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WO1998017887A1 - Fenster-system - Google Patents

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Publication number
WO1998017887A1
WO1998017887A1 PCT/CH1997/000395 CH9700395W WO9817887A1 WO 1998017887 A1 WO1998017887 A1 WO 1998017887A1 CH 9700395 W CH9700395 W CH 9700395W WO 9817887 A1 WO9817887 A1 WO 9817887A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
window
frame
seal
window frame
pane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/CH1997/000395
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Edgar KÜCHLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RUEPP BERATUNGEN
Original Assignee
RUEPP BERATUNGEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUEPP BERATUNGEN filed Critical RUEPP BERATUNGEN
Priority to AU45479/97A priority Critical patent/AU4547997A/en
Publication of WO1998017887A1 publication Critical patent/WO1998017887A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2305Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging
    • E06B7/2312Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with two or more sealing-lines or -planes between the wing and part co-operating with the wing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/308Wing frames covered on the outside by a rigidly-mounted outer frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/14Measures for draining-off condensed water or water leaking-in frame members for draining off condensation water, throats at the bottom of a sash

Definitions

  • the present invention relates to a window system which includes a window frame, at least one pane and a pane frame.
  • a window frame In spite of the rapid development in the thermal insulation properties of glazing and frames in recent years, the windows on a building basically remain heat holes. In the Central European climate, around a third of the heating energy in the house is lost through the windows. Above all, the frame is the problem at the window. While the frame used to have the better thermal insulation coefficient (k-value) than the glazing, today it is the other way around, because the glazing technology has made great progress. Today, double glazing is mostly used, sometimes even triple glazing, and the air in the spaces is often replaced as much as possible with noble gases such as krypton or xenon. This significantly improves the glazing's k-values.
  • thermal insulation glazing with a minimum k value of 1.8 watts / m 2 K is required.
  • the best triple heat protection glasses achieve k values around 0.4 watts / m 2 K, with the gaps filled with expensive xenon.
  • the best glazing does not help if the frame is unsuitable.
  • the tightness of the connection point between the pane and frame on the one hand and the connection of the frame to the window reveal is of particular importance. If these transitions are not carefully carried out, the insulating effect of the glazing can be reduced by up to 70% become.
  • the wooden frames insulate best, are comparatively inexpensive and offer the greatest design options.
  • Plastic window frames made of PVC are somewhat cheaper than wooden frames and have only a little poorer insulation properties. With certain types of plastic, disposal is not possible, since dioxins are formed and released when they are burned. Chlorine-free plastics such as polyolefin and polyurethane are therefore under discussion.
  • Metal frames, especially aluminum frames insulate less well than wood or plastic frames, and are even more expensive. However, they offer the advantage that they are particularly weather-resistant, light and stable, making even large pivoting and tilting windows easy to operate.
  • a window system consisting of a window frame, pane and pane frame, which is characterized in that the window frame can only be installed from the inside of the window into a recess on the inner edge of the window reveal so that it faces in the direction nowhere protruding towards the middle of the window and so cannot be seen from the outside of the window.
  • FIG. 1 a horizontal cross section through window reveal, window frame
  • FIG. 2 shows a perspective sectional drawing of the principle of the window system according to the invention
  • FIG. 3 shows a horizontal cross section through window reveal, window frame
  • Figure 4 shows a vertical cross section through the window reveal, window frame, window frame and window pane of this specific design in the lower, horizontally running frame part;
  • Figure 5 A section of a sealing profile;
  • Figure 7 A corner part of the sealing profile with an integrated drainage channel.
  • FIG. 1 shows the principle of the invention in a horizontal cross section through the vertical window frame and the window reveal there, seen from above.
  • the construction essentially consists of a window frame 1 with a sealing profile 3, a window frame 2 and a window pane 4.
  • the window frame 1 and the window frame 2 are preferably made of wood.
  • the special thing about this window system is that not a single wooden frame part is exposed to the weather, and that the window pane 4 completely fills the clear height and width of the window reveal 9.
  • the pane 4 is sealed on the outside by means of a circumferential rubber seal 7 which is inserted in the profile 3. This profile 3 is flush with the four levels of the window reveal 9.
  • the entire window frame 1 can only be installed from the inside of the window into a recess on the inner edge of the window reveal 9, so that it does not project beyond it towards the center of the window and thus from the window Seen from the outside of the window is not visible at all.
  • the outer wall 6 here consists of a wall or of wood and it is clad on the outside with an outer insulation 5.
  • the inner edge of the window reveal formed by this wall and the associated outer insulation has a recess into which the window frame 1 can be installed flush with the inner wall. In practice, this can be done simply by screwing it into the masonry or into the wood of the outer wall.
  • the window frame 2 with the window 4 enclosed by it is then inserted. In the example shown here, this is connected to the window frame 1 via the hinge 8.
  • FIG. 2 shows the principle of the new window system in a perspective view, the lower part of the window also being shown, which can be identical to the upper part.
  • the two panes 4 are held in a conventional manner in a pane frame 2, which is hinged to the actual window frame 1.
  • the rubber seal 7 runs around the entire window reveal 9 in levels that are practically flush with the window reveal 9. If the window is closed, the outer pane 4 is pressed all around against this rubber seal 7, which ensures optimum thermal insulation.
  • the window reveal 9 is not reduced in its dimensions by the frame, neither by the pane frame 2 nor by the window frame 1.
  • the see-through pane 4 completely fills the entire width of the window reveal 9.
  • the sealing profile 3 and the rubber seal 7 are exposed to the weather when the window is closed.
  • these two elements are not even in the window plane, but perpendicular to it, so that the weather can only have a very limited effect on them.
  • a plastic profile is used as the sealing profile 3, it is extremely weather-resistant.
  • the rubber seal 7 is hardly exposed to the weather and should it become brittle due to the sun, this seal 7 can be replaced very easily. With this system, the other parts of this window are completely protected from the weather.
  • the window frame 2 can also be moved parallel into the window frame 1. By means of a special mechanism, it can then be displaced in parallel from the plane of the window frame 1 towards the interior of the room, after which it can then be displaced towards the top, bottom or to the side. If the displacement is to take place upwards or downwards, counterweights can reduce the necessary displacement forces when actuated.
  • FIG. 3 shows a horizontal cross section of an exemplary embodiment of the window system in the area of the vertically extending frame part 1 with window reveal 9, window frame 1, window frame 2 and window pane 4.
  • the inside of the window is in this illustration above the picture.
  • the window frame 1 installed in the window reveal 9 rests on sealing elements 10, as a result of which the frame has no direct contact with the walls.
  • window frame 1 is sealed to the outside with silicone putty 11.
  • the window frame 1 and the window frame 2 are made of wood in this version.
  • the window pane 4 completely fills the clear height and width of the window reveal 9 and the pane 4 is closed when the window is closed by means of the surrounding rubber seal
  • the window frame 2 is connected to the window frame 1 via the hinge 8. On the opposite side, the window frame 2 is pressed against the window frame 1 in the closed state of the window by means of a conventional locking mechanism, regardless of whether it is a single-leaf or multi-leaf window.
  • the pane frame 2 comes to rest on the seal 12 and on the outside of the window the pane 4 presses against the rubber seal 7 fastened in the window frame 1.
  • the laminated glass panes 4 are fastened in a conventional manner in the pane frame 2 by means of T-shaped rails 13.
  • T-shaped rails 13 can be made of plastic or aluminum, for example.
  • this T profile rail 13 has another task.
  • the rubber seal 7 has a special profile in such a way that it can be pressed into the groove 3 on the window frame 1 on the one hand and can be slipped over the outer edges 14 of the window frame 1 on the other hand.
  • the T-profile rail 13 is therefore in the area of the window frame 1 is first pressed against the slipped-over part of the rubber seal 7 before the seal 7 presses completely against the pane 4.
  • the seal has special lips 15 which rest on the windshield in the manner of a windshield wiper blade. When the window is closed, the seal 7 is kept in a slightly deformed state, which ensures that the lips 7 bear sealingly against the pane 4 even in unfavorable weather conditions.
  • FIG. 4 shows a vertical cross section of the window system in the lower region of the window.
  • the outside of the window is here to the right of the picture.
  • the lower, horizontal section of the rubber seal 7 is covered with a profile 16.
  • This profile 16 for example made of aluminum or plastic, is attached to the window frame 1 and extends broadly from the window pane 4 outwards and obliquely downwards. However, the profile 16 is not in contact with the window pane 4. When the window is closed, a narrow gap remains between the profile 16 and the pane 4, so that although the water drains outside via the pane 4 and the profile 16 in heavy rain, small amounts of water run along the pane 4 and the seal 7.
  • 16 holes 17 are provided in the profile, through which the water can flow off.
  • a weather bar 18 which in the example shown serves as a window ledge and through which the water running off the window can flow off.
  • Both the profile 16, which covers the seal 7, and the weather bar 18 are only attached to the lower, horizontally running window frame 1 in the example shown. It is also conceivable that the profile 16 extends around the window reveal along the entire seal 7 and surrounds it to protect the seal 7.
  • Weather legs 18 can also be mounted along the entire window recess in order to cover or disguise the window reveal 9. All common materials used for outer cladding, such as wood, plastic, aluminum or stone, are suitable for the weatherboard 18.
  • the window frame 2 is approximately so wide that the window frame is just covered when looking through the closed window.
  • the window frame 2 is made wider for aesthetic reasons, as is shown in FIG. dashed lines 19 is indicated. As a result, both the seal 7 and the profile 16 are covered from the inside and are no longer visible.
  • the seal 7 An essential point in this window system is the seal 7, whose task is to completely seal the window from the outside inwards against wind and water.
  • the seal 7 is preferably made in one piece. But it can also be composed of two or more parts.
  • 5 and 6 show special exemplary embodiments for profiles of such a seal 7.
  • the seal 7 shown in Figure 5 consists of a hollow rubber profile, which has on its underside two profile extensions 23 as mounting profiles 23 for its mounting, which can be pressed into corresponding recesses or grooves in the window frame 1.
  • the profile has cavities 24 and on its side facing the window pane there are three lips 15 which are arranged one above the other and which are placed further and further outwards towards the top.
  • the dashed line 22 indicates the plane of the glass pane when it first contacts the seal 7 when the window is closed, that is to say when the pane in the picture approaches the profile from left to right. It can be clearly seen that the uppermost lip 15 is first pressed against the glass. At the same time, the pane or the pane frame touches the front bead-like buffer strip 20. When the window is closed further, the pane also presses against the other lips 15 and the buffer strip 20. The cavity 25 in this buffer strip 20 is compressed and the buffer strip 20 is finally between the window frame and Disc or disc frame firmly clamped. The entire lower, horizontally extending part of the seal 7 is thereby firmly held in the insertion grooves.
  • the lips 15 are slightly deformed by the pressure of the windshield and lie sealingly on the windshield in the manner of a windshield wiper blade. Because the seal 7 is made of elastic material and is slightly inclined towards the window, it acts like a spring in this area and presses the lips 15 against the pane. Ribs 26 are provided on the profile 7 between the lips 15 and run parallel to the lips 15. As soon as these ribs 26 touch the pane when the window is closed, the upper area of the seal 7 is pressed outwards, which prevents the lips 15 from being deformed too much.
  • Another embodiment of the seal 7 is shown in FIG. It differs mainly by the specially shaped claw 28 on the underside of the rubber profile, which is used to fasten the seal 7 to the window frame 1.
  • the seal 7 can be mounted on the window frame so that when the lips 15 are acted upon by the window pane, the seal 7 is held firmly on the window frame by means of the claw 28 by providing the necessary reaction forces. This ensures that even when all lips 15 are deformed, the seal 7 still holds firmly on the window frame and does not jump out of the fastening groove.
  • an optimal effect can be achieved by choosing an appropriately suitable profile for the seal 7.
  • the size of the window and the window frame material used play an important role.
  • FIG. 7 shows a corner part of a one-piece seal 7.
  • channels 27 are already incorporated during manufacture, which run diagonally downwards and outwards from the inside.
  • the lips 15 rest against the pane when the window is closed.
  • these channels 27 are also used for venting or venting the cavity 21 and thus also for pressure equalization in the cavity 21.
  • This window system presented here allows larger window areas to be realized with existing window reveals and thereby ensures optimal thermal insulation. As a result, a greater incidence of light is achieved with an existing size of a window reveal, which leads to brighter rooms inside and is basically aimed for.
  • the windows should generally be divided less often, because if you open the windows for ventilation, the window should be opened as far as possible and the ventilation should be done in short time intervals in order to exchange the largest possible amount of air to achieve with as little heat loss as possible.
  • a large, one-piece window is more suitable than one with several small window sashes. Small window sashes may have the right to open a window to look out, for example, so that you can stick your head out of the window or shout something to someone who is outside.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Abstract

Das Fenster-System besteht aus einem Fensterrahmen (1), mindestens einer Scheibe (4) und einem Scheibenrahmen (2). Der Fensterrahmen (1) ist ausschliesslich von der Fensterinnenseite her in eine Aussparung an der inneren Kante der Fensterlaibung (9) einbaubar. Im eingebauten Zustand ist er in Richtung gegen die Fenstermitte hin bündig mit der Fensterlaibung (9) und somit von der Fensteraussenseite her gesehen nicht einsehbar. Gegen das Fenster hin ist der Fensterrahmen (1) mit einem Dichtungsprofil (3) versehen, in dem eine Gummilippe (7) in den Ebenen der Fensterlaibung (9) diese umläuft, sodass bei geschlossenem Fenster die Scheibe (4) rundum auf dieser Gummilippe (7) aufliegt.

Description

Fenster-System
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fenster- System, welches einen Fensterrahmen, mindestens eine Scheibe und einen Scheibenrahmen einschliesst. Trotz der in den letzten Jahren rasanten Entwicklung im Wärmeschutzvermögen von Verglasungen und Rahmen bleiben die Fenster an einem Bauwerk im Prinzip Wärmelöcher. Durch die Fenster geht im mitteleuropäischen Klima rund ein Drittel der Heizenergie im Haus verloren. Vor allem der Rahmen ist das Problem am Fenster. Während früher der Rahmen den besseren Wärmedämmungskoeffizient (k-Wert) als die Verglasung aufwies, ist das heute umgekehrt, weil die Verglasungstechnik grosse Fortschritte machte. Heute werden meist Zweifachverglasungen, zum Teil gar Dreifachverglasungen eingesetzt, und die Luft in den Zwischenräumen wird oft so gut wie möglich ersetzt durch Edelgase wie Krypton oder Xenon. Dadurch lassen sich die k- Werte der Verglasung wesentlich verbessern. Durch diese Verbesserung der Wärmedämmung wird auch eine geringere Kondensatbildung auf der raumseitigen Scheibe erreicht. In vielen Ländern gibt es Wärmeschutz- Verordnungen für Neubauten und Altbautensanierungen. In der Schweiz wird eine Wärmeschutzverglasung mit einem Mindest-k-Wert von 1.8 Watt/m2K gefordert. Die besten Dreifach- Wärmeschutzgläser erzielen k-Werte um die 0.4 Watt/m2K, wobei die Zwischenräume mit teurem Xenon gefüllt sind. Die beste Verglasung hilft jedoch nichts, wenn der Rahmen ungeeignet ist. Die Dichtigkeit der Anschlussstelle zwischen Scheibe und Rahmen einerseits sowie auch der Anschluss des Rahmens in die Fensterlaibung ist von besonderer Bedeutung. Wenn diese Übergänge nicht sorgfältig ausgeführt sind, so kann die Dämmwirkung der Verglasung um bis zu 70% geschmälert werden. Die Holzrahmen dämmen am besten, sind vergleichsweise preiswert und bieten die grössten Gestaltungsmöglichkeiten. Trotzdem haben in den letzten Jahren neben den traditionellen Holzrahmen die Metall- und Kunststoff-Rahmen immer mehr Verbreitung gefunden. Sie sind nämlich dauerhafter und müssen nicht von Zeit zu Zeit gestrichen werden. Kunststoff-Fensterrahmen aus PVC sind etwas billiger als Holzrahmen und haben nur wenig schlechtere Dämmeigenschaften. Bei gewissen Kunststofftypen ist die Entsorgung nicht gelöst, indem bei deren Verbrennung Dioxine entstehen und freigesetzt werden. In Diskussion stehen deshalb chlorfreie Kunststoffe wie Polyolefm und Polyurethan. Metallrahmen, namentlich Aluminiumrahmen, dämmen schlechter als Holz- oder Kunststofifrahmen, und sind dazu erst noch teurer. Sie bieten aber den Vorteil, dass sie besonders witterungsbeständig, leicht und stabil sind und dadurch selbst grosse Dreh- und Kippfenster leicht zu bedienen sind. Das Hauptproblem der Holzrahmen besteht darin, dass sie, wenn sie der Witterung ausgesetzt sind, unweigerlich stark leiden und somit eine beschränkte Lebensdauer aufweisen. Holzfenster benötigen halb soviel Energie für die Herstellung, den Unterhalt und die Endverwertung wie etwa Konstruktionen aus Holz- Aluminium und Kunststoff, wie das der Forschungsbericht 115/24 der Eidgenössischen Materialprüfüngsanstalt EMPA in CH- 8600 Dübendorf aufzeigte. Diese Tatsache macht die Holzfenster gegenüber Alternativmaterialien insgesamt umweltfreundlicher. Ein weiterer Themenkreis bildet die Aesthetik. Von Architekten und Bauherren werden zunehmend Fenster gewünscht, die möglichst schlanke oder gar keine Mittelpfosten aufweisen. Hier haben die Metallfenster Vorteile gegenüber Kunststoff- und Holzfenstern, da ihre Stabilität dünnere Rahmendicken erlaubt. So kann der Rahmen allseitig gestrafft werden, um die lichte Höhe und Breite der Fensterlaibung durch den Rahmen möglichst nicht zu verringern. Trotzdem muss bei heutigen Konstruktionen mit einer allseitigen Reduktion des Lichtmasses von bis zu 3.5 cm gerechnet werden. Bei einem Normfenster von 2.56 m2 verkleinert der Rahmen die lichte Fläche um immerhin 8.5%. Es gibt auch Verbundrahmen, die zum Beispiel aussen aus witterungsbeständigem Aluminium bestehen, auf der Innenseite jedoch aus gut dämmendem Holz. Diese sind etwa 25% teurer als reine Holzrahmen, jedoch etwa 10% billiger als reine Alufensterrahmen. Optimale Isolationswerte und eine überragende Solidität bieten ausgeklügelte Rahmenkonstruktionen mit gar mehreren Dichtungsebenen und komplizierten Hohlprofilen, die zum Teil in Verbundbauweise ausgeführt sind. Diese Qualität kann aber bisher nur mit relativ hohen Herstellungskosten erkauft werden. Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Fenster-System zu schaffen, das vorallem einen erheblich besseren Wärmedämmungseffekt aufweist, einfacher und somit kostengünstiger in Herstellung und Montage ist, das weiter den Einsatz von Holz als Fensterrahmen-Material erlaubt, ohne dessen Nachteile wegen des Witterungsverschleisses in Kauf nehmen zu müssen, und das in den ästhetischen Gestaltungsmöglichkeiten vielseitiger ist und insbesondere eine grössere effektive Fensterscheibenfläche bei einer bestimmten Fensterlaibung ermöglicht als die bisher bekannten Konstruktionen.
Diese Aufgabe wird gelöst von einem Fenster-System, bestehend aus Fensterrahmen, Scheibe und Scheibenrahmen, das sich dadurch auszeichnet, dass der Fensterrahmen aus- schliesslich von der Fensterinnenseite her in eine Aussparung an der inneren Kante der Fensterlaibung einbaubar ist, sodass er diese in Richtung gegen die Fenstermitte hin nirgends überragt und so von der Fensteraussenseite her gesehen nicht einsehbar ist.
In den Figuren wird das neue Fenster-System in verschiedenen Ansichten gezeigt und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt:
Figur 1 : Einen horizontalen Querschnitt durch Fensterlaibung, Fensterrahmen,
Scheibenrahmen und Fensterscheibe in einer Draufsicht;
Figur 2 Eine perspektivische Schnittzeichnung des erfindungsgemässen Prinzips des Fenster-Systems;
Figur 3 Einen horizontalen Querschnitt durch Fensterlaibung, Fensterrahmen,
Scheibenrahmen und Fensterscheibe einer spezifischen Ausführung im Bereich eines senkrecht verlaufenden Rahmenteiles;
Figur 4 Einen vertikalen Querschnitt durch Fensterlaibung, Fensterrahmen, Scheibenrahmen und Fensterscheibe dieser spezifischen Ausführung im unteren, horizontal verlaufenden Rahmenteil; Figur 5 : Ein Abschnitt eines Dichtungsprofiles;
Figur 6 Ein weiteres Dichtungsprofil im Querschnitt;
Figur 7 Einen Eckteil des Dichtungsprofils mit integriertem Entwässerungskanal.
Die Figur 1 zeigt das Prinzip der Erfindung in einem horizontalen Querschnitt durch den senkrechten verlaufenden Fensterrahmen und die dortige Fensterlaibung, von oben gesehen. Die Fensteraussenseite befindet sich in dieser Darstellung oberhalb des Bildes. Die Konstruktion besteht im wesentlichen aus einem Fensterrahmen 1 mit Dichtungsprofil 3, einem Scheibenrahmen 2, sowie aus einer Fensterscheibe 4. Der Fensterrahmen 1 und der Scheibenrahmen 2 sind vorzugsweise aus Holz gefertigt. Das besondere an diesem Fenstersystem ist es, dass kein einziger Holzrahmenteil mehr der Witterung ausgesetzt ist, und dass die Fensterscheibe 4 vollständig die lichte Höhe und Breite der Fensterlaibung 9 ausfüllt. Die Scheibe 4 wird bei geschlossenem Fenster aussen mittels einer umlaufenden Gummidichtung 7 abgedichtet, die im Profil 3 eingelegt ist. Dieses Profil 3 ist bündig mit den vier Ebenen der Fensterlaibung 9. Der ganze Fensterrahmen 1 ist ausschliesslich von der Fensterinnenseite her in eine Aussparung an der inneren Kante der Fensterlaibung 9 einbaubar, sodass er diese in Richtung gegen die Fenstermitte hin nirgends überragt und so von der Fensteraussenseite her gesehen gar nicht einsehbar ist. Die Aussenwand 6 besteht hier aus einer Mauer oder aus Holz und sie ist aussen mit einer Aussenisolation 5 verkleidet. Die Innenkante der von dieser Wand und der dazugehörigen Aussenisolation gebildeten Fensterlaibung weist eine Ausnehmung auf, in welche der Fensterrahmen 1 bündig mit der Innenwand eingebaut werden kann. In der Praxis kann das simpel einfach mittels einer Verschraubung in das Mauerwerk oder in das Holz der Aussenwand erfolgen. Anschliessend wird der Scheibenrahmen 2 mit der von ihm eingefassten Scheibe 4 eingesetzt. Dieser ist im hier gezeigten Beispiel über das Scharnier 8 mit dem Fensterrahmen 1 verbunden. Auf der gegenüberliegenden Seite wird der Scheibenrahmen 2 im geschlossenen Zustand des Fensters mittels eines konventionellen Schliess-Mechanismus an den Fensterrahmen 1 und dort an die Gummilippe 7 des am Fensterrahmen befestigten Profils 3 gepresst. Die Figur 2 zeigt das Prinzip des neuen Fenster- Systems in einer perspektivischen Ansicht, wobei auch der untere Teil des Fensters dargestellt ist, welcher identisch wie der obere Teil ausgeführt sein kann. Im hier gezeigten Beispiel hat man eine Zweifach- Verglasung. Die zwei Scheiben 4 sind in herkömmlicher Weise in einem Scheibenrahmen 2 gehalten, der scharnierend an den eigentlichen Fensterrahmen 1 angelenkt ist. Die Gummidichtung 7 umläuft die ganze Fensterlaibung 9 in Ebenen, die praktisch bündig mit der Fensterlaibung 9 sind. Wird das Fenster geschlossen, so wird die Aussenscheibe 4 rundum an diese Gummidichtung 7 gedrückt, was für eine optimale Wärmedämmung sorgt. Ausserdem wird die Fensterlaibung 9 nicht vom Rahmen in ihren Dimensionen reduziert, weder vom Scheibenrahmen 2 noch vom Fensterrahmen 1. Die durchblickbare Scheibe 4 füllt die ganze lichte Weite der Fensterlaibung 9 vollständig aus. Ausser der eigentlichen Aussenscheibe 4 sind bei geschlossenem Fenster nur noch das Dichtungsprofil 3 und die Gummidichtung 7 der Witterung ausgesetzt. Diese beiden Elemente liegen jedoch nicht einmal in der Fensterebene, sondern senkrecht dazu, sodass die Witterung nur sehr reduziert auf sie einwirken kann. Wird als Dichtungsprofil 3 zum Beispiel ein Kunststoffprofil verwendet, so ist dieses ja äusserst witterungsbeständig. Auch die Gummidichtung 7 ist kaum dem Wetter ausgesetzt und sollte sie infolge der Sonneneinstrahlung mit der Zeit spröde werden, so lässt sich diese Dichtung 7 sehr einfach ersetzen. Die anderen Teile dieses Fensters sind bei diesem System dem Witterungseinfluss gänzlich entzogen. Deshalb kann ohne weiteres Holz als Rahmenmaterial verwendet werden. Dieses ist umweltfreundlich und obendrein sehr preisgünstig. Es müssen bloss die beiden Profile 1,2 für Fensterrahmen 1 und Fensterscheibe 4 hergestellt werden, entweder durch Ausfräsen aus Vollmaterial oder mittels Verleimen mehrerer Profilstücke. Die Montage des Fenster- Systems ist denkbar einfach. Der Fensterrahmen 1 wird lotrecht an die Wand geschraubt. Sollte die Fensterlaibung 9 nicht genau stimmen, so lässt sich das einfach korrigieren. Ist sie zum Beispiel etwas zu gross, so kann das Profil 3 vom Fensterrahmen 1 abgenommen werden und dieser wird dann dort etwas abgehobelt, wonach das Profil 3 wieder am Fensterrahmen 1 montiert wird. Umgekehrt, wenn die Fensterlaibung 9 etwas zu klein ist, kann zwischen dem Profil 3 und dem Fensterrahmen 1 etwas unterlegt werden. Allfälliger Zwischenraum kann mit einer Dichtungsmasse ausgefüllt werden. Anstatt den Scheibenrahmen 2 scharnierend am Fensterrahmen 1 anzulenken, kann der Scheibenrahmen 2 in einer weiteren Ausführung auch parallel in den Fensterrahmen 1 einfahrbar sein. Mittels einer besonderen Mechanik kann er dann aus der Ebene des Fensterrahmens 1 gegen das Rauminnere hin parallel verschoben werden, wonach er dann gegen oben, unten oder zur Seite hin verschiebbar ist. Wenn die Verscliiebung gegen oben oder unten erfolgen soll, können Gegengewichte bei der Betätigung die nötigen Verschiebekräfte reduzieren.
Die Figur 3 zeigt einen horizontalen Querschnitt einer beispielsweisen Ausführung des Fenster-Systems im Bereich des senkrecht verlaufenden Rahmenteiles 1 mit Fensterlaibung 9, Fensterrahmen 1, Scheibenrahmen 2 und Fensterscheibe 4. Die Fensterinnenseite befindet sich in dieser Darstellung oberhalb des Bildes. Der in die Fensterlaibung 9 eingebaute Fensterrahmen 1 liegt auf Dichungselementen 10 auf, wodurch der Rahmen keinen direkten Kontakt mit den Wänden hat. Die Fugen zwischen Fensterlaibung 9 beziehungsweise Wand
6 und Fensterrahmen 1 sind nach aussen hin mit Silikonkitt 11 abgedichtet. Der Fensterrahmen 1 und der Scheibenrahmen 2 sind in dieser Ausführung aus Holz gefertigt. Die Fensterscheibe 4 füllt vollständig die lichte Höhe und Breite der Fensterlaibung 9 aus und die Scheibe 4 wird bei geschlossenem Fenster aussen mittels der umlaufenden Gummidichtung
7 abgedichtet, die hier in eine in den Fensterrahmen 1 eingearbeitete Nut 3 eingelegt ist, die als Dichtungs-Aufnahmeprofil wirkt. Mit dieser konstruktiven Lösung ist kein einziger Holzrahmenteil mehr der Witterung ausgesetzt. Der Scheibenrahmen 2 ist über das Scharnier 8 mit dem Fensterrahmen 1 verbunden. Auf der gegenüberliegenden Seite wird der Scheibenrahmen 2 im geschlossenen Zustand des Fensters mittels eines konventionellen Schliess-Mechanismus an den Fensterrahmen 1 gepresst, egal, ob es sich um ein einflügeliges oder mehrflügeliges Fenster handelt. Dabei kommt der Scheibenrahmen 2 auf die Dichtung 12 zu liegen und an der Fensteraussenseite drückt die Scheibe 4 gegen die im Fensterrahmen 1 befestigte Gummidichtung 7. Die Verbundglasscheiben 4 sind nach konventioneller Art im Scheibenrahmen 2 mittels T-Profilschienen 13 befestigt. Diese T-Profilschie- nen 13 können zum Beispiel aus Kunststoff oder aus Aluminium gefertigt sein. Im gezeigten Beispiel kommt dieser T-Profilschiene 13 noch eine weitere Aufgabe zu. Die Gummidichtung 7 weist nämlich ein spezielles Profil auf, derart, dass sie einerseits in die Nut 3 am Fensterrahmen 1 einpressbar und andererseits über die Aussenränder 14 des Fensterrahmens 1 stülpbar ist. Beim Schliessen des Fensters wird deshalb die T-Profilschiene 13 im Bereich des Fensterrahmens 1 zunächst gegen den übergestülpten Teil der Gummidichtung 7 ge- presst, bevor die Dichtung 7 vollständig gegen die Scheibe 4 drückt. Die Dichtung weist spezielle Lippen 15 auf, die nach Art eines Scheibenwischerblattes auf der Scheibe aufliegen. Bei geschlossenem Fenster wird die Dichtung 7 in leicht deformiertem Zustand gehalten, was gewährleistet, dass auch bei ungünstigen Witterungsverhältnissen die Lippen 7 dichtend an der Scheibe 4 anliegen.
Die Figur 4 zeigt einen vertikalen Querschnitt des Fenster-Systems im unteren Bereich des Fensters. Die Fensteraussenseite befindet sich hier rechts vom Bild. Bei der gezeigten Ausführung ist der untere, horizontal verlaufende Abschnitt der Gummidichtung 7 mit einem Profil 16 abgedeckt. Dieses Profil 16, zum Beispiel aus Aluminium oder Kunststoff gefertigt, ist am Fensterrahmen 1 befestigt und verläuft breitseitig von der Fensterscheibe 4 aus nach aussen und schräg nach unten. Das Profil 16 liegt aber nicht an der Fensterscheibe 4 an. Bei geschlossenem Fenster verbleibt zwischen dem Profil 16 und der Scheibe 4 also ein schmaler Spalt, so dass zwar bei starkem Regen das Wasser aussen über die Scheibe 4 und das Profil 16 abläuft, geringe Wassermengen aber entlang der Scheibe 4 und der Dichtung 7 ablaufen. Um ein Anstauen dieses Wassers im Raum zwischen dem Profil 16 und der Gummidichtung 7 zu verhindern, sind im Profil 16 Löcher 17 vorgesehen, durch welche das Wasser abfliessen kann. Am Profil 16 ist aussen ein Wetterschenkel 18 angebracht, der im gezeigten Beispiel als Fenstersims dient und über den das vom Fenster ablaufende Wasser abfliessen kann. Sowohl das Profil 16, das die Dichtung 7 abdeckt, wie auch der Wetterschenkel 18 sind im gezeigten Beispiel nur am unteren, horizontal verlaufenden Fensterrahmen 1 angebracht. Es ist auch denkbar, dass das Profil 16 zum Schutz der Dichtung 7 rundum die Fensterlaibung entlang der gesamten Dichtung 7 verläuft und diese einfasst. Ebenso können entlang der gesamten Fensterausnehmung Wetterschenkel 18 montiert sein, um die Fensterlaibung 9 abzudecken beziehungsweise zu verkleiden. Für die Wetterschenkel 18 kommen alle gängigen, für Aussenverkleidungen verwendeten Materialien, wie zum Beispiel Holz, Kunststoff, Aluminium oder Stein in Frage. Auf der Fensterinnenseite ist der Scheibenrahmen 2 etwa so breit, dass beim Blick durch das geschlossene Fenster der Fensterrahmen gerade abgedeckt wird. In einer anderen Ausführungsvariante ist aus ästhetischen Gründen der Scheibenrahmen 2 breiter ausgeführt, wie es in der Zeichnung 4 mit ge- strichelten Linien 19 angedeutet ist. Dadurch sind von innen sowohl die Dichtung 7 wie auch das Profil 16 verdeckt und nicht mehr einsehbar.
Ein wesentlicher Punkt bei diesem Fenster-System ist die Dichtung 7, deren Aufgabe es ist, das Fenster von aussen nach innen vollständig gegen Wind und Wasser abzudichten. Je nach Ausführung, Form und Grosse eines Fensters kann das Profil dieser Dichtung 7 unterschiedlich sein. Vorzugsweise ist die Dichtung 7 einstückig gefertigt. Sie kann aber auch aus zwei- oder mehreren Teilen zusammengesetzt sein. In den Figuren 5 und 6 sind besondere Ausführungsbeispiele für Profile einer solchen Dichtung 7 gezeigt. Die in Figur 5 gezeigte Dichtung 7 besteht aus einem hohlen Gummiprofil, das an seiner Unterseite zwei Profilfortsätze 23 als Montageprofile 23 für seine Montage aufweist, die in entsprechende Ausnehmungen oder Nuten im Fensterrahmen 1 einpressbar sind. Das Profil weist Hohlräume 24 auf und auf seiner der Fensterscheibe zugewandten Seite sind drei übereinander angeordnete Lippen 15 vorhanden, die gegen oben immer weiter nach aussen versetzt plaziert sind. Die gestrichelte Linie 22 deutet die Ebene der Glasscheibe bei der ersten Berührung mit der Dichtung 7 beim Schliessen des Fensters an, wenn sich also die Scheibe im Bild von links nach rechts an das Profil annähert. Es ist deutlich zu erkennen, dass zunächst die oberste Lippe 15 gegen das Glas gedrückt wird. Gleichzeitig berührt die Scheibe oder der Scheibenrahmen die vordere wulstartige Pufferleiste 20. Beim weiteren Schliessen des Fensters drückt die Scheibe auch gegen die anderen Lippen 15 und die Pufferleiste 20. Der Hohlraum 25 in dieser Pufferleiste 20 wird zusammengedrückt und die Pufferleiste 20 wird schliesslich zwischen Fensterrahmen und Scheibe beziehungsweise Scheibenrahmen fest eingeklemmt. Der ganze untere, horizontal verlaufende Teil der Dichtung 7 ist dadurch in den Einlegenuten fest gehalten. Die Lippen 15 werden durch den Druck der Scheibe leicht deformiert und liegen nach Art eines Scheibenwischerblattes dichtend an der Scheibe an. Dadurch, dass die Dichtung 7 aus elastischem Material besteht und gegen das Fenster hin leicht geneigt ist, wirkt sie in diesem Bereich wie eine Feder und drückt die Lippen 15 gegen die Scheibe. Zwischen den Lippen 15 sind Rippen 26 am Profil 7 vorgesehen, die parallel zu den Lippen 15 verlaufen. Sobald diese Rippen 26 beim Schliessen des Fensters die Scheibe berühren, wird über sie der obere Bereich der Dichtung 7 nach aussen gedrückt, was ein zu starkes Deformieren der Lippen 15 verhindert. In der Figur 6 ist eine weitere Ausführungsform der Dichtung 7 gezeigt. Sie unterscheidet sich hauptsächlich durch die speziell geformte Kralle 28 an der Unterseite des Gummiprofils, die der Befestigung der Dichtung 7 am Fensterrahmen 1 dient. Mit Hilfe dieser Kralle 28 ist die Dichtung 7 so am Fesnterrahmen montierbar, das bei Beaufschlagen der Lippen 15 durch die Fensterscheibe die Dichtung 7 mittels der Kralle 28 fest am Fensterrahmen gehalten wird, indem diese die nötigen Reaktionskräfte liefert. Damit ist sichergestellt, dass auch bei der Deformation aller Lippen 15 die Dichtung 7 immer noch fest am Fensterrahmen hält und nicht aus der Befestigungsnut springt. Je nach Art des Fensters und des Fensterrahmens kann durch die Wahl eines entsprechend geeigneten Profils für die Dichtung 7 eine optimale Wirkung erzielt werden. Dabei spielt natürlich die Grosse des Fenster und das verwendete Fensterrahmen-Material eine wesentliche Rolle.
Die Figur 7 zeigt einen Eckteil einer einstückigen Dichtung 7. In den Ecken des Profils sind bereits bei der Herstellung Kanäle 27 eingearbeitet, die von innen diagonal nach unten und nach aussen verlaufen. In den vorgängig gezeigten Ausführungen der Dichtung 7 liegen die Lippen 15 bei geschlossenem Fenster an der Scheibe an. Zwischen der untersten, das heisst der dem Fensterrahmen 1 nächstgelegenen Lippe, und der wulstartigen Pufferleiste 20 von Figur 5, welche zwischen Fensterrahmen 1 und Scheibenrahmen 2 bei geschlossenem Fenster eingeklemmt ist, befindet sich ein Hohlraum 21. In diesem Hohlraum 21 könnte sich Wasser ansammeln, wenn solches bei extremen Witterungsbedingungen, zum Beispiel starkem Wind und Regen, zwischen der Scheibe 4 und den Dichtungslippen 15 hindurchsickern könnte. Dieses Wasser kann über die Kanäle 27 nach aussen abgeleitet werden. Gleichzeitig dienen diese Kanäle 27 auch der Entlüftung bzw. der Belüftung des Hohlraumes 21 und somit auch einem Druckausgleich im Hohlraum 21.
Dieses hier vorgestellte Fenster- System erlaubt es, grössere Fensterflächen bei bestehenden Fensterlaibungen zu realisieren und dabei eine optimale Wärmedämmung sicherzustellen. Dadurch wird ein grösserer Lichteinfall bei einer bestehenden Grosse einer Fensterlaibung erzielt, was zu helleren Räumen im Innern führt und im Grundsatz angestrebt wird. Die Fenster sollten allgemein weniger oft unterteilt werden, denn wenn man die Fenster zum Lüften öffnet, sollte ohnehin das Fenster möglichst weit geöffnet werden und die Lüftung sollte in kurzen Zeitintervallen erfolgen, um einen möglichst grossen Luftmengenaustausch bei möglichst wenig Wärmeverlust zu erzielen. Hierfür eignet sich ein grosses, einteiliges Fenster besser als eines mit mehreren kleinen Fensterflügeln. Kleine Fensterflügel mögen ihre Berechtigung haben, um ein Fenster zum Hinausschauen zu öffnen, zum Beispiel, damit man den Kopf aus dem Fenster hinausstrecken kann oder jemandem, der draussen ist, etwas zurufen kann. Viele Fenster werden heute jedoch im Prinzip unnötig unterteilt, aus purer Gewohnheit. Aber längst nicht bei jedem Fenster muss man nämlich unbedingt einen Fensterflügel öffnen und den Kopf aus dem Fenster hinausstrecken können. Zudem muss man sich die Frage stellen, wie oft denn ein Öffnen zu diesem Zweck in der Tat erfolgt. In den meisten Fällen werden die Fenster doch ausschliesslich zum Lüften oder zum Reinigen der Scheiben geöffnet. Für jede unnötige Unterteilung eines Fensters handelt man sich eine erhebliche Reduktion der Wärmedämmung ein. Soll das Fenster aus ästhetischen Gründen unterteilt sein, so lässt sich das bei diesem neuen Fenster- System aber ebensogut realisieren. Es können nämlich Metall-, Kunststoff- oder Holzprofile zu reinen Zierzwecken auf die Aussenseite der Fensterscheibe geklebt werden, oder, wie das schon herkömmlich gemacht wird, zwischen den Scheiben eingelegt werden. Das gleiche kann auch auf der Innenseite realisiert werden. In dieser Weise können auf Wunsch selbst filigranste Verzierungen realisiert werden. Diese Unterteilungen haben dann keine technische Funktion mehr, dafür verschlechtern sie auch nicht die Wärmedämmung.

Claims

Patentansprüche
1. Fenster- System bestehend aus Fensterrahmen(l), Scheibe (4) und Scheibenrahmen (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Fensterrahmen (1) ausschliesslich von der Fensterinnenseite her in eine Aussparung an der inneren Kante der Fensterlaibung (9) einbaubar ist, sodass er diese in Richtung gegen die Fenstermitte hin nirgends überragt und so von der Fensteraussenseite her gesehen nicht einsehbar ist.
2. Fenster-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fensterrahmen (1) auf der Fensterinnenseite eine Aussparung aufweist, in welche der Scheibenrahmen (2) einschwenkbar einpasst, wobei die Scheibe (4) mit ihrer Aussenseite bei geschlossenem Fenster rundum an einer Dichtung (7) anliegt, welche am Fensterrahmen (1) gegen die Fensterinnenseite hin gerichtet diesen umläuft.
3. Fenster-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fensterrahmen (1) auf der Fensterinnenseite eine Aussparung aufweist, in welche der Scheibenrahmen (2) einfahrbar einpasst, wobei die Scheibe (4) mit ihrer Aussenseite bei geschlossenem Fenster rundum an einer Dichtung (7) anliegt, welche am Fensterrahmen (1) gegen die Fensterinnenseite hin gerichtet diesen umläuft.
4. Fenster-System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fensterrahmen (1) auf der Scheibenaussenseite mit der Fensterlaibung (9) bündig ist und in Richtung zur Fenstermitte hin von einem Profil (3) oder einer Nut abgeschlossen ist, worin eine gegen die Fensterinnenseite hin wirkende Dichtung (7) eingesetzt ist.
5. Fenster-System nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Scheibenrahmen (2) an mindestens einer Vertikalseite scharnierend mit dem Fensterrahmen (1) verbunden ist, der Fensterrahmen (1) mit der Fensterlaibung (9) bündig ist und in Richtung zur Fenstermitte hin von einem Profil (3) oder einer Nut abgeschlossen ist, worin eine gegen die Fensterinnenseite hin wirkende Dichtung (7) eingesetzt ist.
6. Fenster nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Scheibenrahmen (2) mittels einer Mechanik aus der Ebene des Fensterrahmens (1) gegen das Rauminnere hin parallel verschiebbar ist, wonach er gegen oben, unten oder zur Seite hin verschiebbar ist.
7. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (7) als einstückiges Hohlprofil ausgeführt ist, welches einen Hohlraum (24) für dessen Deformation sowie wenigstens ein Montageprofil (23) zum Einsetzen in eine entsprechende Nut aufweist, sowie beidseits auskragende Randabschlüsse, sodass es über den Innenrand des Fensterrahmens (1) stülpbar ist, und seine überlappenden Ränder beidseits des Fensterrahmenrandes eine dichtende Auflagefläche bilden.
8. Fenster nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die auf den inneren Rand des Fensterrahmen (1) aufgesetzte Dichtung (7) diesen Rand gegen die Fensterinnenseite hin mit zunehmendem Abstand vom Fensterrahmenrand weiter überragt, und dass an der gegen die Fensterinnenseite hin gerichteten Fläche der Dichtung (7) diese mehrere Lippen (15) aufweist, die bei geschlossenem Fenster zur dichtenden Auflage an der Fensterscheibe (4) bestimmt sind.
9. Fenster nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der auf der Fensterinnenseite auskragende Randabschluss der Dichtung (7) eine Pufferleiste (20) bildet ist, die einen Hohlraum (25) aufweist, wobei die Dichtung (7) so geformt ist, dass bei an dieser Pufferleiste (20) anliegender Scheibe (4) die von ihr entferntest liegende Lippe (15) deformiert wird, während die mittlere Lippe (15) höchstens die Scheibe (4) berührt, und die nächstliegende die Scheibe (4) nicht berührt, während bei vom Anpressdruck der Scheibe (4) deformierter Pufferleiste (20) sämtliche Lippen (15) deformiert auf der Scheibe (4) aufliegen.
10. Fenster nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der auf der Fensterinnenseite auskragende Randabschluss der Dichtung (7) als Kralle (28) ausgeführt ist, welche in eine entsprechende Einlegenut am Fensterrahmen (1) einpasst, derart, dass bei Beaufschlagen der Dichtung (7) durch die Scheibe (4) diese Kralle (28) die Reaktionskräfte liefert, sodass die Dichtung (7) auch bei hohem Anpressdruck der Lippen (15) auf der Scheibe (4) nicht aus dem Profil oder der Nut (3) springt.
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