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WO2012022006A1 - Sistema y método de impresión en dos dimensiones en un soporte de impresión de tres dimensiones - Google Patents

Sistema y método de impresión en dos dimensiones en un soporte de impresión de tres dimensiones Download PDF

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WO2012022006A1
WO2012022006A1 PCT/CL2011/000047 CL2011000047W WO2012022006A1 WO 2012022006 A1 WO2012022006 A1 WO 2012022006A1 CL 2011000047 W CL2011000047 W CL 2011000047W WO 2012022006 A1 WO2012022006 A1 WO 2012022006A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
block
printing
tubes
pattern
medium
Prior art date
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PCT/CL2011/000047
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English (en)
French (fr)
Inventor
Fernando Andrés BIENZOBÁS SAFFIE
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to CN201180040019.3A priority patent/CN103068588B/zh
Priority to JP2013524326A priority patent/JP6072685B2/ja
Priority to BR112013003632A priority patent/BR112013003632A2/pt
Priority to MX2013001892A priority patent/MX345118B/es
Priority to PH1/2013/500317A priority patent/PH12013500317A1/en
Priority to DK11817633.8T priority patent/DK2607094T3/en
Priority to EP11817633.8A priority patent/EP2607094B1/en
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Priority to RU2013112018/12A priority patent/RU2571354C2/ru
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Priority to ZA2013/01186A priority patent/ZA201301186B/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00—Products made by additive manufacturing

Definitions

  • the present invention relates to a system and method of printing in two dimensions (2D) in a three-dimensional printing support (3D), which consists in forming a printing support formed by a plurality of colored fibers or tubular cavities by coloring, which follow a print pattern, which once joined and formed in a block, can be cut transversely, obtaining sheets printed under said print pattern.
  • 3D three-dimensional printing support
  • the present invention proposes a different way of printing, (which) consists of a 2D printing system and method, which uses a 3D printing medium, which comprises forming a printing medium formed by a plurality of colored fibers or cavities. Tubular coloring, which follow the required printing pattern. Once said colored fibers or tubular cavities have been filled with different colors under the pattern defined for printing, a 3D block is generated, leaving the printed face as the front face of the block, so that when making a plurality of cross-sections in said block, parallel to the front face, a plurality of printed sheets containing said printing pattern are obtained.
  • a screen includes a perforated panel formed of a flexible material.
  • the perforated panel has a front surface, a rear surface and a plurality of perforations extending from the front surface to the rear surface.
  • a layer of ink is retained and placed in the perforated panel.
  • the ink retention means includes the material that retains or absorbs residual ink from an application of the printed image on the front surface of the perforated panel.
  • the vision is a single direction of the panel and can also include a release layer or a reinforcement layer, or both.
  • EP 1456030 (Lorch et al.) Published on September 15, 2004, discloses a method for the production of gravure forms and the use of these gravure forms.
  • a substrate is arranged with a plurality of cavities, and structures composed of at least one removable illustration material are produced at the bottom, so as to form voids corresponding to the tone values of the adjustment copy, which at least one low viscosity precursor liquid of the illustration material is introduced into the drains by means of an inkjet device, which solidifies to form the illustration material.
  • the invention also relates to gravure forms composed of a substrate with a network of gaps and with the structures, which are produced within the gaps to form voids that correspond to the tone values of the copy configuration and which are made of a removable illustration material.
  • the invention relates to the use of a gravure form of the aforementioned type, whereby the form is composed of a printing ink that does not influence the illustration material, the illustration material is printed, and the form is not neither physically nor chemically removed after the illustration material is printed.
  • Document ES 2188425 (Red) dated June 16, 2003, discloses a matrix road marking panel.
  • Said panel comprises a support provided with a plurality of through holes arranged according to a regular matrix and inside which it presents means for guiding the light that accesses them through sensors and reaches the observer through diffusers.
  • a mask can be placed on the front face of the support that can be associated with filters when the use of color is essential.
  • the present invention relates to a system and method of printing in two dimensions (2D) in a three-dimensional printing medium (3D), which consists in forming a printing support formed by a plurality of colored fibers or tubes hollowed out by coloring , which follow a print pattern, which once joined and shaped as a block, when cut transversely, printed sheets containing said print pattern are obtained.
  • 3D three-dimensional printing medium
  • the printing support is formed by a block, which is composed of a plurality of hollowed tubes, wherein each hollowed tube has a cavity, which is filled with a coloring medium, such as ink or the like, preferably of the paste type, acrylic paints, colorful polymers, among others, flowing into said cavity, such that when said coloring medium dries, the block remains solid.
  • a coloring medium such as ink or the like, preferably of the paste type, acrylic paints, colorful polymers, among others, flowing into said cavity, such that when said coloring medium dries, the block remains solid.
  • the filling with the coloring medium inside each of the hollowed tubes follows a print pattern, previously established for the front face of the block. After the coloring medium has hardened and the block solidifies, it can be cut transversely parallel to the printing face, in a plurality of slices that will depend on the required volume of posters, posters, or advertising banners, among others. It can also be cut into panels of different thicknesses, for the preparation of an exhibition or advertising stand or other structure
  • the hollowed tubes can be replaced by solid tubes, the colors of which are previously selected according to the printing pattern and grouped according to said pattern.
  • Figure 1 shows a perspective view of the 3D support block, which is printed in 2D.
  • Figure 2 shows the cross sections that are made on the block of Figure 1.
  • Figure 3 shows the hollow tubular elements that make up the block of this invention that are filled with ink.
  • Figure 4 shows the hollow tubular elements that make up the block of this invention that are filled with an absorbent means for absorbing ink.
  • Figure 5 shows a second embodiment of this invention, in which the tubular elements that make up the block of the present invention are solids are previously colored.
  • Figure 6 shows a first embodiment of the cross-sectional distribution of the tubular elements that make up the block of the present invention.
  • Figure 7 shows a second embodiment of the cross-sectional distribution of the tubular elements that make up the block of the present invention.
  • Figure 8 shows a third embodiment of the cross-sectional distribution of the tubular elements that make up the block of the present invention.
  • Figure 9 shows a fourth embodiment of the cross-sectional distribution of the tubular elements that make up the block of the present invention.
  • Figure 10 shows a fifth embodiment with tongue and groove means for the distribution of the cross section of the tubular elements that make up the block of the present invention.
  • Figure 11 shows a sixth embodiment, with tongue and groove means, of the cross-sectional distribution of the tubular elements that make up the block of the present invention.
  • Figure 12 shows some examples of a column of tubular means, which make up the block of the present invention, whose varieties are oriented to mark cutting areas.
  • Figure 13 shows a plurality of columns of one of the tubular means, which make up the block of the present invention, shown in Figure 13.
  • Figure 14 shows a linear conformation of the tubular elements to form a printing block.
  • Figure 15 shows the spiral bending of the linear conformation shown in Figure 14, to form a printing block.
  • Figure 16 shows the block formed in Figure 15, with a print pattern.
  • Figure 17 shows the conformation of a three-dimensional print, made with the block of the present invention for the formation of silhouettes of objects or people in real scale.
  • Figure 18 shows a sheet of paper, formed by absorbent areas and delimited by non-absorbent areas.
  • Figure 19 shows a perspective view of the stacking of a plurality of sheets of paper shown in Figure 18.
  • Figure 20 shows a perspective view of a block formed with the sheets of paper shown in Figures 18 and 19.
  • Figure 21 shows a perspective of the block formed by an extrusion head.
  • Figure 22 shows a block of the present invention with a printed pattern.
  • Figure 23 shows the cut of the block Figure 22, to form printed sheets.
  • Figure 24 shows the block cut in Figure 1, to form printed panels.
  • Figure 25 shows the block cut in Figure 22, to form printed panels.
  • Figure 26 shows a perspective of a block of the present invention with a pattern printed in the shape of a person's silhouette, where the spaces outside said silhouette have been filled with a substance that weakens the block material.
  • Figure 27 shows a perspective of the cut of the block of Figure 26, which generates panels to form the silhouette of people.
  • Figure 28 shows a perspective view of a cut panel of Figure 27, where the material outside the silhouette is weakened.
  • Figure 29 shows a perspective of a silhouette of a person, conformed with the panel of Figure 28.
  • Figure 30 shows a perspective of a block of the present invention with a pattern printed in the shape of a first silhouette of a person in normal position and the same person in an inverted position, where the spaces outside said silhouettes have been filled with a substance that weakens the block material.
  • Figure 31 shows a perspective of the silhouette of a person, formed in a double way, to generate a poster with its own sustainability.
  • Figure 32 shows an example of the use of the printed blocks of Figure 25.
  • the present invention relates to a system and a two-dimensional (2D) printing method on a three-dimensional (3D) printing medium, which it consists of forming a printing support formed by a plurality of colored fibers or tubes hollowed out in color, which follow a printing pattern, which once joined and shaped as a block, can be cut transversely, obtaining sheets printed under said pattern of Print.
  • said printing support is formed by a block (1) which is composed of a plurality of hollowed tubes (2), wherein each hollowed tube (2) has a cavity (3), which is filled with a coloring medium (6), such as ink or the like, preferably of the paste type, which flows into said cavity (3), such that when the half dye, the block (1) remains solid.
  • a coloring medium (6) such as ink or the like, preferably of the paste type, which flows into said cavity (3), such that when the half dye, the block (1) remains solid.
  • Each cavity acts as a support for the coloring medium.
  • the filling with the coloring medium (6) inside each of the hollowed tubes (2) follows a print pattern, previously established for the front face (4) of the block (1).
  • the coloring medium After the coloring medium has hardened and the block (1) solidifies, it can be cut transversely parallel to the printing face (4), in a plurality of slices (5) that will depend on the required volume of posters, posters, or advertising banners, among others.
  • the hollowed tubes (2) are filled with the coloring medium (6), the color of which can vary between each cavity (3).
  • first cavities (3) are filled with a color (C1)
  • second cavities (3) are filled with a color (C2)
  • third cavities (3) are filled with a color (C3)
  • fourth cavities (3) are filled with a color (C4).
  • This filling action with different colors in the different cavities (3) of the front printing face (4) of the block (1) continues until said colors form the predefined pattern for said front printing face (4).
  • Each cavity (3) can be homologated to a "pixel" of printing, which could follow the same printing pattern as a conventional printer.
  • the color of the coloring medium (6) can vary between each cavity (3) filled in to generate a printing pattern, or else be kept in a group of cavities (3) to generate a larger pixel.
  • CMYK magenta, yellow and black
  • CMYK complementary metal-oxide-semiconductor
  • the slices (5) can have a large size, such as gigantographs, wherein the coloring medium (6) used in the block (1) has the colors (C1, C2, C3, C4), which can be associated with the basic colors in different color densities by number of cells, whereby the desired color of a "pixel" of the print pattern is achieved with those densities.
  • the coloring medium (6) used in the block (1) has the colors (C1, C2, C3, C4), which can be associated with the basic colors in different color densities by number of cells, whereby the desired color of a "pixel" of the print pattern is achieved with those densities.
  • the hollowed tubes (2) possess within the cavity (3) an absorbent medium (7), such that said coloring medium (6), being in liquid form, flows through said absorbent means (7), throughout the interior of the hollowed tube (2), due to the effect of capillarity or absorption.
  • the hollowed tubes (2) can be filled with fiber, sponge or the like.
  • the hollowed tubes can be replaced by solid tubes (8), whose cross section (7 ') is already colored with one of the colors (C1, C2, C3, C4) that are previously selected according to The print pattern and grouped according to that pattern.
  • Said cross section (7 ') is equivalent to a support for the coloring medium (6) having the colors (C1, C2, C3, C4).
  • Both the hollowed tubes (2) and the solid tubes (8), hereinafter referred to generically as tubes (2, 8), can have various shapes and arrangements.
  • the block (1) is formed by the tubes (2, 8), which have a circular section.
  • the lines that make up the block (1) are overlapping with respect to each other, decreasing the gap between circle and circle, as shown in figures 1 to 5.
  • block (1) is made up of tubes (2, 8) whose section is square, one tube being arranged on the other, generating a weft of aligned columns and rows.
  • the block (1) is formed by the tubes (2, 8) whose triangular section.
  • the block (1) is formed by the tubes (2, 8) whose section is a hexagon, forming a front print face (4) in the form of a honeycomb.
  • the block (1) is formed by two types of tubes (2, 8), wherein a first male tube (8) has a preferably square section, having on each side of said square, male locking means (10); and wherein a second female tube (9) has a preferably square section, having on each side of said square, female locking means (11).
  • a first male tube (8) has a preferably square section, having on each side of said square, male locking means (10); and wherein a second female tube (9) has a preferably square section, having on each side of said square, female locking means (11).
  • four female tubes (9) are mounted on the four faces of each male tube (8), using the male means (10) and the female means (11) of each tube (8, 9).
  • the block (1) is formed by a single type of tube (2, 8), wherein said tube is a tongue and groove tube (12) having a preferably square section, having two adjacent sides or two opposite sides, male locking means (10); and on the corresponding two adjacent opposite sides or on the corresponding opposite opposite sides, it has female locking means (11).
  • the tongue and groove tubes (12) are mounted one above the other, and next to each other.
  • hollow tubes (2) they can be formed into a single block (1), ready to be filled with the coloring medium (6).
  • FIG 12 four examples of a column of the tubular means are illustrated, in which each hollowed tube is joined one over the other, forming a single assembly, and in figure 13, the complete, shaped block (1) is illustrated by the first example shown in figure 12.
  • the 3D printing medium can be prefabricated and previously joined before being filled with the coloring medium (6).
  • Preferred materials may be polymers, cellulose or the like.
  • the hollowed tubes (2) or the solid tubes (8) can be joined with glue, by thermofusion, or ultrafrequency, among other systems known in the art.
  • the block (1) of the present invention can be linearly shaped by placing the tubes (2, 8) next to each other, in juxtaposed form.
  • a print pattern (13) is configured in said tubes (2, 8), which, when rolled, following a winding pattern (15), display the print pattern (13) on the face (4) of the block.
  • Said pattern of curl can be hexagonal, as shown in figure 15, or zigzag, or other that suits the print pattern to be deployed.
  • the block can be formed by a stack of papers, which can be of cellulose or polymer origin, as shown in Figures 18 to 20.
  • Each paper (17) has a structure formed by a plurality of absorbent zones ( 18) that are delimited by sections (19) not absorbent.
  • a plurality of these sheets of paper (17) are stacked and joined, for example by a wrapper (20), to form the block block (1) of the present invention, thus leaving a print front face (4).
  • the dye medium (6) which may be in this case ink, is arranged in the absorbent zones (18), which by capillarity are distributed to the paper sheets (17) located inside the block.
  • the coloring medium is not mixed with another, by virtue of which each absorbent zone (18) is delimited by non-absorbent sections (19), thus allowing the printing pattern to be generated inside the block (1).
  • the substance can be a diluent, which weakens the walls of the hollowed tubes (2) from the outside (16), so that it is easy to remove it from the hollowed tubes (2) that have the coloring medium to form the printing pattern (13).
  • a practical conformation of a person's silhouette is shown.
  • a print pattern in the shape of a person's silhouette (13), is formed on the front face (4), where the outer spaces (16) to said person's silhouette (13) They have been filled with a substance that weakens the block material (1).
  • This block (1) is cut into a plurality of posters (14) and the outer space (16) is easily removed by the content of the debilitating substance, so as to form a silhouette of a person (13) of natural size.
  • This silhouette can be generated of an appropriate thickness so that it can be sustainable on its own, or it is possible to keep it standing, by means positioned on the back of the real-size silhouette.
  • the block (1) can be formed by a first silhouette of a person in normal position (13a) and the same person in an inverted position (13b), where the exterior spaces (16) to said silhouettes (13a, 13b) have been filled with a substance that weakens the block material. Once this block (1) is cut and the outside is removed, both silhouettes (13a, 13b) are folded into an inverted "V", to form a life-size poster sustainable on its own.
  • the cavities (3) of the hollowed tubes (2) are filled with the colors of the coloring medium (6), or, solid tubes (8) are distributed according to their color to form the block (1), where the filling of the cavities (3) with the coloring medium (6) or the color distribution of the solid tubes (8), follows a print pattern (13), shown in the example by a " ⁇ " side.
  • the block (1) has been shaped and printed with the printing pattern (13), it is cut transversely, parallel to the front printing face (4), in a plurality of slices (5), for shaping of posters, posters, or advertising banners, among others, according to what is shown in figure 23.
  • the block (1) can be counted in thicker slices, to form panels (14), which always have the printing pattern (13), printed on their faces.
  • panels (14) are useful for forming, for example, an exhibition stand or an advertising event stand, since coming from the same block and having the same measures, said panels (14) have a modularity effect, which does not It has been achieved so far in the state of the art.
  • An example of this embodiment of the invention is illustrated in Figure 32.
  • the block (1) of the present invention can also be formed by extrusion, as shown in Figure 21.
  • a dyeing medium of the paste type is passed, such as ink, paint, soft polymer of predetermined colors with the printing pattern (13), through a plurality of nozzles (22) located in a head (21), wherein said nozzles (22) have an arrangement of the front face type (4).
  • Each nozzle generates a tube (2, 8) of paste dye so that when going out, for example by gravity, said tubes (2, 8) are generated separately and then melt and dry together, generating a block (1) already colored.
  • the block is generated at the moment that the tubes (2, 8) leave the nozzles, which allows generating a block (1) of a required length, which saves storage and transport space of the blocks, decreasing In addition, the loss associated with surpluses of the material that make up said block.
  • the printing pattern in the shape of a person silhouette (13) is the one ejected by the head (21) through the nozzles (22) programmed for this purpose.
  • the rest of the nozzles, which would serve as exterior spaces (16) to said silhouette (13), would be blocked.

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Abstract

Se describe un método de impresión en (2D) en un soporte de impresión en (3D), que consiste en formar un soporte de impresión conformado por una pluralidad de fibras coloreadas, que siguen un patrón de impresión, las cuales una vez unidas y conformadas como un bloque, pueden ser cortadas transversalmente, obteniendo láminas impresas bajo dicho patrón de impresión. Además, se describe el soporte de impresión conformado por un bloque (1), en una modalidad compuesto por una pluralidad de tubos ahuecados (2) que poseen una cavidad para rellenar con un medio colorante y en otra modalidad compuesto por tubos sólidos. Después de endurecerse el medio colorante y solidificarse el bloque (1), éste puede ser cortado transversalmente de manera paralela a la cara de impresión (4), en una pluralidad de lonjas (5) que dependerá del volumen requerido de afiches, carteles, o pendones publicitarios, entre otros.

Description

SISTEMA Y MÉTODO DE IMPRESIÓN EN DOS DIMENSIONES EN UN SOPORTE
DE IMPRESIÓN DE TRES DIMENSIONES
DESCRIPCIÓN
Campo de la Invención
La presente invención se refiere a un sistema y método de impresión en dos dimensiones (2D) en un soporte de impresión en tres dimensiones (3D), el cual consiste en formar un soporte de impresión conformado por una pluralidad de fibras coloreadas o cavidades tubulares por colorear, que siguen un patrón de impresión, las cuales una vez unidas y conformadas en un bloque, pueden ser cortadas transversalmente, obteniendo láminas impresas bajo dicho patrón de impresión.
Antecedentes de la invención
Para realizar impresiones de un gran volumen de afiches, carteles, y pendones publicitarios entre muchos otros, sobre un material escogido previamente que actúa como soporte en dos dimensiones (2D), por lo general son utilizadas máquinas de grandes dimensiones que cuentan con diferentes tipos de medios de impresión, que inyectan o impregnan tinta u otro medios colorantes, utilizados en la impresión tradicional en offset, serigrafía o impresión digital. Estos métodos de impresión son bien conocidos en el arte.
Cuando se requieren impresiones de grandes volúmenes, por lo general estas máquinas son utilizadas a tiempo completo, trabajando día y noche para obtener el volumen de impresión demandado.
La presente invención, propone una manera diferente de impresión, (que) consiste en un sistema y método de impresión en 2D, que utiliza un soporte de impresión en 3D, que comprende formar un soporte de impresión conformado por una pluralidad de fibras coloreadas o cavidades tubulares por colorear, que siguen el patrón de impresión requerido. Una vez que dichas fibras coloreadas o las cavidades tubulares han sido rellenadas con diferentes colores bajo el patrón definido para la impresión, se genera un bloque en 3D, dejando la cara impresa como cara frontal del bloque, de tal forma que al realizar una pluralidad de cortes transversales en dicho bloque, paralelos a la cara frontal, se obtiene una pluralidad de láminas impresas que contienen dicho patrón de impresión.
En el estado del arte existen varios documentos de patentes que enseñan diferentes formas de impresión. Por ejemplo, el documento CA 2685673 (Gregory) publicado el 13 de Noviembre de 2008, divulga uno o más tipos de capas de tinta para la retención de un panel de visión para una pantalla y métodos asociados. En un ejemplo, una pantalla incluye un panel perforado formado por un material flexible. El panel perforado tiene una superficie frontal, una superficie posterior y una pluralidad de perforaciones que se extienden desde la superficie frontal a la superficie trasera. Una capa de tinta es retenida y situada en el panel perforado. El medio de retención de tinta, incluye el material que retiene o absorbe la tinta residual de una aplicación de la imagen impresa en la superficie frontal del panel perforado. La visión es un solo sentido del panel y puede también incluir una capa de liberación o una capa de refuerzo, o ambas cosas.
El documento EP 1456030 (Lorch et al.) publicado el 15 de Septiembre de 2004, divulga un método para la producción de formas de huecograbado y al uso de estas formas de huecograbado. De acuerdo con este documento, un sustrato está dispuesto con una pluralidad de cavidades, y estructuras compuestas por al menos un material de ilustración extraíble se producen en el fondo, a fin de formar vaciados correspondientes a los valores del tono de la copia de ajuste, el cual al menos un líquido precursor de baja viscosidad del material de ilustración, se introduce en los vaciados por medio de un dispositivo de inyección de tinta, la cual se solidifica para formar el material de ilustración. La invención se refiere también a las formas de huecograbado compuesto por un sustrato con una red de huecos y con las estructuras, que se producen dentro de los huecos para formar vaciados que corresponden a los valores de tono de la configuración de copia y que están hechas de un material de ilustración extraíble. La invención se refiere al uso de una forma de huecograbado del tipo antes mencionado, mediante el cual la forma está compuesta de una tinta de impresión que no influye en el material de ilustración, el material de ilustración se imprime, y la forma, no es ni física ni químicamente eliminada después que el material de ilustración es impreso.
El documento US 2005/0188868 (Beisswenger) publicado el 01 de Septiembre de 2005, divulga un método para el grabado con vaciados que acepta tinta de impresión en una superficie de cilindros de impresión especificado para huecograbado. El grabado se ejecuta de manera que los vaciados se forman a partir de un número predeterminado de puntos de la imagen grabada.
El documento ES 2188425 (Rojo) de fecha 16 de Junio de 2003, divulga un panel matricial de señalización vial. Dicho panel comprende un soporte provisto de una pluralidad de orificios pasantes dispuestos según matriz regular y en cuyo interior presenta medios de guiado de la luz que accede a los mismos a través de captadores y llega al observador a través de difusores. Con objeto de configurar una señal concreta puede disponerse sobre la cara anterior del soporte una máscara que puede ir asociada a filtros cuando el empleo de color sea imprescindible.
Ninguno de los documentos arriba descritos, divulga un sistema y un método de impresión en 2D en un soporte de impresión en tres dimensiones 3D, en el cual una vez impreso, dicho soporte 3D puede ser cortado transversalmente, obteniendo láminas impresas mucho más rápido que los sistemas convencionales hasta ahora conocidos.
Resumen de la invención
La presente invención se refiere un sistema y método de impresión en dos dimensiones (2D) en un soporte de impresión en tres dimensiones (3D), el cual consiste en formar un soporte de impresión conformado por una pluralidad de fibras coloreadas o tubos ahuecados por colorear, que siguen un patrón de impresión, las cuales una vez unidas y conformadas como un bloque, al ser cortadas transversalmente, se obtienen láminas impresas que contiene dicho patrón de impresión.
En una de las modalidades de esta invención, el soporte de impresión está conformado por un bloque, el que está compuesto por una pluralidad de tubos ahuecados, en donde cada tubo ahuecado posee una cavidad, la que es rellenada con un medio colorante, como tinta o lo similar, preferentemente del tipo pasta, pinturas acrílicas, polímeros coloridos, entre otros, que fluye dentro de dicha cavidad, de tal forma que al secarse dicho medio colorante, el bloque queda sólido. El relleno con el medio colorante dentro cada uno de los tubos ahuecados, sigue un patrón de impresión, previamente establecido para la cara frontal del bloque. Después de endurecerse el medio colorante y solidificarse el bloque, éste puede ser cortado transversalmente de manera paralela a la cara de impresión, en una pluralidad de lonjas que dependerá del volumen requerido de afiches, carteles, o pendones publicitarios, entre otros. También puede ser cortado en paneles de diferentes grosores, para la confección de un stand de exhibición o publicitario u otra estructura.
En otra modalidad de la invención, los tubos ahuecados, pueden ser reemplazados por tubos sólidos, cuyos colores están previamente seleccionados según el patrón de impresión y agrupados de acuerdo a dicho patrón.
Breve descripción de las figuras
Los dibujos que se acompañan, se incluyen para proporcionar una mayor compresión de la invención, constituyen parte de esta descripción y de algunas de las ejecuciones preferidas de esta invención.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva del bloque soporte en 3D, que es impreso en 2D.
La figura 2 muestra los cortes transversales que se realizan sobre el bloque de la figura 1.
La figura 3 muestra los elementos tubulares huecos que conforman el bloque de esta invención que están rellenos con tinta.
La figura 4 muestra los elementos tubulares huecos que conforman el bloque de esta invención que están rellenos con un medio absorbente, para absorber tinta.
La figura 5 muestra una segunda modalidad de esta invención, en el cual los elementos tubulares que conforman el bloque de la presente invención, son sólidos están previamente coloreados.
La figura 6, muestra una primera modalidad de la distribución de la sección transversal de los elementos tubulares que conforman el bloque de la presente invención.
La figura 7, muestra una segunda modalidad de la distribución de la sección transversal de los elementos tubulares que conforman el bloque de la presente invención. La figura 8, muestra una tercera modalidad de la distribución de la sección transversal de los elementos tubulares que conforman el bloque de la presente invención.
La figura 9, muestra una cuarta modalidad de la distribución de la sección transversal de los elementos tubulares que conforman el bloque de la presente invención.
La figura 10, muestra una quinta modalidad con medios machihembrados de la distribución de la sección transversal de los elementos tubulares que conforman el bloque de la presente invención.
La figura 11 , muestra una sexta modalidad, con medios machihembrados, de la distribución de la sección transversal de los elementos tubulares que conforman el bloque de la presente invención.
La figura 12, muestra algunos ejemplos de una columna de los medios tubulares, que conforman el bloque de la presente invención, cuyas variedades se orientan a marcar zonas de corte.
La figura 13, muestra una pluralidad de columnas de uno de los medios tubulares, que conforman el bloque de la presente invención, mostrado en la figura 13.
La figura 14, muestra una conformación lineal de los elementos tubulares para conformar un bloque de impresión.
La figura 15, muestra el doblado en espiral de la conformación lineal mostrada en la figura 14, para conformar un bloque de impresión.
La figura 16, muestra el bloque conformado en la figura 15, con un patrón de impresión.
La figura 17, muestra la conformación de un impreso tridimensional, realizado con el bloque de la presente invención para la formación de siluetas de objetos o personas en escala real.
La figura 18, muestra una lámina de papel, conformada por zonas absorbentes y delimitadas por zonas no absorbentes.
La figura 19 muestra una vista en perspectiva del apilamiento de una pluralidad de láminas de papel mostrada en la figura 18.
La figura 20 muestra una vista en perspectiva de un bloque conformado con las láminas de papel mostradas en las figuras 18 y 19. La figura 21 , muestra una perspectiva del bloque conformado por un cabezal de extrusión.
La figura 22, muestra un bloque de la presente invención con un patrón impreso.
La figura 23, muestra el corte del bloque la figura 22, para conformar láminas impresas.
La figura 24, muestra el corte del bloque la figura 1 , para conformar paneles impresos.
La figura 25, muestra el corte del bloque la figura 22, para conformar paneles impresos.
La figura 26, muestra una perspectiva de un bloque de la presente invención con un patrón impreso con la forma de la silueta de una persona, en donde los espacios exteriores a dicha silueta han sido rellenados con una sustancia que debilita el material de bloque.
La figura 27, muestra una perspectiva del corte del bloque de la figura 26, que genera paneles para conformar la silueta de personas.
La figura 28, muestra una perspectiva de un panel cortado de la figura 27, en donde el material exterior a la silueta, está debilitado.
La figura 29, muestra una perspectiva de una silueta de una persona, conformada con el panel de la figura 28.
La figura 30, muestra una perspectiva de un bloque de la presente invención con un patrón impreso con la forma de una primera silueta de una persona en posición normal y la misma persona en posición invertida, en donde los espacios exteriores a dichas siluetas han sido rellenados con una sustancia que debilita el material de bloque.
La figura 31 , muestra una perspectiva de la silueta de una persona, conformada de manera doble, para generar un cartel con sustentabilidad propia.
La figura 32, muestra un ejemplo de la utilización de los bloques impresos de la figura 25.
Descripción detallada de la invención
La presente invención se refiere a un sistema y un método de impresión en dos dimensiones (2D) en un soporte de impresión en tres dimensiones (3D), el cual consiste en formar un soporte de impresión conformado por una pluralidad de fibras coloreadas o tubos ahuecados por colorear, que siguen un patrón de impresión, las cuales una vez unidas y conformadas como un bloque, pueden ser cortadas transversalmente, obteniendo láminas impresas bajo dicho patrón de impresión.
En una primera modalidad de la invención, de acuerdo lo ilustrado en las figuras 1 y 2, dicho soporte de impresión está conformado por un bloque (1) el que está compuesto por una pluralidad de tubos ahuecados (2), en donde cada tubo ahuecado (2) posee una cavidad (3), la que es rellenada con un medio colorante (6), como tinta o lo similar, preferentemente del tipo pasta, que fluye dentro de dicha cavidad (3), de tal forma que al secarse el medio colorante, el bloque (1) queda sólido. Cada cavidad actúa como un soporte para el medio colorante. El relleno con el medio colorante (6) dentro cada uno de los tubos ahuecados (2), sigue un patrón de impresión, previamente establecido para la cara frontal (4) del bloque (1).
Después de endurecerse el medio colorante y solidificarse el bloque (1), éste puede ser cortado transversalmente de manera paralela a la cara de impresión (4), en una pluralidad de lonjas (5) que dependerá del volumen requerido de afiches, carteles, o pendones publicitarios, entre otros.
Los tubos ahuecados (2), son rellenados con el medio colorante (6), cuyo color puede variar entre cada cavidad (3). Según se ilustra en la figura 3, primeras cavidades (3) están rellenas con un color (C1), segundas cavidades (3) están rellenas con un color (C2), terceras cavidades (3) están rellenas con un color (C3), y cuartas cavidades (3) están rellenas con un color (C4). Esta acción de llenado con diferentes colores en las diferentes cavidades (3) de la cara frontal de impresión (4) del bloque (1), continúa hasta que dichos colores conforman el patrón predefinido para dicha cara frontal de impresión (4). Cada cavidad (3) puede ser homologada a un "píxel" de impresión, que podría seguir el mismo patrón de impresión que una impresora convencional. El color del medio colorante (6) puede variar entre cada cavidad (3) rellenada para ir generando un patrón de impresión, o bien, mantenerse en un grupo de cavidades (3) para generar un píxel más grande.
Esto se basa en la técnica de la impresión tradicional en offset, serigrafía o impresión digital, en donde cian, magenta, amarillo y negro (CMYK), también llamado cuatricromía, combinan su pigmentación para generar todos los colores deseados. Al observar una impresión con lupa o cuentahilos, se verá que solo hay cuatro colores en el soporte, pero de más lejos se funden en la vista y aparecen cientos de colores. Algunas serigrafías incluso tienen un grano bastante grande, que a simple vista es posible observar los conjuntos de puntos de CMYK de aproximadamente 1 mm cada uno.
En el caso de la presente invención, se puede obtener una cromática tradicional como CMYK rellenando las cavidades (3) con diferentes proporciones y ubicaciones, generando como resultado muchos colores a la distancia, similares a la impresión convencional.
En una de las realizaciones de la presente invención, las lonjas (5) pueden tener un gran tamaño, como por ejemplo, gigantografías, en donde el medio colorante (6) utilizado en el bloque (1) tiene los colores (C1 , C2, C3, C4), que pueden ser asociados a los colores básicos en diferentes densidades de color por número de celdas, con lo cual se consigue con esas densidades el color deseado de un "píxel" del patrón de impresión.
En otra modalidad de la invención, los tubos ahuecados (2), poseen dentro de la cavidad (3) un medio absorbente (7), de tal forma que dicho medio colorante (6), al estar en forma líquida, fluye a través de dicho medio absorbente (7), por todo el interior del tubo ahuecado (2), por efecto de la capilaridad o de la absorción. Los tubos ahuecados (2) pueden estar rellenos de fibra, esponja o lo similar.
En otra modalidad de la invención, los tubos ahuecados, pueden ser reemplazados por tubos sólidos (8), cuya sección transversal (7') está ya coloreada con alguno de los colores (C1 , C2, C3, C4) que están previamente seleccionados según el patrón de impresión y agrupados de acuerdo a dicho patrón. Dicha sección transversal (7'), es equivalente a un soporte para el medio colorante (6) que tiene los colores (C1 , C2, C3, C4).
Tanto los tubos ahuecados (2), como los tubos sólidos (8), llamados de ahora en delante de manera genérica como tubos (2, 8), pueden tener variadas formas y disposiciones.
En la figura 6, el bloque (1) está conformado por los tubos (2, 8), que tienen una sección circular. Las líneas que conforman el bloque (1) están traslapadas unas respecto de las otras, disminuyendo el intersticio generado entre círculo y círculo, según se mostró en las figuras 1 a 5. En la figura 7, el bloque (1) está conformado por los tubos (2, 8) cuya sección es cuadrada, estando un tubo dispuesto sobre el otro, generando una trama de columnas e hileras alineadas. En la figura 8, el bloque (1) está conformado por los tubos (2, 8) cuya sección triangular. En la figura 9, el bloque (1) está conformado por los tubos (2, 8) cuya sección es un hexágono, conformando una cara frontal de impresión (4) en forma de panal de abeja. En la figura 10, el bloque (1) está conformado por dos tipos de tubos (2, 8), en donde un primer tubo macho (8) posee una sección preferentemente cuadrada, teniendo en cada lado de dicho cuadrado, medios machos de trabazón (10); y en donde un segundo tubo hembra (9) posee una sección preferentemente cuadrada, teniendo en cada lado de dicho cuadrado, medios hembras de trabazón (11). En este caso, sobre las cuatro caras de cada tubo macho (8) son montados cuatro tubos hembra (9), utilizando para ello, los medios machos (10) y los medios hembra (11) de cada tubo (8, 9). En la figura 11 , el bloque (1) está conformado por un solo tipo de tubo (2, 8), en donde dicho tubo es un tubo machihembrado (12) que posee una sección preferentemente cuadrada, teniendo en dos lados adyacentes o en dos lados opuestos, medios machos de trabazón (10); y en los correspondientes dos lados adyacentes contrarios o en los correspondientes lados opuestos contrarios, posee medios hembras de trabazón (11). En este caso, los tubos machihembrados (12) son montados uno sobre el otro, y uno al lado del otro.
Para el caso de los tubos ahuecados (2), éstos pueden ser conformados en un solo bloque (1), listos para ser llenados con el medio colorante (6). En la figura 12, se ilustran cuatro ejemplos de una columna de los medios tubulares, en donde cada tubo ahuecado está unido uno sobre el otro, formando un solo conjunto, y en la figura 13, se ilustra el bloque (1) completo, conformado por el primer ejemplo que se muestra en la figura 12.
Por lo anterior, el medio de impresión 3D puede ser prefabricado y unido previamente antes de ser llenado con el medio colorante (6).
Los materiales preferidos pueden ser polímeros, celulosa o lo similar.
En otra modalidad del invento, los tubos ahuecados (2) o los tubos sólidos (8), pueden ser unidos con pegamento, por termofusión, o bien, ultrafrecuencia, entre otros sistemas conocidos en el arte.
Haciendo referencia a las figuras 14, 15 y 16, el bloque (1) de la presente invención puede ser conformado de manera lineal colocando los tubos (2, 8) uno al lado del otro, en forma yuxtapuesta. Un patrón de impresión (13) es configurado en dichos tubos (2, 8), los cuales al ser enrollados, siguiendo un patrón de enrollamiento (15) despliegan en la cara (4) del bloque el patrón de impresión (13). Dicho patrón de enrollamiento puede ser hexagonal, como el mostrado en la figura 15, o bien, en zigzag, u otro que se adapte al patrón de impresión a desplegar.
En otra modalidad el bloque puede ser conformado por una pila de papeles, que pueden ser de origen celulosa o polímero, tal como se muestra en las figuras 18 a 20. Cada papel (17) tiene una estructura conformada por una pluralidad de zonas absorbentes (18) que están delimitadas por tramos (19) no absorbente. Una pluralidad de estas láminas de papel (17) se apila y se une, por ejemplo por una envoltura (20), para conformar el bloque el bloque (1) de la presente invención, dejando así una cara frontal de impresión (4). En este caso, el medio de colorante (6), que puede ser en este caso tinta, es dispuesto en las zonas absorbentes (18), las que por capilaridad se distribuyen hacia las láminas de papel (17) ubicadas al interior del bloque. El medio colorante no se mezcla con otro, en virtud que cada zona absorbente (18), está delimitada por tramos (19) no absorbentes, permitiendo así generar el patrón de impresión hacia el interior del bloque (1).
En otra modalidad de la presente invención, es posible conformar carteles con siluetas de objetos o personas, a escala real para ubicarlos, por ejemplo en puntos de venta. En esta modalidad, mostrada en la figura 17, al contorno de la silueta de impresión deseada en el bloque (1), se llenan los espacios (16) exteriores al patrón de impresión (13), con una sustancia que debilita el material del bloque, de modo que una vez endurecida la zona deseada, el resto se retira mecánicamente, se desprende del bloque duro, dejando un bloque de impresión con forma siluetas de los objetos o personas a escala real, que en la figura 17, está representada por una flecha hacia la derecha. Si el bloque (1) ha sido conformado por ejemplo con material plástico, la sustancia puede ser un diluyente, que debilite las paredes de los tubos ahuecados (2) del exterior (16), de tal forma que sea fácil desprenderlo de los tubos ahuecados (2) que tienen el medio colorante para conformar el patrón de impresión (13).
En las figuras 26 a 31 , se muestra una conformación práctica de la silueta de una persona. En un bloque (1) un patrón de impresión con la forma de la silueta de una persona (13), es formada en la cara frontal (4), en donde los espacios exteriores (16) a dicha silueta de una persona (13) han sido rellenados con una sustancia que debilita el material de bloque (1). Este bloque (1) es cortado en una pluralidad de carteles (14) y el espacio exterior (16) es eliminado fácilmente por el contenido de la sustancia debilitadora, de tal forma de conformar una silueta de una persona (13) de tamaño natural. Esta silueta, puede ser generada de un espesor apropiado para que pueda ser sustentable por sí sola, o bien, es posible mantenerla de pié, por medios posicionados en la parte posterior de la silueta de tamaño real. En otra modalidad, el bloque (1) puede ser conformada por una primera silueta de una persona en posición normal (13a) y la misma persona en posición invertida (13b), en donde los espacios exteriores (16) a dichas siluetas (13a, 13b) han sido rellenados con una sustancia que debilita el material de bloque. Una vez que este bloque (1) es cortado y el exterior es retirado, ambas siluetas (13a, 13b) son dobladas en una "V" invertida, para conformar un cartel de tamaño real sustentable por sí solo.
Haciendo referencia a la figura 22, en la cara frontal (4) del bloque de impresión (1), las cavidades (3) de los tubos ahuecados (2) son rellenadas con los colores del medio colorante (6), o bien, los tubos sólidos (8) se distribuyen de acuerdo a su color para conformar el bloque (1), en donde el rellenos de las cavidades (3) con el medio colorante (6) o la distribución por colores de los tubos sólidos (8), sigue un patrón de impresión (13), mostrado en el ejemplo por una cara " © ".
Una vez que el bloque (1) ha sido conformado e impreso con el patrón de impresión (13), éste es cortado transversalmente, paralelo a la cara frontal de impresión (4), en una pluralidad de lonjas (5), para la conformación de afiches, carteles, o pendones publicitarios, entre otros, acorde a lo mostrado en la figura 23.
Tal como se ilustra en las figuras 24 y 25, el bloque (1) puede ser contado en lonjas de mayor grosor, para conformar paneles (14), que tienen siempre el patrón de impresión (13), impreso en sus caras.
Estos paneles (14), son útiles para conformar por ejemplo, un stand de exposición o un stand de eventos publicitarios, dado que al provenir del mismo bloque y tener las mismas medidas, dichos paneles (14) poseen un efecto de modularidad, que no ha sido conseguido hasta ahora en el estado de técnica. Un ejemplo de esta modalidad de la invención, está ilustrada en la figura 32.
El bloque (1) de la presente invención puede ser conformado también por extrusión, según se muestra en la figura 21. Para ello, se hace pasar un medio colorante del tipo pasta, como por ejemplo tinta, pintura, polímero blando de colores predeterminados con el patrón de impresión (13), a través de una pluralidad de boquillas (22) ubicadas en un cabezal (21), en donde dichas boquillas (22) tienen una disposición del tipo de la cara frontal (4). Cada boquilla genera un tubo (2, 8) de pasta colorante de modo que al ir saliendo, por ejemplo por gravedad, dichos tubos (2, 8) son generados separadamente y luego se funden y se van secando juntos, generando un bloque (1) ya coloreado. En esta variante el bloque se genera en el momento que los tubos (2, 8) salen de las boquillas, lo que permite generar un bloque (1) de un largo requerido, lo que ahorra espacio de almacenaje y transporte de los bloques, disminuyendo además, la perdida asociada a sobrantes del material que conforman dichos bloque.
Cuando el bloque (1) ha sido conformado por extrusión, según se muestra en la figura 21 , el patrón de impresión con la forma de una silueta de persona (13), es la que se eyecta por el cabezal (21) a través de las boquillas (22) programadas para tal efecto. El resto de las boquillas, que harían las veces de los espacios exteriores (16) a dicha silueta (13), serían bloqueadas.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Un método de impresión en dos dimensiones (2D) en un soporte de impresión en tres dimensiones (3D), CARACTERIZADO porque comprende las etapas de:
(a) proveer un soporte de impresión conformado por un bloque (1) el que está compuesto por una pluralidad de tubos (2, 8), en donde cada tubo (2, 8) posee medios de soporte (3, 7') de un medio colorante (6);
(b) rellenar con dicho medio colorante (6) dichos medios de soporte (3, 7') haciéndolo fluir hacia el interior de dicha pluralidad tubos (2, 8), siguiendo un patrón de impresión (13), previamente establecido para la cara frontal (4) de dicho bloque (1), homologando dicha cavidad a un píxel de impresión;
(c) esperar hasta que dicho medio colorante se seque y dicho bloque (1) se solidifique; y
(d) cortar transversalmente de manera paralela a la cara de impresión (4), en una pluralidad de lonjas (5).
2.- Un método de impresión según la reivindicación 1 ,
CARACTERI IZADO porque dichos tubos son tubos ahuecados (2).
3. - Un método de impresión según la reivindicación 2, CARACTERI IZADO porque dichos tubos ahuecados (2) poseen dentro de la cavidad (3) un medio absorbente (7), de tal forma que dicho medio colorante (6) fluye a través de dicho medio absorbente (7).
4. - Un método de impresión según la reivindicación 2, CARACTERI IZADO porque dichos tubos ahuecados (2) están rellenos de fibra, esponja o lo similar.
5. - Un método de impresión según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, CARACTERI IZADO porque dichos tubos ahuecados (2) son rellenados con el medio colorante (6) cuyo color varía entre cada cavidad (3).
6. - Un método de impresión según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, CARACTERI IZADO porque dichos tubos ahuecados (2) son rellenados con el medio colorante (6) cuyo color se mantiene en un grupo de cavidades (3), para generar un píxel de mayor tamaño.
7. - Un método de impresión según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, CARACTERI IZADO porque dicho medio colorante es tinta o lo similar, preferentemente del tipo pasta.
8.- Un método de impresión según la reivindicación 1 ,
CARACTERI IZADO porque dichos tubos son tubos sólidos (8), cuya sección transversal (7') está ya coloreada con colores que están previamente seleccionados según el patrón de impresión (13) y agrupados de acuerdo a dicho patrón.
9.- Un método de impresión según cualquier de las reivindicaciones 1 a
8, CARACTERI IZADO porque dicho bloque es cortado en láminas delgadas, para conformar afiches, carteles, o pendones publicitarios, entre otros.
10. - Un método de impresión según cualquier de las reivindicaciones 1 a 8, CARACTERI IZADO porque dicho bloque es cortado en paneles (14) para conformar estructuras.
11. - Un bloque de impresión, que actúa como un soporte de impresión en tres dimensiones (3D), CARACTERIZADO porque está conformado por una pluralidad de tubos ahuecados (2), en donde cada tubo ahuecado (2) posee una cavidad (3), la que es rellenada con un medio colorante (6).
12. - Un bloque de impresión, según la reivindicación 11 , CARACTERIZADO porque dichos tubos ahuecados (2) poseen dentro de la cavidad (3) un medio absorbente (7).
13. - Un bloque de impresión, según la reivindicación 12, CARACTERIZADO porque dichos tubos ahuecados (2) están rellenos de fibra, esponja o lo similar.
14.- Un bloque de impresión, según la reivindicación 11 , CARACTERIZADO porque dicho medio colorante (6) es tinta o lo similar, preferentemente del tipo pasta.
15.- Un bloque de impresión, según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, CARACTERIZADO porque dichos tubos ahuecados (2) tienen una sección circular.
16. - Un bloque de impresión, según la reivindicación 15, CARACTERIZADO porque dichos tubos ahuecados (2) están dispuestos de manera traslapada uno respecto del otro, disminuyendo el intersticio generado entre círculo y círculo.
17. - Un bloque de impresión, según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, CARACTERIZADO porque dichos tubos ahuecados (2) tienen una sección cuadrada, estando un tubo dispuesto sobre el otro, generando una trama de columnas e hileras alineadas.
18. - Un bloque de impresión, según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, CARACTERIZADO porque dichos tubos ahuecados (2) tienen una sección triangular.
19. - Un bloque de impresión, según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, CARACTERIZADO porque dichos tubos ahuecados (2) tienen una sección hexagonal, conformando una cara frontal de impresión (4) en forma de panal de abeja.
20. - Un bloque de impresión, según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, CARACTERIZADO porque dicho bloque está conformado por dos tipos de tubos, en donde un primer tubo macho (8) posee una sección preferentemente cuadrada, teniendo en cada lado de dicho cuadrado, medios machos de trabazón
(10) ; y en donde un segundo tubo hembra (9) posee una sección preferentemente cuadrada, teniendo en cada lado de dicho cuadrado, medios hembras de trabazón
(11) .
21. - Un bloque de impresión, según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, CARACTERIZADO porque dicho bloque está conformado por dos tipos de tubos, en donde uno de dichos tubos es un tubo machihembrado (12) que posee una sección preferentemente cuadrada, teniendo en dos lados adyacentes o en dos lados opuestos, medios machos de trabazón (10); y en los correspondientes dos lados adyacentes contrarios o en los correspondientes lados opuestos contrarios, posee medios hembras de trabazón (11).
22. - Un bloque de impresión, según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 16, CARACTERIZADO porque está conformado como un solo bloque (1), listos para ser llenados con el medio colorante (6).
23. - Un bloque de impresión, según la reivindicación 22, CARACTERIZADO porque cada tubo ahuecado (2) está unido uno sobre el otro, formando un solo conjunto.
24. - Un bloque de impresión, según la reivindicación 22, CARACTERIZADO porque dicho bloque es prefabricado y unido previamente antes de ser llenado con el medio colorante (6).
25. - Un bloque de impresión, según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 19, CARACTERIZADO porque los tubos ahuecados (2) de dicho bloque están unidos con pegamento, por termofusión, o ultrafrecuencia.
26.- Un bloque de impresión, que actúa como un soporte de impresión en tres dimensiones (3D), CARACTERIZADO porque está conformado por una pluralidad de tubos sólidos (8), cuya sección transversal (7') está previamente coloreada con algún color previamente seleccionado, según un patrón de impresión (13) y agrupados de acuerdo a dicho patrón.
27.- Un bloque de impresión, según la reivindicación 26, CARACTERIZADO porque dichos tubos sólidos (8) tienen una sección circular.
28. - Un bloque de impresión, según la reivindicación 27, CARACTERIZADO porque dichos tubos sólidos (8) están dispuestos de manera traslapada uno respecto del otro, disminuyendo el intersticio generado entre círculo y círculo.
29. - Un bloque de impresión, según la reivindicación 26, CARACTERIZADO porque dichos tubos sólidos (8) tienen una sección cuadrada, estando un tubo dispuesto sobre el otro, generando una trama de columnas e hileras alineadas.
30. - Un bloque de impresión, según la reivindicación 26, CARACTERIZADO porque dichos tubos sólidos (8) tienen una sección triangular.
31. - Un bloque de impresión, según la reivindicación 26, CARACTERIZADO porque dichos tubos sólidos (8) tienen una sección hexagonal, conformando una cara frontal de impresión (4) en forma de panal de abeja.
32. - Un bloque de impresión, según la reivindicación 26, CARACTERIZADO porque dicho bloque está conformado por dos tipos de tubos, en donde un primer tubo macho (8) posee una sección preferentemente cuadrada, teniendo en cada lado de dicho cuadrado, medios machos de trabazón (10); y en donde un segundo tubo hembra (9) posee una sección preferentemente cuadrada, teniendo en cada lado de dicho cuadrado, medios hembras de trabazón (11).
33.- Un bloque de impresión, según la reivindicación 26,
CARACTERIZADO porque dicho bloque está conformado por dos tipos de tubos, en donde uno de dichos tubos es un tubo machihembrado (12) que posee una sección preferentemente cuadrada, teniendo en dos lados adyacentes o en dos lados opuestos, medios machos de trabazón (10); y en los correspondientes dos lados adyacentes contrarios o en los correspondientes lados opuestos contrarios, posee medios hembras de trabazón (11).
34.- Un bloque de impresión, según cualquiera de las reivindicaciones 26 a 33, CARACTERIZADO porque los tubos sólidos (8) de dicho bloque (1) están unidos con pegamento, por termofusión, o ultrafrecuencia.
35.- Un bloque de impresión, que actúa como un soporte de impresión en tres dimensiones (3D), CARACTERIZADO porque dicho bloque (1) es conformado de manera lineal colocando los tubos (2, 8) uno al lado del otro, en forma yuxtapuesta, en donde un patrón de impresión (13) es configurado en dichos tubos (2, 8), los cuales al ser enrollados, siguen un patrón de enrollamiento (15) que despliegan en la cara (4) del bloque (1) dicho patrón de impresión (13).
36.- Un bloque de impresión, según la reivindicación 35, CARACTERIZADO porque el patrón de enrollamiento es hexagonal.
37.- Un bloque de impresión, según la reivindicación 35,
CARACTERIZADO porque el patrón de enrollamiento es en zigzag.
38.- Un bloque de impresión, que actúa como un soporte de impresión en tres dimensiones (3D), CARACTERIZADO porque dicho bloque (1) está conformado por una pila de papeles, en donde cada papel (17) tiene una estructura conformada por una pluralidad de zonas absorbentes (18) que están delimitadas por tramos (19) no absorbente, en donde una pluralidad de estas láminas de papel (17) se apila y se une para conformar dicho bloque (1), dejando así una cara frontal de impresión (4).
39.- Un bloque de impresión, según la reivindicación 38,
CARACTERIZADO porque las láminas de papel (17) son de celulosa o polímero.
40.- Un bloque de impresión, según la reivindicación 38 ó 39, CARACTERIZADO porque la pila de dichas láminas de papel (17) es unida por una envoltura (20).
41.- Un bloque de impresión, según la reivindicación 37 ó 39, CARACTERIZADO porque el medio de colorante (6), es dispuesto en las zonas absorbentes (18), el que por capilaridad se distribuye hacia las láminas de papel (17) ubicadas al interior del bloque.
42.- Un método para conformar un bloque de impresión, que actúa como un soporte de impresión en tres dimensiones (3D), CARACTERIZADO porque dicho bloque (1) está conformado por extrusión, en donde:
un medio colorante (6) del tipo pasta es hecho pasar por una cabezal (21) que tiene una pluralidad de boquillas (22), en donde dichas boquillas (22) tienen una disposición del tipo cara frontal (4) de dicho bloque (1), en donde cada boquilla inyecta un tubo (2, 8) de pasta colorante generando un bloque (1) ya coloreado, en donde dichos tubos (2, 8) de pasta colorante se funden y se van secando juntos, teniendo los colores que salen de dichas boquilla el patrón de impresión (13) predefinido.
43.- Un método, según la reivindicación 42, CARACTERIZADO porque la pasta colorante es tinta, pintura o polímero blando.
44. - Un método, según la reivindicación 42 ó 43, CARACTERIZADO porque dicha pasta colorante sale de cada boquilla por gravedad.
45. - Un método, según la reivindicación 42, 43 ó 44, CARACTERIZADO porque dicho patrón de impresión (13) predefinido tiene la forma de una silueta de persona (13), la cual es eyectada por el cabezal (21) a través de las boquillas (22) programadas para la generación de dicha silueta, en donde el resto de las boquillas, que conforman el espacio exterior (16) a dicha silueta (13), son bloqueadas.
46. - Un método para conformar carteles con siluetas de objetos o personas en un bloque de impresión, que actúa como un soporte de impresión en tres dimensiones (3D), CARACTERIZADO porque:
(a) proveer un soporte de impresión conformado por un bloque (1) el que está compuesto por una pluralidad de tubos (2, 8), en donde cada tubo (2, 8) posee medios de soporte (3, 7') de un medio colorante (6);
(b) rellenar con dicho medio colorante (6) dichos medios de soporte (3, 7') haciéndolo fluir hacia el interior de dicha pluralidad tubos (2, 8), siguiendo un patrón de impresión (13), previamente establecido para la cara frontal (4) de dicho bloque (1), homologando dicha cavidad a un píxel de impresión;
(c) esperar hasta que dicho medio colorante se seque y dicho bloque (1) se solidifique; y
(d) llenar los espacios (16) exteriores al patrón de impresión (13), con una sustancia que debilita el material de bloque, de modo que una vez endurecida la zona deseada, el resto se retira mecánicamente, se desprende del bloque duro, dejando un bloque de impresión con forma siluetas de los objetos o personas a escala real.
47.- Un método según la reivindicación 46, CARACTERIZADO porque comprende además la etapa (e) de cortar transversalmente de manera paralela a la cara de impresión (4), en una pluralidad de lonjas (5).
48.- Un método según la reivindicación 46 ó 47, CARACTERIZADO porque en dicha etapa (b), el patrón de impresión es una silueta de una persona (13) en tamaño real.
49.- Un método según la reivindicación 46 ó 47, CARACTERIZADO porque en dicha etapa (b), el patrón de impresión está conformado por una primera silueta de una persona en posición normal (13a) y la misma persona en posición invertida (13b), en donde los espacios exteriores (16) a dichas siluetas (13a, 13b) han sido rellenados con dicha sustancia que debilita el material de bloque.
50. - Un método según cualquiera de las reivindicaciones 46 a 49, CARACTERIZADO porque dicho bloque (1) es conformado con material plástico.
51. - Un método según la reivindicación 50, CARACTERIZADO porque la sustancia que debilita el material de bloque es un diluyente.
52.- Uso de un bloque (1) de impresión, CARCATERIZADO porque las lonjas (5) cortadas de manera delgada desde dicho bloque sirven para la conformación de afiches, carteles, o pendones publicitarios, entre otros.
53.- Uso de un bloque (1) de impresión, CARCATERIZADO porque los paneles (14) cortados de manera gruesa desde dicho bloque sirven para conformar un stand de exposición o un stand de eventos publicitarios.
54.- Uso de un bloque (1) de impresión, CARCATERIZADO porque los paneles (14) cortados desde dicho bloque sirven para conformar siluetas de objetos de tamaño real.
55.- Uso de un bloque (1) de impresión, según la reivindicación 54, CARCATERIZADO porque dicha silueta, es la silueta de una persona de tamaño real.
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