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WO2006015499A1 - Befestigungsvorrichtung - Google Patents

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Publication number
WO2006015499A1
WO2006015499A1 PCT/CH2004/000502 CH2004000502W WO2006015499A1 WO 2006015499 A1 WO2006015499 A1 WO 2006015499A1 CH 2004000502 W CH2004000502 W CH 2004000502W WO 2006015499 A1 WO2006015499 A1 WO 2006015499A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
insert
bore
fastening device
housing
spring element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/CH2004/000502
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ortwin Aichmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stoba AG
Original Assignee
Stoba AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stoba AG filed Critical Stoba AG
Priority to PCT/CH2004/000502 priority Critical patent/WO2006015499A1/de
Publication of WO2006015499A1 publication Critical patent/WO2006015499A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B73/00Devices for locking portable objects against unauthorised removal; Miscellaneous locking devices
    • E05B73/0017Anti-theft devices, e.g. tags or monitors, fixed to articles, e.g. clothes, and to be removed at the check-out of shops

Definitions

  • the present invention relates to a
  • Fastening device comprising a housing, a housing arranged in the sliding insert with a bore and transversely to the bore displaceably arranged ball elements, a conical inner surface holding member which is at least partially disposed around the insert and against the conical inner surface of the ball elements come into abutment, spring means to use in the
  • Such fastening devices are known for example from DT 25 48 546 Al.
  • Fastening devices are used to, with one or more articles resp. To be connected to objects, especially merchandise in department stores, so that they only by using special
  • the article resp. Objects are provided with an anti-theft device, such as an electronic identification or theft marking, which is arranged in the housing of the fastening device. If such a mark is passed through, for example, arranged in the exit area of the store electronic detection devices, this triggers an alarm.
  • an anti-theft device such as an electronic identification or theft marking
  • the release of the frictional engagement is carried out by applying a magnetic force, which pulls the arranged inside the housing magnetic insert of the holding mechanism from the locking position and thus releases the pin.
  • the pin has a relatively large diameter, which proves to be disadvantageous when used for the labeling of garments, as they can be damaged by the pin.
  • the holding mechanism can usually open not only with the opening provided for magnetic opening device, but virtually any, sufficiently large permanent magnet, which can be relatively easy to handle the anti-theft device of the fastening device.
  • the object of the present invention was to provide such a fastening device, which can be easily closed, doing with the smallest possible diameter of the pin and can only be opened by means of special tools.
  • Fastening device comprising a housing, a housing arranged in the sliding insert with a bore and transversely to the bore displaceably arranged ball elements, a conical inner surface holding member which is at least partially disposed around the insert and against the conical inner surface of the ball elements come into abutment, spring means in order to press the insert substantially parallel to the bore against the holding element as well as an insertable from the outside into the bore pin, which is held by the ball elements frictionally in the bore, at its the inlet opening of the bore opposite end with an at least partially on the outside of the Insert circumferential groove is provided, in which a spring element engages partially.
  • This spring element serves to move the insert against the force of the spring means relative to the holding element and thus to release the ball elements of their frictional engagement against the pin and thus release it.
  • This is done in that the spring means is compressed on two opposite sides radially to the axis of the bore and thus the reaching of the insert via the groove in abutting middle region of the spring means is bent upwards and thus the insert relative to the housing, respectively. moves the holding element upwards.
  • the spring element is arranged completely inside the housing and not directly accessible from the outside.
  • the spring element is formed as a flat disc, which is arranged substantially perpendicular to the longitudinal axis of the bore of the retaining element movable in the housing and is bent concavely in the direction of the inlet opening of the bore. This shaping ensures a reliable and defined deflection of the spring element during lateral compression upwards.
  • the spring element made of metal, preferably made of steel. This will be a constant
  • the spring element also consist of other, suitable for this purpose material, such as a resilient plastic.
  • the spring element has a substantially rectangular shape with preferably rounded corners and has centrally a recess which has in the middle to the inside facing noses, wherein the recess preferably a larger diameter resp. Has a clear width than the diameter of the head part of the insert. This is the defined
  • the insert has a cylindrical body with in the lower region conically downwardly tapered lateral surface, a central region with a cylindrical outer surface and compared to the lower region of smaller diameter and an upper region with conical upwardly tapered lateral surface, which by a circumferential groove with substantially U-shaped cross-section is separated from the central region.
  • This shape can be easily and inexpensively produced on the one hand in large quantities and also allows easy assembly of the fastening device.
  • the insert has three lying in a plane radial bores resp. Channels for receiving three ball elements. It has been found that the use of three ball elements leads to an optimal clamping action of the pin, which can not be solved by applying tension to the pin.
  • the insert preferably consists of a non-metallic material, preferably of aluminum. This prevents the insert from moving using a strong magnet, as used to loosen conventional fasteners, thus loosening the connection. This is supported by the use of the strongest possible spring element, whereby a manipulation resp. a release of the fastening device is reliably prevented.
  • the holding element is formed by a pot of approximately constant wall thickness, which has a hole below a larger diameter than the bore of the insert and is closed at the top by a cap.
  • this part can be produced inexpensively, for example, by deep-drawing technology, even for large quantities.
  • the cap has latching means for latching in
  • the cap serves as a cover and protection of the inner region of the holding element and at the same time serves as a stop for the spring means, which presses the insert against the lower region of the holding element.
  • the cap serves as a cover and protection of the inner region of the holding element and at the same time serves as a stop for the spring means, which presses the insert against the lower region of the holding element.
  • Spiral spring is used, which is supported against a shoulder of the insert and the inside of the lid.
  • the cap is made of plastic. It can therefore be easily manufactured as a mass part.
  • the cap in the bottom has an opening which corresponds to the diameter of the central region of the insert.
  • the housing is in two parts of two
  • the two shell halves are welded together so that they can not be separated from each other without destroying each other.
  • Fastening device for securing articles resp. Objects, preferably used by textile articles.
  • FIG. 1 shows the view of the longitudinal section through an inventive fastening device with inserted pin.
  • FIG. 2 shows the plan view of the spring element of the fastening device according to FIG. 1;
  • FIG. 3 shows the fastening device according to FIG. 1 with the opening tools in the initial phase of the open position; such as
  • FIG. 4 shows the fastening device according to FIG. 1 with the opening tools in the final phase of the open position.
  • Figure 1 shows an inventive fastening device in the longitudinal section view.
  • the holding mechanism is made up of an im 2004/000502
  • Substantially cylindrical insert 1 which has a continuous longitudinal bore 2.
  • the outer wall of the lower portion of the insert 1 resp. whose foot part is conically tapered downwards and preferably has three radially extending channels 4, in each of which a ball element 5 is inserted radially displaceable.
  • the insert 1 is arranged in a holding element 6, whose inner wall is tapered conically downwards and ends in a bottom 6 'with a round opening 7.
  • the holding element 6 is preferably formed as a cup-shaped deep-drawn part made of metal and has an outwardly facing collar 6 'above.
  • a cap 7 is placed, which preferably consists of plastic and in its lid an opening 7 ', through which the head part 8 of the insert 1 is passed upwards.
  • a coil spring 9 is arranged as a spring means between the insert 1 and the cap 7.
  • the coil spring 9 is supported on the lid of the cap 7 and on a circumferential shoulder of the insert 1 and thus presses the insert 1 in the direction of the bottom 6 'of the holding element 6.
  • this holding mechanism can not be manipulated from the outside, it is enclosed in the housing 12, which is preferably formed of a lower housing shells 13 and an upper housing shell 14.
  • the two shells 13 and 14 are permanently connected to each other, for example, welded, so that a non-destructive opening of the housing 12 can not be done.
  • a flat spring element 15 is arranged in the interior of the housing 12.
  • This spring element 15 is supported on the edge against areas of the inside of the housing 12 and has inside a recess 16 through which the head part 8 of the insert 1 protrudes.
  • inwardly projecting lugs 17 are formed, which protrude into the region of the groove 18 of the insert 1, which is advantageously formed below the head part 8 as a circumferential groove 18.
  • Inlet opening 6 ' 1 ' of the pin 10 is bent and has a substantially rectangular shape.
  • the recess 16 of the spring element 15 with an opening diameter which is greater than the diameter of the head portion 8 of the insert 1 and only narrow lugs 17 is achieved that the lugs 17 laterally from the region of the groove 18 of the insert. 1 move, if only one side of the edge of the spring element 15 is acted.
  • the insert 1 can not move upwards if a force is not exerted uniformly on both sides of the respective edge of the spring element 15. This can be done only with a specially provided for this tool, the housing 12th It must also be noted that a uniform radial movement of the spring element 15 can be made to the inside.
  • Ball elements 5 held pin 10, as shown in the position of Figure 4.
  • the insert 1 can not be moved by known means such as magnets, it is preferably made of a non-magnetic material, such as aluminum.
  • the insert 1 can also be made of other material, such as a plastic.
  • the fastening device can only be opened by mechanical means. If only partially non-magnetic materials are used, by using a very strong spring force having spring means 9, the opening by means of external magnets can also be prevented.
  • Fixing device itself very thin pins 10 are used, which are particularly suitable for use in textiles, since they cause little or no damage to the textile to be equipped with it.

Landscapes

  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)

Abstract

Die erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung mit einem Gehäuse (12), einem im Gehäuse (12) angeordneten, verschiebbaren Einsatz (1) mit einer Bohrung (2) und quer zur Bohrung (2) verschiebbar angeordneten Kugelelementen (5), einem eine konische Innenfläche aufweisenden Halteelement (6), welches zumindest Bereichsweise um den Einsatz (1) angeordnet ist und gegen dessen konische Innenfläche die Kugelelemente (5) in Anschlag gelangen, Federmitteln (9) um den Einsatz (1) im Wesentlichen parallel zur Bohrung (2) gegen das Halteelement (6) anzudrücken sowie einen von Aussen in die Bohrung (2) einführbaren Stift (10), welcher durch die Kugelelemente (5) unter Reibschluss in der Bohrung (2) festhaltbar ist, weist an seinem der Eintrittsöffnung der Bohrung (2) gegenüberliegenden Ende des Einsatzes eine mindestens teilweise an der Aussenseite des Einsatzes (1) umlaufenden Nut (18) auf. Weiter ist ein vorzugsweise flächiges Federelement (15) vorgesehen, welches zumindest teilweise in diese Nut (18) eingreift. Durch seitliches Zusammendrücken zweier einander gegenüberliegender Ränder des Federelementes (15) wird dieses nach oben ausgebogen und zieht damit den Einsatz (1) nach oben, was den Reibschluss zwischen dem Stift (10) und den Kugelelementen (5) aufhebt.

Description

Befestigungsvorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine
Befestigungsvorrichtung mit einem Gehäuse, einem im Gehäuse angeordneten, verschiebbaren Einsatz mit einer Bohrung und quer zur Bohrung verschiebbar angeordneten Kugelelementen, einem eine konische Innenfläche aufweisenden Halteelement, welches zumindest Bereichsweise um den Einsatz angeordnet ist und gegen dessen konische Innenfläche die Kugelelemente in Anschlag gelangen, Federmitteln um den Einsatz im
Wesentlichen parallel zur Bohrung gegen das Halteelement anzudrücken sowie einen von Aussen in die Bohrung einführbaren Stift, welcher durch die Kugelelemente unter Reibschluss in der Bohrung festhaltbar ist. Derartige Befestigungsvorrichtungen sind beispielsweise aus der DT 25 48 546 Al bekannt. Solche
Befestigungsvorrichtungen werden dazu eingesetzt, mit einem oder mehreren Artikeln resp. Gegenständen, insbesondere Verkaufsartikeln in Warenhäusern, derart verbunden zu werden, dass sie nur unter Verwendung von speziellen
Werkzeugen oder Vorrichtungen wieder lösbar sind. Damit können die Artikel resp. Gegenstände mit einer Diebstahlsicherung versehen werden, beispielsweise einer elektronischen Identifikations- oder Diebstahlsmarkierung, welche im Gehäuse der Befestigungsvorrichtung angeordnet ist. Wenn eine derartige Markierung durch beispielsweise im Ausgangsbereich des Warenhauses angeordnete elektronische Detektiervorrichtungen hindurchgeführt wird, löst dies einen Alarm aus. Durch den über Kugeln unter Federkraft auf einen Stift ausgeübten Reibschluss des Haltemechanismus können diese Befestigungseinrichtungen nur mit speziellen Werkzeugen von den Artikeln resp. Gegenständen gelöst werden, welche nur dem Verkaufspersonal zur Verfügung stehen.
Bei der genannten Technik erfolgt das Lösen des Reibschlusses unter Aufbringung einer Magnetkraft, welche den im Innern des Gehäuses angeordneten magnetischen Einsatz des Haltemechanismus aus der Verriegelungsposition wegzieht und damit den Stift freigibt.
Der Stift weist dabei einen verhältnismässig grossen Durchmesser auf, was sich beim Einsatz für die Kennzeichnung von Kleidungsstücken als nachteilig erweist, da diese durch den Stift beschädigt werden können. Weiter lässt sich der Haltemechanismus in der Regel nicht nur mit der zum Öffnen vorgesehenen magnetischen Öffnungseinrichtung öffnen, sondern praktisch mit jedem beliebigen, genügend grossen Permanentmagneten, womit sich die Diebstahlsicherung der Befestigungsvorrichtung relativ einfach umgehen lässt.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand darin, eine derartige Befestigungsvorrichtung bereitzustellen, welche sich einfach schliessen lässt, dabei mit einen möglichst kleinen Durchmesser des Stiftes auskommt und sich nur mittels speziellen Werkzeugen öffnen lässt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Befestigungsvorrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst. Weitere, bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aufgrund der Merkmale der weiteren Ansprüche 2 bis 12. Erfindungsgemäss ist der Einsatz einer
Befestigungsvorrichtung mit einem Gehäuse, einem im Gehäuse angeordneten, verschiebbaren Einsatz mit einer Bohrung und quer zur Bohrung verschiebbar angeordneten Kugelelementen, einem eine konische Innenfläche aufweisenden Halteelement, welches zumindest Bereichsweise um den Einsatz angeordnet ist und gegen dessen konische Innenfläche die Kugelelemente in Anschlag gelangen, Federmitteln um den Einsatz im Wesentlichen parallel zur Bohrung gegen das Halteelement anzudrücken sowie einen von Aussen in die Bohrung einführbaren Stift, welcher durch die Kugelelemente unter Reibschluss in der Bohrung festhaltbar ist, an seinem der Eintrittsöffnung der Bohrung gegenüberliegenden Ende mit einer mindestens teilweise an der Aussenseite des Einsatzes umlaufenden Nut versehen ist, in welche ein Federelement bereichsweise eingreift. Dieses Federelement dient dazu, den Einsatz gegen die Kraft der Federmittel gegenüber dem Halteelement zu verschieben und damit die Kugelelemente von ihrem Reibschluss gegen den Stift zu lösen und diesem damit freizugeben. Das erfolgt dadurch, dass das Federmittel an zwei gegenüberliegenden Seiten radial zur Achse der Bohrung zusammengedrückt wird und damit der mit dem Einsatz über die Nut in Anschlag gelangende Mittelbereich des Federmittels nach oben ausgebogen wird und damit den Einsatz gegenüber dem Gehäuse resp. dem Halteelement nach oben verschiebt. Das Federelement ist dabei vollständig im Innern des Gehäuses angeordnet und von Aussen nicht direkt zugänglich. Vorzugsweise ist das Federelement als flächige Scheibe ausgebildet, welche im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Bohrung des Halteelementes beweglich im Gehäuse angeordnet ist und in Richtung der Eintrittsöffnung der Bohrung konkav gebogen ist. Durch diese Formgebung wird eine zuverlässige und definierte Ausbiegung des Federelementes beim seitlichen zusammendrücken nach oben gewährleistet.
Vorzugsweise besteht das Federelement aus Metall, vorzugsweise aus Stahl. Damit wird eine konstante
Funktionstüchtigkeit über die gesamte Lebensdauer der Befestigungsvorrichtung gewährleistet. Selbstverständlich kann das Federelement auch aus anderem, für diesen Zweck geeigneten Material bestehe, beispielsweise einem federnden Kunststoff.
Vorzugsweise weist das Federelement im Wesentlichen eine rechteckige Form mit vorzugsweise abgerundeten Ecken auf und weist mittig eine Ausnehmung auf, welche in der Mitte zur Innenseite weisende Nasen aufweist, wobei die Ausnehmung vorzugsweise einen grosseren Durchmesser resp. Lichte Weite aufweist als der Durchmesser des Kopfteiles des Einsatzes. Damit wird das definierte
Ausbiegungsverhalten des Federmittels weiter unterstützt und es lässt sich eine kostengünstige Fertigung des Federmittels erreichen, was die Gesamtkosten der
Befestigungsvorrichtung reduziert. Weiter wird damit vorteilhaft erreicht, dass der Einsatz nur dann angehoben wird, wenn das Federelement gleichmässig von beiden Seiten mit einer Kraft beaufschlagt wird und damit eine mittige - 5 -
Aufbiegung des Federelementes erreicht wird, da sonst der Kopfbereich des Einsatzes durch die Ausnehmung hindurchgleitet.
Vorzugsweise weist der Einsatz einen zylindrischen Körper auf mit im unteren Bereich konisch nach unten zulaufender Mantelfläche, einem mittleren Bereich mit zylindrischer Mantelfläche und im Vergleich zum unteren Bereich kleinerem Durchmesser sowie einem oberen Bereich mit konisch nach oben spitz zulaufender Mantelfläche, welche durch eine umlaufende Nut mit im Wesentlichen U-förmigem Querschnitt vom mittleren Bereich getrennt ist. Diese Form lässt sich einerseits auch in grossen Stückzahlen einfach und kostengünstig herstellen und erlaubt auch einen einfachen Zusammenbau der Befestigungsvorrichtung. Vorzugsweise weist der Einsatz drei in einer Ebene liegende radiale Bohrungen resp. Kanäle zur Aufnahme von drei Kugelelementen auf. Es hat sich gezeigt, dass der Einsatz von drei Kugelelementen zu einer optimalen Klemmwirkung des Stiftes führt, welche durch Aufbringung von Zug auf den Stift nicht zu lösen ist.
Vorzugsweise besteht der Einsatz aus einem nicht¬ metallischen Werkstoff, vorzugsweise aus Aluminium. Damit wird verhindert, dass sich der Einsatz unter Anwendung eines starken Magneten, wie dies zum Lösen von herkömmlichen Befestigungsvorrichtungen zum Einsatz gelangt, bewegen und damit die Verbindung lösen lässt. Dies wird durch den Einsatz eines möglichst starkes Federelementes unterstützt, womit eine Manipulation resp. ein Lösen der Befestigungsvorrichtung zuverlässig verhindert wird.
Vorzugsweise ist das Halteelement durch einen Topf mit annähernd konstanter Wandstärke gebildet, welcher unten eine Bohrung mit grosserem Durchmesser als die Bohrung des Einsatzes aufweist und oben durch eine Kappe verschlossen ist. Damit lässt sich dieses Teil beispielsweise durch Tiefziehtechnik kostengünstig auch für grosse Mengen einfach herstellen. Vorzugsweise weist die Kappe Rastmittel zum Einrasten im
Bereich des oberen Randes des Halteelementes auf. Die Kappe dient als Abdeckung und Schutz des Inneren Bereiches des Halteelementes und dient gleichzeitig als Anschlag für das Federmittel, welches den Einsatz gegen den unteren Bereich des Halteelementes andrückt. Vorzugsweise kommt eine
Spiralfeder zum Einsatz, welche sich gegen eine Schulter des Einsatzes sowie der Innenseite des Deckels abstützt.
Vorzugsweise besteht die Kappe aus Kunststoff. Sie kann damit einfach als Massenteil hergestellt werden. Vorzugsweise weist die Kappe im Boden eine Öffnung auf, welche dem Durchmesser des mittleren Bereiches des Einsatzes entspricht. Damit kann der obere Bereich des Einsatzes aus der Kappe nach oben zum Federelement geführt werden. Vorzugsweise ist das Gehäuse zweiteilig aus zwei
Kunststoffschalen aufgebaut, wobei die untere Schale eine konisch nach unten verjüngend ausgebildete äussere Mantelfläche aufweist. Damit können die Klemmelemente, d.h. der Einsatz, das Halteelement, die Kugelelemente, die 4 000502
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Federmittel und das Federelement in die ein Schalenhälfte eingelegt werden und die zweite Schalenhälfte anschliessend aufgesetzt und mit der ersten Schalenhälfte verbunden werden. Vorzugsweise werden die beiden Schalenhälften miteinander verschweisst, so dass sie sich nicht zerstörungsfrei voneinander trennen lassen.
Erfindungsgemäss wird eine derartige
Befestigungsvorrichtung für die Sicherung von Artikeln resp. Gegenständen, vorzugsweise von textilen Artikeln verwendet.
Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird nachstehend anhand von Figuren noch näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 die Ansicht des Längsschnittes durch eine erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung mit eingesetztem Stift;
Fig. 2 die Aufsicht auf das Federelement der Befestigungsvorrichtung nach Figur 1;
Fig. 3 die Befestigungsvorrichtung nach Figur 1 mit den Öffnungswerkzeugen in der Anfangsphase der Öffnungsstellung; sowie
Fig. 4 die Befestigungsvorrichtung nach Figur 1 mit den Öffnungswerkzeugen in der Endphase der Öffnungsstellung.
Figur 1 zeigt eine erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung in der Längsschnitt- Ansicht. Der Haltemechanismus wird gebildet aus einem im 2004/000502
Wesentlichen zylindrischen Einsatz 1, welcher eine durchgehende Längsbohrung 2 aufweist. Die Aussenwand des unteren Bereiches des Einsatzes 1 resp. dessen Fussteil ist konisch nach unten verjüngend ausgebildet und weist vorzugsweise drei radial verlaufende Kanäle 4 auf, in welchen jeweils ein Kugelelement 5 radial verschiebbar eingesetzt ist.
Der Einsatz 1 ist in einem Halteelement 6 angeordnet, dessen Innenwand konisch nach unten verjüngend ausgebildet ist und in einem Boden 6' mit runder Öffnung 7 endet. Das Halteelement 6 ist vorzugsweise als topfförmiges Tiefziehteil aus Metall gebildet und weist oben einen nach Aussen weisenden Kragen 6'' auf. Über diesen Kragen 6'' ist eine Kappe 7 aufgesetzt, welche vorzugsweise aus Kunststoff besteht und in ihrem Deckel eine Öffnung 7' aufweist, durch welche das Kopfteil 8 des Einsatzes 1 nach oben hindurchgeführt ist.
Weiter ist zwischen dem Einsatz 1 und der Kappe 7 eine Spiralfeder 9 als Federmittel angeordnet. Die Spiralfeder 9 stützt sich dabei am Deckel der Kappe 7 sowie an einer umlaufenden Schulter des Einsatzes 1 ab und drückt damit den Einsatz 1 in Richtung des Bodens 6' des Halteelementes 6. Damit werden die Kugelelemente 5 infolge der Konizität der Innenwand des Halteelementes 6 radial nach Innen zur Bohrung 2 des Einsatzes 1 bewegt und drücken damit gegen die Mantelfläche eines in der Bohrung 2 eingeführten Stiftes 10.
Durch Reibschluss zwischen der Oberfläche des Stiftes 10 und der Oberflächen der Kugelelemente 5 wird ein Zurückziehen des Stiftes 10 nach unten verhindert, während ein weiteres Hineinstossen des Stiftes 10 möglich ist. Damit kann der Stifthalter 11 nach Innen bis an den Anschlag an die Unterseite des Gehäuses 12 der Befestigungsvorrichtung hineingestossen werden, aber nicht mehr, davon entfernt werden. Damit eignet sich eine derartige Befestigungsvorrichtung zur Werkzeuglosen Kennzeichnung von Produkten, beispielsweise von Waren in Kaufhäusern. Dabei kann am resp. im Gehäuse 12 der Befestigungsvorrichtung eine elektronische aktive oder passive Diebstahlschutzeinrichtung angebracht sein, welche ein Signal auslöst, wenn die Befestigungsvorrichtung einen bestimmten Bereich verlässt, resp. durch eine elektronisch gesicherte Schranke hindurch bewegt wird. Damit dieser Haltemechanismus nicht von Aussen manipuliert werden kann, ist er im Gehäuse 12 eingeschlossen, das vorzugsweise aus einer unteren Gehäuseschalen 13 und einer oberen Gehäuseschale 14 gebildet ist. Die beiden Schalen 13 und 14 sind unlösbar miteinander verbunden, beispielsweise verschweisst, so dass eine zerstörungsfreie Öffnung des Gehäuses 12 nicht erfolgen kann.
Damit der Stift 10 bei Bedarf gelöst werden kann, beispielsweise nach dem Kauf der mit der Befestigungsvorrichtung ausgezeichneten Ware, ist erfindungsgemäss ebenfalls im Innern des Gehäuses 12 ein flächiges Federelement 15 angeordnet. Dieses Federelement 15 stützt sich am Rand gegen Bereiche der Innenseite des Gehäuses 12 ab und weist Innen eine Ausnehmung 16 auf, durch welche das Kopfteil 8 des Einsatzes 1 hindurchragt. Im Bereich der Ausnehmung 16 sind nach Innen ragende Nasen 17 ausgebildet, welche in den Bereich der Nut 18 des Einsatzes 1 hineinragen, welche unterhalb des Kopfteiles 8 vorteilhaft als umlaufende Nut 18 ausgebildet ist. Wenn nun zwei gegenüberliegende Rändern des Federelementes 15 radial nach Innen gedrückt werden, beispielsweise unter Verwendung von entsprechenden Werkzeugen, so biegt sich der mittige Bereich des Federelementes 15, insbesondere der Bereich mit den Nasen 17, nach oben aus und drückt damit über den Rand der Nut 18 den Einsatz 1 nach oben. Somit wird der radiale Druck der Kugelelemente 5 auf den Stift 10 gelöst und der Stift 10 lässt sich nach unten aus dem Gehäuse 12 der Befestigungsvorrichtung herausziehen.
Damit das Federelement 15 sich sicher nach oben ausbiegt, ist es vorzugsweise bereits leicht konkav in Richtung der
Eintrittsöffnung 6'1 ' des Stiftes 10 gebogen und weist eine im Wesentlichen rechteckige Form auf.
Durch die erfindungsgemäss bevorzugte Ausbildung der Ausnehmung 16 des Federelementes 15 mit einem Öffnungsdurchmesser, der grösser ist als der Durchmesser des Kopfteiles 8 des Einsatzes 1 und lediglich schmalen Nasen 17 wird erreicht, dass sich die Nasen 17 seitlich aus dem Bereich der Nut 18 des Einsatzes 1 verschieben, falls nur einseitig auf den Rand des Federelementes 15 eingewirkt wird. Damit lässt sich der Einsatz 1 nicht nach oben bewegen, wenn nicht gleichmässig von beiden Seiten eine Kraft auf den jeweiligen Rand des Federelementes 15 ausgeübt wird. Dies kann nur mit einem speziell hierfür bereitgestellten Werkzeug erfolgen, wobei das Gehäuse 12 dabei ebenfalls festgehalten werden muss, dass eine gleichmässige radiale Bewegung des Federelementes 15 nach Innen erfolgen kann.
In Figur 3 ist der Einsatz zweier solcher Werkzeuge in Form von U-förmigen Profilfortsätzen 19 dargestellt, welche seitlich in entsprechend ausgebildete Schlitze in der Aussenwand des Gehäuses 12 eingeführt werden. Wenn die beiden Profilfortsätze 19 gegeneinander bewegt werden, erfolgt die oben geschilderte Ausbiegung des Federelementes 15 nach oben und damit das Lösen des durch die
Kugelelemente 5 festgehaltenen Stiftes 10, wie in der Position nach Figur 4 dargestellt.
Damit der Einsatz 1 nicht mit bekannten Mitteln wie Magneten bewegt werden kann, ist er vorzugsweise aus einem nicht magnetischen Material gefertigt, wie beispielsweise aus Aluminium. Selbstverständlich kann der Einsatz 1 auch aus anderem Material, wie beispielsweise einem Kunststoff hergestellt sein. Damit lässt sich die Befestigungsvorrichtung ausschliesslich nur mit mechanischen Mitteln öffnen. Wenn nur teilweise nicht magnetische Materialien eingesetzt werden, kann durch Verwendung von eine sehr starke Federkraft aufweisenden Federmitteln 9 das Öffnen mittels externen Magneten ebenfalls verhindert werden. Vorteilhaft können mit der erfindungsgemässen
Befestigungsvorrichtung selbst sehr dünne Stifte 10 eingesetzt werden, welche sich insbesondere für den Einsatz bei Textilien eignen, da sie nur geringe oder gar keine Beschädigung des damit auszurüstenden Textils verursachen.

Claims

Patentansprüche
1. Befestigungsvorrichtung mit einem Gehäuse (12), einem im Gehäuse (12) angeordneten, verschiebbaren Einsatz (1) mit einer Bohrung (2) und quer zur Bohrung (2) verschiebbar angeordneten Kugelelementen (5) , einem eine konische Innenfläche aufweisenden Halteelement (6), welches zumindest Bereichsweise um den Einsatz (1) angeordnet ist und gegen dessen konische Innenfläche die Kugelelemente (5) in Anschlag gelangen, Federmitteln (9) um den Einsatz (1) im Wesentlichen parallel zur Bohrung (2) gegen das Halteelement (6) anzudrücken sowie einen von Aussen in die Bohrung (2) einführbaren Stift (10) , welcher durch die Kugelelemente (5) unter Reibschluss in der Bohrung (2) festhaltbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (1) an seinem der Eintrittsöffnung der Bohrung (2) gegenüberliegenden Ende mit einer mindestens teilweise an der Aussenseite des Einsatzes (1) umlaufenden Nut (18) versehen ist, in welche ein Federelement (15) bereichsweise eingreift.
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (15) als flächige Scheibe ausgebildet ist, welche im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Bohrung (2) des Einsatzes (1) beweglich im Gehäuse (12) angeordnet ist und in Richtung der
Eintrittsöffnung (7) der Bohrung (2) konkav gebogen ist.
3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (15) aus Metall, vorzugsweise aus Stahl besteht. 00502
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4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (15) im Wesentlichen eine rechteckige Form mit vorzugsweise abgerundeten Ecken aufweist und mittig eine Ausnehmung (16) aufweist, welche in der Mitte zur Innenseite weisende Nasen (17) aufweisen, wobei die Ausnehmung vorzugsweise einen grosseren Durchmesser resp. lichte Weite aufweist als der Durchmesser des Kopfteiles (8) des Einsatzes (1) .
5. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (1) ein zylindrischer Körper mit im unteren Bereich (3) konisch nach unten zulaufender Mantelfläche, einem mittleren Bereich mit zylindrischer Mantelfläche und im Vergleich zum unteren Bereich (3) kleinerem Durchmesser sowie einem oberen Bereich (8) mit konisch nach oben spitz zulaufender Mantelfläche, welche durch eine umlaufende Nut (18) mit im Wesentlichen U-förmigem Querschnitt vom mittleren Bereich getrennt ist.
6. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (1) drei in einer Ebene liegende radiale Bohrungen resp. Kanäle (4) zur Aufnahme von drei Kugelelementen (5) aufweist.
7. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (1) aus einem nicht-metallischen Werkstoff besteht, vorzugsweise aus
Aluminium.
8. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (6) durch einen Topf mit annähernd konstanter Wandstärke gebildet ist, welcher an seinem Boden (61) eine Bohrung (6I I ?) mit grosseren Durchmesser als die Bohrung (2) des Einsatzes (1) aufweist und oben durch eine Kappe (7) verschlossen ist.
9. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (7) Rastmittel zum Einrasten im Bereich des oberen Randes (β? l) des Halteelementes (6) aufweist.
10. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis
9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (7) aus Kunststoff besteht.
11. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis
10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (7) im Boden eine Öffnung (7') aufweist, welche dem Durchmesser des oberen Bereiches (3) des Einsatzes (1) entspricht.
12. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
11, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) zweiteilig aus zwei Kunststoffschalen (13;14) aufgebaut ist, wobei die untere Schale (14) eine konisch nach unten verjüngend ausgebildete äussere Mantelfläche aufweist.
13. Verwendung einer Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12 für die Sicherung von Artikeln resp. Gegenständen, vorzugsweise von textilen Artikeln.
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