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WO2011099480A1 - 18f標識化合物の製造方法及びその方法に用いる高分子化合物 - Google Patents

18f標識化合物の製造方法及びその方法に用いる高分子化合物 Download PDF

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WO2011099480A1
WO2011099480A1 PCT/JP2011/052630 JP2011052630W WO2011099480A1 WO 2011099480 A1 WO2011099480 A1 WO 2011099480A1 JP 2011052630 W JP2011052630 W JP 2011052630W WO 2011099480 A1 WO2011099480 A1 WO 2011099480A1
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WO
WIPO (PCT)
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compound
labeled
residue
crown
mmol
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2011/052630
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English (en)
French (fr)
Inventor
高橋　孝志
浩士 田中
力 中田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Niigata University NUC
Tokyo Institute of Technology NUC
Original Assignee
Niigata University NUC
Tokyo Institute of Technology NUC
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Publication date
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Priority to CN201180008914.7A priority patent/CN102753561B/zh
Priority to EP11742224.6A priority patent/EP2537854B1/en
Priority to JP2011553844A priority patent/JP5835801B2/ja
Priority to KR1020127021045A priority patent/KR101768926B1/ko
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B59/00—Introduction of isotopes of elements into organic compounds ; Labelled organic compounds per se
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K51/00—Preparations containing radioactive substances for use in therapy or testing in vivo
    • A61K51/02—Preparations containing radioactive substances for use in therapy or testing in vivo characterised by the carrier, i.e. characterised by the agent or material covalently linked or complexing the radioactive nucleus
    • A61K51/04—Organic compounds
    • A61K51/0491—Sugars, nucleosides, nucleotides, oligonucleotides, nucleic acids, e.g. DNA, RNA, nucleic acid aptamers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H15/00—Compounds containing hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals directly attached to hetero atoms of saccharide radicals
    • C07H15/26—Acyclic or carbocyclic radicals, substituted by hetero rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F236/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F236/20—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds unconjugated

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a compound labeled with 18 F and a polymer compound used in the production method.
  • the 18 F nuclide Since the 18 F nuclide has a half-life of about 2 hours, a rapid and simple production method is required.
  • the target product can be purified quickly and easily.
  • the reactivity is improved by including both the label precursor compound and the crown ether in the polymer compound, a more efficient 18 F-labeled compound can be produced.
  • the compound labeled with 18 F is produced, for example, by the following liquid phase synthesis method or solid phase synthesis method.
  • Liquid-phase synthesis method A labeled precursor compound (compound to be labeled) is reacted with a small amount of 18 F ions. Therefore, since the product contains an excess of unreacted label precursor compound, much effort is required for purification of the target compound. Further, in order to overcome the low reactivity of fluoride ions, a highly reactive label precursor compound, that is, a label precursor compound with low stability is often used.
  • Solid phase synthesis method By using a labeled precursor compound immobilized on a solid phase, only the reaction product is cut into a solution, thereby facilitating separation of the unreacted product and the reaction product (Patent Document 1, Patent Document 2, Non-Patent Document 1). This method was expected to be an effective technique for facilitating the purification of compounds.
  • the reactivity of the labeled precursor compound immobilized on the solid phase generally decreases.
  • the volumetric efficiency decreases and the amount of solvent required increases, so it is difficult to keep the fluoride ion concentration high. Therefore, although the purity of the obtained compound is high, it is difficult to obtain a sufficient amount of product.
  • Such problems of solid-phase synthesis are also pointed out in Romain Bejot et al., Angew. Chem. 3 lines).
  • the present invention is a means for solving the problems of the conventional method for producing 18 F-labeled compound, that is, the problem of purification of the compound in the liquid phase synthesis method and the problem of insufficient yield due to the decrease in reactivity in the solid phase synthesis method Is intended to provide.
  • the immobilized labeled precursor compound and fluoride ion are reacted in the presence of crown ether (phase transfer catalyst) (for example, Example 2 (vi) of Patent Document 1). And Example 22 of Patent Document 2).
  • crown ether phase transfer catalyst
  • the present inventor has found that the reactivity of the labeled precursor compound and fluoride ions is remarkably improved by fixing the crown ether together with the labeled precursor compound on the polymer compound.
  • the crown ether immobilized on the polymer compound is generally expected to be less reactive as a catalyst than the free crown ether. Therefore, it was completely unpredictable at the time of filing the present application that the reactivity of the label precursor compound and fluoride ions is improved by fixing the crown ether on the polymer compound.
  • the present invention has been completed based on the above findings.
  • the present invention provides the following (1) to (10).
  • the (1) a polymer compound containing a residue of the residue and a phase transfer catalyst of the labeling precursor compound in the molecule, 18 F - is reacted, the excising a compound labeled with 18 F of a polymer compound A method for producing a characteristic 18 F-labeled compound.
  • the polymer compound is a polymer compound obtained by copolymerization of a monomer containing a residue of a labeling precursor compound and a monomer containing a residue of a phase transfer catalyst (1 18 ) The method for producing an 18 F-labeled compound.
  • a monomer containing a residue of a labeled precursor compound is represented by the following formula (I) CH 2 ⁇ C ⁇ CH—L 1 —SO 2 —X (I) [Wherein L 1 represents a linker, and X represents a residue of a labeled precursor compound. ]
  • a monomer containing a phase transfer catalyst residue is represented by the following formula (II): CH 2 ⁇ C ⁇ CH—L 2 —Y (II) [Wherein L 2 represents a linker, and Y represents a residue of a phase transfer catalyst.
  • the polymer compound has the following formulas (Ia), (Ib), (IIa), and (IIb)
  • phase transfer catalysts are cryptofix [2,2,2], 12-crown-4, 15-crown-5, 18-crown-6, benzo-12-crown-4, benzo-15-crown- 5.
  • the labeling precursor compound is represented by the following formula (A) or (B)
  • R ⁇ 1 >, R ⁇ 2 > and R ⁇ 3 > represent arbitrary groups.
  • the labeling precursor compound is represented by the following formula (A) or (B)
  • R ⁇ 1 >, R ⁇ 2 > and R ⁇ 3 > represent arbitrary groups.
  • the present invention has the following effects, for example. 1) Since only the labeled compound is cut out from the polymer compound, separation and purification of the labeled compound, the labeled precursor compound and the phase transfer catalyst are easy. 2) Since a polymer compound is constructed from a labeled precursor compound and a phase transfer catalyst, the volumetric efficiency is similar to that when a labeled precursor compound soluble in a conventional solvent is used. 3) Reactivity is higher than when the reaction is performed using a labeled precursor compound soluble in a normal solvent. Therefore, efficient fluorination becomes possible using a label precursor compound that is more stable than the conventional one.
  • PET image of the head of a mouse injected with [ 18 F] 3-FDG solution PET image of the head of a mouse injected with [ 18 F] 3-FDG solution.
  • the 18 F-labeled compound to be manufactured is not particularly limited, but the 18 F-labeled compound is mainly used as a probe for diagnosing a disease caused by PET. Therefore, the sugar or amino acid used as a probe for PET is to be manufactured. It can be.
  • 2- 18 F-fluoro-2-deoxy-D-glucose 2- 18 F-fluoro-2-deoxy-D-mannose, 3- 18 F-fluoro-3-deoxy-D-glucose, O- (2- [ 18 F] fluoroethyl) -L-tylosin, 3 ′-[ 18 F] -fluoro-3′-deoxythymidine, 16 ⁇ - [ 18 F] -fluoro-17 ⁇ -estradiol, [ 18 F] -Fluoromisonidazole and the like can be the production target.
  • PET is used not only for diagnosing diseases but also for knowing the pharmacokinetics of drugs, such drugs can also be targeted for production.
  • the method for producing an 18 F-labeled compound of the present invention is characterized in that the labeled compound can be easily purified.
  • This feature is suitable for producing a drug labeled with 18 F. It is a thing. This is because, 18 F as compounds to be labeled are sugars and amino acids in the case of compounds present in a large amount in the body, but hardly a problem be administered labeled compound in the form of crude, with 18 F This is because, when the compound to be labeled is a drug, if it is administered in an unpurified state, the unlabeled compound inhibits the binding of the labeled compound and the like, so that the exact kinetics of the drug cannot be grasped.
  • the labeled precursor compound is not particularly limited as long as it is cleaved from the polymer compound in a form labeled with 18 F by reaction with 18 F ⁇ .
  • the following (A) or a compound represented by (B) is present as residue represented by the following polymer compound (A-1) or (B-1), 18 F - reaction of Thus, it is cut out from the polymer compound as a compound represented by the following (A-2) or (B-2). Therefore, a compound represented by the following (A) or (B) can be used as a labeling precursor compound.
  • R ⁇ 1 >, R ⁇ 2 > and R ⁇ 3 > represent arbitrary groups.
  • R 1 , R 2 , and R 3 may be any groups as described above, but if these groups contain a hydroxyl group, 18 F may be introduced into the hydroxyl group. Therefore, when a hydroxyl group is contained in R 1 , R 2 , and R 3 , it is preferably protected with a suitable protecting group.
  • 1,3,4,6-tetra-O-acetyl- ⁇ -D-mannopyranose which is a labeling precursor of 2- 18 F-fluoro-2-deoxy-D-glucose, is used.
  • 1,2,5 which is a labeled precursor of 2- (trimethylsilyl) ethyl 4,6-isopropylidene-O-3- (ethoxyethyl) -mannoside, 3- 18 F-fluoro-3-deoxy-D-glucose , 6-Di-O-isopropylidene- ⁇ -D-allofuranose, 2- (trimethylsilyl) ethyl 4,6-ethylidene-3-, a precursor of 2 18 F-fluoro-2-deoxy-D-mannose O- (ethoxyethyl) -glucoside, O- (2-hydroxyethyl) -N-trityl-L-tylosin tert-butyl ester, a precursor of O- (2- [ 18 F] fluoroethyl) -L-tylosin , 3 '- [18 F] - fluoro-3'-deoxy-a precursor of thymidine 3-N-
  • the phase transfer catalyst is not particularly limited as long as it can capture the counter cation and activate the counter anion 18 F ⁇ .
  • crown ether can be used.
  • Specific examples of the crown ether include cryptfix [2,2,2], 12-crown-4, 15-crown-5, 18-crown-6, benzo-12-crown-4, benzo-15-crown- 5, benzo-18-crown-6, and the like.
  • the phase transfer catalyst to be used may be determined according to the type of fluoride ion counter cation used in the reaction. For example, when the counter cation is a potassium ion, cryptofix [2,2,2], 18-crown-6, benzo-18-crown-6, etc. are preferably used. It is preferable to use -5, benzo-15-crown-5 or the like.
  • the polymer compound containing the residue of the labeling precursor compound and the residue of the phase transfer catalyst in the molecule is, for example, a monomer containing the monomer containing the residue of the labeling precursor compound and the residue of the phase transfer catalyst. It is obtained by copolymerizing the body.
  • the monomer containing the residue of the labeling precursor compound and the monomer containing the residue of the phase transfer catalyst are not particularly limited, the former includes, for example, a monomer represented by the following formula (I) Examples of the latter include monomers represented by the following formula (II).
  • the polymer compound obtained by copolymerizing the monomers represented by the formulas (I) and (II) is represented by the following formulas (Ia), (Ib), (IIa), and (IIb). Containing structural units.
  • L 1 and L 2 linkers are represented, X represents a residue of a labeled precursor compound, and Y represents a residue of a phase transfer catalyst.
  • L 1 and L 2 in the above formula are not particularly limited as long as the linker can maintain the distance between the main chain of the polymer compound and the reactive site.
  • linker examples include one or more groups selected from the group consisting of 1 to 6 fluoroalkoxy groups, and optionally 1 to 4 functional groups such as a sulfonyl group, an amide group, or a sulfonamide group.
  • linkers are described in publicly known documents (for example, JP-T-2006-510706, JP-T-2007-500688), and those skilled in the art can use appropriate linkers based on these documents. You can choose.
  • Suitable L 1 and L 2 are the following formulas (III) and (IV)
  • the structural unit represented by can be shown. Since it is predicted that the solubility in a solvent is reduced by changing the polymer compound from a straight chain to a network, it is considered that the cut out 18 F-labeled compound can be easily isolated.
  • a functional group may be added to the polymer compound in order to facilitate separation from the solvent.
  • Examples of the functional group to be added include a long chain alkyl group and a perfluoroalkyl group.
  • the polymer compound may be supported on a solid phase unnecessary for the solvent. This would facilitate the isolation of the excised 18 F-labeled compound.
  • the molecular weight of the polymer compound is not particularly limited, but is preferably 500 to 50,000,000, more preferably 5,000 to 5,000,000, and still more preferably 50,000 to 500,000.
  • the number of residues of the label precursor compound contained in the polymer compound is not particularly limited, but is preferably 50 to 50,000, more preferably 50 to 5,000, and still more preferably 50 to 500. .
  • the number of interphase catalyst residues contained in the polymer compound is not particularly limited, but is preferably 50 to 50,000, more preferably 50 to 5,000, and still more preferably 50 to 500.
  • the ratio of the number of residues of the labeled precursor compound in the polymer compound to the number of residues of the phase transfer catalyst is not particularly limited, but the ratio of the former to the latter is preferably 1000: 1 to 1: 1000. 100: 1 to 1: 100 is more preferable, and 10: 1 to 10: 1 is still more preferable.
  • the concentration of the polymer compound in the solvent is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 1000 mg / mL, more preferably 1 to 100 mg / mL, and still more preferably 10 to 100 mg / mL.
  • the concentration of the salt containing fluoride ions in the solvent is not particularly limited, but is preferably 1 pM to 1 M, more preferably 100 pM to 1 mM, and further preferably 1 pM to 1 ⁇ M.
  • the temperature in the reaction with is not particularly limited, is preferably from 0 ⁇ 200 ° C., it more preferably from 50 ⁇ 0.99 ° C., a 80 ⁇ 100 ° C. Further preferred.
  • Polymeric compound and 18 F - and reaction times is not particularly limited, preferably 0.1 to 30 minutes, more preferably 1 to 15 minutes, and still more preferably 5 to 10 minutes.
  • Purification of the 18 F-labeled compound from the reaction product can be performed according to conventional methods such as chromatography and filtration.
  • the purified 18 F-labeled compound can be subjected to deprotection or the like as necessary to obtain the target compound.
  • the aqueous phase was extracted twice with ethyl acetate, and the organic phase was washed with 1N hydrochloric acid, saturated aqueous sodium hydrogen carbonate, and saturated brine. Finally, it was dried with magnesium sulfate. The solvent was removed under reduced pressure to obtain a crude product. The obtained crude product was directly used in the next reaction.
  • reaction solution was poured into water.
  • aqueous phase was extracted twice with ethyl acetate, and then the organic phase was washed with a saturated aqueous sodium bicarbonate solution and saturated brine. Finally, it was dried with magnesium sulfate. The solvent was removed under reduced pressure to obtain a crude product.
  • the obtained crude product was purified by silica gel column chromatography (eluent chloroform: methanol 99: 1), and the following 1,2,5,6-di-O-isopropylidene-3-O- (9 -Carbonyl-3-oxa-1,1,2,2,4,4,5,5-octafluoro-7-iodo-6-nonenesulfonyl) - ⁇ -D-allofuranose was obtained (1.55 g, 2.03 mmol, 87%).
  • reaction solution was filtered, and the filtrate was poured into water.
  • the aqueous phase was extracted twice with ethyl acetate, and then the organic phase was washed with a saturated aqueous sodium bicarbonate solution and saturated brine. Finally, it was dried with magnesium sulfate. The solvent was removed under reduced pressure to obtain a crude product.
  • the obtained crude product was purified by silica gel column chromatography (eluent chloroform: methanol 99: 1), and the following 1,2,5,6-di-O-isopropylidene-3-O- (9 -Carbonyl-3-oxa-1,1,2,2,4,4,5,5-octafluorononenansulfonyl) - ⁇ -D-allofuranose was obtained (175 mg, 273 ⁇ mol, 95%).
  • the aqueous phase was extracted twice with ethyl acetate, and the organic phase was washed with 1N hydrochloric acid aqueous solution, saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution, and saturated brine. Finally, it was dried with magnesium sulfate. The solvent was removed under reduced pressure to obtain a crude product.
  • the obtained crude product was purified by silica gel column chromatography (eluent hexane: ethyl acetate 90:10) to obtain N- (5,6-heptadiene) phthalimide shown below (4.65 g, 19.3 mmol, 61%).
  • N-(5,6-heptadiene) phthalimide (4.65 g, 19.3 mmol, 1.00 eq.) H 2 NNH 2 ⁇ H 2 O in methanol solution (40.0 mL) of (1.93 mL, 38.5 mmol, 2.00 eq.). And reacted at 70 ° C. for 2 hours. Then, after making the reaction system alkaline with concentrated aqueous sodium hydroxide, extraction with methylene chloride yielded the target product 1-amino-5,6-heptadiene shown below (1.81 g, 16.3 mmol). , crude yield 85%).
  • 1,2,5,6-di-O-isopropylidene-3-O- (9-carbonyl-3-oxa-1,1,2,2,4,4,5,5-octafluorononenansulfonyl) - ⁇ -D-Allofuranose (674 mg, 1.05 mmol, 1.00 eq.) and 1-amino-5,6-heptadiene (351 mg, 3.16 mmol, 3.00 eq.) dissolved in dry methylene chloride solvent (1.00 mL)
  • HATU 600 mg, 1.58 mmol, 1.50 eq.
  • Diisopropylethylamine (272 ⁇ L, 1.58 mmol, 1.50 eq.
  • a catalytic amount of N, N-dimethylaminopyridine were added at room temperature.
  • Fluorine addition reaction was performed by adding KF to 5.0 equivalent to the copolymer.
  • the copolymer synthesized in Example 9 (10.6 mg, 9.39 ⁇ mol, 1.00 eq.) was dissolved in acetonitrile (100 ⁇ L). To the solution, KF (2.73 mg, 47.0 ⁇ mol, 5.00 eq.) was added. The solution was reacted at 95 ° C. for 30 minutes. After concentration, the reaction solution was purified by silica gel column chromatography to obtain 3-deoxy-3-fluoro-1,2,5,6-di-O-ilopropylidene- ⁇ -D-glucofuranose (1.20 mg, 4.58 ⁇ mol). The yield was 58%.
  • the copolymer (24.3 mg, 21.3 ⁇ mol, 1.00 eq.) Synthesized in Example 9 was dissolved in acetonitrile (200 ⁇ L). In the solution, KF (1.23 mg, 21.3 ⁇ mol, 1.00 eq.) was added. The solution was reacted at 95 ° C. for 30 minutes. After concentration, the reaction solution was purified by silica gel column chromatography to obtain 3-deoxy-3-fluoro-1,2,5,6-di-O-ilopropylidene- ⁇ -D-glucofuranose (1.70 mg, 8.09 ⁇ mol). The yield was 38%.
  • Fluorine addition reaction (3) Fluorine addition reaction was performed by adding KF to 0.5 equivalent to the copolymer.
  • the copolymer (30.5 mg, 25.1 ⁇ mol, 2.00 eq.) Synthesized in Example 9 was dissolved in acetonitrile (250 ⁇ L). In the solution, KF (0.730 mg, 12.5 ⁇ mol, 1.00 eq.) was added. The solution was reacted at 95 ° C. for 30 minutes. After concentration, the reaction solution was purified by silica gel column chromatography to obtain 3-deoxy-3-fluoro-1,2,5,6-di-O-ilopropylidene- ⁇ -D-glucofuranose (1.50 mg, 5.78 ⁇ mol). The yield was 46%.
  • Example 1-13 Fluorine addition reaction (4)
  • the copolymer synthesized in Example 9 (17.1 mg, 14.5 ⁇ mol, 1.00 eq.) was dissolved in acetonitrile (235 ⁇ L).
  • KF (2.30 mg, 39.2 ⁇ mol, 2.70 eq.) was added.
  • the solution was reacted at room temperature for 6 hours.
  • concentration the reaction solution was purified by silica gel column chromatography to obtain 3-deoxy-3-fluoro-1,2,5,6-di-O-ilopropylidene- ⁇ -D-glucofuranose (1.60 mg, 6.10 ⁇ mol). The yield was 44%.
  • the sugar allene monomer ⁇ (40.3 mg, 55.0 ⁇ mol, 1.00 eq.) Synthesized in Example 7 and the crown ether allene monomer synthesized in Example 8 (24.7 mg, 55.0 ⁇ mol, 1.00 eq.) Were added in acetonitrile (600 ⁇ L). Dissolved. To the solution was added KF (2.30 mg, 39.2 ⁇ mol, 2.70 eq.). The solution was reacted at room temperature for 6 hours. After concentration, the reaction solution was purified by silica gel column chromatography to obtain 3-deoxy-3-fluoro-1,2,5,6-di-O-ilopropylidene- ⁇ -D-glucofuranose (0.8 mg, 3.1 ⁇ mol). The yield was 5%.
  • the obtained residue was azeotropically concentrated with dry toluene, and then ethoxymethyl chloride (630 ⁇ L, 6.13 mmol, 1.30 eq.) And cesium fluoride (1.43 g, 9.42 mmol, 2.00 eq.) Were added. After reacting at 50 ° C. for 3 hours, the mixture was poured into 1M aqueous hydrochloric acid under ice cooling. The obtained aqueous phase was extracted with ethyl acetate and then washed with 1M aqueous hydrochloric acid solution, saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution and saturated brine. The obtained organic phase was dried over magnesium sulfate and then concentrated under reduced pressure.
  • Example 2-1-3 2-trimethylsilylethyl 3-O-ethoxymethyl-4,6-isopyridene-2-O- (5-iodinated octafluoro-3-oxa-pentasulfuronyl- ⁇ -D Of 3-O-ethoxymethyl-4,6-isopyridene- ⁇ -D-mannopyranoside (750 mg, 1.98 mmol, 1.00 eq.) In dry THF solution with NaHMDS (2.60 mL, 2.58 mmol, 1.30 eq., 1.0 M in THF solution) was added under ice cooling, and the mixture was further stirred for 30 min, and 5-iodinated octafluoro-3-oxa-pentasulfuronyl fluoride (1.00 g, 2.38 mmol, 1.20 eq.) was added dropwise.
  • reaction solution was poured into water, the aqueous phase was extracted with ethyl acetate, and the organic phase was washed with saturated sodium hydrogen carbonate and saturated brine. The obtained organic phase was dried over magnesium sulfate.
  • Example 2-2 Synthesis of 2-FDG copolymer A synthesis process of a 2-FDG copolymer is described below.
  • 1,4-dioxane (680 ⁇ L) of 3-deoxy-3-fluoro-1,2,5,6-di-O-ilopropylidene- ⁇ -D-glucofuranose (36.0 mg, 137 ⁇ mol, 1.00 eq.)
  • Example 4-1-1 Synthesis of 8-((4-methoxybenzyl) oxy) octan-1-ol 63 wt% Sodium hydride (1.14 g, 30.1 mmol, 1.00 eq.) Washed 3 times and removed. Subsequently, dry DMF (30.0 mL) and 1,8-octanediol (4.40 g, 30.1 mmol, 1.00 eq.) Were added at 0 degree. After reaction for 5 minutes under ice cooling, drying of PMBCl (4.08 mL, 30.1 mmol, 1.00 eq.) DMF (20.0 mL) solution was added dropwise over 1 hour.
  • Example 4-1-2 Synthesis of 8-((4-methoxybenzyl) oxy) oct-1-nal 8-((4-methoxybenzyl) oxy) oct-1-anol (4.00 g, 15.0 mmol, 1.00 eq.)
  • a mixed solution of CH 2 Cl 2 (22.5 mL) and saturated sodium bicarbonate (15.0 mL) a catalytic amount of TEMPO, KBr and sodium hypochlorite (30.0 mL) were added. Added at room temperature. After reacting at room temperature for 2 hours, 10% aq. Aqueous sodium thiosulfate solution and saturated brine were added.
  • Example 4-1-3 Synthesis of 10-((4-methoxybenzyl) oxy) -1-decen-3-ol 8-((4-methoxybenzyl) oxy) oct-1-nal (2.90 g, To a solution of 11.0 mmol, 1.00 eq.) In dry tetrahydrofuran (22.0 mL), vinylmagnesium chloride (7.54 mL, 12.1 mmol, 1.10 eq., 1.6 M in THF solution) was added dropwise over 20 minutes under ice cooling. After reacting for 10 minutes under ice cooling, the reaction solution was poured into a saturated aqueous ammonium chloride solution.
  • Example 4-1-4 Synthesis of 1-decene-3,10-diol 10-((4-methoxybenzyl) oxy) -1-decen-3-ol (590 DDQ (687 mg, 3.03 mmol, 1.50 eq.) was added at room temperature to a methylene chloride (20.0 mL) and a saturated aqueous solution of sodium bicarbonate (10.0 mL) in mg, 2.02 mmol, 1.00 eq. After reacting at the same temperature for 5 hours, the reaction solution was poured into a 10% aqueous sodium thiosulfate solution.
  • Example 4-1-5 Synthesis of 8-oxo-9-decenoic acid 1-decene-3,10-diol (920 mg, 5.34 mmol, 1.00 eq.) Of 1,4-dioxane A catalytic amount of TEMPO, phenyliodine diacetate (2.06 g, 6.41 mmol, 1.20 eq.) was added to a solution of (15.0 mL) and H 2 O (10.0 mL) at room temperature. After reacting for 20 hours at the same temperature, the reaction solution was poured into 1M aqueous hydrochloric acid and saturated brine. The organic phase was extracted with chloroform, and the obtained organic phase was dried over magnesium sulfate and concentrated under reduced pressure.
  • TEMPO phenyliodine diacetate
  • Example 4-1-6 Synthesis of 8-hydroxy-9-decenoic acid To a solution of 8-oxo-9-decenoic acid (910 mg, 4.94 mmol, 1.00 eq.) In MeOH (20.0 mL), CeCl 3 2 O (2.76 g, 7.41 mmol, 1.50 eq.) was added. After stirring for 30 minutes under ice cooling, sodium borohydride (224 mg, 5.93 mmol, 1.20 eq.) was slowly added. After stirring for 1 hour, the reaction solution was poured into 1M aqueous hydrochloric acid solution. The organic phase was extracted with chloroform, and the obtained organic phase was dried over magnesium sulfate and concentrated under reduced pressure.
  • Example 4-2-1 Synthesis of solid-supported allyl alcohol 8-hydroxy-9-decenoic acid (50.0 mg, 0.268 mmol, 1.30 eq.) In dry methylene chloride (2.10 mL) TentaGel-NH 2 resin (480 mg, 0.207 mmol, 1.00 eq., 0.43 mmol / g), PyBop (215 mg, 0.413 mmol, 2.00 eq.) And DIEA (103 ⁇ L, 0.620 mmol, 3.00) eq.) was added at room temperature. After stirring at room temperature for 24 hours, the solid phase was taken out by filtration. The obtained solid phase was washed with THF / H 2 O (1/1) (1.00 mL), MeOH (1.00 mL) and dry CH 2 Cl 2 (1.00 mL). Obtained.
  • Example 4-2-2 Synthesis of solid-supported allyl TFA ester Subsequently, solid-supported allyl alcohol was placed in dry methylene chloride (2.00 mL), and trifluoroacetic anhydride (287 ⁇ L, 2.07 mmol, 20.0 eq.) And diisopropylethylamine (890 ⁇ L, 5.16 mmol, 50.0 eq.) Were added. After reacting at room temperature for 12 hours, the solid phase was taken out, washed with methylene chloride, and dried under reduced pressure to obtain a solid-supported allyl TFA ester shown below.
  • Example 4-3 Synthesis of a solid-supported copolymer A synthesis process of a solid-supported copolymer is shown below.
  • Tetrabutylammonium iodide 110 mg was added to a solution of the solid-supported copolymer (29.1 mg) in acetonitrile CH 3 CN (1.00 mL) at room temperature. When reacted at 95 ° C. for 24 hours, the following 3-deoxy-3-iodo-1,2,5,6-di-O-isopropylidene- ⁇ -D-glucofuranose was obtained. Quantification of this compound revealed that 0.371 mmol / g of 3-FDG precursor was immobilized on the solid-supported copolymer.
  • the present invention enables efficient production of 18 F-labeled compounds.
  • the 18 F-labeled compound is useful as a probe for PET used for diagnosis of various diseases. Therefore, the present invention can be used in industrial fields such as pharmaceuticals.

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Abstract

　従来の18F標識化合物の製造方法の問題点、即ち、液相合成法における化合物の精製の問題点と固相合成法における反応性の低下による収量不足の問題点を解決することを目的として、標識前駆体化合物の残基と相間移動触媒の残基とを分子中に含む高分子化合物を、18F－と反応させ、18Fで標識された化合物を高分子化合物から切り出すことを特徴とする18F標識化合物の製造方法を提供する。

Description

18F標識化合物の製造方法及びその方法に用いる高分子化合物
　本発明は、18Fで標識された化合物の製造方法、及びその製造方法に用いる高分子化合物に関する。
　18F核種は半減期が約２時間であるため、迅速かつ簡便な製造方法が求められている。本発明の製造方法では、高分子化合物に固定化された標識前駆体化合物が18Fで標識されることによって高分子化合物から切り出されるため、目的物の精製を迅速かつ簡便に行うことができる。また、高分子化合物に標識前駆体化合物とクラウンエーテルの両方を含ませることにより反応性が向上しているため、より効率的な18F標識化合物の製造が可能である。
　癌などの疾患の診断に利用されるPET検査では、18Fで標識された化合物がプローブとして用いられている。18Fで標識された化合物は、例えば、以下の液相合成法や固相合成法などによって製造される。
　液相合成法：標識前駆体化合物（標識しようとする化合物）に対して微量の18Fイオンを用いて反応させる。したがって、生成物には過剰の未反応の標識前駆体化合物が含まれるので、目的化合物の精製に非常に多くの労力を必要とする。また、フッ化物イオンの低い反応性を克服する為に、反応性の高い標識前駆体化合物、すなわち、安定性の低い標識前駆体化合物を用いる場合が多い。
　固相合成法：固相上に固定化された標識前駆体化合物を用い反応生成物のみ溶液中に切り出すことにより、未反応生成物と反応生成物との分離を容易にする（特許文献１、特許文献２、非特許文献１）。この方法は、化合物の精製を容易にする効果的な手法であると期待された。しかしながら、固相上に固定化された標識前駆体化合物は反応性が一般に低下する。また、固相上に固定化することにより、容積効率が低下し必要な溶媒量が増えるため、フッ化物イオンの濃度を高く保つことが難しい。そのため、得られる化合物の純度は高いものの、十分な量の生成物を得ることが困難である。このような固相合成法の問題点は、Romain Bejot et al., Angew. Chem. Int Ed. 2009, 48, 586-589においても指摘されている（586頁左欄下から2行～右欄3行）。
特表2006-510706号公報 特表2007-500688号公報
Lynda J. Brown et al., Angew. Chem. Int Ed.2007, 46, 941-944
　本発明は、従来の18F標識化合物の製造方法の問題点、即ち、液相合成法における化合物の精製の問題点と固相合成法における反応性の低下による収量不足の問題点を解決する手段を提供することを目的とするものである。
　上述した固相合成法では、固定化された標識前駆体化合物とフッ化物イオンは、クラウンエーテル（相間移動触媒）の存在下で反応させている（例えば、特許文献１の実施例２(vi)及び特許文献２の実施例２２）。本発明者は、このクラウンエーテルを標識前駆体化合物と共に高分子化合物上に固定することにより、標識前駆体化合物とフッ化物イオンの反応性が著しく向上することを見出した。高分子化合物上に固定されたクラウンエーテルは、遊離状態のクラウンエーテルよりも、一般的には、触媒としての反応性が低いと予測される。従って、クラウンエーテルを高分子化合物上に固定することにより、標識前駆体化合物とフッ化物イオンの反応性が向上するということは、本願出願時において全く予測できないことであった。
　本発明は、以上の知見に基づいて完成されたものである。
　即ち、本発明は、以下の（１）～（１０）を提供する。
（１）標識前駆体化合物の残基と相間移動触媒の残基とを分子中に含む高分子化合物を、18F－と反応させ、18Fで標識された化合物を高分子化合物から切り出すことを特徴とする18F標識化合物の製造方法。
（２）高分子化合物が、標識前駆体化合物の残基を含む単量体と相間移動触媒の残基を含む単量体の共重合によって得られる高分子化合物であることを特徴とする（１）に記載の18F標識化合物の製造方法。
（３）標識前駆体化合物の残基を含む単量体が、下記の式（Ｉ）
ＣＨ２＝Ｃ＝ＣＨ－Ｌ１－ＳＯ２－Ｘ　　（Ｉ）
〔式中、Ｌ１はリンカーを表し、Ｘは標識前駆体化合物の残基を表す。〕
で表される単量体であり、相間移動触媒の残基を含む単量体が、下記の式（II）
ＣＨ２＝Ｃ＝ＣＨ－Ｌ２－Ｙ　　（II）
〔式中、Ｌ２はリンカーを表し、Ｙは相間移動触媒の残基を表す。〕
で表される単量体であることを特徴とする（２）に記載の18F標識化合物の製造方法。
（４）高分子化合物が、下記の式（Ia）、（Ib）、（IIa）、及び（IIb）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
 〔式中、Ｌ１及びＬ２リンカーを表し、Ｘは標識前駆体化合物の残基を表し、Ｙは相間移動触媒の残基を表す。〕
で表される構造単位を含む高分子化合物であることを特徴とする（１）乃至（３）のいずれかに記載の18F標識化合物の製造方法。
（５）相間移動触媒が、クリプトフィックス［２,２,２］、１２－クラウン－４、１５－クラウン－５、１８－クラウン－６、ベンゾ－１２－クラウン－４、ベンゾ－１５－クラウン－５、又はベンゾ－１８－クラウン－６であることを特徴とする（１）乃至（４）のいずれかに記載の18F標識化合物の製造方法。
（６）標識前駆体化合物が、下記の式（Ａ）又は（Ｂ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 〔式中、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３は任意の基を表す。〕
で表される化合物であることを特徴とする（１）乃至（５）のいずれかに記載の18F標識化合物の製造方法。
（７）18F標識化合物が、2-18F-フルオロ-2-デオキシ-D-グルコース、2-18F-フルオロ-2-デオキシ-D-マンノース、3-18F-フルオロ-3-デオキシ-D-グルコース、O-(2-[18F]フルオロエチル)-L-タイロシン、3’-[18F]-フルオロ-3’-デオキシチミジン、16α-[18F]-フルオロ-17β-エストラジオール、又は[18F]-フルオロミソニダゾールであることを特徴とする（１）乃至（６）のいずれかに記載の18F標識化合物の製造方法。
（８）下記の式（Ia）、（Ib）、（IIa）、及び（IIb）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
 〔式中、Ｌ１及びＬ２リンカーを表し、Ｘは標識前駆体化合物の残基を表し、Ｙは相間移動触媒の残基を表す。〕
で表される構造単位を含む高分子化合物。
（９）相間移動触媒が、クリプトフィックス［２,２,２］、１２－クラウン－４、１５－クラウン－５、１８－クラウン－６、ベンゾ－１２－クラウン－４、ベンゾ－１５－クラウン－５、又はベンゾ－１８－クラウン－６であることを特徴とする（８）に記載の高分子化合物。
（１０）標識前駆体化合物が、下記の式（Ａ）又は（Ｂ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
 〔式中、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３は任意の基を表す。〕
で表される化合物であることを特徴とする（８）又は（９）に記載の高分子化合物。
　本発明は、例えば、以下のような効果を有する。
１）標識化された化合物のみ高分子化合物から切り出されるため、標識化された化合物と、標識前駆体化合物及び相間移動触媒の分離精製が容易である。
２）標識前駆体化合物と相間移動触媒から高分子化合物を構築するため、容積効率は従来の溶媒に可溶な標識前駆体化合物を使用した場合と同程度である。
３）通常の溶媒に可溶な標識前駆体化合物を用いて反応を行う場合よりも反応性が高い。そのため、従来のよりも安定な標識前駆体化合物を用いて効率的なフッ素化が可能になる。
[18F]3-FDG溶液を注入したマウスの頭部のPET画像。
　以下、本発明を詳細に説明する。
　本発明の18F標識化合物の製造方法は、標識前駆体化合物の残基と相間移動触媒の残基とを分子中に含む高分子化合物を、18F－と反応させ、18Fで標識された化合物を高分子化合物から切り出すことを特徴とするものである。
　製造対象とする18F標識化合物は特に限定されないが、18F標識化合物は主としてPETによる疾患の診断のためのプローブとして用いられるので、このPET用プローブとして使用されている糖やアミノ酸などを製造対象とすることができる。具体的には、2-18F-フルオロ-2-デオキシ-D-グルコース、2-18F-フルオロ-2-デオキシ-D-マンノース、3-18F-フルオロ-3-デオキシ-D-グルコース、O-(2-[18F]フルオロエチル)-L-タイロシン、3’-[18F]-フルオロ-3’-デオキシチミジン、16α-[18F]-フルオロ-17β-エストラジオール、[18F]-フルオロミソニダゾールなどを製造対象とすることができる。また、PETは疾患の診断だけでなく、薬剤の体内動態を知るためにも利用されているので、そのような薬剤も製造対象とすることができる。前述したように、本発明の18F標識化合物の製造方法は、標識された化合物の精製が容易であるという点に特徴があるが、この特徴は、18Fで標識された薬剤の製造に適したものである。なぜなら、18Fで標識される化合物が糖やアミノ酸のように、体内に多量に存在する化合物の場合は、標識化合物を未精製の状態で投与しても問題はほとんど生じないが、18Fで標識される化合物が薬剤の場合、未精製の状態で投与すると、非標識化合物が標識化合物の結合等を阻害するため、薬剤の正確な動態を把握できないという問題が生じるからである。
　標識前駆体化合物は、18F－との反応により、18Fで標識された形で高分子化合物から切り出されてくるものであれば特に限定されない。以下の（Ａ）又は（Ｂ）で表される化合物は、高分子化合物中で以下の（Ａ－１）又は（Ｂ－１）で表される残基として存在し、18F－との反応により、以下の（Ａ－２）又は（Ｂ－２）で表される化合物として高分子化合物から切り出されてくる。従って、以下の（Ａ）又は（Ｂ）で表される化合物を標識前駆体化合物として用いることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
 〔式中、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３は、任意の基を表す。〕
　Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３は、上記のように任意の基でよいが、これらの基の中に水酸基が含まれると、その水酸基に18Fが導入されてしまう可能性がある。従って、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３中に水酸基が含まれる場合は、適当な保護基により保護しておくことが好ましい。
　好適な標識前駆体化合物としては、2-18F-フルオロ-2-デオキシ-D-グルコースの標識前駆体である1,3,4,6-テトラ-O-アセチル-β-D-マンノピラノース及び2-（トリメチルシリル）エチル4,6-イソプロピリデン-O-3-（エトキシエチル）-マンノシド、3-18F-フルオロ-3-デオキシ-D-グルコースの標識前駆体である1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-α-D-アロフラノース、2-18F-フルオロ-2-デオキシ-D-マンノースの前駆体である2-（トリメチルシリル）エチル4,6-エチリデン-3-O-（エトキシエチル）-グルコシド、O-(2-[18F]フルオロエチル)-L-タイロシンの前駆体であるO-(2-ヒドロキシエチル)-N-トリチル-L-タイロシン　tert-ブチルエステル、3’-[18F]-フルオロ-3’-デオキシチミジンの前駆体である3-N-ボック-5’-O-ジメチルトリチル-チミジン、16α-[18F]-フルオロ-17β-エストラジオールの前駆体である3-O-メトキシメチル-16- O-（エトキシエチル）16-エピエストリオール、[18F]-フルオロミソニダゾールの前駆体である1-(2’-ニトロ-1’-イミダゾイル)-2-O-テトラヒドロピラニルオキシ-１-プロパンノールなどを例示できる。
　相間移動触媒は、対陽イオンを捕捉し、対陰イオン18F-を活性化できるものであればよく、例えば、クラウンエーテルなどを使用できる。クラウンエーテルの具体例としては、クリプトフィックス［２,２,２］、１２－クラウン－４、１５－クラウン－５、１８－クラウン－６、ベンゾ－１２－クラウン－４、ベンゾ－１５－クラウン－５、ベンゾ－１８－クラウン－６などを挙げることができる。使用する相間移動触媒は、反応に用いるフッ化物イオンのカウンターカチオンの種類に応じて決めればよい。例えば、カウンターカチオンがカリウムイオンであれば、クリプトフィックス［２,２,２］、１８－クラウン－６、ベンゾ－１８－クラウン－６などを用いるのが好ましく、ナトリウムイオンであれば、１５－クラウン－５、ベンゾ－１５－クラウン－５などを用いるのが好ましい。
　標識前駆体化合物の残基と相間移動触媒の残基とを分子中に含む高分子化合物は、例えば、標識前駆体化合物の残基を含む単量体と相間移動触媒の残基を含む単量体を共重合させることによって得られる。
　標識前駆体化合物の残基を含む単量体と相間移動触媒の残基を含む単量体は特に限定されないが、前者としては、例えば、下記の式（Ｉ）で表される単量体を例示でき、後者としては、例えば、下記の式（II）で表される単量体を例示できる。
ＣＨ２＝Ｃ＝ＣＨ－Ｌ１－ＳＯ２－Ｘ　　（Ｉ）
〔式中、Ｌ１はリンカーを表し、Ｘは標識前駆体化合物の残基を表す。〕
ＣＨ２＝Ｃ＝ＣＨ－Ｌ２－Ｙ　　（II）
〔式中、Ｌ２はリンカーを表し、Ｙは相間移動触媒の残基を表す。〕
　式（Ｉ）や（II）で表される単量体を共重合させ、高分子化合物を製造する方法は、公知文献（例えば、1） Macromolecules 1994, 27, 4413.　2)
Taguchi, M.; Tomita, I.; Endo, T. Angew. Chem. Int. Ed. 2000, 39, 3667.）に記載されており、当業者であればそれらの文献から容易に目的の高分子化合物を製造することができる。
　式（Ｉ）及び式（II）で表される単量体を共重合させることによって得られる高分子化合物は、下記の式（Ia）、（Ib）、（IIa）、及び（IIb）で表される構造単位を含む。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 〔式中、Ｌ１及びＬ２リンカーを表し、Ｘは標識前駆体化合物の残基を表し、Ｙは相間移動触媒の残基を表す。〕
　上記式におけるＬ１及びＬ２は、高分子化合物の主鎖と反応性部位との距離を保持できるリンカーであれば特に限定されない。具体的には、０～４個のアリール基（好適にはフェニル）、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のフルオロアルキル基、炭素数１～６のアルコキシ基、及び炭素数１～６のフルオロアルコキシ基からなる群から選ばれる１以上の基からなり、適宜、スルホニル基、アミド基、又はスルホンアミド基のような１～４個の官能基を含むリンカーを例示できる。また、このようなリンカーは、公知文献（例えば、特表2006-510706号公報、特表2007-500688号公報）に記載されており、当業者であればそれらの文献を基に適切なリンカーを選択できる。
　好適なＬ１及びＬ２としては、それぞれ下記の式(III)及び(IV)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
 で表されるリンカーを例示できるが、これらに限定されるわけではない。
　式（Ｉ）及び（II）で表される単量体だけを共重合させると、直鎖状の高分子化合物が生成するが、これらの構造単位に別の構造単位を加え、架橋を生じさせることによって、網目状の高分子化合物にしてもよい。網目状にするための別の構造単位としては、例えば、下記の式（V）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
 で表される構造単位を示すことができる。高分子化合物を直鎖状から網目状にすることにより、溶媒への溶解性が低下すると予測されるので、切り出された18F標識化合物の単離が容易になると考えられる。
　高分子化合物には、溶媒からの分離などを容易にするため、官能基を付加してもよい。付加する官能基としては、例えば、長鎖アルキル基、パーフルオロアルキル基などを挙げることができる。
　また、高分子化合物は、溶媒に不要な固相に担持させてもよい。これにより、切り出された18F標識化合物の単離がより容易になると考えられる。
　高分子化合物の分子量は特に限定されないが、500～50,000,000であることが好ましく、5,000～5,000,000であることがより好ましく50,000～500,000であることが更に好ましい。
　高分子化合物中に含まれる標識前駆体化合物の残基の数は特に限定されないが、50～50,000であることが好ましく、50～5,000であることがより好ましく、50～500であることが更に好ましい。
　高分子化合物中に含まれる相間触媒残基の数は特に限定されないが、50～50,000であることが好ましく、50～5,000であることがより好ましく、50～500であることが更に好ましい。
　高分子化合物中の標識前駆体化合物の残基の数と相間移動触媒の残基の数の比は特に限定されないが、前者と後者の比は、1000：1～1：1000であることが好ましく、100：1～1：100であることがより好ましく、10：1～10：1であることが更に好ましい。
　高分子化合物と18F－との反応は、高分子化合物とフッ化物イオンを含む塩を適当な溶媒中で共存させることにより、行うことができる。フッ化物イオンを含む塩としては、LiF, KF、NaF、CsFなどを例示できる。溶媒としては、アセトニトリル、プロピオニトリル、ジメチルフォルムアミド、ジメチルスルホキシド、エタノール、ブタノール、ジオキサン、水および、それら同士の混合溶媒などを例示できる。溶媒中の高分子化合物の濃度は特に限定されないが、0.1～1000mg/mLであることが好ましく、1～100mg/mLであることがより好ましく、10～100mg/mLであることが更に好ましい。また、溶媒中のフッ化物イオンを含む塩の濃度も特に限定されないが、1pM～１Mであることが好ましく、100pM～1mMであることがより好ましく、1pM～1μMであることが更に好ましい。
　高分子化合物と18F－との反応の際の温度は、特に限定されないが、0～200℃であることが好ましく、50～150℃であることがより好ましく、80～100℃であることが更に好ましい。
　高分子化合物と18F－との反応時間は、特に限定されないが、0.1～30分であることが好ましく、1～15分であることがより好ましく、5～10分であることが更に好ましい。
　反応生成物からの18F標識化合物の精製は、クロマトグラフィーや濾過などの常法に従って行うことができる。精製された18F標識化合物は、必要に応じて脱保護などを行い目的の化合物とすることができる。
　以下実施例により本発明を更に詳細に説明する。
〔実施例1〕　3-FDGの製造
〔実施例1-1〕　1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-α-D-アロフラノースの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
 　1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-α-D-グルコフラノース(5.02 g, 19.2 mmol, 1.00 eq.) の乾燥塩化メチレン(30.0 mL)と飽和重曹水(3.00 mL)の混合溶液に対して、触媒量のTEMPOとKBr とNaOCl水溶液 (30.0 mL) を0℃で加えた。同温下一時間反応させた後、反応溶液を氷冷下一規定塩酸に注いだ。水相を酢酸エチルで２度抽出した後、有機相を1N 塩酸、飽和重曹水、そして飽和食塩水で洗浄した。最後に、硫酸マグネシウムで乾燥させた。溶媒を減圧化除去することにより、粗精製物を得た。得られた粗精製物は、そのまま次の反応に用いた。
　粗精製物のエタノール溶液(30.0 mL)に対し、水素化ホウ素ナトリウム(1.09 g, 28.8 mmol, 1.50 eq.)を氷冷下ゆっくり加えた。室温下、30分撹拌した後、反応溶液を飽和塩化アンモニウム水溶液に注いだ。水相を酢酸エチルで２度抽出した後、有機相を飽和の塩化アンモニウム水溶液、飽和重曹水、そして飽和食塩水で洗浄した。最後に、硫酸マグネシウムで乾燥させた。溶媒を減圧化除去することにより、粗精製物を得た。得られた粗精製物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶出液　ヘキサン：酢酸エチル　６：４）で精製したところ、下記に示す1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-α-D-アロフラノースを得た(3.05 g, 11.7 mmol, 61% in 2 steps)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
 [α]D  26 39.3゜(c = 1.05, CHCl3); 1H NMR (400 MHz, CDCl3)δ 5.83 (d, 1H, H-1, J1,2 = 3.9 Hz), 4.62 (dd, 1H, H-2, J1,2 =3.9 Hz, J2,3 = 5.3 Hz), 4.31 (ddd, 1H, H-3, J2,3 = 5.3 Hz, J3,4 = 8.7 Hz, J3,OH = 8.2 Hz), 4.00-4.11 (m, 3H, H-4, H-5, H-6a), 3.82 (dd, 1H, H-6b, J5,6b = 4.8 Hz, J6a,6b = 9.2 Hz), 2.58 (d, 1H, OH, J3,OH = 8.2 Hz), 1.58 (s, 3H, Me), 1.47 (s, 3H, Me), 1.39 (s, 3H, Me), 1.38 (s, 3H, Me); 13C NMR (100 MHz, CDCl3) δ(112.6, 109.7 isopropylidene), (103.7 anomeric), 79.5, 78.9, 75.4, 72.3, 65.6, 26.4, 26.1, 25.1; FT-IR (neat) 3483, 1375, 1216, 1061, 870 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for［M+Na］+ , found
〔実施例1-2〕　1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-3-O-(5-ヨウ化オクタフルオロ-3-オキサペンタンスルホニル)-α-D-アロフラノースの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
 　1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-α-D-アロフラノース(781 mg, 3.00 mmol, 1.00 eq.) の乾燥THF溶液(10.0 mL) に対して、アルゴン雰囲気下、KHMDS (0.5 M THF溶液, 6.80 mL, 3.60 mmol, 1.20 eq.)を氷冷下加え、そのままの温度で30分撹拌した。その溶液に対して、5-ヨウ化-オクタフルオロ-3-オキサペンタンスルホニルフルオリドを(1.40 g, 3.30 mmol, 1.10 eq.) 30分かけて滴下した。そのままの温度で、さらに15分撹拌した後、反応溶液を飽和重曹水に注いだ。水相を酢酸エチルで２度抽出した後、有機相を飽和の重曹水溶液、そして飽和食塩水で洗浄した。最後に、硫酸マグネシウムで乾燥させた。溶媒を減圧化除去することにより、粗精製物を得た。得られた粗精製物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶出液　ヘキサン：酢酸エチル　92：8）で精製したところ、下記に示す1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-3-O-(5-ヨウ化オクタフルオロ-3-オキサペンタンスルホニル)-α-D-アロフラノースを得た(1.70 g, 2.55 mmol, 85 %)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
〔実施例1-3〕　1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-3-O-(9-カルボニル-3-オキサ-1,1,2,2,4,4,5,5-オクタフルオロ-7-ヨウド-6-ノネンスルホニル)-α-D-アロフラノースの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
 　1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-3-O-(5-ヨウ化オクタフルオロ-3-オキサペンタンスルホニル)-α-D-アロフラノース (1.58 g, 2.37 mmol, 1.00 eq.)と 4-ペンチン酸(349 mg, 3.56 mmol, 1.50 eq.) のアセトニトリル (12.0
mL) と水 (12.0 mL) の混合溶液の中にNa2S2O4(619 mg, 3.56 mmol, 1.50 eq.) とNaHCO3 (299 mg, 3.56 mmol, 1.50 eq.)を室温下加えた。室温下で２時間反応させた後、反応溶液を水に注いだ。水相を酢酸エチルで２度抽出した後、有機相を飽和の重曹水溶液、そして飽和食塩水で洗浄した。最後に、硫酸マグネシウムで乾燥させた。溶媒を減圧化除去することにより、粗精製物を得た。得られた粗精製物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶出液　クロロホルム：メタノール　99：1）で精製したところ、下記に示す1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-3-O-(9-カルボニル-3-オキサ-1,1,2,2,4,4,5,5-オクタフルオロ-7-ヨウド-6-ノネンスルホニル)-α-D-アロフラノースを得た(1.55 g, 2.03 mmol, 87%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
 〔実施例1-4〕　1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-3-O-(9-カルボニル-3-オキサ-1,1,2,2,4,4,5,5-オクタフルオロノネナンスルホニル)-α-D-アロフラノースの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
 　1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-3-O-(9-カルボニル-3-オキサ-1,1,2,2,4,4,5,5-オクタフルオロ-7-ヨウド-6-ノネンスルホニル)-α-D-アロフラノース(221 mg, 289 μmol, 1.00 eq.) のメタノール(1.40 mL)と水 (1.40 mL) の混合溶液に対し、飽和重曹水(72.8 mg, 867 μmol, 3.00 eq.) と Pd/ C (110 mg)を加えた。得られた溶液を水素雰囲気下、18時間撹拌した。その後、反応溶液をろ過し、ろ液を水に注いだ。水相を酢酸エチルで２度抽出した後、有機相を飽和の重曹水溶液、そして飽和食塩水で洗浄した。最後に、硫酸マグネシウムで乾燥させた。溶媒を減圧化除去することにより、粗精製物を得た。得られた粗精製物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶出液　クロロホルム：メタノール　99：1）で精製したところ、下記に示す1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-3-O-(9-カルボニル-3-オキサ-1,1,2,2,4,4,5,5-オクタフルオロノネナンスルホニル)-α-D-アロフラノースを得た(175 mg, 273 μmol, 95%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
〔実施例1-5〕　N-(5,6-ヘプタジエン)フタルイミドの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
 　N-(5-ヘキシン)ナフタレイミド (7.10 g, 31.2 mmol, 1.00 eq.) の1,4-ジオキサン溶液(62.0 mL) に対し、パラホルムアルデヒド(1.88 g, 62.5 mmol,
2.00 eq.),と臭化銅 (1.57 g, 10.9 mmol, 0.350 eq.) とジイソプロピルアミン(8.82 mL, 62.5 mmol, 2.00 eq.) を加え、120℃で5時間反応させた。その後、反応液をろ過し、ろ液を水に注いだ。水相を酢酸エチルで２度抽出した後、有機相を1N塩酸水溶液、飽和の重曹水溶液、そして飽和食塩水で洗浄した。最後に、硫酸マグネシウムで乾燥させた。溶媒を減圧化除去することにより、粗精製物を得た。得られた粗精製物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶出液　ヘキサン：酢酸エチル　90：10）で精製したところ、下記に示すN-(5,6-ヘプタジエン)フタルイミドを得た(4.65 g, 19.3 mmol, 61%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
 〔実施例1-6〕　1-アミノ-5,6-ヘプタジエンの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
 　N-(5,6-ヘプタジエン)フタルイミド(4.65 g, 19.3 mmol, 1.00 eq.) のメタノール溶液に(40.0 mL) にH2NNH2・H2O (1.93 mL, 38.5 mmol, 2.00 eq.).を加え、70℃で2時間反応させた。その後、濃水酸化ナトリウム水溶液を用いて反応系中をアルカリ性にした後に、塩化メチレンで抽出することにより、下記に示す目的物1-アミノ-5,6-ヘプタジエンを得た(1.81 g, 16.3 mmol, crude yield 85%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
〔実施例1-7〕　糖アレンモノマーの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
 　1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-3-O-(9-カルボニル-3-オキサ-1,1,2,2,4,4,5,5-オクタフルオロノネナンスルホニル)-α-D-アロフラノース(674 mg, 1.05 mmol, 1.00 eq.) と 1-アミノ-5,6-ヘプタジエン(351 mg, 3.16 mmol, 3.00 eq.) を乾燥塩化メチレン溶媒(1.00 mL) に溶解し、HATU (600 mg, 1.58 mmol, 1.50 eq.)、ジイソプロピルエチルアミン (272 μL, 1.58 mmol, 1.50 eq.) と触媒量のN,N-ジメチルアミノピリジンを室温下加えた。室温下、40分撹拌し、反応液をろ過した。ろ液を濃縮し、得られた残さをシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶出液　ヘキサン：酢酸エチル　80：20）で精製することにより、下記に示す糖アレンモノマーを得た (685 mg, 0.934 mmol, 89%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
〔実施例1-8〕　クラウンエーテルアレンモノマーの合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
 　４-カルボキシベンゾ-18-クラウン-6 (32.3 mg, 90.6 μmol, 1.00 eq.)と 1-アミノ-5,6-ヘプタジエン(30.2 mg, 272 μmol, 3.00 eq.)を乾燥塩化メチレン溶媒(1.00 mL) に溶解し、HATU (51.7 mg, 136 μmol, 1.50 eq.)、ジイソプロピルエチルアミン(23.4 μL, 136 μmol, 1.50 eq.)と触媒量のN,N-ジメチルアミノピリジンを室温下加えた。室温下、４０分撹拌し、反応液をろ過する。ろ液を濃縮し、得られた残さをシリカゲルカラムクロマトグラフィー（溶出液　クロロホルム：メタノール　95：5）で精製することにより、下記に示すクラウンエーテルアレンモノマーを得た (39.3 mg, 64.3 μmol, 71%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
〔実施例1-9〕　共重合体の合成
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
 　0.10 M ビス(1,5-シクロオクタジエン)ニッケルのトルエン溶液(73.5 μL, 0.735 μmol, 0.0500 eq.) と1.0 M アリルトリフルオロアセタートのトルエン溶液 (11.8 μL, 1.18 μmol, 0.0800 eq.) を混合した溶液に対して、窒素雰囲気下、メタノール溶液(0.500 mL)に溶解させておいた糖アレンモノマー(108 mg, 14.7 μmol, 1.00 eq.)とクラウンエーテルアレンモノマー(66.0 mg, 14.7 μmol, 1.00 eq.)を加えた。７日間反応させた後に、ヘキサンで反応溶液を希釈し、精製物を沈殿させた。得られた沈殿物をろ別することにより、目的とする共重合体を得た (154 mg, 13.0 μmol, 89%)。
〔実施例1-10〕　フッ素付加反応（１）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
 　共重合体に対してKFが5.0当量になるように添加し、フッ素付加反応を行った。
　実施例９で合成した共重合体(10.6 mg, 9.39 μmol, 1.00 eq.)をアセトニトリル(100 μL)中に溶解させた。その溶液の中に、KF (2.73 mg, 47.0 μmol, 5.00 eq.)を加えた。その溶液を95℃で30分反応させた。濃縮後反応溶液をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、3-デオキシ-3-フルオロ-1,2,5,6-ジ-O-イロプロピリデン-α-D-グルコフラノースを得た(1.20 mg, 4.58 μmol)。収率は58%であった。
〔実施例1-11〕　フッ素付加反応（２）
　共重合体に対してKFが1.0当量になるように添加し、フッ素付加反応を行った。
　実施例９で合成した共重合体 (24.3 mg, 21.3 μmol, 1.00 eq.)をアセトニトリル(200 μL)中に溶解させた。その溶液の中に、KF (1.23 mg, 21.3
μmol, 1.00 eq.)を加えた。その溶液を95℃で30分反応させた。濃縮後反応溶液をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、3-デオキシ-3-フルオロ-1,2,5,6-ジ-O-イロプロピリデン-α-D-グルコフラノースを得た(1.70 mg, 8.09 μmol)。収率は38%であった。
〔実施例1-12〕　フッ素付加反応（３）
　共重合体に対してKFが0.5当量になるように添加し、フッ素付加反応を行った。
　実施例９で合成した共重合体 (30.5 mg, 25.1 μmol, 2.00 eq.)をアセトニトリル(250 μL)中に溶解させた。その溶液の中に、KF (0.730 mg, 12.5
μmol, 1.00 eq.)を加えた。その溶液を95℃で30分反応させた。濃縮後反応溶液をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、3-デオキシ-3-フルオロ-1,2,5,6-ジ-O-イロプロピリデン-α-D-グルコフラノースを得た(1.50 mg, 5.78 μmol)。収率は46%であった。
〔実施例1-13〕　フッ素付加反応（４）
　実施例９で合成した共重合体 (17.1 mg, 14.5 μmol, 1.00 eq.)をアセトニトリル(235 μL)中に溶解させた。その溶液の中に、KF (2.30 mg, 39.2
μmol, 2.70 eq.)を加えた。その溶液を室温下で6時間反応させた。濃縮後反応溶液をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、3-デオキシ-3-フルオロ-1,2,5,6-ジ-O-イロプロピリデン-α-D-グルコフラノースを得た (1.60 mg, 6.10 μmol)。収率は44%であった。
〔比較例〕　フッ素付加反応（５）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000031
 　糖アレンモノマーとクラウンエーテルアレンモノマーに対するフッ素付加反応を行い、共重合体に対するフッ素付加反応の結果と比較した。
　実施例７で合成した糖アレンモノマー (40.3 mg, 55.0 μmol, 1.00 eq.)と実施例８で合成したクラウンエーテルアレンモノマー(24.7 mg, 55.0 μmol, 1.00 eq.)をアセトニトリル(600 μL)中に溶解させた。その溶液の中に、KF (2.30 mg, 39.2 μmol, 2.70 eq.)を加えた。その溶液を室温下で６時間反応させた。濃縮後反応溶液をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、3-デオキシ-3-フルオロ-1,2,5,6-ジ-O-イロプロピリデン-α-D-グルコフラノースを得た(0.8 mg, 3.1 μmol)。収率は5%であった。
〔実施例1-14〕　[18F]3-FDGの合成
　GE社製のPETトレーサー合成装置を用いて、[18F]3-FDGを以下のように合成した。サイクロトロンを用いて18F-イオンを合成し、Chromafixカラムに固定化した。炭酸カリウム溶液（３．０mg／０．５ml）を流し、[18F]KF水溶液（５GBq）を反応容器内に得た。実施例９で合成した共重合体(40mg)のアセトニトリル溶液（１．０mL）を反応容器に入れ、55度で2.5分、85度で３分最終的に６０度にし、濃縮乾固した。続いて、アセトニトリル（１．０mL）を加え 85度で５分間加熱した。一度、５０度に冷却した後、５５度で５０秒、１０５度で５０秒、最終的に９０度にすることで溶媒を除去した。1Mの塩酸水溶液（２ml）を加え、１２５度で１５分加熱した。５０度に冷却し、７％の炭酸水素ナトリウム水溶液（４．５mL）を加えた。Chromabond Vカラムを通して精製し、最後に、メンブランフィルター(Milipore)を通すことにより、目的とする[18F]3-FDG(1.2
GBq)を得た。得られた[18F]3-FDG(1.2 GBq)の３分の１の溶液をマウスに注入し、その挙動を観察した。その結果、脳内への侵入が確認されたことより、目的の[18F]3-FDGが合成できたことを確認した（図１）。
〔実施例2〕　2-FDGの製造
〔実施例2-1〕　2-FDGモノマーの合成
　以下に2-FDGモノマーの合成工程を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000032
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000033
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000034
〔実施例2-1-1〕　2-トリメチルシリルエチル
3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-β-D-グルコピラノシドの合成
　2-トリメチルシリルエチル 4,6-イソピリデン-β-D-グルコピラノシド (1.51 g, 4.71 mmol, 1.00 eq.) の乾燥トルエン溶液(20.0 mL) にジブチルスズオキシド (1.41 g, 5.66 mmol, 1.20 eq.) を室温下加えた。１４０度３時間反応させた後、減圧下溶媒を除去した。得られた残渣を乾燥トルエンと共沸濃縮させた後に、エトキシメチルクロリド(630 μL, 6.13 mmol, 1.30 eq.)とフッ化セシウム(1.43 g, 9.42 mmol, 2.00 eq.) を加えた。５０度３時間反応させた後、氷冷下、1M塩酸水溶液に注いだ。得られた水相を酢酸エチルで抽出した後、１M 塩酸水溶液、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、飽和食塩水で洗浄した。得られた有機相を硫酸マグネシウムで乾燥させた後、減圧下濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより（溶出溶媒：ヘキサン／酢酸エチル＝９０：１０）、下記に示す2-トリメチルシリルエチル 3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-β-D-グルコピラノシドを得た(1.05 g, 2.78 mmol, 59%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000035
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
[α]D  23 -3.52 (c 0.885, CHCl3); 1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 4.88 (d, 1H, H-a, Jgem = 6.8 Hz), 4.79 (d, 1H, H-a, Jgem = 6.8 Hz), 4.39 (d, 1H, H-1, J1,2= 7.7 Hz), 3.97 (dt, 1H, OCH2, JOCH2,CH2Si = 5.3 Hz, Jgem= 9.7 Hz), 3.93 (dd, 1H, H-6a, J5,6a = 5.3 Hz, J6a,6b = 10.6 Hz), 3.79 (dd, 1H, H-6b, J5,6b = 10.2 Hz, J6a,6b = 10.6 Hz), 3.78 (t, 1H, H-3, J2,3 = J3,4 = 8.7 Hz), 3.69 (d, 1H, OH, J2,OH = 1.9 Hz), 3.59-3.67 (m, 3H, OCH2, H-b), 3.51 (t, 1H, H-4, J3,4 = J4,5 = 8.7 Hz), 3.43 (ddd, 1H, H-2, J1,2 = 7.7 Hz, J2,3 = 8.7 Hz, J2,OH = 1.9 Hz), 3.25 (ddd, 1H, H-5, J4,5 = 8.7 Hz, J5,6a = 5.3 Hz, J5,6b　= 10.2 Hz), 1.49 (s, 3H, CH3), 1.41 (s, 3H, CH3), 1.24 (t, 3H, H-c, Jb,c = 7.3 Hz), 0.94-1.12 (m, 2H, CH2Si), 0.020 (s, 9H, SiCH3); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ (102.9, 99.5 anomeric, isoprolylidene), 96.3, 82.0, 74.0, 72.4, 67.6, 67.3, 63.9, 62.1, 29.1, 19.0, 18.3, 14.9, -1.49; FT-IR (neat): 3460, 1372, 1173, 1104, 1032, 860, 838 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C21H32O11F8S［M+NH4］+ 658.1570, found 658.1568.
〔実施例2-1-2〕　2-トリメチルシリルエチル
3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-β-D-マンノピラノシドの合成
　2-トリメチルシリルエチル 3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-β-D-グルコピラノシド (1.04 g, 2.75 mmol, 1.00 eq.) の乾燥塩化メチレン溶液に(15.0 mL) に炭酸水素ナトリウム (461 mg, 5.49 mmol, 2.00 eq.) とデスマーチン酸化剤(1.75 g, 4.12 mmol, 1.50 eq.) を室温下加えた。室温下１０時間反応させた後、反応溶液に10%チオ硫酸ナトリウム水溶液と飽和炭酸水素ナトリウムを氷冷下加えた。得られた水相を酢酸エチルで抽出した後、10%チオ硫酸ナトリウム水溶液と飽和炭酸水素ナトリウムと飽和食塩水で洗浄した。有機相を硫酸マグネシウムで乾燥させた後、減圧下濃縮した。得られた残渣は次の反応に用いた。
　残渣のエタノール(28 mL)溶液に水素化ホウ素ナトリウム(156 mg, 4.12 mmol, 1.50 eq.) を氷冷下加えた。氷冷下１５分反応させた後に、氷冷下1Mの塩酸水溶液に注いだ。水相を酢酸エチル溶媒で抽出した後、1Mの塩酸、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、飽和食塩水で洗浄した。硫酸マグネシウムで乾燥させた後、減圧下濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより（溶出溶媒：ヘキサン／酢酸エチル＝７５：２５）、下記に示す2-トリメチルシリルエチル 3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-β-D-マンノピラノシドを得た(760 mg, 2.09 mmol, 76%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000036
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
[α]D  24 -22.8 (c 0.775, CHCl3); 1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 4.87 (d, 1H, H-a, Jgem = 7.3 Hz), 4.81 (d, 1H, H-a, Jgem = 7.3 Hz), 4.53 (br-s, 1H, H-1), 4.09 (br-d, 1H, H-2, J2,3 = 3.4 Hz), 4.08 (dd, 1H, H-4, J3,4 = 10.2 Hz, J4,5 = 9.7 Hz), 4.01 (dt, 1H, OCH2, JOCH2,CH2Si= 7.7 Hz, Jgem = 9.2 Hz), 3.91 (dd, 1H, H-6a, J5,6a = 5.8 Hz, J6a,6b = 10.6 Hz), 3.86 (dd, 1H, H-6b, J5,6b = 10.2 Hz, J6a,6b = 10.6 Hz), 3.58-3.70 (m, 4H, H-3, OCH2, H-b), 3.20 (ddd, 1H, H-5, J4,5 = 9.7 Hz, J5,6a = 5.8 Hz, J5,6b = 10.2 Hz), 1.50 (s, 3H, CH3), 1.40 (s, 3H, CH3), 1.21 (t, 3H, H-c, Jb,c = 7.3 Hz), 1.00 (t, 2H, CH2Si, JOCH2,CH2Si = 7.7 Hz), 0.020 (s, 9H, SiCH3); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ (99.6, 99.5 anomeric, isopropylidene), 94.5, 75.4, 70.5, 69.8, 67.8, 67.1, 63.2, 61.9, 29.0, 19.0, 18.0, 14.9, -1.62; FT-IR (neat): 3501, 1381, 1250, 1094, 1035, 862, 838 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C21H32O11F8S［M+NH4］+ 658.1570, found 658.1568.
〔実施例2-1-3〕　2-トリメチルシリルエチル 3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-2-O-(5-ヨウ化オクタフルオロ-3-オキサ-ペンタスルホルニル-β-D-マンノピラノシドの合成
　3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-β-D-マンノピラノシド(750 mg, 1.98 mmol, 1.00 eq.)  の乾燥THF溶液にNaHMDS (2.60 mL, 2.58 mmol, 1.30 eq., 1.0 M in THF solution) を氷冷下加えた。さらに３０分間撹拌した後、5-ヨウ化オクタフルオロ-3-オキサ-ペンタスルホルニルフロリド(1.00 g, 2.38 mmol, 1.20 eq.) を滴下した。３０分撹拌した後、氷冷下1M塩酸に注いだ。水相を酢酸エチルで抽出した後、有機相を1M塩酸、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、飽和食塩水で洗浄した。硫酸マグネシウムで乾燥させた後、減圧下濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより（溶出溶媒：ヘキサン／酢酸エチル＝９０：１０）、下記に示す2-トリメチルシリルエチル 3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-2-O-(5-ヨウ化オクタフルオロ-3-オキサ-ペンタスルホルニル-β-D-マンノピラノシドを得た(1.40 g, 1.78 mmol, 90%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000037
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
[α]D  24 -31.2 (c 1.06, CHCl3); 1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 5.07 (br-d, 1H, H-2, J2,3 = 2.9 Hz), 4.80 (d, 1H, H-a, Jgem = 6.8 Hz), 4.72 (d, 1H, H-a, Jgem= 6.8 Hz), 4.63 (br-s, 1H, H-1), 3.94 (dt, 1H, OCH2, JOCH2,CH2Si = 7.7 Hz, Jgem = 9.7 Hz), 3.94 (dd, 1H, H-6a, J5,6a = 5.8 Hz, J6a,6b = 9.7 Hz), 3.93 (dd, 1H, H-3, J2,3 = 2.9 Hz, J3,4 = 9.7 Hz), 3.92 (t, 1H, H-6b, J5,6b = J6a,6b = 9.7 Hz), 3.86 (dd, 1H, H-4, J3,4 = 9.7 Hz, J4,5 = 10.2 Hz), 3.56-3.73 (m, 3H, OCH2, H-b), 3.24 (ddd, 1H, H-5, J4,5 = 10.2 Hz, J5,6a = 5.8 Hz, J5,6b = 9.7 Hz), 1.50 (s, 3H, CH3), 1.39 (s, 3H, CH3), 1.24 (t, 3H, H-c, Jb,c = 6.8 Hz), 0.94-1.12 (m, 2H, CH2Si), 0.014 (s, 9H, SiCH3); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ (99.9, 97.5 anomeric, isopropylidene), 93.8, 84.1, 71.5, 70.0, 68.5, 67.7, 63.6, 61.8, 29.0, 19.1, 17.9, 14.9, -1.55; 19F NMR (373 MHz, CDCl3): δ 10.7, -6.43, -10.0, -38.0; FT-IR (neat): 1731, 1415, 1296, 1199, 1150, 1120, 917, 863, 765 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C21H37NO10 SiSF8［M+NH4］+ 802.0820, found 802.0825.
〔実施例2-1-4〕　2-トリメチルシリルエチル3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-2-O-(9-カルボキシル3-オキサ-1,1,2,2,4,4,5,5-オクタフルオロ-7-ヨウド-6-ノネンスルホルニル-β-D-マンノピラノシドの合成
　2-トリメチルシリルエチル3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-2-O-(5-ヨウ化オクタフルオロ-3-オキサ-ペンタスルホルニル-β-D-マンノピラノシド(545 mg, 695 μmol, 1.00 eq.) 、4-ペンチン酸 (102 mg, 1.04 mmol, 1.50 eq.) のCH3CN (6.00 mL)とH2O (6.00 mL)の溶液中に、炭酸水素ナトリウム (87.4 mg, 1.04 mmol, 1.50 eq.)とチオ硫酸ナトリウム Na2S2O4(181 mg, 1.04 mmol, 1.50 eq.) を加え、室温下1.5時間反応させた。反応溶液を水に注ぎ、有機相を酢酸エチルにて抽出した。得られた有機相を飽和炭酸水素ナトリウムと飽和食塩水で洗浄した。硫酸マグネシウムで乾燥させた後、減圧下濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより（溶出溶媒：クロロホルム／メタノール＝９９：１）、下記に示す2－トリメチルシリルエチル3－O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-2-O-(9-カルボキシル3-オキサ-1,1,2,2,4,4,5,5-オクタフルオロ-7-ヨウド-6-ノネンスルホルニル-β-D-マンノピラノシドを得た(530 mg, 601 μmol, 86%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000038
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 6.38 (t, 1H, H-d, Jd,F = 14.2 Hz), 5.07 (br-d, 1H, H-2, J2,3 = 2.9 Hz), 4.81 (d, 1H, H-a, Jgem = 7.3 Hz), 4.74 (d, 1H, H-a, Jgem= 7.3 Hz), 4.64 (br-s, 1H, H-1), 3.96 (dt, 1H, OCH2, JOCH2,CH2Si = 7.7 Hz, Jgem = 9.7 Hz), 3.95 (dd, 1H, H-3, J2,3 = 2.9 Hz, J3,4 = 9.7 Hz), 3.95 (dd, 1H, H-6a, J5,6a = 5.8 Hz, J6a,6b  = 9.7 Hz), 3.92 (t, 1H, H-6b, J5,6b = J6a,6b = 9.7 Hz), 3.87 (dd, 1H, H-4, J3,4 = 9.7 Hz, J4,5= 9.2 Hz), 3.57-3.76 (m, 3H, OCH2, H-b), 3.25 (ddd, 1H, H-5, J4,5= 9.2 Hz, J5,6a = 5.8 Hz, J5,6b = 9.7 Hz), 3.00 (t, 2H, H-e, Je,f = 7.7 Hz), 2.63 (t, 2H, H-f, Je,f = 7.7 Hz), 1.50 (s, 3H, CH3), 1.39 (s, 3H, CH3), 1.21 (t, 3H, H-c, Jb,c= 7.3 Hz), 1.00 (dt, 2H, CH2Si, JOCH2,CH2Si = 7.7 Hz, Jgem= 9.7 Hz), 0.022 (s, 9H, SiCH3); 19F NMR (373 MHz, CDCl3): δ -6.43, -12.4, -34.3 (d, Jd,F = 14.2 Hz), -38.1; FT-IR (neat): 3411, 1719, 1641, 1411, 1305, 1117, 1080, 924, 838 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C21H37NO10 SiSF8［M+NH4］+ 802.0820, found 802.0825.
〔実施例2-1-5〕　2-トリメチルシリルエチル3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-2-O-(9-カルボキシル3-オキサ-1,1,2,2,4,4,5,5-オクタフルオロ-ノナンスルホルニル-β-D-マンノピラノシドの合成
　2-トリメチルシリルエチル3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-2-O-(9-カルボキシル3-オキサ-1,1,2,2,4,4,5,5-オクタフルオロ-7-ヨウド-6-ノネンスルホルニル-β-D-マンノピラノシド(920 mg, 1.04 mmol, 1.00 eq.) のMeOH (10.0 mL) と H2O (4.00 mL) 混合溶液に炭酸水素ナトリウム(262 mg, 3.13 mmol, 3.00 eq.) と Pd/ C (500 mg)を加えた。水素雰囲気下、１８時間反応させた。パラジウム触媒をろ過により除去した後、反応溶液を水に注いだ。水相を酢酸エチルで抽出した後 有機相を、飽和炭酸水素ナトリウムと飽和食塩水にて洗浄した。得られた有機相を硫酸マグネシウムで乾燥させた後、減圧下濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより（溶出溶媒：クロロホルム／メタノール＝９９：１）、下記に示す2-トリメチルシリルエチル3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-2-O-(9-カルボキシル3-オキサ-1,1,2,2,4,4,5,5-オクタフルオロ-ノナンスルホルニル-β-D-マンノピラノシドを得た(767 mg, 990 μmol, 95%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000039
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
[α]D  25 -32.3 (c 0.715, CHCl3); 1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 5.07 (br-d, 1H, H-2, J2,3 = 2.9 Hz), 4.81 (d, 1H, H-a, Jgem = 6.8 Hz), 4.75 (d, 1H, H-a, Jgem = 6.8 Hz), 4.63 (br-s, 1H, H-1), 3.96 (dt, 1H, OCH2, JOCH2,CH2Si = 9.4 Hz, Jgem = 9.7 Hz), 3.93 (dd, 1H, H-3, J2,3 = 2.9 Hz, J3,4 = 9.2 Hz), 3.93 (dd, 1H, H-6a, J5,6a = 5.8 Hz, J6a,6b  = 10.2 Hz), 3.92 (t, 1H, H-6b, J5,6b = J6a,6b = 10.2 Hz), 3.87 (dd, 1H, H-4, J3,4 = 9.2 Hz, J4,5 = 9.7 Hz), 3.57-3.75 (m, 3H, OCH2, H-b), 3.25 (ddd, 1H, H-5, J4,5 = 9.7 Hz, J5,6a = 5.8 Hz, J5,6b = 10.2 Hz), 2.40 (t, 2H, H-g, Jf,g = 7.3 Hz), 2.09 (tt, 2H, H-d, Jd,e = 7.3 Hz, Jd,F= 18.3 Hz), 1.60-1.76 (m, 4H, H-e, H-f), 1.50 (s, 3H, CH3), 1.39 (s, 3H, CH3), 1.21 (t, 3H, H-c, Jb,c = 7.3 Hz), 0.99 (t, 2H, CH2Si, JOCH2,CH2Si = 9.4 Hz), 0.015 (s, 9H, SiCH3); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 178.5, (100.0, 97.5 anomeric, isopropylidene), 93.6, 84.0, 83.9, 71.5, 70.0, 68.4, 67.7, 63.6, 61.8, 33.4, 32.0, 30.1 (t, C-d, JC-d,F = 22.1 Hz), 28.9, 26.7, 24.0, 19.9, 19.0, 17.8, 14.8, -1.63; 19F NMR (373 MHz, CDCl3): δ -6.73, -12.8, -38.3, -42.8; FT-IR (neat): 1713, 1413, 1179, 1116, 1021, 920, 863 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C21H37NO10 SiSF8［M+NH4］+ 802.0820, found 802.0825.
〔実施例2-1-6〕　2-FDGモノマーの合成
　2-トリメチルシリルエチル3-O-エトキシメチル-4,6-イソピリデン-2-O-(9-カルボキシル3-オキサ-1,1,2,2,4,4,5,5-オクタフルオロ-ノナンスルホルニル-β-D-マンノピラノシド(657 mg, 0.866 mmol, 1.00 eq.) と1-アミノ-5,6-ヘプタジエン(144 mg, 1.30 mmol, 1.50 eq.) の乾燥塩化メチレン溶液にHATU (395 mg, 1.04 mmol, 1.20 eq.)とジイソプロピルエチルアミンDIEA (270 μL, 1.56 mmol, 1.80 eq.) と触媒量のDMAPを室温下加えた。室温下２０分反応させた後、不溶物をろ過した。ろ液を減圧下濃縮した後、。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより（溶出溶媒：クロロホルム／メタノール＝９９：１）、下記に示す2-FDGモノマーを得た (634 mg, 0.745 mmol, 86%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000040
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
 [α]D  24 -31.0 (c 1.00, CHCl3); 1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 5.48 (br-s, 1H, NH), 5.08 (tt, 1H, H-l, Jk,l = Jl,m = 6.8 Hz), 5.06 (br-d, 1H, H-2, J2,3 = 2.4 Hz), 4.80 (d, 1H, H-a, Jgem= 6.8 Hz), 4.72 (d, 1H, H-a, Jgem = 6.8 Hz), 4.66 (dt, 2H, H-m, Jl,m = 6.8 Hz, Jk,m = 3.9 Hz), 4.63 (br-s, 1H, H-1), 3.95 (ddd, 1H, OCH2, JOCH2,CH2Si = 8.2 Hz, Jgem = 8.7 Hz), 3.94 (dd, 1H, H-3, J2,3 = 2.4 Hz, J3,4 = 9.7 Hz), 3.93 (dd, 1H, H-6a, J5,6a = 5.8 Hz, J6a,6b  = 10.2 Hz), 3.90 (t, 1H, H-6b, J5,6b = 9.2 Hz, J6a,6b = 10.2 Hz), 3.85 (dd, 1H, H-4, J3,4 = 9.7 Hz, J4,5 = 10.2 Hz), 3.56-3.75 (m, 3H, OCH2, H-b), 3.26 (t, 2H, H-h, Jh,i = 7.3 Hz), 3.25 (ddd, 1H, H-5, J4,5 = 10.2 Hz, J5,6a = 5.8 Hz, J5,6b = 9.2 Hz), 2.18 (tt, 2H, H-g, Jf,g = 7.7 Hz), 2.07 (tt, 2H, H-d, Jd,e = 6.8 Hz, Jd,F = 17.9 Hz), 2.02 (dtt, 2H, H-k, Jj,k = Jk,l = 6.8 Hz, Jk,m = 3.9 Hz), 1.73 (tt, 2H, H-i, Jh,i = 7.3 Hz, Ji,j = 6.8 Hz), 1.42-1.64 (m, 9H, H-e, H-f, H-j, CH3), 1.39 (s, 3H, CH3), 1.20 (t, 3H, H-c, Jb,c = 7.3 Hz), 0.99 (t, 2H, CH2Si, JOCH2,CH2Si = 8.2 Hz), 0.015 (s, 9H, SiCH3); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 208.5, 172.0, (99.9, 97.5 anomeric, isopropylidene), 93.8, 89.4, 84.1, 74.8, 71.5, 70.0, 68.4, 67.7, 63.5, 61.8, 39.3, 35.9, 30.0 (t, C-d, JC-d,F = 22.1 Hz), 29.0, 27.7, 26.2, 24.9, 19.8, 19.0, 17.8, 14.8, -1.62; 19F NMR (373 MHz, CDCl3): δ -6.68, -12.9, -38.2, -43.0 (t, Jd,F= 17.9 Hz); FT-IR (neat): 1950, 1652, 1411, 1218, 1096, 1021, 920, 779 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C33H54NO11 SiSF5［M+H］+852.3044, found 852.3059.
〔実施例2-2〕　2-FDG共重合体の合成
　以下に2-FDG共重合体の合成工程を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000041
 　0.10 M ビス(1,5-シクロオクタジエン)ニッケルのトルエン溶液 (120 μL, 12.0 μmol, 0.0500 eq.)と1.0 M アリルトリフルオロアセタートのトルエン溶液(19.3 μL, 19.3 μmol, 0.0800 eq.)を混合した溶液に対して、窒素雰囲気下、2-FDGモノマーと(205 mg, 241 μmol, 1.00 eq.)クラウンエーテルアレンモノマー(103 mg, 133 μmol, 1.00 eq.) のMeOH (0.700 mL) 溶液を加えた。TLCにて反応終点を確認した後に、ヘキサンで反応溶液を希釈し、精製物を沈殿させた。得られた沈殿物をろ別することにより、下記に示す2-FDG共重合体を得た。(283 mg, 222 μmol, 92%, 2-FDG: Crown Ether = 1: 1.04)
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000042
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.47 (br-s, 2H, B-b, B-c), 6.75 (br-s, 1H, B-a), 5.19 (br-s, 2H, =C-CH-), 5.05 (br-s, 1H, A-2), 4.77 (br-d, 1H, A-a, Jgem = 7.3 Hz), 4.71 (br-d, 1H, A-a, Jgem = 7.3 Hz), 4.63 (br-s, 1H, A-1), 4.09 (br-s, 4H, B-d, B-d’), 3.55-3.96 (m, 24H, A-3, A-4, A-6a, A-6b, A-b, OCH2, B-e, B-e’, B-f, B-f’, B-g, B-g’, B-h, B-h’), 3.35 (br-s, 2H, B-i), 3.16-3.26 (m, 3H, A-5, A-h), 2.55 (br-s, 4H, =C-CH2-C=), 2.21 (br-s, 2H, A-g), 1.98 (br-s, 6H, A-d, A-k, B-l), 1.25-1.63 (m, 15H, A-e, A-f, A-i, A-j, B-j, B-k, CH3), 1.17 (br-t, 3H, A-c, Jb,c = 6.8 Hz), 0.99 (br-t, 2H, CH2Si, JOCH2,CH2Si = 8.7 Hz), -0.0093 (s, 9H, SiCH3); 19F NMR (373 MHz, CDCl3): δ -7.53, -13.4, -39.5, -43.4; FT-IR (neat): 3319, 2929, 1644, 1507, 1265, 1121, 758 (cm-1).
〔実施例2-3〕　2-FDGの切り出し
　以下に2-FDGの切り出し工程を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000043
 　合成した共重合体(43.6 mg, 33.5 μmol, 2.00 eq.) のアセトニトリルCH3CN (370 μL) 溶液にKF (10.0 μL, 16.7 μmol, 1.00 eq., 1.67 M in H2O solution) 水溶液を加え、95度15分加熱した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより（溶出溶媒：ヘキサン／酢酸エチル＝80：20）、下記に示す2-トリメチルシリルエチル2-デオキシ-3-O-エトキシメチル-2-フルオロ4,6-O-イソプロピリデン-β-D-グルコピラノシド (4.80 mg, 12.4 μmol, 74% based on KF) と2-トリメチルシリルエチル2-デオキシ-3-O-エトキシメチル-4,6-O-イソプロピリデン-β-D-エリトロ-ヘキ-2-エンピラノシド (1.40 mg, 3.90 μmol, 22% based on KF)を得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000044
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000045
 　2-トリメチルシリルエチル2-デオキシ-3-O-エトキシメチル-2-フルオロ4,6-O-イソプロピリデン-β-D-グルコピラノシドの分析結果は、以下の通りであった。
[α]D  17 +50.1 (c 0.940, CHCl3); 1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 4.86 (d, 1H, H-a, Jgem = 6.8 Hz), 4.79 (d, 1H, H-a, Jgem = 6.8 Hz), 4.53 (dd, 1H, H-1, J1,2 = 7.7 Hz, J1,F = 4.4 Hz), 4.19 (ddd, 1H, H-2, J1,2 = 7.7 Hz, J2,3 = 8.7 Hz, J2,F = 49.8 Hz), 4.00 (dd, 1H, H-6a, J5,6a = 5.3 Hz, J6a,6b = 10.6 Hz), 3.96 (dt, 1H, OCH2, JOCH2,CH2Si = 5.8 Hz, Jgem = 9.7 Hz), 3.88 (ddd, 1H, H-3, J2,3 = 8.7 Hz, J3,4 = 9.2 Hz, J3,F = 15.0 Hz), 3.76 (dd, 1H, H-6b, J5,6b = 10.2 Hz, J6a,6b = 10.6 Hz), 3.63-3.69 (m, 3H, OCH2, H-b), 3.59 (dd, 1H, H-4, J3,4 = 9.2 Hz, J4,5 = 9.7 Hz), 3.26 (ddd, 1H, H-5, J4,5 = 9.7 Hz, J5,6a = 5.3 Hz, J5,6b = 10.2 Hz), 1.48 (s, 3H, CH3), 1.40 (s, 3H, CH3), 1.21 (t, 3H, H-c, Jb,c = 6.8 Hz), 0.93-1.09 (m, 2H, CH2Si), 0.022 (s, 9H, SiCH3); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 100.8 (d, anomeric, JC-1,F = 24.4 Hz), 99.4 (isopropylidene), 95.1, 92.5 (d, C-2, JC-2,F = 187 Hz), 75.6 (d, C-3, JC-3,F= 19.0 Hz), 72.7 (d, C-4, JC-4,F = 9.2 Hz), 67.9, 67.2, 63.2, 62.0, 29.0, 19.0, 18.1, 14.8, -1.45; 19F NMR (373 MHz, CDCl3): δ -123.1 (dd, J2,F = 49.8 Hz, J3,F = 15.0 Hz); FT-IR (neat): 1380, 1250, 1174, 1096, 858, 756 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C17H37NO6 SiF［M+NH4］+ 398.2376, found 398.2374.
　2-トリメチルシリルエチル2-デオキシ-3-O-エトキシメチル- 4,6-O-イソプロピリデン-β-D-エリトロ-ヘキ-2-エンピラノシドの分析結果は、以下の通りであった。
 [α]D  17 +50.1 (c 0.940, CHCl3); 1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 5.38 (br-d, 1H, H-2, J2,4 = 1.9 Hz), 5.09 (br-s, 2H, H-a), 4.95 (br-s, 1H, H-1), 4.46 (br-dt, 1H, H-4, J2,4 = J4,6a = 1.9 Hz, J4,5 = 9.2 Hz), 3.92 (dd, 1H, H-6a, J5,6a = 6.3 Hz, J6a,6b = 10.6 Hz), 3.88 (dt, 1H, OCH2, JOCH2,CH2Si = 6.3 Hz, Jgem = 9.7 Hz), 3.86 (t, 1H, H-6b, J5,6b = J6a,6b = 10.6 Hz), 3.67 (q, 2H, H-b, Jb,c = 7.3 Hz), 3.60 (ddd, 1H, H-5, J4,5 = 9.2 Hz, J5,6a = 6.3 Hz, J5,6b = 10.6 Hz), 3.56 (dt, 1H, OCH2, JOCH2,CH2Si = 6.3 Hz, Jgem = 9.7 Hz), 1.54 (s, 3H, CH3), 1.47 (s, 3H, CH3), 1.21 (t, 3H, H-c, Jb,c = 7.3 Hz), 0.95-1.00 (m, 2H, CH2Si), 0.016 (s, 9H, SiCH3); FT-IR (neat): 1660, 1374, 1217, 1086, 859, 767 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C24H39N2O7［M+Na］+467.2758, found 467.2757..
〔実施例2-4〕　脱保護
　以下に2-FDGの脱保護工程を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000046
 　2-トリメチルシリルエチル 2-デオキシ-3-O-エトキシメチル-2-フルオロ-4,6-ベンジリデン-β-D-グリコピラノシド(9.10 mg, 23.9 μmol, 1.00 eq.) をTFA (1.00 mL) ８０度１５分反応させた。反応溶液を減圧下濃縮することにより、下記に示す2-デオキシ-2-フルオロ-α/β-D-グルコピラノシドを得た(4.00 mg, 21.9 μmol, 91%, α:β = 46:54)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000047
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
1H NMR (400 MHz, D2O): δ 5.41 (br-d, 1H, H-1α, J1,2 = 3.9 Hz), 4.87 (dd, 1H, H-1β, J1,2 = 7.7 Hz, J1,F = 2.4 Hz), 4.39 (ddd, 1H, H-2α, J1,2 = 3.9 Hz, J2,3 = 9.7 Hz, J2,F = 51.5 Hz), 4.07 (ddd, 1H, H-2β, J1,2 = 7.7 Hz, J2,3 = 9.2 Hz, J2,F = 52.5 Hz), 3.93 (ddd, 1H, H-3α, J2,3 = 9.7 Hz, J3,4 = 9.2 Hz, J3,F = 15.5 Hz), 3.90 (br-d, 1H, H-6aβ, J6a,6b = 12.1 Hz), 3.83 (dt, 1H, H-5α, J4,5 = 9.7 Hz, J5,6a = J5,6b = 5.3 Hz), 3.76 (ddd, 1H, H-3β, J2,3 = 9.2 Hz, J3,4 = 9.7 Hz, J3,F = 15.0 Hz), 3.73 (dd, 1H, H-6aα, J5,6a = 5.3 Hz, J6a,6b = 12.6 Hz), 3.68 (dd, 1H, H-6bβ, J5,6b = 5.3 Hz, J6a,6b = 12.1 Hz), 3.67 (dd, 1H, H-6bα, J5,6b = 5.3 Hz, J6a,6b = 12.6 Hz), 3.41-3.50 (m, 3H, H-4α, H-4β, H-5β); 19F NMR (373 MHz, CDCl3): δ -202.9 (dd, Fα, J2,F = 51.5 Hz, J3,F = 15.5 Hz), -203.1 (dd, Fβ, J2,F = 52.5 Hz, J3,F = 15.0 Hz); FT-IR (neat): 3428, 1670, 1469, 1077, 771, 623, 478 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C24H39N2O7［M+Na］+
467.2758, found 467.2757.
〔実施例3〕　3-FDGの脱保護
　以下に3-FDGの脱保護工程を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000048
 　3-デオキシ-3-フルオロ-1,2,5,6-ジ-O-イロプロピリデン-α-D-グルコフラノース(36.0 mg, 137 μmol, 1.00 eq.) の1,4-dioxane (680 μL) と H2O (680 μL) の混合溶液中に、4M 塩酸水溶液(680 μL)を加えた。８０度１０分反応させた後、減圧下濃縮するこことにより、下記に示す3-デオキシ-3-フルオロ-α/β-D-グルコピラノースを得た(22.9 mg, 126 μmol, 92%, α:β = 45:55)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000049
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
1H NMR (400 MHz, D2O): δ 5.24 (t, 1H, H-1α, J1,2= J1,F = 3.9 Hz), 4.65 (d, 1H, H-1β, J1,2 = 8.2 Hz), 4.58 (dt, 1H, H-3α, J2,3 = J3,4 = 9.2 Hz J3,F = 54.6 Hz), 4.35 (ddd, 1H, H-3β, J2,3 = 9.2 Hz, J3,4 = 8.7 Hz, J3,F = 53.2 Hz), 3.87 (br-d, 1H, H-6aβ, J6a,6b = 12.6 Hz), 3.85 (dd, 1H, H-6aα, J5,6a = 5.3 Hz, J6a,6b = 10.6 Hz), 3.79 (ddd, 1H, H-2α, J1,2 = 3.9 Hz, J2,3 = 9.2 Hz, J2,F = 15.5 Hz), 3.79 (dd, 1H, H-6bα, J5,6b = 5.3 Hz, J6a,6b = 10.6 Hz), 3.79 (dt, 1H, H-5α, J4,5 = 9.7 Hz, J5,6a = J5,6b= 5.3 Hz), 3.76 (dd, 1H, H-6bβ, J5,6b = 5.3 Hz, J6a,6b = 12.6 Hz), 3.70 (ddd, 1H, H-4α, J3,4 = 9.2 Hz, J4,5 = 9.7　Hz, J4,F = 14.2 Hz), 3.69 (ddd, 1H, H-4β, J3,4 = 8.7 Hz, J4,5 = 9.7 Hz J4,F = 14.2 Hz), 3.50 (ddd, 1H, H-2β, J1,2 = 8.2 Hz, J2,3 = 9.2 Hz J2,F = 14.2 Hz), 3.45 (dt, 1H, H-5β, J4,5 = 9.7 Hz, J5,6a = J5,6b = 5.3 Hz); 19F NMR (373 MHz, D2O): δ -119.7 (ddd, Fα, J2,F = 13.5 Hz, J3,F = 54.6 Hz, J4,F = 14.2 Hz), -124.6 (ddd, Fβ, J3,F = 53.2 Hz, J2,F = J4,F = 14.2 Hz); FT-IR (neat): 3261, 1585,　1382, 1041, 684, 516 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C24H39N2O7［M+Na］+
467.2758, found 467.2757.
〔実施例4〕　固相担持型共重合体を用いた3-FDGの製造
〔実施例4-1〕　リンカーの合成
　以下にリンカーの合成工程を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000050
〔実施例4-1-1〕　8-((4-メトキシベンジル)オキシ)オクタン-1-オールの合成
　63 wt% 水素化ナトリウム(1.14 g, 30.1 mmol, 1.00 eq.) の付着オイルをヘキサンで三回洗って除去した。続いて、dry DMF (30.0 mL)と 1,8-オクタンジオール(4.40 g, 30.1 mmol, 1.00 eq.) を 0度にて加えた。氷冷下５分間反応させた後、 PMBCl (4.08 mL, 30.1 mmol, 1.00 eq.) の乾燥
DMF (20.0 mL) 溶液を一時間かけて滴下した。引き続き、１．５時間反応させた後に、反応溶液を氷冷下、塩化アンモニウム水溶液に注ぎ、有機相を酢酸エチルにて抽出した。得られた有機相を1M塩酸、飽和炭酸水素ナトリウムと飽和食塩水で洗浄した。硫酸マグネシウムで乾燥させた後、減圧下濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより（溶出溶媒：ヘキサン／酢酸エチル＝75：25）、下記に示す8-((4-メトキシベンジル)オキシ)オクタ-1-ノールを得た(4.66 g, 17.5 mmol, 58%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000051
　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.26 (d, 2H, aromatic, J = 9.2 Hz), 6.88 (d, 2H, aromatic, J = 9.2 Hz), 4.43 (br-s, 2H, 4-MeOBn), 3.80 (s, 3H, Me), 3.63 (t, 2H, H-h, Jg,h = 6.8 Hz), 3.43 (t, 2H, H-a, Ja,b = 6.8 Hz), 1.52-1.63 (m, 4H, H-b, H-g), 1.27-1.39 (m, 8H, H-c, H-d, H-e, H-f); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 129.2, 113.7, 72.5, 70.1, 63.0, 55.3, 32.7, 29.7, 29.4, 29.3, 26.1, 25.6; FT-IR (neat): 2874, 1598, 1355, 1177, 1098, 923, 664, 555 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C24H39N2O7［M+Na］+467.2758, found 467.2757.
〔実施例4-1-2〕　8-((4-メトキシベンジル)オキシ)オクタ-1-ナールの合成
　8-((4-メトキシベンジル)オキシ)オクタ-1-ノール(4.00 g,
15.0 mmol, 1.00 eq.) の塩化メチレンCH2Cl2(22.5 mL) と飽和炭酸水素ナトリウム(15.0 mL) 混合溶液の中に、触媒量のTEMPO, KBrと 次亜塩素酸ナトリウム (30.0 mL) を室温下加えた。室温下２時間反応させた後、10% aq. チオ硫酸ナトリウム水溶液と飽和食塩水を加えた。有機相を酢酸エチルにて抽出した後、得られた有機相を10% aq. チオ硫酸ナトリウム水溶液、飽和炭酸水素ナトリウムと飽和食塩水で洗浄した。硫酸マグネシウムで乾燥させた後、減圧下濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより（溶出溶媒：ヘキサン／酢酸エチル＝97：3）、下記に示す8-((4-メトキシベンジル)オキシ)オクタ-1-ナールを得た(2.98 g, 11.3 mmol, 75%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000052
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.79 (d, 4H, H-c, Jb,c = 8.2 Hz), 7.34 (d, 4H, H-b, Jb,c = 8.2 Hz), 4.15 (t, 4H, H-d, Jd,e = 4.8 Hz), 3.68 (t, 4H, H-e, Jd,e = 4.8 Hz), 3.58-3.60 (m, 12H, H-f, H-g, H-h), 2.45 (s, 6H, H-a); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 144.6, 132.7, 129.6, 127.6, 70.4, 70.3, 70.2, 69.1, 68.3, 21.3; FT-IR (neat): 2874, 1598, 1355, 1177, 1098, 923, 664, 555 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C24H39N2O7［M+Na］+467.2758, found 467.2757.
〔実施例4-1-3〕　10-((4-メトキシベンジル)オキシ)-1-デセン-3-オールの合成
　8-((4-メトキシベンジル)オキシ)オクタ-1-ナール(2.90 g, 11.0 mmol, 1.00 eq.) の乾燥テトラヒドロフラン (22.0 mL) 溶液に、ビニルマグネシウムクロライド (7.54 mL, 12.1 mmol, 1.10 eq., 1.6 M in THF solution)を氷冷下２０分かけて滴下した。氷冷下１０分反応させた後、反応溶液を飽和塩化アンモニウム水溶液に注いだ。有機相を酢酸エチルにて抽出した後、得られた有機相を飽和塩化アンモニウム水溶液と飽和食塩水で洗浄した。硫酸マグネシウムで乾燥させた後、減圧下濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより（溶出溶媒：ヘキサン／酢酸エチル＝90：10）、下記に示す10-((4-メトキシベンジル)オキシ)-1-デセン-3-オール(2.29 g, 7.83 mmol, 71%)で得た
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000053
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 7.25 (d, 2H, aromatic, J = 8.2 Hz), 6.87 (d, 2H, aromatic, J = 8.2 Hz), 5.86 (ddt, 1H, H-b, Ja,b = 18.4 Hz, Ja’,b = 11.6 Hz, Jb,c = 6.3 Hz), 5.21 (dd, 1H, H-a, Ja,b = 18.4 Hz, Ja,a’ = 1.5 Hz), 5.10 (dd, 1H, H-a’, Ja’,b = 11.6 Hz, Ja,a’ = 1.5 Hz), 4.43 (br-s, 2H, 4-MeOBn), 4.09 (q, 1H, H-c, Jb,c = Jc,d = 6.3 Hz), 3.80 (s, 3H, Me), 3.43 (t, 2H, H-j, Ji,j = 6.8 Hz), 1.31-1.61 (m, 12H, H-d, H-e, H-f, H-g, H-h, H-i); 13C NMR (100MHz, CDCl3):δ 158.9, 141.3, 130.6, 129.1, 114.2, 72.9, 72.3, 70.0, 55.1, 36.9, 29.5, 29.3, 29.2, 26.0, 25.1; FT-IR (neat): 2874, 1598, 1355, 1177, 1098, 923, 664, 555 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C24H39N2O7［M+Na］+467.2758, found 467.2757.
〔実施例4-1-4〕　1-デセン-3,10-ジオールの合成
　10-((4-メトキシベンジル)オキシ)-1-デセン-3-オール(590
mg, 2.02 mmol, 1.00 eq.) の塩化メチレン (20.0 mL) と飽和炭酸水素ナトリウムの水溶液 (10.0 mL) にDDQ (687 mg, 3.03 mmol, 1.50 eq.) を室温下加えた。同温下、５時間反応させた後、反応溶液を10%チオ硫酸ナトリウム水溶液にに注いだ。有機相を酢酸エチルにて抽出した後、得られた有機相を10%チオ硫酸ナトリウム水溶液、飽和炭酸水素ナトリウムの水溶液と飽和食塩水で洗浄した。硫酸マグネシウムで乾燥させた後、減圧下濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより（溶出溶媒：ヘキサン／酢酸エチル＝70：30）、下記に示す1-デセン-3,10-ジオールを得た(324 mg, 1.88 mmol, 93%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000054
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 5.86 (ddt, 1H, H-b, Ja,b = 17.4 Hz, Ja’,b = 10.6 Hz, Jb,c = 6.3 Hz), 5.21 (br-d, 1H, H-a, Ja,b = 17.4 Hz), 5.09 (dd, 1H, H-a’, Ja’,b = 10.6 Hz), 4.08 (q, 1H, H-c, Jb,c = Jc,d = 6.3 Hz), 3.63 (t, 2H, H-j, Ji,j = 6.8 Hz), 1.32-1.69 (m, 12H, H-d, H-e, H-f, H-g, H-h, H-i); 13C NMR (100MHz, CDCl3): δ 141.3, 114.5, 73.2, 63.0, 37.0, 32.7, 29.4, 29.3, 25.6, 25.2; FT-IR (neat): 2874, 1598, 1355, 1177, 1098, 923, 664, 555 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C24H39N2O7［M+Na］+467.2758, found 467.2757.
〔実施例4-1-5〕　8-オキソ-9-デセン酸の合成
　1-デセン-3,10-ジオール(920 mg, 5.34 mmol, 1.00 eq.) の1,4-dioxane
(15.0 mL) と H2O (10.0 mL) の溶液中に触媒量のTEMPO, フェニルヨージンダイアセタート(2.06 g, 6.41 mmol, 1.20 eq.) を室温下加えた。同温下、２０時間反応させた後、反応溶液を1M塩酸水溶液と飽和食塩水に注いだ。有機相をクロロホルムにて抽出した後、得られた有機相を硫酸マグネシウムで乾燥させた後、減圧下濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより（溶出溶媒：クロロホルム／メタノール＝97：3）、下記に示す8-オキソ-9-デセン酸を得た(915 mg, 4.97 mmol, 93%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000055
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 6.35 (dd, 1H, H-b, Ja,b = 17.4 Hz, Ja’,b = 10.6 Hz), 6.21 (dd, 1H, H-a, Ja,b = 17.4 Hz, Jgem = 1.5 Hz), 5.82 (dd, 1H, H-a’, Ja’,b = 10.2 Hz, Jgem = 1.5 Hz), 2.58 (t, 2H, H-c, Je,f = 7.3 Hz), 2.35 (t, 2H, H-h, Jg,h = 7.3 Hz), 1.59-1.68 (m, 4H, H-d, H-g), 1.32-1.38 (m, 4H, H-e, H-f); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 179.4, 141.1, 114.7, 73.2, 36.8, 34.0, 29.1, 28.9, 25.0, 24.6; FT-IR (neat): 2874, 1598, 1355, 1177, 1098, 923, 664, 555 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C24H39N2O7［M+Na］+467.2758, found 467.2757.
〔実施例4-1-6〕　8-ヒドロキシ-9-デセン酸の合成
　8-オキソ-9-デセン酸 (910 mg, 4.94 mmol, 1.00 eq.) のMeOH (20.0 mL) 溶液にCeCl3・7H2O (2.76 g, 7.41 mmol, 1.50 eq.)を加えた。 氷冷下３０分撹拌した後、水素化ホウ素ナトリウム (224 mg, 5.93 mmol, 1.20 eq.) をゆっくり加えた。一時間撹拌した後、反応溶液を1M塩酸水溶液に注いだ。有機相をクロロホルムにて抽出した後、得られた有機相を硫酸マグネシウムで乾燥させた後、減圧下濃縮した。得られた残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーを用いて精製することにより（溶出溶媒：クロロホルム／メタノール＝97：3）、下記に示す8-ヒドロキシ-9-デセン酸を得た(870 mg, 4.55 mmol, 92%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000056
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 5.83 (ddt, 1H, H-b, Ja,b = 17.4 Hz, Ja’,b = 10.2 Hz, Jb,c = 6.8 Hz), 5.20 (br-d, 1H, H-a, Ja,b = 17.4 Hz), 5.09 (br-d, 1H, H-a’, Ja’,b = 10.2 Hz), 4.09 (q, 1H, H-c, Jb,c = Jc,d = 6.8 Hz), 2.33 (t, 2H, H-i, Jh,i = 7.3 Hz), 1.33-1.64 (m, 12H, H-d, H-e, H-f, H-g, H-h); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ 179.4, 141.1, 114.7, 73.2, 36.8, 34.0, 29.1, 28.9, 25.0, 24.6; FT-IR (neat): 2874, 1598, 1355, 1177, 1098, 923, 664, 555 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C24H39N2O7［M+Na］+467.2758, found 467.2757.
〔実施例4-2〕　固相担持型アリルTFAエステルの合成
　以下に固相担持型アリルTFAエステルの合成工程を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000057
〔実施例4-2-1〕　固相担持型アリルアルコールの合成
　8-ヒドロキシ-9-デセン酸 (50.0 mg, 0.268 mmol, 1.30 eq.) の乾燥塩化メチレン
(2.10 mL) 溶液にTentaGel-NH2 resin (480 mg, 0.207 mmol, 1.00 eq., 0.43 mmol/g)、PyBop (215 mg, 0.413 mmol, 2.00 eq.) と DIEA (103 μL, 0.620 mmol, 3.00 eq.) を室温下加えた。室温下、２４時間撹拌した後、ろ過し固相を取り出した。得られた固相をTHF/ H2O (1/ 1) (1.00 mL), MeOH (1.00 mL) and dry CH2Cl2(1.00 mL)で洗浄し、下記に示す固相担持型アリルアルコールを得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000058
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
FT-IR (neat): 2927, 1653, 1452, 1117, 700, 551 (cm-1).
〔実施例4-2-2〕　固相担持型アリルTFAエステルの合成
　続いて、固相担持型アリルアルコールを乾燥塩化メチレン(2.00 mL) に入れ、トリフルオロ酢酸無水物(287 μL, 2.07 mmol, 20.0 eq.) と ジイソプロピルエチルアミン(890 μL, 5.16 mmol, 50.0 eq.) を加えた。室温下１２時間反応させた後、固相を取り出し、塩化メチレンで洗浄し、減圧下乾燥させることにより、下記に示す固相担持型アリルTFAエステルを得た。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000059
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
FT-IR (neat): 2928, 1782, 1671, 1452, 1140, 704, 531 (cm-1).
〔実施例4-3〕　固相担持型共重合体の合成
　以下に固相担持型共重合体の合成工程を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000060
 　固相担持型アリルTFAエステル (45.0 mg, 19.4 μmol, 0.0500 eq.)と0.1 M　Ni(COD)2 トルエン 溶液　(310 μL, 31.0 μmol, 0.0800 eq.)を窒素雰囲気下で反応させた。２０分間反応させた後に、過剰のNi(COD)2 solution を除いた。3-FDG モノマー(284 mg, 387 μmol, 1.00 eq.) とクラウンエーテルモノマー(174 mg, 387 μmol, 1.00 eq.) のMeOH (500 μL) 溶液を室温下加えて、５日間反応させることにより、下記に示す固相担持型共重合体を得た(319 mg, 62%)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000061
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
FT-IR (neat): 3284, 2930, 1640, 1507, 1264, 1121, 959, 770 (cm-1).
〔実施例4-4〕　3-FDGの切り出し
〔実施例4-4-1〕　TBAIによる切り出し
　以下にTBAIによる切り出し工程を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000062
 　固相担持型共重合体(29.1 mg) のアセトニトリル CH3CN (1.00 mL) 溶液にテトラブチルアンモニウムヨーウジド(110 mg) を室温下加えた。９５度２４時間反応させたところ、下記に示す3-デオキシ-3-ヨード-1,2,5,6-ジ-O-イソプロピリデン-α-D-グルコフラノースを得た。この化合物の定量を行ったところ、固相担持型共重合体には0.371 mmol/gの3-FDG前駆体が固定化されていることが明らかになった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000063
 　また、得られた化合物の分析結果は、以下の通りであった。
[α]D  26 -20.8 (c 0.900, CHCl3); 1H NMR (400 MHz, CDCl3): δ 5.98 (d, 1H, H-1, J1,2 = 3.4 Hz), 5.06 (d, 1H, H-3, J3,4 = 3.4 Hz), 4.56 (d, 1H, H-2, J1,2 = 3.4 Hz), 4.04-4.16 (m, 3H, H-5, H-6a, H-6b), 3.28 (dd, 1H, H-4, J3,4 = 3.4 Hz, J4,5 = 7.3 Hz), 4.10 (ddd, 1H, H-4, J3,4 = 4.8 Hz, J4,5 = 7.7 Hz, J4,F = 27.4 Hz), 4.02 (dd, 1H, H-6b, J5,6b = 6.3 Hz, J6a,6b = 8.7 Hz), 1.51 (s, 3H, CH3), 1.42 (s, 3H, CH3), 1.36 (s, 3H, CH3), 1.32 (s, 3H, CH3); 13C NMR (100 MHz, CDCl3): δ (112.7, 109.6, 104.9 anomeric, isopropylidene), 88.4, 79.7, 79.1, 67.4, 34.1, 27.0, 26.6, 26.4, 25.1; FT-IR (neat): 2987, 1373, 1212, 1065, 845 (cm-1); HRMS (ESI-TOF) Calcd for C12H20O5F［M+H］+263.1292, found 262.1295.
〔実施例4-4-2〕　KFによる切り出し
　以下にKFによる切り出し工程を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000064
 　固相担持型共重合体(54.5 mg, 20.2 μmol, 2.00 eq.) のCH3CN (220 μL) 溶液にKF (10.0 μL, 10.1 μmol, 1.00 eq., 1.0 M in H2O solution) を室温下加えた。95 度 30分間反応させた。固相をろ過により除いた。さらに、固相をアセトニトリル(1.00 mL)で洗浄した。ろ液を減圧濃縮し、カラムクロマトグラフィーで精製することにより、3-デオキシ-3-フルオロ-1,2,5,6-ジ-O- イソプロピリデン-α-D-グルコフラノースを得た(1.30 mg, 5.00 μmol, 50%)。
　本発明により、18F標識化合物の効率的な製造が可能になる。18F標識化合物は、種々の疾患の診断に利用されるPET用プローブとして有用である。このため、本発明は、製薬などの産業分野において利用可能である。
　本明細書は、本願の優先権の基礎である日本国特許出願（特願2010-029295号）の明細書および／または図面に記載されている内容を包含する。また、本明細書で引用した全ての刊行物、特許および特許出願をそのまま参考として本明細書にとり入れるものとする。

Claims (10)

  1. 　標識前駆体化合物の残基と相間移動触媒の残基とを分子中に含む高分子化合物を、18F－と反応させ、18Fで標識された化合物を高分子化合物から切り出すことを特徴とする18F標識化合物の製造方法。
  2. 　高分子化合物が、標識前駆体化合物の残基を含む単量体と相間移動触媒の残基を含む単量体の共重合によって得られる高分子化合物であることを特徴とする請求項１に記載の18F標識化合物の製造方法。
  3. 　標識前駆体化合物の残基を含む単量体が、下記の式（Ｉ）
    ＣＨ２＝Ｃ＝ＣＨ－Ｌ１－ＳＯ２－Ｘ　　（Ｉ）
    〔式中、Ｌ１はリンカーを表し、Ｘは標識前駆体化合物の残基を表す。〕
    で表される単量体であり、相間移動触媒の残基を含む単量体が、下記の式（II）
    ＣＨ２＝Ｃ＝ＣＨ－Ｌ２－Ｙ　　（II）
    〔式中、Ｌ２はリンカーを表し、Ｙは相間移動触媒の残基を表す。〕
    で表される単量体であることを特徴とする請求項２に記載の18F標識化合物の製造方法。
  4. 　高分子化合物が、下記の式（Ia）、（Ib）、（IIa）、及び（IIb）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     〔式中、Ｌ１及びＬ２リンカーを表し、Ｘは標識前駆体化合物の残基を表し、Ｙは相間移動触媒の残基を表す。〕
    で表される構造単位を含む高分子化合物であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の18F標識化合物の製造方法。
  5. 　相間移動触媒が、クリプトフィックス［２,２,２］、１２－クラウン－４、１５－クラウン－５、１８－クラウン－６、ベンゾ－１２－クラウン－４、ベンゾ－１５－クラウン－５、又はベンゾ－１８－クラウン－６であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の18F標識化合物の製造方法。
  6. 　標識前駆体化合物が、下記の式（Ａ）又は（Ｂ）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     〔式中、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３は任意の基を表す。〕
    で表される化合物であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の18F標識化合物の製造方法。
  7. 　18F標識化合物が、2-18F-フルオロ-2-デオキシ-D-グルコース、2-18F-フルオロ-2-デオキシ-D-マンノース、3-18F-フルオロ-3-デオキシ-D-グルコース、O-(2-[18F]フルオロエチル)-L-タイロシン、3’-[18F]-フルオロ-3’-デオキシチミジン、16α-[18F]-フルオロ-17β-エストラジオール、又は[18F]-フルオロミソニダゾ-ルであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の18F標識化合物の製造方法。
  8. 　下記の式（Ia）、（Ib）、（IIa）、及び（IIb）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
     〔式中、Ｌ１及びＬ２リンカーを表し、Ｘは標識前駆体化合物の残基を表し、Ｙは相間移動触媒の残基を表す。〕
    で表される構造単位を含む高分子化合物。
  9. 　相間移動触媒が、クリプトフィックス［２,２,２］、１２－クラウン－４、１５－クラウン－５、１８－クラウン－６、ベンゾ－１２－クラウン－４、ベンゾ－１５－クラウン－５、又はベンゾ－１８－クラウン－６であることを特徴とする請求項８に記載の高分子化合物。
  10. 　標識前駆体化合物が、下記の式（Ａ）又は（Ｂ）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
     〔式中、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３は任意の基を表す。〕
    で表される化合物であることを特徴とする請求項８又は９に記載の高分子化合物。
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