WO2000035186A1

WO2000035186A1 - Vorlagenmontagegerät

Info

Publication number: WO2000035186A1
Application number: PCT/DE1999/003893
Authority: WO
Inventors: Bernd Lassen; Klaus Kossmann
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1998-12-10
Filing date: 1999-12-06
Publication date: 2000-06-15
Anticipated expiration: 2001-06-10
Also published as: DE19856895A1; US6598875B2; US20020008353A1

Abstract

Vorlagenmontagegerät zur Montage von Vorlagen auf Abtastwalzen für Trommelscanner mit einem schreibmaschinenartigen Gehäuse (1), das einen vorderen und einen hinteren Bereich (Teil) aufweist, wobei im vorderen Bereich ein bewegbarer Vorlagentisch (2) für die aufzuspannende Vorlage vorgesehen ist, der mittels zweier im seitlichen Bereich des Gehäuses angelenkter und an Führungen gleitender Arme (3 und 4) an die Abtastwalze (11) zustellbar ist, im hinteren Bereich eine sich in Längsrichtung erstreckende, nach oben offene Mulde (6) zur Aufnahme der Abtastwalzen (11) vorgesehen ist, die jeweils eine von zwei Walzen unterschiedlichen Durchmessers aufnehmen kann, und eine sich parallel zur Abtastwalze erstreckende Andruckwalze (9a) zum Andrücken der Vorlage auf die Abtastwalze (11) während des Aufspannvorgangs der Vorlage vorgesehen ist, die an zwei an der Rückseite des hinteren Bereichs des Gehäuses angelenkten gebogenen Schwenkarmen (7 und 8) befestigt ist, die an die Form des Gehäuses angepasst sind.

Description

Vorlagenmontagegerät

Die Erfindung betrifft ein Vorlagenmontagegerät zur Montage von Vorlagen auf Abtastwalzen für Trommelscanner.

Trommelscanner besitzen eine Abtastwalze, auf die die abzutastenden Vorlagen vor der Abtastung aufgespannt werden. Da diese Aufspannung am Trommelscanner selbst umständlich und zeitraubend ist, werden diese Scanner so ausgebildet, daß man die Abtastwalze abnehmen kann, was den Vorteil hat, daß die Bestük- kung der Walzen mit den Vorlagen außerhalb des Scanners erfolgen kann, und daß je nach Vorlagengröße oder Art der Vorlagen unterschiedliche Abtastwalzen unterschiedlicher Durchmesser und Längen verwendet werden können. Diese Walzen werden vor der Abtastung in der Arbeitsvorbereitung mit den gewünschten Vorlagen bestückt. Solche Vorlagenmontagegeräte sind bereits bekannt, bei- spielsweise Vorlagenmontagegerät "ChromaMount P 320" der Fa. Dr.- Ing. Rudolf Hell GmbH, Siemenswall, D-24107 Kiel, Bestellnummer 04071654. Dieses Gerät dient zur winkelgerechten Montage von Vorlagen oder Montagefolien auf Abtastwalzen. Bei diesem Gerät liegt die Abtastwalze in einer Aufnahme, die in einer Mulde eines Arbeitstischs versenkt ist. Ein Beleuchtungsarm dient zur Innenbe- leuchtung der Walze, um Verschmutzungen oder Newton-Ringe auf der Walze oder auf der Vorlage zu erkennen. Der Beleuchtungsarm kann axial zum Wechseln der Walzen in eine linke Endposition außerhalb der Walze verschoben werden und gibt so die Walze frei, in der Mulde des Arbeitstischs ist ein Rollenbock zur Aufnahme der Walzen vorgesehen, der manuell auf die verschiedenen Wal- zengrößen eingestellt werden muß. Das Auswechseln der Walzen geschieht durch einfaches Aus- bzw. Einklicken der Rollenachse auf dem Rollenbock. Weiterhin ist eine Vorlagenbühne zur Aufnahme der Vorlage vor der Montage vorgesehen, die mittels eines Einstellrades an die Walzenoberfläche zugestellt werden kann, wobei die Einstellung an die unterschiedlichen Walzendurchmesser angepaßt werden muß. Zum Aufspannen der Vorlagen ist eine Freilaufbremse für die Walzendrehung vorgesehen, die zur Fixierung der Walze dient, d.h. die Abtastwalze kann während des Aufspannvorgangs bei angezogener Bremse nur in einer Richtung, d.h. in Drehrichtung des Aufspannvorgangs gedreht werden, nicht aber in umgekehrter Richtung. Dies dient dazu, daß beim Aufspannen der Vorlage während der Drehung der Walze die Vorlage gespannt werden kann, so daß diese glatt auf der Walze aufliegt. Man kann also während des Aufspannens die Vorlage von Hand entgegen der Drehrichtung der Walze gespannt halten. Es ist zusätzlich eine schwenkbare Andruckrolle vorgesehen, durch die die Vorlage während des Aufspannvorgangs gegen die Walze angedrückt wird. Die Andruckrolle ist jeweils für die unterschiedlichen Walzen auswechselbar. Zur Herausnahme der Walze kann die Andruckrolle, die an einem Schwenkarm befestigt ist, hochgeklappt werden.

Da es bei der Arbeitsvorbereitung auf Schnelligkeit, d.h. einfache Bedienung solcher Geräte ankommt, sind hier die manuellen Einstellungen, insbesondere des Rollenbocks, der Anstellung der Vorlagenbühne auf den jeweiligen Walzendurch- messer, das Einschalten der Feilaufbremse und das Auswechseln und Einstellen der Andruckrolle hinderlich.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein solches Vorlagenmontagegerät derart zu verbessern, daß es schneller und einfacher zu bedienen ist. Die Erfindung erreicht dies durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren 1 bis 6 näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Seitenansicht des Gerätes,

Fig. 2 eine perspektivische Seitenansicht des Gerätes mit aufgeklapptem Schwenkarm für die Andruckwalze und herausgezogenem Beleuchtungsarm, Fig. 3 eine Darstellung gemäß Fig. 2, wobei gezeigt ist, wie die Walze in das Gerät eingelegt wird,

Fig. 4 eine Draufsicht auf das Gerät von oben,

Fig. 4a und 4b Schnitte durch das Gerät im Bereich der Lagerungen der Walze und des Bewegungsmechanismus des Vorlagentischs bei eingelegter Walze kleineren Durchmessers,

Fig. 4c den Endflansch einer Walze mit kleinem Durchmesser,

Fig. 5 eine weitere Draufsicht auf das Gerät von oben,

Fig. 5a und 5b Schnitte durch das Gerät im Bereich der Lagerungen der Walze und des Bewegungsmechanismus des Vorlagentischs bei eingelegter Walze größeren Durchmessers und

Fig. 5c den Endflansch einer Walze mit großem Durchmesser,

Fig. 6 ein Beispiel für die Montage einer Vorlage.

In Fig 1 ist das erfindungsgemäße Vorlagenmontagegerät in einer perspektivischen Ansicht gezeigt. Das Gerät besitzt ein schreibmaschinenartiges Gehäuse 1 , in das die einzelnen Gerätekomponenten eingelassen sind. Im oberen vorderen Bereich ist ein Vorlagentisch 2 vorgesehen, der an zwei Armen 3 und 4 befestigt ist und mittels dieser Arme nach oben angehoben und horizontal nach vorne oder hinten in Pfeilrichtung 5 verschoben werden kann. Weiterhin enthält das Gehäuse 1 im oberen hinteren Bereich eine sich in Längsrichtung des Gehäuses erstrek- kende Mulde 6 zur Aufnahme der Walzen. Das Gerät ist vorzugsweise so ausge- bildet, daß diese Mulde alternativ zwei verschiedene Walzen unterschiedlichen Durchmessers aufnehmen kann, eine Walze kleineren und eine Walze größeren Durchmessers. Dies hat den Vorteil, daß der Bediener nichts an dem Gerät verstellen muß, um die verschiedenen Walzen einzulegen.

An der hinteren Rückseite des Gehäuses sind zwei gebogene, mit der Biegung an die Form des Gehäuses angepaßte Schwenkarme 7 und 8 vorgesehen, an deren oberen Enden eine auswechselbare Andruckwalze 9a befestigt ist. Diese Andruckwalze erstreckt sich über die ganze Breite des Vorlagentischs und wird verwendet, wenn breite Vorlagen aufgespannt werden sollen. Die Walze ist so ausgebildet, daß sie in Drehrichtung des Aufspannprozesses einen Freilauf hat, in umgekehrter Drehrichtung aber sperrt. Es muß also manuell keine Bremse eingeschaltet, bzw. ausgeschaltet werden, was ebenfalls einen weiteren Bedienungsvorteil in bezug auf Vereinfachung und Zeitersparnis mit sich bringt.

Es kommt aber auch vor, daß kleinere Vorlagen, wie Dias, die nicht die ganze Breite des Vorlagentischs 2 einnehmen, aufgespannt werden sollen. Für diesen Fall ist eine zweite auswechselbare Andruckrolle 9b vorgesehen, die am vorderen Ende des Vorlagentischs lösbar an den Armen 3 und 4 befestigt ist. Diese Rolle kann dann gegen die Rolle 9a ausgewechselt werden. Durch die Schwenkbewegung der beiden Arme 7 und 8 in Richtung der Walze 11 kann die Andruckwalze auf die Walzenoberfläche abgesenkt oder ganz aus dem oberen Bereich der Mulde nach hinten veschwenkt werden, was aus Fig 2 zu ersehen ist.

Falls bei der Montage eine zusätzlich Beleuchtung von oben benötigt wird, kann an der Rückseite des Gerätes eine Lupenleuchte befestigt werden, die in Fig. 1 mit L bezeichnet ist.

Weiterhin ist eine Innenbeleuchtung der Walze vorgesehen, die als Beleuchtungsarm 10 ausgebildet ist, der an der linken Seite der Mulde 6 verschiebbar angeordnet ist. Der Beleuchtungsarm 10 kann in Pfeilrichtung 101 durch das offene Ende 15 der Walze 11 in das Innere der Walze hineingeschoben werden. Im normalen Betrieb des Gerätes befindet sich der Beleuchtungsarm innerhalb der Walze. Zum Herausnehmen und Laden der Walze wird der Beleuchtungsarm nach links aus der Walze hinausgeschoben.

Fig 2 zeigt das Gerät in Ladeposition. Die Mulde 6 ist im leeren Zustand darge- stellt. Durch Zurückschwenken der Arme 7 und 8 wird die Andruckrolle 9a nach hinten geschwenkt und gibt somit die Mulde im hinteren Bereich frei. Dadurch, daß der Vorlagentisch 2 in horizontaler Richtung 5 nach vorne geschwenkt wird, wird der vordere Teil der Mulde freigegeben. Der Beleuchtungsarm 10 ist ganz nach links geschoben. Der mechanische Ablauf der Schwenkbewegung des Vorlagenti- sches 2 wird später bei der Beschreibung der Fig. 4, 4a und 5, 5a näher erläutert. Die Mulde 6 ist jetzt zur Aufnahme der Walze vorbereitet. Das Einlegen der Walze kann erfolgen und ist in Fig. 3 gezeigt.

In Fig. 3 wird die Walze 11 mit den Händen 12 und 13 in die Mulde 6 eingelegt. Das Flanschende 14 der Walze zeigt nach rechts und das offenen Ende 15 der Walze 11 zeigt nach links. An den Stirnseiten der Mulde 6 sind Aufnahmevorrichtungen für die Walzen vorgesehen, die in den Fig. 4a und 4b als Schnittbild näher dargestellt sind. Ist die Walze eingelegt, so wird der Beleuchtungsarm 10 in die Walze hineingeschoben. Hierbei schließen sich Kontakte K, die am Beleuchtungs- arm 10 angeordnet sind, mit nicht dargestellten Kontakten am Gehäuse 1 , um so die Stomversorgung für die Beleuchtung einzuschalten. Dies ist weiterhin eine Vereinfachung der Bedienung, da der Bediener sich nicht um das Einschalten der Beleuchtung kümmern muß.

In Fig 4 ist eine Draufsicht auf das Gerät von oben gezeigt. Die Fig. 4a und 4b zeigen Schnittdarstellungen entlang der gestrichelt gezeichneten Linien a und b der Fig 4 in den beiden Pfeilrichtungen A und B bei eingelegter Walze des kleineren Durchmessers. In Fig. 4a sind zwei Kulissen 16a und 17a vorgesehen, in denen der Arm 4 geführt ist. Die Führung erfolgt durch Stifte 18 und 19, die an dem unte- ren Ende des Arms 4 befestigt sind. Das untere Ende des Arms 4 ist als laschenartiger Fortsatz ausgebildet, wobei die Stifte 18 und 19 an den Enden des Fortsat- zes im gleichen Abstand angeordnet sind, wie die Kulissen 16a und 17a. Die Fig. 4b zeigt spiegelbildlich zur Fig. 4a die beiden Kulissen 16b und 17b für die Führung des Arms 3, die analog zu der Führung des Arms 4 erfolgt. Die Fig. 4a zeigt den Arm 4 in einer Raststellung innerhalb der Kulissen 16a und 17a, die bedingt, daß der Vorlagentisch 2 an der Walze 11 anliegt. In Fig. 4b wurde der Arm 3 nicht dargestellt, da die Schnittzeichnung Fig. 4b ein Schnitt entlang der Linie b der Fig. 4 ist. Die Bedienung des Vorlagentischs 2 erfolgt derart, daß z.B. in Fig. 2 der Tisch mittels der Griffe 41 und 31 senkrecht zur Pfeilrichtung 5 angehoben wird und in Pfeilrichtung 5 in Richtung der Walze 11 verschoben wird. Die Bewegung des Tischs, der an den Armen 3 und 4 befestigt ist, wird dabei von den Kulissen 16a, 17a und 16b, 17b bestimmt. Man erkennt in Fig. 4a, daß in der gezeichneten Raststellung der Vorlagentisch 2 an der Walze 11 anliegt, was der Endstellung der Bewegung in Pfeilrichtung 5 nach hinten entspricht. Diese gezeichnete Stellung des Tischs 2 gilt für den Fall, daß eine kleine Walze in die Mulde eingelegt wurde.

Will man die Walze herausnehmen, so wird der Vorlagentisch 2 mittels der Griffe 41 und 31 senkrecht zur Pfeilrichtung 5 angehoben und nach vorne gezogen. Geführt durch die Kulissen 16a, 17a und 16b, 17b erreicht dann der Tisch 2 die andere Endstellung innerhalb der Kulissen, die in Fig. 4a nicht dargestellt ist. Die Kulis- sen sind so ausgebildet, daß der Tisch in der gezeichneten ersten Raststellung an der Walze anliegt und in der zweiten Raststellung seine Endstellung zum Ent- oder Beladen annimmt.

In Fig 5 ist wieder eine Draufsicht auf das Gerät von oben gezeigt. Die Fig. 5a und 5b zeigen wie in Fig. 4a und 4b eine Schnittdarstellungen entlang der gestrichelt gezeichneten Linien a und b in den beiden Pfeilrichtungen A und B bei eingelegter Walze des größeren Durchmessers. In Fig. 5a sind wieder die zwei Kulissen 16a und 17a dargestellt, in denen der Arm 4 geführt ist. Die Führung erfolgt wiederum durch Stifte 18 und 19, die an dem unteren Ende des Arms 4 befestigt sind. Die Fig. 5a zeigt den Arm 4 in einer anderen Stellung innerhalb der Kulissen 16a und 17a als in Fig. 4a, die wiederum bedingt, daß der Vorlagentisch 2 an der Walze 11 anliegt. Die Bedienung des Vorlagentischs 2 erfolgte derart, daß z.B. in Fig. 2 der Tisch mittels der Griffe 41 und 31 senkrecht zur Pfeilrichtung 5 angehoben wird und in Pfeilrichtung 5 in Richtung der Walze 11 verschoben wird. Die Be- wegung des Tischs, der an den Armen 3 und 4 befestigt is wird dabei von den Kulissen 16a, 17a und 16b, 17b bestimmt. Man erkennt in Fig. 5a, daß in der gezeichneten Stellung der Vorlagentisch 2 ebenfalls an der Walze 11 anliegt, was hier der Endstellung der Bewegung in Pfeilrichtung 5 nach hinten entspricht. Wie zu ersehen ist, braucht der Bediener lediglich den Vorlagentisch mit den Griffen 31 und 41 anzuheben und zu verschieben, wobei eine automatische Anpassung der Lage des Tisches an die betreffende Walzengröße erfolgt. Er muß die Lage des Vorlagentisches nicht mehr manuell an die Größe der eingelegten Walze anpassen, da das Gerät die richtige Lage selbst bestimmt. Dies ist gegenüber dem bekannten Gerät ein großer Vorteil, da er auch beim Einlegen der Walzen sich nicht mehr um die Einstellung des Rollenbocks kümmern muß, was insgesamt mit einer erheblichen Zeitersparnis verbunden ist.

/ill man die Walze herausnehmen, so wird der Vorlagentisch 2 mittels der Griffe 41 und 31 senkrecht zur Pfeilrichtung 5 angehoben und nach vorne gezogen. Ge- führt durch die Kulissen 16a, 17a und 16b, 17b erreicht dann der Tisch 2 die andere Endstellung innerhalb der Kulissen, die in Fig. 5a nicht dargestellt ist. Die Kulissen sind so ausgebildet, daß der Tisch in der gezeichneten ersten Raststellung an der Walze anliegt und in der zweiten Raststellung wieder seine Endstellung zum Ent- oder Beladen annimmt.

Die Figuren 4, 4a, 4b sowie die Fig. 5,5a, 5b zeigen im oberen Teil der Schnittbilder die Aufnahmen für die beiden verwendeten Walzengrößen. Die kleinere Walze ist in Fig. 4c und die größere Walze in Fig. 5c gezeigt. In den Fig. 4c und 5c sind die Flächen, auf denen die Walzen an ihrem Flanschende 14 anliegen, mittels ei- nes Pfeils P markiert. ln Fig. 4a ist gezeigt, wie die Walze kleineren Durchmessers der Fig. 4c an dem linken Ende der Mulde 6 gelagert ist. Die Walze 11 liegt mir ihrem offenen Ende auf zwei Rollen 20a und 21a, die am linken Stirnende der Mulde 6 befestigt sind, auf. In Fig 4b ist gezeigt, wie die Walze 11 am rechten Stirnende der Mulde 6 ebenfalls auf zwei Rollen 20b und 21 b gelagert ist. Die Lagerfläche der Walzel 1 , die in Fig 4b auf den Rollen 20b und 21 b aufliegt, ist in Fig. 4c mit P bezeichnet.

In Fig. 5a ist gezeigt, wie die Walze größeren Durchmessers der Fig. 5c an den Enden der Mulde 6 gelagert ist. Die Walze liegt mit ihrem offenen Ende 14 auf zwei Rollen 22a und 23b auf, die am linken Stirnende der Mulde 6 befestigt sind. Mit ihrem Flanschende 14 liegt die Walze ebenfalls auf zwei Rollen 22b und 23b auf, die am rechten Stirnende der Mulde 6 befestigt sind. Die Lagerfläche der Walzel 1 , die in Fig 4b auf den Rollen 22b und 23b aufliegt, ist in Fig. 5c mit P bezeichnet.

Die Walze größeren Durchmessers der Fig. 5c kann um etwas mehr als die doppelte Rollendicke der Rollen 20a und 21a, bzw. 20b und 21 b kürzer sein als die kleinere Walze der Fig. 4c. So ist es möglich, die Rollenpaare 22a ,23a und 22b, 23b an den Muldenenden unterhalb der Rollenpaare 20a, 21a und 20b, 21 b zu positionieren, wobei die Halterungen der Rollenpaare 22a, 23a und 22b, 23b an den beiden gegenüberliegenden Stirnenden der Mulde in einem, der Länge der größeren Walze entsprechenden kleineren Abstand zueinander angeordnet sind. Dies bedeutet, daß beim Bestücken die kürzere Walze größeren Durchmessers an den Rollenpaaren 20a, 21a und 20b, 21 b vorbei geführt und auf die Rollenpaare 22a, 23a und 22b, 23b gelegt wird.

Durch eine erfindungsgemäße Modifikation des Stirnendes der Mulde, das das offene Walzenende aufnimmt, könnte auch erreicht werden, daß Walzen größeren Durchmessers und größerer Länge als im Vorangehenden beschrieben, eingelegt werden können. Man müßte dann für den größeren Durchmesser der Walze an diesem Stirnende der Mulde eine ringförmige Ausnehmung vorsehen, in die die größere Walze von rechts oben hineingeschoben werden kann bis sie auf dem Rollenpaar 22a, 23a aufliegt. Die Breite der ringförmige Ausnehmung müßte dann so bemessen sein, daß sich die Walze an ihrem offenen Ende frei innerhalb des Stirnendes drehen kann, d.h. sie müßte breiter als die Dicke des Walzenmaterials am offenen Walzenende sein.

Die Aufspannung einer Vorlage wird nun im folgenden anhand der Fig. 6 am Beispiel der Aufspannung eines Dias beschrieben. Ist eine Walze eingelegt, so kann die Walze per Hand am Flanschende 14 in Drehung versetzt werden. In Fig. 6 ist eine Walze 11 gezeigt, an die der Vorlagentisch 2, wie weiter oben beschrieben, herangeführt worden ist. Es soll ein Dia 24 auf die Walze 11 aufgespannt werden. Hierzu ist es vorteilhaft, wenn der Vorlagentisch ein Rasterliniennetz 25 aufweist, mit dessen Hilfe man die Vorlage relativ zur Walze positionieren kann. Das Netz dient zur Fixierung der relativen Lage und des Winkels der Vorlage in Bezug auf die Walzenachse. Zunächst wird das Dia auf dem Netz positioniert. Dann wird es mittels eines Klebestreifens 26 mit seinem oberen Ende auf der Waizenoberfläche befestigt. Die Andruckrolle 9b wird abgesenkt und die Walze manuell in Drehung versetzt, wobei man mit einer Hand das Dia an dem freien Ende entgegen der Drehrichtung spannt. Die Drehung wird so lange fortgesetzt, bis das Dia aufge- spannt ist und an seinem freien Ende mittels eines Klebestreifens 27 auf der Walzenoberfläche befestigt werden kann.

Claims

Patentansprüche

1. Vorlagenmontagegerät zur Montage von Vorlagen auf Abtastwalzen für Trommelscanner mit einem schreibmaschinenartigen Gehäuse 1 zur Aufnah- me und Befestigung einzelner Gerätekomponenten, das einen vorderen und einen hinteren Bereich (Teil) aufweist, wobei

- im vorderen Bereich des Gehäuses ein bewegbarer Vorlagentisch 2 für die aufzuspannende Vorlage vorgesehen ist, der mittels zweier im seitlichen Bereich des Gehäuse angelenkter und an Führungen gleitender Arme 3 und 4 an die Abtastwalze 11 zustellbar ist,

- im hinteren Bereich eine sich in Längsrichtung erstreckende, nach oben offene Mulde 6 zur Aufnahme der Abtastwalzen 1 1 vorgesehen ist, die so ausgebildet ist, daß sie jeweils eine von zwei Walzen unterschiedlichen Durchmessers aufnehmen kann, u n d - eine sich parallel zur Abtastwalze erstreckende Andruckwalze 9a zum Andrücken der Vorlage auf die Abtastwalze 1 1 während des Aufspannvorgangs der Vorlage vorgesehen ist, die an zwei an der Rückseite des hinteren Bereichs des Gehäuses angelenkten gebogenen Schwenkarmen 7 und 8 befestigt ist, die an die Form des Gehäuses angepaßt sind.

Vorlagenmontagegerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Arme 3 und 4 an ihren unteren Enden, mit denen sie im Gehäuse geführt sind, jeweils zwei im Abstand angeordnete Führungsstifte 18 und 19 aufweisen, die jeweils in Kulissen 16a, 17a und 16b, 17b geführt sind.

3. Vorlagenmontagegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissen innerhalb des Gehäuses so angeordnet sind, daß der Vorlagentisch 2 mittels der in die Kulissen 16a, 17a und 16b, 17b eingreifenden Stifte 18 und 19 anhebbar und gleichzeitig in Richtung der Abtastwalze 1 1 ver- schiebbar ist, wobei der Verlauf der Kulissen im unteren Teil des Gehäuses beginnt, schräg nach oben in Richtung der Walze 1 1 ansteigt und über einen Totpunkt wieder in Richtung des Bodens des Gehäuses abfällt.

4. Vorlagenmontagegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Arme 3 und 4 seitlich des Vorlagentisches zwei Griffe 31 und 41 aufweisen.

5. Vorlagenmontagegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorlagentisch 2 mittels der Griffe 31 und 41 innerhalb der Kulissen 16a, 17a und 16b, 17b manuell verschiebbar ist, wobei der Vorlagentisch durch Hochheben (senkrecht zur Pfeilrichtung 5) und nach vorne Ziehen (in Pfeilrichtung 5) eine Raststellung einnimmt, in der die Abtastwalzen in die Mulde 6 eingelegt oder herausgenommen werden können, oder durch Hochheben (senkrecht zur Pfeilrichtung 5) und nach hinten Schieben (in Pfeilrich- tung 5) durch Überschreiten des Totpunkts der Kulisse und Absenken in

Richtung des Bodens des Gehäuses innerhalb der Kulisse eine Stellung einnimmt, in der der Vorlagentisch an der jeweiligen Abtastwalze anliegt.

6. Vorlagenmontagegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn- zeichnet, daß innerhalb der Mulde 6 an den Stirnseiten der Mulde für die Walze kleineren Durchmesser zwei Rollenpaare 20a, 21 a und 20b, 21 und für die Walzen größeren Durchmessers zwei Rollenpaare 22a, 23a und 22b, 23b vorgesehen sind, auf denen die jeweiligen Walzen aufliegen.

7. Vorlagenmontagegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze größeren Durchmessers kürzer als die Walze kleineren Durchmessers ist.

8. Vorlagenmontagegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Rollenpaare 22a ,23a und 22b, 23b an den Muldenenden unterhalb der Rollenpaare 20a, 21 a und 20b, 21 b angeordnet sind, wobei die Halterungen der Rollenpaare 22a, 23a und 22b, 23b an den beiden gegenüberliegenden Stirnenden der Mulde in einem, der Länge der größeren Walze entsprechenden kleineren Abstand zueinander angeordnet sind.

9. Vorlagenmontagegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze größeren Durchmessers eine Länge hat, die der Länge der Walze kleineren Durchmessers entspricht.

10. Vorlagenmontagegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Walze größeren Durchmessers eine Länge hat, die größer ist als die Länge der Walze kleineren Durchmessers.

1 1 . Vorlagenmontagegerät nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stirnseite der Mulde 6, an der sich das offene Ende der Walze größeren Durchmessers befindet, eine ringförmige Ausnehmung vorgesehen ist, in die das offene Ende der größeren Walze hineinschiebbar ist, wobei die Breite der ringförmigen Ausnehmung so bemessen ist, daß das offene Ende der Walze frei innerhalb der ringförmigen Nut bewegbar ist.

12. Vorlagenmontagegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß an der hinteren Rückseite des Gehäuses zwei gebogene, mit der Biegung an die Form des Gehäuses angepaßte Schwenkarme 7 und 8 vorgesehen sind, an deren oberen Enden eine auswechselbare Andruckwalze 9a bzw. 9b befestigt ist, wobei die Andruckwalze 9a bzw. 9b mittels der Schwenkarme 7 und 8 auf die Oberfläche der Walze absenkbar, oder nach hinten aus dem Bereich der Mulde 6 verschwenkbar ist.

13. Vorlagenmontagegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung der Andruckwalze so ausgebildet ist, daß die Walze in der Drehrichtung, in der die Walze beim Aufspannen gedreht wird, einen Freilauf hat und entgegen dieser Drehrichtung blockiert ist.

4. Vorlagenmontagegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß an der Rückseite des Gehäuses 1 eine über die Abtastwalze ragende Lupenleuchte befestigt ist, mittels der der Bereich der Abtastwalze, in dem die Vorlage montiert werden soll, vergrößert darstellbar ist.