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WO1996013341A1 - Systeme de nettoyage par pulverisation - Google Patents

Systeme de nettoyage par pulverisation Download PDF

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WO1996013341A1
WO1996013341A1 PCT/FR1994/001257 FR9401257W WO9613341A1 WO 1996013341 A1 WO1996013341 A1 WO 1996013341A1 FR 9401257 W FR9401257 W FR 9401257W WO 9613341 A1 WO9613341 A1 WO 9613341A1
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WO
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tank
cleaning
micronising
air
cleaning waste
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PCT/FR1994/001257
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Inventor
Jean Pierre Viel
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Individual
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    • A47L11/00—Machines for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L11/40—Parts or details of machines not provided for in groups A47L11/02 - A47L11/38, or not restricted to one of these groups, e.g. handles, arrangements of switches, skirts, buffers, levers
    • A47L11/4013—Contaminants collecting devices, i.e. hoppers, tanks or the like
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    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
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    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
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    • B08B2203/02—Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B2203/0229—Suction chambers for aspirating the sprayed liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2230/00—Other cleaning aspects applicable to all B08B range
    • B08B2230/01—Cleaning with steam

Definitions

  • the tricky process concerns a system for cleaning by micropulverization of false floors and walls as well as all disinfection, decontamination and more generally batch operations that require the use of micropulverization.
  • the process is facilitated by the joint use of chemical solutions perfectly suited to the type of cleaning and to the support concerned and a micropulverization device equipped with an ultra-fine nozzle and which recovers cleaning waste in the form of particles in a specific reservoir in certain cases of sensitive environments
  • I es field cleaning operations of the present process are traditionally pf freight born with devices fitted with noisy compressor, consuming energy permanently, using detergent liquid products modifying the physical and chemical characteristics of the supports and requiring protection or moving of cleaned premises
  • the assembly constitutes a complete system making it possible to remedy these drawbacks. It comprises, according to a first characteristic, an air tank, the filling of which requires only 3 minutes of electrical energy for 3 hours of work. According to a second characteristic, it uses a set of very volatile solutions which do not permeate the support and do not modify the physical and chemical characteristics of the supports According to a third characteristic, it collects the cleaning waste in the form of particles in a special tank According to a fourth characteristic, it uses a quantity minimal cleaning solution since it projects it on the support at a pressure of 0.3 bars
  • This process uses a set of three tanks containing one of the pressurized air, the other a chemical solution adapted to the support to be cleaned, the third receives the particles of cleaning waste
  • I e tank containing the air (1) and the tank containing the liquid (2) are made up of two stainless steel spouts 340 of cylindrical shape and resting vertically on the ground or on a support trolley.
  • the top of the air tank (1) is pierced with an orifice (3) for mounting a pressure gauge (4) making it possible to control the pressure of 7 bars in this tank during "inflation” by the compressor (35)
  • a second orifice (7) is drilled in the cover (6) of the inspection opening (27) for mounting a safety valve (5), also serving as a trap.
  • This trap can be manually actuated by traction on the '' ring (8)
  • the third hole (9) is peiçée to receive before use the air inlet pipe of the compressor 35) After “inflation” of the tank by the compressor it is connected to this unit a regulator (10) equipped with a pressure gauge ( 11) I regulator (10) and manometer (1 1) is responsible for reducing the piession to 3 or 4 Bars.
  • This assembly is connected by a blue pipe (12) to the hole (13) of the liquid tank (2)
  • the e above the loroir containing the liquid (2) is pierced with an orifice (13) for injecting a small amount of air, controlled by the regulator (10) and the pressure gauge (11), inside the liquid tank (2)
  • a second orifice (25) is drilled in the cover (15) of the inspection opening (26) for the mounting of a safety valve (16), also serving as a trap.
  • This trap can be actuated manually by pulling on the '' ring (17)
  • a third orifice (18) is drilled to receive a plunging rod (19) whose role is to bring the liquid under pressure to a red pipe (20) and, through a handle (21), to the trigger valve ( 22) allowing the control of the liquid towards the spray nozzle (23)
  • a tank intended to receive the particles of cleaning waste (20) is also made of stainless steel 340 This tank is surmounted by a vacuum pump (30) which sucks by vacuum, adjustable from 150 to 340 mb by a control of adjustment (34) mounted on the suction opening (33)
  • a filter (29) protects the vacuum pump from projections of aspirated particles
  • the assembly containing the vacuum pump is soundproofed by a honeycomb coating (32)
  • a silencer (31) is mounted on the air ejection orifice of the pump
  • the cleaning waste particles are recovered by a flexible hose (38) connected to a squeegee (36) sealed by a rubber seal (37) around its entire circumference
  • This squeegee also contains the micropulverization injector (23) used to micropulverise the solution contained in the liquid reservoir (2)
  • each tank will have dimensions of the order of 216 mm for the diameter, 365 mm for the height and a capacity of approximately 9.45 liters.
  • the process is particularly intended for cleaning ceilings, false ceilings

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Le présent procédé concerne un système de nettoyage par micropulvérisation des faux-plafonds et des murs ainsi que toutes opérations de désinfection, de décontamination et plus généralement toutes opérations nécessitant l'utilisation de la micropulvérisation. Le procédé est caractérisé par l'utilisation conjointe de solutions chimiques parfaitement adaptées au type de nettoyage et au support concerné et d'un appareil de micropulvérisation équipé d'une buse ultrafine et qui récupère les déchets de nettoyage sous forme de particules dans un réservoir. Ce procédé utilise un ensemble de trois réservoirs contenant l'un de l'air sous pression, l'autre une solution chimique adaptée au support à nettoyer, le troisième reçoit les particules de déchets de nettoyage. La propulsion du liquide s'effectue à partir de la pression de l'air contenu dans le premier réservoir. L'ensemble constitue un système complet qui comporte, un réservoir d'air dont le remplissage ne nécessite que 3 minutes d'énergie électrique pour 3 heures de travail, un ensemble de solutions très volatiles n'imprégnant pas le support et ne modifiant pas les caractéristiques plysiques et chimiques de celui-ci, un système de récupération des déchets de nettoyage sous forme de particules dans un réservoir spécial, il utilise une quantité minime de solution de nettoyage puisqu'il projette celle-ci sur le support à une pression de 0,3 bar.

Description

SYSTEME DE NETTOYAGE PAR PULVERISATION .
DESCRIPTION
I e piègent procédé concerne un système de nettoyage par micropulvérisalion des fauxplnfonds et des murs ainsi que toutes opérations de désinfection, de décontamination et plus génér alememt lot îtes opérations nécessitant l'utilisation de la micropulvérisalion. Le procédé est camrlèiisp par l'utilisai ion conjointe de solutions chimiques parfaitement adaptées au type de nelloyage et au support concerné et d'un appareil de micropulvérisation équipé d'une buse ultra fine et qui récupère les déchets de nettoyage sous forme de particules dans un réservoir spécifique dans certains cas d'environnements sensihles
I es opérations de nettoyage de domaine du présent procédé sont traditionnellement pf fret nées avpc des apparoils munis de compresseur bruyant, consommant de l'énergie en permanence, utilisant des produits liquides détergents modifiant les caractéristiques physiques et chimiques des supports et nécessitant une protection ou le déménagement des locaux nettoyés
L'ensemble constitue un système complet permettant de remédier à ces inconvénients II comporte selon une première caractéristique, un réservoir d'air dont le remplissage ne nécessite que 3 minutes d'énergie électrique pour 3 heures de travail Selon une seconde caractéristique, il ulilise un ensemble de solutions très volatiles n'imprégnant pas le support et ne modifiant pas les caractéristiques physiques et chimiques des supports Selon une troisième caractéristique, il récupère les déchets de nettoyage sous forme de particules dans un réservoir spécial Selon une quatrième caractéristique, il utilise une quantité minime de solution de netoyage puisqu'il projette celle-ci sur le support à une pressionde 0,3 bars
Ce procédé ulilise un ensemble de trois réservoirs contenant l'un de l'air sous pression, l'autre une solution chimique adaptée au support à nettoyer, le troisième reçoit les particules de déchets de netloyage
Les solutions "MYGIENOL" (marque déposée) utilisées, au nombre de 8, sont les suivantes
(
Figure imgf000003_0001
Figure imgf000004_0001
Figure imgf000005_0001
Figure imgf000006_0001
l a propulsion du liquide s'effectue à partir de la piession de l'air contenu dans le premier résprvoir Celle pression est obtenue, préalablement a l'utilisation de l'appareil, par le
"gonllnup" de ro léseivoir par un petit compressent Ce compresseur ne sert que pendant 3 minutes et ne sprl plus durant l'utilisation du système
l a léenpération des particules dé déchets de nettoyage s'effectue par effet de siphon dans le troisième réseivoir
l es dessins annexés illustrenl le procédé
l a Figure 1 , sur la planche 1/3, représente l'ensemble monté en coupe
l a Figure 2, sur In planche 2/3, repiésenle l'ensemble avec le compresseur avant utilisation l a Figure 3, sur la planche 3/3, représente l'ensemble en utilisation
I e réservoir contenant l'air( 1 ) et le réservoir contenant le liquide(2) sont constitués de deux réspivoirs en acier inoxydable 340 do forme cylindrique et reposant verticalement sur le sol ou sur un chariot support.
Le dessus du réservoir à air(1 ) est percé d'un orifice(3) pour le montage d'un manomètre(4) permettant de contrôler la pression de 7 Bars dans ce réservoir lors du "gonflage" par le compresseur(35)
Un second orifice(7) est percé dans le couvercle(6) de l'ouverture de visite(27) pour le montage d'une soupape de sécurité(5), servant également de purgeur Ce purgeur peut être actionné manuellement pai traction sur l'anneau(8)
Lin troiaième orifice(9) est peiçé pour recevoir avant utilisation le tuyau d'arrivée d'air du compressent 35) Après "gonflage" du réservoir par le compresseur il est branché sur cet mifice un régulateur(10) équipé d'un manomètre(11 ) I 'ensemble régulaleur(10) et manomètιe(1 1 ) est chargé de réduire à 3 ou 4 Bars la piession. Cet ensemble est relié par un tuyau de couleur bleue(12) a l'nrifice(13) du réservoir à liquide(2)
Une ouverture de grand cliamèlre(27) feimée par un couvercle(6) et rendue étanche par un joint( 14) ppimet l'accès a l'intérieur du réservoir L e de sus du lésorvoir conlenant le liquide(2) est percé d'un orifice(13) permettant d'injecter une piessinn d'air , contrôlée par le régulateur(10) et le manomètre(11 ), à l'intérieur du réservoir de liquide(2)
Un second oιifice(25) est percé dans le couvercle(15) de l'ouverture de visite(26) pour le monlaqe d'une soupape de sécurilé(16), servant également de purgeur Ce purgeur peut être actionné manuellement par traction sur l'anneau(17)
Un troisième orifice(18) est percé pour recevoir une perche plongeante(19) dont le rôle est d'amener le liquide sous pression vers un tuyau roυge(20) et, à travers une poignée(21 ), vers le robinet à gachette(22) permettant le contrôle du liquide vers la buse(23) de projection Une ouverfuie de grand diamètre(26), fermée par un couvercle(15) et rendue étanche par un joint(24), permet l'accès à l'intérieur du réservoir
Un réservoir destiné à recevoir les particules de déchets de nettoyage(20) est également constitué d'acier inoxydable 340 Ce résevoir est surmonté d'une pompe à vide(30) gui aspire par dépression, réglable de 150 à 340 mb par une commande de réglage(34) montée sur l'ouvertuie d'aspiration(33) Un filtre(29) protège la pompe à vide des projections de particules aspirées
L'ensemble contenant la pompe à vide est insonorisé par un revêtement alvéolé(32) Un silencietιx(31 ) est monté sur l'orifice d'éjection d'air de la pompe
La récupération des particules de déchets de nettoyage s'effectue par un tuyau souple(38)relié A un suceur(36) rendu étanche par un joint caoutchouc(37) sur tout son pourtour Ce suceur contient aussi l'injecteur de micropulvérisation(23) servant à micropulvériser la solution contenue dans le réservnii de liquide(2)
A titre d'exemple non limitatif, chaque réservoir aura des dimensions de l'ordre de 216 mm pour le diamètie, 365 mm pour la hauteur et une contenance d'environ 9,45 litres
Le procédé est particulièrement destiné au nettoyage des plafonds, faux-plafonds
et murs intérieurs de locaux industriels, de bureaux et d'habitations ainsi qu'aux
opérations de désinfections, de décontamination et plus généralement à toutes opérations nécessitant l'utilisation de la micropulvérisation et imposant la sauvegarde des propriétés physiques et chimiques des supports et des matériaux nettoyés, désinfectés ou
déconlamiués par un moyen non bruyant, non polluant et économe en énergie

Claims

REVENDICATIONS
1 ) Procédé de nettoyage de surfaces caractérisé par la microprojection d'une solution chimique contenue dans un réservoir (2), propulsée par de l'air sous pression contrôlée dans un second réservoir(1 ) et micropulvérisée par une buse de projeclion(23)
2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les particules de déchets de nettoyage sont récupérés dans un réservoir(28) par l'intermédiaire d'un suceur(36) et sous l'action d'une pompe à vide(30)
3) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les solutions liquides sont constituées de produits volatils et non imprégnant et conservant les propriétés physiques et chimiques des supports nettoyés
4) Procédé selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'appareil ne consomme que 3 minutes d'énergie électrique pour 3 heures de travail
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