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WO2001053176A1 - Verfahren und vorrichtung zum koppeln von behältern und/oder leitungen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum koppeln von behältern und/oder leitungen Download PDF

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Publication number
WO2001053176A1
WO2001053176A1 PCT/DE2001/000205 DE0100205W WO0153176A1 WO 2001053176 A1 WO2001053176 A1 WO 2001053176A1 DE 0100205 W DE0100205 W DE 0100205W WO 0153176 A1 WO0153176 A1 WO 0153176A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
closure plate
container
connection piece
closure
coupling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2001/000205
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Carsten Keller
Robert Stauvermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lb Bohle Maschinen and Verfahren GmbH
Original Assignee
Lb Bohle Maschinen and Verfahren GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2000110995 external-priority patent/DE10010995A1/de
Priority claimed from DE2000131615 external-priority patent/DE10031615A1/de
Application filed by Lb Bohle Maschinen and Verfahren GmbH filed Critical Lb Bohle Maschinen and Verfahren GmbH
Publication of WO2001053176A1 publication Critical patent/WO2001053176A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18—Preventing escape of dust
    • B65G69/181—Preventing escape of dust by means of sealed systems
    • B65G69/183—Preventing escape of dust by means of sealed systems with co-operating closure members on each of the parts of a separable transfer channel

Definitions

  • the invention relates to a method for coupling two containers or lines or a container to a line according to the preamble of the main claim or to a device for carrying out this method, ie a device for coupling two containers or a connector having cooperating seals Lines according to the preamble of claim 2
  • US Pat. No. 5,927,318 describes a transfer device in which two closure plates can be placed against one another, the two closure plates then being pulled back into one line and thus opening up the inlet and outlet openings.
  • the invention is based on the object of proposing a method or a device in order to couple containers or lines equipped with connecting pieces to one another in the simplest way without contact of the interior of the connecting pieces with one another during the connection and disconnection of the two devices the outside atmosphere takes place and at the same time the joint between the two closure plates does not extend in the direction of flow and is thus acted upon directly by the material.
  • a device for carrying out this method and for achieving the object on which the invention is based is characterized in that the space between the upper side of the sealing plate and the underside of the sealing plate can be connected to a vacuum source and the two sealing plates placed against one another are moved back to expose the inlet area, ie not rotated so that the impacting material does not hit the joint between the two locking plates, but rather on the top of the locking plate.
  • plates, which can be designed to be streamlined, or the two sealing plates placed against each other are completely pulled out of the flow of the goods to be transferred.
  • the closure plate of the container connecting piece can be designed as a cone and thereby creates a good, uniform distribution of the inflowing material.
  • the locking plate cooperating with such a conical locking plate is adapted according to a further feature of the invention to the shape of the locking plate, so that here the smallest possible space to be acted upon by vacuum is generated.
  • the locking plates are preferably carried by a piston-cylinder arrangement.
  • the required seals between the closure plates and the walls of the connecting pieces are designed so that they can be released by means of a vacuum from the inside of the connecting pieces, so that they rest tightly and firmly against the inner wall of the connecting pieces in the idle state, but before moving the two cooperating closing plates back be released from the inner wall by the vacuum generated between the two locking plates.
  • the vacuum line leads to the generation of the vacuum between the underside of the closure plate, the container connection piece and the upper side of the closure plate of the coupling connection piece through the piston rod or the piston of the piston-cylinder arrangement.
  • Fig. 1 to 3 a first embodiment of the invention, wherein the locking plate is shown in the various working positions and in Figs. 4 to 6, another embodiment of the invention, wherein the locking plate is also shown in the different working positions.
  • FIG. 1 to 3 show a container 1 and another container 2 which are to be coupled to one another, for which purpose the two containers 1, 2 each have a connecting piece 8 or 9 - container connecting piece 8 and coupling connecting piece 9 -.
  • 5 schematically shows a clamping ring which, when the two connecting pieces 8 or 9 are coupled to one another, enables the connecting pieces to be fixed to one another.
  • Sealing plates 3 and 4 are mounted in the connecting pieces 8 and 9 and are arranged in the outlet opening 6 and in the inlet area 18 of the connecting pieces 8 and 9 in a sealed manner via circumferential seals 10 and 11.
  • the seals 10 and 11 are with a corresponding system pressure on the inside of the connecting piece 8 and 9.
  • the closure plates 3 and 4 each have an outwardly directed cavity 19 or 20, the cavity 19 being connected to the seals 11 via lines 21 and 22 and the cavity 20 being connected to the seal 10 via lines 23 and 24 Connection is established.
  • a filter 15 is mounted in the closure plate 3.
  • the filter 15 is arranged in a plate-like part of the closure plate 3.
  • the locking plate 3 can be placed on the locking plate 4 via the piston rod 17. If a vacuum is now generated via the vacuum line 16, the space between the two closure plates 3 and 4 is sucked empty, the filter 15 preventing larger dust particles from being drawn into the vacuum source. At the same time, the seals 10, 11 in the connecting pieces 8 and 9 are loosened via the lines 21 and 22 or 23 and 24.
  • FIG. 4 shows the lower region of a container 101, which has a container connecting piece 103, in which a closing flap 105 is arranged and a closure plate 107, which is sealingly arranged on an edge seal 130 in the container connecting piece 103.
  • the closing flap 105 can be driven by a drive 114 are operated
  • a line 102 is shown, which ends in its upper part in a coupling connection piece 104, which is closed by a closure plate 108, the closure plate
  • the locking plate 108 is carried by a hydraulic piston-cylinder arrangement, which consists of the cylinder 109 and the
  • Piston 110 exists.
  • a vacuum line 115 leads through the piston 110, which ends at the top of the closure plate 108 and connects the other end to a vacuum source
  • the container 101 and the line 102 are equipped with centering devices, of which the centering device 116 can be seen, and with clamping devices, of which the clamping device 117 can be seen, so that when the two components 101 and 102 are placed, they not only center, but also can also be locked against each other
  • the cylinder 109 of the piston cylinder arrangement 109, 110 becomes - As indicated schematically - carried by a support frame 118.
  • the seals 130 and 140 can be designed in the same way as the seals 10 and 11 according to FIGS. 1 to 3.
  • FIG. 5 shows how the container 101, which is still detached from the line 102, is now placed on the line 102, the tensioning device 117 is fixed and the centering 116 is engaged.
  • the closure plate 108 lies against the underside of the closure plate 107 in a sealed manner via a seal 111. Furthermore, the two connecting pieces 103 and 104 are sealed off from one another and from the outside via the seals 130 and 140 which thus have a double function.
  • the space that is located between the underside of the deflector 107 and the top of the end plate 108 can now be evacuated via the vacuum line 115, and the end plate 108 and the deflector 107 are thereby firmly connected to one another. If - as shown in FIG. 6 - the closure plate 107 and the closure plate 108 are now moved downward by actuating the piston-cylinder arrangement 109, 110, the flow rate from the container connecting piece 103 becomes
  • Coupling connection piece 104 is free, and the material can now flow out when the closing flap 105 is open.
  • the closure plate 107 is conical in the embodiment according to FIGS. 4 to 6 and thereby enables good discharge of the material flowing out of the container 101 and striking it.
  • the cylinder 109 of the piston-cylinder arrangement can also be clad in a flow-favorable manner in order to prevent material from being deposited on the upper region.
  • the container connecting piece and coupling connecting piece can also be polygonal, which can be advantageous for certain applications

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Koppeln von zwei Behältern oder einem Behälter mit einer Leitung od. dgl. Um das in dem einen Behälter befindliche Gut in den anzuschliessenden Behälter oder die anzuschliessende Leitung zu übergeben, wobei im Auslauf des einen Behälters ein beweglich angeordneter Verschlussteller angeordnet ist, an den ein im Koppelanschlussstutzen vorgesehener Verschlussteller abdichtend anlegbar ist und zwischen den beiden Verschlusstellern ein Vakuum erzeugt wird, wobei anschliessend die beiden fest miteinander verbundenen Verschlussteller die Auslauföffnung des einen Behälters und den Einlaufbereich des anderen Behälters freigebend zurückbewegbar sind.

Description

"Verfahren und Vorrichtung zum Koppeln von Behaltern und/oder Leitungen"
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Koppeln von zwei Behaltern oder Leitungen oder einem Behalter mit einer Leitung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches bzw auf eine Vorrichtung zur Durchfuhrung dieses Verfahrens, d h eine Vorπchtung zum Koppeln von jeweils zwei einen Anschlußstutzen mit zusammenwirkenden Dichtungen aufweisenden Behaltern oder Leitungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 2
In der pharmazeutischen Industrie ist es notwendig, Behalter oder Leitungen so miteinander zu koppeln, daß in einem der Behalter vorhandenes fließfahtges Produkt in den anderen Behalter oder eine Leitung überfuhrt werden kann, ohne daß das Produkt mit der Außenatmopshare in Berührung kommt Um zu gewährleisten, daß das Innere der zu koppelnden Behalter oder
Leitungen erst dann geöffnet wird, wenn die beiden Behalter oder Leitungen miteinander gekoppelt sind, sind in den an den jeweiligen Behaltern oder Leitungen vorgesehenen Rohrstutzen Schließklappen vorgesehen die mittels je eines eigenen Antπe- bes betätigt werden, wobei sie in der einen Schließstellung den
Rohrstutzen im wesentlichen abdichten in der anderen Offen- Stellung den Durchfluß des zu übergebenden Mediums aber gestatten.
Um den zwischen den betreffenden Schließklappen oder Stirn- flächen der Rohrstutzen vorhandenen Raum, der beim Koppein der Behälter oder Leitungen mit der Atmosphäre kurzfristig in Kontakt kommt, zu schützen, sind zusätzliche Staubdeckel auf den Stirnseiten der Rohrstutzen vorgesehen, die abgenommen werden müssen, bevor das Koppeln der Behälter erfolgt. Beim Abnehmen dieser „Staubschutzkappen" od. dgl. kann nicht nur von der Umgebungsatmosphäre her Staub od. dgl. an und in die Rohrstutzen gelangen, sondern sich noch in den Rohrstutzen befindliches Material kann in die Umgebungsluft gelangen.
In der gattungsbildenden DE 43 42 962 C1 wird eine Vorrichtung zum Koppeln von Behältnissen beschrieben, wobei im Endbereich der beiden miteinander zu kuppelnden Stutzen je eine Drehklappe angeordnet ist, die zur Freigabe der Auslauföffnung bzw. zur Freigabe der Einlauföffnung innerhalb der Stutzen gedreht werden kann. Abgesehen davon, daß eine solche Anordnung verlangt, daß die Stutzen kreisförmigen Querschnitt aufweisen müssen, hat diese Anordnung den Nachteil, daß die Fuge im Bereich der aneinander anliegenden Verschlußteller unmittelbar in den Gutstrom gelangt und vom Gutstrom beauf- schlagt wird, so daß hier ein Ansetzen und Anlagern von Material erfolgen kann, das nur außerordentlich schwierig zu entfernen ist. Die so im Gutauslauf befindliche Fuge stört bei der kontaminierungsfreien Ausbildung des Koppelanschlusses.
In der US - A 59 27 318 wird eine Übergabevorrichtung beschrieben, bei der zwei Verschlußteller aneinander angelegt werden können, wobei dann die beiden Verschlußteller in die eine Leitung zurückgezogen werden und so die Ein- und Auslauföffnung freigeben. Auch hier besteht das Problem, daß das Gut auf die Fuge zwischen den beiden Verschlußtellern auftreffen muß und hier zu Verunreinigungen führen kann. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung vorzuschlagen, um mit Anschlußstutzen ausgerüstete Behälter oder Leitungen in einfachster Weise miteinan- der zu koppeln, ohne daß dabei während des Verbindens und des Trennens der beiden Einrichtungen ein Kontakt des Inneren der Anschlußstutzen mit der Außenatmosphäre erfolgt und gleichzeitig sich die Fuge zwischen den beiden Verschlußtellern nicht in Strömungsrichtung erstreckt und damit vom Materialgut unmittelbar beaufschlagt wird.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch das Verfahren gemäß dem Hauptanspruch gelöst.
Mit anderen Worten ausgedrückt wird vorgeschlagen, daß zwischen den beiden aneinander angelegten Verschlußtellern, nachdem diese aneinander angelegt sind, ein Vakuum erzeugt wird, das einerseits ein dichtes Anschließen der beiden Verschlußteller aneinander gewährleistet, andererseits sich im Raum zwischen den beiden Verschlußtellern befindliches, staub- förmiges Gut absaugt, wobei weiterhin die beiden aneinanderge- legten Verschlußteller die Auslauföffnung und den Einlaufbereich freigebend zurückbewegt werden und nicht gedreht werden, so daß die zwischen den beiden Verschlußtellern befindli- ehe Fuge nicht unmittelbar von dem durchfließenden Gut beaufschlagt wird.
Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens und zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe kenn- zeichnet sich dadurch, daß der Raum zwischen der Oberseite des Verschlußtellers und der Unterseite des Verschlußtellers an eine Vakuumquelle anschließbar ist und die beiden aneinander angelegten Verschlußteller den Einlaufbereich freigebend zurückbewegt werden, d. h. nicht gedreht werden, so daß das auf- treffende Gut nicht auf die Fuge zwischen den beiden Verschlußtellern auftrifft, sondern auf die Oberseite des Verschluß- tellers, die entsprechend strömungsgünstig ausgebildet sein kann, oder die beiden aneinandergelegten Verschlußteller werden ganz aus der Strömung des zu übergebenden Gutes herausgezogen.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung kann der Verschlußteller des Behälteranschlußstutzens als Kegel ausgebildet sein und schafft dadurch eine gute, gleichmäßige Verteilung des einfließenden Materials. Der mit einem solchen kegelförmigen Verschlußteller zusammenarbeitende Verschlußteller ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung der Form des Verschlußtellers angepaßt, so daß hier ein möglichst kleiner, mit Vakuum zu beaufschlagender Raum erzeugt wird.
Die Verschlußteller werden vorzugsweise von einer Kolbenzylinderanordnung getragen. Die erforderlichen Dichtungen zwischen den Verschlußtellern und den Wandungen der Stutzen sind so ausgebildet, daß sie mittels Vakuum von der Innenseite der Anschlußstutzen lösbar sind, so daß sie im Ruhezustand dicht und fest an der Innenwand der Anschlußstutzen anliegen, aber vor Zurückbewegen der beiden miteinander zusammenwirkenden Verschlußteller von der Innenwand gelöst werden, und zwar durch das zwischen den beiden Verschlußtellern erzeugte Vakuum.
Gemäß der Erfindung führt die Vakuumleitung zur Erzeugung des Vakuums zwischen der Unterseite des Verschlußtellers, des Behälteranschlußstutzens und der Oberseite des Verschlußtellers des Koppelanschlußstutzens durch die Kolbenstange bzw. den Kolben der Kolbenzylinderanordnung.
Hierbei ist es möglich, diese Kolbenzylinderanordnung ebenfalls nach unten hin strömungsgünstig auszubilden, d. h. mittels eines Kegels od. dgl. zu verkleiden. In die Vakuumleitung kann ein Filter eingesetzt werden, der verhindert, daß Feststoffpartikelchen in die Vakuumquelle eingezogen werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert.
Die Zeichnungen zeigen dabei in den
Fig. 1 bis 3 eine erste Ausführungsform der Erfindung, wobei die Verschlußteller in den verschiedenen Arbeitsstellungen dargestellt sind und in den Fig. 4 bis 6 eine andere Ausführungsform der Erfindung, wobei ebenfalls die Verschlußteller in den verschiedenen Arbeitsstellungen dargestellt sind.
In den Fig. 1 bis 3 ist ein Behälter 1 und ein anderer Behälter 2 dargestellt, die miteinander gekoppelt werden sollen, wobei hierfür die beiden Behälter 1 , 2 je einen Anschlußstutzen 8 bzw. 9 - Behälteranschlußstutzen 8 und Koppelanschlußstutzen 9 - aufweisen. Mit 5 ist ein Spannring schematisch dargestellt, der dann, wenn die beiden Anschlußstutzen 8 oder 9 miteinander gekoppelt sind, ein Festlegen der Anschlußstutzen aneinander ermöglicht.
In den Anschlußstutzen 8 und 9 sind Verschlußteller 3 und 4 gelagert, die über umlaufende Dichtungen 10 und 11 abgedichtet in der Auslauföffnung 6 bzw. im Einlaufbereich 18 der Anschlußstutzen 8 und 9 angeordnet sind. Die Dichtungen 10 und 11 liegen dabei mit einem entsprechenden Anlagedruck an den Innenseiten der Anschlußstutzen 8 und 9 an. Die Verschlußteller 3 und 4 weisen einen jeweils nach außen gerichteten Hohlraum 19 bzw. 20 auf, wobei der Hohlraum 19 über Leitungen 21 und 22 mit den Dichtungen 11 in Verbindung steht und der Hohl- räum 20 über Leitungen 23 und 24 mit der Dichtung 10 in Verbindung steht. Außerdem ist in dem Verschlußteller 3 ein Filter 15 gelagert.
Mit 16 ist eine Vakuumleitung bezeichnet, die zu einer Vakuumquelle, die nicht dargestellt ist, führt und mit 17 eine Kolbenstange einer hydraulischen bzw. pneumatischen Kolbenzylinderanordnung 12, wobei in der Zeichnung aus Übersichtlichkeitsgründen auch der Zylinder der Kolbenzylinderanordnung 12 nicht dargestellt ist.
Das Filter 15 ist in einem tellerartigen Teil des Verschlußtellers 3 angeordnet.
Aus der Darstellung in Fig. 2 ist erkennbar, daß über die Kol- benstange 17 der Verschlußteller 3 auf den Verschlußteller 4 aufgelegt werden kann. Wird nunmehr über die Vakuumleitung 16 ein Vakuum erzeugt, wird der Raum zwischen den beiden Verschlußtellern 3 und 4 leergesaugt, wobei durch das Filter 15 verhindert wird, daß größere Staubpartikel in die Vakuumquelle eingezogen werden können. Gleichzeitig werden über die Leitungen 21 und 22 bzw. 23 und 24 die Dichtungen 10, 11 in den Anschlußstutzen 8 und 9 gelöst.
In der Stellung gemäß Fig. 2 sind die beiden Behälter 1 und 2 miteinander über den Spannring 5 gekoppelt, aber noch beide
Behälter verschlossen.
Gemäß Fig. 3 ist erkennbar, daß nunmehr durch Hochziehen der miteinander gekoppelten Verschlußteller 3 und 4 über die Kolbenstange 17 diese Gesamtanordnung über die Auslauföffnung 6 des Behälters 1 hochgezogen werden kann, so daß nunmehr das in dem Behälter 1 befindliche Gut über die Auslauföffnung 6 in den Einlaufbereich 18 des Behälters 2 abgeführt und übergeben werden kann. Hierbei kann natürlich eine Ver- schmutzung der Unterseite des Verschlußtellers 4 eintreten, was aber unbedeutend ist, da, wenn die beiden Behälter wieder ge- trennt werden sollen, der Verschlußteller 4 wieder wie in Fig 1 in dem Koppelanschlußstutzen 9 des Behalters 2 abdichtend gelagert wird, so daß das hier möglicherweise befindliche toxische Gut nicht mit der Außenatmosphare in Berührung kommt
In Fig 4 ist der untere Bereich eines Behalters 101 dargestellt, der einen Behalteranschlußstutzen 103 aufweist, in dem eine Schließklappe 105 angeordnet ist und ein Verschlußteller 107, der abdichtend an einer Randdichtung 130 im Behalteran- schlußstutzen 103 angeordnet ist Die Schließklappe 105 kann von einem Antrieb 114 betätigt werden
Weiterhin ist eine Leitung 102 dargestellt, die in ihrem oberen Teil in einen Koppelanschlußstutzen 104 mundet, der über einen Verschlußteller 108 verschlossen ist, wobei der Verschlußteller
108 abdichtend über die Dichtung 140 im oberen Bereich des Koppelanschlußstutzens 104 gelagert ist
Der Verschlußteller 108 wird von einer hydraulischen Kolben- zylinderanordnung getragen, die aus dem Zylinder 109 und dem
Kolben 110 besteht Durch den Kolben 110 fuhrt eine Vakuum- leitung 115, die an der Oberseite des Verschlußtellers 108 mundet und anderenendes an eine Vakuumquelle anschließt
Weiterhin sind der Behalter 101 und die Leitung 102 mit Zentriervorrichtungen ausgerüstet, von denen die Zentriervorrichtung 116 erkennbar ist und mit Spannvorrichtungen, von denen die Spannvorrichtung 117 erkennbar ist, so daß beim Aufsetzen der beiden Bauteile 101 und 102 diese nicht nur zentriert, son- dem auch gegeneinander verriegelt werden können Die Leitung
102 weist in ihrem unteren Bereich einen flexiblen Anschluß 112 oder ein flexibles Zwischenstuck auf, so daß damit Belastungen durch den aufgesetzten Behalter 101 auf die Leitung 102 ausgeglichen werden können
Der Zylinder 109 der Kolbenzylinderanordnung 109, 110 wird - wie schematisch angedeutet - von einem Tragrahmen 118 getragen.
Die Dichtungen 130 und 140 können in gleicher Weise wie die Dichtungen 10 und 11 gemäß Fig. 1 bis 3 ausgebildet sein.
Fig. 5 zeigt, wie nunmehr der noch losgelöst von der Leitung 102 angeordnete Behälter 101 auf die Leitung 102 aufgesetzt ist, die Spannvorrichtung 117 festgelegt ist und die Zentrierung 116 eingerastet ist. Die im Behälter 101 angeordnete Schließklappe
105 ist immer noch geschlossen, aber der Verschlußteller 108 liegt an der Unterseite des Verschlußtellers 107 abgedichtet über eine Dichtung 111 an. Weiterhin werden die beiden Anschlußstutzen 103 und 104 über die somit eine Doppelfunktion aufweisenden Dichtungen 130 und 140 gegeneinander und nach außen hin abgedichtet.
Über die Vakuumleitung 115 kann nunmehr der Raum, der sich zwischen der Unterseite des Abweisers 107 und der Oberseite des Abschlußtellers 108 befindet, evakuiert werden und dadurch werden der Abschlußteller 108 und der Abweiser 107 fest miteinander verbunden. Wird nunmehr - wie in Fig. 6 dargestellt - durch Betätigen der Kolbenzylinderanordnung 109, 110 der Verschlußteller 107 und der Verschlußteller 108 nach unten be- wegt, wird der Durchfluß vom Behälteranschlußstutzen 103 zum
Koppelanschlußstutzen 104 frei, und bei geöffneter Schließklappe 105 kann nunmehr das Gut ausfließen.
Der Verschlußteller 107 ist bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 4 bis 6 kegelförmig ausgebildet und ermöglicht dadurch eine gute Ableitung des auf ihn auftreffenden aus dem Behälter 101 ausfließenden Gutes.
Auch der Zylinder 109 der Kolbenzylinderanordnung kann strö- mungsgünstig verkleidet sein, um ein Auflagern von Gut auf dem oberen Bereich zu verhindern. Aus den vorstehenden Erläuterungen ist ersichtlich, daß im Zustand gemäß Fig 4 zwar eine Verschmutzung der Außenseite des Verschlußtellers 108 und der Außenseite des Verschluß- tellers 107 eintreten kann Werden diese beiden Bauteile über das Vakuum fest aneinander angelegt, wird der dazwischen befindliche Schmutz gegenüber der Atmosphäre abgeschlossen Weiterhin ist ersichtlich, das Material, was innerhalb des Behal- teranschlußstutzens 103 und des Koppelanschlußstutzens 104 befindlich ist, beispielsweise im Randbereich dieser beiden Bauteile sich abgelagert hat, nicht in die Außenatmosphare gelangen kann
Wird aber gemäß Fig 6 der Verschlußteller 108 und der Ver- schlußteller 107 nach unten bewegt, kann ein Ausfließen des
Materials erfolgen, ohne daß Partikelchen nach außen gelangen und die ggf im Behalteranschlußstutzen 103 und im Koppelanschlußstutzen 104 befindlichen Partikel an den Wanden können nicht in die Außenatmosphare gelangen
Die automatisch zwischen den Verschlußtellern 3 und 4 bzw 107 und 108 befindliche Fuge wird nicht direkt von dem ausfließenden Gut beaufschlagt, sondern bei der Ausfuhrungsform gemäß Fig 1 bis 3 liegt diese Fuge geschützt in einem Bereich der Kolbenzylinderanordnung 12, und bei der Ausfuhrungsform gemäß den Fig 4 und 6 fließt das aus dem Behalter 101 ausfließende Gut an dieser Fuge vorbei
Da die beiden zusammenwirkenden Verschlußteller bei beiden Ausfuhrungsformen nicht gedreht werden, sondern in den Stutzen auf- bzw abbewegt werden, können die Behalteranschlußstutzen und Koppelanschlußstutzen auch polygonal ausgebildet sein, was für bestimmte Einsatzfalle von Vorteil sein kann

Claims

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Koppeln von Behältern oder einem Behälter mit einer Rohrleitung od. dgl., um das in dem einen Behälter befindliche Gut in den anzuschließenden Behälter oder die anzuschließende Leitung zu führen, wobei im Bereich der Auslaßöffnung (6, 120) des einen Behälters (1 , 101) abdicht- bar ein beweglich angeordneter Verschlußteller (3, 107) angeordnet ist, daß im Einlaufbereich (18, 119) des anzuschließenden Behälters (2, 102) oder der anzuschließenden Rohrleitung abdichtbar ein beweglich angeordneter Verschlußteller (4, 108) angeordnet ist, daß die beiden Verschlußteller (3, 107; 4, 108) abgedichtet aneinander anlegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Verschlußtellern (3, 107; 104, 108) ein Vakuum erzeugt wird und anschließend die beiden aneinan- dergelegten Verschlußteller (3, 107; 4, 108) die Auslauföffnung (6, 107, 120) und den Einlaufbereich (18, 119) freigebend zurückbewegbar sind.
2. Vorrichtung zum Koppeln von zwei einen Koppelanschluß- stutzen (9, 104) und einen Behälteranschlußstutzen (8, 103) mit zusammenwirkenden Dichtungen (10, 11 ; 130, 140) aufweisenden Behältern oder Leitungen mit Zentriervorrichtungen (116), um beim Anschluß der beiden zu verbindenden Bauteile die beiden Anschlußstutzen zu zentrieren, sowie mit einer Spannvorrichtung, um die beiden Anschlußstutzen miteinander zu verbinden, wobei der Behälteranschlußstutzen (8, 103) einen Verschlußteller (7, 107) aufweist, der Koppelanschlußstutzen (9, 104) einen Verschlußteller (4, 108) aufweist, der nach Anschluß der zu verbindenden Behälter oder Leitungen an die Unterseite des Verschlußtellers (8, 103) abdichtend anlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum zwischen der Oberseite des Verschlußtellers (4, 108) und der Unterseite des Verschlußtellers (3, 107) an eine Vakuumquelle anschließbar ist und der Verschlußteller (4, 108) zusammen mit dem Verschlußteller (3, 107) den Einlaufbereich (18, 119) freigebend zurückbewegbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteller (4) zusammen mit dem Verschlußteller (3) über einen Gutauslauf (6) zurückbewegbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteller (108) zusammen mit dem Verschlußteller (107) in den Koppelanschlußstutzen (104) zurückbewegbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteller (107) des Behälteranschlußstutzens (103) als Kegel ausgebildet ist und mit seinem äußeren Randbereich abdichtend an der Dichtung (130) des Behälteranschlußstutzens (103) anliegt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteller (107) des Behälteranschlußstutzens (103) teilkugelförmig ausgebildet ist und mit seinen äußeren Randbereichen abdichtend an der Dichtung (130) des Behälteranschlußstutzens (103) anliegt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteller (107) des Behälteranschluß- Stutzens (103) pyramidenförmig ausgebildet ist und mit seinen äußeren Randbereichen abdichtend an der Dichtung (130) des Behälteranschlußstutzens (103) anliegt.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteller
(108) des Koppelanschlußstutzens (104) der Form des Verschlußtellers (107) des Behälteranschlußstutzens (103) angepaßt ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußteller (3, 4; 107, 108) magnetisch miteinander verbindbar sind.
10. Vorπchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußteller (3, 4;
107, 108) mechanisch miteinander verbindbar sind.
11.Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteller (3, 108) von einer Kolbenzylinderanordnung (12; 109, 110) getragen ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußteller (3, 4; 107, 108) umlaufende Dichtungen (10, 11 ; 130, 140) tragen, die an der Innenseite der Anschlußstutzen (8, 9; 103, 104) an- legbar sind,
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungen (10, 11 ; 130, 140) mittels Vakuum von der Innenseite der Anschlußstutzen
(8, 9; 103, 104) lösbar sind.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vakuumleitung (16, 115) zur Erzeugung des Vakuums zwischen der Unterseite des Verschlußtellers (3, 107) des Behälteranschlußstutzens (8, 103) und der Oberseite des Verschlußtellers (4, 108) des Koppelanschlußstutzens (9, 104) durch den Kolben (17, 110) der Kolbenzylinderanordnung führt.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteller (107) des Behälteranschlußstutzens (103) nach unten hin offen ist.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteller (107) des Behälteranschlußstutzens (103) nach unten hin geschlossen ausgebildet ist.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenzylinderanordnung (109, 110) durch einen nach unten strömungsgünstig zulaufenden Kegel od. dgl. verkleidet ist.
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine untere Abschlußplatte (14) des den oberen Verschlußteller (3) des Behälteranschlußstutzens (8), die einen Filter (15) trägt.
19. Vorπchtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Koppelanschlußstutzen (104) unter Zwischenschaltung eines flexiblen Anschlußelementes (112) an den zugeordneten Behälter oder die zugeordnete Leitung (102) anschließt.
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