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WO2007010931A1 - ホースクランプ - Google Patents

ホースクランプ Download PDF

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WO2007010931A1
WO2007010931A1 PCT/JP2006/314252 JP2006314252W WO2007010931A1 WO 2007010931 A1 WO2007010931 A1 WO 2007010931A1 JP 2006314252 W JP2006314252 W JP 2006314252W WO 2007010931 A1 WO2007010931 A1 WO 2007010931A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hose
insert member
peripheral surface
hose clamp
band
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2006/314252
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English (en)
French (fr)
Inventor
Akira Matsumoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KYOEI FASTENERS INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
KYOEI FASTENERS INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KYOEI FASTENERS INDUSTRY Co Ltd filed Critical KYOEI FASTENERS INDUSTRY Co Ltd
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Ceased legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
    • F16B2/08—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using bands
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/02—Hose-clips
    • F16L33/08—Hose-clips in which a worm coacts with a part of the hose-encircling member that is toothed like a worm-wheel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/02—Hose-clips
    • F16L33/10—Hose-clips with a substantially-radial tightening member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/0209—Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges

Definitions

  • the present invention relates to a hose clamp device for firmly fastening various joint hoses such as a fresh air duct hose of an automobile to a connection portion.
  • a hose to be clamped uses a synthetic resin or rubber one, and the hose often deteriorates due to weathering, heat, or the like at its tightening portion.
  • This hose degradation can reduce the outer diameter by as much as lmm or more. For this reason, there is a problem that the tightening force of the hose by the clamping device is reduced, causing water leakage, air leakage, hose disconnection, and the like.
  • Patent Document 1 Japan Patent Gazette 7-26712
  • Patent Document 2 Japanese Utility Model Gazette 7-1395
  • Patent Document 1 has a plate panel for applying an elastic force to the insert member, a claw for attaching the insert member to the hose clamp, and an arc shape for contacting the outer peripheral surface of the hose.
  • the hose clamp band is damaged by the contact between the circular plate of the insert member and the inner peripheral surface of the hose clamp.
  • the hose clamp tightening mechanism forms a part of the inner peripheral surface of the hose clamp, so that the end of the hose in contact with the inner peripheral surface is damaged.
  • the invention described in Patent Document 2 requires a plurality of components such as a spring spring receiving a biasing force in the tightening direction. For this reason, the structure is complicated, and there is a drawback that material costs and manufacturing costs tend to be high. Further, since the inner peripheral surface of the hose clamp is uneven, there is a drawback in that the end portion of the hose is damaged as in the case of the invention according to Document 1. In addition, when using springs, there is a problem that the coil springs and the panel panel itself are damaged due to incomplete materials or elastic fatigue.
  • an object of the present invention is to reduce the number of parts of the hose clamp that can cope with the reduction of the hose diameter caused by hose deterioration, simplify the structure, and reduce the cost. .
  • Another object of the present invention is to prevent the outer periphery of the hose from being damaged by the inner surface of the annular portion of the hose clamp.
  • Another object of the present invention is to prevent the insert member itself from being damaged like a coil spring or a plate panel.
  • This hose clamp for solving the above-mentioned problems is firstly formed with an annular portion 9 for inserting the end portion of the hose into the band 2 bent in a loop shape, and the annular portion 9 is provided with a tightening mechanism 3 for reducing and enlarging the inner diameter of 9 and inserted between the inner surface of the annular portion 9 and the outer peripheral surface of the hose with the hose end inserted into the annular portion and clamped.
  • the insert member 4 having elasticity that urges the tightening force of the band is provided, the insert member 4 becomes a rubber or synthetic resin material having elasticity, and is the same as the inner periphery 9a of the annular portion. It has an arcuate inner peripheral surface 4a and outer peripheral surface 4b that are curved in the direction.
  • the insert member 4 is positioned on the inner peripheral surface 3a side of the tightening mechanism 3.
  • the position is determined by adhesively fixing the insert member 4 to the inner peripheral surface 3a of the tightening mechanism 3.
  • a protrusion 11 protruding toward the outer peripheral surface 4b side of the insert member 4 is provided, and the protrusion The position of the band 2 and the insert member 4 is determined by locking the base 11 to the inner surface of the band 2.
  • the present invention is characterized in that protrusions 12 for restricting movement in the width direction with respect to the band 2 are provided partially or continuously on both sides of the outer peripheral surface 4b of the insert member 4 in the width direction.
  • the insert member 4 is characterized in that the cross-sectional shape thereof is formed into a trapezoidal cross section having an inclined surface that is inclined toward the inner side of the annular portion 9.
  • a fixed band 2 that forms a loop
  • a movable pressing piece 13 that is housed in the loop and has an arcuate inner surface that forms an annular portion 9 facing the inner surface of the loop
  • a tightening mechanism that reduces the inner diameter of the annular portion 9 by moving the movable pressing piece 13 relative to the inner surface of the loop.
  • the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the hose clamp annular portion are both arcuately curved along the inner circumferential surface side of the hose clamp annular portion when the insert member is mounted, the hose can be inserted without difficulty. .
  • the insert member By positioning the insert member at the tightening mechanism portion on the inner peripheral surface side of the hose clamp annular portion, the hose can be easily inserted, and the hose end portion is formed by unevenness on the inner periphery of the hose clamp annular portion. Damage can be prevented.
  • the cross-sectional shape of the insert member is formed in a trapezoidal shape having an inclined surface inclined toward the inside of the annular portion, it is possible to prevent the insert member from protruding to both sides of the hose clamp due to elastic deformation during tightening. it can.
  • the insert member can be applied to various hose clamps 1, it has high versatility.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a hose clamp device of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing an embodiment of the hose clamp device of the present invention.
  • FIG. 3 is an internal view of the insert member in a developed state.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the expanded state of the insert member.
  • FIG. 5 is a perspective view showing another embodiment of the insert member.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the insert member shown in FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of the hose clamp device.
  • FIG. 8 is a front view showing another embodiment of the hose clamp device.
  • FIG. 1 to 6 show an embodiment according to the present invention, and a hose clamp according to the embodiment.
  • 1 includes a tightening mechanism 3, a tightening band 2, and an insert member 4.
  • the tightening mechanism 3 is a so-called worm type, and includes a holding body 6 fixed to one end of the band 2 and a tightening bolt 5 that is rotatably held by the holding body 6.
  • the band 2 is curved in a ring shape, and both ends thereof are slidably overlapped with each other in the support 6, and the inner end is a fixed end 2 a fixed to the support 6.
  • the outer end is slidably inserted into the support 6 and constitutes a movable end 2b protruding from one end of the support 6.
  • the support 6 is composed of a boss portion 6a for screwing the bolt 5 to the outer peripheral side and a band holder 6b for holding the band 2 through. On the outer peripheral surface of the movable end 2b inside the boss 6a, there is formed a threaded portion 8 that also has an uneven force to mate with the thread of the bolt 5.
  • the insert member 4 is also a rubber or synthetic resin material having elasticity, and is attached to the arc-shaped inner peripheral surface 3 a of the tightening mechanism 3 that is a part of the inner periphery of the annular portion 9.
  • the insert member 4 is arranged along the inner peripheral surface 9a of the hose clamp annular portion and the outer peripheral surface 4a so that the insert member 4 can be easily inserted between the inner peripheral surface 9a of the hose clamp annular portion and the outer peripheral surface of the hose. Both faces 4b are formed in a talent shape curved in a circular arc.
  • Insert member 4 is inside band 2 It may be deformed into a circular arc shape by being attached to.
  • the insert member 4 is located between the inner peripheral surface 9a of the hose clamp annular portion and the outer peripheral surface of the hose, and by tightening the tightening mechanism 3, the hose clamp 4 is hose by the elastic force of the insert member 4.
  • the force works in the direction of tightening.
  • the insert member 4 is attached to a position that covers the concave and convex surfaces from the inner side to protect the hose from the concave and convex surfaces on the inner peripheral surface of the band 2 and the inner surface of the band holder 6b.
  • the insert member 4 is positioned by a positioning structure described later.
  • the material of the insert member 4 has as much heat resistance as possible, and is sufficiently elastic to follow the diameter reduction due to hose deterioration (for example, a material with a thickness of 5 mm and a tightening torque of 5 to 6 N). It is desirable to have hardness 70-90) in the case of 'm.
  • the insert member 4 is chamfered into a shape that converges in an arc shape by urging part of both side corners inside the cross section toward both side ends.
  • the cross section of the central portion of the insert member 4 is formed in a trapezoidal shape having an inclined surface 10 inclined toward the inside of the annular portion 9. This cross-sectional shape can prevent the insert member 4 from protruding from both ends of the band 2 when the insert member 4 is pressed and deformed.
  • the insert member 4 is positioned and fixed by adhering to the inner peripheral surface 3a of the band holder 6b.
  • the insert member 4 can also be positioned by providing projections 11 and 12 .
  • the protrusion 11 is protruded from the center of one end of the insert member 4 and is for fitting with an engagement hole 7 (see FIG. 1) provided at a corresponding position on the inner peripheral surface 9a of the hose clamp annular portion.
  • the protrusions 12 are provided on both sides of the outer peripheral surface 4 b of the insert member, and restrict the movement of the insert member 4 in the inner peripheral direction and the width direction with respect to the band 2.
  • the insert member 4 is reliably positioned at an appropriate position on the inner peripheral surface 9a of the hose clamp annular portion.
  • Figs. 7 and 8 show another embodiment of the invention relating to the elastic structure of the hose clamp 1, and the hose clamp 1 is also a tightening mechanism, as in the previous embodiment.
  • a band 2 and an insert member 4 are provided.
  • the hose clamp 1 has a loop shape, and a base end portion of the hose clamp 1 is attached to a holding body 6 constituting a nut.
  • An arc-shaped movable press that adjusts the diameter of the annular portion 9 by moving it with respect to the inner surface of the loop distal end side by forming a part of the annular portion 9 within the loop shape and moving together with respect to the inner surface of the loop tip side.
  • a clamping mechanism having a piece 13 is provided.
  • the pressing piece 13 is connected to one end of the bolt 5, and a knob 14 is formed on the other end of the bolt 5.
  • the bolt 5 is screwed into the holding body 6 and fixed to the fixing band 2.
  • the pressing piece 13 is moved with respect to the inner surface of the loop, thereby adjusting the inner diameter of the annular portion 9. It becomes possible to do.
  • An insert member 4 is interposed between the arc-shaped pressing piece 13 and the outer peripheral surface of the hose.
  • the insert member 4 is made of a rubber or synthetic resin material having elasticity as in the case of the above-described embodiment, and the inner peripheral surface 4a and the outer peripheral surface 4b are both bent in an arc shape along the arc-shaped pressing piece 13. It has a shape. As a result, when the hose is tightened due to the elastic force of the insert member 4 between the arc-shaped pressing piece 13 and the outer peripheral surface of the hose, a force acts in the tightening direction. Can handle changes over time.
  • the insert member 4 has four protrusions 12 for positioning on the movable pressing piece 13 as in the case of the embodiment (see FIG. 7).
  • the hose clamp of the present invention can be used, for example, in hoses for transporting automobiles, various working vehicles and other mechanical devices and fuels, and other fluids.

Landscapes

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Abstract

　この発明は自動車のフレッシュエアーダクトホース等の各種ジョイントホース等を接続部に強固に締付るホースクランプ装置に関するもであって、材料費や製作コストを低く抑え、かつ、ホースを傷つけないようにしつつ、ホースがその締付け部で風化劣化した場合の外径寸法の減少に対応し、水漏れやエアー漏れ又はホース外れ等を防止するものである。 　そしてこの発明は、ループ状に折曲げられたバンド２内にホースの端部を挿入する環状部９を形成し、該環状部９の内径を縮小拡大させる締付機構３を備えている。上記環状部内にホース端部を挿入して締付けてクランプした状態で、上記環状部９内面とホース外周面との間に介挿され、上記バンドの締付け力を付勢する弾力性を備えたインサート部材４を設けている。上記インサート部材４が弾力性を備えたゴム又は合成樹脂材からなり、前記環状部の内周９ａと同方向に湾曲した円弧状の内周面４ａ及び外周面４ｂを備えている。

Description

明 細 書
ホースクランプ
技術分野
[0001] 本発明は、自動車のフレッシュエアーダクトホース等の各種ジョイントホースを接続 部に強固に締付けるホースクランプ装置に関するものである。
背景技術
[0002] ホースクランプ装置では、クランプするホースが合成樹脂製またはゴム製のものを使 用しており、ホースがその締付部で風化や熱等により劣化することが多い。このホー スの劣化によりその外径寸法が lmm以上も減少することがある。このためクランプ装 置によるホースの締付力が減少し、水漏れ、エアー漏れ、ホース外れ等が生ずるとい つた問題がある。
[0003] 従来、このようにホース劣化による外径の減少によって締付け力が低下するのを防 止する手段として、ホースの外周面とホースクランプの内周面の間に弾力性を備えた インサート部材を設けることによりホース外径の経時的変化に対応する発明（特許文 献 1参照)や、締付方向に付勢する弾性体を備えた締付機構によりホース外径の経 時的変化に対応する発明（特許文献 2参照)等が公知となっている。
特許文献 1 :日本国特許公報特公平 7— 26712号
特許文献 2 :日本国実用新案公報実開平 7— 1395号
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] しかし、特許文献 1に記載された発明は、インサート部材に弾性力を与えるための 板パネ、インサート部材をホースクランプに取付けるための爪、ホースの外周面と接 するための円弧状の板等、複数の部材力 なり、その構造も複雑である。このため材 料費、製造コストが高額になりやすいという欠点がある。また、該インサート部材の円 弧状の板とホースクランプの内周面が接触することによりホースクランプのバンドを傷 つけてしまうという欠点を有する。さらに、ホースクランプの締付機構がホースクランプ の内周面の一部をなすため、該内周面と接するホースの端部を傷つけるという欠点 を有する。
[0005] 一方、特許文献 2に記載された発明は、締付方向に付勢するスプリングゃスプリン グ受け等の部品が複数必要である。このため構造も複雑であり、材料費、製造コスト が高額になりやすいといった欠点を有する。また、ホースクランプの内周面に凹凸が あるため、上記文献 1に係る発明と同様に、ホースの端部を傷つけるという欠点があ る。その他スプリングを用いたものではコイルスプリングや板パネ自体が材質の不備 や弾性疲労によって破損するという問題もある。
[0006] この発明は上記の問題点を解決するために、ホース劣化によって生じるホース径の 縮小に対応できるホースクランプの部品数を少なくし構造も簡単にしてコストの低減 を図ることを目的としている。
[0007] この発明のもう一つの目的は、ホースクランプの環状部内面によってホースの外周 が損傷することを防止することである。
[0008] この発明の他の目的はインサート部材自体がコイルスプリングや板パネのように破 損しないものにすることである。
課題を解決するための手段
[0009] 上記のような課題を解決するためのこのホースクランプは第 1に、ループ状に折曲 げられたバンド 2内にホースの端部を挿入する環状部 9を形成し、該環状部 9の内径 を縮小拡大させる締付機構 3を備え、上記環状部内にホース端部を挿入して締付け てクランプした状態で、上記環状部 9内面とホース外周面との間に介挿され、上記バ ンドの締付け力を付勢する弾力性を備えたインサート部材 4を設けたものにおいて、 上記インサート部材 4が弾力性を備えたゴム又は合成樹脂材力 なり、前記環状部 の内周 9aと同方向に湾曲した円弧状の内周面 4a及び外周面 4bを備えていることを 特徴としている。
[0010] 第 2に、インサート部材 4を締付機構 3の内周面 3a側において位置決めをしたことを 特徴としている。
[0011] 第 3に、インサート部材 4を締付機構 3の内周面 3aに接着固定することによって位 置決めをしたことを特徴として 、る。
[0012] 第 4に、インサート部材 4の外周面 4b側に向かって突出する突起 11を設け、該突 起 11をバンド 2の内面に係止させることによってバンド 2とインサート部材 4の位置決 めをしたことを特徴として 、る。
[0013] 第 5に、インサート部材 4の外周面 4bの幅方向の両側にバンド 2に対して幅方向の 移動を規制する突起 12を部分的又は連続的に設けたことを特徴としている。
[0014] 第 6に、インサート部材 4の断面形状を環状部 9の内側に向力つて傾斜する傾斜面 をもつ台形断面に形成したことを特徴としている。
[0015] 第 7に、ループを形成する固定バンド 2と、該ループ内に収容されループ内面に対 向して環状部 9を形成する円弧状内面を形成した可動押圧片 13とを備え、該可動押 圧片 13をループ内面に対して移動させることによって環状部 9の内径を縮小拡大さ せる締付機構 を備えてなることを特徴としている。
発明の効果
[0016] インサート部材を弹性力を有するゴム又は合成樹脂材で一体的に成形することによ つて、部品点数を少なくし、製造コストも低く抑えることができる。
[0017] インサート部材を弾力性のあるゴム又は合成樹脂材によって製造することにより、ィ ンサート部材とホースクランプのバンドの接触によるバンドの損傷を防止することがで きる。
[0018] インサート部材が少なくとも装着状態で、ホースクランプ環状部の内周面側に沿つ て内周面及び外周面共に円弧状に湾曲した形状になるので、ホースを無理なく挿入 することができる。
[0019] インサート部材をホースクランプ環状部の内周面側の締付機構部分に位置決めす ることによって、ホースの挿入が容易になるとともに、ホースクランプ環状部の内周の 凹凸によりホース端部が傷つくことを防止することができる。
[0020] インサート部材の断面形状を環状部の内側に向けて傾斜する傾斜面をもつ台形状 に形成するので、締付け時の弾性変形によりインサート部材がホースクランプの両側 にはみ出すことを防止することができる。
[0021] インサート部材が各種のホースクランプ 1に適用可能なことにより、高い汎用性を有 する。
図面の簡単な説明 [0022] [図 1]本発明のホースクランプ装置の一実施例を示す斜視図である。
[図 2]本発明のホースクランプ装置の一実施例を示す正面図である。
[図 3]インサート部材の展開状態の内面図である。
[図 4]インサート部材の展開状態の拡大断面図である。
[図 5]インサート部材の他の実施例を示す斜視図である。
[図 6]図 5に示すインサート部材の拡大断面図である。
[図 7]ホースクランプ装置の他の実施例を示す斜視図である。
[図 8]ホースクランプ装置の他の実施例を示す正面図である。
発明を実施するための最良の形態
[0023] 図 1乃至図 6はこの発明に係る一実施例を示すもので、該実施例のホースクランプ
1は締付機構 3、締付けバンド 2、インサート部材 4を備えている。
[0024] 締付機構 3は、いわゆるウォーム式であって、バンド 2の一端に固定された保持体 6 と、この保持体 6に回動移動自在に保持された締付けボルト 5で構成される。
上記バンド 2はリング状に湾曲して両端が支持体 6内でスライド可能に重ね合わさ れ、内側の端部が支持体 6に固着された固定端 2aとなっている。これに対し外側の 端部は支持体 6内にスライド可能に挿通され、支持体 6の一端より突出する可動端 2b を構成している。
上記支持体 6は外周側にボルト 5を螺合するボス部 6aと、バンド 2を揷通保持する バンドホルダー 6bとで構成される。そしてボス部 6aの内側にある可動端 2bの外周面 には前記ボルト 5のネジ山と嚙み合う凹凸力もなるネジ部 8が形成されている。
上記機構により、ボルト 5を回動操作することにより、バンド 2の可動端 2bが円弧方 向に駆動され、環状部 9の内径が大小に変化する。この環状部 9の縮小変化によりホ 一スの端部が締付けられる。
[0025] インサート部材 4は弾力性を備えたゴム又は合成樹脂材カもなり、環状部 9の内周 の一部となる締付機構 3の円弧状の内周面 3aに装着されている。該インサート部材 4 は、ホースクランプ環状部の内周面 9aとホースの外周面との間に無理なく介挿される ように、ホースクランプ環状部の内周面 9aに沿って内周面 4a及び外周面 4b共に円 弧状に湾曲したタレセント形に形成されている。なお、インサート部材 4は、バンド 2内 に装着することによって円弧状に変形するものであってもよい。
[0026] インサート部材 4はホースクランプ環状部の内周面 9aとホースの外周面との間にあ つて、締付機構 3を締付け操作することにより、該インサート部材 4の弾性力によりホ ースを締付ける方向に力が働く。これによりホースがその締付け部で風化劣化した場 合の外径寸法の減少に対応し、水漏れやエアー漏れが生ずるといった事態を回避 することができる。
[0027] インサート部材 4はバンド 2の内周面とバンドホルダー 6bの内面の凹凸面からホー スを保護すベぐ該凹凸面を内側から覆う位置に取付けられる。インサート部材 4は 後で述べる位置決め構造により位置決めされる。またインサート部材 4の材料はでき るだけ耐熱性を備えており、経時劣化が乏しく且つホースの劣化による径の縮小に 追従する十分な弾力性 (例えば厚さ 5mmの材料で締付トルク 5〜6N'mの場合で硬 度 70〜90)を備えて 、ることが望ま 、。
[0028] 前記インサート部材 4は、図 3及び図 4に示すように、その断面の内側の両側コーナ 一部を両側端に向力つて円弧状に収束する形状に面取りされている。その結果イン サート部材 4の中央部の断面は環状部 9の内側に向けて傾斜する傾斜面 10をもつ 台形に形成される。この断面形状により、インサート部材 4が押圧されて変形する際、 該インサート部材 4がバンド 2の両端からはみ出すのを防止することができる。
[0029] 前記インサート部材 4は図 1に示す場合はバンドホルダー 6bの内周面 3aに接着し て位置決め固定するが、図 5に示すように突起 11と突起 12を設けて位置決めするこ ともできる。突起部 11はインサート部材 4の一端側の中央に突接され、ホースクランプ 環状部の内周面 9aの対応位置に設けられた係合孔 7 (図 1参照）と嵌合するためのも のであり、突起 12は該インサート部材の外周面 4bの両側面側に設けられ、バンド 2に 対してインサート部材 4の内周方向及び幅方向の移動を規制する。以上により、イン サート部材 4はホースクランプ環状部の内周面 9aの適切な位置に確実に位置決めさ れる。
なお、上記実施例では、インサート部材 4に突起 11と突起 12を設けているが、イン サート部材の外周 4b面側に連続的な凸条を形成することにより、又は外周面中央に バンドを嵌合する溝を形成し、インサート部材 4を位置決めすることも可能である。 [0030] 一方、図 7及び図 8はホースクランプ 1の弾力構造に係る発明のもう 1つの実施例を 示すもので、該実施例も先の実施例と同様にホースクランプ 1は締付機構 、バン ド 2及びインサート部材 4を備えて 、る。
[0031] 前記ホースクランプ 1はループ状を保持してその基端部をナットを構成する保持体 6に
固定された固定バンド 2と、該ループ状内にあって共に環状部 9の一部を構成し且つ ループ先端側内面に対して移動させることにより環状部 9の径を調節する円弧状の 可動押圧片 13を有する締付機構 を備えている。
[0032] 図 7に示すように、上記押圧片 13はボルト 5の一端に接続され、該ボルト 5の他端に はつまみ 14が形成されている。該ボルト 5は保持体 6にねじ込まれて固定バンド 2に 固定されており、上記ボルト 5を回動操作することにより該押圧片 13をループ内面に 対して移動させ、環状部 9の内径調節をすることが可能になる。
[0033] 円弧状の押圧片 13とホース外周面との間にはインサート部材 4が介挿されている。
該インサート部材 4は前記実施例の場合と同様に弾力性を有するゴム又は合成樹脂 材からなり、円弧状の押圧片 13に沿って内周面 4a及び外周面 4b共に円弧状に湾 曲させた形をしている。これにより円弧状の押圧片 13とホース外周面との間のインサ 一ト部材 4の弾性力により、ホースを締付けた際に締付け方向に力が働くので、前記 の場合と同様にホースの径の経時的変化に対応できる。
[0034] 前記インサート部材 4には前記実施例の場合と同様、可動押圧片 13に位置決めす るための 4つの突起 12を有する（図 7参照)。
産業上の利用可能性
[0035] この発明のホースクランプは例えば自動車や各種の作業用車両その他の機械装 置や設備の燃料、その他の流体搬送用のホースに使用することができる。

Claims

請求の範囲
[1] ループ状に折曲げられたバンド（2)内にホースの端部を挿入する環状部（9)を形 成し、該環状部（9)の内径を縮小拡大させる締付機構（3)を備え、上記環状部内に ホース端部を挿入して締付けてクランプした状態で、上記環状部（9)内面とホース外 周面との間に介挿され、上記バンドの締付け力を付勢する弾力性を備えたインサート 部材 (4)を設けたものにぉ 、て、上記インサート部材 (4)が弾力性を備えたゴム又は 合成樹脂材力 なり、前記環状部の内周（9a)と同方向に湾曲した円弧状の内周面（ 4a)及び外周面 (4b)を備えて!/ヽるホースクランプ。
[2] インサート部材 (4)を締付機構 (3)の内周面（3a)側にお ヽて位置決めをした請求 項 1のホースクランプ。
[3] インサート部材 (4)を締付機構 (3)の内周面 (3a)に接着固定することによって位置 決めをした請求項 1のホースクランプ。
[4] インサート部材 (4)の外周面 (4b)側に向力つて突出する突起（11)を設け、該突起
(11)をバンド（2)の内面に係止させることによってバンド（2)とインサート部材 (4)の 位置決めをした請求項 1のホースクランプ。
[5] インサート部材 (4)の外周面 (4b)の幅方向の両側にバンド（2)に対して幅方向の 移動を規制する突起（12)を部分的又は連続的に設けた請求項 1のホースクランプ。
[6] インサート部材 (4)の断面形状を環状部（9)の内側に向力つて傾斜する傾斜面をも つ台形断面に形成した請求項 1のホースクランプ。
[7] インサート部材 (4)の断面形状を環状部（9)の内側に向力つて傾斜する傾斜面をも つ台形断面に形成した請求項 2, 3, 4又は 5のホースクランプ。
[8] ループを形成する固定バンド（2)と、該ループ内に収容されループ内面に対向して 環状部（9)を形成する円弧状内面を形成した可動押圧片（13)とを備え、該可動押 圧片（13)をループ内面に対して移動させることによって環状部（9)の内径を縮小拡 大させる締付機構（3' )を備えてなる請求項 1, 2, 3, 4, 5又は 6のホースクランプ。
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