製造された。
　［充放電特性］
　リチウムイオン二次電池に対し、１／５０Ｃレートで充電及び放電を行った。充電は４．５ＶカットのＣＣ充電で、放電は２．６ＶカットのＣＣ放電で、それぞれ行われた。各例（実施例１～４，比較例１～２）のリチウムイオン二次電池の初回の充電容量と放電容量の測定結果を表１に示した。
　同様の充放電を１０サイクル繰り返し、それぞれのリチウムイオン二次電池の放電容量の維持率を図５に示した。なお、図５に示される維持率は、放電特性の減少割合を示すため、初回放電容量を１００％としたときの割合で、それぞれの１０サイクル目の放電容量を示したものである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 　表１に示したように、各実施例の二次電池は、充電容量及び放電容量が比較例１と比較して、いずれもはるかに優れたものとなっている。
　また、図５に示したように、各実施例の二次電池は、いずれも放電容量の維持率がほぼ１００％と高く、放電容量の減少がわずかであった。これに対し、比較例１の二次電池では、充放電を繰り返すと、放電容量の維持率が大幅に低下していることが確認できる。
　［安全性試験］
　リチウムイオン二次電池に対し、１／５０Ｃレートで４．８Ｖまで、ＣＣ充電で充電を行った。充電終了後、電池を解体し、正極を取り出した。取り出した正極は、ＤＭＣで洗浄した後、ヘリウム雰囲気下で、室温～１０００℃まで２０℃／ｍｉｎの昇温速度で加温した。その際に正極から発生した酸素の量をＴＰＤ－ＭＳ測定により測定した。
　測定結果を、表１に合わせて示した。なお、測定結果は、正極の質量を１００％としたときの酸素の質量の比で示した。正極の質量は、酸素量の測定後、大気中で放冷した後に行われた。表１に示したように、各実施例の正極は、酸素発生量が比較例２と比較して、いずれもはるかに少なく、優れたものとなっている。
　以上に示したように、各実施例の正極（リチウムイオン二次電池１）は、電池特性と安全性に優れたものとなっていることが確認できた。

Claims (7)

  1. 　Ｎｉ及びＭ１が６配位の局所構造を備え、
    　Ｌｉ２ＮｉαＭ１ ηＭ２ βＯ４－γ（０＜α＋η≦２、０≦η＜０．５、０＜β≦２、０≦γ≦１、α＋η＋β＝１～２．１、０．８＜β／（α＋η）、Ｍ１：Ｍｎ、Ｍ２：Ｇｅ，Ｓｎより選ばれる少なくとも一種）で表される正極材料。
  2. 　Ｍ２も６配位の局所構造を備える請求項１記載の正極材料。
  3. 　Ｌｉ２ＮｉＧｅＯ４及びＬｉ２ＮｉＳｎＯ４の少なくともどちらか一方を含む請求項１～２のいずれか１項に記載の正極材料。
  4. 　ＮｉのＫ－ｅｄｇｅのＸ線吸収測定結果に対し、ＥＸＡＦＳ領域に該当する３＜ｋ≦１２の領域におけるフーリエ変換にて得られる動径分布関数の解析結果において、第一近接に該当するピーク位置までのＮｉ中心からの平均距離が２．００－２．２０Åである請求項１～３のいずれか１項に記載の正極材料。
  5. 　Ｇｅ或いはＳｎのＫ－ｅｄｇｅのＸ線吸収測定結果に対し、ＥＸＡＦＳ領域に該当する３＜ｋ≦１２の領域におけるフーリエ変換にて得られる動径分布関数の解析結果において、第一近接に該当するピーク位置までのＧｅ或いはＳｎ中心からの平均距離が６配位にて説明可能な請求項１～４のいずれか１項に記載の正極材料。
  6. 　請求項１～５のいずれか１項に記載の正極材料を用いてなる非水電解質二次電池用正極（１４）。
  7. 　請求項６に記載の前記非水電解質二次電池用正極を用いてなる非水電解質二次電池（１）。
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