[go: up one dir, main page]

UA82862C2 - Method and installation for cleaning grains - Google Patents

Method and installation for cleaning grains Download PDF

Info

Publication number
UA82862C2
UA82862C2 UAA200507556A UA2005007556A UA82862C2 UA 82862 C2 UA82862 C2 UA 82862C2 UA A200507556 A UAA200507556 A UA A200507556A UA 2005007556 A UA2005007556 A UA 2005007556A UA 82862 C2 UA82862 C2 UA 82862C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
differs
wheat
grains
ground
grain
Prior art date
Application number
UAA200507556A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Buehler Ag Geb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buehler Ag Geb filed Critical Buehler Ag Geb
Publication of UA82862C2 publication Critical patent/UA82862C2/uk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B5/00Grain treatment not otherwise provided for
    • B02B5/02Combined processes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/197Treatment of whole grains not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B1/00Preparing grain for milling or like processes
    • B02B1/04Wet treatment, e.g. washing, wetting, softening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/04Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Description

Опис винаходу
Винахід відноситься до способу та пристрою для очистки зерна, зокрема, для зменшення вмісту 2 забруднювачів в оболонках або в шарах близьких до поверхні зерна хлібних злаків, наприклад, пшениці.
Зерно, наприклад, пшеницю або жито, можна очищати вогким та /або сухим для видалення слабких оболонок або забруднювачів з поверхні зерна. За останні десятиріччя найпоширенішою стала здебільшого суха очистка.
Наприклад, в СН-А-640750 описується спосіб, у якому зерно піддають сухій очистці, включаючи очистку на оббивальній машині та продувку. Потому пшеницю змочують і протягом кількох годин зберігають у 70 камерах-кондиціонерах. Після кондиціювання пшеницю лущать безпосередньо перед першим помелом.
Кондиціювання може і передувати лущенню. Це відбувається після змочування і кондиціювання залежно від ступеню, до якого зерно облущене та /або розм'якло.
Відомим є також спосіб шліфування зерна пшениці, доки воно не вивільниться з плодової оболонки і не оголиться ендосперм (ЕР-В-218012). В цьому випадку плодові оболонки поступово видаляють у кілька операцій 12 шліфування, причому під час принаймні однієї операції зерна змочують. Змочені зерні можна додатково підігрівати, щоб желатинувати поверхню зерен пшениці. Після нагрівання, що може відбуватися одночасно зі змочуванням, зерна сушать й охолоджують. Відповідно до ЕР-В-529843, змочену і шліфовану пшеницю знову чистять. Це є процес мокрої очистки, призначений для видалення часток висівок, що ще й досі пристають, головним чином, також з борозенок.
Так само відомими є зернові млини з вертикальним ротором відповідно до ЕР-В-742048, в яких зерно, що має бути помеленим, можна додатково обдувати струменем повітря та змочувати водою.
У так званому способі РегіТес зовнішні шари клітин, включаючи алейроновий шар, мають бути видалені через помел. Пшеницю очищають і змочують так само, як у звичайних способах, але оббивальні машини використовувати не треба. Цей спосіб має на меті відділити зовнішні шари від внутрішніх, що потім мелють до с повного видалення насінної оболонки. Висівки видаляють через вимел у вертикальному млині на першій стадії і ге) через шліфування тертям на другій стадії. Це має на меті значно зменшити час кондиціювання після змочування перед помелом. На проникнення води, що використовується для розм'якшення, іде лише приблизно ЗО хвилин.
Одночасно зменшують вміст забруднювачів.
У способі обробки сухого й чистого зерна пшениці за патентом ЕР-В-373274 видаляють відкриту оболонку с висівок. У цьому способі зерна перед кондиціонуванням змочують для приготування для помелу так, що зовнішні «У шари оболонки кондиціонуються без розбухання, і зерна згодом (через 1-5 хвилин) піддають кільком процесам тертя для видалення зовнішніх оболонок і процесам помелу для видалення й відділення внутрішніх шарів со оболонки. с
Метою даного винаходу є розробка способу для очистки зерна, що уможливить подальше спрощення очистки зерна, зокрема, пшениці. со
Ця мета досягається завдяки ознакам пункту 1 формули винаходу. Відповідно до винаходу, це здійснюється через поверхневе змочування очищеної, змоченої й кондиціонованої пшениці, а потім Через безпосереднє лущення Її. «
Переважні варіанти здійснення розкриті у залежних пунктах формули винаходу. Зокрема, за лущенням може 50 слідувати помел і, якщо необхідно, шліфування поверхонь зерна. т с Щоб у значній мірі запобігти забрудненню матеріалу, що мелеться, під час подальшого помелу, млин у з» значній мірі працює без горизонтальних, зокрема, механічних, передавальних елементів.
Пропонованим способом лущення можна користатися у разі м'якої та твердої пшениці. У цьому способі досягають нижчого вмісту забруднювачів у зерні, що має молотися. Висівки, що містять забруднювач, можна, зокрема, оброблювати й вилучати. Як альтернатива лущенню, поверхню зерна можна інтенсивно молоти або со оббивати. Цей процес справляє вплив на якість борошна і змінює помел. з Іншою метою винаходу є створення пристрою для очистки зерна, зокрема, пшениці. Ця мета досягається завдяки ознакам пункту 7 формули винаходу. со Нижче винахід більш детально описується на примірному варіанті здійснення із посиланнями на креслення. б 20 На цих кресленнях показані: на фіг. 1 - схема технологічного процесу;
І» на фіг. 2 - лущильна машина.
Очищена, а також змочена й кондиційована пшениця подається з камер-кондиціонерів (не показані) до дозуючого пристрою 21 і звідти за допомогою магніту 23 до агрегату для змочування або кондиціонування (22), 52 де задається необхідна вологість (кондиціонування оболонки) (додається, наприклад, приблизно 295 води).
Ге! Агрегат для змочування має один змочувальний шнек, але в якості альтернативного варіанту, цих шнеків може бути і два. Змочена пшениця направляється магнітом 23 і поступає до лущильної машини 20, де пшениця ко лущиться із ступенем лущіння приблизно 495. Під час лущіння пшеницю обдувають струменем повітря.
Облущена пшениця направляється іншим магнітом до вертикального млина 25, наприклад, до жорнового 60 пристрою, і звідти через магніт 24" до шліфувальної машини 26.
Пшениця, очищена і підготовлена у такий спосіб, тимчасово зберігається у сховищі 27 і потому передається через дозуючий пристрій 28 на помел, що починається з відділення ендосперму.
Висівки з лущильної машини 20 та легкий продукт, що скопичуються від продування, відокремлюються, окремо мелються, пресуються у гранули і, наприклад, призначаються для використання як пальне. У такий 65 спосіб обробляються і висівки від помелу та шліфування.
Статор 1 лущильної машини 20 має кожух 2, що оточує ротор З, розміщений у ньому, змонтований на рамному стелажі і відкритий донизу через прилеглі вивантажувальні пластини 4. Ці вивантажувальні платини виносять висівки, що містять борошняні лушпайки та частки оболонки.
Зерна пшениці проходять з випускного отвору 5 для продукту через шнек 10 до зони обробки 6. Під час лущіння зерна пшениці направляються проти регульованого накопичувального пристрою 7, щоб створити у зоні обробки 6 потрібний тиск обробки. Облущені зерна пшениці виходять із зони обробки 6 через регульований випускний отвір 8 і лущильну машину 20 через спуск 9.
Зона обробки 6 утворена на стороні статора двома елементами, що просіюють, так, що вона повністю оточує 7/0 ротор З в аксіальному напрямку. Ротор З складається з циліндру з вибіленого чавуну з порожнистим шнеком.
Циліндр має прорізи на однаковій відстані один від одного на колі циліндра, що проходять по всій довжині зони обробки 6.
Барабани, що просіюють, складаються з окремих листів, що просіюють.
Порожнистий шнек має численні отвори для випуску повітря. Далі повітря проходить через прорізи у циліндрі /5 дО ЗОНИ обробки 6 і допомагає відділяти частки оболонок, тощо від зерен пшениці. Повітря під тиском подається до порожнистого шнека за допомогою вентилятора.
Перелік позицій 1 Статор 2 Кожух 20 З Ротор 4 Вивантажувальні платини 5 Впускний отвір для продукту 6 Зона обробки 7 Накопичувальний пристрій сч 25 8 Випускний отвір 9 Спуск (8)
Живильний шнек
Лущильна машина 21 Дозуючий пристрій сч зо 22 Агрегат для змочування 23 Магніт ре) 24 Магніт со
Млин 26 Шліфувальна машина с 27 Сховище со 28 Дозуючий пристрій

Claims (8)

Формула винаходу « , , с, -
1. Спосіб очистки зерна, зокрема пшениці, в якому пшеницю спочатку очищають, змочують і відстоюють, а с потім поверхнево змочують, після чого піддають поверхневій обробці, який відрізняється тим, що пшеницю :з» дозують перед її поверхневим змочуванням, а поверхнева обробка являє собою лущення.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що поверхню зерен хлібних злаків мелють після лущення.
З. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що поверхню зерен хлібних злаків додатково шліфують після со помелу.
4. Спосіб за будь-яким одним з пп. 1-3, який відрізняється тим, що висівки, які утворюються під час іо) лущення, та /або легку фракцію, яку одержують під час просіювання, мелють і пресують у гранули. со
5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що гранули використовують як пальне.
6. Спосіб за будь-яким одним з пп. 1-3, який відрізняється тим, що полущені зерна хлібних злаків потім (о) мелють, при цьому у млині уникають використання горизонтальних передавальних елементів.
7. Пристрій для очистки зерна, що містить елементи для зважування і дозування, який відрізняється тим, що то агрегат для змочування (22), за яким слідує лущильна машина (20), встановлений у технологічному ланцюгу за елементами для зважування і дозування, у напрямку потоку продукту.
8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що лущильна машина (20) містить встановлений з можливістю обертання ротор, оснащений обробними інструментами, і статор, що складається з обробних інструментів і ГФ) барабанів, що просіюють, що оточують ротор і утворюють зону обробляння (6), при цьому ротор (3) складається т з порожнистого вала, оточеного в зоні обробляння (б) зовнішнім циліндром. 60 б5
UAA200507556A 2003-01-02 2003-01-27 Method and installation for cleaning grains UA82862C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10300295A DE10300295A1 (de) 2003-01-02 2003-01-02 Verfahren und Anlage zur Reinigung von Getreide
PCT/CH2003/000062 WO2004060564A1 (de) 2003-01-02 2003-01-27 Verfahren und anlage zur reinigung von getreide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA82862C2 true UA82862C2 (en) 2008-05-26

Family

ID=32519678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200507556A UA82862C2 (en) 2003-01-02 2003-01-27 Method and installation for cleaning grains

Country Status (19)

Country Link
US (1) US20060147591A1 (uk)
EP (1) EP1578534B1 (uk)
JP (1) JP2006512194A (uk)
KR (1) KR100928460B1 (uk)
CN (1) CN1720102A (uk)
AR (1) AR038353A1 (uk)
AT (1) ATE500896T1 (uk)
AU (1) AU2003201591B2 (uk)
BR (1) BR0317833A (uk)
CA (1) CA2512507A1 (uk)
DE (2) DE10300295A1 (uk)
ES (1) ES2360089T3 (uk)
MA (1) MA27603A1 (uk)
MX (1) MXPA05005384A (uk)
RU (1) RU2352396C2 (uk)
TN (1) TNSN05134A1 (uk)
UA (1) UA82862C2 (uk)
WO (1) WO2004060564A1 (uk)
ZA (1) ZA200504132B (uk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112604736A (zh) * 2020-11-12 2021-04-06 寿县万达粮油食品有限公司 一种高效率的大米加工方法

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005019998A1 (de) * 2005-04-27 2006-11-02 Bühler AG Verfahren und Einrichtung zur Reinigung von Getreide
WO2007121594A1 (de) * 2006-04-25 2007-11-01 Bühler AG Verfahren und anlage zur entspelzung von getreide
US20100297332A1 (en) * 2009-05-22 2010-11-25 Grain Processing Corporation Process For Preparation Of High-Fiber Product
US20110003065A1 (en) 2009-07-01 2011-01-06 Buhler Ag Method for pretreating grain before milling
ES2563042T3 (es) * 2009-07-01 2016-03-10 Bühler AG Procedimiento para el tratamiento previo para la trituración de cereales
CN106179563B (zh) * 2016-07-08 2019-04-05 北京水木源生物科技有限公司 一种胚芽分离工艺
CN107837840A (zh) * 2017-12-19 2018-03-27 吉林市松花湖实业有限公司 一种可提高胚芽纯度的玉米提胚新工艺

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1586869A (en) * 1924-03-24 1926-06-01 John A Wesener Cereal-food product and method of preparing same
US3119768A (en) * 1962-03-29 1964-01-28 Int Harvester Co Crop material cleaning apparatus
US3251558A (en) * 1963-11-01 1966-05-17 Palyi Leslie Milling machine
FR2044946A5 (uk) * 1969-06-02 1971-02-26 Milliat Freres
JPS5654176B2 (uk) * 1973-08-07 1981-12-24
US3925564A (en) * 1974-07-22 1975-12-09 Ned W Finnell Method of curing and drying wild rice
US4314825A (en) * 1980-08-26 1982-02-09 Paquette Gerald J Process of preparing combustible solid fuel
US4714913A (en) * 1985-07-16 1987-12-22 Cohen Robert K Quadrature phase signal processor
US5240733A (en) * 1987-06-18 1993-08-31 Tkac & Timm Enterprises, Limited Dietary fibre composition
US5387430A (en) * 1987-06-18 1995-02-07 Tkac & Timm Enterprises Limited By-product fractions from debranned wheat
CA1313330C (en) * 1988-12-16 1993-02-02 Joseph Tkac Process for removing bran layers from wheat kernels
CA1321525C (en) * 1987-06-18 1993-08-24 Joseph John Tkac Process for use in milling flour
JPH07102334B2 (ja) * 1987-08-20 1995-11-08 株式会社佐竹製作所 湿式製粉方法及びその装置
FR2625749B1 (fr) * 1988-01-11 1992-03-27 Roquette Freres Agglomere combustible resistant a l'eau, procede pour le preparer et composition de matieres mise en oeuvre dans ce procede
AU605690B2 (en) * 1988-04-26 1991-01-17 Satake Engineering Co. Ltd. Process of and system for flouring grains
JP3506441B2 (ja) * 1991-08-29 2004-03-15 株式会社サタケ 精麦製粉装置
CH684576A5 (de) * 1991-08-30 1994-10-31 Tradepoint Handelsgesellschaft Mahlverfahren und Anlage zu dessen Ausführung.
DE4326836C2 (de) * 1993-08-10 2002-06-20 Buehler Ag Verfahren und Vorrichtung zur Mahlvorbereitung von Getreide
PH31195A (en) * 1995-05-08 1998-04-24 Satake Eng Co Ltd Abrasive type vertical grain milling machine.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112604736A (zh) * 2020-11-12 2021-04-06 寿县万达粮油食品有限公司 一种高效率的大米加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
BR0317833A (pt) 2005-11-29
KR20050084975A (ko) 2005-08-29
AU2003201591B2 (en) 2009-12-03
TNSN05134A1 (en) 2007-05-14
ATE500896T1 (de) 2011-03-15
US20060147591A1 (en) 2006-07-06
JP2006512194A (ja) 2006-04-13
DE10300295A1 (de) 2004-07-15
RU2352396C2 (ru) 2009-04-20
AR038353A1 (es) 2005-01-12
EP1578534B1 (de) 2011-03-09
KR100928460B1 (ko) 2009-11-25
MXPA05005384A (es) 2005-08-03
CN1720102A (zh) 2006-01-11
DE50313532D1 (de) 2011-04-21
ZA200504132B (en) 2006-07-26
CA2512507A1 (en) 2004-07-22
MA27603A1 (fr) 2005-11-01
WO2004060564A1 (de) 2004-07-22
ES2360089T3 (es) 2011-05-31
RU2005124507A (ru) 2006-01-20
AU2003201591A1 (en) 2004-07-29
EP1578534A1 (de) 2005-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0373274B1 (en) Process for use in flour milling
EP0218012B2 (en) Wheat flouring pretreatment system and wheat flouring process and system therefor
CA1310940C (en) Process of and system for flouring wheat
US5650018A (en) Method and apparatus for the scoring of and the preparation for milling of cereal
US20010033885A1 (en) Method of and apparatus for manufacturing no-bran cereal
EP0810031B1 (en) Pretreatment process in flour milling method
JPH07100396A (ja) 精穀装置並びにこの精穀装置を用いた製粉前処理方法
CN100423843C (zh) 谷物脱壳和脱胚的方法和设备
EP0352262B1 (en) A) discoid element b) helical screw c) apparatus and method for dehusking grain
UA82862C2 (en) Method and installation for cleaning grains
JP2006512194A5 (uk)
JP4392642B2 (ja) とうもろこしの胚芽除去装置
US5145117A (en) Process of and system for flouring wheat
US8104699B2 (en) Process and device for dehusking cereal grains
JP3180929B2 (ja) 小麦粉の生産方法
JPH08187439A (ja) 精麦方法及びその装置
CA1303451C (en) Dehusking grain
JPH07114974B2 (ja) 麦の製粉装置
US20090098273A1 (en) Dehulling wheat grains using ozone
AU2006239701A1 (en) Method and device for cleaning grain
CZ200040A3 (cs) Způsob mletí zrnin a zařízení k provádění tohoto způsobu