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WO2003032764A2 - Reissverschluss mit schieber - Google Patents

Reissverschluss mit schieber Download PDF

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Publication number
WO2003032764A2
WO2003032764A2 PCT/DE2002/003780 DE0203780W WO03032764A2 WO 2003032764 A2 WO2003032764 A2 WO 2003032764A2 DE 0203780 W DE0203780 W DE 0203780W WO 03032764 A2 WO03032764 A2 WO 03032764A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
zipper
slide
plate
slider
flank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2002/003780
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2003032764A3 (de
Inventor
Hartmut Ortlieb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10205217.4A external-priority patent/DE10205217B4/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2003032764A2 publication Critical patent/WO2003032764A2/de
Publication of WO2003032764A3 publication Critical patent/WO2003032764A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/26—Sliders
    • A44B19/30—Sliders with means for locking in position

Definitions

  • the present invention a zipper with a slider according to the preamble of claim 1.
  • Zippers also sealing with sliders are known. They are to be threaded to close or are sewn on one or both sides, the slider being permanently connected to the zipper halves. To close, the slide must be pulled along the two halves of the zipper, bringing the teeth of the zipper into engagement with two outer flanks. To open it, the slide must be guided along the zipper and uses its central wedge to separate the teeth.
  • the object of the present invention is to provide a zipper with a slide, in which a complete opening can also take place without moving the slide along the zipper, and in which the separated halves can easily be connected to one another again.
  • the zipper consisting of rows of teeth that can be brought into engagement with one another and arranged on the edge of the zip fastener bands, and the slider from an upper and a lower plate, as well as functional parts for opening and closing the teeth.
  • the slider for opening and closing the rows of teeth has a functional configuration and that at least one functional part of the slider can be removed from the functional configuration and reinserted in it, which leads to a zipper tape coming out of the slider sideways or upwards can be pulled, whereby the zipper tapes can be separated by lateral pull.
  • the at least one functional part is preferably captively connected to the slide.
  • the functional parts each consist of a guide flange for the two rows of teeth, as well as a separating wedge, the removable and insertable functional part being one of the guide flanks.
  • the functional part is removed and inserted essentially perpendicular to the opening and closing axis of the slide.
  • the removable and insertable guide flank is arranged at the bottom, facing the slider, on a flank plate oriented essentially parallel to the surface of the slider.
  • At least one guide pin for the flank plate is arranged on the slider, which is firmly connected or connectable to the slider and the flank plate is held captively on the guide pin.
  • a fixing plate is arranged above the side plate.
  • At least one guide pin is arranged between the upper plate of the slide and the flank plate, the guide pin being fixedly arranged on one plate and sliding in a bore or a cutout in the other plate.
  • the guide pin and the at least one guide pin preferably protrude through bores in both the flank plate and the fixing plate, and both plates are arranged axially displaceably on the guide pin and the guide pin.
  • the fixing plate is provided with at least one pin directed downwards.
  • the fixing plate can also be brought into an upper position in addition to the engagement produced by the guide pin and the associated bore, the fixing plate around the guide pin opposite the Flank plate is rotatable and wherein in a rotated position the at least one pin rests on the top of the flank plate, the flank plate being held in a lower position in the functional configuration.
  • the guide bolt is at least partially a threaded bolt with a head
  • the flank plate and the fixing plate have bores or cutouts with which they slide freely on the threaded bolt and wherein the head of the threaded bolt or a fixing part connected to it has a larger diameter than the diameter of the bores or cut-outs of the flank plate and the fixing plate.
  • the guide bolt is preferably at least partially a threaded bolt with a head, the flank plate and the fixing plate having bores or cutouts with which they slide freely on the threaded bolt, the head of the threaded bolt or a fixing part connected to it having a larger diameter than the diameter said bores or cut-outs of the flank plate and the fixing plate and the guide pin is guided through bores of the upper and lower plate of the slide and is held below the lower plate of the slide by a nut, a split pin, a mead head or the like.
  • the guide pin has a threaded section for an internal thread of a knurled nut and the knurled nut is rotatably arranged in the bore for the guide pin in the fixing plate.
  • the flank plate and the fixing plate can be disengaged from one another in an upper position of the nut, and the slide, the flank plate, is in a lower position of the nut and the fixing plate is in a compressed position.
  • the at least one pin and the at least one guide pin each rest on a zipper profile.
  • the guide pin extends from the slide through bores in the side plate and the fixing plate through and is connected at the top to a clamping lever or eccentric tensioner, wherein in a non-clamped position of the clamping lever the side plate and the fixing plate according to claim 12 can be brought out of engagement with each other and wherein in a clamped position of the clamping lever the slide, the side plate and the fixing plate are in are in a compressed position.
  • the functional part is removed and inserted essentially along a circular radius to the opening and closing axis of the slide or transversely to this.
  • the at least one functional part is connected to the upper plate of the slide with at least one hinge, the functional parts being two flanks of the slide.
  • the flanks can be pivoted at the same time, one of the flanks remaining in engagement with the zipper profile and the other flank releasing the zipper profile.
  • the zipper is a spiral zipper.
  • the zipper can be a sealing zipper with a coating or a covering made of a plastic material.
  • the zipper has a port for the slider, the port being constructed at least in two parts and in each case one part being arranged on a zipper band and the two parts being connectable and detachable from one another.
  • the two parts are preferably connected via a hook and eye connection.
  • the back of the port can be designed as a stop or fixing element for the beginning of the zipper.
  • the zipper is a ring zipper, the rows of teeth of which can only be passed through the heart of a port Slider are interrupted.
  • the ends of the ring zipper are welded together, for example, with foil or a coated fabric.
  • the slide can be slide-coated and / or made of die-cast zinc.
  • the zipper is a zipper for a sealing suit such as a diving suit or a protective suit.
  • the zipper is a zipper for an article cover.
  • Figure 1 is an exploded front view of a slide.
  • Fig. 2 is a side view of the slide of Figure 1 in an exploded view and in section.
  • Fig. 3 is an exploded perspective view of the slider of Fig. 1;
  • FIG. 4 shows a further perspective exploded illustration of the slide of FIG. 1;
  • Figure 5 shows a second embodiment of a slide in the closed position in a perspective view.
  • FIG. 6 shows the slide of FIG. 5 in a side view
  • FIG. 7 the slide from FIG. 5 from the front
  • FIG. 8 shows the second embodiment of a slide in the open position in a perspective view
  • FIG. 9 shows the slide of FIG. 8 in a side view
  • Fig. 10 the slider of Fig. 8 from the front
  • 11 and 12 a plan view of an opened zipper with a slider and port
  • FIG. 13 is a top view of the zipper of FIGS. 11 and 12 in a closed form
  • 15 is a side view of the zipper with port and slider of FIG. 14;
  • FIG. 16 is a top view of the zipper with port and slider of FIG. 14;
  • Fig. 19 shows the closed ring zipper of Fig. 17;
  • FIG. 21 shows a detailed drawing of FIG. 20
  • FIG. 22 shows a detailed drawing of FIG. 20;
  • 23 is a side view of the slide of FIG. 20 in the open position;
  • FIG. 24 shows a second side view of the slide of FIG. 20 in the open position.
  • the slider 1 consists of a lower plate 3 and an upper plate 2, between which the heart 4 of the slider is arranged, with which the zipper is separated.
  • Zipper flanks 5, 8 serve to unite the rows of zipper teeth by lateral pressure.
  • the flanks lie symmetrically outside the central axis of the slide 1.
  • This second flank 8 is rigidly arranged below a flank plate 7, which is arranged axially movable above the upper plate 2 in the vertical axis.
  • the upper plate 2 has two upwardly projecting guide pins 6, on which the flank plate 7 is slidably arranged with suitable bores 24. A sliding up and down of the flank plate 7 on the guide pins 6 brings the movable flank 8 in and out of engagement with a zipper tape.
  • a fixing plate 9 is arranged above the flank plate 7 and has two pairs of downwardly directed pins 19, 20. The fixing plate 9 also has two curved slots 18, in which the guide pins 6 of the upper plate 2 are guided.
  • the flank plate 7 has holes 23 and the front pair of pins 19 can slide up and down along the outer contour of the flank plate 7, so that in a lower position of the fixing plate 9 the guide pins 6 protrude through the flank plate 7 and the fixing plate 9 and at the same time reach down the pins 19, 20 through the bores 23 or next to the side plate 9 and rest on the upper plate 2. Or - according to another version, also overlap this laterally.
  • the pins 19, 20 come out of engagement with the side plate 1 or the upper plate 2 and are still guided on the guide pins 6 with the elongated holes 23.
  • a lateral bore 22 is provided on the fixing plate 9, into which a ribbon is hung.
  • a guide pin 14 is guided, which is screwed at its lower end below the lower plate 3 through a threaded attachment with a union nut 15.
  • the guide pin 14 is provided with a thread on which a knurled nut 11 runs with its internal thread 16.
  • the knurled nut 11 is provided with a flanged edge 16 which runs in a flanged bead of the bore 13 of the fixing plate 9, so that turning the knurled nut 11 leads to an axial movement of the knurled nut 11 with the fixing plate 9. This can loosen the axial construction of the complete slide on one side and clamp the fixing plate 9 on the other side both in its lower position and in its upper position.
  • FIG. 5 to 10 show another embodiment of the slide.
  • the fixing plate 9 is loosened and clamped by a pivot lever 25 'fastened to the guide pin 14' with a pivot axis 27, which has a shorter clamping leg 25 ", which by pivoting the pivot lever 25 'between the clamped position shown in FIG
  • the upper plate 2, the side plate 7 and the fixing plate 9 lie against one another and the position shown in Fig. 9, in which the side plate 7 and the fixing plate 9 are lifted off the upper plate 2.
  • FIG. 11 to 13 show a zipper 29 made of two zipper halves and a port 32 in which the heart of the slider rests.
  • Half of the port 32 is in each case injected or sprayed onto each zipper band and can be connected by means of a hook part 31 and an eyelet part 30.
  • 13 shows the closed This configuration of the zipper without a slider 1.
  • FIG. 15 shows a side view of the zipper 29, the slider being brought behind the closed port to close the zipper straps in the starting position. By actuating the knurled nut 11, the fixing plate 9 is lifted from the side plate 7 so far that it can be turned by pulling on the loop 28. It can also be seen here that the zipper halves are arranged between the lower plate 3 and the upper plate 2 of the slider.
  • FIG. 16 shows a top view of this configuration, while FIG. 14 shows a section from below along line BB of FIG. 15.
  • the closed port 32 can be seen and how the flanks 5, 8 enclose the zipper halves for closing, while the heart 4 of the slider is advancing. Since the loop 28 points in the direction of closure, the bore 23 (not shown here) is also oriented in this direction and the fixing plate 9 is therefore rotated.
  • 17 to 19 show the closing process of a watertight coated ring zipper 29 according to FIGS. 11 to 16. In FIG. 17 the slide is located behind the port.
  • the fixing plate 9 By actuating the knurled nut 11, the fixing plate 9 is lifted off the side plate 7 and rotated by pulling on the loop 28 in the direction of arrow a, so that the side plate 7 is pressed onto the upper plate 2 and the movable side 8 - as in FIG. 14 shown, is in engagement with the zipper 29. The position according to FIG. 18 is thus reached.
  • the slider 1 is then pulled with the loop 28 in the direction of the arrow c around the zipper 29, whereby the rows of teeth unite and close the zipper.
  • the end position shown in FIG. 19 the heart of the slider has arrived in the port, the zipper is closed and the slider is brought into a closed position.
  • the fixing plate 9 is rotated again by the loop 28 in the direction of arrow e.
  • the fixing plate is thus in a position in which it can be brought into the position shown in FIG. 6, since all the bores and pins, or recesses and pins are aligned. This position is clamped by turning the knurled nut 11.
  • the slide is so tight on the port .. 20 to 24 schematically show another embodiment of the invention, in which the removal and insertion of a functional part from or into the functional configuration is carried out by pivoting the functional part.
  • 22 shows a side view of a slide consisting of lower plate 35, heart 36 and upper plate 38.
  • a bearing block 38 with a bore is arranged on the upper plate 38.
  • a bolt is rotatably guided in this bore, on the left and right side of the upper plate 37, zip fastener flanks 33 and 34 are fastened.
  • flanks 33 and 34 are therefore arranged to be pivotable, however one plate 33 is shortened at its tip compared to the other plate 34, so that when swiveling the flanks the position is reached as best seen in FIG. 24. It can be seen here that the longer flank 34 is still in engagement with its zipper half, while the shorter flank 33 is pivoted completely out of engagement with the other zipper half.

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Abstract

Reissverschluss (29) mit Schieber (1), wobei der Reissverschluss aus miteinander schliessend in Eingriff bringbaren, an Reissverschlussbändern randseitig angeordneten Zähnchenreihen und der Schieber (1) aus einer oberen (2) und einer unteren (3) Platte, sowie aus Funktionsteilen zum Öffnen und Schliessen der Zähnchenreihen besteht, wobei der Schieber (1) zum Öffnen und Schliessen der Zähnchenreihen eine Funktionskonfiguration besitzt und wobei wenigstens ein Funktionsteil des Schiebers (1) aus der Funktionskonfiguration entfernbar und in diese wieder einsetzbar ist.

Description

Reißverschluss mit Schieber
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung einen Reißverschluss mit Schieber gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Reißverschlüsse, auch dichtende mit Schieber sind bekannt. Sie sind zum Verschließen einzufädeln oder sind an einer oder beiden Seiten vernäht, wobei der Schieber ständig mit den Reißverschlusshälften verbunden ist. Zum Schließen muss der Schieber entlang der beiden Reißverschlusshälften gezogen werden, wobei er mit zwei äußeren Flanken die Zähne des Reißverschlusses miteinander in Eingriff bringt. Zum Öffnen muss der Schieber entlang des Reißverschlusses geführt werden und trennt mit seinem mittigen Keil die Zähne.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Reißverschluss mit Schieber zu schaffen, bei dem ein vollständige Öffnung auch ohne Bewegen des Schiebers ent- lang des Reißverschlusses erfolgen kann, und wobei die getrennten Hälften leicht wieder miteinander verbunden werden können.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Fortbildungen und vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen umfaßt.
Erfindungsgemäß ist ein. Reißverschluss mit Schieber, wobei der Reißverschluss aus miteinander schließend in Eingriff bringbaren, an Reißverschlussbändern randseitig angeordneten Zähnchenreihen und der Schieber aus einer oberen und einer unteren Platte, sowie aus Funktionsteilen zum Öffnen und Schließen der Zähnchen- reihen besteht, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber zum Öffnen und Schließen der Zähnchenreihen eine Funktionskonfiguration besitzt und dass wenigstens ein Funktionsteil des Schiebers aus der Funktionskonfiguration entfernbar und in diese wieder einsetzbar ist, was dazu führt, dass ein Reißverschlussband seitlich oder nach oben aus dem Schieber gezogen werden kann, wodurch die Reißver- schlussbänder durch lateralen Zug trennbar werden. Vorzugsweise ist das wenigstens eine Funktionsteil mit dem Schieber unverlierbar verbunden.
Nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung bestehen die Funktionsteile aus jeweils einer Führungsflanlce für die beiden Zähnchenreihen, sowie einem Trennkeil, wobei das entfernbare und einsetzbare Funktionsteil eine der Führungsflanken ist. Das Entfernen und Einsetzen des Funktionsteils erfolgt im wesentlichen senkrecht zu der Öffnungs- und Schließachse des Schiebers. Die entfernbare und einsetzbare Führungsflanke ist unten, zum Schieber hin gewandt, an einem im wesent- liehen parallel zu der Oberfläche des Schiebers ausgerichteten Flankenplättchen angeordnet. An dem Schieber ist wenigstens ein Führungsbolzen für das Flankenplättchen angeordnet, der fest mit dem Schieber verbunden oder verbindbar ist und das Flankenplättchen ist unverlierbar an dem Führungsbolzen gehalten. Bei dieser bevorzugten Ausführung ist. Oberhalb des Flankenplättchens ist ein Fixierplättchen angeordnet. Zwischen der oberen Platte des Schiebers und dem Flankenplättchen ist wenigstens ein Führungsstift angeordnet, wobei der Führungsstift an einem Plättchen fest angeordnet ist und in einer Bohrung oder einem Ausbruch des anderen Plättchens gleitet.
Der Führungsbolzen und der wenigstens eine Führungsstift ragen vorzugsweise durch Bohrungen sowohl des Flankenplättchens, als auch des Fixierplättchenst und beide Plättchen sind axial verschiebbar auf dem Führungsbolzen und dem Führungsstift angeordnet. Das Fixierplättchen ist mit wenigstens einem nach unten gerichteten Zapfen versehen. Das Fixierplättchen ist weiter in einer oberen Stellung außer den durch den Führungsstift und die zugehörige Bohrung hergestellten Eingrif bringbar, wobei das Fixierplättchen um den Führungsbolzen gegenüber dem Flankenplättchen verdrehbar ist und wobei in einer verdrehten Stellung der wenigstens eine Zapfen auf der Oberseite des Flankenplättchens aufliegt, wobei das Flankenplättchen in einer unteren Stellung in der Funktionskonfiguration gehalten ist.
Der Führungsbolzen ist wenigstens teilweise ein Gewindebolzen mit einem Kopf ist, wobei das Flankenplättchen und das Fixierplättchen Bohrungen oder Ausbrüche aufweisen, mit denen sie frei auf dem Gewindebolzen gleiten und wobei der Kopf des Gewindebolzens oder ein an mit diesem verbundenen Fixierteil einen größeren Durchmesser aufweist, als der Durchmesser der genannten Bohrungen oder Ausbrüche des Flankenplättchens und des Fixierplättchens. Vorzugsweise ist der Führungsbolzen wenigstens teilweise ein Gewindebolzen mit Kopf, wobei das Flankenplättchen und das Fixierplättchen Bohrungen oder Ausbrüche aufweisen, mit denen sie frei auf dem Gewindebolzen gleiten, wobei der Kopf des Gewindebolzens oder ein mit diesem verbundenen Fixierteil einen größere Durchmesser aufweist, als der Durchmesser der genannten Bohrungen oder Ausbrüche des Flankenplättchens und des Fixierplättchens und wobei der Führungsbolzen durch Bohrungen der oberen und unteren Platte des Schiebers geführt ist und unterhalb der unteren Platte des Schiebers durch eine Mutter, einen Splinte, einen Metkopf oder dergleichen gehalten ist. Der Führungsbolzen weist einen Gewindeabschnitt für ein Innengewinde einer Rändelmutter auf und die Rändelmutter ist drehbar in der Bohrung für den Führungsbolzen in dem Fixierplättchen angeordnet. Oberhalb des Fixierplättchens und unterhalb des Kopfes des Führungsbolzen läuft auf dessen Gewinde eine Mutter, wobei in einer oberen Stellung der Mutter das Flankenplättchen und das Fixierplättchen gemäß Anspruch 12 außer Eingriff miteinander bringbar sind und in einer unteren Stellung der Mutter befinden sich der Schieber , das Flankenplättchen und das Fixierplättchen sich in einer zusammengepressten Stellung. In dieser zusammengepressten Stellung liegen der wenigstens eine Zapfen und der wenigstens eine Führungsstift jeweils auf einem Reißverschlussprofil an.
Nach einer besonderen Ausführung der Erfindung reicht der Führungsbolzen von dem Schieber durch Bohrungen des Flankenplättchens und des Fixierplättchens hindurch und ist oben mit einem Klemmhebel oder Exzenterspanner verbunden, wobei in einer nicht geklemmten Stellung des Klemmhebels das Flankenplättchen und das Fixierplättchen gemäß Anspruch 12 außer Eingriff miteinander bringbar sind und wobei in einer geklemmten Stellung des Klemmhebels der Schieber , das Flankenplättchen und das Fixierplättchen sich in einer zusammengepressten Stellung befinden.
Nach einer anderen besonderen Ausführung der Erfindung erfolgt das Entfernen und Einsetzen des Funktionsteils im wesentlichen entlang eines Kreisradius zu der Öffhungs- und Schließachse des Schiebers oder quer zu dieser. Hierbei ist beispielsweise das wenigstens eine Funktionsteil mit wenigstens einem Scharnier mit der oberen Platte des Schiebers verbunden, wobei die Funktionsteile zwei Flanken des Schiebers sind. Dabei sind die Flanken gleichzeitig verschwenkbar, wobei eine der Flanken in Eingriff mit dem Reißverschlussprofil bleibt und die andere Flanke das Reißverschlussprofil freigibt.
Beispielsweise ist der Reißverschluss ein Spiralreißverschluss. Der Reißverschluss kann ein dichtender Reißverschluss mit einer Beschichtung oder einem Überzug aus einem Kunststoffmaterial sein.
Nach einer besonderen Ausführung der Erfindung weist der Reißverschluss einen Hafen für den Schieber auf, wobei der Hafen wenigstens zweiteilig aufgebaut ist und jeweils ein Teil an jeweils einem Reißverschlussband angeordnet ist und wobei die beiden Teile miteinander verbindbar und voneinander lösbar sind. Vorzugswei- se sind die beiden Teile über eine Haken- und Osenverbindung verbunden. Der Hafen kann an seiner Rückseite als Anschlag oder Fixierelement für den Reißverschlussanfang ausgebildet sein.
Nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist der Reißverschluss ein Ring- reißverschluss, dessen Zähnchenreihen nur durch das Herz eines Hafens für den Schiebers unterbrochen sind. Die Enden des Ringreißverschlusses sind beispielsweise mit Folie oder einem beschichteten Gewebe zusammengeschweißt.
Der Schieber kann gleitbeschichtet sein und/oder aus Zinkdruckguss bestehen.
Nach einer praktischen Anwendung der Erfindung ist der Reißverschluss ein Reißverschluss für einen dichtenden Anzug wie einen Tauchanzug oder einen Schutzanzug. Nach einer anderen praktischen Anwendung der Erfindung ist der Reißverschluss ein Reißverschluss für eine Hülle für Gegenstände.
Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand von Zeichnungen beispielhaft näher beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht eines Schiebers in Explosionsdarstellung;
Fig. 2 eines Seitenansicht des Schiebers von Fig. 1 in Explosionsdarstellung und im Schnitt;
Fig. 3 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Schiebers von Fig. 1;
Fig. 4 eine weitere perspektivische Explosionsdarstellung des Schiebers von Fig. 1;
Fig. 5 eine zweite Ausführung eines Schiebers in geschlossener Stellung in perspektivischer Darstellung;
Fig. 6 den Schieber von Fig. 5 in einer Seitenansicht;
Fig. 7 den Schieber von Fig. 5 von vorne;
Fig. 8 die zweite Ausführung eines Schiebers in geöffneter Stellung in perspektivischer Sicht; Fig. 9 den Schieber von Fig. 8 in einer Seitenansicht;
Fig. 10 den Schieber von Fig. 8 von vorne;
Fig. 11 und 12 eine Draufsicht auf einen geöffneten Reißverschluss mit Schieber und Hafen;
Fig. 13 eine Draufsicht auf den Reißverschluss von Fig. 11 und 12 in geschlossener Form;
Fig. 14 eine Ansicht auf den Hafen eines Reißverschlusses mit Schieber von unten;
Fig. 15 eine Seitenansicht des Reißverschlusses mit Hafen und Schieber von Fig. 14;
Fig. 16 eine Draufsicht auf den Reißverschluss mit Hafen und Schieber von Fig. 14;
Fig. 17 einen Ringreißverschluss vor dem Schließen;
Fig. 18 den Ringreißverschluss von Fig. 17 beim Schließen;
Fig. 19 den geschlossenen Ringreißverschluss von Fig. 17;
Fig. 20 eine schematische Skizze einer weiteren Variante eines Schiebers in Seitenansicht in geschlossener Position;
Fig. 21 eine Detailzeichnung zu Fig. 20;
Fig. 22 eine Detailzeichnung zu Fig. 20; Fig. 23 eine Seitenansicht des Schiebers von Fig. 20 in geöffneter Position;
Fig. 24 eine zweite Seiteansicht des Schiebers von Fig. 20 in geöffneter Position.
Der Schieber 1 gemäß den Fig. 1 - 4 besteht aus einer unteren Platte 3 und einer oberen Platte 2, zwischen denen das Herz 4 des Schiebers angeordnet ist, mit dem der Reißverschluss getrennt wird. Reißverschlussflanken 5, 8 dienen dazu, die Reißverschlusszähnchenreihen durch lateralen Druck zu vereinigen. Die Flanken liegen symmetrisch außerhalb der Mittelachse des Schiebers 1. An der Unterseite der oberen Platte 2 ist eine Flanke 5 starr angeordnet, während auf der gegenüberliegenden Seite die obere Platte 2 eine Ausnehmung 26 aufweist, durch die die bewegliche, zweite Flanke 8 in und außerhalb der Funktionskonfiguration gebracht werden kann. Diese zweite Flanke 8 ist unterhalb eines Flankenplättchen 7 starr angeordnet, das in der Hochachse axial beweglich über der oberen Platte 2 ange- ordnet ist. Die obere Platte 2 besitzt zwei nach oben ragende Führungsstifte 6, auf denen das Flankenplättchen 7 mit passenden Bohrungen 24 gleitend angeordnet ist. Ein Auf- und Abgleiten des Flankenplättchens 7 auf den Führungsstiften 6 bringt die bewegliche Flanke 8 in und außerhalb des Eingriffs mit einem Reißverschluss- band. Oberhalb des Flankenplättchens 7 ist ein Fixierplättchen 9 angeordnet, das zwei Paar nach unten gerichtete Zapfen 19, 20 aufweist. Das Fixierplättchen 9 besitzt weiter zwei gebogene Langlöcher 18, in denen die Führungsstifte 6 der oberen Platte 2 geführt sind. Für das hintere Zapfenpaar 19 weist das Flankenplättchen 7 Bohrungen 23 auf und das vordere Zapfenpaar 19 kann entlang der Außenkontur des Flankenplättchens 7 auf- und abgleiten, so dass in einer unteren Stellung des Fixierplättchens 9 die Führungsstifte 6 durch das Flankenplättchen 7 und das Fixierplättchen 9 ragen und gleichzeitig die Zapfen 19, 20 durch die Bohrungen 23, bzw. neben dem Flankenplättchen 9 nach unten greifen und auf der oberen Platte 2 anliegen. Oder - nach einer anderen Ausführung, auch diese seitlich übergreifen. In einer oberen Stellung des Fixierplättchens 9 kommen die Zapfen 19, 20 außerhalb des Eingriffs mit dem Flankenplättchen 1, bzw. der oberen Platte 2 und sind mit den Langlöchern 23 noch auf den Führungsstiften 6 geführt. Diese Stellung erlaubt ein Verdrehen des Fixierplättchens 9 gegenüber dem Flankenplättchen 7, wodurch die Zapfen 19, 20 zum Anliegen auf der Oberseite des Flankenplättchens 7 kommen. Für das Verdrehen ist an dem Fixierplättchen 9 eine seitliche Bohrung 22 vorhanden, in die ein Bändchen eingehängt wird. Durch eine mittige Bohrung 17 des Schiebers 1, eine mittige Bohrung 21 des Flankenplättchens 7 und eine mittige Bohrung 13 des Fixierplättchens ist ein Führungsbolzen 14 geführt, der an seinem unteren Ende unterhalb der unteren Platte 3 durch einen Gewindeansatz mit einer Überwurfmutter 15 verschraubt ist. Auch in seinem oberen Bereich ist der Führungsbolzen 14 mit einem Gewinde versehen, auf dem eine Rändelmutter 11 mit ihrem Innengewinde 16 läuft. Die Rändelmutter 11 ist mit einem Bördelrand 16 versehen, der in einer Bördelsicke der Bohrung 13 des Fixierplättchens 9 läuft, so dass ein Verdrehen der Rändelmutter 11 zu einer Axialbewegung der Rändelmutter 11 mit dem Fixierplättchen 9 führt. Dies kann auf der einen Seite den axialen Aufbau des kompletten Schiebers lösen und auf der anderen Seite das Fixierplättchen 9 sowohl in seiner unteren Stellung, als auch in seiner oberen Stellung festklemmen.
Die Fig. 5 bis 10 zeigen eine andere Ausführung des Schiebers. Hier erfolgt das Lösen und Klemmen des Fixierplättchens 9 durch einen an dem Führungsbolzen 14' mit einer Schwenkachse 27 befestigten Schwenkhebel 25', der einen kürzeren Klemmschenkel 25" aufweist, der durch Verschwenken des Schwenkhebels 25' zwischen der in Fig. 6 gezeigten geklemmten Stellung bei Aneinanderliegen der oberen Platte 2, des Flankenplättchens 7 und des Fixierplättchens 9 und der in Fig. 9 gezeigt Stellung, in der das Flankenplättchens 7 und das Fixierplättchens 9 von der oberen Platte 2 abgehoben sind, bewegt werden kann. Alternativ zu der zuerst gezeigten Ausführung ist hier nur ein Führungsstift 6 für ein Langloch 18 vorhanden.
Die Fig. 11 bis 13 zeigen eine Reißverschluss 29 aus zwei Reißverschlusshälften, sowie einen Hafen 32, in dem das Herz des Schiebers anliegt. Der Hafen 32 ist jeweils zur Hälfte auf jedem Reißverschlussband auf- oder angespritzt und mittels eines Hakenteils 31 und einem Ösenteil 30 verbindbar. Fig. 13 zeigt die geschlos- sene Konfiguration des Reißverschlusses ohne Schieber 1. Fig. 15 zeigt eine Seitenansicht des Reißverschlusses 29, wobei der Schieber hinter dem geschlossenen Hafen in der Ausgangsstellung zum Schließen der Reißverschlussbänder gebracht ist. Durch Betätigen der Rändelmutter 11 ist das Fixierplättchen 9 von dem Flan- kenplättchen 7 so weit abgehoben, dass es durch Zug an der Schlaufe 28 verdreht werden kann. Zu erkennen ist hier auch, die die Reißverschlusshälften zwischen der unteren Platte 3 und der oberen Platte 2 des Schiebers angeordnet sind. Fig. 16 zeigt eine Draufsicht auf diese Konfiguration, während Fig. 14 einen Schnitt von unten entlang der Linie B - B von Fig. 15 zeigt. Hier ist der geschlossene Hafen 32 zu erkennen und wie die Flanken 5, 8 die Reißverschlusshälften zum Schließen einfassen, während das Herz 4 des Schiebers vorläuft. Da die Schlaufe 28 in die Verschlussrichtung zeigt ist die (hier nicht dargestellte) Bohrung 23 ebenfalls in dies Richtung ausgerichtet und das Fixierplättchen 9 daher verdreht. Die Fig. 17 bis 19 zeigen den Verschließvorgang eines wasserdicht beschichteten Ringreißver- Schlusses 29 gemäß den Fig. 11 bis 16. In Fig. 17 liegt der Schieber hinter dem Hafen. Durch Betätigen der Rändelmutter 11 wird das Fixierplättchen 9 von dem Flankenplättchen 7 abgehoben und durch Zug an der Schlaufe 28 in Richtung des Pfeils a verdreht, so dass das Flankenplättchen 7 auf die obere Platte 2 gedrückt ist und die bewegliche Flanke 8 - wie in Fig. 14 gezeigt, in Eingriff mit dem Reißver- schluss 29 steht. So wird die Position gemäß Fig. 18 erreicht. Der Schieber 1 wird dann mit der Schlaufe 28 in Richtung des Pfeils c um den Reißverschluss 29 gezogen, wodurch sich die Zähnchenreihen vereinigen und den Reißverschluss schließen. In der in Fig. 19 gezeigten Endstellung ist das Herz des Schiebers in dem Hafen angekommen, der Reißverschluss ist geschlossen und der Schieber wird in eine Verschlussstellung gebracht. Hierzu wird das Fixierplättchen 9 wieder durch die Schlaufe 28 in Richtung des Pfeils e gedreht. Damit ist das Fixierplättchen in einer Position in der es in die in Fig. 6 dargestellte Position gebracht werden kann, da alle Bohrungen und Stifte, bzw. Ausnehmungen und Zapfen fluchten. Durch Verdrehen der Rändelmutter 11 wird diese Position festgeklemmt. Der Schieber liegt so dichtend auf dem Hafen an.. Fig. 20 bis 24 zeigen schematisch eine andere Ausführung der Erfindung, bei der das Entfernen und Einsetzen eines Funktionsteils aus der, bzw. in die Funktionskonfiguration durch Verschwenken des Funktionsteils erfolgt. Gezeigt ist in Fig. 22 eine Seitendarstellung ein Schieber bestehend aus unterer Platte 35, Herz 36 und oberer Platte 38. Auf der oberen Platte 38 ist ein Lagerbock 38 mit einer Bohrung angeordnet. In dieser Bohrung ist drehbar ein Bolzen geführt, an dem links und rechts seitlich der oberen Platte 37 Reiß Verschlussflanken 33 und 34 befestigt sind. Beide Flanken 33 und 34 sind daher schwenkbar angeordnet, jedoch ist die eine Platte 33 gegenüber der anderen Platte 34 an ihrer Spitze verkürzt ausgeführt, so dass beim Verschwenken der Flanken die Position erreicht wird, wie sie am Besten aus Fig. 24 zu entnehmen ist. Hier ist zu erkennen, dass sich die längere Flanke 34 noch im Eingriff mit ihrer Reißverschlusshälfte befindet, während die kürzere Flanke 33 völlig außer Eingriff mit der anderen Reißverschlusshälfte geschwenkt ist.

Claims

Ansprüche
1. Reißverschluss (29) mit Schieber (1), wobei der Reißverschluss aus miteinander schließend in Eingriff bringbaren, an Reißverschlussbändern randseitig angeordneten Zähnchenreihen und der Schieber aus einer oberen (2) und einer unteren (3) Platte, sowie aus Funktionsteilen zum Öffnen und Schließen der Zähnchenreihen besteht, dadurch gekekennzeichnet, dass der Schieber zum Öffnen und Schließen der Zähnchenreihen eine Funktionskonfiguration besitzt, und dass wenigstens ein Funktionsteil (8, 33) des Schiebers aus der Funktionskon- figuration entfernbar und in diese wieder einsetzbar ist.
2. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Funktionsteil mit dem Schieber unverlierbar verbunden ist.
3. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionsteile aus jeweils einer Führungsflanke (5, 8, 33, 34) für die beiden Zähnchenreihen, sowie einem Trennkeil, bzw. Herz (4, 36) bestehen, und dass das entfernbare und einsetzbare Funktionsteil eine der Führungsflanken (8, 33) ist.
4. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Entfernen und Einsetzen des Funktionsteils im wesentlichen senkrecht zu der Öffnungs- und Schließachse des Schiebers erfolgt.
5. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die entfernbare und einsetzbare Führungsflanke unten, zum Schieber hin gewandt, an einem im wesentlichen parallel zu der Oberfläche des Schiebers ausgerichteten Flankenplättchen (7) angeordnet ist.
6. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schieber wenigstens ein Führungsbolzen (14) für das Flankenplättchen (7) angeordnet ist.
7. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsbolzen (14) fest mit dem Schieber verbunden oder verbindbar ist und dass das Flankenplättchen (7) unverlierbar an dem Führungsbolzen gehalten ist.
8. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des Flankenplättchens (7) ein Fixierplättchen (9) angeordnet ist.
9. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der oberen Platte (2) des Schiebers und dem Flankenplättchen (7) wenigstens ein Führungsstift (6) angeordnet ist, wobei der Führungsstift an einem Plättchen fest angeordnet ist und in einer Bohrung oder einem Ausbruch des anderen Plättchens gleitet.
10. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsbolzen (14) und der wenigstens eine Führungsstift (6) durch Bohrungen sowohl des Flankenplättchens (7), als auch des Fixierplättchens (9) ragen und beide Plättchen axial verschiebbar auf dem Führungsbolzen angeordnet sind.
11. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzei hnet, dass das Fixierplättchen (9) mit wenigstens einem nach unten gerichteten Zapfen (19, 20) versehen ist.
12. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierplättchen (9) in einer oberen Stellung außer den durch den Führungsstift und die zugehörige Bohrung hergestellten Eingriff bringbar ist, dass das Fixierplättchen (9) um den Führungsbolzen (14) gegenüber dem Flankenplättchen (7) verdrehbar ist, und dass in einer verdrehten Stellung der wenigstens eine Zapfen (19, 20) auf der Oberseite des Flankenplättchens aufliegt, wobei das Flankenplättchen in einer unteren Stellung in der Funktionskonfiguration gehalten ist.
13. Reißverschluss mit Schieber nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsbolzen (14) wenigstens teilweise ein Gewindebolzen mit einem Kopf ist, dass das Flankenplättchen (7) und das Fixierplättchen (9) Bohrungen (13, 21) oder Ausbrüche aufweisen, mit denen sie frei auf dem Gewindebolzen gleiten, und dass der Kopf des Gewindebolzens oder ein mit diesem verbundenes Fixierteil einen größeren Durchmesser aufweist, als der Durchmesser der genannten Bohrungen oder Ausbrüche des Flankenplättchens und des Fixierplättchens.
14. Reißverschluss mit Schieber nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsbolzen (14) wenigstens teilweise ein Gewindebolzen mit Kopf ist, auf dem eine Rändelmutter (11) läuft, dass das Flankenplättchen und das Fixierplättchen Bohrungen oder Ausbrüche aufweisen, mit denen sie frei auf dem Gewindebolzen gleiten, wobei der Kopf des Gewindebolzens oder die mit diesem verbundene Rändelmutter (11) einen größere Durchmesser aufweist, als der Durchmesser der genannten Bohrungen oder Ausbrüche des Flankenplättchens und des Fixierplättchens, und wobei der Führungsbolzen durch Bohrungen (17) der oberen und unteren Platte des Schiebers geführt ist und unterhalb der unteren Platte des Schiebers durch eine Mutter (15), einen Splint, einen Nietkopf oder dergleichen gehalten ist.
15. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsbolzen einen Gewindeabschnitt für ein Innengewinde (16) der Rändelmutter (11) aufweist, und dass die Rändelmutter (11) drehbar in der Bohrung (13) für den Führungsbolzen in dem Fixierplättchen (9) angeordnet ist.
16. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens oberhalb des Fixierplättchens (9) und unterhalb des Kopfes des Führungsbolzen auf dessen Gewinde eine Mutter läuft, wobei in einer oberen Stellung der Mutter das Flankenplättchen und das Fixierplättchen gemäß Anspruch 12 außer Eingriff miteinander bringbar sind, und dass in einer unteren Stellung der Mutter der Schieber , das Flankenplättchen und das Fixierplättchen sich in einer zusammengepressten Stellung befinden.
17. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass in der zusammengepressten Stellung der wenigstens eine Zapfen und der we- nigstens eine Führungsstift jeweils auf einem Reißverschlussprofil anliegen.
18. Reißverschluss mit Schieber nach den Ansprüchen 6-12, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsbolzen von dem Schieber durch Bohrungen des Flankenplättchens und des Fixierplättchens hindurchreicht und oben mit einem Klemmhebel (25' ,25") oder Exzenterspanner verbunden ist, wobei in einer nicht geklemmten Stellung des Klemmhebels das Flankenplättchen und das Fixierplättchen gemäß Anspruch 12 außer Eingriff miteinander bringbar sind, und in einer geklemmten Stellung des Klemmhebels der Schieber , das Flankenplättchen und das Fixierplättchen sich in einer zusammengepressten Stellung befinden.
19. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Entfernen und Einsetzen des Funktionsteils (33) im wesentlichen entlang eines Kreisradius zu der Öffnungs- und Schließachse des Schiebers oder quer zu dieser erfolgt.
20. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Funktionsteil mit wenigstens einem Scharnier mit der oberen Platte (37) des Schiebers verbunden ist.
21. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionsteile zwei Flanken des Schiebers sind.
22. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Flanken gleichzeitig verschwenkbar sind, wobei eine der Flanken in Eingriff mit dem Reißverschlussprofil bleibt und die andere Flanke das Reißverschlussprofil freigibt.
23. Reißverschluss mit Schieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Reißverschluss ein Spiralreißverschluss ist.
24. Reißverschluss mit Schieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Reißverschluss ein dichtender Reißverschluss mit einer Beschichtung oder einem Überzug aus einem Kunststoffmaterial ist.
25. Reißverschluss mit Schieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Reißverschluss (29) einen Hafen (32) für den Schieber aufweist, wobei der Hafen wenigstens zweiteilig aufgebaut ist und jeweils ein Teil an jeweils einem Reißverschlussband angeordnet ist, wobei die beiden Teile miteinander verbindbar und voneinander lösbar sind.
26. Reißverschluss mit Schieber, Gewirke oder Gelege nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teile über eine Haken- und Osenverbindung verbunden sind.
27. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Hafen an seiner Rückseite als Anschlag oder Fixierelement für den Reißverschlussanfang ausgebildet ist.
28. Reißverschluss mit Schieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Reißverschluss ein Ringreißverschluss ist, dessen Zähnchenreihen nur durch das Herz eines Hafens für den Schiebers unterbrochen sind
29. Reißverschluss mit Schieber nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden des Ringreißverschlusses mit Folie oder einem beschichteten Gewebe zusammengeschweißt sind.
30. Reißverschluss mit Schieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber gleitbeschichtet ist.
31. Reißverschluss mit Schieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber aus Zinkdruckguss besteht.
32. Reißverschluss mit Schieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Reißverschluss ein Reißverschluss für einen dichtenden Anzug wie einen Tauchanzug oder einen Schutzanzug ist.
33. Reißverschluss mit Schieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Reißverschluss ein Reißverschluss für eine Hülle für Gegenstände ist.
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