[go: up one dir, main page]

RU2012148808A - Бентонит-связанные прессованные изделия мелкофракционного оксидного железосодержащего материала - Google Patents

Бентонит-связанные прессованные изделия мелкофракционного оксидного железосодержащего материала Download PDF

Info

Publication number
RU2012148808A
RU2012148808A RU2012148808/02A RU2012148808A RU2012148808A RU 2012148808 A RU2012148808 A RU 2012148808A RU 2012148808/02 A RU2012148808/02 A RU 2012148808/02A RU 2012148808 A RU2012148808 A RU 2012148808A RU 2012148808 A RU2012148808 A RU 2012148808A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
mixture
minutes
oxide
materials
Prior art date
Application number
RU2012148808/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Кристиан БЕМ
Хадо ХЕКМАНН
Original Assignee
Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх filed Critical Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Publication of RU2012148808A publication Critical patent/RU2012148808A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/242Binding; Briquetting ; Granulating with binders
    • C22B1/243Binding; Briquetting ; Granulating with binders inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0046Making spongy iron or liquid steel, by direct processes making metallised agglomerates or iron oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0086Conditioning, transformation of reduced iron ores
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56Manufacture of steel by other methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/02Working-up flue dust
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2200/00Recycling of non-gaseous waste material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/002Evacuating and treating of exhaust gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38Removal of waste gases or dust
    • C21C5/40Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

1. Способ для изготовления прессованных изделий с содержанием оксида железа из мелкофракционных оксидных железосодержащих материалов, получаемых при разрушении кусковых оксидных железосодержащих материалов, кусковой руды или окатышей, с размером частиц менее 10 м, предпочтительно менее 6,3 мм, особенно предпочтительно менее 5 мм, посредством изготовления смеси, которая включает в себя мелкофракционные оксидные железосодержащие материалы, бентонит в качестве связующего и воду, прессования смеси и отверждения получаемых при прессовании сырых прессованных изделий, отличающийся тем, что смесь после соединения ее компонентов подвергается процессу разминания в течение по меньшей мере от 3 минут, предпочтительно по меньшей мере 5 минут, до 30 минут, предпочтительно до 20 минут, особенно предпочтительно до 15 минут, после чего выполняется прессование.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь включает в себя от 3 до 12 вес.% бентонита, по отношению к количеству мелкофракционных оксидных железосодержащих материалов.3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что смесь также содержит железосодержащие отходы металлургического производства, предпочтительно по меньшей мере один член из группы, содержащей- металлизированный Fe-Fines,- окалину,- пыль из металлургических агрегатов,- металлургический шлам,- материал, происходящий из процесса производства стали, при котором используется полученный с применением изготовленных в соответствии с изобретением прессованных изделий металлизированный материал и/или чугун.4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что смесь также включает в себя гематитовый или лимонитовый материал в форме мел

Claims (8)

1. Способ для изготовления прессованных изделий с содержанием оксида железа из мелкофракционных оксидных железосодержащих материалов, получаемых при разрушении кусковых оксидных железосодержащих материалов, кусковой руды или окатышей, с размером частиц менее 10 м, предпочтительно менее 6,3 мм, особенно предпочтительно менее 5 мм, посредством изготовления смеси, которая включает в себя мелкофракционные оксидные железосодержащие материалы, бентонит в качестве связующего и воду, прессования смеси и отверждения получаемых при прессовании сырых прессованных изделий, отличающийся тем, что смесь после соединения ее компонентов подвергается процессу разминания в течение по меньшей мере от 3 минут, предпочтительно по меньшей мере 5 минут, до 30 минут, предпочтительно до 20 минут, особенно предпочтительно до 15 минут, после чего выполняется прессование.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь включает в себя от 3 до 12 вес.% бентонита, по отношению к количеству мелкофракционных оксидных железосодержащих материалов.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что смесь также содержит железосодержащие отходы металлургического производства, предпочтительно по меньшей мере один член из группы, содержащей
- металлизированный Fe-Fines,
- окалину,
- пыль из металлургических агрегатов,
- металлургический шлам,
- материал, происходящий из процесса производства стали, при котором используется полученный с применением изготовленных в соответствии с изобретением прессованных изделий металлизированный материал и/или чугун.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что смесь также включает в себя гематитовый или лимонитовый материал в форме мелких частиц.
5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что смесь также содержит материал в форме мелких частиц, получаемый при очистке от пыли колошникового газа, восстановительного газа или генераторного газа установки для восстановления оксидных железосодержащих материалов посредством восстановительного газа.
6. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что во время процесса разминания осуществляется нагрев смеси.
7. Прессованное изделие, получаемое способом по любому из пп. 1-6.
8. Применение прессованного изделия по п. 7 в качестве кусковых оксидных железосодержащих материалов для изготовления металлизированных материалов или жидкого чугуна.
RU2012148808/02A 2010-04-19 2011-03-21 Бентонит-связанные прессованные изделия мелкофракционного оксидного железосодержащего материала RU2012148808A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0063610A AT509072B1 (de) 2010-04-19 2010-04-19 Bentonit-gebundene presslinge unterkörniger oxidischer eisenträger
ATA636/2010 2010-04-19
PCT/EP2011/054214 WO2011131433A1 (de) 2010-04-19 2011-03-21 Bentonit-gebundene presslinge unterkörniger oxidischer eisenträger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012148808A true RU2012148808A (ru) 2014-05-27

Family

ID=44122617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012148808/02A RU2012148808A (ru) 2010-04-19 2011-03-21 Бентонит-связанные прессованные изделия мелкофракционного оксидного железосодержащего материала

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20130032005A1 (ru)
EP (1) EP2561107A1 (ru)
JP (1) JP2013525605A (ru)
KR (1) KR20130058693A (ru)
CN (1) CN102918169A (ru)
AT (1) AT509072B1 (ru)
AU (1) AU2011244599A1 (ru)
BR (1) BR112012026713A2 (ru)
CA (1) CA2796688A1 (ru)
MX (1) MX2012012186A (ru)
RU (1) RU2012148808A (ru)
WO (1) WO2011131433A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2631305A1 (de) * 2012-07-09 2013-08-28 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Verbund von Wirbelschichtreduktionsverfahren und Direktreduktionsverfahren
WO2014157949A1 (ko) * 2013-03-26 2014-10-02 주식회사 포스코 석탄계 용철 제조 공정에서 배출되는 함철 부산물의 재활용 방법 및 그에 사용되는 설비, 및 환원철 괴성화 설비
MX2014014746A (es) * 2014-12-03 2015-10-02 D R &D Labs And Engineering S De R L De C V Proceso para la obtencion de briquetas a partir de finos de pellet, lodos de dri, finos de dri y polvos de sistemas de desempolvado de dri para su uso industrial en procesos de producción de hierro de reducción directa.
WO2020122701A1 (es) * 2018-12-12 2020-06-18 Jesus R Cuauro Pulgar Proceso para la obtencion de briquetas a partir de finos de pellet, lodos de dri, finos de dri y polvos de sistemas de desempolvado de dri para su uso industrial en procesos de produccion de hierro de reducción directa
JP7040659B1 (ja) * 2021-03-31 2022-03-23 Jfeスチール株式会社 還元炉の操業方法
EP4163402B1 (en) * 2021-10-07 2025-08-27 ArcelorMittal Texas HBI LLC Induction heating of dri
CN116065018B (zh) * 2023-02-22 2024-12-27 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 一种用于提高元素收率的不锈钢灰配碳高质造球方法
CN116287753B (zh) * 2023-03-18 2025-06-17 哈巴河华泰黄金有限责任公司 一种金尾矿砂黄金提炼装置及方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2386073A (en) * 1944-02-15 1945-10-02 John H Stewart Method of reducing ores and oxides
BE595949A (fr) * 1959-10-13 1961-04-12 Bergwerksverband Gmbh Procédé de préparation de corps comprimés résistant à l'eau à l'aide de liants hydrosolubles.
JPS5226487B2 (ru) * 1973-07-25 1977-07-14
JPS5760410B2 (ru) * 1974-09-04 1982-12-20 Nitsushin Seiko Kk
GB1572566A (en) * 1977-07-16 1980-07-30 Sumitomo Heavy Industries Process for producing reduced iron pellets from iron-containing dust
GB8918913D0 (en) * 1989-08-18 1989-09-27 Allied Colloids Ltd Agglomeration of particulate materials
US5395441A (en) * 1992-10-19 1995-03-07 Usx Corporation Revert briquettes for iron making blast furnace
JPH06240372A (ja) * 1993-02-22 1994-08-30 Saburo Maruseko 製鉄原料用ペレットおよびその製造方法
DE4416699A1 (de) * 1993-06-04 1994-12-08 Linde Ag Verfahren zur Verwertung von metallischem Restmaterial, insbesondere Spanmaterial, in Schmelzöfen
AT399887B (de) * 1993-06-21 1995-08-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum herstellen von kaltgepressten eisenhältigen briketts
WO1998021372A1 (fr) * 1996-11-11 1998-05-22 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Procede et dispositif de fabrication de fer reduit
CN1298028A (zh) * 1999-11-24 2001-06-06 侯德成 转炉炼钢冷却、助熔剂
TW562860B (en) * 2000-04-10 2003-11-21 Kobe Steel Ltd Method for producing reduced iron
JP4220908B2 (ja) * 2004-01-16 2009-02-04 株式会社神戸製鋼所 非焼成塊成鉱の製造方法
JP5114721B2 (ja) * 2006-04-03 2013-01-09 新日鐵住金株式会社 ダスト塊成鉱の製造方法
JP5000402B2 (ja) * 2006-09-11 2012-08-15 新日本製鐵株式会社 高炉用含炭非焼成ペレットの製造方法
CN100503852C (zh) * 2006-10-25 2009-06-24 张清学 一种炼钢尘泥球团化渣剂配制方法
CN100543150C (zh) * 2008-03-27 2009-09-23 彭海圣 炼钢用复合降温剂及生产工艺方法
AT507261B1 (de) * 2008-09-11 2010-09-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren zur herstellung von agglomeraten
CN101519722A (zh) * 2009-03-25 2009-09-02 韶关市曲江盛大工业物资有限公司 一种冶金含铁尘泥的利用方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2561107A1 (de) 2013-02-27
JP2013525605A (ja) 2013-06-20
AT509072B1 (de) 2011-06-15
BR112012026713A2 (pt) 2016-07-12
MX2012012186A (es) 2012-12-17
CA2796688A1 (en) 2011-10-27
KR20130058693A (ko) 2013-06-04
AT509072A4 (de) 2011-06-15
US20130032005A1 (en) 2013-02-07
AU2011244599A1 (en) 2012-11-29
CN102918169A (zh) 2013-02-06
WO2011131433A1 (de) 2011-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012148808A (ru) Бентонит-связанные прессованные изделия мелкофракционного оксидного железосодержащего материала
CN103602846B (zh) 一种利用微硅粉生产硅铁合金的方法
CN102925675B (zh) 熔融炼铁污泥回收方法
CN102839278B (zh) 一种铁矿尾矿强磁预富集深度还原提铁方法
KR101444071B1 (ko) 제강 부산물을 이용한 직접환원철 단광 제조용 결합재 및 그 제조방법
NZ600047A (en) Briquette iron by hot molding and process for producing the same
CN101691621B (zh) 一种利用碳素除尘灰及铁鳞生产海绵铁的方法
EA201101700A8 (ru) Способ получения агломерата из частиц дробленой руды, которая содержит оксид металла для применения в качестве исходного сырья для доменных печей
UA98160C2 (ru) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО Восстановленного железа
CN102653822B (zh) 一种熔融还原炼铁含铁固体副产物及其生产方法
MY148947A (en) Process for recycling of steel industry iron bearing by-products, pellet obtained in that process and use thereof
JP5540832B2 (ja) 粉粒状原料の塊成化物又は造粒物の製造方法
CN107586902A (zh) 一种可有效回用含铁废弃资源的高炉炼铁工艺
CN102344976A (zh) 一种钢渣制炼钢用还原铁
CN103787607B (zh) 一种硅砖用新型环保矿化剂的制备方法和使用方法
KR100799426B1 (ko) 스테인레스스틸 제강부산물을 이용한 단광 및 그 제조방법
CN104419823A (zh) 一种烧结矿含铁原料的配料
CN103449745B (zh) 一种低重金属浸出生态水泥的制备方法
RU2506326C2 (ru) Брикет экструзионный (брэкс) - компонент доменной шихты
CN102560082A (zh) 用脱硫渣粉成球作为电炉炼钢原料的方法
CN108642273B (zh) 一种转炉渣改质用的铁碳硅双层复合球团及其制备方法
CN102351474B (zh) 利用磨屑制作竖炉碳砖的方法
RU2365640C2 (ru) Брикет для получения цинкового полупродукта при выплавке чугуна
RU2356954C2 (ru) Брикет
UA19906U (en) Composition briquette for metallurgical reprocessing

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20151210