WO1999066813A1

WO1999066813A1 - Boucle

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Publication number: WO1999066813A1
Application number: PCT/JP1999/003331
Authority: WO
Inventors: Shinji Mori
Original assignee: Tokai Rika Co Ltd
Current assignee: Tokai Rika Co Ltd
Priority date: 1998-06-23
Filing date: 1999-06-23
Publication date: 1999-12-29
Anticipated expiration: 2000-12-23
Also published as: EP1121875A1; JP2000079004A; US6463639B1; KR20010053014A

Description

明細書バックノレ技術分野本発明は、バックルに関し、さらに詳しくは、例えば、車両用シ一トベルト装置のゥェビングに設けられたタンダプレートに係合して、ゥェビングを装着状態に維持するためのバックルに関する。背景技術図 1 5には、従来のバックルの一例が示されている（特公昭 6 3— 4 5 2 0 3参照）。

このバックノレ 2 0 0では、タンダプレート 2 0 2を挿入部 2 0 4に揷入し、イジクタ（図示省略）を移動させると、イジェクタに押されてボタン 2 0 6がスライドするため、ポタン 2 0 6に形成された突起 2 0 8がラツチ 2 1 0から離間し、ラッチ 2 1 0がタングプレート 2 0 2の係合孔 2 1 2への係合方向（矢印 G方向）へ移動可能となる。係合状態では、ボタン 2 0 6 の突起 2 0 8がラッチ 2 1 0に当接して、ラッチ 2 1 0の係合解除方向（矢印 Gと反対方向）への移動を阻止している。これにより、タンダブレート 2 0 2の抜けが阻止され（いわゆるロック状態）、図示しないシートベルト装置のゥェビングは、装着者への装着状態に維持される。ボタン 2 0 6を押して口ック解除方向（矢印 F方向）にスライドさせると、突起 2 0 8がラッチ 2 1 0から離間して、ラッチ 2 1 0は係合解除方向（矢印 Gと反対方向）へ移動可能となる。

このタイプのバックル 2 0 0では、ロック状態において、タンダプレート 2 0 2がイジェクタを介してボタン 2 0 6に間隙無く接触している。このため、ロック状態でタングプレ一ト 2 0 2が矢印 F方向に押された場合には、イジェクタを介してボタン 2 0 6 も口ック解除方向に移動する。従つて、このような場合でも不用意に口ック解除されることを防止するため、突起 2 0 8はボタン 2 0 6の移動ストロ一クを考慮して十分大きく形成されている。

しかし、このように、突起 2 0 8を大きくすると、ロック解除する際のボタン 2 0 6 の移動スロトークも大きくなってしまうため、バックル 2 0 0全体として大型になり、製造コストが高くなつてしまう。発明の開示本発明はかかる事実を考慮し、低コストで製造でき、口ック状態でタングプレートが押された場合でも口ック解除されることのないバックルを得ることを課題とする。

請求項 1に記載の発明では、挿入部に所定位置まで挿入されたタングプレートに係合可能な係合部材と、前記係合部材を前記タンダプレートへの係合状態に維持すると共に、所定の操作により係合部材をタンダプレートからの係合解除方向に移動させる操作部材と、前記係合部材の前記係合状態でタンダプレートから前記操作部材までの間に少なくとも一か所の間隙を構成する中間部材と、を有することを特徴とする。

バックルの挿入部にタングプレートを所定位置まで挿入すると、係合部材がタンダブレートに係合する。操作部材は係合部材を係合状態に維持するので、タングプレートがロックされ、不用意に抜けなくなる。

タングプレートへの係合部材の係合状態で、中間部材は、タングプレー卜から操作部材までの間に間隙を構成する。このため、操作部材はタンダプレートに対してフリーになり、タンダプレートが移動しても、この間隙が解消されない限り操作部材は移動しない。従って、タングプレートが押された場合でも操作部材が移動して不用意にタングプレートが抜けてしまうことを考慮し、抜け防止のための部材（例えば突起等）を大きくする必要がない。これにより、係合部材を係合解除する際の操作部材の移動ストロークを小さくすることができ、バックル全体として小型になるので、バックルの製造コストを低くすることが可能となる。

請求項 2に記載の発明では、請求項 1 に記載の発明において、前記中間部材が、前記係合部材及び前記操作部材を支持する支持板又は操作部材に揺動可能に取り付けられ、前記タングプレートの前記揷入部への挿入途中でタンダプレートに押されて揺動し、係合部材のタングプレートへの係合状態で前記間隙を構成する揺動部材であることを特徴とする。

従って、タンダプレートを挿入部に挿入すると揺動部材がタングブレートに押されて揺動し、係合部材のタングプレートへの係合状態でタングプレ一トから操作部材までの間に間隙を構成する。このように、揺動部材を設けるだけの簡単な構造で、タングプレートから操作部材までの間に間隙を構成できるので、製造コストを低くすることが可能となる。

請求項 3に記載の発明では、請求項 2に記載の発明において、前記係合部材を前記係合状態に向かって付勢する付勢手段を有し、前記揺動部材が前記付勢手段と一体で形成されていることを特徴とする。

係合部材は、付勢手段により係合状態に向かって付勢されるので、係合状態をより確実に維持することができる。

また、あらかじめ付勢手段が設けられているバックルにおいては、付勢手段と一体で揺動部材を構成するので、部品点数の増加を伴わず、製造コス卜の上昇を招かない。

請求項 4に記載の発明では、請求項 1 に記載の発明において、前記中間部材が、前記操作部材に設けられ、前記タングプレートの前記挿入部への挿入によつて操作部材を移動させると共に、この移動方向と直交する方向に移動して前記間隙を構成する移動部材であることを特徴とする。

従って、タングプレートを挿入部に挿入すると移動部材が操作部材を移動させる。また、操作部材の移動によって、この移動と直交する方向へ移動部材が移動し、タンダプレートから操作部材までの間に間隙を構成する, このように、移動部材を設けるだけの簡単な構造で、タングプレートから操作部材までの間に間隙を構成できるので、製造コストを低くすることが可能となる。

請求項 5に記載の発明では、請求項 2に記載の発明において、前記摇動部材が、前記操作部材に取り付けられると共に、前記操作部材に作用した口ック解除方向への所定値以上の慣性力により慣性移動する質量体と、前記質量体の慣性移動により摇動部材が揺動すると被係合部に係合して揺動部材のロック解除方向への移動を阻止する係合部と、を有することを特徴とする。

すなわち、例えば、車両急加速度時又は急減速時等に、操作部材のロック解除方向（係合部材をタングプレ一トからの係合解除方向に移動させるための方向）に所定値以上の慣性力が作用すると、操作部材はこの方向に移動しょうとする。しかし、このとき、慣性力を受けて質量体が慣性移動し、揺動部材を揺動させる。そして、この揺動により、係合部が被係合部に係合して、揺動部材のロック解除方向への移動が阻止される。揺動部材は操作部材に取り付けられているので、操作部材のロック解除方向への移動も阻止される、これにより、係合部材がタングプレートから係合解除方向に不用意に移動してしまうことが防止され、口ック状態に維持される。なお、被係合部を設ける部位は特に限定されないが、例えば、バックルを構成するカバ一等に形成することができる。これによつて部品点数の增加を防ぐことができ、バックルの製造コストを低くすることが可能となる請求項 6に記載の発明では、請求項 1 に記載の発明において、前記タングプレートの移動に基づいて移動する、移動部材を更に有し、前記係合部材の前記係合状態において、前記中間部材は、前記移動部材と前記係合部材の何れか一方との間に所定の間隙を構成する、ことを特徴とする。図面の簡単な説明図 1 は本発明の第 1の実施の形態に係るバックルを示す分解斜視図である。

図 2は本発明の第 1の実施の形態に係るバックルを示す断面図である。図 3は本発明の第 1 の実施の形態に係るバックルのロック状態を示す断面図である。

図 4は本発明の第 2の実施の形態に係るバックルを示す分解斜視図である。

図 5は本発明の第 2の実施の形態に係るバックルを示す断面図である。図 6は本発明の第 2の実施の形態に係るバックルのロック状態を示す断面図である。

図 7は本発明の第 3の実施の形態に係るバックルを示す分解斜視図である。

図 8は本発明の第 3の実施の形態に係るバックルのロック状態を示す断面図である。

図 9は本発明の第 3 の実施の形態に係るバックルのロック状態において慣性力が作用した状態を示す断面図である。

図 1 0は本発明の第 4の実施の形態に係るバックルを示す分解斜視図である。

図 1 1は本発明の第 4の実施の形態に係るバックルを示す平断面図である。

図 1 2は本発明の第 4の実施の形態に係るバックルを示す側断面図である。

図 1 3は本発明の第 4の実施の形態に係るバックルのロック状態を示す平断面図である。

図 1 4は本発明の第 4の実施の形態に係るバックルのロック状態を示す側断面図である。

図 1 5は従来のバックルを示す断面図である。発明を実施するための最良の形態図 1〜図 3には、本発明の第 1の実施の形態に係るバックル 1 0が示されている。バックル 1 0は、車両（図示省略）から延出された取付片 1 2 にリベット 1 4 Dによって取り付けられるアンカプレート 1 4を有している。アンカプレート 1 4は、長尺状の板材の長手方向中央を折り曲げて形成されており、所定間隔の 2枚の平行な板（上板 1 4 A及び下板 1 4 B ) が構成されている。アンカプレート 1 4の一端（折り曲げ部）の中央には、挿入孔 1 6が形成されており、この挿入孔 1 6から、タングプレート 2 0 が、上板 1 4 Aと下板 1 4 Bとの間に構成された挿入部 1 8に挿入される。タングプレート 2 0には、挿通孔（図示省略）が形成されており、この挿通孔に、シートベルト装置のゥェビングが挿通されている。また、取付片 1 2はアンカプレート 1 4の他端側から挿入され固着されている。

アンカプレート 1 4内には、イジェクタ 2 2が、アンカプレート 1 4の長手方向（矢印 A方向及びその反対方向）にスライド可能に収容されている。イジェクタ 2 2 と取付片 1 2 との間にはイジェクトスプリング 2 4が配置されており、イジェクタ 2 2を挿入孔 1 6に向かって（矢印 Aと反対の方向に）付勢している。

イジ二クタ 2 2の幅方向両端からは、取付片 1 2に向かう一対の角片 2 6が突設されている。イジェクタ 2 2がタンダプレート 2 0に押されて取付片 1 2に向かって移動したとき、角片 2 6の長手方向略中央に形成された突起 7 0が、ボタン 2 8に突設された突起（図示省略）を押圧するように、所定の位置に形成されている。また、イジェクタ 2 2の移動は、角片 2 6 の先端近傍に形成された当接部 2 2 Aが、アンカプレート 1 4から挿入部 1 8内に突出された突起（図示省略）に当たるまで可能であり、一定範囲に制限される。

ボタン 2 8は、アンカプレート 1 4の上板 1 4 A側に取付けられている _c ボタン 2 8は平面視にて略四角形の枠状に形成されており、押圧操作用の押圧板 3 0 と、この押圧板 3 0の幅方向両端近傍から突出された一対の平行な外板 3 2、及び、外板 3 2よりも幅方向内側から突出された一対の平行な内板 3 4 と、を有している。

外板 3 2には、内側に向かう爪片 3 6が形成されている。この爪片 3 6 力；、アンカプレート 1 4の上板 1 4 Aと下板 1 4 Bとの間にアンカプレート 1 4の外側から係合して、ボタン 2 8をアンカプレート 1 4から離脱不能に、かつ、アンカプレート 1 4の長手方向（矢印 A方向及びその反対方向）にスライド可能としている。

内板 3 4の内面には、突起 3 8が突設されている。また、突起 3 8よりも押圧板 3 0側には、押圧板 3 0に向かうに従って次第にアンカプレート 1 4から離間する方向に傾斜した解除面 4 0が形成されている。図 2に示すように、突起 3 8は、タンダプレ一ト 2 0が挿入部 1 8に挿入されていない状態で、後述するラツチ 4 8の当接片 5 0の下面に当接して、係合方向（矢印 B方向）へのラッチ 4 8の移動を阻止する。また、図 3に示すように、突起 3 8 は、タンダプレート 2 0が挿入部 1 8 に挿入されて、タングプレート 2 0の係合孔 4 2にラッチ 4 8が係合した状態（口ック状態）では、ラッチ 4 8の当接片 5 0の上面に当接して、係合解除方向（矢印 B と反対方向）へのラッチ 4 8の移動を阻止する。

解除面 4 0は、ロック状態で押圧力によりボタン 2 8がロック解除方向 (矢印 A方向）に移動すると、この押圧力を、ラッチ 4 8を係合解除方向 (矢印 Bと反対方向）に移動させる力に変換して、当接片 5 0をその下面側から押す。これによつて、ラッチ 4 8が係合解除方向に移動する。上板 1 4 Aには、ボタン 2 8の外板 3 2 よりも内側の位置に、內板 3 4 を跨ぐ保持ブロック 4 4が立設されている。保持ブロック 4 4は、平行な一対の保持板 4 6を有しており、この保持板 4 6の間に、ラツチ 4 8が配置されている。保持板 4 6は、アンカプレート 1 4の長手方向（矢印 A方向及びその反対方向）へのラッチ 4 8の移動を阻止し、係合方向及び係合解除方向（矢印 B方向及びその反対方向）へは移動可能としている。

ラッチ 4 8は、正面視にて略 U字状に形成されると共に、上端からは、幅方向外側に向かって当接片 5 0が延出されている。また、ラッチ 4 8の幅方向中央からは、タンダプレート 2 0に向かって係合片 5 2が延出されている。係合片 5 2は、タングプレート 2 0が揷入部 1 8に所定位置まで挿入されると、アンカプレ一ト 1 4の上板 1 4 Aに形成された貫通孔 1 4 Cを貫通して、タンダプレート 2 0の係合孔 4 2に係合し、さらに、下板 1 4 Bに形成された貫通孔 1 4 E (図 2参照）も貫通する。

保持ブロック 4 4からは、一対の板ばね片 7 6がボタン 2 8の押圧板 3 0に向かって突設されており、ボタン 2 8を矢印 Aと反対方向へ付勢している。これにより、押圧板 3 0を押圧したときに、適度な抵抗が生じる。ボタン 2 8には、板ばね状のロックスプリング 5 4の一端が取り付けられている。ロックスプリング 5 4の他端は、ラッチ 4 8の上面に当接しており、ラッチ 4 8を係合方向（矢印 B方向）に付勢している。

ロックスプリング 5 4の長手方向略中央には、中間アーム 6 0がリベット 6 2によって固着されている。中間アーム 6 0は、平面視にて略 U字状の U字部 6 4 と、この U字部 6 4の両端からアンカプレート 1 4に向かつて延出された一対の脚部 6 6 と、で構成されている。

脚部 6 6は、アンカプレート 1 4の長手方向に沿って形成された一対の長孔 1 4 Fを貫通し、その先端が挿入部 1 8内に至っている。また、脚部 6 6の先端には、脚部 6 6を構成する板材を略直角に折り曲げて、対向壁 6 8が形成されており、この対向壁 6 8力イジェクタ 2 2の角片 2 6の突起 7 0の先端と対向している。従って、タンダプレート 2 0が挿入部 1 8に挿入されることにより、イジヱクトスプリング 2 4の付勢力に抗してイジェクタ 2 2が矢印 A方向にスライドすると、対向壁 6 8が突起 7 0に押圧されて、矢印 A方向に移動する。

中間アーム 6 0及びロックスプリング 5 4は所定の弾性を有しており、対向壁 6 8が矢印 A方向に移動すると、ロックスプリング 5 4の一端（ボタン 2 8への固着部分）を中心として反時計周り方向（矢印 C方向）に僅かに揺動しながら、ボタン 2 8を矢印 A方向に移動させる。これにより、ボタン 2 8の突起 3 8がラッチ 4 8の当接片 5 0から離間するので、ラッチ 4 8はロックスプリング 5 4の付勢力によつて係合方向（矢印 B方向）に移動する。

また、図 3に示すように、ラッチ 4 8が係合方向（矢印 B方向）に移動して係合片 5 2が係合孔 4 2に係合した状態（口ック状態）では、対向壁 6 8 と突起 7 0 との間に所定の間隙 7 2が構成されるように、ロックスプリング 5 4及び中間アーム 6 0の形状が決められている。

上記したアンカプレート 1 4、イジェクタ 2 2、ボタン 2 8、イジェクトスプリング 2 4、保持ブロック 4 4、ラッチ 4 8、ロックスプリング 5 4及ぴ中間アーム 6 0によって、バックル本体 5 6が構成されている。このバックル本体 5 6に対して、カバー 5 8が装着されて、アンカプレート 1 4、イジヱクタ 2 2、ボタン 2 8、イジェクトスプリング 2 4、保持ブロック 4 4、ラッチ 4 8、ロックスプリング 5 4及び中間アーム 6 0 が被われる。カバー 5 8は、長手方向両端が開放された略四角筒状に形成されており、取付片 1 2の他端側から、内側に取付片 1 2を収容してスラィドされ、バックル本体 5 6を被う位置で、アンカプレート 1 4の固定突起（図示省略）が係合して、抜けないようになる。

次に、第 1 の実施の形態に係るバックル 1 0の作用を説明する。

図 2に示すように、挿入部 1 8にタンダプレート 2 0が挿入されていない状態では、ラッチ 4 8の当接片 5 0に、ポタン 2 8の突起 3 8が下側から当接しているので、ロックスプリング 5 4の付勢力によってラッチ 4 8 が係合方向（矢印 B方向）に移動してしまうことはない。

挿入部 1 8にタンダプレート 2 0を挿入し、ィジェクトスプリング 2 4 の付勢力に抗してイジェクタ 2 2を矢印 A方向にスライドさせると、イジヱクタ 2 2の突起 7 0が中間アーム 6 0の対向壁 6 8を押圧するため、対向壁 6 8が矢印 A方向に移動する。そして、ロックスプリング 5 4及び中間アーム 6 0が、ロックスプリング 5 4の一端（ボタン 2 8への固着部分）を中心として反時計周り方向（矢印 C方向）に僅かに揺動しながら、ボタン 2 8を矢印 A方向に移動させる。これにより、ボタン 2 8の突起 3 8がラッチ 4 8の当接片 5 0から離間するので、ラッチ 4 8はロックスプリング 5 4の付勢力を受けて係合方向（矢印 B方向）に移動する。このため、図 3に示すように、ラッチ 4 8の係合片 5 2が、上板 1 4 Aの貫通孔 1 4 Cを貫通してタンダプレート 2 0の係合孔 4 2に係合する。ボタン 2 8は板ばね片 7 6に押されて矢印 Aと反対の方向に移動し、ロック状態となる, 口ック状態では、ボタン 2 8の突起 3 8力ラッチ 4 8の当接片 5 0に上側から当接して、ラッチ 4 8の係合解除方向（矢印 Bと反対方向）の移動を阻止している。

また、口ック状態では、ロックスプリング 5 4の先端がラツチ 4 8を押圧して下方に下がるため、ロックスプリング 5 4の弾性によってロックスプリング 5 4 と中間アーム 6 0 とが反時計周り方向（矢印 C方向）に摇動し、対向壁 6 8 と角片 2 6の突起 7 0 との間に所定の間隙 7 2が構成されている。このため、ロック状態でタングプレート 2 0がさらに矢印 A方向に移動しても、タンダブレート 2 0の移動量がこの間隙 7 2内であれば、対向壁 6 8は矢印 A方向に移動しない。また、タンダプレート 2 0の移動量が所定量に達すると、イジェクタ 2 2が取付片 1 2に当たるので、この移動が制限される。このため、ボタン 2 8 もロック解除方向（矢印 A方向）に移動することがなく、ボタン 2 8の突起 3 8が、ラッチ 4 8の当接片 5 0から離間することがない。従って、ラッチ 4 8 の係合解除方向（矢印 B と反対方向）への移動が確実に阻止される。

ロック状態を解除してタンダプレ一ト 2 0をバックル 1 0から分離するには、ボタン 2 8 の押圧板 3 0を押圧して、ボタン 2 8をロック解除方向（矢印 A方向）にスライドさせる。これにより、ボタン 2 8の突起 3 8 がラッチ 4 8の当接片 5 0から離間し、ラッチ 4 8は係合解除方向（矢印 Bと反対方向）に移動可能となる。さらにボタン 2 8をスライドさせると、ボタン 2 8の解除面 4 0がラッチ 4 8の当接片 5 0を係合解除方向（矢印 Bと反対方向）に押すので、ラッチ 4 8が係合解除方向に移動し、係合片 5 2がタンダプレート 2 0の係合孔 4 2から抜け出る。これにより、タングブレート 2 0は、イジクタ 2 2を介して作用したイジェクトスプリング 2 4の付勢力によって、矢印 Aと反対方向に抜け出る。

このように、第 1 の実施の形態のバックル 1 0では、ロック状態において、タングプレート 2 0からボタン 2 8に至るまでの間に間隙 7 2を構成して、タングプレート 2 0が移動してもボタン 2 8がロック解除方向に移動しないようにしたので、タンダプレート 2 0が移動した場合にもロック解除されないように、突起 3 8を大きく形成する必要がない。このため、ボタン 2 8の形成が容易になる。また、従来と比較して突起 3 8が小さいので、ロック解除するまでのボタン 2 8の移動ストロークが少なくてすむ _c このため、ロック解除の際の操作感が向上する。さらに、ノくックル 1 0全体としても小型にできるので、低コストでバックル 1 0を製造することができる。

なお、上記説明においては、ロックスプリング 5 4 と中間アーム 6 0 とが別体として形成され、これらがリベット 6 2によって固着されたものを例として挙げたが、ロックスプリング 5 4 と中間アーム 6 0 とを一で形成してもよレ、。一体とすることにより、さらに部品点数が少なくなり、低コストでバックル 1 0を製造することが可能となる。

図 4〜図 6には、本発明の第 2の実施の形態に係るバックル 1 1 0が示されている。以下、第 1の実施の形態に係るバックル 1 0 と同一の構成要素、部材等については同一符号を付して説明を省略する。

このバックル 1 1 0では、第 1 の実施の形態に係るバックル 1 0 の中間アーム 6 0 (図 1〜図 3参照）に相当する部材は設けられておらず、これに代わる中間部材として、揺動レバー 1 1 2が設けられている。

揺動レバー 1 1 2は、平面視にて略 T字状の揺動部 1 1 4 と、揺動部 1 1 4 の一端から延出された一対の脚部 1 1 6 と、を有している。揺動レバ一 1 1 2は、揺動部 1 1 4の長手方向略中央において、ピン 1 1 8 ;こよつて保持ブロック 4 4に軸支されており、揺動レバー 1 1 2はこのピン 1 1 8を中心として揺動する。

また、脚部 1 1 6は、図 5からも分かるように、アンカプレート 1 4の上板 1 4 Aに向かって延出されており、長孔 1 4 F (図 4参照）を貫通して、先端が挿入部 1 8内に至っている。脚部 1 1 6の先端はイジ二クタ 2 2の角片 2 6の突起 7 0の先端と対向しており、タングプレ一ト 2 0が揷入部 1 8に挿入されて、ィジェクトスプリング 2 4の付勢力に抗してィジヱクタ 2 2が矢印 A方向にスライドすると、脚部 6 6の先端が角片 2 6に押圧され、揺動レバ一 1 1 2が図 5反時計周り方向（矢印 D方向）に揺動する。揺動部 1 1 4の他端はラツチ 1 2 0の上方に位置している。ラッチ 1 2 0は、第 1の実施の形態に係るラッチ 4 8 と略同様の形状とされているが、幅方向中央位置に、揺動部 1 1 4の他端に対応した凹部 1 2 2が形成されている点が異なっている。図 5に示すように、タンダプレート 2 0が挿入部 1 8に挿入されていない状態では、揺動部 1 1 4の他端 1 1 4 Aが凹部 1 2 2に入り込んでいる。

また、図 6に示すように、ラッチ 1 2 0の係合状態では、揺動部 1 1 4 の他端 1 1 4 Aが凹部 1 2 2から所定の間隙 1 2 4をあけて位置するように、揺動部 1 1 4及び凹部 1 2 2の形状が決められている。この状態では、揺動レバ一 1 1 2は、脚部 1 1 6 の先端がイジェクタ 2 2の突起 7 0 の先端に当たる位置（状態）から、揺動部 1 1 4の他端 1 1 4 Aが凹部 1 2 2の内面に当たる位置（状態）までの範囲で揺動可能となっている。なお、突起 3 8 の上面は、ラッチ 1 2 0が係合方向（矢印 B方向）に移動したとき、当接片 5 0の下面に押圧されて、ボタン 2 8を矢印 A方向に移動させることができるように、第 1の実施の形態に係る突起 3 8 (図 1 〜図 3参照）よりも、傾斜角が大きくなつている。

従って、このような構成とされた第 2の実施の形態のバックル 1 1 0では、タンダプレート 2 0を挿入部 1 8に挿入すると、イジェクタ 2 2の角片 2 6 の突起 7 0の先端が、揺動レバー 1 1 2 の脚部 1 1 6の先端に当たつて、揺動レバ一 1 1 2を図 5反時計周り方向（矢印 D方向）に揺動させる。この揺動により、揺動部 1 1 4の他端 1 1 4 Aがラッチ 1 2 0を係合方向（矢印 B方向）に押すので、ラッチ 1 2 0が係合方向に移動する。また、ラッチ 1 2 0の当接片 5 0によって、ボタン 2 8の突起 3 8が押されるので、ボタン 2 8が矢印 A方向に移動する。移動量が所定値に達すると . 揺動部 1 1 4の他端がラツチ 1 2 0の凹部 1 2 2から離間すると共に、突起 3 8もラッチ 1 2 0の当接片 5 0から離間し、ラッチ 1 2 0はロックスプリング 5 4の付勢力によってさらに係合方向に移動する。そして、係合片 5 2がタンダプレート 2 0の係合孔 4 2に係合する。ボタン 2 8は板ばね片 7 6に押されて矢印 Aと反対の方向に移動し、口ック状態となる。ロック状態では、ボタン 2 8の突起 3 8が、ラッチ 1 2 0の当接片 5 0 に上側から当接して、ラッチ 4 8の係合解除方向（矢印 Bと反対方向）の移動を阻止している。

また、ロック状態では、揺動レバー 1 1 2 とラッチ 1 2 0 との間に所定の間隙 1 2 4が構成されている。このため、タンダプレート 2 0がさらに矢印 A方向に押されても、イジェクタ 2 2を介して揺動レバー 1 1 2が揺動するのみで、ラッチ 1 2 0が係合解除方向に移動したり、ボタン 2 8がロック解除方向（矢印 A方向）に移動したりしない。

ロック状態を解除してタングプレート 2 0をバックル 1 1 0から分離するには、第 1の実施の形態のバックル 1 0 と同様、ボタン 2 8 の押圧板 3 0を押圧して、ボタン 2 8をロック解除方向（矢印 A方向）にスライドさせる。これにより、ボタン 2 8の突起 3 8がラッチ 1 2 0の当接片 5 0 から離間すると共に、ボタン 2 8の解除面 4 0がラッチ 1 2 0の当接片 5 0を係合解除方向（矢印 Bと反対方向）に押すので、ラッチ 1 2 0が係合解除方向に移動し、係合片 5 2がタンダプレート 2 0の係合孔 4 2から抜け出る。これにより、タンダプレート 2 0は、イジェクタ 2 2を介して作用したイジェクトスプリング 2 4の付勢力によつて、矢印 Aと反対方向に抜け出る。

このように、第 2の実施の形態のバックノレ 1 1 0においても、ロック状態において、タンダプレ一ト 2 0からボタン 2 8に至るまでの間に間隙 1 2 4が構成されるので、タンダプレート 2 0が移動してもボタン 2 8が口ック解除方向に移動せず、突起 3 8を大きく形成する必要がない。このため、ボタン 2 8の形成が容易になると共に、ロック解除するまでのボタン 2 8の移動ストロークが少なくてすむ。また、バックル 1 1 0全体としても小型にできるので、低コス卜でバックル 1 1 0を製造することができる < 図 7〜図 9には、本発明の第 3の実施の形態に係るバックル 1 3 0が示されている。以下、第 1の実施の形態に係るバックル 1 0 と同一の構成要素、部材等については同一符号を付して説明を省略する。

このバックル 1 3 0においても、第 1 の実施の形態に係るバックル 1 0 の中間アーム 6 0 (図 1〜図 3参照）に相当する部材は設けられておらず、これに代わる中間部材として、摇動アーム 1 3 2が設けられている。

揺動アーム 1 3 2は、合成樹脂によって平面視にて略 U字状に形成されており、揺動部 1 3 4 と、摇動部 1 3 4の一端から角状に延出された一対の脚部 1 3 6 と、が形成されている。揺動部 1 3 4の長手方向略中央には軸孔 1 3 3が形成されており、軸孔 1 3 3に、ボタン 2 8 の内板 3 4に形成されたピン 3 5が挿入されている。揺動アーム 1 3 2はこのピン 3 5回りに揺動する。

また、脚部 1 3 6は、アンカプレート 1 4の上板 1 4 Aに向かって延出されており、長孔 1 4 F (図 1参照）を貫通して、先端が挿入部 1 8内に至っている。脚部 1 3 6の先端はイジェクタ 2 2の角片 2 6 の突起 7 0の先端と対向しており、タンダプレート 2 0が挿入部 1 8に挿入されることにより、イジェクトスプリング 2 4 の付勢力に抗してイジェクタ 2 2が矢印 A方向にスライドすると、脚部 6 6の先端が角片 2 6に押圧されて、揺動アーム 1 3 2が図 8反時計周り方向（矢印 E方向）に揺動する

揺動部 1 3 4の他端はラツチ 4 8の当接片 5 0の上方に位置している。タンダプレート 2 0が挿入部 1 8に挿入されていない状態では、揺動部 1 3 4の他端が当接片 5 0に接触している。この状態で、ボタン 2 8の突起 3 8が当接片 5 0に下方から当たって、ラッチ 4 8 の係合方向（矢印 B方向）への移動を阻止している。

また、図 9に示すように、ラッチ 4 8の係合状態では、揺動部 1 3 4の他端 1 3 4 Aが当接片 5 0から所定の間隙 1 4 0をあけて位置するように、揺動部 1 3 4の形状が決められている。

脚部 1 3 6 の上部からは、ボタン 2 8のロック解除方向（矢印 A方向）と同方向に向かって、一対のばね片 1 3 7がー体的に突設されている。図 8に示すように、ばね片 1 3 7の先端はカバー 5 8の上壁 5 8 Aに接触している。揺動アーム 1 3 2は矢印 E方向及びその反対方向に回転可能となつているが、矢印 E方向に回転すると、ばね片 1 3 7の弾性変形による反力で、矢印 Eと反対の方向に回転付勢される。また、揺動アーム 1 3 2には、軸孔 1 3 3 よりもアンカプレート 1 4に近い位置に、一定の質量を有するウェイト 1 3 5が設けられている。図 9 に示すように、バックル 1 3 0に、ボタン 2 8のロック解除方向（矢印 A 方向）へ所定値以上の慣性力が作用するとウェイト 1 3 5が慣性移動し、ばね片 1 3 7による回転付勢力に抗して揺動アーム 1 3 2を矢印 E方向に回転させる。なお、ウェイト 1 3 5の材質や形状は特に限定されないが、上記したように揺動アーム 1 3 2を樹脂製とした場合には、これよりも比重の大きい材料（例えば金属等）を使用することができる。

揺動部 1 3 4の一端（矢印 A方向の端部）からは、カバ一 5 8の上壁 5 8 Aに向かって、側面略三角形状の係合爪 1 3 9が形成されている。この係合爪 1 3 9は、図 8に示すように、揺動アーム 1 3 2が矢印 E方向に回転していないときには、カバー 5 8 の上壁 5 8 Aに形成された係合突起 5 9に係合することはないが、図 9に示すように、揺動アーム 1 3 2が矢印 E方向に回転すると、係合突起 5 9に係合するように、所定の位置に形成されている。そして、このように係合爪 1 3 9が係合突起 5 9に係合すると、揺動アーム 1 3 2の矢印 E方向への移動が阻止される。揺動アーム 1 3 2はピン 3 5によってボタン 2 8に取り付けられているので、ボタン 2 8 のロック解除方向（矢印 A方向）への移動も阻止される。なお、ぱね片 1 3 7及び係合爪 1 3 9は必ずしも揺動アーム 1 3 2 と一体で設けられている必要はないが、上記したように一体とすることで、部品点数の増加を阻止し、製造コストを低くすることが可能となる。同様に、ピン 3 5 も . ボタン 2 8 と一体で設ける必要はないが、一体とすることで、部品点数の増加を阻止し、製造コストを低くすることが可能となる。

従って、このような構成とされた第 3の実施の形態のバックル 1 3 0では、タンダプレート 2 0を挿入部 1 8に挿入すると、イジェクタ 2 2の角片 2 6力揺動アーム 1 3 2の脚部 1 3 6の先端に当たり、ばね片 1 3 7 の付勢力に抗して揺動アーム 1 3 2を図 8反時計周り方向（矢印 E方向）に揺動させる。この揺動は、摇動部 1 3 4の他端 1 3 4 Aがラッチ 4 8の当接片 5 0の上面に当たって一定範囲に制限されるので、係合爪 1 3 9が係合突起 5 9に係合することはない。そして、揺動アーム 1 3 2からピン 3 5を介して、ボタン 2 8に押圧力が作用し、ボタン 2 8が矢印 A方向にスライドする。これにより、ボタン 2 8の突起 3 8がラッチ 4 8 の当接片 5 0から離間するので、ラッチ 4 8 はロックスプリング 5 4の付勢力を受けて係合方向（矢印 B方向）に移動する。ラッチ 4 8の係合片 5 2が、上板 1 4 Aの貫通孔 1 4 Cを貫通してタンダプレート 2 0の係合孔 4 2に係合する。そして、ボタン 2 8が板ばね片 7 6に押されて矢印 Aと反対の方向に移動し、ロック状態となる。

口ック状態では、ボタン 2 8の突起 3 8が、ラッチ 4 8の当接片 5 0に上側から当接して、ラッチ 4 8の係合解除方向（矢印 Bと反対方向）の移動を阻止している。

また、ロック状態では、ばね片 1 3 7によつて揺動アーム 1 3 2が図 8 時計周り方向（矢印 Eと反対の方向）に回転付勢されており、揺動アーム 1 3 2 とラッチ 4 8 との間に所定の間隙 1 4 0が構成されている：このため、タンダプレート 2 0がさらに矢印 A方向に押されても、イジ二クタ 2 2を介して揺動アーム 1 3 2が揺動するのみで、ィジェクタ 2 2が係合解除方向に移動したり、ボタン 2 8がロック解除方向（矢印 A方向）に移動したりしない。

口ック状態で、例えば車両に所定位置以上の加速度又は減速度が作用すると、ボタン 2 8に口ック解除方向（矢印 A方向）の慣性力が作用する場合がある。このとき、揺動アーム 1 3 2のウェイト 1 3 5にも慣性力が作用し、ウェイト 1 3 5は矢印 A方向に慣性移動しようとする。これにより、図 9に示すように、揺動アーム 1 3 2がばね片 1 3 7の回転付勢力に抗して反時計周り方向（矢印 E方向）に回転し、係合爪 1 3 9が係合突起 5 9 に係合する。揺動アーム 1 3 2の回転が阻止されると共に、揺動アーム 1 3 2が取り付けられたボタン 2 8のロック解除方向（矢印 A方向）への移動も阻止される。

このように、ロック状態でボタン 2 8にロック解除方向への慣性力が作用しても、ボタン 2 8のロック解除方向への移動は阻止される。従って、不用意にラッチ 4 8が係合解除方向へ移動して口ック解除されることがなく、確実にロック状態に維持される。

ロック状態を解除してタンダプレート 2 0をバックル 1 3 0から分離するには、第 1の実施の形態のバックル 1 0 と同様、ボタン 2 8の押圧板

3 0を押圧して、ボタン 2 8をロック解除方向（矢印 A方向）にスライドさせる。これにより、ボタン 2 8の突起 3 8がラッチ 4 8の当接片 5 0から離間すると共に、ボタン 2 8の解除面 4 0がラッチ 4 8の当接片 5 0を係合解除方向（矢印 B と反対方向）に押すので、ラッチ 4 8が係合解除方向に移動し、係合片 5 2がタンダプレート 2 0の係合孔 4 2から抜け出る。これにより、タンダプレート 2 0は、イジェクタ 2 2を介して作用したィジェクトスプリング 2 4の付勢力によって、矢印 Aと反対方向に抜け出る。このように、第 3の実施の形態のバックノレ 1 3 0においても、ロック状態において、タンダプレート 2 0からボタン 2 8に至るまでの間に間隙 1

4 0が構成されるので、タンダプレート 2 0が移動してもボタン 2 8が口ック解除方向に移動せず、突起 3 8を大きく形成する必要がない。このため、ボタン 2 8の形成が容易になると共に、口ック解除するまでのボタン 2 8の移動ストロークが少なくてすむ。また、バックノレ 1 3 0全体としても小型にできるので、低コストでバックル 1 3 0を製造することができる _c 図 1 0〜図 1 4には、本発明の第 4の実施の形態に係るバックル 1 5 0 が示されている。以下、第 1 の実施の形態に係るバックル 1 0 と同一の構成要素、部材等については同一符号を付して説明を省略する。

このバックノレ 1 5 0 においても、第 1 の実施の形態に係るバックル 1 0 の中間アーム 6 0 (図 1参照）に相当する部材は設けられておらず、これに代わる中間部材として、拡縮リンク 1 5 2が設けられている。

拡縮リンク 1 5 2は、平面視にて略 U字状で、その一端が、ボタン 2 8 の内板 3 4に形成された収容溝 7 4に収容されている。従って、拡縮リンク 1 5 2は、ボタン 2 8 と共に、矢印 A方向及びその反対方向に移動する < 拡縮リンク 1 5 2には、図 1 4に示すように、自然状態で一端から他端に向かって次第に接近するテーパー部 1 5 4が形成されている。このテーパー部 1 5 4は、ラッチ 4 8の上方に位置しており、ラッチ 4 8が係合方向（矢印 B方向）に移動していない状態では、図 1 2に示すように、ラッチ 4 8の当接片 5 0の端面 5 0 Aが内側から当接して拡縮リンク 1 5 2 を押し広げることができるように、所定の位置に形成されている。また、ラッチ 4 8が係合方向（矢印 B方向）に移動した状態では、図 1 4に示すように、ラッチ 4 8の当接片 5 0の端面 5 0 Aが拡縮リンク 1 5 2から離間するので、拡縮リンク 1 5 2が弾性復元し、テーパー部 1 5 4はラッチ 4 8の上方に位置する。

拡縮リンク 1 5 2の他端は、アンカプレート 1 4の上板 1 4 Aに冃かつて延出されており、長孔 1 4 F (図 1 0参照）を貫通して挿入部 1 3内に至る脚部 1 5 6 とされている。拡縮リンク 1 5 2の他端が押し広られた状態（図 1 2参照）で、脚部 1 5 6 の先端はィジヱクタ 2 2の角片 2 6の突起 7 0の先端と対向している。

タングプレート 2 0が揷入部 1 8に挿入されることにより、イジニクトスプリング 2 4の付勢力に抗してイジェクト 2 2が矢印 A方向にスライドすると、脚部 6 6の先端が角片 2 6に押圧されて、拡縮リンク 1 5 2が矢印 A方向に移動する。また、拡縮リンク 1 5 2が弾性復元して自然状態となったとき、脚部 1 5 6の先端がィジェクタ 2 2の角片 2 6の先端から離間し、角片 2 6の内側に形成された収容凹部 7 8 と（図 1 0参照）対向するようになつている。

従って、このような構成とされた第 4の実施の形態のバックル 1 5 0 では、図 1 3に示すように、タンダプレート 2 0を挿入部 1 8に挿入すると、イジェクタ 2 2の角片 2 6の突起 7 0の先端が、拡縮リンク 1 5 2の脚部 1 5 6 の先端に当たって、拡縮リンク 1 5 2を矢印 A方向に移動させる。これにより、ボタン 2 8が矢印 A方向にスライドし、ボタン 2 8の突起 3 8がラッチ 4 8の当接片 5 0から離間するので、ラッチ 4 8はロックスプリング 5 4の付勢力を受けて係合方向（矢印 B方向）に移動する。ラツチ 4 8の係合片 5 2力、上板 1 4 Aの貫通孔 1 4 Cを貫通してタングプレート 2 0の係合孔 4 2に係合する。ボタン 2 8は板ばね片 7 6に押されて矢印 Aと反対の方向に移動し、ロック状態となる。

ロック状態では、ボタン 2 8の突起 3 8が、ラッチ 4 8 の当接片 5 0に上側から当接して、ラッチ 4 8の係合解除方向（矢印 Bと反対方向）の移動を阻止している。

また、口ック状態では、ラッチ 4 8の当接片 5 0の端面 5 0 Aが拡縮リンク 1 5 2のテーパー部 1 5 4から離間するので、拡縮リンク 1 5 2は図 1 4に示すように自然状態に弾性復元する。このため、脚部 1 5 6の先端がイジェクタ 2 2の角片 2 6の突起 7 0の先端から離間し、収容凹部 7 8 との間に所定の間隙 1 5 8を構成して対向している。従って、タングブレート 2 0がさらに押されてイジェクタ 2 2が矢印 A方向に移動しても、脚部 6 6の先端は収容凹部 7 8に収容され、ィジヱクタ 2 2に押されることはなく、ボタン 2 8 もロック解除方向（矢印 A方向）に移動しない：口ック状態を解除してタンダプレート 2 0をバックル 1 5 0から分離するには、第 1の実施の形態のバックル 1 0 と同様、ボタン 2 8の押圧板 3 0を押圧して、ボタン 2 8をロック解除方向（矢印 A方向）にスライドさせる。これにより、ボタン 2 8の突起 3 8がラッチ 4 8の当接片 5 0から離間すると共に、ボタン 2 8の解除面 4 0がラッチ 4 8の当接片 5 0を係合解除方向（矢印 Bと反対方向）に押すので、ラッチ 4 8が係合解除方向に移動し、係合片 5 2がタンダプレート 2 0の係合孔 4 2から抜け出る _c タンダプレート 2 0は、イジェクタ 2 2を介して作用したイジェクトスプリング 2 4の付勢力によって、矢印 Aと反対方向に抜け出る。また、拡縮リンク 1 5 2のテーパー部 1 5 4も矢印 A方向に移動し、テーパー部 1 5 4のうち、より幅拡の部分がラッチ 4 8の上方に位置する。従って、押圧板 3 0への押圧力を解除し、ボタン 2 8が矢印 Aと反対方向に移動するとき、ラッチ 4 8の当接片 5 0の端部 5 O Aがテーパー部 1 5 4を內側から押し広げ、拡縮リンク 1 5 2の脚部 6 6の他端が、イジェクタ 2 2の角片 2 6の突起 7 0の先端と対向する位置へ移動する。

このように、第 4の実施の形態のバックル 1 5 0においても、ロック状態において、タンダプレ一ト 2 0からポタン 2 8に至るまでの間に間隙 1 5 8が構成されるので、タンダプレート 2 0が移動してもボタン 2 8が口ック解除方向に移動せず、突起 3 8を大きく形成する必要がない。このため、ボタン 2 8の形成が容易になると共に、ロック解除するまでのボタン 2 8の移動ストロークが少なくてすむ。また、バックル 1 5 0全体としても小型にできるので、低コストでバックル 1 5 0を製造することができる _c なお、タンダプレート 2 0のロック状態で、タンダプレート 2 0からボタン 2 8までの間に少なくとも一か所の間隙が構成されていれば、本発明は上記したものに限られないのはもちろんである。すなわち、バックルに中間部材を設けて上記した間隙を構成することにより、タングブレート 2 0がロック解除方向に押されても、この間隙によって、ボタン 2 8がロック解除方向に移動しないようになっていればよい。従って、間隙は、タングプレート 2 0 と中間部材との間に構成されていてもよいし（この場合には、タンダプレート 2 0がロック解除方向に移動しても、中間部材は移動しない）、ボタン 2 8 と中間部材との間に構成されていてもよい（この場合には、タンダプレート 2 0がロック解除方向に移動すると、中間部材は移動するが、ボタン 2 8は移動しない）。発明の効果請求項 1に記載の発明では、挿入部に所定位置まで挿入されたタングプレートに係合可能な係合部材と、前記係合部材を前記タングプレートへの係合状態に維持すると共に、所定の操作により係合部材をタンダプレートからの係合解除方向に移動させる操作部材と、前記係合部材の前記係合状態でタンダブレートから前記操作部材までの間に少なくとも一か所の間隙を構成する中間部材と、を有するので、バックルの製造コストを低くすることが可能となる。

請求項 2に記載の発明では、請求項 1 に記載の発明において、前記中間部材が、前記係合部材及び前記操作部材を支持する支持板又は操作部材に揺動可能に取り付けられ、前記タングプレートの前記挿入部への挿入途中でタンダプレートに押されて揺動し、係合部材のタンダプレー卜への係合状態で前記間隙を構成する摇動部材であるので、バックルの製造コストを低くすることが可能となる。

請求項 3に記載の発明では、請求項 2に記載の発明において、前記係合部材を前記係合状態に向かって付勢する付勢手段を有し、前記揺動部材が前記付勢手段と一体で形成されているので、係合状態をより確実に維持できると共に、部品点数の増加を伴わず、製造コストの上昇を招かない。請求項 4に記載の発明では、請求項 1に記載の発明において、前記中間部材が、前記操作部材に設けられ、前記タングプレートの前記挿入部への挿入によって操作部材を移動させると共に、この移動方向と直交する方向に移動して前記間隙を構成する移動部材であるので、バックルの製造コストを低くすることが可能となる。

請求項 5に記載の発明では、請求項 2に記載の発明において、前記揺動部材が、前記操作部材に取り付けられると共に、前記操作部材に作用した口ック解除方向への所定値以上の慣性力により慣性移動する質量体と、前記質量体の慣性移動により揺動部材が摇動すると被係合部に係合して揺動部材のロック解除方向への移動を阻止する係合部と、を有するので、操作部材のロック解除方向に慣性力が作用しても、係合部材がタングプレートから係合解除方向に不用意に移動してしまうことが防止され、コック状態に維持される。

Claims

請求の範囲

1 . 挿入部に所定位置まで挿入されたタンダプレートに係合可能な係合部材と、

前記係合部材を前記タングプレートへの係合状態に維持すると共に、所定の操作により係合部材をタングプレー卜からの係合解除方向に移動させる操作部材と、

前記係合部材の前記係合状態でタングプレートから前記操作部材までの間に少なくとも一か所の間隙を構成する中間部材と、

を有することを特徴とするバックル。

2 . 前記中間部材が、

前記係合部材及び前記操作部材を支持する支持板又は操作部材に揺動可能に取り付けられ、前記タンダプレー卜の前記挿入部への挿入途中でタングプレ一トに押されて揺動し、係合部材のタングプレートへの係合状態で前記間隙を構成する揺動部材であることを特徴とする請求項 1 に記載のノくックノレ。

3 . 前記係合部材を前記係合状態に向かって付勢する付勢手段を有し、前記揺動部材が前記付勢手段と一体で形成されていることを特徴とする請求項 2に記載のバックル。

4 . 前記中間部材が、

前記操作部材に設けられ、前記タングプレートの前記挿入部への挿入によって操作部材を移動させると共に、この移動方向と直交する方向に移動して前記間隙を構成する移動部材であることを特徴とする請求項 1 に記载のバックル。

5 . 前記揺動部材が、前記操作部材に取り付けられると共に、

前記操作部材に作用した口ック解除方向への所定値以上の慣性力により慣性移動する質量体と、

前記質量体の慣性移動により揺動部材が揺動すると被係合部に係合して揺動部材のロック解除方向への移動を阻止する係合部と、を有することを特徴とする請求項 2に記載のバックル。

6 . 前記バックルは、

前記タングプレー卜の移動に基づいて移動する、移動部材を更に有し、前記係合部材の前記係合状態において、前記中間部材は、前記移動部材と前記係合部材の何れか一方との間に所定の間隙を構成する、

ことを特徴とする請求項 1のバックル。