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WO2006067229A1 - Gefäss, insbesondere urne, aus spritzgussfähigem holz - Google Patents

Gefäss, insbesondere urne, aus spritzgussfähigem holz Download PDF

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WO2006067229A1
WO2006067229A1 PCT/EP2005/057138 EP2005057138W WO2006067229A1 WO 2006067229 A1 WO2006067229 A1 WO 2006067229A1 EP 2005057138 W EP2005057138 W EP 2005057138W WO 2006067229 A1 WO2006067229 A1 WO 2006067229A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
vessel
intermediate segment
ridges
lid
vessel according
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/EP2005/057138
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English (en)
French (fr)
Inventor
Herbert Perschl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT05823707T priority Critical patent/ATE519471T1/de
Priority to EP05823707A priority patent/EP1830780B1/de
Publication of WO2006067229A1 publication Critical patent/WO2006067229A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G17/00Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns
    • A61G17/007Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns characterised by the construction material used, e.g. biodegradable material; Use of several materials
    • A61G17/0106Wood
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G17/00Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns
    • A61G17/08Urns
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G17/00Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns
    • A61G17/004Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns specially adapted to be cremated
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G2203/00General characteristics of devices
    • A61G2203/70General characteristics of devices with special adaptations, e.g. for safety or comfort
    • A61G2203/90General characteristics of devices with special adaptations, e.g. for safety or comfort biodegradable

Definitions

  • Vessel in particular urn, made of injection-moldable wood
  • the invention relates to a vessel, in particular an urn, made of biodegradable material, which has a vessel body and a lid.
  • Such vessels are known in the art. It is well known, for example, to produce vessels, in particular urns, from solid wood and thereby to form the interior of the vessel as well as the external shape by turning and / or carving. This has the significant disadvantage that the material consumption is disproportionately large, especially if, as in an urn, a comparatively large cavity is required. In addition, wood has as a natural material unevenness, so that a secure closure of the lid with the housing, as required in particular in urns, can be done regularly only using glue.
  • vessels known from the prior art in particular urns, are designed in two parts.
  • Such urns consist of a vessel body and a lid.
  • the volume for receiving ash is regularly limited to the volume of the vessel body and the lid.
  • Object of the present invention is to avoid the disadvantages of the prior art described above, and to provide a vessel, in particular an urn, which is completely biodegradable with low material usage and secure closeability and beyond the volume to be used for Closure of the ash is customizable.
  • Another object of the invention is simply to provide vessels of different capacity.
  • a vessel preferably an urn, made of biodegradable material. It has a vessel body and a lid, wherein the outer upper edge of the vessel body is designed to taper substantially upwardly, and the inner lower edge of the lid corresponding thereto is designed to be substantially widening downwards, so that an essentially positive fit, preferably ash-tight, connection between vessel body and lid can be achieved.
  • the vessel body has at least one substantially circumferential groove, the lid at least two ridges, wherein the ridges in the closed state of the vessel so locked with the groove that a non-destructive opening of the vessel is no longer possible.
  • the biodegradable material is a starch-free injection-moldable material which essentially contains wood and natural fibers and wood powder and also binders, preferably lignin.
  • the outer upper edge of the vessel body is substantially conically tapering upwards and the inner lower edge of the lid corresponding thereto extends substantially widening downwards so that an essentially positive, preferably ash-tight, connection between vessel body and lid can be achieved , wherein the vessel body has at least one substantially circumferential groove and the lid has at least two ridges, wherein the ridges in the closed state of the vessel so lock with the groove that a non-destructive opening of the vessel is no longer possible.
  • the edges of vessel body and lid may be formed so that at least one circumferential groove remains in the outer surface in the closed state of the vessel.
  • the bottom and / or lid of the vessel may moreover have a recess for the attachment of a, preferably non-rotatable, plaque.
  • the cover has at least three, preferably at least five ridges, which are each reinforced by at least one retaining rib.
  • Other retaining ribs may be present in the lid and / or bottom to allow additional stabilization.
  • the further object is achieved by a described vessel, wherein the vessel body has a further intermediate segment.
  • the outer upper edge of the bottom and of the at least one intermediate segment is tapered upwards in a substantially conical manner.
  • the corresponding inner lower edge of the lid and of the at least one intermediate segment is designed to widen substantially at the bottom.
  • the bottom and the at least one intermediate segment have in the region of the outer upper edge at least one substantially circumferential groove, the cover and the at least one intermediate segment in the region of the inner lower edge at least two burrs, wherein the burrs in the closed state of the vessel so with the Lock groove, that a nondestructive opening of the vessel is no longer possible.
  • the biodegradable material is a starch-free injection-moldable material which contains essentially wood and natural fibers and wood powder and binder, preferably lignin.
  • the raw material is preferably obtained from wood waste and mixed with lignin, which is particularly resource-saving.
  • lignin lignin
  • the material is modified by the addition of impact modifiers so that the elongation at break of the vessel has a value of less than 4%, preferably less than 1.5%, particularly preferably between 0.3 and 0.7%.
  • the positive connection between the cover and the at least one intermediate segment and between the at least one intermediate segment and the bottom is preferably formed such that in the closed state, a circumferential groove between the upper edge of the bottom or the intermediate segment and the lower outer edge of the lid or of the intermediate segment remains. This allows greater manufacturing tolerances and at the same time improves the visual impression.
  • the vessel can be provided with a biodegradable protective lacquer, at least on the outside.
  • a biodegradable protective lacquer it is also possible to add biodegradable color pigments directly to the material so that the vessel as a whole is colored.
  • the material of the vessel To dope with fragrances that emerge from the finished vessel.
  • fragrances for example, various wood fragrances, but also any forms of other fragrances can be introduced.
  • the use of wood fragrances emphasizes the woody appearance of the finished product.
  • the lid and / or an intermediate segment of the vessel has a recess into which a preferably rotten plaque can be introduced, in which the personal data of the deceased person or the deceased Animal can be registered.
  • a particularly good closure of the urn is achieved if at least three, preferably at least five, ridge-holding rib combinations are available on the intermediate segment for connection to the groove in the vessel.
  • Figure 1 shows an urn with bottom, intermediate segments and lid.
  • Fig. 2 shows the items of such an urn
  • 3 is a side view of the upper edge of the floor or of an intermediate segment
  • 6 shows a cross section through the lid of an urn according to the invention
  • 7a is a plan view of the underside of the lid of an urn according to the invention
  • FIG. 7b shows a cross section through the lid of an urn according to the invention
  • FIG. 8 a / b show an urn according to the invention in a two-part design.
  • Fig. 1 shows a vessel according to the invention, here an urn, in side view.
  • the urn consists of a vessel body 10 and a lid 20.
  • the vessel body 10 is composed of a base 11 and of at least one intermediate segment 12.
  • Fig. 2 shows the individual components bottom 11, intermediate segment 12 and cover 20 of the urn. To recognize here is the outer upper edge 50 of the bottom 11 and the outer upper edge 51 of the intermediate segment 12. These edges 50 and 51 are conically tapered inwardly designed. Only indicated is the circumferential groove in the region of the outer upper edge 50, 51 of the bottom 11 and the intermediate segment 12th
  • a plurality of intermediate segments 12 may be used to increase the available volume of the urn.
  • the upper edge 51 of an intermediate segment 12 is designed so that a positive connection with the corresponding surface of both the lid 60 and the lower edge 61 of the intermediate segment 12 is possible. Due to the special design of the upper edge 50 of the bottom 11, a positive connection with the lower edge of an intermediate segment 12 is possible.
  • such an urn may also be formed without using the intermediate segments 12, wherein the lid 20 is connectable to the bottom 11.
  • the particular configuration of the lower edge 60 of the lid 20 and the upper edge 50 of the bottom 11 ensures a positive connection of the lid 20 with the bottom 11.
  • the bottom 11, can also, as shown in Fig. 8a and Fig. 8b, have the shape of a conventional urn. It is possible according to the invention also to have urns of a conventional shape, as can be seen in FIGS. 8a and 8b, in order to widen intermediate segments so as to increase the volume.
  • Fig. 8a shows a conventional urn in a perspective view
  • Fig. 8b shows the same urn in the side view.
  • Fig. 3 shows a side view of the upper edge 50 of the bottom 11 and an intermediate segment 12.
  • the groove 55 is easy to see. This is a very small notch in the peripheral edge 50, 51.
  • the surface 50, 51 is otherwise smooth, so that a positive connection with the corresponding surfaces 60, 61 of the lower edge of the lid 60 and the intermediate segment 12 is possible ,
  • FIG. 4 shows a lateral section of the region of the cover 20 or of the intermediate segment 12, in which there is a ridge 65, which can lock with the circumferential groove 55 of the bottom 50 or of the intermediate segment 12 in the closed state.
  • Fig. 5 shows the corresponding area of the urn in the closed state in a side view. It can be seen here in the lower region of the upper edge 50 and 51 of the bottom 11 and the intermediate segment 12 and the lower edge 60 and 61 of the lid 20 and the intermediate segment 12, and the groove 55 and the ridge locked therewith 65th
  • the edge 60 or 61 of the lid 20 and the intermediate segment 12 is held short in comparison to the edge 50 or 51 of the bottom 11 or the intermediate segment 12, so that in the closed state a preferably circumferential shadow gap 70 remains.
  • the lower edge of the edge 60 or 61 is rounded on the inside, which allows a lighter connection between the cover and intermediate segment, between intermediate segment and intermediate segment and between the intermediate segment and the bottom.
  • the material of the urn used according to the invention consists essentially of wood fibers and wood powder and the organic binder lignin.
  • the wood is so finely ground that the individual fibers are no longer recognizable.
  • a grained wood impression in the finished vessel is obtained by the production by injection molding, which leaves a visually appealing impression, without further treatment of the urn would be required.
  • the use of a colorless or colored protective varnish is always conceivable, but should preferably be biodegradable, so as not to endanger the decomposability of the urn.
  • the material used of the urn described is also completely free of pollutants and therefore particularly suitable for rotting.
  • the material mixture used has no Nachschwindungen after completion of the injection molding process, so that no points of incidence in wall thickness jumps occur. At the same time a very exact processing is possible, which allows thin walls of only 3 mm in the urn shown.
  • the illustrated elements bottom 11, intermediate segment 12 and cover 20 preferably each have a volume of about 0.75 liters to 1 liter. That to
  • Lid 20 is therefore approximately between 1.5 liters and 2 liters and is therefore particularly well suited especially for use as an animal urn for smaller animals. Furthermore, by adding an intermediate segment, the available volume of the urn can be increased in each case by about 0.75 liters to 1 liter. The urn shown is therefore also next to the funeral of Persons particularly well suited for the burial of large animals, such as cows.
  • the material used has a very low elongation at break and is therefore very stiff.
  • the required increase in the elongation at break is achieved by adding impact modifiers.
  • surfaces, in particular also the edges shown can be formed very smoothly and stably, so that a form-fitting connection which is approximately gas-tight and virtually completely ashes-tight becomes possible. Therefore, even a few burrs 65, which lock in the circumferential groove 55, are sufficient to provide, together with the positive connection between bottom 11, intermediate segment 12 and cover 20, a firm, non-detachable connection once the parts have been connected.
  • vessels which are not rotationally symmetrical like the urn shown in FIG. 1 are also possible. Since the vessel is preferably produced by injection molding, completely free forms are conceivable.
  • the elongation at break should preferably be below 4%, more preferably below 1.5%.
  • a very stiff connection is achieved at an elongation at break in the range of 0.3% and 0.7%.
  • the breaking strain tion still sufficient to allow the closing of the vessel existing in the lid ridge 65 on the edge 50 and the intermediate burr present over the edge 51 to slide into the groove without breaking the ridge.
  • the hardness of the material is sufficient to ensure a secure closure.
  • the required material for the urns material with the required elongation at break is very good injection molding capability.
  • a whole series of vessels can be produced without requiring a separate cleaning of the nozzles by injection molding, which clearly distinguishes the material used from the known starch mixture urn.
  • the production cost is considerable because of regularly clogging nozzles.
  • the closure mechanisms can also be made more filigree, so that bayonet closures, for example, can also be realized.
  • Fig. 6 shows a sectional view of an urn according to the invention, as already shown in Fig. 1, with a bottom 11, an intermediate segment 12 and a cover 20.
  • the bottom 11 also have the shape of a conventional urn.
  • 11 support elements or ribs 80 in the lower region of the bottom, which additionally have a notch here.
  • the inner, formed by the notches radius corresponds approximately to the radius of the bottom 11, so that here a simple and secure stackability is achieved.
  • the support surface of the bottom limited to the support, while the walls are not in contact with each other substantially and thus can not stick together, as is the case with the very flexible starch urn according to DE 196 08 261.
  • the lid 20 of the urn such holding elements 90 are also seen, so that the lid elements can be stacked separately. In this case, three such holding elements in the bottom and lid are sufficient; however, there may be four or more.
  • a ridge 65 can be seen in the front region, which engages in the groove, not shown here, in the edge 50 of the bottom 11 or edge 51 of the intermediate segment 12.
  • two such burrs 65 for the lid 20 and two burrs for each intermediate segment 12 are present. Often it is also convenient to provide three or more burrs.
  • two holding ribs 66 are provided in each case, and preferably a further holding rib 67 above the ridge.
  • the position in particular of the retaining ribs 66 and 67 is again clear in the cross-sectional view of Fig. 7a.
  • Fig. 7a shows the ridges 65 and retaining ribs 66 in a cross-sectional view of the lid.
  • a permutation is possible, ie the groove in The edges 60 and 61 of the lid 20 and the intermediate segment 12 to work and the burr in return in the edge 50 and 51 of the bottom 11 and the intermediate segment 12.
  • a plurality of grooves may be present, so that a graduated closing is possible . If the plurality of grooves are also opposed by a plurality of stepped ridges, an additional strength can be achieved by this use of additional holding elements.

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Abstract

Gefäß, bevorzugt eine Urne, aus biologisch abbaubarem Material, aufweisend einen Gefäßkörper und einen Deckel, wobei der äußere obere Rand des Gefäßkörpers nach oben im Wesentlichen konisch verjüngend ausgebildet ist und der hierzu korrespondierende innere untere Rand des Deckels nach unten im Wesentlichen erweiternd ausgebildet ist, so dass eine im Wesentlichen formschlüssige, bevorzugt aschedichte, Verbindung zwischen Gefäßkörper und Deckel erreichbar ist, wobei der Gefäßkörper mindestens eine im Wesentlichen umlaufende Nut und Deckel mindestens zwei Grate aufweist, wobei die Grate im geschlossenen Zustand des Gefäßes so mit der Nut verrasten, dass ein zerstörungsfreies Öffnen des Gefäßes nicht mehr möglich ist und wobei das biologisch abbaubare Material ein stärkefreies spritzgussfähiges Material, welches im Wesentlichen Holz- und Naturfasern und Holzpulver sowie Bindemittel, vorzugsweise Lignin, enthält.

Description

Gefäß, insbesondere Urne, aus spritzgussfähigem Holz
Die Erfindung betrifft ein Gefäß, insbesondere eine Urne, aus biologisch abbaubarem Material, welches einen Gefäßkörper und einen Deckel aufweist.
Derartige Gefäße sind im Stand der Technik bekannt. Es ist etwa bekannt, Gefäße, insbesondere Urnen, aus Massivholz herzustellen und dabei das Gefäßinnere so- wie die äußere Form durch Drehen und/oder Schnitzen herauszubilden. Dies hat den erheblichen Nachteil, dass der Materialverbrauch unverhältnismäßig groß ist, insbesondere wenn, wie etwa bei einer Urne, ein vergleichsweise großer Hohlraum erforderlich ist. Darüber hinaus weist Holz als natürliches Material Unebenheiten auf, so dass ein sicherer Verschluss des Deckels mit dem Gehäuse, wie es insbesondere bei Urnen erforderlich ist, regelmäßig nur unter Verwendung von Leim erfolgen kann.
Aus der DE 196 08 261 ist eine Urne bekannt, die aus einem stärkehaltigem Material besteht, welches spritzgussfähig ist. Damit kann der Materialverbrauch erheb- lieh eingeschränkt werden. Nachteilig an dieser Urne ist jedoch, dass das Material eine sehr hohe Bruchdehnung aufweist, so dass es sehr flexibel ist. Dies hat zur Folge, dass ein unlösbarer Verschluss des Deckels mit dem Gefäßkörper nicht möglich ist, da weder eine saubere formschlüssige Verbindung, noch ein dauerhafter Schnappverschluss möglich ist. Darüber hinaus ist die Handhabung derart instabiler Gefäße problematisch. Die durch die Stärke bedingte weißlich-gelbliche Farbe des Gefäßes ist darüber hinaus häufig unerwünscht, so dass die zusätzliche Verwendung von Farben erforderlich wird. Dazu kommt, dass das Material nur sehr schlecht für Spritzgussverfahren geeignet ist, da es aufgrund seiner Zusammensetzung und der konkret erforderlichen Verfahrensschritte regelmäßig in kur- zen Abständen die Werkzeugdüsen verstopft. Deren häufige Reinigung ist aufwändig und behindert eine gleichmäßige Produktion erheblich.
Des Weiteren sind die aus dem Stand der Technik bekannten Gefäße, insbesonde- re Urnen, zweiteilig ausgestaltet. Derartige Urnen bestehen aus einem Gefäßkörper und einem Deckel. Das Volumen zur Aufnahme von Asche beschränkt sich dabei regelmäßig auf das Volumen des Gefäßkörpers und des Deckels.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben beschriebenen Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden, und ein Gefäß, insbesondere eine Urne zur Verfügung zu stellen, welches bei geringem Materialeinsatz und sicherer Verschließbarkeit vollständig biologisch abbaubar ist und darüber hinaus an das zu benötigende Volumen zur Verschließung der Asche anpassbar ist. Ein weitere Aufgabe der Erfindung ist es, einfach Gefäße unterschiedlichen Fassungsvermö- gens zur Verfügung zu stellen.
Diese Aufgabe wird von einem Gefäß, bevorzugt einer Urne, aus biologisch abbaubarem Material, gelöst. Es weist einen Gefäßkörper und einen Deckel auf, wobei der äußere obere Rand des Gefäßkörpers nach oben im Wesentlichen ko- nisch verjüngend ausgebildet ist und der hierzu korrespondierende innere untere Rand des Deckels nach unten im Wesentlichen erweiternd ausgebildet ist, so dass eine im Wesentlichen formschlüssige, bevorzugt aschedichte, Verbindung zwischen Gefäßkörper und Deckel erreichbar ist. Der Gefäßkörper weist dabei mindestens eine im Wesentlichen umlaufende Nut auf, der Deckel mindestens zwei Grate, wobei die Grate im geschlossenen Zustand des Gefäßes so mit der Nut ver- rasten, dass ein zerstörungsfreies Öffnen des Gefäßes nicht mehr möglich ist. Erfindungsgemäß handelt es sich bei dem biologisch abbaubaren Material um ein stärkefreies spritzgussfähiges Material, welches im Wesentlichen Holz- und Naturfasern und Holzpulver sowie Bindemittel, vorzugsweise Lignin, enthält. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der äußere obere Rand des Gefäßkörpers nach oben im Wesentlichen konisch verjüngend und der hierzu korrespondierende innere untere Rand des Deckels nach unten im Wesentlichen erweiternd ausgebildet, so dass eine im Wesentlichen formschlüssige, bevorzugt aschedichte, Verbindung zwischen Gefäßkörper und Deckel erreichbar ist, wobei der Gefäßkörper mindestens eine im Wesentlichen umlaufende Nut und der Deckel mindestens zwei Grate aufweist, wobei die Grate im geschlossenen Zustand des Gefäßes so mit der Nut verrasten, dass ein zerstörungsfreies Öffnen des Gefäßes nicht mehr möglich ist.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist mindestens auf einer Seite, bevorzugt auf beiden Seiten der Grate, mindestens je eine Halterippe, die sich vorzugsweise im Wesentlichen längs in axialer Richtung am Deckel erstreckt, vorhanden. Es kann sich zudem über den Graten eine sich vorzugsweise im We- sentlichen längs in axialer Richtung erstreckende weitere Halterippe erstrecken.
Es hat sich als günstig erwiesen, wenn jeweils mindestens drei Rippen im Bodenbereich des Gefäßkörpers und/oder des Deckels ausgebildet sind, die eine bessere Stapelbarkeit des Gefäßkörpers und/oder des Deckels zu ermöglichen.
Die Ränder von Gefäßkörper und Deckel können so ausgebildet sein, dass im geschlossenen Zustand des Gefäßes zumindest eine umlaufende Nut in der äußeren Oberfläche verbleibt. Boden und/oder Deckel des Gefäßes können darüber hinaus eine Ausnehmung für die Anbringung einer, vorzugsweise unverrottbaren, Plaket- te aufweisen.
Zur Verbesserung der Stabilität kann es hilfreich sein, wenn der Deckel mindestens drei, bevorzugt mindestens fünf Grate aufweist, die jeweils von mindestens einer Halterippe verstärkt werden. Weitere Halterippen können im Deckel und/oder Boden vorhanden sein, um zusätzliche Stabilisierung zu ermöglichen. - A -
Die weitere Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein beschriebenes Gefäß gelöst, wobei der Gefäßkörper ein weiteres Zwischensegment aufweist. Der äußere obere Rand des Bodens und des zumindest einen Zwischensegments ist nach oben im Wesentlichen konisch verjüngend ausgebildet. Der hierzu korrespondierende in- nere untere Rand des Deckels und des zumindest einen Zwischensegments ist nach unten im Wesentlichen erweiternd ausgebildet. Dadurch ist eine im Wesentlichen formschlüssige, bevorzugt aschedichte, Verbindung zwischen Boden, dem zumindest einen Zwischensegment und dem Deckel erreichbar. Der Boden und das zumindest eine Zwischensegment weisen im Bereich des äußeren oberen Randes mindestens eine im Wesentlichen umlaufende Nut auf, der Deckel und das zumindest eine Zwischensegment im Bereich des inneren unteren Randes mindestens zwei Grate, wobei die Grate im geschlossenen Zustand des Gefäßes so mit der Nut verrasten, dass ein zerstörungsfreies Öffnen des Gefäßes nicht mehr möglich ist.
Bevorzugt ist auf mindestens einer, bevorzugt auf beiden Seiten der Grate, in radialer Richtung mindestens je eine Halterippe angebracht, die sich vorzugsweise im Wesentlichen längs in axialer Richtung am Deckel und am Zwischensegment erstreckt und die den Zweck hat, den Deckel und das Zwischensegment im Be- reich der Grate gegen versehentliches Eindrücken zu schützen. Durch ein derartiges Eindrücken wäre es möglich, das einmal geschlossene Gefäß zerstörungsfrei erneut zu öffnen, was insbesondere bei Urnen und Tierurnen aufgrund gesetzlicher Vorgaben regelmäßig nicht möglich sein darf.
Aufgrund der relativ großen Bruchdehnung des erfindungsgemäß verwendeten Materials hat sich eine derartige Verstärkung als sehr vorteilhaft erwiesen. Diese wird weiter verbessert, wenn mindestens eine weitere Halterippe oberhalb (in radialer Richtung) des Grates vorhanden ist, so dass der Grat an allen freien Seiten zusätzlich durch Halterippen verstärkt wird. Das biologisch abbaubare Material ist dabei ein stärkefreies spritzgussfähiges Material, welches im Wesentlichen Holz- und Naturfasern und Holzpulver sowie Bindemittel, bevorzugt Lignin, enthält.
Der Rohstoff wird vorzugsweise aus Holzabfall gewonnen und mit Lignin versetzt, was besonders Ressourcen schonend ist. Dazu kommt, dass bei der Verrottung des Gefäßes nur so viel CO2 frei wird, wie vorher im Material gebunden war. Das Gefäß ist damit regenerativ und CO2-neutral.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Material durch Zusatz von Schlagzähmodifikatoren so verändert, dass die Bruchdehnung des Gefäßes einen Wert von weniger als 4 %, bevorzugt von weniger als 1,5 %, besonders bevorzugt zwischen 0,3 und 0,7 % aufweist.
Es hat sich darüber hinaus als vorteilhaft erwiesen, wenn im Boden und/oder Deckel des Gefäßes mindestens drei Rippen ausgebildet sind, so dass sowohl der Boden als auch der Deckel gestapelt werden können. Dadurch verringert sich das Transportvolumen erheblich.
Die formschlüssige Verbindung zwischen Deckel und dem zumindest einen Zwischensegment und zwischen dem zumindest einen Zwischensegment und dem Boden ist vorzugsweise so ausgebildet, dass im geschlossenen Zustand eine umlaufende Nut zwischen dem oberen Rand des Bodens bzw. des Zwischensegments und dem unteren äußeren Rand des Deckels bzw. des Zwischensegments ver- bleibt. Dies ermöglicht größere Fertigungstoleranzen und verbessert zugleich den optischen Eindruck.
Bei Bedarf kann das Gefäß mindestens an der Außenseite mit einem biologisch abbaubaren Schutzlack versehen werden. Es ist aber auch möglich, biologisch abbaubare Farbpigmente dem Material unmittelbar zuzusetzen, so dass das Gefäß insgesamt eingefärbt ist. Darüber hinaus ist es möglich, das Material des Gefäßes mit Duftstoffen zu dotieren, die aus dem fertigen Gefäß austreten. So können etwa verschiedene Holzdüfte, aber auch jegliche Formen anderer Düfte eingebracht werden. Insbesondere die Verwendung von Holzdüften unterstreicht das holzartige Aussehen des fertigen Produktes.
Soweit es auf eine schnelle Verrottbarkeit des Gefäßes, etwa bei Urnen oder Tierurnen, ankommt, hat es sich gezeigt, dass eine Dotierung mit Mikroben vorteilhaft ist, die geeignet sind, den Verrottungsprozess zu beschleunigen.
Für den Einsatz des Gefäßes als Urne bei Feuerbestattungen ist es darüber hinaus vorteilhaft, wenn der Deckel und/oder ein Zwischensegment des Gefäßes eine Ausnehmung aufweist, in die eine vorzugsweise unverrottbare Plakette einbringbar ist, in die die persönlichen Daten der verstorbenen Person bzw. des verstorbenen Tieres eingetragen werden können.
Ein besonders guter Verschluss der Urne wird im Übrigen erreicht, wenn wenigstens drei, bevorzugt wenigsten fünf Grate-Halterippen-Kombinationen am Zwischensegment zur Verbindung mit der Nut im Gefäß zur Verfügung stehen.
Im Folgenden werden anhand der Figuren bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Urne mit Boden, Zwischensegmenten und Deckel;
Fig. 2 die Einzelteile einer derartigen Urne; Fig. 3 eine Seitenansicht des oberen Randes des Bodens bzw. eines Zwischensegments;
Fig. 4 eine Seitenansicht des unteren Randes des Deckels bzw. eines Zwischensegments;
Fig. 5 eine Seitenansicht der Verschlussgeometrie von Deckel und Zwi- schensegment bzw. Zwischensegment und Boden;
Fig. 6 einen Querschnitt durch den Deckel einer erfindungsgemäßen Urne; Fig. 7a eine Draufsicht auf die Unterseite des Deckels einer erfindungsgemäßen Urne;
Fig. 7b einen Querschnitt durch den Deckel einer erfindungsgemäßen Urne; und Fig. 8a/b eine erfindungsgemäße Urne in zweiteiliger Ausgestaltung.
Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Gefäß, hier eine Urne, in der Seitenansicht. Die Urne besteht dabei aus einem Gefäßkörper 10 und einem Deckel 20. Der Ge- fäßkörper 10 setzt sich aus einem Boden 11 und aus zumindest einem Zwischensegment 12 zusammen.
Fig. 2 zeigt die einzelnen Bestandteile Boden 11, Zwischensegment 12 und Deckel 20 der Urne. Zu Erkennen ist hier der äußere obere Rand 50 des Bodens 11 und der äußere obere Rand 51 des Zwischensegments 12. Diese Ränder 50 und 51 sind dabei konisch nach innen verjüngend ausgestaltet. Nur angedeutet ist die umlaufende Nut im Bereich des äußeren oberen Randes 50, 51 des Bodens 11 und des Zwischensegments 12.
Erfindungsgemäß können mehrere Zwischensegmente 12 verwendet werden, um das verfügbare Volumen der Urne zu vergrößern. Der obere Rand 51 eines Zwischensegments 12 ist dabei so ausgebildet, dass eine formschlüssige Verbindung mit der korrespondierenden Fläche sowohl des Deckels 60 als auch des unteren Rands 61 des Zwischensegments 12 möglich ist. Durch die besondere Ausgestal- tung des oberen Rands 50 des Bodens 11 ist auch eine formschlüssige Verbindung mit dem unteren Rand eines Zwischensegments 12 möglich.
In einer besonderen Ausführungsform kann eine derartige Urne auch ohne Verwendung der Zwischensegmente 12 gebildet werden, wobei der Deckel 20 mit dem Boden 11 verbindbar ist. Die besondere Ausgestaltung des unteren Randes 60 des Deckels 20 und des oberen Randes 50 des Bodens 11 gewährleistet eine formschlüssige Verbindung des Deckels 20 mit dem Boden 11. Dadurch ist es möglich, auch Urnen mit besonders kleinem Volumen aus den Bestandteilen der erfindungsgemäßen Urne herzustellen. Der Boden 11, kann dabei auch, wie in Fig. 8a und Fig. 8b gezeigt, die Form einer herkömmlichen Urne aufweisen. Da- bei wird ist es erfindungsgemäß möglich auch Urnen mit einer herkömmlichen Form, wie sie in Fig. 8a und Fig. 8b zu sehen sind, um Zwischensegmente zu erweitern, um so das Volumen zu vergrößern. Fig. 8a zeigt eine herkömmliche Urne in einer perspektivischen Ansicht, wogegen Fig. 8b die gleiche Urne in der Seitenansicht zeigt.
Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht des oberen Randes 50 des Bodens 11 bzw. eines Zwischensegments 12. Die Nut 55 ist dabei gut zu erkennen. Es handelt sich hierbei um eine sehr kleine Einkerbung im umlaufenden Rand 50, 51. Die Fläche 50, 51 ist ansonsten glatt ausgebildet, so dass eine formschlüssige Verbindung mit den korrespondierenden Flächen 60, 61 des unteren Randes des Deckels 60 und des Zwischensegments 12 möglich ist.
In Fig. 4 ist ein seitlicher Schnitt des Bereichs des Deckels 20 bzw. des Zwischensegments 12 gezeigt, in dem ein Grat 65 vorhanden ist, der mit der umlaufenden Nut 55 des Bodens 50 bzw. des Zwischensegments 12 im geschlossenen Zustand verrasten kann.
Fig. 5 zeigt den entsprechenden Bereich der Urne im geschlossenen Zustand in einer Seitenansicht. Zu erkennen ist hier im unteren Bereich der obere Rand 50 bzw. 51 des Bodens 11 bzw. des Zwischensegments 12 sowie der untere Rand 60 bzw. 61 des Deckels 20 bzw. des Zwischensegments 12, sowie die Nut 55 und den damit verrasteten Grat 65. In der konkreten Ausführungsform ist der Rand 60 bzw. 61 des Deckels 20 bzw. des Zwischensegments 12 kurz im Vergleich zum Rand 50 bzw. 51 des Bodens 11 bzw. des Zwischensegments 12 gehalten, so dass im geschlossenen Zustand eine bevorzugt umlaufende Schattenfuge 70 verbleibt. Dies ermöglicht einen besonders guten Ausgleich von Fertigungstoleranzen und sorgt darüber hinaus für einen besseren optischen Eindruck. Vorzugsweise ist der untere Rand des Rands 60 bzw. 61 auf der Innenseite abgerundet, was eine leichtere Verbindung zwischen Deckel und Zwischensegment, zwischen Zwischensegment und Zwischensegment und zwischen Zwischensegment und Boden er- möglicht.
Das erfindungsgemäß verwendete Material der Urne besteht im Wesentlichen aus Holzfasern und Holzpulver sowie dem organischen Bindemittel Lignin. Das Holz ist dabei so fein gemahlen, dass die einzelnen Fasern nicht mehr zu erkennen sind. Gleichzeitig bleibt durch die Herstellung im Spritzgussverfahren ein gemaserter Holzeindruck im fertigen Gefäß erhalten, was einen optisch ansprechenden Eindruck hinterlässt, ohne dass weitere Behandlungen der Urne erforderlich wären. Dennoch ist die Verwendung eines farblosen oder auch farbigen Schutzlacks jederzeit denkbar, der aber vorzugsweise biologisch abbaubar sein sollte, um die Verrottbarkeit der Urne nicht zu gefährden. Das verwendete Material der beschriebenen Urne ist darüber hinaus vollkommen schadstofffrei und aus diesem Grund besonders für die Verrottung geeignet.
Die verwendete Materialmischung weist keine Nachschwindungen nach Ab- Schluss des Spritzgussprozesses auf, so dass keine Einfallsstellen bei Wandstärkensprüngen auftreten. Gleichzeitig ist eine sehr exakte Verarbeitung möglich, was dünne Wandstärken von nur 3 mm bei der gezeigten Urne ermöglicht.
Die gezeigten Elemente Boden 11, Zwischensegment 12 und Deckel 20 weisen vorzugsweise jeweils ein Volumen von etwa 0,75 Liter bis 1 Liter auf. Das zur
Verfügung stehende Volumen unter Verwendung von nur dem Boden 11 und dem
Deckel 20 beträgt daher etwa zwischen 1,5 Liter und 2 Liter und ist daher auch insbesondere auch für die Verwendung als Tierurne für kleinere Tiere besonders gut geeignet. Des Weiteren kann durch Hinzunahme eines Zwischensegments das zur Verfügung stehende Volumen der Urne jeweils um ca. 0,75 Liter bis 1 Liter vergrößert werden. Die gezeigte Urne ist daher auch neben der Bestattung von Personen besonders gut für die Bestattung von großen Tieren, etwa Kühen, geeignet.
Das verwendete Material weist eine ausgesprochen geringe Bruchdehnung auf und ist daher sehr steif. Die im Einzelfall erforderliche Erhöhung der Bruchdehnung erfolgt durch Zugabe von Schlagzähmodifikatoren. In Verbindung mit der nicht nachschwindenden Herstellung können Oberflächen, insbesondere auch die gezeigten Ränder, sehr glatt und stabil ausgeformt werden, so dass eine formschlüssige Verbindung, die annähernd gasdicht und praktisch vollständig asche- dicht ist, möglich wird. Daher genügen bereits wenige Grate 65, die in der umlaufenden Nut 55 verrasten, um, gemeinsam mit der formschlüssigen Verbindung zwischen Boden 11, Zwischensegment 12 und Deckel 20, für eine feste, unlösbare Verbindung zu sorgen, nachdem die Teile einmal verbunden worden sind.
Da wegen der hier besonders niedrigen Bruchdehnung eine Verformung des Gefäßes auch bei großem Gefäßvolumen praktisch nicht möglich ist, kann durch üblichen äußeren Druck keine Verformung des Gefäßes hervorgerufen werden, die ausreicht, um den Verschluss wieder zu lösen. Damit ist der Einsatz von Klebstoff oder sonstigen Verschlusshilfen nicht erforderlich, was die Verwendung des erfindungsgemäßen Gefäßes weiter vereinfacht und verbilligt.
Wegen der möglichen formschlüssigen und steifen Verbindung zwischen Deckel 20, Zwischensegment 12 und Boden 11 sind auch Gefäße, welche nicht wie die in Fig. 1 gezeigte Urne rotationssymmetrisch sind, möglich. Da das Gefäß vorzugs- weise im Spritzgussverfahren hergestellten wird, sind völlig freie Formen denkbar.
Es hat sich herausgestellt, dass für einen guten, formschlüssigen und sicher sitzenden Verschluss die Bruchdehnung vorzugsweise unterhalb vom 4% liegen sollte, besonders bevorzugt unter 1,5%. Eine sehr steife Verbindung wird bei einer Bruchdehnung im Bereich von 0,3% und 0,7% erreicht. Damit ist die Bruchdeh- nung noch ausreichend, um beim Verschließen des Gefäßes den im Deckel vorhandenen Grat 65 über den Rand 50 bzw. dem im Zwischensegment vorhandenen Grat über den Rand 51 in die Nut rutschen zu lassen, ohne den Grat abzubrechen. Gleichzeitig ist die Härte des Materials ausreichend, um einen sicheren Ver- Schluss zu gewährleisten.
Des Weiteren hat sich herausgestellt, dass das für die Urnen erforderliche Material mit der erforderlichen Bruchdehnung sehr gut spritzgussfähig ist. Es kann insbesondere eine ganze Serie von Gefäßen hergestellt werden, ohne dass eine separate Reinigung der Düsen im Spritzgussverfahren erforderlich ist, was das verwendete Material deutlich von der bekannten Stärkemischung-Urne unterscheidet. Bei den aus Stärke hergestellten Urnen, wie die in der eingangs beschriebenen Urne nach DE 196 08 261, hat sich gezeigt, dass der Herstellungsaufwand wegen regelmäßig verstopfender Düsen erheblich ist.
Aufgrund der geringen Bruchdehnung und damit der hohen Steifigkeit des Materials auch bei dünnen Wandstärken können die Verschlussmechanismen auch filigraner ausgefertigt werden, so dass etwa auch Bajonett- Verschlüsse realisierbar sind.
Fig. 6 zeigt eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Urne, wie sie bereits in Fig. 1 gezeigt ist, mit einem Boden 11, einem Zwischensegment 12 und einem Deckel 20. Wie hier im Vergleich zu Fig. 1 zu erkennen ist, kann der Boden 11 auch die Form einer herkömmlichen Urne aufweisen. Zu erkennen sind in dem unteren Bereich des Bodens 11 Stützelemente oder Rippen 80, die hier zusätzlich über eine Einkerbung verfügen. In der gezeigten Urne sind drei, gleichmäßig beabstandete, derartige Stützelemente vorhanden, deren innerer, durch die Kerben gebildete Radius in etwa dem Radius des Bodens 11 entspricht, so dass hier eine einfache und sichere Stapelbarkeit erreicht wird. Aufgrund der geringen Bruchdehnung beschränkt sich die Auflagefläche des Bodens auf die Stütze, während die Wände im Wesentlichen nicht miteinander in Berührung sind und somit nicht miteinander verkleben können, wie dies etwa bei der sehr flexiblen Stärkeurne nach der DE 196 08 261 der Fall ist. Im Deckel 20 der Urne sind ebenfalls derartige Halteelemente 90 zu sehen, so dass auch die Deckelelemente separat gestapelt werden können. Dabei sind drei derartige Halteelemente im Boden und Deckel ausreichend; es können jedoch auch vier oder mehr vorhanden sein.
Im Rand 60 des Deckel 20 ist im vorderen Bereich ein Grat 65 zu erkennen, der in die hier nicht gezeigte Nut im Rand 50 des Bodens 11 bzw. Rand 51 des Zwischensegments 12 einrastet. Bei der gezeigten Urne sind zwei derartige Grate 65 für den Deckel 20 und zwei Grate für jeweils ein Zwischensegment 12 vorhanden. Häufig ist es auch günstig, drei oder mehr Grate vorzusehen.
Neben den Graten 65 sind jeweils zwei Halterippen 66 vorgesehen, sowie bevorzugt eine weitere Halterippe 67 oberhalb des Grates. Die Lage insbesondere der Halterippen 66 und 67 wird nochmals deutlich in der Querschnittsansicht nach Fig. 7a.
Insbesondere bei Gefäßen mit größeren Durchmessern kann es von Vorteil sein, zusätzliche Halterippen 66 vorzusehen. In Fig. 7a sind drei solcher zusätzlicher Halterippen 66 jeweils etwa in der Mitte zwischen den Graten 65 zu erkennen. Da diese zusätzlichen Halterippen nicht hauptsächlich den Verschlussmechanismus stabilisieren müssen, müssen diese nicht paarweise wie neben den Graten 65 angeordnet sein, sondern können, wie in Fig. 7a gezeigt, auch einzeln vorhanden sein. Fig. 7b zeigt die Grate 65 und Halterippen 66 in einer Querschnittsansicht des Deckels.
Soweit der Verschlussmechanismus, bestehend aus einer Nut mit korrespondierenden Graten, betroffen ist, ist auch eine Vertauschung möglich, d.h. die Nut in den Rand 60 bzw. 61 des Deckels 20 bzw. des Zwischensegments 12 einzuarbeiten und die Grate im Gegenzug in den Rand 50 bzw. 51 des Bodens 11 bzw. des Zwischensegments 12. Ebenso können mehrere Nuten vorhanden sein, so dass ein abgestuftes Verschließen möglich ist. Wenn den mehreren Nuten auch mehrere abgestufte Grate gegenüber stehen, kann auch eine zusätzliche Festigkeit durch diese Verwendung zusätzlicher Halteelemente erzielt werden.

Claims

Ansprüche
1. Gefäß, bevorzugt eine Urne, aus biologisch abbaubarem Material, aufweisend einen Gefäßkörper (10) und einen Deckel (20), dadurch gekennzeichnet, dass der äußere obere Rand (50) des Gefäßkörpers (10) nach oben im Wesentlichen konisch verjüngend ausgebildet ist und der hierzu korrespondierende innere untere Rand (60) des Deckels (20) nach unten im Wesentlichen erwei- ternd ausgebildet ist, so dass eine im Wesentlichen formschlüssige, bevorzugt aschedichte, Verbindung zwischen Gefäßkörper (10) und Deckel (20) erreichbar ist, wobei der Gefäßkörper (10) mindestens eine im Wesentlichen umlaufende Nut (55) und Deckel (20) mindestens zwei Grate (65) aufweist, wobei die Grate (65) im geschlossenen Zustand des Gefäßes so mit der Nut (55) verrasten, dass ein zerstörungsfreies Öffnen des Gefäßes nicht mehr möglich ist und wobei das biologisch abbaubare Material ein stärkefreies spritzgussfähiges Material, welches im Wesentlichen Holz- und Naturfasern und Holzpulver sowie Bindemittel, vorzugsweise Lignin, enthält.
2. Gefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere obere Rand (50) des Gefäßkörpers (10) nach oben im Wesentlichen konisch verjüngend ausgebildet ist und der hierzu korrespondierende innere untere Rand (60) des Deckels (20) nach unten im Wesentlichen erweiternd ausgebildet ist, so dass eine im Wesentlichen formschlüssige, bevorzugt aschedichte, Verbindung zwischen Gefäßkörper (10) und Deckel (20) erreichbar ist, wobei der Gefäßkörper (10) mindestens eine im Wesentlichen umlaufende Nut (55) und der Deckel (20) mindestens zwei Grate (65) aufweist, wobei die Grate (65) im geschlossenen Zustand des Gefäßes so mit der Nut (55) verrasten, dass ein zerstörungsfreies Öffnen des Gefäßes nicht mehr möglich ist.
3. Gefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens auf einer Seite, bevorzugt auf beiden Seiten der Grate (65) mindestens je eine Halterippe (66), die sich vorzugsweise im Wesentlichen längs in axialer Richtung am Deckel (20) erstreckt, vorhanden ist.
4. Gefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass über den Graten (65) eine sich vorzugsweise im Wesentlichen längs in axialer Richtung erstreckende weitere Halterippe (67) vorhanden ist.
5. Gefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils mindestens drei Rippen (80, 90) im Bodenbereich des Gefäßkörpers (10) und/oder des Deckels (20) ausgebildet sind, um eine bessere Stapelbarkeit des Gefäßkörpers (10) und/oder des Deckels (20) zu ermöglichen.
6. Gefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ränder (50, 60) von Gefäßkörper (10) und Deckel (20) so ausgebildet sind, dass im geschlossenen Zustand des Gefäßes zumindest eine umlaufende Nut (70) in der äußeren Oberfläche verbleibt.
7. Gefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (20) eine Ausnehmung für die Anbringung einer, vorzugsweise unverrottbaren, Plakette aufweist.
8. Gefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (20) mindestens drei, bevorzugt mindestens fünf Grate (65) aufweist, die jeweils von mindestens einer Halterippe (66) verstärkt werden.
9. Gefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gefäßkörper (10) zumindest ein Zwischensegment (12) aufweist.
10. Gefäß nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere obere Rand (50, 51) des Bodens (11) und des zumindest einen Zwischensegmentes (12) nach oben im Wesentlichen konisch verjüngend ausgebildet ist und der hierzu korrespondierende innere untere Rand (60, 61) des Deckels (20) und des zu- mindest einen Zwischensegmentes (12) nach unten im Wesentlichen erweiternd ausgebildet ist, so dass eine im Wesentlichen formschlüssige, bevorzugt aschedichte, Verbindung zwischen Boden (11), dem zumindest einem Zwischensegment (12) und Deckel (20) erreichbar ist, wobei der Boden (11) und das zumindest eine Zwischensegment (12) mindestens eine im Wesentlichen umlaufende Nut (55) und das zumindest eine Zwischensegment (12) mindestens zwei Grate (65) aufweist, wobei die Grate (65) im geschlossenen Zustand des Gefäßes so mit der Nut (55) verrasten, dass ein zerstörungsfreies Öffnen des Gefäßes nicht mehr möglich ist.
11. Gefäß nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens auf einer Seite, bevorzugt auf beiden Seiten der Grate (65) mindestens je eine Halterippe (66), die sich vorzugsweise im Wesentlichen längs in axialer Richtung am zumindest einem Zwischensegment (12) erstreckt, vorhanden ist.
12. Gefäß nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass über den Graten (65) des Zwischensegments (12) eine sich vorzugsweise im Wesentlichen längs in axialer Richtung erstreckende weitere Halterippe (67) vorhanden ist.
13. Gefäß nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Ränder (50, 51, 60, 61) von Boden (11), Zwischensegment (12) und Deckel (20) so ausgebildet sind, dass im geschlossenen Zustand des Gefäßes zumindest eine umlaufende Nut (70) in der äußeren Oberfläche verbleibt.
14. Gefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens an der Außenseite einen Schutzlack, bevorzugt einen biologisch abbaubaren Schutzlack, aufweist.
15. Gefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es biologisch abbaubare Farbpigmente im Material aufweist.
16. Gefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es Duftstoffe, bevorzugt Duftstoffe mit natürlichem Holzgeruch, im Ma- terial aufweist.
17. Gefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es mit Mikroben dotiert ist, die geeignet sind den Verrottungsprozess zu beschleunigen.
18. Gefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material Schlagzähmodifikatoren enthält, deren Anteil so eingestellt ist, dass die Bruchdehnung des Gefäßes kleiner als 4%, vorzugsweise kleiner als 1,5% und besonders bevorzugt zwischen 0,3 und 0,7% ist.
19. Gefäß nach einem der Ansprüche 9 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Zwischensegment (12) eine Ausnehmung für die Anbringung einer, vorzugsweise unverrottbaren, Plakette aufweist.
20. Gefäß nach einem der Ansprüche 9 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Zwischensegment (12) mindestens drei, bevorzugt mindestens fünf Grate (65) aufweist, die jeweils von mindestens einer Halterippe (66) verstärkt werden.
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