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WO1997030620A1 - Blower and vacuum device - Google Patents

Blower and vacuum device Download PDF

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Publication number
WO1997030620A1
WO1997030620A1 PCT/JP1997/000469 JP9700469W WO9730620A1 WO 1997030620 A1 WO1997030620 A1 WO 1997030620A1 JP 9700469 W JP9700469 W JP 9700469W WO 9730620 A1 WO9730620 A1 WO 9730620A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
air
blower
nozzle
vacuum
main body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP1997/000469
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Nobuaki Fujiwara
Naoki Kikuchi
Robert G. Everts
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ryobi Ltd
Ryobi North America Inc
Original Assignee
Ryobi Ltd
Ryobi North America Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ryobi Ltd, Ryobi North America Inc filed Critical Ryobi Ltd
Priority to AU17339/97A priority Critical patent/AU721872B2/en
Priority to US08/860,584 priority patent/US6141823A/en
Priority to DE69716749T priority patent/DE69716749T2/de
Priority to EP97904589A priority patent/EP0922429B1/en
Priority to JP9529986A priority patent/JP2938577B2/ja
Publication of WO1997030620A1 publication Critical patent/WO1997030620A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Priority to US09/482,215 priority patent/US6141824A/en
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G20/00—Cultivation of turf, lawn or the like; Apparatus or methods therefor
    • A01G20/40—Apparatus for cleaning the lawn or grass surface
    • A01G20/43—Apparatus for cleaning the lawn or grass surface for sweeping, collecting or disintegrating lawn debris
    • A01G20/47—Vacuum or blower devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/14—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum cleaning by blowing-off, also combined with suction cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action

Definitions

  • the present invention relates to a ventilation / suction device, and more particularly, to a ventilation / suction device capable of switching between a mode for blowing air and a vacuum mode for suctioning air.
  • the suction cylinder is removed from the air suction hole, a filter is attached to the opening of the air suction hole to prevent dust from being introduced into the main body, and the dust collection bag is removed from the air discharge hole.
  • a tapered air blowing pipe (blower nozzle) is connected to the air discharge hole. Therefore, the air introduced into the main body through the filter is blown out from the air blowing pipe.
  • Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 4-804504 describes a dust collector, in which a suction cylinder (vacuum nozzle) extending in the axial direction of the fan is connected to the main body, and a direction perpendicular to the axial center of the fan.
  • the discharge pipe is connected to the exhaust pipe, and the discharge pipe is connected to the dust bag via a joint.
  • a branch pipe is provided at the joint, and a blow-off pipe (blower nozzle) is connected to the branch pipe via a rubber pipe, and the blow-out opening reaches the suction opening position of the suction cylinder.
  • the air and dust sucked from the suction cylinder are guided to the dust bag via the main body, the discharge pipe, and the joint, but a part of the sucked air is also guided to the blow-out pipe via the branch pipe. It is sprayed near the opening position of the suction cylinder. This air blows off, for example, dirt and dust that have fallen into the concave portion of the ground, and makes it easier to suck them into the suction cylinder.
  • Japanese Utility Model Application Publication No. 3 — 9 2 4 5 4 also describes a dust collector, in which one end of a blower tube is connected to a blower, and the other end of the blower tube is connected to a merger tube. Connected to the dust bag.
  • the merging pipe has a ventilation path, a dust suction path, and a branch path, and has a swingable switching valve inside.
  • the air duct connects the air duct and the dust bag substantially linearly, and the dust duct merges with the air duct and has one end connected to the cleaning pipe.
  • the branch path connects the ventilation path and the dust path.
  • the switching valve In vacuum mode, the switching valve It turns to the position that closes the opening of the crossroads, and the air from the blower passes through the air duct and air duct and is guided to the dust bag. At this time, the air in the dust suction path is drawn in by the air flow, so that dust is sucked from the tip of the cleaning pipe and collected in the dust bag.
  • the switching valve In blower mode, the switching valve pivots to a position that closes the opening of the air passage, and air from the air blower is guided to the cleaning pipe through the air pipe and the branch path.
  • the dust collecting apparatus described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-9244-4 has a configuration in which the air around the dust collecting apparatus is sucked by an air flow, and thus, for example, US Pat. No. 4,870,714.
  • the use of a drive source with the same output results in inferior suction power.
  • the rotary type switching valve is directly exposed in the air passage, dust may be entangled with the switching valve, making the switching operation impossible.
  • the conventional blower / suction device shown in FIGS. 15 and 16 has a main body 310, a blower nozzle 330, and a vacuum nozzle 340, and the main body 310 is a fan. It has a fan case 3 13 with a built-in motor 3 19, a motor case 3 14 with a motor 3 2 0, and a dust case 3 15 located below the motor case 3 14. ing. A handrail 312 is provided above the fan case 3 13, and a lattice-shaped air introduction hole 3 13 a is formed in the upper wall of the fan case 3 13 facing the fan 3 19. I have.
  • the dust suction case 3 15 is connected to the dust collection bag 350. One end of the output shaft 3 2 1 of the motor 3 2 0 is connected to the fan 3 1 9, and the other end of the output shaft 3 2 1 of the motor 3 2 Connected to nodes 318.
  • the blower nozzle 330 extends in a direction perpendicular to the axis of the fan 319. One end is attached to the main body 310, and the other end is formed with an outlet 330a.
  • the vacuum nozzle 340 is provided in parallel with and integral with the blower nozzle 330, and has one end attached to the main body 310 and the other end formed with a suction port 340a.
  • a switching valve 373 is rotatably supported at the outlet 3330a of the blower nozzle 330.
  • the switching valve 373 rotates to the blower mode position, and when the fan 319 rotates, the lattice-shaped air introduction hole 313 formed in the upper wall of the fan case 313. From a, the air is sucked into the fan case 3 13, and the sucked air passes through the blower nozzle 330, and is blown out from the outlet 330 a.
  • the switching valve 3 7 3 is switched to the vacuum mode position.
  • the rotation of the fan 3 19 causes the air inlet 3 1 3 a to enter the fan case 3 1 3 by the rotation of the fan 3 19.
  • Air is sucked into the air, and the sucked air passes through the blower nozzle 330 and is blown in the direction of the outlet 330 a, collides with the switching valve 373 and is indicated by an arrow A in FIG. 15.
  • the course is reversed as described above, and the air is sent into the vacuum nozzle 340. Due to the air flow at this time, as shown by the arrow B, the air near the suction port 340 of the vacuum nozzle 340 is sucked into the vacuum nozzle 340 in a negative pressure, and therefore the suction port 340 Dust is sucked from a, and the dust sucked as shown by arrow C is sent in the direction of the cutout blade 318 to be pulverized and collected in the dust collection bag 350.
  • the present invention provides a strong suction force by adopting a configuration in which air can be sucked directly from the vacuum nozzle by rotation of the fan, without employing a method of sucking air around the air by the blowing air flow, It is an object of the present invention to provide a ventilation and suction device capable of performing a smooth switching operation without dust or the like adhering or entangled with the switching mechanism. Disclosure of the invention
  • the present invention provides a main body, a blower nozzle having one end attached to the main body and an outlet formed at the other end, and provided parallel to and integral with the blower nozzle, one end of which is provided on the main body.
  • a vacuum nozzle having a suction port formed at the other end thereof, a fan supported in the main body, and air that is connected to the main body and that is sucked from the suction port through the entire length of the vacuum nozzle.
  • a blower and suction device having a dust collecting bag for storing dust mixed in air, the air sucked from the suction port 40a is provided in the main body 10, 13, 14, 15.
  • a switching mechanism 60 that can selectively switch between a vacuum mode position for guiding the air to the dust bag 50 and a blower mode position for guiding the sucked air to the blower nozzle 30.
  • Air is applied to the suction port 40 a Only from this, there is provided a blower / suction device that is directly sucked by the rotation of the fan 19.
  • the air is directly sucked only from the suction port of the vacuum nozzle by the rotation of the fan, and a strong suction force is exerted because the method of suctioning the surrounding air by the blast flow is not adopted.
  • the fixed vacuum nozzle and blower nozzle are used in both the vacuum mode and the blower mode, so that there is no need to replace parts every time the vacuum mode and the blower mode are switched, and the blower mode is further improved. And the vacuum mode are not executed at the same time but are executed separately, so that there is an effect that there is little possibility that dust is mixed in the blowing air in the blower mode.
  • the switching mechanism 60 includes a switching lever 61 positioned outside the main body 15 and rotatably supported by the main body 15, and a switching lever 6 rotatably positioned within the main body 15.
  • 1 has a shielding member 71 1, 71 A for passing and blocking the sucked air, and the shielding member 71 1, 71 A supports the switching lever 61 of the main body 15.
  • the cross-sectional area of the outlet 30a is smaller than the cross-sectional area of the suction port 40a. According to this configuration, since the guard member is provided, the switching operation is not hindered by dust entering the switching mechanism, and a smooth switching operation between the blower mode and the vacuum mode is guaranteed. . Also, since the cross-sectional area of the outlet is smaller than the cross-sectional area of the suction port, the air velocity blown out from the blower nozzle is faster than the air velocity sucked from the vacuum nozzle in blower mode. , Fallen leaves and Large garbage is blown away, so no large garbage is sucked through the suction port.
  • the present invention further selectively communicates with the housing 113 in which the air inlet hole 113 b for blowing air and the dust collection port 118 for suction are formed, and the air inlet hole 113 b.
  • the blower nozzle 130 connected to the housing 111 near the air discharge part 119a and the air inlet 113b are provided so as to be selectively shut off.
  • the vacuum nozzle 140 When 13b is shut off, the vacuum nozzle 140 is communicated with the air inlet section 119b, and when the first air introduction hole 113b is opened, the vacuum nozzle 140 is connected to the air.
  • a first shielding member 173 for blocking communication with the introduction portion 119b, and the dust collection port 118 provided selectively selectively with respect to the dust collection port 118 are provided.
  • the blower nozzle 130 When shut off, the blower nozzle 130 communicates with the air discharge section 119a, and when the dust collection port 118 is opened, the blower nozzle 130 and the air discharge section 119c open. and a second shielding member for blocking the communication with the a.
  • the present invention further includes the above housing, an impeller, a motor, a vacuum nozzle, and a blower nozzle, and interrupts the air introduction hole and connects the vacuum nozzle to the air introduction portion.
  • a first shielding portion capable of switching between a first position and a second position for opening the air introduction hole and interrupting communication between the vacuum nozzle and the air introduction portion; A first position for opening the dust collection port and blocking communication between the blower nozzle and the air discharge section; and a first position for closing the dust collection port and connecting the blower nozzle and the air discharge section.
  • a second shielding member switchable between two positions, and a vacuum mode provided by switching the second shielding member to the first position at the same time that the first shielding member is switched to the first position;
  • a blower / suction device provided with switching interlocking means (260) for providing a blower mode by switching the second shielding member to the second position at the same time that the shielding member is switched to the second position.
  • FIG. 1 shows a blower / suction device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a blower / suction device according to the first embodiment in a vacuum mode.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a blower / suction device according to the first embodiment in the blower mode.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV of FIG.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing a main part of the blower / suction device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a partial side view showing a main body supporting a switching mechanism of the blower / suction device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an explanatory view showing the order of locking the back-and-forth mode of the blower / suction device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 (A) shows that the projection of the switching lever rides on the inclined portion of the elastic member.
  • Raised state (B) is a bullet (C) shows a state in which the vehicle has climbed a mountain of the elastic member, and a state in which the elastic member is engaged with the concave portion.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing a shielding member and a guard member of a blower / suction device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic diagram of a blower / suctioner according to a third embodiment of the present invention, showing a state in which a vacuum mode is selected.
  • FIG. 11 is a schematic diagram of a blower / suctioner according to a third embodiment, showing a state in which a blower mode is selected.
  • FIG. 12 is a side view of a blower / suction device according to a third embodiment.
  • FIG. 13 is a perspective view of a blower / suction device according to a fourth embodiment of the present invention, showing a state in which a blower mode is selected.
  • FIG. 14 is a perspective view of a blower / suctioner according to a fourth embodiment, showing a state in which a vacuum mode is selected.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of a conventional air-suction / suction device in a vacuum mode.
  • Fig. 16 is a cross-sectional view of a conventional blower / suction device in blower mode.
  • the blower / suction unit 1 includes a main body 10, a blower nozzle 30 connected to the main body 10, a vacuum nozzle 40, and a dust bag (dustback) 50.
  • a handle 12 that purples the power cord 11 is provided, and the main unit 10 has a fan case 14 and a fan case 14 located behind the fan case 13 and the fan case 13.
  • a branch chamber 15 located below the case 13 is provided integrally.
  • a suction collar 16 for passing the rear end of the vacuum nozzle 40 is formed in front of the fan case 13, and a rear end of the blower nozzle 30 is inserted in front of the branch chamber 15.
  • a blowing collar 17 is formed, and the suction collar 16 and the blowing collar 17 are located side by side. Further, a dust collection port 18 is formed below the branch chamber 15.
  • Fan 19 is provided rotatably in fan case 13, motor 20 is provided in motor case 14, and output shaft 21 of motor 20 is connected to fan 19. I have.
  • the fan 19 has a sharp cut part at the bottom, and also has a function of crushing relatively large dust passing through the fan 19.
  • a scroll-shaped air passage 13a is formed between the fan 19 and the fan case 13 and extends from the suction force roller 16 to the branch chamber 15. .
  • the front end of the blower nozzle 30 forms an outlet 30a, and the rear end of the blower nozzle 30 is fitted into the collar 17.
  • the vacuum nozzle 40 is provided in parallel with and integral with the blower nozzle 30, and its front end forms a suction port 40 a, and its rear end is fitted into the collar 16.
  • the blower nozzle 30 and the vacuum nozzle 40 are long, but in order to increase the flow velocity of the air blown out from the blower nozzle 30, the blower nozzle 30 tapers toward the outlet 30a at the tip. It is in a state.
  • the vacuum nozzle 40 has a constant diameter in the longitudinal direction.
  • a dust nozzle 51 for connecting a dust bag (dust back) 50 is fitted and connected to a dust collection port 18 of the branch chamber 15.
  • the main body 10 is of a split configuration, and as shown in FIG. 6, the branch chamber 15 and the dust nozzle 51 are respectively a right branch chamber 15A, a left branch chamber 15B, and a right dust nozzle. It is divided into 51A and left dust nozzle 51B.
  • the branching chamber 15 is provided with a switching mechanism 60.
  • the switching mechanism 60 mainly includes a switching lever 61, a shielding member 71, and a guard plate 81.
  • the switching lever 61 is rotatably supported outside the branching chamber 15 and has a knob 62.
  • a screw hole 64 through which a screw 63 passes is formed.
  • a projection 65 protrudes from the surface of the switching lever 61 facing the wall of the branch chamber 15 toward the wall of the branch chamber 15.
  • the branch chamber 15 has a central opening 15a and an arc-shaped recess 15b concentric with the central opening 15a. Also, concentrically with the central opening 15a, a pair of circular elastic plates 91 and 92 are provided at symmetrical positions so as to equally divide the circular concave portion 15b. The arc-shaped concave portion 15b is for letting the user recognize the rotation limit of the knob 62 as shown in FIG.
  • Each elastic plate 9 1, 9 2 has an inclined surface 9 1 a, 9 2 a and a ridge 9 1 b, 9 2 b following the inclined surface. Concave portions 91c and 92c elastically engaged with the tips of the projections 65 are formed.
  • the shielding member 7 1 is rotatably arranged in the branching room 15, and the top plate 7
  • the top plate 7 2 has a circular section and is formed with a cylindrical projection 74 that penetrates through the central opening 15 a and engages with the screw 64 .
  • the arc-shaped slot 72 is concentric with the cylindrical projection 74. a is formed. Therefore, the switching lever 61 and the shielding member 71 are integrally connected via the screw 63.
  • the shielding part 73 has the function of shutting off the air. It has a hollow cylindrical shape with a circular opening 73a formed in part.
  • the shielding member 71 has a vacuum mode position (FIGS. 2 and 3) in which the shielding portion 73 shields the opening of the collar 17 and the circular opening 73a communicates with the dust collection port 18.
  • the shielding portion 73 is configured to be switchable to a professional mode position (FIGS. 4 and 5) for shielding the dust collection port 18.
  • the guard plate 81 is located inside the top plate 72, covers the main surface of the top plate 72, and covers the peripheral end portion 72b of the top plate 72. 15 Dust contained in the air passing through the inside of the chamber 15 enters between the top plate 72 and the wall of the branch chamber 15 and between the wall of the branch chamber 15 and the switching lever 61 to perform the switching operation. Prevents hindrance.
  • the guard plate 8 1 is provided with a pair of screw portions 8 2, 8 2 and one screw portion 8 3, and the screws 8 4, 8 4 are screwed through the wall of the branch chamber 15.
  • the screw 85 is screwed to the screwing portion 83, passes through the arc-shaped slot 72a, and is screwed to the screw boss 15A on the wall of the branch chamber 15.
  • the guard plate 81 is fixed to the branch chamber 15.
  • the arc-shaped slot 72 a is formed so that the screw 85 does not hinder the rotational movement of the shielding member 71.
  • the guard plate 8 1 is a curved surface 8 1 a facing the air passage 13 a in order to allow the air sent from the air passage 13 a in the fan case 13 to smoothly flow into the branch chamber 15. Is provided.
  • the shielding member 71 is maintained at the vacuum mode position. That is, as shown in FIGS. 2 and 3, the shielding portion 73 of the shielding member 71 shields the opening of the collar 17 and the circular opening 73 a communicates with the dust collection port 18.
  • the start switch (not shown) is operated to rotate the motor 20, Since the fan 19 rotates, air and dust are sucked from the suction port 40 a of the vacuum nozzle 40 and flow into the fan case 13, and the dust and dirt are generated by the grinding function of the fan 19 itself.
  • the air and dust are pulverized, pass through the scroll-shaped passage 13a, and reach the inside of the branch chamber 15.
  • the curved surface 81 a of the guard plate 81 guides air and dust smoothly, and the guard plate 81 covers the top plate 72 of the shielding member 71. Dust does not enter between the wall 2 and the wall of the branch chamber 15, and the switching operation of the switching mechanism 60 is guaranteed. Since the shielding portion 73 of the shielding member 71 in the branching room 15 shields the opening of the collar 17, the inhaled air and dust are not introduced into the blower nozzle 30 and the circular shape of the shielding member 71 It is guided to the dust bag 50 via the opening 73a, the dust collecting port 18 and the dust nozzle 51, and the dust is collected smoothly.
  • the fan 19 rotates as in the vacuum mode, so that air is sucked from the suction port 40a of the vacuum nozzle 40 and flows into the fan case 13 Then sucked The air passes through the scroll-shaped passage 13a, enters the branch chamber 15, and is introduced into the blower nozzle 30 through the opening of the collar 17, and the air is blown out from the outlet 30a. Is done. Even in the blower mode, air is sucked from the suction port 40a of the vacuum nozzle, so there is a possibility that dust may be sucked together.However, since the blower nozzle 30 is tapered, the vacuum nozzle is formed. Since the wind speed blown out from the blower nozzle 30 is faster than the wind speed sucked from 40, the fallen leaves and large debris are blown away, so that large debris and the like are not sucked through the suction port 40a.
  • a blower / suctioner according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the shielding member 71 and the guard member 81 in the first embodiment are changed, and other configurations are the same as those of the first embodiment. That is, in the second embodiment, the shielding member 71A is an L-shaped bent tube, and one end thereof is connected to the opening of the collar 17 and the dust collection port by rotating the ⁇ 0 switching lever 61. An opening 73C that selectively communicates is formed, and an opening 73D that is always open to the scroll-shaped air passage 13a is formed at the other end.
  • a projection 74A for connecting to the switching lever 61 at the bending portion is provided.
  • the guard member 81A is fixed to the left branch chamber 15B with screws (not shown).
  • the guard member 81A has an opening 81Aa through which the other end opening 73D passes, and a guard plate 81B that covers the shielding member 71A.
  • the guard plate 81B prevents dust contained in the air in the branch chamber 15 from entering the protrusion 74A and hindering the rotation of the guard member 71A itself.
  • the blower / suction device 10 according to the third embodiment also has a blower nozzle 130 a having a blowout port 130 a at the tip and a suction port 140 a at the tip.
  • Vacuum nozzles 140 are provided integrally with the housing 113 in parallel with each other.
  • the housing 1 13 is provided with a handle 1 12 as a unit, and a switching lever 16 1 for switching between the blower mode and the vacuum mode.
  • the housing 113 accommodates the motor 120 and the impeller 119, and the impeller 119 is fixed to the output shaft of the motor. If the impeller is made of plastic, it will crush the fallen leaves and most other organic sediments that enter the device. If the impeller is formed with a blade made of ⁇ , it is possible to obtain a more precise permanent grinding section.
  • the output shaft of the motor 120 is orthogonal to the blower nozzle 130 and the vacuum nozzle 140.
  • the part facing the blower nozzle on the peripheral surface of the impeller 119 forms an air discharge part 119a, and is located at the upper end of the impeller 119 and at one end of the vacuum nozzle 140.
  • the communicating part forms the air introduction part 1 19 b.
  • the housing 113 has an inlet port 113a formed therein. Therefore, when the impeller 119 rotates, air is sucked in from the air inlet 111b of the impeller 119, and the sucked air is discharged to the air outlet 119 of the impeller 119. emitted from a.
  • An air introduction hole 113 b is formed at an upper end of the housing 113 at an end position of the vacuum nozzle 140, and a first shielding plate 170 is formed in the vacuum nozzle 140. Is rotatably provided. Immediately That is, the first shielding plate 17 3 is provided with a vacuum mode position for shielding the air introduction hole 113 b, the air introduction hole 113 b is opened, and the vacuum nozzle 140 and the impeller 111 are formed.
  • a dust collecting port is provided near the base end of the blower nozzle 130 of the housing 113, which is rotatable by a switching lever 161, between the blower mode and the blower mode position for blocking the communication of the blower nozzle.
  • a dust collection bag 150 is connected to the bottom of the dust collection port 118 with the dust collection port 118 formed.
  • the dust collecting bag 150 is made of a material that can pass air, and is made of a perforated material that cannot pass through the fallen leaves, the ground, and the dust.
  • a second shielding plate 174 for selectively shielding the dust collection port 184 is provided rotatably.
  • the second shielding plate 174 is located at the vacuum mode position where the communication between the blower nozzle 130 and the impeller 119 is interrupted when the first shielding plate 173 is at the vacuum mode position. 1 When the shield plate 17 3 is in the blower mode position, it is provided to be able to switch between the blower mode position that shields the dust collection port 1 18.
  • the first shielding plate 1 7 3 shields the air inlet 1 1 3 b, and as a result, the suction port 1 4 0 a becomes the impeller 1 Communicates with 1 9. That is, the air introduction section 1 19 b of the impeller 1 19 communicates with the suction port 1 40 a of the vacuum nozzle 140.
  • the second shielding plate 174 shields the blower nozzle 130 to open the dust collection port 118. That is, the air discharge section 1 19 a of the impeller 1 19 communicates with the dust collection bag 150.
  • the first shielding plate 173 opens the air introduction hole 113b and the suction port 140a and the impeller.
  • the second shield plate 1 7 4 cuts off the communication with the 1 1 9 and connects the blower nozzle outlet 1 3 0 a with the air discharge section 1 1 9 a of the impeller 1 1 9 and the dust collector 1 Shield 8 Therefore, when the impeller 1 1 9 rotates, air is sucked from the air inlet 1 13 b located at a position separated from the suction port 140 a, and the sucked air is collected in the dust bag 1. It does not flow to 50, but flows to outlet 130a.
  • a ventilation / suction device will be described with reference to FIGS. 13 and 14.
  • a switching mechanism 260 for air blowing and suction is provided as a single assembly, and a main body containing a vacuum nozzle, a blower nozzle, a motor, and a fan (not shown) is connected to this switching mechanism. It is provided as possible.
  • the housing 260A of the switching mechanism 260 is provided with a vacuum nozzle connecting portion 14OA and a blower nozzle connecting portion 13OA, and an upper portion of the housing 26OA has an arc shape, and there are a plurality of arc-shaped portions.
  • the air inlet holes 2 13 b are formed.
  • a switching lever 26 1 is rotatably provided on the housing 26 OA.
  • the switching lever 26 1 is provided with an arc-shaped shielding plate 2 73 following the arc shape of the upper part of the main body 260 A, and the shielding plate 2 73 3 is rotated by the switching lever 26 1 By operation, it is possible to switch between the blower mode position that shields the vacuum nozzle connection part 140 A and the vacuum mode position that shields the air inlet hole 2 13 b. You.
  • a shielding member 274 for selectively shielding the blower nozzle connection portion 13OA in conjunction with the rotation of the switching lever 261, is provided movably in the longitudinal direction of the blower nozzle. That is, an opening 130B is formed in the housing 260 coaxially with the blower nozzle connecting portion 13OA, and the switching lever 261-2 is shielded when it is turned to the blower mode position shown in FIG.
  • the member 274 moves in a direction away from the opening 130B to open the opening 130B, and at the same time, the bottom portion 274A of the shielding member 274 shields a dust collection port (not shown).
  • the shielding member 27 4 shields the opening 130B and opens the dust collection port (not shown).
  • suction of 40 from the vacuum nozzle is performed in the blower mode.
  • the air sucked from the port 40a is introduced into the blower nozzle 30 by the switching mechanism 60, the rotation axis of the fan is arranged at right angles to the longitudinal direction of the vacuum nozzle 40 ⁇
  • the air intake is formed in the upper part of the fan case, the air intake is opened and closed by the switching mechanism, and the inside of the vacuum nozzle is opened and closed.
  • the switching mechanism is used in the blower mode.
  • the vacuum nozzle may be closed and the air intake port may be opened, and the air may be sucked from the air intake port and introduced into the blower nozzle by rotation of the fan. According to such a configuration, dust and the like are not sucked from the suction port of the vacuum nozzle in the blower mode.
  • a circular rib is integrally formed so as to protrude outward following the contour of the circular opening 73a shown in FIG. 6, and the shielding member 71 is rotated. When the moving operation is performed, the circular rib force collecting port 18 or the collar 17 may be engaged by elastic deformation. Thus, leakage of dust and the like can be prevented.
  • a scat-like tubular portion may be provided to prevent dust from being scattered to other portions in the device.
  • a tubular portion is provided as a single piece in a scar shape downward from the substantially circular contour thereof, and the cylindrical shape of the shielding member 71 is formed.
  • the shielding part 73 surrounds the scar-like cylindrical part.
  • two circular holes corresponding to the circular openings 73a of the shielding member 71 are formed in the skirt-shaped cylindrical portion by being shifted by approximately 90 degrees in the circumferential direction, and the switching operation of the shielding member 71 is performed. It is sufficient to secure a fluid passage leading to the dust collection bag 50 or the blower nozzle 30 by this. In this case, dust can be prevented from being scattered to other parts in the apparatus.
  • ribs protruding outward following the respective circular holes may be formed in the scar-shaped cylindrical portion on the body.
  • the shielding member 71 rotates while sliding on the end face of the circular rib, and the projection height of the rib is provided between the shielding member 71 and the skirt-shaped tubular portion. Only minutes are provided. Therefore, compared with the case where the inner peripheral surface of the shielding member slides directly on the outer peripheral surface of the scar-shaped tubular portion, when the rib is provided in the circular hole, the scar-shaped tubular portion and the shielding member are not provided. Even if dust or the like enters between them, the sliding surface will not be easily scratched, and the removal of dust and the like will be difficult.
  • the shield plates 17 3 and 17 4 are rotated by the switching levers 112, but separate switching mechanisms are provided to perform the switching operation for each. You may. Industrial applicability
  • the blower / suction device according to the present invention is extremely useful for removing litter, twigs, cut grass, and other organic sediments from the surface of lawns and courtyards. It is excellent.

Landscapes

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Description

明細書 送風 · 吸引装置 技術分野
本発明は送風 · 吸引装置に関し、 特にエア吹き出しのためのプロ ァモ一 ド と、 エア吸引のためのバキュームモー ドが切換可能な送 風 · 吸引装置に関する。 背景技術
従来の送風 · 吸引装置の例が、 米国特許第 4 , 8 7 0， 7 1 4号 公報に記載されている。 該公報記載の装置では、 本体にエア吸入孔 と吐出孔が形成され、 エア吸入孔は本体内に設けられたファンに対 向し、 エア吐出孔はフ ァ ンの軸心に直交して位置している。 バキュ —ムモー ドでは、 エア吸入孔には吸引筒 （バキュームノズル） が接 続されると共に、 エア吐出孔には集塵袋が接続される。 従ってファ ンの回転により、 吸引筒を通過して導入されたエア及び塵埃は、 本 体内を通過して集塵袋に導かれる。 またブロアモー ドでは、 吸引筒 をエア吸入孔から取り外し、 エア吸入孔の開口部にフィルタを装着 して本体内に塵埃が導入されるのを防止すると共に、 集塵袋をエア 吐出孔から取り外し、 先細り状のエア吹き出し管 （ブロアノズル） がエア吐出孔に接続される。 従って、 フィルタを介して本体内に導 入されたエアは、 エア吹き出し管から吹き出される。
しかし、 米国特許第 4 ， 8 7 0， 7 1 4号公報に記載された送風 . 吸引装置では、 バキュームモー ドとブロアモー ドの切換のたびに、 吸引筒とフィル夕との間の付け替え及び集塵袋とエア吹き出し管と の間の付け替え作業が必要となり、 面倒であった。
実開平 4 一 8 0 4 5 4号公報は集塵装置について記載しており、 ファ ンの軸心方向に延びる吸引筒 （バキュームノズル） が本体に接 続され、 ファンの軸心と直交する方向に吐出管が接続されると共に、 吐出管は継手を介して集塵袋に接続される。 また継手には分岐管が 設けられ、 分岐管にはゴム管を介して吹出し管 （ブロアノズル） が 接続されてその吹き出し開口が吸引筒の吸引開口位置に至っている。 吸引筒から吸引されたエア及び塵埃は、 本体、 吐出管、 継手を介し て集塵袋に導かれるが、 吸引されたエアの一部は分岐管を介して吹 き出し管にも導かれ、 吸引筒の開口位置付近に吹き付けられる。 こ のエアにより例えば地面の凹部に落ち込んでいるゴミゃ塵を吹き飛 ばして浮上させ、 これらを吸引筒内に吸引しやすく している。
しかし実開平 4 一 8 0 4 5 4号公報記載の集塵装置では、 吸引に よる清掃作業中にもエアの吹き付けを行っており、 吸引筒から吸引 されたエアの一部が吹き付けに利用されているので、 吹付けられた エアには塵埃が混入している可能性があり、 集塵効率が低下する可 能性がある。 また、 ブロアモー ドのみの運転を前提としていない。
実開平 3 — 9 2 4 5 4号公報も集塵装置について記載しており、 送風器に送風管の一端を接統すると共に、 送風管の他端が合流管に 接続され、 合流管が集塵袋に接続される。 合流管は送風路、 吸塵路、 分岐路を有すると共に、 内部に揺動式の切換弁が設けられている。 送風路は送風管と集塵袋とを略一直線状に接統しており、 吸塵路は 送風路と合流すると共に一端が清掃管に接続される。 分岐路は送風 路と吸塵路とを接続している。 バキュームモー ドでは、 切換弁が分 岐路の開口を塞ぐ位置に回動し、 送風器からのエアが送風管、 送風 路を通過して集塵袋に導かれる。 このときの送風流によ り、 吸塵路 内の空気が引き込まれるので、 清掃管の先端から塵埃が吸引され集 塵袋に集塵される。 ブロアモー ドでは、 切換弁が送風路の開口を塞 ぐ位置に回動し、 送風器からのエアは送風管、 分岐路を通って清掃 管に導かれる。
しかし実開平 3 — 9 2 4 5 4号公報記載の集塵装置では、 送風流 によってその周囲のエアが吸引される構成であるので、 例えば米国 特許第 4 , 8 7 0 , 7 1 4号公報に記載された送風 · 吸引装置のよ うに吸引専用に使用する場合と比較して、 同一の出力の駆動源を用 いた場合には吸引力が劣る結果となる。 また回動式の切換弁がエア 通路内に直接露出しているので、 切換弁に塵、 埃ゴミが絡みつき、 切換動作が不能になるおそれがある。
更に、 第 1 5図、 第 1 6図に示される従来の送風 · 吸引装置では、 本体 3 1 0 と、 ブロアノズル 3 3 0 と、 バキュームノズル 3 4 0 を 有し、 本体 3 1 0 はフ ァ ン 3 1 9 を内蔵するフ ァ ンケース 3 1 3 と、 モー夕 3 2 0 を内蔵するモー夕ケース 3 1 4 と、 モー夕ケース 3 1 4の下方に位置する吸塵ケース 3 1 5 を有している。 ファ ンケース 3 1 3の上方にはハン ドリレ 3 1 2が備えられ、 ファン 3 1 9 に対向 するファンケース 3 1 3の上壁部には格子状のエア導入孔 3 1 3 a が形成されている。 吸塵ケース 3 1 5は集塵袋 3 5 0 と接続される。 モー夕 3 2 0 の出力軸 3 2 1 の一端がファ ン 3 1 9 に接続され、 ま たモー夕の出力軸 3 2 1 の他端が吸塵ケース 3 1 5内に位置する力 ッ夕ブレー ド 3 1 8 に接続されている。
ブロアノズル 3 3 0 は、 フ ァ ン 3 1 9 の軸心と直交する方向に延 び、 一端は本体 3 1 0 に取付けられ他端に吹出し口 3 3 0 aが形成 されている。 またバキュームノズル 3 4 0はブロアノズル 3 3 0 に 平行かつ一体に設けられ、 一端が本体 3 1 0 に取付けられ他端には 吸引口 3 4 0 aが形成されている。 ブロアノズル 3 3 0の吹出し口 3 3 0 aには、 切換弁 3 7 3が回動可能に支持されており、 切換弁
3 7 3は第 1 5 図に示される吹出し口 3 3 0 aを遮断するバキュ一 ムモー ド位置と、 第 1 6 図に示される吹出し口 3 3 0 a を開く プロ アモー ド位置に切換可能に設けられている。
ブロアモー ドでは、 切換弁 3 7 3がブロアモー ド位置に回動し、 ファ ン 3 1 9が回転すると、 ファ ンケース 3 1 3の上壁部に形成さ れた格子状のエア導入孔 3 1 3 aから、 ファ ンケース 3 1 3内にェ ァが吸引され、 吸引されたエアはブロアノズル 3 3 0内を通って吹 出し口 3 3 0 aから外部に吹出される。 バキュームモー ドでは、 切 換弁 3 7 3がバキュームモー ド位置に切換られる力 ブロアモー ド と同様に、 フ ァ ン 3 1 9 の回転により、 エア導入孔 3 1 3 aからフ アンケース 3 1 3内にエアが吸引され、 吸引されたエアはブロアノ ズル 3 3 0内を通って吹出し口 3 3 0 a方向に送風され、 切換弁 3 7 3 に衝突して第 1 5図の矢印 Aで示されるように進路が反転し、 エアはバキュームノズル 3 4 0内に送られる。 このときの送風流に よって、 矢印 Bで示されるようにバキュームノズル 3 4 0の吸引口 3 4 0 a付近のエアがバキュームノズル 3 4 0内に負圧吸引される, 従って吸引口 3 4 0 aから塵埃が吸引され、 矢印 Cに示されるよう に吸引された塵埃はカツ夕ブレー ド 3 1 8方向に送られて粉砕され 集塵袋 3 5 0 に集塵される。
しかし第 1 5図に示された従来の送風 · 吸引装置は、 実開平 3 — 9 2 4 5 4号公報記載の集塵装置と同様に、 送風流によってその周 囲のエアが吸引される構成であるので、 強力な吸引力を発揮するこ とができない。 また吹出し口 3 3 0 aに回動可能に設けられた切換 弁に、 塵埃が絡みつく可能性があり、 すると運転モー ドの切換が阻 害されたり不可能となる。
そこで本発明は、 送風流によるエアの周囲のエアの吸引方式を採 用せずに、 フ ァ ンの回転により直接バキュームノズルからエアを吸 引可能な構成として強力な吸引力を発揮させると共に、 切換機構に 塵埃等が付着したり絡みつく こ となく 円滑な切換動作が可能な送 風 · 吸引装置を提供することを目的とする。 発明の開示
上記目的を達成するために本発明は、 本体と、 一端が該本体に取 付けられ他端に吹出し口が形成されたブロアノズルと、 該ブロアノ ズルに平行かつ一体に設けられ、 一端が該本体に取付けられ他端に 吸引口が形成されたバキュームノズルと、 該本体内に支持されたフ ア ンと、 該本体に接続され、 該吸引口からバキュームノズル全長を 通過して吸引されたエアを受け入れエアに混入している塵埃を収容 する集塵袋とを有する送風 ， 吸引装置において、 該本体 1 0 、 1 3 、 1 4 、 1 5 に設けられ、 該吸引口 4 0 aから吸引されたエアを該集 塵袋 5 0 に導くバキュームモー ド位置と吸引されたエアを該ブロア ノズル 3 0 に導くブロアモー ド位置とに選択的に切換可能な切換機 構 6 0 を備え、 バキュームモー ド時には、 エアは該吸引口 4 0 aか らのみ該ファン 1 9の回転により直接的に吸引される送風 · 吸引装 置を提供している。 この構成によれば、 エアはバキュームノズルの吸引口からのみフ ア ンの回転により直接吸引され、 送風流による周囲のエアの吸引方 式を採用していないので、 強力な吸引力を発揮することができると 共に、 バキュームモー ド時及びブロアモー ド時ともに、 固定された バキュームノズルとブロアノズルを使用するので、 バキュームモ一 ドとブロアモー ドの切換のたびに部品を付け替える必要がなく、 更 にブロアモー ドとバキュームモー ドは同時期に実行されず別々に実 行されるので、 ブロアモー ド時において吹出用エアに塵埃が混入し ている可能性がすくないという効果がある。
切換機構 6 0 は、 該本体 1 5の外側に位置して該本体 1 5 に回転 操作可能に支持される切換レバー 6 1 と、 該本体 1 5内に回転可能 に位篋し該切換レバー 6 1 に接統されて吸引されたエアを通過させ 遮断する遮蔽部材 7 1 、 7 1 Aを有し、 該遮蔽部材 7 1 、 7 1 Aは 該本体 1 5の該切換レバー 6 1 を支持する部分に直面する壁部 7 2 を有し、 該壁部 7 2 と該本体 1 5の該切換レバ一を支持する部分と の間に塵埃が侵入するのを阻止するために該本体 1 5内には該本体 1 5 に固定されたガー ド部材 8 1 、 8 1 Bが設けられ、 該壁部は該 ガ一 ド部材 8 1 、 8 1 Bで覆われるのが好ましい。 また吹出し口 3 0 aの断面積が吸引口 4 0 aの断面積より も小さいのが好ましい。 この構成によれば、 ガー ド部材が設けられているので、 切換機構 に塵埃が侵入して切換動作を阻害することがなく 、 ブロアモー ドと バキュームモー ドの間で円滑な切換動作が保証される。 また、 吹出 し口の断面積が吸引口の断面積より も小さ く形成されているので、 ブロアモー ド時に、 バキュームノズルから吸引する風速よ り もプロ ァノズルから吹出される風速のほうが速く、 そのために、 落ち葉や 大きなゴミは吹き飛ばされるので、 大きなゴミ等が吸引口から吸入 されることはない。
本発明は更に、 送風用の空気導入孔 1 1 3 b と吸引用の集塵口 1 1 8が形成されたハウジング 1 1 3 と、 該空気導入孔 1 1 3 bと選 択的に連通する空気導入部 1 1 9 bと、 該集塵口 1 1 8 と選択的に 連通する空気排出部 1 1 9 a とを有するイ ンペラ一 1 1 9 と、 該ィ ンペラ一 1 1 9 を駆動するモー夕 1 2 0 と、 該イ ンペラ一 1 1 9の 該空気導入部 1 1 9 b付近のハウジング 1 1 9 に接続されたバキュ —ムノズル 1 4 0 と、 該イ ンペラ一 1 1 9の該空気排出部 1 1 9 a 付近のハウジング 1 1 9 に接続されたブロアノズル 1 3 0 と、 該空 気導入孔 1 1 3 bに対して選択的に遮断可能に設けられ、 該空気導 入孔 1 1 3 bを遮断したときはバキュームノズル 1 4 0 と該空気導 入部 1 1 9 b とを連通させると共に、 第空気導入孔 1 1 3 bを開い たときは該バキュームノズル 1 4 0 と該空気導入部 1 1 9 b との連 通を遮断する第 1 の遮蔽部材 1 7 3 と、 該集塵口 1 1 8 に対して選 択的に遮断可能に設けられ該集塵口 1 1 8 を遮断したときは該ブロ ァノズル 1 3 0 と該空気排出部 1 1 9 a とを連通させると共に、 該 集塵 1 1 8 口を開いたときは該ブロアノズル 1 3 0 と該空気排出部 1 1 9 a との連通を遮断する第 2 の遮蔽部材 1 7 4 とを有する送 風 · 吸引装置 1 0 1 を提供している。
本発明は更に、 上記ハウジングと、 イ ンペラ一と、 モー夕と、 バ キュームノズルと、 ブロアノズルとを備え、 また該空気導入孔を遮 断すると共に該バキュームノズルと該空気導入部とを連通させる第 1位置と、 該空気導入孔を開く と共に該バキュームノズルと該空気 導入部との連通を遮断する第 2位置との間を切換可能な第 1遮蔽部 材と、 該集塵口を開く と共に該ブロアノズルと該空気排出部との連 通を遮断する第 1位置と、 該集塵口を遮断すると共に該ブロアノズ ルと該空気排出部とを連通させる第 2位置との間を切換可能な第 2 遮蔽部材と、 該第 1遮蔽部材が第 1位置に切換られると同時に該第 2遮蔽部材を第 1位置に切換てバキュームモー ドを提供し、 該第 1 遮蔽部材が第 2位置に切換られると同時に該第 2遮蔽部材を第 2位 置に切換てブロアモー ドを提供する切換連動手段 2 6 0 とが設けら れている送風 · 吸引装置を提供している。 図面の簡単な説明
第 1 図は本発明の第 1 の実施の形態による送風 · 吸引装置を示す —部断面側面図。
第 2 図はバキュームモー ドにおける第 1 の実施の形態による送 風 · 吸引装置を示す断面図。
第 3 図は第 2図の I I I 一 I I I 線に沿った断面図。
第 4図はブロアモー ドにおける第 1 の実施の形態による送風 · 吸 引装谮を示す断面図。
第 5図は第 4図の V— V線に沿った断面図。
第 6図は本発明の第 1 の実施の形態による送風 · 吸引装置の要部 を示す分解斜視図。
第 7 図は本発明の第 1 の実施の形態による送風 · 吸引装置の切換 機構を支持する本体を示す部分側面図。
第 8図は本発明の第 1 の実施の形態による送風 · 吸引装置のバキ ユームモー ドをロックする順序を示す説明図であり、 （A ) は切換 レバーの突起部が弾性部材の傾斜部に乗り上がる状態、 （ B ) は弾 性部材の山部に乗り上がった状態、 （ C ) は弾性部材の凹部に係合 した状態を示す。
第 9図は本発明の第 2 の実施の形態による送風 · 吸引装置の遮蔽 部材及びガー ド部材を示す分解斜視図。
第 1 0図は、 本発明の第 3の実施の形態による送風 · 吸引装置の 概略図であり 、 バキュームモー ドを選択した状態を示す。
第 1 1 図は第 3の実施の形態による送風 · 吸引装置の概略図であ り、 ブロアモー ドを選択した状態を示す。
第 1 2図は第 3の実施の形態による送風 · 吸引装置の側面図。 第 1 3図は本発明の第 4の実施の形態による送風 · 吸引装置の斜 視図であり、 ブロアモー ドを選択した状態を示す。
第 1 4図は第 4の実施の形態による送風 · 吸引装置の斜視図であ り、 バキュームモー ドを選択した状態を示す。
第 1 5図は従来の送風 ·吸引装置のバキュームモー ド時の断面図。 第 1 6図は従来の送風 · 吸引装置のブロアモー ド時の断面図。 発明を実施するための最良の形態
本発明の第 1 の実施の形態による送風 · 吸引装置について第 1 図 乃至第 8図に基づき説明する。 送風 · 吸引装置 1 は、 本体 1 0 と、 本体 1 0 に接続されたブロアノズル 3 0 と、 バキュームノズル 4 0 と、 集塵袋 （ダス トバック） 5 0が備えられる。 本体 1 0 の上部に は電源コー ド 1 1 を紫ぐハン ドル 1 2が設けられ、 本体 1 0 は、 フ アンケース 1 3 とファ ンケース 1 3の後方に位置するモー夕ケース 1 4 とファンケース 1 3の下方に位置する分岐室 1 5 とが一体に設 けられている。 ファンケース 1 3の前方にはバキュームノズル 4 0の後端部を揷 通させるための吸い込み用カラー 1 6が形成され、 また分岐室 1 5 前方にはブロアノズル 3 0の後端部を挿通させるための吹き出し用 カラー 1 7が形成されており、 吸い込み用カラー 1 6 と吹き出し用 カラー 1 7 は上下に並んで位置している。 また分岐室 1 5の下方に は、 集塵口 1 8が形成されている。 ファ ンケース 1 3内にはファン 1 9が回転可能に設けられ、 モー夕ケース 1 4内にはモー夕 2 0が 設けられ、 モー夕 2 0の出力軸 2 1 がファン 1 9 に接続されている。 フ ァ ン 1 9 はその緣部が鋭角なカツ夕をなし、 フ ァ ン 1 9 を通過す る比較的大きなゴミを粉砕する機能を兼ね備える。 第 3図に示され るように、 ファ ン 1 9 とファンケース 1 3 との間には吸い込み用力 ラー 1 6から分岐室 1 5 に至るスクロール状のエア通路 1 3 aが形 成されている。
ブロアノズル 3 0の先端は吹出し口 3 0 aをなし、 ブロアノズル 3 0の後端がカラー 1 7 に嵌挿される。 またバキュームノズル 4 0 はブロアノズル 3 0 に平行かつ一体に設けられており、 その先端が 吸引口 4 0 a をなし、 後端がカラ一 1 6 に嵌挿される。 ブロ ア ノ ス' ル 3 0 とバキュームノズル 4 0 は長尺であるが、 ブロアノズル 3 0 から吹き出されるエアの流速を高めるために、 ブロアノズル 3 0は 先端の吹き出し口 3 0 a に向かって先細り状をなしている。 一方バ キュームノズル 4 0は長手方向で一定の径をなしている。 また分岐 室 1 5 の集塵口 1 8 には、 集塵袋 （ダス トバック） 5 0 を接続する ダス ト ノズル 5 1が嵌揷接続されている。 尚本体 1 0 は分割構成で あり、 第 6図に示されるように分岐室 1 5やダス トノズル 5 1 はそ れぞれ右側分岐室 1 5 Aと左側分岐室 1 5 B及び右側ダス トノズル 5 1 Aと左側ダス トノズル 5 1 Bに分割されている。
分岐室 1 5 には、 切換機構 6 0が設けられている。 切換機構 6 0 は、 切換レバ一 6 1 と、 遮蔽部材 7 1 と、 ガー ド板 8 1 とにより主 に構成される。 切換レバー 6 1 は分岐室 1 5の外側に回転可能に支 持されており摘み部 6 2 を有し、 またネジ 6 3が貫通するネジ孔 6 4が形成されている。 また切換レバー 6 1 の分岐室 1 5の壁面と対 向する面からは突起部 6 5 (第 8図） が分岐室 1 5の壁方向に向か つて突設されている。
分岐室 1 5 には中央開口 1 5 a と、 中央開口 1 5 a と同心の円弧 状凹部 1 5 bが形成されている。 また中央開口 1 5 a と同心に、 ― 対の円弧状の弾性板 9 1 、 9 2が円弧状凹部 1 5 bを等分するよう な対称な位置に設けられている。 円弧状凹部 1 5 bは、 第 1 図に示 されるように摘み部 6 2 の回動限度を使用者に認識させるためのも のである。 それぞれの弾性板 9 1 、 9 2 は、 傾斜面 9 1 a、 9 2 a と、 傾斜面に続く山部 9 1 b、 9 2 bを有し、 山部 9 1 b、 9 2 b には突起部 6 5 の先端と弾性的に係合する凹部 9 1 c 、 9 2 cが形 成されている。 なお、 切換レバー 6 1 を回転して、 突起部 6 5が凹 部 9 1 c と係合したときはブロアモー ドとなり、 凹部 9 2 c と係合 したときはバキュームモー ドとなる。
遮蔽部材 7 1 は、 分岐室 1 5内に回転可能に配置され、 天板部 7
2 と遮蔽部 7 3から構成される。 天板部 7 2は欠円形状をなし中央 開口 1 5 a を貫通しネジ 6 4 と螺合する円筒状突起 7 4が突設され また円筒状突起 7 4 と同心に円弧状スロッ ト 7 2 aが形成されてい る。 従ってネジ 6 3 を介して切換レバー 6 1 と遮蔽部材 7 1 とが一 体に接続される。 遮蔽部 7 3はエアを遮断する機能を有し、 切りか かれた中空円筒状をなし、 また一部に円形開口 7 3 aが形成されて いる。 遮蔽部材 7 1 は、 遮蔽部 7 3がカラー 1 7 の開口を遮蔽する と共に円形開口 7 3 aが集塵口 1 8 と連通するバキュームモー ド位 置 （第 2 図、 第 3図） と、 遮蔽部 7 3が集塵口 1 8 を遮蔽するプロ アモー ド位置 （第 4図、 第 5図） に切換可能に構成されている。
ガー ド板 8 1 は、 天板 7 2の内側に位置して、 天板 7 2の主要面 を覆う と共に天板 7 2 の周端部 7 2 bを覆うように構成されており . 分岐室 1 5 内を通過する空気に含まれる塵埃が、 天板 7 2 と分岐室 1 5 の壁面との間や分岐室 1 5の壁面と切換レバー 6 1 との間に侵 入して切換動作の妨げとなるのを防止している。 ガー ド板 8 1 には 1対の螺合部 8 2、 8 2 と 1個の螺合部 8 3が設けられ、 ネジ 8 4、 8 4が分岐室 1 5の壁を貫通して螺合部 8 2 と螺着され、 ネジ 8 5 は螺合部 8 3 と螺合し円弧状スロッ 卜 7 2 aを通過して分岐室 1 5 の壁のネジボス 1 5 Aに螺着されることでガード板 8 1 は分岐室 1 5 に固定される。 なお、 円弧状スロッ ト 7 2 aを形成したのは、 ネ ジ 8 5が遮蔽部材 7 1 の回転運動の妨げとならないようにするため である。 ガー ド板 8 1 は ファンケース 1 3内の空気通路 1 3 aか ら送られる空気を円滑に分岐室 1 5内に流入させるために、 空気通 路 1 3 aに面した湾曲面 8 1 aが備えられている。
以上の構成において、 切換レバー 6 1 の突起部 6 5が凹部 9 2 c に係合している状態では、 バキュームモー ドが維持され、 遮蔽部材 7 1 はバキュームモー ド位置に維持される。 即ち、 第 2 図、 第 3図 に示されるように遮蔽部材 7 1 の遮蔽部 7 3はカラー 1 7 の開口を 遮蔽すると共に円形開口 7 3 aは集塵口 1 8 と連通している。 この 状態で図示せぬ起動スィ ッチを操作してモータ 2 0 を回転させると フ ァ ン 1 9が回転するので、 バキュームノズル 4 0の吸入口 4 0 a からエアや塵埃が吸引されてファンケース 1 3内に流入し、 ファン 1 9 自体が有する粉碎機能により塵埃ゃゴミが粉碎され、 エア及び 塵埃はスク ロール状の通路 1 3 aを通過して、 分岐室 1 5 内に至る。
このときガー ド板 8 1 の湾曲面 8 1 aがエアや塵埃を円滑に案内 すると共に、 ガー ド板 8 1 は遮蔽部材 7 1 の天板部 7 2 を覆ってい るので、 天板部 7 2 と分岐室 1 5 の壁面との間に塵埃が侵入するこ とがなく、 切換機構 6 0 の切換動作が保証される。 分岐室 1 5内の 遮蔽部材 7 1 の遮蔽部 7 3はカラー 1 7 の開口を遮蔽しているので 吸入されたエアや塵埃はブロアノズル 3 0内には導入されず、 遮蔽 部材 7 1 の円形開口 7 3 a、 集塵口 1 8 、 ダス ト ノズル 5 1 を介し て集塵袋 5 0 に導かれ集塵が円滑に行われる。
次に切換レバー 6 1 の突起部 6 5が凹部 9 2 c に係合している状 態から、 切換レバー 6 1 の摘み部 6 2 を摘んで第 7 図の反時計方向 に回転させると、 突起部 6 5 の先端が凹部 9 2 cから離脱し、 第 8 図に示されるように突起部 6 5 の先端は弾性板 9 1 の傾斜面 9 1 a 上を除々に乗り上がり、 最後に凹部 9 1 c に係合する。 この係合に よりブロアモー ドが維持される。 切換レバ一 6 1 の回転により、 遮 蔽部材 7 1 も分岐室 1 5内で回転して、 その遮蔽部 7 3が集塵口 1 8 を遮蔽する。 この状態では、 カラー 1 7 の開口は遮蔽部 7 3 に対 向しておらず、 従ってファンケース 1 3 と集塵袋 5 0 との連通が断 たれるが、 ファンケース 1 3 とブロアノズル 3 0 とが連通する。
この状態でモー夕 2 0 を回転させると、 バキュームモー ドと同様 に、 ファン 1 9が回転するので、 バキュームノズル 4 0 の吸入口 4 0 aからエアが吸引されてファンケース 1 3内に流入し、 吸引され たエアはスクロール状の通路 1 3 aを通過して、 分岐室 1 5内に至 り、 カラ一 1 7 の開口を介してブロアノズル 3 0 に導入され、 吹出 し口 3 0 aからエアが吹き出される。 ブロアモー ドにおいてもバキ ユームノズルの吸入口 4 0 aからエアが吸引されるので、 塵埃が一 緒に吸引される可能性があるが、 ブロアノズル 3 0 は先細り状に形 成されているので、 バキュームノズル 4 0から吸引する風速より も ブロアノズル 3 0から吹出される風速のほうが速く 、 そのために、 落ち葉や大きなゴミは吹き飛ばされるので、 大きなゴミ等が吸入口 4 0 aから吸入されることはない。
本発明の第 2 の実施の形態による送風 · 吸引装置について第 9図 に基づき説明する。 第 2の実施の形態は、 第 1 の実施の形態におけ る遮蔽部材 7 1 とガー ド部材 8 1 とを変更したものであり、 その他 の構成は第 1 の実施の形態と同様である。 即ち、 第 2の実施の形態 では、 遮蔽部材 7 1 Aは、 L字状なす屈曲管であり、 その一端には ¾0換レバー 6 1 の回転操作によりカラー 1 7 の開口と集塵口とに選 択的に連通する開口部 7 3 Cが形成され、 他端にスクロール状のェ ァ通路 1 3 aに常時開口する開口 7 3 Dが形成されている。 また屈 曲部において切換レバー 6 1 と接続するための突起部 7 4 Aが設け られている。 またガー ド部材 8 1 Aは左側の分岐室 1 5 Bに図示せ ぬネジにより固定される。 ガー ド部材 8 1 Aには他端開口部 7 3 D を通過させる開口 8 l A aが形成されるとともに、 遮蔽部材 7 1 A を覆うガー ド板 8 1 Bが設けられている。 ガー ド板 8 1 Bは分岐室 1 5内のエアに含まれる塵埃が突起部 7 4 Aに侵入してガー ド部材 7 1 A自体の回動運動の妨げとなることを防止している。
本発明の第 3の実施の形態による送風 ' 吸引装置について第 1 0 図乃至第 1 2 図に基づき説明する。 第 1 2図に示されるように、 第 3 の実施の形態による送風 · 吸引装置 1 0 も、 先端が吹出し口 1 3 0 a をなすブロアノズル 1 3 0 a と、 先端が吸引口 1 4 0 aをなす バキュームノズル 1 4 0が互いに平行にハウジング 1 1 3 に一体に 設けられている。 そしてハウジング 1 1 3 にはハン ドル 1 1 2が一 体に設けられると共に、 ブロアモー ド Zバキュームモ一 ド切換えの ための切換レバ一 1 6 1 が設けられている。
ハウジング 1 1 3 は、 モー夕 1 2 0 とイ ンペラ一 1 1 9 を収容し、 モー夕の出力軸にイ ンペラ一 1 1 9が固定されている。 インペラ一 1 1 9 をプラスチック製としたときは、 装置内に入ってきた落ち葉 やその他のほとんどの有機堆積物を粉砕する。 イ ンペラーを辆製の 刃で形成すると、 より精度の高い恒久粉砕部とすることも可能であ る。
モータ 1 2 0 の出力軸はブロアノズル 1 3 0やバキュームノズル 1 4 0 に直交している。 イ ンペラ一 1 1 9の周面側であってブロア ノズルに対向する部分は空気排出部 1 1 9 aをなし、 イ ンペラ一 1 1 9の上端部であってバキュームノズル 1 4 0の一端に連通する部 分は空気導入部 1 1 9 bをなす。 そしてハウジング 1 1 3 には吸入 ポー ト 1 1 3 aが開口形成されている。 従ってイ ンペラ一 1 1 9が 回転すると、 イ ンペラ一 1 1 9の空気導入部 1 1 9 bから空気が吸 入され、 吸入された空気はイ ンペラ一 1 1 9の空気排出部 1 1 9 a から排出される。
ハウジング 1 1 3の上部であって、 バキュームノズル 1 4 0の端 部位置には空気導入孔 1 1 3 bが形成されており、 バキュームノズ ル 1 4 0内には第 1遮蔽板 1 7 3が回動可能に設けられている。 即 ち第 1遮蔽板 1 7 3 は、 空気導入孔 1 1 3 bを遮蔽するバキューム モー ド位置と、 空気導入孔 1 1 3 bを開口させると共にバキューム ノズル 1 4 0 とイ ンペラ一 1 1 9 との連通を遮断するブロアモー ド 位置との間を切換レバ一 1 6 1 によって回動可能に設けられている , ハウジング 1 1 3 のブロアノズル 1 3 0 の基端部付近には集塵口
1 1 8が形成され集塵口 1 1 8の下方には集塵袋 1 5 0が接続され る。 ここで集塵袋 1 5 0は空気を通過させることはできる力 、 粉碎 された落ち葉や、 土、 埃は通過できない程度の有孔製の材料で形成 されている。 そして集塵口 1 1 8 を選択的に遮蔽する第 2遮蔽板 1 7 4が回動可能に設けられている。 即ち第 2遮蔽板 1 7 4は第 1遮 蔽板 1 7 3がバキュームモー ド位置にあるときにブロアノズル 1 3 0 とイ ンペラ一 1 1 9 との連通を遮断するバキュームモー ド位置と， 第 1遮蔽板 1 7 3がブロアモー ド位置にあるときに集塵口 1 1 8 を 遮蔽するブロアモー ド位置との間を切換え可能に設けられている。 バキュームモー ドで操作を行う場合、 第 1 0 図に示されるよう に 第 1遮蔽板 1 7 3は空気導入孔 1 1 3 bを遮蔽し、 その結果吸引口 1 4 0 aはイ ンペラ一 1 1 9 と連通している。 即ちイ ンペラ一 1 1 9 の空気導入部 1 1 9 bは、 バキュームノズル 1 4 0 の吸引口 1 4 0 a と連通している。 また第 2遮蔽板 1 7 4はブロアノズル 1 3 0 を遮蔽して集塵口 1 1 8 を開口させている。 即ち、 イ ンペラ一 1 1 9の空気排出部 1 1 9 aは、 集塵袋 1 5 0 と連通している。 そのた めイ ンペラ一が 1 1 9が回転すると、 吸気導入孔 1 1 3 bからは空 気は吸引されず、 空気は必ずバキュームノズル 1 4 0 の吸引口 1 4 0 aから吸引される。 吸引口 1 4 0から吸引された落ち葉や有機堆 積物は、 イ ンペラ一 1 1 9で粉砕されいわゆるマルチングが行われ る。 そして粉砕物は集塵口 1 1 8 を通過し集塵袋 1 5 0 に導入され る。
一方ブロアモー ドで操作を行う場合には、 第 1 1 図に示されるよ うに第 1遮蔽板 1 7 3 は空気導入孔 1 1 3 b を開口させると共に吸 引口 1 4 0 a とイ ンペラ一 1 1 9 との連通を遮断し、 第 2遮蔽板 1 7 4はブロアノズルの吹出し口 1 3 0 a とイ ンペラ一 1 1 9 の空気 排出部 1 1 9 a とを連通させると共に集塵口 1 1 8 を遮蔽する。 そ のためイ ンペラ一が 1 1 9が回転すると、 吸引口 1 4 0 aからは隔 てた位置にある空気導入孔 1 1 3 bから空気が吸入され、 吸入され た空気は集塵袋 1 5 0 には流れずに吹出し口 1 3 0 aに向かって流 れる。
本発明の第 4の実施の形態による送風 · 吸引装置について第 1 3 図、 第 1 4図に基づき説明する。 第 4の実施の形態は、 特に送風と 吸引の切換機構 2 6 0 を単一の組立体として設け、 この切換機構に 図示せぬバキュームノズルやブロアノ ズルやモータやファ ンを収容 する本体が接続可能に設けられている。
切換機構 2 6 0 のハウジング 2 6 0 Aには、 バキュームノズル接 続部 1 4 O Aとブロアノズル接続部 1 3 O Aが設けられ、 ハウジン グ 2 6 O Aの上部は円弧形状をなし、 そこには複数の空気導入孔 2 1 3 bが形成されている。 また、 切換レバー 2 6 1 がハウジング 2 6 O Aに回動可能に設けられている。 切換レバ一 2 6 1 には本体 2 6 0 Aの上部の円弧形状に倣う円弧状の遮蔽板 2 7 3がー体に設け られ、 遮蔽板 2 7 3は、 切換レバー 2 6 1 の回動動作により、 バキ ユームノズル接続部 1 4 0 Aを遮蔽するブロアモード位置と、 空気 導入孔 2 1 3 bを遮蔽するバキュームモー ド位置とに切換可能であ る。
切換レバ一 2 6 1 の回動動作に連動してブロアノズル接続部 1 3 O Aを選択的に遮蔽する遮蔽部材 2 7 4がブロアノズルの長手方向 に移動可能に設けられている。 即ちブロアノズル接続部 1 3 O Aと 同軸的にハウジング 2 6 0 には開口 1 3 0 Bが形成され、 切換レバ - 2 6 1 が第 1 3図に示されるブロアモー ド位置に回動したときは 遮蔽部材 2 7 4 は開口 1 3 0 Bから離反する方向に移動して開口 1 3 0 Bを開き、 同時に遮蔽部材 2 7 4の底部 2 7 4 Aが図示せぬ集 塵口を遮蔽する。 切換レバ一 2 6 1 が第 1 4図に示すバキュームモ — ド位置に回動したときは、 遮蔽部材 2 7 4は開口 1 3 0 Bを遮蔽 すると共に図示せぬ集塵口を開く方向に移動する。
第 1 3図に示されるように、 切換レバー 2 6 1 を前方に回動させ ると、 空気導入孔 2 1 3 bが開状態になり また、 遮蔽板 2 7 3がバ キュームノズル接統部 1 4 O Aを遮蔽する。 同時に遮蔽部材 2 7 4 は図の右方向に移動して開口 1 3 0 Bを開く。 そのため、 外部の空 気は空気導入孔 2 1 3 b を通って内部に引き込まれ、 図示せぬイ ン ペラ一を通過した後開口 1 3 0 Bを通過し、 図示せぬブロアノズル に送出される。 一方第 1 4図に示されるように、 切換レバー 2 6 1 を後方に回動させると、 空気導入孔 2 1 3 bは遮蔽板 2 7 3で遮蔽 されるとともに、 バキュームノズル接続部 1 4 0 Aが開かれ、 同時 に遮蔽部材 2 7 4が図の左方向に移動して開口 1 3 0 Bが遮蔽され る。
本発明は上述した実施の形態に限定されず、 請求の範囲に記載し た範囲で種々の変更が可能である。 例えば、 上述の第 1 , 第 2の実 施の形態では、 ブロアモー ド時に、 バキュームノズルの 4 0の吸引 口 4 0 aから吸引した空気を切換機構 6 0 によってブロアノズル 3 0 に導入しているが、 フ ァ ンの回転軸をバキュームノズル 4 0ゃブ ロアノズル 3 0 の長手方向と直交配置して、 ファ ンをファ ンケース の上部に配置し、 ファ ンケースの上部に空気取入れ口を形成し、 切 換機構にて空気取り入れ口を開閉可能且つバキュームノズル内を開 閉可能に設け、 ブロアモー ド時には、 切換機構により、 バキューム ノズルを閉鎖すると共に空気取入れ口を開放して、 フ ァ ンの回転に より空気取り入れ口から空気を吸い込んでブロアノズルに導入する ようにしてもよい。 このような構成によ り、 ブロアモー ド時にバキ ユームノズルの吸引口から塵等が吸い込まれることがなくなる。 更に、 第 1 の実施の形態における遮蔽部材 7 1 において、 第 6図 に示される円形開口 7 3 aの輪郭に倣って円形のリブを一体に外方 に突出形成し、 遮蔽部材 7 1 を回動操作したとき、 この円形リブ力 集塵口 1 8又はカラー 1 7 と弾性変形によ り係合するようにしても よい。 そのことにより、 塵等の漏れを防止することができる。
更に第 1 の実施の形態におけるガー ド部材 8 1 に関して、 スカ一 ト状筒部を設けて装置内の他の部分に塵が飛散することを防止する ようにしてもよい。 具体的には第 6図に示されるガー ド部材 8 1 に 関して、 その略円形の輪郭から下方にスカー ト状に筒部を一体に垂 下して設け、 遮蔽部材 7 1 の円筒状の遮蔽部 7 3がこのスカー ト状 筒部を取り囲むようにする。 そして、 このスカー ト状筒部には、 遮 蔽部材 7 1 の円形開口 7 3 aに対応する円形穴を円周方向で略 9 0 度ずらして 2個形成し、 遮蔽部材 7 1 の切換動作による集塵袋 5 0 又はブロアノズル 3 0 に至る流体通路を確保するようにすればよい このことによ り、 スカー ト状筒部が壁となって分岐室 1 5 の塵が壁 にあたり、 装置内の他の部分に塵が飛散するのを防止できる。
またこの場合、 それぞれの円形穴に倣って外方に突出するリブを —体にスカー ト状筒部に形成してもよい。 そのことにより、 遮蔽部 材 7 1 は、 円形リ ブの端面に摺動しながら回動することになり、 遮 蔽部材 7 1 とスカー ト状筒部との間にはリ ブの突出高さ分だけの隙 間が提供される。 従って、 遮蔽部材の内周面とスカー ト状筒部の外 周面とが直接摺動する場合に比較して、 円形穴にリブを設けた場合 には、 スカー ト状筒部と遮蔽部材との間に塵等が侵入しても摺動面 に傷がつきにく くなり、 また塵等の除去もしゃすくなる。
第 3 の実施の形態では遮蔽板 1 7 3 と 1 7 4 とは切換レバ一 1 1 2 によ り回動動作させているが、 別々の切換機構を設けてそれぞれ について切り換え動作をおこなうようにしてもよい。 産業上の利用可能性
以上のように、 本発明にかかる送風 · 吸引装置は、 落葉、 小枝、 刈り取った草その他の有機堆積物を芝生や中庭の表面部から取り除 く のにきわめて有用であり、 携带性と操作性に優れたものである。

Claims

請求の範囲
1 . 本体と、
一端が該本体に取付けられ他端に吹出し口が形成されたブロアノ ズルと、
該ブロアノズルに平行かつ一体に設けられ、 一端が該本体に取付 けられ他端に吸引口が形成されたバキュームノズルと、
該本体内に支持されたファンと、
該本体に接続され、 該吸引口からバキュームノズル全長を通過し て吸引されたエアを受け入れエアに混入している塵埃を収容する集 塵袋とを有する送風 · 吸引装置において、
該本体に設けられ、 該吸引口から吸引されたエアを該集塵袋に導 くバキュームモー ド位置と吸引されたエアを該ブロアノズルに導く ブロアモ一 ド位置とに選択的に切換可能な切換機構とを備え、 バキュームモー ド時には、 エアは該吸引口からのみ該ファンの回 転により直接的に吸引されることを特徴とする送風 · 吸引装置。
2 . 該切換機構は、 該本体の外側に位置して該本体に回転操作 可能に支持される切換レバーと、 該本体内に回転可能に位置し該切 換レバーに接続されて吸引されたエアを通過させ遮断する遮蔽部材 を有し、 該遮蔽部材は該本体の該切換レバーを支持する部分に直面 する壁部を有し、
該壁部と該本体の該切換レバーを支持する部分との問に塵埃が侵 入するのを阻止するために該本体内には該本体に固定されたガー ド 部材が設けられ、 該壁部は該ガ一 ド部材で覆われることを特徴とす る請求項 1 記載の送風 · 吸引装置。
3 . 該吹出し口の断面積が該吸引口の断面積よ り も小さいこと を特徴とする請求項 1 記載の送風 · 吸引装置。
4 . 送風用の空気導入孔と吸引用の集塵口が形成されたハウジン グと、
該空気導入孔と選択的に連通する空気導入部と、 該集塵口と選択 的に連通する空気排出部とを有するイ ンペラ一と、
該ィ ンぺラーを駆動するモー夕と、
該イ ンペラ一の該空気導入部付近のハウジングに接続されたバキ ユームノズルと、
該イ ンペラ一の該空気排出部付近のハウジングに接続されたプロ ァノズルと、
該空気導入孔に対して選択的に遮断可能に設けられ、 該空気導入 孔を遮断したときはバキュームノ ズルと該空気導入部とを連通させ ると共に、 第空気導入孔を開いたときは該バキュームノズルと該空 気導入部との連通を遮断する第 1 の遮蔽部材と、
該集塵口に対して選択的に遮断可能に設けられ、 該集塵口を遮断 したときは該ブロアノズルと該空気排出部とを連通させると共に、 該集塵口を開いたときは該ブロアノズルと該空気排出部との連通を 遮断する第 2の遮蔽部材とを有することを特徴とする送風 · 吸引装 置。
5 . 送風用の空気導入孔と吸引用の集塵口が形成されたハウジン グと、
該空気導入孔と選択的に連通する空気導入部と、 該集塵口と選択 的に連通する空気排出部とを有するイ ンペラ一と、
該イ ンペラ一を駆動するモー夕と、 該イ ンペラ一の該空気導入部付近のハウジングに接続されたバキ ユ ームノズルと、
該イ ンペラ一の該空気排出部付近のハウジングに接続されたプロ ァノズルと、
該空気導入孔を遮断すると共に該バキュームノズルと該空気導入 部とを連通させる第 1位置と、 該空気導入孔を開く と共に該バキュ ームノズルと該空気導入部との連通を遮断する第 2位置との間を切 換可能な第 1遮蔽部材と、
該集塵口を開く と共に該ブロアノズルと該空気排出部との連通を 遮断する第 1 位置と、 該集塵口を遮断すると共に該ブロアノズルと 該空気排出部とを連通させる第 2位置との間を切換可能な第 2遮蔽 部材と、
該第 1 遮蔽部材が第 1位置に切換られると同時に該第 2遮蔽部 材を第 1位置に切換てバキュームモードを提供し、 該第 1遮蔽部材 が第 2位置に切換られると同時に該第 2遮蔽部材を第 2位置に切換 てブロアモー ドを提供する切換連動手段とが設けられていることを 特徴とする送風 · 吸引装置。
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