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JP2000079004A - バックル - Google Patents

バックル

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Publication number
JP2000079004A
JP2000079004A JP10312505A JP31250598A JP2000079004A JP 2000079004 A JP2000079004 A JP 2000079004A JP 10312505 A JP10312505 A JP 10312505A JP 31250598 A JP31250598 A JP 31250598A JP 2000079004 A JP2000079004 A JP 2000079004A
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JP
Japan
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tongue plate
button
buckle
arrow
latch
Prior art date
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Pending
Application number
JP10312505A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinji Mori
信二 森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokai Rika Co Ltd
Original Assignee
Tokai Rika Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokai Rika Co Ltd filed Critical Tokai Rika Co Ltd
Priority to JP10312505A priority Critical patent/JP2000079004A/ja
Priority to US09/719,371 priority patent/US6463639B1/en
Priority to EP99926759A priority patent/EP1121875A1/en
Priority to PCT/JP1999/003331 priority patent/WO1999066813A1/ja
Priority to KR1020007014420A priority patent/KR20010053014A/ko
Publication of JP2000079004A publication Critical patent/JP2000079004A/ja
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  • Automotive Seat Belt Assembly (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低コストで製造でき、ロック状態でタングプ
レートが押された場合でもロック解除されることのない
バックルを得る。 【解決手段】 ボタン２８に取り付けられたロックスプ
リング５４に、中間アーム６０が固着されている。中間
アーム６０の脚部６６の対向壁６８が、イジェクタ２２
の角片２６の先端と対向している。ロック状態では、対
向壁６８と角片２６の突起７０との間に所定の間隙７２
が構成されるため、タングプレート２０がさらに矢印Ａ
方向に移動しても、対向壁６８は矢印Ａ方向に移動しな
い。ボタン２８もロック解除方向（矢印Ａ方向）に移動
することがなく、ラッチ４８の係合解除方向（矢印Ｂと
反対方向）への移動が確実に阻止される。突起３８を小
さくできるので、バックル１０が小型になり、低コスト
でバックル１０を製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バックルに関し、
さらに詳しくは、例えば、車両用シートベルト装置のウ
エビングに設けられたタングプレートに係合して、ウエ
ビングを装着状態に維持するためのバックルに関する。
【０００２】
【従来の技術】図１５には、従来のバックルの一例が示
されている（特公昭６３−４５２０３参照）。
【０００３】このバックル２００では、タングプレート
２０２を挿入部２０４に挿入し、イジェクタ（図示省
略）を移動させると、イジェクタに押されてボタン２０
６がスライドするため、ボタン２０６に形成された突起
２０８がラッチ２１０から離間し、ラッチ２１０がタン
グプレート２０２の係合孔２１２への係合方向（矢印Ｇ
方向）へ移動可能となる。係合状態では、ボタン２０６
の突起２０８がラッチ２１０に当接して、ラッチ２１０
の係合解除方向（矢印Ｇと反対方向）への移動を阻止し
ている。これにより、タングプレート２０２の抜けが阻
止され（いわゆるロック状態）、図示しないシートベル
ト装置のウエビングは、装着者への装着状態に維持され
る。
【０００４】ボタン２０６を押してロック解除方向（矢
印Ｆ方向）にスライドさせると、突起２０８がラッチ２
１０から離間して、ラッチ２１０は係合解除方向（矢印
Ｇと反対方向）へ移動可能となる。
【０００５】このタイプのバックル２００では、ロック
状態において、タングプレート２０２がイジェクタを介
してボタン２０６に間隙無く接触している。このため、
ロック状態でタングプレート２０２が矢印Ｆ方向に押さ
れた場合には、イジェクタを介してボタン２０６もロッ
ク解除方向に移動する。従って、このような場合でも不
用意にロック解除されることを防止するため、突起２０
８はボタン２０６の移動ストロークを考慮して十分大き
く形成されている。
【０００６】しかし、このように、突起２０８を大きく
すると、ロック解除する際のボタン２０６の移動スロト
ークも大きくなってしまうため、バックル２００全体と
して大型になり、製造コストが高くなってしまう。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる事実を
考慮し、低コストで製造でき、ロック状態でタングプレ
ートが押された場合でもロック解除されることのないバ
ックルを得ることを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、挿入部に所定位置まで挿入されたタングプレートに
係合可能な係合部材と、前記係合部材を前記タングプレ
ートへの係合状態に維持すると共に、操作により係合部
材をタングプレートからの係合解除方向に移動させる操
作部材と、前記係合部材の前記係合状態でタングプレー
トから前記操作部材までの間に少なくとも一か所の間隙
を構成する中間部材と、を有することを特徴とする。
【０００９】バックルの挿入部にタングプレートを所定
位置まで挿入すると、係合部材がタングプレートに係合
する。操作部材は係合部材を係合状態に維持するので、
タングプレートがロックされ、不用意に抜けなくなる。
【００１０】タングプレートへの係合部材の係合状態
で、中間部材は、タングプレートから操作部材までの間
に間隙を構成する。このため、操作部材はタングプレー
トに対してフリーになり、タングプレートが移動して
も、この間隙が解消されるため操作部材は移動しない。
従って、タングプレートが押された場合でも操作部材が
移動して不用意にタングプレートが抜けてしまうことを
考慮し、抜け防止のための部材（例えば突起等）を大き
くする必要がない。これにより、係合部材を係合解除す
る際の操作部材の移動ストロークを小さくすることがで
き、バックル全体として小型になるので、バックルの製
造コストを低くすることが可能となる。
【００１１】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記中間部材が、前記係合部材及び
前記操作部材を支持する支持板又は操作部材に揺動可能
に取り付けられ、前記タングプレートの前記挿入部への
挿入途中でタングプレートに押されて揺動し、係合部材
のタングプレートへの係合状態で前記間隙を構成する揺
動部材であることを特徴とする。
【００１２】従って、タングプレートを挿入部に挿入す
ると揺動部材がタングプレートに押されて揺動し、係合
部材のタングプレートへの係合状態でタングプレートか
ら操作部材までの間に間隙を構成する。このように、揺
動部材を設けるだけの簡単な構造で、タングプレートか
ら操作部材までの間に間隙を構成できるので、製造コス
トを低くすることが可能となる。
【００１３】請求項３に記載の発明では、請求項２に記
載の発明において、前記係合部材を前記係合状態に向か
って付勢する付勢手段を有し、前記揺動部材が前記付勢
手段と一体で形成されていることを特徴とする。
【００１４】係合部材は、付勢手段により係合状態に向
かって付勢されるので、係合状態をより確実に維持する
ことができる。
【００１５】また、あらかじめ付勢手段が設けられてい
るバックルにおいては、付勢手段と一体で揺動部材を構
成するので、部品点数の増加を伴わず、製造コストの上
昇を招かない。
【００１６】請求項４に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記中間部材が、前記操作部材に設
けられ、前記タングプレートの前記挿入部への挿入によ
って操作部材を移動させると共に、この移動方向と直交
する方向に移動して前記間隙を構成する移動部材である
ことを特徴とする。
【００１７】従って、タングプレートを挿入部に挿入す
ると移動部材が操作部材を移動させる。また、操作部材
の移動によって、この移動と直交する方向へ移動部材が
移動し、タングプレートから操作部材までの間に間隙を
構成する。このように、移動部材を設けるだけの簡単な
構造で、タングプレートから操作部材までの間に間隙を
構成できるので、製造コストを低くすることが可能とな
る。
【００１８】請求項５に記載の発明では、請求項２に記
載の発明において、前記揺動部材が、前記操作部材に取
り付けられると共に、前記操作部材に作用したロック解
除方向への所定値以上の慣性力により慣性移動する質量
体と、前記質量体の慣性移動により揺動部材が揺動する
と被係合部に係合して揺動部材のロック解除方向への移
動を阻止する係合部と、を有することを特徴とする。
【００１９】すなわち、例えば、車両急加速度時又は急
減速時等に、操作部材のロック解除方向（係合部材をタ
ングプレートからの係合解除方向に移動させるための方
向）に所定値以上の慣性力が作用すると、操作部材はこ
の方向に移動しようとする。しかし、このとき、慣性力
を受けて質量体が慣性移動し、揺動部材を揺動させる。
そして、この揺動により、係合部が被係合部に係合し
て、揺動部材のロック解除方向への移動が阻止される。
揺動部材は操作部材に取り付けられているので、操作部
材のロック解除方向への移動も阻止される、これによ
り、係合部材がタングプレートから係合解除方向に不用
意に移動してしまうことが防止され、ロック状態に維持
される。
【００２０】なお、被係合部を設ける部位は特に限定さ
れないが、例えば、バックルを構成するカバー等に形成
することができる。これによって部品点数の増加を防ぐ
ことができ、バックルの製造コストを低くすることが可
能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】図１〜図３には、本発明の第１の
実施の形態に係るバックル１０が示されている。バック
ル１０は、車両（図示省略）から延出された取付片１２
にリベット１４Ｄによって取り付けられるアンカプレー
ト１４を有している。アンカプレート１４は、長尺状の
板材の長手方向中央を折り曲げて形成されており、所定
間隔の２枚の平行な板（上板１４Ａ及び下板１４Ｂ）が
構成されている。アンカプレート１４の一端（折り曲げ
部）の中央には、挿入孔１６が形成されており、この挿
入孔１６から、タングプレート２０が、上板１４Ａと下
板１４Ｂとの間に構成された挿入部１８に挿入される。
タングプレート２０には、挿通孔（図示省略）が形成さ
れており、この挿通孔に、シートベルト装置のウエビン
グが挿通されている。また、取付片１２はアンカプレー
ト１４の他端側から挿入され固着されている。
【００２２】アンカプレート１４内には、イジェクタ２
２が、アンカプレート１４の長手方向（矢印Ａ方向及び
その反対方向）にスライド可能に収容されている。イジ
ェクタ２２と取付片１２との間にはイジェクトスプリン
グ２４が配置されており、イジェクタ２２を挿入孔１６
に向かって（矢印Ａと反対の方向に）付勢している。
【００２３】イジェクタ２２の幅方向両端からは、取付
片１２に向かう一対の角片２６が突設されている。イジ
ェクタ２２がタングプレート２０に押されて取付片１２
に向かって移動したとき、角片２６の長手方向略中央に
形成された突起７０が、ボタン２８に突設された突起
（図示省略）を押圧するように、所定の位置に形成され
ている。また、イジェクタ２２のスライドは、角片２６
の先端近傍に形成された当接部２２Ａが、アンカプレー
ト１４から挿入部１８内に突出された突起（図示省略）
に当たって、一定範囲に制限される。
【００２４】ボタン２８は、アンカプレート１４の上板
１４Ａ側に取付けられている。ボタン２８は平面視にて
略四角形の枠状に形成されており、押圧操作用の押圧板
３０と、この押圧板３０の幅方向両端近傍から突出され
た一対の平行な外板３２、及び、外板３２よりも幅方向
内側から突出された一対の平行な内板３４と、を有して
いる。
【００２５】外板３２には、内側に向かう爪片３６が形
成されている。この爪片３６が、アンカプレート１４の
上板１４Ａと下板１４Ｂとの間にアンカプレート１４の
外側から係合して、ボタン２８をアンカプレート１４か
ら離脱不能に、かつ、アンカプレート１４の長手方向
（矢印Ａ方向及びその反対方向）にスライド可能として
いる。
【００２６】内板３４の内面には、突起３８が突設され
ている。また、突起３８よりも押圧板３０側には、押圧
板３０に向かうに従って次第にアンカプレート１４から
離間する方向に傾斜した解除面４０が形成されている。
図２に示すように、突起３８は、タングプレート２０が
挿入部１８に挿入されていない状態で、後述するラッチ
４８の当接片５０の下面に当接して、係合方向（矢印Ｂ
方向）へのラッチ４８の移動を阻止する。また、図３に
示すように、突起３８は、タングプレート２０が挿入部
１８に挿入されて、タングプレート２０の係合孔４２に
ラッチ４８が係合した状態（ロック状態）では、ラッチ
４８の当接片５０の上面に当接して、係合解除方向（矢
印Ｂと反対方向）へのラッチ４８の移動を阻止する。
【００２７】解除面４０は、ロック状態でボタン２８が
ロック解除方向（矢印Ａ方向）に移動すると、この押圧
力を、ラッチ４８を係合解除方向（矢印Ｂと反対方向）
に移動させる力に変換して、当接片５０をその下面側か
ら押す。これによって、ラッチ４８が係合解除方向に移
動する。
【００２８】上板１４Ａには、ボタン２８の外板３２よ
りも内側の位置に、内板３４を跨ぐ保持ブロック４４が
立設されている。保持ブロック４４は、平行な一対の保
持板４６を有しており、この保持板４６の間に、ラッチ
４８が配置されている。保持板４６は、アンカプレート
１４の長手方向（矢印Ａ方向及びその反対方向）へのラ
ッチ４８の移動を阻止し、係合方向及び係合解除方向
（矢印Ｂ方向及びその反対方向）へは移動可能としてい
る。
【００２９】ラッチ４８は、正面視にて略Ｕ字状に形成
されると共に、上端からは、幅方向外側に向かって当接
片５０が延出されている。また、ラッチ４８の幅方向中
央からは、タングプレート２０に向かって係合片５２が
延出されている。係合片５２は、タングプレート２０が
挿入部１８に所定位置まで挿入されると、アンカプレー
ト１４の上板１４Ａに形成された貫通孔１４Ｃを貫通し
て、アンカプレート１４の係合孔４２に係合し、さら
に、下板１４Ｂに形成された貫通孔１４Ｅ（図２参照）
も貫通する。
【００３０】保持ブロック４４からは、一対の板ばね片
７６がボタン２８の押圧板３０に向かって突設されてお
り、ボタン２８を矢印Ａと反対方向へ付勢している。こ
れにより、押圧板３０を押圧したときに、適度な抵抗が
生じる。
【００３１】ボタン２８には、板ばね状のロックスプリ
ング５４の一端が取り付けられている。ロックスプリン
グ５４の他端は、ラッチ４８の上面に当接しており、ラ
ッチ４８を係合方向（矢印Ｂ方向）に付勢している。
【００３２】ロックスプリング５４の長手方向略中央に
は、中間アーム６０がリベット６２によって固着されて
いる。中間アーム６０は、平面視にて略Ｕ字状のＵ字部
６４と、このＵ字部６４の両端からアンカプレート１４
に向かって延出された一対の脚部６６と、で構成されて
いる。
【００３３】脚部６６は、アンカプレート１４の長手方
向に沿って形成された一対の長孔１４Ｆを貫通し、その
先端が挿入部１８内に至っている。また、脚部６６の先
端には、脚部６６を構成する板材を略直角に折り曲げ
て、対向壁６８が形成されており、この対向壁６８が、
イジェクタ２２の角片２６の先端と対向している。従っ
て、タングプレート２０が挿入部１８に挿入されること
により、イジェクトスプリング２４の付勢力に抗してイ
ジェクタ２２が矢印Ａ方向にスライドすると、対向壁６
８が突起７０に押圧されて、矢印Ａ方向に移動する。
【００３４】中間アーム６０及びロックスプリング５４
は所定の弾性を有しており、対向壁６８が矢印Ａ方向に
移動すると、ロックスプリング５４の一端（ボタン２８
への固着部分）を中心として時計周り方向（矢印Ｃ方
向）に僅かに揺動しながら、ボタン２８を矢印Ａ方向に
移動させる。これにより、ボタン２８の突起３８がラッ
チ４８の当接片５０から離間するので、ラッチ４８はロ
ックスプリング５４の付勢力によって係合方向（矢印Ｂ
方向）に移動する。
【００３５】また、図３に示すように、ラッチ４８が係
合方向（矢印Ｂ方向）に移動して係合片５２が係合孔４
２に係合した状態（ロック状態）では、対向壁６８と突
起７０との間に所定の間隙７２が構成されるように、ロ
ックスプリング５４及び中間アーム６０の形状が決めら
れている。
【００３６】上記したアンカプレート１４、イジェクタ
２２、ボタン２８、イジェクトスプリング２４、保持ブ
ロック４４、ラッチ４８、ロックスプリング５４及び中
間アーム６０によって、バックル本体５６が構成されて
いる。
【００３７】このバックル本体５６に対して、カバー５
８が装着されて、アンカプレート１４、イジェクタ２
２、ボタン２８、イジェクトスプリング２４、保持ブロ
ック４４、ラッチ４８、ロックスプリング５４及び中間
アーム６０が被われる。カバー５８は、長手方向両端が
開放された略四角筒状に形成されており、取付片１２の
他端側から、内側に取付片１２を収容してスライドさ
れ、バックル本体５６を被う位置で、アンカプレート１
４の固定突起（図示省略）が係合して、抜けないように
なる。
【００３８】次に、第１の実施の形態に係るバックル１
０の作用を説明する。
【００３９】図２に示すように、挿入部１８にタングプ
レート２０が挿入されていない状態では、ラッチ４８の
当接片５０に、ボタン２８の突起３８が下側から当接し
ているので、ロックスプリング５４の付勢力によってラ
ッチ４８が係合方向（矢印Ｂ方向）に移動してしまうこ
とはない。
【００４０】挿入部１８にタングプレート２０を挿入
し、イジェクトスプリング２４の付勢力に抗してイジェ
クタ２２を矢印Ａ方向にスライドさせると、イジェクタ
２２の突起７０が中間アーム６０の対向壁６８を押圧す
るため、対向壁６８が矢印Ａ方向に移動する。そして、
ロックスプリング５４及び中間アーム６０が、ロックス
プリング５４の一端（ボタン２８への固着部分）を中心
として時計周り方向（矢印Ｃ方向）に僅かに揺動しなが
ら、ボタン２８を矢印Ａ方向に移動させる。これによ
り、ボタン２８の突起３８がラッチ４８の当接片５０か
ら離間するので、ラッチ４８はロックスプリング５４の
付勢力を受けて係合方向（矢印Ｂ方向）に移動する。こ
のため、図３に示すように、ラッチ４８の係合片５２
が、上板１４Ａの貫通孔１４Ｃを貫通してタングプレー
ト２０の係合孔４２に係合する。ボタン２８は板ばね片
７６に押されて矢印Ａと反対の方向に移動し、ロック状
態となる。
【００４１】ロック状態では、ボタン２８の突起３８
が、ラッチ４８の当接片５０に上側から当接して、ラッ
チ４８の係合解除方向（矢印Ｂと反対方向）の移動を阻
止している。
【００４２】また、ロック状態では、ロックスプリング
５４の先端がラッチ４８を押圧して下方に下がるため、
ロックスプリング５４の弾性によってロックスプリング
５４と中間アーム６０とが時計周り方向（矢印Ｃ方向）
に揺動し、対向壁６８と角片２６の突起７０との間に所
定の間隙７２が構成されている。このため、ロック状態
でタングプレート２０がさらに矢印Ａ方向に移動して
も、この間隙７２が解消され、対向壁６８は矢印Ａ方向
に移動しない。また、タングプレート２０の移動量が所
定量に達すると、イジェクタ２２が取付片１２に当たる
ので、この移動が制限される。このため、ボタン２８も
ロック解除方向（矢印Ａ方向）に移動することがなく、
ボタン２８の突起３８が、ラッチ４８の当接片５０から
離間することがない。従って、ラッチ４８の係合解除方
向（矢印Ｂと反対方向）への移動が確実に阻止される。
【００４３】ロック状態を解除してタングプレート２０
をバックル１０から分離するには、ボタン２８の押圧板
３０を押圧して、ボタン２８をロック解除方向（矢印Ａ
方向）にスライドさせる。これにより、ボタン２８の突
起３８がラッチ４８の当接片５０から離間し、ラッチ４
８は係合解除方向（矢印Ｂと反対方向）に移動可能とな
る。さらにボタン２８をスライドさせると、ボタン２８
の解除面４０がラッチ４８の当接片５０を係合解除方向
（矢印Ｂと反対方向）に押すので、ラッチ４８が係合解
除方向に移動し、係合片５２がタングプレート２０の係
合孔４２から抜け出る。これにより、タングプレート２
０は、イジェクタ２２を介して作用したイジェクトスプ
リング２４の付勢力によって、矢印Ａと反対方向に抜け
出る。
【００４４】このように、第１の実施の形態のバックル
１０では、ロック状態において、タングプレート２０か
らボタン２８に至るまでの間に間隙７２を構成して、タ
ングプレート２０が移動してもボタン２８がロック解除
方向に移動しないようにしたので、タングプレート２０
が移動した場合にもロック解除されないように、突起３
８を大きく形成する必要がない。このため、ボタン２８
の形成が容易になる。また、従来と比較して突起３８が
小さいので、ロック解除するまでのボタン２８の移動ス
トロークが少なくてすむ。このため、ロック解除の際の
操作感が向上する。さらに、バックル１０全体としても
小型にできるので、低コストでバックル１０を製造する
ことができる。
【００４５】なお、上記説明においては、ロックスプリ
ング５４と中間アーム６０とが別体として形成され、こ
れらがリベット６２によって固着されたものを例として
挙げたが、ロックスプリング５４と中間アーム６０とを
一体で形成してもよい。一体とすることにより、さらに
部品点数が少なくなり、低コストでバックル１０を製造
することが可能となる。
【００４６】図４〜図６には、本発明の第２の実施の形
態に係るバックル１１０が示されている。以下、第１の
実施の形態に係るバックル１０と同一の構成要素、部材
等については同一符号を付して説明を省略する。
【００４７】このバックル１１０では、第１の実施の形
態に係るバックル１０の中間アーム６０（図１〜図３参
照）に相当する部材は設けられておらず、これに代わる
中間部材として、揺動レバー１１２が設けられている。
【００４８】揺動レバー１１２は、平面視にて略Ｔ字状
の揺動部１１４と、揺動部１１４の一端から延出された
一対の脚部１１６と、を有している。揺動レバー１１２
は、揺動部１１４の長手方向略中央において、ピン１１
８によって保持ブロック４４に軸支されており、揺動レ
バー１１２はこのピン１１８を中心として揺動する。
【００４９】また、脚部１１６は、図５からも分かるよ
うに、アンカプレート１４の上板１４Ａに向かって延出
されており、長孔１４Ｆ（図４参照）を貫通して、先端
が挿入部１８内に至っている。脚部１１６の先端はイジ
ェクタ２２の角片２６の先端と対向しており、タングプ
レート２０が挿入部１８に挿入されて、イジェクトスプ
リング２４の付勢力に抗してイジェクト２２が矢印Ａ方
向にスライドすると、脚部６６の先端が角片２６に押圧
され、揺動レバー１１２が図５反時計周り方向（矢印Ｄ
方向）に揺動する。
【００５０】揺動部１１４の他端はラッチ１２０の上方
に位置している。ラッチ１２０は、第１の実施の形態に
係るラッチ４８と略同様の形状とされているが、幅方向
中央位置に、揺動部１１４の他端に対応した凹部１２２
が形成されている点が異なっている。図５に示すよう
に、タングプレート２０が挿入部１８に挿入されていな
い状態では、揺動部１１４の他端１１４Ａが凹部１２２
に入り込んでいる。
【００５１】また、図６に示すように、ラッチ１２０の
係合状態では、揺動部１１４の他端１１４Ａが凹部１２
２から所定の間隙１２４をあけて位置するように、揺動
部１１４及び凹部１２２の形状が決められている。この
状態では、揺動レバー１１２は、脚部１１６の先端がイ
ジェクタ２２の突起７０の先端に当たる位置（姿勢）か
ら、揺動部１１４の他端１１４Ａが凹部１２２の内面に
当たる位置（姿勢）までの範囲で揺動可能となってい
る。
【００５２】なお、突起３８の上面は、ラッチ１２０が
係合方向（矢印Ｂ方向）に移動したとき、当接片５０の
下面に押圧されて、ボタン２８を矢印Ａ方向に移動させ
ることができるように、第１の実施の形態に係る突起３
８（図１〜図３参照）よりも、傾斜角が大きくなってい
る。
【００５３】従って、このような構成とされた第２の実
施の形態のバックル１１０では、タングプレート２０を
挿入部１８に挿入すると、イジェクタ２２の角片２６の
先端が、揺動レバー１１２の脚部１１６の先端に当たっ
て、揺動レバー１１２を図５反時計周り方向（矢印Ｄ方
向）に揺動させる。この揺動により、揺動部１１４の他
端１１４Ａがラッチ１２０を係合方向（矢印Ｂ方向）に
押すので、ラッチ１２０が係合方向に移動する。また、
ラッチ１２０の当接片５０によって、ボタン２８の突起
３８が押されるので、ボタン２８が矢印Ａ方向に移動す
る。移動量が所定値に達すると、揺動部１１４の他端が
ラッチ１２０の凹部１２２から離間すると共に、突起３
８もラッチ１２０の当接片５０から離間し、ラッチ１２
０はロックスプリング５４の付勢力によってさらに係合
方向に移動する。そして、係合片５２がタングプレート
２０の係合孔４２に係合する。ボタン２８は板ばね片７
６に押されて矢印Ａと反対の方向に移動し、ロック状態
となる。
【００５４】ロック状態では、ボタン２８の突起３８
が、ラッチ１２０の当接片５０に上側から当接して、ラ
ッチ４８の係合解除方向（矢印Ｂと反対方向）の移動を
阻止している。
【００５５】また、ロック状態では、揺動レバー１１２
とラッチ１２０との間に所定の間隙１２４が構成されて
いる。このため、タングプレート２０がさらに矢印Ａ方
向に押されても、イジェクタ２２を介して揺動レバー１
１２が揺動するのみで、ラッチ１２０が係合解除方向に
移動したり、ボタン２８がロック解除方向（矢印Ａ方
向）に移動したりしない。
【００５６】ロック状態を解除してタングプレート２０
をバックル１１０から分離するには、第１の実施の形態
のバックル１０と同様、ボタン２８の押圧板３０を押圧
して、ボタン２８をロック解除方向（矢印Ａ方向）にス
ライドさせる。これにより、ボタン２８の突起３８がラ
ッチ４８の当接片５０から離間すると共に、ボタン２８
の解除面４０がラッチ１２０の当接片５０を係合解除方
向（矢印Ｂと反対方向）に押すので、ラッチ１２０が係
合解除方向に移動し、係合片５２がタングプレート２０
の係合孔４２から抜け出る。これにより、タングプレー
ト２０は、イジェクタ２２を介して作用したイジェクト
スプリング２４の付勢力によって、矢印Ａと反対方向に
抜け出る。
【００５７】このように、第２の実施の形態のバックル
１１０においても、ロック状態において、タングプレー
ト２０からボタン２８に至るまでの間に間隙１２４が構
成されるので、タングプレート２０が移動してもボタン
２８がロック解除方向に移動せず、突起３８を大きく形
成する必要がない。このため、ボタン２８の形成が容易
になると共に、ロック解除するまでのボタン２８の移動
ストロークが少なくてすむ。また、バックル１１０全体
としても小型にできるので、低コストでバックル１１０
を製造することができる。
【００５８】図７〜図９には、本発明の第３の実施の形
態に係るバックル１３０が示されている。以下、第１の
実施の形態に係るバックル１０と同一の構成要素、部材
等については同一符号を付して説明を省略する。
【００５９】このバックル１３０においても、第１の実
施の形態に係るバックル１０の中間アーム６０（図１〜
図３参照）に相当する部材は設けられておらず、これに
代わる中間部材として、揺動アーム１３２が設けられて
いる。
【００６０】揺動アーム１３２は、合成樹脂によって平
面視にて略Ｕ字状に形成されており、揺動部１３４と、
揺動部１３４の一端から角状に延出された一対の脚部１
３６と、が形成されている。揺動部１３４の長手方向略
中央には軸孔１３３が形成されており、軸孔１３３に、
ボタン２８の内板３４に形成されたピン３５が挿入され
ている。揺動アーム１３２はこのピン３５回りに揺動す
る。
【００６１】また、脚部１３６は、アンカプレート１４
の上板１４Ａに向かって延出されており、長孔１４Ｆ
（図１参照）を貫通して、先端が挿入部１８内に至って
いる。脚部１３６の先端はイジェクタ２２の角片２６の
先端と対向しており、タングプレート２０が挿入部１８
に挿入されることにより、イジェクトスプリング２４の
付勢力に抗してイジェクタ２２が矢印Ａ方向にスライド
すると、脚部６６の先端が角片２６に押圧されて、揺動
アーム１３２が図８反時計周り方向（矢印Ｅ方向）に揺
動する。
【００６２】揺動部１３４の他端はラッチ４８の当接片
５０の上方に位置している。タングプレート２０が挿入
部１８に挿入されていない状態では、揺動部１３４の他
端が当接片５０に接触している。この状態で、ボタン２
８の突起３８が当接片５０に下方から当たって、ラッチ
４８の係合方向（矢印Ｂ方向）への移動を阻止してい
る。
【００６３】また、図８に示すように、ラッチ４８の係
合状態では、揺動部１３４の他端１３４Ａが当接片５０
から所定の間隙１４０をあけて位置するように、揺動部
１３４の形状が決められている。
【００６４】脚部１３６の上部からは、ボタン２８のロ
ック解除方向（矢印Ａ方向）と同方向に向かって、一対
のばね片１３７が一体的に突設されている。図８に示す
ように、ばね片１３７の先端はカバー５８の上壁５８Ａ
に接触している。揺動アーム１３２は矢印Ｅ方向及びそ
の反対方向に回転可能となっているが、矢印Ｅ方向に回
転すると、ばね片１３７の弾性変形による反力で、矢印
Ｅと反対の方向に回転付勢される。
【００６５】また、揺動アーム１３２には、軸孔１３３
よりもアンカプレート１４に近い位置に、一定の質量を
有するウエイト１３５が設けられている。図９に示すよ
うに、バックル１３０に、ボタン２８のロック解除方向
（矢印Ａ方向）へ所定値以上の慣性力が作用するとウエ
イト１３５が慣性移動し、ばね片１３７による回転付勢
力に抗して揺動アーム１３２を矢印Ｅ方向に回転させ
る。なお、ウエイト１３５の材質や形状は特に限定され
ないが、上記したように揺動アーム１３２を樹脂製とし
た場合には、これよりも比重の大きい材料（例えば金属
等）を使用することができる。
【００６６】揺動部１３４の一端（矢印Ａ方向の端部）
からは、カバー５８の上壁５８Ａに向かって、側面略三
角形状の係合爪１３９が形成されている。この係合爪１
３９は、図８に示すように、揺動アーム１３２が矢印Ｅ
方向に回転していないときには、カバー５８の上壁５８
Ａに形成された係合突起５９に係合することはないが、
図９に示すように、揺動アーム１３２が矢印Ｅ方向に回
転すると、係合突起５９に係合するように、所定の位置
に形成されている。そして、このように係合爪１３９が
係合突起５９に係合すると、揺動アーム１３２の矢印Ｅ
方向への移動が阻止される。揺動アーム１３２はピン３
５によってボタン２８に取り付けられているので、ボタ
ン２８のロック解除方向（矢印Ａ方向）への移動も阻止
される。なお、ばね片１３７及び係合爪１３９は必ずし
も揺動アーム１３２と一体で設けられている必要はない
が、上記したように一体とすることで、部品点数の増加
を阻止し、製造コストを低くすることが可能となる。同
様に、ピン３５も、ボタン２８と一体で設ける必要はな
いが、一体とすることで、部品点数の増加を阻止し、製
造コストを低くすることが可能となる。
【００６７】従って、このような構成とされた第３の実
施の形態のバックル１３０では、タングプレート２０を
挿入部１８に挿入すると、イジェクタ２２の角片２６
が、揺動アーム１３２の脚部１３６の先端に当たり、ば
ね片１３７の付勢力に抗して揺動アーム１３２を図８反
時計周り方向（矢印Ｅ方向）に揺動させる。この揺動
は、揺動部１３４の他端１３４Ａがラッチ４８の当接片
５０の上面に当たって一定範囲に制限されるので、係合
爪１３９が係合突起５９に係合することはない。そし
て、揺動アーム１３２からピン３５を介して、ボタン２
８に押圧力が作用し、ボタン２８が矢印Ａ方向にスライ
ドする。これにより、ボタン２８の突起３８がラッチ４
８の当接片５０から離間するので、ラッチ４８はロック
スプリング５４の付勢力を受けて係合方向（矢印Ｂ方
向）に移動する。ラッチ４８の係合片５２が、上板１４
Ａの係合孔４２を貫通してタングプレート２０の係合孔
４２に係合する。そして、ボタン２８が板ばね片７６に
押されて矢印Ａと反対の方向に移動し、ロック状態とな
る。
【００６８】ロック状態では、ボタン２８の突起３８
が、ラッチ４８の当接片５０に上側から当接して、ラッ
チ４８の係合解除方向（矢印Ｂと反対方向）の移動を阻
止している。
【００６９】また、ロック状態では、ばね片１３７によ
って揺動アーム１３２が図８時計周り方向（矢印Ｅと反
対の方向）に回転付勢されており、揺動アーム１３２と
ラッチ４８との間に所定の間隙１４０が構成されてい
る。このため、タングプレート２０がさらに矢印Ａ方向
に押されても、イジェクタ２２を介して揺動アーム１３
２が揺動するのみで、イジェクタ２２が係合解除方向に
移動したり、ボタン２８がロック解除方向（矢印Ａ方
向）に移動したりしない。
【００７０】ロック状態で、例えば車両に所定位置以上
の加速度又は減速度が作用すると、ボタン２８にロック
解除方向（矢印Ａ方向）の慣性力が作用する場合があ
る。このとき、揺動アーム１３２のウエイト１３５にも
慣性力が作用し、ウエイト１３５は矢印Ａ方向に慣性移
動しようとする。これにより、図９に示すように、揺動
アーム１３２がばね片１３７の回転付勢力に抗して反時
計周り方向（矢印Ｅ方向）に回転し、係合爪１３９が係
合突起５９に係合する。揺動アーム１３２の回転が阻止
されると共に、揺動アーム１３２が取り付けられたボタ
ン２８のロック解除方向（矢印Ａ方向）への移動も阻止
される。
【００７１】このように、ロック状態でボタン２８にロ
ック解除方向への慣性力が作用しても、ボタン２８のロ
ック解除方向への移動は阻止される。従って、不用意に
ラッチ４８が係合解除方向へ移動してロック解除される
ことがなく、確実にロック状態に維持される。
【００７２】ロック状態を解除してタングプレート２０
をバックル１３０から分離するには、第１の実施の形態
のバックル１０と同様、ボタン２８の押圧板３０を押圧
して、ボタン２８をロック解除方向（矢印Ａ方向）にス
ライドさせる。これにより、ボタン２８の突起３８がラ
ッチ４８の当接片５０から離間すると共に、ボタン２８
の解除面４０がラッチ４８の当接片５０を係合解除方向
（矢印Ｂと反対方向）に押すので、ラッチ４８が係合解
除方向に移動し、係合片５２がタングプレート２０の係
合孔４２から抜け出る。これにより、タングプレート２
０は、イジェクタ２２を介して作用したイジェクトスプ
リング２４の付勢力によって、矢印Ａと反対方向に抜け
出る。
【００７３】このように、第３の実施の形態のバックル
１３０においても、ロック状態において、タングプレー
ト２０からボタン２８に至るまでの間に間隙１４０が構
成されるので、タングプレート２０が移動してもボタン
２８がロック解除方向に移動せず、突起３８を大きく形
成する必要がない。このため、ボタン２８の形成が容易
になると共に、ロック解除するまでのボタン２８の移動
ストロークが少なくてすむ。また、バックル１３０全体
としても小型にできるので、低コストでバックル１３０
を製造することができる。
【００７４】図１０〜図１４には、本発明の第４の実施
の形態に係るバックル１５０が示されている。以下、第
１の実施の形態に係るバックル１０と同一の構成要素、
部材等については同一符号を付して説明を省略する。
【００７５】このバックル１５０においても、第１の実
施の形態に係るバックル１０の中間アーム６０（図１参
照）に相当する部材は設けられておらず、これに代わる
中間部材として、拡縮リンク１５２が設けられている。
【００７６】拡縮リンク１５２は、平面視にて略Ｕ字状
で、その一端が、ボタン２８の内板３４に形成された収
容溝７４に収容されている。従って、拡縮リンク１５２
は、ボタン２８と共に、矢印Ａ方向及びその反対方向に
移動する。
【００７７】拡縮リンク１５２には、図１４に示すよう
に、自然状態で一端から他端に向かって次第に接近する
テーパー部１５４が形成されている。このテーパー部１
５４は、ラッチ４８の上方に位置しており、ラッチ４８
が係合方向（矢印Ｂ方向）に移動していない状態では、
図１２に示すように、ラッチ４８の当接片５０の端面５
０Ａが内側から当接して拡縮リンク１５２を押し広げる
ことができるように、所定の位置に形成されている。ま
た、ラッチ４８が係合方向（矢印Ｂ方向）に移動した状
態では、図１４に示すように、ラッチ４８の当接片５０
の端面５０Ａが拡縮リンク１５２から離間するので、拡
縮リンク１５２が弾性復元し、テーパー部１５４はラッ
チ４８の上方に位置する。
【００７８】拡縮リンク１５２の他端は、アンカプレー
ト１４の上板１４Ａに向かって延出されており、長孔１
４Ｆ（図１０参照）を貫通して挿入部１８内に至る脚部
１５６とされている。拡縮リンク１５２の他端が押し広
げられた状態（図１２参照）で、脚部１５６の先端はイ
ジェクタ２２の角片２６の先端と対向している。
【００７９】タングプレート２０が挿入部１８に挿入さ
れることにより、イジェクトスプリング２４の付勢力に
抗してイジェクト２２が矢印Ａ方向にスライドすると、
脚部６６の先端が角片２６に押圧されて、拡縮リンク１
５２が矢印Ａ方向に移動する。また、拡縮リンク１５２
が弾性復元して自然状態となったとき、脚部１５６の先
端がイジェクタ２２の角片２６の先端から離間し、角片
２６の内側に形成された収容凹部７８と（図１参照）対
向するようになっている。
【００８０】従って、このような構成とされた第４の実
施の形態のバックル１５０では、図１３に示すように、
タングプレート２０を挿入部１８に挿入すると、イジェ
クタ２２の角片２６の先端が、拡縮リンク１５２の脚部
１５６の先端に当たって、拡縮リンク１５２を矢印Ａ方
向に移動させる。これにより、ボタン２８が矢印Ａ方向
にスライドし、ボタン２８の突起３８がラッチ４８の当
接片５０から離間するので、ラッチ４８はロックスプリ
ング５４の付勢力を受けて係合方向（矢印Ｂ方向）に移
動する。ラッチ４８の係合片５２が、上板１４Ａの係合
孔４２を貫通してタングプレート２０の係合孔４２に係
合する。ボタン２８は板ばね片７６に押されて矢印Ａと
反対の方向に移動し、ロック状態となる。
【００８１】ロック状態では、ボタン２８の突起３８
が、ラッチ４８の当接片５０に上側から当接して、ラッ
チ４８の係合解除方向（矢印Ｂと反対方向）の移動を阻
止している。
【００８２】また、ロック状態では、ラッチ４８の当接
片５０の端面５０Ａが拡縮リンク１５２のテーパー部１
５４から離間するので、拡縮リンク１５２は図１４に示
すように自然状態に弾性復元する。このため、脚部１５
６の先端がイジェクタ２２の角片２６の先端から離間
し、収容凹部７８との間に所定の間隙１５８を構成して
対向している。従って、タングプレート２０がさらに押
されてイジェクタ２２が矢印Ａ方向に移動しても、脚部
６６の先端は収容凹部７８に収容され、イジェクタ２２
に押されることはなく、ボタン２８もロック解除方向
（矢印Ａ方向）に移動しない。
【００８３】ロック状態を解除してタングプレート２０
をバックル１５０から分離するには、第１の実施の形態
のバックル１０と同様、ボタン２８の押圧板３０を押圧
して、ボタン２８をロック解除方向（矢印Ａ方向）にス
ライドさせる。これにより、ボタン２８の突起３８がラ
ッチ４８の当接片５０から離間すると共に、ボタン２８
の解除面４０がラッチ４８の当接片５０を係合解除方向
（矢印Ｂと反対方向）に押すので、ラッチ４８が係合解
除方向に移動し、係合片５２がタングプレート２０の係
合孔４２から抜け出る。タングプレート２０は、イジェ
クタ２２を介して作用したイジェクトスプリング２４の
付勢力によって、矢印Ａと反対方向に抜け出る。また、
拡縮リンク１５２のテーパー部１５４も矢印Ａ方向に移
動し、テーパー部１５４のうち、より幅拡の部分がラッ
チ４８の上方に位置する。従って、押圧板３０への押圧
力を解除し、ボタン２８が矢印Ａと反対方向に移動する
とき、ラッチ４８の当接片５０の端部５０Ａがテーパー
部１５４を内側から押し広げ、拡縮リンク１５２の脚部
６６の他端が、イジェクタ２２の脚部６６の先端と対向
する位置へ移動する。
【００８４】このように、第４の実施の形態のバックル
１５０においても、ロック状態において、タングプレー
ト２０からボタン２８に至るまでの間に間隙１５８が構
成されるので、タングプレート２０が移動してもボタン
２８がロック解除方向に移動せず、突起３８を大きく形
成する必要がない。このため、ボタン２８の形成が容易
になると共に、ロック解除するまでのボタン２８の移動
ストロークが少なくてすむ。また、バックル１５０全体
としても小型にできるので、低コストでバックル１５０
を製造することができる。
【００８５】なお、タングプレート２０のロック状態
で、タングプレート２０からボタン２８までの間に少な
くとも一か所の間隙が構成されていれば、本発明は上記
したものに限られないのはもちろんである。すなわち、
バックルに中間部材を設けて上記した間隙を構成するこ
とにより、タングプレート２０がロック解除方向に押さ
れても、この間隙によって、ボタン２８がロック解除方
向に移動しないようになっていればよい。従って、間隙
は、タングプレート２０と中間部材との間に構成されて
いてもよいし（この場合には、タングプレート２０がロ
ック解除方向に移動しても、中間部材は移動しない）、
ボタン２８と中間部材との間に構成されていてもよい
（この場合には、タングプレート２０がロック解除方向
に移動すると、中間部材は移動するが、ボタン２８は移
動しない）。
【００８６】
【発明の効果】請求項１に記載の発明では、挿入部に所
定位置まで挿入されたタングプレートに係合可能な係合
部材と、前記係合部材を前記タングプレートへの係合状
態に維持すると共に、操作により係合部材をタングプレ
ートからの係合解除方向に移動させる操作部材と、前記
係合部材の前記係合状態でタングプレートから前記操作
部材までの間に少なくとも一か所の間隙を構成する中間
部材と、を有するので、バックルの製造コストを低くす
ることが可能となる。
【００８７】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記中間部材が、前記係合部材及び
前記操作部材を支持する支持板又は操作部材に揺動可能
に取り付けられ、前記タングプレートの前記挿入部への
挿入途中でタングプレートに押されて揺動し、係合部材
のタングプレートへの係合状態で前記間隙を構成する揺
動部材であるので、バックルの製造コストを低くするこ
とが可能となる。
【００８８】請求項３に記載の発明では、請求項２に記
載の発明において、前記係合部材を前記係合状態に向か
って付勢する付勢手段を有し、前記揺動部材が前記付勢
手段と一体で形成されているので、係合状態をより確実
に維持できると共に、部品点数の増加を伴わず、製造コ
ストの上昇を招かない。
【００８９】請求項４に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記中間部材が、前記操作部材に設
けられ、前記タングプレートの前記挿入部への挿入によ
って操作部材を移動させると共に、この移動方向と直交
する方向に移動して前記間隙を構成する移動部材である
ので、バックルの製造コストを低くすることが可能とな
る。
【００９０】請求項５に記載の発明では、請求項２に記
載の発明において、前記揺動部材が、前記操作部材に取
り付けられると共に、前記操作部材に作用したロック解
除方向への所定値以上の慣性力により慣性移動する質量
体と、前記質量体の慣性移動により揺動部材が揺動する
と被係合部に係合して揺動部材のロック解除方向への移
動を阻止する係合部と、を有するので、操作部材のロッ
ク解除方向に慣性力が作用しても、係合部材がタングプ
レートから係合解除方向に不用意に移動してしまうこと
が防止され、ロック状態に維持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るバックルを示
す分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るバックルを示
す断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るバックルのロ
ック状態を示す断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るバックルを示
す分解斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係るバックルを示
す断面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るバックルのロ
ック状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係るバックルを示
す分解斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係るバックルのロ
ック状態を示す断面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態に係るバックルのロ
ック状態において慣性力が作用した状態を示す断面図で
ある。
【図１０】本発明の第４の実施の形態に係るバックルを
示す分解斜視図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態に係るバックルを
示す平断面図である。
【図１２】本発明の第４の実施の形態に係るバックルを
示す側断面図である。
【図１３】本発明の第４の実施の形態に係るバックルの
ロック状態を示す平断面図である。
【図１４】本発明の第４の実施の形態に係るバックルの
ロック状態を示す側断面図である。
【図１５】従来のバックルを示す断面図である。
【符号の説明】
１０ バックル １８ 挿入部 ２０ タングプレート ２８ ボタン（操作部材） ４８ ラッチ（係合部材） ５４ ロックスプリング（揺動部材、付勢手段） ６０ 中間アーム（揺動部材） １１０ バックル １１２ 揺動レバー（揺動部材） １３０ バックル １３２ 揺動アーム（揺動部材） １３５ ウエイト（質量体） １３９ 係合爪（係合部） １５０ バックル １５２ 拡縮リンク（移動部材）

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 挿入部に所定位置まで挿入されたタング
    プレートに係合可能な係合部材と、 前記係合部材を前記タングプレートへの係合状態に維持
    すると共に、操作により係合部材をタングプレートから
    の係合解除方向に移動させる操作部材と、 前記係合部材の前記係合状態でタングプレートから前記
    操作部材までの間に少なくとも一か所の間隙を構成する
    中間部材と、 を有することを特徴とするバックル。
  2. 【請求項２】 前記中間部材が、 前記係合部材及び前記操作部材を支持する支持板又は操
    作部材に揺動可能に取り付けられ、前記タングプレート
    の前記挿入部への挿入途中でタングプレートに押されて
    揺動し、係合部材のタングプレートへの係合状態で前記
    間隙を構成する揺動部材であることを特徴とする請求項
    １に記載のバックル。
  3. 【請求項３】 前記係合部材を前記係合状態に向かって
    付勢する付勢手段を有し、 前記揺動部材が前記付勢手段と一体で形成されているこ
    とを特徴とする請求項２に記載のバックル。
  4. 【請求項４】 前記中間部材が、 前記操作部材に設けられ、前記タングプレートの前記挿
    入部への挿入によって操作部材を移動させると共に、こ
    の移動方向と直交する方向に移動して前記間隙を構成す
    る移動部材であることを特徴とする請求項１に記載のバ
    ックル。
  5. 【請求項５】 前記揺動部材が、前記操作部材に取り付
    けられると共に、 前記操作部材に作用したロック解除方向への所定値以上
    の慣性力により慣性移動する質量体と、 前記質量体の慣性移動により揺動部材が揺動すると被係
    合部に係合して揺動部材のロック解除方向への移動を阻
    止する係合部と、 を有することを特徴とする請求項２に記載のバックル。
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