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WO1993018720A1 - Schleifgerät für zahnärztliche behandlungsinstrumente - Google Patents

Schleifgerät für zahnärztliche behandlungsinstrumente Download PDF

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WO1993018720A1
WO1993018720A1 PCT/EP1993/000556 EP9300556W WO9318720A1 WO 1993018720 A1 WO1993018720 A1 WO 1993018720A1 EP 9300556 W EP9300556 W EP 9300556W WO 9318720 A1 WO9318720 A1 WO 9318720A1
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WO
WIPO (PCT)
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instrument
cassette
grinding
grinding wheels
instruments
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PCT/EP1993/000556
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English (en)
French (fr)
Inventor
Rudolf Hegen
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Individual
Original Assignee
Individual
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Priority to AU37470/93A priority patent/AU669887B2/en
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/60—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of tools not covered by the preceding subgroups
    • B24B3/605—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of tools not covered by the preceding subgroups of surgical or dental instruments
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/12—Tools for fastening artificial teeth; Holders, clamps, or stands for artificial teeth
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C19/00—Dental auxiliary appliances

Definitions

  • the dental instruments “Sealer” and “Curette” which are used in the treatment of periodontosis to remove deposits (concrements) on the tooth and tooth root or to remove diseased gums from the gum pocket, after repeated use ground.
  • the sealer is a hook-shaped
  • the curette is also a hook-shaped instrument, but with a semicircular cross-section that runs out evenly towards the end of the work.
  • a hand-operated grinding device (DE 40 10 635 Cl) is previously known, in which the instruments to be regrind are attached in a holder above a horizontally rigidly mounted grinding track in an inclined position and the grinding process by manually pressing the holding device including the instrument in the vertical direction.
  • This grinder also requires the manual change of the fixed position of the instrument, so that there is also a lack of smooth transition to edges and grooves.
  • a grinding device (US 25 78 309) is known with a horizontally rotatable grinding wheel and an instrument holder attached to the vertically running axis of rotation, in which the instrument to be ground is rigidly fastened and brought up to the grinding wheel.
  • the position of the instrument must be changed by manual readjustment, so that here too different abrasion and thus edge and groove formation can occur.
  • a grinding device (US 23 24025) with a horizontally arranged grinding block and an instrument holder fastened perpendicularly in the middle thereof, which enables different attachments and a corresponding number of angles of attack of the instrument tips to be treated by means of different recesses .
  • This device also requires a manual change in the position of the instrument to be ground, as a result of which the grinding process is interrupted and a uniform grinding, with the result that edges and grooves can occur, is not possible.
  • a grinding device (DE 23 59 560 D2) for work instruments with flat work surfaces, such as cutting tools, in which the tool to be ground is moved from the front to a grinding wheel running at right angles to it and is located in a movable instrument holder, which enables a displacement of the instrument on the grinding wheel by means of hydraulics.
  • This device is not suitable for regrinding dental treatment instruments.
  • the workpiece to be machined is also brought up to the machine-turned grinding wheel from the front, the workpiece position is only changed on the horizontal plane, which means that the sealer with a triangular cross section and the curette with a semicircular shape are reground Cross section not sufficient.
  • a grinding device (DE 83 06 028 Ul) is also known, in which a tool is fastened in a movable spindle and by means of a previously determinable swiveling process, the
  • the invention is based on the problem of actually processing the dental treatment instruments only at the points to be ground, keeping the wear on the instrument as low as possible and not changing the shape of the instruments. At the same time, standardization should enable processing even by an inexperienced person. This object is achieved by the features listed in claim 1.
  • the instrument to be ground is first fastened outside the grinding device in a cassette, the holding device of which allows only a single position of the instrument. After closing the cassette, the instrument tip to be processed protrudes from the front of the cassette.
  • the cassette is then pushed into the grinder from the front via a rail. Cassette and instrument tip are now in a position that can no longer be manipulated by hand.
  • Interchangeable cassette inserts allow instruments with different shapes to be inserted.
  • An instrument code on the cassette tells the device which instrument it is.
  • the cassette coding is transmitted via a sensor.
  • the type of instrument is recorded.
  • the electronic control then causes the grinding wheels, together with the axis and motor, to move around the instrument to be machined on a semicircular, vertically upward rotating rail.
  • On the long side of the grinder opposite the instrument tip there is an axis divided in the middle by two electric motors mounted on the left and right, on which the sealer has grinding wheels made of leather or stone in the middle and therefore in front of the instrument tip to be ground .
  • On the left and on the right of the grinding wheels for the sealer there is a wheel made of the same materials for the curette, which has a semicircular recess in the running direction.
  • the grinding wheels for the sealer are placed in a V-shape, the opening of the V automatically adapting to the shape of the instrument to be ground thanks to an electronic control. This enables the instrument working end to be ground evenly from all sides.
  • the V-shaped setting is not used on the grinding wheels for the curette.
  • the working end of the instrument is brought up to the grinding wheel so that it comes to rest in the semicircular recess.
  • the vertical movement described above smoothes the lateral surfaces including the instrument tip.
  • the grinding process can be carried out by any person, even completely inexperienced, whenever the optimal grinding result is achieved.
  • Figure 1 shows the grinder from the top view
  • Figure 2 shows the cassette with instrument holder
  • Figure 3 shows the grinder in side view
  • the instrument to be ground is first fastened in the holder (12) of the cassette (2) in FIG. 2, the instrument tip protrudes from the front part (13).
  • the lid (11) is closed.
  • the cassette is pushed from the front into the grinding device ( Figure 1) so that the instrument tip is in front of the grinding wheels (1).
  • the grinding wheels are rotated by the motors (4 and 5).
  • the electronics (6, 7 and 8) regulate the V-shaped arrangement of the grinding wheels and bring them to the tip of the instrument.
  • the axis including grinding wheels and motors moves upwards around the instrument on the rail (9).

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Schleifgerät für zahnärztliche Behandlungsinstrumente, wobei das Behandlungsinstrument in einer Kassette (2) befestigt wird und ein auf der Kassette angegebener Instrumentencode der im Schleifgerät vorhandenen Elektronik (6, 7 und 8) mitteilt, um welches Instrument es sich handelt. Die Angaben bewirken dann die elektronisch gesteuerte Stellung der Schleifscheiben (1) zur Instrumentenspitze mit einer gleichzeitigen vertikalen und halbkreisförmig ausgeführten Drehbewegung des gesamten Schleifkörpers.

Description

I. Beschreibung
Schleifgerät für zahnärztliche Behandlungsinstrumente
1. Mit dem Gerät werden die zahnärztlichen Instrumente "Sealer" und "Curette", die bei der Behandlung von Paradontose zur Beseitigung von Ablagerungen (Konkrementen) an Zahn und Zahnwurzel oder zum gezielten Heraustrennen erkrankten Zahnfleisches aus der Zahnfleischtasche eingesetzt werden, nach mehrfachem Gebrauch neu geschliffen.
Es handelt sich hierbei um 2 unterschiedliche Instrumententypen. Der Sealer ist ein hakenförmiges
Instrument mit einem dreieckigen Querschnitt, der sich zur Spitze verlaufend verjüngt.
Die Curette ist ebenfalls ein hakenförmiges Instrument, allerdings mit einem halbkreisförmigen Querschnitt, der zum Arbeitsende hin gleichförmig ausläuft.
Diese Instrumente unterscheiden sich von übrigen chirurgischen Instrumenten dadurch, daß sie aufgrund eines ständig notwendigen Nachschleifens Verbrauchsmaterialien darstellen. Das Nachschleifen muß sehr vorsichtig erfolgen, um die Abriebverluste an den Instrumenten möglichst gering zu halten.
Ohne einen maschinellen Schleifvorgang steht es im Belieben der mit dem Nachschleifen beauftragten Person, in weicher Art, Weise und insbesondere mit welcher Kraft das Nachschärfen erfolgt, so daß eine große Unsicherheit beim Nachschleifen besteht und sich enorme Unterschiede in der Standzeit der Instrumente ergeben.
Durch eine falsche Anwendung der Schleifsteine kann es deshalb in relativ kurzer Zeit zum völligen Verschleifen der Instrumente kommen.
2.a) Bekannt ist bisher ein von Hand betriebenes Schleif¬ gerät (DE 40 10 635 Cl), bei dem die nachzuschleifenden Instrumente in einer Halterung oberhalb einer waagerecht starr angebrachten Schleifbahn in schräger Stellung befestigt werden und der Schleifvorgang durch ein manuelles Drücken der Haltevorrichtung einschließlich des Instrumentes in vertikaler Richtung bewirkt wird.
Bei diesem Schleϊfgerät erfolgt der Schleifvorgang aufgrund der Arretierung des Instrumentes lediglich an einer bestimmten und deshalb vorgegebenen Stelle, so daß die Position des Instruments durch manuelles Nachstellen verändert werden muß, wenn der Schleif- Vorgang an einer anderen Stelle des Instruments fort¬ gesetzt werden soll. Eine einheitliche Führung des Instruments ist auf diese Weise nicht möglich, so daß es zur Kanten- und Rillenbildung am Instrument kommen kann, die zu Verletzungen des zu behandelnden Patienten führt.
b) Ferner ist bekannt ein Schleifgerät (DE 39 34 365
Cl) , bei dem die zu bearbeitenden Instrumente auf einem Drehteller in mehreren Gerätehaltern befestigt werden und durch eine Drehbewegung des Tellers je an einer oben bzw. unten im Gerät halbkreisförmig angeordneten Schleifbahn entlanggeführt werden.
Auch dieses Schleifgerät erfordert die manuelle Veränderung der jeweils fest vorgegebenen Stellung des Instruments, so daß es auch hier wegen eines fehlenden fließenden Übergangs zu Kanten- und Rillenbildung kommt.
c) Darüberhinaus ist bekannt ein Schleifgerät (US 25 78 309) mit einer horizontal drehbaren Schleifscheibe und einer an der vertikal verlaufenden Drehachse angebrach¬ ten Instrumentenhalterung, in der das zu schleifende Instrument starr befestigt und an die Schleifscheibe herangeführt wird. Auch bei diesem Schleifgerät muß die Position des Instruments durch ein manuelles Nachstellen verändert werden, so daß es auch hier zu einem unterschiedlichen Abrieb und somit zur Kanten- und Rillenbildung kommen kann.
d) Bekannt ist auch ein Schleifgerät (US 23 24025) mit einem waagerecht angeordneten Schleifblock und einer in seiner Mitte senkrecht hierzu befestigten Instrumenten¬ haiterung, die durch verschiedene Vertiefungen unter¬ schiedliche Befestigungen und eine entsprechende Anzahl von Anstellungswinkeln der zu behandelnden Instrumenten¬ spitzen ermöglicht.
Dieses Gerät erfordert ebenfalls eine manuell durch¬ zuführende Veränderung der Position des zu schleifenden Instruments, wodurch der Schleifvorgang unterbrochen wird und ein gleichmäßiger Schliff mit der Folge, daß es zu Kanten- und Rillenbildung kommen kann, nicht möglich ist.
e) Ebenfalls bereits bekannt ist ein Schleifgerät (DE 23 59 560 D2) für Werkinstrumente mit ebenen Arbeitsflächen wie z.B. Schneidewerkzeugen, bei dem das zu schleifende Werkzeug von vorne an eine rechtwinklig hierzu ver¬ laufende Schleifscheibe herangeführt wird und sich in einem beweglichen Instrumentenhalter befindet, der mittels einer Hydraulik eine Verschiebung des Instru¬ ments an der Schleifscheibe ermöglicht. Dieses Gerät ist zum Nachschleifen zahnärztlicher Behandlungsinstrumente nicht geeignet. Zwar wird bei dem Gerät das zu bearbeitende Werkstück ebenfalls von vorne an die maschinell gedrehte Schleifscheibe heran- geführt, die Veränderung der Werkstückposition erfolgt jedoch ausschließlich auf der horizontalen Ebene, was für ein ordnungsgemäßes Nachschleifen des Sealers mit einem dreieckigen Querschnitt sowie der Curette mit einem halbkreisförmigen Querschnitt nicht ausreicht.
f) Es ist auch ein Schleifgerät (DE 83 06 028 Ul) bekannt, bei dem ein Werkzeug in einer beweglichen Spindel befestigt wird und durch einen vorher bestimmbaren Schwenkvorgang der mit dem Schleif-
Vorgang gewünschte Abtrag des Werkzeugs erreicht wird.
Auch mit diesem Gerät ist ein gleichmäßiges Nach¬ schleifen der zahnärztlichen Behandlungsinstrumente nicht möglich, da gerade ein vorher zu bestimmender Instrumentenabtrag verhindert werden soll.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, die zahnärzt- liehen Behandlungsinstrumente tatsächlich nur an den zu schleifenden Stellen zu bearbeiten sowie den Abrieb am Instrument möglichst gering zu halten und die Instrumen¬ tenform nicht zu verändern. Gleichzeitig soll durch eine Standartisierung die Bearbeitung auch durch eine nicht geübte Person' ermöglicht werden. Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 auf¬ geführten Merkmale erfüllt.
Das zu schleifende Instrument wird zunächst außerhalb des Schleifgerätes in einer Kassette, deren Halte¬ vorrichtung lediglich eine einzige Position des Instruments ermöglicht, befestigt. Nach dem Schließen der Kassette ragt die zu bearbeitende Instrumentenspitze vorne aus der Kassette heraus.
Die Kassette wird anschließend von vorne über eine Schiene in das Schleifgerät hineingeschoben. Kassette und Instrumentenspitze befinden sich jetzt in einer Position, die von Hand nicht mehr beeinflußt werden kann.
Durch auswechselbare Kassetteneinsätze sind Instrumente mit verschiedenartigen Formen einlegbar.
Ein auf der Kassette angebrachter Instrumentencode teilt dem Gerät mit, um welches Instrument es sich handelt. Die Übertragung der Kassettencodierung erfolgt über einen Sensor. Dabei wird die Art des Instruments erfaßt. Die elektronische Steuerung bewirkt dann, daß sich die Schleifscheiben gemeinsam mit Achse und Motor auf einer halbkreisförmig senkrecht nach oben führenden Drehschiene um das zu bearbeitende Instrument bewegen. Auf der der Instrumentenspitze gegenüberliegenden Längsseite des Schleifgerätes befindet sich eine von 2 links und rechts montierten Elektromotoren angetriebene in der Mitte geteilte Achse, auf der für den Sealer genau in der Mitte und somit vor der zu schleifenden Instrumentenspitze Schleifscheiben entweder aus Leder oder aus Stein angebracht sind. Jeweils links und rechts der Schleifscheiben für den Sealer befindet sich je eine aus den gleichen Materialien bestehende Scheibe für die Curette, die in Laufrichtung eine halbkreisförmige Vertiefung aufweist.
Die Schleifscheiben für den Sealer werden V-förmig zueinandergestellt, wobei sich die Öffnung des V aufgrund einer elektronischen Steuerung automatisch der Form des zu schleifenden Instruments anpaßt. Hierdurch kann das Instrumentenarbeitsende von allen Seiten gleichmäßig geschliffen werden.
Selbst modifizierte Sealer mit schiffsbugfδrmigem Querschnitt werden durch die Beweglichkeit der Schleifscheiben optimal bearbeitet.
Bei den Schleifscheiben für die Curette unterbleibt die V-förmige Einstellung. Das Arbeitsende des Instruments wird so an die Schleifscheibe herangeführt, daß es in der halbkreisförmigen Vertiefung zum liegen kommt. Durch die oben beschriebene Vertikalbewegung werden die Lateralflächen einschließlich der Instrumentenspitze gleichmäßig geschliffen. Der Vorteil der Erfindung liegt darin, daß das Gerät aufgrund der elektronischen Steuerung und der federnden Lagerung der Motoren den geringstmδglichen Druck auf die zu schleifenden Stellen des Instrumenenarbeitsendes ausübt, wodurch lediglich ein minimaler Abrieb erreicht wird und das Instrument die längst mögliche Gebrauchs¬ dauer behält.
Ferner erfolgt der Schleifvorgang in einem kontinuier- liehen Ablauf, so daß an den teilweise stark gebogenen Instrumentenspitzen keine Kanten- und Rillenbildung eintritt. Die Instrumentenform bleibt unverändert.
Darüberhinaus kann der Schleifvorgang von jeder auch völlig ungeübten Person bei jederzeitigem Erreichen des optimalen Schleifergebnisses durchgeführt werden.
Ausführungsbeispiel
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen gegeben.
Es zeigen
Figur 1 das Schleifgerät aus der Sicht von oben
Figur 2 die Kassette mit Instrumentenhalterung
Figur 3 das Schleifgerät in Seitenansicht
Das zu schleifende Instrument wird zunächst in Figur 2 in der Halterung (12) der Kassette (2) befestigt, die Instrumentenspitze ragt aus dem vorderen Teil (13) heraus. Der Deckel (11) wird abgeschlossen.
Die Kassette wird von vorne in das Schleifgerät (Figur 1) hineingeschoben, so daß sich die Instrumentenspitze vor den Schleifscheiben (1) befindet. Die Schleifschei¬ ben werden durch die Motoren (4 und 5) gedreht. Durch die Elektronik (6,7 und 8) wird die V-förmige Anordnung der Schleifscheiben reguliert und diese an die Instrumentenspitze herangeführt. Die Achse einschließlich Schleifscheiben und Motoren bewegt sich auf der Schiene (9) nach oben um das Instrument herum.

Claims

II. Patentansprüche
1. Schleifgerät in einem geschlossenen Gehäuse mit Schleifscheiben zur Aufnahme von Kassetten mit zahnärztlichen Behandlungsinstrumenten,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schleifscheiben (1) drehbar sind und die Kassette (2) so befestigt ist, daß sie während des SchleifVorgangs nicht verschiebbar ist.
2. Schleifscheiben nach Patentanspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß sie auf der Längsseite des Gerätes auf einer drehbaren Achse (3) nebeneinander angeordnet sind und durch 2 Elektromotoren (4) und (5) angetrieben werden.
3. Schleifscheiben nach Patentanspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß sie sich gemeinsam mit Achse und Motor mittels elektronischer Steuerung (6, 7 und 8) auf einer halbkreisförmig senkrecht nach oben führenden Drehschiene (9) um das zu bearbeitende Instrument bewegen.
4. Schleifscheiben nach Patentanspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß sie entweder aus Leder, aus Stein oder anderen Materialien bestehen und durch eine in Längsrichtung verlaufende Vertiefung (10) eine Bearbeitung der Instrumente von 2 sowie 3 Seiten ermöglichen.
5. Kassette nach Patentanspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß sie durch einen in Längsrichtung befestigten Deckel (11) aufklappbar ist und das Behandlungsinstrument am Kassettenboden durch eine Klemmvorrichtung (12) befestigt ist.
6. Kassette nach Patentanspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß die am Kassettenboden angebrachte Klemmvorrichtung je nach dem zu verarbeitenden Instrument unterschied¬ lich angeordnet bzw. geformt ist.
7. Kassette nach Patentanspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
daß sie in Längsrichtung gesehen vorne geöffnet ist und aus der Öffnung (13) der zu bearbeitende Instrumenten¬ teil hervorsteht.
PCT/EP1993/000556 1992-03-17 1993-03-11 Schleifgerät für zahnärztliche behandlungsinstrumente Ceased WO1993018720A1 (de)

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