WO1986001129A1 - Broyeur a pilon - Google Patents
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- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/08—Pestle and mortar
Definitions
- the invention relates to a mortar mill for laboratory purposes in particular with a grinding bowl which holds the ground material, in which a pestle is movably arranged as a grinding body and a drive device for the pestle
- the object of the present invention is to provide a mortar mill in which a gastightly closed device can be made available for the grinding process, and which is simple and effective in its operation in such a way that a The grinding bowl can be replaced with little effort.
- the invention is associated with the advantage that, due to the driving force exerted on the pestle by a rotating magnet, the lid of the grinding bowl is now none
- a further advantage is obtained with regard to the grinding forces acting in the mill, in that the magnet which rotates the pestle simultaneously pulls the pestle against the base of the grinding bowl, whereby the ground material located there is advantageously crushed before it migrates outwards due to the centrifugal forces and is subjected to a further and final comminution by rolling off the pestle on the wall of the grinding bowl.
- a permanent magnet on the shaft of a drive motor under the bottom of the grinding bowl, the grinding bowl preferably being eccentrically fixed over the permanent magnet.
- the permanent magnet is replaced by an electromagnet, which has the advantage that the strength of the acting magnetic force can be regulated and the electromagnet also can be coupled with an interval switch controlling its excitation, which enables an intermittent design of the grinding forces at the bottom of the grinding bowl.
- a housing 10 preferably houses an electric motor as the drive motor 11, which can be connected to the supply network via an on / off switch 12.
- An electronic speed control 13 and a timer 14 are also provided for controlling the drive motor 11, as a result of which the grinding conditions can be set exactly.
- the drive motor 11 extends with its shaft 15 into the region of the upper housing cover, which is set up as a holder 16 for fixing the grinding bowl 17 to be placed thereon.
- a permanent magnet 19 is arranged on the shaft 15 of the drive motor 11, just below the bottom of the grinding bowl 17, which is set up to rotate with the shaft 15 of the drive motor 11.
- a grinding stock 22 is also arranged by puncturing.
- the permanent magnet 19 arranged on the shaft 15 rotates outgoing magnetic forces capture the pestle 20, which has the same shape as the permanent magnet 19, and set it in correspondingly rapid rotary movements; these rotary movements are increased if, as not shown here, the grinding bowl 17 with pestle 20 is arranged eccentrically above the permanent magnet 19.
- the grinding force exerted on the grinding stock 22 depends on the magnetic force with which the pestle 20 is pulled against the bottom of the grinding bowl 17 and on the centrifugal force caused by the rotational speed, which leads to the rolling of the pestle 20 on the outer wall of the grinding bowl 17 , this centrifugal force essentially depends on the degree of eccentricity with which the grinding bowl 17 is arranged above the rotating permanent magnet 19.
- the initially coarse ground material is comminuted at the beginning of the grinding movement at the bottom of the grinding bowl 17 by the pestle 20 drawn against it by the action of the magnetic force and then migrates outwards due to its centrifugal force, in order to move there at the edge of the grinding bowl 17 due to the rolling of the Pistills 20 to be subjected to a further comminution.
- Replacing the grinding bowl 17 after the grinding process has ended is particularly simplified in the exemplary embodiment shown, since only the quick-release device 21 has to be actuated in order to remove the grinding bowl 17 from the mortar mill and to be able to replace it with another, appropriately prepared grinding bowl.
- an electromagnet can be provided instead of the permanent magnet 19, which advantageously has a stepless regulation of the pestle 20 acting driving and tightening forces possible.
- the mortar mill designed according to the invention can be used particularly well in the laboratories in order to achieve a corresponding degree of fineness of the ground material, because both the handling of the mortar mill according to the invention and its grinding behavior are significantly improved by the invention.
- the mill is built less complex and is therefore characterized by high operational reliability.
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Description
B e s c h r e i b u n g
Mörsermühle
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Mörsermühle für insbesondere Laboratoriumszwecke mit einem das Mahlgut aufnehmenden Mahlbecher, in welchem ein Pistill als Mahlkörper beweglich angeordnet ist und einer Antriebsvorrichtung 'für das Pistill
Stand der Technik
Bei derartigen Mörsermühlen wird jeweils üblicherweise der• ahlbecher in Rotation versetzt, wobei das—Pistill am Ende einer durch den Deckel des Mahlbechers geführten Haltevorrichtung gehalten und geführt, also in dem Mahl¬ becher nicht frei bewegbar ist. Die Führung des Pistills ist im Hinblick auf die Mahlbewegung meist exzentrisch vorgenommen, so daß es zu einer Art Taumelbewegung des Pistills im Mahlbecher und dessen Antrieb durch die zwischen dem rotierenden Mahlbecher und dem Pistill wirkenden Reibungskräfte kommt.
Darüberhinaus ist es bekannt, zusätzlich zu dem rotierenden Mahlbecher auch das Pistill mit einem eigenen Antrieb
zu versehen, der auf die Haltevorrichtung einwirkt und für eine eigene Mahlbewegung des Pistills sorgt.
Mit den bekannten Mörsermühlen ist jedoch der Nachteil verbunden, daß aufgrund der Führung des Pistills im Mahlbecher mittels einer durch den Mahlbecherdeckel reichenden Haltevorrichtung kein das Mahlgut beim Mahl¬ vorgang völlig dicht abschließendes System zur Verfügung steht. Damit ist beispielsweise ein gasdichtes Vermählen hydroskopischer Stoffe nur bei entsprechend aufwendiger
Abdichtung der Mahlbecheröffnung durchführbar. Darüberhinaus sind aufgrund der vergleichsweise großen bewegten Massen die konstruktive Ausgestaltung des Antriebes und der Führung von Mahlbecher einerseits und Pistill andererseits aufwendig, und schließlich ist eine fortlaufende Vermahlung von Proben ausgeschlossen, da der Antrieb bzw. die Halte¬ vorrichtung für das Pistill beim Wechseln des Mahlbechers jeweils gelöst werden müssen.
Darstellung der Erfinduno;
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Mörser¬ mühle zur Verfügung zu stellen, bei der für den Mahl¬ vorgang eine gasdicht geschlossene Vorrichtung zur Ver¬ fügung gestellt werden kann, und die in ihrer Wirkungs¬ weise einfach und so eingerichtet ist, daß ein Auswechseln des Mahlbechers ohne großen Aufwand möglich ϊst.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß bei einer Mδrsermühle für insbesondere Laboratoriumszwecke der eingangs genannten Art die Übertragung der Antriebskraft auf das Pistill bei feststehendem Mahlbecher auf magnetischen Wege erfolgt.
Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, daß aufgrund der von einem rotierenden Magneten auf das Pistill ausgeübten Antriebskraft der Deckel des Mahlbechers nun keinen
Durchlaß mehr aufweisen muß, vielmehr völlig geschlossen sein kann. Ferner sind bei der erfindungsgemäßen Mörser-
ühle die bewegten Massen deutlich geringer, da der Mahlbecher fest stehen bleiben kann, und abgesehen von der in jedem Fall notwendigen Bewegung des Pistills nur noch der auf der Welle des Antriebsmotors angeordnete Magnet in Rotation versetzt werden muß.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich hinsichtlich der in der Mühle wirkenden Mahlkräfte, indem der das Pistill in Drehbewegung versehende Magnet das Pistill gleichzeitig gegen den Boden des Mahlbechers zieht, wodurch das dort befindliche Mahlgut in vorteilhafter Weise zerkleinert wird, bevor dieses aufgrund der Fliehkräfte nach außen wandert und durch das Abrollen des Pistills auf der Wand des Mahlbechers einer weiteren und abschließenden Zerkleinerung unterzogen wird.
Weiterhin ist von besonderem Vorteil, daß'- aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung ein quasi-kontinuierlicher Mahlbetrieb möglich ist, indem beispielsweise eine größere Anzahl von Mahlbechern auf einem umlaufenden Haltering angeordnet sind, welche bei taktmäßigem Weiterdrehen des Halteringes zwischen Magnet und SchneiIspannvor¬ richtung eingespannt werden, ohne daß weitere Handgriffe, etwa zum Lösen der Pistillführung, notwendig s nd.
Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, auf der Welle eines Antriebsmotors unter dem Boden des Mahlbechers einen Permanentmagneten anzuordnen, wobei der Mahlbecher über dem Permanentmagneten vorzugsweise exzentrisch festgelegt ist.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung tritt an die Stelle des Permanentmagneten ein Elektro¬ magnet, der den Vorteil bietet, daß die Stärke der wirken- den Magnetkraft regelbar und der Elektromagnet zudem
mit einem seine Erregung steuernden IntervallSchalter koppelbar ist, wodurch eine intermittierende Gestaltung der Mahlkräfte am Boden des Mahlbechers ermöglicht wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, welches nachstehend beschrieben wird. Die einzige Figur zeigt dabei eine Seitenansicht der Mörsermühle im Schnitt.
In einem Gehäuse 10 ist ein vorzugsweise Elektromotor als Antriebsmotor 11 untergebracht, der über einen Ein/Aus- Schalter 12 an das Versorgungsnetz anschließbar ist. Zur Steuerung des Antriebsmotors 11 sind noch eine elektro¬ nische Drehzahlregelung 13 sowie eine Zeitschaltuhr 14 vorgesehen, wodurch die Mahlbedingungen exakt einstell¬ bar sind.
Der Antriebsmotor 11 reicht mit seiner Welle 15 bis in den Bereich des oberen Gehäusedeckels, der als Halterung 16 zur Fixierung des darauf aufzusetzenden Mahlbechers 17 eingerichtet ist. In einer entsprechenden Ausnehmung 18 in dem Haltering 16 ist auf der Welle 15 des Antriebs- motors 11 dicht unter dem Boden des Mahlbechers 17 ein Permanentmagnet 19 angeordnet, der zum Umlauf mit der Welle 15 des Antriebsmotors 11 eingerichtet ist.
Der Mahlbecher 17, in dessen Inneren ein magnetisches Pistill 20 frei beweglich angeordnet ist, steht unter der Wirkung einer SchnellSpannvorrichtung 21, die den Mahlbecher 17 bei bodenseitiger Fixierung am Haltering 16 gegen das Gehäuse 10 drückt. Im Mahlbecher 17 ist ferner ein Mahlgut 22 durch Punktierung angeordnet.
Wenn bei der erfindungsgemäßen Anordnung der Antriebs¬ motor 11 in Drehung versetzt wird, rotiert der auf der Welle 15 angeordnete Permanentmagnet 19. Die von diesem
ausgehenden Magnetkräfte erfassen das mit dem Permanent¬ magneten 19 formgleich gestaltete Pistill 20 und versetzen dieses in entsprechend schnelle Drehbewegungen; diese Drehbewegungen werden verstärkt, wenn, wie hier nicht dargestellt, der Mahlbecher 17 mit Pistill 20 über dem Permanentmagneten 19 exzentrisch angeordnet ist. Die auf das Mahlgut 22 ausgeübt Mahlkraft hängt dabei von der Magnetkraft, mit welcher das Pistill 20 gegen den Boden des Mahlbechers 17 gezogen wird, sowie von der durch die Drehgeschwindigkeit hervorgerufenen Fliehkraft ab, die zum Abrollen des Pistills 20 an der Außenwand des Mahlbechers 17 führt, wobei diese Fliehkraft von dem Maß der Exzentrität, mit der der Mahlbecher 17 über dem rotierenden Permanentmagneten 19 angeordnet ist, wesentlich abhängt.
Das zunächst grobe Mahlgut wird bei Beginn der Mahlbe¬ wegung zunächst am Boden des Mahlbechers 17 von dem gegen diesen durch die Wirkung der Magnetkraft gezogenen Pistill 20 zerkleinert und wandert anschließend aufgrund seiner Fliehkraft nach außen, um dort am Rand des Mahlbechers 17 durch das Abrollen des Pistills 20 einer weiteren Zerkleinerung unterzogen zu werden.
Das Auswechseln des Mahlbechers 17 nach Beendigung des Mahlvorganges ist bei dem gezeigten Ausführurrgsbeispiel besonders vereinfacht, da nur noch die Schnellspann¬ vorrichtung 21 betätigt werden muß, um den Mahlbecher 17 von der Mörsermühle abnehmen und diesen durch einen anderen, entsprechend vorbereiteten Mahlbecher ersetzen zu können.
Bei einem weiteren, nicht dargestellten Ausführungs¬ beispiel der Erfindung kann anstelle des Permanentmagneten 19 ein Elektromagnet vorgesehen sein, der in vorteilhafter Weise eine stufenlose Regelung der auf das Pistill 20
einwirkenden Antriebs- und Anzugskräfte möglich macht. Im Hinblick auf eine möglichst vollständige Zerkleinerung des Mahlgutes kann es fernerhin zweckmäßig sein, eine Intervallschaltung bezüglich der Erregung des Elektro¬ magneten vorzusehen, mittels welcher erreichbar ist, daß das Pistill zusätzlich zu seiner Drehbewegung in kurzen Zeitintervallen kräftig gegen den Boden des Mahl¬ bechers 17 gezogen wird und so die Mahlkräfte vergrößert werden.
Gewerbliche Verwertbarkeit
Die gemäß der Erfindung ausgebildete Mörsermühle ist insbesondere in den Laboratorien zur Erzielung eines entsprechenden Feinheitsgrades des Mahlgutes besonders gut einsetzbar, weil sowohl die Handhabung der erfindungs¬ gemäßen Mörsermühle als auch deren Mahlverhalten durch die Erfindung deutlich verbessert sind. Die Mühle ist weniger aufwendig gebaut und zeichnet sich daher auch durch hohe Betriebssicherheit aus.
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Patentansprüchen, der Zusammenfassung und der Zeichnung offenbarten Merk- male des Gegenstandes dieser Unterlagen könne'n sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
Claims
1. Mörsermühle für insbesondere Laboratoriumszwecke mit einem das Mahlgut aufnehmenden Mahlbecher, in welchem ein Pistill als Mahlkörper beweglich ange¬ ordnet ist, und einer Antriebsvorrichtung für das Pistill, dadurch gekennzeichnet, daß bei feststehendem Mahlbecher (17) die Übertragung der Antriebskraft auf das Pistill (20) auf magnetischem Wege erfolgt.
2. Mörsermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung unter dem Mahlbecher¬ boden (17) angeordnet ist und aus einem "von einem Motor (11) in Drehung zu versetzenden Magneten (19) besteht.
3. Mörsermühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Welle (15) des Antriebsmotors (11) ein Permanentmagnet (19) angeordnet ist.
4. Mörsermühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Welle (15) eines Antriebsmotors (11) ein Elektromagnet angeordnet ist.
5. Mörsermühle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromagnet mit einem seine Erregung regelnden IntervallSchalter versehen ist.
6. Mörsermühle nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahlbecher (17) über dem
Magneten (19) zentrisch angeordnet ist.
7. Mörsermühle nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahlbecher (17) über dem Magneten (19) exzentrisch angeordnet ist.
8. Mörsermühle nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß an dem Mühlengehäuse ein Haltering (16) für die zentrische/exzentrische Halterung des Mahlbechers .(17). angeordnet ist.
9. Mδrsermühle nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (16) eine Ausnehmung (18) aufweist, in welcher der Magnet (19) umlaufend eingerichtet ist.
10. Mörsermühle nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Pistill (20) aus einem mag¬ netischen Werkstoff besteht.
11. Mörsermühle nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das magnetische Pistill (20) mit einer abriebfesten Beschichtung versehen ist.
12. Mörsermühle nach Anspruch 6 und 10, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Pistill (20) in seiner Gestalt auf die Form des Permanentmagneten (19) abgestimmt ist.
13. Mörsermühle nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Mahlbecher (17) mittels einer Schneilspannvorrichtung (21) auf dem Mühlen- gehäuse, insbesondere an dem Haltering (16), festlegbar ist.
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