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WO1993008901A1 - Vorrichtung zum entfernen von gasförmigen, flüssigen oder festen bestandteilen aus einem luftstrom - Google Patents

Vorrichtung zum entfernen von gasförmigen, flüssigen oder festen bestandteilen aus einem luftstrom Download PDF

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Publication number
WO1993008901A1
WO1993008901A1 PCT/DE1992/000941 DE9200941W WO9308901A1 WO 1993008901 A1 WO1993008901 A1 WO 1993008901A1 DE 9200941 W DE9200941 W DE 9200941W WO 9308901 A1 WO9308901 A1 WO 9308901A1
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WO
WIPO (PCT)
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liquid
disks
air flow
packs
air stream
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/DE1992/000941
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Reinhard Proske
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Atotech Deutschland GmbH and Co KG
Bayer Pharma AG
Original Assignee
Atotech Deutschland GmbH and Co KG
Schering AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atotech Deutschland GmbH and Co KG, Schering AG filed Critical Atotech Deutschland GmbH and Co KG
Publication of WO1993008901A1 publication Critical patent/WO1993008901A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/16—Apparatus having rotary means, other than rotatable nozzles, for atomising the cleaning liquid
    • B01D47/18—Apparatus having rotary means, other than rotatable nozzles, for atomising the cleaning liquid with horizontally-arranged shafts

Definitions

  • the invention relates to a device for removing gaseous, liquid or solid constituents from an air stream, with a housing arranged in the course of a pipeline, through which the air stream is guided horizontally.
  • An air stream provided with such components is e.g. B. always present when emissions arising during working or processing processes that are harmful to people or operating facilities must be removed. These harmful emissions are then extracted with the help of an air stream.
  • the amount of air for this stream is usually the environment of the origin of the emissions by means of a suitable suction device, for. B. a suction hood, removed and discharged into a pipeline.
  • the suction device is designed and arranged in such a way that the amount of air drawn in detects and transports the harmful emissions, as a result of which they are removed from the point of origin.
  • the harmful emissions that are now in the air stream can be both gaseous, such as in welding place extraction, liquid, such as. B. acid mist, as well as a solid consistency, such as. B. dust. In many cases, they are simply discharged into the atmosphere with the air flow. However, their damaging effect can also be so great that they have to be removed from the air stream before it is discharged into the atmosphere. In view of the stricter requirements for keeping the air clean, this is becoming increasingly necessary.
  • Liquid is sprayed - To ensure good contact between the air and its components
  • the latter is distributed as finely as possible onto the air flow.
  • nozzles are used which break down the amount of liquid into a large number of small droplets and spray it onto the air stream.
  • the air flow is then often passed over packing elements in order to intensify the contact between the air and the liquid in the event of turbulence.
  • Facilities of this type are e.g. B. in the publication 4/001/1/85 from the company Kunststofftechnik KG, D-5210 Troisdorf.
  • the object of the invention is to avoid the disadvantages of the devices according to the prior art and to design a simple, inexpensive and also inexpensive to operate solution corresponding to the type mentioned at the beginning.
  • the object is achieved by a device consisting of a housing arranged in the course of a pipeline and containing one or more disk packs, the disk surfaces of which are parallel or at an angle _ ⁇ _ 3 ° to the direction of the air flowing through, wherein the disks are continuously wetted with the liquid by immersing their lower region in a liquid and by constant rotation.
  • the individual disks of the various packets are either aligned or offset from one another.
  • the number of disks in the individual disk packs is different that in the case of a plurality of disk packs arranged one behind the other, the disks of the next packet in each case begin with their greatest extent either at or behind or before the greatest extent of the disks of the previous packet
  • the shape of the discs is round, oval, elliptical or polygonal
  • the disks have ribs which are designed in such a way that the disk packs are set in rotation by the air flow without having their own motor drive
  • liquid has properties that neutralize acidic or alkaline components in the air stream
  • Figure 1 shows the device (1) in a side sectional view.
  • the housing (2) has connecting pieces (3) and (3 ') on both sides - through the connecting piece (3'), the air flow comes out of a pipe, not shown, which is connected to the connecting piece (3 ') in the direction of Arrow (4) into the device (1).
  • the air flow exits the device (1) via the connecting piece (3) and is passed on through a pipeline, also not shown.
  • the lower part of the housing (2) is intended to hold a liquid (7) which is filled up to level (8).
  • the removable cover (9) of the housing (2) carries on its underside across the entire width of the housing strips (10), which cause that part of the air flow can not sweep over the disk packs (5), but between the individual Disks (6) must move through.
  • FIG 2 is a sectional view of the device (1) along the line A - A in Figure 1.
  • the individual disk packs (5) with their plurality of disks (6) are shown here. All discs (6) of a package (5) are attached to a shaft (11) which is supported at both ends in the housing (2).
  • the waves (11) are seen from above, i. H. not exactly perpendicular to the housing side walls (12) or (12 ') in the horizontal direction, but inclined 1 °. The inclination takes place alternately once on one side and once on the other side.
  • the inclined position causes the air flow through the disks (6) to change direction.
  • the air and the constituents contained therein come into intensive contact with the liquid film on the surface of the panes reached.
  • the components are held in place by the liquid film and transported by the constant rotation of the disks (6) into the liquid (7) in the lower part of the housing (2). This rotation also maintains the liquid film on the surface of the disks (6) at all times.
  • the swirling of the air flow between the individual disks (6) of the disk packs (5) can be promoted by an appropriate design of the disk edges (14). This is e.g. B. achieved in that the disc edge (14) is sharp-edged at right angles to the surface of the discs (6).
  • the disk packs (5) can either be rotated by means of their own motor (13), as indicated in FIG. 2, or a motor can be used which, for. B. drives all packages via belts. It has proven to be a very cost-effective solution to provide each disk pack (5) with a motor (13) and, for this purpose, a commercially available motor from automotive technology, which, for. B-. otherwise used to drive windshield wipers.
  • the passage of the shaft (11) through the housing (2) can be equipped with a suitable seal in order to protect the motor (13) or the drive elements from the liquid (7) and / or harmful components in the air flow.
  • the device (1) installed in front of the fan which serves to promote the air flow, i. H. on its suction side, however, because of the pressure difference between the surroundings and the interior of the housing (2), no media can pass through to the outside.
  • Another way to bring the disk packs into the desired rotation is not to make the disk surfaces smooth, but to provide them with ribs. These are designed in such a way that a resultant force from the flowing air is exerted on the disk packs in such a way that they move around their axis without a motor drive being present.
  • the liquid (7) is water
  • either the level (8) can be kept constant by a suitable device, ie only the evaporation losses are replaced, or a quantity of water is constantly added to and via an overflow dissipated again. In the former case, the water must be renewed when it has reached a certain saturation with the components taken up from the air flow. In the second case, maintenance-free continuous operation is possible.
  • B a wastewater treatment plant.
  • Periodic renewal of the liquid is also necessary if the liquid (7) has properties to improve the retention of harmful components in the air flow or to neutralize such components. Here it is necessary to replace the liquid before its saturation limit is reached or before its special properties are exhausted.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von gasförmigen, flüssigen oder festen Bestandteilen aus einem Luftstrom, wobei der Luftstrom horizontal durch ein Gehäuse (2) geleitet wird, in dem sich Scheibenpakete (5) befinden, die um eine ebenfalls horizontale Achse (11) rotieren. Die Scheibenpakete (5) tauchen mit ihrem unteren Bereich in eine Flüssigkeit (7) ein. Durch die Rotation wird die gesamte Oberfläche der Scheiben mit der Flüssigkeit benetzt. Die an den Scheiben haftende Flüssigkeit nimmt aus dem Luftstrom die Bestandteile auf und leitet sie zu der Flüssigkeits-Vorratsmenge im unteren Teil des Gehäuses (2).

Description

« "Vorrichtung zum Entfernen von gasförmigen, flüssigen oder festen Bestandteilen aus έ' einem Luftstrom"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von gasförmigen, flüssigen oder festen Bestandteilen aus einem Luftstrom, mit einem im Verlauf einer Rohrleitung angeord¬ neten Gehäuse, durch welches der Luftstrom horizontal geführt wird.
Gasförmige, flüssige oder feste Bestandteile aus einem Luftstrom zu entfernen, ist bei vielen technischen Einrichtungen erforderlich. Ein mit derartigen Bestandteilen versehener Luft¬ strom ist z. B. immer dann vorhanden, wenn bei Be- oder Verarbeitungsprozessen ent¬ stehende, für Menschen oder Betriebseinrichtungen schädliche Emissionen abgeführt werden müssen. Dabei werden dann diese schädlichen Emissionen mit Hilfe eines Luftstromes abgesaugt. Die Luftmenge für diesen Strom wird dabei in der Regel der Umgebung der Entstehungsstelle der Emissionen mittels einer geeigneten Absaugeeinrichtung, z. B. einer Absaugehaube, entnommen und in einer Rohrleitung abgeführt.
Die Absaugeeinrichtung ist so gestaltet und angeordnet, daß die angesaugte Luftmenge die schädlichen Emissionen erfaßt und abtransportiert, wodurch sie von der Entstehungsstelle entfernt werden.
Die schädlichen Emissionen, die sich nun im Luftstrom befinden, können sowohl gasförmig, wie bei Schweißplatzabsaugungen, flüssig, wie z. B. Säurenebel, wie auch von fester Konsistenz, wie z. B. Staub, sein. Vielfach werden sie mit dem Luftstrom einfach in die Atmosphäre abgeleitet. Ihre schädigende Wirkung kann aber auch so groß sein, daß sie aus dem Luftstrom vor dessen Ableitung in die Atmosphäre wieder entfernt werden müssen. Im Hinblick auf die verschärften Forderungen zur Reinhaltung der Luft wird dies immer öfters notwendig.
Ersaizblatt Aus dem Stand der Technik sind geeignete Vorrichtungen zum Entfernen von Bestandteilen der beschriebenen Art bekannt. Üblicherweise handelt es sich dabei um Luftwäscher, in denen beim Durchleiten des Luftstroms dieser mit Wasser oder einer anderen geeigneten
Flüssigkeit besprüht wird- Um einen guten Kontakt der Luft und deren Bestandteilen mit der
Flüssigkeit zu erzielen, wird letztere dabei möglichst fein verteilt auf den Luftstrom geleitet.
Man verwendet dazu Düsen, welche die Flüssigkeitsmenge in eine Vielzahl kleiner Tröpf¬ chen zerlegen und auf den Luftstrom sprühen. Oft wird dann der Luftstrom anschließend noch über Füllkörper geleitet, um bei den dabei entstehenden Verwirbelungen den Kontakt zwischen der Luft und der Flüssigkeit noch zu intensivieren. Einrichtungen dieser Art sind z. B. in der Druckschrift 4/001/1/85 der Firma Kunststofftechnik KG, D-5210 Troisdorf, beschrieben.
Sowohl bei den Ausführungen dieser Luftwäscher mit, wie auch ohne, Füllkörper enthält der Luftstroin nach der Sprüh- und gegebenenfalls Füllkörperzone noch eine bestimmte Menge an ausgesprühter Flüssigkeit in Form kleiner und kleinster Tröpfchen. Diese müssen nun ebenfalls aus dem Luftstrom entfernt werden, da sie ja auch schädliche Bestandteile enthal¬ ten. Die Entfernung erfolgt in sogenannten Tropfenabscheidern, die diese Aufgabe zuver¬ lässig erfüllen, jedoch teuer sind und auch dem Luftstrom einen erheblichen Widerstand entgegensetzen.
Auch die Luftwäscher selbst sind sehr kostenintensiv. So sind für das Versprühen der Flüssigkeit Umwälzpumpen, Rohrleitungs- und Düsensysteme mit Absperr- und Regel¬ einrichtungen erforderlich. Werden Füllkörper verwendet, verursachen diese sowie ihre Aufnahme- und Halterungseinrichtungen Kosten. Für den Antrieb der Pumpen ist ständig ein relativ hoher Energieeinsatz erforderlich, wie auch die Ventilatoren für das Bewegen des Luftstromes zur Überwindung der erhöhten Widerstände im Füllkörper- und Tropfenabschei¬ dersystem einen erhöhten Energiebedarf aufweisen.
Eine Lösung für das Entfernen von Gasen aus Flüssigkeiten ist in der DE-OS 1619834 beschrieben. Hier liegt zwar eine ganz andere Problemstellung als bei der vorliegenden Erfindung und auch eine andere Lösung vor, doch ist aus der Schrift das Prinzip des Austausches zwischen diesen Medien entnehmbar.
Ersatzblatt In der DE-AS 1444458 hingegen ist die Zerlegung eines Gasgemisches bzw. die Absorption einzelner Bestandteile des Gasgemischs beschrieben. Es besteht hier weder was die Aufgabe noch deren Lösung betrifft eine Ähnlichkeit mit der vorliegenden Erfindung. Die DE-AS 1056590 beschreibt eine Vorrichtung zum Waschen von Gasen und betrifft damit das Gebiet der vorliegenden Erfindung. Sie zeigt jedoch nicht deren Lösungsweg und es ist schon aus den Figuren erkennbar, daß ihre Lösung einen hohen apparativen Aufwand sowie hohe Betriebskosten, z. B. für das Umpumpen der Waschflüssigkeit, verursacht.
Für das Entfernen fester Bestandteile, wie Staub, werden auch trocken arbeitende Rückhalte¬ systeme, wie z. B. mit Tuch- oder Papierfiltern ausgerüstete Filtereinrichtungen, eingesetzt. Doch auch hier entstehen entweder für das Reinigen oder für den Austausch verschmutzter Filterelemente hohe Kosten.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile der Einrichtungen nach dem Stand der Technik zu vermeiden und eine einfache, kostengünstige und auch billig zu betreibende Lösung entsprechend der eingangs erwähnten Art zu gestalten.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung gelöst, bestehend aus einem im Verlauf einer Rohrleitung angeordneten Gehäuse, enthaltend ein oder mehrere Scheibenpa- ket/-e, deren Scheibenflächen parallel oder in einem Winkel _<_ 3 ° schräg zur Richtung der durchströmenden Luft stehen, wobei die Scheiben durch Eintauchen ihres unteren Bereiches in eine Flüssigkeit und durch ständige Rotation fortlaufend mit der Flüssigkeit benetzt werden.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung bestehen darin,
daß bei mehreren hintereinander angeordneten Scheibenpaketen die einzelnen Schei¬ ben der verschiedenen Pakete entweder in einer Flucht oder versetzt zueinander angeordnet sind.
daß bei mehreren hintereinander angeordneten Scheibenpaketen die Anzahl der Scheiben in den einzelnen Scheibenpaketen unterschiedlich ist daß bei mehreren hintereinander angeordneten Scheibenpaketen die Scheiben des jeweils nächsten Pakets mit ihrer größten Ausdehnung entweder bei oder hinter oder vor der größten Ausdehnung der Scheiben des vorhergehenden Pakets beginnen
daß die Form der Scheiben rund, oval, elliptisch oder vieleckig ist
daß die Scheiben Rippen aufweisen, die so gestaltet sind, daß die Scheibenpakete vom Luftstrom in Rotation versetzt werden, ohne einen eigenen motorischen Antrieb zu besitzen
daß es sich bei der Flüssigkeit um Wasser handelt
daß die Flüssigkeit Eigenschaften aufweist, die ein Festhalten der im Luftstrom enthaltenen Bestandteile begünstigen
daß die Flüssigkeit Eigenschaften aufweist, die eine Neutralisation saurer oder alkalischer Bestandteile im Luftstrom bewirken
daß alle mit dem Luftstrom und der Flüssigkeit in Berührung kommenden Bauteile der Vorrichtung aus korrosionsfestem Werkstoff, z. B. Kunststoff, gefertigt sind
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, wobei auch weitere Ausgestaltungsmöglichkeiten erwähnt sind. Figur 1 zeigt die Vorrichtung (1) in einer seitlichen Schnittdarstellung. Das Gehäuse (2) besitzt auf beiden Seiten Anschlußstutzen (3) und (3')- Durch den Anschlußstutzen (3') tritt der Luftstrom, aus einer nicht dargestellten Rohrleitung, die mit dem Anschlußstutzen (3') verbunden ist, in Richtung des Pfeiles (4) in die Vorrichtung (1) ein. Nach Durchströmen des Gehäuses (2) tritt der Luftstrom über den Anschlußstutzen (3) wieder aus der Vorrichtung (1) aus und wird durch eine ebenfalls nicht dargestellte Rohrleitung weitergeleitet.
EröötrbJait Im Gehäuse (2) angeordnet sind in diesem Fall fünf Scheibenpakete (5). Die Scheiben (6) besitzen eine kreisrunde Form. Die Scheiben (6) des einen Paketes (5) ragen dabei zwischen die des anderen Pakets hinein.
Der untere Teil des Gehäuses (2) ist für die Aufnahme einer Flüssigkeit (7) vorgesehen, die bis zum Niveau (8) aufgefüllt ist. Der abnehmbare Deckel (9) des Gehäuses (2) trägt auf seiner Unterseite über die gesamte Breite des Gehäuses verlaufende Leisten (10), die bewirken, daß nicht ein Teil des Luftstroms über die Scheibenpakete (5) hinwegstreichen kann, sondern sich zwischen den einzelnen Scheiben (6) hindurch bewegen muß.
Figur 2 ist eine Schnittdarstellung der Vorrichtung (1) entsprechend der Linie A - A in Figur 1. Es sind hier die einzelnen Scheibenpakete (5) mit ihrer Vielzahl von Scheiben (6) darge¬ stellt. Alle Scheiben (6) eines Paketes (5) sind auf einer Welle (11) befestigt, die an ihren beiden Enden im Gehäuse (2) gelagert ist. Im dargestellten Beispiel sind die Wellen (11) von oben gesehen, d. h. in horizontaler Richtung nicht genau senkrecht zu den Gehäuse-Seiten¬ wänden (12) bzw. (12') angeordnet, sondern 1 ° schräg gestellt. Dabei erfolgt die Schräg¬ stellung im Wechsel einmal nach der einen und einmal nach der anderen Seite.
Die Schrägstellung bewirkt, daß der Luftstrom durch die Scheiben (6) eine Richtungs¬ änderung erfährt. Hierdurch und auch durch Verwirbelungen, die durch die Kanten der Scheiben (6) beim Eintritt des Luftstroms in das Scheibenpaket (5) ausgelöst werden, wird ein intensiver Kontakt der Luft und der in ihr enthaltenen Bestandteile mit dem Flüssigkeits¬ film auf der Oberfläche der Scheiben erreicht. Die Bestandteile werden dabei vom Flüssig¬ keitsfilm festgehalten und durch die ständige Drehung der Scheiben (6) in die Flüssigkeit (7) im unteren Teil des Gehäuses (2) transportiert. Durch diese Drehung wird auch der Flüssigkeitsfilm auf der Oberfläche der Scheiben (6) ständig aufrechterhalten.
Durch den großen Durchmesser der Scheiben (6) und ihre Vielzahl ist somit eine große Phasengrenzfläche zwischen der Luft und der Flüssigkeit vorhanden, die ständig erneuert wird.
ERSATZBLATT Die Verwirbelung des Luftstroms zwischen den einzelnen Scheiben (6) der Scheibenpakete (5) kann durch eine entsprechende Ausbildung der Scheibenkanten (14) gefördert werden. Dies wird z. B. dadurch erreicht, daß die Scheibenkante (14) scharfkantig rechtwinkelig zur Fläche der Scheiben (6) gestaltet wird.
Diese, zunächst theoretischen, Überlegungen der Arbeitsweise der Vorrichtung nach der Erfindung wurden durch Beobachtungen bei einem Praxistest bestätigt. In einem Luftstrom, der Säurebestandteile enthielt, die vor dem Eintritt in die Vorrichtung mit praxisüblichen Meßmϊtteln auch nachweisbar waren, ließen sich mit den gleichen Meßgeräten beim Austritt aus der Vorrichtung keine Säurebestandteile mehr nachweisen.
Die Drehung der Scheibenpakete (5) kann entweder über einen eigenen Motor (13), wie er in Figur 2 angedeutet ist, erfolgen, oder es kann ein Motor eingesetzt werden, der z. B. über Riemen alle Pakete antreibt. Als eine sehr kostengünstige Lösung hat sich erwiesen, jedes Scheibenpaket (5) mit einem Motor (13) zu versehen und dafür einen handelsüblichen Motor aus der Automobiltechnik, der z. B-. sonst für den Antrieb von Scheibenwischern verwendet wird, einzusetzen. Der Durchtritt der Welle (11) durch das Gehäuse (2) kann mit einer geeigneten Dichtung ausgerüstet werden, um den Motor (13) oder die Antriebselemente vor der Flüssigkeit (7) und/oder schädlichen Bestandteilen im Luftstrom zu schützen. Ist die Vorrichtung (1) vor dem Ventilator, der der Förderung des Luftstroms dient, eingebaut, d. h. auf dessen Saugseite, kommt es jedoch wegen der dabei vorhandenen Druckdifferenz zwischen der Umgebung und dem Inneren des Gehäuses (2) nicht zum Durchtritt irgendwel¬ cher Medien nach außen.
Eine weitere Möglichkeit, die Scheibenpakete in die gewünschte Rotation zu bringen, besteht darin, die Scheibenflächen nicht glatt auszubilden, sondern sie mit Rippen zu versehen. Diese sind so ausgebildet, daß von der strömenden Luft eine resultierende Kraft so auf die Scheibenpakete entsteht, daß sie eine Bewegung um ihre Achse ausführen, ohne daß ein motorischer Antrieb vorhanden ist.
ERSATZBLATT Handelt es sich-bei der Flüssigkeit (7) um Wasser, kann entweder das Niveau (8) durch eine geeignete Einrichtung konstant gehalten werden, d. h. es werden nur die Verdunstungsver¬ luste ersetzt, oder es wird ständig eine Wassermenge zu- und über einen Überlauf wieder abgeführt. Im ersteren Fall muß das Wasser, erneuert werden, wenn es eine bestimmte Sättigung mit den aus dem Luftstrom aufgenommenen Bestandteilen erreicht hat. Im zweiten Fall ist ein wartungsfreier Dauerbetrieb möglich, das ablaufende Wasser kann z. B. einer Abwasser-Behandlungsanlage zugeführt werden.
Eine periodische Erneuerung der Flüssigkeit ist auch erforderlich, wenn die Flüssigkeit (7) Eigenschaften zur Verbesserung des Rückhaltevermögens schädlicher Bestandteile im Luftstrom oder zur Neutralisation solcher Bestandteile aufweist. Hier ist es jeweils notwen¬ dig, die Flüssigkeit auszutauschen, bevor ihre Sättigύhgsgrenze erreicht bzw. bevor ihre speziellen Eigenschaften erschöpft sind.
Erβaizbfatt

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Entfernen von gasförmigen, flüssigen oder festen Bestandteilen aus einem Lufts-rom, bestehend aus einem, im Verlauf einer Rohrleitung angeordneten Gehäuse (2), enthaltend ein oder mehrere Scheibenpakete (5), deren Scheibenflächen (6) parallel oder in einem Winkel _<_ 3 ° schräg zur Richtung der durchströmenden Luft stehen, wobei die Scheiben (6) durch Eintauchen ihres unteren Bereiches in eine Flüssigkeit (7) und durch ständige Rotation fortlaufend mit der Flüssigkeit (7) benetzt werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren hinterein¬ ander angeordneten Scheibenpaketen (5) die einzelnen Scheiben (6) der verschiedenen Pakete entweder in einer Flucht oder versetzt zueinander angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren hinterein¬ ander angeordneten Scheibenpaketen (5) die Anzahl der Scheiben (6) in den einzelnen Scheibenpaketen (5) unterschiedlich ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren hinterein¬ ander angeordneten Scheibenpaketen (5) die Scheiben (6) des jeweils nächsten Pakets mit ihrer größten Ausdehnung entweder bei oder hinter oder vor der größten Aus¬ dehnung der Scheiben des vorhergehenden Pakets beginnen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Form der Scheiben (6) rund, oval, elliptisch oder vieleckig ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben Rippen aufweisen, die so gestaltet sind, daß die Scheibenpakete vom Luftstrom in Rotation versetzt werden, ohne einen eigenen motorischen Antrieb zu besitzen.
ERSATZBLATT
7. Vorrichtung nach einem oderer mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß es sich bei der Flüssigkeit (7) um Wasser handelt.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Flüssigkeit (7) Eigenschaften aufweist, die ein Festhalten der im Luftstrom enthaltenen Bestandteile begünstigen.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Flüssigkeit (7) Eigenschaften aufweist, die eine Neutralisation saurer oder alkalischer Bestandteile im Luftstrom bewirken.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle mit dem Luftstrom und der Flüssigkeit (7) in Berührung kommenden Bauteile aus korrosionsfestem Werkstoff, z. B. Kunststoff, gefertigt sind.
ERSATZBLATT
PCT/DE1992/000941 1991-11-08 1992-11-09 Vorrichtung zum entfernen von gasförmigen, flüssigen oder festen bestandteilen aus einem luftstrom Ceased WO1993008901A1 (de)

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DE19914137301 DE4137301C1 (de) 1991-11-08 1991-11-08

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