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WO2006062139A1 - 綴具 - Google Patents

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Publication number
WO2006062139A1
WO2006062139A1 PCT/JP2005/022491 JP2005022491W WO2006062139A1 WO 2006062139 A1 WO2006062139 A1 WO 2006062139A1 JP 2005022491 W JP2005022491 W JP 2005022491W WO 2006062139 A1 WO2006062139 A1 WO 2006062139A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
binding
rod
binding rod
piece
split
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2005/022491
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kanji Tanaka
Hiroshi Arai
Hiroshi Nakano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lihit Lab Inc
Original Assignee
Lihit Lab Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lihit Lab Inc filed Critical Lihit Lab Inc
Priority to JP2006546741A priority Critical patent/JP4637118B2/ja
Priority to EP05814580.6A priority patent/EP1829707B1/en
Publication of WO2006062139A1 publication Critical patent/WO2006062139A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F13/00Filing appliances with means for engaging perforations or slots
    • B42F13/16Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings
    • B42F13/20Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges
    • B42F13/22Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges in two sections engaging each other when closed
    • B42F13/26Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges in two sections engaging each other when closed and locked when so engaged, e.g. snap-action

Definitions

  • the present invention relates to a binding tool, and more particularly to a binding tool used as, for example, a ring binder or a file.
  • a conventional binder for example, a force with a ring binder disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-337988.
  • This ring binder is closed by a substantially annular binding pinched at the center.
  • a pair of substantially semicircular bindings constituting a substantially annular binding is pulled by a finger so that the two are separated from each other. It is formed to open.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 10-337988
  • Patent Document 2 JP 2004-255835 A
  • this ring noinder disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 10-337988 when closing a substantially annular binding with a finger, closes one binding with a finger, and closes the binding with a finger.
  • Other staples may be difficult to close.
  • the so-called standing-lion-type binding tool of the conventional ring file is configured to open the binding by pushing the inside of the standing lever downward when a large number of objects to be bound are closed in a substantially annular binding. !
  • the binding object becomes an obstacle and it is difficult to press the standing lever with your finger.
  • a main object of the present invention is to provide a binding device that can be opened and closed relatively easily by manipulating the binding rod of the binding device by hand.
  • the binding device includes a plurality of openable and openable binding rods, a holding member having a length capable of providing the binding rods at intervals, and each binding rod.
  • the base member is fixed to the surface at an interval, and the operating member is movably fixed to the inner side of the holding member so as to fix the binding member to the holding member, and biased in the opening direction of the binding member.
  • a binding device comprising: an opening / closing member; and the binding device includes: a main binding device that is directly closed by a finger; and a secondary binding device that is driven to operate in a direction in which the main binding device is closed.
  • the main binding rod and the secondary binding rod are moved in the closing direction along the axial direction thereof, and the locking portion of the free end is locked at the normal position so that the binding rod is closed and opened. It is configured to be moved in the direction to open the staple, and when closed, it is the normal position where the lock on the free end of the main staple is locked It is moved in the direction of further closed, characterized in that it is configured to be locked in the position locking portion of the normal free end of Fukutsuzuri ⁇ a binding device.
  • the first half-split and the second half-split constituting the main splicer are the first half-split engaging portion and the second half-split.
  • the third half-cut and the fourth half-cut that constitute the secondary binding are obtained by locking the locking part of the third half-cutting and the locking part of the fourth half-cutting,
  • the convex portion at the tip and the concave portion following the convex portion which are connected in an annular shape and constitute a locking portion formed at the tip of the first half binding rod of the primary binding rod and the third half binding rod of the secondary binding rod, Formed at the tips of the second half-cotton locked to the first staple of the main binding and the fourth half-lock locked to the third half of the secondary binding
  • the convex part of the leading half constituting the locking part and the concave part following the convex part, and the convex part of the first half split of the main binding when locked in the normal locking position and the binding is closed
  • the inclined facing surface of the main binding rod slides on the inclined facing surface of the concave portion of the second half-cut portion of the main binding rod and is moved in the closing direction past the normal locking position.
  • the inclined opposing surface of the first half-projection convex portion constituting the locking portion of the main binding rod is a curved convex surface
  • the locking portion of the main binding rod is
  • the inclined facing surface of the concave portion of the second half-cotton constituting is a curved concave surface
  • the inclined facing surface of the concave portion of the second half-cotton forming the locking portion of the main binding rod is 3.
  • the binding device according to claim 1 or 2 wherein the first half-projected convex portion constituting the locking portion is formed so that an inclined facing surface thereof is raised.
  • the operating member is a pair of operating piece forces that move in the longitudinal direction of the holding member within the holding member, and one operating piece has one base portion of the binding rod.
  • the other base of the staple is fixed to the other working piece, and when the staple is closed, the butt edge is held at a position away from the inner surface of the holding member.
  • the binding is opened, it is fixed to the holding member so as to be held in a direction approaching the inner surface of the holding member, and when the binding is opened, the operating piece is moved in the longitudinal direction of the holding member within the holding member.
  • An opening / closing member is provided to change the direction of opening of the staple so that it is moved toward the inner surface of the holding member and held in the direction of V. It is a binding tool as described in.
  • the actuating member when the open binding is closed, the actuating member is further closed from the normal position where the locking portion of the free end of the main binding is locked.
  • the movement restricting portion of the actuating member has a restricting recess formed on one actuating piece and a restricting protrusion formed on the other actuating piece, and the actuating piece 6.
  • a plurality of openable / closable binding rods a holding member having a length capable of providing the binding rods at intervals, and a surface of each binding rod at the base thereof at intervals. It can be moved to the inside of the holding member so that the staple is fixed to the holding member.
  • a binding tool comprising a fixed actuating member and an opening / closing member that biases the binding rod in a direction to open the binding rod, wherein the binding rod is directly closed by a finger, and the main binding rod The main binding rod and the auxiliary binding rod are moved in the closing direction along the axial direction of the main binding rod, and the locking portion of the free end is a regular one.
  • the staple is closed at the position to be closed, and is configured to be moved in the opening direction to open the staple, and when closed, the locking portion at the free end of the main staple is locked
  • the locking portion of the free end of the secondary binding rod is formed so as to be locked at the normal position by moving further in the closing direction than the position of 1.
  • the secondary binding can also be securely closed.
  • the first half-cotton and the second half-cotton constituting the main binding hook lock the first half-cotton locking portion and the second half-cotton locking portion.
  • the third half-cut and the fourth half-cut which are connected in an annular shape and constitute the secondary binding are the third half-cut and the fourth half-cut.
  • the slope facing surface of the 1st half split convex part faces the slope of the 2nd half split concave part of the main binding And is moved in the closing direction after passing the normal locking position, and the locking portion of the auxiliary binding rod is locked at the normal locking position, and the auxiliary binding rod is locked at the normal locking position. If the main binding rod released from the force in the closing direction after being locked in is formed so that the locking portion is returned and locked to the normal locking position by the opening / closing member, the main binding If you open the bag!
  • the inclined facing surface of the first half-projection convex portion constituting the locking portion of the main binding rod is a curved convex surface
  • the second half-divided concave portion constituting the locking portion of the main binding rod The inclined facing surface is a curved concave surface, and on the inclined facing surface of the concave portion of the second half-cotton that constitutes the locking portion of the main binding rod, the first half that constitutes the locking portion of the main binding rod.
  • the operating member when the open binding is closed, is a movement restricting portion that restricts a moving distance that moves in a direction in which the engaging portion of the free end of the main binding is further closed from the normal position where the engaging portion is locked.
  • the main binding rod When the main binding rod is closed, it is moved by an appropriate distance in the direction to be further closed from the normal position and stopped, and the auxiliary binding rod is securely closed, and then is returned to its normal position. It returns and can be surely closed.
  • the movement restricting portion of the actuating member has a restricting recess formed on one actuating piece and a restricting protrusion formed on the other actuating piece, and the actuating piece is loosely fitted in the restricting recess.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a file in which a binding device according to an embodiment of the present invention is opened.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example of a binding device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of a holding member.
  • FIG. 5 is a plan view of an opening / closing member.
  • FIG. 6 Side view of the opening / closing member, (A) is a side view of the original state, and (B) is a side view of the state in which a force is applied in the circumferential direction of the shoreline.
  • FIG. 7 is an illustrative view of the binding rod and the operating member
  • (A) is a plan view illustrating the binding rod and the operating member in a closed state
  • (B) is a right side illustrative view of the second operating piece. is there.
  • FIG. 8 is a plan view of the binding device in a closed state.
  • FIG. 9 is a bottom view of the binding device in a closed state.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the binding device in a closed state
  • (A) is a cross-sectional view of FIG. 9A-A
  • (B) is a cross-sectional view of FIG. 9B-B.
  • FIG. 11 is a bottom view of the binding device showing a state where the binding rod is opened.
  • FIG. 12 is an illustrative view of a binding device of a binding device showing a state in which the binding device is opened.
  • FIG. 13 is a plan view of the binding device in an open state.
  • FIG. 14 is a bottom view of the binding device in an open state.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of the binding device in an open state
  • (A) is a cross-sectional view of FIG. 14A-A
  • (B) is a cross-sectional view of FIG. 14B-B.
  • FIG. 16 is an illustrative view showing a binding portion of a binding rod
  • (A) is a plan illustrative view
  • (B) is an A-A cross sectional illustrative view of (A)
  • (C) is FIG.
  • FIG. 17 is an illustrative view showing a binding portion of a binding rod, (A) is a side view illustrative view, and (B) is a sectional view taken along the line BB of (A).
  • FIG. 18 is an illustrative view of a binding showing a state in which the binding is bound, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • FIG. 19 is an illustrative view of a binding showing a state in which the binding is bound, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • FIG. 20 is an illustrative view of a binding showing a state in which the binding is bound, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • FIG. 21 An illustration of a binding showing a binding state of the binding, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view showing how to attach the actuating member.
  • FIG. 24 is a bottom view showing how to attach the operating member.
  • FIG. 25 is a cross sectional view showing how to install the operating piece.
  • FIG. 27 is a cross-sectional view showing how to attach the operating piece.
  • FIG. 28 It is a bottom view solution figure which shows how to attach an opening-and-closing member.
  • FIG. 31 is a perspective view showing a file in which a binding device according to another embodiment of the present invention is opened.
  • FIG. 32 is a perspective view showing an example of a binding device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 33 is a perspective view of a holding member.
  • FIG. 34 is a perspective view illustrating an operation member and an opening / closing member.
  • FIG. 35 is a plan view of the opening / closing member.
  • FIG. 36 is a side view of the opening and closing member, (A) is a side view of the original state, and (B) is a side view of the state where a force is applied in the circumferential direction of the shoreline portion.
  • a diagram illustrating the binding rod and the operating member (A) is a plan view illustrating the binding rod and the working member in a closed state, and (B) is a right side schematic diagram of the second working piece. is there.
  • FIG. 38 is a plan view of the binding device in a closed state.
  • FIG. 39 is a bottom view of the binding device in a closed state.
  • ⁇ 40] is a cross-sectional view of the binding device in a closed state
  • (A) is a cross-sectional view of FIG. 39A-A.
  • (B) is a cross-sectional view of FIG. 39B-B.
  • FIG. 41 is a bottom view of the binding device showing a state where the binding rod is opened.
  • FIG. 42 is an illustrative view of a binding device of a binding device showing a state in which the binding device is opened.
  • FIG. 43 is a plan view of the binding device in an open state.
  • FIG. 44 is a bottom view of the binding device in an open state.
  • FIG. 45 is a cross-sectional view of the binding device in an open state
  • (A) is a cross-sectional view of FIG. 44A-A
  • (B) is a cross-sectional view of FIG. 44B-B.
  • FIG. 46 is an illustrative view showing a binding portion of a binding rod
  • (A) is a plan view illustrative view
  • (B) is an A-A sectional view of (A)
  • (C) is FIG.
  • FIG. 47 is an illustrative view showing a binding portion of a binding rod, (A) is an illustrative side view, and (B) is an illustrative sectional view taken along the line BB of (A).
  • FIG. 48 is an illustrative view of a binding showing a state in which the binding is bound, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • FIG. 49 is an illustrative view of a binding showing a binding state of the binding, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • FIG. 51 is an illustrative view of a binding showing a binding state of the binding, (A) is a plan illustration, and (B) is a front illustration.
  • FIG. 52 is a bottom view showing how to attach the operating member.
  • FIG. 53 is a cross-sectional view showing how to attach the actuating member.
  • FIG. 54 is a bottom view showing how to attach the operating member.
  • FIG. 55 is a cross-sectional view showing how to install the operating piece.
  • FIG. 56 is a bottom view showing how to install the operating piece.
  • FIG. 57 is a cross-sectional view showing how to attach the operating piece.
  • FIG. 58 is a bottom schematic view showing how to attach the opening / closing member.
  • FIG. 59 is a bottom schematic view showing how to attach the opening / closing member.
  • FIG. 60 It is a bottom view solution figure which shows how to attach an opening-and-closing member.
  • FIG. 61 is a perspective view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 62 is a plan view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 63 is a bottom view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 64 is a view showing an example of a binding device according to another embodiment, (A) is a side view, and (B) is a cross-sectional view of the binding device.
  • FIG. 65 A perspective view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 66 is a plan view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 67 is a bottom view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 68 is a diagram showing an example of a binding device according to another embodiment, (A) is a side view, and (B) is a cross-sectional view of the binding device.
  • FIG. 69 is a perspective view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 70 is a plan view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 71 is a bottom view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 72 is a diagram showing an example of a binding device according to another embodiment, (A) is a side view, and (B) is a cross-sectional view of the binding device.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a file using a binding device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example of a binding device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of the holding member.
  • FIG. 4 is a perspective view of the actuating member and the opening / closing member.
  • FIG. 5 is a plan view of the opening / closing member.
  • FIG. 6 is a side view of the opening and closing member, (A) is a side view of the original state, and (B) is a side view of the state in which a force is applied in the circumferential direction of the shoreline portion.
  • FIG. 7 is an illustrative view of the binding rod and the working member
  • (A) is a plan view illustrative of the binding rod and the working member in a closed state
  • (B) is a right side illustrative view of the second working piece. is there .
  • FIG. 8 is a plan view of the binding device in the closed state.
  • FIG. 9 is a bottom view of the binding device in the closed state.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the binding device in a closed state
  • (A) is a cross-sectional view of FIG. 9A-A
  • (B) is a cross-sectional view of FIG. 9B-B.
  • FIG. 11 is a bottom view of the binding device showing a state where the binding rod is opened.
  • FIG. 12 is an illustrative view of a binding device showing a state in which the binding device is opened.
  • the binding device 10 shown in FIGS. 1 to 12 is fixed to the inner surface of the spine inside the pair of left and right folding lines formed at the approximate center of the cover A, which is also a relatively hard sheet material such as cardboard. It is done.
  • a fixing tool such as a bolt, a nut, and a fitting is passed through mounting holes 20 (described in detail later) formed at both ends of the binding tool 10 in the longitudinal direction so as to be integrated with the back cover. There is a way to fix it.
  • the force explained using bolts and nuts is not limited to this, and, for example, screws, fittings, rivets, and the like may be used as the fixing tool. Further, for example, a method of adhering to the back cover by ultrasonic welding or high frequency welding can be employed.
  • the binding tool 10 includes a pair of substantially annular metal first binding rods 12 and a first binding rod 12 and a pair of second binding rods 14 constituting an annular binding rod, A holding member 16 having a length capable of providing the first binding rod 12 and the second binding rod 14 at an interval, and the first binding rod 12 and the second binding rod 14 on the surface thereof.
  • the bases of the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are fixed at an interval so that the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are fixed to the holding member 16.
  • an actuating member 18 movably fixed inside the holding member 16.
  • the binding device of the binding tool 10 is a two-hole type that can be opened and closed, and includes a first binding member 12 that is a main binding member and a second binding member 14 that is a secondary binding member.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are oriented in the same direction, and the binding hook locking portion 50 is touched with a finger. Configured to be removed! RU
  • the first binding 12 which is the main binding
  • the first binding 12 is configured to be sandwiched directly between the thumb and forefinger, for example, and the first binding 12 is sandwiched between two fingers.
  • the second binding 14 is configured to follow.
  • the holding member 16 has a substantially rectangular shape in a plan view and has a length that allows the first binding rod 12 and the second binding rod 14 to be provided at a predetermined interval. In the vicinity of the mounting hole 20 to be attached, it is formed in a substantially semicircular arc shape in plan view.
  • the holding member 16 has a substantially semi-circular cross-sectional shape in which the center bulges from the portion where the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are fixed toward the inner side from the vicinity of the outer side in the longitudinal direction.
  • the object placing unit 22 is provided, and the inside of the binding object placing unit 22 is provided with a holding space, and the operation member 18 and the like are accommodated in the holding space.
  • a holding wall 24a and a holding wall 24b for slidably holding the actuating member 18 are provided at both ends of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16 so that the force at one end thereof extends to the other end in the longitudinal direction. ing.
  • the holding wall in the longitudinal direction of the holding member 16, the holding wall is suspended so as to hang substantially from the vicinity of the outside to the inside of each of the first binding rod 12 and the second binding rod 14.
  • the holding wall 24b and the holding wall 24b are connected in series, and the holding wall 24a and the holding wall 24b are parallel and have substantially the same plate shape.
  • the first staple 12 and the second staple 14 are arranged at a constant interval (determined by Japanese Industrial Standards! /
  • the first through-hole 26 and the second through-hole 28 are formed in order to allow them to penetrate freely.
  • the first through-hole 26 and the second through-hole 28 are formed by connecting the first half-cut 12 a and the second half-cut 12 b constituting the first binding 12 and the second binding 14, respectively.
  • the holding member 16 is divided into two at the left and right in the width direction, and is formed at a predetermined interval.
  • the actuating member 18 includes a pair of first actuating pieces 30 and second actuating pieces 32 that also have a substantially rectangular metal plate force in plan view.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 are formed with an outer edge 30b and an outer edge 32b that slide parallel to the holding wall 24a and the holding wall 24b on the inner surface.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 are point-symmetric, and the pair of the first working piece 30 and the second working piece 32 are parallel to the outer end edge 30b and the outer end edge 32b.
  • a butt edge 30a and a butt edge 32a to be abutted are formed on the inner edge, and when they are juxtaposed in the longitudinal direction in the holding space of the holding member 16, they can be bent at their inner edges. Engage. That is, the abutting edge 30a and the abutting edge 32a are abutted, and the outer end edge 30b and the outer end edge 32b are in contact with the holding wall 24a of the holding member 16 and the inner inner surfaces of the holding walls 24b.
  • the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are valley-folded, that is, held when the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are not subjected to any external force.
  • the object 16 to be bound is directed in a direction away from the inner surface of the mounting portion 22 (the butt edge 30a and the butt edge 32a are lower than the plane P shown in FIG. 7), or, alternatively, a mountain fold, that is, the holding member 16 Hold so as to maintain the valley fold or mountain fold state in the direction approaching the inner surface of the binding object mounting portion 22 (the butt edge 30a and the butt edge 32a are above the plane P in FIG. 7). It is installed in the inner space of the member 16.
  • the plane P is the left and right axis ⁇ ⁇ that passes through the parts (four places) where the bases of the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are fixed to the first operating piece 30 and the second operating piece 32, respectively.
  • Y and longitudinal axis X, X (
  • the actuating member 18 has a first binding piece on one surface, that is, on the surface (ie, the upper surface) of the holding member 16 of the first working piece 30 that faces the inner surface of the binding object mounting portion 22.
  • the third half of the second binding rod 14 is fixed at a base portion of the first half split 12a that constitutes the collar 12, and at a fixed interval from the first half collar 12a.
  • the base of half-split 14a is fixed.
  • the second working piece 32 that is, the second half of the second working piece 32, the second half of the first binding rod 12 is formed on the surface (that is, the upper surface) of the holding member 16 facing the binding object mounting portion 22.
  • the base portion of the split plate 12b is fixed, and the base portion of the fourth half split plate 14b constituting the second binding rod 14 is fixed at a certain distance from the second half split plate 12b.
  • a pair of operating pieces, that is, the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are the through holes formed in the holding member 16, that is, the first through holes 26 and the second through holes.
  • a projecting portion 30c and a projecting portion 32c that are passed through 28 are formed.
  • the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are configured so that the abutting edge 30a and the abutting edge 32a are formed of the holding member when the staple, that is, the first staple 12 and the second staple 14 are opened.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are closed, the first binding rod 12 and the second binding rod are separated from the inner surface of the holding member 16 when the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are closed. It is held by the holding member 16 so as to be able to rotate in a direction to open and close 14.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 are formed with a substantially straight butt edge 30a and a butt edge 32a on the inner side, with which a pair of actuating pieces butt, and the butt edge 30a and the butt edge A substantially straight outer edge 30b and an outer edge 32b that are substantially parallel to 32a are formed on the outside.
  • the protrusions 30c are formed in a pair of front and rear at positions close to the mounting positions of the bases of the first half split 12a and the third half split 14a, and the protrusions 32c are formed with the second half split 12b.
  • a pair of front and rear is formed at a position close to the attachment position of the base of the fourth half split 14b, and the holding walls 24a and 24b of the holding member 16 can be opened and closed so that the first binding 12 and the second binding 14 can be opened and closed. It protrudes outward.
  • the protrusions 30c and 32c have a length that protrudes outward from the through hole (the first through hole 26 and the second through hole 28) of the holding member 16, and a width that allows the operating member 18 to move in the longitudinal direction of the holding member 16. Tongue with
  • the actuating piece is a metal or plastic thin plate force, and the actuating piece and the projecting part are integrally formed.
  • the first operating piece 30 includes an engaging portion 30d and an engaging portion 30e for engaging a pair of operating pieces, from the butting edge 30a of the first operating piece 30 to the second operating piece 32.
  • the engaging portion 32 d and the engaging portion 32 e that are provided so as to protrude toward the butting edge 32 a of the second working piece and engage the pair of actuating pieces are first actuated from the butting edge 32 a of the second actuating piece 32.
  • 30 bumps Projecting toward the mating edge 30a.
  • the engaging portion 30d, the engaging portion 30e, the engaging portion 32d, and the engaging portion 32e extend toward the upper side of the opposing first working piece 30 and second working piece 32, and the butt edge 30a and the butt edge 32a.
  • the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are formed to oscillate around the center.
  • the engaging portion 30d, the engaging portion 30e, the engaging portion 32d, and the engaging portion 32e increase the thickness of the actuating member 18 toward the inner surface side of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16. It is formed in a substantially U shape in plan view including a protruding base portion and a pressing portion protruding from the tip of the base portion. Then, the holding portion is provided to prevent the first working piece 30 or the second working piece 32 from being removed from one of the first working piece 30 and the second working piece 32 as a pair of working pieces.
  • the engaging portion 30d and the engaging portion 30e and the engaging portion 32d and the engaging portion 32e are protruded toward the inner surface side of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16, and a pair of The first working piece 30 and the second working piece 32 that are working pieces, that is, one of the working pieces, that is, the first working piece 30 or the second working piece 32, the holding member 16 of the binding member mounting portion 22 of the first working piece 30 or the second working piece 32. It touches on the inner surface side.
  • the outermost engaging portion 30e and the engaging portion 32e are positioned on the inner side of the edge of the operating member 18 even when the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are moved in the opposite directions. It has a width to do.
  • the outermost engaging portions 30e and 32e and the inner engaging portions 30d and 32d are appropriately spaced across a portion where the bases of the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are attached.
  • the abutting edge 30a of the first operating piece 30 and the second operating piece 32 is formed between the outermost engaging portions 30e and 32e and the inner engaging portions 30d and 32d, which are formed and separated.
  • a gap 34 for inserting the rod-shaped jig G is formed in the butt edge 32a.
  • the first operating piece 30 and the second operating piece 32 constituting the operating member 18 are The abutting edge 30a and the abutting edge 32a face away from the inner surface of the holding member 16 (inner surface of the binding object mounting portion 22) (that is, in a valley fold state), and the first working piece 30
  • the butt edge 30a and the butt edge 32a of the second actuating piece 32 are held in butt, and the first and second staples 12 and 14 are opened, it is shown in FIG.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 constituting the working member 18 approach the inner surface of the holding member 16 (the inner surface of the binding object mounting portion 22), and face in the opposite direction. (Ie, in a mountain fold state), the second working piece 32 is fixed in the space in the holding member 16 so as to be held in a state in which it abuts against the abutting edge 32a.
  • first working piece 30 and the second working piece 32 constituting the working member 18 are in a direction approaching the inner surface of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16, that is, in a mountain-folded state.
  • first longitudinal direction of the first operating piece 30 and the second operating piece 32 that is, the first half split 12a and the third operating piece 32a fixed to the first operating piece 30 and the second operating piece 32.
  • Line connecting half-split 14a (X (shown in Fig. 7))
  • first operating piece 30 and the second operating piece 32 are slidably provided so as to be movable.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 are formed by the first working piece 30 and the second working piece 32 in the vicinity of the outside of the gap portion 36a and the gap portion 38a and the opening / closing member fixing portion 36b and the opening / closing member fixing portion 38b.
  • a movement restricting portion for restricting movement of the second operating piece 32 in the longitudinal direction is formed.
  • the movement restricting portion includes a restricting recess 30f and a restricting protrusion 30g formed on the butting edge 30a of the first actuating piece 30, and a restricting recess 32f and a restricting protrusion formed on the butting edge 32a of the second actuating piece 32. Formed from 32g
  • the restriction recess 30f is a U-shaped hole that is recessed in the width direction from the abutting edge 30a in the vicinity of the outside of the opening / closing member fixing portion 36b, and the restriction protrusion 32g is loosely fitted to the restriction recess 30f.
  • the protrusions 32g are loosely fitted in the restricting recesses 30f, and the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are in the restricting recesses 30f. It is formed to move differently in the longitudinal direction!
  • the restricting recess 32f is a U-shaped hole that is recessed in the width direction from the abutting edge 32a in the vicinity of the outside of the opening / closing member fixing portion 38b, and the restricting protrusion 30g is loosely fitted to the restricting recess 32f.
  • the protrusion 30g is loosely fitted in the restricting recess 32f, and the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are in the restricting recess 32f. It is formed to move differently in the longitudinal direction!
  • An opening / closing member 40 that changes the first binding rod 12 and the second binding rod 14 in the opening / closing direction is provided.
  • the opening / closing member 40 also has a torsional coil panel force, and a fixed tip 42a and a fixed tip 42b that extend in a direction perpendicular to the central axis of the winding 44 from the both ends of the winding 44 and the winding 44 are connected in series.
  • the fixed tip end portion 42a and the fixed tip end portion 42b are projected in parallel in the circumferential direction of the winding portion 44.
  • the fixed tip end 42a and the fixed tip 42b are linear fixed portions 46a and 46b protruding from the winding portion 44, and intermediate portions connected to the free ends of the fixed portions 46a and 46b.
  • a locking end portion 48a and a locking end portion 48b connected to a free end side opposite to the fixing portion 46a and the fixing portion 46b of the intermediate portion 47a and the intermediate portion 47b; It is equipped with.
  • the fixed portion 46a and the fixed portion 46b are orthogonal to the intermediate portion 47a and the intermediate portion 47b, and the intermediate portion 47a and intermediate portion 47b are orthogonal to the locking end portion 48a and the locking end portion 48b.
  • one fixed portion 46a and the other fixed portion 46b, and one locking end 48a and the other locking end 48b are formed in parallel. Yes.
  • a gap 36a is formed in the vicinity of the approximate center of the butting edge 30a of the first operating piece 30 constituting the binding tool 10, and the approximate center of the butting edge 32a of the second operating piece 32 is formed.
  • a gap portion 38a is formed, and an opening / closing member fixing portion 36b that locks the opening / closing member 40 protrudes from one end of the gap portion 36a, and at one end of the gap portion 38a.
  • An opening / closing member fixing portion 38b for locking the opening / closing member 40 is provided in a projecting manner.
  • the opening / closing member fixing portion 36b and the opening / closing member fixing portion 38b are connected to the first working piece 30 and the second binding piece 32 to the second working piece 32.
  • the opening / closing member 40 is housed in the gap portion 36a and the gap portion 38a with both ends of the wiring portion 44 being engaged with the opening / closing member fixing portion 36b and the opening / closing member fixing portion 38b.
  • a support portion 36c and a support portion 38c are formed on the actuating member 18 in order to support the distal end portion where both end forces of the winding portion 44 of the opening / closing member 40 extend.
  • the fixed front end portion extending from both ends of the winding portion 44 of the opening / closing member 40 is provided on the first operating piece 30.
  • the support portion 36c and the support portion 38c of the second operating piece 32 are locked and supported.
  • one of the fixed distal end portions 42a has a support portion 36c of the first operating piece 30 that faces the second operating piece 32 on which the opening / closing member fixing portion 38b on which the end portion of the winding portion 44 is locked is formed.
  • the other fixed distal end portion 42b is supported by the support portion 38c of the second working piece 32 that faces the first working piece 30 in which the opening / closing member fixing portion 36b is formed.
  • the lengths of the fixed portion 46a and the fixed portion 46b are constant, the intermediate portion 47a is the support portion 36c of the operating member 18, and the intermediate portion 47b is the operating member 18.
  • the first working piece 30 and the second working piece which are abutted at the butting edge 30a of the first working piece 30 and the butting edge 32a of the second working piece 32 are secured to the support portion 38c of the first working piece 30. The distance between them is kept constant, and the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are attracted to keep their positional relationship in an optimum state.
  • the first operating piece 30 and the second operating piece 32 swing around the butting edge 30a and the butting edge 32a as pivots.
  • the sum of the width of the first working piece 30 and the width of the second working piece 32 is maximized, i.e., the first working piece 30 and the second working piece 32 are flat.
  • first binding rod 12 and the second binding rod 14 are formed by combining the half-cuts, between the tip portions on both sides of the opening / closing member 40 in the longitudinal direction of the holding member 16
  • the distance (the distance between the locking end portion 48a of the fixed tip portion 42a and the locking end portion 48b of the fixed tip portion 42b) is shorter than the distance between both ends of the winding portion 44.
  • the pair of the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are moved in the longitudinal direction of the holding member 16 in the opposite directions to form a combination of the half-cuts.
  • both end portions of the opening / closing member 40 are mutually connected.
  • the opening / closing member 40 is provided with the first operating piece 30 and the second operating piece 32 while being substantially parallel in a plan view. Accordingly, the first half-cut 12a, the second half-cut 12b, the third half-cut 14a, and the fourth half-cut 14b are opened.
  • the opening / closing member fixing portion 36b and the opening / closing member fixing portion 38b are protruded toward the center of the gap portion 36a and the gap portion 38a so as to be aligned in a straight line with the straight abutting edge 30a and the abutting edge 32a.
  • the opening / closing member 40 is formed so as to have a thickness and a length to be inserted into a through hole formed inside the winding portion 44.
  • the support part 36c and the support part 38c are arranged in the longitudinal direction of the first working piece 30 and the second working piece 32 (the first working piece 30 is in the O direction, and the second working piece 32 is in the O direction (see FIG. 7)
  • the fixed tip 42a and the fixed tip 42b are inserted into the insertion hole 36d and the insertion hole 38d for inserting one main surface force of the first operating piece 30 and the second operating piece 32 toward the other main surface. It is provided continuously.
  • the fixed tip 42a extends from the gap 38a side of the second working piece 32 through the lower surface of the opening / closing member fixing portion 38b to reach the upper surface of the support portion 36c from the lower surface of the first working piece 30. Has been passed.
  • the fixed tip 42b is bridged from the gap 36a side of the first working piece 30 through the lower surface of the opening / closing member fixing portion 36b to reach the upper surface of the support portion 38c from the lower surface of the second working piece 32. Yes.
  • the fixed tip 42a can be easily loaded into the first working piece 30 and the first working piece 30 can be
  • the fixed tip 42b is easy to load on the second working piece 32 and rotates the second working piece 32 toward the lower side with a strong force. Function to open.
  • the first operating piece 30 and the second operating piece 32 constituting the operating member 18 open the first binding rod 12 and the second binding rod 14 by hand.
  • the first half-split 12a and the second half of the first staple 12 The direction from which the half split 12b is separated (the first half split 12a is the O direction
  • first half-divided portion 12a and the second half-divided portion 12b and the third half-divided portion 14a and the fourth half-divided portion 14b are (First half 12a and third half 14a are in O direction, second half 12b and fourth half 14b are in O direction)
  • the first operating piece 30 moves in the direction (O direction) to remove the binding staple locking portion 50, and the second operating piece 32 moves the binding binding locking portion 50 away.
  • the direction to remove (O direction) In the direction to remove (O direction)
  • the piece 32 moves in the direction of the position to close the binding lock portion 50 (the direction opposite to O).
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 constituting the working member 18 gradually change from the valley folded state to the planar state (neutral state), and further to the planar state (neutral state). ) Changes to a mountain fold.
  • the opening / closing member 40 When the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are opened, the opening / closing member 40 has a butting edge 30a of the first working piece 30 and a butting edge 32a of the second working piece 32. Acts to be held in a mountain-folded state, that is, in a state of approaching the inner surface of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16.
  • Engagement portions 30d and 32e are rotated upwardly on the binding object mounting portion 22 of the holding member 16.
  • the bulging portion 22a is formed to extend in the longitudinal direction so as not to contact the inner surface of the binding object mounting portion 22 when it is rolled, and the engaging portions 30e and 32d are rotated upward.
  • a bulging portion 22b is formed so as to extend in the longitudinal direction so as not to contact the inner surface of the binding object mounting portion 22.
  • the binding object mounting portion 22 of the holding member 16 has a bulging portion for preventing the opening / closing member 40 from coming into contact with the inner surface of the binding object mounting portion 22 when the opening / closing member 40 moves upward. 22c is formed to extend in the longitudinal direction! RU
  • the first binding rod 12 is composed of a semicircular arc-shaped first half split rod 12a and a second half split rod 12b so as to be substantially annular
  • the second binding rod 14 is The third half-divider 14a and the fourth half-divider 14b are formed in a semicircular arc shape so as to form a substantially annular shape. Then, the first half split 12a and the second half split 12b, and the third half split so that the paper S can be bound through the binding holes previously formed in the paper S.
  • a binding hook locking portion 50 is formed at the tips of the hook 14a and the fourth half-cut hook 14b, that is, at the tops of the first binding hook 12 and the second binding hook 14.
  • first half-split 12a and the second half-split 12b constituting the first binding rod 12 and the third half-split constituting the second binding rod 14 are used.
  • 14a and the fourth half-cut 14b have the same shape, that is, the same curvature (curvature radius).
  • the first half-split 12a and the second half-split 12b that constitute the first staple 12 are composed of the first half-split 12a and the second half-split
  • the hook 12b is connected to the free end of the hook 12b so as to be annularly connected.
  • the third half-split bar 14a and the fourth half-split bar 14b constituting the second splicer 14 are the staple binding section 50 at the free end of the third half-split bar 14a and the fourth half-split bar 14a.
  • the half-split bar 14b is connected in an annular shape by locking the binding end 50 of the free end of the half-split bar 14b.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 constituting the binding rod are made of a metal wire having a circular cross section in a direction in which the binding pinching portion 50 is removed (Fig. 12 O and O directions)
  • the binding portion may be bent in the closing direction by pressing the center portion.
  • the first staple 12 and the second staple 14 shown in FIG. 17 are in the direction in which the center opens the staple (the first half split 12a and the third half split 14a are in the O direction in FIG.
  • first binding rod 12 and the second binding rod 14 are viewed in the opening / closing direction, a wavy undulating surface is formed on the inside of the first binding rod 12 and the second binding rod 14,
  • the outer sides of the binding rod 12 and the second binding rod 14 are formed in a semicircular arc shape.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are formed in a semicircular arc shape on both outer sides when viewed in the direction of removing the binding rod.
  • a conventional cross-section round binding staple has a small diameter, a large diameter that is weak against deformation increases the cross-sectional area and increases the material cost.
  • the conventional binding staple having a substantially rectangular cross-section has binding on paper. Since there are many round holes in the hole, there is a risk of damaging the binding hole of the paper that is not compatible with the binding hole of the paper.
  • the binding of the binding binding portion 50 may not be successful.
  • the binding rod according to the present invention expands the overall width by pressing the central part of the wire rod forming the pin and crushing the wire rod into a bean shape, that is, the entire width of the binding rod is bound.
  • the hook locking part 50 is widened in the direction to be removed, and the binding of the binding hook locking part 50 is completed.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 have left and right shafts ⁇ ⁇ passing through portions (four locations) where the respective base portions are fixed to the first working piece 30 and the second working piece 32, Y and longitudinal axes X and X (No.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 are erected so as to constitute a plane perpendicular to the plane P including the figure 7). Then, the axis Z (shown in FIG. 7) of the first binding rod 12 is configured.
  • the circular surface and the circular surface formed by the axis Z (shown in FIG. 7) of the second binding rod 14 are parallel, and
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are configured to be perpendicular to a plane P passing through a portion where the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are fixed.
  • the binding rod is a first binding rod 12 which is a main binding rod which is directly closed by a finger, and a direction in which the first binding rod 12 is closed. And a second binding 14 that is a secondary binding that is driven by the operation.
  • the first binding 12 and the second binding 14 are in the same direction (the O and O directions in FIG. 11).
  • the binding device 50 is configured so that it can be removed with a finger.
  • the convex part 54a at the tip constituting the binding part 50 of the half split plate 12b and the concave part 54b following the convex part 54a at the tip are in the reverse direction so as to engage with each other when the first staple 12 is closed. Projected or recessed toward the surface.
  • the convex portion 52a and the convex portion 54a are respectively connected to the inclined facing surface 52c having the curved convex surface and the inclined facing surface 54c having the curved convex surface from the tip to the inside, and the convex facing portion following the inclined facing surface 52c and the inclined facing surface 54c.
  • 52a and a convex portion 54a are formed with an inclined facing surface 52d and an inclined facing surface 54d that gradually enter the leading end side (that is, in the closing direction) from the rear end (base side), and the vicinity of the rear end is bowl-shaped, as a whole. It has a vaginal nose shape.
  • the recess 52b includes an inclined facing surface having a curved concave surface with the base side force directed toward the distal end, and the concave portion 54b is similarly provided with an inclined facing surface having a curved concave surface from the base side toward the distal end.
  • the protruding portion 58a at the tip constituting the binding rod locking portion 50 and the concave portion 58b following the protruding portion 58a at the leading end protrude in the opposite direction so as to be engaged when the second binding rod 14 is closed or A dent is formed.
  • the convex portion 56a and the convex portion 58a are respectively connected to the inclined facing surface 56c and the inclined facing surface 58c having a curved convex surface, and the inclined facing surface 56c and the inclined facing surface 58c.
  • An inclined facing surface 56d and an inclined facing surface 58d that gradually enter the front end side (that is, the closing direction) from the rear end (base side) of 56a and the convex portion 58a are formed, and the vicinity of the rear end is bowl-shaped, as a whole. It has a vaginal nose shape.
  • the concave portion 56b includes an inclined facing surface having a curved concave surface toward the distal end, and the concave portion 58b also includes an inclined facing surface having a curved concave surface.
  • the convex portion 52a constituting the binding hook locking portion 50 of the first half split 12a and the binding of the third half split 14a The convex portion 56a constituting the hook locking portion 50 is provided so as to protrude in the same direction, and has a curved convex surface formed from the distal end portion to the base side, and both are formed in the same shape.
  • the recess 52b constituting the binding hook locking portion 50 of the first half split 12a and the recess 56b constituting the binding hook locking portion 50 of the third half split 14a are recessed in the same direction.
  • the rear end force of the convex portion 54a and the convex portion 56a is also formed with a curved concave surface formed toward the base side, and both are formed in the same shape.
  • the convex portion 54a constituting the binding hook locking portion 50 of the second half split collar 12b and the convex portion 58a constituting the binding hook locking portion 50 of the fourth half split collar 14b are provided protruding in the same direction.
  • the curved convex surface formed from the front end portion to the base side is provided, and both are formed in the same shape.
  • the concave portion 58b that constitutes the binding portion 50 of the half split rib 14b is formed in a concave shape in the same direction, and the curved concave surface formed by the rear end forces of the convex portions 54a and 58a toward the base side is also formed. Both are formed in the same shape.
  • the convex part 52a and concave part 52b of the first half split 12a and the convex part 54a and concave part 54b of the second half split part 12b are formed point-symmetrically, and the convex part 56a of the third half split part 14a and The concave portion 56b and the convex portion 58a and the concave portion 58b of the fourth half split plate 14b are formed point-symmetrically.
  • the inclined facing surface 52c of the convex portion 52a and the inclined facing surface of the recessed portion 54b of the first binding 12 are formed so as to be oblique to the axial direction of the first binding 12, and when opening and closing, the inclined facing surface 52c and the inclined opposing surface of the recess 54b are in contact with each other in an inscribed relationship sharing a point.
  • the inclined facing surface 52c of the convex portion 52a of the first binding rod 12 and the inclined facing surface 54c of the convex portion 54a are formed so as to be oblique to the axial direction of the first binding rod 12, and are inclined when opening and closing.
  • the facing surface 52c and the inclined facing surface 54c are in contact with each other with a circumscribed relationship sharing one point.
  • the inclined facing surface 56c of the convex portion 56a and the inclined facing surface of the recessed portion 58b of the second binding rod 14 are formed so as to be oblique to the axial direction of the second binding rod 14, and are inclined facing surfaces when opening and closing. 56c and the inclined opposing surface of the recess 58b are in contact with each other in an inscribed relationship sharing a common point.
  • the inclined facing surface 56c of the convex portion 56a of the second binding rod 14 and the inclined facing surface 58c of the convex portion 58a are formed so as to be oblique to the axial direction of the second binding rod 14, and are inclined facing when opening and closing. Face 5 6c and the inclined facing surface 58c are in contact with each other in a circumscribed relationship that shares one point.
  • the convex portion 52a of the first half split 12a of the first binding 12 and the first binding When the convex portion 54a of the second half split 12b of 12 is brought into contact with and further closed to close the first staple 12, the concave portion of the first half split 12a of the first staple 12 52b slides on the convex part 54a of the second half split 12b, and the convex part 52a of the first half split 12a of the first binding 12 has a concave part 54b of the second half split 12b. After passing the proper locking position to be fitted, the convex part 52a of the first half split 12a slides and slides up on the inclined facing surface of the concave part 54b of the second half split 12b (Fig. 20).
  • the convex part 56a (the fourth half part 14b convex part 58a) of the third half part 14a of the second staple 14 is the fourth half part. It fits into and fits into the recess 58b of the flange 14b (the recess 56b of the third half split flange 14a) (see FIG. 20).
  • the first binding rod 12 reverses slightly in the opening direction by the action of the opening and closing member 40, and the first binding rod 12 Similarly to the second binding rod 14, the convex portion 52a of the first half split 12a (the convex portion 54a of the second half split 12b) is the concave portion 54b of the second half split 12b (the first half split 12b). Fit into the recess 52b) of the cracker 12a (see Fig. 21)
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 gradually change from the mountain-folded state (see FIG. 15) to the flat state (neutral state) and further to the flat state (neutral state). From the state of being aligned in the same row to the valley fold state (see Fig. 10), the direction in which the binding hook locking part 50 is removed is first (the first working piece 30 is in the O direction, and the second working piece 32 is in the O direction. Direction)
  • the first half split 12a convex portion 52a of the first binding rod 12 passes through the normal stop position where it is fitted into the concave portion 54b of the second half split 12b.
  • the convex portion 52a of the first half split 12a slides on the inclined opposing surface of the concave portion 54b of the second half split 12b and overruns for one run, the moving distance of the first staple 12 And the overrun is stopped at an appropriate position, and if the finger is removed from the binding lock portion 50 of the first binding 12, a force to return the opening / closing member 40 to its original state is applied.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 are moved in a direction in which the binding latch 50 is released (the first working piece 30 is in the O direction and the second working piece 32 is in the O direction).
  • the second binding 14 as the secondary binding that cannot be closed directly with the finger starts to move in the closing direction, and further the first binding
  • the staple 12 is closed and moved until it passes the normal engagement position
  • the second staple 14 is engaged, and the second staple 14 is completely locked before the first staple 12. Therefore, after the second binding rod 14 that is a secondary binding that cannot be closed directly with a finger is securely locked, the first binding rod 12 that is the main binding is securely locked. Therefore, when the first staple 12 is picked with a finger and moved in the first closing direction, if the first staple 12 is picked so as to overrun, the second staple 14 is securely attached. It can be locked in the proper position and can be closed only by operating the first binding 12.
  • the second binding rod 14 can be closed by operating the first binding rod 12 with a finger, it is highly convenient as a one-touch binding device.
  • the binding portion 50 of the first binding rod 12 is removed by twisting the top of the first binding rod 12 with a finger, the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are removed. 6A, the force that the opening / closing member 40 returns to the original state, that is, the one fixed tip 42a and the other fixed tip 42b are connected to each other as shown in FIG. Force to return to the original state that was parallel to the direction The first binding 12 is opened by working.
  • the first staple 12 and the second staple 14 have their binding latches 50 removed (see FIG. 11), and the first operating piece 30 and the second operating piece 32
  • the folded state gradually changes to a flat state (neutral state) and further changes to a flat state force mountain fold state.
  • the direction in which the binding latch 50 is released (the first working piece 30 is the O direction, the second working piece is 32 moves in the O direction).
  • the restriction protrusion 30g of the first operating piece 30 constituting the movement restricting portion moves in the restricting recess 32f of the second actuating piece 32, and the direction in which the binding hook locking portion 50 in the restricting recess 32f is released. Lies on the opposite edge, and the restriction protrusion 32g of the second operating piece 32 constituting the movement restricting portion moves in the restricting recess 30f of the first actuating piece 30, and the binding in the restricting recess 30f It strikes against the edge opposite to the direction in which the locking portion 50 comes off.
  • first staple 12 and the second staple 14 When the hand is released from the first staple 12, the first staple 12 and the second staple 14 have one fixed tip 42a and the other fixed tip 42b of the opening / closing member 40 as shown in FIG. As shown in (A), by applying a force to the first operating piece 30 and the second operating piece 32 so as to return to the original state that was parallel to the circumferential direction of the winding portion 44, Open (first half-divider 12a and third half-divider 14a are in O direction, second half-divider 12b and fourth half-divider 14b are in O direction) and open
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 move in opposite directions by applying a force so that the fixed tip 42a of the closing member 40 and the other fixed tip 42b are parallel in plan view. (See Figure 14).
  • the actuating member 18 and the opening / closing member 40 act in a direction to open the convex portion 56a of the third half split 14a and the convex portion 58a of the fourth half split 14b constituting the second binding rod 14.
  • the first binding rod 12 acts in a direction to separate the convex portion 52a of the first half split 12a from the convex portion 54a of the second half split 12b, and the second binding rod 14
  • the projections 56a of the third half-cut 14a and the projections 58a of the fourth half-cut 14b that constitute the second half-cut 14b are separated.
  • the first half-cut 12a of the first binding 12 is obtained by twisting the top of the first binding 12 or the second binding 14 with a finger. And the second half split 12b and the third half split 14a and the fourth half split 14b of the second half split 12b. it can.
  • first half split 12a and the second half split 12b of the first binding 12 have binding binding portions 50 and 50b.
  • the actuating member 18 fixes one of the opening and closing members 40.
  • the butt edge between the butt edge 30a of the first actuating piece 30 and the butt edge of the second actuated piece 32 due to the force that the tip part 42a and the other fixed tip part 42b approach in the circumferential direction of the shoreline part 44 acts. 32a is in a mountain-fold state.
  • the first working piece 30 is loaded into the holding member 16, and then the second working piece 32 is loaded into the holding member 16.
  • the protrusion 30c passes through the first through hole 26 (the one of the pair of left and right through holes 26, which is the right through hole 26 in plan view), and the protrusion 32c is the second through hole 26. Passes through the through-hole 28 (the right-side through-hole 28 of the pair of left and right through-holes 28, which is one through-hole 28), and the engaging portion 30d and the engaging portion 30e and the engaging portion 32d and the engaging portion 32e is positioned below the first working piece 30 and the second working piece 32, that is, on the opposite side of the holding member 16 from the object mounting portion 22.
  • the rod-shaped jig G is pushed between the gap 34 of the first working piece 30 and the gap 34 of the second working piece 32 so that the gap between the first working piece 30 and the second working piece 32 is opened.
  • the engaging portion 30d, the engaging portion 30e, the engaging portion 32d, and the engaging portion 32e are placed on the upper side of the first operating piece 30 and the second operating piece 32, that is, on the object to be bound of the holding member 16. Insert it on the part 22 side, then remove the rod-shaped jig G and abut the butt edge 30a and the butt edge 32a.
  • the side to which the fixed tip 42a and the fixed tip 42b are extended is positioned on the lower side, that is, the side opposite to the binding object mounting portion 22 of the holding member 16, and is opened and closed in the through hole of the winding portion 44.
  • the member fixing portion 36b and the opening / closing member fixing portion 38b are inserted, and the opening / closing member 40 is loaded between the gap portion 36a and the gap portion 38a.
  • the L-shaped support part (intermediate part 47a and locking end part 48a) of the fixed tip 42a Extend the L-shaped support part (intermediate part 47a and locking end part 48a) of the fixed tip 42a toward the first working piece 30 and insert it into the insertion hole 36d of the first working piece 30. Shift it to the support 36c.
  • the L-shaped support part (intermediate part 47b and locking end part 48b) of the fixed tip part 42b is extended to the second working piece 32 side and inserted into the insertion hole 38d of the second working piece 32. Shift to the support 38c.
  • the lower end edges of the holding wall 24a and the holding wall 24b may be joined and attached to the mounting holes 20 and 20 with bolts and nuts.
  • the two-hole type binding device has been described as the first binding rod 12 and the second binding rod 14, but a multi-hole type with an increased number of binding rods, for example, three holes , 4 holes, 20 holes, 26 holes, 30 holes and so on.
  • FIG. 31 is a perspective view showing a file using a binding device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 32 is a perspective view showing an example of a binding device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 33 is a perspective view of a holding member.
  • FIG. 34 is a perspective view of the actuating member and the opening / closing member.
  • FIG. 35 is a plan view of the opening / closing member.
  • FIG. 36 is a side view of the opening and closing member, (A) is a side view of the original state, and (B) is a side view of the state where a force is applied in the circumferential direction of the shoreline.
  • FIG. 37 is an illustrative view of the binding rod and the operating member
  • (A) is a plan view illustrating the binding rod and the operating member in the closed state
  • (B) is a right side view of the second operating piece.
  • FIG. FIG. 38 is a plan view of the binding device in a closed state.
  • FIG. 39 is a bottom view of the binding device in the closed state.
  • 40 is a cross-sectional view of the binding device in a closed state, in which (A) is a cross-sectional view of FIG. 39A-A and (B) is a cross-sectional view of FIG. 39B-B.
  • FIG. 41 is a bottom view of the binding device showing a state in which the binding rod is opened.
  • FIG. 42 is an illustrative view of a binding device of a binding device showing a state in which the binding device is opened.
  • the binding tool 210 shown in FIGS. 31 to 32 is provided on the inner surface of the spine cover inside the pair of left and right folding lines formed at the approximate center of the cover A, which is also a cardboard or other relatively hard sheet material. Fixed.
  • a fixing tool such as a bolt, a nut, and a fitting is passed through mounting holes 220 (described in detail later) formed at both ends of the binding tool 210 in the longitudinal direction so as to be integrated with the back cover. There is a way to fix it.
  • the force described using bolts and nuts is not limited to this, and for example, screws, snaps, rivets, etc. may be used as the fixing tool.
  • screws, snaps, rivets, etc. may be used as the fixing tool.
  • a method of fixing by ultrasonic welding or high frequency welding can also be adopted.
  • the binding tool 210 includes a pair of substantially annular metal first binding pins 212 and a first binding rod 212, and a pair of second binding rods 214 that form an annular binding rod, A holding member 216 having a length capable of providing the first binding pin 212 and the second binding pin 214 at intervals, and the first binding pin 212 and the second binding pin on the surface thereof.
  • the bases of the first staple 212 and the second staple 214 are fixed at an interval so that the first staple 212 and the second staple 214 are fixed to the holding member 216.
  • an operating member 218 fixed to the movable member inside the holding member 216.
  • the binding device of the binding tool 210 is a two-hole type that is openable and closable with a first binding pin 212 that is a main binding pin and a second binding pin 214 that is a secondary binding pin.
  • the first binding pin 212 and the second binding pin 214 are configured so that the binding pin engaging portion 250 can be removed with a finger in the same direction.
  • the first binding 212 which is the main binding
  • the first binding 212 is closed by, for example, the thumb and forefinger, and the first binding 212 is sandwiched between two fingers.
  • the second binding rod 214 as a secondary binding rod is configured to follow.
  • the holding member 216 has a substantially rectangular shape in a plan view and has a length that allows the first binding rod 212 and the second binding rod 214 to be provided at a predetermined interval. In the vicinity of the attachment hole 220 to be attached, it is formed in a substantially semicircular arc shape in plan view.
  • the holding member 216 has a substantially semicircular cross-sectional shape in which the center bulges out from the vicinity of the outer side in the longitudinal direction from the portion where the first binding pin 212 and the second binding pin 214 are fixed.
  • An object placement unit 222 is provided, and the inside of the binding object placement unit 222 is provided with a holding space, and the operation member 218 and the like are accommodated in the holding space.
  • a holding wall 224a and a holding wall 224b for slidably holding the operating member 218 are provided at both ends of the binding object mounting portion 222 of the holding member 216 from substantially one end to the other end in the longitudinal direction. Is provided.
  • the holding wall in the longitudinal direction of the holding member 216, the holding wall is hanged substantially entirely from the outside vicinity to the inside of the first binding rod 212 and the second binding rod 214.
  • the holding wall 224a and the holding wall 224b are connected in series, and the holding wall 224a and the holding wall 224b are parallel and substantially plate-shaped.
  • An operation member 218 and the like which will be described in detail later are accommodated in a holding space surrounded by the holding wall 224a, the holding wall 224b, and the binding object mounting portion 222.
  • the first staple 212 and the second staple 214 are placed on the binding object mounting portion 222 of the holding member 216 at a constant interval (determined by a Japanese Industrial Standard or the like).
  • a first through hole 226 and a second through hole 228 are provided for free penetration.
  • the first through hole 226 and the second through hole 228 constitute the first half collar 212a and the second half collar 212b that constitute the first staple 212, and the second staple 214.
  • the holding member 216 is divided in the width direction and is divided into left and right and spaced at a fixed interval. It has been.
  • the actuating member 218 includes a pair of first actuating piece 230 and second actuating piece 232 that also have a substantially rectangular metal plate force in plan view.
  • the first working piece 230 and the second working piece 232 are formed with an outer edge 230b and an outer edge 232b that slide in the inner surface in parallel with the holding wall 224a and the holding wall 224b in the longitudinal direction.
  • a butt edge 230a and a butt edge 232a for abutting the pair of first operating piece 230 and second operating piece 232 in parallel with the outer edge 230b and the outer edge 232b are formed on the inner edge.
  • the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 are point-symmetrically engaged with each other at their inner edges when they are juxtaposed in the longitudinal direction in the holding space of the holding member 216.
  • the butt edge 230a and the butt edge 232a are abutted, and the outer end edge 230b and the outer end edge 232b are in contact with the inner walls of both the holding wall 224a and the holding wall 224b of the holding member 216.
  • the first operating piece 230 and the second operating piece 232 are valley-folded, that is, held.
  • the member 216 faces the direction away from the inner surface of the binding object mounting portion 222 (the butt edge 230a and the butt edge 2 32a are below the plane P shown in FIG. 37), or is also fold-folded, that is, holding member 216 Hold so that it is in the direction of approaching the inner surface of the object mounting portion 222 (the butt edge 230a and the butt edge 232a are above the plane P shown in FIG. 37), and the valley fold or mountain fold state is maintained. It is provided in the inner space of the member 216.
  • the plane P is a left-right axis that passes through the portions (four places) where the bases of the first staple 212 and the second staple 214 are fixed to the first operating piece 230 and the second operating piece 232, respectively.
  • the actuating member 218 has a first actuating piece, that is, a first actuating piece 230 on the surface (that is, the upper face) of the holding member 216 facing the inner side surface of the binding object mounting portion 222 on the first actuating piece 230.
  • the third half of the second binding rod 214 is fixed to the base of the first half split 212a constituting the binding rod 212, and is spaced apart from the first half split 212a.
  • the base of the half-split 214a is fixed.
  • the other half of the working piece that is, the surface of the holding member 216 of the second working piece 232 (that is, the upper surface) facing the object mounting portion 222 is a second half constituting the first binding rod 212.
  • the base of the split plate 212b is fixed, and the base of the fourth half split plate 214b constituting the second binding plate 214 is fixed at a constant distance from the second half split plate 212b. .
  • a pair of operating pieces that is, the first operating piece 230 and the second operating piece 232 are the through holes formed in the holding member 216, that is, the first through holes 226 and the second through holes.
  • a protrusion 230c and a protrusion 232c that are passed through 228 are formed. Then, the pair of the first operating piece 230 and the second operating piece 232 face each other in a state where the protruding portion 230c and the protruding portion 232c are passed through the first through hole 226 and the second through hole 228. ing.
  • the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 are held when the butting edge 230a and the butting edge 23 2a open the binding, that is, when the first binding 212 and the second binding 214 are opened.
  • the inner binding force of the holding member 216 is also released when the first binding rod 212 and the second binding rod 214 are closed. It is held by the holding member 216 so as to be able to turn in the direction of opening and closing the flange 214.
  • the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 are formed with a substantially straight abutting edge 230a and abutting edge 232a on which a pair of actuating pieces abut against each other, and the abutting edge 230a
  • the outer edge 230b and the outer edge 232b which are substantially linear and substantially parallel to the butt edge 232a, are formed outside.
  • the protrusions 230c are formed in a pair of front and rear at positions close to the mounting positions of the bases of the first half split 212a and the third half split 214a, and the protrusion 232c is the second half split 212b.
  • second A pair of front and rear is formed at a position close to the mounting position of the base of the four half-splits 214b, and the holding walls 224a and 2 of the holding member 216 can be opened and closed so that the first binding pin 212 and the second binding pin 214 can be opened and closed. Projects outward from 24b.
  • the protrusions 230c and 232c have a length protruding outward from the through hole (first through hole 226 and second through hole 228) of the holding member 216, and a width that allows the operating member 218 to move in the longitudinal direction of the holding member 216. Tongue with
  • the actuating piece is a metal or plastic thin plate force, and the actuating piece and the projecting part are integrally formed.
  • the first operating piece 230 includes an engaging portion 230d and an engaging portion 230e for engaging a pair of operating pieces, from the butted edge 230a of the first operating piece 230 to the second operating piece 232.
  • the engaging portion 232d and the engaging portion 232e are provided to protrude toward the butting edge 232a of the second working piece 232a and engage with the pair of actuating pieces from the butting edge 232a of the second actuating piece 232 to the first action. It protrudes toward the butt edge 230a of the piece 230.
  • the engaging portion 230d, the engaging portion 230e, the engaging portion 232d, and the engaging portion 232e extend toward the upper side of the first operating piece 230 and the second operating piece 232 facing each other, and the butt edge 230a and the butt edge
  • the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 are formed to swing around 232a.
  • the engaging portion 230d, the engaging portion 230e, the engaging portion 232d, and the engaging portion 232e project the thickness of the actuating member 218 toward the inner surface side of the binding object mounting portion 222 of the holding member 216.
  • the base portion is formed in a substantially U shape in plan view, which includes a base portion and a pressing portion protruding from the tip of the base portion. Then, the holding portion is configured to prevent the first operating piece 230 or the second operating piece 232 from being detached from one of the first operating piece 230 and the second operating piece 232 as a pair of operating pieces.
  • the engaging portion 230d, the engaging portion 230e, the engaging portion 232d, and the engaging portion 232e are protruded toward the inner surface side of the binding object mounting portion 222 of the holding member 216, and have a pair of operating pieces.
  • the outermost engaging portion 230e and the engaging portion 232e are formed by the first operating piece 230 and the second operating piece 23, respectively. Even when 2 is moved in the opposite direction, a width is provided that is located inside the end edge of the actuating member 218.
  • the outermost engaging portions 230e and 232e and the inner engaging portions 230d and 232d are appropriately spaced across the portion where the bases of the first binding rod 212 and the second binding rod 214 are attached.
  • the butt edge 230a and the butt of the first working piece 230 and the second working piece 232 are formed between the outermost engaging portions 230e and 232e separated from each other and the inner engaging portions 230d and 232d.
  • a gap 234 for inserting the rod-shaped jig G is formed on the edge 232a.
  • the first binding rod 212 and the second binding rod 214 are closed, as shown in FIG. 40, the first operating piece 230 and the second operating piece 232 constituting the operating member 218 are The abutting edge 230a and the abutting edge 232a face away from the inner surface of the holding member 216 (inner surface of the binding object mounting portion 222) (that is, in a valley fold state), and the first working piece 230
  • the butting edge 230a and the butting edge 232a of the second working piece 232 are held in abutting state and the first binding pin 212 and the second binding pin 214 are opened, as shown in FIG.
  • the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 constituting the actuating member 218 are directed in the direction approaching the inner surface of the holding member 216 (the inner surface of the binding object mounting portion 222) (that is, mountain-folding). State), the second working piece 232 is held in a state where the butting edge 232a of the second working piece 232 is butted. It is fixed in the space inside the holding member 216 so that.
  • first operating piece 230 and the second operating piece 232 constituting the operating member 218 are in a direction approaching the inner surface of the binding object mounting portion 222 of the holding member 216, that is, in a mountain-folded state.
  • the longitudinal direction of the first operating piece 230 and the second operating piece 232 that is, the first half-cut 212a fixed to the first operating piece 230 and the second operating piece 232, and the third A line (X (shown in Figure 37)) connecting half-split 214a and a line connecting second half-split 212b and fourth half-split 214b (X (shown in Figure 37)) connecting half-split 214a and a line connecting second half-split 212b and fourth half-split 214b (
  • the first working piece 230 and the second working piece 232 include the first working piece 230 and the gap 236a, the gap 238a, the open / close member fixing portion 236b, and the outside of the open / close member fixing portion 238b.
  • a movement restricting portion for restricting the movement of the second working piece 232 in the longitudinal direction is formed.
  • the movement restricting portion includes a restricting recess 23 Of and a restricting protrusion 230g formed on the butting edge 230a of the first actuating piece 230, and a restricting recess 232f and a restricting protrusion formed on the butting edge 232a of the second actuating piece 232. Formed from 232g starting.
  • the restriction recess 230f is a U-shaped hole in a plan view that is recessed in the width direction from the abutting edge 23Oa in the vicinity of the outside of the opening / closing member fixing portion 236b, and the restriction protrusion 232g is loosely fitted to the restriction recess 230f.
  • the protrusions 232g are loosely fitted into the restriction recesses 230f, and the first operation piece 230 and the second operation piece 232 are within the restriction recesses 230f. It is formed to move differently in the longitudinal direction!
  • the restricting recess 232f is a U-shaped hole in a plan view that is recessed in the width direction from the butt edge 232a in the vicinity of the outside of the opening / closing member fixing portion 238b, and the restricting protrusion 230g is loosely fitted to the restricting recess 232f.
  • the protrusions 230g are loosely fitted into the restricting recesses 232f, and the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 are within the restricting recesses 232f. It is formed to move differently in the longitudinal direction!
  • An opening / closing member 240 that changes the first binding rod 212 and the second binding rod 214 in the opening / closing direction is provided at the butting edge 230a of the first operating piece 230 and the butting edge 23 2a of the second operating piece 232. ing.
  • the opening / closing member 240 also has torsion coil panel force, and a fixed tip portion 242a and a fixed tip portion 242b extending from both ends of the winding portion 244 and the winding portion 244 in a direction perpendicular to the central axis of the winding portion 244 are connected, In the original state in which no torsional moment is generated, as shown in FIG. 36 (A), the fixed tip portion 242a and the fixed tip portion 242b are projected in parallel in the circumferential direction of the winding portion 244.
  • the fixed tip portion 242a and the fixed tip portion 242b are a linear fixed portion 246a and a fixed portion 246b protruding from the winding portion 244, and an intermediate portion connected to the free end side of the fixed portion 246a and the fixed portion 246b.
  • the fixed portion 246a and the fixed portion 246b are orthogonal to the intermediate portion 247a and the intermediate portion 247b, and the intermediate portion 247a and intermediate portion 247b are orthogonal to the locking end portion 248a and the locking end portion 248b.
  • one fixed part 246a and the other The fixed portion 246b, one locking end 248a and the other locking end 248b are formed in parallel.
  • a gap 236a is formed in the vicinity of the approximate center of the butting edge 230a of the first working piece 230 constituting the binding tool 210, and the approximate center of the butting edge 232a of the second working piece 232 is formed.
  • a gap portion 238a is also formed in the vicinity, and an opening / closing member fixing portion 236b for locking the opening / closing member 240 projects from one end of the gap portion 236a, and one end of the gap portion 238a
  • An opening / closing member fixing portion 238b for locking the opening / closing member 240 is provided so as to protrude.
  • the opening / closing member fixing portion 236b and the opening / closing member fixing portion 238b are a line X connecting the base portion where the first binding piece 212 is fixed to the first operating piece 230, or a second connecting portion to the second operating piece 232, respectively.
  • the binding 214 is formed apart in the extending direction of the line X connecting the fixed base.
  • the opening / closing member 240 is housed in the gap 236a and the gap 238a with both ends of the winding portion 244 locked to the opening / closing member fixing 236b and the opening / closing member fixing 238b.
  • a support portion 236c and a support portion 238c are formed on the operating member 218.
  • the fixed front end portion of the open / close member 240 that extends at both ends of the winding portion 244 is engaged with and supported by the support portion 236c of the first operating piece 230 and the support portion 238c of the second operating piece 232.
  • one fixed front end portion 242a is a support portion of the first operating piece 230 that faces the second operating piece 232 in which the opening / closing member fixing portion 238b to which the end portion of the winding portion 244 is locked is formed.
  • the other fixed tip 242b is supported by 236c, and is supported by the support portion 238c of the second working piece 232 facing the first working piece 230 in which the opening / closing member fixing portion 236b is formed.
  • the lengths of the fixed portion 246a and the fixed portion 246b are constant, the intermediate portion 247a is the support portion 236c of the operating member 218, and the intermediate portion 247b is the operating member 218.
  • the first working piece 230 and the second actuated butt at the butt edge 230a of the first actuating piece 230 and the butt edge 232a of the second actuating piece 232 Keep the distance between the piece 232 constant and the first working piece 230 And the second actuating piece 232 are attracted to keep their positional relationship in an optimum state.
  • the first operating piece 230 and the second operating piece 232 have the butt edge 230a and the butt edge 232a as pivots when the first and second staples 212 and 214 constituting the binding are opened and closed.
  • the first working piece 230 and the width of the second working piece 2 32 In the flat state (neutral state), the outermost edge of the first actuating piece 230 and the retaining wall 224a of the holding member 216 and the outermost edge of the second actuating piece 232 are retained.
  • An appropriate gap is generated between the holding member 216 and the holding wall 224b, and the first operating piece 230 and the second operating piece 232 of the operating member 218 can smoothly move in the holding space of the holding member 216.
  • first binding rod 212 and the second binding rod 214 are formed by combining the half-cuts, between the tip portions on both sides of the opening / closing member 240 in the longitudinal direction of the holding member 216
  • the distance (the distance between the locking end portion 248a of the fixed tip portion 242a and the locking end portion 248b of the fixed tip portion 242b) is formed to be substantially the same as the distance between both ends of the winding portion 244. Then, the pair of the first operating piece 230 and the second operating piece 232 are moved in the longitudinal direction of the holding member 216 and in the opposite directions to each other, so that the combination of the half splits is performed.
  • both ends of the opening / closing member 240 are omitted in plan view.
  • Parallel state force In a state of being substantially parallel after bending slightly away from each other, the opening / closing member 240 biases the first operating piece 230 and the second operating piece 232 to The first half-split 212a, the second half-split 212b, the third half-split 214a, and the fourth half-split 214b are opened.
  • the opening / closing member fixing portion 236b and the opening / closing member fixing portion 238b are protruded toward the center of the gap portion 236a and the gap portion 238a so as to be aligned with the straight abutting edge 230a and the abutting edge 232a.
  • the opening / closing member 240 is formed so as to have a thickness and a length to be inserted into a through hole formed inside the winding portion 244.
  • the support part 236c and the support part 238c are arranged in the longitudinal direction of the first working piece 230 and the second working piece 232 (the first working piece 230 is in the O direction, and the second working piece 232 is in the O direction (see FIG. 37)
  • the insertion holes 236d and ⁇ ⁇ for inserting the fixed front end portion 242a and the fixed front end portion 242b toward the other main surface also with one main surface force of the first operating piece 230 and the second operating piece 232 It is continuously provided in the entrance hole 238d.
  • One fixed tip 242a and the other fixed tip 242b were originally in a parallel state as shown in Fig. 36 (A), but the fixed tip 242a and the fixed tip 242b are the first Each of the operating pieces 2 30 and 232 of the first working piece 232, that is, a portion for fixing the first half-split 212a and a portion for fixing the third half-split 214a of the first working piece 230, (X (shown in FIG. 37)) and a portion for fixing the second half piece 212b of the second working piece 232
  • the fixed tip portion 242a (especially the fixed portion 246a) and the fixed tip portion 242b (especially the fixed portion 246b) that were originally approaching substantially parallel are shown in FIG.
  • the fixed tip 242a is locked to the second operating piece 232 and the fixed tip 242b is locked to the first operating piece 230 and twisted.
  • the fixed tip 242a passes from the gap 238a side of the second working piece 232 through the lower surface of the opening / closing member fixing portion 2 38b to reach the upper surface of the support portion 236c from the lower surface of the first working piece 230. It has been handed over.
  • the fixed distal end portion 242b is spanned from the gap 236a side of the first working piece 230 so as to pass through the lower surface of the opening / closing member fixing portion 2 36b and from the lower surface of the second working piece 232 to the upper surface of the support portion 238c. ing.
  • the fixed tip 242a functions so as to be easily loaded into the first working piece 230 and to rotate and open the first working piece 230 toward the lower surface side with a strong force
  • the fixed tip 242b The second working piece 232 can be easily loaded into the second working piece 232 and functions to open by rotating the second working piece 232 toward the lower surface with a strong force.
  • first operating piece 230 and the second operating piece 232 constituting the operating member 218 allow the first binding pin 212 and the second binding pin 214 to be held by hand.
  • first half-split 212a of the first staple 212 is removed.
  • second half-split 212b away from each other first Half split 212a is in the O direction, and second half split 212b is in the O direction (shown in FIG. 37) and the second
  • the first operating piece 230 moves in a direction (O direction) to remove the binding hook locking portion 250, and the second operating piece 232 Direction to remove (O direction
  • the operating piece 232 moves in the direction of the position where the binding lock 250 is closed (the direction opposite to O).
  • first working piece 230 and the second working piece 232 gradually change from the valley folded state to the planar state (neutral state), and further change from the planar state (neutral state) to the mountain folded state.
  • the first binding 212 and the second binding 214 are open in the opening direction (the first half split 212a and the third half split 21 4a are in the O direction, the second half split 212b and the fourth half split Kappo 214b opens in the O direction)
  • the opening / closing member 240 has the butting edge 230a of the first actuating piece 230 and the butting edge 232a of the second actuating piece 232. Acts to be held in a mountain-folded state, that is, in a state of approaching the inner surface of the binding object mounting portion 222 of the holding member 216.
  • a swelled portion 222a of the holding member 216 is formed with a bulging portion 222a extending in the longitudinal direction of the binding target placing portion 222, and the bulging portion 222a includes engaging portions 230d and 232e. Is rotated upward and the engaging portions 230e and 232d are rotated upward, and when the opening / closing member 240 is moved upward, it does not come into contact with the inner surface of the binding object mounting portion 222. In order to achieve this, it is formed to extend in the longitudinal direction of the binding object mounting portion 222.
  • the first binding rod 212 is composed of a semicircular arc-shaped first half-split 212a and a second half-split 212b so as to form a substantially annular binding spout.
  • the collar 214 is composed of a semicircular arc-shaped third half collar 214a and a fourth half collar 214b so as to form a substantially annular binding collar. Then, the first half split 212a and the second half split 212b, and the third half split so that the paper S can be bound through the binding hole previously formed in the paper S.
  • a binding pinch portion 250 is formed at the ends of 214a and the fourth half-split 214b, that is, at the tops of the first binding pin 212 and the second binding pin 214.
  • the first binding pin 212 and the second binding rod 214 constituting the binding rod are made of a metal wire having a circular cross section in the direction in which the binding pin engaging portion 250 is removed (of O and O in FIG. 37). Direction) and center
  • the first binding rod 212 and the second binding rod 214 are arranged in the direction in which the center opens the binding rod (the first half-cutting plate 212a and the third half-cutting plate 214a are the O direction in FIG. Half-split 212b & 4th
  • the half-split 214b bulges in the direction (O direction in Fig. 37) and curls in the direction where both ends close the staple.
  • the cross-section is shaped like a bean! Speak.
  • first binding rod 212 and the second binding rod 214 are viewed in the opening and closing direction, a wavy undulating surface is formed on the inside of the first binding rod 212 and the second binding rod 214, and the first The outer sides of the binding rod 212 and the second binding rod 214 are formed in a semicircular arc shape.
  • the first binding pin 212 and the second binding pin 214 are formed in a semicircular shape on both outer sides when viewed in the direction to remove the binding rod.
  • the diameter is large, which is weak against deformation, the cross-sectional area increases and material costs increase, and the conventional binding rods with a substantially rectangular cross-sectional shape have many round holes in the binding holes on the paper. There is a risk of damaging the binding holes in the paper that fits in the holes.
  • the binding of the binding pinching portion 250 may not be successful.
  • the widths of the first binding rod 212 and the second binding rod 214 are desired to be widened.
  • the binding rod according to the present invention increases the overall width by pressing the center portion of the wire rod forming the same and crushing the wire rod into a bean shape, that is, binding the entire width of the binding rod.
  • the hook locking part 250 is widened in the direction to be removed, so that the binding of the binding hook locking part 250 can be completed completely.
  • 3rd half-split 214a and 4th half-split 2 comprising the second half-split 212b and the second splicer 214
  • the first half-split 212a and the second half-split 212b constituting the first splicer 212 are composed of the first half-split 212a and the second half-split
  • the hook 212b is connected to the free end of the hook 212b so as to be annularly connected.
  • the third half-split 214a and the fourth half-split 214b constituting the second splicer 214 are the staple binding portion 250 at the free end of the third half-split 214a and the fourth half-split 214a. By engaging the binding end locking portion 250 at the free end of the half split plate 214b, it is connected in an annular shape.
  • the first binding rod 212 and the second binding rod 214 have left and right shafts ⁇ ⁇ passing through portions (four locations) where the respective base portions are fixed to the first operating piece 230 and the second operating piece 232, Y and longitudinal axis X,
  • the first working piece 230 and the plane P perpendicular to plane P including X (shown in FIG. 37)
  • the second operating piece 232 is erected.
  • the axis Z of the first binding 212 (shown in FIG. 37)
  • the first binding rod 212 and the second binding rod 214 are parallel and configured to be perpendicular to a plane P passing through the portion where the first operating piece 230 and the second operating piece 232 are fixed. RU
  • the binding rod is directed to the first binding rod 212 which is a main binding rod which is directly closed by a finger, and in the closing direction of the first binding rod 212.
  • a second binding 214 that is a secondary binding that is driven by the operation.
  • the first binding 212 and the second binding 214 are in the same direction (O and O directions in FIG. 41).
  • binding lock portion 250 can be removed with a finger toward 1 2.
  • the following concave portion 254b is protruded or formed in a reverse direction so as to be engaged when the first staple 212 is closed.
  • the convex portion 252a and the convex portion 254a are respectively provided with an inclined facing surface 252c having a curved convex surface and an inclined facing surface 254c having a curved convex surface from the tip to the inside, followed by the inclined facing surface 252c and the inclined facing surface 254c.
  • An inclined facing surface 252d and an inclined facing surface 254d that gradually enter the front end side (that is, the closing direction) from the rear end (base side) of the 252a and the convex portion 254a are formed, and the vicinity of the rear end is bowl-like, and the whole is a nose-like shape Is formed.
  • the concave portion 252b includes an inclined facing surface having a curved concave surface with the base side force also directed toward the tip, and the concave portion 254b similarly includes an inclined facing surface having a curved concave surface from the base side toward the tip.
  • the half protrusion 2 14b binding portion 250 of the leading edge 258a and the convex portion 258a of the leading edge of the leading edge 258a are engaged with each other when the second binding rod 214 is closed. Protruding or recessed in the opposite direction.
  • the convex portion 256a and the convex portion 258a are respectively provided with an inclined facing surface 256c having a curved convex surface and an inclined facing surface 258c having a curved convex surface from the tip to the inside, followed by the inclined facing surface 256c and the inclined facing surface 258c.
  • An inclined facing surface 256d and an inclined facing surface 258d that gradually enter the front end side (that is, the closing direction) from the rear end (base side) of 256a and the convex portion 258a are formed, and the vicinity of the rear end is bowl-like, and the whole is a nose-like Is formed.
  • the concave portion 256b includes an inclined facing surface having a curved concave surface toward the distal end, and the concave portion 258b also includes an inclined facing surface having a curved concave surface.
  • the convex portion 252a constituting the binding hook locking portion 250 of the first half split collar 212a and the convex portion 256a constituting the binding hook locking portion 250 of the third half split collar 214a protrude in the same direction.
  • a curved convex surface formed from the front end to the base, and both are formed in the same shape.
  • the concave portion 252b constituting the binding hook locking portion 250 of the first half split collar 212a and the concave portion 256b constituting the binding hook locking portion 250 of the third half split collar 214a are formed to be recessed in the same direction.
  • the rear end force of the convex portion 254a and the convex portion 256a is also provided with a curved concave surface formed toward the base side, and both are formed in the same shape.
  • the convex portion 254a constituting the binding hook locking portion 250 of the second half split collar 212b and the convex portion 258a constituting the binding hook locking portion 250 of the fourth half split collar 214b protrude in the same direction.
  • a curved convex surface formed from the front end to the base, and both are formed in the same shape.
  • the concave portion 254b that forms the binding hook locking portion 250 of the second half split collar 212b and the concave portion 258b that forms the binding hook locking portion 250 of the fourth half split collar 214b are recessed in the same direction.
  • the rear end force of the convex portion 254a and the convex portion 258a is also provided with a curved concave surface formed toward the base side, and both are formed in the same shape.
  • the convex part 252a and concave part 252b of the first half split 212a and the convex part 254a and concave part 254b of the second half split 212b are formed point-symmetrically, and the convex part 256a and concave part of the third half split 214a 2 56b and the convex part 258a and the concave part 258b of the fourth half crack 214b are formed point-symmetrically.
  • the inclined facing surface 252c of the convex portion 252a and the inclined facing surface of the concave portion 254b of the first binding rod 212 are formed so as to be obliquely crossed with the axial direction of the first binding rod 212.
  • the inclined opposing surface 252c and the inclined opposing surface of the concave portion 254b are in contact with each other by an inscribed relationship sharing a point.
  • the inclined facing surface 252c of the convex portion 252a of the first binding rod 12 and the inclined opposing surface 254c of the convex portion 254a are formed so as to be obliquely crossed with the axial direction of the first binding rod 212.
  • the facing surface 252c and the inclined facing surface 254c are in contact with each other in a circumscribed relationship sharing one point.
  • the inclined facing surface 256c of the convex portion 256a and the inclined facing surface of the recessed portion 258b of the second binding rod 214 are formed so as to be oblique to the axial direction of the second binding rod 214. 256c and the inclined opposing surface of the recess 258b are in contact with each other in an inscribed relationship sharing a common point.
  • the inclined facing surface 256c of the convex portion 256a of the second binding rod 214 and the inclined opposing surface 25 8c of the convex portion 258a are formed to be oblique to the axial direction of the second binding rod 214, and are inclined when opening and closing.
  • the facing surface 256c and the inclined facing surface 258c are in contact with each other by a circumscribing relationship sharing one point.
  • the convex portion 252a of the first half-split 212a of the first staple 212 passes over the normal locking position where it fits into the concave portion 254b of the second half-split 212b,
  • the convex portion 252a of the first half split 212a slides and slides on the inclined opposing surface of the concave portion 254b of the second half split 212b (see FIG. 50).
  • the convex part 252a of the first half split 212a of the first binding 212 has the second half split 212b
  • the convex portion 256a of the third half split 214a of the second binding rod 214 is the fourth half split 214b. Is fitted into the recess 258b (the recess 256b of the third half split plate 214a) (see FIG. 50).
  • the opening of the opening / closing member 240 causes the first binding pin 212 to reverse slightly in the opening direction, so that the first binding pin 212
  • the convex portion 252a (the convex portion 254a of the second half split 212b) is the concave portion 254b (the first half split b of the second half split 212b). Fit into the recess 252b) of 212a (see Fig. 51).
  • the first working piece 230 and the second working piece 232 gradually change from the mountain fold state (see FIG. 45) to the flat state (neutral state), and further from the flat state (neutral state) to the valley fold.
  • the state changes (see Fig. 40), and from the state where they are lined up in the same direction, in a direction in which the binding lock 250 is removed (the first operating piece 230 is in the O direction and the second operating piece 232 is in the O direction).
  • the restriction protrusion 230g of the first operating piece 230 constituting the movement restricting portion moves in the restricting recess 232f of the second actuating piece 232, and the binding lock engaging portion 250 of the restricting recess 232f Second operation that contacts the edge opposite to the direction of disengagement and constitutes the movement restricting part
  • the restriction protrusion 232g of the piece 232 moves in the restriction recess 230f of the first actuating piece 230, and comes into contact with the edge of the restriction recess 230f opposite to the direction in which the binding lock portion 250 comes off (FIG. 50). reference).
  • the convex portion 252a of the first half-split 212a of the first binding pin 212 passes the normal stop position where it is fitted into the concave portion 254b of the second half-split 212b.
  • the convex portion 252a of the first half split 212a slides on the inclined opposing surface of the concave portion 254b of the second half split 212b and overruns, the movement distance of the first staple 212 is increased.
  • the overrun is stopped at an appropriate position by restricting, and if a finger is removed from the binding hook locking portion 250 of the first binding hook 212, a force to return the opening / closing member 240 to its original state acts,
  • the second operating piece 230 and the second operating piece 232 are moved in a direction in which the binding lock 250 is disengaged (the first operating piece 230 is in the O direction and the second operating piece 232 is in the O direction). From the state where the lines are lined up
  • the second binding 214 as the secondary binding that cannot be closed directly with the finger starts to move in the closing direction, and further the first binding
  • the staple 212 is closed and moved until it passes the normal locking position
  • the second staple 214 is engaged, and the second staple 214 is completely locked before the first staple 212. Therefore, after the second binding rod 214 that is the secondary binding that cannot be closed directly with the finger is securely locked, the first binding rod 212 that is the main binding is securely locked.
  • the second binding 214 is surely attached. It can be locked in a normal position and can be closed only by operating the first binding 212.
  • the second binding 214 can be closed by operating the first binding 212 with a finger, which is highly convenient as a one-touch binding tool!
  • the first operating piece 230 and the second operating piece 232 includes a force for the opening / closing member 240 to return to the original state, that is, one fixed tip portion 242a and the other fixed tip portion 242b and the force, as shown in FIG.
  • the first binding pin 212 is opened by a force acting so as to return to the original state that was parallel to the circumferential direction.
  • first binding pin 212 and the second binding pin 214 have their binding pinch portions 250 removed (see FIG. 41), the first actuating piece 230 and the second actuating piece 232 gradually change from the valley folded state to the planar state (neutral state), and the planar state force also changes to the mountain folded state. Move in the direction of detachment (first working piece 230 is in O direction, second working piece 232 is in O direction)
  • the restriction protrusion 230g of the first operating piece 230 constituting the movement restricting portion moves in the restricting recess 232f of the second actuating piece 232, and the binding lock portion 250 in the restricting recess 232f is disengaged.
  • the control protrusion 232g of the second working piece 232 that hits the edge opposite to the direction and constitutes the movement restricting portion moves in the restricting recess 230f of the first actuating piece 230, and in the restricting recess 230f It strikes against the edge opposite to the direction in which the binding lock 250 is disengaged.
  • first binding pin 212 and the second binding pin 214 When the hand is released from the first binding pin 212, the first binding pin 212 and the second binding pin 214 have a force applied to one fixed tip 242a and the other fixed tip 242b of the opening / closing member 240.
  • FIG. By applying a force to the first working piece 230 and the second working piece 232 so as to return to the original state that was parallel to the circumferential direction of the winding portion 244, Open (first half split 21 2a and third half split 214a are in O direction, second half split 212b and fourth half split 214b are
  • the actuating member 218 and the opening / closing member 240 act in a direction to open the convex portion 256a of the third half split collar 214a and the convex portion 258a of the fourth half split collar 214b constituting the second binding rod 214.
  • the first binding rod 212 acts in a direction to separate the convex portion 252a of the first half-cut collar 212a and the convex portion 254a of the second half-cut collar 212b, and constitutes the second binding rod 214.
  • the convex portion 256a of the third half-split plate 214a and the convex portion 258a of the fourth half-split plate 214b act to separate.
  • the first half of the first binding 212 is twisted by twisting the top of the first binding 212 or the second binding 214 with a finger.
  • 212a and the second half-split 212b, and the second staple 214, the third half-split 214a and the fourth half-split 214b, and the split-pinch latch 250 are removed. Can do.
  • first half-split 212a of the first staple 212 and the staple locking portion 250 of the second half-split 212b and the third half-split 214a of the second staple 214b The fourth half split 214b binding portion 250
  • the actuating member 218 exerts a force that causes the one fixed tip portion 242a and the other fixed tip portion 242b of the opening / closing member 240 to approach each other in the circumferential direction of the winding portion 244.
  • the butt edge 230a of the first working piece 230 and the butt edge 232a of the second working piece 232 are in a mountain fold state.
  • the first working piece 230 is loaded into the holding member 216, and then the second working piece 232 is loaded into the holding member 216.
  • the protruding portion 230c passes through the first through hole 226 (one of the pair of left and right through holes 226, which is the right through hole 226 in plan view), and the protruding portion 232c is the first through hole 226.
  • the joint portion 232e is located below the first operating piece 230 and the second operating piece 232, that is, on the opposite side of the binding object mounting portion 222 of the holding member 216.
  • the rod-shaped jig G is pushed between the gap 234 of the first working piece 230 and the gap 234 of the second working piece 232 so that the gap between the first working piece 230 and the second working piece 232 is opened.
  • the engaging portion 230d and the engaging portion 230e and the engaging portion 232d and the engaging portion 232e are connected to the upper side of the first operating piece 230 and the second operating piece 232, that is, the binding object mounting portion of the holding member 216. Insert on the 222 side, and then remove the rod-shaped jig G and match the butt edge 230a with the butt edge 232a.
  • the side where the fixed tip portion 242a and the fixed tip portion 242b are extended is positioned on the lower side, that is, the side opposite to the binding object mounting portion 222 of the holding member 216, and is opened and closed in the through hole of the winding portion 244.
  • the member fixing portion 236b and the opening / closing member fixing portion 238b are inserted, and the opening / closing member 240 is loaded between the gap portion 236a and the gap portion 238a.
  • the L-shaped support part (intermediate part 247a and locking end 248a) of the fixed tip 242a is extended to the first working piece 230 side, inserted into the insertion hole 236d of the first working piece 230, and slightly shifted. To be supported by the support portion 236c. Also, the L-shaped support part (intermediate part 247b and locking end part 248b) of the fixed tip part 242b is extended to the second working piece 232 side and inserted into the insertion hole 238d of the second working piece 232. Slid onto the support 238c.
  • the lower end edges of the holding wall 224a and the holding wall 224b may be joined and attached to the mounting holes 220 and 220 with bolts and nuts.
  • the two-hole type binding device has been described as the first binding rod 12 and the second binding rod 14, but a multi-hole type with an increased number of binding rods, for example, three holes , 4 holes, 20 holes, 26 holes, 30 holes and so on.
  • FIG. 61 Another embodiment that is useful for the present invention will be described based on FIGS. 61 to 64.
  • the binding device 110 of this embodiment has substantially the same configuration as that of the binding device 10 of the above-described embodiment. Mainly, the configuration of the holding member and the configuration of the operation member associated with the increase in the number of binding rods. Since the configuration of the opening / closing member is different, it will be described below with a focus on them.
  • the binding tool 110 includes a pair of substantially annular metal first binding rods 112, a second binding rod 113, a third binding rod 114, a fourth binding rod 115, and the first
  • the holding member 116 having a length capable of providing the first binding rod 112 and the fourth binding rod 1 15 at intervals, and the first binding rod 112 and the fourth binding rod 115 on the surface thereof.
  • the bases are fixed at intervals, and the first binding 112, the second binding 113, the third binding 114, and the fourth binding 115 are fixed to the holding member 116.
  • an actuating member 118 movably fixed inside the holding member 116.
  • the binding is a four-hole type
  • the four bindings of the first binding 112, the second binding 113, the third binding 114, and the fourth binding 115 are also included.
  • the first binding 112 includes a first half split 112a and a second half split 112b
  • the second binding 113 includes a third half split 113a and a fourth half split 113b.
  • the third binding 114 has a fifth half-cut 114a and a sixth half-cut 114b
  • the fourth binding 115 has a seventh half-cut 115a and an eighth half Equipped with cooking 115b.
  • the first half-split 112a and the second half-split 112b constituting the first splicer 112 are composed of the first half-split 112a splice locking portion 150 and the second half-split 112b.
  • the ring is engaged in an annular shape.
  • the fifth half-split 114a and the sixth half-split 114b constituting the third splicer 114 are the same as the fifth half-split 114a and the sixth half-split 114a.
  • the holding member 116 has such a length that the first binding rod 112, the second binding rod 113, the third binding rod 114, and the fourth binding rod 115 can be provided at a predetermined interval.
  • the plane is substantially rectangular, and both ends, that is, in the vicinity of the mounting holes 120 attached to the cover A, are formed in a plane semicircular arc shape.
  • the holding member 116 includes a holding space inside the binding object mounting portion 122, and is configured to accommodate the operation member 118 and the like in the space.
  • holding walls for slidably holding the actuating member 118 are provided with the one end force and the other end extending substantially in the longitudinal direction.
  • the first binding rod 112, the second binding rod 113, the third binding rod 114, and the fourth binding rod 115 are located closer to the inside than the outside.
  • the holding wall 124a and the holding wall 124b are connected so as to hang down over substantially the entire area, and the holding wall 124a and the holding wall 124b are parallel and have substantially the same plate shape.
  • the holding member 124 and the like which will be described in detail later, are accommodated in a holding space surrounded by the holding wall 124a, the holding wall 124b, and the object mounting portion 122.
  • the first binding rod 112 and the second binding rod 113 are placed on the binding object mounting portion 122 of the holding member 116 at a constant interval (determined by a Japanese Industrial Standard or the like).
  • the first through-hole 126 and the second through-hole 127 are formed for loosening, and the third binding rod 114 and the fourth binding rod 115 are fixed to each other.
  • Interval (determined by Japanese Industrial Standards! /, A certain length
  • a third through-hole 128 and a fourth through-hole 129 are formed in order to allow free passage.
  • the first through-hole 126 and the second through-hole 127, the third through-hole 128 and the fourth through-hole 129 correspond to the half-cuts constituting the respective binding rods, and the holding member 116 V in the width direction, divided into left and right, with a fixed interval, and two holes are drilled.
  • the operating piece constituting the operating member 118 has two pairs of operating pieces.
  • the base of the first half split 112a and the third half split 113a is fixed, and the base of the first half piece 112b and the second half split 112b and the fourth half split 113b is fixed.
  • the second working piece 131 is formed substantially the same as the first working piece 30 and the second working piece 32 of the above-described embodiment.
  • the bases of the third working piece 132 and the sixth half-split 114b and the eighth half-split 115b to which the bases of the fifth half-split 114a and the seventh half-split 115a are fixed are fixed.
  • the fourth operating piece 133 is formed substantially the same as the first operating piece 30 and the second operating piece 32 of the above-described embodiment.
  • the opening / closing member corresponds to the pair of operating pieces.
  • the opening / closing member is loaded with two pieces.
  • the opening / closing member is applied to the two pairs of operating pieces.
  • a total of two opening / closing members 140 and 141 are loaded, one each.
  • FIG. 65 Another embodiment that is useful for the present invention will be described based on FIGS. 65 to 68.
  • the binding tool 310 of this embodiment has a configuration substantially similar to that of the binding tool 210 of the above-described embodiment. Mainly, the configuration of the holding member and the configuration of the operation member in accordance with the increase in the number of binding rods. Since the configuration of the opening / closing member is different, it will be described below with a focus on them.
  • the binding tool 310 includes a pair of substantially annular metal first binding rod 312, second binding rod 31 3, third binding rod 314, and fourth binding rod 315, and the first The holding member 316 having a length capable of providing the first binding rod 312 to the fourth binding rod 3 15 at intervals, and the first binding rod 312 or the fourth binding rod on the surface thereof. ⁇ 315 is spaced and the respective bases are fixed, and the first binding rod 312, the second binding rod 313, the third binding rod 314, and the fourth binding rod 315 are fixed to the holding member 316. Movably fixed inside the holding member 316 Member 318.
  • the binding is a four-hole type
  • the four bindings of the first binding 312, the second binding 313, the third binding 314, and the fourth binding 315 are also included.
  • the first binding 312 includes a first half split 312a and a second half split 312b
  • the second binding 313 includes a third half split 313a and a fourth half split 313b
  • the third binding 314 includes a fifth half-cut 314a and a sixth half-cut 31 4b
  • the fourth binding 315 includes a seventh half-cut 315a and an eighth half Equipped with cooking 315b.
  • a staple latching part 350 is formed, By engaging the hook locking portion 350, it is engaged in an annular shape.
  • the first binding rod 312, the second binding rod 313, the third binding rod 314, and the fourth binding rod 315 constituting the binding rod are made of a metal wire rod having a circular cross-section, Direction to remove part 350 (O and Figure 66)
  • the first binding bar 312, the second binding bar 313, the third binding bar 314, and the fourth binding bar 315 are arranged in the direction in which the center opens the binding bar (the first half split bar 312 a, the third binding bar 313, Half split 313a, fifth half split 314a, and seventh half split 315a are
  • the second half split 312b, the fourth half split 313b, the sixth half split 314b, and the eighth half split 315b are swelled in the direction O) in FIG. Curved cross-section almost empty beans (
  • first binding rod 312, the second binding rod 313, the third binding rod 314, and the fourth binding rod 315 are viewed in the opening / closing direction, and the first binding rod 312, the second binding rod 315 313, the third staple 314, and the fourth staple 315 are formed with wavy undulating surfaces, and the first staple 312, the second staple 313, the third staple 314, and the fourth staple
  • the outer side of the collar 315 is formed in a semicircular arc shape.
  • the first binding 312, the second binding 313, the third binding 314, and the fourth binding 315 are for removing the binding When viewed in the direction, both outer sides are formed in a semicircular arc shape.
  • a conventional cross-section round binding staple has a small diameter, a large diameter that is weak against deformation increases the cross-sectional area and increases the material cost.
  • the conventional binding staple having a substantially rectangular cross-section has binding on paper. Since there are many round holes in the hole, there is a risk of damaging the binding hole of the paper that is not compatible with the binding hole of the paper.
  • the binding of the binding rod locking portion 350 is good. There are times when it doesn't go.
  • the first binding rod 312, the second binding rod 313, the third binding rod 314, and the fourth binding rod 315 are widened, but the original wire rod having a small cross-sectional area is used. However, we want to ensure the necessary width for the binding by covering the original metal wire.
  • the binding rod according to the present invention increases the overall width by pressing the center portion of the wire rod forming the same and crushing the wire rod into a bean shape, that is, binding the entire width of the binding rod.
  • the hook engaging part 350 is widened in the removing direction so that the binding of the binding hook 350 can be completed completely.
  • the holding member 316 is a substantially rectangular plane having a length that allows the first binding rod 312, the second binding rod 313, the third binding rod 314, and the fourth binding rod 315 to be provided at predetermined intervals. Then, at both ends thereof, that is, in the vicinity of the mounting hole 320 attached to the cover A, the plane is formed in a substantially semicircular arc shape.
  • the holding member 316 has a holding space inside the binding object mounting portion 322, and is configured to accommodate the operation member 318 and the like in the space.
  • holding walls for slidably holding the actuating member 318 are provided with the one end force extending substantially in the longitudinal direction to the other end.
  • the first binding rod 312, the second binding rod 313, the third binding rod 314, and the fourth binding rod 315 are located closer to the inside than the outside.
  • the holding wall 324a and the holding wall 324b are connected in a row so as to hang down substantially over the entire length, and the holding wall 324a and the holding wall 324b are parallel and have substantially the same plate shape.
  • the first binding rod 312 and the second binding rod 313 are arranged at a fixed interval (a certain length as determined by Japanese Industrial Standards, etc.)
  • a first through hole 326 and a second through hole 327 are formed for loosening, and the third binding pin 314 and the fourth binding pin 315 are fixed.
  • a third through-hole 328 and a fourth through-hole 329 are respectively drilled so as to penetrate with a certain interval (a certain length determined by Japanese Industrial Standards).
  • the first through-hole 326, the second through-hole 327, the third through-hole 328, and the fourth through-hole 32 9 correspond to the half-cuts constituting the respective binding rods, and the holding member 316 V in the width direction, divided into left and right, with a fixed interval, and two holes are drilled.
  • the operating pieces constituting the operating member 318 have two pairs of operating pieces.
  • the first actuating piece 330 to which the bases of the first half split 312a and the third half split 313a are fixed and the bases of the second half split 312b and the fourth half split 313b are fixed.
  • the second working piece 331 is formed substantially the same as the first working piece 230 and the second working piece 232 in the above-described embodiment.
  • the bases of the third half 314a and the sixth half split 314b and the eighth half split 315b are fixed, with the bases of the fifth half split 314a and the seventh half split 315a being fixed.
  • the fourth operating piece 333 formed is substantially the same as the first operating piece 230 and the second operating piece 232 of the above embodiment.
  • the opening / closing member corresponds to the pair of operating pieces.
  • the opening / closing member is loaded with two pieces.
  • the opening / closing member has two pairs of operating pieces.
  • a total of two opening / closing members 340 and 341 are loaded, one each.
  • FIG. 69 to 72 Next, another embodiment that is useful for the present invention will be described based on FIGS. 69 to 72.
  • FIG. 69 to 72 Next, another embodiment that is useful for the present invention will be described based on FIGS. 69 to 72.
  • the binding device 410 of this embodiment has a configuration substantially similar to that of the binding device 210 of the above embodiment. Mainly, the configuration of the holding member and the configuration of the operation member associated with the increase in the number of binding rods. Since the configuration of the opening / closing member is different, it will be described below with a focus on them.
  • the binding tool 410 includes a pair of substantially annular metal first binding rods 412, second binding rods 413 and third binding rods 414, and the first binding rods 412 to 412. 3 bindings 414 each spaced
  • a holding member 416 having a length that can be provided at a distance from the first binding rod 41 2 to a third binding rod 414 is fixed on the surface of the holding member 416 and the first binding rod 414 is fixed on the surface thereof.
  • ⁇ 412, a second binding rod 413, and a third binding rod 414 are provided with an actuating member 418 movably fixed inside the holding member 416 so as to be fixed to the holding member 416.
  • the binding is a three-hole type, there are also three bindings of a first binding 412, a second binding 413, and a third binding 414.
  • the first binding 412 includes a first half split 412a and a second half split 4 12b
  • the second binding 413 includes a third half split 413a and a fourth half split 413b.
  • the third binding 414 includes a fifth half-cut 414a and a sixth half-cut 414b.
  • first half-split 412a and the second half-split 412b and the third half-split 412b are inserted so that the paper S can be bound by passing through the binding holes previously formed in the paper S.
  • the tips of the split 413a and the fourth half-split 413b, and at the tips of the fifth half-split 414a and the sixth half-split 414b, that is, the first staple 412 and the second staple At the tops of the binding 413 and the third binding 414, a binding locking portion 450 is formed.
  • the first binding rod 412, the second binding rod 413, and the third binding rod 414 constituting the binding rod are made of a metal wire having a circular cross section in a direction in which the binding pinch portion 450 is removed (see FIG. 70 O & O direction)
  • the first binding rod 412, the second binding rod 413, and the third binding rod 414 are arranged in the direction in which the center opens the binding rod (the first half split plate 412a, the third half split plate 413a, and the third binding pin 413).
  • the half split 41 4a is the O direction in Figure 70, the second half split 412b, the fourth half split 413b, and the sixth half split 414.
  • b is a substantially empty bean cross-section that bulges in the direction of O in Fig. 70 and is bent in the direction in which both ends close the binding.
  • first binding rod 412, the second binding rod 413, and the third binding rod 414 are viewed in the opening / closing direction when the annular first binding rod 412, the second binding rod 413, and the third binding rod 414 are viewed in the opening / closing direction.
  • a wavy relief surface is formed on the inner side of 414, and the outer sides of the first binding rod 412, the second binding rod 413, and the third binding rod 414 are formed in a semicircular arc shape.
  • the first binding 412, the second binding 413, and the third binding 414 are formed in a semicircular shape on both outer sides when viewed in the direction in which the binding is removed.
  • a conventional cross-section round binding staple has a small diameter, a large diameter that is weak against deformation increases the cross-sectional area and increases the material cost.
  • the conventional binding staple having a substantially rectangular cross-section has binding on paper. In the hole Since there are many round holes, there is a risk of damaging the binding holes of the paper that are not compatible with the binding holes of the paper.
  • first binding 412, the second binding 413, and the third binding 414 constituting the binding are thin! .
  • the width of the first binding rod 412, the second binding rod 413, and the third binding rod 414 is increased. Even if the original wire rod having a small cross-sectional area is used, the original metal wire rod is not used. By processing, the necessary width was secured as a staple.
  • the binding rod according to the present invention expands the overall width by pressing the central part of the wire rod forming the pin and crushing the wire rod into a bean shape, that is, the entire width of the binding rod is bound.
  • the hook locking portion 450 is widened in the direction to be removed, and the binding of the binding hook locking portion 450 is completed.
  • the holding member 416 is a substantially rectangular plane having a length that allows the first binding rod 412, the second binding rod 413, and the third binding rod 414 to be provided at a predetermined interval. At both ends, that is, in the vicinity of the attachment hole 420 attached to the cover A, it is formed in a plane semicircular arc shape.
  • the holding member 416 includes a holding space inside the binding object mounting portion 422, and is configured to accommodate the operating member 418 and the like in the space.
  • holding walls are provided for slidably holding the actuating member 418 across its one end and the other end in the longitudinal direction.
  • the first binding rod 412, the second binding rod 413, and the third binding rod 414 hang down substantially from the outside to the inside.
  • the holding wall 424a and the holding wall 424b are connected in series, and the holding wall 424a and the holding wall 424b are parallel and have substantially the same plate shape.
  • an operation member 418 and the like which will be described in detail later are accommodated.
  • a first binding rod 412, a second binding rod 413, and a third binding rod 414 are arranged at fixed intervals (Japanese Industrial Standards, etc.) on the object mounting portion 422 of the holding member 416.
  • the first through-hole 426, the second through-hole 427, and the third through-hole 428 are formed by being drilled for a certain length).
  • the first through-hole 426, the second through-hole 427, and the third through-hole 428 are divided into the left and right in the width direction of the holding member 416 and correspond to the half-cuts constituting each binding rod. Two holes are drilled at intervals.
  • the actuating piece constituting the actuating member 418 has a pair of left and right actuating pieces, like the actuating piece of the binding tool 210 of the above embodiment.
  • the first actuating piece 430, the second half-dividing plate 412b, and the fourth half-fixed portion of the first half-dividing plate 412a, the third half-dividing plate 413a, and the fifth half-dividing plate 414a are fixed.
  • the second working piece 432 to which the bases of the split 413b and the sixth half split 414b are fixed is formed substantially the same as the first working piece 230 and the second working piece 232 of the above embodiment. Has been.
  • the first working piece 430 and the second working piece 432 include two pairs of a gap portion 436a and a gap portion 436a.
  • the opening / closing member corresponds to the pair of operating pieces. You can load one open / close member 440, or load a total of two open / close members 440 and 441.
  • the pair of operating pieces are formed with the protruding portions that are passed through the through holes formed in the holding member.
  • the area can be increased to reduce the stress applied to the operating piece. Therefore, the strength of the entire operating piece can be increased.
  • the through hole through which the protruding portion of the operating piece passes and the through hole through which the binding rod passes can be made common, the structure of the holding member can be simplified and the manufacturing cost can be reduced.

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Abstract

 綴具の綴杆を手で操作することにより、比較的容易に開閉することができ、製造もし易い綴具を提供する。  この綴具は、綴杆12,14は、直接指で閉じられる主綴杆12と、該主綴杆の閉じる方向に向けての作動に追動する副綴杆14とを有し、主綴杆12と副綴杆14とは、その軸方向に沿って閉方向に移動され、自由端の係止部50が正規の位置において係止されて綴杆12,14が閉じられるとともに、開方向に移動されて綴杆が開かれるように構成され、閉じられるとき、主綴杆12の自由端の係止部50が係止される正規の位置より更に閉じられる方向に移動されて、副綴杆14の自由端の係止部50が正規の位置において係止されるように形成されている。

Description

明 細 書
綴具
技術分野
[0001] この発明は、綴具に関し、特にたとえば、リングバインダないしファイルとして用いら れる綴具に関する。
背景技術
[0002] この発明の背景となる従来のバインダとして、例えば特開平 10— 337988号に開 示されたリングバインダがある力 このリングバインダは、略環状の綴杆が中央で嚙み 合って閉じられるように形成され、例えばリングを手で開閉する場合、略環状の綴杆 を構成する一対の略半円形状の綴杆を、両者が離間するように指で引っ張ることによ り、綴杆が開くように形成されている。
[0003] また、この発明の背景となる従来の綴具の一例が、たとえば特開 2004— 255835 号公報に開示されている。この公報に開示されている綴具では、綴杆が取付けられ た作動部材が、保持部材に設けられた保持用凸部などで保持されて!ヽる。
特許文献 1:特開平 10— 337988号
特許文献 2:特開 2004— 255835号
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] し力しながら、この特開平 10— 337988号のリングノインダは、略環状の綴杆を指 で閉じるとき、一つの綴杆を指で挟んで閉じた場合、指で閉じられた綴杆以外の綴 杆が閉じにくいことがある。
また、従来のリングファイルの、いわゆる立ち梃子型の綴具は、被綴じ物を略環状 の綴杆に数多く閉じたとき、立ち梃子の内側を下方に押して綴杆を開くように構成さ れて!ヽるが、立ち梃子を被綴じ物側から外側に向けて押して綴杆を開こうとしたとき、 被綴じ物が障害となって、指で立ち梃子を押しにくいという問題がある。
[0005] 上述の特開 2004— 255835号公報の綴具は、作動部材が保持部材に設けられた 保持用凸部などで保持されるが、保持部材に保持用凸部を設けるのは大変煩雑で あるので、全体の製造が複雑となり手間が力かる。
[0006] それゆえに、この発明の主たる目的は、綴具の綴杆を手で操作することにより、比 較的容易に開閉することができ、製造もし易 、綴具を提供することである。
課題を解決するための手段
[0007] この発明の請求項 1にかかる綴具は、複数の開閉自在の綴杆と、前記綴杆を間隔 をおいて設けることができる長さを備えた保持部材と、各綴杆がその基部において間 隔をおいてその表面に固定され、綴杆が保持部材に固定されるように保持部材の内 側に可動自在に固定された作動部材と、前記綴杆を開く方向に付勢する開閉部材と を備えた、綴具であって、前記綴杆は、直接指で閉じられる主綴杆と、該主綴杆の閉 じる方向に向けての作動に追動する副綴杆とを有し、主綴杆と副綴杆とは、その軸方 向に沿って閉方向に移動され、自由端の係止部が正規の位置において係止されて 綴杆が閉じられるとともに、開方向に移動されて綴杆が開かれるように構成され、閉じ られるとき、主綴杆の自由端の係止部が係止される正規の位置より更に閉じられる方 向に移動されて、副綴杆の自由端の係止部が正規の位置において係止されるように 形成されたことを特徴とする、綴具である。
この発明の請求項 2にかかる綴具は、主綴杆を構成する第 1の半割杆及び第 2の 半割杆は、第 1の半割杆の係止部と、第 2の半割杆の係止部とを係止することにより、 環状に連結され、
副綴杆を構成する第 3の半割杆及び第 4の半割杆は、第 3の半割杆の係止部と第 4 の半割杆の係止部とを係止することにより、環状に連結され、主綴杆の第 1の半綴杆 及び副綴杆の第 3の半綴杆の先端に形成された係止部を構成する先端の凸部及び その凸部に続く凹部は、主綴杆の第 1の綴杆に係止される第 2の半割杆及び副綴杆 の前記第 3の半割杆に係止される第 4の半割杆の先端に形成された係止部を構成 する先端の凸部及びその凸部に続く凹部と、正規の係止位置で係止され、綴杆が閉 じられるとき、主綴杆の第 1の半割杆の凸部の傾斜対向面が主綴杆の第 2の半割杆 の凹部の傾斜対向面を摺動して、正規の係止位置を通り過ぎて閉じる方向に移動さ れるとともに、副綴杆の係止部が正規の係止位置で係止され、前記副綴杆が正規の 係止位置で係止された後、閉じる方向の力から解放された主綴杆は、開閉部材によ り係止部が正規の係止位置に戻り係止されるように形成された、請求項 1に記載の綴 具である。
この発明の請求項 3にかかる綴具は、主綴杆の係止部を構成する第 1の半割杆の 凸部の傾斜対向面は、湾曲凸面であり、主綴杆の係止部を構成する第 2の半割杆の 凹部の傾斜対向面は、湾曲凹面であり、主綴杆の係止部を構成する第 2の半割杆の 凹部の傾斜対向面上を、主綴杆の係止部を構成する第 1の半割杆の凸部の傾斜対 向面がずり上がるように形成された、請求項 1または請求項 2に記載の綴具である。 この発明の請求項 4に力かる綴具は、前記作動部材は、保持部材内で保持部材の 長手方向に移動する一対の作動片力 なり、一方の作動片には綴杆の一方の基部 が固定され、他方の作動片には綴杆の他方の基部が固定され、前記綴杆が閉じると きには、保持部材の内面より離れた位置において、その突き合わせ縁が突き合わせ た状態において保持され、前記綴杆が開くときには、保持部材の内面に近づいた方 向に向いて保持されるように保持部材に固定され、前記綴杆を開くときに、作動片を 保持部材内で保持部材の長手方向に移動させるとともに、保持部材の内面に近づ V、た方向に保持されるように、綴杆を開く方向に変化させる開閉部材が設けられた、 請求項 1な!、し 3の 、ずれかに記載の綴具である。
この発明の請求項 5にかかる綴具は、作動部材は、開いている綴杆が閉じられると き、主綴杆の自由端の係止部が係止される正規の位置より更に閉じられる方向に移 動する移動距離を規制する移動規制部が形成された、請求項 1な!、し 4の ヽずれか に記載の綴具である。
この発明の請求項 6にかかる綴具は、作動部材の移動規制部は、一方の作動片に 形成された規制凹部と他方の作動片に形成された規制凸起とを有し、前記作動片は 、前記規制凹部に遊嵌された規制凸起が規制凹部に当接して、綴杆の開閉に伴う 移動が停止されるように形成された、請求項 5に記載の綴具である。
発明の効果
この発明によれば、複数の開閉自在の綴杆と、前記綴杆を間隔をおいて設けること ができる長さを備えた保持部材と、各綴杆がその基部において間隔をおいてその表 面に固定され、綴杆が保持部材に固定されるように保持部材の内側に可動自在に 固定された作動部材と、前記綴杆を開く方向に付勢する開閉部材とを備えた、綴具 であって、前記綴杆は、直接指で閉じられる主綴杆と、該主綴杆の閉じる方向に向け ての作動に追動する副綴杆とを有し、主綴杆と副綴杆とは、その軸方向に沿って閉 方向に移動され、自由端の係止部が正規の位置において係止されて綴杆が閉じら れるとともに、開方向に移動されて綴杆が開かれるように構成され、閉じられるとき、 主綴杆の自由端の係止部が係止される正規の位置より更に閉じられる方向に移動さ れて、副綴杆の自由端の係止部が正規の位置において係止されるように形成されて いるので、主綴杆を開いた状態から閉じると、副綴杆も確実に閉じることができる。 また、主綴杆を構成する第 1の半割杆及び第 2の半割杆は、第 1の半割杆の係止 部と、第 2の半割杆の係止部とを係止することにより、環状に連結され、副綴杆を構成 する第 3の半割杆及び第 4の半割杆は、第 3の半割杆の係止部と第 4の半割杆の係 止部とを係止することにより、環状に連結され、主綴杆の第 1の半綴杆及び副綴杆の 第 3の半綴杆の先端に形成された係止部を構成する先端の凸部及びその凸部に続 く凹部は、主綴杆の第 1の綴杆に係止される第 2の半割杆及び副綴杆の前記第 3の 半割杆に係止される第 4の半割杆の先端に形成された係止部を構成する先端の凸 部及びその凸部に続く凹部と、正規の係止位置で係止され、綴杆が閉じられるとき、 主綴杆の第 1の半割杆の凸部の傾斜対向面が主綴杆の第 2の半割杆の凹部の傾斜 対向面を摺動して、正規の係止位置を通り過ぎて閉じる方向に移動されるとともに、 副綴杆の係止部が正規の係止位置で係止され、前記副綴杆が正規の係止位置で 係止された後、閉じる方向の力から解放された主綴杆は、開閉部材により係止部が 正規の係止位置に戻り係止されるように形成されるようにすれば、主綴杆を開!、た状 態から閉じると、副綴杆も確実に閉じることができる。
また、主綴杆の係止部を構成する第 1の半割杆の凸部の傾斜対向面は、湾曲凸面 であり、主綴杆の係止部を構成する第 2の半割杆の凹部の傾斜対向面は、湾曲凹面 であり、主綴杆の係止部を構成する第 2の半割杆の凹部の傾斜対向面上を、主綴杆 の係止部を構成する第 1の半割杆の凸部の傾斜対向面がずり上がるように形成され るようにすれば、主綴杆を開いた状態から閉じると、副綴杆も確実に閉じることができ る。 また、作動部材は、開いている綴杆が閉じられるとき、主綴杆の自由端の係止部が 係止される正規の位置より更に閉じられる方向に移動する移動距離を規制する移動 規制部が形成されると、主綴杆が閉じられるとき、正規の位置より更に閉じられる方向 に適宜な距離を移動して停止させ、副綴杆を確実に閉じさせてから、自身正規の位 置に戻り、確実に綴杆を閉じることができる。
また、作動部材の移動規制部は、一方の作動片に形成された規制凹部と他方の作 動片に形成された規制凸起とを有し、前記作動片は、前記規制凹部に遊嵌された規 制凸起が規制凹部に当接して、綴杆の開閉に伴う移動が停止されるように形成され ると、主綴杆が閉じられるとき、正規の位置より更に閉じられる方向に適宜な距離を移 動して停止させ、副綴杆を確実に閉じさせてから、自身正規の位置に戻り、確実に綴 杆を閉じることができる。
[0009] この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う 以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明ら力となろう。
図面の簡単な説明
[0010] [図 1]本発明にかかる一実施の形態である綴具を開いたファイルを示す斜視図である
[図 2]本発明にかかる一実施の形態である綴具の一例を示す斜視図である。
[図 3]保持部材の斜視図である。
圆 4]作動部材及び開閉部材の斜視図解図である。
[図 5]開閉部材の平面図である。
[図 6]開閉部材の側面図解図で、(A)は元の状態の側面図解図で (B)は卷線部の円 周方向に力を加えた状態の側面図解図である。
[図 7]綴杆及び作動部材の図解図であり、 (A)は閉じた状態における綴杆と作動部材 を示す平面図解図であり、 (B)は第 2の作動片の右側図解図である。
[図 8]閉じた状態における綴具の平面図である。
[図 9]閉じた状態における綴具の底面図である。
[図 10]閉じた状態における綴具の横断面図であり、(A)は、図 9A— A断面図であり、 (B)は、図 9B— B断面図である。 圆 11]綴杆を開く状態を示す綴具の底面図である。
[図 12]綴杆を開く状態を示す綴具の綴杆の図解図である。
[図 13]開いた状態における綴具の平面図である。
[図 14]開いた状態における綴具の底面図である。
圆 15]開いた状態における綴具の横断面図であり、(A)は、図 14A— A断面図であ り、(B)は、図 14B— B断面図である。
圆 16]綴杆の係止部を示す図解図であり、(A)は、平面図解図であり、(B)は、(A) の A— A断面図解図であり、(C)は、正面図解図である。
圆 17]綴杆の係止部を示す図解図であり、(A)は、側面図解図であり、(B)は、(A) の B— B断面図解図である。
[図 18]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、(A)は、平面図解図であり、 (B )は、正面図解図である。
[図 19]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、(A)は、平面図解図であり、 (B )は、正面図解図である。
圆 20]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、(A)は、平面図解図であり、 (B )は、正面図解図である。
圆 21]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、(A)は、平面図解図であり、 (B )は、正面図解図である。
圆 22]作動部材の取り付け方を示す底面図である。
圆 23]作動部材の取り付け方を示す横断面図である。
[図 24]作動部材の取り付け方を示す底面図である。
[図 25]作動片の取り付け方を示す横断面図解図である。
圆 26]作動片の取り付け方を示す底面図である。
圆 27]作動片の取り付け方を示す横断面図である。
圆 28]開閉部材の取り付け方を示す底面図解図である。
圆 29]開閉部材の取り付け方を示す底面図解図である。
圆 30]開閉部材の取り付け方を示す底面図解図である。
圆 31]本発明にかかる別の形態である綴具を開いたファイルを示す斜視図である。 圆 32]本発明にかかる別の形態である綴具の一例を示す斜視図である。
圆 33]保持部材の斜視図である。
圆 34]作動部材及び開閉部材の斜視図解図である。
[図 35]開閉部材の平面図である。
[図 36]開閉部材の側面図解図で、(A)は元の状態の側面図解図で (B)は卷線部の 円周方向に力を加えた状態の側面図解図である。
圆 37]綴杆及び作動部材の図解図であり、 (A)は閉じた状態における綴杆と作動部 材を示す平面図解図であり、 (B)は第 2の作動片の右側図解図である。
[図 38]閉じた状態における綴具の平面図である。
[図 39]閉じた状態における綴具の底面図である。
圆 40]閉じた状態における綴具の横断面図であり、(A)は、図 39A— A断面図であり
、(B)は、図 39B— B断面図である。
圆 41]綴杆を開く状態を示す綴具の底面図である。
[図 42]綴杆を開く状態を示す綴具の綴杆の図解図である。
[図 43]開いた状態における綴具の平面図である。
[図 44]開いた状態における綴具の底面図である。
圆 45]開いた状態における綴具の横断面図であり、(A)は、図 44A— A断面図であ り、(B)は、図 44B— B断面図である。
[図 46]綴杆の係止部を示す図解図であり、(A)は、平面図解図であり、(B)は、(A) の A— A断面図解図であり、(C)は、正面図解図である。
[図 47]綴杆の係止部を示す図解図であり、(A)は、側面図解図であり、(B)は、(A) の B— B断面図解図である。
[図 48]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、(A)は、平面図解図であり、 (B )は、正面図解図である。
[図 49]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、(A)は、平面図解図であり、 (B )は、正面図解図である。
圆 50]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、(A)は、平面図解図であり、 (B )は、正面図解図である。 圆 51]綴杆を綴じる状態を示す綴杆の図解図であり、(A)は、平面図解図であり、 (B )は、正面図解図である。
[図 52]作動部材の取り付け方を示す底面図である。
圆 53]作動部材の取り付け方を示す横断面図である。
[図 54]作動部材の取り付け方を示す底面図である。
[図 55]作動片の取り付け方を示す横断面図解図である。
[図 56]作動片の取り付け方を示す底面図である。
圆 57]作動片の取り付け方を示す横断面図である。
圆 58]開閉部材の取り付け方を示す底面図解図である。
圆 59]開閉部材の取り付け方を示す底面図解図である。
圆 60]開閉部材の取り付け方を示す底面図解図である。
圆 61]別の実施の形態である綴具の一例を示す斜視図である。
[図 62]別の実施の形態である綴具の一例を示す平面図である。
[図 63]別の実施の形態である綴具の一例を示す底面図である。
[図 64]別の実施の形態である綴具の一例を示す図であり、(A)は側面図であり、 (B) は綴杆の断面図である。
圆 65]別の実施の形態である綴具の一例を示す斜視図である。
[図 66]別の実施の形態である綴具の一例を示す平面図である。
[図 67]別の実施の形態である綴具の一例を示す底面図である。
[図 68]別の実施の形態である綴具の一例を示す図であり、(A)は側面図であり、 (B) は綴杆の断面図である。
圆 69]別の実施の形態である綴具の一例を示す斜視図である。
[図 70]別の実施の形態である綴具の一例を示す平面図である。
[図 71]別の実施の形態である綴具の一例を示す底面図である。
[図 72]別の実施の形態である綴具の一例を示す図であり、(A)は側面図であり、 (B) は綴杆の断面図である。
符号の説明
10, 110, 210, 310, 410 綴具 , 112, 212, 312, 412 第 1の綴杆
, 113, 214, 313, 413 第 2の綴杆
4, 314, 414 第 3の綴杆
5, 315 第 4の綴杆
a, 112a, 212a, 312a, 412a 第 1の半割杆
b, 112b, 212b, 312b, 412b 第 2の半割杆
a, 113a, 214a, 313a, 413a 第 3の半割杆
b, 113b, 214b, 313b, 413b 第 4の半割杆
4a, 314a, 414a 第 5の半割杆
4b, 314b, 414b 第 6の半割杆
5a, 315a 第 7の半割杆
5b, 315b 第 8の半割杆
, 116, 216, 316, 416 保持部材
, 118, 218, 318, 418 作動部材
, 120, 220, 320, 420 取付孔
, 122, 222, 322, 422 被綴じ物載置部
a, 22b, 222a 膨出部
a, 24b, 124a, 124b, 224a, 224b, 324a, 324b, 424a, 424b 保持壁. 126, 226, 326, 426 第 1の貫通孔
. 127, 228, 327, 427 第 2の貫通孑し
8, 328, 428 第 3の貫通孔
9, 329 第 4の貫通孔
, 130, 230, 330 第 1の作動片
a, 230a 突き合わせ縁
b, 230b 外側端縁
c, 230c 突出部
d, 30e, 230d, 230e 係合部
f, 32f, 230f, 232f 規制凹部 30g, 32g, 230g, 232g 規制凸起
32, 131 , 232 第 2の作動片
32a, 232a 突き合わせ縁
32b, 232b 外側端縁
32c, 232c 突出部
32d, 32e, 232d, 232e 係合部
132, 332 第 3の作動片
133, 333 第 4の作動片
34, 234 隙間
36a, 38a, 236a, 238a, 436a, 436a, 438a , 438a 空隙部
1 2 1 2
36b, 38b, 236b, 238b, 436b, 436b , 438b , 438b 開閉部材固定部
1 2 1 2
36c, 38c, 236c, 238c 支持部
36d, 38d, 236d, 238d 挿入孑し
40, 140, 141 , 240, 340, 341 , 440, 441 開閉部材
42a, 242a 開閉部材の一方の固定先端部
42b, 242b 開閉部材の他方の固定先端部
44, 244 卷線部
46a, 46b, 246a, 246b 固定部
47a, 47b, 247a, 247b 中間部
48a, 48b, 248a, 248b 係止端部
50, 250, 450 綴杆係止部
52a, 54a, 56a, 58a, 252a, 254a, 256a, 258a 凸部
52b, 54b, 56b, 58b, 252b, 254b, 256b, 258b 凹部
52c, 54c, 56c, 58c, 252c, 254c, 256c, 258c 凸部の傾斜対向面
52d, 54d, 56d, 58d, 252d, 254d, 256d, 258d 凹部の傾斜対向面 発明を実施するための最良の形態
図 1は、本発明にかかる一実施の形態である綴具を用いたファイルを示す斜視図 である。図 2は、本発明にかかる一実施の形態である綴具の一例を示す斜視図であ り、図 3は、保持部材の斜視図である。図 4は、作動部材及び開閉部材の斜視図解 図である。図 5は、開閉部材の平面図である。図 6は、開閉部材の側面図解図で、(A )は元の状態の側面図解図で (B)は卷線部の円周方向に力を加えた状態の側面図 解図である。図 7は、綴杆及び作動部材の図解図であり、(A)は閉じた状態における 綴杆と作動部材を示す平面図解図であり、 (B)は第 2の作動片の右側図解図である 。図 8は、閉じた状態における綴具の平面図である。図 9は、閉じた状態における綴 具の底面図である。図 10は、閉じた状態における綴具の横断面図であり、(A)は、図 9A— A断面図であり、(B)は、図 9B— B断面図である。図 11は、綴杆を開く状態を 示す綴具の底面図である。図 12は、綴杆を開く状態を示す綴具の綴杆の図解図で ある。
[0013] 図 1ないし 12に示す綴具 10は、厚紙その他の比較的硬質なシート材カもなる表紙 Aの略中央に形成される左右一対の折り線の内側の背表紙の内側表面に固定され る。固定する方法としては、綴具 10の長手方向の両端に形成された取付孔 20 (後に 詳述する)にボルトとナットやはとめ等の固着具を揷通させて、背表紙と一体となるよ うに固定する方法がある。
なお、ここでは、固着具として、ボルトとナットを用いて説明する力 これに限ることな ぐ例えば、ビス、はとめ、リベット等を用いてもよい。また、背表紙に対して、例えば、 超音波溶着または高周波溶着することにより固着する方法を採用することもできる。
[0014] 綴具 10は、環状の綴杆を構成する一対のそれぞれ略円環状の金属製の第 1の綴 杆 12および第 1の綴杆 12と一対の第 2の綴杆 14と、前記第 1の綴杆 12および第 2の 綴杆 14をそれぞれ間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材 16と、そ の表面に第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14が間隔をおいて第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14のそれぞれの基部が固定され、第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14が前 記保持部材 16に固定されるように保持部材 16の内側に可動自在に固定された作動 部材 18とを備える。
[0015] この綴具 10の綴杆は、主綴杆たる第 1の綴杆 12と副綴杆たる第 2の綴杆 14とから なる開閉自在の 2穴タイプである。
第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とは、同一方向に向けて、その綴杆係止部 50を指で 外すことができるように構成されて!、る。
そして、綴杆を閉じるときは、主綴杆たる第 1の綴杆 12を、例えば親指と人差し指で 直接挟んで閉じるように構成されており、第 1の綴杆 12を 2本の指で挟んで閉じる方 向に作動させると、副綴杆たる第 2の綴杆 14は追動するように構成されて 、る。
[0016] 保持部材 16は、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とを所定の間隔をおいて設けること ができる長さを備える平面視略長方形で、その両端、すなわち表紙 Aに取り付ける取 付孔 20近傍においては、平面視略半円弧状に形成されている。
保持部材 16は、第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14を固定する部位より長手方向 における外側近傍より内側に向力つて、その中央が膨出した断面略半円弧状の被綴 じ物載置部 22を備え、且つ、被綴じ物載置部 22の内側は保持空間を備え、その保 持空間に作動部材 18等を収容するように構成されて ヽる。
保持部材 16の被綴じ物載置部 22の両端には、その長手方向に略その一端力も他 端に亘つて、作動部材 18を摺動自在に保持する保持壁 24a及び保持壁 24bが設け られている。この実施の形態においては、保持部材 16の長手方向において、第 1の 綴杆 12および第 2の綴杆 14のそれぞれの外側近傍より内部に亘つて略全体におい て垂下されるように、保持壁 24aおよび保持壁 24bが連設され、保持壁 24aと保持壁 24bとは平行で略同一の形状の板状である。
そして、この保持壁 24aおよび保持壁 24bと被綴じ物載置部 22によって囲繞された 保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材 18等が収容される。
[0017] 保持部材 16の被綴じ物載置部 22には、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とを、一定の 間隔(日本工業規格等で決められて!/、る一定の長さ)をお 、て遊貫するための第 1の 貫通孔 26と第 2の貫通孔 28がそれぞれ穿設されている。
第 1の貫通孔 26と第 2の貫通孔 28とは、第 1の綴杆 12を構成する第 1の半割杆 12 aおよび第 2の半割杆 12bと、第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割杆 14aおよび第 4 の半割杆 14bとに対応して、保持部材 16の幅方向において左右に分かれて一定の 間隔をおいて、 2つずっ穿設されている。
[0018] 作動部材 18は、平面視略長方形状金属板力もなる一対の第 1の作動片 30および 第 2の作動片 32からなる。 第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、その長手方向において、保持壁 24a及 び保持壁 24bと平行でその内面に摺動する外側端縁 30b及び外側端縁 32bが形成 されている。第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、点対称で、該外側端縁 30b及 び外側端縁 32bと平行に当該一対の第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32を突き合 わせる突き合わせ縁 30a及び突き合わせ縁 32aが内側縁に形成され、保持部材 16 の保持空間内にお 、て各々をその長手方向にぉ 、て並置したとき、各々その内側 縁において屈曲自在に係合する。すなわち、その突き合わせ縁 30aおよび突き合わ せ縁 32aが突き合わされ且つ外側端縁 30bおよび外側端縁 32bが保持部材 16の保 持壁 24aおよび保持壁 24bの両壁内内側面に接し合わされる。
[0019] そして、第 1の作動片 30および第 2の作動片 32は、外側力も力が加わらないときに は、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とが谷折り、すなわち保持部材 16の被綴じ物 載置部 22の内面より離れた方向(突き合わせ縁 30aおよび突き合わせ縁 32aが、図 7図示平面 P より下側)に向いて、あるいはまた、山折り、すなわち保持部材 16の被 綴じ物載置部 22の内面に近づいた方向(突き合わせ縁 30aおよび突き合わせ縁 32 aが図 7図示平面 P より上側)に向いて、その谷折りまたは山折りの状態を維持するよ うに、保持部材 16の内側空間部に内設されている。
平面 P とは、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14それぞれの基部が第 1の作動片 30と第 2の作動片 32に固着された部分 (4箇所)を通る左右軸 Υ , Yおよび前後軸 X , X (
1 2 1 2 図 7図示)を含む平面である。
[0020] 作動部材 18は、一方の作動片、すなわち第 1の作動片 30における保持部材 16の 被綴じ物載置部 22の内側面と対向する表面 (すなわち上面)には、第 1の綴杆 12を 構成する第 1の半割杆 12aの基部が固定され、且つ、前記第 1の半割杆 12aとは一 定の間隔をおいて、第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割杆 14aの基部が固定されて いる。
また、他方の作動片、すなわち第 2の作動片 32における保持部材 16の被綴じ物載 置部 22と対向する表面 (すなわち上面)には、第 1の綴杆 12を構成する第 2の半割 杆 12bの基部が固定され、且つ、前記第 2の半割杆 12bと一定の間隔をおいて、第 2 の綴杆 14を構成する第 4の半割杆 14bの基部が固定されている。 [0021] 一対の作動片、すなわち第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、前記保持部材 1 6に形成された前記貫通孔、すなわち第 1の貫通孔 26と第 2の貫通孔 28とに通され る突出部 30cおよび突出部 32cが形成されている。そして、一対の第 1の作動片 30 及び第 2の作動片 32は、前記突出部 30cおよび突出部 32cが前記第 1の貫通孔 26 及び第 2の貫通孔 28に通された状態で突き合わされている。第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、突き合わせ縁 30aおよび突き合わせ縁 32aが、綴杆、すなわち第 1 の綴杆 12及び第 2の綴杆 14を開いた際には前記保持部材 16の内面に近づき且つ 前記第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14を閉じた際には前記保持部材 16の内面から 離れるように、前記第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14を開閉する方向に回動可能に、 前記保持部材 16に保持される。
[0022] 第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、一対の作動片が突き合わされる略直線 状の突き合わせ縁 30a及び突き合わせ縁 32aが内側に形成され、前記突き合わせ 縁 30a及び突き合わせ縁 32aと略平行な略直線状の外側端縁 30b及び外側端縁 32 bが外側に形成されている。
前記突出部 30cは、第 1の半割杆 12aと第 3の半割杆 14aの基部の取付け位置に 近い位置で前後一対形成され、且つ、突出部 32cは、第 2の半割杆 12bと第 4の半 割杆 14bの基部の取付け位置に近い位置で前後一対形成され、第 1の綴杆 12及び 第 2の綴杆 14の開閉ができるように、保持部材 16の保持壁 24a及び 24bより外側に 突出している。
突出部 30c及び 32cは、保持部材 16の貫通孔 (第 1の貫通孔 26及び第 2の貫通孔 28)より外側に突き出る長さと、作動部材 18が保持部材 16の長手方向に移動可能 な幅とを有する舌状である。
作動片は、金属またプラスチックの薄板力 なり、作動片と突出部とは一体成形さ れてなる。
[0023] 前記第 1の作動片 30は、一対の作動片を係合させるための係合部 30d及び係合 部 30eが、第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aから第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aに向けて突き出し設けられ、且つ、一対の作動片を係合させるための係合部 32 d及び係合部 32eが、第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aから第 1の作動片 30の突 き合わせ縁 30aに向けて突き出し設けられている。
係合部 30d及び係合部 30eと係合部 32d及び係合部 32eは、対向する第 1の作動 片 30及び第 2の作動片 32の上側に向けて延びて突き合わせ縁 30a及び突き合わせ 縁 32aを中心にして第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とが揺動するように形成され ている。
[0024] 係合部 30d及び係合部 30eと係合部 32d及び係合部 32eは、保持部材 16の被綴 じ物載置部 22の内面側に向けて、作動部材 18の厚み分を突き出された基部と、前 記基部の先端より突き出された押さえ部とを備えた平面視略 U字状に形成されてい る。そして、押さえ部は、一対の作動片たる第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32のう ちの片一方の作動片たる第 1の作動片 30または第 2の作動片 32のはずれ止めの機 能を備え、係合部 30d及び係合部 30eと係合部 32d及び係合部 32eは、保持部材 1 6の被綴じ物載置部 22の内面側に向けて突き出されて、一対の作動片たる第 1の作 動片 30及び第 2の作動片 32の片一方の作動片、すなわち第 1の作動片 30または第 2の作動片 32の保持部材 16の被綴じ物載置部 22の内面側において接している。 最も外側の係合部 30e及び係合部 32eは、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32を逆 方向に移動させたときにぉ ヽても作動部材 18の端縁より内側に位置する幅を備えて いる。
[0025] 最も外側の係合部 30e及び 32eと内側の係合部 30d及び 32dとは、第 1の綴杆 12 及び第 2の綴杆 14の基部が取付けられた部位を挟んで適宜な間隔をおいて形成さ れ、分かれた最も外側の係合部 30e及び 32eと内側の係合部 30d及び 32dとの間に おいて第 1の作動片 30と第 2の作動片 32の突き合わせ縁 30a及び突き合わせ縁 32 aに棒状治具 Gを挿入するための隙間 34が形成されている。
[0026] そして、前記第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14が閉じるときには、図 10に示すよう に、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、その突き合わ せ縁 30aおよび突き合わせ縁 32aが保持部材 16の内面 (被綴じ物載置部 22の内面 )より離れた方向に向いて (すなわち谷折りの状態)、第 1の作動片 30の突き合わせ 縁 30aと第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aとが突き合わされた状態において保持 されるとともに、前記第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14を開くときには、図 15に示す ように、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、保持部材 1 6の内面 (被綴じ物載置部 22の内面)に近づ 、た方向に向 、て (すなわち山折り状 態)、第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aとが突き合わされた状態に保持されるよう に保持部材 16内の空間において固定される。
[0027] また、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、保持部材 1 6の被綴じ物載置部 22の内面に近づいた方向、すなわち山折りの状態においては、 第 1の作動片 30と第 2の作動片 32の長手方向、すなわち第 1の作動片 30と第 2の作 動片 32に固着された第 1の半割杆 12aと第 3の半割杆 14aとを結ぶ線 (X (図 7図示)
1
)および第 2の半割杆 12bと第 4の半割杆 14bとを結ぶ線 (X (図 7図示))と平行な方
2
向に、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とを移動させることができるように摺動自在 に内設されている。
[0028] 第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、空隙部 36a及び空隙部 38aと開閉部材 固定部 36b及び開閉部材固定部 38bの外側近傍において、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32の長手方向への移動を規制する移動規制部が形成される。
移動規制部は、第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aに形成された規制凹部 30f及 び規制凸起 30gと、第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aに形成された規制凹部 32f 及び規制凸起 32gとから形成される。
規制凹部 30fは、開閉部材固定部 36bの外側近傍において、突き合わせ縁 30aよ り幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起 32gは、前記規制凹部 30fと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部 30fに規制凸 起 32gが遊嵌されて、規制凹部 30f内において第 1の作動片 30及び第 2の作動片 3 2がその長手方向に互 、違いに移動するように形成されて!、る。
規制凹部 32fは、開閉部材固定部 38bの外側近傍において、突き合わせ縁 32aよ り幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起 30gは、前記規制凹部 32fと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部 32fに規制凸 起 30gが遊嵌されて、規制凹部 32f内において第 1の作動片 30及び第 2の作動片 3 2がその長手方向に互 、違いに移動するように形成されて!、る。
[0029] 第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30a及び第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aに、 第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とを開閉方向に変化させる開閉部材 40が設けられて いる。
開閉部材 40は、ねじりコイルパネ力もなり、卷線部 44と卷線部 44の両端力ら卷線 部 44の中心軸と直交する方向に伸びる固定先端部 42aと固定先端部 42bとが連設 され、ねじりモーメントが発生しない元の状態は、図 6 (A)に示すように、卷線部 44の 円周方向に固定先端部 42aと固定先端部 42bとが平行に突き出されている。固定先 端部 42a及び固定先端部 42bは、卷線部 44から突き出された直線状の固定部 46a および固定部 46bと、該固定部 46a及び固定部 46bの自由端側に連設された中間 部 47a及び中間部 47bと、該中間部 47a及び中間部 47bの固定部 46a及び固定部 4 6bとは反対側の自由端側に連設された係止端部 48a及び係止端部 48bとを備えて いる。そして、固定部 46a及び固定部 46bと中間部 47a及び中間部 47bとは直交し、 中間部 47a及び中間部 47bと係止端部 48a及び係止端部 48bとは直交している。 ねじりモーメントが発生しない元の状態においては、一方の固定部 46aともう一方の 固定部 46b及び一方の係止端部 48aともう一方の係止端部 48bとは平行になるよう に形成されている。
[0030] この綴具 10を構成する第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aの略中央付近には、 空隙部 36aが形成され、且つ、第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aの略中央付近 にも、空隙部 38aが形成されるとともに、前記空隙部 36aの一方端には、開閉部材 40 を係止する開閉部材固定部 36bが突設され、且つ、前記空隙部 38aの一方端には、 開閉部材 40を係止する開閉部材固定部 38bが突設されている。
前記開閉部材固定部 36b及び前記開閉部材固定部 38bは、第 1の作動片 30に第 1の綴杆 12が固定された基部を結ぶ線 X、または第 2の作動片 32に第 2の綴杆 14
1
が固定された基部を結ぶ線 Xの
2 延びる方向に離れて形成されて 、る。
[0031] そして、開閉部材 40は、前記開閉部材固定部 36b及び開閉部材固定部 38bに卷 線部 44の両端が係止されて前記空隙部 36a及び空隙部 38aに収納される。
そして、前記開閉部材 40の卷線部 44の両端力も延びる先端部を支持するために、 前記作動部材 18に支持部 36c及び支持部 38cが形成されている。
前記開閉部材 40の卷線部 44の両端から延びる固定先端部は、第 1の作動片 30の 支持部 36c及び第 2の作動片 32の支持部 38cに係止され、支持されている。
すなわち、一方の固定先端部 42aは、卷線部 44端部が係止される前記開閉部材 固定部 38bが形成された第 2の作動片 32に対向する第 1の作動片 30の支持部 36c に支持され、またもう一方の固定先端部 42bは、開閉部材固定部 36bが形成された 第 1の作動片 30に対向する第 2の作動片 32の支持部 38cに支持されている。
[0032] 固定先端部 42a及び固定先端部 42bは、固定部 46a及び固定部 46bの長さが一 定であり、中間部 47aが作動部材 18の支持部 36cに及び中間部 47bが作動部材 18 の支持部 38cに係止されるために、第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30a及び第 2の 作動片 32の突き合わせ縁 32aにおいて突き合わされた第 1の作動片 30と第 2の作 動片 32との間における距離を、一定に保ち、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とを 引き寄せてそれぞれの位置関係を最適な状態に保つ。
したがって、綴杆を構成する第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14の開閉時において、 第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32が突き合わせ縁 30a及び突き合わせ縁 32aを 枢軸として揺動するときにおいて、第 1の作動片 30の幅と第 2の作動片 32の幅との 和が最大になったとき、すなわち、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とが平面状態( 中立状態)になったときにおいても、第 1の作動片 30の最も外側の縁と保持部材 16 の保持壁 24aとの間及び第 2の作動片 32の最も外側の縁と保持部材 16の保持壁 2 4bとの間に適宜な間隙が生じ、保持部材 16の保持空間内において作動部材 18の 第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32が円滑に移動できる。
[0033] 前記半割杆が組み合わされて第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14が形成されていると き、前記保持部材 16の長手方向における前記開閉部材 40の両側の先端部間の距 離(固定先端部 42aの係止端部 48aと固定先端部 42bの係止端部 48bとの間の距離 )は、前記卷線部 44の両端の距離より短い。
そして、 1対の前記第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とは、前記保持部材 16の長 手方向にお 、て互いに逆方向に移動させることにより、前記半割杆の組み合わせに よる前記第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14が分離され、前記第 1の綴杆 12及び第 2の 綴杆 14が分離されたときに、前記開閉部材 40の両先端部が互いに平面視略平行と なった状態で、前記開閉部材 40は、前記第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とを付 勢して、前記第 1の半割杆 12aと第 2の半割杆 12b及び第 3の半割杆 14aと第 4の半 割杆 14bとを開放させる。
[0034] 開閉部材固定部 36b及び開閉部材固定部 38bは、直線状の突き合わせ縁 30a及 び突き合わせ縁 32aに一直線状に並ぶように、空隙部 36a及び空隙部 38aの中央に 向けて突き出され、開閉部材 40の卷線部 44の内側に形成された貫通孔内に挿入さ れる太さと長さを有するように形成されている。
[0035] 支持部 36c及び支持部 38cは、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32の長手方向( 第 1の作動片 30は O方向、第 2の作動片 32は O方向(図 7図示))にのびる細孔で
1 2
あり、固定先端部 42a及び固定先端部 42bを第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32 の一方主面力も他方主面に向けて挿入するための揷入孔 36d及び揷入孔 38dに連 続して設けられている。
[0036] 一方の固定先端部 42aと他方の固定先端部 42bは、図 6 (A)に示すように、元々平 行状態にあつたが、固定先端部 42a及び固定先端部 42bは、第 1の作動片 30およ び第 2の作動片 32のそれぞれの長手方向、すなわち第 1の作動片 30の第 1の半割 杆 12aを固定する部位と第 3の半割杆 14aを固定する部位とを結ぶ線 (X (第 7図図
1 示))および第 2の作動片 32の第 2の半割杆 12bを固定する部位と第 4の半割杆 14b を固定する部位とを結ぶ線 (X
2 (第 7図図示))と斜めに交差する方向に架け渡されて いる。さらに、開閉部材 40が閉じた状態にあるときは、元々ほぼ平行に接近していた 固定先端部 42a (特に固定部 46a)と固定先端部 42b (特に固定部 46b)とは、図 9に 示すように引き離されて、固定先端部 42aが第 2の作動片 32に係止され且つ固定先 端部 42bが第 1の作動片 30に係止されてねじられた状態になる。
[0037] 固定先端部 42aは、第 2の作動片 32の空隙部 38aの側から開閉部材固定部 38b の下面を通り第 1の作動片 30の下面より支持部 36cの上面に至るように架け渡され ている。
固定先端部 42bは、第 1の作動片 30の空隙部 36aの側から開閉部材固定部 36b の下面を通り第 2の作動片 32の下面より支持部 38cの上面に至るように架け渡され ている。
したがって、固定先端部 42aは、第 1の作動片 30に装填し易く第 1の作動片 30を 下面側に向けて強い力で回転して開くように機能し、固定先端部 42bは、第 2の作動 片 32に装填し易く第 2の作動片 32を下面側に向けて強い力で回転して開くように機 能する。
[0038] そして、開閉部材 40の弾性により、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14を手で開き始めたとき、すなわち、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14のそれぞれの綴杆係止部 50を外したとき、第 1の綴杆 12 の第 1の半割杆 12aと第 2の半割杆 12bとが離れる方向(第 1の半割杆 12aは O方向
1 で、第 2の半割杆 12bは O方向(第 7図図示))および第 2の綴杆 14の第 3の半割杆 1
2
4aと第 4の半割杆 14bとが離れる方向(第 3の半割杆 14aは O方向で、第 4の半割杆
1
14bは O方向(第 7図図示))に移動するとともに、ねじられていた開閉部材 40が元
2
の状態に戻ろうとして、第 1の半割杆 12aと第 2の半割杆 12bとをおよび第 3の半割杆 14aと第 4の半割杆 14bとを卷線部 44の円周方向(第 1の半割杆 12aおよび第 3の半 割杆 14aは O方向、第 2の半割杆 12bおよび第 4の半割杆 14bは O方向)に引き離
3 4
すように作用する。
すなわち、開閉部材 40の弾性により、第 1の作動片 30は、綴杆係止部 50を外す方 向(O方向)に移動し、第 2の作動片 32は、綴杆係止部 50を外す方向(O方向)に
1 2 移動する。
[0039] そして、開閉部材 40の弾性により、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30は、綴 杆係止部 50を閉じる位置の方向(Oとは反対の方向)に移動し、且つ、第 2の作動
1
片 32は、綴杆係止部 50を閉じる位置の方向(Oとは反対の方向)に移動する。
2
そして、開閉部材 40の弾性により、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30と第 2 の作動片 32は、谷折り状態から徐々に平面状態(中立状態)となり、更に平面状態( 中立状態)から山折り状態に変わる。
そして、開閉部材 40は、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とを開いた状態にしたとき、 第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aと第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aとが山折 り状態、すなわち、保持部材 16の被綴じ物載置部 22の内側面に近づいた状態に保 持するように作用する。
[0040] 保持部材 16の被綴じ物載置部 22には、係合部 30d及び 32eとが上側に向いて回 転したときに被綴じ物載置部 22の内面と当接しないようにするための膨出部 22aが 長手方向に延びて形成され、係合部 30e及び 32dとが上側に向いて回転したときに 被綴じ物載置部 22の内面と当接しないようにするための膨出部 22bが長手方向に 延びて形成されている。
また、保持部材 16の被綴じ物載置部 22には、開閉部材 40が上側に向いて移動し たときに被綴じ物載置部 22の内面と当接しないようにするための膨出部 22cが長手 方向に延びて形成されて!、る。
[0041] 第 1の綴杆 12は、略円環状となるように、半円弧状の第 1の半割杆 12aと第 2の半 割杆 12bとから構成され、第 2の綴杆 14は、略円環状となるように、半円弧状の第 3 の半割杆 14aと第 4の半割杆 14bとから構成されている。そして、用紙 Sに予め穿設さ れた綴じ孔に揷通して、用紙 Sを綴じることができるように、第 1の半割杆 12aおよび 第 2の半割杆 12bと、第 3の半割杆 14aと第 4の半割杆 14bの先端、すなわち第 1の 綴杆 12および第 2の綴杆 14の頂部において、綴杆係止部 50が形成されている。
[0042] この実施の形態においては、第 1の綴杆 12を構成する第 1の半割杆 12a及び第 2 の半割杆 12bと第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割杆 14a及び第 4の半割杆 14bと は、同じ形状、すなわち曲率(曲率半径)が同じものである。
第 1の綴杆 12を構成する第 1の半割杆 12a及び第 2の半割杆 12bは、第 1の半割 杆 12aの自由端の綴杆係止部 50と、第 2の半割杆 12bの自由端の綴杆係止部 50と を係止することにより、環状に連結される。
また、第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割杆 14aと第 4の半割杆 14bとは、第 3の半 割杆 14aの自由端の綴杆係止部 50と、第 4の半割杆 14bの自由端の綴杆係止部 50 とを係止すること〖こより、環状に連結される。
[0043] 前記綴杆を構成する第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14は、図 17に示すように、断面 円形状金属製線材を、綴杆係止部 50を外す方向(図 12の O及び Oの方向)にのば
1 2
し、且つ中央部分を押さえることによって綴杆を閉じる方向に対してわん曲させて形 成してもよい。そして、図 17図示第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14は、中央が綴杆を 開く方向(第 1の半割杆 12a及び第 3の半割杆 14aは、図 7の O方向、第 2の半割杆
3
12b及び第 4の半割杆 14bは、図 7の O方向)に膨み且つ両端が綴杆を閉じる方向 にわん曲した断面略空豆 (ビーンズ)型の形状に形成されて!、る。
すなわち、環状の第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14を開閉方向に見て、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14の内側は波状起伏面が形成され、第 1の綴杆 12及び第 2の綴 杆 14の外側は半円弧状に形成されている。そして、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 1 4は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱ぐ大径にすれば断面積が増し て材料費が力さみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には 丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくぐ用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがあ る。
ところが、綴杆を構成する第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14は、細いならば綴杆係 止部 50の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14の幅を広げたいが、元の線材として 断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆として は必要な幅が確保されるようにした ヽ。
そこで、本発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線材 を空豆 (ビーンズ)型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の全 体の幅を綴杆係止部 50を外す方向に広げて、綴杆係止部 50の嵌合を完全にできる ように形成している。
[0044] 第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14は、それぞれの基部が第 1の作動片 30及び第 2 の作動片 32に固着された部分 (4箇所)を通る左右軸 Υ , Yおよび前後軸 X , X (第
1 2 1 2
7図図示)を含む平面 P と垂直な平面を構成するように、第 1の作動片 30と第 2の作 動片 32より立設されている。そして、第 1の綴杆 12の軸 Z (第 7図図示)が構成する
1
円形面と第 2の綴杆 14の軸 Z (第 7図図示)が構成する円形面とは、平行で、且つ、
2
第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14が第 1の作動片 30と第 2の作動片 32と固着された部位 を通る平面 P と垂直となるように構成されている。
[0045] 前記綴杆は、第 8図〜第 11図に示すように、直接指で閉じられる主綴杆たる第 1の 綴杆 12と、該第 1の綴杆 12の閉じる方向に向けての作動に追動する副綴杆たる第 2 の綴杆 14とにより構成されて 、る。 そして、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とは、同一方向(図 11における O及び O方
1 2 向)に向けて、その綴杆係止部 50を指で外すことができるように構成されている。 第 1の綴杆 12を構成する第 1の半割杆 12aの先端に形成された綴杆係止部 50を 構成する先端の凸部 52a及びその凸部 52aに続く凹部 52bと、第 2の半割杆 12bの 綴杆係止部 50を構成する先端の凸部 54a及びその先端の凸部 54aに続く凹部 54b とは、第 1の綴杆 12を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹 み形成されている。
凸部 52a及び凸部 54aは、それぞれ先端から内側に向けて湾曲凸面を有する傾斜 対向面 52c及び湾曲凸面を有する傾斜対向面 54cと、傾斜対向面 52c及び傾斜対 向面 54cに続き、凸部 52a及び凸部 54aの後端 (基部側)から除々に先端側 (すなわ ち閉じる方向)に入り込んだ傾斜対向面 52d及び傾斜対向面 54dが形成され、後端 近傍が鉤状で、全体として鉤鼻状に形成されている。
凹部 52bは、基部側力も先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備え、凹部 54bは、同様に基部側から先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備えている また、第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割杆 14aの先端に形成された綴杆係止部 50を構成する凸部 56a及びその凸部 56aに続く凹部 56bと、第 4の半割杆 14bの綴 杆係止部 50を構成する先端の凸部 58a及びその先端の凸部 58aに続く凹部 58bと は、第 2の綴杆 14を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹み 形成されている。
凸部 56a及び凸部 58aは、それぞれ先端から内側に向けて湾曲凸面を有する傾斜 対向面 56c及び湾曲凸面を有する傾斜対向面 58cと、傾斜対向面 56c及び傾斜対 向面 58cに続き、凸部 56a及び凸部 58aの後端 (基部側)から除々に先端側 (すなわ ち閉じる方向)に入り込んだ傾斜対向面 56d及び傾斜対向面 58dが形成され、後端 近傍が鉤状で、全体として鉤鼻状に形成されている。
凹部 56bは、基部側力も先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備え、凹部 58bは、同様に湾曲凹面を有する傾斜対向面を備えて!/、る。
第 1の半割杆 12aの綴杆係止部 50を構成する凸部 52a及び第 3の半割杆 14aの綴 杆係止部 50を構成する凸部 56aは、同一方向に向けて突き出し設けられ、先端部か ら基部側にかけて形成された湾曲凸面を備え、両方が同一形状に形成されて ヽる。 また、第 1の半割杆 12aの綴杆係止部 50を構成する凹部 52b及び第 3の半割杆 14 aの綴杆係止部 50を構成する凹部 56bは、同一方向に向けて凹み形成され、凸部 5 4a及び凸部 56aの後端力も基部側にかけて形成された湾曲凹面を備え、両方が同 一形状に形成されている。
第 2の半割杆 12bの綴杆係止部 50を構成する凸部 54a及び第 4の半割杆 14bの 綴杆係止部 50を構成する凸部 58aは、同一方向に向けて突き出し設けられ、先端部 から基部側にかけて形成された湾曲凸面を備え、両方が同一形状に形成されて ヽる また、第 2の半割杆 12bの綴杆係止部 50を構成する凹部 54b及び第 4の半割杆 14 bの綴杆係止部 50を構成する凹部 58bは、同一方向に向けて凹み形成され、凸部 5 4a及び凸部 58aの後端力も基部側にかけて形成された湾曲凹面を備え、両方が同 一形状に形成されている。
第 1の半割杆 12aの凸部 52a及び凹部 52bと第 2の半割杆 12bの凸部 54a及び凹 部 54bとは点対称に形成され、第 3の半割杆 14aの凸部 56a及び凹部 56bと第 4の 半割杆 14bの凸部 58a及び凹部 58bとは点対称に形成されている。
第 1の綴杆 12の凸部 52aの傾斜対向面 52c及び凹部 54bの傾斜対向面は、第 1の 綴杆 12の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向面 52cと 凹部 54bの傾斜対向面とがー点を共有し合う内接関係で接する。
第 1の綴杆 12の凸部 52aの傾斜対向面 52c及び凸部 54aの傾斜対向面 54cは、 第 1の綴杆 12の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向面 52cと傾斜対向面 54cとが一点を共有し合う外接関係で接する。
第 2の綴杆 14の凸部 56aの傾斜対向面 56c及び凹部 58bの傾斜対向面は、第 2の 綴杆 14の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向面 56cと 凹部 58bの傾斜対向面とがー点を共有し合う内接関係で接する。
第 2の綴杆 14の凸部 56aの傾斜対向面 56c及び凸部 58aの傾斜対向面 58cは、 第 2の綴杆 14の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには傾斜対向面 5 6cと傾斜対向面 58cとが一点を共有し合う外接関係で接する。
[0048] 主綴杆たる第 1の綴杆 12を 2本の指で挟んで綴杆を閉じ始めるとき、第 2の綴杆 14 の第 3の半割杆 14aの凸部 56aと第 2の綴杆 14の第 4の半割杆 14bの凹部 58bとが 当接する前に(図 19参照)、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aの凸部 52aと第 1の綴 杆 12の第 2の半割杆 12bの凸部 54aとが当接し、更に第 1の綴杆 12を閉じるように作 動させると、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aの凹部 52bが第 2の半割杆 12bの凸 部 54a上を摺動するとともに、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aの凸部 52aが第 2の 半割杆 12bの凹部 54bに嵌合される正規の係止位置を通り過ぎて、第 1の半割杆 12 aの凸部 52aが第 2の半割杆 12bの凹部 54bの傾斜対向面上を摺動してずり上がる( 図 20参照)。
このように、第 1の綴杆 12を閉じる方向に作動させると、第 2の綴杆 14の第 3の半割 杆 14aの凸部 56aと第 2の綴杆 14の第 4の半割杆 14bの凸部 58aとが当接し、更に、 第 1の綴杆 12を閉じるように作動させると、第 2の綴杆 14の第 3の半割杆 14aの凸部 56aが第 4の半割杆 14bの凸部 58aの傾斜対向面 58c上を摺動し(図 19参照)、更 に第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aの凸部 52aが第 2の半割杆 12bの凹部 54bの傾 斜対向面をずり上がると、第 2の綴杆 14の第 3の半割杆 14aの凸部 56a (第 4の半割 杆 14bの凸部 58a)が第 4の半割杆 14bの凹部 58b (第 3の半割杆 14aの凹部 56b) に嵌まり込み嵌合する(図 20参照)。
その後、第 1の綴杆 12から指を離し閉じる力を解放すると、開閉部材 40の作用によ り第 1の綴杆 12はわずかに開く方向に逆戻りして、第 1の綴杆 12は、第 2の綴杆 14と 同様に、第 1の半割杆 12aの凸部 52a (第 2の半割杆 12bの凸部 54a)が第 2の半割 杆 12bの凹部 54b (第 1の半割杆 12aの凹部 52b)に嵌まり込み嵌合する(図 21参照
) o
[0049] 綴杆を閉じるとき、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、山折り状態(図 15参照 )から徐々に平面状態(中立状態)となり、更に平面状態(中立状態)から谷折り状態( 図 10参照)に変わるとともに、同列に並んだ状態から、一且綴杆係止部 50の外れる 方向(第 1の作動片 30は O方向、第 2の作動片 32は O方向)に移動して、たがいち
1 2
がいに並んだ状態となり(図 20参照)、その後逆戻りして同列に並ぶ。 それによつて、移動規制部を構成する第 1の作動片 30の規制凸起 30gが第 2の作 動片 32の規制凹部 32f内を移動して、規制凹部 32fにおける綴杆係止部 50の外れ る方向とは反対側の端縁に当接し、且つ移動規制部を構成する第 2の作動片 32の 規制凸起 32gが第 1の作動片 30の規制凹部 30f内を移動して、規制凹部 30fにおけ る綴杆係止部 50の外れる方向とは反対側の端縁に当接する(図 20参照)。そのため に、綴杆を閉じるとき、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aの凸部 52aが第 2の半割杆 12bの凹部 54bに嵌合される正規の停止位置を通り過ぎて、第 1の半割杆 12aの凸 部 52aが第 2の半割杆 12bの凹部 54bの傾斜対向面上を摺動してずり上がりオーバ 一ランするとき、第 1の綴杆 12の移動距離を規制して適宜な位置でオーバーランが 停止され、第 1の綴杆 12の綴杆係止部 50から指を外せば開閉部材 40の元の状態 に戻ろうとする力が作用して、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、一且綴杆係 止部 50の外れる方向(第 1の作動片 30は O方向、第 2の作動片 32は O方向)に移
1 2 動してたがいちがいに並んだ状態から、逆戻りして同列に並び、綴杆係止部 50が嵌 合する(図 19及び 20参照)。
[0050] このように、主綴杆たる第 1の綴杆 12を閉じ始めると、直接指で閉じられない副綴杆 たる第 2の綴杆 14が閉じる方向に移動を始め、更に第 1の綴杆 12が閉じて正規の係 止位置を通り過ぎるまで移動すると、第 2の綴杆 14の係合が進み第 1の綴杆 12より 先に第 2の綴杆 14が完全に係止されるので、直接指で閉じられない副綴杆たる第 2 の綴杆 14が確実に係止された後、主綴杆たる第 1の綴杆 12が確実に係止される。 したがって、第 1の綴杆 12を指で摘んで先に閉じる方向に移動させたときに、ォー バーランするように第 1の綴杆 12を摘まめば、確実に第 2の綴杆 14を正規の位置に 係止でき、第 1の綴杆 12の操作のみで、閉じることができる。
このように、第 1の綴杆 12を指で操作することにより第 2の綴杆 14を閉じることがで きるので、ワンタッチ綴具としての利便性が高い。
[0051] また、第 1の綴杆 12の頂部を指でねじることにより第 1の綴杆 12の綴杆係止部 50を 外したとき、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32には、開閉部材 40が元の状態に戻ろ うとする力、すなわち一方の固定先端部 42aと他方の固定先端部 42bとが、図 6 (A) に示すように、卷線部 44の円周方向に平行であった元の状態に戻ろうとするように力 が働くことにより、第 1の綴杆 12は開く。
そして、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14は、その綴杆係止部 50が外され (図 11参 照)、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、谷折り状態から徐々に平面状態(中 立状態)となり更に平面状態力 山折り状態に変わるとともに、綴杆係止部 50の外れ る方向(第 1の作動片 30は O方向、第 2の作動片 32は O方向)に移動する。それに
1 2
よって、移動規制部を構成する第 1の作動片 30の規制凸起 30gが第 2の作動片 32 の規制凹部 32f内を移動して、規制凹部 32fにおける綴杆係止部 50の外れる方向と は反対側の端縁に突き当たり、且つ移動規制部を構成する第 2の作動片 32の規制 凸起 32gが第 1の作動片 30の規制凹部 30f内を移動して、規制凹部 30fにおける綴 杆係止部 50の外れる方向とは反対側の端縁に突き当たる。
第 1の綴杆 12から手を離すと、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14は、開閉部材 40の 一方の固定先端部 42aと他方の固定先端部 42bとが、図 6 (A)に示すように、卷線部 44の円周方向に平行であった元の状態に戻ろうとするように第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32に力を働かせることにより、更に開き(第 1の半割杆 12a及び第 3の半 割杆 14aは O方向、第 2の半割杆 12b及び第 4の半割杆 14bは O方向)、且つ、開
3 4
閉部材 40の固定先端部 42aと他方の固定先端部 42bとを平面視平行とするように力 が働くことにより、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とは、逆方向に移動する(図 14 参照)。
すなわち、作動部材 18及び開閉部材 40は、第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割 杆 14aの凸部 56aと第 4の半割杆 14bの凸部 58aとを開く方向に作用し、そして、第 1 の綴杆 12の第 1の半割杆 12aの凸部 52aと第 2の半割杆 12bの凸部 54aとを引き離 す方向に作用するとともに、第 2の綴杆 14を構成する第 3の半割杆 14aの凸部 56aと 第 4の半割杆 14bの凸部 58aとを引き離すように作用する。
[0052] このように、この実施の形態においては、第 1の綴杆 12又は第 2の綴杆 14の頂部を 指でねじることにより、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aおよび第 2の半割杆 12bの 綴杆係止部 50と、第 2の綴杆 14の第 3の半割杆 14aおよび第 4の半割杆 14bの綴杆 係止部 50を外すことができる。
[0053] また、第 1の綴杆 12の第 1の半割杆 12aと第 2の半割杆 12bの綴杆係止部 50およ び第 2の綴杆 14の第 3の半割杆 14aと第 4の半割杆 14bの綴杆係止部 50の係合を 解除したとき、作動部材 18は、開閉部材 40の一方の固定先端部 42aと他方の固定 先端部 42bとが卷線部 44の円周方向において近づこうとする力が働くことにより、第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aと第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aとが、山折 り状態になる。
[0054] 次に、作動部材 18を保持部材 16の保持空間内に装填する方法について、主とし て図 16ないし 21に基づいて説明する。
まず、第 1の作動片 30を保持部材 16内に装填し、次に第 2の作動片 32を保持部 材 16内に装填する。このとき、突出部 30cが第 1の貫通孔 26 (左右一対の貫通孔 26 のうち、一方の貫通孔 26である平面視右側の貫通孔 26)内に通り、突出部 32cが、 第 2の貫通孔 28 (左右一対の貫通孔 28のうち、一方の貫通孔 28である平面視右側 の貫通孔 28)内に通り、係合部 30d及び係合部 30eと係合部 32d及び係合部 32eと は、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32の下側すなわち保持部材 16の被綴じ物載 置部 22とは反対側に位置して 、る。
そこで、第 1の作動片 30の隙間 34と第 2の作動片 32の隙間 34との間に棒状治具 Gを押し込み、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32の間をあけるようにして、係合部 30 d及び係合部 30eと係合部 32d及び係合部 32eとを第 1の作動片 30及び第 2の作動 片 32の上側すなわち保持部材 16の被綴じ物載置部 22側に入れ込み、その後棒状 治具 Gを抜き、突き合わせ縁 30aと突き合わせ縁 32aとを突き合わせる。
[0055] 次に、開閉部材 40を作動部材 18に装填する方法について、図 22ないし 24に基づ いて説明する。
固定先端部 42a及び固定先端部 42bが延ばされた側を、下側、すなわち保持部材 16の被綴じ物載置部 22とは反対側に位置させ、卷線部 44の貫通孔内に開閉部材 固定部 36b及び開閉部材固定部 38bを挿入して、空隙部 36aと空隙部 38aとの間に 開閉部材 40を装填する。
固定先端部 42aの L字型の支持部位(中間部 47a及び係止端部 48a)を第 1の作 動片 30側に延ばして第 1の作動片 30の挿入孔 36dに挿入し、わずかにずらせて支 持部 36cに係止させる。 また、固定先端部 42bの L字型の支持部位(中間部 47b及び係止端部 48b)を第 2 の作動片 32側に延ばして第 2の作動片 32の挿入孔 38dに挿入し、わずかにずらせ て支持部 38cに係止させる。
[0056] 綴具 10を表紙 Aに取り付けるには、保持壁 24aおよび保持壁 24bの下端縁を接合 して取付孔 20, 20にボルトナットにより取り付ければよい。
また、前記実施の形態においては、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14といったように、 2 穴タイプの綴具について説明したが、綴杆を増やした多穴タイプ、例えば、 3穴、 4穴 、 20穴、 26穴、 30穴といった多くの綴杆を備えた綴具とすることができる。
[0057] 次に、前記実施の形態とは別の実施の形態である綴具について説明する。
図 31は、本発明にかかる一実施の形態である綴具を用いたファイルを示す斜視図 である。図 32は、本発明にかかる一実施の形態である綴具の一例を示す斜視図で あり、図 33は、保持部材の斜視図である。図 34は、作動部材及び開閉部材の斜視 図解図である。図 35は、開閉部材の平面図である。図 36は、開閉部材の側面図解 図で、(A)は元の状態の側面図解図で (B)は卷線部の円周方向に力を加えた状態 の側面図解図である。図 37は、綴杆及び作動部材の図解図であり、(A)は閉じた状 態における綴杆と作動部材を示す平面図解図であり、 (B)は第 2の作動片の右側図 解図である。図 38は、閉じた状態における綴具の平面図である。図 39は、閉じた状 態における綴具の底面図である。図 40は、閉じた状態における綴具の横断面図であ り、(A)は、図 39A— A断面図であり、(B)は、図 39B— B断面図である。図 41は、綴 杆を開く状態を示す綴具の底面図である。図 42は、綴杆を開く状態を示す綴具の綴 杆の図解図である。
[0058] 図 31ないし 32に示す綴具 210は、厚紙その他の比較的硬質なシート材カもなる表 紙 Aの略中央に形成される左右一対の折り線の内側の背表紙の内側表面に固定さ れる。固定する方法としては、綴具 210の長手方向の両端に形成された取付孔 220 (後に詳述する)にボルトとナットやはとめ等の固着具を揷通させて、背表紙と一体と なるように固定する方法がある。
なお、ここでは、固着具として、ボルトとナットを用いて説明する力 これに限ることな ぐ例えば、ビス、はとめ、リベット等を用いてもよい。また、背表紙に対して、例えば、 超音波溶着または高周波溶着することにより固着する方法を採用することもできる。
[0059] 綴具 210は、環状の綴杆を構成する一対のそれぞれ略円環状の金属製の第 1の 綴杆 212および第 1の綴杆 212と一対の第 2の綴杆 214と、前記第 1の綴杆 212およ び第 2の綴杆 214をそれぞれ間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材 216と、その表面に第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214が間隔をおいて第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214のそれぞれの基部が固定され、第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214が前記保持部材 216に固定されるように保持部材 216の内側に可動自 在に固定された作動部材 218とを備える。
[0060] この綴具 210の綴杆は、主綴杆たる第 1の綴杆 212と副綴杆たる第 2の綴杆 214と 力 なる開閉自在の 2穴タイプである。
第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214とは、同一方向に向けて、その綴杆係止部 250を 指で外すことができるように構成されて 、る。
そして、綴杆を閉じるときは、主綴杆たる第 1の綴杆 212を、例えば親指と人差し指 で直接挟んで閉じるように構成されており、第 1の綴杆 212を 2本の指で挟んで閉じる 方向に作動させると、副綴杆たる第 2の綴杆 214は追動するように構成されている。
[0061] 保持部材 216は、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214とを所定の間隔をおいて設ける ことができる長さを備える平面視略長方形で、その両端、すなわち表紙 Aに取り付け る取付孔 220近傍においては、平面視略半円弧状に形成されている。
保持部材 216は、第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214を固定する部位より長手方 向における外側近傍より内側に向力つて、その中央が膨出した断面略半円弧状の被 綴じ物載置部 222を備え、且つ、被綴じ物載置部 222の内側は保持空間を備え、そ の保持空間に作動部材 218等を収容するように構成されて 、る。
保持部材 216の被綴じ物載置部 222の両端には、その長手方向に略その一端か ら他端に亘つて、作動部材 218を摺動自在に保持する保持壁 224a及び保持壁 224 bが設けられている。この実施の形態においては、保持部材 216の長手方向におい て、第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214のそれぞれの外側近傍より内部に亘つて 略全体において垂下されるように、保持壁 224aおよび保持壁 224bが連設され、保 持壁 224aと保持壁 224bとは平行で略同一の形状の板状である。 そして、この保持壁 224aおよび保持壁 224bと被綴じ物載置部 222によって囲繞さ れた保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材 218等が収容される。
[0062] 保持部材 216の被綴じ物載置部 222には、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214とを、 一定の間隔(日本工業規格等で決められて 、る一定の長さ)をお 、て遊貫するため の第 1の貫通孔 226と第 2の貫通孔 228がそれぞれ穿設されている。
第 1の貫通孔 226と第 2の貫通孔 228とは、第 1の綴杆 212を構成する第 1の半割 杆 212aおよび第 2の半割杆 212bと、第 2の綴杆 214を構成する第 3の半割杆 214a および第 4の半割杆 214bとに対応して、保持部材 216の幅方向にぉ 、て左右に分 かれて一定の間隔をお 、て、 2つずっ穿設されて 、る。
[0063] 作動部材 218は、平面視略長方形状金属板力もなる一対の第 1の作動片 230およ び第 2の作動片 232からなる。
第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、その長手方向において、保持壁 224a 及び保持壁 224bと平行でその内面に摺動する外側端縁 230b及び外側端縁 232b が形成され、該外側端縁 230b及び外側端縁 232bと平行に当該一対の第 1の作動 片 230及び第 2の作動片 232を突き合わせる突き合わせ縁 230a及び突き合わせ縁 232aが内側縁に形成されている。第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、点対 称で、保持部材 216の保持空間内において各々をその長手方向において並置した とき、各々その内側縁において屈曲自在に係合する。すなわち、その突き合わせ縁 2 30aおよび突き合わせ縁 232aが突き合わされ且つ外側端縁 230bおよび外側端縁 232bが保持部材 216の保持壁 224aおよび保持壁 224bの両壁内内側面に接し合 わされる。
[0064] そして、第 1の作動片 230および第 2の作動片 232は、外側力も力が加わらないとき には、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232とが谷折り、すなわち保持部材 216の被 綴じ物載置部 222の内面より離れた方向(突き合わせ縁 230aおよび突き合わせ縁 2 32aが、図 37図示平面 P より下側)に向いて、あるいはまた、山折り、すなわち保持 部材 216の被綴じ物載置部 222の内面に近づいた方向(突き合わせ縁 230aおよび 突き合わせ縁 232aが図 37図示平面 P より上側)に向いて、その谷折りまたは山折り の状態を維持するように、保持部材 216の内側空間部に内設されている。 平面 P とは、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214それぞれの基部が第 1の作動片 23 0と第 2の作動片 232に固着された部分 (4箇所)を通る左右軸 Υ , Yおよび前後軸 X
1 2
, X (図 37図示)を含む平面である。
1 2
[0065] 作動部材 218は、一方の作動片、すなわち第 1の作動片 230における保持部材 21 6の被綴じ物載置部 222の内側面と対向する表面 (すなわち上面)には、第 1の綴杆 212を構成する第 1の半割杆 212aの基部が固定され、且つ、前記第 1の半割杆 212 aとは一定の間隔をおいて、第 2の綴杆 214を構成する第 3の半割杆 214aの基部が 固定されている。
また、他方の作動片、すなわち第 2の作動片 232における保持部材 216の被綴じ 物載置部 222と対向する表面 (すなわち上面)には、第 1の綴杆 212を構成する第 2 の半割杆 212bの基部が固定され、且つ、前記第 2の半割杆 212bと一定の間隔をお いて、第 2の綴杆 214を構成する第 4の半割杆 214bの基部が固定されている。
[0066] 一対の作動片、すなわち第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、前記保持部 材 216に形成された前記貫通孔、すなわち第 1の貫通孔 226と第 2の貫通孔 228と に通される突出部 230cおよび突出部 232cが形成されている。そして、一対の第 1の 作動片 230及び第 2の作動片 232は、前記突出部 230cおよび突出部 232cが前記 第 1の貫通孔 226及び第 2の貫通孔 228に通された状態で突き合わされている。第 1 の作動片 230及び第 2の作動片 232は、突き合わせ縁 230aおよび突き合わせ縁 23 2aが、綴杆、すなわち第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214を開いた際には前記保持 部材 216の内面に近づき且つ前記第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214を閉じた際に は前記保持部材 216の内面力も離れるように、前記第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 2 14を開閉する方向に回動可能に、前記保持部材 216に保持される。
[0067] 第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、一対の作動片が突き合わされる略直 線状の突き合わせ縁 230a及び突き合わせ縁 232aが内側に形成され、前記突き合 わせ縁 230a及び突き合わせ縁 232aと略平行な略直線状の外側端縁 230b及び外 側端縁 232bが外側に形成されて 、る。
前記突出部 230cは、第 1の半割杆 212aと第 3の半割杆 214aの基部の取付け位 置に近い位置で前後一対形成され、且つ、突出部 232cは、第 2の半割杆 212bと第 4の半割杆 214bの基部の取付け位置に近 、位置で前後一対形成され、第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214の開閉ができるように、保持部材 216の保持壁 224a及び 2 24bより外側に突出している。
突出部 230c及び 232cは、保持部材 216の貫通孔(第 1の貫通孔 226及び第 2の 貫通孔 228)より外側に突き出る長さと、作動部材 218が保持部材 216の長手方向 に移動可能な幅とを有する舌状である。
作動片は、金属またプラスチックの薄板力 なり、作動片と突出部とは一体成形さ れてなる。
[0068] 前記第 1の作動片 230は、一対の作動片を係合させるための係合部 230d及び係 合部 230eが、第 1の作動片 230の突き合わせ縁 230aから第 2の作動片 232の突き 合わせ縁 232aに向けて突き出し設けられ、且つ、一対の作動片を係合させるための 係合部 232d及び係合部 232eが、第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aから第 1 の作動片 230の突き合わせ縁 230aに向けて突き出し設けられている。
係合部 230d及び係合部 230eと係合部 232d及び係合部 232eは、対向する第 1 の作動片 230及び第 2の作動片 232の上側に向けて延びて突き合わせ縁 230a及 び突き合わせ縁 232aを中心にして第 1の作動片 230と第 2の作動片 232とが揺動す るように形成されている。
[0069] 係合部 230d及び係合部 230eと係合部 232d及び係合部 232eは、保持部材 216 の被綴じ物載置部 222の内面側に向けて、作動部材 218の厚み分を突き出された 基部と、前記基部の先端より突き出された押さえ部とを備えた平面視略 U字状に形 成されている。そして、押さえ部は、一対の作動片たる第 1の作動片 230及び第 2の 作動片 232のうちの片一方の作動片たる第 1の作動片 230または第 2の作動片 232 のはずれ止めの機能を備え、係合部 230d及び係合部 230eと係合部 232d及び係 合部 232eは、保持部材 216の被綴じ物載置部 222の内面側に向けて突き出されて 、一対の作動片たる第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232の片一方の作動片、す なわち第 1の作動片 230または第 2の作動片 232の保持部材 216の被綴じ物載置部 222の内面側において接している。
最も外側の係合部 230e及び係合部 232eは、第 1の作動片 230と第 2の作動片 23 2を逆方向に移動させたときにおいても作動部材 218の端縁より内側に位置する幅 を備えている。
[0070] 最も外側の係合部 230e及び 232eと内側の係合部 230d及び 232dとは、第 1の綴 杆 212及び第 2の綴杆 214の基部が取付けられた部位を挟んで適宜な間隔をおい て形成され、分かれた最も外側の係合部 230e及び 232eと内側の係合部 230d及び 232dとの間において第 1の作動片 230と第 2の作動片 232の突き合わせ縁 230a及 び突き合わせ縁 232aに棒状治具 Gを挿入するための隙間 234が形成されている。
[0071] そして、前記第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214が閉じるときには、図 40に示す ように、作動部材 218を構成する第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、その突 き合わせ縁 230aおよび突き合わせ縁 232aが保持部材 216の内面 (被綴じ物載置 部 222の内面)より離れた方向に向いて (すなわち谷折りの状態)、第 1の作動片 230 の突き合わせ縁 230aと第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aとが突き合わされた 状態において保持されるとともに、前記第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214を開く ときには、図 45に示すように、作動部材 218を構成する第 1の作動片 230及び第 2の 作動片 232は、保持部材 216の内面 (被綴じ物載置部 222の内面)に近づいた方向 に向 、て (すなわち山折り状態)、第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aとが突き合 わされた状態に保持されるように保持部材 216内の空間において固定される。
[0072] また、作動部材 218を構成する第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、保持 部材 216の被綴じ物載置部 222の内面に近づいた方向、すなわち山折りの状態に おいては、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232の長手方向、すなわち第 1の作動 片 230と第 2の作動片 232に固着された第 1の半割杆 212aと第 3の半割杆 214aとを 結ぶ線 (X (図 37図示))および第 2の半割杆 212bと第 4の半割杆 214bとを結ぶ線(
1
X (図 37図示))と平行な方向に、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232とを移動させ
2
ることができるように摺動自在に内設されて!/、る。
[0073] 第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、空隙部 236a及び空隙部 238aと開閉 部材固定部 236b及び開閉部材固定部 238bの外側近傍において、第 1の作動片 2 30及び第 2の作動片 232の長手方向への移動を規制する移動規制部が形成される 移動規制部は、第 1の作動片 230の突き合わせ縁 230aに形成された規制凹部 23 Of及び規制凸起 230gと、第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aに形成された規制 凹部 232f及び規制凸起 232gとから形成される。
規制凹部 230fは、開閉部材固定部 236bの外側近傍において、突き合わせ縁 23 Oaより幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起 232gは、前記規 制凹部 230fと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部 230f に規制凸起 232gが遊嵌されて、規制凹部 230f内において第 1の作動片 230及び 第 2の作動片 232がその長手方向に互 、違いに移動するように形成されて!、る。 規制凹部 232fは、開閉部材固定部 238bの外側近傍において、突き合わせ縁 23 2aより幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起 230gは、前記規 制凹部 232fと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部 232f に規制凸起 230gが遊嵌されて、規制凹部 232f内において第 1の作動片 230及び 第 2の作動片 232がその長手方向に互 、違いに移動するように形成されて!、る。 第 1の作動片 230の突き合わせ縁 230a及び第 2の作動片 232の突き合わせ縁 23 2aに、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214とを開閉方向に変化させる開閉部材 240が 設けられている。
開閉部材 240は、ねじりコイルパネ力もなり、卷線部 244と卷線部 244の両端から 卷線部 244の中心軸と直交する方向に伸びる固定先端部 242aと固定先端部 242b とが連設され、ねじりモーメントが発生しない元の状態は、図 36 (A)に示すように、卷 線部 244の円周方向に固定先端部 242aと固定先端部 242bとが平行に突き出され ている。固定先端部 242a及び固定先端部 242bは、卷線部 244から突き出された直 線状の固定部 246aおよび固定部 246bと、該固定部 246a及び固定部 246bの自由 端側に連設された中間部 247a及び中間部 247bと、該中間部 247a及び中間部 24 7bの固定部 246a及び固定部 246bとは反対側の自由端側に連設された係止端部 2 48a及び係止端部 248bとを備えている。そして、固定部 246a及び固定部 246bと中 間部 247a及び中間部 247bとは直交し、中間部 247a及び中間部 247bと係止端部 248a及び係止端部 248bとは直交して 、る。
ねじりモーメントが発生しない元の状態においては、一方の固定部 246aともう一方 の固定部 246b及び一方の係止端部 248aともう一方の係止端部 248bとは平行にな るように形成されている。
[0075] この綴具 210を構成する第 1の作動片 230の突き合わせ縁 230aの略中央付近に は、空隙部 236aが形成され、且つ、第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aの略中 央付近にも、空隙部 238aが形成されるとともに、前記空隙部 236aの一方端には、開 閉部材 240を係止する開閉部材固定部 236bが突設され、且つ、前記空隙部 238a の一方端には、開閉部材 240を係止する開閉部材固定部 238bが突設されている。 前記開閉部材固定部 236b及び前記開閉部材固定部 238bは、第 1の作動片 230 に第 1の綴杆 212が固定された基部を結ぶ線 X、または第 2の作動片 232に第 2の
1
綴杆 214が固定された基部を結ぶ線 Xの延びる方向に離れて形成されて!ヽる。
2
[0076] そして、開閉部材 240は、前記開閉部材固定部 236b及び開閉部材固定部 238b に卷線部 244の両端が係止されて前記空隙部 236a及び空隙部 238aに収納される そして、前記開閉部材 240の卷線部 244の両端力も延びる先端部を支持するため に、前記作動部材 218に支持部 236c及び支持部 238cが形成されている。
前記開閉部材 240の卷線部 244の両端力も延びる固定先端部は、第 1の作動片 2 30の支持部 236c及び第 2の作動片 232の支持部 238cに係止され、支持されてい る。
すなわち、一方の固定先端部 242aは、卷線部 244端部が係止される前記開閉部 材固定部 238bが形成された第 2の作動片 232に対向する第 1の作動片 230の支持 部 236cに支持され、またもう一方の固定先端部 242bは、開閉部材固定部 236bが 形成された第 1の作動片 230に対向する第 2の作動片 232の支持部 238cに支持さ れている。
[0077] 固定先端部 242a及び固定先端部 242bは、固定部 246a及び固定部 246bの長さ が一定であり、中間部 247aが作動部材 218の支持部 236cに及び中間部 247bが作 動部材 218の支持部 238cに係止されるために、第 1の作動片 230の突き合わせ縁 2 30a及び第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aにおいて突き合わされた第 1の作 動片 230と第 2の作動片 232との間における距離を、一定に保ち、第 1の作動片 230 と第 2の作動片 232とを引き寄せてそれぞれの位置関係を最適な状態に保つ。 したがって、綴杆を構成する第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214の開閉時におい て、第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232が突き合わせ縁 230a及び突き合わせ 縁 232aを枢軸として揺動するときにおいて、第 1の作動片 230の幅と第 2の作動片 2 32の幅との和が最大になったとき、すなわち、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232 とが平面状態(中立状態)になったときにおいても、第 1の作動片 230の最も外側の 縁と保持部材 216の保持壁 224aとの間及び第 2の作動片 232の最も外側の縁と保 持部材 216の保持壁 224bとの間に適宜な間隙が生じ、保持部材 216の保持空間内 において作動部材 218の第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232が円滑に移動で きる。
[0078] 前記半割杆が組み合わされて第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214が形成されてい るとき、前記保持部材 216の長手方向における前記開閉部材 240の両側の先端部 間の距離(固定先端部 242aの係止端部 248aと固定先端部 242bの係止端部 248b との間の距離)は、前記卷線部 244の両端の距離と略々同一に形成されている。 そして、 1対の前記第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、前記保持部材 216 の長手方向にぉ 、て互いに逆方向に移動させることにより、前記半割杆の組み合わ せによる前記第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214が分離され、前記第 1の綴杆 212 及び第 2の綴杆 214が分離されたときに、前記開閉部材 240の両先端部が平面視略 平行な状態力 互いにやや離れる方向にわん曲した後に略平行となった状態で、前 記開閉部材 240は、前記第 1の作動片 230と第 2の作動片 232とを付勢して、前記 第 1の半割杆 212aと第 2の半割杆 212b及び第 3の半割杆 214aと第 4の半割杆 214 bとを開放させる。
[0079] 開閉部材固定部 236b及び開閉部材固定部 238bは、直線状の突き合わせ縁 230 a及び突き合わせ縁 232aに一直線状に並ぶように、空隙部 236a及び空隙部 238a の中央に向けて突き出され、開閉部材 240の卷線部 244の内側に形成された貫通 孔内に挿入される太さと長さを有するように形成されて 、る。
[0080] 支持部 236c及び支持部 238cは、第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232の長手 方向(第 1の作動片 230は O方向、第 2の作動片 232は O方向(図 37図示))にのび る細孔であり、固定先端部 242a及び固定先端部 242bを第 1の作動片 230及び第 2 の作動片 232の一方主面力も他方主面に向けて挿入するための揷入孔 236d及び 揷入孔 238dに連続して設けられて 、る。
[0081] 一方の固定先端部 242aと他方の固定先端部 242bとは、図 36 (A)に示すように元 々平行状態にあつたが、固定先端部 242a及び固定先端部 242bは、第 1の作動片 2 30および第 2の作動片 232のそれぞれの長手方向、すなわち第 1の作動片 230の 第 1の半割杆 212aを固定する部位と第 3の半割杆 214aを固定する部位とを結ぶ線 (X (第 37図図示))および第 2の作動片 232の第 2の半割杆 212bを固定する部位と
1
第 4の半割杆 214bを固定する部位とを結ぶ線 (X (第 37図図示))と略々直交する
2
方向に架け渡されている。
さらに、開閉部材 240が開き始めたときは、元々ほぼ平行に接近していた固定先端 部 242a (特に固定部 246a)と固定先端部 242b (特に固定部 246b)とは、図 41にお いて示すようにわずかに引き離されて、固定先端部 242aが第 2の作動片 232に係止 され且つ固定先端部 242bが第 1の作動片 230に係止されてねじられた状態になる。
[0082] 固定先端部 242aは、第 2の作動片 232の空隙部 238aの側から開閉部材固定部 2 38bの下面を通り第 1の作動片 230の下面より支持部 236cの上面に至るように架け 渡されている。
固定先端部 242bは、第 1の作動片 230の空隙部 236aの側から開閉部材固定部 2 36bの下面を通り第 2の作動片 232の下面より支持部 238cの上面に至るように架け 渡されている。
したがって、固定先端部 242aは、第 1の作動片 230に装填し易く第 1の作動片 23 0を下面側に向けて強い力で回転して開くように機能し、固定先端部 242bは、第 2の 作動片 232に装填し易く第 2の作動片 232を下面側に向けて強い力で回転して開く ように機能する。
[0083] そして、開閉部材 240の弾性により、作動部材 218を構成する第 1の作動片 230及 び第 2の作動片 232は、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214を手で開き始めたとき、す なわち、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214のそれぞれの綴杆係止部 250を外したとき 、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aと第 2の半割杆 212bとが離れる方向(第 1の 半割杆 212aは O方向で、第 2の半割杆 212bは O方向(第 37図図示))および第 2
1 2
の綴杆 214の第 3の半割杆 214aと第 4の半割杆 214bとが離れる方向(第 3の半割杆 214aは O方向で、第 4の半割杆 214bは O方向(第 37図図示))に移動するとともに
1 2
、ねじられていた開閉部材 240が元の状態に戻ろうとして、第 1の半割杆 212aと第 2 の半割杆 212bとをおよび第 3の半割杆 214aと第 4の半割杆 214bとを卷線部 244の 円周方向(第 1の半割杆 212aおよび第 3の半割杆 214aは O方向、第 2の半割杆 21
3
2bおよび第 4の半割杆 214bは O方向)に引き離すように作用する。
4
すなわち、開閉部材 240の弾性により、第 1の作動片 230は、綴杆係止部 250を外 す方向(O方向)に移動し、第 2の作動片 232は、綴杆係止部 250を外す方向(O方
1 2 向)に移動する。
[0084] そして、開閉部材 240の弾性により、作動部材 218を構成する第 1の作動片 230は 、綴杆係止部 250を閉じる位置の方向(Oとは反対の方向)に移動し、且つ、第 2の
1
作動片 232は、綴杆係止部 250を閉じる位置の方向(Oとは反対の方向)に移動す
2
る。
すなわち、第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、谷折り状態から徐々に平面 状態(中立状態)となり、更に平面状態(中立状態)から山折り状態に変わる。第 1の 綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、開く方向(第 1の半割杆 212a及び第 3の半割杆 21 4aは O方向、第 2の半割杆 212b及び第 4の半割杆 214bは O方向)に回転して開く
3 4 開閉部材 240は、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214とを開いた状態にしたとき、第 1 の作動片 230の突き合わせ縁 230aと第 2の作動片 232の突き合わせ縁 232aとが山 折り状態、すなわち、保持部材 216の被綴じ物載置部 222の内側面に近づいた状態 に保持するように作用する。
[0085] 保持部材 216の被綴じ物載置部 222には、被綴じ物載置部 222の長手方向に延 びる膨出部 222aが形成され、膨出部 222aは、係合部 230d及び 232eが上側に向 いて回転し且つ係合部 230e及び 232dが上側に向いて回転するとともに、開閉部材 240が上側に向いて移動したときに、被綴じ物載置部 222の内面と当接しないように するために、被綴じ物載置部 222の長手方向に延びて形成されて 、る。 [0086] 第 1の綴杆 212は、略円環状の綴杆となるように、半円弧状の第 1の半割杆 212aと 第 2の半割杆 212bとから構成され、第 2の綴杆 214は、略円環状の綴杆となるように 、半円弧状の第 3の半割杆 214aと第 4の半割杆 214bとから構成されている。そして 、用紙 Sに予め穿設された綴じ孔に揷通して、用紙 Sを綴じることができるように、第 1 の半割杆 212aおよび第 2の半割杆 212bと、第 3の半割杆 214aと第 4の半割杆 214 bの先端、すなわち第 1の綴杆 212および第 2の綴杆 214の頂部において、綴杆係 止部 250が形成されて 、る。
[0087] 前記綴杆を構成する第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、断面円形状金属製線 材を、綴杆係止部 250を外す方向(図 37の O及び Oの方向)にのばし、且つ中央
1 2
部分を押さえることによって綴杆を閉じる方向に対してわん曲させて形成されている。 そして、第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、中央が綴杆を開く方向(第 1の半割 杆 212a及び第 3の半割杆 214aは、図 37の O方向、第 2の半割杆 212b及び第 4の
3
半割杆 214bは、図 37の O方向)に膨み且つ両端が綴杆を閉じる方向にわん曲した
4
断面略空豆 (ビーンズ)型の形状に形成されて!ヽる。
すなわち、環状の第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214を開閉方向に見て、第 1の綴 杆 212及び第 2の綴杆 214の内側は波状起伏面が形成され、第 1の綴杆 212及び 第 2の綴杆 214の外側は半円弧状に形成されている。そして、第 1の綴杆 212及び 第 2の綴杆 214は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている 従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱ぐ大径にすれば断面積が増し て材料費が力さみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には 丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくぐ用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがあ る。
ところが、綴杆を構成する第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、細いならば綴杆 係止部 250の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214の幅を広げたいが、元の線材とし て断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆とし ては必要な幅が確保されるようにした 、。 そこで、本願発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線 材を空豆 (ビーンズ)型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の 全体の幅を綴杆係止部 250を外す方向に広げて、綴杆係止部 250の嵌合を完全に できるように形成している。
[0088] この実施の形態においては、第 1の綴杆 212を構成する第 1の半割杆 212a及び第
2の半割杆 212bと第 2の綴杆 214を構成する第 3の半割杆 214a及び第 4の半割杆 2
14bとは、同じ形状、すなわち曲率(曲率半径)が同じものである。
第 1の綴杆 212を構成する第 1の半割杆 212a及び第 2の半割杆 212bは、第 1の半 割杆 212aの自由端の綴杆係止部 250と、第 2の半割杆 212bの自由端の綴杆係止 部 250とを係止することにより、環状に連結される。
また、第 2の綴杆 214を構成する第 3の半割杆 214aと第 4の半割杆 214bとは、第 3 の半割杆 214aの自由端の綴杆係止部 250と、第 4の半割杆 214bの自由端の綴杆 係止部 250とを係止することにより、環状に連結される。
[0089] 第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、それぞれの基部が第 1の作動片 230及び 第 2の作動片 232に固着された部分 (4箇所)を通る左右軸 Υ , Yおよび前後軸 X ,
1 2 1
X (第 37図図示)を含む平面 P と垂直な平面を構成するように、第 1の作動片 230と
2 xy
第 2の作動片 232より立設されている。そして、第 1の綴杆 212の軸 Z (第 37図図示)
1
が構成する円形面と第 2の綴杆 214の軸 Z (第 37図図示)が構成する円形面とは、
2
平行で、且つ、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214が第 1の作動片 230と第 2の作動片 232と固着された部位を通る平面 P と垂直となるように構成されて 、る。
[0090] 前記綴杆は、第 46図〜第 52図に示すように、直接指で閉じられる主綴杆たる第 1 の綴杆 212と、該第 1の綴杆 212の閉じる方向に向けての作動に追動する副綴杆た る第 2の綴杆 214とにより構成されて 、る。
そして、第 1の綴杆 212と第 2の綴杆 214とは、同一方向(図 41の O及び O方向)
1 2 に向けて、その綴杆係止部 250を指で外すことができるように構成されている。
第 1の綴杆 212を構成する第 1の半割杆 212aの先端に形成された綴杆係止部 25 0を構成する先端の凸部 252a及びその凸部 252aに続く凹部 252bと、第 2の半割杆 212bの綴杆係止部 250を構成する先端の凸部 254a及びその先端の凸部 254aに 続く凹部 254bとは、第 1の綴杆 212を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き 出しあるいは凹み形成されて 、る。
凸部 252a及び凸部 254aは、それぞれ先端から内側に向けて湾曲凸面を有する 傾斜対向面 252c及び湾曲凸面を有する傾斜対向面 254cと、傾斜対向面 252c及 び傾斜対向面 254cに続き、凸部 252a及び凸部 254aの後端 (基部側)から除々に 先端側(すなわち閉じる方向)に入り込んだ傾斜対向面 252d及び傾斜対向面 254d が形成され、後端近傍が鉤状で、全体として鉤鼻状に形成されている。
凹部 252bは、基部側力も先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備え、凹 部 254bは、同様に基部側から先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備えて いる。
また、第 2の綴杆 214を構成する第 3の半割杆 214aの先端に形成された綴杆係止 部 250を構成する凸部 256a及びその凸部 256aに続く凹部 256bと、第 4の半割杆 2 14bの綴杆係止部 250を構成する先端の凸部 258a及びその先端の凸部 258aに続 く凹部 258bとは、第 2の綴杆 214を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出 しあるいは凹み形成されて 、る。
凸部 256a及び凸部 258aは、それぞれ先端から内側に向けて湾曲凸面を有する 傾斜対向面 256c及び湾曲凸面を有する傾斜対向面 258cと、傾斜対向面 256c及 び傾斜対向面 258cに続き、凸部 256a及び凸部 258aの後端 (基部側)から除々に 先端側(すなわち閉じる方向)に入り込んだ傾斜対向面 256d及び傾斜対向面 258d が形成され、後端近傍が鉤状で、全体として鉤鼻状に形成されている。
凹部 256bは、基部側力も先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備え、凹 部 258bは、同様に湾曲凹面を有する傾斜対向面を備えて!/、る。
第 1の半割杆 212aの綴杆係止部 250を構成する凸部 252a及び第 3の半割杆 214 aの綴杆係止部 250を構成する凸部 256aは、同一方向に向けて突き出し設けられ、 先端部から基部側にかけて形成された湾曲凸面を備え、両方が同一形状に形成さ れている。
また、第 1の半割杆 212aの綴杆係止部 250を構成する凹部 252b及び第 3の半割 杆 214aの綴杆係止部 250を構成する凹部 256bは、同一方向に向けて凹み形成さ れ、凸部 254a及び凸部 256aの後端力も基部側にかけて形成された湾曲凹面を備 え、両方が同一形状に形成されている。
第 2の半割杆 212bの綴杆係止部 250を構成する凸部 254a及び第 4の半割杆 214 bの綴杆係止部 250を構成する凸部 258aは、同一方向に向けて突き出し設けられ、 先端部から基部側にかけて形成された湾曲凸面を備え、両方が同一形状に形成さ れている。
また、第 2の半割杆 212bの綴杆係止部 250を構成する凹部 254b及び第 4の半割 杆 214bの綴杆係止部 250を構成する凹部 258bは、同一方向に向けて凹み形成さ れ、凸部 254a及び凸部 258aの後端力も基部側にかけて形成された湾曲凹面を備 え、両方が同一形状に形成されている。
第 1の半割杆 212aの凸部 252a及び凹部 252bと第 2の半割杆 212bの凸部 254a 及び凹部 254bとは点対称に形成され、第 3の半割杆 214aの凸部 256a及び凹部 2 56bと第 4の半割杆 214bの凸部 258a及び凹部 258bとは点対称に形成されている
[0092] 第 1の綴杆 212の凸部 252aの傾斜対向面 252c及び凹部 254bの傾斜対向面は、 第 1の綴杆 212の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向 面 252cと凹部 254bの傾斜対向面とがー点を共有し合う内接関係で接する。
第 1の綴杆 12の凸部 252aの傾斜対向面 252c及び凸部 254aの傾斜対向面 254c は、第 1の綴杆 212の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜 対向面 252cと傾斜対向面 254cとが一点を共有し合う外接関係で接する。
第 2の綴杆 214の凸部 256aの傾斜対向面 256c及び凹部 258bの傾斜対向面は、 第 2の綴杆 214の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向 面 256cと凹部 258bの傾斜対向面とがー点を共有し合う内接関係で接する。
第 2の綴杆 214の凸部 256aの傾斜対向面 256c及び凸部 258aの傾斜対向面 25 8cは、第 2の綴杆 214の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには傾斜 対向面 256cと傾斜対向面 258cとが一点を共有し合う外接関係で接する。
[0093] 主綴杆たる第 1の綴杆 212を 2本の指で挟んで綴杆を閉じ始めるとき、第 2の綴杆 2 14の第 3の半割杆 214aの凸部 256aと第 2の綴杆 214の第 4の半割杆 214bの凹部 258bとが当接する前に(図 49参照)、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aの凸部 2 52aと第 1の綴杆 212の第 2の半割杆 212bの凸部 254aとが当接し、更に第 1の綴杆 212を閉じるように作動させると、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aの凹部 252b が第 2の半割杆 212bの凸部 254a上を摺動するとともに、第 1の綴杆 212の第 1の半 割杆 212aの凸部 252aが第 2の半割杆 212bの凹部 254bに嵌合される正規の係止 位置を通り過ぎて、第 1の半割杆 212aの凸部 252aが第 2の半割杆 212bの凹部 25 4bの傾斜対向面上を摺動してずり上がる(図 50参照)。
このように、第 1の綴杆 212を閉じる方向に作動させると、第 2の綴杆 214の第 3の 半割杆 214aの凸部 256aと第 2の綴杆 214の第 4の半割杆 214bの凸部 258aとが当 接し、更に、第 1の綴杆 212を閉じるように作動させると、第 2の綴杆 214の第 3の半 割杆 214aの凸部 256aが第 4の半割杆 214bの凸部 258aの傾斜対向面 258c上を 摺動し(図 49参照)、更に第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aの凸部 252aが第 2の 半割杆 212bの凹部 254bの傾斜対向面をずり上がると、第 2の綴杆 214の第 3の半 割杆 214aの凸部 256a (第 4の半割杆 214bの凸部 258a)が第 4の半割杆 214bの 凹部 258b (第 3の半割杆 214aの凹部 256b)に嵌まり込み嵌合する(図 50参照)。 その後、第 1の綴杆 212から指を離し閉じる力を解放すると、開閉部材 240の作用 により第 1の綴杆 212はわずかに開く方向に逆戻りして、第 1の綴杆 212は、第 2の綴 杆 214と同様に、第 1の半割杆 212aの凸部 252a (第 2の半割杆 212bの凸部 254a) が第 2の半割杆 212bの凹部 254b (第 1の半割杆 212aの凹部 252b)に嵌まり込み 嵌合する(図 51参照)。
綴杆を閉じるとき、第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、山折り状態(図 45 参照)から徐々に平面状態(中立状態)となり、更に平面状態(中立状態)から谷折り 状態(図 40参照)に変わるとともに、同列に並んだ状態から、一且綴杆係止部 250の 外れる方向(第 1の作動片 230は O方向、第 2の作動片 232は O方向)に移動して、
1 2
たがいちがいに並んだ状態となり(図 50参照)、その後逆戻りして同列に並ぶ。
それによつて、移動規制部を構成する第 1の作動片 230の規制凸起 230gが第 2の 作動片 232の規制凹部 232f内を移動して、規制凹部 232fにおける綴杆係止部 25 0の外れる方向とは反対側の端縁に当接し、且つ移動規制部を構成する第 2の作動 片 232の規制凸起 232gが第 1の作動片 230の規制凹部 230f内を移動して、規制 凹部 230fにおける綴杆係止部 250の外れる方向とは反対側の端縁に当接する(図 50参照)。そのために、綴杆を閉じるとき、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aの凸 部 252aが第 2の半割杆 212bの凹部 254bに嵌合される正規の停止位置を通り過ぎ て、第 1の半割杆 212aの凸部 252aが第 2の半割杆 212bの凹部 254bの傾斜対向 面上を摺動してずり上がりオーバーランするとき、第 1の綴杆 212の移動距離を規制 して適宜な位置でオーバーランが停止され、第 1の綴杆 212の綴杆係止部 250から 指を外せば開閉部材 240の元の状態に戻ろうとする力が作用して、第 1の作動片 23 0及び第 2の作動片 232は、一且綴杆係止部 250の外れる方向(第 1の作動片 230 は O方向、第 2の作動片 232は O方向)に移動してたがいちがいに並んだ状態から
1 2
、逆戻りして同列に並び、綴杆係止部 250が嵌合する(図 39及び 40参照)。
[0095] このように、主綴杆たる第 1の綴杆 212を閉じ始めると、直接指で閉じられない副綴 杆たる第 2の綴杆 214が閉じる方向に移動を始め、更に第 1の綴杆 212が閉じて正 規の係止位置を通り過ぎるまで移動すると、第 2の綴杆 214の係合が進み第 1の綴杆 212より先に第 2の綴杆 214が完全に係止されるので、直接指で閉じられない副綴 杆たる第 2の綴杆 214が確実に係止された後、主綴杆たる第 1の綴杆 212が確実に 係止される。
したがって、第 1の綴杆 212を指で摘んで先に閉じる方向に移動させたときに、ォ 一バーランするように第 1の綴杆 212を摘まめば、確実に第 2の綴杆 214を正規の位 置に係止でき、第 1の綴杆 212の操作のみで、閉じることができる。
このように、第 1の綴杆 212を指で操作することにより第 2の綴杆 214を閉じることが できるので、ワンタッチ綴具としての利便性が高!、。
[0096] また、第 1の綴杆 212の頂部を指でねじることにより第 1の綴杆 212の綴杆係止部 2 50を外したとき、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232には、開閉部材 240が元の状 態に戻ろうとする力、すなわち一方の固定先端部 242aと他方の固定先端部 242bと 力 図 36 (A)に示すように、卷線部 244の円周方向に平行であった元の状態に戻ろ うとするように力が働くことにより、第 1の綴杆 212は開く。
そして、第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、その綴杆係止部 250が外され(図 41参照)、第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232は、谷折り状態から徐々に平面 状態(中立状態)となり更に平面状態力も山折り状態に変わるとともに、綴杆係止部 2 50の外れる方向(第 1の作動片 230は O方向、第 2の作動片 232は O方向)に移動
1 2
する。それによつて、移動規制部を構成する第 1の作動片 230の規制凸起 230gが第 2の作動片 232の規制凹部 232f内を移動して、規制凹部 232fにおける綴杆係止部 250の外れる方向とは反対側の端縁に突き当たり、且つ移動規制部を構成する第 2 の作動片 232の規制凸起 232gが第 1の作動片 230の規制凹部 230f内を移動して、 規制凹部 230fにおける綴杆係止部 250の外れる方向とは反対側の端縁に突き当た る。
第 1の綴杆 212から手を離すと、第 1の綴杆 212及び第 2の綴杆 214は、開閉部材 240の一方の固定先端部 242aと他方の固定先端部 242bと力 図 36 (A)に示すよう に、卷線部 244の円周方向に平行であった元の状態に戻ろうとするように第 1の作動 片 230及び第 2の作動片 232に力を働力せることにより、更に開き (第 1の半割杆 21 2a及び第 3の半割杆 214aは O方向、第 2の半割杆 212b及び第 4の半割杆 214bは
3
O方向)、且つ、開閉部材 240の固定先端部 242aと他方の固定先端部 242bとを平
4
面視平行とするように力が働くことにより、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232とは、 逆方向に移動する(図 44参照)。
すなわち、作動部材 218及び開閉部材 240は、第 2の綴杆 214を構成する第 3の 半割杆 214aの凸部 256aと第 4の半割杆 214bの凸部 258aとを開く方向に作用し、 そして、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aの凸部 252aと第 2の半割杆 212bの凸 部 254aとを引き離す方向に作用するとともに、第 2の綴杆 214を構成する第 3の半割 杆 214aの凸部 256aと第 4の半割杆 214bの凸部 258aとを引き離すように作用する。
[0097] このように、この実施の形態においては、第 1の綴杆 212又は第 2の綴杆 214の頂 部を指でねじることにより、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aおよび第 2の半割杆 212bの綴杆係止部 250と、第 2の綴杆 214の第 3の半割杆 214aおよび第 4の半割 杆 214bの綴杆係止部 250を外すことができる。
[0098] また、第 1の綴杆 212の第 1の半割杆 212aと第 2の半割杆 212bの綴杆係止部 250 および第 2の綴杆 214の第 3の半割杆 214aと第 4の半割杆 214bの綴杆係止部 250 の係合を解除したとき、作動部材 218は、開閉部材 240の一方の固定先端部 242a と他方の固定先端部 242bとが卷線部 244の円周方向において近づこうとする力が 働くことにより、第 1の作動片 230の突き合わせ縁 230aと第 2の作動片 232の突き合 わせ縁 232aとが、山折り状態になる。
[0099] 次に、作動部材 218を保持部材 216の保持空間内に装填する方法について、主と して図 52ないし 57に基づいて説明する。
まず、第 1の作動片 230を保持部材 216内に装填し、次に第 2の作動片 232を保持 部材 216内に装填する。このとき、突出部 230cが第 1の貫通孔 226 (左右一対の貫 通孔 226のうち、一方の貫通孔 226である平面視右側の貫通孔 226)内に通り、突 出部 232cが、第 2の貫通孔 228 (左右一対の貫通孔 228のうち、一方の貫通孔 228 である平面視右側の貫通孔 228)内に通り、係合部 230d及び係合部 230eと係合部 232d及び係合部 232eとは、第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232の下側すなわ ち保持部材 216の被綴じ物載置部 222とは反対側に位置している。
そこで、第 1の作動片 230の隙間 234と第 2の作動片 232の隙間 234との間に棒状 治具 Gを押し込み、第 1の作動片 230と第 2の作動片 232の間をあけるようにして、係 合部 230d及び係合部 230eと係合部 232d及び係合部 232eとを第 1の作動片 230 及び第 2の作動片 232の上側すなわち保持部材 216の被綴じ物載置部 222側に入 れ込み、その後棒状治具 Gを抜き、突き合わせ縁 230aと突き合わせ縁 232aとを突き 合わせる。
[0100] 次に、開閉部材 240を作動部材 218に装填する方法について、図 58ないし 60に 基づいて説明する。
固定先端部 242a及び固定先端部 242bが延ばされた側を、下側、すなわち保持 部材 216の被綴じ物載置部 222とは反対側に位置させ、卷線部 244の貫通孔内に 開閉部材固定部 236b及び開閉部材固定部 238bを挿入して、空隙部 236aと空隙 部 238aとの間に開閉部材 240を装填する。
固定先端部 242aの L字型の支持部位(中間部 247a及び係止端部 248a)を第 1の 作動片 230側に延ばして第 1の作動片 230の挿入孔 236dに挿入し、わずかにずら せて支持部 236cに係止させる。 また、固定先端部 242bの L字型の支持部位(中間部 247b及び係止端部 248b)を 第 2の作動片 232側に延ばして第 2の作動片 232の挿入孔 238dに挿入し、わずか にずらせて支持部 238cに係止させる。
[0101] 綴具 210を表紙 Aに取り付けるには、保持壁 224aおよび保持壁 224bの下端縁を 接合して取付孔 220, 220にボルトナットにより取り付ければよい。
また、前記実施の形態においては、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14といったように、 2 穴タイプの綴具について説明したが、綴杆を増やした多穴タイプ、例えば、 3穴、 4穴 、 20穴、 26穴、 30穴といった多くの綴杆を備えた綴具とすることができる。
[0102] 次に、本発明に力かる別の実施の形態について、図 61ないし図 64に基づいて説 明する。
この実施の形態の綴具 110は、前記実施の形態の綴具 10と略同様の構成である 力 主として、綴杆の数が増カロしたことに伴う、保持部材の構成、作動部材の構成お よび開閉部材の構成が異なるので、それらを中心に以下説明する。
[0103] 綴具 110は、一対のそれぞれ略円環状の金属製の第 1の綴杆 112、第 2の綴杆 11 3、第 3の綴杆 114および第 4の綴杆 115と、前記第 1の綴杆 112および第 4の綴杆 1 15をそれぞれ間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材 116と、その表 面に第 1の綴杆 112および第 4の綴杆 115が間隔をおいてそれぞれの基部が固定さ れ、第 1の綴杆 112第 2の綴杆 113、第 3の綴杆 114および第 4の綴杆 115が前記保 持部材 116に固定されるように保持部材 116の内側に可動自在に固定された作動 部材 118とを備える。
[0104] 綴杆は、 4穴タイプのために、第 1の綴杆 112、第 2の綴杆 113、第 3の綴杆 114お よび第 4の綴杆 115の 4個の綴杆カもなる。第 1の綴杆 112は、第 1の半割杆 112aお よび第 2の半割杆 112bを備え、第 2の綴杆 113は、第 3の半割杆 113aおよび第 4の 半割杆 113bを備え、第 3の綴杆 114は、第 5の半割杆 114aおよび第 6の半割杆 11 4bを備え、第 4の綴杆 115は、第 7の半割杆 115aおよび第 8の半割杆 115bを備え る。
そして、用紙 Sに予め穿設された綴じ孔に揷通して、用紙 Sを綴じることができるよう に、第 1の半割杆 112aおよび第 2の半割杆 112bの先端と、第 3の半割杆 113aおよ び第 4の半割杆 113bの先端と、第 5の半割杆 114aおよび第 6の半割杆 114bの先 端と、第 7の半割杆 115aおよび第 8の半割杆 115bの先端とにおいて、すなわち第 1 の綴杆 112、第 2の綴杆 113、第 3の綴杆 114および第 4の綴杆 115の頂部におい て、綴杆係止部 150が形成されている。
第 1の綴杆 112を構成する第 1の半割杆 112aと第 2の半割杆 112bとは、第 1の半 割杆 112aの綴杆係止部 150と、第 2の半割杆 112bの綴杆係止部 150とを係止する ことにより、環状に係合される。
また、第 3の綴杆 114を構成する第 5の半割杆 114aと第 6の半割杆 114bとは、第 5 の半割杆 114aの綴杆係止部 150と第 6の半割杆 114bの綴杆係止部 150とを係止 することにより、環状に係合される。
[0105] 保持部材 116は、第 1の綴杆 112、第 2の綴杆 113、第 3の綴杆 114および第 4の 綴杆 115を所定の間隔をおいて設けることができる長さを備える平面略長方形で、そ の両端、すなわち表紙 Aに取り付ける取付孔 120近傍においては、平面略半円弧状 に形成されている。
保持部材 116は、被綴じ物載置部 122の内側には保持空間を備え、その空間に作 動部材 118等を収容するように構成されて ヽる。
保持部材 116の被綴じ物載置部 122の両端には、その長手方向に略々その一端 力も他端に亘つて、作動部材 118を摺動自在に保持する保持壁が設けられている。 この実施の形態においては、保持部材 116の長手方向において、第 1の綴杆 112、 第 2の綴杆 113、第 3の綴杆 114および第 4の綴杆 115のそれぞれの外側近傍より内 部に亘つて略全体にお 、て垂下されるように、保持壁 124aおよび保持壁 124bが連 設され、保持壁 124aと保持壁 124bとは平行で略同一の形状の板状である。そして 、この保持壁 124aおよび保持壁 124bと被綴じ物載置部 122によって囲繞された保 持空間内に、後に詳しく説明する作動部材 118等が収容される。
[0106] 保持部材 116の被綴じ物載置部 122には、第 1の綴杆 112と第 2の綴杆 113とを、 一定の間隔(日本工業規格等で決められて 、る一定の長さ)をお 、て遊貫するため の、第 1の貫通孔 126と第 2の貫通孔 127がそれぞれ穿設されるとともに、第 3の綴杆 114と第 4の綴杆 115とを、一定の間隔(日本工業規格等で決められて!/、る一定の長 さ)をおいて遊貫するための、第 3の貫通孔 128及び第 4の貫通孔 129がそれぞれ穿 設されている。
第 1の貫通孔 126及び第 2の貫通孔 127と第 3の貫通孔 128及び第 4の貫通孔 12 9とは、それぞれの綴杆を構成する半割杆に対応して、保持部材 116の幅方向にお V、て左右に分かれて一定の間隔をお 、て、 2つずっ穿設されて 、る。
[0107] 作動部材 118を構成する作動片は、前記実施の形態の綴具の作動片とは異なり、 二対の作動片を有する。
前記第 1の半割杆 112a及び第 3の半割杆 113aの基部が固定された第 1の作動片 130と第 2の半割杆 112b及び第 4の半割杆 113bの基部が固定された第 2の作動片 131とは、前記実施の形態の第 1の作動片 30および第 2の作動片 32と略同一に形 成されている。また、第 5の半割杆 114a及び第 7の半割杆 115aの基部が固定された 第 3の作動片 132と第 6の半割杆 114b及び第 8の半割杆 115bの基部が固定された 第 4の作動片 133とは、前記実施の形態の第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32と 略同一に形成されている。
[0108] 開閉部材は、前記実施の形態の綴具においては、一対の作動片に対応して、 1個 が装填されていた力 この実施の形態の綴具においては、二対の作動片に対応して 、それぞれ 1個ずつ、合計 2個の開閉部材 140及び 141が装填されている。
[0109] 次に、本発明に力かる別の実施の形態について、図 65ないし図 68に基づいて説 明する。
この実施の形態の綴具 310は、前記実施の形態の綴具 210と略同様の構成である 力 主として、綴杆の数が増カロしたことに伴う、保持部材の構成、作動部材の構成お よび開閉部材の構成が異なるので、それらを中心に以下説明する。
[0110] 綴具 310は、一対のそれぞれ略円環状の金属製の第 1の綴杆 312、第 2の綴杆 31 3、第 3の綴杆 314および第 4の綴杆 315と、前記第 1の綴杆 312ないし第 4の綴杆 3 15をそれぞれ間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材 316と、その表 面に第 1の綴杆 312な 、し第 4の綴杆 315が間隔をお 、てそれぞれの基部が固定さ れ、第 1の綴杆 312第 2の綴杆 313、第 3の綴杆 314および第 4の綴杆 315が前記保 持部材 316に固定されるように保持部材 316の内側に可動自在に固定された作動 部材 318とを備える。
[0111] 綴杆は、 4穴タイプのために、第 1の綴杆 312、第 2の綴杆 313、第 3の綴杆 314お よび第 4の綴杆 315の 4個の綴杆カもなる。第 1の綴杆 312は、第 1の半割杆 312aお よび第 2の半割杆 312bを備え、第 2の綴杆 313は、第 3の半割杆 313aおよび第 4の 半割杆 313bを備え、第 3の綴杆 314は、第 5の半割杆 314aおよび第 6の半割杆 31 4bを備え、第 4の綴杆 315は、第 7の半割杆 315aおよび第 8の半割杆 315bを備え る。
そして、用紙 Sに予め穿設された綴じ孔に揷通して、用紙 Sを綴じることができるよう に、第 1の半割杆 312aおよび第 2の半割杆 312bの先端と、第 3の半割杆 313aおよ び第 4の半割杆 313bの先端と、第 5の半割杆 314aおよび第 6の半割杆 314bの先 端と、第 7の半割杆 315aおよび第 8の半割杆 315bの先端とにおいて、すなわち第 1 の綴杆 312、第 2の綴杆 313、第 3の綴杆 314及び第 4の綴杆 315の頂部において、 綴杆係止部 350が形成され、綴杆係止部 350を係止することにより環状に係合され る。
[0112] 前記綴杆を構成する第 1の綴杆 312、第 2の綴杆 313、第 3の綴杆 314及び第 4の 綴杆 315は、断面円形状金属製線材を、綴杆係止部 350を外す方向(図 66の O及
1 び Oの方向)にのばし、且つ中央部分を押さえることによって綴杆を閉じる方向に対
2
してわん曲させて形成されている。そして、第 1の綴杆 312、第 2の綴杆 313、第 3の 綴杆 314及び第 4の綴杆 315は、中央が綴杆を開く方向(第 1の半割杆 312a、第 3 の半割杆 313a、第 5の半割杆 314a及び第 7の半割杆 315aは、図 66の O方向、第
3
2の半割杆 312b、第 4の半割杆 313b、第 6の半割杆 314b及び第 8の半割杆 315b は、図 66の O方向)に膨み且つ両端が綴杆を閉じる方向にわん曲した断面略空豆(
4
ビーンズ)型の形状に形成されて!ヽる。
すなわち、環状の第 1の綴杆 312、第 2の綴杆 313、第 3の綴杆 314及び第 4の綴 杆 315を開閉方向に見て、第 1の綴杆 312、第 2の綴杆 313、第 3の綴杆 314及び第 4の綴杆 315の内側は波状起伏面が形成され、第 1の綴杆 312、第 2の綴杆 313、第 3の綴杆 314及び第 4の綴杆 315の外側は半円弧状に形成されている。そして、第 1 の綴杆 312、第 2の綴杆 313、第 3の綴杆 314及び第 4の綴杆 315は、綴杆を外す方 向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱ぐ大径にすれば断面積が増し て材料費が力さみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には 丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくぐ用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがあ る。
ところが、綴杆を構成する第 1の綴杆 312、第 2の綴杆 313、第 3の綴杆 314及び第 4の綴杆 315は、細いならば綴杆係止部 350の嵌合がうまくゆかないときがある。 そのために、第 1の綴杆 312、第 2の綴杆 313、第 3の綴杆 314及び第 4の綴杆 31 5の幅を広げたいが、元の線材として断面積の小さいものを使用しても、元の金属製 線材をカ卩ェすることにより綴杆としては必要な幅が確保されるようにしたい。
そこで、本願発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線 材を空豆 (ビーンズ)型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の 全体の幅を綴杆係止部 350を外す方向に広げて、綴杆係止部 350の嵌合を完全に できるように形成している。
保持部材 316は、第 1の綴杆 312、第 2の綴杆 313、第 3の綴杆 314および第 4の 綴杆 315を所定の間隔をおいて設けることができる長さを備える平面略長方形で、そ の両端、すなわち表紙 Aに取り付ける取付孔 320近傍においては、平面略半円弧状 に形成されている。
保持部材 316は、被綴じ物載置部 322の内側には保持空間を備え、その空間に作 動部材 318等を収容するように構成されて ヽる。
保持部材 316の被綴じ物載置部 322の両端には、その長手方向に略々その一端 力も他端に亘つて、作動部材 318を摺動自在に保持する保持壁が設けられている。 この実施の形態においては、保持部材 316の長手方向において、第 1の綴杆 312、 第 2の綴杆 313、第 3の綴杆 314および第 4の綴杆 315のそれぞれの外側近傍より内 部に亘つて略全体において垂下されるように、保持壁 324aおよび保持壁 324bが連 設され、保持壁 324aと保持壁 324bとは平行で略同一の形状の板状である。そして 、この保持壁 324aおよび保持壁 324bと被綴じ物載置部 322によって囲繞された保 持空間内に、後に詳しく説明する作動部材 318等が収容される。 [0114] 保持部材 316の被綴じ物載置部 322には、第 1の綴杆 312と第 2の綴杆 313とを、 一定の間隔(日本工業規格等で決められて 、る一定の長さ)をお 、て遊貫するため の、第 1の貫通孔 326と第 2の貫通孔 327がそれぞれ穿設されるとともに、第 3の綴杆 314と第 4の綴杆 315とを、一定の間隔(日本工業規格等で決められている一定の長 さ)をおいて遊貫するための、第 3の貫通孔 328及び第 4の貫通孔 329がそれぞれ穿 設されている。
第 1の貫通孔 326及び第 2の貫通孔 327と第 3の貫通孔 328及び第 4の貫通孔 32 9とは、それぞれの綴杆を構成する半割杆に対応して、保持部材 316の幅方向にお V、て左右に分かれて一定の間隔をお 、て、 2つずっ穿設されて 、る。
[0115] 作動部材 318を構成する作動片は、前記実施の形態の綴具の作動片とは異なり、 二対の作動片を有する。
前記第 1の半割杆 312a及び第 3の半割杆 313aの基部が固定された第 1の作動片 330と第 2の半割杆 312b及び第 4の半割杆 313bの基部が固定された第 2の作動片 331とは、前記実施の形態の第 1の作動片 230および第 2の作動片 232と略同一に 形成されている。また、第 5の半割杆 314a及び第 7の半割杆 315aの基部が固定さ れた第 3の作動片 332と第 6の半割杆 314b及び第 8の半割杆 315bの基部が固定さ れた第 4の作動片 333とは、前記実施の形態の第 1の作動片 230及び第 2の作動片 232と略同一に形成されている。
[0116] 開閉部材は、前記実施の形態の綴具においては、一対の作動片に対応して、 1個 が装填されていた力 この実施の形態の綴具においては、二対の作動片に対応して 、それぞれ 1個ずつ、合計 2個の開閉部材 340及び 341が装填されている。
[0117] 次に、本発明に力かる別の実施の形態について、図 69ないし図 72に基づいて説 明する。
この実施の形態の綴具 410は、前記実施の形態の綴具 210と略同様の構成である 力 主として、綴杆の数が増カロしたことに伴う、保持部材の構成、作動部材の構成お よび開閉部材の構成が異なるので、それらを中心に以下説明する。
[0118] 綴具 410は、一対のそれぞれ略円環状の金属製の第 1の綴杆 412、第 2の綴杆 41 3及び第 3の綴杆 414と、前記第 1の綴杆 412ないし第 3の綴杆 414をそれぞれ間隔 をおいて設けることができる長さを備えた保持部材 416と、その表面に第 1の綴杆 41 2ないし第 3の綴杆 414が間隔をおいてそれぞれの基部が固定され、第 1の綴杆 412 、第 2の綴杆 413及び第 3の綴杆 414が前記保持部材 416に固定されるように保持 部材 416の内側に可動自在に固定された作動部材 418とを備える。
[0119] 綴杆は、 3穴タイプのために、第 1の綴杆 412、第 2の綴杆 413及び第 3の綴杆 414 の 3個の綴杆カもなる。第 1の綴杆 412は、第 1の半割杆 412aおよび第 2の半割杆 4 12bを備え、第 2の綴杆 413は、第 3の半割杆 413aおよび第 4の半割杆 413bを備え 、第 3の綴杆 414は、第 5の半割杆 414aおよび第 6の半割杆 414bを備える。
そして、用紙 Sに予め穿設された綴じ孔に揷通して、用紙 Sを綴じることができるよう に、第 1の半割杆 412aおよび第 2の半割杆 412bの先端と、第 3の半割杆 413aおよ び第 4の半割杆 413bの先端と、第 5の半割杆 414aと第 6の半割杆 414bの先端とに おいて、すなわち第 1の綴杆 412、第 2の綴杆 413および第 3の綴杆 414の頂部にお いて、綴杆係止部 450が形成されている。
[0120] 前記綴杆を構成する第 1の綴杆 412、第 2の綴杆 413及び第 3の綴杆 414は、断面 円形状金属製線材を、綴杆係止部 450を外す方向(図 70の O及び Oの方向)にの
1 2
ばし、且つ中央部分を押さえることによって綴杆を閉じる方向に対してわん曲させて 形成されている。そして、第 1の綴杆 412、第 2の綴杆 413及び第 3の綴杆 414は、中 央が綴杆を開く方向(第 1の半割杆 412a、第 3の半割杆 413a及び第 5の半割杆 41 4aは、図 70の O方向、第 2の半割杆 412b、第 4の半割杆 413b、第 6の半割杆 414
3
bは、図 70の O方向)に膨み且つ両端が綴杆を閉じる方向にわん曲した断面略空豆
4
(ビーンズ)型の形状に形成されて ヽる。
すなわち、環状の第 1の綴杆 412、第 2の綴杆 413及び第 3の綴杆 414を開閉方向 に見て、第 1の綴杆 412、第 2の綴杆 413及び第 3の綴杆 414の内側は波状起伏面 が形成され、第 1の綴杆 412、第 2の綴杆 413及び第 3の綴杆 414の外側は半円弧 状に形成されている。そして、第 1の綴杆 412、第 2の綴杆 413及び第 3の綴杆 414 は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱ぐ大径にすれば断面積が増し て材料費が力さみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には 丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくぐ用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがあ る。
ところが、綴杆を構成する第 1の綴杆 412、第 2の綴杆 413及び第 3の綴杆 414は、 細!、ならば綴杆係止部 450の嵌合がうまくゆかな 、ときがある。
そのために、第 1の綴杆 412、第 2の綴杆 413及び第 3の綴杆 414の幅を広げたい 力 元の線材として断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工するこ とにより綴杆としては必要な幅が確保されるようにした 、。
そこで、本発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線材 を空豆 (ビーンズ)型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の全 体の幅を綴杆係止部 450を外す方向に広げて、綴杆係止部 450の嵌合を完全にで きるように形成している。
[0121] 保持部材 416は、第 1の綴杆 412、第 2の綴杆 413及び第 3の綴杆 414を所定の間 隔をおいて設けることができる長さを備える平面略長方形で、その両端、すなわち表 紙 Aに取り付ける取付孔 420近傍においては、平面略半円弧状に形成されている。 保持部材 416は、被綴じ物載置部 422の内側には保持空間を備え、その空間に作 動部材 418等を収容するように構成されて 、る。
保持部材 416の被綴じ物載置部 422の両端には、その長手方向に略々その一端 力ゝら他端に亘つて、作動部材 418を摺動自在に保持する保持壁が設けられている。 この実施の形態においては、保持部材 416の長手方向において、第 1の綴杆 412、 第 2の綴杆 413及び第 3の綴杆 414のそれぞれの外側近傍より内部に亘つて略全体 において垂下されるように、保持壁 424aおよび保持壁 424bが連設され、保持壁 42 4aと保持壁 424bとは平行で略同一の形状の板状である。そして、この保持壁 424a および保持壁 424bと被綴じ物載置部 422によって囲繞された保持空間内に、後に 詳しく説明する作動部材 418等が収容される。
[0122] 保持部材 416の被綴じ物載置部 422には、第 1の綴杆 412と第 2の綴杆 413とに、 第 3の綴杆 414とを、一定の間隔(日本工業規格等で決められている一定の長さ)を おいて遊貫するための、第 1の貫通孔 426、第 2の貫通孔 427及び第 3の貫通孔 42 8がそれぞれ穿設されて ヽる。 第 1の貫通孔 426と第 2の貫通孔 427と第 3の貫通孔 428とは、それぞれの綴杆を 構成する半割杆に対応して、保持部材 416の幅方向において左右に分かれて一定 の間隔をおいて、 2つずっ穿設されている。
[0123] 作動部材 418を構成する作動片は、前記実施の形態の綴具 210の作動片と同様 に、左右一対の作動片を有する。
前記第 1の半割杆 412a、第 3の半割杆 413a及び第 5の半割杆 414aの基部が固 定された第 1の作動片 430と第 2の半割杆 412b、第 4の半割杆 413b及び第 6の半 割杆 414bの基部が固定された第 2の作動片 432とは、前記実施の形態の第 1の作 動片 230および第 2の作動片 232と略同一に形成されている。
第 1の作動片 430及び第 2の作動片 432は、二対の空隙部 436aと空隙部 436a
1 2 及び空隙部 438aと空隙部 438aが形成され、且つ二対の開閉部材固定部 436bと
1 2 1 開閉部材固定部 436b及び開閉部材固定部 438bと開閉部材固定部 438bの外側
2 1 2 近傍において、第 1の作動片 430及び第 2の作動片 432の長手方向への移動を規 制する移動規制部が、 2つ形成されている。
[0124] 開閉部材は、前記実施の形態の綴具においては、一対の作動片に対応して、 1個 が装填されていた力 この実施の形態の綴具においては、一対の作動片に、 1個の 開閉部材 440を装填してもよぐまた、合計 2個の開閉部材 440及び 441を装填して ちょい。
[0125] 前記実施の形態によれば、一対の作動片には、保持部材に形成された貫通孔に 通される突出部が形成されているので、作動片に綴杆の基部を例えばカシメ止めを しても作動片に力かるストレスを少なくするために面積を大きくすることができる。その ために、作動片全体の強度を増すことができる。
また、作動片の突出部を通す貫通孔と綴杆を通す貫通孔を共通にすることができる ために、保持部材の構造を簡略ィ匕して製造コストの引き下げを図ることができる。

Claims

請求の範囲
[1] 複数の開閉自在の綴杆と、
前記綴杆を間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材と、
各綴杆がその基部において間隔をおいてその表面に固定され、綴杆が保持部材 に固定されるように保持部材の内側に可動自在に固定された作動部材と、 前記綴杆を開く方向に付勢する開閉部材とを備えた、綴具であって、
前記綴杆は、直接指で閉じられる主綴杆と、該主綴杆の閉じる方向に向けての作 動に追動する副綴杆とを有し、主綴杆と副綴杆とは、その軸方向に沿って閉方向に 移動され、自由端の係止部が正規の位置において係止されて綴杆が閉じられるとと もに、開方向に移動されて綴杆が開かれるように構成され、
閉じられるとき、主綴杆の自由端の係止部が係止される正規の位置より更に閉じら れる方向に移動されて、副綴杆の自由端の係止部が正規の位置において係止され るように形成されたことを特徴とする、綴具。
[2] 主綴杆を構成する第 1の半割杆及び第 2の半割杆は、第 1の半割杆の係止部と、 第 2の半割杆の係止部とを係止することにより、環状に連結され、
副綴杆を構成する第 3の半割杆及び第 4の半割杆は、第 3の半割杆の係止部と第 4 の半割杆の係止部とを係止することにより、環状に連結され、
主綴杆の第 1の半綴杆及び副綴杆の第 3の半綴杆の先端に形成された係止部を 構成する先端の凸部及びその凸部に続く凹部は、主綴杆の第 1の綴杆に係止される 第 2の半割杆及び副綴杆の前記第 3の半割杆に係止される第 4の半割杆の先端に 形成された係止部を構成する先端の凸部及びその凸部に続く凹部と、正規の係止 位置で係止され、
綴杆が閉じられるとき、
主綴杆の第 1の半割杆の凸部の傾斜対向面が主綴杆の第 2の半割杆の凹部の傾 斜対向面を摺動して、正規の係止位置を通り過ぎて閉じる方向に移動されるとともに 、副綴杆の係止部が正規の係止位置で係止され、
前記副綴杆が正規の係止位置で係止された後、閉じる方向の力から解放された主 綴杆は、開閉部材により係止部が正規の係止位置に戻り係止されるように形成され た、請求項 1に記載の綴具。
[3] 主綴杆の係止部を構成する第 1の半割杆の凸部の傾斜対向面は、湾曲凸面であり 主綴杆の係止部を構成する第 2の半割杆の凹部の傾斜対向面は、湾曲凹面であり 主綴杆の係止部を構成する第 2の半割杆の凹部の傾斜対向面上を、主綴杆の係 止部を構成する第 1の半割杆の凸部の傾斜対向面がずり上がるように形成された、 請求項 1または請求項 2に記載の綴具。
[4] 前記作動部材は、保持部材内で保持部材の長手方向に移動する一対の作動片か らなり、
一方の作動片には綴杆の一方の基部が固定され、他方の作動片には綴杆の他方 の基部が固定され、
前記綴杆が閉じるときには、保持部材の内面より離れた位置において、その突き合 わせ縁が突き合わせた状態にぉ 、て保持され、
前記綴杆が開くときには、保持部材の内面に近づいた方向に向いて保持されるよう に保持部材に固定され、
前記綴杆を開くときに、作動片を保持部材内で保持部材の長手方向に移動させる とともに、保持部材の内面に近づいた方向に保持されるように、綴杆を開く方向に変 化させる開閉部材が設けられた、請求項 1ないし 3のいずれかに記載の綴具。
[5] 作動部材は、
開いている綴杆が閉じられるとき、主綴杆の自由端の係止部が係止される正規の 位置より更に閉じられる方向に移動する移動距離を規制する移動規制部が形成され た、請求項 1ないし 4のいずれかに記載の綴具。
[6] 作動部材の移動規制部は、一方の作動片に形成された規制凹部と他方の作動片 に形成された規制凸起とを有し、
前記作動片は、前記規制凹部に遊嵌された規制凸起が規制凹部に当接して、綴 杆の開閉に伴う移動が停止されるように形成された、請求項 5に記載の綴具。
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