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WO2006061896A1 - 綴具 - Google Patents

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Publication number
WO2006061896A1
WO2006061896A1 PCT/JP2004/018307 JP2004018307W WO2006061896A1 WO 2006061896 A1 WO2006061896 A1 WO 2006061896A1 JP 2004018307 W JP2004018307 W JP 2004018307W WO 2006061896 A1 WO2006061896 A1 WO 2006061896A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
binding
piece
holding member
operating
pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2004/018307
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kanji Tanaka
Hiroshi Arai
Hiroshi Nakano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lihit Lab Inc
Original Assignee
Lihit Lab Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lihit Lab Inc filed Critical Lihit Lab Inc
Priority to PCT/JP2004/018307 priority Critical patent/WO2006061896A1/ja
Priority to JP2006546741A priority patent/JP4637118B2/ja
Priority to CNB2005800416815A priority patent/CN100522651C/zh
Priority to PCT/JP2005/022491 priority patent/WO2006062139A1/ja
Priority to CN2009101391105A priority patent/CN101549602B/zh
Priority to JP2005354162A priority patent/JP4624249B2/ja
Priority to JP2006546742A priority patent/JP4695094B2/ja
Priority to US11/721,299 priority patent/US8545122B2/en
Priority to PCT/JP2005/022492 priority patent/WO2006062140A1/ja
Priority to EP05814580.6A priority patent/EP1829707B1/en
Priority to EP05814576.4A priority patent/EP1829706B1/en
Priority to CNB200580041682XA priority patent/CN100488784C/zh
Priority to JP2005355143A priority patent/JP4624250B2/ja
Publication of WO2006061896A1 publication Critical patent/WO2006061896A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F13/00Filing appliances with means for engaging perforations or slots
    • B42F13/16Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings
    • B42F13/20Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges
    • B42F13/22Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges in two sections engaging each other when closed
    • B42F13/26Filing appliances with means for engaging perforations or slots with claws or rings pivotable about an axis or axes parallel to binding edges in two sections engaging each other when closed and locked when so engaged, e.g. snap-action

Definitions

  • the present invention relates to a binding tool, and more particularly, to a binding tool used, for example, in a ring no-da file.
  • FIG. 2004-255835 An example of a conventional binding tool as the background of the present invention is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-255835.
  • the binding tool disclosed in this publication is held by a holding projection provided on an operating member force holding member to which a binding rod is attached.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-255835
  • the operation member is held by a holding projection provided on the holding member. It is very complicated to provide the holding projection on the holding member. Is complicated and laborious.
  • a main object of the present invention is to provide a binding device that is easy to manufacture.
  • the binding device according to claim 1 of the present invention includes a plurality of binding devices each formed in a ring shape by combining two half-cuts,
  • An actuating member to which the plurality of staples are attached at intervals;
  • a binding device including a holding member for holding the actuating member in a holding space
  • the actuating member includes a pair of actuating pieces whose one ends are attached to each other, and one actuating piece of the pair of actuating pieces includes one half of the two half-splits of each binding rod.
  • the base of the cooking is attached,
  • the other working piece of the pair of working pieces includes the other half of the two half-cuts of each binding The base of the other half-cotton is attached,
  • the pair of operating pieces are formed with projecting portions that are passed through the through holes formed in the holding member,
  • the pair of actuating pieces when the projecting portion is passed through the through-hole, and when the one end that comes together approaches the inner surface of the holding member when the binding member is opened, closes the binding member.
  • the binding device is held by the holding member so as to be rotatable in a direction of opening and closing the binding rod so as to be separated from the inner surface force of the holding member.
  • the binding device according to claim 2 of the present invention is the binding device according to claim 1, wherein the protruding portion is formed at the other end portion on the opposite side to the one end portion where the pair of operating pieces are brought together. is there.
  • the operating piece has a substantially linear abutting edge on which a pair of operating pieces abut against each other on the inside, and a substantially linear outer end substantially parallel to the abutting edge. An edge is formed on the outside,
  • the protruding portion protrudes outward from the holding wall of the holding member so that the binding rod can be opened and closed at a position close to a mounting position of the base portion of the half-cut rib.
  • the pair of actuating pieces have engaging portions protruding from the abutting edge of one actuating piece toward the abutting edge of the other actuating piece. 4.
  • the portion extends toward the upper side of the opposed working piece and is formed so that the working piece swings around the butt edge. .
  • the operating piece is made of a metal or plastic thin plate, and the operating piece and the projecting portion are integrally formed. It is.
  • the protruding portion has a length protruding outward from the through hole of the holding member and a width in which the operating member can move in the longitudinal direction of the holding member. ! The binding device according to item 6.
  • one working piece of the pair of working pieces has two half of each binding rod.
  • the base of one half of the cracker is attached, and the other half of the pair of working pieces has the base of the other half of the two half-splits of each binding.
  • the pair of working pieces are formed with protrusions that are passed through the through holes formed in the holding member, and the pair of operation pieces are attached together with the protrusions being passed through the through holes.
  • the holding member is held by the holding member so that it can be rotated in the direction to open and close the binding rod so that the inner surface force of the holding member is released when one end portion approaches the inner surface of the holding member when the binding rod is closed and the binding rod is closed.
  • the holding member has a common through hole for passing the binding and a through hole for passing the protrusion formed on the operating piece of the operating member, and it is easy to assemble the through hole. It is possible to simplify the work and manufacture the binding device easily.
  • the operation piece is formed with a substantially linear butting edge on which a pair of operation pieces are abutted on the inside, and a substantially linear outer end edge substantially parallel to the abutting edge on the outside.
  • the protruding portion protrudes outward from the holding wall of the holding member so that the binding can be opened and closed at a position close to the attachment position of the base portion of the half-cut rib, the strength of the entire operating piece is increased. The pair of operating pieces slide and swing so that the staple can be easily opened and closed.
  • the pair of operating pieces has the engaging portion protruding from the abutting edge of one operating piece toward the abutting edge of the other operating piece, and the engaging portions are opposed to each other. Since the working piece is formed so as to swing toward the upper side of the working piece and swing around the butt edge, the pair of working pieces can be smoothly swung without being displaced.
  • the working piece is a metal or plastic thin plate force, and the working piece and the projecting portion are integrally formed, so that the area for attaching the binding can be widened, and as a whole Strength can be increased.
  • the protrusion since the protrusion has a length protruding outward from the through hole of the holding member and a width in which the operating member can move in the longitudinal direction of the holding member, the operating piece holds the holding member. It can move and swing smoothly in the space.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a file in which a binding device according to an embodiment of the present invention is opened.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example of a binding device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of a holding member.
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating an operation member and a panel member.
  • FIG. 5 is a plan view of a panel member.
  • FIG. 6 is a side view of the panel member, (A) is a side view of the original state, and (B) is a side view of the state where a force is applied in the circumferential direction of the shoreline portion.
  • FIG. 7 is an illustrative view of the binding rod and the operating member
  • (A) is a plan view illustrating the binding rod and the operating member in a closed state
  • (B) is a right side illustrative view of the second operating piece. is there.
  • FIG. 8 is a plan view of the binding device in a closed state.
  • FIG. 9 is a bottom view of the binding device in a closed state.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the binding device in a closed state, and (A) is a cross-sectional view of FIG. 9A—A.
  • FIG. 9B is a cross-sectional view of FIG. 9B-B.
  • FIG. 11 is a bottom view of the binding device showing a state in which the binding hook is opened.
  • FIG. 12 is an illustrative view of a binding device of a binding device showing a state in which the binding device is opened.
  • FIG. 13 is a plan view of the binding device in an open state.
  • FIG. 14 is a bottom view of the binding device in an open state.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of the binding device in an open state, and (A) is a cross-sectional view of FIG. 14A-A.
  • FIG. 14B-B is a cross-sectional view of FIG. 14B-B.
  • FIG. 16 is a bottom view showing how to attach the operating member.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view showing how to attach the operating member.
  • FIG. 18 is a bottom view showing how to attach the operating member.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing how to install the operating piece.
  • FIG. 20 is a bottom view showing how to install the operating piece.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view showing how to attach the operating piece.
  • FIG. 22 is an illustrative view showing how to attach the panel member.
  • FIG. 23 is a bottom schematic view showing how to attach the panel member.
  • FIG. 24 is a bottom schematic view showing how to attach the panel member.
  • FIG. 25 is a perspective view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 26 is a plan view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 27 is a bottom view showing an example of a binding device according to another embodiment.
  • FIG. 28 is a side view showing an example of a binding device according to another embodiment. Explanation of symbols
  • FIG. 1 is a perspective view showing a file using a binding device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example of a binding device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a holding member.
  • FIG. 4 is a perspective view of the actuating member and the panel member.
  • FIG. 5 is a plan view of the panel member.
  • FIG. 6 is a side view of the panel member, (A) is a side view of the original state, and (B) is a side view of the state in which a force is applied in the circumferential direction of the shoreline portion.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a file using a binding device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an example of a binding device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a holding member.
  • FIG. 4 is a perspective view of the actuating member and the panel member.
  • FIG. 7 is an illustrative view of the binding rod and the working member
  • (A) is a plan view illustrative of the binding rod and the working member in a closed state
  • (B) is a right side illustrative view of the second working piece. is there .
  • FIG. 8 is a plan view of the binding device in the closed state.
  • FIG. 9 is a bottom view of the binding device in the closed state.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the binding device in a closed state
  • (A) is a cross-sectional view of FIG. 9A-A
  • (B) is a cross-sectional view of FIG. 9B-B.
  • FIG. 11 is a bottom view of the binding device showing a state in which the binding rod is opened.
  • FIG. 12 is an illustrative view of a binding device showing a state in which the binding device is opened.
  • the binding device 10 shown in FIGS. 1 to 12 is fixed to the inner surface of the back cover inside the pair of left and right fold lines formed at the approximate center of the cover A, which is also a cardboard and other relatively hard sheet material. It is done.
  • a fixing tool such as a bolt, a nut, and a fitting is passed through mounting holes 20 (described in detail later) formed at both ends of the binding tool 10 in the longitudinal direction so as to be integrated with the back cover. There is a way to fix it.
  • bolts and nuts as the fasteners is not limited to this.
  • screws, snaps, rivets or the like may be used.
  • a method of adhering to the back cover by ultrasonic welding or high frequency welding can be employed.
  • the binding tool 10 includes a pair of substantially annular metal first binding rods 12 and a first binding rod 12, a pair of second binding rods 14, and the first binding rod 12 and
  • the holding member 16 has a length capable of providing the second binding rods 14 at intervals, and the first binding rods 12 and the second binding rods 14 are spaced from each other on the surface thereof.
  • the base of each of the first binding 12 and the second binding 14 is fixed, and the holding member 16 is fixed so that the first binding 12 and the second binding 14 are fixed to the holding member 16.
  • an actuating member 18 movably fixed inside.
  • the holding member 16 has a substantially rectangular shape in plan view and has a length that allows the first binding rod 12 and the second binding rod 14 to be provided at a predetermined interval. In the vicinity of the mounting hole 20 to be attached, it is formed in a substantially semicircular arc shape in plan view.
  • the holding member 16 has a substantially semi-circular cross-sectional shape in which the center bulges from the portion where the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are fixed toward the inner side from the vicinity of the outer side in the longitudinal direction.
  • the object placing unit 22 is provided, and the inside of the binding object placing unit 22 is provided with a holding space, and the operation member 18 and the like are accommodated in the holding space.
  • a holding wall 24a and a holding wall 24b for slidably holding the actuating member 18 are provided at both ends of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16 so that the force at one end thereof extends to the other end in the longitudinal direction. ing.
  • the holding wall in the longitudinal direction of the holding member 16, the holding wall is suspended so as to hang substantially from the vicinity of the outside to the inside of each of the first binding rod 12 and the second binding rod 14.
  • the holding wall 24b and the holding wall 24b are connected in series, and the holding wall 24a and the holding wall 24b are parallel and have substantially the same plate shape.
  • the first staple 12 and the second staple 14 are placed at a fixed interval (determined by Japanese Industrial Standards! /
  • the first through-hole 26 and the second through-hole 28 are formed in order to allow them to penetrate freely.
  • the first through-hole 26 and the second through-hole 28 are a half-split 12a and a half-split 12b constituting the first staple 12 and a half-split constituting the second staple 14. 14a and half split 14b
  • the holding member 16 is perforated by two in the width direction with a predetermined interval.
  • the actuating member 18 includes a pair of first actuating pieces 30 and second actuating pieces 32 that also have a substantially rectangular metal plate force in plan view.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 are formed with an outer edge 30b and an outer edge 32b that are parallel to the holding wall 24a and the holding wall 24b and slide on the inner surface thereof.
  • the abutting edge 30a and the abutting edge 32a that abut the pair of the first operating piece 30 and the second operating piece 32 in parallel with the outer edge 30b and the outer edge 32b are formed on the inner edge, and the holding member 16 In the holding space, when they are juxtaposed in the longitudinal direction, their inner edges are engaged flexibly. That is, the abutting edge 30a and the abutting edge 32a are abutted, and the outer end edge 30b and the outer edge 32b are joined to the inner walls of both the holding wall 24a and the holding wall 24b of the holding member 16.
  • the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are not applied with an external force, the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are valley-folded, that is, held.
  • the object 16 to be bound is directed in a direction away from the inner surface of the mounting portion 22 (the butt edge 30a and the butt edge 32a are lower than the plane P shown in FIG. 7), or, alternatively, a mountain fold, that is, the holding member 16 Covered
  • the plane P means that the base of each of the first binding rod 12 and the second binding rod 14 is the first working piece 30.
  • the actuating member 18 has a first binding piece on one working piece, that is, on a surface (that is, an upper face) of the holding member 16 of the first working piece 30 facing the inner side surface of the binding object mounting portion 22.
  • the base of the half split collar 12a that constitutes the second binding rod 14 is fixed at a constant distance from the half split collar 12a, and the base of the half split collar 12a that constitutes the collar 12 is fixed. It has been.
  • the other operating piece that is, the surface of the holding member 16 in the second operating piece 32 (that is, the upper surface) facing the binding object mounting portion 22 is divided into a half split plate 12b constituting the first binding rod 12.
  • the base portion of the half split plate 14b constituting the second binding rod 14 is fixed at a constant distance from the half split plate 12b.
  • a pair of operating pieces that is, the first operating piece 30 and the second operating piece 32 have the through holes formed in the holding member 16, that is, the first through holes 26 and the second through pieces.
  • a protrusion 30c and a protrusion 32c that are passed through the hole 28 are formed. Then, the pair of first operating piece 30 and second operating piece 32 is in a state where the protruding portion 30c and the protruding portion 32c are passed through the first through hole 26 and the second through hole 28.
  • first binding rod 12 and the second binding rod 14 can be pivoted in the direction of opening and closing so that the inner force of the holding member 16 is released when the binding rod 12 and the second binding rod 14 are closed. And held by the holding member 16.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 are formed with a substantially linear butting edge 30a and abutting edge 32a on which a pair of actuating pieces are butted, and the butting edge 30a and the butting edge are formed.
  • a substantially straight outer edge 30b and an outer edge 32b, which are substantially parallel to 32a, are formed on the outer side, and the protruding portion 30c is front and rear at a position close to the mounting position of the bases of the half split 12a and the half split 14a.
  • a pair of protrusions 32c are formed in front and rear at positions close to the mounting positions of the bases of the half-split 12b and the half-split 14b, and the first and second staples 12 and 14 are opened and closed.
  • the holding member 16 protrudes outward from the holding walls 24a and 24b.
  • the projecting portions 30c and 32c have a length protruding outward from the through hole (the first through hole 26 and the second through hole 28) of the holding member 16, and the operating member 18 is movable in the longitudinal direction of the holding member 16.
  • a tongue having a width.
  • the actuating piece is a metal or plastic thin plate force, and the actuating piece and the projecting part are integrally formed.
  • the first operating piece 30 includes an engaging portion 30d and an engaging portion 30e for engaging a pair of operating pieces, from the butting edge 30a of the first operating piece 30 to the second operating piece 32.
  • the engaging portion 32 d and the engaging portion 32 e that are provided so as to protrude toward the butting edge 32 a of the second working piece and engage the pair of actuating pieces are first actuated from the butting edge 32 a of the second actuating piece 32. It protrudes toward the butting edge 30a of the piece 30.
  • the engaging portion 30d, the engaging portion 30e, the engaging portion 32d, and the engaging portion 32e extend toward the upper side of the opposing first working piece 30 and second working piece 32, and the butt edge 30a and the butt edge 32a.
  • the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 are formed to oscillate around the center.
  • the engaging portion 30d, the engaging portion 30e, the engaging portion 32d, and the engaging portion 32e increase the thickness of the operating member 18 toward the inner surface side of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16. It is formed in a substantially U shape in plan view including a protruding base portion and a pressing portion protruding from the tip of the base portion. Then, the holding portion is provided to prevent the first working piece 30 or the second working piece 32 from being removed from one of the first working piece 30 and the second working piece 32 as a pair of working pieces.
  • the engaging portion 30d and the engaging portion 30e and the engaging portion 32d and the engaging portion 32e are protruded toward the inner surface side of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16, and a pair of The first working piece 30 and the second working piece 32 that are working pieces, that is, one of the working pieces, that is, the first working piece 30 or the second working piece 32, the holding member 16 of the binding member mounting portion 22 of the first working piece 30 or the second working piece 32. It touches on the inner surface side.
  • the outermost engaging portion 30e and the engaging portion 32e are positioned on the inner side of the edge of the operating member 18 even when the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are moved in the opposite directions. It has a width to do.
  • the outermost engaging portions 30e and 32e and the inner engaging portions 30d and 32d are spaced at appropriate intervals across the part where the base portions of the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are attached.
  • the abutting edge 30a of the first operating piece 30 and the second operating piece 32 is formed between the outermost engaging portions 30e and 32e and the inner engaging portions 30d and 32d, which are formed and separated.
  • a gap 34 for inserting the rod-shaped jig G is formed in the butt edge 32a.
  • the first operating piece 30 and the second operating piece 32 constituting the operating member 18 The abutting edge 30a and the abutting edge 32a face away from the inner surface of the holding member 16 (inner surface of the binding object mounting portion 22) (that is, in a valley fold state), and the first operating piece 30 is abutted.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are opened while the edge 30a and the butting edge 32a of the second operating piece 32 are held in contact with each other, as shown in FIG.
  • the first actuating piece 30 and the second actuating piece 32 constituting the actuating member 18 are composed of the holding member 16.
  • the butt edge 32a of the second working piece 32 is held in a state of being abutted. In this manner, the holding member 16 is fixed in the space.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 constituting the working member 18 are in a direction approaching the inner surface of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16, that is, in a mountain-folded state.
  • the longitudinal direction of the first working piece 30 and the second working piece 32 i.e., the half-split 12a and the half-split 14a fixed to the first working piece 30 and the second working piece 32, Connecting line (X (shown in Figure 7)) and half
  • First working piece 30 in a direction parallel to the line (X (shown in FIG. 7)) connecting the crackers 12b and 14b.
  • the second working piece 32 are slidably provided so as to be movable.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 are formed in the first working piece 30 and the second working piece 32 in the vicinity of the outside of the gap portion 36a and the gap portion 38a and the panel member fixing portion 36b and the panel member fixing portion 38b.
  • a movement restricting portion for restricting movement of the second operating piece 32 in the longitudinal direction is formed.
  • the movement restricting portion includes a restriction hole 30f and a restriction protrusion 30g formed in the butt edge 30a of the first operating piece 30, and a restriction hole 32f and a restriction protrusion formed in the butt edge 32a of the second operation piece 32. Formed from 32g.
  • the restriction hole 30f is a U-shaped hole in a plan view that is recessed in the width direction from the butt edge 30a in the vicinity of the outside of the panel member fixing portion 36b, and the restriction protrusion 32g is loosely fitted to the restriction hole 30f.
  • This is a U-shaped protrusion in plan view, where the restriction hole 30f and the restriction protrusion 32g are abutted with each other, and the first operation piece 30 and the second operation piece 32 are in the longitudinal direction in the restriction hole 30f. It is designed to move in different ways.
  • the restriction hole 32f is a U-shaped hole in a plan view that is recessed in the width direction from the butt edge 32a in the vicinity of the outside of the panel member fixing portion 38b, and the restriction protrusion 30g is loosely fitted to the restriction hole 32f.
  • This is a U-shaped protrusion in plan view, where the restriction hole 32f and the restriction protrusion 30g are abutted with each other, and the first operation piece 30 and the second operation piece 32 are in the longitudinal direction in the restriction hole 32f. It is designed to move in different ways.
  • a panel member 40 for changing the first binding rod 12 and the second binding rod 14 in the opening / closing direction is provided at the butting edges 30a and 32a of the first operating piece 30 and the second operating piece 32. Yes.
  • the panel member 40 has a torsion coil panel force, and the both end forces of the winding part 44 and the winding part 44 are also
  • the fixed tip 42a and the fixed tip 42b extending in a direction perpendicular to the central axis of the portion 44 are connected in series, and the original state where no torsional moment is generated is the fixed tip 42a and the fixed tip 42b in the circumferential direction. Are projected in parallel.
  • the fixed distal end portion 42a and the fixed distal end portion 42b are a linear fixed portion 46a and a fixed portion 46b protruding from the winding portion 44, and an intermediate portion connected to the free end side of the fixed portion 46a and the fixed portion 46b.
  • the fixed portion 46a and the fixed portion 46b are orthogonal to the intermediate portion 47a and the intermediate portion 47b, and the intermediate portion 47a and the intermediate portion 47b are orthogonal to the locking end portion 48a and the locking end portion 48b.
  • a gap 36a is formed in the vicinity of the approximate center of the butting edge 30a of the first operating piece 30 constituting the binding tool 10, and the vicinity of the approximately center of the butting edge 32a of the second operating piece 32
  • a gap portion 38a is formed, and a panel member fixing portion 36b for locking the panel member 40 is projected from one end of the gap portion 36a, and at one end of the gap portion 38a.
  • a panel member fixing portion 38b for locking the panel member 40 is provided so as to project.
  • the panel member fixing portion 36b and the panel member fixing portion 38b are a line X connecting the base portion where the first staple 12 is fixed to the first operating piece 30 or the second operating piece 32 to the second operating piece 32. Binding 14
  • the panel member 40 is housed in the gap portion 36a and the gap portion 38a with both ends of the wire portion 44 being locked to the panel member fixing portion 36b and the panel member fixture portion 38b.
  • a support portion 36c and a support portion 38c are formed on the operating member 18.
  • the fixed tip portion extending from the both ends of the shore portion 44 of the panel member 40 that is, the fixed tip portion 42a and the other fixed tip portion 42b are the above-mentioned ban member to which the end portions of the shore portion 44 are locked.
  • the support of the second working piece 32 or the first working piece 30 facing the first working piece 30 or the second working piece 32 formed with the fixing portion 36b or the panel member fixing portion 38b. It is supported by the part 36c or the support part 38c.
  • first binding rod 12 and the second binding rod 14 are formed by combining the half-cuts, between the tip portions on both sides of the panel member 40 in the longitudinal direction of the holding member 16
  • the distance (the distance between the locking end portion 48a of the fixed tip portion 42a and the locking end portion 48b of the fixed tip portion 42b) is shorter than the distance between both ends of the winding portion 44.
  • the first splitting combination is used.
  • the front ends of the panel members 40 are substantially parallel to each other.
  • the panel member 40 urges the first operating piece 30 and the second operating piece 32, so that the half split 12a, half split 12b, half split 14a and half split 14b are connected. Opened.
  • the panel member fixing portion 36b and the panel member fixing portion 38b are projected toward the center of the gap portion 36a and the gap portion 38a so as to be aligned with the straight butting edge 30a and the butting edge 32a.
  • the panel member 40 is formed so as to have a thickness and a length to be inserted into a through hole formed inside the winding portion 44.
  • the support portion 36c and the support portion 38c are used for inserting the fixed front end portion 42a and the fixed front end portion 42b so that one main surface force of the first operating piece 30 and the second operating piece 32 is also directed toward the other main surface. Connected to the insertion hole 36d and the insertion hole 38d.
  • the one fixed tip 42a and the other fixed tip 42b were originally in a parallel state, but the longitudinal directions of the first working piece 30 and the second working piece 32, that is, the first A line connecting the part fixing the half-split 12a of the working piece 30 and the part fixing the half-split 14a (X (
  • the fixed tip 42a (especially the fixed portion 46a) and the fixed tip 42b (especially the fixed portion 46b) that were originally approaching in parallel are separated from each other.
  • the fixed tip 42a is locked to the second operating piece 32, and the fixed tip 42b is locked to the first operating piece 30 and twisted.
  • the fixed distal end portion 42a has a lateral force of the gap portion 38a of the second operating piece 32 so that the panel member fixing portion 38b It extends across the lower surface from the lower surface of the first working piece 30 to the upper surface of the support portion 36c.
  • the fixed tip 42b is bridged from the gap 36a side of the first working piece 30 through the lower surface of the panel member fixing portion 36b so as to reach the upper surface of the support portion 38c from the lower surface of the second working piece 32. Yes.
  • the fixed tip 42a functions so as to be easily loaded into the first working piece 30 and to rotate and open the first working piece 30 toward the lower surface side with a strong force.
  • the fixed tip 42b functions so that it can be easily loaded into the second actuating piece 32 and is rotated with a strong force toward the lower surface side.
  • the first operating piece 30 and the second operating piece 32 constituting the operating member 18 allow the first binding rod 12 and the second binding rod 14 to be held by hand.
  • opening that is, when the first staple 12 and the second staple 14 are removed, the half-split 12a and half-split 12b of the first staple 12
  • the direction in which the two are separated half-split 12a is the O direction, half-split 12b is
  • the half-split 12a and the half-split 12b and the half-split 14a and the half-split 14b are The splits 12a and half 14a act in the O direction, the half splits 12b and half 14b act in the O direction)
  • the first operating piece 30 moves in the direction (O direction) to remove the binding hook locking portion 50, and the second operating piece 32 moves the binding hook locking portion 50 away.
  • the first operating piece 30 and the second operating piece 32 constituting the operating member 18 gradually change from the valley folded state to the planar state, and change from the planar state to the mountain folded state.
  • the panel member 40 has a butt edge 30a of the first operating piece 30 and the second operating piece 32.
  • the butt edge 32a is held in a mountain-folded state, that is, close to the inner surface of the binding object mounting portion 22 of the holding member 16. It acts to hold.
  • the binding object mounting portion 22 of the holding member 16 is prevented from coming into contact with the inner surface of the binding object mounting portion 22 when the engaging portions 30d and 32e rotate upward.
  • the bulging portion 22a is formed to extend in the longitudinal direction, and the bulging portion is configured not to come into contact with the inner surface of the binding object mounting portion 22 when the engaging portions 30e and 32d rotate upward.
  • the protruding portion 22b is formed extending in the longitudinal direction.
  • the binding object mounting portion 22 of the holding member 16 has a bulging portion for preventing the panel member 40 from coming into contact with the inner surface of the binding object mounting portion 22 when the panel member 40 moves upward. 22c is formed to extend in the longitudinal direction! RU
  • the first binding rod 12 is composed of a semicircular arc-shaped half split rod 12a and a half split rod 12b so as to be substantially circular
  • the second binding rod 14 is substantially circular.
  • it is composed of a semicircular arc-shaped half split 14a and a half split 14b.
  • the half split rod 12a and the half split rod 12b constituting the first binding rod 12 latch the binding rod locking portion 50 of the half split rod 12a and the binding rod locking portion 50 of the half split rod 12b. By this, it is engaged in an annular shape.
  • the half split plate 14a and the half split plate 14b constituting the second binding plate 14 are used to lock the binding plate locking portion 50 of the half split plate 14a and the binding plate locking portion 50 of the half split plate 14b. By doing so, it is engaged in an annular shape.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are a left-right axis that passes through portions (four locations) where the respective base portions are fixed to the first working piece 30 and the second working piece 32.
  • Y and longitudinal axes X, X Fig. 7
  • the first working piece 30 and the second actuating so as to form a plane perpendicular to the plane P including 1 2 1 2
  • the shape surface and the circular surface formed by the axis Z (shown in FIG. 7) of the second binding rod 14 are parallel and
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are configured to be perpendicular to a plane P passing through the portion where the first operating piece 30 and the second operating piece 32 are fixed.
  • the first binding rod 12 and the second binding rod 14 are configured to be able to remove the binding binding portion 50 with a finger in the same direction.
  • the convex portion 54a at the front end constituting the binding hook locking portion 50 and the concave portion 54b following the convex portion 54a at the front end protrude in the opposite direction so as to be engaged when the first binding rod 12 is closed or A dent is formed.
  • the convex portion 52a and the convex portion 54a are each provided with an inclined edge inward from the tip, and formed so that the first binding rod 12 and the second binding rod 14 can be opened and closed while sliding. It has been done.
  • the convex portion 56a constituting the binding rod locking portion 50 formed at the tip of the half split rod 14a constituting the second binding rod 14, the concave portion 56b following the convex portion 56a, and the half split rod 14b The convex portion 58a at the front end constituting the binding rod locking portion 50 and the concave portion 58b following the convex portion 58a at the front end protrude in the opposite direction so as to be engaged when the second binding rod 14 is closed. Or a dent is formed.
  • the convex part 52a constituting the binding hook locking part 50 of the half split collar 12a and the convex part 56a constituting the binding hook locking part 50 of the half split hook 14a are provided so as to protrude in the same direction. .
  • concave portion 54b constituting the binding hook locking portion 50 of the half split collar 12b and the concave portion 58b constituting the binding hook locking portion 50 of the half split collar 14b are formed to be recessed in the same direction.
  • the binding lock 50 of the first binding 12 can be removed by twisting the top of the first binding 12 with a finger, and the binding of the first binding 12 is locked.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 cause the panel member 40 to return to the original state, that is, one fixed tip 42a and the other fixed tip.
  • the first working piece 30 and the second working piece 32 move in opposite directions by applying a force so that the portion 42b is parallel to the part 42b.
  • the convex portion 56a of the half split plate 14a and the convex portion 58a of the half split plate 14b constituting the second binding rod 14 act in a direction to separate them, and the convex portion of the half split plate 12a of the first staple 12 Acting in the direction to separate the convex portion 54a of the part 52a and the half split 12b, and separating the convex part 56a of the half split 14a and the convex part 58a of the half split 14b constituting the second binding rod 14. Acts as follows.
  • first staple 12 half-split 12a and half-split 12b staples 50 and the second staple 14 half-split 14a and half-split 14b staples 50 When the engagement is released, the force that the one fixed tip 42a and the other fixed tip 42b approach in the circumferential direction acts, so that the butt edge 30a of the first working piece 30 and the second The butt edge 32 a of the operating piece 32 is in a mountain folded state.
  • the first working piece 30 is loaded into the holding member 16, and then the second working piece 32 is loaded into the holding member 16.
  • the protrusion 30c passes through the first through hole 26 (the one of the pair of left and right through holes 26, which is the right through hole 26 in plan view), and the protrusion 32c is the second through hole 26. Passes through the through-hole 28 (the right-side through-hole 28 of the pair of left and right through-holes 28, which is one through-hole 28), and the engaging portion 30d and the engaging portion 30e and the engaging portion 32d and the engaging portion 32e is positioned below the first working piece 30 and the second working piece 32, that is, on the opposite side of the holding member 16 from the object mounting portion 22.
  • the rod-shaped jig G is pushed between the gap 34 of the first working piece 30 and the gap 34 of the second working piece 32 so that the gap between the first working piece 30 and the second working piece 32 is opened.
  • the engaging portion 30d, the engaging portion 30e, the engaging portion 32d, and the engaging portion 32e are placed on the upper side of the first operating piece 30 and the second operating piece 32, that is, on the object to be bound of the holding member 16. Insert it on the part 22 side, then remove the rod-shaped jig G and abut the butt edge 30a and the butt edge 32a.
  • the side where the fixed distal end portion 42a and the fixed distal end portion 42b are extended is positioned on the lower side, that is, on the side opposite to the binding object mounting portion 22 of the holding member 16, and the panel is inserted into the through hole of the winding portion 44.
  • the member fixing portion 36b and the panel member fixing portion 38b are inserted, and the panel member 40 is loaded between the gap portion 36a and the gap portion 38a.
  • the L-shaped support part (intermediate part 47a and locking end part 48a) of the fixed tip 42a Extend the L-shaped support part (intermediate part 47a and locking end part 48a) of the fixed tip 42a toward the first working piece 30 and insert it into the insertion hole 36d of the first working piece 30. Shift it to the support 36c.
  • the L-shaped support part (intermediate part 47b and locking end part 48b) of the fixed tip part 42b is extended to the second working piece 32 side and inserted into the insertion hole 38d of the second working piece 32. Shift to the support 38c.
  • the lower end edges of the holding wall 24a and the holding wall 24b may be joined and attached to the mounting holes 20 and 20 with bolts and nuts.
  • the two-hole type binding device has been described as the first binding rod 12 and the second binding rod 14, but a multi-hole type with an increased number of binding rods, for example, three holes , 4 holes, 20 holes, 26 holes, 30 holes and so on.
  • the binding device 110 of this embodiment has substantially the same configuration as that of the binding device 10 of the above-described embodiment. Mainly, the configuration of the holding member and the configuration of the operation member associated with the increase in the number of binding rods. Since the structure of the panel member is different, it will be described below with a focus on them.
  • the binding tool 110 includes a pair of substantially annular metallic first binding rods 112, a second binding rod 113, a third binding rod 114, a fourth binding rod 115, and the first
  • the holding member 116 having a length capable of providing the first binding rod 112 and the fourth binding rod 1 15 at intervals, and the first binding rod 112 and the fourth binding rod 115 on the surface thereof.
  • the bases are fixed at intervals, and the first binding 112, the second binding 113, the third binding 114, and the fourth binding 115 are fixed to the holding member 116.
  • an actuating member 118 movably fixed inside the holding member 116.
  • the binding is a four-hole type
  • the four bindings of the first binding 112, the second binding 113, the third binding 114, and the fourth binding 115 are also included.
  • the first binding 112 includes a half split 112a and a half split 112b
  • the second binding 113 includes a half split 113a and a half split 113b
  • the third binding 114 includes a half split.
  • the fourth binding rod 115 is provided with a half split plate 115a and a half split plate 115b.
  • the holding member 116 has such a length that the first binding rod 112, the second binding rod 113, the third binding rod 114, and the fourth binding rod 115 can be provided at a predetermined interval. It has a substantially rectangular plane, and its both ends, that is, in the vicinity of the mounting hole 120 attached to cover A, has a substantially semicircular arc shape on the plane. Is formed.
  • the holding member 116 includes a holding space inside the binding object mounting portion 122, and is configured to accommodate the operation member 118 and the like in the space.
  • holding walls for slidably holding the actuating member 118 are provided with the one end force and the other end extending substantially in the longitudinal direction.
  • the first binding rod 112, the second binding rod 113, the third binding rod 114, and the fourth binding rod 115 are located closer to the inside than the outside.
  • the holding wall 124a and the holding wall 124b are connected so as to hang down over substantially the entire area, and the holding wall 124a and the holding wall 124b are parallel and have substantially the same plate shape.
  • the holding member 124 and the like which will be described in detail later, are accommodated in a holding space surrounded by the holding wall 124a, the holding wall 124b, and the object mounting portion 122.
  • the first staple 112 and the second staple 113 are placed on the binding object mounting portion 122 of the holding member 116 at a constant interval (determined by a certain length according to Japanese Industrial Standards).
  • the first through-hole 126 and the second through-hole 127 are formed for loosening, and the third binding rod 114 and the fourth binding rod 115 are fixed to each other.
  • a third through-hole 128 and a fourth through-hole 129 are respectively drilled so as to loosen with a certain interval (determined by Japanese Industrial Standards! /, A certain length).
  • the first through-hole 126 and the second through-hole 127, the third through-hole 128 and the fourth through-hole 129 correspond to the half-cuts constituting the respective binding rods, and the holding member 116 V in the width direction, divided into left and right, with a fixed interval, and two holes are drilled.
  • the operating piece constituting the operating member 118 has two pairs of operating pieces.
  • the first operating piece 130 to which the bases of the half split 112a and half split 113a are fixed and the second operating piece 131 to which the bases of the half split 112b and half split 113b are fixed are The first working piece 30 and the second working piece 32 of the form are formed substantially the same. Also, the third working piece 132 to which the bases of the half-split 114a and half-split 115a are fixed and the fourth working piece 133 to which the bases of the half-split 114b and half-split 115b are fixed The first working piece 30 and the second working piece 32 of the embodiment are formed substantially the same. [0052]
  • the panel member corresponds to the pair of operating pieces, and one panel member is loaded. In the binding device of this embodiment, the panel member has two pairs of operating pieces. Correspondingly, a total of two panel members 140 and 141 are loaded, one each.
  • the pair of operating pieces are formed with the protruding portions that are passed through the through holes formed in the holding member.
  • the area can be increased to reduce the stress applied to the operating piece. Therefore, the strength of the entire operating piece can be increased.
  • the through hole through which the protruding portion of the operating piece passes and the through hole through which the binding rod passes can be made common, the structure of the holding member can be simplified and the manufacturing cost can be reduced.

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Abstract

 この綴具は、複数の綴杆12,14が間隔を隔てて取付けられる一対の作動片30,32を含む作動部材18、および複数の綴杆12,14を開いた状態から閉じた状態までの状態で、作動部材18を保持空間内に保持する保持部材16を含む綴具であって、一対の作動片30,32には、保持部材16に形成された貫通孔26,28に通される突出部30c,32cが形成され、一対の作動片30,32は、前記突出部30c,32cが前記貫通孔26,28に通された状態で、綴杆12,14を開閉する方向に回動可能に、保持部材16に保持されている。

Description

明 細 書
綴具
技術分野
[0001] この発明は、綴具に関し、特にたとえばリングノインダゃファイルに用いられる綴具 に関する。
背景技術
[0002] この発明の背景となる従来の綴具の一例がたとえば特開 2004-255835公報に開 示されている。この公報に開示されている綴具では、綴杆が取付けられた作動部材 力 保持部材に設けられた保持用凸部などで保持されて 、る。
[0003] 特許文献 1 :特開 2004— 255835公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 上述の従来の綴具は、作動部材が保持部材に設けられた保持用凸部などで保持 される力 保持部材に保持用凸部を設けるのは大変煩雑であるので、全体の製造が 複雑となり手間が力かる。
[0005] それゆえに、この発明の主たる目的は、製造しやすい綴具を提供することである。
課題を解決するための手段
[0006] この発明の請求項 1にかかる綴具は、それぞれが 2つの半割杆を組み合わして環 状に形成される複数の綴杆、
前記複数の綴杆が間隔を隔てて取付けられる作動部材、および
前記複数の綴杆を通すための貫通孔を有し、前記貫通孔に前記複数の綴杆を通 した状態で、かつ、前記複数の綴杆を開いた状態力も閉じた状態までの状態で、前 記作動部材を保持空間内に保持する保持部材を含む綴具であって、
前記作動部材は、一端部が互いに付き合わされる一対の作動片を含み、 前記一対の作動片のうちの一方の作動片には、各綴杆の 2つの半割杆のうちの一 方の半割杆の基部が取付けられ、
前記一対の作動片のうちの他方の作動片には、各綴杆の 2つの半割杆のうちの他 方の半割杆の基部が取付けられ、
前記一対の作動片には、前記保持部材に形成された前記貫通孔に通される突出 部が形成され、
前記一対の作動片は、前記突出部が前記貫通孔に通された状態で、付き合わされ た一端部が前記綴杆を開いた際に前記保持部材の内面に近づき前記綴杆を閉じた 際に前記保持部材の内面力 離れるように前記綴杆を開閉する方向に回動可能に、 前記保持部材に保持された、綴具である。
この発明の請求項 2にかかる綴具は、前記突出部は、前記一対の作動片において 付き合わされた一端部とは反対側の他端部に形成される、請求項 1に記載の綴具で ある。
この発明の請求項 3にかかる綴具は、前記作動片は、一対の作動片が突き合わさ れる略直線状の突き合わせ縁が内側に形成され、前記突き合わせ縁と略平行な略 直線状の外側端縁が外側に形成され、
前記突出部は、半割杆の基部の取付け位置に近い位置で、綴杆の開閉ができるよ うに、保持部材の保持壁より外側に突出した、請求項 1または 2に記載の綴具である この発明の請求項 4に力かる綴具は、前記一対の作動片は、係合部が、一方の作 動片の突き合わせ縁から他方の作動片の突き合わせ縁に向けて突き出し設けられ、 係合部は、対向する作動片の上側に向けて延びて突き合わせ縁を中心にして作動 片が摇動するように形成された、請求項 1な ヽし 3の ヽずれかに記載の綴具である。 この発明の請求項 5にかかる綴具は、作動片は、金属またプラスチックの薄板から なり、作動片と突出部とは一体成形されてなる、請求項 1ないし 4のいずれかに記載 の綴具である。
この発明の請求項 6にかかる綴具は、突出部は、保持部材の貫通孔より外側に突き 出る長さと、作動部材が保持部材の長手方向に移動可能な幅とを有する、請求項 1 な!、し 6に記載の綴具である。
発明の効果
この発明によれば、一対の作動片のうちの一方の作動片には、各綴杆の 2つの半 割杆のうちの一方の半割杆の基部が取付けられ、一対の作動片のうちの他方の作動 片には、各綴杆の 2つの半割杆のうちの他方の半割杆の基部が取付けられ、一対の 作動片には、保持部材に形成された貫通孔に通される突出部が形成され、一対の作 動片は、突出部が貫通孔に通された状態で、付き合わされた一端部が綴杆を開いた 際に保持部材の内面に近づき綴杆を閉じた際に保持部材の内面力 離れるように綴 杆を開閉する方向に回動可能に、保持部材に保持されているので、作動片が移動し て回転しても保持部材内に保持された状態が保たれ、綴杆が円滑に開閉する。そし て、保持部材は、綴杆を通すための貫通孔と作動部材の作動片に形成された突出 部を通すための貫通孔とが共通に形成されており、貫通孔の形成も容易で組み立て 作業の簡略ィ匕を図ることができ、綴具の製造が容易となる。
請求項 2の発明によれば、突出部は、一対の作動片において付き合わされた一端 部とは反対側の他端部に形成されているので、作動片を保持部材に装填し易い。 請求項 3の発明によれば、作動片は、一対の作動片が突き合わされる略直線状の 突き合わせ縁が内側に形成され、突き合わせ縁と略平行な略直線状の外側端縁が 外側に形成され、突出部は、半割杆の基部の取付け位置に近い位置で、綴杆の開 閉ができるように、保持部材の保持壁より外側に突出しているので、作動片全体の強 度を増し、一対の作動片が摺動し且つ揺動して綴杆の開閉を容易に行うようにするこ とがでさる。
請求項 4の発明によれば、一対の作動片は、係合部が、一方の作動片の突き合わ せ縁から他方の作動片の突き合わせ縁に向けて突き出し設けられ、係合部は、対向 する作動片の上側に向けて延びて突き合わせ縁を中心にして作動片が揺動するよう に形成されているので、一対の作動片がずれることなく円滑に揺動する。
請求項 5の発明によれば、作動片は、金属またプラスチックの薄板力 なり、作動片 と突出部とは一体成形されてなるので、綴杆を取り付ける面積を広くすることができ、 全体としての強度を増すことができる。
請求項 6の発明によれば、突出部は、保持部材の貫通孔より外側に突き出る長さと 、作動部材が保持部材の長手方向に移動可能な幅とを有するので、作動片が保持 部材の保持空間内で円滑に移動し且つ揺動することができる。 [0008] この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う 以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明らかになろう。
図面の簡単な説明
[0009] [図 1]本発明にかかる一実施の形態である綴具を開いたファイルを示す斜視図である
[図 2]本発明にかかる一実施の形態である綴具の一例を示す斜視図である。
[図 3]保持部材の斜視図である。
[図 4]作動部材及びパネ部材の斜視図解図である。
[図 5]パネ部材の平面図である。
[図 6]パネ部材の側面図解図で、 (A)は元の状態の側面図解図で (B)は卷線部の円 周方向に力を加えた状態の側面図解図である。
[図 7]綴杆及び作動部材の図解図であり、 (A)は閉じた状態における綴杆と作動部材 を示す平面図解図であり、 (B)は第 2の作動片の右側図解図である。
[図 8]閉じた状態における綴具の平面図である。
[図 9]閉じた状態における綴具の底面図である。
[図 10]閉じた状態における綴具の横断面図であり、(A)は、図 9A— A断面図であり、
(B)は、図 9B-B断面図である。
[図 11]綴杆を開く状態を示す綴具の底面図である。
[図 12]綴杆を開く状態を示す綴具の綴杆の図解図である。
[図 13]開いた状態における綴具の平面図である。
[図 14]開いた状態における綴具の底面図である。
[図 15]開いた状態における綴具の横断面図であり、(A)は、図 14A-A断面図であり
、(B)は、図 14B-B断面図である。
[図 16]作動部材の取り付け方を示す底面図である。
[図 17]作動部材の取り付け方を示す横断面図である。
[図 18]作動部材の取り付け方を示す底面図である。
[図 19]作動片の取り付け方を示す横断面図解図である。
[図 20]作動片の取り付け方を示す底面図である。 [図 21]作動片の取り付け方を示す横断面図である。
[図 22]パネ部材の取り付け方を示す底面図解図である。
[図 23]パネ部材の取り付け方を示す底面図解図である。
[図 24]パネ部材の取り付け方を示す底面図解図である。
[図 25]別の実施の形態である綴具の一例を示す斜視図である。
[図 26]別の実施の形態である綴具の一例を示す平面図である。
[図 27]別の実施の形態である綴具の一例を示す底面図である。
[図 28]別の実施の形態である綴具の一例を示す側面図である。 符号の説明
10, 110 綴具
12, 112 第 1の綴杆
14, 113 第 2の綴杆
114 第 3の綴杆
115 第 4の綴杆
12a, 112a 半害 ij杆
12b, 112b 半割杆
113a, 113b 半割杆
14a, 114a 半割杆
14b, 114b 半割杆
115b 半割杆
16, 116 保持部材
18, 118 作動部材
20, 120 取付孔
22, 122 被綴じ物載置部
22a, 22b 膨出部
24a, 24b, 124a, 124b 保持壁
26, 126 第 1の貫通孔
28, 127 第 2の貫通孔 128 第 3の貫通孔
129 第 4の貫通孔
30, 130 第 1の作動片
30a, 130a 突き合わせ縁
30b 外側端縁
30c 突出部
30d, 30e 係合部
30f, 32f 規制穴
30g, 32g 規制凸起
32, 131 第 2の作動片
2a, 132a 突き合わせ縁
2b 外側端縁
2c 突出部
2d, 32e係合部
132 第 3の作動片
133 第 4の作動片
4 隙間
6a, 38a 空隙部
6b, 38b パネ部材固定部 6c, 38c 支持部
6d, 38d 挿人孑し
0, 140, 141 ノくネ部材
2a パネ部材の一方の固定先端部 2b パネ部材の他方の固定先端部 4 卷線部
6a, 46b 固定部
7a, 47b 中間部
8a, 48b 係止端部 50, 150 綴杆係止部
52a 凸部
52b 凹部
54a 凸部
54b 凹部
56a 凸部
56b 凹咅
58a 凸部
58b 凹咅
発明を実施するための最良の形態
[0011] 図 1は、本発明にかかる一実施の形態である綴具を用いたファイルを示す斜視図 である。図 2は、本発明にかかる一実施の形態である綴具の一例を示す斜視図であ り、図 3は、保持部材の斜視図である。図 4は、作動部材及びパネ部材の斜視図解図 である。図 5は、パネ部材の平面図である。図 6は、パネ部材の側面図解図で、(A) は元の状態の側面図解図で (B)は卷線部の円周方向に力を加えた状態の側面図 解図である。図 7は、綴杆及び作動部材の図解図であり、(A)は閉じた状態における 綴杆と作動部材を示す平面図解図であり、 (B)は第 2の作動片の右側図解図である 。図 8は、閉じた状態における綴具の平面図である。図 9は、閉じた状態における綴 具の底面図である。図 10は、閉じた状態における綴具の横断面図であり、(A)は、図 9A— A断面図であり、(B)は、図 9B— B断面図である。図 11は、綴杆を開く状態を示 す綴具の底面図である。図 12は、綴杆を開く状態を示す綴具の綴杆の図解図であ る。
[0012] 図 1ないし 12に示す綴具 10は、厚紙その他の比較的硬質なシート材カもなる表紙 Aの略中央に形成される左右一対の折り線の内側の背表紙の内側表面に固定され る。固定する方法としては、綴具 10の長手方向の両端に形成された取付孔 20 (後に 詳述する)にボルトとナットやはとめ等の固着具を揷通させて、背表紙と一体となるよ うに固定する方法がある。
なお、ここでは、固着具として、ボルトとナットを用いて説明する力 これに限ることな ぐ例えば、ビス、はとめ、リベット等を用いてもよい。また、背表紙に対して、例えば、 超音波溶着または高周波溶着することにより固着する方法を採用することもできる。
[0013] 綴具 10は、一対のそれぞれ略円環状の金属製の第 1の綴杆 12および第 1の綴杆 12と一対の第 2の綴杆 14と、前記第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14をそれぞれ間 隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材 16と、その表面に第 1の綴杆 1 2および第 2の綴杆 14が間隔をおいて第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14のそれぞ れの基部が固定され、第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14が前記保持部材 16に固定 されるように保持部材 16の内側に可動自在に固定された作動部材 18とを備える。
[0014] 保持部材 16は、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とを所定の間隔をおいて設けること ができる長さを備える平面視略長方形で、その両端、すなわち表紙 Aに取り付ける取 付孔 20近傍においては、平面視略半円弧状に形成されている。
保持部材 16は、第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14を固定する部位より長手方向 における外側近傍より内側に向力つて、その中央が膨出した断面略半円弧状の被綴 じ物載置部 22を備え、且つ、被綴じ物載置部 22の内側は保持空間を備え、その保 持空間に作動部材 18等を収容するように構成されて ヽる。
保持部材 16の被綴じ物載置部 22の両端には、その長手方向に略その一端力も他 端に亘つて、作動部材 18を摺動自在に保持する保持壁 24a及び保持壁 24bが設け られている。この実施の形態においては、保持部材 16の長手方向において、第 1の 綴杆 12および第 2の綴杆 14のそれぞれの外側近傍より内部に亘つて略全体におい て垂下されるように、保持壁 24aおよび保持壁 24bが連設され、保持壁 24aと保持壁 24bとは平行で略同一の形状の板状である。
そして、この保持壁 24aおよび保持壁 24bと被綴じ物載置部 22によって囲繞された 保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材 18等が収容される。
[0015] 保持部材 16の被綴じ物載置部 22には、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とを、一定の 間隔(日本工業規格等で決められて!/、る一定の長さ)をお 、て遊貫するための第 1の 貫通孔 26と第 2の貫通孔 28がそれぞれ穿設されている。
第 1の貫通孔 26と第 2の貫通孔 28とは、第 1の綴杆 12を構成する半割杆 12aおよ び半割杆 12bと、第 2の綴杆 14を構成する半割杆 14aおよび半割杆 14bとに対応し て、保持部材 16の幅方向において左右に分かれて一定の間隔をおいて、 2つずつ 穿設されている。
[0016] 作動部材 18は、平面視略長方形状金属板力もなる一対の第 1の作動片 30および 第 2の作動片 32からなる。
第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とは、その長手方向において、保持壁 24a及び 保持壁 24bと平行でその内面に摺動する外側端縁 30b及び外側端縁 32bが形成さ れ、該外側端縁 30b及び外側端縁 32bと平行に当該一対の第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32を突き合わせる突き合わせ縁 30a及び突き合わせ縁 32aが内側縁に 形成され、保持部材 16の保持空間内にお 、て各々をその長手方向にお!、て並置し たとき、各々その内側縁を屈曲自在に係合する。すなわち、その突き合わせ縁 30a および突き合わせ縁 32aが突き合わされ且つ外側端縁 30bおよび外側縁 32bが保 持部材 16の保持壁 24aおよび保持壁 24bの両壁内内側面に接合される。
[0017] そして、第 1の作動片 30および第 2の作動片 32は、外側力も力が加わらないときに は、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とが谷折り、すなわち保持部材 16の被綴じ物 載置部 22の内面より離れた方向(突き合わせ縁 30aおよび突き合わせ縁 32aが、図 7図示平面 P より下側)に向いて、あるいはまた、山折り、すなわち保持部材 16の被
XY
綴じ物載置部 22の内面に近づいた方向(突き合わせ縁 30aおよび突き合わせ縁 32 aが図 7図示平面 P より上側)に向いて、その谷折りまたは山折りの状態を維持する
XY
ように、保持部材 16の内側空間部に内設されている。
平面 P とは、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14それぞれの基部が第 1の作動片 30と
XY
第 2の作動片 32に固着された部分 (4箇所)を通る左右軸 Υ , Yおよび前後軸 X , X
(図 7図示)を含む平面である。
2
[0018] 作動部材 18は、一方の作動片、すなわち第 1の作動片 30における保持部材 16の 被綴じ物載置部 22の内側面と対向する表面 (すなわち上面)には、第 1の綴杆 12を 構成する半割杆 12aの基部が固定され、且つ、前記半割杆 12aとは一定の間隔をお V、て、第 2の綴杆 14を構成する半割杆 14aの基部が固定されて 、る。
また、他方の作動片、すなわち第 2の作動片 32における保持部材 16の被綴じ物載 置部 22と対向する表面 (すなわち上面)には、第 1の綴杆 12を構成する半割杆 12b の基部が固定され、且つ、前記半割杆 12bと一定の間隔をおいて、第 2の綴杆 14を 構成する半割杆 14bの基部が固定されている。
[0019] 一対の作動片、すなわち第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とには、前記保持部材 16に形成された前記貫通孔、すなわち第 1の貫通孔 26と第 2の貫通孔 28とに通さ れる突出部 30cおよび突出部 32cが形成されている。そして、一対の第 1の作動片 3 0及び第 2の作動片 32は、前記突出部 30cおよび突出部 32cが前記第 1の貫通孔 2 6及び第 2の貫通孔 28に通された状態で突き合わされた突き合わせ縁 30aおよび突 き合わせ縁 32aが、綴杆、すなわち第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14を開いた際には 前記保持部材 16の内面に近づき且つ前記第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14を閉じ た際には前記保持部材 16の内面力 離れるように、前記第 1の綴杆 12及び第 2の綴 杆 14を開閉する方向に回動可能に、前記保持部材 16に保持される。
[0020] 第 1の作動片 30と第 2の作動片 32は、一対の作動片が突き合わされる略直線状の 突き合わせ縁 30a及び突き合わせ縁 32aが内側に形成され、前記突き合わせ縁 30a 及び突き合わせ縁 32aと略平行な略直線状の外側端縁 30b及び外側端縁 32bが外 側に形成され、前記突出部 30cは、半割杆 12aと半割杆 14aの基部の取付け位置に 近い位置で前後一対形成され、且つ、突出部 32cは、半割杆 12bと半割杆 14bの基 部の取付け位置に近い位置で前後一対形成され、第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14 の開閉ができるように、保持部材 16の保持壁 24a及び 24bより外側に突出している。 突出部 30c及び 32cは、保持部材 16の貫通孔 (第 1の貫通孔 26及び第 2の貫通孔 2 8)より外側に突き出る長さと、作動部材 18が保持部材 16の長手方向に移動可能な 幅とを有する舌状である。
作動片は、金属またプラスチックの薄板力 なり、作動片と突出部とは一体成形さ れてなる。
[0021] 前記第 1の作動片 30は、一対の作動片を係合させるための係合部 30d及び係合 部 30eが、第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aから第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aに向けて突き出し設けられ、且つ、一対の作動片を係合させるための係合部 32 d及び係合部 32eが、第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aから第 1の作動片 30の突 き合わせ縁 30aに向けて突き出し設けられている。 係合部 30d及び係合部 30eと係合部 32d及び係合部 32eは、対向する第 1の作動 片 30及び第 2の作動片 32の上側に向けて延びて突き合わせ縁 30a及び突き合わせ 縁 32aを中心にして第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とが揺動するように形成され ている。
[0022] 係合部 30d及び係合部 30eと係合部 32d及び係合部 32eは、保持部材 16の被綴 じ物載置部 22の内面側に向けて、作動部材 18の厚み分を突き出された基部と、前 記基部の先端より突き出された押さえ部とを備えた平面視略 U字状に形成されてい る。そして、押さえ部は、一対の作動片たる第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32のう ちの片一方の作動片たる第 1の作動片 30または第 2の作動片 32のはずれ止めの機 能を備え、係合部 30d及び係合部 30eと係合部 32d及び係合部 32eは、保持部材 1 6の被綴じ物載置部 22の内面側に向けて突き出されて、一対の作動片たる第 1の作 動片 30及び第 2の作動片 32の片一方の作動片、すなわち第 1の作動片 30または第 2の作動片 32の保持部材 16の被綴じ物載置部 22の内面側において接している。 最も外側の係合部 30e及び係合部 32eは、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32を逆 方向に移動させたときにぉ ヽても作動部材 18の端縁より内側に位置する幅を備えて いる。
[0023] 最も外側の係合部 30e及び 32eと内側の係合部 30d及び 32dとは、第 1の綴杆 12 及び第 2の綴杆 14の基部が取付けられた部位を挟んで適宜な間隔をおいて形成さ れ、分かれた最も外側の係合部 30e及び 32eと内側の係合部 30d及び 32dとの間に おいて第 1の作動片 30と第 2の作動片 32の突き合わせ縁 30a及び突き合わせ縁 32 aに棒状治具 Gを挿入するための隙間 34が形成されている。
[0024] そして、前記第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14が閉じるときには、図 10に示すよう に、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とは、その突き合わせ 縁 30aおよび突き合わせ縁 32aが保持部材 16の内面 (被綴じ物載置部 22の内面) より離れた方向に向いて (すなわち谷折りの状態)、第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aと第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aとが突き合わされた状態において保持さ れるとともに、前記第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14を開くときには、図 15に示すよ うに、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とは、保持部材 16 の内面 (被綴じ物載置部 22の内面)に近づ 、た方向に向 、て (すなわち山折り状態) 、第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aとが突き合わされた状態に保持されるように保 持部材 16内の空間において固定される。
[0025] また、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とは、保持部材 16 の被綴じ物載置部 22の内面に近づいた方向、すなわち山折りの状態においては、 第 1の作動片 30と第 2の作動片 32の長手方向、すなわち第 1の作動片 30と第 2の作 動片 32に固着された半割杆 12aと半割杆 14aとを結ぶ線 (X (図 7図示))および半
1
割杆 12bと半割杆 14bとを結ぶ線 (X (図 7図示))と平行な方向に、第 1の作動片 30
2
と第 2の作動片 32とを移動させることができるように摺動自在に内設されて 、る。
[0026] 第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32は、空隙部 36a及び空隙部 38aとパネ部材 固定部 36b及びパネ部材固定部 38bの外側近傍において、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32の長手方向への移動を規制する移動規制部が形成される。
移動規制部は、第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aに形成された規制穴 30f及び 規制凸起 30gと、第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aに形成された規制穴 32f及び 規制凸起 32gとから形成される。
規制穴 30fは、パネ部材固定部 36bの外側近傍において、突き合わせ縁 30aより 幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起 32gは、前記規制穴 30f と遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制穴 30fと規制凸起 32g とは突き合わされて、規制穴 30f内において第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32が その長手方向に互 ヽ違 ヽに移動するように形成されて 、る。
規制穴 32fは、パネ部材固定部 38bの外側近傍において、突き合わせ縁 32aより 幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起 30gは、前記規制穴 32f と遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制穴 32fと規制凸起 30g とは突き合わされて、規制穴 32f内において第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32が その長手方向に互 ヽ違 ヽに移動するように形成されて 、る。
[0027] 第 1の作動片 30と第 2の作動片 32の突合せ縁 30a及び 32aに第 1の綴杆 12と第 2 の綴杆 14とを開閉方向に変化させるパネ部材 40が設けられている。
パネ部材 40は、ねじりコイルパネ力 なり、卷線部 44と卷線部 44の両端力も卷線 部 44の中心軸と直交する方向に伸びる固定先端部 42aと固定先端部 42bとが連設 され、ねじりモーメントが発生しない元の状態は、円周方向に固定先端部 42aと固定 先端部 42bとが平行に突き出されている。固定先端部 42a及び固定先端部 42bは、 卷線部 44から突き出された直線状の固定部 46aおよび固定部 46bと、該固定部 46a 及び固定部 46bの自由端側に連設された中間部 47a及び中間部 47bと、該中間部 4 7a及び中間部 47bの固定部 46a及び固定部 46bとは反対側の自由端側に連設され た係止端部 48a及び係止端部 48bとを備えている。そして、固定部 46a及び固定部 4 6bと中間部 47a及び中間部 47bとは直交し、中間部 47a及び中間部 47bと係止端部 48a及び係止端部 48bとは直交して 、る。
ねじりモーメントが発生しない元の状態においては、一方の固定部 46aともう一方の 固定部 46b及び一方の係止端部 48aともう一方の係止端部 48bとは平行になるよう に形成されている。
[0028] この綴具 10を構成する第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aの略中央付近には、 空隙部 36aが形成され、且つ、第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aの略中央付近 にも、空隙部 38aが形成されるとともに、前記空隙部 36aの一方端には、パネ部材 40 を係止するパネ部材固定部 36bが突設され、且つ、前記空隙部 38aの一方端には、 パネ部材 40を係止するパネ部材固定部 38bが突設されている。
前記パネ部材固定部 36bと前記パネ部材固定部 38bとは、第 1の作動片 30に第 1 の綴杆 12が固定された基部を結ぶ線 X、または第 2の作動片 32に第 2の綴杆 14が
1
固定された基部を結ぶ線 Xの
2 延びる方向に離れて形成されて ヽる。
[0029] そして、パネ部材 40は、前記パネ部材固定部 36b及びパネ部材固定部 38bに卷 線部 44の両端が係止されて前記空隙部 36a及び空隙部 38aに収納される。
そして、前記パネ部材 40の卷線部 44の両端から延びる先端部を支持するために、 前記作動部材 18に支持部 36c及び支持部 38cが形成されている。
前記パネ部材 40の卷線部 44の両端力 延びる固定先端部すなわち固定先端部 4 2aともう一方の固定先端部 42bとは、それぞれの卷線部 44端部が係止される前記バ ネ部材固定部 36bまたはパネ部材固定部 38bが形成された前記第 1の作動片 30ま たは第 2の作動片 32に対向する第 2の作動片 32または第 1の作動片 30の前記支持 部 36cまたは支持部 38cに支持されている。
[0030] 前記半割杆が組み合わされて第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14が形成されていると き、前記保持部材 16の長手方向における前記パネ部材 40の両側の先端部間の距 離(固定先端部 42aの係止端部 48aと固定先端部 42bの係止端部 48bとの間の距離 )は、前記卷線部 44の両端の距離より短い。
そして、前記保持部材 16の長手方向において 1対の前記第 1の作動片 30と第 2の 作動片 32とを互いに逆方向に移動させることにより、前記半割杆の組み合わせによ る前記第 1の綴杆 12及び第 2の綴杆 14が分離され、前記第 1の綴杆 12及び第 2の 綴杆 14が分離されたときに、前記パネ部材 40の先端部が互いに略平行となった状 態で前記パネ部材 40が前記第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とを付勢して前記半 割杆 12aと半割杆 12b及び半割杆 14aと半割杆 14bとが開放される。
[0031] パネ部材固定部 36b及びパネ部材固定部 38bは、直線状の突き合わせ縁 30a及 び突き合わせ縁 32aに一直線状に並ぶように、空隙部 36a及び空隙部 38aの中央に 向けて突き出され、パネ部材 40の卷線部 44の内側に形成された貫通孔内に挿入さ れる太さと長さを有するように形成されている。
[0032] 支持部 36c及び支持部 38cは、固定先端部 42a及び固定先端部 42bを第 1の作動 片 30及び第 2の作動片 32の一方主面力も他方主面に向けて挿入するための挿入 孔 36d及び揷入孔 38dに連設されて 、る。
[0033] 一方の固定先端部 42aと他方の固定先端部 42bとは、元々平行状態にあつたが、 第 1の作動片 30および第 2の作動片 32のそれぞれの長手方向、すなわち第 1の作 動片 30の半割杆 12aを固定する部位と半割杆 14aを固定する部位とを結ぶ線 (X (
1 第 7図図示))および第 2の作動片 32の半割杆 12bを固定する部位と半割杆 14bを 固定する部位とを結ぶ線 (X (第 7図図示))と斜めに交差する方向に架け渡されて!/、
2
る。さらに、パネ部材 40が閉じた状態にあるときは、元々ほぼ平行に接近していた固 定先端部 42a (特に固定部 46a)と固定先端部 42b (特に固定部 46b)とが、引き離さ れて、固定先端部 42aが第 2の作動片 32に係止され且つ固定先端部 42bが第 1の 作動片 30に係止されてねじられた状態になる。
[0034] 固定先端部 42aは、第 2の作動片 32の空隙部 38aの側力もパネ部材固定部 38bの 下面を通り第 1の作動片 30の下面より支持部 36cの上面に至るように架け渡されて いる。
固定先端部 42bは、第 1の作動片 30の空隙部 36aの側からパネ部材固定部 36b の下面を通り第 2の作動片 32の下面より支持部 38cの上面に至るように架け渡され ている。
したがって、固定先端部 42aは、第 1の作動片 30に装填し易く第 1の作動片 30を 下面側に向けて強い力で回転して開くように機能し、固定先端部 42bは、第 2の作動 片 32に装填し易く第 2の作動片 32を下面側に向けて強い力で回転して開くように機 能する。
[0035] そして、パネ部材 40の弾性により、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30と第 2 の作動片 32とは、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14を手で開き始めたとき、すなわち、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14のそれぞれの綴杆係止部 50を外したとき、第 1の綴杆 12 の半割杆 12aと半割杆 12bとが離れる方向(半割杆 12aは O方向で、半割杆 12bは
1
O方向(第 7図図示))および第 2の綴杆 14の半割杆 14aと半割杆 14bとが離れる方
2
向(半割杆 14aは O方向で、半割杆 14bは O方向(第 7図図示))に移動するとともに
1 2
、ねじられていたパネ部材 40が元の状態に戻ろうとして、半割杆 12aと半割杆 12bと をおよび半割杆 14aと半割杆 14bとを卷線部 44の円周方向(半割杆 12aおよび半割 杆 14aは O方向、半割杆 12bおよび半割杆 14bは O方向)に引き離すように作用す
3 4
る。
すなわち、パネ部材 40の弾性により、第 1の作動片 30は、綴杆係止部 50を外す方 向(O方向)に移動し、第 2の作動片 32は、綴杆係止部 50を外す方向(O方向)に
1 2 移動する。
そして、パネ部材 40の弾性により、作動部材 18を構成する第 1の作動片 30と第 2 の作動片 32は、谷折り状態から徐々に平面状態となり、そして平面状態から山折り 状態に変わる。
[0036] そして、パネ部材 40は、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とを開いた状態にしたとき、 第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aと第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32aとが山折 り状態、すなわち、保持部材 16の被綴じ物載置部 22の内側面に近づいた状態に保 持するように作用する。
[0037] 保持部材 16の被綴じ物載置部 22には、係合部 30d及び 32eとが上側に向いて回 転したときに被綴じ物載置部 22の内面と当接しないようにするための膨出部 22aが 長手方向に延びて形成され、係合部 30e及び 32dとが上側に向いて回転したときに 被綴じ物載置部 22の内面と当接しないようにするための膨出部 22bが長手方向に 延びて形成されている。
また、保持部材 16の被綴じ物載置部 22には、パネ部材 40が上側に向いて移動し たときに被綴じ物載置部 22の内面と当接しないようにするための膨出部 22cが長手 方向に延びて形成されて!、る。
[0038] 第 1の綴杆 12は、略円環状となるように、半円弧状の半割杆 12aと半割杆 12bとか ら構成され、第 2の綴杆 14は、略円環状となるように、半円弧状の半割杆 14aと半割 杆 14bとから構成されている。そして、用紙 Pに予め穿設された綴じ孔に揷通して、用 紙 Pを綴じることができるように、半割杆 12aおよび半割杆 12bと、半割杆 14aと半割 杆 14bの先端、すなわち第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14の頂部において、綴杆 係止部 50が形成されて ヽる。
第 1の綴杆 12を構成する半割杆 12aと半割杆 12bとは、半割杆 12aの綴杆係止部 50と、半割杆 12bの綴杆係止部 50とを係止することにより、環状に係合される。 また、第 2の綴杆 14を構成する半割杆 14aと半割杆 14bとは、半割杆 14aの綴杆係 止部 50と半割杆 14bの綴杆係止部 50とを係止することにより、環状に係合される。
[0039] 第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とは、それぞれの基部が第 1の作動片 30と第 2の作 動片 32に固着された部分 (4箇所)を通る左右軸 Υ , Yおよび前後軸 X , X (第 7図
1 2 1 2 図示)を含む平面 P と垂直な平面を構成するように、第 1の作動片 30と第 2の作動
XY
片 32より立設されている。そして、第 1の綴杆 12の軸 Z (第 7図図示)が構成する円
1
形面と第 2の綴杆 14の軸 Z (第 7図図示)が構成する円形面とは、平行で、且つ、第
2
1の綴杆 12と第 2の綴杆 14が第 1の作動片 30と第 2の作動片 32と固着された部位を 通る平面 P と垂直となるように構成されている。
XY
[0040] そして、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14とは、同一方向に向けて、その綴杆係止部 5 0を指で外すことができるように構成されて 、る。 第 1の綴杆 12を構成する半割杆 12aの先端に形成された綴杆係止部 50を構成す る先端の凸部 52aとその凸部 52aに続く凹部 52bと、半割杆 12bの綴杆係止部 50を 構成する先端の凸部 54aとその先端の凸部 54aに続く凹部 54bとは、第 1の綴杆 12 を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹み形成されて 、る。 凸部 52aと凸部 54aとは、それぞれ先端から内側に向けて傾斜縁を備えており、すべ りながら、第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14を開閉することができるように形成されて いる。
また、第 2の綴杆 14を構成する半割杆 14aの先端に形成された綴杆係止部 50を構 成する凸部 56aとその凸部 56aに続く凹部 56bと、半割杆 14bの綴杆係止部 50を構 成する先端の凸部 58aとその先端の凸部 58aに続く凹部 58bとは、第 2の綴杆 14を 閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹み形成されて 、る。 また、半割杆 12aの綴杆係止部 50を構成する凸部 52aと半割杆 14aの綴杆係止部 50を構成する凸部 56aとは、同一方向に向けて突き出し設けられている。
また、半割杆 12bの綴杆係止部 50を構成する凹部 54bと半割杆 14bの綴杆係止 部 50を構成する凹部 58bとは、同一方向に向けて凹み形成されている。
[0041] したがって、第 1の綴杆 12の綴杆係止部 50を、第 1の綴杆 12の頂部を指でねじる ことにより外すことができ、第 1の綴杆 12の綴杆係止部 50を指で外すと、第 1の作動 片 30と第 2の作動片 32とが、パネ部材 40が元の状態に戻ろうとする力、すなわち一 方の固定先端部 42aと他方の固定先端部 42bとが平行となるように力が働くことにより 第 1の作動片 30と第 2の作動片 32とが逆方向に移動する。すなわち、第 2の綴杆 14 を構成する半割杆 14aの凸部 56aと半割杆 14bの凸部 58aとを引き離す方向に作用 して、第 1の綴杆 12の半割杆 12aの凸部 52aと半割杆 12bの凸部 54aとを引き離す 方向に作用するとともに、第 2の綴杆 14を構成する半割杆 14aの凸部 56aと半割杆 1 4bの凸部 58aとを引き離すように作用する。
[0042] このように、この実施の形態においては、第 1の綴杆 12および第 2の綴杆 14の頂部 を指でねじることにより、第 1の綴杆 12の半割杆 12aおよび半割杆 12bの綴杆係止部 50と、第 2の綴杆 14の半割杆 14aおよび半割杆 14bの綴杆係止部 50を外すことが できる。 また、第 1の綴杆 12の半割杆 12aと半割杆 12bの綴杆係止部 50および第 2の綴杆 14の半割杆 14aと半割杆 14bの綴杆係止部 50の係合を解除したとき、一方の固定 先端部 42aと他方の固定先端部 42bとが円周方向において近づこうとする力が働くこ とにより、第 1の作動片 30の突き合わせ縁 30aと第 2の作動片 32の突き合わせ縁 32 aとが、山折り状態になる。
[0043] 次に、作動部材 18を保持部材 16の保持空間内に装填する方法について、主とし て図 16ないし 21に基づいて説明する。
まず、第 1の作動片 30を保持部材 16内に装填し、次に第 2の作動片 32を保持部 材 16内に装填する。このとき、突出部 30cが第 1の貫通孔 26 (左右一対の貫通孔 26 のうち、一方の貫通孔 26である平面視右側の貫通孔 26)内に通り、突出部 32cが、 第 2の貫通孔 28 (左右一対の貫通孔 28のうち、一方の貫通孔 28である平面視右側 の貫通孔 28)内に通り、係合部 30d及び係合部 30eと係合部 32d及び係合部 32eと は、第 1の作動片 30及び第 2の作動片 32の下側すなわち保持部材 16の被綴じ物載 置部 22とは反対側に位置して 、る。
そこで、第 1の作動片 30の隙間 34と第 2の作動片 32の隙間 34との間に棒状治具 Gを押し込み、第 1の作動片 30と第 2の作動片 32の間をあけるようにして、係合部 30 d及び係合部 30eと係合部 32d及び係合部 32eとを第 1の作動片 30及び第 2の作動 片 32の上側すなわち保持部材 16の被綴じ物載置部 22側に入れ込み、その後棒状 治具 Gを抜き、突き合わせ縁 30aと突き合わせ縁 32aとを突き合わせる。
[0044] 次に、パネ部材 40を作動部材 18に装填する方法について、図 22ないし 24に基づ いて説明する。
固定先端部 42a及び固定先端部 42bが延ばされた側を、下側、すなわち保持部材 16の被綴じ物載置部 22とは反対側に位置させ、卷線部 44の貫通孔内にパネ部材 固定部 36b及びパネ部材固定部 38bを挿入して、空隙部 36aと空隙部 38aとの間に パネ部材 40を装填する。
固定先端部 42aの L字型の支持部位(中間部 47a及び係止端部 48a)を第 1の作 動片 30側に延ばして第 1の作動片 30の挿入孔 36dに挿入し、わずかにずらせて支 持部 36cに係止させる。 また、固定先端部 42bの L字型の支持部位(中間部 47b及び係止端部 48b)を第 2 の作動片 32側に延ばして第 2の作動片 32の挿入孔 38dに挿入し、わずかにずらせ て支持部 38cに係止させる。
[0045] 綴具 10を表紙 Aに取り付けるには、保持壁 24aおよび保持壁 24bの下端縁を接合 して取付孔 20, 20にボルトナットにより取り付ければよい。
また、前記実施の形態においては、第 1の綴杆 12と第 2の綴杆 14といったように、 2 穴タイプの綴具について説明したが、綴杆を増やした多穴タイプ、例えば、 3穴、 4穴 、 20穴、 26穴、 30穴といった多くの綴杆を備えた綴具とすることができる。
[0046] 次に、本発明に力かる別の実施の形態について、図 25ないし図 28に基づいて説 明する。
この実施の形態の綴具 110は、前記実施の形態の綴具 10と略同様の構成である 力 主として、綴杆の数が増カロしたことに伴う、保持部材の構成、作動部材の構成お よびパネ部材の構成が異なるので、それらを中心に以下説明する。
[0047] 綴具 110は、一対のそれぞれ略円環状の金属製の第 1の綴杆 112、第 2の綴杆 11 3、第 3の綴杆 114および第 4の綴杆 115と、前記第 1の綴杆 112および第 4の綴杆 1 15をそれぞれ間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材 116と、その表 面に第 1の綴杆 112および第 4の綴杆 115が間隔をおいてそれぞれの基部が固定さ れ、第 1の綴杆 112第 2の綴杆 113、第 3の綴杆 114および第 4の綴杆 115が前記保 持部材 116に固定されるように保持部材 116の内側に可動自在に固定された作動 部材 118とを備える。
[0048] 綴杆は、 4穴タイプのために、第 1の綴杆 112、第 2の綴杆 113、第 3の綴杆 114お よび第 4の綴杆 115の 4個の綴杆カもなる。第 1の綴杆 112は、半割杆 112aおよび 半割杆 112bを備え、第 2の綴杆 113は、半割杆 113aおよび半割杆 113bを備え、第 3の綴杆 114は、半割杆 114aおよび半割杆 114bを備え、第 4の綴杆 115は、半割 杆 115aおよび半割杆 115bを備える。
[0049] 保持部材 116は、第 1の綴杆 112、第 2の綴杆 113、第 3の綴杆 114および第 4の 綴杆 115を所定の間隔をおいて設けることができる長さを備える平面略長方形で、そ の両端、すなわち表紙 Aに取り付ける取付孔 120近傍においては、平面略半円弧状 に形成されている。
保持部材 116は、被綴じ物載置部 122の内側には保持空間を備え、その空間に作 動部材 118等を収容するように構成されて ヽる。
保持部材 116の被綴じ物載置部 122の両端には、その長手方向に略々その一端 力も他端に亘つて、作動部材 118を摺動自在に保持する保持壁が設けられている。 この実施の形態においては、保持部材 116の長手方向において、第 1の綴杆 112、 第 2の綴杆 113、第 3の綴杆 114および第 4の綴杆 115のそれぞれの外側近傍より内 部に亘つて略全体にお 、て垂下されるように、保持壁 124aおよび保持壁 124bが連 設され、保持壁 124aと保持壁 124bとは平行で略同一の形状の板状である。そして 、この保持壁 124aおよび保持壁 124bと被綴じ物載置部 122によって囲繞された保 持空間内に、後に詳しく説明する作動部材 118等が収容される。
[0050] 保持部材 116の被綴じ物載置部 122には、第 1の綴杆 112と第 2の綴杆 113とを、 一定の間隔(日本工業規格等で決められて 、る一定の長さ)をお 、て遊貫するため の、第 1の貫通孔 126と第 2の貫通孔 127がそれぞれ穿設されるとともに、第 3の綴杆 114と第 4の綴杆 115とを、一定の間隔(日本工業規格等で決められて!/、る一定の長 さ)をおいて遊貫するための、第 3の貫通孔 128及び第 4の貫通孔 129がそれぞれ穿 設されている。
第 1の貫通孔 126及び第 2の貫通孔 127と第 3の貫通孔 128及び第 4の貫通孔 12 9とは、それぞれの綴杆を構成する半割杆に対応して、保持部材 116の幅方向にお V、て左右に分かれて一定の間隔をお 、て、 2つずっ穿設されて 、る。
[0051] 作動部材 118を構成する作動片は、前記実施の形態の綴具の作動片とは異なり、 二対の作動片を有する。
前記半割杆 112a及び半割杆 113aの基部が固定された第 1の作動片 130と半割 杆 112b及び半割杆 113bの基部が固定された第 2の作動片 131とは、前記実施の 形態の第 1の作動片 30および第 2の作動片 32と略同一に形成されている。また、半 割杆 114a及び半割杆 115aの基部が固定された第 3の作動片 132と半割杆 114b及 び半割杆 115bの基部が固定された第 4の作動片 133とは、前記実施の形態の第 1 の作動片 30及び第 2の作動片 32と略同一に形成されている。 [0052] パネ部材は、前記実施の形態の綴具においては、一対の作動片に対応して、 1個 が装填されていた力 この実施の形態の綴具においては、二対の作動片に対応して 、それぞれ 1個ずつ、合計 2個のパネ部材 140及び 141が装填されている。
[0053] 前記実施の形態によれば、一対の作動片には、保持部材に形成された貫通孔に 通される突出部が形成されているので、作動片に綴杆の基部を例えばカシメ止めを しても作動片に力かるストレスを少なくするために面積を大きくすることができる。その ために、作動片全体の強度を増すことができる。
また、作動片の突出部を通す貫通孔と綴杆を通す貫通孔を共通にすることができる ために、保持部材の構造を簡略ィ匕して製造コストの引き下げを図ることができる。

Claims

請求の範囲
[1] それぞれが 2つの半割杆を組み合わして環状に形成される複数の綴杆、
前記複数の綴杆が間隔を隔てて取付けられる作動部材、および
前記複数の綴杆を通すための貫通孔を有し、前記貫通孔に前記複数の綴杆を通 した状態で、かつ、前記複数の綴杆を開いた状態力も閉じた状態までの状態で、前 記作動部材を保持空間内に保持する保持部材を含む綴具であって、
前記作動部材は、一端部が互いに付き合わされる一対の作動片を含み、 前記一対の作動片のうちの一方の作動片には、各綴杆の 2つの半割杆のうちの一 方の半割杆の基部が取付けられ、
前記一対の作動片のうちの他方の作動片には、各綴杆の 2つの半割杆のうちの他 方の半割杆の基部が取付けられ、
前記一対の作動片には、前記保持部材に形成された前記貫通孔に通される突出 部が形成され、
前記一対の作動片は、前記突出部が前記貫通孔に通された状態で、付き合わされ た一端部が前記綴杆を開いた際に前記保持部材の内面に近づき前記綴杆を閉じた 際に前記保持部材の内面力 離れるように前記綴杆を開閉する方向に回動可能に、 前記保持部材に保持された、綴具。
[2] 前記突出部は、前記一対の作動片において付き合わされた一端部とは反対側の 他端部に形成される、請求項 1に記載の綴具。
[3] 前記作動片は、一対の作動片が突き合わされる略直線状の突き合わせ縁が内側 に形成され、前記突き合わせ縁と略平行な略直線状の外側端縁が外側に形成され、 前記突出部は、半割杆の基部の取付け位置に近い位置で、綴杆の開閉ができるよ うに、保持部材の保持壁より外側に突出した、請求項 1または 2に記載の綴具。
[4] 前記一対の作動片は、係合部が、一方の作動片の突き合わせ縁から他方の作動 片の突き合わせ縁に向けて突き出し設けられ、
係合部は、対向する作動片の上側に向けて延びて突き合わせ縁を中心にして作動 片が揺動するように形成された、請求項 1な ヽし 3の ヽずれかに記載の綴具。
[5] 作動片は、金属またプラスチックの薄板力 なり、作動片と突出部とは一体成形さ れてなる、請求項 1な 、し 4のレヽずれかに記載の綴具。
突出部は、保持部材の貫通孔より外側に突き出る長さと、作動部材が保持部材の 長手方向に移動可能な幅とを有する、請求項 1ないし 6に記載の綴具。
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