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WO2003038218A1 - Scharnier - Google Patents

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Publication number
WO2003038218A1
WO2003038218A1 PCT/EP2002/010876 EP0210876W WO03038218A1 WO 2003038218 A1 WO2003038218 A1 WO 2003038218A1 EP 0210876 W EP0210876 W EP 0210876W WO 03038218 A1 WO03038218 A1 WO 03038218A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
arm
folding
fastening
hinge
hinge according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2002/010876
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2003038218A8 (de
Inventor
Artur Hirtsiefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huwil Werke GmbH
Original Assignee
Huwil Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huwil Werke GmbH filed Critical Huwil Werke GmbH
Priority to KR1020047006367A priority Critical patent/KR100571462B1/ko
Priority to JP2003540469A priority patent/JP4005024B2/ja
Priority to CNB028213661A priority patent/CN100360759C/zh
Priority to CA002462936A priority patent/CA2462936A1/en
Priority to US10/491,407 priority patent/US7520023B2/en
Publication of WO2003038218A1 publication Critical patent/WO2003038218A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Publication of WO2003038218A8 publication Critical patent/WO2003038218A8/de
Ceased legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/12—Hinges with pins with two or more pins with two parallel pins and one arm
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/26—Suspension arrangements for wings for folding wings
    • E05D15/264—Suspension arrangements for wings for folding wings for bi-fold wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/12—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs
    • E05F1/1246—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis
    • E05F1/1253—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by springs with a coil spring perpendicular to the pivot axis with a compression spring
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/40—Physical or chemical protection
    • E05Y2800/41—Physical or chemical protection against finger injury
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S16/00—Miscellaneous hardware, e.g. bushing, carpet fastener, caster, door closer, panel hanger, attachable or adjunct handle, hinge, window sash balance
    • Y10S16/43—Hinge mounting bracket

Definitions

  • the invention relates to a hinge for folding flaps or folding doors, which comprise a first and a second folding element, which can be pivoted relative to one another to open the folding flap or the folding door.
  • the folding elements lie on a common plane and each have a butt edge, which are arranged parallel to one another.
  • Such hinges include a first fastener that is fixedly attached to a surface of the first folding element and a second fastening element that is firmly attached to a surface of the second folding element.
  • the two fastening elements are connected to one another so as to be pivotable about a pivot axis which runs along the abutting edges of the folding elements.
  • problems arise with folding flaps and folding doors which can be folded asymmetrically to one another, that is to say in which the pivot axis does not run close to the abutting edges, but in which the pivot axis is offset parallel to the abutting edges with respect to the surface of one of the folding elements.
  • the first fastening element is pivotally connected to the second fastening element.
  • the pivot axis is approximately the same distance from the abutting edge of the first folding element as from the second folding element.
  • the object of the present invention is to provide a hinge which can be used for asymmetrically divided folding flaps or folding doors without there being any risk of injury to a person if the folding flap or the folding door is closed.
  • a hinge for connecting a first folding element to a second folding element of a folding flap or a folding door comprising a fastening element which has a first fastening surface with which it can be fastened against a first folding element, a first arm,
  • a second arm which is pivotably connected to the fastening element about a first pivot axis between a first position and a second position
  • the first arm is urged towards its first position by means of spring means.
  • the first arm starting from the first pivot axis ⁇ be formed a lever which is supported against the fastening element by means of a spring element.
  • the lever serves as a stop against the fastening element.
  • a simple construction of the hinge in particular when the hinge is manufactured from plastic, can be ensured in that the first arm is connected to the fastening element by means of a film hinge.
  • a separate spring element can be avoided in that the film hinge is resilient and thus serves as a spring means.
  • the fastening element has an adjusting contour
  • the first arm being assigned an adjusting slide which is resiliently supported on the one hand against the first arm and, on the other hand, is slidably supported against the adjusting contour by a positioning surface and wherein the control slide engages in the first position of the first arm in a locking recess of the control contour.
  • the adjusting slide thus slides with its footprint on the adjusting contour. Since the adjusting slide engages in the locking recess in the first position of the first arm, the first arm is held in its first position.
  • the first arm is thus held securely in its first position. Only when a person reaches between the first folding element and the second folding element when the folding flap or the folding door is closed, is the first arm moved from its first position, the adjusting slide being moved out of the latching recess against a spring force.
  • the actuating contour is at a constant distance from the first pivot axis, starting from the latching recess to that contact point which the adjusting slide reaches with the actuating contour when the first arm is transferred to its second position. This ensures that the slide valve only has to be moved against a spring force when moving out of the locking recess. In the further course of the pivot path of the first arm to the second position, the adjusting slide is not moved further against the spring force, so that no torque is exerted on the first arm.
  • the adjusting slide in the second position of the first arm is in contact with an end stop of the adjusting contour.
  • the second fastening means are preferably represented by a second fastening surface with which the second arm can be fastened to the second folding element.
  • the first fastening surface and the second fastening surface are arranged on a common plane when the first arm is in the first position and the second arm is in the first position.
  • FIG. 1 shows an exploded perspective view of a hinge according to the invention
  • Figure 2 is a perspective view of the hinge according to Figure 1 in the assembled state.
  • FIG. 3 shows a side view of the hinge according to FIG. 1 in the normal state of the closed position
  • Figure 4 is a side view of the hinge of Figure 1 in the anti-jamming position of the closed position.
  • Figure 5 is a side view of the hinge of Figure 1 in the open position.
  • Figure 6 is an exploded perspective view of a hinge with a film hinge between the first arm and the fastener
  • FIGS. 6 and 7 shows a perspective view of the first arm of the hinge according to FIGS. 6 and
  • Figure 8 is an exploded perspective view of another embodiment of a hinge according to the invention.
  • Figure 1 shows the individual parts of a hinge according to the invention in an exploded view
  • Figure 2 shows the hinge according to the invention in the assembled state. Figures 1 and 2 are described together below.
  • the hinge comprises a fastening element 1, to which a first arm 2 is fastened such that it can pivot about a first pivot axis 3.
  • a second arm 4 is pivotally connected to the first arm 2 about a second pivot axis 5.
  • the fastening element 1 has a first fastening plate 6, which forms a first fastening surface 7.
  • the fastening element 1 can be fastened to a first folding element of a folding flap or a folding door, the first fastening surface 7 resting against a surface of the first folding element.
  • securing lugs 8 are formed, which can dip into a bore in the first folding element.
  • the first fastening plate 6 also has through bores 9 through which fastening screws can be inserted. Furthermore, the fastening element 1 on the side facing away from the first fastening surface 7 has a joint extension 10 which is provided with an opening 11.
  • the first arm 2 is U-shaped in profile, a first leg 12 and a second leg 13 of the U-shaped profile enclosing the joint attachment 10 in the assembled state of the first arm 2.
  • a bore 14 is provided, which are aligned with the opening 11 in the joint approach 10.
  • a hinge pin 15 sits in the bores 14 and the opening 11, so that the first arm 2 and the fastening element 1 are pivotally connected to one another.
  • a lever 16 is formed on the first arm 2.
  • a spiral spring 17 is supported on the one hand against the lever 16 and on the other hand against the fastening element 1.
  • the spiral spring 17 is guided within a bore 18 in the joint projection 10 and is supported against the bottom of the bore 16.
  • the first arm 2 is thus acted on in the direction of a first position in which the first arm 2 is at a smallest angle to the first attachment. supply area 7 occupies.
  • the first arm 2 can be transferred from this position against the spring force of the spiral spring 17 into a second position, in which the first arm 2 takes a largest angle to the first fastening surface 7.
  • the lever 16 is U-shaped and forms support surfaces 19, 20 which are supported in the second position of the first arm 2 against the first fastening plate 6. The swivel path of the first arm 2 is thus limited.
  • the second arm 4 has a connecting section 22 in which a bore 23 is provided.
  • the bore 23 is arranged coaxially to the second pivot axis 5.
  • the first leg 12 and the second leg 13 of the first arm 2 enclose the connecting section 22, bores 24 in the two legs 12, 13 being aligned with the bore 23 of the connecting section 22.
  • a second hinge pin 21 is seated in the bores 24 and the bore 23, so that the first arm 2 and the second arm 4 are pivotally connected to one another.
  • the second arm 4 is in a first position relative to the first arm 2, in which the first arm 2 and the second arm 4 are at the smallest angle to one another.
  • the second arm 4 has a fastening section 25.
  • the second arm 4 can be fastened to a second folding element of the folding flap or the folding door, the second fastening surface 27 abutting a surface of the second folding element.
  • securing lugs 28 are formed, which protrude into bores of the second folding element in the assembled state of the hinge.
  • the fastening plate 26 can be screwed to the second folding element by means of screws, the screws being screwed through Through holes 29 are made in the second mounting plate 26.
  • FIG. 3 shows a folding flap with a first folding element 30 and a second folding element 31, which are arranged vertically one above the other.
  • the first folding element 30 is pivotally connected at its vertically upper end to a body of a piece of furniture.
  • a hinge according to FIGS. 1 and 2 is fastened to a first surface 32 of the first folding element 30. Matching components of the hinge are provided with the same reference numerals and described in Figures 1 and 2.
  • the second fastening surface 27 of the second fastening plate 26 lies flat against the first surface 32.
  • the fastening element 1 is fastened to a second surface 33 of the second folding element 31.
  • the first fastening surface 7 of the fastening element 1 lies flat against a second surface 33 of the second folding element 31.
  • the folding elements 31, 32 are in a normal position of the closed position.
  • the first fastening surface 7 and the second fastening surface 27 lie on a common plane.
  • the second pivot axis 5 is arranged at a distance from a first abutting edge 34 of the first folding element 30 and from a second abutting edge 35 of the second folding element 31.
  • the two abutting edges 34, 35 of the folding elements 30, 31 run parallel to one another.
  • the pivot axis is approximately at the level of the two abutting edges of the folding elements.
  • FIG. 4 shows the folding flap according to FIG. 3 in an anti-pinch position of the closed position.
  • the first folding element 30 is in the same position as in FIG. 3. Only the first arm 2 is transferred to its second position, in which it is the largest angle to the first fastening surface 7 of the fastener 1 occupies. Furthermore, the first arm 2 and the second arm 4 are in an intermediate position with respect to one another, in which the two arms 2, 4 enclose a larger angle to one another than shown in FIG. 3.
  • the fastening surface 7 of the fastening element 1 and the fastening surface 27 of the second fastening plate 26 are thereby arranged at an angle to one another; as well as the first surface 32 of the first folding element 30 and the second surface 33 of the second folding element 31.
  • a gap is created on the two abutting edges 34, 35 of the folding elements 30, 31 that is dimensioned large enough that a person with the fingers in can grip the gap without pinching it.
  • FIG. 5 shows the folding flap according to FIG. 3 in an open position.
  • the first arm 2 is in its first position, in which it assumes the same angular position with respect to the fastening element 1 as in the closed position according to FIG. 3.
  • the second arm 4 is in its second position relative to the first arm 2, in which the two arms 2, 4 are at the greatest angle to each other.
  • the second folding element 31 is thus folded up about the pivot axis 5 to the first folding element 30, the first folding element 30 being pivoted upward about the pivot axis about which it is connected to the body of the piece of furniture.
  • Figure 6 shows a further embodiment of a hinge. Components which correspond to components of the hinge according to FIGS. 1 to 5 are provided with reference numerals which are increased by the value 100 and are described in FIGS. 1 to 5. FIG. 6 is described below together with FIG. 7, which shows the first arm 102 in a different perspective.
  • Fastening element 101 and the first arm 102 are formed in one piece.
  • the fastening element 101 and the first arm 102 are connected in one piece to the fastening element 101 via film hinges 36.
  • the film hinges 27 serve to connect the first arm 102 to the fastening element 101 in an articulated manner.
  • the film hinge 36 is designed to be elastic, so that the first arm 102 is acted on in the direction of its first position.
  • the first arm 102 has a first rib 37 and a second rib 38, which are each connected to the fastening element 101 via the film hinges 36 and which are spaced apart from one another in the direction of the second pivot axis 5.
  • the first rib 37 and the second rib 38 are also connected to one another by means of a web 39.
  • the first rib 37, the second rib 38 and the web 39 thus form a recess into which the first arm 104 can dip in its first position.
  • the first arm 104 is pivotally connected to both the first rib 37 and the second rib 38 of the first arm 102. This enables an embodiment which, starting from the first fastening surface 107, has a lower overall height.
  • the components can also be made from plastic.
  • Figure 8 shows the individual parts of a further embodiment of a hinge according to the invention in an exploded view. Components that correspond to components of the hinge according to FIG. 1 are provided with reference numerals that are increased by the value 200 and described in FIG. 1.
  • a slide valve 40 is slidably guided. This is supported against the second arm 204 via a spiral spring 217.
  • the adjusting slide 40 has a centering projection 41 which is inserted into the windings of the spiral the 217 is introduced.
  • the adjusting slide 40 furthermore has an adjusting surface 43, with which the adjusting slide 40 is supported by means of the spiral spring 217 against an adjusting contour 44 of the fastening element 201. In the first position of the first arm 202, the adjusting slide 40 engages with its positioning surface 43 in a locking recess 45.
  • the adjusting slide 40 must be moved against the spring force of the spiral spring 217 out of the latching recess 45, whereby it is moved to a part of the adjusting contour 44 at a greater distance from the first pivot axis 203 .
  • the actuating contour 44 has, starting from the latching recess 45, a constant distance from the first pivot axis 203, so that when the first arm 202 is pivoted to the second position, the adjusting slide 40 does not have to be moved against the spring force of the spiral spring 217, so that no torque is applied the first arm 202 is exercised.
  • the adjusting slide 40 In the second position of the first arm 202, the adjusting slide 40 is in contact with an end stop 46 of the adjusting contour 44.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

Scharnier zum Verbinden eines ersten Faltelements 30 mit einem zweiten Faltelement 22 einer Faltklappe oder einer Falttür umfassend ein Befestigungselement 1, das eine erste Befestigungsfläche 7, aufweist, mit der es an dem ersten Faltelement 30 anliegend befestigbar ist, einen ersten Arm 2, der um eine erste Schwenkachse 3 zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position schwenkbar mit dem Befestigungselement, verbunden ist, einen zweiten Arm 4, der Befestigungsmittel 27 aufweist, mit denen der zweite Arm 4 an dem zweiten Faltelement 31 befestigbar ist, und der um eine zweite Schwenkachse 5, die parallel zur ersten Schwenkachse 3 angeordnet ist, zwischen einer ersten Stellung und einer zweiten Stellung schwenkbar mit dem ersten Arm 2 verbunden ist, wobei in der ersten Position der erste Arm 2 einen kleinsten Winkel zur Befestigungsfläche 7 und in der zweiten Position einen grössten Winkel zur Befestigungsfläche einschliesst und wobei in der ersten Stellung der erste Arm 2 und der zweite Arm 4 den kleinsten Winkel und in der zweiten Stellung den grössten Winkel zueinander einschliessen.

Description

Scharnier
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Scharnier für Faltklappen oder Falttüren, die ein erstes und ein zweites Faltelement umfassen, welche zum Öffnen der Faltklappe oder der Falttür zueinander verschwenkt werden können. In einer geschlossenen Position liegen die Faltelemente auf einer gemeinsamen Ebene und weisen jeweils eine Stoßkante auf, die parallel nebeneinander angeordnet sind.
Solche Scharniere umfassen ein erstes Befestigungselement, das an einer Oberfläche des ersten Faltelements fest angebracht ist, und ein zweites Befestigungselement, das an einer Oberfläche des zweiten Faltelements fest angebracht ist. Die beiden Befestigungselemente sind um eine Schwenkachse schwenkbar miteinander verbunden, welche entlang der Stoßkanten der Faltelemente verläuft. Probleme treten bei Faltklappen und Falttüren auf, die asymmetrisch zueinander faltbar sind, das heißt, bei denen die Schwenkachse nicht nahe der Stoßkanten verläuft, sondern bei denen die Schwenkachse bezogen auf die Oberfläche eines der Faltelemente zu den Stoßkanten parallel versetzt angeordnet ist. Hierbei steht bei bekannten Scharnieren ein Arm des ersten Befestigungselements in Faltelemetenebene über die jeweilige Stoßkante vor. An einem freien Ende des Arms ist das erste Befestigungselement schwenkbar mit dem zweiten Befestigungselement verbunden. Hierbei weist die Schwenkachse etwa den gleichen Abstand zur Stoßkante des ersten Faltelements wie zum zweiten Faltelement auf. Beim Öffnen der Faltklappe oder der Falttür entsteht somit ein Spalt zwischen den beiden Faltelementen. Dieser Spalt bildet eine Gefahrenquelle beim Schließen, da eine Person in den Spalt greifen und sich die Hand beim Schließen klemmen kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Scharnier zu schaffen, das für asymmetrisch geteilte Faltklappen oder Falttüren eingesetzt werden kann, ohne daß für eine Person die Gefahr besteht sich zu verletzen, wenn die Faltklappe oder die Falttür geschlossen wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Scharnier zum Verbinden eines ersten Faltelements mit einem zweiten Faltelement einer Faltklappe oder einer Falttür umfassend ein Befestigungselement, das eine erste Befestigungsfläche aufweist, mit der es an einem ersten Faltelement anliegend befestigbar ist, einen ersten Arm,
- der um eine erste Schwenkachse zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position schwenkbar mit dem Befestigungselement verbunden ist, einen zweiten Arm,
- der Befestigungsmittel aufweist, mit denen der zweite Arm an einem zweiten Faltelement befestigbar ist, und
- der um eine zweite Schwenkachse, die parallel zur ersten Schwenkachse angeordnet ist, zwischen einer ersten Stellung und einer zweiten Stellung schwenkbar mit dem ersten Arm verbunden ist, wobei in der ersten Position der erste Arm einen kleinsten Winkel zur Befestigungsfläche und in der zweiten Position einen größten Winkel zur Befestigungsfläche einschließt und - wobei in der ersten Stellung der erste Arm und der zweite Arm den kleinsten Winkel und in der zweiten Stellung den größten Winkel zueinander einschließen, gelöst .
Bei Einsatz dieses Scharniers in einer Faltklappe oder einer Falttür kann somit, ausgehend von einer Schließposition, in der die beiden Faltelemente auf einer gemeinsamen Ebene liegen und der erste Arm in seiner ersten Position und der zweite Arm in seiner ersten Stellung ist, die Stoßkante des ersten Faltelements vom zweiten Faltelement weg bewegt werden, wobei der erste Arm in seine zweite Position überführt wird und geringfügig gegenüber dem zweiten Arm verschwenkt wird. Somit entsteht zwischen der Stoßkante des ersten Faltelements und der Stoßkante des zweiten Faltelements ein Spalt. Beim Schließen der Faltklappe oder der Falttür kann dieser Spalt in der Schließstellung erhalten bleiben, so daß eine Person, die in den Spalt gegriffen hat, sich nicht verletzt.
Um zu gewährleisten, daß die beiden Faltelemente im Normalzustand der Schließstellung, daß heißt wenn kein Handeingriff und somit kein Spalt zwischen den Faltelementen gegeben ist, auf einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind, ist der erste Arm mittels Federmittel zu seiner ersten Position hin beaufschlagt .
Hierzu kann dem ersten Arm ausgehend von der ersten Schwenk¬ achse ein Hebel angeformt sein, der mittels eines Federelements gegen das Befestigungselement abgestützt ist. Um den Schwenkweg des ersten Arms zu seiner zweiten Position zu begrenzen, dient der Hebel als Anschlag gegen das Befestigungselement .
Ein einfacher Aufbau des Scharniers, insbesondere bei einer Fertigung des Scharniers aus Kunststoff, kann dadurch gewährleistet werden, daß der erste Arm mittels eines Filmscharniers mit dem Befestigungselement verbunden ist. Ein separates Federelement läßt sich hierbei dadurch vermeiden, daß das Filmscharnier federnd ausgebildet ist und somit als Federmittel dient .
Damit ein definierter Bewegungsablauf beim Öffnen und Schließen der Faltklappe oder der Falttür gewährleistet ist, weist das Befestigungselement eine Stellkontur auf, wobei dem ersten Arm ein Stellschieber zugeordnet ist, der einerseits federnd gegen den ersten Arm und andererseits mit einer Stellfläche gleitend gegen die Stellkontur abgestützt ist und wobei der Stellschieber in der ersten Position des ersten Arms in eine Rastvertiefung der Stellkontur eingreift. Bei Schwenkbewegungen des ersten Arms gegenüber dem Befestigungselement gleitet der Stellschieber somit mit seiner Stellfläche auf der Stellkontur ab. Da der Stellschieber in der ersten Position des ersten Arms in die Rastvertiefung eingreift, ist der erste Arm in seiner ersten Position gehalten. Bei normalen Bewegungsabläufen während des Öffnens oder des Schließens der Faltklappe oder der Falttür ist der erste Arm somit sicher in seiner ersten Position gehalten. Erst, wenn beim Schließen der Faltklappe oder der Falttür eine Person zwischen das erste Faltelement und das zweite Faltelement greift, wird der erste Arm aus seiner ersten Position bewegt, wobei der Stellschieber aus der Rastvertiefung gegen eine Federkraft bewegt wird. Es kann vorgesehen sein, daß die Stellkontur ausgehend von der Rastvertiefung bis zu derjenigen Kontaktstelle, die der Stellschieber mit der Stellkontur erreicht, wenn der erste Arm in seine zweite Position überführt ist, einen konstanten Abstand zur ersten Schwenkachse aufweist. Hierdurch wird gewährleistet, daß der Stellschieber lediglich beim Bewegen aus der Rastvertiefung gegen eine Federkraft verschoben werden muß. Im weiteren Verlauf des Schwenkweges des ersten Arms zur zweiten Position wird der Stellschieber nicht weiter gegen die Federkraft bewegt, so daß kein Drehmoment auf den ersten Arm ausgeübt wird.
Um einen definierten Endanschlag des zweiten Armes zu gewährleisten kann vorgesehen sein, daß der Stellschieber in der zweiten Position des ersten Arms in Anlage zu einem Endanschlag der Stellkontur ist.
Vorzugsweise sind die zweiten Befestigungsmittel durch eine zweite Befestigungsfläche dargestellt, mit denen der zweite Arm an dem zweiten Faltelement befestigbar ist.
Hierbei werden in der Regel die erste Befestigungsfläche und die zweite Befestigungsfläche auf einer gemeinsamen Ebene angeordnet, wenn sich der erste Arm in der ersten Position und der zweite Arm in der ersten Stellung befindet.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierin zeigt
Figur 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines er- fingungsgemäßen Scharniers;
Figur 2 eine perspektivische Darstellung des Scharniers gemäß Fig. 1 im montierten Zustand;
Figur 3 eine Seitenansicht des Scharniers gemäß Fig. 1 im Normalzustand der Schließstellung;
Figur 4 eine Seitenansicht des Scharniers gemäß Fig. 1 in Klemmschutzstellung der Schließstellung;
Figur 5 eine Seitenansicht des Scharniers gemäß Fig. 1 in der Offenstellung;
Figur 6 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Scharniers mit einem Filmscharnier zwischen dem ersten Arm und dem Befestigungselement;
Figur 7 eine perspektivische Darstellung des ersten Arms des Scharniers gemäß Fig. 6 und
Figur 8 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Scharniers .
Figur 1 zeigt die Einzelteile eines erfindungsgemäßen Scharniers in einer Explosionsdarstellung, Figur 2 zeigt das erfindungsgemäße Scharnier im montierten Zustand. Die Figuren 1 und 2 werden im folgenden zusammen beschrieben.
Das Scharnier umfasst ein Befestigungselement 1 , an dem ein erster Arm 2 um eine erste Schwenkachse 3 schwenkbar befestigt ist. Mit dem ersten Arm 2 ist ein zweiter Arm 4 schwenkbar um eine zweite Schwenkachse 5 verbunden. Das Befestigungselement 1 weist eine erste Befestigungsplatte 6 auf, die eine erste Befestigungsfläche 7 bildet. Das Befestigungselement 1 läßt sich an einem ersten Faltelement einer Faltklappe oder einer Falttür befestigen, wobei die erste Befestigungsfläche 7 an einer Oberfläche des ersten Faltelements anliegt. Um das Befestigungselement 1 gegen Verdrehen auf der Oberfläche des ersten Faltelements zu sichern, sind ausgehend von der ersten Befestigungsfläche 7 Sicherungsansätze 8 angeformt, die in eine Bohrung in dem ersten Faltelement eintauchen können. Zum sicheren Befestigen des Befestigungselements 1 weist die erste Befestigungsplatte 6 zudem Durchgangsbohrungen 9 auf, durch die Befestigungsschrauben hindurchgesteckt werden können. Ferner weist das Befestigungselement 1 an der von der ersten Befestigungsfläche 7 abgewandten Seite einen Gelenkansatz 10 auf, welcher mit einem Durchbruch 11 versehen ist .
Der erste Arm 2 ist im Profil U-förmig gestaltet, wobei ein erster Schenkel 12 und ein zweiter Schenkel 13 des U-förmigen Profils im montierten Zustand des ersten Arms 2 den Gelenkansatz 10 umschließen. In dem ersten Schenkel 12 und in dem zweiten Schenkel 13 ist jeweils eine Bohrung 14 vorgesehen, die mit dem Durchbruch 11 im Gelenkansatz 10 fluchten. Ein Gelenkbolzen 15 sitzt in den Bohrungen 14 und dem Durchbruch 11 , so dass der erste Arm 2 und das Befestigungselement 1 schwenkbar miteinander verbunden sind. Ausgehend von den Bohrungen 14, die koaxial zur ersten Schwenkachse 3 angeordnet sind, ist dem ersten Arm 2 ein Hebel 16 angeformt . Eine Spiralfeder 17 stützt sich einerseits gegen den Hebel 16 und andererseits gegen das Befestigungselement 1 ab. Die Spiralfeder 17 ist innerhalb einer Bohrung 18 im Gelenkansatz 10 geführt und stützt sich gegen den Grund der Bohrung 16 ab. Der erste Arm 2 ist somit in Richtung zu einer ersten Position beaufschlagt, in der der erste Arm 2 einen kleinsten Winkel zur ersten Befesti- gungsflache 7 einnimmt. Der erste Arm 2 lässt sich aus dieser Position gegen die Federkraft der Spiralfeder 17 in eine zweite Position überführen, in der der erste Arm 2 einen größten Winkel zur ersten Befestigungsfläche 7 einnimmt. Der Hebel 16 ist wie der gesamte erste Arm 2 U-förmig gestaltet und bildet Stützflächen 19, 20, die in der zweiten Position des ersten Arms 2 gegen die erste Befestigungsplatte 6 abgestützt sind. Somit wird der Schwenkweg des ersten Arms 2 begrenzt.
Der zweite Arm 4 weist einen Verbindungsabschnitt 22 auf, in dem eine Bohrung 23 vorgesehen ist. Die Bohrung 23 ist koaxial zur zweiten Schwenkachse 5 angeordnet. Der erste Schenkel 12 und der zweite Schenkel 13 des ersten Arms 2 umschließen den Verbindungsabschnitt 22, wobei Bohrungen 24 in den beiden Schenkeln 12, 13 mit der Bohrung 23 des Verbindungsabschnitts 22 fluchten. In den Bohrungen 24 und der Bohrung 23 sitzt ein zweiter Gelenkbolzen 21 , so dass der erste Arm 2 und der zweite Arm 4 schwenkbar miteinander verbunden sind. In der dargestellten Stellung befindet sich der zweite Arm 4 in einer ersten Stellung relativ zum ersten Arm 2, in der der erste Arm 2 und der zweite Arm 4 einen kleinsten Winkel zueinander einnehmen. An einem dem Verbindungsabschnitt 22 entfernten Ende weist der zweite Arm 4 einen Befestigungsabschnitt 25 auf. Dieser umfasst eine zweite Befestigungsplatte 26, die eine zweite Befestigungsfläche 27 bildet. Mit der zweiten Befestigungsplatte 26 kann der zweite Arm 4 an einem zweiten Faltelement der Faltklappe oder der Falttür befestigt werden, wobei die zweite Befestigungsfläche 27 an einer Oberfläche des zweiten Faltelements anliegt. Zum Sichern des zweiten Arms 4 gegen Drehung sind ausgehend von der zweiten Befestigungsfläche 27 Sicherungsansätze 28 angeformt, die im montierten Zustand des Scharniers in Bohrungen des zweiten Faltelements hineinragen. Mittels Schrauben kann die Befestigungsplatte 26 an das zweite Faltelement geschraubt werden, wobei die Schrauben durch Durchgangsbohrungen 29 in der zweiten Befestigungsplatte 26 durchgeführt sind.
Figur 3 zeigt eine Faltklappe mit einem ersten Faltelement 30 und einem zweiten Faltelement 31, die vertikal übereinander angeordnet sind. Das erste Faltelement 30 ist an seinem vertikal oberen Ende mit einem Korpus eines Möbels schwenkbar verbunden. An einer ersten Oberfläche 32 des ersten Faltelements 30 ist ein Scharnier gemäß der Figuren 1 und 2 befestigt. Übereinstimmende Bauteile des Scharniers sind mit gleichen Bezugszeichen versehen und bei den Figuren 1 und 2 beschrieben. Die zweite Befestigungsfläche 27 der zweiten Befestigungsplatte 26 liegt plan an der ersten Oberfläche 32 an. An einer zweiten Oberfläche 33 des zweiten Faltelements 31 ist das Befestigungselement 1 befestigt. Die erste Befestigungsfläche 7 des Befestigungselement 1 liegt hierbei plan an einer zweiten Oberfläche 33 des zweiten Faltelements 31 an. In der in Figur 3 dargestellten Stellung befinden sich die Faltelemente 31 , 32 in einer Normalstellung der Schließstellung. Hierbei liegen die erste Befestigungsfläche 7 und die zweite Befestigungsfläche 27 auf einer gemeinsamen Ebene. Durch die Ausbildung des Scharniers ist die zweite Schwenkachse 5 in einem Abstand zu einer ersten Stoßkante 34 des ersten Faltelements 30 und zu einer zweiten Stoßkante 35 des zweiten Faltelements 31 angeordnet. Die beiden Stoßkanten 34, 35 der Faltelemente 30, 31 verlaufen parallel zueinander. Bei herkömmlichen Scharnieren liegt die Schwenkachse etwa in Höhe der beiden Stoßkanten der Faltelemente .
Die Figur 4 zeigt die Faltklappe gemäß Figur 3 in einer Klemmschutzstellung der Schließstellung. Das erste Faltelement 30 befindet sich in der gleichen Stellung wie in Figur 3. Lediglich der erste Arm 2 ist in seine zweite Position überführt, in der er den größten Winkel zur ersten Befestigungsfläche 7 des Befestigungselements 1 einnimmt. Ferner befinden sich der erste Arm 2 und der zweite Arm 4 in einer Zwischenposition zueinander, in der die beiden Arme 2, 4 einen größeren Winkel zueinander einschließen als in Figur 3 dargestellt. Die Befestigungsfläche 7 des Befestigungselements 1 und die Befestigungsfläche 27 der zweiten Befestigungsplatte 26 sind hierdurch winklig zueinander angeordnet; ebenso wie die erste Oberfläche 32 des ersten Faltelements 30 und die zweite Oberfläche 33 des zweiten Faltelements 31. Somit entsteht an den beiden Stoßkanten 34, 35 der Faltelemente 30, 31 ein Spalt, der groß genug bemessen ist, dass eine Person mit den Fingern in den Spalt greifen kann, ohne sich diese zu klemmen.
Figur 5 zeigt die Faltklappe gemäß Figur 3 in einer Offenstellung. In dieser Stellung befindet sich der erste Arm 2 in seiner ersten Position, in der er die gleiche Winkelstellung zum Befestigungselement 1 einnimmt wie in der Schließstellung gemäß Figur 3. Der zweite Arm 4 befindet sich relativ zum ersten Arm 2 in seiner zweiten Stellung, in der die beiden Arme 2, 4 den größten Winkel zueinander einnehmen. Das zweite Faltelement 31 ist somit um die Schwenkachse 5 an das erste Faltelement 30 herangeklappt, wobei das erste Faltelement 30 um die Schwenkachse, um die es mit dem Korpus des Möbels verbunden ist, nach oben geschwenkt ist.
Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Scharniers. Bauteile, die mit Bauteilen des Scharniers gemäß der Figuren 1 bis 5 übereinstimmen, sind mit Bezugszeichen versehen, die um den Wert 100 erhöht sind, und bei den Figuren 1 bis 5 beschrieben. Figur 6 wird im folgenden zusammen mit Figur 7 beschrieben, die den ersten Arm 102 in einer anderen Perspektive zeigt .
Im Unterschied zu dem Scharnier gemäß Figuren 1 bis 5 sind das Befestigungselement 101 und der erste Arm 102 einstückig ausgebildet. Das Befestigungselement 101 und der erste Arm 102 sind über Filmscharniere 36 einstückig mit dem Befestigungs- element 101 verbunden. Die Filmscharniere 27 dienen zum einen dazu, den ersten Arm 102 gelenkig mit dem Befestigungselement 101 zu verbinden. Zum anderen ist das Filmscharnier 36 elastisch ausgebildet, so dass der erste Arm 102 in Richtung zu seiner ersten Position beaufschlagt ist.
Ferner weist der erste Arm 102 eine erste Rippe 37 und eine zweite Rippe 38 auf, die jeweils über die Filmscharniere 36 mit dem Befestigungselement 101 verbunden sind und die in Richtung der zweiten Schwenkachse 5 zueinander beabstandet sind. Die erste Rippe 37 und die zweite Rippe 38 sind ferner mittels eines Steges 39 miteinander verbunden. Die erste Rippe 37, die zweite Rippe 38 und der Steg 39 bilden somit eine Ausnehmung, in die der erste Arm 104 in seiner ersten Stellung eintauchen kann. Der erste Arm 104 ist hierbei sowohl mit der ersten Rippe 37 als auch mit der zweiten Rippe 38 des ersten Arms 102 schwenkbar verbunden. Hierdurch wird eine Ausführungsform ermöglicht, die ausgehend von der ersten Befestigungsfläche 107 eine geringere Bauhöhe aufweist. Zudem lassen sich die Bauteile aus Kunststoff fertigen.
Figur 8 zeigt die Einzelteile einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Scharniers in einer Explosionsdarstellung. Bauteile, die mit Bauteilen des Scharniers gemäß Figur 1 übereinstimmen, sind mit Bezugszeichen versehen, die um den Wert 200 erhöht sind und bei Figur 1 beschrieben.
In dem ersten Arm 202 ist ein Stellschieber 40 verschiebbar geführt. Dieser stützt sich über eine Spiralfeder 217 gegen den zweiten Arm 204 ab. Hierzu weist der Stellschieber 40 einen Zentrieransatz 41 auf, der in die Windungen der Spiralfe- der 217 hineingeführt ist. Der Stellschieber 40 weist des weiteren eine Stellfläche 43 auf, mit der der Stellschieber 40 mittels der Spiralfeder 217 gegen eine Stellkontur 44 des Befestigungselementes 201 abgestützt ist. In der ersten Position des ersten Arms 202 greift der Stellschieber 40 mit seiner Stellfläche 43 in eine Rastvertiefung 45 ein. Wird der erste Arm 202 aus seiner ersten Position in Richtung zur zweiten Position bewegt, muß der Stellschieber 40 gegen die Federkraft der Spiralfeder 217 aus der Rastvertiefung 45 bewegt werden, wobei er auf einen Teil der Stellkontur 44 mit größerem Abstand zur ersten Schwenkachse 203 bewegt wird. Die Stellkontur 44 weist, ausgehend von der Rastvertiefung 45, einen konstanten Abstand zur ersten Schwenkachse 203 auf, so daß beim Verschwenken des ersten Arms 202 zur zweiten Position der Stellschieber 40 nicht gegen die Federkraft der Spiralfeder 217 bewegt werden muß, so daß kein Drehmoment auf den ersten Arm 202 ausgeübt wird. In der zweiten Position des ersten Arms 202 befindet sich der Stellschieber 40 in Anlage zu einem Endanschlag 46 der Stellkontur 44.
Bezugszeichenliste
1, 101, 201 Befestigungselement
2, 102, 202 erster Arm
3, 103, 203 erste Schwenkachse
4, 104, 204 zweiter Arm
5, 105, 205 zweite Schwenkachse
6, 106, 206 erste Befestigungsplatte
7, 107, 207 erste Befestigungsfläche
8, 108 Sicherungsansatz
9, 109, 209 Durchgangsbohrung
10, 210 Gelenkansatz
11, 211 Durchbruch
12, 212 erster Schenkel
13, 213 zweiter Schenkel
14, 214 Bohrung
15, 215 erster Gelenkbolzen 16 Hebel
17, 217 Spiralfeder
18 Bohrung , 219 Stützfläche
Stützfläche , 121 221 zweiter Gelenkbolzen , 122 222 Verbindungsabschnitt
123 223 Bohrung
124 224 Bohrung
125 225 Befestigungsabschnitt
126 r 226 zweite Befestigungsplatte
127 , 227 zweite Befestigungsfläche
, 128 Sicherungsansatz
, 129 , 229 Durchgangsbohrung erstes Faltelement zweites Faltelement erste Oberfläche zweite Oberfläche erste Stoßkante zweite Stoßkante
Filmscharnier erste Rippe zweite Rippe
Steg
SteilSchieber
Zentrieransatz
Bohrung
Stellfläche
Stellkontur
Rastvertiefung
Endanschlag

Claims

Patentansprüche
1. Scharnier zum Verbinden eines ersten Faltelements (30) mit einem zweiten Faltelement (22) einer Faltklappe oder einer Falttür umfassend ein Befestigungselement (1, 101, 201) , das eine erste
Befestigungsfläche (7, 107, 207) aufweist, mit der es an dem ersten Faltelement (30) anliegend befestigbar
einen ersten Arm (2, 102, 202),
- der um eine erste Schwenkachse (3, 103, 203) zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position schwenkbar mit dem Befestigungselement (1, 101, 201) verbunden ist, einen zweiten Arm (4, 104, 204),
- der Befestigungsmittel (27, 127, 227) aufweist, mit denen der zweite Arm (4, 104, 204) an dem zweiten Faltelement (31) befestigbar ist, und
- der um eine zweite Schwenkachse (5, 105, 205), die parallel zur ersten Schwenkachse (3, 103, 203) angeordnet ist, zwischen einer ersten Stellung und einer zweiten Stellung schwenkbar mit dem ersten Arm (2, 102, 202) verbunden ist, wobei in der ersten Position der erste Arm (2, 102, 202) einen kleinsten Winkel zur Befestigungsfläche (7, 107, 207) und in der zweiten Position einen größten Winkel zur Befestigungsfläche einschließt und wobei in der ersten Stellung der erste Arm (2, 102, 202) und der zweite Arm (4, 104, 204) den kleinsten Winkel und in der zweiten Stellung den größten Winkel zueinander einschließen.
2. Scharnier nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Arm (2) mittels Federmittel (17, 217) zu seiner ersten Position hin beaufschlagt ist.
3. Scharnier nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem ersten Arm (2) ausgehend von der ersten Schwenkachse (3) ein Hebel (16) angeformt ist, der mittels eines Federelements (17) gegen das Befestigungselement (1) abgestützt ist.
4. Scharnier nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hebel (16) als Anschlag zum Begrenzen des Schwenk- weges des ersten Arms (2) gegenüber dem Befestigungselement (1 ) dient .
5. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Arm (102) mittels eines Filmscharniers (36) mit dem Befestigungselement (101) verbunden ist.
6. Scharnier nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Filmscharnier (36) federnd ausgebildet ist.
7. Scharnier nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Befestigungselement (201) eine Stellkontur (44) aufweist, daß dem ersten Arm (202) ein Stellschieber (40) zugeordnet ist, der einerseits federnd gegen den ersten Arm (202) und andererseits mit einer Stellfläche (43) gleitend gegen die Stellkontur (44) abgestützt ist und daß der Stellschieber (40) in der ersten Position des ersten Arms (202) in eine Rastvertiefung (45) der Stellkontur (44) eingreift.
. Scharnier nach Anspruch 7 ,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stellkontur (44) ausgehend von der Rastvertiefung (45) bis zu derjenigen Kontaktstelle, die der Stellschieber (44) mit der Stellkontur (45) erreicht, wenn der erste Arm (202) in seine zweite Position überführt ist, einen konstanten Abstand zur ersten Schwenkachse (203) aufweist .
9. Scharnier nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Stellschieber (40) in der zweiten Position des ersten Arms (202) in Anlage zu einem Endanschlag (46) der Stellkontur (44) ist.
10. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigungsmittel durch eine zweite Befestigungsfläche (27, 127, 227) dargestellt sind, mit denen der zweite Arm (4, 104, 204) an dem zweiten Faltelement (31) befestigbar ist.
11. Scharnier nach Anspruch 10 ,
dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten Position des ersten Arms (2, 102, 202) und in der ersten Stellung des zweiten Arms (4, 104, 204) die erste Befestigungsfläche (7, 107, 207) und die zweite Befestigungsfläche (27, 127, 227) auf einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind.
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