[go: up one dir, main page]

WO2001059244A1 - Fenster-/türsystem - Google Patents

Fenster-/türsystem Download PDF

Info

Publication number
WO2001059244A1
WO2001059244A1 PCT/EP2001/000130 EP0100130W WO0159244A1 WO 2001059244 A1 WO2001059244 A1 WO 2001059244A1 EP 0100130 W EP0100130 W EP 0100130W WO 0159244 A1 WO0159244 A1 WO 0159244A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
window
door system
structural
separating part
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2001/000130
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Stumm
Michael Stumm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MONTANSTAHL SA
Original Assignee
MONTANSTAHL SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MONTANSTAHL SA filed Critical MONTANSTAHL SA
Priority to AU35399/01A priority Critical patent/AU3539901A/en
Publication of WO2001059244A1 publication Critical patent/WO2001059244A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26349—Details of insulating strips
    • E06B2003/2635—Specific form characteristics
    • E06B2003/26352—Specific form characteristics hollow
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26349—Details of insulating strips
    • E06B2003/26369—Specific material characteristics
    • E06B2003/2637—Specific material characteristics reinforced
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26349—Details of insulating strips
    • E06B2003/26387—Performing extra functions
    • E06B2003/26389—Holding sealing strips or forming sealing abutments
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26349—Details of insulating strips
    • E06B2003/26387—Performing extra functions
    • E06B2003/2639—Provisions for fittings, e.g. locks or hinges

Definitions

  • the invention relates to a window / door system with at least one installation frame and a window field which is laterally surrounded by this, the installation frame having outer and inner frame parts arranged at a distance from one another and a heat-insulating material arranged between them
  • the frame parts are made of extruded aluminum. This has a high degree of design and design flexibility. A heat-insulating material is arranged between the shell-shaped frame parts as a thermal separation.
  • Cold-profiled metal shells made of steel and stainless steel are still known for the frame parts. These have much better static properties than aluminum frame parts.
  • steel frame parts have more problematic corrosion protection and significantly reduced design and construction flexibility.
  • the significantly higher price level has to be taken into account for stainless steel frame parts
  • the invention has for its object to improve window / door systems of the type mentioned in such a way that less material is possible for the frame parts with good thermal separation of these parts with equally good static properties
  • the heat-insulating material is designed in the form of a frame-shaped separating part which laterally surrounds the window field, on which the outer and inner frame parts essentially formed from a flat profile as structural parts in particular are detachably attached
  • the separating part made of heat-insulating material is used not only for thermal separation, but also as a frame part with its own static property and stabilization of the window / door system. or stainless steel necessary.
  • the structural elements are essentially formed from a flat profile which is connected to the separating part and together with this surrounds the window field
  • the structural parts can be optimized with regard to the statics required by the customer (moment of inertia, section modulus, etc.) and can also be adapted to the climatic ambient conditions (salt air, industrial gases, etc.) through a suitable choice of materials
  • the separating part at least completely takes on the function of thermal insulation between the outer and inner frame parts
  • a swivel frame can be pivotably mounted on the installation frame, in which the window field is arranged.
  • This means for example, windows with different window sashes, such as swinging, turning or folding sashes feasible
  • the window field can have glazing in the form of a single, profile, double, insulating glass or the like.
  • the swivel frame and mounting frame are constructed essentially identically from at least structural parts and separating part. Variations in the construction of the swivel frame and mounting frame result, for example, from the fact that the corresponding parts of these frames have functional variations
  • the separating part can, in addition to its thermal insulation function and its static properties, also serve as a carrier for other devices or accessories, such as seals, stops, fitting parts or the like. These are, in particular, detachably attached to the separating part
  • the structural part can lie essentially flat against the inside and / or outside of the separating part and be fastened there
  • the structural part can be formed from a steel or stainless steel flat profile.
  • Such flat profiles are mass-produced steel products and have, for example, a square or rectangular and possibly also rounded or oval shape corresponding to the circumference of the window box
  • a structural part can be designed as an angle, Z or T profile, one leg at least partially abutting the separating part and the other leg resting on the wall or the like
  • the legs can be attached to the separating part or to the wall by screwing or the like
  • a decorating part can be applied to an outside and / or inside of the structural part and / or separating part. It is of course also possible that such decorative parts are also used to cover further equipment and Misting of the window / door system, if desired, can be used
  • Such a decorative part is a decorative sheet.
  • a decorative sheet can be formed by satinized, highly polished, lacquered, textured or similarly prepared and processed steel sheets
  • training as a decorative film is also conceivable, for example.
  • This can be made of a material other than steel or stainless steel, such as brass, bronze, wood or the like.
  • decorative parts can also be combined with one another, as shown on the A decorative sheet made of stainless steel on the outside of a window and a decorative sheet made of wood on the inside of the same window.
  • Other combinations are obvious
  • the structural part is virtually designed as a decorative part, at least on its visible surface
  • the separating part can have depressions, bores, grooves, channels, steps and / or other elements which include for the frictional, form-fitting and / or non-positive arrangement of the further devices and / or accessories Structural and decorative parts serve.
  • the separating part can be designed with a corresponding width.
  • the separating part is designed from the outset for use with glazing of different thicknesses. Retaining profiles, seals, structural parts and the like can be used in This connection can be designed to adapt to different glazing, thickness variations of the glazing, etc.
  • the separating part can have at least one cavity formed in its interior, which in particular forms an annular cavity extending along the separating part
  • a contact leg is generally provided on at least one frame part in the known window door systems, which is in contact with a corresponding seal when the window is closed such leg on the metal profiles or, for example, an additional attachment of such a leg to the separating part
  • the separating part can be formed from a glass fiber reinforced plastic material in particular.
  • Preferred plastic materials are polyester resin, phenolic resin, polyamide or the like
  • a metal profile can be embedded or placed in and / or on the part. With this, the metal frame part can be welded in a simple manner
  • At least one additional holding profile made of a heat-insulating material can be attached to the separating part, in particular in a detachable manner.
  • a positive and / or non-positive connection of the two can also take place.
  • the holding profile is usually also made of a glass fiber reinforced plastic material
  • An arrangement for such a holding profile is such that it extends from the separating profile in the direction of the glazing and is at least designed as an edge covering of the window field or the glazing.
  • the holding profile can serve as a glass holding strip, panel holding strip and the like
  • a groove can be provided in the separating part or, for example, a receptacle (step) between the separating part and a structural part, in which a clamping foot of the holding profile is held in particular in a form-fitting manner.
  • a receptacle step
  • Corresponding side surfaces of the groove or the above-mentioned receptacle can run inclined at similar angles
  • the holding profile and possibly also the separating profile can be visible from the outside, it can be regarded as favorable if the holding profile and separating profile have a decorative part at least on their visible surfaces
  • the structural parts on the swivel and mounting frame can be arranged to overlap one another
  • seals can be arranged between the holding profile and / or structural part and window field and / or separating part
  • the decorative part and / or structural part and / or holding profile can have an outwardly projecting drip edge, which is particularly along the lower edge the glazing is arranged on the swivel frame and directs the liquid away from the swivel or mounting frame.
  • the drip edge can also be designed as a separate component
  • a detachable fastening between the various parts has already been pointed out above. It should be noted that essentially all conventional fastening technologies can be used to connect the structural part to the decorative part and also the holding profile. Examples are gluing the structural part and separating part in the region of their flat, abutting sides as an alternative or at the same time for gluing these two parts as well as other parts can be screwed together A welder of the structural parts or the other parts to the separating part has already been mentioned in connection with the recessed or attached metal strips.
  • the decorative parts can preferably be glued on. Of course it is also possible to screw them on, weld them on or by appropriate shaping (bending or cold profiling).
  • Screws for fastening the structural parts to the separating part can be screws suitable for GRP, which are, for example, self-tapping. Countersunk screws, flat-head screws or the like can also be used. It is also possible that the screw head itself is designed as a decorative part, so that there is no need for a separate decorative part in this area
  • FIG. 2 shows a horizontal section corresponding to FIG. 1 for a second exemplary embodiment
  • Figure 3 shows a horizontal section corresponding to Figure 1 by a
  • FIG. 4 shows a section analogous to FIG. 3 in a tilt and turn window with drainage
  • Figure 5 shows a horizontal section analogous to Figure 1 with another
  • Figure 6 is a horizontal section analogous to Figure 1 with additional
  • Anchoring device Figure 7 is a partially broken horizontal section through a
  • FIG. 8 shows a section through a separating part
  • Figure 9 shows a section similar to Figure 8 through another
  • FIG. 10 shows a section through a holding profile made of glass fiber reinforced plastic (GRP),
  • Figure 11 is a partially shown section through a
  • FIG. 12 shows a section analogous to FIG. 11 through a second exemplary embodiment
  • FIG. 13 shows a section analogous to FIG. 11 through a third exemplary embodiment
  • FIG. 14 shows a section analogous to FIG. 11 through a fourth exemplary embodiment
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of a window system 1 with a fixed element as a window field 3.
  • the window field 3 is a double insulating glass pane which is surrounded by an installation frame 2 along its circumference
  • the mounting frame 2 has two lateral structural parts 4, 5 as outer or inner frame part, which are formed from a flat profile 8 Between these two flat profiles 8, a heat-insulating separating part 7 is arranged.
  • This has an undercut anchoring channel 24 on the side on its side facing away from the window field 3 to this channel, two holes 22 are arranged in the separating part 7, into which screws 39 are screwed for the detachable fastening of the structural parts 4, 5
  • the separating part 7 is essentially flat on its window side 30 facing the window field 3, the window field 3 being supported by supporting blocks 49 in this flat area.
  • Two steps 40, 53 are formed in the separating part 7 to the side of the flat area. These steps 40, 53 each form a channel-shaped recess with the adjacent structural parts 4, 5.
  • a holding profile 31 made of GRP or metal is inserted, which is held in the channel by structural part 5.
  • the opposite channel 40 (condensation water channel ) is used to collect and drain condensate
  • the structural part 5 shown on the right in FIG. 1 extends essentially over the height of the separating part 7, while the structural part 4 shown on the left in FIG. 1 extends to the side of the window field 3.
  • a seal 38 is arranged between this and the structural part 4
  • Foil-like or sheet-like decorative parts 17 are applied to the outside 18, see also FIG. 2, of the structural parts 4, 5. These can be attached to the structural parts 4, 5, for example by gluing.
  • the decorative part 17 on the right-hand side according to FIG. 1 can be used, for example, as a decorative sheet 19 be formed, which also extends over a visible surface 32 of the holding profile 31 to the seal 33 arranged between the latter and the window field 3. It is also possible for the decorative part to be applied separately to the holding profile 31 and the structural part 5
  • the free ends of the decorative part 17 are each arranged between the free end of the structural part 4 or the holding profile 31 and the seal 38 or 33
  • FIG. 2 shows a section analogous to FIG. 1.
  • This exemplary embodiment differs by the holding profile 31, which is formed from a heat-insulating material.
  • This holding profile 31 has a nose 41 that points in the direction of the seal 33 and that fits into a corresponding groove 47 in the seal 33 engages The free end of the decorative part 17 is also arranged in this groove
  • the window field 3 is designed with a greater thickness, the lug 41 of the holding profile 31 projecting correspondingly less in the direction of the window field 3 compared to the corresponding holding profile 31 according to FIG
  • FIG. 3 shows a section analogous to FIGS. 1 and 2 through a window system with a swivel frame 9.
  • a tilt and turn window can be realized
  • the mounting frame 2 has a modified separating part 7. This has, in particular on its side facing the swivel frame 9, a holding channel 54 and two further channels arranged laterally with an undercut in which seals 10, 37 are held detachably.
  • the holding channel 54 is a so-called Euro groove designed to accommodate standardized fittings
  • the structural part 5 of the swivel frame 9 is in contact with the seal 10 protruding to the right in FIG. 3. This is comparable to the installation frame 2 from structural parts 4, 5 and a separating part 7 arranged between them.
  • the separating part 7 of the swivel frame 9 is additionally next to channel 55 designed to accommodate additional fitting parts or the like with a stop 11 and a recess 21.
  • the stop 11 is formed in one piece as a sealing contact leg 28 with the separating part 7.
  • the inner seal 37 rests on the sealing contact leg 28 with a sealing lip when the window according to FIG. 3 is closed
  • the structural parts 4, 5 of the swivel frame 9 are also formed by flat profiles 8 and connected to the separating part by means of screws.
  • a holding profile 31 made of a likewise heat-insulating material is arranged in a step 53.
  • the holding profile 31 has a clamping foot 3 50 at its end facing the separating part 7, see also FIG. 10, which is inserted in the step 53.
  • This has oblique side faces 51, 52, see again FIG. 10 , wherein the step or clamping groove 53 has a correspondingly inclined side wall on at least one side.
  • the angle of inclination of the sides can be the same or different and is preferably in the range from 5 ° to 25 °
  • the separating part 7 has a further extension 56, which extends in the direction of the structural part 4 of the mounting frame 2 and serves as an abutment for the structural part 4.
  • the distance between the structural part 4 and the extension 56 is less than the distance between Structural part 5 of the swivel frame 9 and structural part 5 of the mounting frame 2, whereby direct contact of these structural parts and possibly damage to the decorative parts 17 is prevented
  • decorative parts for example in the form of a decorative sheet, are fastened to the outside or visible surfaces of the structural parts and the holding profile.
  • decorative part 17 on the right-hand side according to FIG. 3, for example, can be divided into two parts, with only part of structural part 5 of the swivel frame 9 and the other part covers the visible surface 32 of the holding profile 31
  • a structural part or decorative part 17 with a drip edge 34 shown in broken lines is shown on the structural part 4.
  • Water running down from the window field 3 can drip downward at a distance from the structural part 4 of the mounting frame 2
  • FIG. 4 shows a section analogous to FIG. 3 through a further exemplary embodiment. This differs from the exemplary embodiment according to FIG. 3 in that the structural parts 5 are arranged flat on the right side of FIG. 4 an outer plate 42 made of a heat-insulating material is arranged on the outside of the structural part 5 of the swivel frame 9 and also covers the visible surface 32, see FIG. 3, of the holding profile 31 on the outside.
  • a decorative part 17 is correspondingly on an outer side 43 of the outer plate 42 arranged, which extends with its free end into the groove 47, see Figure 2, the seal 33
  • the outer plate 42 extends up to the screw 39, the structural part 5 of the mounting frame 2 is fastened to the separating part 7
  • a drainage hole 26 or 27 is arranged both in the separating part 7 of the swivel frame 9 and in the mounting frame 2.Through this, water that has penetrated can flow between the window field 3 and the swivel frame 9 of the mounting frame 2 is formed
  • FIGS. 5 and 6 show various options for anchoring an installation frame 2. Similar anchoring options also apply to installation frames 2 of swinging, reversible, hinged-wing or tilt-turn windows
  • the structural part 5 see also FIG. 2, has an angular shape.
  • One leg 15 lies laterally on the separating part 7 and is detachably fastened there by means of a screw.
  • the other leg 16 extends at a right angle to the first leg 15 and is by means of a dowel 44 or the like can be fastened to a wall or the like.
  • the angle profile 14 can also have other angles between the two legs, wherein an angle of 180 ° between the legs is also possible, depending on the installation.
  • Z or T profiles can also be used for angle profile 14
  • the anchoring device is arranged in the center of the separating part 7.
  • a stiffening profile 29 is let into the channel 24 and held there in a form-fitting manner by the undercut.
  • This can be a wedge or eccentric profile that bridges the distance to the wall
  • another flat profile is connected to the metal profile 29 by screwing, which in turn can be fastened laterally next to the mounting frame 2 by means of a dowel 44
  • Corresponding decorative parts 17 are arranged both in the exemplary embodiment according to FIG. 5 and in that according to FIG. 6
  • FIG. 7 shows a partially shown horizontal section through a tilt and turn window with mullion and transom
  • FIGS. 3 and 4 are constructed in mirror image to one another.
  • FIGS. 3 and 4 are constructed in mirror image to one another.
  • FIG. 7 in the area of the posts 35, the structural part 5 on the swivel frame 9 is arranged flush with the structural part 5 on the mounting frame 2. An overlap of these structural parts does not take place.
  • a latch 36 is arranged in the middle between the two posts 35 a separating part 7 between the two window fields 3 extending to the respective posts 35.
  • the separating part essentially has a rectangular cross section with steps 40, 53 formed in its corners, see for example FIG. 1, in the steps directed towards an interior of the window system ( Clamping grooves), holding profiles 31 are arranged on both sides. In the manner already described, they engage with their lugs 41, see also FIG. 3, into a groove in the seals 33.
  • Structural part 5 is arranged in the middle between the two holding profiles and fastened to the separating part 7 with a screw
  • Decorative part 17 is on the outside relationship
  • the visible part 17 of the holding profiles 31 and the structural part 5 can be applied in this context.
  • the decorative part 17 can also be made in three parts, one decorative part being assigned to each holding profile and the structural part 5.
  • the fastening of the decorative part 17 can be done in the aforementioned manner by gluing or the like respectively
  • the structural part 4 is arranged from a flat profile. This extends on both sides beyond the separating part 7 to the side to the window frame. Between the structural part 4 and the window fields, a seal 38 is arranged in the manner already described
  • FIGS. 8 and 9 show further exemplary embodiments of separating parts 7, see also for example FIGS. 1 and 3. These differ in particular by the formation of cavities 25 in the interior of the decorative parts 7. These can be in the form of an annular cavity along the entire area surrounding a window field 3 Part 7 extend
  • FIG. 10 shows a further exemplary embodiment of a holding profile 31. This differs from the previously described exemplary embodiments by a cavity 25 likewise formed in the holding profile. In particular, the clamping foot 50 with inclined side surfaces 51, 52 is visible
  • FIGS. 11 to 14 show further exemplary embodiments for fastening structural parts to separating parts. These exemplary embodiments can be used as an alternative to screwing on the structural parts or also additionally for screwing on, if appropriate in connection with gluing
  • FIG. 11 shows a positive connection in the manner of a dovetail connection.
  • the lugs 48 which engage in an undercut in the structural part 4, can be designed as right-angled, step-shaped lugs
  • FIG. 12 shows a molded and adhesive connection, the structural part 4, 5 being formed from an essentially C-shaped profile or special profile
  • FIG. 13 shows a form and weld connection.
  • a metal profile 29 is anchored to the separating part 7 and can be connected, for example, by welding points 46 to a flat profile 8 as a structural part 4, 5. It goes without saying that the metal profile 29 has other shapes in addition to the shape shown can, such as L or T-shaped
  • FIG. 14 shows yet another exemplary embodiment of a molded and welded connection.
  • a metal profile 29 has a slot in which the separating part 7 is inserted and held there.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Ein Fenster-/Türsystem weist zumindest einen Einbaurahmen (2) und ein von diesem seitlich umgebenes Fensterfeld (3) auf, wobei der Einbaurahmen (2) beabstandet zueinander angeordnete Aussen- und Innenrahmenteile (4, 5) und ein zwischen diesen angeordnetes, wärmedämmendes Material (6) aufweist. Um ein solches Fenster-/Türsystem dahingehend zu verbessern, dass bei gleich guten statischen Eigenschaften weniger Material für die Rahmenteile bei guter thermischer Trennung dieser Teile ermöglicht ist, ist das wärmedämmende Material (6) in Form eines rahmenförmigen, das Fensterfeld seitlich umgebenden Trennteils (7) ausgebildet, an dem die im wesentlichen aus einem Flachprofil (8) gebildeten Aussen- und Innenrahmenteile (4, 5) als Strukturteile insbesondere lösbar befestigt sind.

Description

B E S C H R E I B U N G
FENSTER-/TÜRSYSTEM
Die Erfindung betrifft ein Fenster-/Tursystem mit zumindest einem Einbaurahmen und einem von diesem seitlich umgebenen Fensterfeld, wobei der Einbaurahmen beabstandet zueinander angeordnete Außen- und Innenrahmenteile und ein zwischen diesen angeordnetes, warmedammendes Material aufweist
Aus der Praxis sind solche Fenster-/Tursysteme bekannt In der Regel sind die Rah- menteiie aus stranggepreßtem Aluminium Dieses weist eine hohe Design- und Kon- struktionsfiexibilitat auf Zwischen den schalenfoimigen Rahmenteilen ist als thermische Trennung ein warmedammendes Material angeordnet Neben den stranggepreßten A- luminiumschalen sind noch kaltprofilierte Metallschalen aus Stahl und Edelstahl für die Rahmenteile bekannt Diese weisen gegenüber den Aluminiumrahmenteilen wesentlich bessere statische Eigenschaften auf Allerdings weisen Stahlrahmenteile einen problematischeren Korrosionsschutz und eine erheblich verminderte Design- und Konstrukti- onsflexibilitat auf Bei Edelstahlrahmenteilen ist zusätzlich das deutlich höhere Preisniveau zu beachten
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Fenster-/Tursysteme der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass bei gleich guten statischen Eigenschaften weniger Material für die Rahmenteile bei guter thermischer Trennung dieser Teile ermöglicht ist
Diese Aufgabe wird im Zusammenhang mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 dadurch gelost, dass das warmedammende Material in Form eines rahmen- formigen, das Fensterfeld seitlich umgebenden Trennteils ausgebildet ist, an dem die im wesentlichen aus einem Flachprofil gebildeten Außen- und Innenrahmenteile als Strukturteile insbesondere losbar befestigt sind Erfindungsgemaß wird das Trennteil aus warmedammenden Material nicht nur zur thermischen Trennung, sondern auch als Rahmenteil mit eigener statischer Eigenschaft und Stabilisierung des Fenster-/Tursystems eingesetzt Dabei sind für die Außen- und Innenrahmenteile als Strukturelemente keine aufwendig geformten Metallschalen aus stranggepreßtem Aluminium oder kaltprofiliertem Stahl, beziehungsweise Edelstahl notwendig Stattdessen sind die Strukturelemente im wesentlichen aus einem Flachprofil gebildet, das mit dem Trennteil verbunden ist und mit diesem zusammen das Fensterfeld umgibt
Die Strukturteile können dabei hinsichtlich der bauseitig verlangten Statik optimiert (Trägheitsmoment, Widerstandsmomente usw ) und durch geeignete Materialwahl auch den klimatischen Umgebungsbedingungen (Salzluft, Industriegase usw ) angepasst werden
Das Trennteil übernimmt zumindest vollständig die Funktion der Wärmedämmung zwischen Außen- und Innenrahmenteilen
Um neben einem Festfeld als Fensterfeld mit nur einem Einbaurahmen auch weitere Fenster- Tursysteme aufbauen zu können, kann am Einbaurahmen ein Schwenkrahmen verschwenkbar gelagert sein, in dem das Fensterfeld angeordnet ist Dadurch sind beispielsweise Fenster mit verschiedenen Fensterflügeln, wie Schwing-, Wende- oder Klappflugel realisierbar Dies gilt analog für Tursysteme, bei denen die eigentliche Tur als verschwenkbares Element mit einem entsprechenden Schwenkrahmen unό von diesem gehaltenem Fensterfeld gebildet sein kann Das Fensterfeld kann eine Verglasung in Form einer Einfach-, Profil-, Doppel-, Isoherglasscheibe oder dergleichen aufweisen Sind keine durchsichtigen Fensterfelder erwünscht, kann dieses auch durch ein Kunststoffpaneel oder dergleichen gebildet sein, wobei ein Dekorteile eine Verkleidung des Paneels bilden oder sein kann
Erfindungsgemaß sind Schwenkrahmen und Embaurahmen im wesentlichen gleich aufgebaut aus zumindest Strukturteilen und Trennteil Variationen beim Aufbau von Schwenkrahmen und Einbaurahmen ergeben sich beispielsweise dadurch dass die entsprechenden Teile dieser Rahmen funktionsbedingte Abweichungen aufweisen Das Trennteil kann neben se ner Waπmedammfuπktion und seinen statischen Eigenschaften zusätzlich als Trager für weitere Einrichtungen oder Zubehörteile, wie Dichtungen, Anschlage, Beschlagteile oder dergleichen, dienen Diese sind insbesondere losbar am Trennteil befestigt
Um eine gute Krafteinleitung zwischen Strukturteilen und Trennteilen und variable Möglichkeiten zur gegenseitigen Befestigung zu ermöglichen, kann das Strukturteil im wesentlichen flach an Innen- und/oder Außenseiten des Trennteils anliegen und dort befestigt sein
Da Stahlsysteme bezüglich der Mechanik und Stabilität Vorteile gegenüber Aluminiumsystemen aufweisen, kann das Strukturteil aus einem Stahl- oder Edelstahl-Flachprofil gebildet sein Solche Flachprofile sind Stahl-Massenprodukte und weisen beispielsweise eine quadratische oder rechteckige und gegebenenfalls auch abgerundete oder ovale Form auf entsprechend zum Umπss des Fensterfeldes
Um insbesondere die Einbaurahmen in einfacher Weise an einer Wand oder dergleichen befestigen zu können, kann ein Strukturteil als Winkel-, Z- oder T-Profil ausgebildet sein, wobei ein Schenkel zumindest teilweise am Trennteil und der andere Schenkel an der Wand oder dergleichen anliegt Die Befestigung der Schenkel am Trennteil, beziehungsweise an der Wand kann durch Verschrauben oder dergleichen erfolgen
Um bei Stahlsystemen zumindest die gleiche Designflexibi tat wie bei Aluminiumsyste- men zu ermöglichen, kann ein Dekorteii auf einer Außenseite und/oder Innenseite von Strukturteil und/oder Trennteil aufgebracht sein Es ist natürlich ebenfalls möglich, dass solche Dekorteile auch zum Abdecken von weiteren Einrichtungen und Beschlagen des Fenster-/Tursystem, soweit erwünscht, verwendet werden
Ein Ausfuhruπgsbeispiel für ein solches Dekorteil ist ein Dekorblech Ein solches kann durch satinierte, hochglanzpolierte, lackierte, textuπerte oder ahnlich aufbereitete und bearbeitete Stahlbleche gebildet sein Neben der Ausbildung als Dekorbiech, ist beispielsweise auch eine Ausbildung als Dekorfolie denkbar Diese kann aus einem anderen Werkstoff als Stahl beziehungsweise Edelstahl sein, wie Messing, Bronze, Holz oder dergleichen Selbstverständlich können auch Dekorteile je nach Anforderung oder Wunsch miteinander kombiniert werden, wie auf der Außenseite eines Fensters ein Dekorblech aus Edelstahl und auf der Innenseite des gleichen Fensters eine Dekorfolie aus Holz Weitere Kombinationen sind offensicht¬
Falls eine glatte und polierte Außenfläche für das Fenster erwünscht ist, kann beispielsweise auch auf einen Dekorteil verzichtet werden, wenn das entsprechende Strukturteil eine geschliffene oder polierte äußere Oberflache aufweist In diesem Fall ist quasi das Strukturteil wenigstens an seiner Sichtoberflache als Dekorteil ausgebildet
Für das Trennteil ergeben sich mannigfache Variationen in Ausgestaltung und Form So kann das Trennteil beispielsweise Vertiefungen, Bohrungen, Nuten, Kanäle, Stufen und/oder sonstige Elemente aufweisen, die zur reibschlussigen, formschlussigen und/oder kraftschlussigen Anordnung der weiteren Einrichtungen und/oder Zubehörteile einschließlich Struktur- und Dekorteilen dienen Weiterhin kann das Trennteil je nach Dicke der im Fensterfeld angeordneten Verglasung mit entsprechender Breite ausgebildet sein Es besteht ebenfalls die Möglichkeit, dass das Trennteil von vomeherem zur Verwendung mit Verglasungen unterschiedlicher Dicke ausgebildet ist Halteprofile, Dichtungen, Strukturteile und dergleichen können in diesem Zusammenhang variabel zur Anpassung an unterschiedliche Verglasungen, an Dickevariationen der Verglasung usw ausgebildet sein
Zur Materialersparnis und zur Verbesserung der Wärmedämmung kann das Trennteil wenigstens einen in seinem Inneren ausgebildeten Hohlraum aufweisen, der insbesondere einen sich entlang des Trennteils erstreckenden Ringhohlraum bildet
Um gegebenenfalls in das Fensterfeld eingedrungene Feuchtigkeit nach außen ableiten zu können, können im Trennteil und/oder Strukturteil und/oder Dekorteil Entwasse- rungsbohrungen ausgebildet sein Bei einem verschwenkbaren Fensterflügel ist in der Regel bei den bekannten Fenster- Tursystemen an zumindest einem Rahmenteil ein Anlageschenkel vorgesehen, der bei geschlossenem Fenster mit einer entsprechenden Dichtung in Anlage ist Erfindungsgemaß kann das Trennteil einteilig mit einem solchen Dichtungsanlageschenkel ausgebildet sein Dadurch entfallt die separate Ausbildung eines solchen Schenkels an den Metallprofilen oder beispielsweise eine zusätzliche Befestigung eines solchen Schenkels am Trennteil
Um ein Trennteil mit ausreichender Stabilität und leichter Formbarkeit bei gleichzeitig einfacher Herstellung zu ermöglichen, kann das Trennteil aus einem insbesondere glasfaserverstärkten Kunststoffmateπal gebildet sein Bevorzugte Kunststoffmateπalien sind Polyesterharz, Phenolharz, Polyamid oder dergleichen
Um in einfacher Weise ein Anschweißen von Rahmenteilen aus Metall am Trennteil aus Kunststoff zu ermöglichen, kann im und/oder am Trennteil ein Metallprofil eingelassen, beziehungsweise aufgesetzt sein Mit diesem ist das Rahmenteil aus Metall in einfacher Weise verschweißbar
Um nur so weit wie notwendig Rahmenteile aus Metall verwenden zu müssen, kann am Trennteil wenigstens ein weiteres Halteprofil aus einem warmedammenden Material insbesondere losbar befestigt sein Neben einer losbaren Befestigung kann auch eine formschlussige und/oder kraftschlussige Verbindung beider erfolgen Das Halteprofil ist in der Regel ebenfalls aus einem glasfaserverstärkten Kunststoffmateπal hergestellt
Eine Anordnung für ein solches Halteprofil besteht dann, dass dieses sich vom Trenn- profil in Richtung Verglasung erstreckt und zumindest als Kantenabdeckung des Fensterfeldes beziehungsweise der Verglasung ausgebildet ist Das Halteprofil kann als Glashalteleiste, Paneelhalteleiste und dergleichen dienen
Zur Halterung des Halteprofils am Trennteil kann eine Nut im Trennteil oder beispielsweise eine Aufnahme (Stufe) zwischen Trennteil und einem Strukturteil vorgesehen sein, in denen ein Klemmfuß des Halteprofils insbesondere formschlussig gehalten ist Um den Klemmfuß sicher halten zu können, kann dieser geneigte Seitenflächen aufweisen, die beispielsweise unter einem Winkel von 5° bis 20° gegenüber einer Vertikalen geneigt sind Entsprechende Seitenflächen der Nut oder der obengenannten Aufnahme können unter ähnlichen Winkeln geneigt verlaufen
Da das Halteprofil und gegebenenfalls auch das Trennprofil von außen sichtbar sein können, kann es als gunstig angesehen werden, wenn Halteprofil und Trennprofil zumindest auf ihren Sichtoberflachen ein Dekorteil aufweisen
Um bei beispielsweise Drehkippfenstern die Schheßsteliung in einfacher Weise festzulegen und gleichzeitig eine gute Abdichtung zwischen Einbaurahmen und Schwenkrahmen zu erhalten, können die Strukturteile am Schwenk- und Einbaurahmen einander überlappend angeordnet sein
Um die Abdichtung in diesem Zusammenhang wie auch bei anderen Fenstern oder Türen weiterhin zu verbessern, können zwischen Halteprofil und/oder Strukturteil und Fensterfeld und/oder Trennteil Dichtungen angeordnet sein
Um zu verhindern, dass bei geschlossenem oder gegebenenfalls nicht vollständig geschlossenem Fenster von der Verglasung herablaufende Flüssigkeit in einen Spalt zwischen Einbaurahmen und Schwenkrahmen eindringt, können Dekorteil und/oder Strukturteil und/oder Halteprofil eine nach außen vorspringende Abtropfkante aufweisen Diese ist insbesondere entlang der unteren Kante der Verglasung am Schwenkrahmeπ angeordnet und lenkt die Flüssigkeit von Schwenk- beziehungsweise Einbaurahmen weg Die Abtropfkante kann auch als separates Bauteil ausgebildet sein
Es ist selbstverständlich, dass bei Fenstern oder Türen mit Pfosten und/oder Riegeln diese ebenfalls zumindest aus Strukturteil, Trennteil und/oder Dekorteil aufgebaut sein können, wie vorangehend beschrieben
Vorangehend wurde bereits auf eine losbare Befestigung zwischen den verschiedenen Teilen hingewiesen Es sei angemerkt dass zur Verbindung von Trennteil Strukturteil und Dekorteil und auch Halteprofil im wesentlichen alle üblichen Befestigungstechnologien einsetzbar sind Beispiele sind ein Verkleben von Strukturteil und Trennteil im Bereich ihrer flachen, aneinander anliegenden Seiten Alternativ oder gleichzeitig zum Verkleben können diese beiden Teile sowie auch andere Teile miteinander verschraubt werden An ein Anschweißer der Strukturteile, beziehungsweise der anderen Teile an das Trennteil wurde bereits im Zusammenhang mit den eingelassenen oder aufgesetzten Metallleisten hingewiesen Die Dekorteile können bevorzugt aufgeklebt werden Natürlich ist es ebenso möglich, diese anzuschrauben, anzuschweißen oder durch entsprechende Formgebung (Biegen oder Kaltprofilieren) form- oder reibschlussig am entsprechenden Teil zu verankern Schrauben zur Befestigung der Strukturteile am Trennteil können für GFK geeignete Schrauben sein, die beispielsweise selbstschneidend sind Außerdem können Senkkopfschrauben, Flachkopfschrauben oder dergleichen verwendet werden Es ist auch möglich, dass der Schraubenkopf selbst als Dekorteil ausgebildet ist, so dass auf ein separates Dekorteil in diesem Bereich verzichtet werden kann
Im folgenden werden vorteilhafte Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung anhand der in der Zeichnung beigefugten Figuren naher erläutert
Es zeigen
Figur 1 einen teiiweisen Horizontalschnitt durch ein Festfeld eines
Fenster-/Tursystems gemäß Erfindung,
Figur 2 einen Horizontalschnitt entsprechend zu Figur 1 für ein zweites Ausfuhrungsbeispiel,
Figur 3 einen Horizontalschnitt entsprechend zu Figur 1 durch ein
Drehkippfenster,
Figur 4 einen Schnitt analog zu Figur 3 bei einem Drehkippfenster mit Entwässerung,
Figur 5 einen Horizontalschnitt analog zu Figur 1 mit einem weiteren
Ausfuhrungsbeispiel eines Strukturteils,
Figur 6 einen Horizontalschnitt analog zu Figur 1 mit zusätzlicher
Verankerungseinrichtung, Figur 7 einen teilweise gebrochenen Horizontalschnitt durch ein
Drehkippfenster mit Pfosten und Riegel,
Figur 8 einen Schnitt durch ein Trennteil,
Figur 9 einen Schnitt analog zu Figur 8 durch ein weiteres
Ausfuhrungsbeispiel eines Trennteils,
Figur 10 einen Schnitt durch ein Halteprofil aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK),
Figur 11 einen teilweise dargestellten Schnitt durch ein
Trennteil mit an diesem befestigten Strukturteil,
Figur 12 einen Schnitt analog zu Figur 11 durch ein zweites Aus- fuhrungsbeispiel,
Figur 13 einen Schnitt analog zu Figur 11 durch ein drittes Aus- fuhrungsbeispiel, und
Figur 14 einen Schnitt analog zu Figur 11 durch ein viertes Ausfuhrungsbeispiel
In den folgenden Figuren ist jeweils ein Horizontalschnitt durch Pfosten oder Rahmenholme eines Fenstersystems dargestellt Für Tursysteme gilt ein analoger Aufbau In allen Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeicheπ bezeichnet und werden teilweise nur im Zusammenhang mit einer Figur erläutert
Figur 1 zeigt ein erstes Ausfuhrungsbeispiel eines Feπstersystems 1 mit einem Festelement als Fensterfeld 3 Das Fensterfeld 3 ist eine Doppelisolierglasscheibe, die entlang ihres Umfangs von einem Einbaurahmen 2 umgeben ist Der Einbaurahmen 2 weist zwei seitliche Strukturteile 4, 5 als Außen- beziehungsweise Innenrahmenteil auf, die aus einem Flachprofil 8 gebildet sind Zwischen diesen beiden Flachprofilen 8 ist ein warmedammendes Trennteil 7 angeordnet Dieses weist auf seiner dem Fensterfeld 3 abgewandten Seite einen hinterschnittenen Verankerungskanal 24 auf Seitlich zu diesem Kanal sind im Trennteil 7 zwei Bohrungen 22 angeordnet, in die Schrauben 39 zur losbaren Befestigung der Strukturteile 4, 5 eingeschraubt sind
Auf seiner dem Fensterfeld 3 zuweisenden Fensterseite 30 ist das Trennteil 7 im wesentlichen flach ausgebildet, wobei sich in diesem flachen Bereich das Fensterfeld 3 über Tragklotz 49 abstutzt Seitlich zu dem flachen Bereich sind zwei Stufen 40, 53 im Trennteil 7 ausgebildet Diese Stufen 40, 53 bilden jeweils mit dem benachbart befestigten Strukturteil 4, 5 eine kanalformige Vertiefung In einem dieser Kanäle 53 (Halte- profilkanal) ist ein Halteprofil 31 aus GFK oder Metall eingesetzt, das in dem Kanal durch Strukturteil 5 gehalten ist Der gegenüberliegende Kanal 40 (Kondenswasserka- nal) dient zum Sammeln und zur Ableitung von Kondenswasser
Das in Figur 1 rechts dargestellte Strukturteil 5 erstreckt sich im wesentlichen über die Hohe des Trennteils 7, wahrend das in Figur 1 links dargestellte Strukturteil 4 sich bis seitlich zum Fensterfeld 3 erstreckt Zwischen diesem und dem Strukturteil 4 ist eine Dichtung 38 angeordnet
Auf Außenseiten 18, siehe auch Figur 2, der Strukturteile 4, 5 sind foiien- oder blechartige Dekorteile 17 aufgebracht Diese können beispielsweise durch Verkleben an den Strukturteilen 4, 5 befestigt sein Das Dekorteil 17 auf der rechten Seite nach Figur 1 kann beispielsweise als Dekorblech 19 ausgebildet sein, das sich auch über eine Sicht- oberflache 32 des Halteprofils 31 bis zu der zwischen diesem und dem Fensterfeld 3 angeordneten Dichtung 33 erstreckt Es ist ebenfalls möglich, dass das Dekorteil jeweils separat auf Halteprofil 31 und Strukturteil 5 aufgebracht ist
Die freien Enden des Dekorteils 17 sind jeweils zwischen freiem Ende von Strukturteil 4 beziehungsweise Halteprofil 31 und Dichtung 38 beziehungsweise 33 angeordnet
Statt einer Verschraubung mit Schrauben 39 sind die Strukturteile 4, 5 auch mit dem Trennteil 7 verklebbar oder sie sind sowohl verklebt als auch verschraubt Figur 2 stellt einen Schnitt analog zu Figur 1 dar Dabei unterscheidet sich dieses Ausfuhrungsbeispiel durch das Halteprofil 31 , das aus einem warmedammenden Material gebildet ist Dieses Halteprofil 31 weist eine in Richtung Dichtung 33 weisende Nase 41 auf, die in eine entsprechende Nut 47 der Dichtung 33 eingreift In dieser Nut ist ebenfalls das freie Ende des Dekorteils 17 angeordnet
Als weiterer Unterschied zu Figur 1 ist das Fensterfeld 3 mit einer größeren Dicke ausgebildet, wobei die Nase 41 des Halteprofils 31 im Vergleich zum entsprechenden Hal- teprofil 31 nach Figur 1 entsprechend weniger in Richtung Fensterfeld 3 vorsteht
In Figur 3 ist ein Schnitt analog zu Figuren 1 und 2 durch ein Feπstersystem mit einem Schwenkrahmen 9 dargestellt Dadurch ist beispielsweise ein Drehkippfenster realisierbar
Der Einbaurahmen 2 weist ein abgewandeltes Trennteil 7 auf Dieses weist insbesondere auf seiner dem Schwenkrahmen 9 zuweisenden Seite einen Haltekanal 54 sowie zwei weitere, seitlich zu diesem angeordnete Kanäle mit Hinterschneidung auf, in denen Dichtungen 10, 37 losbar gehalten sind Der Haltekanal 54 ist als sogenannte Euro-Nut zur Aufnahme von genormten Beschlagen ausgebildet
Mit der in Figur 3 nach rechts vorstehenden Dichtung 10 ist das Strukturteil 5 des Schwenkrahmens 9 in Anlage Dieser ist vergleichbar zum Einbaurahmen 2 aus Struk- turteilen 4, 5 und zwischen diesen angeordnetem Trennteil 7 aufgebaut Das Trennteil 7 des Schwenkrahmens 9 ist zusätzlich neben Kanal 55 zur Unterbringung weiterer Beschlagteile oder dergleichen mit einem Anschlag 11 und einer Vertiefung 21 ausgebildet Der Anschlag 11 ist einteilig als Dichtungsanlageschenkel 28 mit dem Trennteil 7 ausgebildet Die Innendichtung 37 liegt mit einer Dichtlippe am Dichtungsanlageschenkel 28 bei geschlossenem Fenster nach Figur 3 an
Die Strukturteile 4, 5 des Schwenkrahmens 9 sind ebenfalls durch Flachprofile 8 gebildet und mittels Schrauben mit dem Trennteil verbunden Analog zu Figur 2 ist in einer Stufe 53 ein Halteprofil 31 aus einem ebenfalls warmedammenden Material angeordnet Dieses weist eine Nase 41 auf, die in eine entsprechende Nut 47 siehe wiederum Figur 2, der Dichtung 33 eingreift Das Halteprofil 31 weist an seinem dem Trennteil 7 zuweisenden Ende einen Klemmfu 3 50 auf, siehe auch Figur 10, der in der Stufe 53 eingesetzt ist Dieser weist schräg verlaufende Seitenflachen 51 , 52, siehe wieder Figur 10, auf, wobei die Stufe oder Klemmnut 53 zumindest einseitig eine entsprechend geneigte Seitenwand aufweist Der Neigungswinkel der Seiten kann gleich oder unterschiedlich sein und ist vorzugsweise im Bereich von 5° bis 25°
Relativ zur Vertiefung 21 gegenüberliegend zum Anschlag 11 weist das Trennteil 7 einen weiteren Fortsatz 56 auf Dieser erstreckt sich in Richtung Strukturteil 4 des Einbaurahmens 2 und dient als Anlage für das Strukturteil 4 Der Abstand zwischen Strukturteil 4 und Fortsatz 56 ist dabei geringer als der Abstand zwischen Strukturteil 5 des Schwenkrahmens 9 und Strukturteil 5 des Einbaurahmens 2, wodurch eine direkte Berührung dieser Strukturteile und gegebenenfalls eine Beschädigung der Dekorteile 17 verhindert ist
In Figur 3 überlappen sich die Strukturteile 5 von Schwenkrahmen 9 und Einbaurahmen 2 Es ist ebenfalls möglich, dass diese flachenbundig zueinander angeordnet sind, siehe beispielsweise Figur 7, wobei zwischen Ihnen ein entsprechender Spalt gebildet ist
Wie bereits angemerkt, sind auf Außenseiten beziehungsweise Sichtoberflachen der Strukturteile und des Halteprofils Dekorteile beispielsweise in Form eines Dekorbleches befestigt Analog zu den vorangehenden Figuren kann beispielsweise das Dekorteil 17 auf der rechten Seite nach Figur 3 zweigeteilt sein, wobei ein Teil nur das Strukturteil 5 des Schwenkrahmens 9 und das andere Teil die Sichtoberflache 32 des Halteprofils 31 bedeckt
Auf der linken Seite nach Figur 3 ist an dem Strukturteil 4 als alternatives Ausfuhrungsbeispiel ein Strukturteil oder Dekorteil 17 mit gestrichelt dargestellter Abtropfkante 34 dargestellt Entlang dieser kann vom Fensterfeld 3 ablaufendes Wasser mit Abstand zum Strukturteil 4 des Einbaurahmens 2 nach unten abtropfen
In Figur 4 ist ein Schnitt analog zu Figur 3 durch ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel dargestellt Dies unterscheidet sich vom Ausfuhrungsbeispiel nach Figur 3 durch eine fla- chenbuπdige Anordnung der Strukturteile 5 auf der rechten Seite der Figur 4 Zusätzlich ist auf der Außenseite des Strukturteils 5 des Schwenkrahmens 9 eine aus einem warmedammenden Material hergestellte Außeπplatte 42 angeordnet, die auch die Sicht- oberflache 32, siehe Figur 3, des Halteprofils 31 nach außen abdeckt Auf einer Außenseite 43 der Außenplatte 42 ist entsprechend ein Dekorteil 17 angeordnet, das sich mit seinem freien Ende bis in die Nut 47, siehe Figur 2, der Dichtung 33 erstreckt
Die Außenplatte 42 erstreckt sich bis oberhalb zur Schraube 39, die Strukturteil 5 des Einbaurahmens 2 am Trennteil 7 befestigt
Gegenüberliegend zur Außenplatte 42 ist sowohl im Trennteil 7 des Schwenkrahmens 9 als auch des Einbaurahmens 2 eine Entwasserungsbohrung 26 beziehungsweise 27 angeordnet Durch diese kann zwischen Fensterfeld 3 und Schwenkrahmen 9 eingedrungenes Wasser ablaufen Statt einer Entwasserungsbohrung 27 im Trennteil 7 kann eine entsprechende Bohrung auch im Strukturteil 4 des Einbaurahmens 2 ausgebildet
In Figuren 5 und 6 sind verschiedene Möglichkeiten zur Verankerung eines Einbaurah- mens 2 dargestellt Ähnliche Verankerungsmoglichkeiten gelten ebenfalls für Einbaurahmen 2 von Schwing-, Wende- Klappflugel- oder Drehkippfenstern
In Figur 5 ist das Strukturteil 5, siehe auch Figur 2, winkelförmig ausgebildet Ein Schenkel 15 liegt seitlich am Trennteil 7 an und ist dort mittels einer Schraube losbar befestigt Der andere Schenkel 16 erstreckt sich unter rechtem Winkel zum ersten Schenkel 15 und ist mittels eines Dübels 44 oder dergleichen an einer Wand oder ähnlichem befestigbar Das Winkelprofil 14 kann auch andere Winkel zwischen den beiden Schenkeln aufweisen, wobei auch ein Winkel von 180° zwischen den Schenkeln je nach Einbau möglich ist Ebenso sind Z- oder T-Profile für Winkelprofil 14 verwendbar
In Figur 6 ist die Verankerungsvorrichtung mittig zum Trennteil 7 angeordnet Dabei ist ein Versteifungsprofil 29 in dem Kanal 24 eingelassen und dort formschlussig durch die Hinterschneidung gehalten Dieses kann ein Keil- oder Exzenterprofil sein, das den Abstand zur Wand überbrückt Es besteht weiterhin die Möglichkeit, dass mit dem Metallprofil 29 beispielsweise ein weiteres Flachprofil durch Anschrauben verbunden ist, das seinerseits mittels eines Dübels 44 seitlich neben dem Einbaurahmen 2 befestigbar ist
Entsprechende Dekorteile 17 sind sowohl bei dem Ausfuhrungsbeispiel nach Figur 5 als auch dem nach Figur 6 angeordnet
In Figur 7 ist ein teilweise dargestellter horizontaler Schnitt durch ein Drehkippfenster mit Pfosten und Riegel dargestellt
Oben und unten in Figur 7 sind die entsprechenden Einbaurahmen 2, siehe auch Figuren 3 und 4 dargestellt, die spiegelbildlich zueinander aufgebaut sind Zur weiteren Beschreibung wird auf die Figuren 3 und 4 verwiesen
Als Unterschied zu den vorangehend genannten Figuren ist in Figur 7 im Bereich der Pfosten 35 das Strukturteil 5 am Schwenkrahmen 9 flachenbundig zum Strukturteil 5 am Einbaurahmen 2 angeordnet Ein Überlapp dieser Strukturteile findet nicht statt Mittig zwischen den beiden Pfosten 35 ist ein Riegel 36 angeordnet Dieser weist ein Trennteil 7 zwischen den beiden sich zu den jeweiligen Pfosten 35 erstreckenden Fensterfeldem 3 auf Das Trennteil weist im wesentlichen einen rechteckformigen Querschnitt mit in seinen Ecken ausgebildeten Stufen 40, 53, siehe beispielsweise Figur 1 , auf In den zu einem Innenraum des Fenstersystems gerichteten Stufen (Klemmnuten) sind Haltepro- file 31 beidseitig angeordnet Diese greifen in bereits beschriebener Weise mit ihren Nasen 41 , siehe ebenfalls Figur 3, in eine Nut der Dichtungen 33 ein Mittig zwischen den beiden Halteprofilen ist Strukturteil 5 angeordnet und mit einer Schraube am Trennteil 7 befestigt Ein Dekorteil 17 ist auf Außenseiten beziehungsweise Sichtoberflachen der Halteprofile 31 und des Strukturteils 5 aufgebracht Das Dekorteil 17 kann in diesem Zusammenhang auch dreiteilig ausgebildet sein, wobei jeweils ein Dekorteil sowohl jedem Halteprofil als auch dem Strukturteil 5 zugeordnet ist Die Befestigung des Dekorteils 17 kann in bereits erwähnter Weise durch Verkleben oder dergleichen erfolgen
Gegenüberliegend zum Strukturteil 5 ist Strukturteil 4 aus einem Flachprofil angeordnet Dies erstreckt sich beidseitig über das Trennteil 7 hinaus bis seitlich zu den Fensterfel- dem 3 Zwischen Strukturteil 4 und den Fensterfeldern ist jeweils eine Dichtung 38 in bereits beschriebener Weise angeordnet
Es sei angemerkt, dass bei dem im Zusammenhang mit den Figuren 1 und 2 beschriebenem Festfeld ein ähnlicher Aufbau mit Pfosten und Riegeln möglich ist Dies gilt analog für die im Zusammenhang mit den Figuren 3 und 4 beschriebenen überlappenden Strukturteile auf der Innenseite der Fenstersysteme
In Figuren 8 und 9 sind weitere Ausfuhrungsbeispiele für Trennteile 7, siehe auch beispielsweise Figur 1 und 3, dargestellt Diese unterscheiden sich insbesondere durch die Ausbildung von Hohlräumen 25 im Inneren der Dekorteile 7 Diese können sich in Art eines Ringhohlraums entlang des gesamten ein Fensterfeld 3 umgebenden Trennteils 7 erstrecken
Es ist weiterhin möglich, dass in Figur 8 nur ein Hohlraum und in Figur 9 entsprechend zwei getrennte Hohlräume angeordnet sind
In Figur 10 ist ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel für ein Halteprofil 31 dargestellt Dies unterscheidet sich von den bisher beschriebenen Ausfuhrungsbeispielen durch einen ebenfalls im Halteprofil ausgebildeten Hohlraum 25 Insbesondere der Klemmfuß 50 mit geneigten Seitenflachen 51 , 52 ist sichtbar
Die Querschnittsformen der Hohlräume 25 in den Figuren 8 bis 10 sind nur beispielhaft dargestellt Es sind genauso runde oder vieleckige Querschnittsformen möglich
In den Figuren 11 bis 14 sind weitere Ausfuhrungsbeispiele zur Befestigung von Strukturteilen an Trennteilen dargestellt Diese Ausfuhrungsbeispiele sind alternativ zum Anschrauben der Strukturteile oder auch zusätzlich zum Anschrauben gegebenenfalls in Verbindung mit einem Ankleben verwendbar
In Figur 11 ist eine formschlussige Verbindung in Art einer Schwalbenschwanzverbindung dargestellt Selbstverständlich können die Ansätze 48, die in eine Hinterschneidung des Strukturteils 4 eingreifen, als rechtwinklige, stufenförmige Ansätze ausgebildet In Figur 12 ist eine Form- und Klebeverbindung dargestellt, wobei das Strukturteil 4, 5 aus einem im wesentlichen C-forrmgen Profil oder Sonderprofil gebildet ist
In Figur 13 ist eine Form- und Schweißverbindung dargestellt Ein Metallprofil 29 ist am Trennteil 7 verankert und kann beispielsweise durch Schweißstellen 46 mit einem Flachprofil 8 als Strukturteil 4, 5 verbunden werden Es ist selbstverständlich, dass das Metallprofil 29 neben der dargestellten Form weitere Formen aufweisen kann, wie beispielsweise L- oder T-formig
In Figur 14 ist ein noch weiteres Ausfuhrungsbeispiel für eine Form- und Schweißverbindung dargestellt Ein Metallprofil 29 weist einen Schlitz auf, in dem das Trennteil 7 eingeführt und dort gehalten ist An seitlichen Enden des Metallprofiis 29 ist über Schweißstellen 46 ein im wesentlichen C-formiges Flachprofil 8 als Strukturteil 4, 5 mit dem Metallprofil verschweißt Es ist ebenfalls möglich, dass das Metallprofil 29 beidseitig zum Trennteil 7 in etwa L-formig ausgebildet ist und das Flachprofil 8 ohne seitliche Arme ausgebildet ist
Weitere Ausfuhrungsbeispiele für solche Verbindungen sind im Zusammenhang mit den geschilderten Ausfuhrungsbeispielen offensichtlich

Claims
A N S P R U C H E
Fenster-/Tursystem (1) mit zumindest einem Einbaurahmen (2) und einem von diesem seitlich umgebenen Fensterfeld (3), wobei der Einbaurahmen (2) beabstandet zueinander angeordnete Außen- und innenrahmenteile (4, 5) und ein zwischen diesen angeordnetes, warmedammendes Material (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das warmedammende Material (6) in Form eines rahmenformigen, das Fensterfeld (3) seitlich umgebenden Treπnteils (7) ausgebildet ist, an dem die im wesentlichen aus einem Flachprofil (8) gebildeten Außen- und Innenrahmenteil (4, 5) als Strukturteile insbesondere losbar befestigt sind
Fenster-/Tursystem nach Anspruch 1 , wobei am Einbaurahmen (2) ein Schwenkrahmen (9) verschwenkbar gelagert ist, in dem das Fensterfeld (3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkrahmen (9) im wesentlichen wie der Einbaurahmen (2) zumindest aus Strukturteilen (4, 5) und Trennteilen (7) aufgebaut ist
Fenster-/Tursystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Trennteil (7) weitere Einrichtungen oder Zubehörteile, wie Dichtungen (10, 37), Anschlage ( 11), Beschlagteile oder dergleichen, insbesondere losbar befestigt
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturteile (4, 5) an im wesentlichen ebenen Innen- und/oder Außenseiten (12, 13) des Trennteils (7) anliegen und dort befestigt sind
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strukturteil (4, 5) aus einem Stahl- oder Edelstahl-Flachprofil gebildet ist Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strukturteil (4, 5) als Winkelprofil (14) ausgebildet ist, wobei ein Schenkel (15) zumindest teilweise am Trennteil (7) und der andere Schenkel (16) an einer Wand oder dergleichen anliegt
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dekorteil (17) auf Außenseiten (13, 18) und/oder Innenseiten (12) von Strukturteil (4, 5, 14) und/oder Trennteil (7) aufgebracht ist
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekorteil (17) als Dekorblech (19) ausgebildet ist
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekorteil (17) als Dekorfolie ausgebildet ist
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strukturteil (4, 5, 14) wenigstens an seiner Sichtoberflache (20) als Dekorteil (17) ausgebildet ist
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennteil (7) eine Vertiefung (21), Bohrung (22), Nut (23), Kanal (24), Stufen und/oder sonstige Elemente aufweist, die zur reibschlussigen, formschlussigen und/oder kraftschlussigen Anordnung von weiteren Einrichtungen und/oder Zubehörteilen einschließlich Struktur- und Dekorteilen dienen Fenster-fTursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennteil (7) wenigstens einen in seinem Inneren ausgebildeten Hohlraum (25) aufweist, der insbesondere einen sich entlang des Trennteils erstreckenden Ringhohlraum bildet
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Trennteil (7) und/oder Strukturteil (4, 5) und/oder Dekorteil (17) Entwasse- rungsbohrungen (26, 27) ausgebildet sind
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennteil (7) einteilig mit einem Dichtungsanlageschenkel (28) ausgebildet
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Trennteil (7) aus einem insbesondere glasfaserverstärkten Kunststoffmate- nal gebildet ist
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Anspπ iche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffmateπal Polyesterharz, Phenolharz, Polyamid oder dergleichen ist
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im und/oder am Trennteil (7) ein Metallprofil (29) eingelassen, beziehungsweise aufgesetzt ist
18. Fenster-ZTürsystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass das Trennteil (7) auf seiner dem Feπsterfeld (3) zuweisenden Fensterseite (30) das Fensterfeld insbesondere über Tragklötze (49) abstützt.
19. Fenster- Türsystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Trennteil (7) wenigstens ein weiteres Halteprofil (31) aus einem wärmedämmenden Material, insbesondere lösbar befestigt ist.
20. Fenster-/Türsystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (31) an seinem dem Trennteil (7) zuweisenden Ende einen Klemmfuß (50) aufweist, der in einer Nut des Trennteils oder einer Stufe zwischen Trennteil (7) und einem Strukturteil (4, 5) eingeklemmt ist.
21. Fenster-/Türsystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmfuß (50) des Halteprofil (31) geneigte Seitenflächen (51 , 52) aufweist.
22. Fenster-/Türsystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Haiteprofil (31) als Kantenabdeckung eines Fensterfeldes ausgebildet ist.
23. Fenster- Türsystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil (31) zumindest auf seiner Sichtoberfläche (32) ein Dekorteil (17) aufweist. Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Drehkippschwenkrahmen Strukturteile (4, 5) an Schwenk- und Einbaurahmen (9, 2) einander überlappend angeordnet sind
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Halteprofil (31 ) und/oder Strukturteil (4, 5) und Fensterfeld (3) eine Dichtung (33) angeordnet ist
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Dekorteil (17) und/oder Strukturteil (4, 5) und/oder Halteprofil (31) eine nach außen vorspringende Abtropfkante (34) aufweisen
Fenster-/Tursystem nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Pfosten (35) und/oder Riegel (36) des Fensterfeldes (3) aus zumindest Strukturteil (4, 5), Trennteil (7) und/oder Dekorteil (17) aufgebaut sind
PCT/EP2001/000130 2000-02-08 2001-01-08 Fenster-/türsystem Ceased WO2001059244A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU35399/01A AU3539901A (en) 2000-02-08 2001-01-08 Window/door system

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20002142.7 2000-02-08
DE20002142U DE20002142U1 (de) 2000-02-08 2000-02-08 Fenster-/Türsystem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2001059244A1 true WO2001059244A1 (de) 2001-08-16

Family

ID=7936958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2001/000130 Ceased WO2001059244A1 (de) 2000-02-08 2001-01-08 Fenster-/türsystem

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1124035A1 (de)
AU (1) AU3539901A (de)
DE (1) DE20002142U1 (de)
TW (1) TW464727B (de)
WO (1) WO2001059244A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109113509A (zh) * 2018-09-30 2019-01-01 山东叶阳门窗科技有限公司 一种模块化装配式窗扇及门窗及其装配方法
US10550626B1 (en) * 2018-11-30 2020-02-04 Portella Industries, LLC Metal frame and glass pane door element, window element, systems including same, and method for making same
US11248412B2 (en) 2019-11-18 2022-02-15 Rehme Custom Doors & Lighting, Inc. Metallic fenestration systems with improved thermal performance and methods of manufacturing same
WO2025000080A1 (en) * 2023-06-27 2025-01-02 Baywest Glazing Systems Inc. Frame assembly for a door or a window

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1315877A1 (de) * 2000-09-05 2003-06-04 Crittall Windows Limited Fensterrahmen
NL2001750C2 (nl) * 2008-07-03 2010-01-05 M H B B V Systeem voorzien van panelen, alsmede werkwijze.
NL2005646C2 (nl) * 2010-11-08 2012-05-09 M H B B V Systeem voorzien van panelen, alsmede werkwijze.
DE202011106732U1 (de) * 2011-10-13 2013-01-14 Montanstahl Ag Fenster- oder Türenelement
DE202011052541U1 (de) * 2011-12-30 2013-04-10 Rehau Ag + Co. Rahmenteil für einen Rahmen
DE102021132878A1 (de) 2021-12-14 2023-06-15 VEKA Aktiengesellschaft Rahmenprofilanordnung

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1959977A1 (de) * 1969-11-29 1971-06-09 Josef Stemmer Kunststoffenster mit Aussenisolierung und Metallverkleidung
DE2819658A1 (de) * 1978-05-05 1979-11-08 Duesseldorfer Drahtwaren Und G Rahmen fuer eine beschusshemmende glasscheibe
CA1262077A (en) * 1985-04-10 1989-10-03 Labra-Door Ltd. Outwardly opening hinged window assembly
DE29500148U1 (de) * 1995-01-05 1996-05-09 Niemann, Hans Dieter, 50169 Kerpen Rahmenprofil für Fenster oder Türen
FR2743389A1 (fr) * 1996-01-05 1997-07-11 Pavageau Francois Cadre d'ouvrant ou de dormant
DE19633001A1 (de) * 1996-08-16 1998-02-19 Ver Holzbaubetriebe Wilhelm Pf Einbruchsicheres Fenster
WO1998040595A1 (en) * 1997-03-11 1998-09-17 Belcopur Longitudinal, multi-component frame element and method for the production thereof

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1959977A1 (de) * 1969-11-29 1971-06-09 Josef Stemmer Kunststoffenster mit Aussenisolierung und Metallverkleidung
DE2819658A1 (de) * 1978-05-05 1979-11-08 Duesseldorfer Drahtwaren Und G Rahmen fuer eine beschusshemmende glasscheibe
CA1262077A (en) * 1985-04-10 1989-10-03 Labra-Door Ltd. Outwardly opening hinged window assembly
DE29500148U1 (de) * 1995-01-05 1996-05-09 Niemann, Hans Dieter, 50169 Kerpen Rahmenprofil für Fenster oder Türen
FR2743389A1 (fr) * 1996-01-05 1997-07-11 Pavageau Francois Cadre d'ouvrant ou de dormant
DE19633001A1 (de) * 1996-08-16 1998-02-19 Ver Holzbaubetriebe Wilhelm Pf Einbruchsicheres Fenster
WO1998040595A1 (en) * 1997-03-11 1998-09-17 Belcopur Longitudinal, multi-component frame element and method for the production thereof

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109113509A (zh) * 2018-09-30 2019-01-01 山东叶阳门窗科技有限公司 一种模块化装配式窗扇及门窗及其装配方法
WO2020063456A1 (zh) * 2018-09-30 2020-04-02 山东叶阳门窗科技有限公司 一种模块化装配式窗扇及门窗及其装配方法
CN109113509B (zh) * 2018-09-30 2024-05-28 山东叶阳门窗科技有限公司 一种模块化装配式窗扇及门窗及其装配方法
US10550626B1 (en) * 2018-11-30 2020-02-04 Portella Industries, LLC Metal frame and glass pane door element, window element, systems including same, and method for making same
US11248412B2 (en) 2019-11-18 2022-02-15 Rehme Custom Doors & Lighting, Inc. Metallic fenestration systems with improved thermal performance and methods of manufacturing same
WO2025000080A1 (en) * 2023-06-27 2025-01-02 Baywest Glazing Systems Inc. Frame assembly for a door or a window

Also Published As

Publication number Publication date
DE20002142U1 (de) 2001-06-07
EP1124035A1 (de) 2001-08-16
AU3539901A (en) 2001-08-20
TW464727B (en) 2001-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1356172B1 (de) Bauelementsystem für vorgehängte fassaden, fassadenverkleidungen, wintergärten, schallschutzwände, messebauten, carports und dergleichen
DE69125572T2 (de) Tragschiene für eine gläserne Tür oder Trennwand
EP2594720B1 (de) Mit unterschiedlichem Werkstoff abdeckbare Fenster- und Türrahmen aus thermoplastischem, schweissbarem Werkstoff
DE202007018335U1 (de) Verbundrahmen zum Einsetzen in eine Gebäudeöffnung
CH699782A2 (de) Rahmenanschlussteil zur Befestigung an einem Rahmen.
WO2001059244A1 (de) Fenster-/türsystem
DE69026501T2 (de) Fenster, tür oder ähnliche abschlüsse
EP1057961B1 (de) Schwellenprofil für Gebäudetüren sowie Gebäudetür
DE19516464A1 (de) Bausatz zur Halterung einer aus Platten, insbesondere Glasplatten oder dergleichen zusammensetzbaren Fassade oder Dacheindeckung
DE10138731B4 (de) Verbund-Fenster oder -Tür
DE69816740T2 (de) Wandelement aus einem Profilrahmen und einer Isolierverglasung mit Stufenrand
EP2412884B1 (de) Aufsatzkonstruktion für Fassadenelemente in Pfosten-Riegel-Bauweise mit verbesserter Wärmeisoliereigenschaft
EP1836359A1 (de) Modulare fassade für gebäude, glasauflagedichtung und schraube
DE4141994A1 (de) Klappfluegel eines glasdaches oder einer glaswand
DE102004016215B4 (de) Pfosten-Riegel-System mit geringer Ansichtsbreite
DE29505023U1 (de) Klappflügel eines Glasdaches, einer Glaswand oder einer entsprechenden Kunststoff- oder Metallkonstruktion
DE19854203A1 (de) Pfosten/Riegel-Fassade für ein Gebäude
DE20009185U1 (de) Schwellenprofil für Gebäudetüren sowie Gebäudetür
AT400055B (de) Rahmen für glasplatten oder andere plattenelemente zum bau von gebäudefassaden
EP3783182B1 (de) Verbundrahmen für ein fenster oder eine tür
AT404381B (de) Hohlprofil, insbesondere aus kunststoff, zur bildung eines abdeckrahmens zur verkleidung von holzrahmen
DE19736860A1 (de) Wärmegedämmte Fassade mit Fensterbändern
DE29910188U1 (de) Verglasungsrahmen für Montagewände
DE202006014016U1 (de) Dachelement
DE29911069U1 (de) Rahmenlose Verglasung

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU CA CN JP KR US

WA Withdrawal of international application