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WO2001083214A1 - Anordnung zur einstellung eines abstandes von rotationsachsen von zylindern - Google Patents

Anordnung zur einstellung eines abstandes von rotationsachsen von zylindern Download PDF

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WO2001083214A1
WO2001083214A1 PCT/DE2001/000436 DE0100436W WO0183214A1 WO 2001083214 A1 WO2001083214 A1 WO 2001083214A1 DE 0100436 W DE0100436 W DE 0100436W WO 0183214 A1 WO0183214 A1 WO 0183214A1
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WO
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cylinder
rotation
axis
pressure
liner
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PCT/DE2001/000436
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French (fr)
Inventor
Stephan Rolf Plewa
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
    • B41F13/28—Bearings mounted eccentrically of the cylinder axis

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for setting a distance between the axes of rotation of cylinders according to the preamble of claims 1 or 2.
  • Printing units have become known from DE 42 11 379 A1, the inking roller of which is mounted on both sides in two adjustable eccentric bushings.
  • EP 0591 792 A1 discloses a rubber cylinder of a printing press, the pin of which is mounted in a first eccentric bush for the print-on or print-down position and in a second bush for paper thickness adjustment.
  • the invention has for its object to provide an arrangement for the optional adjustment of a distance between two cylinders of a printing press.
  • Figure 1 is a side view of an arrangement for starting and stopping a cylinder in a schematic cylinder-on representation.
  • Fig. 2 is an enlarged view of the pin area of a cylinder of FIG. 1 with
  • a transfer cylinder 01 z. B. a rubber cylinder 01 of a printing unit of a rotary printing press is shown, which rests with its periphery 02 on the periphery of a forme cylinder 03.
  • the rubber cylinder 01 is connected to an impression cylinder 04, e.g. B. a second rubber cylinder 04 adjustable and shown in this position with full line.
  • an impression cylinder 04 e.g. B. a second rubber cylinder 04 adjustable and shown in this position with full line.
  • a pressure gap 06 becomes the print run, i. H. formed for printing on a paper web, not shown.
  • a cylinder pin 07 e.g. B. shaft journal of the rubber cylinder 01, which has a cylinder axis or axis of rotation 08, is mounted in a first eccentric cylinder sleeve 09 with a cylinder axis or axis of rotation 11. Between the two axes of rotation 08; 11 is an eccentricity e of e.g. B. 12 mm can now be achieved.
  • the first eccentric cylinder liner 09 is rotatably mounted in a second eccentric cylinder liner 12, which has an axis of rotation 13.
  • the second cylinder sleeve 12 is rotatably mounted in a bore 14 of a side frame, not shown, of the printing press.
  • an eccentricity f between the axis of rotation 11 of the first cylinder liner 09 and the axis of rotation 13 of the second cylinder liner 12 of z. B. three mm can be achieved.
  • Rolling bearings (not shown), in particular needle bearings or cylindrical roller bearings, can be arranged between cylinder journal 07, first cylinder bushing 09, second cylinder bushing 12 and bore 14. Any other type of roller bearing or plain bearing is also conceivable
  • a ratio of the eccentricities e / f is in the range from 2 to 6, preferably from 3 to 5, in particular from 3.5 to 4.5.
  • the first cylinder liner 09 is e.g. B. by means of a linear drive 16 by an angle ⁇ of 20 to 30 °, z. B. 25 ° from a pressure on position A into a pressure down position B (shown in dashed lines in Fig. 1).
  • the linear drive 16 from a pivotally mounted in the side frame working cylinder 17, z. B. consist of a double-acting pneumatic cylinder, the free end 18 of the piston rod is connected via a joint 20 with a bracket 19 attached to the side of the first eccentric cylinder bushing 09.
  • a second bracket 21 is arranged on the side of the cylinder liner 09, the free end of which serves as a support. This support cooperates in the print-on position A with a stop 22 fixed to the side frame.
  • the stop 22 z. B. be designed as a slide bearing 22.
  • the second cylinder liner 12 is, for. B. by means of a linear drive 24 by an adjustment angle ⁇ of about two to five degrees, for example three degrees from a wide position C of the pressure gap 06 into a narrow position D of the pressure gap 06.
  • the linear drive 24 can, for. B. consist of a hinged to the side frame and actuated by handwheel 26 threaded spindle drive or worm drive 27.
  • a free end 28 of the threaded spindle 29 or of the worm drive 27 is connected via a joint 30 to a tab 31 fastened to the side of the second eccentric cylinder bush 12.
  • the arrangement works as follows: By actuating the working cylinder 17 and thus rotating the first eccentric cylinder bushing 09, the rubber cylinder 01 can be moved from the pressure-on position A to the pressure-down position B (FIG. 1). It is between the rubber cylinders 01; 04 the previous printing gap 06 is enlarged in a printing-down position and at the same time the printing gap 06 is enlarged in a printing-down position between the blanket cylinder 01 and forme cylinder 03.
  • the rubber or impression cylinder 04 can also be adjusted from a pressure-on position G to a pressure-down position H by means of eccentric bushes, not shown.
  • the direction of action of the eccentricity f of the second cylinder sleeve 12 runs approximately parallel to an imaginary connecting line 32 between the axis of rotation 08 of the blanket cylinder 01 and an axis of rotation of the adjacent forme cylinder 03, not shown.
  • the axes of rotation 08 of the cylinder 01; 04 are connected with an imaginary connecting line 33.
  • the first eccentric cylinder liner 09 and the support 21 are displaced on the slide bearing 22.
  • the axis of rotation 11 of the first cylinder liner 09 changes its position OC or OD parallel to an adjustment curve 34 of the paper thickness, which is described by the axis of rotation 08 of the blanket cylinder 01 when the paper thickness changes
  • Each point on the setting curve 34 has approximately the same distance from the axis of rotation of the forme cylinder 03 and therefore does not change this distance, i. H. the periphery 02 of the blanket cylinder 01 remains in the vicinity of the periphery of the forme cylinder 03.
  • An approximately parallel opening angle of two straight lines is to be understood as ⁇ 10 °, in particular + 5 °.

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Abstract

Bei einer Anordnung zur Einstellung eines Abstandes (E) von Rotationsachsen (11,08) von einer Druck-An-Stellung zu einer Druck-Ab-Stellung wird ein separates differenziertes Einstellen eines Druckspaltes mittels Zylinderbuchsen (09,12) dadurch erreicht, dass die Wirkungsrichtung der Exzentrizität der Zylinderbuchse in etwa parallel zu einer Verbindungslinie zwischen Rotationsachsen zweier benachbarter Zylinder verläuft.

Description

Beschreibung
Anordnung zur Einstellung eines Abstandes von Rotationsachsen von Zylindern
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Einstellung eines Abstandes von Rotationsachsen von Zylindern gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 oder 2.
Durch die DE 42 11 379 A1 sind Druckwerke bekanntgeworden, deren Farbauftragswalze jeweils beidseitig in zwei verstellbaren Exzenterbuchsen gelagert sind.
Die EP 0591 792 A1 offenbart einen Gummizylinder einer Druckmaschine, dessen Zapfen in einer ersten Exzenterbuchse zur Druck-An bzw. Druck-Ab-Stellung und in einer zweiten Buchse zur Papierdickeneinstellung gelagert ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur wahlweisen Einstellung eines Abstandes zwischen zwei Zylindern einer Druckmaschine zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 oder 2 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch eine erfindungsgemäße Wellenzapfenlagerung einerseits ein Druck-Abstellen eines Zylinders, z. B. eines Gummizylinders von einem oder zwei benachbarten Zylindern eines Druckwerkes möglich ist. Andererseits kann ein separates differenziertes Einstellen eines Druckspaltes zu einem benachbarten Zylinder mit einfachen technischen Mitteln erfolgen, ohne den Druckspalt eines zweiten benachbarten Zylinders zu verändern.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 die Seitenansicht einer Anordnung zum An- und Abstellen eines Zylinders in schematischer Zylinder-An-Darstellung; Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Zapfenbereiches eines Zylinders nach Fig. 1 mit
Papierdickeneinstellung.
In der Seitenansicht nach Fig. 1 ist ein Übertragungszylinder 01, z. B. ein Gummizylinder 01 eines Druckwerkes einer Rotationsdruckmaschine dargestellt, welcher mit seiner Peripherie 02 an der Peripherie eines Formzylinders 03 anliegt. Der Gummizylinder 01 ist an einen Gegendruckzylinder 04, z. B. einen zweiten Gummizylinder 04 anstellbar und in dieser angestellten Stellung mit Volllinie dargestellt. Zwischen den beiden Zylindern 01 ; 04 wird ein Druckspalt 06 zum Drucklauf, d. h. zum Bedrucken einer nicht dargestellten Papierbahn gebildet.
Ein Zylinderzapfen 07, z. B. Wellenzapfen des Gummizylinders 01 , welcher eine Zylinderachse oder Rotationsachse 08 aufweist, ist in einer ersten exzentrischen Zylinderbuchse 09 mit einer Zylinderachse oder Rotationsachse 11 gelagert. Zwischen beiden Rotationsachsen 08; 11 ist eine Exzentrizität e von z. B. 12 mm nun erzielbar.
Die erste exzentrische Zylinderbuchse 09 ist in einer zweiten exzentrischen Zylinderbuchse 12, welche eine Rotationsachse 13 aufweist, drehbar gelagert. Die zweite Zylinderbuchse 12 ist verdrehbar in einer Bohrung 14 eines nicht dargestellten Seitengestelles der Druckmaschine gelagert. Mit dieser zweiten exzentrischen Zylinderbuchse 12 kann eine Exzentrizität f zwischen der Rotationsachse 11 der ersten Zylinderbuchse 09 und der Rotationsachse 13 der zweiten Zylinderbuchse 12 von z. B. drei mm erzielt werden. Zwischen Zylinderzapfen 07, erster Zylinderbuchse 09, zweiter Zylinderbuchse 12 sowie der Bohrung 14 können jeweils nicht dargestellte Wälzlager, insbesondere Nadellager bzw. Zylinderrollenlager angeordnet sein. Auch jede andere Wälzlagerart oder Gleitlagerart ist denkbar Ein Verhältnis der Exzentrizitäten e/f liegt im Bereich von 2 bis 6, vorzugsweise von 3 bis 5, insbesondere von 3,5 bis 4,5.
Die erste Zylinderbuchse 09 ist z. B. mittels eines Linearantriebes 16 um einen Stellwinkel α von 20 bis 30° , z. B. 25° aus einer Druck- An- Stellung A in eine Druck-Ab-Stellung B verschwenkbar (in Fig. 1 gestrichelt dargestellt). Dabei kann der Linearantrieb 16 aus einem im Seitengestell schwenkbar gelagerten Arbeitszylinder 17, z. B. einem doppelt wirkenden Druckluftzylinder bestehen, dessen freies Ende 18 der Kolbenstange über ein Gelenk 20 mit einer an der Seite der ersten exzentrischen Zylinderbuchse 09 befestigten Lasche 19 verbunden ist. Etwa 90 Grad zur Lasche 19 ist an der Seite der Zylinderbuchse 09 eine zweite Lasche 21 angeordnet, deren freies Ende als Auflager dient. Dieses Auflager wirkt in Druck-An-Stellung A mit einem seitengestellfesten Anschlag 22 zusammen. Dabei kann der Anschlag 22 z. B. als Gleitlager 22 ausgebildet sein.
Die zweite Zylinderbuchse 12 ist z. B. mittels eines Linearantriebes 24 um einen Stellwinkel ß von ca. zwei bis fünf Grad, beispielsweise drei Grad aus einer Weitstellung C des Druckspaltes 06 in eine Engstellung D des Druckspaltes 06 verschwenkbar.
Der Linearantrieb 24 kann z. B. aus einem am Seitengestell angelenkten und mittels Handrad 26 betätigbaren Gewinde-Spindelantrieb bzw. Schneckenantrieb 27 bestehen. Ein freies Ende 28 der Gewindespindel 29 bzw. des Schneckenantriebes 27 ist über ein Gelenk 30 mit einer an der Seite der zweiten exzentrischen Zylinderbuchse 12 befestigten Lasche 31 verbunden.
Die Anordnung arbeitet wie folgt: Durch Betätigen des Arbeitszylinders 17 und somit Verdrehen der ersten exzentrischen Zylinderbuchse 09 kann der Gummizylinder 01 von der Druck-An-Stellung A in die Druck-Ab-Stellung B verbracht werden (Fig. 1). Dabei wird zwischen den Gummizylindem 01 ; 04 der bisherige Druckspalt 06 in eine Druck-Ab-Position vergrößert und gleichzeitig zwischen den Gummizylinder 01 und Formzylinder 03 der Druckspalt 06 in eine Druck-Ab-Position vergrößert. Der Gummi- oder Gegendruckzylinder 04 kann ebenfalls mittels nicht dargestellter Exzenterbuchsen von einer Druck-An-Stellung G in eine Druck-Ab-Stellung H verstellt werden.
Infolge der Betätigung des Linearantriebes 24 für das Verstellen der zweiten exzentrischen Zylinderbuchse 12 kann in Druck-An-Stellung A des Gummizylinders 01 eine Veränderung der Weite des Druckspaltes 06, z. B. von - 50 μm bis + 100 μm, von der eingestellten Nulllage erzielt werden. Dies geschieht zwischen der Engstellung D und der Weitstellung C des Druckspaltes 06 (Fig. 2), z. B. zwischen + 50 μm.
Die Wirkungsrichtung der Exzentrizität f der zweiten Zylinderbuchse 12 verläuft in etwa parallel zu einer gedachten Verbindungslinie 32 zwischen der Rotationsachse 08 des Gummizylinders 01 und einer nicht dargestellten Rotationsachse des benachbarten Formzylinders 03.
Die Rotationsachsen 08 der Zylinder 01; 04 sind mit einer gedachten Verbindungslinie 33 verbunden.
Wenn der zwischen den Zylindern 01 ; 04 während der Druck-An-Stellung A bestehende Druckspalt 06 von einer Normalstellung O, z. B. für eine Grammatur von 80 g/m2 infolge einer verringerten Papierdicke in eine Engstellung D geändert werden soll, so wird der Linearantrieb 24 nach links bewegt (Fig. 2).
Soll eine Weitstellung C des Druckspaltes 06 erreicht werden, so wird der Linearantrieb 24 von der Normalstellung O in die Gegenrichtung bewegt.
Während der Verstellung der exzentrischen zweiten Zylinderbuchse 12 um ihre Rotationsachse 13 mittels des Linearantriebes 24 wird die erste exzentrische Zylinderbuchse 09 sowie das Auflager 21 auf dem Gleitlager 22 verschoben. Die Rotationsachse 11 der ersten Zylinderbuchse 09 verändert ihre Lage O-C bzw. O-D parallel zu einer Einstellkurve 34 der Papierdicke, welche von der Rotationsachse 08 des Gummizylinders 01 bei der Veränderung der Papierdicke beschrieben wird
Jeder Punkt auf der Einstellkurve 34 hat in etwa den gleichen Abstand zur Rotationsachse des Formzylinders 03 und verändert diesen Abstand somit nicht, d. h. es verbleibt die Peripherie 02 des Gummizylinders 01 in der Nähe der Peripherie des Formzylinders 03.
Unter annähernd parallel ist ein Öffnungswinkel zweier Geraden von ±10°, insbesondere von +5° zu verstehen.
Bezugszeichen I iste
01 Übertragungszylinder, Gummizylinder
02 Peripherie (01)
03 Formzylinder
04 Gegendruckzylinder, Gummizylinder
05 -
06 Druckspalt (01 ; 04)
07 Zylinderzapfen (01)
08 Rotationsachse (01; 07)
09 Zylinderbuchse, erste (01)
10 -
11 Rotationsachse (09)
12 Zylinderbuchse, zweite (01)
13 Rotationsachse (12)
14 Bohrung (12)
15 -
16 Linearantrieb
17 Arbeitszylinder (16)
18 Ende Kolbenstange (17)
19 Lasche (09)
20 Gelenk (19; 18)
21 Auflager, Lasche
22 Anschlag; Gleitlager
23 -
24 Linearantrieb
25 -
26 Handrad (27)
27 Schneckenantrieb 28 Ende (29)
29 Gewindespindel (27)
30 Gelenk (31; 12)
31 Lasche (12)
32 Verbindungslinie (01; 03)
33 Verbindungslinie (04; 01)
34 Einstellkurve der Papierdicke
A Druck-An-Stellung (01)
B Druck-Ab-Stellung (01)
C Weitstellung (06)
D Engstellung (06)
G Druck-An-Stellung (04)
H Druck-Ab-Stellung (04)
O Normalstellung (06)
e Exzentrizität (09) f Exzentrizität (12)
α Stellwinkel (A; B) ß Stellwinkel (C; D)

Claims

Ansprüche
1. Anordnung zum Einstellen eines Abstandes (e) zwischen Rotationsachsen (11; 08) in einer Rotationsdruckmaschine mittels einer ersten Zylinderbuchse (09) zur exzentrischen (e) Lagerung eines Zylinderzapfens (07) für Druck-An- bzw. Druck-Ab-Stellung (A; B) eines Gummizylinders (01) an einen Gegendruckzylinder (04) sowie einer zweiten exzentrischen (f) Zylinderbuchse (12) zur Einstellung eines variierbaren Druckspaltes (06) zwischen Gummizylinder (01) und Gegendruckzylinder (04), dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis (e/f) der Exzentrizität (e) der ersten Zylinderbuchse (09) zur Exzentrizität der zweiten Zylinderbuchse (12) kleiner 6 größer 2 ist, d.h. 2<e/f<6.
2. Anordnung zum Einstellen eines Abstandes (e) zwischen Rotationsachsen (11 ; 08) in einer Rotationsdruckmaschine mittels einer ersten Zylinderbuchse (09) zur exzentrischen (e) Lagerung eines Zylinderzapfens (07) für Druck-An- bzw. Druck-Ab-Stellung (A; B) eines Gummizylinders (01) an einen Gegendruckzylinder (04) sowie einer zweiten exzentrischen (f) Zylinderbuchse (12) zur Einstellung eines variierbaren Druckspaltes (06) zwischen Gummizylinder (01) und Gegendruckzylinder (04), dadurch gekennzeichnet, dass bei Druck-An-Stellung (A) des Gummizylinders (01) ein an der ersten Zylinderbuchse (09) befestigtes Auflager (21) mit einem seitengestellfesten Gleitlager (22) in Wirkverbindung steht, dass eine Wirkfläche des Gleitlagers (22) annähernd parallel zu einer Verbindungsgeraden der Endpunkte der Einstellkurve (34) der Rotationsachse (08) des Gummizylinders (01) angeordnet ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegendruckzylinder (04) als Gummizylinder (04) ausgebildet ist.
4. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verbindungsgerade der Rotationsachse (11 ) der ersten Zylinderbuchse (09) und eine Rotationsachse (13) der zweiten Zylinderbuchse (12) parallel zur Verbindungslinie (32) zwischen der Rotationsachse (08) des Gummizylinders (01) und der Rotationsachse eines benachbarten Formzylinders (03) verläuft.
[beim Internationalen Büro am 18. Juli 2001 (26.09.00) eineingegangen; ursprügliche Anspreuche 1 und 4 geändert; alle wei deren Ansprüche unverändert (2 Seiten)]
1. Anordnung zum Einstellen eines Abstandes (e) zwischen Rotationsachsen (11 ; 08) in einer Rotationsdruckmaschine mittels einer ersten Zylinderbuchse (09) zur exzentrischen (e) Lagerung eines Zylinderzapfens (07) für Druck-An- bzw. Druck-Ab-Stellung (A; B) eines Gummizylinders (01) an einen Gegendruckzylinder (04) sowie einer zweiten exzentrischen (f) Zylinderbuchse (12) zur Einstellung eines variierbaren Druckspaltes (06) zwischen Gummizylinder (01) und Gegendruckzylinder (04), dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis (e/f) der Exzentrizität (e) der ersten Zylinderbuchse (09) zur Exzentrizität der zweiten Zylinderbuchse (12) kleiner 6 größer 2 ist, d.h. 2<e/f<6, dass eine Verbindungsgerade der Rotationsachse (11) der ersten Zylinderbuchse (09) und eine Rotationsachse (13) der zweiten Zylinderbuchse (12) parallel zur Verbindungslinie (32) zwischen der Rotationsachse (08) des Gummizylinders (01) und der Rotationsachse eines benachbarten Formzylinders (03) verläuft.
2. Anordnung zum Einstellen eines Abstandes (e) zwischen Rotationsachsen (11 ; 08) in einer Rotationsdruckmaschine mittels einer ersten Zylinderbuchse (09) zur exzentrischen (e) Lagerung eines Zylinderzapfens (07) für Druck-An- bzw. Druck-Ab-Stellung (A; B) eines Gummizylinders (01) an einen Gegendruckzylinder (04) sowie einer zweiten exzentrischen (f) Zylinderbuchse (12) zur Einstellung eines variierbaren Druckspaltes (06) zwischen Gummizylinder (01) und Gegendruckzylinder (04), dadurch gekennzeichnet, dass bei Druck-An-Stellung (A) des Gummizylinders (01) ein an der ersten Zylinderbuchse (09) befestigtes Auflager (21) mit einem seitengestellfesten Gleitlager (22) in Wirkverbindung steht, dass eine Wirkfläche des Gleitlagers (22) annähernd parallel zu einer Verbindungsgeraden der Endpunkte der Einstellkurve (34) der Rotationsachse (08) des Gummizylinders (01) angeordnet ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegendruckzylinder (04) als Gummizylinder (04) ausgebildet ist.
4. Anordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Verbindungsgerade der Rotationsachse (11) der ersten Zylinderbuchse (09) und eine Rotationsachse (13) der zweiten Zylinderbuchse (12) parallel zur Verbindungslinie (32) zwischen der Rotationsachse (08) des Gummizylinders (01) und der Rotationsachse eines benachbarten Formzylinders (03) verläuft.
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