WO2006077677A1 - ガスケット - Google Patents

Abstract

　シリンダヘッドカバー等のハウジングにおける開口部の内周面に装着されて、ハウジングと開口部に挿入されるプラグチューブ等の挿入部材との間をシールするガスケットにおいて、開口部の内径に高精度が確保されなくても、ガスケットをハウジングに圧入するときに外周取付部に毟れが生じるのを防止し、あるいはガスケットをハウジングに確実に圧入することができ、もって装着性に優れたガスケットを提供することを目的とする。この目的達成のため、外周取付部の外径を開口部の内径以下の寸法に設定するとともに、外周取付部の外周部に、開口部の内周面に対する締め代を設定する締め代設定手段および、開口部の内周面に対する径方向の位置決めをなす径方向位置決め手段を設ける。締め代設定手段は、ガスケットのハウジングに対する圧入方向とは軸方向反対向きに傾くとともに自由状態における外径を開口部の内径よりも大きな寸法に設定されたリップ状のものとする。

Description

明 細 書

ガスケット

技術分野

[0001] 本発明は、密封装置の一種であるガスケットに関するものである。本発明のガスケッ トは、 自動車関連分野または一般産業機械の分野等において用いられ、例えば自動 車関連分野においては、内燃機関におけるシリンダヘッドカバーとプラグチューブと の間またはシリンダヘッドカバーとインジェクションパイプとの間等をシールするため に用いられる。

背景技術

[0002] 例えば内燃機関におけるシリンダヘッドカバーとプラグチューブとの間をシールす るために従来から、図 6に示すプラグチューブガスケット 51が知られており、このガス ケット 51は、ハウジングとしてのシリンダヘッドカバー 52における開口部 52aの内周 面 52bに圧入される外周取付部 53と、前記開口部 52aに挿入される挿入部材として のプラグチューブ 54の外周面 54aに密接するシールリップ部 55と、外周取付部 53 およびシールリップ部 55間に設けられた偏心追随部 56とを一体に有する構造を備 えている（特許文献 1または 2参照)。

[0003] し力しながら、この従来技術においては、上記外周取付部 53が、金属環 57とこの 金属環 57の外周面に被着されたスクイーズ状の外周ゴム部 58とよりなり、後者の外 周ゴム部 58に設定される締め代 (潰し代）によって外周取付部 53がヘッドカバー 52 の開口部 52aの内周面 52bに固定されるよう構成されているために、以下の不都合 がある。

[0004] すなわち、上記構成のガスケット 51を榭脂製のヘッドカバー 52に取り付ける場合の ことを考えると、榭脂製のヘッドカバー 52における開口部 52aの寸法（開口部 52aの 内径寸法、真円度、円筒度等についての寸法）には高精度が要求される。これは以 下の理由による。すなわち、当該ガスケット 51およびヘッドカバー 52間のシール性を 確保すべく外周取付部 53の外周ゴム部 58にはヘッドカバー 52に対する最低締め代 が設定される力 ヘッドカバー 52における開口部 52aの内径寸法について高精度が 確保されないと、ヘッドカバー 52に対する外周ゴム部 58の最大締め代が過大となり 、これを原因として、ガスケット 51をヘッドカバー 52に圧入するときに外周ゴム部 58 に釜れ (むしれ）が生じたり、あるいはガスケット 51をヘッドカバー 52に圧入することが できな力つたりすることがあり、また、無理やり圧入できたとしても、ヘッドカバー 52が 榭脂製であるために永久ひずみが起きて拡がってしまい、シール性が悪くなつたり、 脱落しやすくなつたりする問題が起きてしまう。これらを防止するため、上記したように 開口部 52aの内径寸法に高精度が要求される。本願発明者らの知見によると、開口 部 52aの内径寸法公差は実寸で ±0. 1mm以下に設定する必要がある。

[0005] し力しながら、榭脂材質の種類如何によつては上記開口部 52aの内径寸法につい ての高精度を確保するのが困難、あるいは著しいコストの増大を伴うことがあり、よつ てこのハウジングサイドに生じる寸法誤差をガスケットサイドで吸収することが求めら れる。

[0006] また、本願に対する他の従来技術として、特開 2002— 332914号公報に、リップ形 状の第 1シール部を有するシール装置 (シリンダヘッドカバーにおける点火栓チュー ブ揷入部のシール装置）が掲載されている力 このリップ形状の第 1シール部はシー ル装置を点火栓チューブの偏心に対して追随させるために設けられたものであって 、本発明における締め代設定部がガスケットを径方向に固定するために設けられる のとは、その構成および作用効果を異にしている。

[0007] また、特開 2002— 98231号公報に、本発明における外周取付部に相当する筒状 取付基部の外周側に圧縮代およびシール性確保のための環状リップを有する弾性 ガスケットが掲載されているが、この従来技術によると、環状リップが断面山形を呈す るスクイーズ状のリップとされて圧入時に径方向に圧縮変形するものとされているため に、径方向に弾性変形しにくぐよってハウジングの開口部に圧入しにくぐ装着性が 良くない不都合がある。

[0008] 特許文献 1 :実開昭 63— 171648号公報

特許文献 2：実開昭 62— 195643号公報

特許文献 3 :特開 2002— 332914号公報

特許文献 4 :特開 2002— 98231号公報 発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0009] 本発明は以上の点に鑑みて、シリンダヘッドカバー等のハウジングにおける開口部 の内径寸法に高精度が確保されなくても、ガスケットをハウジングに圧入するときに外 周取付部に釜れが生じるのを防止することができ、あるいはガスケットをハウジングに 確実に圧入することができ、もって装着性に優れたガスケットを提供することを目的と する。

課題を解決するための手段

[0010] 上記目的を達成するため、本発明の請求項 1によるガスケットは、ハウジングにおけ る開口部の内周面に装着されて、前記ハウジングと前記開口部に挿入される挿入部 材との間をシールするガスケットにおいて、前記開口部に圧入される外周取付部と、 前記挿入部材に密接するシールリップ部と、前記外周取付部およびシールリップ部 間に設けられた偏心追随部とを一体に有し、前記外周取付部は、その外径寸法を前 記開口部の内径寸法以下の寸法に設定されるとともに、その外周部に、前記開口部 の内周面に対する締め代を設定するための締め代設定手段および、前記開口部の 内周面に対する径方向の位置決めをなすための径方向位置決め手段を有し、前記 締め代設定手段は、当該ガスケットの前記ハウジングに対する圧入方向とは軸方向 反対向きに傾くとともにその自由状態における外径寸法を前記開口部の内径寸法よ りも大きな寸法に設定されたリップ状に形成されていることを特徴とする。

[0011] また、本発明の請求項 2によるガスケットは、上記した請求項 1のガスケットにおいて 、径方向位置決め手段は、外周取付部の外周面力 径方向外方へ向けて突出した 突起状に形成され、圧入時、ハウジングの開口部の内周面に密接することを特徴と する。

[0012] また、本発明の請求項 3によるガスケットは、上記した請求項 1のガスケットにおいて 、径方向位置決め手段は、圧入方向前端側から後端側へかけて径寸法が漸次拡大 するテーパ状に形成され、圧入時、ハウジングの開口部の内周面に予め対応して設 けたテーパ状の径方向位置決め部に密接することを特徴とする。

[0013] また、本発明の請求項 4によるガスケットは、上記した請求項 1のガスケットにおいて 、リップ状に形成された締め代設定手段の内周側には、このリップ状締め代設定手 段の弾性変形を容易にするための空間部が設けられていることを特徴とする。

[0014] また、本発明の請求項 5によるガスケットは、上記した請求項 1のガスケットにおいて 、シールリップ部の外側には、ダストの侵入を防止するためのダストシールが併せ設 けられて 、ることを特徴とする。

[0015] また、本発明の請求項 6によるガスケットは、上記した請求項 1のガスケットにおいて 、偏心追随部は、ベロー状に形成されていることを特徴とする。

[0016] また、本発明の請求項 7によるガスケットは、上記した請求項 1のガスケットにおいて

、ハウジングは榭脂材質よりなり、その成形時に発生する寸法誤差を締め代設定手 段の弾性変形により吸収することを特徴とする。

[0017] 更にまた、本発明の請求項 8によるガスケットは、上記した請求項 1ないし 7の何れ かに記載されたガスケットにおいて、ハウジングはシリンダヘッドカバーであり、挿入 部材は、前記シリンダヘッドカバーの開口部に挿入されるプラグチューブまたはイン ジヱクシヨンパイプであることを特徴とする。

発明の効果

[0018] 本発明は、以下の効果を奏する。

[0019] すなわち、上記構成を備えた本発明の各請求項によるガスケットにおいては、ハウ ジングに対する嵌合作用を、従来のように外周取付部におけるスクイーズ状の外周ゴ ム部ゃ同じくスクイーズ状のリップ（断面山形のリップ)ではなぐ外周取付部の外周 面に軸方向一方に傾くように形成されたリップ状の締め代設定手段がなし、かっこの リップ状の締め代設定手段が圧入時に弾性変形して開口部の内径寸法の寸法誤差 を吸収可能とされているために、シリンダヘッドカバー等のハウジングにおける開口 部の内径寸法に締め代を増大させるような寸法誤差があっても、リップ状の締め代設 定手段が軸方向一方に倒れるように弾性変形することによって比較的容易にこの寸 法誤差を吸収することが可能とされている。したがってこれにより、ガスケットをノヽウジ ングに圧入するときに外周取付部に釜れが生じたり、あるいはガスケットをノヽウジング に圧入することができな力つたりすると云った不都合が発生するのを未然に防止する ことができ、そのうえで、ガスケットをノ、ウジングに対して強固に固定することができる [0020] また、リップ状の締め代設定手段は、ガスケットのハウジングに対する圧入方向とは 軸方向反対向きに傾くように形成されているので、このリップ状の締め代設定手段は 圧入時に容易に弾性変形し、よってガスケットをノヽウジングに圧入し易 、特徴をも有 している。そして、一旦圧入するとリップ状の締め代設定手段が楔のように作用するこ とから、ガスケットはハウジング力も抜けにくぐ従来と比べて嵌合部分が減ったことに よる嵌合力低下に伴うハウジング力もの抜け易さを補うことができる。

[0021] また、本発明によると、ガスケットをハウジングに無理やり圧入した場合に生じる不 都合を解消することもでき、具体的には、ハウジングに永久ひずみが生じてシール性 が悪ィ匕したり、ガスケットが脱落し易くなつたりするのを未然に防止することができる。

[0022] また、外周取付部が、その外周部に形成したリップ状の締め代設定手段のみによつ てハウジングの開口の内周面に圧接する構造であると、この外周取付部が開口部に 対して偏心した状態で固定される虞があるのに対して、本発明ではリップ状の締め代 設定手段とともに径方向位置決め手段が設けられているために、この径方向位置決 め手段による径方向位置決め作用によって外周取付部をハウジングの開口部に対し て精度良く固定することができる。請求項 2に記載したように径方向位置決め手段が 外周取付部の外周面から径方向外方へ向けて突出した突起状に形成されている場 合には、この突起は圧入時、ハウジングの開口部の内周面に密接することによって径 方向位置決め作用をなす。また、請求項 3に記載したように径方向位置決め手段が 圧入方向前端側から後端側へかけて径寸法が漸次拡大するテーパ状に形成されて いる場合には、このテーパは圧入時、ハウジングの開口部の内周面に予め対応して 設けたテーパ状の径方向位置決め部に密接することによって径方向位置決め作用 をなす。したがって何れの場合も、外周取付部を開口部に対して径方向に精度良く 固定することができる。

[0023] また、本発明の請求項 4に係る構成においては、リップ状の締め代設定手段の内周 側にこのリップ状の締め代設定手段の弾性変形を容易にするための空間部が設けら れて 、るので、リップ状の締め代設定手段は径方向に一層弾性変形し易!、構造とさ れている。したがって、上記請求項 1に係る構成による寸法誤差の吸収効果及び圧 入容易の効果を一層高めることができる。

[0024] また、本発明の請求項 5に係る構成にぉ 、ては、シールリップ部の外側にダストの 侵入を防止するためのダストシールが併せ設けられて 、るので、このダストシールに よってダスト等の外部異物を有効にシールすることが可能とされて 、る。したがって、 上記請求項 1に係る構成によるシール効果を一層高めることができる。

[0025] また、本発明の請求項 6に係る構成においては、偏心追随部はべロー状に形成さ れているので、このべロー状の偏心追随部によって挿入部材の変位に対して有効に 追随することが可能とされている。したがって、挿入部材とシールリップ部との間に隙 間が生じにくぐよってこのような観点から、上記請求項 1に係る構成によるシール効 果を一層高めることができる。

[0026] また、本発明の請求項 7に係る構成においては、ハウジングは榭脂材質よりなり、そ の成形時に発生する寸法誤差を締め代設定手段の弾性変形により吸収するように 構成されているので、榭脂材質よりなるハウジングに発生する寸法誤差を有効に吸 収することが可能とされている。上記したように榭脂材質よりなるハウジングには比較 的大きな寸法誤差が発生し易いので、本発明による寸法誤差の吸収作用を有効に 活用することができる。

[0027] 更にまた、本発明の請求項 8に係る構成においては、ハウジングとしてのシリンダへ ッドカバーと挿入部材としてのプラグチューブとの組み合わせよりなるプラグチューブ ガスケットとして、またはハウジングとしてのシリンダヘッドカバーと揷入部材としてのィ ンジ工クシヨンパイプとの組み合わせよりなるインジェクションパイプガスケットとして、 上記各請求項による作用効果を得ることができる。

図面の簡単な説明

[0028] [図 1]本発明の第一実施例に係るガスケットの半裁断面図

[図 2]本発明の第二実施例に係るガスケットの半裁断面図

[図 3]本発明の第三実施例に係るガスケットの半裁断面図

[図 4]本発明の第四実施例に係るガスケットの半裁断面図

[図 5]本発明の第五実施例に係るガスケットの半裁断面図

[図 6]従来例に係るガスケットの半裁断面図 符号の説明

1 プラグチューブガスケット（ガスケット) 2 シリンダヘッドカバー（ノヽウジング） 2a 開口部

2b 内周面

2c 段差部

2d 径方向位置決め部

2e 軸方向位置決め部

3 プラグチューブ (挿入部材）

3a 外周面

4 ガスケット本体

5 外周取付部

6 シーノレリップ部

7 偏心追随部

7a 膜部

7b 反転部

8, 23 金属環

8a 筒状部

8b フランジ部

9 外周ゴム部

10 内周ゴム部

11 締め代設定手段

12 軸方向位置決め手段

13 径方向位置決め手段

13a 圧入案内手段

14 ガータスプリング

15 ノ ッフルプレート（抜け止め部材）

21 ダストシール 22 取付部

24 ダストリップ

発明を実施するための最良の形態

[0030] つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。

[0031] 第一実施例 · · ·

図 1は、本発明の第一実施例に係るガスケット 1の半裁断面を示している。

[0032] 当該実施例に係るガスケット 1は、内燃機関における樹脂製のシリンダヘッドカバー 2とプラグチューブ 3との間をシールすベぐヘッドカバー 2の開口部 2aの内周面 2b に装着されて、前記開口部 2aに挿入されるプラグチューブ 3の外周面 3aに密接する ものであって、以下のように構成されている。尚、当該ガスケット 1は、ヘッドカバー 2 の内側（図では下側）からヘッドカバー 2の開口部 2aに圧入される構成とされている（ 矢印 X方向）。

[0033] すなわち先ず、当該ガスケット（プラグチューブガスケット） 1は、ヘッドカバー 2にお ける開口部 2aの円筒状内周面 2bの内周側に嵌合される環状の外周取付部 5と、プ ラグチューブ 3の円筒状外周面 3aに密接する環状のシールリップ部 6と、外周取付部 5およびシールリップ部 6間に設けられた環状の偏心追随部 7とを一体に有しており、 この外周取付部 5、シールリップ部 6および偏心追随部 7によってガスケット本体 4が 形成されている。

[0034] 外周取付部 5は、筒状部 8aの軸方向一端 (圧入方向後端）に径方向斜め内方へ向 けてフランジ部 8bを一体成形した断面 L字形の金属環 8と、この金属環 8の外周面に 被着されたゴム状弾性材製の外周ゴム部 9と、金属環 8の内周面に被着された同じく ゴム状弹性材製の内周ゴム部 10とを一体に有しており、外周ゴム部 9の外周面に、 当該ガスケット 1のハウジング 2に対する圧入方向（図上 X方向）とは軸方向反対向き に傾くようにしてリップ状を呈する環状の締め代設定手段 11がー体成形されて 、る。

[0035] 外周ゴム部 9な ヽし外周取付部 5な 、しガスケット本体 4は、その外径寸法 φ Aをへ ッドカバー 2における開口部 2aの内周面 2bの内径寸法 φ Bと同じかまたはこれよりも 小さく形成されており（ φ Α≤ φ B)、これによりこの外周ゴム部 9ないし外周取付部 5 ないしガスケット本体 4は、ヘッドカバー 2の開口部 2aの内周面 2bに対する締め代を 零に設定されている。これに対してリップ状の締め代設定手段 11は、その自由状態 における外径寸法 φ Cをヘッドカバー 2における開口部 2aの内周面 2bの内径寸法 φ Bよりも大きく形成されていて（ φ C> φ B)、ヘッドカバー 2に対する締め代を零より も大きな値に設定されており、これにより圧入時に径方向内方へ倒れるように弾性変 形してヘッドカバー 2における開口部 2aの内周面 2bの内径寸法の寸法誤差を吸収 可能とされている。リップ状の締め代設定手段 11の弾性変形を容易にするため、この リップ状の締め代設定手段 11の内周側には環状の空間部 1 laが設けられて 、る。

[0036] また、外周ゴム部 9ないし外周取付部 5の圧入方向前方側の端部（図では上端部） には、圧入時にヘッドカバー 2に予め設けた環状の段差部 (端壁部または軸方向位 置決め手段とも称する） 2cに当接することによって当該ガスケット 1を軸方向に位置決 めするための突起状を呈する環状の軸方向位置決め手段 12が設けられており、また 、外周ゴム部 9ないし外周取付部 5の外周面における上記リップ状の締め代設定手 段 11の圧入方向前方側には、ヘッドカバー 2の内周面 2aに密接することによって当 該ガスケット 1を径方向に位置決めし当該ガスケット 1の傾きをなくすための突起状を 呈する環状の径方向位置決め手段 13が設けられている。この突起状の径方向位置 決め手段 13はそのなすべき作用からして、自由状態における外径寸法 φ Dをヘッド カバー 2の内径寸法 φ Βと同じか、あるいはそれよりも大きく形成されており（φ ϋ≥ φ B、 0〜1. Omm程度大きく形成されている）、またリップ状の締め代設定手段 11の外 径寸法 φ Cよりは小さく形成されている（ φ D< φ C)。また、この突起状の径方向位 置決め手段 13の圧入方向前方側には、圧入時の案内をなすことにより圧入を容易 にするためのテーパ状を呈する環状の圧入案内手段 13aが設けられている。

[0037] 偏心追随部 7は、上記外周取付部 5における内周ゴム部 10から圧入方向とは反対 方向（図では下方向）へ向けて一体成形された環状の膜部 7aと、その先端に一体成 形された断面 U字形を呈する環状の反転部 7bとを一体に有しており、この反転部 7b の先端に圧入方向（図では上方向）へ向けてシールリップ部 6がー体成形されている 。シールリップ部 6には、プラグチューブ 3に対する締め代調整用のガータースプリン グ 14が設けられている。

[0038] また、上記ヘッドカバー 2における開口部 2aの内周面 2bには、上記したようにへッ ドカバー 2の内側（図では下側）へ向けて環状の段差部 2cが設けられており、当該ガ スケット 1が圧入時にこの段差部 2cに当接することによって軸方向に位置決めされる ように構成されている。すなわちガスケット 1は、ヘッドカバー 2の開口部 2aにヘッド力 バー 2の内側力も挿入される力 この挿入時にガスケット 1の外周ゴム部 9ないし外周 取付部 5が突起状の軸方向位置決め手段 12にお 、て段差部 2cに当接することによ つて、ガスケット 1がヘッドカバー 2に対して軸方向に位置決めされる。また、挿入され たガスケット 1は、ヘッドカバー 2の内側に後付けされるバッフルプレート 15等の抜け 止め部材によって軸方向に抜け止めされ、ヘッドカバー 2に対して抜け止めされる。 バッフルプレート 15等の抜け止め部材のヘッドカバー 2への固定方法としては、ボル トによる固定や、溶着による固定などが考えられる。

[0039] 上記構成のガスケット 1においては、突起状の軸方向位置決め手段 11、径方向位 置決め手段 13およびリップ状の締め代設定手段 11がヘッドカバー 2との間のシール 作用をなし、シールリップ部 6がプラグチューブ 3との間のシール作用をなし、偏心追 随部 7がプラグチューブ 3の偏心に対する追随作用をなす力 特にリップ状の締め代 設定手段 11が上記シール作用と共にヘッドカバー 2に対する嵌合作用をなし、かつ このリップ状の締め代設定手段 11が圧入時に弾性変形して開口部 2aの内径寸法 φ Bの寸法誤差を吸収可能とされているために、榭脂製のヘッドカバー 2における開口 部 2aの内径寸法 φ Bに締め代を増大させるような寸法誤差があっても、リップ状の締 め代設定手段 11が倒れて縮径するように弾性変形することによって、この寸法誤差 を吸収することが可能とされている。したがって、ガスケット 1をヘッドカバー 2の開口 部 2aに圧入するときに外周ゴム部 9に釜れが生じたり、あるいはガスケット 1をヘッド力 バー 2の開口部 2aに圧入することができな力つたりすると云った不都合が発生するの を未然に防止することができ、そのうえで、ガスケット 1をヘッドカバー 2に対して強固 に固定することができる。

[0040] また、リップ状の締め代設定手段 11は、ヘッドカバー 2の開口部 2aに対するガスケ ット 1の圧入方向（矢印 X方向）とは反対向きに傾くように形成されているので、ヘッド カバー 2の開口部 2aに対してガスケット 1を容易に圧入することができる。そして、一 且圧入するとリップ状の締め代設定手段 11が楔のように作用することからガスケット 1 はヘッドカバー 2から抜けにくぐ従来と比べて嵌合部分が減ったことによる嵌合力低 下に伴うヘッドカバー 2からの抜け易さを補うことができる。本願発明者らが行なった 検討によると、榭脂製ヘッドカバー 2における開口部 2aの内径寸法 φ Bの寸法誤差 ±0. 2mmまでに対して対応することが可能である。

[0041] 尚、上記第一実施例に係るガスケット 1は、以下のような構成を備えたものであって も良い。

[0042] 第二および第三実施例" '

第二実施例として示す図 2のように、ガスケット本体 4におけるシールリップ部 6の外 側（図では上側）にダストシール 21を併設する構成とし、これにより対ダストについて のシール性を向上させる。ダストシール 21は、所定のゴム状弾性体によって環状に 成形され、ガスケット本体 4における圧入方向前端部（図では上端部）の内周側に嵌 着される金属環 23付きの取付部 22と、プラグチューブ 3に密接するダストリップ 24と を一体に有している。

[0043] また、上記第一実施例（図 1)では、ガスケット本体 4に埋設された金属環 8は筒状 部 8aの軸方向一端に径方向斜め内方へ向けてフランジ部 8bを一体成形したもので あつたが、このフランジ部 8bの断面形状は、図示するように二段に亙って絞り込んだ 形状としても良い。また第三実施例として示す図 3のように、フランジ部 8bを完全に径 方向内方へ向けた形状としても良い。

[0044] 第四実施例一

上記第一ないし第三実施例（図 1ないし図 3)では、ガスケット 1はヘッドカバー 2の 内側（図では下側）からヘッドカバー 2の開口部 2aに圧入される構成であった力 へ ッドカバー 2の内側力もではなく外側（図では上側）からヘッドカバー 2の開口部 2aに 圧入される構成であっても良い。この場合、図 4に示すように、リップ状の締め代設定 手段 11は、圧入方向（矢印 X方向）とは反対向きに図上上方向に向けて設けられる ことになる。また、このリップ状の締め代設定手段 11の図上下側に径方向位置決め 手段 13が設けられることになり、この径方向位置決め手段 13は突起状ではなぐへ ッドカバー 2の開口部内周面 2bに予め対応して設けたテーパ状の径方向位置決め 部 2dに密接するテーパ状のものとして形成されている。テーパは、圧入方向前端側 から後端側へかけて径寸法が漸次拡大する形状である。またヘッドカバー 2の開口 部内周面 2bには、軸方向位置決め部 2eが内向きフランジ状のものとして形成されて おり、その周縁部に上記テーパ状の径方向位置決め部 2dが設けられている。

第五実施例 · · ·

更にまた、図 5に示すように、金属環 8は、筒状部 8aの圧入方向後端部にフランジ 部 8bを設けるものとしても良い。

Claims

請求の範囲

[1] ハウジング（2)における開口部（2a)の内周面（2b)に装着されて、前記ハウジング（ 2)と前記開口部（2a)に挿入される挿入部材（3)との間をシールするガスケット（1)に おいて、

前記開口部（2a)の内周面（2b)に装着される外周取付部（5)と、前記挿入部材 (3 )に密接するシールリップ部（6)と、前記外周取付部（5)およびシールリップ部（6)間 に設けられた偏心追随部（7)とを一体に有し、

前記外周取付部（5)は、その外径寸法（ φ A)を前記開口部（2a)の内径寸法（ φ B )以下の寸法に設定されるとともに、その外周部に、前記開口部（2a)の内周面（2b) に対する締め代を設定するための締め代設定手段（11)および、前記開口部（2a)の 内周面（2b)に対する径方向の位置決めをなすための径方向位置決め手段（13)を 有し、

前記締め代設定手段（11)は、当該ガスケット（1)の前記ハウジング（2)に対する圧 入方向とは軸方向反対向きに傾くとともにその自由状態における外径寸法（ φ C)を 前記開口部（2a)の内径寸法（ φ B)よりも大きな寸法に設定されたリップ状に形成さ れて 、ることを特徴とするガスケット。

[2] 請求項 1のガスケットにおいて、

径方向位置決め手段（13)は、外周取付部（5)の外周面カも径方向外方へ向けて 突出した突起状に形成され、圧入時、ハウジング（2)の開口部（2a)の内周面（2b)に 密接することを特徴とするガスケット。

[3] 請求項 1のガスケットにおいて、

径方向位置決め手段（13)は、圧入方向前端側から後端側へかけて径寸法が漸次 拡大するテーパ状に形成され、圧入時、ハウジング（2)の開口部（2a)の内周面（2b )に予め対応して設けたテーパ状の径方向位置決め部（2d)に密接することを特徴と するガスケット。

[4] 請求項 1のガスケットにおいて、

リップ状に形成された締め代設定手段（11)の内周側には、このリップ状締め代設 定手段（11)の弾性変形を容易にするための空間部（11a)が設けられていることを特 徴とするガスケット。

[5] 請求項 1のガスケットにおいて、

シールリップ部（6)の外側には、ダストの侵入を防止するためのダストシール（21) が併せ設けられて!/ヽることを特徴とするガスケット。

[6] 請求項 1のガスケットにおいて、

偏心追随部（7)は、ベロー状に形成されていることを特徴とするガスケット。

[7] 請求項 1のガスケットにおいて、

ハウジング (2)は榭脂材質よりなり、その成形時に発生する寸法誤差を締め代設定 手段（11)の弾性変形により吸収することを特徴とするガスケット。

[8] 請求項 1な 、し 7の何れかに記載されたガスケットにお ヽて、

ノ、ウジングはシリンダヘッドカバー（2)であり、挿入部材は、前記シリンダヘッドカバ 一（2)の開口部（2a)に挿入されるプラグチューブ（3)またはインジェクションパイプで あることを特徴とするガスケット。