[go: up one dir, main page]

UA95743C2 - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ углеродсодержащих шлакообразующих материалов многоцелевого назначения - Google Patents

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ углеродсодержащих шлакообразующих материалов многоцелевого назначения

Info

Publication number
UA95743C2
UA95743C2 UAA201010184A UAA201010184A UA95743C2 UA 95743 C2 UA95743 C2 UA 95743C2 UA A201010184 A UAA201010184 A UA A201010184A UA A201010184 A UAA201010184 A UA A201010184A UA 95743 C2 UA95743 C2 UA 95743C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
waste
steel
feo
cao
producing complex
Prior art date
Application number
UAA201010184A
Other languages
English (en)
Ukrainian (uk)
Inventor
Юрий Сергеевич Пройдак
Людмила Владимировна Камкина
Анатолий Павлович Мишалкин
Яна Валерьевна Стовба
Виктория Владимировна Перескока
Original Assignee
Национальная Металлургическая Академия Украины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Национальная Металлургическая Академия Украины filed Critical Национальная Металлургическая Академия Украины
Priority to UAA201010184A priority Critical patent/UA95743C2/ru
Publication of UA95743C2 publication Critical patent/UA95743C2/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение относится к отрасли металлургии, а именно к способу получения комплексных углеродсодержащих шлакообразующих материалов на основе отходов углерода растительного происхождения, извести и / или известняка и оксидов железа шламов или пыли газоочистного оборудования сталеплавильного производства и / или концентратов, содержащих оксиды железа и их восстановительно-тепловую обработку (ВТО). Способ предусматривает перемешивание отходов и их совместную ВТО в интервале температур от 300 до 1200 °C и коэффициенте избытка кислорода= 0,5-0,85, a соотношение компонентов исходной шихты, содержащей С, СаО и FeO, регулируют согласно их содержанию в полу�
UAA201010184A 2010-08-18 2010-08-18 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ углеродсодержащих шлакообразующих материалов многоцелевого назначения UA95743C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201010184A UA95743C2 (ru) 2010-08-18 2010-08-18 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ углеродсодержащих шлакообразующих материалов многоцелевого назначения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201010184A UA95743C2 (ru) 2010-08-18 2010-08-18 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ углеродсодержащих шлакообразующих материалов многоцелевого назначения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA95743C2 true UA95743C2 (ru) 2011-08-25

Family

ID=50836718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201010184A UA95743C2 (ru) 2010-08-18 2010-08-18 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ углеродсодержащих шлакообразующих материалов многоцелевого назначения

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA95743C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhou et al. Vanadium–titanium magnetite ore blend optimization for sinter strength based on iron ore basic sintering characteristics
Holtzer et al. The recycling of materials containing iron and zinc in the OxyCup process
MX2010002288A (es) Metodo para producir granulos de hierro reducido y metodo para producir arrabio.
CN101717842B (zh) 一种感应炉炼钢脱磷和脱硫的方法
MX2010002194A (es) Procesamiento directo de concentrados de mineral metalico en ferroaleaciones.
MX2010009609A (es) Proceso para remover cobre contenido en chatarras de acero.
MX2009008472A (es) Procedimiento para la reduccion de escoria con alto contenido en cromo en un horno de arco.
Hao et al. Manufacture of wear-resistant cast iron and copper-bearing antibacterial stainless steel from molten copper slag via vortex smelting reduction
WO2010085635A3 (en) Production of iron from metallurgical waste
Li et al. Emission reduction research and formation of hexavalent chromium in stainless steel smelting: cooling rate and boron oxide addition effects
UA96505C2 (ru) Способ получения восстановленных железных окатышей и способ производства передельного чугуна
RU2012145284A (ru) Композиция содержащего углеродный материал железооксидного брикета, способ ее получения и способ получения железа прямого восстановления с ее использованием
Chokshi et al. Utilization of steel plants waste
CN204385232U (zh) Lf钢包精炼炉
RU2012148808A (ru) Бентонит-связанные прессованные изделия мелкофракционного оксидного железосодержащего материала
NZ735530A (en) Method and apparatus for treating iron-containing raw material using bath smelting furnace
CN104498667A (zh) 一种连续炼钢电炉烧结返矿造渣方法
Chen et al. Co-extraction of Fe, Cr, Ni and Cu from stainless steel dust and copper slag using aluminum dross-based hybrid reductant
CN106756380B (zh) 一种用转底炉使高碳铬铁固态脱碳生产低碳铬铁的方法
UA95743C2 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ углеродсодержащих шлакообразующих материалов многоцелевого назначения
JPH01215950A (ja) フェロクロムの脱硫方法
CN105039616B (zh) 堆存aod不锈钢渣和lf精炼渣的协同处理方法
CN107214342A (zh) 一种还原铁粉及其制备方法
Choudhary et al. Smelting of sponge iron fines for the production of steel grade iron
JP5337956B2 (ja) クロム酸化物含有物質の処理方法