WO2010089431A1 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio - Google Patents
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- WO2010089431A1 WO2010089431A1 PCT/ES2010/000047 ES2010000047W WO2010089431A1 WO 2010089431 A1 WO2010089431 A1 WO 2010089431A1 ES 2010000047 W ES2010000047 W ES 2010000047W WO 2010089431 A1 WO2010089431 A1 WO 2010089431A1
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- glass bricks
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
- E04C1/42—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings of glass or other transparent material
Definitions
- the following invention refers to a device for the assembly of glass bricks, being of the type of glass bricks and which in its assembly are useful for the construction of walls of enclosure and separators, as well as the floor itself and whose assembly can be carried out by means of cement or similar or by means of separating elements between them, so that the device presented is based on the placement of a section profile ' general in double "H" elongated, preferably plastic, with respect to its sides to join with other bricks, joining the aforementioned plastic profiles, with the profiles of the attached bricks, by a cross-shaped element with double arms.
- the assembly and fixing of the glass bricks can be carried out by means of construction materials such as cement or the like, or it can be carried out according to modular assemblies according to different practical executions.
- the modular assembly can be defined by means of a wooden frame in which holes are formed for the placement of the respective glass bricks, so that perimeter to each of the holes has been practiced, in proximity to its side free, some recesses in which vinyl strips will be inserted for fixing the glass brick in it placed.
- the profile of adosamiento to the lateral sides of the glass bricks to be joined with other glass bricks has, on both sides of its soul or on its lateral walls, suitable interlocking means, preferably in the form of tabs or teeth , that propitiate its fixing at both ends with the cross-shaped element with double arms, which also has the corresponding interlocking means in the four double arms that make up the cross, allowing the fixation with four profiles.
- a preferred embodiment of the invention is provided in which the aforementioned cross elements are formed from four identical pieces and each of its arms is defined by a pair of parallel lugs finished off in an arrowhead.
- the profile of terraced presents in proximity to the ends, on both sides of its soul, some transverse recesses.
- the corresponding profile is fitted between the pair of conformal lugs of the arms and the arrow-shaped end fits into the respective transverse recesses of the profile to be fixed.
- a first alternative embodiment is also provided in which the aforementioned cross elements are formed by a single piece and, centrally, to its double arms and between them have a small thickening that extends externally as a lug, being between said regruesamientos a very small space, while the lateral sides of the double arms have a serrated configuration.
- the attachment profile presents at the ends of the internal faces of its wings a toothing and between the aforementioned toothed ends of each of the internal faces of its wings presents a pair of similar teeth.
- the attachment profile presents, on both sides, recesses that define an intermediate base of very small thickness and, laterally, to these recesses it presents two cuts made in proximity to the teeth of the inner faces of its wings.
- tubular projections arranged two by two in a centered position with respect to its transverse axis, which, due to their free base, are flush with the free side. of its wings and that, centrally, are provided with a hole that allows the fixing of the profile to the wall or the floor.
- the core of the elongated general section profile in "H" fits between the corresponding double arm of the cross-shaped element and the teeth of its lateral sides fit the respective teeth of the internal face of its wings, said operation being facilitated by the slight flexibility granted by the lateral cuts made in its soul.
- the intermediate base defined by the longitudinal central recesses of both sides of the core of the elongated "H" section profile is between the central protrusions materialized between each double arm and in the said recesses the protuberances are arranged.
- the elongated "H" general section profile can be divided in its middle into two halves to allow the assembly of glass bricks of different sizes.
- a second alternative embodiment is also provided in which said cross elements are formed by a single piece determined by a solid central core from which the four double arms emerge, separated between each other by an angle of 90 °, and each being formed one of the double arms by two parallel walls that, at the most separated end of the central core, are terminated by paths at right angles and oriented inwards, forming a small groove between them, as an eyelash.
- the attachment profile has, on both sides of its soul, transverse recesses, preferably 4, equipped with paths that are also transverse.
- transverse recesses preferably 4
- the central part it presents an additional transverse recess, of greater width than the previous ones, which favors the division of the profile by its middle part into two equal halves to allow the assembly of glass bricks of different sizes.
- the transverse recesses equipped with eyelashes are opportunely arranged so that, when the profile is split, the two resulting semi-profiles are equivalent and symmetrical.
- tubular projections arranged two by two in a centered position with respect to its transverse axis, which by their free base are flush with the free side of their wings and which, centrally, are provided with a hole that allows the profile to be fixed to the wall or floor.
- the side walls of the profile have a chamfered termination upper and lower. In the same way the ends of the profile soul have a chamfered termination.
- the chamfered termination of the profile core allows the introduction through the groove formed by the terminations of the parallel walls of the arm of the cross, forcing the parallel walls to open and, later, interlock in the aforementioned tabs of the recesses transversal.
- This device has a series of important advantages over the devices or joining techniques available and known at present, among which we can highlight that the fixing between the plastic profiles attached to the sides of the bricks and the cross elements is carried out in a simple and fast way by simple fitting, manually, without the help of any useful, conforming the entire wall, allowing the user himself to be able to carry out the work without requiring specialized labor, which It represents a significant economic saving.
- the device is based on the union of parts according to two unique configurations, which represents an economic saving in manufacturing costs by requiring a reduced number of molds.
- Figure 1 - shows a perspective view, in its preferred embodiment, a profile abutted to a face of a glass brick in binding to another glass block, being able to observe general section n "elongated H and recesses transverse in proximity the free end of his soul.
- Figure 2 - Shows a perspective view, in its preferred embodiment, of a cross-shaped element connecting the profiles attached to the side faces of the glass bricks to be joined, being able to observe the arms defined by pairs of parallel capped lugs in arrowhead.
- Figure 3 Shows a perspective view, in its preferred embodiment, of the four identical pieces forming a cross-shaped element, prior to its assembly, two pieces being attached by the central projection of one of its faces and the other two pieces attached by the pair of parallel projections of its other face, materializing its assembly when displaced with respect to the voids defined between the projections of both faces.
- Figure 4 - Shows, in its preferred embodiment, a conforming part of the cross-shaped element, according to a front view, a side elevation view and a plan view, according to a practical execution variant in which the pairs of forming lugs of its arms are defined by two sections.
- Figure 5 Shows a perspective view, in its preferred embodiment, of the shape of the cross-shaped element with a profile, being able to observe how the profile will fit between a pair of Parallel lugs and arrowhead ends will fit into the transverse recesses of the profile core.
- Figure 6 Shows, in its preferred embodiment, a schematic view of the way of assembling a cross-shaped element, being able to observe how the profiles attached to the glass bricks to join come together.
- Figure 7 - Shows a perspective view, in the first alternative embodiment, of a profile attached to a face of a glass brick in its connection to another glass brick, being able to observe its general section in "H" elongated, being provided of teeth in the internal face of its wings, while in its soul it presents, in a central longitudinal position, some recesses, on both sides and in a lateral position to them it presents longitudinal cuts coinciding with the teeth of its wings.
- Figure 8 - Shows a first perspective view, in the first alternative embodiment, of a cross-shaped element connecting the sections of general section in "H" elongated attached to the side faces of the glass bricks to be joined, being able to observe the double arms with their lateral sides presenting a serrated configuration.
- Figure 9 - Shows a second perspective view, in the first alternative embodiment, of the previous figure, being able to observe how, centrally, the double arms have a thickening that extend externally, as lugs.
- Figure 10 - Shows a perspective view, in the first alternative embodiment, of the form of the cross-shaped element fitting with an elongated general section profile in "T", being able to observe as the soul of the general section profile in " Elongated T "will fit between double arms of the cross-shaped element, fitting the teeth of its lateral sides with the teeth of the internal face of its wings.
- Figure 11 - Shows, in the first alternative embodiment, a schematic view of the way of assembling a cross-shaped element, being able to observe how between its double arms the profiles of general section in "H” elongated attached to the bricks of glass to join.
- Figure 12 - Shows a perspective view, in the second alternative embodiment, of a coupling profile.
- Figure 13 - Shows a plan view, in the second alternative embodiment, of a coupling profile.
- Figure 14 - Shows a perspective view, in the second alternative embodiment, of a cross-shaped element.
- Figure 15 - Shows a profile view, in the second alternative embodiment, of a cross-shaped element.
- Figure 16 - Shows a perspective view, in the second alternative embodiment, of a profile coupled with a cross-shaped element.
- Figure 17 - Shows a plan view, in the second alternative embodiment, of a profile coupled with a cross-shaped element.
- Figure 18 - Shows a profile view, in the second alternative embodiment, of a profile coupled with a cross-shaped element.
- the device is constituted by: a profile (1,11 / 26), of general section in the form of an elongated "H”, and; a cross-shaped element (3,13,27) with double arms,
- a profile (1,11,26) is arranged and said profiles (1,11,26) are joined with similar profiles (1,11,26) arranged in orthogonal position and confluent by one of its ends.
- the profile (1) attached to the lateral sides of the glass bricks (2) to be joined with other glass bricks (2), in proximity to the ends, on both sides of its soul, has transverse recesses (6).
- the cross-shaped elements (3) are formed from four identical pieces (7), associated two to two in parallel and joined in orthogonal position, which together form the four arms defined by the pair of parallel lugs (4) topped by arrowhead (5).
- the identical pieces (7), associated two to two in parallel and joined in an orthogonal position, which together form the four arms defined by the pair of parallel lugs (4) topped by an arrowhead (5), are constituted by a small plate with its ends topped by arrowhead (5), while centrally, with respect to one of its faces has a central projection (8) and on its opposite face it has a pair of parallel projections (9), slightly spaced from the central projection (8), with a recess (10) between the projections of both faces being arranged according to the half of its length
- the cross-shaped element (3) is made up of four pieces (7) of identical structure that allows having a single mold for its manufacture, representing an important advantage.
- Figure 5 of the designs shows how a profile (1) will fit between a pair of lugs (4), so that the arrow-shaped end (5) will fit in the recesses (6) of the Soul faces of the general section profile (1) in elongated "H".
- pair of lugs (4) can be constituted by two sections instead of a single section, so that the length of the recesses (6) will be equivalent to that of the arrow-shaped auctions (5) of the lugs (4).
- a first alternative embodiment is provided in which the profiles (11), of elongated "H" general section, are joined by a cross-shaped element (13) with double arms (14), whose double arms have their lateral sides according to a toothed configuration (17).
- the profile (11) has on the inner side of its wings (15) and at its ends a series of jagged teeth (18), and among them they have a pair of similar jagged teeth (18).
- the profile (11) of general section in "H” elongated, in a central longitudinal position to its soul (19) and coinciding with the teeth (18) of the inner face of its wings (15), has, on both sides , recesses (20) of rectangular plan, which define an intermediate base (21) of very small thickness and, laterally, to said recesses (20) have two cuts (22), similar to the recesses (20) and in proximity to the respective teeth (18) of the inner face of its wings (15).
- the profile (11) of elongated general section in "H” has four tubular projections (23) on each of the faces of its soul (19), being arranged two to two in a centered position with respect to of its transverse axis.
- the cross-shaped element (13), in a position centered to its double arms (14), has two thickens (24) that extend towards the outside, like lugs (25), leaving a very small space between them.
- the external extensions, like lugs (25), of the central thickening (24) of the double arms (14) of the cross-shaped element (13) are removable, allowing their adaptability to different glass bricks (2).
- the core (19) of the profile (11) of general section in "H” elongated is fitted between the corresponding double arm (14) of the cross-shaped element (13) and the toothing (17 ) of its lateral sides it fits with the respective teeth (18) of the internal face of its wings (15), said operation being facilitated by the slight flexibility that the lateral cuts (22) made in its soul grant, since, of This form facilitates the fitting of the lateral teeth (17) of the corresponding double arm (14) with the respective teeth (18) of the internal face of the wings (15).
- the small intermediate base (21) defined by the central longitudinal recesses (20) fits between the protuberances (24) of the double arms (14) and, said protuberances, in turn fit into the recesses (20), allowing to obtain a static union avoiding possible movements or displacements between them, both horizontally and vertically.
- Figure 10 of the designs shows the way in which a profile (11) is attached to an element (13), by fitting the soul (19) between the double arms (14) and arranging between the protuberances (24)
- the intermediate base (11) of very small thickness defined by the recesses (20), while the protrusions (24) fit into the recesses (20).
- the toothed sides (17) are engaged with the corresponding teeth (18) end of the inner faces of the wings (15), so that to facilitate their passage Lateral cuts (22) give slight flexibility to the jagged ends (18).
- a second alternative embodiment is also provided in which the cross elements (27) are formed by a single piece determined by a solid central core (35) from which the four double arms emerge, separated between each other by an angle of 90 ° , and each of the double arms being formed by two parallel walls (34) that, at the most separated end of the central core, are terminated by paths at right angles (36) and oriented inwards forming a small groove between them , by way of tabs.
- the attachment profile (26) has, on both sides of its soul, transverse recesses (28), preferably 4, provided with also transverse flanges (29). In the central part it presents another additional transverse recess (30), of greater width than the previous ones, which favors the division of the profile (26) by its middle part into two equal halves to allow the assembly of glass bricks (2) of different measurements.
- the transverse recesses (28) provided with two flanges (29) are opportunely arranged so that, when the profile is split (26), the two resulting semi-profiles are equivalent and symmetrical.
- tubular projections (31) arranged two to two in a centered position with respect to its transverse axis, which by its free base are flush with the free side of its wings and which, centrally, they are provided with a hole (32) that allows the profile to be fixed to the wall or floor.
- the side walls of the profile (26) have a chamfered termination (33) upper and lower.
- the ends (37) of the soul of the profile (26) have a chamfered termination.
Landscapes
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio (2), del tipo de ladrillos de vidrio utilizados en la construcción, caracterizado porque se basa en la colocación de un perfil (1,11,26), preferentemente plástico, respecto de sus lados a unir con otros ladrillos (2), uniéndose los citados perfiles (1,11,26) con los perfiles (1,11,26) de los ladrillos adosados (2), por medio de un elemento (3,13,27) en forma de cruz de brazos dobles. La invención que se presenta aporta las principales ventajas de que la fijación entre los perfiles (1, 11,26) plásticos adosados a los laterales de los ladrillos (2) y los elementos (3,13,27) en cruz se lleva a cabo de una forma sencilla y rápida por simple encaje, permitiendo llevar a cabo el montaje por el propio usuario evitando mano de obra y consecuentemente resultando más económico.
Description
DISPOSITIVO PARA EL MONTAJE DE LADRILLOS PE
VIDRIO
Objeto de Ia invención
La siguiente invención, según se expresa en el enunciado de Ia presente memoria descriptiva, se refiere a un dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, siendo del tipo de ladrillos de vidrio y que en su montaje son de utilidad para Ia construcción de paredes de cerramiento y separadoras, así como del propio piso y cuyo montaje se puede realizar por medio de cemento o similar o por medio de elementos separadores entre ellos, de forma que el dispositivo que se presenta se basa en Ia colocación de un perfil de sección' general en doble "H" alargada, preferentemente plástico, respecto de sus lados a unir con otros ladrillos, uniéndose los citados perfiles plásticos, con los perfiles de los ladrillos adosados, por un elemento en forma de cruz de brazos dobles.
Campo de aplicación
En Ia presente memoria se describe un dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, cuyos ladrillos de vidrio de diferentes tonalidades son de aplicación en Ia construcción de paredes de cerramiento y separadoras, así como del propio suelo, aportando una estética adecuada al entorno por Io que son de especial aplicación con un objeto decorativo además de constructivo.
Antecedentes de Ia invención
Como es conocido dadas las características constructivas y decorativas de los ladrillos de vidrio, los mismos son utilizados tanto en Ia
construcción de paredes de cerramiento como en Ia construcción de paredes separadoras, así como en Ia construcción del propio suelo, actuando como elemento constructivo y decorativo.
De esta forma, el montaje y fijación de los ladrillos de vidrio puede llevarse a cabo por medio de materiales de construcción como cemento o similares, o bien puede llevarse a cabo de acuerdo a conjuntos modulares según diferentes ejecuciones prácticas.
Así, el conjunto modular puede definirse por medio de un bastidor de madera en el que se conforman unos huecos para Ia colocación de los respectivos ladrillos de vidrio, de manera que perimetral a cada uno de los huecos se ha practicado, en proximidad a su lado libre, unos rebajes en los que se insertarán unas tiras de vinilo para Ia fijación del ladrillo de vidrio en él colocado.
Asimismo, podemos citar Ia patente ES 2143185 T3 en Ia que se describe un procedimiento para Ia construcción de paredes verticales y/o pisos con ladrillos de vidrio, el cual consiste en una estructura de retención de los cuatro lados de cada ladrillo de vidrio definida por elementos de madera vinculados entre sí y unidos al ladrillo por medio de un elemento elástico, de manera que dichos elementos de madera están provistos de una ranuras de sección semicircular en las que encajan unas barras verticales y horizontales constituyentes del armazón.
Igualmente, podemos citar el documento ES 1052066 U en el que se describe un tabiquero perfeccionado de aluminio con bloques de vidrio, el cual se constituye por una estructura de perfiles largos y cortos que definen unos huecos para los ladrillos asentando en un contramarco que se encastra en un marco exterior.
Finalmente, podemos citar el documento ES 1054174 en el que se describe un conjunto modular para el montaje de ladrillos de vidrio, el cual se constituye por unos paneles verticales y horizontales asociados que definen una pluralidad de huecos en los que se ubican los
correspondientes ladrillos de vidrio, de forma que los paneles están provistos de sendos entrantes según dos tramos de distinta anchura en los cuales se encajan unos perfiles con Ia interposición de una junta laminar, cuyos perfiles, de anchura ligeramente mayor a Ia de los paneles, actúan de elementos de retención de los ladrillos de vidrio.
Finalmente, podemos considerar el documento de patente ES 2143185 en el que se describe un "procedimiento para Ia construcción de paredes verticales que usa ladrillos de vidrio y elemento modular que se puede armar utilizado el procedimiento", el cual se basa en unos elementos de madera dispuestos en los lados del ladrillo de vidrio, con Ia interposición de un elemento elástico, tal como resina, de forma que dichos elementos de madera presentan una unión machihembrada y disponen de unas acanaladuras para Ia colocación de respectivas varillas, a modo de armazón metálico.
Descripción de Ia invención
En Ia presente memoria se describe un dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, siendo del tipo de ladrillos de vidrio y que en su montaje son de utilidad para Ia construcción de paredes de cerramiento y separadoras, así como del propio piso, y cuyo montaje se puede realizar por medio de cemento o similar o por medio de elementos separadores entre ellos, de forma que el dispositivo que se presenta se basa en Ia colocación de un perfil de sección general en doble "H" alargada, preferentemente plástico, respecto de sus lados a unir con otros ladrillos, uniéndose los citados perfiles plásticos, con los perfiles de los ladrillos adosados, por un elemento en forma de cruz de brazos dobles.
Para ello, el perfil de adosamiento a los lados laterales de los ladrillo de vidrio a unir con otros ladrillos de vidrio presenta por ambas caras de su alma o bien en sus paredes laterales unos oportunos medios de enclavamiento, preferentemente en Ia forma de pestañas o dentados, que
propicie su fijación por ambos extremos con el elemento en forma de cruz de brazos dobles, el cual dispone asimismo de los correspondientes medios de enclavamiento en los cuatro brazos dobles que conforman Ia cruz, permitiendo Ia fijación con cuatro perfiles.
Está prevista una realización preferente de Ia invención en Ia que los citados elementos en cruz se conforman a partir de cuatro piezas idénticas y cada uno de sus brazos se define por una pareja de orejetas paralelas rematadas en punta de flecha. El perfil de adosamiento presenta en proximidad a los extremos, por ambas caras de su alma, unos rebajes transversales. En Ia unión del elemento en forma de cruz con los perfiles confluyentes en él, entre Ia pareja de orejetas conformantes de los brazos se encaja el correspondiente perfil y el extremo en forma de flecha se encaja en los respectivos rebajes transversales del perfil a fijar.
Está prevista también una primera realización alternativa en Ia que los citados elementos en cruz se conforman por una única pieza y, centralmente, a sus brazos dobles y entre ellos presentan un pequeño regruesamiento que se prolonga exteriormente a modo de sendas orejetas, quedando entre dichos regruesamientos un muy pequeño espacio, en tanto que los lados laterales de los brazos dobles presenta una configuración dentada.
En este caso el perfil de adosamiento presenta en los extremos de las caras internas de sus alas un dentado y entre los citados dentados extremos de cada una de las caras internas de sus alas presenta una pareja de dentados semejantes. Además, en posición centrada a su alma y coincidentes con los dentados de Ia cara interna de sus alas, presenta, por ambas caras, unos rebajes que definen una base intermedia de muy pequeño grosor y, lateralmente, a dichos rebajes presenta sendos cortes practicados en proximidad a los dentados de las caras internas de sus alas.
Asimismo, en ambas caras del alma del perfil presenta unos salientes tubulares, dispuestos dos a dos en posición centrada respecto de su eje transversal, que por su base libre quedan enrasados con el lado libre
de sus alas y que, centralmente, están dotados de un orificio que permite Ia fijación del perfil a Ia pared o al suelo.
En el montaje del dispositivo, el alma del perfil de sección general en "H" alargada se encaja entre el correspondiente brazo doble del elemento en forma de cruz de unión y el dentado de sus lados laterales encaja con el respectivo dentado de Ia cara interna de sus alas, viéndose facilitada dicha operación por Ia ligera flexibilidad que Ie otorga los cortes laterales practicados en su alma.
Además, Ia base intermedia definida por los rebajes centrales longitudinales de ambas caras del alma del perfil de sección en "H" alargada queda entre las protuberancias centrales materializadas entre cada brazo doble y en los citados rebajes quedan dispuestas las protuberancias.
Con objeto de optimizar Ia fabricación el perfil de sección general en "H" alargada puede dividirse por su parte media en dos mitades para permitir el montaje de ladrillos de vidrio de diferentes medidas.
Está prevista asimismo una segunda realización alternativa en Ia que los citados elementos en cruz se conforman por una única pieza determinada por un núcleo central macizo del que emergen los cuatro brazos dobles, separados entre cada dos por un ángulo de 90°, y estando formado cada uno de los brazos dobles por dos paredes paralelas que, en el extremo más separado del núcleo central, se terminan por sendas partes en ángulo recto y orientadas hacia el interior conformando una pequeña ranura entre ellas, a modo de pestañas.
En este caso el perfil de adosamiento presenta, por ambas caras de su alma, unos rebajes transversales, preferentemente 4, dotados de sendas pestañas asimismo transversales. En Ia parte central presenta un rebaje transversal adicional, de mayor anchura que los anteriores, que propicia Ia división del perfil por su parte media en dos mitades ¡guales para permitir el montaje de ladrillos de vidrio de diferentes medidas. Los rebajes transversales dotados de sendas pestañas están oportunamente dispuestos
para que, al partirse el perfil, los dos semiperfiles resultantes sean equivalentes y simétricos.
Asimismo, en ambas caras del alma del perfil presenta unos salientes tubulares, dispuestos dos a dos en posición centrada respecto de su eje transversal, que por su base libre quedan enrasados con el lado libre de sus alas y que, centralmente, están dotados de un orificio que permite Ia fijación del perfil a Ia pared o al suelo. Las paredes laterales del perfil presentan una terminación achaflanada superior e inferiormente. De Ia misma forma los extremos del alma del perfil presentan una terminación achaflanada.
En Ia unión Ia terminación achaflanada del alma del perfil permite Ia introducción a través de Ia ranura conformada por las terminaciones de las paredes paralelas del brazo de Ia cruz, obligando a las paredes paralelas a abrirse y, posteriormente enclavarse en las antedichas pestañas de los rebajes transversales.
Este dispositivo presenta una serie de importantes ventajas sobre los dispositivos o técnicas de unión disponibles y conocidos en Ia actualidad, entre las que podemos destacar que Ia fijación entre los perfiles plásticos adosados a los laterales de los ladrillos y los elementos en cruz se lleva a cabo de una forma sencilla y rápida por simple encaje, de forma manual, sin Ia ayuda de útil alguno, conformándose toda Ia pared, permitiendo que el propio usuario sea quien pueda llevar a cabo el trabajo sin necesidad de requerir mano de obra especializada, Io cual representa un importante ahorro económico.
Otra importante ventaja es que, de esta forma, el dispositivo se basa en Ia unión de piezas según dos únicas configuraciones, Io cual representa un ahorro económico en los costes de fabricación al precisar un número reducido de moldes.
Para complementar Ia descripción que seguidamente se va a realizar, y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de Ia invención, se acompaña a Ia presente memoria descriptiva, de un juego de planos, en cuyas figuras de forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más característicos de Ia invención.
Breve descripción de los diseños
Figura 1 - Muestra una vista en perspectiva, en su realización preferente, de un perfil de adosamiento a una cara de un ladrillo de vidrio en su unión a otro ladrillo de vidrio, pudiendo observar su sección general en nH" alargada y con unos rebajes transversales en proximidad el extremo libre de su alma.
Figura 2 - Muestra una vista en perspectiva, en su realización preferente, de un elemento en forma de cruz de unión de los perfiles adosados a las caras laterales de los ladrillos de vidrio a unir, pudiendo observar los brazos definidos por parejas de orejetas paralelas rematadas en punta de flecha.
Figura 3 - Muestra una vista en perspectiva, en su realización preferente, de las cuatro piezas idénticas conformantes de un elemento en forma de cruz, previamente a su montaje, estando dos piezas adosadas por el saliente central de una de sus caras y las otras dos piezas adosadas por Ia pareja de salientes paralelos de su otra cara, materializando su montaje al desplazarlas respecto de los vaciados definidos entre los salientes de ambas caras.
Figura 4 - Muestra, en su realización preferente, una pieza conformante del elemento en forma de cruz, según una vista frontal, una vista en alzado lateral y una vista en planta, según una variante de ejecución practica en Ia que las parejas de orejetas conformantes de sus brazos se definen por dos tramos.
Figura 5 - Muestra una vista en perspectiva, en su realización preferente, de Ia forma de encaje del elemento en forma de cruz con un perfil, pudiendo observar como el perfil se encajará entre una pareja de
orejetas paralelas y los extremos en punta de flecha se encajarán en los rebajes transversales del alma del perfil.
Figura 6 - Muestra, en su realización preferente, una esquemática vista de Ia forma de montaje de un elemento de forma de cruz, pudiendo observar como a sus brazos confluyen los perfiles adosados a los ladrillos de vidrio a unir.
Figura 7 - Muestra una vista en perspectiva, en Ia primera realización alternativa, de un perfil de adosamiento a una cara de un ladrillo de vidrio en su unión a otro ladrillo de vidrio, pudiendo observar su sección general en "H" alargada, estando provisto de unos dentados en Ia cara interna de sus alas, mientras que en su alma presenta, en posición central longitudinal, unos rebajes, por ambas caras y en posición lateral a ellos presenta unos cortes longitudinales coincidentes con los dentados de sus alas.
Figura 8 - Muestra una primera vista en perspectiva, en Ia primera realización alternativa, de un elemento en forma de cruz de unión de los perfiles de sección general en "H" alargada adosados a las caras laterales de los ladrillos de vidrio a unir, pudiendo observar los brazos dobles con sus lados laterales presentando una configuración dentada.
Figura 9 - Muestra una segunda vista en perspectiva, en Ia primera realización alternativa, de Ia figura anterior, pudiendo observar como, centralmente, a los brazos dobles presenta un regruesamiento que se prolongan exteriormente, a modo de orejetas.
Figura 10 - Muestra una vista en perspectiva, en Ia primera realización alternativa, de Ia forma de encaje del elemento en forma de cruz con un perfil de sección general en "T" alargada, pudiendo observar como el alma del perfil de sección general en "T" alargada se encajará entre unos brazos dobles del elemento en forma de cruz, encajando el dentado de sus lados laterales con el dentado de Ia cara interna de sus alas.
Figura 11 - Muestra, en Ia primera realización alternativa, una vista esquemática de Ia forma de montaje de un elemento en forma de cruz, pudiendo observar como entre sus brazos dobles confluyen los perfiles de sección general en "H" alargada adosados a los ladrillos de vidrio a unir.
Figura 12 - Muestra una vista en perspectiva, en Ia segunda realización alternativa, de un perfil de acoplamiento.
Figura 13 - Muestra una vista en planta, en Ia segunda realización alternativa, de un perfil de acoplamiento.
Figura 14 - Muestra una vista en perspectiva, en Ia segunda realización alternativa, de un elemento en forma de cruz.
Figura 15 - Muestra una vista de perfil, en Ia segunda realización alternativa, de un elemento en forma de cruz.
Figura 16 - Muestra una vista en perspectiva, en Ia segunda realización alternativa, de un perfil acoplado con un elemento en forma de cruz.
Figura 17 - Muestra una vista en planta, en Ia segunda realización alternativa, de un perfil acoplado con un elemento en forma de cruz.
Figura 18 - Muestra una vista de perfil, en Ia segunda realización alternativa, de un perfil acoplado con un elemento en forma de cruz.
Descripción de unas realizaciones preferentes
A Ia vista de las comentadas figuras y de acuerdo con Ia numeración adoptada podemos observar como el dispositivo se constituye por:
un perfil (1,11/26), de sección general en forma de "H" alargada, y; un elemento (3,13,27) en forma de cruz de brazos dobles,
de forma que el perfil (1,11,26) queda adosado a los lados laterales de los ladrillo de vidrio (2) a montar y unir y los citados perfiles (1,11,26) quedan unidos con idénticos perfiles (1,11,26), que confluyen en un mismo vértice de los ladrillos de vidrio (2) adosados a montar por el elemento (3,13,27) en forma de cruz.
Así, entre dos ladrillos de vidrio (2) adosados por una de sus caras queda dispuesto un perfil (1,11,26) y dichos perfiles (1,11,26) se unen con perfiles (1,11,26) semejantes dispuesto en posición ortogonal y confluyentes por uno de sus extremos.
En una realización preferente, el perfil (1) de adosamiento a los lados laterales de los ladrillos de vidrio (2) a unir con otros ladrillos de vidrio (2), en proximidad a los extremos, por ambas caras de su alma, presenta unos rebajes (6) transversales. Por otra parte, los elementos (3) en forma de cruz se conforman a partir de cuatro piezas (7) idénticas, asociadas dos a dos en paralelo y unidas en posición ortogonal, que en su unión conforman los cuatro brazos definidos por Ia pareja de orejetas (4) paralelas rematadas en punta de flecha (5).
En Ia unión del elemento (3) en forma de cruz con los perfiles (1) confluyentes en él, los citados perfiles (1) se encajan entre Ia pareja de orejetas (4) paralelas conformantes de los brazos, de manera que el extremo en forma de flecha (5) de Ia pareja de orejetas (4) paralelas se encaja en los respectivos rebajes (6) transversales del perfil (1) a fijar.
Las piezas (7) idénticas, asociadas dos a dos en paralelo y unidas en posición ortogonal, que en su unión conforman los cuatro brazos definidos por Ia pareja de orejetas (4) paralelas rematadas en punta de flecha (5), se constituyen por una pequeña pletina con sus extremos rematados en punta de flecha (5), en tanto que centralmente, respecto de
una de sus caras presenta un saliente central (8) y por su cara opuesta presenta una pareja de salientes paralelos (9), ligeramente distanciados del saliente central (8), presentando entre los salientes de ambas caras un vaciado (10) según Ia mitad de su longitud.
En Ia figura 3 de los diseños se puede observar como para Ia conformación del elemento (3) en forma de cruz, en primer lugar, dos piezas (7) se adosan respecto del saliente central (8) y otras dos piezas (7) se adosan respecto de Ia pareja de salientes paralelos (9) para, en segundo lugar, desplazar ambas parejas, en posición ortogonal, por los vaciados (10) para conformar el elemento (3) en forma de cruz tal como se representa en Ia figura (2) de los diseños.
De esta forma, el elemento (3) en forma de cruz es conformado por cuatro piezas (7) de idéntica estructura Io que permite tener un solo molde para su fabricación, representando una importante ventaja.
En Ia figura 5 de los diseños se observa como un perfil (1) va a encajar entre una pareja de orejetas (4), de forma que el extremo rematado en forma de flecha (5) se encajará en los rebajes (6) de las caras del alma del perfil (1) de sección general en "H" alargada.
Asimismo, puede observarse como en una ejecución práctica Ia pareja de orejetas (4) puede constituirse por dos tramos en lugar de un solo tramo, de forma que Ia longitud de los rebajes (6) será equivalente a Ia de los remates en forma de flecha (5) de las orejetas (4).
En Ia figura 6 de los diseños podemos observar como en el montaje de una pared mediante Ia utilización de ladrillos de vidrio (2) entre las caras adosadas de los ladrillos de vidrio (2) a unir se dispone un perfil (1) y los perfiles (1), en posición ortogonal dos a dos, que confluyen a un vértice se unen a un elemento (3) en forma de cruz, de forma que los cuatro perfiles (1) se encajarán en las cuatro parejas de orejetas (4) paralelas y se materializará Ia fijación al encajar los remates en forma de
flecha (5) en los correspondiente rebajes (6) de ambas caras del alma de los perfiles (1) de sección general en "H" alargada.
Está prevista una primera realización alternativa en Ia que los perfiles (11), de sección general en "H" alargada, se unen por un elemento (13) en forma de cruz de brazos dobles (14), cuyos brazos dobles presentan sus lados laterales según una configuración dentada (17).
El perfil (11) presenta en Ia cara interna de sus alas (15) y en sus extremos una serie de dentados (18), y entre ellos presentan una pareja más de dentados (18) semejantes.
Además, el perfil (11) de sección general en "H" alargada, en posición central longitudinal a su alma (19) y coincidentes con los dentados (18) de Ia cara interna de sus alas (15), presenta, por ambas caras, unos rebajes (20) de planta rectangular, que definen una base (21) intermedia de muy pequeño grosor y, lateralmente, a dichos rebajes (20) presenta sendos cortes (22), de forma semejante a los rebajes (20) y en proximidad a los, respectivos, dentados (18) de Ia cara interna de sus alas (15).
Asimismo, en ambas caras del alma (19) del perfil (11) de sección general en WH" alargada presenta unos salientes tubulares (23), provistos, centralmente, de un orificio (16), que por su base libre quedan enrasados con el lado libre de sus alas (15), de forma que en relación a ellos se colocan los correspondientes tornillos para su fijación al suelo o pared, evitando que el perfil (11) se deforme.
En una ejecución práctica de Ia invención, el perfil (11) de sección general en "H" alargada presenta cuatro salientes tubulares (23) en cada una de las caras de su alma (19), estando dispuestos dos a dos en posición centrada respecto de su eje transversal.
Los elemento (13) en forma de cruz, en posición centrada a sus brazos dobles (14), presentan sendos regruesamientos (24) que se prolongan hacia el exterior, a modo de orejetas (25), quedando entre ellos un muy pequeño espacio.
Las prolongaciones externas, a modo de orejetas (25), de los regruesamientos (24) centrales de los brazos dobles (14) del elemento (13) en forma de cruz son desprendibles, permitiendo su adaptabilidad a diferentes ladrillos de vidrio (2).
En el montaje del dispositivo, el alma (19) del perfil (11) de sección general en "H" alargada se encaja entre el correspondiente brazo doble (14) del elemento (13) en forma de cruz de unión y el dentado (17) de sus lados laterales encaja con el respectivo dentado (18) de Ia cara interna de sus alas (15), viéndose facilitada dicha operación por Ia ligera flexibilidad que Ie otorga los cortes laterales (22) practicados en su alma, ya que, de esta forma se facilita el encaje del dentado lateral (17) del correspondiente brazo doble (14) con el respectivo dentado (18) de Ia cara interna de las alas (15).
Además, Ia pequeña base intermedia (21) definida por los rebajes (20) centrales longitudinales se encaja entre las protuberancias (24) de los brazos dobles (14) y, dichas protuberancias, a su vez se encajan en los rebajes (20), permitiendo obtener una unión estática evitando posibles movimientos o desplazamientos entre ellas, tanto en sentido horizontal como en sentido vertical.
Con objeto de optimizar Ia fabricación el perfil (11) de sección general en "H" alargada, el mismo puede dividirse por su parte media en dos mitades para permitir el montaje de ladrillos de vidrio de diferentes medidas. Esta ejecución viene facilitada por los dentados (18) intermedios de Ia cara interna de sus alas, los rebajes (20) centrales de su alma (19) y los cortes (22) laterales intermedios, para permitir Ia unión de las mitades obtenidas con los correspondientes elementos (23) en forma de cruz.
En Ia figura 10 de los diseños se observa Ia forma en Ia que se une un perfil (11) a un elemento (13), al encajar el alma (19) entre los brazos dobles (14) y disponer entre las protuberancias (24) Ia base intermedia (11) de muy pequeño grosor definida por los rebajes (20), mientras que en los rebajes (20) encajan las protuberancias (24).
Además, al unir el perfil (11) y el elemento (13) los laterales dentados (17) se engranan con el correspondiente dentado (18) extremo de las caras internas de las alas (15), de forma que para facilitar su paso los cortes (22) laterales dan una ligera flexibilidad a los extremos dentados (18).
Está prevista asimismo una segunda realización alternativa en Ia que los elementos en cruz (27) se conforman por una única pieza determinada por un núcleo central (35) macizo del que emergen los cuatro brazos dobles, separados entre cada dos por un ángulo de 90°, y estando formado cada uno de los brazos dobles por dos paredes paralelas (34) que, en el extremo más separado del núcleo central, se terminan por sendas partes en ángulo recto (36) y orientadas hacia el interior conformando una pequeña ranura entre ellas, a modo de pestañas.
En este caso el perfil (26) de adosamiento presenta, por ambas caras de su alma, unos rebajes transversales (28), preferentemente 4, dotados de sendas pestañas (29) asimismo transversales. En Ia parte central presenta otro rebaje transversal (30) adicional, de mayor anchura que los anteriores, que propicia Ia división del perfil (26) por su parte media en dos mitades iguales para permitir el montaje de ladrillos de vidrio (2) de diferentes medidas. Los rebajes transversales (28) dotados de sendas pestañas (29) están oportunamente dispuestos para que, al partirse el perfil (26), los dos semiperfiles resultantes sean equivalentes y simétricos.
Asimismo, en ambas caras del alma del perfil (26) presenta unos salientes tubulares (31), dispuestos dos a dos en posición centrada respecto de su eje transversal, que por su base libre quedan enrasados con el lado libre de sus alas y que, centralmente, están dotados de un orificio (32) que permite Ia fijación del perfil a Ia pared o al suelo. Las paredes laterales del perfil (26) presentan una terminación achaflanada (33) superior e inferiormente. De Ia misma forma los extremos (37) del alma del perfil (26) presentan una terminación achaflanada.
En Ia unión el extremo (37) con terminación achaflanada del alma del perfil (26) permite Ia introducción a través de Ia ranura conformada por las terminaciones en ángulo recto (36) de las paredes paralelas (34) del brazo de Ia cruz (27), obligando a las paredes paralelas (34) a abrirse y, posteriormente enclavarse en las antedichas pestañas (29) de los rebajes transversales (28) del perfil (26), por ambas caras del alma.
Así, de una forma manual sencilla y rápida, sin Ia ayuda de útil alguno, se irá conformando toda Ia pared, permitiendo que el propio usuario sea quien pueda llevar a cabo el trabajo sin necesidad de requerir mano de obra especializada, Io cual representa un importante ahorro económico.
Claims
REIVINDICACIONES
1 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, siendo del tipo de ladrillos de vidrio y que en su montaje son de utilidad para Ia construcción de paredes de cerramiento y separadoras, así como del propio piso, y cuyo montaje se puede realizar por medio de cemento o similar o por medio de elementos separadores entre ellos, caracterizado porque el dispositivo se constituye por:
un perfil (1,11,26), de sección general en forma de "H" alargada, y;
un elemento (3,13,27) en forma de cruz de brazos dobles,
de forma que el perfil (1,11,26) queda adosado a los lados laterales de los ladrillo de vidrio (2) a montar y unir y los citados perfiles (1,11,26) quedan unidos con idénticos perfiles (1,11,26), que confluyen en un mismo vértice de los ladrillos de vidrio (2) adosados a montar por el elemento (3,13,27) en forma de cruz.
2 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicación 1, caracterizado porque el perfil (1) de adosamiento a los lados laterales de los ladrillo de vidrio (2) a unir con otros ladrillos de vidrio, en proximidad a los extremos, por ambas caras de su alma, presenta unos rebajes (6) transversales.
3 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicación 1, caracterizado porque los elementos (3) en forma de cruz se conforman a partir de cuatro piezas (7) idénticas, asociadas dos a dos en paralelo y unidas en posición ortogonal, que en su unión conforman los cuatro brazos definidos por una pareja de orejetas (4) paralelas rematadas en punta de flecha (5).
4 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicación 1, caracterizado porque en Ia unión del elemento (3) en forma de cruz con los perfiles (1) confluyentes en él, los perfiles (1) encajan entre Ia pareja de orejetas (4) conformantes de los brazos y el extremo en forma de flecha (5) se encaja en los respectivos rebajes (6) transversales del perfil (1) a fijar.
5 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicaciones 1 y 3, caracterizado porque las piezas (7) idénticas, asociadas dos a dos en paralelo y unidas en posición ortogonal, que en su unión conforman los cuatro brazos definidos por Ia pareja de orejetas (4) paralelas rematadas en punta de flecha (5), se constituyen por una pequeña pletina con dos extremos opuestos rematados en punta de flecha (5), en tanto que centralmente, respecto de una de sus caras presenta un saliente central (8) y por su cara opuesta presenta una pareja de salientes paralelos (9), ligeramente distanciados del saliente central (8), presentando entre los salientes de ambas caras un vaciado (10) según Ia mitad de su longitud.
6 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicación 5, caracterizado porque en Ia conformación del elemento (3) en forma de cruz dos de las piezas (7) se asocian adosando su saliente central (8), en tanto que las otras dos piezas (7) se asocian por sus dos salientes paralelos (9), materializando su montaje al introducir, en posición ortogonal, las parejas de piezas respecto del vaciado (10) de las mismas.
7 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicación 1, caracterizado porque a un elemento (3) en forma de cruz se unen cuatro perfiles (1), ortogonales dos a dos, que confluyen en un
vértice, encajando entre las parejas de orejetas (4) paralelas y fijándose por el encaje de los extremos en punta de flecha (5) en los correspondientes rebajes (6).
8 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicación 1, caracterizado porque el perfil (11) de sección transversal de forma general en "H" alargada de adosamiento a los lados laterales de los ladrillo de vidrio (2) a montar, presenta en Ia cara interna de sus alas (15) una serie de dentados (18), materializados unos dentados (18) en sus extremos y entre los dentados (18) de sus extremos se materializan una pareja de dentados (18) intermedios semejantes.
9 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicación 8, caracterizado porque el perfil (11) de sección general en "H" alargada, en posición central longitudinal a su alma (19) y coincidentes con los dentados (18) de Ia cara interna de sus alas (15), presenta, por ambas caras, unos rebajes (20) que definen una base (21) intermedia de muy pequeño grosor y, lateralmente, a dichos rebajes (20) presenta sendos cortes (22) en proximidad a los dentados (18) de Ia cara interna de sus alas (15).
10 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicación 8, caracterizado porque en ambas caras del alma (19) del perfil (11) de sección general en "H" alargada presenta unos salientes tubulares (23), provistos de un orificio central (16), que por su base libre quedan enrasados con el lado libre de sus alas (15).
11 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según las reivindicaciones 8 y 10, caracterizado porque el perfil (11) de sección
general en "H" alargada presenta cuatro salientes tubulares (23) en cada una de las caras de su alma (19), estando dispuestos dos a dos en posición centrada respecto de su eje transversal.
12 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicación 8, caracterizado porque los elementos (13) en forma de cruz disponen de brazos dobles (14) en los cuales, en posición centrada, presentan sendos regruesamientos (24) que se prolongan hacia el exterior, a modo de orejetas (25), quedando entre ellos un muy pequeño espacio.
13 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según las reivindicaciones 8 y 12, caracterizado porque los lados laterales de los brazos dobles (14) del elemento (13) en forma de cruz presentan una configuración dentada (17).
14 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según las reivindicaciones 8, 12 y 13, caracterizado porque las prolongaciones externas, a modo de orejetas (25), de los regruesamientos centrales (24) de los brazos dobles (14) del elemento (13) en forma de cruz son desprendibles.
15 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicación 8, caracterizado porque el alma (19) del perfil (11) de sección general en "H" alargada se encaja entre el correspondiente brazo doble (14) del elemento (13) en cruz de unión y el dentado (17) de sus lados laterales encaja con el respectivo dentado (18) de Ia cara interna de sus alas (15).
16 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicación 8, caracterizado porque el perfil (11) de sección general en "H" alargada al dividirse por su parte media une ladrillos de vidrio de diferentes medidas.
17 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicación 1, caracterizado porque los elementos en cruz (27) se conforman por una única pieza determinada por un núcleo central (35) macizo del que emergen los cuatro brazos dobles, separados entre cada dos por un ángulo de 90°, y estando formado cada uno de los brazos dobles por dos paredes paralelas (34) que, en el extremo más separado del núcleo central, se terminan por sendas partes en ángulo recto (36) y orientadas hacia el interior conformando una pequeña ranura entre ellas, a modo de pestañas.
18 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según Ia reivindicación 17, caracterizado porque el perfil (26) de adosamiento presenta, por ambas caras de su alma, unos rebajes transversales (28), preferentemente 4, dotados de sendas pestañas (29) asimismo transversales, otro rebaje transversal (30) adicional, ubicado en Ia parte central y de mayor anchura que los anteriores, que propicia Ia división del perfil (26) por su parte media en dos mitades iguales para permitir el montaje de ladrillos de vidrio (2) de diferentes medidas, y unos salientes tubulares (31), dispuestos dos a dos en posición centrada respecto de su eje transversal, que por su base libre quedan enrasados con el lado libre de sus alas y que, centralmente, están dotados de un orificio (32) que permite Ia fijación del perfil a Ia pared o al suelo.
19 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según las reivindicaciones 17 y 18, caracterizado porque el perfil (26) de adosamiento
presenta en sus paredes laterales del perfil (26) una terminación achaflanada (33) superior e inferiormente, y los extremos (37) del alma del perfil (26) presentan asimismo una terminación achaflanada.
20 - Dispositivo para el montaje de ladrillos de vidrio, según las reivindicaciones 17, caracterizado porque en Ia unión el extremo (37) con terminación achaflanada del alma del perfil (26) permite Ia introducción a través de Ia ranura conformada por las terminaciones en ángulo recto (36) de las paredes paralelas (34) del brazo de Ia cruz (27), obligando a las paredes paralelas (34) a abrirse y, posteriormente enclavarse en las antedichas pestañas (29) de los rebajes transversales (28) del perfil (26), por ambas caras del alma.
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