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WO1992006018A1 - Verpackung für pastenförmige universalwaschmittel - Google Patents

Verpackung für pastenförmige universalwaschmittel Download PDF

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Publication number
WO1992006018A1
WO1992006018A1 PCT/EP1991/001799 EP9101799W WO9206018A1 WO 1992006018 A1 WO1992006018 A1 WO 1992006018A1 EP 9101799 W EP9101799 W EP 9101799W WO 9206018 A1 WO9206018 A1 WO 9206018A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plastic
packaging
bellows
hollow
plastic container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1991/001799
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Siegfried Konkel
Werner Künzel
Rainer Bergner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of WO1992006018A1 publication Critical patent/WO1992006018A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/771—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm

Definitions

  • the invention relates to packaging for flowable, pasty goods, in particular detergent paste, consisting of an inner plastic container in bottle form which holds the goods to be packaged and a packaging made of cardboard surrounding the plastic container, the plastic container being a thin-walled, by means of a blowing process
  • the plastic hollow body produced is designed with a bottle neck and a dispenser opening which can be closed with a cap, and the covering lies in a form-fitting manner against the plastic container at least in some areas and is equipped with recesses which allow manual intervention.
  • Packaging for flowable, pasty or pasty products ie for products with a relatively low viscosity
  • plastic bottles have prevailed here, which are set up as so-called upright standing bottles in the upside-down position, so that the bottle contents collect in front of the bottle opening. After opening the bottle, the product contents can be pressed out by pressing on the bottle body.
  • the manual effort during the dosing process is relatively high.
  • These large bottles are also very cumbersome to handle when carrying out the manual pressing process. Another problem with these bottles is the insufficient residual emptying and the difficulty in metering them precisely.
  • a generic packaging is known from EP-A-0225677.
  • the plastic consumption has been reduced by the fact that the plastic body has a relatively thin design and is surrounded by a wrapping made of cardboard to stabilize it.
  • This packaging is unsuitable for flowable, pasty goods insofar as it has a relatively large delivery opening and it is scarcely possible to achieve a portion-wise, specifically metered product delivery of a flowable, pasty packaging content.
  • an undefined amount of product or packaging material spills out of the delivery opening or a negative pressure is formed in the hollow plastic body, which prevents the contents of the packaging from flowing out further.
  • a particularly sensitive and careful procedure would then have to be used with a relatively high expenditure of force.
  • the object of the invention is to provide a solution in the case of thin-walled plastic hollow bodies with rigid wrapping made of cardboard, which prevents the formation of a negative pressure in the hollow body and a portioned, dosed outflow of the packaged goods is made possible.
  • the plastic hollow body is designed as a bellows in its bottom region opposite the discharge opening and a check valve is arranged in the bottom, preferably in the center.
  • the packaging can be held on the recesses enabling the engagement with one hand in the overhead position, so that the fold area of the hollow plastic body can be pressed down with the other hand.
  • the packaging is relatively easy to hold in the upside-down position, and on the other hand, the force required to exert pressure on the hollow plastic body is relatively low due to the bellows formed. By depressing the bellows, an amount of packaging material corresponding to the stroke movement and the stroke volume of the bellows is pressed out of the hollow plastic body.
  • the bellows area or its stroke volume must also be dimensioned in such a way that a complete stroke corresponds to a certain portion or discharge amount of packaging material.
  • the check valve which is also provided, ensures that when the bellows area is re-erected due to the elastic restoring force the bellows wall cannot set a negative pressure in the hollow plastic body. Rather, when the bellows resets itself, the check valve opens and allows ambient air to flow into the hollow plastic body from the outside.
  • the stroke volume of the bellows is expediently 20-160 ml according to an embodiment of the invention. A bellows with this volume is relatively easy to operate.
  • the invention provides in a further development that the head region of the plastic hollow body with bottle neck and dispensing opening is designed to be able to be pressed into the hollow plastic body and, when the head region is pressed in, protrudes around the dispensing opening Form areas of the hollow plastic body for a standing position for an overhead positioning of the packaging.
  • the invention also provides that the envelope in the area of the bellows is cut out in a semicircle on two opposite sides.
  • Figure shows a side view of the packaging in a partially sectioned illustration.
  • the packaging designated overall by 1 in the figure, consists of a thin-walled plastic hollow body 2 produced by means of a blowing process and a wrapping 3 made of cardboard that fits positively against the plastic hollow body 2.
  • the plastic hollow body 2 has at its one longitudinal end a bottle neck 4 which encloses a discharge opening of the plastic hollow body 2.
  • the bottle neck 4 is provided with an external thread and closed with a cap 15 having an internal thread.
  • the bottom region 6 of the hollow plastic body 2 is designed as a bellows 7.
  • a check valve 9 is arranged in the middle in the bottom region 6 in the course of the central longitudinal axis 8 of the packaging.
  • the hollow plastic body 2 has an internal volume of 0.2 to 2.5 l.
  • the bellows 7 is dimensioned such that its stroke volume is 20-160 ml when actuated. Furthermore, a recess 5 is formed on the plastic hollow body 2, which enables the plastic hollow body to engage and hold. Either a carrying handle is integrated into the hollow plastic body 2, as is known from conventional plastic bottles, or a recess is formed on the hollow plastic body 2, as can be seen, for example, from the earlier application P 39 21 258.0 , in which a handle is then formed by the special design of the outer casing.
  • the top wall region 10 of the hollow plastic body 2 surrounding the bottle neck 4 is designed such that that it can be pressed into the plastic hollow body 2 to countersink the cap 15. This depressed position is shown in the figure with solid lines.
  • this standing surface 11 is designed as a circular ring. This standing surface 11 enables the plastic hollow body 2 or the packaging 1 to be placed upside down on a flat surface 12.
  • the cap 5 and the bottle neck 4 must be pulled out of the depressed position and be brought into the position shown in dashed lines in the figure.
  • the packaging 1 must of course first be removed from the flat standing surface 12.
  • the wrapping 3 lies closely against the hollow plastic body 2, at least in some areas, and is secured in the area of the recess 5 by being secured against slipping on the hollow plastic body 2 by folding over cardboard areas, for example as described in P 39 21 258.0.
  • the one-piece blown plastic hollow body 2 has an integrated grip part in the lateral surface between bellows 7 and bottle neck 4, which allows corresponding positive connection of both parts by means of corresponding cardboard punchings 5 in the wrapping 3.
  • the handle-like recess 5 is preferably to be positioned in a corner.
  • the envelope 3 serves as a support and decorative element for the hollow plastic body 2.
  • the envelope 3 extends at one longitudinal end to just below the standing surfaces 11 and at its other longitudinal end to just above the bottom area 6, so that they are slightly above in this area Plastic hollow body 2 protrudes.
  • the edges 13 of the wrapping are designed as a standing surface, so that the packaging 1 can also be placed with the bottle neck pointing upwards.
  • semicircular punched-outs or cutouts 14 are formed in at least two opposite side wall areas of the casing 3 from the edges 13 of the casing 3.
  • the plastic hollow body 2 is filled with a flowable, pasty material, in particular a detergent paste.
  • a flowable, pasty material in particular a detergent paste.
  • the filling takes place on conventional filling systems with the bottle neck oriented upwards, that is to say when the plastic container 2 is not in the overhead position.
  • the packaging 1 is stored in the overhead position shown in the figure.
  • the cap and closure are pulled out into the position shown in dashed lines and the closure cap is removed.
  • the bottle is again placed in the upside-down position and the pasty or pasty goods are expelled from the hollow plastic body 2 by pressure on the bellows 7.
  • the stroke volume of the bellows 7 is designed such that approximately 75-80 g with one stroke.
  • the check valve 9 opens and allows air to penetrate into the hollow plastic body 2 until the pressure has equalized. The check valve 9 then closes again.
  • the product or the pasty material tears off cleanly in the dispensing opening surrounded by the bottle neck 4.
  • the contents of the package are a flowable, pasty good, that runs freely, ie that shows a tendency to flow solely under the influence of gravity.
  • the plastic hollow body 2 is made of a plastic that is diffusion-tight, so that overall a hermetically sealed packaging 1 can be formed with it, in which, in particular, detergent paste with high surfactant and bleach content can be packaged. Further, wrapping 3, and to easily separate plastic hollow body 2 after dispensing of the contents from each other and disposed separately.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Bei einer Verpackung für fließfähige, pastöse Güter, insbesondere Waschmittelpaste, bestehend aus einem inneren, das zu verpackende Gut aufnehmenden Kunststoffbehälter (2) in Flaschenform und aus einer den Kunststoffbehälter (2) umgebenden Umhüllumg (3) aus Karton, wobei der Kunststoffbehälter (2) als dünnwandiger, mittels eines Blasverfahrens erzeugter Kunststoffhohlkörper mit Flaschenhals (4) und mit einer Kappe (15) verschließbarer Abgabeöffnung ausgebildet ist und die Umhüllung (3) wenigstens bereichsweise am Kunststoffbehälter (2) anliegt und mit das Eingreifen ermöglichenden Ausnehmungen (5) ausgerüstet ist, soll eine Lösung geschaffen werden, die die Ausbildung eines Unterdruckes in dem Hohlkörper verhindert und ein portioniertes dosiertes Ausfließen des Verpackungsgutes ermöglicht. Dies wird dadurch erreicht, daß der Kunststoffhohlkörper (2) in seinem der Abgabeöffnung gegenüber liegenden Bodenbereich (6) als Faltenbalg (7) ausgebildet und im Boden (6), vorzugsweise mittig, ein Rückschlagventil (9) angeordnet ist.

Description

"Verpackung für pastenförmiαe Universalwaschmittel"
Die Erfindung richtet sich auf eine Verpackung für fließfähige, pastöse Güter, insbesondere Waschmittelpaste, bestehend aus einem inneren, das zu verpackende Gut aufnehmenden Kunstoffbehälter in Flaschenform und aus einer den Kunststoffbehälter umgebenden Um¬ hüllung aus Karton, wobei der Kunstoffbehälter als dünnwandiger, mittels eines BlasVerfahrens erzeugter Kunststoffhohlkörper mit Flaschenhals und kappenverschließbarer Abgabeöffnung ausgebildet ist und die Umhüllung wenigstens bereichsweise formschlüssig am Kunststoffbehälter anliegt und mit das Eingreifen von Hand ermög¬ lichenden Ausnehmungen ausgerüstet ist.
Verpackungen für fließfähige, pastöse bzw. pastenartige Produkte, d. h. für Produkte mit einer relativ geringen Viskosität, sind beispielsweise im Lebensmittelbereich anzutreffen. Für großforma¬ tige Verpackungen, insbesondere solche mit einem Verpakkungsvolu- men von 1 - 2 1, haben sich hier Kunststoff-Flaschen durchgesetzt, die als sogenannte KopfStandflaschen in ÜberkopfStellung aufge¬ stellt werden, so daß sich der Flascheninhalt vor der Flaschenöff¬ nung sammelt. Nach Öffnen der Flasche läßt sich der Produktinhalt durch Druck auf den Flaschenkörper herauspressen. Bei derartig großvolumigen Flaschen ist aber der manuelle Kraftaufwand beim Dosiervorgang verhältnismäßig hoch. Auch sind diese großen Fla¬ schen bei der Durchführung des manuellen Preßvorganges recht um¬ ständlich zu handhaben. Ein weiteres Problem bei diesen Flaschen ist die ungenügende Restentleerung sowie die Schwierigkeit mit ihnen genau zu dosieren. Weiterhin ist es für die gute Funktions- fähigkeit derartiger Flaschen wichtig, daß sie ein frei nachflie¬ ßendes, d. h. allein unter Einwirkung der Schwerkraft fließfähiges Produkt beinhalten, so daß bei geöffnetem Verschluß der Produktin- halt leicht unkontrolliert aus der Flasche herausfließen kann. Schließlich wird bei der Herstellung derartiger, großformatiger Kunststoff-KopfStandflaschen relativ viel Kunststoff verbraucht.
Eine gattungsgemäße Verpackung ist aus der EP-A-0225677 bekannt. Bei dieser bekannten Verpackung ist der Kunststoffverbrauch da¬ durch reduziert worden, daß der Kunststoffkörper relativ dünnwan¬ dig ausgebildet ist und zu seiner Stabilisierung von einer Umhül¬ lung aus Karton umgeben ist. Für fließfähige, pastöse Güter ist diese Verpackung insofern ungeeignet, als diese eine realtiv große Abgabeöffnung aufweist und eine portionsweise, gezielt do¬ sierte Produktabgabe eines fließfähigen, pastösen Verpackungsin- haltes kaum zu erreichen ist. In ÜberkopfStellung dieser Verpak- kung schwappt entweder eine Undefinierte Menge an Produkt bzw. Verpackungsgut aus der Abgabeöffnung heraus oder es bildet sich in dem Kunststoffhohlkörper ein Unterdruck aus, der ein weiteres Ausfließen des Verpackungsinhaltes verhindert. In diesem Falle ist manuell auch nur schwer ein Druck von außen auf die Verpackung auszuüben, da die Kartonumhüllung relativ steif und fest ausge¬ bildet ist. Um bei in dem Kunststoffhohlkörper vorhandenem Unter¬ druck ein weiteres, gezielt dosiertes Ausfließen des Verpackungs¬ inhaltes zu erreichen, müßte dann bei relativ hohem Kraftaufwand besonders feinfühlig und vorsichtig vorgegangen werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei dünnwandigen Kunststoffhohlkör- pern mit steifer Umhüllung aus Karton eine Lösung zu schaffen, die die Ausbildung eines Unterdruckes in dem Hohlkörper verhindert und ein portioniertes, dosiertes Ausfließen des Verpackungsgutes er¬ möglicht.
Bei einer Verpackung der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Kunststoff¬ hohlkörper in seinem der Abgabeöffnung gegenüberliegenden Boden¬ bereich als Faltenbalg ausgebildet und im Boden, vorzugsweise mittig, ein Rückschlagventil angeordnet ist.
Hierdurch lassen sich die dem Stand der Technik anhaftenden Nach¬ teile vermeiden und wird ein portioniertes, dosiertes Ausfließen des Verpackungsgutes ermöglicht. Die Verpackung läßt sich an den das Eingreifen ermöglichenden Ausnehmungen mit einer Hand in ÜberkopfStellung festhalten, so daß mit der anderen Hand der Fal¬ tenba1gbereich des Kunststoffhohlkörpers niedergedrückt werden kann. Zum einen ist die Verpackung hierdurch relativ einfach in der Überkopflage zu halten und zum anderen ist durch den ausge¬ bildeten Faltenbalg der Kraftaufwand für die Druckausübung auf den Kunststoffhohlkörper relativ gering. Durch Niederdrücken des Fal¬ tenbalges wird eine der Hubbewegung und dem Hubvolumen des Fal¬ tenbalges entsprechende Menge an Verpackungsgut aus dem Kunst¬ stoffhohlkörper herausgepreßt. Weiterhin ist durch den für das Niederdrücken des Faltenbalges benötigten relativ geringen Kraft¬ aufwand ein feinfühliges Niederdrücken des Faltenbalges sehr leicht möglich, wodurch die abzugebende Menge an Verpackungsgut einfach zu dosieren ist. Ferner ist der Faltenbalgbereich bzw. dessen Hubvolumen aber auch gezielt derartig zu dimensionieren, daß ein vollständiger Hub einer bestimmten Portion bzw. Austrags- menge an Verpackungsgut entspricht. Durch das weiterhin vorgesehe¬ ne Rückschlagventil wird erreicht, daß sich beim Wiederaufrichten des Faltenbalgbereiches aufgrund der elastischen Rückstellkraft der Faltenbalgwand kein Unterdruck in dem Kunststoffhohlkörper einstellen kann. Vielmehr öffnet bei sich rückstellendem Falten¬ balg das Rückschlagventil und läßt von außen Umgebungsluft in den Kunststoffhohlkörper einströmen.
Zweckmäßigerweise beträgt das Hubvolumen des Faltenbalges gemäß Ausgestaltung der Erfindung 20 - 160 ml. Ein Faltenbalg mit diesem Volumen ist relativ einfach zu betätigen.
Um die Verpackung weiterhin in verschlossenem Zustand in Über¬ kopfStellung abstellen zu können, sieht die Erfindung in Weiter¬ bildung vor, daß der Kopfbereich des Kunststoffhohlkörpers mit Flaschenhals und Abgabeöffnung in den Kunststoffhohlkörper ein¬ drückbar ausgebildet ist und bei eingedrücktem Kopfbereich um die Abgabeöffnung herum überstehende Bereiche des Kunststoffhohlkör- pers eine Standfläche für eine ÜberkopfPositionierung der Verpak- kung ausbilden.
Schließlich sieht die Erfindung zur bequemen Erreichbarkeit und Betätigbarkeit des Faltenbalges noch vor, daß die Umhüllung im Bereich des Faltenbalges an zwei gegenüberliegenden Seiten halb¬ kreisförmig ausgeschnitten ist.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in der einzigen
Figur eine Seitenansicht der Verpackung in teilweise geschnittener Darstellung.
Die in der Figur insgesamt mit 1 bezeichnete Verpackung besteht aus einem dünnwandigen, mittels eines Blasverfahrens erzeugten Kunststoffhohlkörper 2 und einer an dem Kunststoffhohlkörper 2 formschlüssig anliegenden Umhüllung 3 aus Karton. Der Kunststoff¬ hohlkörper 2 weist an seinem einen Längsende einen Flaschenhals 4 auf, der eine Abgabeöffnung des Kunststoffhohlkörpers 2 um¬ schließt. Der Flaschenhals 4 ist mit einem Außengewinde versehen und mit einer ein Innengewinde aufweisenden Kappe 15 verschlossen. An dem gegenüberliegenden Ende ist der Bodenbereich 6 des Kunst- stoffhohlkörpers 2 als Faltenbalg 7 ausgebildet. Mittig im Bo¬ denbereich 6 im Verlauf der zentralen Verpackungslängsachse 8 ist ein Rückschlagventil 9 angeordnet. Der Kunststoffhohlkörper 2 weist ein Innenvolumen von 0,2 bis 2,5 1 auf. Der Faltenbalg 7 ist dermaßen dimensioniert, daß sein Hubvolumen bei Betätigung 20 - 160 ml beträgt. Weiterhin ist an dem Kunststoffhohlkörper 2 eine Ausnehmung 5 ausgebildet, die das Eingreifen und Halten des Kunst¬ stoffhohlkörpers ermöglicht. Entweder ist hierzu, wie von üblichen Kunststoffflaschen bekannt, in den Kunststoffhohlkörper 2 inte¬ griert ein Tragegriff ausgebildet oder aber, es ist an dem Kunst¬ stoffhohlkörper 2 eine Ausnehmung ausgebildet, wie sie bei¬ spielsweise der älteren Anmeldung P 39 21 258.0 zu entnehmen ist, bei welcher ein Tragegriff dann durch die spezielle Gestaltung der äußeren Umhüllung gebildet wird. Der den Flaschenhals 4 umgebende Kopfwandbereich 10 des Kunststoffhohlkörpers 2 ist so ausgebildet, daß er zur Versenkung der Kappe 15 nach innen in den Kunststoff¬ hohlkörper 2 eindrückbar ist. Diese eingedrückte Stellung ist in der Figur mit durchgezogenen Linien dargestellt. Es verbleiben hierbei um den Flaschenhals 4 herum überstehende Bereiche 11 der Wandung des Kunststoffhohlkörpers 2. Bei einem zylindrischen Kunststoffhohlkörper 2 ist diese Standfläche 11 als Kreisring aus¬ gebildet. Diese Standfläche 11 ermöglicht das Abstellen des Kunst- stoffhohlkörpers 2 bzw. der Verpackung 1 in ÜberkopfStellung auf einer ebenen Fläche 12. Bei Abgabe von in dem Kunststoffhohlkörper 2 verpacktem fließfähigen, pastösen Gut müssen die Kappe 5 und der Flaschenhals 4 aus der niedergedrückten Stellung herausgezogen und in die in der Figur gestrichelt dargestellte Position gebracht werden. Hierzu ist die Verpackung 1 natürlich zunächst von der ebenen Standfläche 12 zu entfernen.
Die Umhüllung 3 liegt zumindest bereichsweise eng an dem Kunst- stoffhohlkörper 2 an und ist im Bereich der Ausnehmung 5 durch Umfalten von Kartonbereichen, beispielsweise wie in der P 39 21 258.0 beschrieben, verrutschsicher an dem Kunststoffhohlkörper 2 festgelegt. Vorzugsweise hat der einteilig geblasene Kunststoff¬ hohlkörper 2 in der Mantelfläche zwischen Faltenbalg 7 und Fla¬ schenhals 4 einen integrierten Griffteil, der durch entsprechende Kartonausstanzungen 5 in der Umhüllung 3 eine formschlüssige Ver¬ bindung beider Teile zuläßt. Bei quaderförmigen Querschnitten des Kunststoffhohlkörpers 2 ist die griffartige Ausnehmung 5 vorzugs¬ weise in einer Ecke zu positionieren. Die Umhüllung 3 dient als Stütz- und Dekorationselement für den Kunststoffhohlkörper 2. Die Umhüllung 3 erstreckt sich an dem einen Längsende bis kurz unterhalb der Standflächen 11 und an ihrem anderen Längsende bis kurz oberhalb des Bodenbereiches 6, so daß sie in diesem Bereich geringfügig über den Kunststoffhohlkörper 2 übersteht. Auf dieser Seite sind die Kanten 13 der Umhüllung als Standfläche ausgebil¬ det, so daß die Verpackung 1 auch mit nach oben gerichtetem Fla¬ schenhals abgestellt werden kann. Weiterhin sind in diesem Boden- bereich des Kunststoff ohlkörpers 2 in zumindest zwei gegenüber¬ liegenden Seitenwandbereichen der Umhüllung 3 von den Kanten 13 der Umhüllung 3 ausgehende, halbkreisförmige Ausstanzungen oder Ausschnitte 14 ausgebildet.
Der Kunststoffhohlkörper 2 ist mit einem fließfähigen, pastösen Gut, insbesondere einer Waschmittelpaste, befüllt. Die Befüllung geschieht auf üblichen Abfüllanlagen bei nach oben ausgerichteten Flaschenhals, also bei nicht in Uberkopfstellung befindlichem Kunststoffbehälter 2. Im Haushalt wird die Verpackung 1 in der aus der Figur ersichtlichen Uberkopfstellung gelagert. Zur Ingebrauch¬ nahme werden Kappe und Verschluß in die gestrichelt dargestellte Lage herausgezogen und die Verschlußkappe abgenommen. Anschließend wird zur Abgabe des in der Verpackung befindlichen Gutes die Fla¬ sche wieder in Uberkopfstellung gegeben und durch Druck auf den Faltenbalg 7 das pastöse bzw. pastenförmige Gut aus dem Kunst¬ stoffhohlkörper 2 ausgetrieben. Bei einer Waschmittelpaste ist das Hubvolumen des Faltenbalges 7 dabei so ausgelegt, daß mit einem Hub ca. 75 - 80 g. an WaschmitteIpaste aus dem Kunststoffhohlkör¬ per 2 austreten. Bei Fortfall des auf cen Faltenbalg 7 ausgeübten Druckes stellt sich dieser wieder zurück in die in der Figur dar¬ gestellte Lage. Bei diesem Rückstellvorgang öffnet das Rückschlag¬ ventil 9 und läßt bis zum erfolgten Druckausgleich Luft in den Kunststoffhohlkörper 2 eindringen. Anschließend schließt das Rück¬ schlagventil 9 wieder. Während dieses RückstellVorganges des Fal¬ tenbalges 7 reißt das Produkt bzw. das pastöse Gut in der vom Flaschenhals 4 umgebenen Abgabeöffnung sauber ab. Bei dem Vεr- packungsinhalt handelt es sich um ein fließfähiges, pastöses Gut, das frei nachläuft, d. h. das allein unter Einwirkung der Schwer¬ kraft Fließneigung zeigt.
Der Kunststoffhohlkörper 2 ist aus einem Kunststoff gefertigt, der diffusionsdicht ist, so daß sich insgesamt eine hermetisch dichte Verpackung 1 damit bilden läßt, in welcher insbesondere auch WaschmitteIpaste mit hohen Tensidanteilen und Bleichmittelanteilen verpackt werden kann. Weiterhin sind Umhüllung 3 , und Kunststoffhohlkörper 2 nach Abgabe des Inhaltes leicht voneinander zu trennen und getrennt zu entsorgen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verpackung (1) für fließfähige, pastöse Güter, insbesondere Waschmittelpaste, bestehend aus einem inneren, das zu verpak- kende Gut aufnehmenden Kunststoffbehälter (2) in Flaschenform und aus einer den Kunststoffbehälter (2) umgebenden Umhüllung (3) aus Karton, wobei der Kunststoffbehälter (2) als dünnwan¬ diger., mittels eines Blasverfahrens erzeugter Kunststoffhohl¬ körper (2) mit Flaschenhals (4) und kappenverschließbarer Ab¬ gabeöffnung ausgebildet ist und die Umhüllung (3) wenigstens bereichsweise formschlüssig am Kunststoffbehälter (2) anliegt und mit das Eingreifen von Hand ermöglichenden Ausnehmungen (5) ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffhohlkörper (2) in seinem der Abgabeöffnung gegenüberliegenden Bodenbereich (6) als Faltenbalg (7) ausge¬ bildet und im Boden (6), vorzugsweise mittig, ein Rückschlag¬ ventil (9) angeordnet ist.
2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hubvolumen des Faltenbalges 20 - 160 ml beträgt.
3. Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfwandbereich (10) des Kunststoffhohlkörpers (2) mit Flaschenhals (4) und Abgabeöffnung in den Kunststoffhohlkörper (2) eindrückbar ausgebildet ist und bei eingedrücktem Kopfbe- reich (10) um die Abgabeöffnung herum überstehende Bereiche (11) des Kunststoffhohlkörpers (2) eine Standfläche (11) für eine ÜberkopfPositionierung der Verpackung (1) ausbilden.
4. Verpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umhüllung (3) im Bereich des Faltenbalges (7) an zwei gegenüberliegenden Seiten halbkreisförmig (14) ausgeschnitten ist.
PCT/EP1991/001799 1990-09-29 1991-09-20 Verpackung für pastenförmige universalwaschmittel Ceased WO1992006018A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4030851A DE4030851C2 (de) 1990-09-29 1990-09-29 Verpackung für pastenförmige Universalwaschmittel
DEP4030851.0 1990-09-29

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PCT/EP1991/001799 Ceased WO1992006018A1 (de) 1990-09-29 1991-09-20 Verpackung für pastenförmige universalwaschmittel

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