WO2015000598A2 - Mauerwerk aus ziegelkörpern - Google Patents
Mauerwerk aus ziegelkörpern Download PDFInfo
- Publication number
- WO2015000598A2 WO2015000598A2 PCT/EP2014/001835 EP2014001835W WO2015000598A2 WO 2015000598 A2 WO2015000598 A2 WO 2015000598A2 EP 2014001835 W EP2014001835 W EP 2014001835W WO 2015000598 A2 WO2015000598 A2 WO 2015000598A2
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- masonry
- layers
- metal insert
- storage tank
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0023—Linings or walls comprising expansion joints or means to restrain expansion due to thermic flows
- F27D1/0026—Linings or walls comprising expansion joints or means to restrain expansion due to thermic flows the expansion joint being a resilient element, e.g. a metallic plate between two bricks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/0034—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material
- F28D2020/0047—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material using molten salts or liquid metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D2020/0065—Details, e.g. particular heat storage tanks, auxiliary members within tanks
Definitions
- the invention relates to a masonry of brick bodies, wherein the brick body are placed on each other in at least two layers without mortar or other permanent forces adhesive and each a metal insert between the at least two layers is introduced, a use of such masonry, a hot storage tank system with such Masonry, and a method for producing such masonry brickwork.
- Masonry for example, for masonry walls or foundations, generally have only a low load bearing capacity perpendicular to a vertical masonry level. As a result of acceleration forces, earth pressure and / or wind pressure masonry can be exposed to high loads perpendicular to the masonry level. Due to acceleration loads, which occur, for example, in an earthquake on the outer sides of a masonry tensile loads.
- Masonry can be the occurring under acceleration, earth pressure and wind pressure load and horizontal forces only to a small extent
- reinforcing mesh In order to increase a Biegetragget perpendicular to the masonry level, it is known masonry with metal mesh, so-called reinforcing mesh or
- Reinforcing bars reinforce.
- the reinforcing mesh will be in a
- Mortar layer of a masonry joint of the masonry introduced and are thus part of the mortar layer, which connects the bricks together.
- DE 297 06 222 U1 describes arranging a flat-rolled expanded metal grid in the region of the tensile zone of a masonry on its surface and embedding it in a layer of thin-bed mortar applied to the surface.
- a similar masonry shows the DE 296 04 916 U1.
- EP 0 681 071 A1 describes a way to improve known reinforcing mesh to
- US 2 462 289 A relates to a building block structure for furnaces. This includes preformed refractory bricks with grooves sandwiched with flat, oxidizable metal plates of iron or carbon steel. During the
- Furnace operations oxidize the metal plates, with the formed oxides growing into the grooves of the devices.
- the metal oxides should form a strong bond between the metal plates and the refractory bricks.
- US 2 231 498 A also describes a refractory masonry for stoves.
- Flat, metallic iron material is inserted between the components. High temperatures soften and oxidize the metallic material. The iron oxide reacts with the magnesium in the building blocks to magnesium ferrite, which connects adjacent building blocks in the manner of a cement material together.
- GB 2 078 919 A relates to a refractory building block for rotary kilns.
- the refractory brick has one or more indentations and is provided with one or more iron-containing plates, the complementary formed
- the invention is based on the object to provide a masonry of the type mentioned, which is permanently secured against high loads perpendicular to the masonry level. Disclosure of the invention
- This object is achieved by a brickwork brickwork, a use of such masonry, a hot storage tank system and a method for producing brickwork brickwork according to the independent
- a masonry of brick bodies wherein the brick body are placed in at least two layers without mortar or other permanent forces-transmitting adhesive and each one
- Metal insert between the at least two layers is introduced.
- Brick bodies, in particular bricks, a masonry must not be connected by mortar or other adhesive to allow the use of a metal insert or in particular a reinforcing grid.
- Layers of masonry are loosely placed on each other and neither with mortar still associated with any other permanent forces transmitting adhesive, which creates a frictional connection between brick bodies.
- the layers of the masonry are solely due to the dead weight of the
- the masonry according to the invention can be formed both as a foundation below the surface of the earth, as well as a masonry above the earth's surface.
- a metal insert is introduced between at least two layers of the masonry, that is, at least between a pair of layers.
- a metal insert is introduced between at least two layers of the masonry, that is, at least between a pair of layers.
- the corresponding masonry joint between the said layer pair is thus only a metal insert and no other permanent kraftübertagende
- Layer for example, adhesive or mortar. Due to the weight and the associated vertical load on the masonry or the structure, the metal insert digs into the brick body of the layer pair and enters into a frictional connection with the layer pair. The tensile forces acting on horizontal loads and the high loads perpendicular to the masonry level are absorbed by the metal insert or metal inserts. A horizontal and vertical load bearing capacity of the
- the masonry can thus be increased.
- the masonry is thus more resistant to acceleration forces, earth pressures and wind pressures. In particular, thus an earthquake resistance and a wind or storm resistance of the masonry is increased.
- the masonry can
- an inventive masonry is therefore particularly suitable for the construction of buildings and facilities. Due to the property of being able to absorb high tensile forces and loads, an inventive masonry is particularly suitable for plant buildings in earthquake-prone regions. It should be noted that in a masonry with more than two layers, not necessarily between each pair of layers a metal insert must be introduced. For example, a metal insert may also be introduced only between every second layer pair or irregularly between suitably selected layer pairs. However, a particularly stable masonry with high bending capacity is obtained in particular if a metal insert is introduced between each pair of layers.
- the metal insert is designed as a metal grid, in particular as a sharp-edged, non-flat-rolled metal grid, and / or as a checker plate.
- the metal insert has unevenness and no smooth structure.
- Such bumps may be local bumps or protrusions. These bumps can already be present a priori in the metal insert or form only a posteriori under loads. By means of the unevenness the metal insert burrows in particular into the brick bodies of the respective layers of the
- the metal insert is designed to absorb occurring tensile forces. Accordingly, it is particularly appropriate to use sharp-edged, not flat-rolled metal mesh, metallic grates and / or pattern-rolled sheets, in particular corrugated sheets and / or safety sheets on both sides, as a metal insert.
- the metal insert or the edges of the metal insert must therefore not be additionally processed and smoothed.
- the sharper-edged the metal insert or the edges of the metal insert or the metal structure the better.
- the metal insert can easily dig into the brick body and the adhesion between the brick body and metal insert is improved.
- a working step namely the operation of the flat rolling or the straightening, can thus be omitted in a production process of the metal insert. Costs for the metal insert and the masonry can thus be reduced.
- the metal insert is made of stainless steel.
- it makes sense to form the metal insert made of stainless steel when the metal insert or the masonry is exposed to temperatures of more than 300 ° C in particular.
- temperatures of more than 300 ° C in particular can be avoided.
- the brick body of the masonry are ground flat. The tensile forces acting on horizontal loads, which occur in particular at the edges of the flat-ground upper or lower side of the brick body, are absorbed by the metal insert.
- the metal insert is formed as a stretched grid and / or as a spot welding grid.
- the expanded metal mesh has stitches, in particular loops formed as lozenges, with a dimension of in particular 6x3.7x0.5x0.5 mm.
- Such an expanded metal mesh is created, in particular, by providing a sheet with continuous rows of slots, wherein the slots of two adjacent rows of slots are each offset by half a slot pitch.
- slit division a slit width plus a distance of two slits lying next to one another in a row of slits is referred to. If the slotted sheet is pulled apart transversely to a slot direction, diamond-shaped openings or meshes are formed which are delimited by corrugated webs. Plug-in grids have a high bending strength in the direction of the former slots.
- the spot welding grid has meshes, in particular square meshes, with a dimension of in particular 10 ⁇ 10 ⁇ 1 mm.
- spot welding grids are located at intersections of metal bars by a double
- the invention further relates to uses of masonry, a method for producing the masonry, as well as a hot storage tank system with the masonry as the foundation of the hot storage tank system.
- the masonry is used as a masonry, which is a temperature between ambient temperature and 750 ° C, in particular between 300 ° C and 600 ° C, in particular between 300 ° C and 450 ° C, exposed.
- mortar in particular conventional tree grout
- metal inserts can be used to reinforce masonry without adhesives or mortar in masonry joints, also a masonry, which for such high
- Temperatures is used, secured against acting due to horizontal loads tensile forces and high loads perpendicular to the masonry level.
- the masonry according to the invention is particularly suitable for a
- Hot storage tank system in particular as a foundation of a
- Hot storage tank system Such a hot storage tank system may be formed, for example, as a liquid salt storage.
- An inventive method for producing a masonry is particularly suitable for building construction and plant construction, especially in earthquake-prone regions.
- the brick body can be fixed during the construction of a brick wall of the masonry with a suitable construction foam. This can ensure that the brick body does not slip during the construction of the brick wall.
- FIG 1 shows an exemplary arrangement for a hot storage tank system with a masonry foundation according to an embodiment of the present invention.
- the one in the single figure 1 (not to scale) shown schematically
- Hot storage tank system 1 comprises a hot storage tank 10 with a
- Tank bottom plate 100 Below the tank bottom plate 100 there is a masonry designed as a foundation 1 1 masonry according to a preferred embodiment of the invention.
- the foundation 1 1 rests on a concrete foundation 1 13.
- the hot storage tank 10 is insulated upwardly and to the sides with glass wool 15.
- the foundation 1 1 comprises a plurality of layers 105, 106, 108, 109, 11, 12 of plane-ground bricks formed as bricks 12. For better stability, the bricks are rotated in superimposed layers in each case by 90 ° to each other.
- the layers 105, 106, 108, 109, 111, 1 12 are loosely placed on each other without adhesive or mortar. Due to the high weight of the filled with the medium 14 hot storage tank 10, which acts on the foundation, and the weight of the foundation 11, the individual layers 105, 106, 108, 109, 11 1, 1 12 are non-positively connected without mortar.
- the metal lattices are formed, for example, as expanded lattice and / or spot welding lattice and loose between the respective layers 106 and 108 or the
- the illustrated foundation 1 1 is particularly suitable for a hot storage tank 10, which holds a medium 14 or should summarize, which in particular has a temperature between 300 ° C and 450 ° C. Since the metal mesh 107 and 1 10 thus Temperatures of about 300 ° C may be exposed, the metal mesh 107 and 1 10 are formed of stainless steel.
- intermediate layers 101 serve to uniformly apply the hot storage tank 10, the pressure distribution and as sliding layers for the different thermal expansion of the hot storage tank 10 and foundation 11.
- the intermediate layers 101 may in particular comprise a leveling layer, e.g. clay and / or sand, a stainless steel membrane and / or a floor tile layer.
- a leveling layer e.g. clay and / or sand, a stainless steel membrane and / or a floor tile layer.
- Metal insert metal mesh, expanded metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Mauerwerk (11) aus Ziegelkörpern (12), wobei die Ziegelkörper (12) in wenigstens zwei Schichten (106, 108) aufeinandergesetzt sind und wobei die wenigstens zwei Schichten (106, 108) ohne Klebemittel aufeinander gesetzt sind und jeweils eine Metalleinlage (107) zwischen die wenigstens zwei Schichten (106, 108) eingebracht ist. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Verwendung eines solchen Mauerwerks, eine Heißspeichertankanlage, sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Mauerwerks.
Description
Beschreibung
Mauerwerk aus Zieqelkörpern
Die Erfindung betrifft ein Mauerwerk aus Ziegelkörpern, wobei die Ziegelkörper in wenigstens zwei Schichten ohne Mörtel oder einem anderen dauerhaft Kräfte übertragenden Klebemittel aufeinander gesetzt sind und jeweils eine Metalleinlage zwischen die wenigstens zwei Schichten eingebracht ist, eine Verwendung eines solchen Mauerwerks, eine Heißspeichertankanlage mit einem solchen Mauerwerk, sowie ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Mauerwerks aus Ziegelkörpern. Stand der Technik
Mauerwerke, beispielsweise für Mauerwerkwände oder Fundamente, besitzen im Allgemeinen nur eine geringe Lastaufnahmefähigkeit senkrecht zu einer vertikalen Mauerwerksebene. Infolge von Beschleunigungskräften, Erddruck und/oder Winddruck können Mauerwerke jedoch hohen Belastungen senkrecht zur Mauerwerksebene ausgesetzt sein. Durch Beschleunigungsbelastung, die beispielsweise bei einem Erdbeben entstehen an den Außenseiten eines Mauerwerks Zugbelastungen.
Ziegelsteine, als Bestandteile des Mauerwerks, als auch Mörtel, mittels welchem die Ziegelsteine kraftschlüssig verbunden sind, können kaum Zugkräfte aufnehmen.
Mauerwerke können die bei Beschleunigungs-, Erddruck- und Winddruckbelastung auftretenden Zugbelastungen und horizontalen Kräfte nur in geringem Maß
aufnehmen.
Um eine Biegetragfähigkeit senkrecht zur Mauerwerksebene zu erhöhen, ist es bekannt, Mauerwerke mit Metallgittern, sogenannte Armierungsgittern bzw.
Bewehrungsgittern, zu verstärken. Die Armierungsgitter werden dabei in eine
Mörtelschicht einer Mauerwerkfuge des Mauerwerks eingebracht und sind somit Teil der Mörtelschicht, welche die Ziegelsteine miteinander verbindet. Beispielsweise beschreibt die DE 297 06 222 U1 , ein flachgewalztes Streckmetallgitter im Bereich der Zugzone eines Mauerwerks an dessen Oberfläche anzuordnen und in eine auf die Oberfläche aufgebrachte Schicht aus Dünnbettmörtel einzubetten. Ein ähnliches Mauerwerk zeigt die DE 296 04 916 U1. Die EP 0 681 071 A1 beschreibt
eine Möglichkeit, bekannte Armierungsgitter zu verbessern, um
Verzahnungseigenschaften und eine Verankerung des Armierungsgitters in der Mörtelschicht der Mauerwerkfuge zu verbessern. In bestimmten Anwendungsbereichen, in denen beispielsweise hohe Temperaturen auftreten, ist es jedoch nicht möglich preisgünstigen Zement bzw. Kalk basierten Baumörtel in Mauerwerken zu nutzen, da dieser durch die hohen Temperaturen angegriffen würde. Demgemäß kann auch kein Armierungsgitter in das Mauerwerk eingebracht werden.
US 2 462 289 A bezieht sich auf eine Bausteinstruktur für Öfen. Diese umfasst vorgeformte feuerfeste Bausteine mit Rillen, zwischen denen ebene, oxidierbare Metallplatten aus Eisen oder Kohlenstoffstahl eingelegt sind. Während des
Ofenbetriebs oxidieren die Metallplatten, wobei die gebildeten Oxide in die Rillen der Bausteine hineinwachsen. Durch die Metalloxide soll eine feste Verbindung zwischen den Metallplatten und den feuerfesten Bausteinen entstehen.
US 2 231 498 A beschreibt ebenfalls ein feuerfestes Mauerwerk für Öfen. Zwischen den Bausteinen wird flaches, metallisches Material aus Eisen eingelegt. Durch hohe Temperaturen wird das metallische Material weich und oxidiert. Das Eisenoxid reagiert mit dem Magnesium in den Bausteinen zu Magnesiumferrit, welches benachbarte Bausteine in der Art eines Zementmaterials miteinander verbindet.
GB 2 078 919 A bezieht sich auf einen feuerfesten Baustein für Drehofenanlagen. Der feuerfeste Baustein weist eine oder mehrere Einbuchtungen auf und ist mit einer oder mehreren eisenhaltigen Platten versehen, die komplementär ausgebildete
Einbuchtungen aufweisen. Die basischen magnesiumhaltigen Bausteine bilden, wenn sie aufeinander gestapelt werden, mit den eisenhaltigen Metallplatten mineralische Verbindungen aus. Diese bewirken ein Verbinden der Bausteine miteinander.
Bei sehr hohen Temperaturen tritt eine zunehmende Verzunderung der eisenhaltigen Metallplatten auf, wodurch die Festigkeit der vorgenannten Mauerwerke beeinträchtigt werden könnte.
Dieses Problem könnte sich beispielsweise bei Heißspeichertankanlagen wie z.B. Flüssigsalzspeichern ergeben. Es ist daher wünschenswert, Mauerwerke auch für derartige Anwendungen gegen hohe Belastungen senkrecht zur Mauerwerksebene dauerhaft zu sichern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Mauerwerk der eingangs genannten Art bereitzustellen, welches gegen hohe Belastungen senkrecht zur Mauerwerksebene dauerhaft gesichert ist. Offenbarung der Erfindung
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Mauerwerk aus Ziegelkörpern, eine Verwendung eines solchen Mauerwerks, eine Heißspeichertankanlage sowie ein Verfahren zum Herstellen eines Mauerwerks aus Ziegelkörpern gemäß den unabhängigen
Patentansprüchen.
Demnach wird ein Mauerwerk aus Ziegelkörpern bereitgestellt, wobei die Ziegelkörper in wenigstens zwei Schichten ohne Mörtel oder einem anderen dauerhaft Kräfte übertragenden Klebemittel aufeinandergesetzt sind und wobei jeweils eine
Metalleinlage zwischen die wenigstens zwei Schichten eingebracht ist.
Erfindungsgemäß sind die Ziegelkörper plangeschliffen und die Metalleinlage aus Edelstahl ausgebildet, wobei die Metalleinlage lokale Unebenheiten aufweist und/oder unter Last ausbildet. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.
Vorteile der Erfindung Im Rahmen der Erfindung wurde erkannt, dass unterschiedliche Schichten aus
Ziegelkörpern, insbesondere aus Ziegelsteinen, eines Mauerwerk nicht mittels Mörtel oder eines anderen Klebemittels verbunden sein müssen, um den Einsatz einer Metalleinlage bzw. insbesondere eines Armierungsgitters zu ermöglichen. Die
Schichten des Mauerwerks sind dabei lose aufeinandergesetzt und weder mit Mörtel
noch mit irgendeinem anderen dauerhaft Kräfte übertragenden Klebemittel, welches einen Kraftschluss zwischen Ziegelkörpern herstellt, verbunden.
Die Schichten des Mauerwerks sind allein aufgrund des Eigengewichts des
Mauerwerks, bzw. aufgrund des Eigengewichts eines Bauwerks, von welchem das Mauerwerk ein Teil ist, und der mit dem Eigengewicht verbundenen vertikalen
Belastung kraftschlüssig miteinander verbunden. Das erfindungsgemäße Mauerwerk kann dabei sowohl als ein Fundament unterhalb der Erdoberfläche, als auch als ein Mauerwerk oberhalb der Erdoberfläche ausgebildet sein.
Erfindungsgemäß ist zwischen wenigstens zwei Schichten des Mauerwerks, also wenigstens zwischen einem Schichtpaar, eine Metalleinlage eingebracht. In der entsprechenden Mauerwerkfuge zwischen dem besagten Schichtpaar befindet sich somit lediglich eine Metalleinlage und keine andere dauerhaft kraftübertagende
Schicht, beispielsweise Klebemittel oder Mörtel. Durch das Eigengewicht und der damit verbundenen vertikalen Belastung des Mauerwerks bzw. des Bauwerks gräbt sich die Metalleinlage in die Ziegelkörper des Schichtpaares ein und geht eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Schichtpaar ein. Die bei horizontalen Lasten wirkenden Zugkräfte und die hohen Belastungen senkrecht zur Mauerwerksebene werden von der Metalleinlage bzw. den Metalleinlagen aufgenommen. Eine horizontale und auch vertikale Lastaufnahmefähigkeit des
Mauerwerks sowie eine Biegetragfähigkeit senkrecht zur Mauerwerksebene kann somit erhöht werden. Das Mauerwerk ist somit resistenter gegen Beschleunigungskräfte, Erddrücke und Winddrücke. Insbesondere wird somit eine Erdbebenfestigkeit und eine Wind- bzw. Sturmfestigkeit des Mauerwerks erhöht. Das Mauerwerk kann
insbesondere in hoch bzw. höchst erdbebengefährdeten Gebieten und in Gebieten mit extremen Wettersituationen eingesetzt werden. Durch die Erfindung ergeben sich diese Vorteile insbesondere für Mauerwerke, für welche aufgrund von speziellen Anwendungsbereichen bzw. Umgebungsbedingungen kein Mörtel verwendet werden kann. Ein erfindungsgemäßes Mauerwerk eignet sich daher insbesondere für den Bau von Gebäuden und Anlagen. Durch die Eigenschaft, hohe Zugkräfte und Belastungen aufnehmen zu können, eignet sich ein erfindungsgemäßes Mauerwerk insbesondere für Anlagengebäude in erdbebengefährdeten Regionen.
Es sei angemerkt, dass bei einem Mauerwerk mit mehr als zwei Schichten nicht notwendigerweise zwischen jedem Schichtpaar eine Metalleinlage eingebracht sein muss. Beispielsweise kann eine Metalleinlage auch nur zwischen jedem zweiten Schichtpaar oder unregelmäßig zwischen zweckmäßig gewähltem Schichtpaaren eingebracht sein. Ein besonders stabiles Mauerwerk mit hoher Biegetragfähigkeit ergibt sich jedoch insbesondere, wenn zwischen jedem Schichtpaar eine Metalleinlage eingebracht ist.
Vorteilhafterweise ist die Metalleinlage als ein Metallgitter, insbesondere als ein scharfkantiges, nicht flachgewalztes Metallgitter, und/oder als ein Riffelblech ausgebildet. Die Metalleinlage weist dabei Unebenheiten und keine glatte Struktur auf. Derartige Unebenheiten können lokale Erhebungen oder Vorsprünge sein. Diese Unebenheiten können bereits a priori in der Metalleinlage vorhanden sein oder sich erst unter Belastungen a posteriori ausbilden. Mittels der Unebenheiten gräbt sich die Metalleinlage insbesondere in die Ziegelkörper der jeweiligen Schichten des
Mauerwerks ein. Die Metalleinlage ist dabei ausgebildet, auftretende Zugkräfte aufzunehmen. Demgemäß bietet es sich besonders an, scharfkantige, nicht flachgewalzte Metallgitter, metallische Roste und/oder mustergewalzte Bleche, insbesondere Riffelbleche und/oder beidseitige Sicherheitsrostbleche, als Metalleinlage zu verwenden.
Die Metalleinlage bzw. die Kanten der Metalleinlage müssen demgemäß nicht zusätzlich bearbeitet und geglättet werden. Je scharfkantiger die Metalleinlage bzw. die Kanten der Metalleinlage bzw. der Metallstruktur sind, desto besser. Die Metalleinlage kann sich dabei leichter in die Ziegelkörper eingraben und der Kraftschluss zwischen Ziegelkörper und Metalleinlage wird verbessert. Insbesondere kann somit in einem Herstellungsprozess der Metalleinlage ein Arbeitsschritt, nämlich der Arbeitsschritt des Flachwalzens bzw. des Richtens, weggelassen werden. Kosten für die Metalleinlage und das Mauerwerk können somit reduziert werden.
Erfindungsgemäß ist die Metalleinlage aus Edelstahl ausgebildet. Insbesondere bietet es sich an, die Metalleinlage aus Edelstahl auszubilden, wenn die Metalleinlage bzw. das Mauerwerk Temperaturen von insbesondere mehr als 300°C ausgesetzt ist. Somit kann eine Verzunderung von niedriglegiertem Stahl vermieden werden, welche bei derartigen Temperaturen auftreten kann.
Erfindungsgemäß sind die Ziegelkörper des Mauerwerks plangeschliffen. Die bei horizontalen Lasten wirkenden Zugkräfte, die insbesondere an den Kanten der plangeschliffenen Ober- bzw. Unterseite der Ziegelkörper auftreten, werden dabei von der Metalleinlage aufgenommen.
Bevorzugt ist die Metalleinlage als ein Streckgitter und/oder als ein Punktschweißgitter ausgebildet. Das Streckgitter weist dabei Maschen, insbesondere als Rauten ausgebildete Maschen, mit einer Abmessung von insbesondere 6x3.7x0.5x0.5 mm auf. Ein derartiges Streckgitter entsteht insbesondere dadurch, dass ein Blech mit durchlaufenden Schlitzreihen versehen wird, wobei die Schlitze zweier benachbarter Schlitzreihen jeweils um eine halbe Schlitzteilung versetzt sind. Als Schlitzteilung wird eine Schlitzbreite zuzüglich eines Abstands zweier in einer Schlitzreihe nebeneinander liegender Schlitze bezeichnet. Wird das geschlitzte Blech quer zu einer Schlitzrichtung auseinander gezogen, entstehen rautenförmige Öffnungen bzw. Maschen, die durch wellenförmig verlaufende Stege begrenzt werden. Steckgitter besitzen in Richtung der früheren Schlitze eine hohe Biegefestigkeit.
Das Punktschweißgitter weist Maschen, insbesondere quadratische Maschen, mit einer Abmessung von insbesondere 10x10x1 mm auf. Bei Punktschweißgittern befinden sich an Kreuzungspunkten von Metallstäben durch eine doppelte
Materialstärke lokale Unebenheiten, durch welche sich das Punktschweißgitter in die Ziegelkörper der jeweiligen Schichten des Mauerwerks eingraben kann und einen Kraftschluss herstellen kann.
Die Erfindung betrifft weiterhin Verwendungen des Mauerwerks, ein Verfahren zur Herstellung des Mauerwerks, sowie eine Heißspeichertankanlage mit dem Mauerwerk als Fundament der Heißspeichertankanlage. Ausgestaltungen dieser
erfindungsgemäßen Verwendungen, des Verfahrens und der Heißspeichertankanlage ergeben sich aus der obigen Beschreibung des erfindungsgemäßen Mauerwerks in analoger Art und Weise.
Erfindungsgemäß wird das Mauerwerk als ein Mauerwerk verwendet, das einer Temperatur zwischen Umgebungstemperatur und 750° C, insbesondere zwischen 300° C und 600° C, weiter insbesondere zwischen 300° C und 450° C, ausgesetzt ist. Durch
derartig hohe Temperaturen ist es nicht möglich, Mörtel, insbesondere üblichen Baumörtel, für das Mauerwerken zu nutzen, da dieser durch die hohen Temperaturen angegriffen würde. Durch die erfindungsgemäße Erkenntnis, dass Metalleinlagen zur Bewehrung eines Mauerwerks auch ohne Klebemittel bzw. Mörtel in Mauerwerkfugen genutzt werden können, kann auch ein Mauerwerk, welches für derartig hohe
Temperaturen verwendet wird, gegen aufgrund horizontaler Lasten wirkende Zugkräfte und hohe Belastungen senkrecht zur Mauerwerksebene gesichert werden.
Das erfindungsgemäße Mauerwerk eignet sich besonders für eine
Heißspeichertankanlage, insbesondere als ein Fundament einer
Heißspeichertankanlage. Eine derartige Heißspeichertankanlage kann beispielsweise als ein Flüssigsalzspeicher ausgebildet sein.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Mauerwerks eignet sich insbesondere für Gebäudebau und Anlagenbau, insbesondere in erdbebengefährdeten Regionen. Im Zuge des erfindungsgemäßen Verfahrens können insbesondere die Ziegelkörper während des Aufbaus einer Ziegelwandung des Mauerwerks mit einem zweckmäßigen Bauschaum fixiert werden. Damit kann gewährleistet werden, dass die Ziegelkörper während des Aufbaus der Ziegelwandung nicht verrutschen. Der
Bauschaum nimmt jedoch keine Kräfte auf und verbindet die Schichten des
Mauerwerks nicht kraftschlüssig miteinander. Ausschließlich die Metalleinlagen stellen einen Kraftschluss zwischen den Schichten des Mauerwerks her.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläu- ternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung ausführlich beschrieben.
Figurenbeschreibung
Figur 1 zeigt eine beispielhafte Anordnung für eine Heißspeichertankanlage mit einem Fundament aus einem Mauerwerk entsprechend einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die in der einzigen Figur 1 (nicht maßstabsgetreu) schematisch gezeigte
Heißspeichertankanlage 1 umfasst einen Heißspeichertank 10 mit einem
Tankbodenblech 100. Unterhalb des Tankbodenblechs 100 befindet sich ein als Fundament 1 1 ausgebildetes Mauerwerk gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. Das Fundament 1 1 liegt auf einem Betonfundament 1 13 auf. Im Tank 10 befindet sich ein Medium 14, das beispielsweise Salz sein kann. In der dargestellten Ausführungsform ist der Heißspeichertank 10 nach oben und zu den Seiten hin mit Glaswolle 15 isoliert.
Das Fundament 1 1 umfasst mehrere Schichten 105, 106, 108, 109, 1 11 , 1 12 aus plangeschliffenen, als Ziegelsteine 12 ausgebildeten Ziegelkörpern. Zur besseren Stabilität sind die Ziegelsteine in aufeinanderliegenden Schichten jeweils um 90° gegeneinander verdreht. Die Schichten 105, 106, 108, 109, 111 , 1 12 sind dabei ohne Klebemittel bzw. Mörtel lose aufeinander gesetzt. Durch das hohe Gewicht des mit dem Medium 14 gefüllten Heißspeichertanks 10, welches auf das Fundament wirkt, und durch das Eigengewicht des Fundaments 11 werden die einzelnen Schichten 105, 106, 108, 109, 11 1 , 1 12 auch ohne Mörtel kraftschlüssig verbunden.
Zwischen den Schichten 106 und 108 sowie zwischen den Schichten 109 und 1 1 1 sind jeweils als Metallgitter 107 und 1 10 ausgebildete Metalleinlagen angeordnet. Die Metallgitter sind beispielsweise als Streckgitter und/oder Punktschweißgitter ausgebildet und lose zwischen die jeweiligen Schichten 106 und 108 bzw. die
Schichten 109 und 1 1 1 eingebracht. Durch das Gewicht des mit dem Medium 14 gefüllten Heißspeichertanks 10 und des Fundaments 1 1 selbst graben sich die
Metallgitter 107 und 1 10 in die Ziegelsteine 12 der Schichten 106, 108, 109 und 1 1 1 ein und verbinden sich kraftschlüssig mit den Ziegelsteinen dieser Schichten.
Das dargestellte Fundament 1 1 eignet sich insbesondere für einen Heißspeichertank 10, der ein Medium 14 fasst oder fassen soll, welches insbesondere eine Temperatur zwischen 300°C und 450°C besitzt. Da die Metallgitter 107 und 1 10 somit
Temperaturen von über 300°C ausgesetzt sein können, sind die Metallgitter 107 und 1 10 aus Edelstahl ausgebildet.
In diesem speziellen Beispiel einer Heißspeichertankanlage 1 liegen unmittelbar unter dem Tankboden 100 zunächst noch eine oder mehrere Zwischenschichten 101. Diese Zwischenschichten 101 dienen einer gleichmäßigen Auflage des Heißspeichertanks 10, der Druckverteilung und als Gleitschichten für die unterschiedliche thermische Ausdehnung von Heißspeichertank 10 und Fundament 1 1.
Die Zwischenschichten 101 können insbesondere eine Ausgleichsschicht, z.B. aus Lehm und/oder Sand, eine Edelstahlmembrane und/oder eine Bodenfliesenschicht umfassen.
Zwischen der untersten Zwischenschichten 101 und der obersten Schicht 105 des Fundaments 1 1 ist ein weiteres Metallgitter 104 eingebracht, um das Fundament 1 1 und die Heißspeichertankanlage 1 gegen hohe auftretende Belastungen,
beispielsweise durch Erdbeben, zu schützen.
Bezugszeichenliste
Heißspeichertankanlage
Heißspeichertank
Fundament
Ziegelstein
Medium
Glaswolle
Tankbodenblech
Zwischenschichten
, 107, 110 Metalleinlage (Metallgitter, Streckgitter,
Punktschweißgitter)
, 106, 108, 109, 111 , 112 Ziegelsteinschichten
Betonfundament
Claims
1. Mauerwerk (1 1 ) aus Ziegelkörpern (12), wobei die Ziegelkörper (12) in wenigstens zwei Schichten (106, 108) ohne Mörtel oder einem anderen dauerhaft Kräfte übertragenden Klebemittel aufeinander gesetzt sind und wobei jeweils eine Metalleinlage (107) zwischen die wenigstens zwei Schichten (106, 08) eingebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Metalleinlage (107) lokale Unebenheiten aufweist und/oder unter Last ausbildet und aus Edelstahl ausgebildet ist und die Ziegelkörper (12) plangeschliffen sind.
2. Mauerwerk (1 1 ) nach Anspruch 1 , wobei die jeweils eine Metalleinlage (107)
zwischen die wenigstens zwei Schichten (106, 108) lose eingebracht ist.
3. Mauerwerk (1 1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Metalleinlage (107) als ein Metallgitter, insbesondere als ein scharfkantiges, nicht flachgewalztes Metallgitter (107), und/oder als ein Riffelblech ausgebildet ist.
4. Mauerwerk (1 1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Metalleinlage (107) als ein Streckgitter und/oder als ein Punktschweißgitter ausgebildet ist.
5. Verwendung eines Mauerwerks (1 1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche als ein Mauerwerk (1 1 ), das einer Temperatur zwischen einer Umgebungstemperatur und 750° C, insbesondere zwischen 300° C und 600° C, weiter insbesondere zwischen 300° C und 450° C, ausgesetzt ist.
6. Verwendung eines Mauerwerks (1 1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 als ein Mauerwerk (1 1 ) einer Heißspeichertankanlage (1 ), insbesondere als ein
Fundament (11 ) einer Heißspeichertankanlage (1 ).
7. Heißspeichertankanlage (1 ), umfassend ein Fundament (1 1 ), dadurch
gekennzeichnet, dass ein Mauerwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4 als das
Fundament (1 1 ) der Heißspeichertankanlage (1) ausgebildet ist.
8. Verfahren zur Herstellung eines Mauerwerks (11) aus Ziegelkörpern (12), wobei die Ziegelkörper (12) in wenigstens zwei Schichten (106, 108) aufeinandergesetzt werden, wobei
- auf eine der zwei Schichten (106) aus Ziegelkörpern (12) eine Metalleinlage (107) lose und ohne Mörtel oder einem anderen dauerhaft Kräfte
übertragenden Klebemittel aufgebracht wird und
- die andere der zwei Schichten (108) aus Ziegelkörpern (12) auf die
Metalleinlage (107) lose und ohne Mörtel oder einem anderen dauerhaft Kräfte übertragenden Klebemittel aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Metalleinlage (107) lokale Unebenheiten aufweist und/oder unter Last ausbildet und aus Edelstahl ausgebildet ist und
- die Ziegelkörper plangeschliffen werden.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei aufeinandergesetzte Schichten (106, 108) von Ziegelkörpern (12) mittels
Bauschaum fixiert werden.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13003396 | 2013-07-04 | ||
| EP13003396.2 | 2013-07-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2015000598A2 true WO2015000598A2 (de) | 2015-01-08 |
| WO2015000598A3 WO2015000598A3 (de) | 2015-05-07 |
Family
ID=48747286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2014/001835 Ceased WO2015000598A2 (de) | 2013-07-04 | 2014-07-03 | Mauerwerk aus ziegelkörpern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2015000598A2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107906993A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-04-13 | 全球能源互联网研究院有限公司 | 一种储热装置的支撑结构 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2231498A (en) | 1938-03-03 | 1941-02-11 | Oesterreichische Magnesit Ag | Mortarless masonry |
| US2462289A (en) | 1945-06-11 | 1949-02-22 | Harbison Walker Refractories | Furnace refractory construction |
| GB2078919A (en) | 1980-06-19 | 1982-01-13 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Refractory brick for rotary kilns |
| EP0681071A1 (de) | 1994-05-04 | 1995-11-08 | Walter Zeller | Armierungsgitter für Mauerwerkfugen und Anlage zu seiner Herstellung |
| DE29604916U1 (de) | 1996-03-16 | 1997-07-17 | Hebel Ag, 82275 Emmering | Bewehrungsgitter aus Metall |
| DE29706222U1 (de) | 1997-04-08 | 1998-08-13 | Hebel Ag, 82275 Emmering | Bewehrtes Mauerwerk |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4969627B2 (ja) * | 2009-09-29 | 2012-07-04 | 三菱重工業株式会社 | 高温タンクの基礎構造及び基礎工法 |
-
2014
- 2014-07-03 WO PCT/EP2014/001835 patent/WO2015000598A2/de not_active Ceased
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2231498A (en) | 1938-03-03 | 1941-02-11 | Oesterreichische Magnesit Ag | Mortarless masonry |
| US2462289A (en) | 1945-06-11 | 1949-02-22 | Harbison Walker Refractories | Furnace refractory construction |
| GB2078919A (en) | 1980-06-19 | 1982-01-13 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Refractory brick for rotary kilns |
| EP0681071A1 (de) | 1994-05-04 | 1995-11-08 | Walter Zeller | Armierungsgitter für Mauerwerkfugen und Anlage zu seiner Herstellung |
| DE29604916U1 (de) | 1996-03-16 | 1997-07-17 | Hebel Ag, 82275 Emmering | Bewehrungsgitter aus Metall |
| DE29706222U1 (de) | 1997-04-08 | 1998-08-13 | Hebel Ag, 82275 Emmering | Bewehrtes Mauerwerk |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107906993A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-04-13 | 全球能源互联网研究院有限公司 | 一种储热装置的支撑结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2015000598A3 (de) | 2015-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1712696B1 (de) | Kerngedämmte Fertigteilwand mit Verbundnadeln | |
| DE2823950C2 (de) | Schachtausbau, insbesondere für den Ausbau tiefer Schächte in nicht standfestem, wasserführendem Gebirge | |
| DE202015005729U1 (de) | Mauerwerk | |
| WO2015000598A2 (de) | Mauerwerk aus ziegelkörpern | |
| EP0832335B1 (de) | Schalungstafel aus beton | |
| EP2418653B1 (de) | Mehrschichtiges Strahlenschutzbauteil | |
| DE2922555C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines feuerfesten Bauwerks | |
| DE102015200661B4 (de) | Verbundfertigteil | |
| DE19608702A1 (de) | Wandkonstruktion | |
| DE69910846T2 (de) | Flexible ziegelbahn und verfahren zur errichtung von gewölben mittels dieser bahn | |
| EP3296478B1 (de) | Anordnung zum verbinden einer gebäudewand mit einer boden- oder deckenplatte und formbaustein für eine solche anordnung | |
| DE29814948U1 (de) | Befestigungssystem für Wandelemente an Gebäudewänden | |
| DE19903304A1 (de) | Gewebematte als Mikrobewehrung mit integrierten Verdrängungskörpern | |
| DE102011109122A1 (de) | Mehrschichtiges Bauelement | |
| AT515862B1 (de) | Verbundelement sowie Verfahren zur Herstellung desselben | |
| DE19801305C2 (de) | Bewehrungsanordnung für Mauerwerk | |
| EP2312061B1 (de) | Wärmedämmschicht | |
| DE2332560A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bau mehrstoeckiger gebaeude mit vorgefertigten elementen | |
| AT503575B1 (de) | Fundament für ein gebäude oder objekt | |
| DE10241865A1 (de) | Perimeter-Frostschürze und deren Verfahren zur Anwendung | |
| DE19823657B4 (de) | Verfahren zum Befüllen von Wandtafeln aus Schalungssteinen | |
| DE102012018430B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Wärmedämmung und Bauwerk mit einer Wärmedämmung | |
| DE20009653U1 (de) | Vorgefertigte Betonplatte und Verschalung zu ihrer Herstellung | |
| EP2875303B1 (de) | Bodenisolierung für heissspeichertanks | |
| DE202023107453U1 (de) | Vorgefertigter Baublock mit gebrauchsfertiger Wärmedämmung für die Fassade |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 14735859 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |
|
| DPE1 | Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101) | ||
| NENP | Non-entry into the national phase in: |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 14735859 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |