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WO2011018223A2 - Getriebe - Google Patents

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Publication number
WO2011018223A2
WO2011018223A2 PCT/EP2010/004935 EP2010004935W WO2011018223A2 WO 2011018223 A2 WO2011018223 A2 WO 2011018223A2 EP 2010004935 W EP2010004935 W EP 2010004935W WO 2011018223 A2 WO2011018223 A2 WO 2011018223A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
output member
drive
hollow spindle
transmission according
drive member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2010/004935
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2011018223A3 (de
Inventor
Hans-Michael Dangel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gerhard Geiger GmbH and Co
Original Assignee
Gerhard Geiger GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerhard Geiger GmbH and Co filed Critical Gerhard Geiger GmbH and Co
Priority to AU2010281967A priority Critical patent/AU2010281967A1/en
Priority to EP10754266.4A priority patent/EP2464806B1/de
Publication of WO2011018223A2 publication Critical patent/WO2011018223A2/de
Publication of WO2011018223A3 publication Critical patent/WO2011018223A3/de
Priority to US13/390,321 priority patent/US20120167702A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/68Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/68Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive
    • E06B9/74Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive adapted for selective electrical or manual operation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B9/82Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
    • E06B9/90Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic for immobilising the closure member in various chosen positions
    • E06B2009/905Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic for immobilising the closure member in various chosen positions using wrap spring clutches
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19614Disconnecting means

Definitions

  • the invention relates to a transmission according to the preamble of claim 1.
  • These spindle locks for blinds sitting in Jalousieoberkasten generally consist of a threaded hollow spindle on which a running nut runs, which prevents by a positive connection to the blinds top box co-rotation of the running nut, but allows an axial movement of the same, and from at both ends of the spindle mounted adjusting rings, against which the running nut can strike.
  • the hollow spindle generally has an internal profile which is adapted to be driven by the turning bar of the blind. When the blind is actuated, therefore, the hollow spindle rotates, while the running nut carries out an axial movement in the direction of the adjusting rings and prevents further rotational movement when it reaches the same.
  • winding shafts such as. As blinds, awnings, etc., is usually located at one end of the winding shaft of the drive in the form of a transmission or engine; At the other end - if necessary - the spindle lock is inserted axially into the winding shaft.
  • the threaded spindles of such spindle locks do not rotate and at the same time serve as a bearing axis for a pipe adapter, which is firmly connected to the winding shaft.
  • the running nut is connected to the winding shaft so that it rotates with it, whereby it is axially movable in the winding tube.
  • the running nut In a rotating winding shaft, the running nut, for example, in the direction of a firmly connected to the threaded spindle stop and stops the rotational movement as soon as the running nut has reached the stop.
  • a disadvantage of all spindle locks that they must withstand both the engine operation and manual operation via crank, cord or bead chain sometimes considerable forces, since in motors with torque shutdown the spindle locks are applied each time with the Abschaltmoment of the engine. In manual mode, even higher forces can occur due to incorrect operation or forcible operation. To ensure safe operation, the spindle locks must therefore be very robust and generously dimensioned; this dimensioning is associated with corresponding costs.
  • a transmission for transmitting torque in both directions of rotation of a rotationally drivable drive member on a connected to an elevator shaft of a Sonnenschutzbehangs output member wherein the transmission has a switchable coupling device through which in the upper or lower Behangend ein the drive connection between these members is separable.
  • the transmission is arranged in front of the curtain, and the whole drive of the sunshade needs a lot of space in the longitudinal direction. Since the load of the gear parts is limited to the forces occurring when mounting and lowering the curtain, the gear parts can be lighter, smaller and made of weaker materials. A setting of the end positions is easily possible on site, but only because the transmission is in line with the curtain and therefore is freely accessible.
  • the aim of the present invention is to provide a transmission referred to in the preamble of claim 1, in which an overload is made impossible by motor or manual operation in the end positions, which can be produced inexpensively, a simple installation in the factory as well as on site permits, allows a simple end position adjustment on site, an alternative operation option by simply pulling out the curtain without adjusting the end positions allows and still can be installed to save space.
  • the invention is in any case realized when the output member as the hollow spindle is hollow and forms a unit with this at the distal end of the drive member.
  • the housing of the drive member is connected via a first disengageable coupling with a guide tube, which carries out the rotationally fixed mounting of the running nut in that it has a longitudinal groove in which a guide web of the running nut is guided.
  • the drive member is connected via a second disengageable clutch with a freely running in the output member and the hollow spindle drive shaft.
  • the drive shaft is coupled at its end remote from the drive member via a slip clutch with the output member.
  • All gear parts except the brake coil spring of the slip clutch can be made of plastic.
  • the hollow spindle has an external thread and the nut on an internal thread.
  • the hollow spindle has an internal thread and the nut has an external thread.
  • Hollow spindle and nut preferably have a metric thread.
  • the running nut on its front side at least one stop cam, which cooperates with a stop on the end face of the driven member.
  • the output member at the outer end for receiving the slip clutch on an axial recess are arranged in the adjacent longitudinal ribs for receiving a spring end of a co-operating with the drive shaft brake coil spring of the slip clutch (26).
  • the output member on its outer circumference on a geometric shape for coupling with the winding shaft, which is designed to be complementary. It can be provided in a further embodiment of the invention that the first disengageable coupling is formed by an axially or radially acting coupling.
  • the first releasable coupling is formed by means of a guide tube connected to the disc with at least one locking lug on the drive member facing side and a housing connected to the perforated disc in the vicinity of its circumference with circular and uniform distributed holes is provided, into which the latching nose (30) can engage.
  • a tool for keeping apart the disc and the perforated disc is provided.
  • the second disengageable clutch is formed by means of a drive shaft connected to the coupling sleeve with a driving inner section and a freewheel inner section and by means of a coupling member connected to the drive member, which engages in the sections.
  • a further embodiment of the invention is such that the Mit Spotifyinnenabites has a relation to the freewheel inner section reduced radius and three distributed on the inner circumference longitudinal grooves whose bottoms are on the radius of the freewheel inner section, and that the coupling rod distributed on its circumference three cams for Has engagement in the longitudinal grooves.
  • the gear with the stop device is installed in the winding shaft in the winding shaft, on which the curtain is already completely wound, that the running nut is located on the stop of the output member.
  • the drive member consequently the curtain can not be extended, since the stop device is located on the one end position at the stop and would trigger the slip clutch. This ensures transport safety.
  • the winding shaft with the curtain and the gear with the stop device can now be installed in the plant at the factory, packed and delivered to the construction site.
  • the entire system is mounted on the building.
  • the output member is released from the drive member and the system is driven by the drive member to the desired end position down.
  • the complete stop device rotates together with the winding shaft, so that the running nut remains at the stop and performs no axial movement.
  • the curtain can be pulled out by hand to the desired lower end position with dissolved output member.
  • the drive member usually has a brake in the form of a gearbox or motor, the slip clutch slips when the hangers are pulled out.
  • the advantage of this adjustment mode is that the installer can set the lower limit position if no operator control ment, such as a crank, or no electrical power to the engine is available.
  • the release and connection of the output member from the drive member can be done for example by a detachable, axially disengaged connection between the drive member and output member.
  • a two-piece, fixed stop is advantageous in which the first part is firmly connected to the drive member and the second part is rotatably mounted and releasably connected to the first part.
  • a locking member such. B. a screw
  • an actuating mechanism may be provided in the form of a lever, printhead or a turntable, with the or an axial or radial positive connection between the first fixed part of the output member and the second rotatably mounted part of the output member axially or radially off or indented can be.
  • the disengagement can be done, for example, by means of a cam or a wedge slide or a locking member on the actuating mechanism, which is or against an axial spring force or moved radially.
  • FIGS. 7-9 show different views of the stop tube used in FIG.
  • FIGS. 10-12 are different views of the drive shaft used in FIG. 1;
  • FIGS. 13-15 are different views of the guide tube used in FIG. 1;
  • FIGS. 16-18 are different views of the brake cylinder used in FIG.
  • FIG. 22 shows views of the drive member used in FIG. 1, FIG.
  • FIG. 23 is a perspective view of a transmission according to the invention with a first disengageable coupling in the disengaged setting position
  • FIG. 24 is a perspective view of the transmission of FIG. 23 in which the first disengageable clutch is in the latched operating position;
  • FIG. 25 shows different views of the disk of the first disengageable coupling with the guide tube used in FIGS. 23, 24; 26 shows different views of the perforated disk used in FIGS. 23, 24,
  • FIG. 29 is an enlarged, perspective, sectional view of the second disengageable clutch shown in FIG. 28 in the engaged position and the drive shaft,
  • FIG. 30 is an enlarged, perspective, sectional view of the second disengageable clutch shown in Fig. 28 in the disengaged position and the drive shaft and
  • Fig. 31 is a perspective, sectional view of the transmission of Figs. 23, 24.
  • Fig. 1 is a sectional view of a complete view of the transmission with the stopper device according to the invention.
  • a drive member 2 is rotatably connected to a drive shaft 1, whereby the rotational movement of the drive member is transmitted to the drive shaft 1.
  • the drive shaft 1 is coupled at its end remote from the drive member 2 via a slip clutch with a stop tube 12.
  • the slip clutch has a brake coil spring 25 which sits on a brake cylinder 19 and the spring ends are held in the output member 12i.
  • the brake cylinder 19 is in turn seated on a first square 18 at the left end of the drive shaft 1 and is held there.
  • the stop tube 12 receives the drive shaft 1 and consists of two pipe sections 12i and 12 2 -
  • the first pipe section takes the brake coil spring 25th is referred to as a driven member 12i, because it is coupled on its peripheral side by means of a groove 14 with the winding tube, not shown, and is provided on its the drive member 2 facing end side with a stop 11.
  • the second pipe section adjoining the driven member 12i in the direction of the drive member 2 receives the drive shaft 1, is designed as a spindle 12 2 and cooperates on the thread side of the spindle with a running nut 3 provided with an internal thread. When rotating the drive shaft 1, the running nut 3 moves in a corresponding axial direction to a preset stop.
  • This axial movement of the running nut 3 is possible in that the running nut 3 has a guide web 4, which is guided in a complementary guide groove 5 of a guide tube 6 connected to the housing 2i of the drive member 2 and thus prevented from rotating.
  • the running nut 3 has on the drive member 2 facing away from a stop cam 10 on. If the running nut 3 has accumulated with its stop cam 10 on the stop 11, the brake coil spring 25 triggers in the case of a violent further operation, ie, by widening the brake coil spring 25, the coupling of the drive shaft 1 to the stop tube 12 is released and thus an overload the drive train or the curtain is prevented.
  • a double brake spring as is known from EP 09001269, a different release moment can be specified in each direction of rotation.
  • the slip clutch 26 By combining the stop device with an overload clutch, the slip clutch 26, it is possible defying stationary or blocked drive member 2 the curtain, z.
  • the stop tube 12 By pulling on the roller blind, the stop tube 12 is set in a rotary motion.
  • the brake coil spring 25 of the slip clutch slips on the drive shaft 1, since the drive shaft 1 is blocked by the generally self-locking drive member 2.
  • the running nut 3 still runs with it until the Anschiagnocken 10 runs onto the stop 11 and blocks the movement. It is crucial that both in the Operation by the drive member 2 as well as by a train operation of the blind the end positions are not adjusted.
  • Fig. 2 an alternative embodiment of the transmission is shown, which has the same operation as the above-described embodiment, but differs in construction. So here is the thread on the nut 3 ' attached externally, while the spindle 122 ' has an internal thread.
  • FIG. 3 shows a first embodiment of the transmission
  • FIG. 3i shows a side view
  • FIG. 3 2 shows an end view of FIG. 3i from above
  • FIG. 3 shows a longitudinal section of FIG. 3 -
  • a locking means 7 of the guide tube 6 is connected to a receptacle 8 in the housing 2 ⁇ .
  • FIGS. 4-6 show the running nut 3 with an internal thread 9, a guide web 4 and a stop cam 10.
  • the running nut 3 runs in the guide groove 5 of the guide tube 6, so that a rotational movement of the running nut 3 is prevented and an axial movement is generated.
  • the stop cam 10 collides after reaching the running path in one direction with the stop 11 of the output member 12i.
  • the stop tube 12 is shown with the external thread 13 having a spindle 12 2 , which is compatible with the internal thread 9 of the nut 3. Also shown is the stop 11, which collides with the stop cam 10 of the nut 3, and a Mit supportive groove 14 which is compatible with an inner rib of the winding shaft, not shown, of the curtain. In place of the driving groove 14 is also any other geometric shape, which is complementary to the winding shaft of the blind conceivable. Also shown are adjacent longitudinal ribs I6 1 and 16 2 on the inner circumference 16 of the Abtriebsgiieds 12i, which serve to receive spring ends 17,17 'of the brake coil spring 25. At 15 is a Ring shoulder of the output member 12i denotes, while 23 represents the friction clutch side.
  • the drive shaft 1 is shown with a arranged at the right end, first square 18 for receiving a brake cylinder 19, by means of a not shown in these figures Seeger ring (32) at a recess 20 of Square 18 is fixed.
  • a second square 21 is arranged, which serves as a drive receiving the drive member 2.
  • the second square 21 may also be formed as a hexagon or have any other shape complementary to the drive member 2.
  • Zeichnerisch not shown is the Fix réellesart of the second square 21, which can be fixed by screwing, Verklipsen or any other conceivable attachment.
  • a disc 22 serves as an axial fixation of the drive shaft 1 in the output member 12i.
  • the guide tube 6 is shown with its locking means 7, which acts complementary to the receptacle 8 of the drive member 2.
  • the groove 5 can be seen, which serves to receive the guide web 4 of the running nut 3.
  • the brake cylinder 19 can be seen with a receiving means 24 which serves for the complementary insertion of the first square 18 of the drive shaft 1. Again, every imaginable, complementary, geometric shape can be used both in the receiving means 24 and in the first square 18.
  • the brake coil spring 25 is shown with its ends 17 and 17 ', which together with the brake cylinder 19 forms a slip clutch and thus an overload clutch.
  • the drive member 2 is shown by way of example with its receptacle 8, which may have a different shape depending on the drive member design.
  • an embodiment of the transmission is shown with a stop device according to the invention. Deviating from the figures 1 to 22, the transmission is provided with disengageable clutches on the drive side and with a driver intermediate tube 38 on the output member 121.
  • a first disengageable coupling is shown, which consists of a fixedly connected to the guide tube 6 disc 27, which may also be a flange of this guide tube, and connected to the housing 21 perforated disc 28.
  • the disc 27 has at least one locking lug 30 in the vicinity of its circumference on the drive member 2 side facing.
  • the perforated disc 28 has, in the vicinity of its circumference, uniformly distributed over these holes 34 whose diameters are adapted to the diameter of the latching lug 30.
  • the locking lug 30 can penetrate into these holes 34 and thus couple the two disks together.
  • Fig. 23 shows the two discs in the disengaged state, in which the end positions can be adjusted.
  • a tool in the form of a spacer tab 29 is used. The disengagement takes place in the example illustrated here by the disk 27 and the perforated disc 28 are pulled apart and the spacer plate 29 is pushed therebetween to fix this position.
  • the latching lugs 30 on the disk 27 can be in the circumferential direction radially arranged recesses and projections in the manner of a spur toothing omitted.
  • the perforated disc 28 has for this purpose the at least partially complementary radial counter contour in the manner of a ring gear, wherein the holes 34 can be omitted. This creates an axially removable and engageable coupling, with radially acting toothing.
  • the perforated disc eliminates 28 in favor of a permanently connected to the drive member 2 recording, which has a radially engageable locking member which can be switched on and disengaged from the previously described Stirnradvertechnikug 27 of the disc.
  • the disc 27 instead of the spur gear teeth on a cylindrical outer surface, against which z. B. the aforementioned locking member in the form of a radially acting on the lateral surface acting screw and thus the disc 27 sets or allows a rotational movement.
  • FIG. 24 shows the coupling 27, 28 shown in FIG. 23 in the engaged state, that is, in the normal operating state.
  • the necessary items for the embodiment of the transmission shown in Figures 23 and 24 are shown.
  • Fig. 25 are views of the guide tube 6 and formed as a flange 31 disc 27 is shown.
  • Fig. 26 views of the perforated disc 28 are shown.
  • the perforated disc 28 carries on the drive member 2 side facing 33 two projections 35 and has a central, circular opening 37. These means are used to fix the perforated disc 28 on the housing 2-
  • the side facing away from the drive member of the perforated disc is designated 36.
  • views of the spacer plate 29 are shown.
  • the spacer tab 29 is in the form of a flat lever provided with a claw 41 having an open end 40 at one end and an eyelet 42 at the other end.
  • Fig. 28 is an exploded view of the transmission according to Figures 23, 24 is shown.
  • a second disengageable coupling can be seen, which consists of a coupling sleeve 43 connected to the drive shaft 1 and a coupling rod 44 engaging in this coupling sleeve.
  • the coupling sleeve 43 has inner sections, namely a driving inner section 43i and a freewheel inner section 43 2 .
  • the driving internal section 43i has a radius reduced relative to the freewheel inner section 43 2 and three longitudinal grooves 45 distributed on the inner circumference, the bottoms of which lie on the radius of the freewheel inner section 43 2 .
  • the coupling rod 44 is provided with three cams 44 distributed on its circumference for engagement in the longitudinal grooves 45. In Fig. 29, the cams 44i are engaged in the grooves 45, while these cams are disengaged in Fig. 30. In Fig. 31, finally, the transmission according to the invention with the first disengageable clutch 27, 28 and the second disengageable clutch 43, AA shown in section.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Getriebe zur Übertragung von Drehmomenten in beiden Drehrichtungen von einem rotierend antreibbaren Antriebsglied (2) auf ein in der Wickelwelle eines Sonnenschutzbehangs angeordnetes Abtriebsglied (121) mit einer Anschlagvorrichtung, die aus einer mit dem Abtriebsglied (121) fest verbundenen Hohlspindel (122), einer mit der Hohlspindel zusammenwirkenden, drehfest gehaltenen Laufmutter (3) und Anschlägen (10, 11) für die Laufmutter besteht. Die Erfindung besteht darin, dass das Abtriebsglied (121) wie die Hohlspindel hohl ausgebildet ist und mit dieser an deren dem Antriebsglied (2) fernen Ende eine Einheit bildet, dass das Gehäuse (21) des Antriebsglieds (121) über eine erste ausrückbare Kupplung (27, 28) mit einem Führungsrohrs (6) verbunden ist, das die drehfeste Halterung der Laufmutter (3) dadurch vornimmt, dass es eine Längsnut (5) aufweist, in der ein Führungssteg (4) der Laufmutter (3) geführt ist, dass das Antriebsglied (2) über eine zweite ausrückbare Kupplung (43, 44) mit einer in dem Abtriebsglied (121) und der Hohlspindel (122) frei laufenden Antriebswelle (1) verbunden ist und dass die Antriebswelle (1) an ihrem dem Antriebsglied (2) fernen Ende über eine Rutschkupplung (26) mit dem Abtriebsglied (121) gekuppelt ist.

Description

Getriebe
[0001] Die Erfindung betrifft ein Getriebe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
[0002] Ein derartiges Getriebe ist durch die DE 1 876 411 A1 bekannt. Dort werden externe Anschläge vorzugsweise in Form von Spindelsperren ausgeführt. Sie werden zur ein- oder beidseitigen Begrenzung des Laufwegs eines Sonnenschutzbehangs eingesetzt, beispielsweise einer Jalousie oder dergleichen.
[0003] Diese Spindelsperren für Jalousien sitzen im Jalousieoberkasten und bestehen im allgemeinen aus einer mit einem Gewinde versehenen Hohlspindel, auf der eine Laufmutter läuft, die durch einen Formschluss zum Jalousieoberkasten ein Mitdrehen der Laufmutter unterbindet, aber eine axiale Bewegung derselben zulässt, sowie aus auf beiden Enden der Spindel angebrachten Stellringen, gegen die die Laufmutter anschlagen kann. Die Hohlspindel hat im Allgemeinen ein Innenprofil, das dazu geeignet ist, durch die Wendestange der Jalousie angetrieben zu werden. Bei Betätigung der Jalousie dreht sich also die Hohlspindel, während die Laufmutter Ie- diglich eine axiale Bewegung in Richtung der Stellringe ausführt und bei Erreichen derselben eine weitere Drehbewegung verhindert. Ist nun der Behang beispielsweise ganz ausgefahren, so muss der für diese Endlage vorgesehene Stellring so angebracht werden, dass die Laufmutter im Zusammenspiel mit dem Stellring ein Weiterdrehen des Behangs in diese Richtung unmöglich macht. Der gleiche Vorgang wird nun, nachdem der Behang in die entgegengesetzte Richtung, also ganz oben in die gewünschte Endposition gefahren wurde, wiederholt. Das Verstellen der Stellringe erfolgt mittels Schrauben an den Stellringen. Die Justage der Stellringe ist sowohl bei einer Voreinstellung im Werk als auch bei einer Nachjustage auf der Baustelle aufwändig und aufgrund der teilweise schlechten Zugänglichkeit der Jalousieanlagen schwierig zu realisieren.
[0004] Bei Behängen, die auf Wickelwellen aufgewickelt werden, wie z. B. Rollos, Markisen usw., befindet sich in der Regel an einem Ende der Wickelwelle der Antrieb in Form eines Getriebes oder Motors; am anderen Ende ist - falls erforderlich - die Spindelsperre axial in die Wickelwelle eingeschoben. Die Gewindespindeln solcher Spindelsperren drehen sich nicht und dienen gleichzeitig als Lagerachse für einen Rohradapter, der fest mit der Wickelwelle verbunden ist. Die Laufmutter ist derart mit der Wickelwelle verbunden, dass sie sich mit dieser mitdreht, wodurch sie axial im Wickelrohr bewegbar ist.
[0005] Bei sich drehender Wickelwelle läuft die Laufmutter beispielsweise in Richtung eines fest mit der Gewindespindel verbundenen Anschlags und stoppt die Drehbewegung, sobald die Laufmutter den Anschlag erreicht hat. [0006] Nachteilig bei allen Spindelsperren ist, dass diese sowohl beim Motorbetrieb als auch beim Handbetrieb über Kurbel, Schnur oder Perlkette teilweise erheblichen Kräften standhalten müssen, da bei Motoren mit Drehmomentabschaltung die Spindelsperren jedes Mal mit dem Abschaltmoment des Motors beaufschlagt werden. Beim Handbetrieb können durch Falschbedienung oder gewaltsame Bedienung sogar noch deutlich höhere Kräfte entstehen. Um einen sicheren Betrieb gewährleisten zu können, müssen die Spindelsperren deshalb sehr robust und großzügig dimensioniert werden; diese Dimensionierung ist mit entsprechenden Kosten verbunden. [0007] Durch die DE 43 28 698 A1 ist ein Getriebe zur Übertragung von Drehmomenten in beiden Drehrichtungen von einem rotierend antreibbaren Antriebsglied auf ein mit einer Aufzugswelle eines Sonnenschutzbehangs verbundenes Abtriebsglied bekannt, wobei das Getriebe eine schaltbare Kupplungseinrichtung aufweist, durch das in der oberen oder unteren Behangendstellung die Antriebsverbindung zwischen diesen Gliedern trennbar ist. Dabei ist aber das Getriebe vor dem Behang angeordnet, und der ganze Antrieb des Sonnenschutzes benötigt in Längsrichtung viel Platz. Da die Belastung der Getriebeteile auf die beim Aufziehen und Absenken des Behangs auftretenden Kräfte beschränkt ist, können die Getriebeteile leichter, kleiner und aus schwächeren Materialien hergestellt werden. Eine Einstellung der Endlagen ist vor Ort leicht möglich, aber nur deshalb, weil das Getriebe in Reihe mit dem Behang liegt und daher frei zugänglich ist.
[0008] Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Getriebe der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, bei dem eine Überlastung durch Motor- oder Handbetrieb in den Endlagen unmöglich gemacht ist, das kostengünstig hergestellt werden kann, eine einfache Montage im Werk als auch vor Ort zulässt, eine einfache Endlageneinstellung vor Ort zulässt, eine alternative Bedienungsmöglichkeit durch einfaches Herausziehen des Behangs ohne Verstellung der Endlagen ermöglicht und das trotzdem platzsparend installiert werden kann. [0009] Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
[0010] Man erkennt, dass die Erfindung jedenfalls dann verwirklicht ist, wenn das Abtriebsglied wie die Hohlspindel hohl ausgebildet ist und mit dieser an deren dem Antriebsglied fernen Ende eine Einheit bildet. Dabei ist das Gehäuse des Antriebsglieds über eine erste ausrückbare Kupplung mit einem Führungsrohr verbunden, das die drehfeste Halterung der Laufmutter dadurch vornimmt, dass es eine Längsnut aufweist, in der ein Führungssteg der Laufmutter geführt ist. Das Antriebsglied ist über eine zweite ausrückbare Kupplung mit einer in dem Abtriebsglied und der Hohlspindel frei laufenden Antriebswelle verbunden. Die Antriebswelle ist an ihrem dem Antriebsglied fernen Ende über eine Rutschkupplung mit dem Abtriebsglied gekuppelt. [0011] Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
[0012] Alle Getriebeteile mit Ausnahme der Bremsschraubenfeder der Rutschkupplung können aus Kunststoff hergestellt werden.
[0013] Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung weist die Hohlspindel ein Außengewinde und die Laufmutter ein Innengewinde auf.
[0014] Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung weist die Hohlspindel ein Innengewinde und die Laufmutter ein Außengewinde aufweist. Hohlspindel und Laufmutter weisen vorzugsweise ein metrisches Gewinde auf.
[0015] Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung weist die Laufmutter auf ihrer Stirnseite mindestens einen Anschlagnocken auf, der mit einem Anschlag auf der Stirnseite des Abtriebsglieds zusammenwirkt. [0016] Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung weist das Abtriebsglied am Außenende zur Aufnahme der Rutschkupplung eine axiale Aussparung auf, in der nebeneinanderliegende Längsrippen zur Aufnahme eines Federendes einer mit der Antriebswelle zusammenwirkenden Bremsschraubenfeder der Rutschkupplung (26) angeordnet sind.
[0017] Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung weist das Abtriebsglied an ihrem Außenumfang eine geometrische Form zur Kupplung mit der Wickelwelle auf, die dafür komplementär ausgebildet ist. Dabei kann in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass die erste ausrückbare Kupplung durch eine axial oder radial wirkende Kupplung gebildet ist.
[0018] Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist die erste ausrückbare Kupplung mittels einer mit dem Führungsrohr verbundenen Scheibe mit mindestens einer Rastnase auf der dem Antriebsglied zugekehrten Seite und einer mit dem Gehäuse verbundenen Lochscheibe gebildet, die in der Nähe ihres Umfangs mit kreisförmig und gleichmäßig verteilten Löchern versehen ist, in die die Rastnase (30) eingreifen kann.
[0019] Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist ein Werkzeug zum Auseinanderhalten der Scheibe und der Lochscheibe vorgesehen.
[0020] Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist die zweite ausrückbare Kupplung mittels einer mit der Antriebswelle verbundenen Kupplungsmuffe mit einem Mitnahmeinnenabschnitt und einen Freilaufinnenabschnitt sowie mittels einer mit dem Antriebsglied verbundenen Kupplungsstange gebildet, die in die Abschnitte eingreift. [0021] Eine weitere Ausbildung der Erfindung ist so getroffen, dass der Mitnahmeinnenabschnitt einen gegenüber dem Freilaufinnenabschnitt verringerten Radius und drei auf den Innenumfang verteilte Längsnuten aufweist, deren Böden auf dem Radius des Freilaufinnenabschnitts liegen, und dass die Kupplungsstange drei auf ihrem Umfang verteilte Nocken zum Eingriff in die Längsnuten aufweist.
[0022] Dadurch ist folgender einfacher Montage- und Einstellvorgang möglich: Am Montageplatz im Werk wird in die Wickelwelle, auf die der Behang bereits vollständig aufgewickelt ist, das Getriebe mit der Anschlagvorrichtung gemäß der Erfindung der- art in die Wickelwelle eingebaut, dass die Laufmutter sich am Anschlag des Abtriebsglieds befindet. Bei Betätigung des Antriebsglieds kann folglich der Behang nicht ausgefahren werden, da sich die Anschlagvorrichtung auf der einen Endlage am Anschlag befindet und die Rutschkupplung auslösen würde. Dadurch ist eine Transportsicherung gewährleistet. Die Wickelwelle mit dem Behang und das Getrie- be mit der Anschlagvorrichtung können jetzt in die Gesamtanlage im Werk eingebaut, verpackt und auf die Baustelle ausgeliefert werden.
[0023] Dort wird die Gesamtanlage an das Gebäude montiert. Durch einen geeigneten Betätigungsmechanismus wird das Abtriebsglied vom Antriebsglied gelöst und die Anlage wird mittels des Antriebsglieds bis zur gewünschten Endlage nach unten gefahren. Wie oben beschrieben ist, dreht sich dabei die komplette Anschlagvorrichtung mitsamt der Wickelwelle, so dass die Laufmutter am Anschlag verbleibt und keine axiale Bewegung ausführt. [0024] Alternativ kann der Behang von Hand bis zur gewünschten unteren Endlage bei gelöstem Abtriebsglied herausgezogen werden. Da das Antriebsglied in Form eines Getriebes oder Motors in der Regel eine Bremse hat, rutscht beim Herausziehen des Behangs die Rutschkupplung durch. Der Vorteil dieser Einstellart liegt darin, dass der Monteur die untere Endlage einstellen kann, wenn noch kein Bedienele- ment, wie beispielsweise eine Kurbel, bzw. noch keine elektrische Versorgung des Motors vorhanden ist.
[0025] In der unteren Endlage wird das Abtriebsglied über den genannten Betäti- gungsmechanismus wieder mit dem Antriebsglied fest verbunden. Dadurch befindet sich in dieser Endlage auch der Endanschlag, wodurch die Einstellung der Endlage abgeschlossen ist. Wird jetzt der Behang mittels des Antriebsglieds nach oben gefahren, bewegt sich die Laufmutter auf dem Gewinde der Spindel bestimmungsgemäß axial vom Anschlag weg.
[0026] Das Lösen und Verbinden des Abtriebsglieds vom Antriebsglied kann beispielsweise durch eine lösbare, axial ausrastbare Verbindung zwischen Antriebsglied und Abtriebsglied erfolgen. [0027] Ebenso ist ein zweiteiliger, fester Anschlag vorteilhaft, bei dem der erste Teil fest mit dem Antriebsglied verbunden ist und der zweite Teil drehbar gelagert und mit dem ersten Teil lösbar verbunden ist. Mittels eines Sperrgliedes wie z. B. einer Stellschraube kann die Drehbewegung unterbunden oder zugelassen werden. [0028] Ferner kann ein Betätigungsmechanismus in Form eines Hebels, Druckkopfs oder einer Drehscheibe vorgesehen sein, mit dem bzw. der ein axialer oder radialer Formschluss zwischen erstem festen Teil des Abtriebsglieds und zweitem drehbar gelagertem Teil des Abtriebsglieds axial oder radial aus- bzw. eingerückt werden kann. Die Ausrückbewegung kann zum Beispiel mittels einer Kurvenscheibe oder eines Keilschiebers oder eines Sperrgliedes am Betätigungsmechanismus erfolgen, die bzw. der gegen eine axiale Federkraft oder radial bewegt wird.
[0029] Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine geschnittene Gesamtdarstellung der Ausführung mit Innengewinde an der Laufmutter,
Fig. 2 eine geschnittene Gesamtdarstellung einer alternativen Ausführung mit Au- ßengewinde an der Laufmutter,
Fig. 3 verschiedene Ansichten des Getriebes der Fig.1,
Fig. 4-6 verschiedene Ansichten der Laufmutter,
Fig. 7-9 verschiedene Ansichten des in Fig.1 verwendeten Anschlagrohrs,
Fig. 10-12 verschiedene Ansichten der in Fig. 1 verwendeten Antriebswelle, Fig. 13-15 verschiedene Ansichten des in Fig.1 verwendeten Führungsrohrs, Fig. 16-18 verschiedene Ansichten des in Fig. 1 verwendeten Bremszylinders,
Fig. 19-21 verschiedene Ansichten der in Fig. 1 verwendeten Bremsschraubenfeder,
Fig. 22 Ansichten des in Fig. 1 verwendeten Antriebsglieds,
Fig. 23 eine perspektivische Ansicht eines Getriebes gemäß der Erfindung mit einer ersten ausrückbaren Kupplung in der ausgerasteten Einstellposition,
Fig. 24 eine perspektivische Ansicht des Getriebes der Fig. 23, in der sich die erste ausrückbare Kupplung in der eingerasteten Betriebsposition befindet,
Fig. 25 verschiedene Ansichten der in den Figuren 23, 24 verwendeten Scheibe der ersten ausrückbaren Kupplung mit dem Führungsrohr, Fig. 26 verschiedene Ansichten der in den Figuren 23, 24 verwendeten Lochscheibe,
Fig. 27 verschiedene Ansichten der Distanzlasche,
Fig. 28 eine perspektivische Explosionsansicht des Getriebes nach den Figuren 23, 24,
Fig. 29 eine vergrößerte, perspektivische, geschnittene Ansicht der in Fig. 28 darge- stellten, zweiten ausrückbaren Kupplung in der eingerückten Position und der Antriebswelle,
Fig. 30 eine vergrößerte, perspektivische, geschnittene Ansicht der in Fig. 28 dargestellten, zweiten ausrückbaren Kupplung in der ausgerückten Position und der An- triebswelle und
Fig. 31 eine perspektivische, geschnittene Ansicht des Getriebes nach den Figuren 23, 24. [0030] In Fig. 1 ist eine komplette Ansicht des Getriebes mit der Anschlagvorrichtung gemäß der Erfindung in einer geschnittenen Darstellung zu sehen. Ein Antriebsglied 2 ist mit einer Antriebswelle 1 drehfest verbunden, wodurch die Drehbewegung des Antriebsglieds auf die Antriebswelle 1 übertragen wird. Die Antriebswelle 1 ist an ihrem dem Antriebsglied 2 abgewandten Ende über eine Rutschkupplung mit einem Anschlagrohr 12 gekuppelt. Die Rutschkupplung weist dabei eine Bremsschraubenfeder 25 auf, die auf einem Bremszylinder 19 sitzt und deren Federenden im Abtriebsglied 12i gehalten werden. Der Bremszylinder 19 sitzt wiederum auf einem ersten Vierkant 18 am linken Ende der Antriebswelle 1 und wird dort gehalten. Das Anschlagrohr 12 nimmt die Antriebswelle 1 auf und besteht aus zwei Rohrab- schnitten 12i und 122- Der erste Rohrabschnitt nimmt die Bremsschraubenfeder 25 auf, ist als Abtriebsglied 12i bezeichnet, weil er auf seiner Umfangseite mittels einer Nut 14 mit dem nicht dargestellten Wickelrohr gekuppelt ist, und ist an seiner dem Antriebsglied 2 zugewandten Stirnseite mit einem Anschlag 11 versehen. Der sich in Richtung des Antriebglieds 2 an das Abtriebsglied 12i anschließende zweite Rohrab- schnitt nimmt die Antriebswelle 1 auf, ist als Spindel 122 ausgebildet und wirkt auf der Gewindeseite der Spindel mit einer mit einem Innengewinde versehenen Laufmutter 3 zusammen. Bei drehender Antriebswelle 1 bewegt sich die Laufmutter 3 in einer entsprechenden, axialen Richtung auf einen voreingestellten Anschlag zu. Möglich ist diese axiale Bewegung der Laufmutter 3 dadurch, dass die Laufmutter 3 einen Führungssteg 4 aufweist, der in einer komplementären Führungsnut 5 eines mit dem Gehäuse 2i des Antriebsglieds 2 verbundenen Führungsrohrs 6 geführt und damit an einer Drehbewegung gehindert wird. Die Laufmutter 3 weist auf der dem Antriebsglied 2 abgewandten Stirnseite einen Anschlagnocken 10 auf. Ist die Laufmutter 3 mit ihrem Anschlagnocken 10 auf den Anschlag 11 aufgelaufen, so löst im Falle ei- ner gewaltsamen Weiterbedienung die Bremsschraubenfeder 25 aus, d.h., dass durch Aufweitung der Bremsschraubenfeder 25 die Kupplung der Antriebswelle 1 mit dem Anschlagrohr 12 aufgehoben und damit eine Überlastung des Antriebsstrangs oder des Behangs verhindert ist. Bei Verwendung einer Doppelbremsfeder, wie aus der EP 09001269 bekannt ist, kann in jeder Drehrichtung ein unterschiedliches Aus- lösemoment vorgegeben werden.
[0031] Durch die Kombination der Anschlagvorrichtung mit einer Überlastkupplung, der Rutschkupplung 26, ist es möglich, trotzt stillstehendem bzw. blockiertem Antriebsglied 2 den Behang, z. B. ein Rollo, von Hand herauszuziehen. Durch das Zie- hen am Rollo wird das Anschlagrohr 12 in eine Drehbewegung versetzt. Die Bremsschraubenfeder 25 der Rutschkupplung rutscht dabei auf der Antriebswelle 1 durch, da die Antriebswelle 1 durch das in der Regel selbsthemmende Antriebsglied 2 blockiert ist. Die Laufmutter 3 läuft dennoch mit, bis der Anschiagnocken 10 auf den Anschlag 11 aufläuft und die Bewegung blockiert. Entscheidend ist, dass sowohl bei der Bedienung durch das Antriebsglied 2 als auch durch eine Zugbedienung des Behangs die Endlagen nicht verstellt werden.
[0032] In der Fig. 2 ist eine alternative Ausführung des Getriebes dargestellt, die die gleiche Funktionsweise wie die vorbeschriebene Ausführung hat, sich aber in der Bauweise unterscheidet. So ist hier das Gewinde an der Laufmutter 3' außen angebracht, während die Spindel 122' ein Innengewinde aufweist.
[0033] In der Fig. 3 ist eine erste Ausführung des Getriebes dargestellt, und zwar zeigt die Fig. 3i eine Seitenansicht, die Fig. 32 eine Stirnansicht der Fig. 3i von oben und Fig. 33 einen Längsschnitt der Fig. 3-|. Hier ist gut zu sehen, wie ein Rastmittel 7 des Führungsrohrs 6 mit einer Aufnahme 8 im Gehäuse 2\ verbunden ist.
[0034] In den Fig. 4-6 ist die Laufmutter 3 mit einem Innengewinde 9, einem Füh- rungssteg 4 und einem Anschlagnocken 10 dargestellt. Mit ihrem Führungssteg 4 läuft die Laufmutter 3 in der Führungsnut 5 des Führungsrohrs 6, so dass eine Drehbewegung der Laufmutter 3 verhindert und eine axiale Bewegung erzeugt wird. Der Anschlagnocken 10 kollidiert nach Erreichen des Laufwegs in einer Richtung mit dem Anschlag 11 des Abtriebsglieds 12i.
[0035] In den Figuren 7-9 ist das Anschlagrohr 12 mit der ein Außengewinde 13 aufweisenden Spindel 122 dargestellt, das zum Innengewinde 9 der Laufmutter 3 kompatibel ist. Auch dargestellt ist der Anschlag 11 , der mit dem Anschlagnocken 10 der Laufmutter 3 kollidiert, und eine Mitnehmemut 14, die zu einer Innenrippe der nicht dargestellten Wickelwelle des Behangs kompatibel ist. An Stelle der Mitnehmernut 14 ist auch jede andere geometrische Form, welche komplementär zur Wickelwelle des Behangs denkbar. Auch dargestellt sind nebeneinanderliegende Längsrippen I61 und 162 am Innenumfang 16 des Abtriebsgiieds 12i, die zur Aufnahme von Federenden 17,17' der Bremsschraubenfeder 25 dienen. Mit 15 ist ein Ringabsatz des Abtriebsglieds 12i bezeichnet, während 23 die Rutschkupplungsseite darstellt.
[0036] In den Fig. 10-12 ist die Antriebswelle 1 mit einem am rechten Ende ange- ordneten, ersten Vierkant 18 zur Aufnahme eines Bremszylinders 19 gezeigt, der mittels eines in diesen Figuren nicht dargestellten Seegerrings (32) an einem Einstich 20 des Vierkants 18 fixiert wird. Auf der gegenüberliegenden Seite der Antriebswelle 1 ist ein zweiter Vierkant 21 angeordnet, der als Antriebsaufnahme des Antriebsglieds 2 dient. Je nach Ausführung des Antriebsglieds 2 kann der zweite Vierkant 21 auch als Sechskant ausgebildet sein oder jede andere zum Antriebsglied 2 komplementäre Form aufweisen. Zeichnerisch nicht dargestellt ist die Fixierungsart des zweiten Vierkants 21, der durch Verschrauben, Verklipsen oder eine sonstige, denkbare Befestigungsart fixiert sein kann. Eine Scheibe 22 dient als axiale Fixierung der Antriebswelle 1 im Abtriebsglied 12i.
[0037] In den Figuren 13-15 ist das Führungsrohr 6 mit seinem Rastmittel 7 dargestellt, das komplementär zur Aufnahme 8 des Antriebsglieds 2 wirkt. Hier ist auch die Nut 5 zu sehen, die zur Aufnahme des Führungsstegs 4 der Laufmutter 3 dient. [0038] In den Figuren 16-18 ist der Bremszylinder 19 mit einem Aufnahmemittel 24 zu sehen, das zum komplementären Einführen des ersten Vierkants 18 der Antriebswelle 1 dient. Auch hier ist sowohl beim Aufnahmemittel 24 als auch beim ersten Vierkant 18 jede erdenkliche, komplementäre, geometrische Form einsetzbar. [0039] In den Figuren 19-21 ist die Bremsschraubenfeder 25 mit Ihren Enden 17 und 17' dargestellt, die zusammen mit dem Bremszylinder 19 eine Rutschkupplung und damit eine Überlastkupplung bildet. [0040] In der Figur 22 ist das Antriebsglied 2 mit seiner Aufnahme 8 beispielhaft dargestellt, die je nach Antriebsgliedausführung eine unterschiedliche Form haben kann. [0041] In der Figur 23 ist eine Ausführung des Getriebes mit einer Anschlagvorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Das Getriebe ist aber abweichend von den Figuren 1 bis 22 mit ausrückbaren Kupplungen auf der Antriebsseite und mit einem Mitnehmerzwischenrohr 38 auf dem Abtriebsglied 121 versehen. In Fig. 23 ist eine erste ausrückbare Kupplung dargestellt, die aus einer mit dem Führungsrohr 6 fest verbundenen Scheibe 27, die auch ein Flansch dieses Führungsrohrs sein kann, und einer mit dem Gehäuse 21 verbundenen Lochscheibe 28 besteht. Die Scheibe 27 weist mindestens eine Rastnase 30 in der Nähe ihres Umfangs auf der dem Antriebsglied 2 zugewandten Seite auf. Die Lochscheibe 28 weist in der Nähe ihres Umfangs gleichmäßig über diesen verteilte Löcher 34 auf, deren Durchmesser an den Durchmesser der Rastnase 30 angepasst sind. Die Rastnase 30 kann in diese Löcher 34 eindringen und damit die beiden Scheiben miteinander kuppeln. Die Fig. 23 zeigt die beiden Scheiben im ausgerückten Zustand, in dem die Endlagen eingestellt werden können. Um den ausgerückten Zustand aufrecht zu halten, wird ein Werkzeug in Form einer Distanzlasche 29 verwendet. Das Ausrücken erfolgt bei dem hier zeichnerisch dargestellten Beispiel, indem die Scheibe 27 und die Lochscheibe 28 auseinandergezogen werden und die Distanzlasche 29 dazwischen geschoben wird, um diese Stellung zu fixieren.
[0042] Hier nicht dargestellt sind weitere, vorteilhafte Ausprägungen der Erfindung zum Ausrücken und Fixieren der Scheibe 27 an der Lochscheibe 28, indem beispielsweise die Stellung mittels einer Spannfeder oder durch eine Art Bajonettver- schluss oder durch einen fest angebrachten Spannhebel fixiert wird.
[0043] Bei einer weiteren vorteilhaften, nicht näher dargestellten Ausführung der Er- findung können die Rastnasen 30 auf der Scheibe 27 zugunsten von am Umfang radial angeordneten Ausnehmungen und Vorsprünge in der Art einer Stirnradverzahnung entfallen. Die Lochscheibe 28 weist dazu die wenigstens teilweise komplementäre radiale Gegenkontur in der Art eines Hohlrades auf, wobei die Löcher 34 entfallen können. Dadurch entsteht eine axial aus- und einrückbare Kupplung, mit radial wirkender Verzahnung.
[0044] Als weitere vorteilhafte nicht dargestellte Ausgestaltung entfällt die Lochscheibe 28 zugunsten einer fest mit dem Antriebsglied 2 verbundenen Aufnahme, welche ein radial anstellbares Sperrglied aufweist, welches in die zuvor beschriebene Stirnradverzahnug der Scheibe 27 ein- und ausgerückt werden kann.
[0045] Als weitere vorteilhafte nicht dargestellte Ausgestaltung weist die Scheibe 27 anstatt der Stirnradverzahnung eine zylindrische Mantelfläche auf, gegen welche z. B. das zuvor genannte Sperrglied in Form einer radial auf die Mantelfläche wirken- den Stellschraube wirkt und damit die Scheibe 27 festsetzt bzw. eine Drehbewegung zulässt.
[0046] Vorteilhaft ist auch eine axiale Rastverbindung zwischen Antriebswelle 1 und dem Abtriebsglied 2 des Getriebes, welche so bemessen ist, dass zwei definierte, axiale Stellungen erhalten werden, die der eingerückten bzw. ausgerückten Stellung der Scheibe 27 entsprechen. Der Einrück- bzw. Ausrückvorgang kann beispielsweise durch axiales Verschieben der Wickelwelle von Hand erfolgen. Diese Lösung wird noch näher beschrieben. [0047] Diese genannten, zusätzlichen Ausgestaltungen dieser Erfindung haben den Vorteil, dass kein "loses" Werkzeug wie die Distanzlasche 29 mehr nötig ist.
[0048] in der Figur 24 ist die in Figur 23 gezeigte Kuppiung 27, 28 in eingerücktem Zustand, also irr» normalen Betriebszustand zu sehen. [0049] In den Figuren 25-27 sind die notwendigen Einzelteile für die in den Figuren 23 und 24 dargestellte Ausführung des Getriebes dargestellt. In Fig. 25 sind Ansichten des Führungsrohrs 6 und der als Flansch 31 ausgebildeten Scheibe 27 gezeigt. In Fig. 26 sind Ansichten der Lochscheibe 28 dargestellt. Die Lochscheibe 28 trägt auf der dem Antriebsglied 2 zugewandten Seite 33 zwei Vorsprünge 35 und weist eine zentrale, runde Öffnung 37 auf. Diese Mittel dienen zum Fixieren der Lochscheibe 28 am Gehäuse 2-|. Die dem Antriebsglied abgewandte Seite der Lochscheibe ist mit 36 bezeichnet. In Fig. 27 sind Ansichten der Distanzlasche 29 dargestellt. Die Distanzlasche 29 hat die Form eines flachen Hebels, der an einem Ende mit ei- ner ein offenes Ende 40 aufweisenden Klaue 41 und am anderen Ende mit einer Öse 42 versehen ist.
[0050] In Fig. 28 ist eine Explosionsansicht des Getriebes nach den Figuren 23, 24 dargestellt. Neben der ersten ausrückbaren Kupplung 27, 28 ist eine zweite aus- rückbare Kupplung zu erkennen, die aus einer mit der Antriebswelle 1 verbundenen Kupplungsmuffe 43 und einer in diese Kupplungsmuffe eingreifenden Kupplungsstange 44 besteht.
[0051] Vergrößerte Ansichten dieser zweiten ausrückbaren Kupplung sind in den Figuren 29 und 30 dargestellt. Die Kupplungsmuffe 43 weist Innenabschnitte, nämlich einen Mitnahmeinnenabschnitt 43i und einen Freilaufinnenabschnitt 432, auf. Der Mitnahmeinnenabschnitt 43i weist einen gegenüber dem Freilaufinnenabschnitt 432 verringerten Radius und drei auf den Innenumfang verteilte Längsnuten 45 auf, deren Böden auf dem Radius des Freilaufinnenabschnitts 432 liegen. Die Kupplungs- stange 44 ist mit drei auf ihrem Umfang verteilten Nocken 44^ zum Eingriff in die Längsnuten 45 versehen. In der Fig. 29 sind die Nocken 44i in die Nuten 45 eingerückt, während diese Nocken in der Fig. 30 ausgerückt sind. [0052] In Fig. 31 ist schließlich das Getriebe gemäß der Erfindung mit der ersten ausrückbaren Kupplung 27, 28 und der zweiten ausrückbaren Kupplung 43, AA im Schnitt dargestellt.

Claims

A n s p r ü c h e
1. Getriebe mit einem Antriebsglied (2) sowie einem in der Wickelwelle eines Sonnenschutzbehangs angeordnetes Abtriebsglied (12^ mit einer Anschlagvorrich- tung, die eine Hohlspindel (122), eine mit der Hohlspindel zusammenarbeitenden Laufmutter (3) und Anschläge (10, 11) für die Laufmutter aufweist, dadurch gekennzeichnet,
- dass das Abtriebsglied (12^ hohl ausgebildet ist ,
- dass das Gehäuse (2-O des Antriebsglieds (12i) über eine erste ausrückbare Kupplung (27, 28) mit einem Führungsrohr (6) verbunden ist, das die drehfeste Halterung der Laufmutter (3) dadurch vornimmt,
- dass es eine Längsnut (5) aufweist, in der ein Führungssteg (4) der Laufmutter (3) geführt ist,
- dass das Antriebsglied (2) über eine zweite ausrückbare Kupplung (43, 44) mit einer in dem Abtriebsglied (120 und der Hohlspindel (122) frei laufenden
Antriebswelle (1) verbunden ist, und
- dass die Antriebswelle (1) an ihrem dem Antriebsglied (2) fernen Ende über eine Rutschkupplung (26) mit dem Abtriebsglied (120 gekuppelt ist. 2. Getriebe nach Anspruch 1 zur Übertragung von Drehmomenten in beiden Drehrichtungen von dem rotierend antreibbaren Antriebsglied (2) auf das in der Wickelwelle eines Sonnenschutzbehangs angeordnetes Abtriebsglied (12^ mit einer Anschlagvorrichtung, die eine mit dem Abtriebsglied (12^ fest verbundene Hohlspindel (122), eine mit der Hohlspindel zusammenwirkenden, drehfest ge- haltenen Laufmutter (3) und Anschläge (10, 11) für die Laufmutter aufweist, dadurch gekennzeichnet,
dass das Abtriebsglied (12i) wie die Hohlspindel hohl ausgebildet ist und mit dieser an deren dem Antriebsglied (2) fernen Ende eine Einheit bildet.
3. Getriebe nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Hohlspindel (122) ein Außengewinde und die Laufmutter (3) ein Innengewinde aufweist.
4. Getriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Hohlspindel (122 ') ein Innengewinde und die Laufmutter (3') ein Außengewinde aufweist.
5. Getriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet ,
dass Hohlspindel (122, 122 ') und Laufmutter (3, 3') metrische Gewinde (9) aufweisen.
6. Getriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet ,
dass die Laufmutter (3) auf ihrer Stirnseite mindestens einen Anschlagnocken (10) aufweist, der mit einem Anschlag (11) auf der Stirnseite des Abtriebsglieds (12i) zusammenwirkt.
7. Getriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Abtriebsglied (12i) am Außenende zur Aufnahme der Rutschkupplung (26) eine axiale Aussparung (16) aufweist, in der nebeneinanderliegende
Längsrippen (16i, 162) zur Aufnahme eines Federendes einer mit der Antriebswelle (1) zusammenwirkenden Bremsschraubenfeder (25) der Rutschkupplung (26) angeordnet sind.
8. Getriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Abtriebsglied (12i) an ihrem Außenumfang eine geometrische Form (14) zur Kupplung mit der Wickelwelle aufweist, die dafür komplementär ausge- bildet ist.
9. Getriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die erste ausrückbare Kupplung mittels einer mit dem Führungsrohr (6) verbundenen Scheibe (27) mit mindestens einer Rastnase (30) auf der dem Antriebsglied (2) zugekehrten Seite und einer mit dem Gehäuse (21) verbundenen Lochscheibe (28) gebildet ist, die in der Nähe ihres Umfangs mit kreisförmig und gleichmäßig verteilten Löchern (34) versehen ist, in die die Rastnase (30) eingreifen kann.
10. Getriebe nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Werkzeug (29) zum Auseinanderhalten der Scheibe (27) und der Lochscheibe (28) vorgesehen ist.
11. Getriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die zweite ausrückbare Kupplung mittels einer mit der Antriebswelle (1) verbundenen Kupplungsmuffe (43) mit einem Mitnahmeinnenabschnitt (43i) und einen Freilaufinnenabschnitt (432) sowie mittels einer mit dem Antriebsglied
(2) verbundenen Kupplungsstange (44) gebildet ist, die in die Abschnitte (43i, 432) eingreift.
2. Getriebe nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Mitnahmeinnenabschnitt (430 einen gegenüber dem Freilaufinnenabschnitt (432) verringerten Radius und drei auf den Innenumfang verteilte Längsnuten (45) aufweist, deren Böden auf dem Radius des Freilaufinnenabschnitts (432) liegen, und
dass die Kupplungsstange (44) drei auf ihrem Umfang verteilte Nocken (44-ι) zum Eingriff in die Längsnuten (45) aufweist.
Bezuqszeichenliste
1 Antriebswelle
2 Antriebsglied
3 Laufmutter
4 Führungssteg
5 Führungsnut
6 Führungsrohr
7 Rastmittel
8 Aufnahme
9 Innengewinde
10 Anschlagnocken
11 Anschlag
12 Anschlagrohr
12, Abtriebsglied
122 Spindel
13 Außengewinde
14 Mitnehmernut
15 Ringabsatz
16 Innenumfang
16i Längsrippe
162 Längsrippe
17 Federende
17' Federende
18 Erster Vierkant
19 Bremszylinder
20 Einstich
21 Zweiter Vierkant
22 Scheibe
23 Rutschkupplungsseite 24 Aufnahmemittel
25 Bremsschraubenfeder
26 Rutschkupplung
27 Scheibe
28 Lochscheibe
29 Distanzlasche
30 Rastnase
31 Flansch
32 Seegerring
33 Seite
34 Loch
35 Vorsprung
36 Seite
37 Öffnung
38 Mitnehmerzwischenrohr
39 (leer)
40 Offenes Ende (der Distanzlasche)
41 Klaue
42 Öse
43 Kupplungsmuffe
43i Mitnahmeinnenabschnitt
432 Freilaufinnenabschnitt
44 Kupplungsstange
44τ Nocken
45 Längsnut
PCT/EP2010/004935 2009-08-13 2010-08-12 Getriebe Ceased WO2011018223A2 (de)

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