UA82862C2 - Method and installation for cleaning grains - Google Patents
Method and installation for cleaning grains Download PDFInfo
- Publication number
- UA82862C2 UA82862C2 UAA200507556A UA2005007556A UA82862C2 UA 82862 C2 UA82862 C2 UA 82862C2 UA A200507556 A UAA200507556 A UA A200507556A UA 2005007556 A UA2005007556 A UA 2005007556A UA 82862 C2 UA82862 C2 UA 82862C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- differs
- wheat
- grains
- ground
- grain
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B5/00—Grain treatment not otherwise provided for
- B02B5/02—Combined processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/197—Treatment of whole grains not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B1/00—Preparing grain for milling or like processes
- B02B1/04—Wet treatment, e.g. washing, wetting, softening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
- B02B3/04—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до способу та пристрою для очистки зерна, зокрема, для зменшення вмісту 2 забруднювачів в оболонках або в шарах близьких до поверхні зерна хлібних злаків, наприклад, пшениці.
Зерно, наприклад, пшеницю або жито, можна очищати вогким та /або сухим для видалення слабких оболонок або забруднювачів з поверхні зерна. За останні десятиріччя найпоширенішою стала здебільшого суха очистка.
Наприклад, в СН-А-640750 описується спосіб, у якому зерно піддають сухій очистці, включаючи очистку на оббивальній машині та продувку. Потому пшеницю змочують і протягом кількох годин зберігають у 70 камерах-кондиціонерах. Після кондиціювання пшеницю лущать безпосередньо перед першим помелом.
Кондиціювання може і передувати лущенню. Це відбувається після змочування і кондиціювання залежно від ступеню, до якого зерно облущене та /або розм'якло.
Відомим є також спосіб шліфування зерна пшениці, доки воно не вивільниться з плодової оболонки і не оголиться ендосперм (ЕР-В-218012). В цьому випадку плодові оболонки поступово видаляють у кілька операцій 12 шліфування, причому під час принаймні однієї операції зерна змочують. Змочені зерні можна додатково підігрівати, щоб желатинувати поверхню зерен пшениці. Після нагрівання, що може відбуватися одночасно зі змочуванням, зерна сушать й охолоджують. Відповідно до ЕР-В-529843, змочену і шліфовану пшеницю знову чистять. Це є процес мокрої очистки, призначений для видалення часток висівок, що ще й досі пристають, головним чином, також з борозенок.
Так само відомими є зернові млини з вертикальним ротором відповідно до ЕР-В-742048, в яких зерно, що має бути помеленим, можна додатково обдувати струменем повітря та змочувати водою.
У так званому способі РегіТес зовнішні шари клітин, включаючи алейроновий шар, мають бути видалені через помел. Пшеницю очищають і змочують так само, як у звичайних способах, але оббивальні машини використовувати не треба. Цей спосіб має на меті відділити зовнішні шари від внутрішніх, що потім мелють до с повного видалення насінної оболонки. Висівки видаляють через вимел у вертикальному млині на першій стадії і ге) через шліфування тертям на другій стадії. Це має на меті значно зменшити час кондиціювання після змочування перед помелом. На проникнення води, що використовується для розм'якшення, іде лише приблизно ЗО хвилин.
Одночасно зменшують вміст забруднювачів.
У способі обробки сухого й чистого зерна пшениці за патентом ЕР-В-373274 видаляють відкриту оболонку с висівок. У цьому способі зерна перед кондиціонуванням змочують для приготування для помелу так, що зовнішні «У шари оболонки кондиціонуються без розбухання, і зерна згодом (через 1-5 хвилин) піддають кільком процесам тертя для видалення зовнішніх оболонок і процесам помелу для видалення й відділення внутрішніх шарів со оболонки. с
Метою даного винаходу є розробка способу для очистки зерна, що уможливить подальше спрощення очистки зерна, зокрема, пшениці. со
Ця мета досягається завдяки ознакам пункту 1 формули винаходу. Відповідно до винаходу, це здійснюється через поверхневе змочування очищеної, змоченої й кондиціонованої пшениці, а потім Через безпосереднє лущення Її. «
Переважні варіанти здійснення розкриті у залежних пунктах формули винаходу. Зокрема, за лущенням може 50 слідувати помел і, якщо необхідно, шліфування поверхонь зерна. т с Щоб у значній мірі запобігти забрудненню матеріалу, що мелеться, під час подальшого помелу, млин у з» значній мірі працює без горизонтальних, зокрема, механічних, передавальних елементів.
Пропонованим способом лущення можна користатися у разі м'якої та твердої пшениці. У цьому способі досягають нижчого вмісту забруднювачів у зерні, що має молотися. Висівки, що містять забруднювач, можна, зокрема, оброблювати й вилучати. Як альтернатива лущенню, поверхню зерна можна інтенсивно молоти або со оббивати. Цей процес справляє вплив на якість борошна і змінює помел. з Іншою метою винаходу є створення пристрою для очистки зерна, зокрема, пшениці. Ця мета досягається завдяки ознакам пункту 7 формули винаходу. со Нижче винахід більш детально описується на примірному варіанті здійснення із посиланнями на креслення. б 20 На цих кресленнях показані: на фіг. 1 - схема технологічного процесу;
І» на фіг. 2 - лущильна машина.
Очищена, а також змочена й кондиційована пшениця подається з камер-кондиціонерів (не показані) до дозуючого пристрою 21 і звідти за допомогою магніту 23 до агрегату для змочування або кондиціонування (22), 52 де задається необхідна вологість (кондиціонування оболонки) (додається, наприклад, приблизно 295 води).
Ге! Агрегат для змочування має один змочувальний шнек, але в якості альтернативного варіанту, цих шнеків може бути і два. Змочена пшениця направляється магнітом 23 і поступає до лущильної машини 20, де пшениця ко лущиться із ступенем лущіння приблизно 495. Під час лущіння пшеницю обдувають струменем повітря.
Облущена пшениця направляється іншим магнітом до вертикального млина 25, наприклад, до жорнового 60 пристрою, і звідти через магніт 24" до шліфувальної машини 26.
Пшениця, очищена і підготовлена у такий спосіб, тимчасово зберігається у сховищі 27 і потому передається через дозуючий пристрій 28 на помел, що починається з відділення ендосперму.
Висівки з лущильної машини 20 та легкий продукт, що скопичуються від продування, відокремлюються, окремо мелються, пресуються у гранули і, наприклад, призначаються для використання як пальне. У такий 65 спосіб обробляються і висівки від помелу та шліфування.
Статор 1 лущильної машини 20 має кожух 2, що оточує ротор З, розміщений у ньому, змонтований на рамному стелажі і відкритий донизу через прилеглі вивантажувальні пластини 4. Ці вивантажувальні платини виносять висівки, що містять борошняні лушпайки та частки оболонки.
Зерна пшениці проходять з випускного отвору 5 для продукту через шнек 10 до зони обробки 6. Під час лущіння зерна пшениці направляються проти регульованого накопичувального пристрою 7, щоб створити у зоні обробки 6 потрібний тиск обробки. Облущені зерна пшениці виходять із зони обробки 6 через регульований випускний отвір 8 і лущильну машину 20 через спуск 9.
Зона обробки 6 утворена на стороні статора двома елементами, що просіюють, так, що вона повністю оточує 7/0 ротор З в аксіальному напрямку. Ротор З складається з циліндру з вибіленого чавуну з порожнистим шнеком.
Циліндр має прорізи на однаковій відстані один від одного на колі циліндра, що проходять по всій довжині зони обробки 6.
Барабани, що просіюють, складаються з окремих листів, що просіюють.
Порожнистий шнек має численні отвори для випуску повітря. Далі повітря проходить через прорізи у циліндрі /5 дО ЗОНИ обробки 6 і допомагає відділяти частки оболонок, тощо від зерен пшениці. Повітря під тиском подається до порожнистого шнека за допомогою вентилятора.
Перелік позицій 1 Статор 2 Кожух 20 З Ротор 4 Вивантажувальні платини 5 Впускний отвір для продукту 6 Зона обробки 7 Накопичувальний пристрій сч 25 8 Випускний отвір 9 Спуск (8)
Живильний шнек
Лущильна машина 21 Дозуючий пристрій сч зо 22 Агрегат для змочування 23 Магніт ре) 24 Магніт со
Млин 26 Шліфувальна машина с 27 Сховище со 28 Дозуючий пристрій
Claims (8)
1. Спосіб очистки зерна, зокрема пшениці, в якому пшеницю спочатку очищають, змочують і відстоюють, а с потім поверхнево змочують, після чого піддають поверхневій обробці, який відрізняється тим, що пшеницю :з» дозують перед її поверхневим змочуванням, а поверхнева обробка являє собою лущення.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що поверхню зерен хлібних злаків мелють після лущення.
З. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що поверхню зерен хлібних злаків додатково шліфують після со помелу.
4. Спосіб за будь-яким одним з пп. 1-3, який відрізняється тим, що висівки, які утворюються під час іо) лущення, та /або легку фракцію, яку одержують під час просіювання, мелють і пресують у гранули. со
5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що гранули використовують як пальне.
6. Спосіб за будь-яким одним з пп. 1-3, який відрізняється тим, що полущені зерна хлібних злаків потім (о) мелють, при цьому у млині уникають використання горизонтальних передавальних елементів.
7. Пристрій для очистки зерна, що містить елементи для зважування і дозування, який відрізняється тим, що то агрегат для змочування (22), за яким слідує лущильна машина (20), встановлений у технологічному ланцюгу за елементами для зважування і дозування, у напрямку потоку продукту.
8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що лущильна машина (20) містить встановлений з можливістю обертання ротор, оснащений обробними інструментами, і статор, що складається з обробних інструментів і ГФ) барабанів, що просіюють, що оточують ротор і утворюють зону обробляння (6), при цьому ротор (3) складається т з порожнистого вала, оточеного в зоні обробляння (б) зовнішнім циліндром. 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10300295A DE10300295A1 (de) | 2003-01-02 | 2003-01-02 | Verfahren und Anlage zur Reinigung von Getreide |
| PCT/CH2003/000062 WO2004060564A1 (de) | 2003-01-02 | 2003-01-27 | Verfahren und anlage zur reinigung von getreide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA82862C2 true UA82862C2 (en) | 2008-05-26 |
Family
ID=32519678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200507556A UA82862C2 (en) | 2003-01-02 | 2003-01-27 | Method and installation for cleaning grains |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060147591A1 (uk) |
| EP (1) | EP1578534B1 (uk) |
| JP (1) | JP2006512194A (uk) |
| KR (1) | KR100928460B1 (uk) |
| CN (1) | CN1720102A (uk) |
| AR (1) | AR038353A1 (uk) |
| AT (1) | ATE500896T1 (uk) |
| AU (1) | AU2003201591B2 (uk) |
| BR (1) | BR0317833A (uk) |
| CA (1) | CA2512507A1 (uk) |
| DE (2) | DE10300295A1 (uk) |
| ES (1) | ES2360089T3 (uk) |
| MA (1) | MA27603A1 (uk) |
| MX (1) | MXPA05005384A (uk) |
| RU (1) | RU2352396C2 (uk) |
| TN (1) | TNSN05134A1 (uk) |
| UA (1) | UA82862C2 (uk) |
| WO (1) | WO2004060564A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA200504132B (uk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112604736A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-04-06 | 寿县万达粮油食品有限公司 | 一种高效率的大米加工方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005019998A1 (de) * | 2005-04-27 | 2006-11-02 | Bühler AG | Verfahren und Einrichtung zur Reinigung von Getreide |
| WO2007121594A1 (de) * | 2006-04-25 | 2007-11-01 | Bühler AG | Verfahren und anlage zur entspelzung von getreide |
| US20100297332A1 (en) * | 2009-05-22 | 2010-11-25 | Grain Processing Corporation | Process For Preparation Of High-Fiber Product |
| US20110003065A1 (en) | 2009-07-01 | 2011-01-06 | Buhler Ag | Method for pretreating grain before milling |
| ES2563042T3 (es) * | 2009-07-01 | 2016-03-10 | Bühler AG | Procedimiento para el tratamiento previo para la trituración de cereales |
| CN106179563B (zh) * | 2016-07-08 | 2019-04-05 | 北京水木源生物科技有限公司 | 一种胚芽分离工艺 |
| CN107837840A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-03-27 | 吉林市松花湖实业有限公司 | 一种可提高胚芽纯度的玉米提胚新工艺 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1586869A (en) * | 1924-03-24 | 1926-06-01 | John A Wesener | Cereal-food product and method of preparing same |
| US3119768A (en) * | 1962-03-29 | 1964-01-28 | Int Harvester Co | Crop material cleaning apparatus |
| US3251558A (en) * | 1963-11-01 | 1966-05-17 | Palyi Leslie | Milling machine |
| FR2044946A5 (uk) * | 1969-06-02 | 1971-02-26 | Milliat Freres | |
| JPS5654176B2 (uk) * | 1973-08-07 | 1981-12-24 | ||
| US3925564A (en) * | 1974-07-22 | 1975-12-09 | Ned W Finnell | Method of curing and drying wild rice |
| US4314825A (en) * | 1980-08-26 | 1982-02-09 | Paquette Gerald J | Process of preparing combustible solid fuel |
| US4714913A (en) * | 1985-07-16 | 1987-12-22 | Cohen Robert K | Quadrature phase signal processor |
| US5240733A (en) * | 1987-06-18 | 1993-08-31 | Tkac & Timm Enterprises, Limited | Dietary fibre composition |
| US5387430A (en) * | 1987-06-18 | 1995-02-07 | Tkac & Timm Enterprises Limited | By-product fractions from debranned wheat |
| CA1313330C (en) * | 1988-12-16 | 1993-02-02 | Joseph Tkac | Process for removing bran layers from wheat kernels |
| CA1321525C (en) * | 1987-06-18 | 1993-08-24 | Joseph John Tkac | Process for use in milling flour |
| JPH07102334B2 (ja) * | 1987-08-20 | 1995-11-08 | 株式会社佐竹製作所 | 湿式製粉方法及びその装置 |
| FR2625749B1 (fr) * | 1988-01-11 | 1992-03-27 | Roquette Freres | Agglomere combustible resistant a l'eau, procede pour le preparer et composition de matieres mise en oeuvre dans ce procede |
| AU605690B2 (en) * | 1988-04-26 | 1991-01-17 | Satake Engineering Co. Ltd. | Process of and system for flouring grains |
| JP3506441B2 (ja) * | 1991-08-29 | 2004-03-15 | 株式会社サタケ | 精麦製粉装置 |
| CH684576A5 (de) * | 1991-08-30 | 1994-10-31 | Tradepoint Handelsgesellschaft | Mahlverfahren und Anlage zu dessen Ausführung. |
| DE4326836C2 (de) * | 1993-08-10 | 2002-06-20 | Buehler Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Mahlvorbereitung von Getreide |
| PH31195A (en) * | 1995-05-08 | 1998-04-24 | Satake Eng Co Ltd | Abrasive type vertical grain milling machine. |
-
2003
- 2003-01-02 DE DE10300295A patent/DE10300295A1/de not_active Withdrawn
- 2003-01-27 KR KR1020057008100A patent/KR100928460B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-27 EP EP03700288A patent/EP1578534B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-27 BR BR0317833-1A patent/BR0317833A/pt not_active Application Discontinuation
- 2003-01-27 AT AT03700288T patent/ATE500896T1/de active
- 2003-01-27 UA UAA200507556A patent/UA82862C2/uk unknown
- 2003-01-27 DE DE50313532T patent/DE50313532D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-27 US US10/541,392 patent/US20060147591A1/en not_active Abandoned
- 2003-01-27 WO PCT/CH2003/000062 patent/WO2004060564A1/de not_active Ceased
- 2003-01-27 JP JP2004564109A patent/JP2006512194A/ja active Pending
- 2003-01-27 CN CNA038257513A patent/CN1720102A/zh active Pending
- 2003-01-27 MX MXPA05005384A patent/MXPA05005384A/es not_active Application Discontinuation
- 2003-01-27 AU AU2003201591A patent/AU2003201591B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-27 RU RU2005124507/13A patent/RU2352396C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-01-27 CA CA002512507A patent/CA2512507A1/en not_active Abandoned
- 2003-01-27 ES ES03700288T patent/ES2360089T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-05 AR ARP030100359A patent/AR038353A1/es unknown
-
2005
- 2005-05-10 TN TNP2005000134A patent/TNSN05134A1/en unknown
- 2005-05-19 MA MA28288A patent/MA27603A1/fr unknown
- 2005-05-20 ZA ZA200504132A patent/ZA200504132B/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112604736A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-04-06 | 寿县万达粮油食品有限公司 | 一种高效率的大米加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0317833A (pt) | 2005-11-29 |
| KR20050084975A (ko) | 2005-08-29 |
| AU2003201591B2 (en) | 2009-12-03 |
| TNSN05134A1 (en) | 2007-05-14 |
| ATE500896T1 (de) | 2011-03-15 |
| US20060147591A1 (en) | 2006-07-06 |
| JP2006512194A (ja) | 2006-04-13 |
| DE10300295A1 (de) | 2004-07-15 |
| RU2352396C2 (ru) | 2009-04-20 |
| AR038353A1 (es) | 2005-01-12 |
| EP1578534B1 (de) | 2011-03-09 |
| KR100928460B1 (ko) | 2009-11-25 |
| MXPA05005384A (es) | 2005-08-03 |
| CN1720102A (zh) | 2006-01-11 |
| DE50313532D1 (de) | 2011-04-21 |
| ZA200504132B (en) | 2006-07-26 |
| CA2512507A1 (en) | 2004-07-22 |
| MA27603A1 (fr) | 2005-11-01 |
| WO2004060564A1 (de) | 2004-07-22 |
| ES2360089T3 (es) | 2011-05-31 |
| RU2005124507A (ru) | 2006-01-20 |
| AU2003201591A1 (en) | 2004-07-29 |
| EP1578534A1 (de) | 2005-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0373274B1 (en) | Process for use in flour milling | |
| EP0218012B2 (en) | Wheat flouring pretreatment system and wheat flouring process and system therefor | |
| CA1310940C (en) | Process of and system for flouring wheat | |
| US5650018A (en) | Method and apparatus for the scoring of and the preparation for milling of cereal | |
| US20010033885A1 (en) | Method of and apparatus for manufacturing no-bran cereal | |
| EP0810031B1 (en) | Pretreatment process in flour milling method | |
| JPH07100396A (ja) | 精穀装置並びにこの精穀装置を用いた製粉前処理方法 | |
| CN100423843C (zh) | 谷物脱壳和脱胚的方法和设备 | |
| EP0352262B1 (en) | A) discoid element b) helical screw c) apparatus and method for dehusking grain | |
| UA82862C2 (en) | Method and installation for cleaning grains | |
| JP2006512194A5 (uk) | ||
| JP4392642B2 (ja) | とうもろこしの胚芽除去装置 | |
| US5145117A (en) | Process of and system for flouring wheat | |
| US8104699B2 (en) | Process and device for dehusking cereal grains | |
| JP3180929B2 (ja) | 小麦粉の生産方法 | |
| JPH08187439A (ja) | 精麦方法及びその装置 | |
| CA1303451C (en) | Dehusking grain | |
| JPH07114974B2 (ja) | 麦の製粉装置 | |
| US20090098273A1 (en) | Dehulling wheat grains using ozone | |
| AU2006239701A1 (en) | Method and device for cleaning grain | |
| CZ200040A3 (cs) | Způsob mletí zrnin a zařízení k provádění tohoto způsobu |