UA111071C2 - Пористий продукт, придатний до подрібнювання у крихту - Google Patents
Пористий продукт, придатний до подрібнювання у крихту Download PDFInfo
- Publication number
- UA111071C2 UA111071C2 UAA201308167A UAA201308167A UA111071C2 UA 111071 C2 UA111071 C2 UA 111071C2 UA A201308167 A UAA201308167 A UA A201308167A UA A201308167 A UAA201308167 A UA A201308167A UA 111071 C2 UA111071 C2 UA 111071C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- flour
- mixture
- product according
- gelling agent
- product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/25—Agglomeration or granulation by extrusion or by pressing, e.g. through small holes, through sieves or between surfaces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/05—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating using irradiation or electric treatment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/20—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
- A23B2/205—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages on a drum with horizontal axis
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/50—Poultry products, e.g. poultry sausages
- A23L13/55—Treatment of original pieces or parts
- A23L13/57—Coating with a layer or stuffing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/25—Exudates, e.g. gum arabic, gum acacia, gum karaya or tragacanth
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/262—Cellulose; Derivatives thereof, e.g. ethers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/157—Farinaceous granules for dressing meat, fish or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/12—Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
- A23P30/25—Co-extrusion of different foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Винахід належить до пористого продукту, придатного до подрібнювання у крихту для покритого крихтою харчового продукту, що вироблений способом, який включає стадії, на яких формують водну суміш, що містить борошняну суміш, яка містить один або більше видів борошна, бікарбонат натрію, добавки, вибрані з допоміжних речовин, солей, барвників і води, після цього додають суміш в екструдер, додають водний гелеутворюючий агент в екструдер, екструдують отриману суміш при температурі вище 100 °С з утворенням екструдату, причому після стадії екструдування суміші йдуть стадії, на яких додають гелеутворюючий агент в екструдер і екструдують отриману суміш борошняної суміші і гелеутворюючого агента, дають екструдату розширитися з утворенням пористого продукту, висушують продукт.
Description
Даний винахід належить до крихти або хлібної крихти (далі, для простоти, названою крихта) для використання в покритті харчових продуктів, зокрема, але не виключно, для харчових продуктів, які заморожують для зберігання перед вживанням. Даний винахід також належить до способу виготовлення крихти. Зокрема, переважні покриття з крихти придатні для приготування або повторного нагріву із замороженого стану з використанням мікрохвильової печі. Особливо переважні покриття з крихти також придатні для приготування або повторного нагріву із застосуванням звичайної печі, гриля або смаження.
Винахід також належить до покритих крихтою харчових продуктів, які можуть бути приготовані або повторно розігріті з вживанням: мікрохвильової печі, звичайної печі, гриля або смаження, переважно будь-яким з цих способів.
Комерційно вироблювана крихта може бути виготовлена двома процесами.
Справжню хлібну крихту отримують з випеченого звичайним способом і після цього висушеного хліба. Потім хліб подрібнюють до утворення часток крихти різних розмірів сита і висушують, як потрібно для вживання в різних покриттях.
При електролітичному способі хліб випікають без використання закваски, аналогічно випіканню бездріжджового хліба, і потім висушують. Хліб може бути сформований у вигляді блоків або гранул і потім подрібнений для утворення часток крихти різних розмірів, які потім висушують. Цей тип хліба може утворювати пластівці. Такі пластівці зазвичай називають крихтою японського стилю.
Комерційно вироблювана крихта після трьох-шести місяців може псуватися і ставати несвіжою із-за дій вологи, мікробного пошкодження і руйнування молекулярної структури крихти. Це псування виявляється у вигляді жорсткості і трудності розжовування крихти і може супроводжуватися сторонніми присмаками. Присутність води є ключовим чинником в цьому процесі псування.
Коли комерційну крихту наносять на харчовий субстрат, такий як риба, м'ясо, молочні продукти, овочі або фрукти з подальшим швидким обсмажуванням, продукт з хрусткою кіркою може бути вироблений незалежно від якості крихти до обсмажування. Проте обсмажена крихта псуватиметься з часом при зберіганні в охолодженому або замороженому вигляді, не зважаючи на той факт, що олія, введена під час обсмажування, діє як бар'єр для вологи. Швидкість
Зо псування може залежати від якості використаної крихти. Якщо охолоджений або заморожений обсмажений продукт з крихтою нагрівають із замерзлого куска використовуючи мікрохвильову піч, в результаті цього виходить крихта, яка є вологою і сирою і тому неапетитною. Такі продукти зазвичай відновлюють із замороженого або охолодженого стану в печі і готують 20 хвилин при 200 "С, або довше. Ці продукти не можна розглядати як придатні для мікрохвильової печі.
Проблеми, викликані псуванням крихти, призводять до нестійкого кінцевого продукту, що не має достатнього заздалегідь визначеного терміну зберігання. Відхилення у якості крихти можуть призводити до руйнування часток крихти, викликаючи надлишкове утворення дрібних часток.
Це призводить до низької якості покриття.
УО99/44439 описує спосіб виробництва харчового продукту хлібної крихти, при якому хлібну крихту вводять в контакт з водним розчином гелеутворюючого агента з подальшим висушуванням і нанесенням у вигляді покриття на харчовий продукт.
Згідно першому аспекту даного винаходу, спосіб виробництва покритого крихтою харчового продукту включає наступні стадії: формування водної суміші, що включає: борошняну суміш, що включає один або більше видів борошна бікарбонат натрію додаткові добавки, вибрані з допоміжних речовин, солей, барвників і води; додавання даної суміші в екструдер; додавання водного гелеутворюючого агента в екструдер; екструзію отриманої суміші при температурі вище 100 "С для утворення екструдату; надання екструдату можливості розширюватися до утворення пористого продукту; висушування продукту, і подрібнення висушеного продукту для утворення крихти.
Крихта утворює покриття, переважно придатні для повторного нагріву або приготування з використанням мікрохвильової печі. Альтернативно або переважно, крім того, крихта утворює покриття, які можуть бути повторно нагріті або приготовані більш ніж одним, переважно всіма з цих способів. Це позбавляє від всякої необхідності складання суміші різних крихт для різних продуктів.
Гелеутворюючий агент переважно додають в екструдер у розташованому нижче від початку екструзії борошняної суміші місці. Це важливо для зменшення блокування шнека екструдера. 60 Отже, спосіб переважно включає стадії екструзії борошняної суміші, додавання гелеутворюючого агента в екструдер і екструзію отриманої суміші борошняної суміші і гелеутворюючого агента.
Процес по даному винаходу має перевагу в тому, що гелеутворюючий агент тісно змішують з борошном до висушування і подрібнення. При цьому способі крихта має оптимальну стійкість до вологи, що дозволяє приготованому продукту бути замороженим для зберігання і повторно розігрітим із замороженого стану, наприклад, в мікрохвильовій печі.
Борошняна суміш може включати два або більше видів борошна; суміш двох видів борошна є особливо переважною, дозволяючи контролювати властивості суміші, зберігаючи при цьому простоту виробництва.
Переважно борошняна суміш має низьке число падіння Хагберга (НЕМ). Переважно НЕМ нижче 350, більш переважно менш ніж 250, або найбільш переважно менш ніж 170. Можуть використовуватися діапазони 50-350, переважно 50-250, більш переважно 50-170. Середнє НЕМ може визначатися з НЕМ індивідуальних складових видів борошна і їх відносних співвідношень.
Число падіння Хагберга (НЕМ) є показником активності альфа-амілази в борошні. Високе
НЕМ вказує на низьку активність альфа-амілази. Це означає, що борошно у меншій мірі розщеплюється ензимом.
Тест Хагберга описаний С. Хагбергом в Сегеа! СПпетівігу З 7, 218.222 (1960) і 3.202-203 (1961). У тесті Хагберга вимірюють число падіння для зразка борошна. При цьому способі досліджувану пшеницю подрібнюють, зазвичай у високошвидкісному молотковому млині, і стандартну кількість борошна об'єднують із стандартною кількістю води в стандартній пробірці.
Суміш нагрівають протягом стандартного часу, впродовж якого її обережно перемішують, і потім вимірюють час падіння стандартного плунжера на стандартну відстань через пасту, що утворилася. Час (у секундах) падіння плунжера додають до часу, протягом якого суміш борошна з водою нагрівають (60 секунд), що дає число падіння або число Хагберга для зразка пшениці.
Можуть використовуватися види борошна з різним вмістом глютену, хоча переважним є низький вміст глютену.
Процентні вмісти або інші кількості в даному описі приведені по вазі, якщо не вказане інше, і вибрані з діапазонів, зведених до загального вмісту 100 95.
У борошняних сумішах по даному винаходу може використовуватися суміш бісквітного
Зо борошна з повністю або частково денатурованим борошном, так, щоб суміш мала характеристики густого борошна. Результатом цього є низьке середнє значення НЕМ. Частка близько 30-70 95 борошна, частково або повністю денатурованою тепловою обробкою, є особливо переважною.
Переважна борошняна суміш включає: 11111111 кількість? | Немо
Наступна переважна борошняна суміш включає: 11111111 кількість? | Немо
Наступна переважна борошняна суміш включає: 11111111 кількість? | Немо
Перший вид борошна може бути вибраний з: борошна Неудаїез С.Неаг.А (повністю термічно денатурованою); борошна Ниїспізоп5 СоЇдеп Оцееп саке (частково термічно денатурованою) (НЕМ 350);
Сопаог 3030.
Другий вид борошна може бути вибраний з: бісквітного борошна Неудаїєх ОМ7 (НЕМ 50-220 залежно від сезонних відхилень, в середньому 120); бісквітного борошна Ниїспізоп5 Зсоїсп (НЕМ 220); Ооігеуааг!/Віпаріоєт ІАЕ 2633.
Борошняну суміш переважно вибирають за допомогою коректування відносних доль першого і другого видів борошна для компенсації сезонних відхилень в індивідуальних інгредієнтах.
Для мастила борошняної суміші під час її проходження через екструдер може використовуватися глицерилстеарат як допоміжна речовина. Може бути використана кількість близько 0,3-195, переважно близько 0,695.
Як звичайний розпушувач може бути доданий бікарбонат натрію, наприклад, може використовуватися розпушувач, що включає дифосфат динатрію ВЕХ, що вироблюють
Тпепторноз Іпіегпаййопа! ВУ.
Гелеутворюючий агент може бути водним колоїдом. Може бути використана різна камедь, наприклад, гуміарабік, трагакант, камедь караї, камедь гхатті Особливо переважне використання гуарової камеді або камеді ріжкового дерева. Можуть бути використані суміші гідроколоїдів.
Також можуть бути використані модифіковані камеді і похідні целюлози, наприклад, карбоксиметилцелюлоза, метилцелюлоза, гідроксипропилметилцеллюлоза, метилетилцелюлоза і гідроксипропилцеллюлоза.
Камедь, зокрема гуарова камедь або камедь ріжкового дерева, може бути присутніми в концентрації від малих залишкових кількостей до близько З ваг. 96, переважно близько 0,25- 2,595, більш переважно близько 0,7-1,3, найбільш переважно близько 1 ваг. 95.
Можуть бути використані суміші двох або більше з будь-яких вищезазначених видів камеді.
Переважні суміші гуарової камеді і ксантанової камеді. Може також бути використана невелика кількість ксантанової камеді, наприклад, близько 0,195-0,7595 на додаток до гуарової камеді.
Водний гелеутворюючий агент переважно вводять в екструдер, наприклад, з бака під тиском або іншій ємності, в зоні низького тиску в екструдері, так, щоб борошняна суміш була частково екструдована до додавання гелеутворюючого агента. Гелеутворюючий агент в ємності можуть стискувати під тиском і залишати стояти, щоб дати можливість будь-яким повітряним бульбашкам вийти до використання.
До гелеутворюючого агента може бути додана допоміжна речовина. Для вибілювання борошна під час екструзії можуть додаватися метабісульфіт натрію або бісульфіт натрію.
Зо Особливо переважною є кількість близько 195 метабісульфіту натрію в гелі.
Екструдат може екструдуватися з виходу екструдера при температурі вище 1007С, переважно близько 1107"С. Розширення водяної пари утворює повітряні бульбашки усередині екструдату, так, що після охолоджування і висушування виходить пориста маса, придатна для подрібнення в крихту. Нагрів може досягатися поперечною силою в екструдері або за допомогою зовнішнього нагріву.
Екструдат переважно розрізають на шматки по мірі виходу з екструдера так, що при розширенні утворюються окремі куски - «пухирі». Поряд з екструзійною голівкою може бути розташований дисковий ніж для розрізання на куски відповідного розміру потоку екструдату, що виходить, наприклад, 1,0 мм в діаметрі, після розширення. Дані куски-пухирі можуть бути сфероїдальними або переважно круглої, сплощеної форми для полегшення висушування внутрішньої частини без пересушування лежачих зовні ділянок.
У переважних варіантах здійснення використовують двошнековий екструдер (Т5Е) із-за покращеного перемішування, більш плавної обробки і покращених формувальних характеристик (по всьому діапазону початкових розмірів часток). Також може бути використаний одношнековий екструдер. Т5Е також користуються перевагою того факту, що, в порівнянні з одношнековими екструдерами, вони забезпечують кращий контроль процесу і з точністю подають матеріал між прольотами і деталями на шнеках. Крім того, взаємодоповнююча особливість двох шнеків здійснює процес самоочищення, так, що, екструдер є менш схильним до пригорання обробленого продукту на шнеку/барабані/голівці або затриманні яким-небудь іншим чином в певній зоні екструдера на неприйнятний проміжок часу.
У Т5Е по суті можуть бути три області, а саме: ї) зона подачі борошняної суміші; ії) зона подачі гелеутворюючого агента, і ії) зона змішування. Таким чином, ТЗЕ діє як закінчений оброблювальний пристрій, в якому інгредієнти послідовно подаються в екструдер і змішуються, формуються, екструдуються і розрізаються в одному безперервному процесі. Високі температури, які можуть мати місце усередині ТЗЕ, забезпечують ефективний процес відбілювання і стерилізації, який активує бісульфітний відбілюючий агент, і руйнує шкідливі мікроорганізми при мінімізації втрат поживних речовин або смаку у вироблюваній їжі.
Усередині барабана Т5Е взаємно зчеплені шнеки, що обертаються в один бік (або шнеки, що обертаються в протилежні сторони, по вибору) взаємодіють для отримання гомогенізованої бо суміші, яка, у результаті, безперервно екструдується через голівку для отримання здатного розширюватися, здатного формуватися або гранульованого продукту. Як правило, нагрів силою зсуву (механічний) є переважаючим процесом усередині екструдера, хоча контроль температури (включаючи підтримку температури) може досягатися шляхом використання нагрівачів барабана, стратегічно розташованих уподовж зон екструдера.
У зоні подачі, сирі компоненти подаються з баків для зберігання в головну частину екструдера (віддалену від голівки). У зоні змішування суміш гомогенізується. Нарешті, в зоні формування утворюється форма продукту. У переважному варіанті здійснення, Т5Е утворює розширений продукт, оскільки процес поступово підвищує температури і тиски, тоді як вміст вологи в суміші точно контролюється. Коли суміш продавлюється через голівку, суміш зазнає зміни атмосферного тиску, завдяки чому внутрішня волога перетворюється на пару і викликає розширення або роздування приготованої суміші з утворенням «пухиря». Може бути використана кругла голівка або ряд круглих голівок. Переважно голівки мають діаметр від 1 до 5 мм. Також можуть бути використані голівки у формі зірки. Час роздування в екструдері може складати приблизно від З до б секунд.
Згідно другому аспекту даного винаходу надається крихта, вироблена відповідно до даного винаходу.
Згідно третьому аспекту даного винаходу надається покритий крихтою продукт, що включає субстрат, покритий крихтою, виробленою у відповідності з першим аспектом даного винаходу.
Крихта відповідно до даного винаходу, може бути нанесена на різні харчові субстрати, що включають червоне м'ясо, курчат, рибу, сир і овочі. Субстрат може бути заздалегідь оброблений стабілізуючим складом, як розкрито в УМО97/03572, розкриття якого даним посиланням включене в даний опис для всіх цілей.
Винахід далі описується за допомогою прикладів, але не в якому-небудь обмежуючому значенні.
Приклад 1
Борошняний склад приготували таким чином:
Бікарбонатнатрію(розпушувачВех)ї /-/://ссс11111111111 126 Ї11сСс1С
Гліцерілмоностеарат(Арітопо ЗБДОР)Д/:///////11111 1 обо біль 11111111 ню шин шини нн""неиеФниниИининишишншишишишии
Використовували двошнековий машинний екструдер СіехігаІ, проте може бути використаний
Зо двошнековий екструдер Випіег.
Гелеутворюючий агент Момаїех 5С2 був наступним:
Гуарова камедь 67,00 95
Метабісульфіт натрію 33,00 90 100,00 95
Потім Момагех 502 гідратують при його вмісті 395 у 9795 води. Це може здійснюватися в лопатевій мішалці, проте переважна мішалка, що забезпечує високу силу зсуву. Гідратовану суміш слід витримати протягом, щонайменше, 12 годин після перемішування.
Інгредієнти перемішали в баку для зберігання, розташованому в задній частині екструдера.
Використовували чотири борошняних суміші.
Завантаження 1
Борошно Ниїспізоп5 СоїЇдеп саке (150 кг в годину) змішували з водою (35 кг в годину) для утворення суспензії. Суспензію подавали в екструдер. У пряму частину екструдера вводили гідратований гелеутворюючий агент в кількості 7,5 90 (13,88 кг в годину). Екструдовану суміш розрізали на шматки і надали можливість розширюватися з утворенням пухиря. При висушуванні до вмісту вологи 2 ваг. 95 об'ємна щільність складала 150 г:л". Пухир висушили і подрібнили, і отримана крихта була розсипчастою і хрусткою. Нанесення на харчовий субстрат дало міцне покриття крихтою. Висушений упакований продукт мав термін придатності, що перевищує 12 місяців.
Завантаження 2
Борошняна суміш була наступною: борошно Ниїспізоп5 СоЇдеп Оцееп саке (НЕМ 350 50 95); борошно Ниїспізхоп5 Зсоїсп Вівсий 16 (НЕМ 220 50 95).
Суху суміш (150 кг в годину) змішували з водою (35 кг в годину) для утворення кашки (185 кг в годину) і вводили в екструдер. Вводили склад гелю в кількості 7,5 ваг. 95 (13,88 кг в годину).
Отриманий пухир був трохи легшим, меншим і компактнішим. При висушуванні до 295 об'ємна щільність складала 182 гл". Після висушування і подрібнення крихта була хрусткою, розсипчастою, але твердіше при надкушуванні, чим в завантаженні 1. Крихта була еластичною, добре покривала продукт і була стабільною з терміном придатності, що перевищує 12 місяців, продукт протистояв перенесенню вологи.
Завантаження З
Борошняна суміш була наступною: борошно Ниїспізоп5 Вівсий.
Борошняну суміш (1,50 кг в годину) змішували до розмірів часток.
Аналіз часток крихти для Завантаження 2 11111111 мімМ | МАХ
Приклад 2
Борошняний склад був приготовлений відповідно до прикладу 1, за винятком того, що була використана наступна борошняна суміш.
Сопаог 3030 50 до
Ооіємааг/Віпаріоєт ІАЕ 2633 50 до
Використовували двошнековий екструдер Сіехігаі Змішування проводили в 50-літрових ємностях, з використанням невеликої лопатевої мішалки в завантаженнях 5х30 кг. Потім 150 кг суміші вилили в бак з неіржавіючої сталі для використання на потоковій лінії. Ввели гель при 7,595 і отримали розширений пухир з об'ємною щільністю 182 гл" після висушування до вмісту вологи 2 ваг. 95 або нижче.
Сухі інгредієнти (249 кг в годину) перемішали з водою (68,1 кг в годину) для отримання кашки (317,1 кг в годину). Гель вводили при 7,595 (23,78 кг в годину).
Пухир подрібнили у вологому стані і висушили при 100"С до вмісту вологи 6,4495. Об'ємна щільність висушеної подрібненої крихти склала 235 гл", проте вміст вологи склав 295. Було виявлено, що 5 мм голівка дає найкращі результати.
Приклад З
Борошняний склад був приготований відповідно до прикладу 1, за винятком того, що була
Зо використана наступна борошняна суміш:
Борошно Неудаїез В С.НеаСА 50 95
Бісквітне борошно Неудаїез ОМ7 50 95
Суміш екструдували екструдером СіехігаІ. Пухир висушили до вмісту вологи менше 2 95 і потім подрібнили. Сушіння проводили в сушарці з псевдозрідженим шаром при приблизно 90 С протягом 15 хвилин.
Висушений продукт подрібнювали до певних розмірів товщини помелу і змішували, як вимагалось для конкретних продуктів.
Наприклад, чотири шматки курчати покрили попереднім порошком (борошно СЕ5 Орії) і нанесли збите рідке тісто за допомогою аплікатора тіста для темпури. Покриття крихтою, приготованою в прикладі 3, було здійснено в один прохід з використанням СЕЗ СтитбЬ Мавівг.
Покритий продукт обсмажили при 184 "С протягом часу до 3,5 хвилин з використанням рапсової олії. Обсмажений продукт заморозили при низькій температурі, упакували і зберігали в сталевих контейнерах при -18 "С. Після зберігання протягом 30 днів продукти розігріли в печі потужністю 850 Вт протягом 2,5 хвилин. Внутрішні частини часток досягли мінімум 70 "С їі були залишені для витримки на З хвилини перед тестуванням. Був проаналізований і знайдений задовільним процес зміни продукту.
Приклад 4
Попередній порошок (борошно СЕЗ Орії) гідратували до концентрації 1 95 і нанесли гель на шматки курчати з використанням аплікатора тіста для темпури. Покриття з тонкої крихти нанесли на гель за допомогою аплікатора СЕ5 Ститб Мазвіег. Тонкі частки мали розміри менше 1 мм. Нанесли збите рідке тісто за допомогою аплікатора тіста для темпури, і нанесли крихту з прикладу З з використанням аплікатора СЕ5 Ститб Мазіег. Продукт обсмажили при 184 "С протягом 3,5 хвилин, альтернативно покритий продукт швидко обсмажили протягом часу до 1,5 хвилин і далі приготували в трубі гарячого повітря при 220 "С або вище протягом часу до 4 хвилин для здобуття бажаного результату.
Приготований продукт охолодили повітряними ножами при витяганні з обсмажувального апарату або труби гарячого повітря.
Продукт заморозили при низькій температурі, упакували в герметичну упаковку, переважно заповнену азотом, і зберігали при внутрішній температурі -25"7 або нижче.
Claims (15)
1. Пористий продукт, придатний до подрібнювання у крихту для покритого крихтою харчового продукту, що вироблений способом, який включає стадії, на яких: формують водну суміш, що містить: борошняну суміш, яка містить один або більше видів борошна, бікарбонат натрію, добавки, вибрані з допоміжних речовин, солей, барвників і води; додають суміш в екструдер, додають водний гелеутворюючий агент в екструдер, екструдують отриману суміш при температурі вище 100 "С з утворенням екструдату, який відрізняється тим, що після стадії екструдування суміші йдуть стадії, на яких додають гелеутворюючий агент в екструдер і екструдують отриману суміш борошняної суміші і гелеутворюючого агента, дають екструдату розширитися з утворенням пористого продукту, висушують продукт.
2. Продукт за п. 1, який відрізняється тим, що борошняна суміш містить два або більше видів борошна.
3. Продукт за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що борошняна суміш має число падіння Хагберга (НЕМ) менше 350, переважно менше 250, більш переважно менше
170.
4. Продукт за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що борошняна суміш містить бісквітне борошно і повністю або частково денатуроване борошно. Зо
5. Продукт за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що борошняна суміш містить: кількість, 9о НЕМ перший вид борошна 70-30 350 другий вид борошна 30-70 220.
6. Продукт за п. 5, який відрізняється тим, що борошняна суміш містить: кількість, 90 НЕМ перший вид борошна 60-40 350 другий вид борошна 40-60 220.
7. Продукт за п. 6, який відрізняється тим, що борошняна суміш містить: кількість, 90 НЕМ перший вид борошна 50 350 другий вид борошна 50 220.
8. Продукт за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що борошняна суміш містить глицерилстеарат в кількості 0,3-1 96, переважно 0,6 90.
9. Продукт за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що гелеутворюючий агент є гідроколоїдом.
10. Продукт за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що гелеутворюючий агент вибирають з гуміарабіку, трагаканту, камеді караї і камеді гхатті.
11. Продукт за будь-яким з пунктів 1-10, який відрізняється тим, що гелеутворюючий агент є гуаровою камеддю або камеддю ріжкового дерева.
12. Продукт за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що гелеутворюючий агент є гуаровою камеддю.
13. Продукт за п. 12, який відрізняється тим, що кількість гуарової камеді складає 0,1-3 95, переважно 0,25-2,5 95, більш переважно 0,7-1,3 Об.
14. Продукт за п. 13, який відрізняється тим, що містить 1 95 гуарової камеді.
15. Продукт за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що гелеутворюючий агент містить суміш гуарової камеді і ксантанової камеді.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0811970A GB2461520A (en) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | Manufacturing crumb for the coating of food products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA111071C2 true UA111071C2 (uk) | 2016-03-25 |
Family
ID=39683410
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201308167A UA111071C2 (uk) | 2008-07-01 | 2009-06-30 | Пористий продукт, придатний до подрібнювання у крихту |
| UAA201100929A UA103030C2 (uk) | 2008-07-01 | 2009-06-30 | Спосіб виробництва крихти для покриття харчових продуктів |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201100929A UA103030C2 (uk) | 2008-07-01 | 2009-06-30 | Спосіб виробництва крихти для покриття харчових продуктів |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US8524301B2 (uk) |
| EP (2) | EP2387889B1 (uk) |
| JP (1) | JP5433687B2 (uk) |
| KR (1) | KR101523806B1 (uk) |
| CN (1) | CN102137598B (uk) |
| AR (1) | AR072231A1 (uk) |
| AT (1) | ATE518431T1 (uk) |
| AU (1) | AU2009265395B2 (uk) |
| BR (1) | BRPI0914750B1 (uk) |
| CA (1) | CA2729711C (uk) |
| CL (1) | CL2010001605A1 (uk) |
| CY (2) | CY1111973T1 (uk) |
| DK (2) | DK2207434T3 (uk) |
| EA (1) | EA020120B1 (uk) |
| ES (2) | ES2433117T3 (uk) |
| GB (2) | GB2461520A (uk) |
| HR (2) | HRP20110769T1 (uk) |
| IL (1) | IL210456A (uk) |
| MX (1) | MX2010014445A (uk) |
| MY (1) | MY149714A (uk) |
| NZ (1) | NZ590034A (uk) |
| PL (2) | PL2207434T3 (uk) |
| PT (2) | PT2387889E (uk) |
| SI (2) | SI2387889T1 (uk) |
| UA (2) | UA111071C2 (uk) |
| WO (1) | WO2010001101A2 (uk) |
| ZA (1) | ZA201009152B (uk) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2461520A (en) * | 2008-07-01 | 2010-01-06 | Magsnack Bv | Manufacturing crumb for the coating of food products |
| US8728554B2 (en) * | 2010-01-15 | 2014-05-20 | Crisp Sensation Holding S.A. | Stabilisation of microwave heated food substrates |
| US8765202B2 (en) | 2010-01-15 | 2014-07-01 | Crisp Sensation Holding S.A. | Coated stabilised microwave heated foods |
| CA2787111C (en) * | 2010-01-15 | 2015-12-08 | Crisp Sensation Holding S.A. | Microwaveable batter |
| GB201000647D0 (en) * | 2010-01-15 | 2010-03-03 | Crisp Sensation Holding Sa | Microwaveable batter |
| US9326537B2 (en) | 2011-01-27 | 2016-05-03 | Crisp Sensation Holding S.A. | Microwaveable coated food product, and method and apparatus for the manufacture thereof |
| RS53680B1 (sr) * | 2011-01-27 | 2015-04-30 | Crisp Sensation Holding Sa | Obloženi prehrambeni proizvod namenjen za mikrotalasnu pećnicu i postupak i uređaj za njegovu proizvodnju |
| US9326536B2 (en) | 2011-01-27 | 2016-05-03 | Crisp Sensation Holding S.A. | Production of microwaveable coated food products |
| ES2535298T3 (es) * | 2011-01-27 | 2015-05-08 | Crisp Sensation Holding Sa | Producción de productos alimentarios revestidos aptos para microondas |
| WO2012110972A1 (en) * | 2011-02-16 | 2012-08-23 | Finecrumb Food Coatings (Proprietary) Limited | A method of producing an extruded breadcrumb coating for food products |
| TWI511677B (zh) * | 2011-04-14 | 2015-12-11 | Crisp Sensation Holding Sa | 穩定的微波加熱的裹塗食品 |
| EP2522230B1 (en) | 2011-05-13 | 2015-12-02 | Crisp Sensation Holding SA | Microwaveable batter |
| PL2606745T3 (pl) * | 2011-12-20 | 2015-01-30 | Crisp Sensation Holding Sa | Wytwarzanie panierki |
| US20130156925A1 (en) * | 2011-12-20 | 2013-06-20 | Crisp Sensation Holding S.A. | Crumb manufacture |
| EP2692242A1 (en) | 2012-07-30 | 2014-02-05 | Crisp Sensation Holding SA | Microwaveable batter |
| EP2875732A1 (en) | 2013-11-22 | 2015-05-27 | Crisp Sensation Holding S.A. | Stabilised cheese products |
| EP2875737A1 (en) | 2013-11-22 | 2015-05-27 | Crisp Sensation Holding S.A. | Stabilised food filling composition |
| EP2901869A1 (en) | 2014-01-31 | 2015-08-05 | Crisp Sensation Holding SA | Microwaveable batter |
| EP3023010A1 (en) | 2014-11-19 | 2016-05-25 | Crisp Sensation Holding S.A. | Stabilised food products |
| JP2018510646A (ja) | 2015-04-10 | 2018-04-19 | クリスプ センセーション ホールディング エスエーCrisp Sensation Holding SA | 加熱食品基材の安定化 |
| WO2017042295A1 (en) | 2015-09-09 | 2017-03-16 | Crisp Sensation Holding Sa | Microwaveable coated food product and method of manufacture |
| EP3141132A1 (en) | 2015-09-09 | 2017-03-15 | Crisp Sensation Holding S.A. | Microwaveable coated food product and method of manufacture |
| EP3189738A1 (en) | 2016-01-08 | 2017-07-12 | Crisp Sensation Holding S.A. | Coated food products |
| CA3030188A1 (en) | 2016-07-08 | 2018-01-11 | Griffith Foods International Inc. | Vegetable coating for selected food substrates and selected food substrates coated therewith |
| EP3287012A1 (en) | 2016-08-22 | 2018-02-28 | Crisp Sensation Holding SA | Manufacture of breaded food products |
| EP3669664A1 (en) | 2018-12-21 | 2020-06-24 | Crisp Sensation Holding SA | Microwaveable frozen breaded product |
| SG11202106702YA (en) | 2018-12-21 | 2021-07-29 | Crisp Sensation Holding B V | Microwaveable frozen breaded food product |
| WO2020161172A1 (en) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Crisp Sensation Holding B.V. | Ovenable frozen crumb-coated snack |
| DE102019106708A1 (de) * | 2019-03-15 | 2020-09-17 | Karlchen's Beratungs- und Beteiligungsgesellschaft mbH | Verfahren zum Herstellen von Paniermehl |
| FI130583B (en) * | 2019-10-11 | 2023-11-23 | Fazer Ab Oy Karl | Non-dairy crumb and method for its manufacture |
| JP2023505107A (ja) | 2019-11-28 | 2023-02-08 | クリスプ・センセーション・テクノロジー・ビー.ブイ. | パッケージ化された冷凍パン粉付き食品 |
| CA3191121A1 (en) * | 2020-08-28 | 2022-03-03 | Meng Li | Extrudate food compositions comprising cultivated animal cells and methods of production thereof |
| WO2023034763A1 (en) | 2021-08-30 | 2023-03-09 | The Procter & Gamble Company | Dissolvable solid structure comprising first and second polymeric structurants |
| KR20250056836A (ko) * | 2022-09-06 | 2025-04-28 | 가부시키가이샤 닛신 세이훈 웰나 | 옷부착 튀김식품의 제조 방법 |
| WO2025040628A1 (en) | 2023-08-21 | 2025-02-27 | Aviko B.V. | Food product |
Family Cites Families (158)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2446175A (en) * | 1944-08-19 | 1948-08-03 | Charles A Gerber | Apparatus for preparing dehydrated bread crumbs |
| US3067921A (en) * | 1957-07-08 | 1962-12-11 | Diamond National Corp | Food container |
| US3052545A (en) * | 1960-08-30 | 1962-09-04 | Nat Starch Chem Corp | Deep-fried food batter mix |
| US3251531A (en) * | 1962-02-07 | 1966-05-17 | Michigan Carton Co | Egg carton |
| US3208851A (en) | 1963-02-14 | 1965-09-28 | Nat Starch Chem Corp | Process for preparing a breaded deep-fried food |
| US3399062A (en) * | 1965-01-08 | 1968-08-27 | Rogers Brothers Company | Producing french fried vegetables from starch-containing dehydrated vegetables and acellulose ether binder |
| US3486904A (en) * | 1965-10-22 | 1969-12-30 | Griffith Laboratories | Preparation of prefried cereal breading |
| US3597227A (en) * | 1968-04-03 | 1971-08-03 | Nat Starch Chem Corp | Novel amylose coatings for deep fried potato products |
| US3619208A (en) * | 1968-08-21 | 1971-11-09 | Gen Foods Corp | Pudding mix composition |
| US3586512A (en) * | 1969-08-18 | 1971-06-22 | Gen Foods Corp | Imparting fried appearance to baked foodstuffs |
| US3656969A (en) * | 1969-11-03 | 1972-04-18 | Horn S Poultry Inc | Breaded vegetable method |
| CA980164A (en) | 1971-08-16 | 1975-12-23 | Edith S. Bremner | Coating for ground meat products |
| USRE27531E (en) * | 1971-10-04 | 1972-12-12 | Amylose coated, fried potato product and process for preparing the same | |
| JPS4932939B2 (uk) * | 1971-10-26 | 1974-09-04 | ||
| US3751268A (en) * | 1972-01-14 | 1973-08-07 | American Maize Prod Co | Method of coating food products with ungelatinized unmodified high amylose starch prior to deep fat frying |
| US3857976A (en) * | 1972-05-08 | 1974-12-31 | Nat Starch Chem Corp | Food products containing epichlorohydrin-inhibited, stabilized retort starches |
| US3870806A (en) | 1972-08-16 | 1975-03-11 | Gen Foods Corp | Method for improving texture of bread/bread crumbs |
| US3899602A (en) * | 1972-09-11 | 1975-08-12 | Nat Starch Chem Corp | Inhibited starch products containing labile and non-labile cross-links |
| US3904601A (en) * | 1972-12-21 | 1975-09-09 | Nat Starch Chem Corp | Hydroxypropylated, inhibited high amylose retort starches |
| DE2338180C2 (de) | 1973-07-27 | 1985-12-05 | General Foods Corp., White Plains, N.Y. | Überzugsmischung für Nahrungsmittel |
| US3904429A (en) * | 1974-01-28 | 1975-09-09 | Nat Starch Chem Corp | Process for preparing dried, precooked starch products with microwaves |
| US3956515A (en) | 1974-04-05 | 1976-05-11 | A. E. Staley Manufacturing Company | Edible starch batters |
| US3970767A (en) * | 1974-07-10 | 1976-07-20 | National Starch And Chemical Corporation | Retort starches products prepared from blends of starch and high amylose starch components |
| US3969340A (en) * | 1974-07-10 | 1976-07-13 | National Starch And Chemical Corporation | Retort starches prepared from blends of starch and high amylose starch components |
| US3915532A (en) * | 1975-02-26 | 1975-10-28 | Dart Ind Inc | Storage and serving container |
| US4020564A (en) | 1975-09-17 | 1977-05-03 | Nl Industries, Inc. | Drier for temperature sensitive materials |
| ZA766705B (en) | 1976-01-09 | 1977-10-26 | Dart Ind Inc | Marinating dish |
| GR61201B (en) | 1976-03-09 | 1978-10-06 | Dart Ind Inc | Sausage container |
| US4068009A (en) | 1976-09-15 | 1978-01-10 | General Foods Corporation | Bread crumb coating composition and process |
| US4218485A (en) * | 1978-01-09 | 1980-08-19 | General Foods Corporation | Process for preparing a baked coated comestible |
| US4192900A (en) * | 1978-10-12 | 1980-03-11 | Merck & Co., Inc. | Texturized starch products |
| US4208442A (en) * | 1978-10-23 | 1980-06-17 | General Foods Corporation | Composition for use in preparing a baked coated comestible |
| US4260637A (en) | 1979-04-02 | 1981-04-07 | General Foods Corporation | Self-sticking bread crumb composition and process |
| US4342788A (en) * | 1979-06-01 | 1982-08-03 | Campbell Soup Company | Method of cooking chicken parts |
| FR2458227B1 (fr) * | 1979-06-13 | 1985-07-12 | Paris Gds Moulins | Procede et dispositif de fabrication de chapelure |
| JPS5648876A (en) * | 1979-09-26 | 1981-05-02 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | Thermal sterilization by microwave heating |
| US4308286A (en) * | 1980-03-04 | 1981-12-29 | Jeno's Inc. | Process of producing non-docked fried dough crust |
| US4427706A (en) * | 1981-03-16 | 1984-01-24 | General Foods Corporation | Method for heating par-fried, batter-coated frozen foods |
| CA1163133A (en) * | 1981-03-25 | 1984-03-06 | Kenneth S. Darley | Manufacture of bread crumb-like products |
| US4364961A (en) * | 1981-03-30 | 1982-12-21 | The Griffith Laboratories, Limited | Manufacture of bread crumb-like product |
| JPS57159451U (uk) | 1981-03-31 | 1982-10-06 | ||
| JPS57186431A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-16 | Fuji Shiyokuhin Kogyo Kk | Production of bread powder |
| US4568550A (en) * | 1981-09-08 | 1986-02-04 | General Foods Corporation | Process for preparing a cooked extruded flour-based product |
| CA1161305A (en) * | 1982-04-08 | 1984-01-31 | Kenneth S. Darley | Production of oriental-style breading crumbs |
| US4423078A (en) * | 1982-04-14 | 1983-12-27 | The Griffith Laboratories, Limited | Production of oriental-style breading crumbs |
| US4415599A (en) * | 1982-05-13 | 1983-11-15 | Carnation Company | Gravy or sauce mix |
| CA1202513A (en) | 1982-11-01 | 1986-04-01 | Edward C. Coleman | Product and process for imparting fried taste to baked foodstuffs |
| US4588600A (en) * | 1983-04-18 | 1986-05-13 | Scm Corporation | Dry premix composition for imparting a fried appearance to baked foods |
| US4529607A (en) | 1983-09-14 | 1985-07-16 | National Starch And Chemical Corporation | Process for coating foodstuff with batter containing high amylose flour for microwave cooking |
| GB8403675D0 (en) | 1984-02-13 | 1984-03-14 | Griffith Laboratories | Food coating compositions |
| US4597974A (en) * | 1984-09-20 | 1986-07-01 | Fleury Michon | Sauce and gravy compositions |
| US4568555A (en) * | 1985-05-02 | 1986-02-04 | Nabisco Brands, Inc. | Cheese sauce |
| US4609558A (en) * | 1985-05-23 | 1986-09-02 | General Foods Corporation | Bread crumb-like product has its manufacture |
| US4609557A (en) * | 1985-05-23 | 1986-09-02 | General Foods Corporation | Manufacture of bread crumb-like product |
| US4623552A (en) * | 1985-06-19 | 1986-11-18 | Nabisco Brands, Inc. | Pudding composition and process for preparing puddings therefrom |
| EP0223865B1 (en) * | 1985-09-12 | 1990-09-19 | Frisco-Findus Ag | Preparation of a food coating |
| US4943438A (en) * | 1986-07-07 | 1990-07-24 | Conagra, Inc. | Bread crumb coating composition and process for imparting fried-like texture and flavor to food products |
| US4778684A (en) * | 1986-07-08 | 1988-10-18 | National Starch And Chemical Corporation | Process for producing a freeze-thaw stable microwaveable pre-fried foodstuff |
| EP0273475B1 (en) | 1986-11-27 | 1992-03-04 | Unilever N.V. | Food product |
| US4961831A (en) | 1986-12-23 | 1990-10-09 | Balzers Aktiengesellschaft | Composite material having a slide layer applied by cathode sputtering |
| GB8704050D0 (en) | 1987-02-20 | 1987-03-25 | Pickford K G | Microwave cookable batter |
| US5049711A (en) * | 1987-03-11 | 1991-09-17 | Musser's Potato Chips, Inc. | Apparatus for preparing snack food products |
| US4915970A (en) * | 1987-03-11 | 1990-04-10 | The Dow Chemical Company | Method of thickening food products by mixtures of starch and methylcellulose ethers as high temperature thickeners |
| AU611433B2 (en) | 1987-03-11 | 1991-06-13 | Dow Chemical Company, The | Compositions of starch and methylcellulose ethers as high temperature thickeners |
| US4877628A (en) * | 1987-09-03 | 1989-10-31 | International Flavors & Fragrances Inc. | Process for preparing a coated food product |
| US4948608A (en) * | 1987-09-03 | 1990-08-14 | International Flavors & Fragrances Inc. | Process for preparing oil-impervious, water retaining silicon oxide derivative-containing food products |
| US4978541A (en) * | 1987-09-03 | 1990-12-18 | International Flavors & Fragrances Inc. | Oil-impervious, water retaining, silicon oxide derivative-containing food articles |
| US5057329A (en) * | 1987-09-03 | 1991-10-15 | International Flavors & Fragrances Inc. | Oil-impervious, water retaining, and flavor-containing coated food articles |
| US5202138A (en) * | 1987-12-28 | 1993-04-13 | International Flavors & Fragrances Inc. | Stable pizza food article, process for preparing same and coating composition used in same |
| US4913918A (en) * | 1987-09-03 | 1990-04-03 | International Flavors & Fragrances Inc. | Oil-impregnated and water-retaining coated food articles |
| EP0315041B1 (en) | 1987-11-02 | 1993-03-17 | Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. | Vacuum rotary dryer |
| JPH01168242A (ja) | 1987-12-24 | 1989-07-03 | Ezaki Glyco Kk | 高膨化食品製造の方法 |
| US5009903A (en) | 1988-02-02 | 1991-04-23 | Dca Food Industries, Inc. | Method of making fried pie |
| US5093176A (en) * | 1988-02-16 | 1992-03-03 | Absorbent Technologies, Inc. | Composite cooking device |
| AU4188989A (en) | 1988-03-07 | 1989-10-05 | Leigh-Mardon Pty Limited | Microwave interactive laminate |
| US4864089A (en) * | 1988-05-16 | 1989-09-05 | Dennison Manufacturing Company | Localized microwave radiation heating |
| US4908487A (en) * | 1988-05-26 | 1990-03-13 | Ensar Corporation | Egg poacher for microwave oven |
| JPH01301235A (ja) | 1988-05-30 | 1989-12-05 | Sekisui Plastics Co Ltd | 真空成形に適した積層発泡シート |
| US5410135A (en) | 1988-09-01 | 1995-04-25 | James River Paper Company, Inc. | Self limiting microwave heaters |
| GB8827388D0 (en) | 1988-11-24 | 1988-12-29 | Sharp Interpack Ltd | Microwave cooking of food |
| US5310980A (en) * | 1988-11-28 | 1994-05-10 | Beckett Industries, Inc. | Control of microwave energy in cooking foodstuffs |
| US5310977A (en) * | 1989-02-03 | 1994-05-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Configured microwave susceptor |
| EP0392119A3 (en) | 1989-04-14 | 1991-04-24 | INTERNATIONAL FLAVORS & FRAGRANCES INC. | Oil-impervious, water retaining silicon oxide derivative-containing food articles and process for preparing same |
| US5071668A (en) * | 1989-06-07 | 1991-12-10 | Nabisco Brands, Inc. | Extrusion baking of cookies containing heat and shear sensitive additives |
| WO1990015544A1 (en) * | 1989-06-22 | 1990-12-27 | Fmc Corporation | Thickened and gelled systems based on starch and glucomannan |
| USH1229H (en) * | 1990-07-18 | 1993-09-07 | Fmc Corporation | Stabilizing agent for dry mix food products |
| EP0540521B1 (en) | 1990-07-20 | 1995-03-22 | The Pillsbury Company | Microwaveable batter-coated, dough-enrobed foodstuff |
| US5088179A (en) * | 1990-10-12 | 1992-02-18 | Jmk International, Inc. | Method of forming a microwaveable container |
| CA2052969A1 (en) * | 1990-10-12 | 1992-04-13 | James Zallie | Foods containing soluble high amylose starch |
| DE4106483A1 (de) | 1991-03-01 | 1992-09-03 | Werner & Pfleiderer | Verfahren zur herstellung von backwaren bzw. backwarenaehnlichen produkten |
| US6287621B1 (en) * | 1991-05-03 | 2001-09-11 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Sweetened extruded cereals containing pregelatinized high amylose starches |
| US5266340A (en) * | 1991-07-23 | 1993-11-30 | Campbell Soup Company | Process for preparing batter-coated, chilled food products |
| US5175010A (en) * | 1991-08-05 | 1992-12-29 | Dca Food Industries, Inc. | Bread crumb manufacture |
| GB9118241D0 (en) | 1991-08-23 | 1991-10-09 | Novus Investments Ltd | Food products |
| EP0607204A1 (en) | 1991-10-07 | 1994-07-27 | I'anson Brothers Limited | Coating composition compromising syrup and starch and process for using it |
| US5433966A (en) * | 1992-01-13 | 1995-07-18 | Conagra, Inc. | Method for heat treating a bread baking wheat flour and resulting flour and dough |
| DK169173B1 (da) | 1992-01-27 | 1994-09-05 | Andersen Irma | Emballagebakke til væskeholdige fødevarer, såsom kød |
| US5423477A (en) * | 1992-03-30 | 1995-06-13 | Invention Machine Corporation | Pizza box |
| US5321900A (en) * | 1992-11-12 | 1994-06-21 | Meyer Dennis E | Food and materials dryer |
| JPH06169717A (ja) * | 1992-12-07 | 1994-06-21 | Snow Brand Food Co Ltd | 吸油性の低いパン粉及びその製造法 |
| AU5294093A (en) | 1992-12-16 | 1994-07-04 | Pfizer Inc. | Food coating composition containing a film-forming and a hydrophobic component |
| US5372829A (en) * | 1993-01-15 | 1994-12-13 | Merck & Co., Inc. | Process for preparing low-fat fried food |
| AU666813B2 (en) | 1993-02-22 | 1996-02-22 | Loctite Corporation | Microwaveable hot melt dispenser |
| ES2118276T3 (es) * | 1993-04-07 | 1998-09-16 | Nestle Sa | Procedimiento para la preparacion de un rebozado para producto alimenticio y producto alimenticio rebozado obtenido. |
| US5350585A (en) * | 1993-05-21 | 1994-09-27 | Wenger Manufacturing, Inc. | Extrusion process for the production of freezeable breading product |
| SG82557A1 (en) | 1993-09-14 | 2001-08-21 | Unilever Plc | Shaped coating material |
| CA2132053A1 (en) | 1993-10-13 | 1995-04-14 | Dalip Kumar Nayyar | Enhancement of food coating texture via addition of protein/acid system |
| CA2117991C (en) * | 1993-10-28 | 2004-02-17 | Joachim N.C. Baur | Battered and battered/breaded foods with enhanced crispness |
| US5431944A (en) * | 1994-01-28 | 1995-07-11 | Bunge Foods Corporation | Batter mix for frozen food products and method of making |
| MX9603806A (es) | 1994-03-02 | 1997-03-29 | Griffith Lab Worldwide Inc | Migajas mejoradas para empanizado. |
| US5484984A (en) | 1994-03-04 | 1996-01-16 | Gics & Vermee, L.P. | Ovenable food package including a base with depending leg member and a plurality of raised portions and associated food packages |
| GB9408882D0 (en) | 1994-05-05 | 1994-06-22 | Novus Ingredients Limited | Microwave cookable food coating |
| IL110338A (en) | 1994-07-15 | 1999-03-12 | Yissum Res Dev Co | Food mixture comprising legume with low fat absorption upon frying |
| JP3386268B2 (ja) * | 1995-01-05 | 2003-03-17 | 日本たばこ産業株式会社 | パン粉 |
| GB9501224D0 (en) * | 1995-01-21 | 1995-03-15 | Novus Foods Ltd | A container |
| US5523102A (en) * | 1995-03-06 | 1996-06-04 | Morasch; Alan K. | Method of improving the firmness of fish tissue |
| GB9507715D0 (en) * | 1995-04-13 | 1995-05-31 | Novus Foods Ltd | Microwave batter |
| US5736178A (en) * | 1995-05-02 | 1998-04-07 | Opta Food Ingredients, Inc. | Colloidal dispersions of gluten, method of making and use therefor |
| US5601861A (en) | 1995-05-30 | 1997-02-11 | Gerrish; Timothy | Method of making battered and/breaded food compositions using calcium pectins |
| US5565132A (en) * | 1995-06-06 | 1996-10-15 | The University Of Dayton | Thermoplastic, moldable, non-exuding phase change materials |
| DK0839005T3 (da) | 1995-07-15 | 2002-10-14 | Novus Foods Ltd | Stabilisering af mikrobølge-opvarmede fødevarer |
| DE19535582C2 (de) * | 1995-09-25 | 2001-09-06 | Cpc Maizena Gmbh | Würzmischung für die TK-Industrie |
| BR9707492A (pt) | 1996-02-12 | 2000-01-04 | Griffith Lab Woldwide Inc | Composição seca para cobertura de mistura de farinha com ovos e leite compreendendo farinha de trigo macio e sistema de fermentação. |
| GB9606813D0 (en) * | 1996-03-30 | 1996-06-05 | Novus Foods Ltd | Microwave oven utensils |
| CA2263989A1 (en) * | 1996-08-27 | 1998-03-05 | San-Ei Gen F.F.I., Inc. | Compositions comprising isolated acetylated gellan gum |
| FI964850A0 (fi) * | 1996-12-04 | 1996-12-04 | Raision Tehtaat Oy Ab | Foerfarande foer tillverkning av en bakprodukt |
| EP0931457B1 (fr) * | 1998-01-26 | 2004-12-01 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Pâte garnie croustillante après cuisson aux micro-ondes |
| GB9804347D0 (en) * | 1998-03-03 | 1998-04-22 | Novus Ingredients Limited | Bread crumb coating for food products |
| JP2001054350A (ja) * | 1999-08-18 | 2001-02-27 | Nisshin Flour Milling Co Ltd | パン粉の製造法 |
| JP4067727B2 (ja) * | 1999-09-03 | 2008-03-26 | 株式会社カネカ | フライ用パン粉 |
| GB2359003B (en) * | 2000-01-12 | 2003-11-26 | Sasib Uk Ltd | Method of and line for breadcrumb production |
| JP3959918B2 (ja) * | 2000-02-10 | 2007-08-15 | 味の素株式会社 | 電子レンジ対応冷凍フライ類食品の製造方法 |
| US6413562B2 (en) * | 2000-04-26 | 2002-07-02 | George Conforti | Healthy bread crumbs |
| US20020187220A1 (en) | 2001-05-11 | 2002-12-12 | Luhadiya Ashok Premchand | Edible particulate adhesive |
| US6881429B2 (en) | 2002-02-05 | 2005-04-19 | The Pillsbury Company | Method of extruding bread dough and products thereof |
| US20040213883A1 (en) * | 2003-04-24 | 2004-10-28 | Sadek Nagwa Zaki | Dough that browns, raises and forms an oven tender bread crust under the influence of microwave incident energy |
| NL1023977C2 (nl) * | 2003-07-22 | 2005-01-25 | Soil & Crop Cruise Control B V | Verwerking van nagerijpt teff-meel. |
| GB0323668D0 (en) | 2003-10-09 | 2003-11-12 | Nestec Sa | Fat-based confectionery product coated with a film forming agent making it resistant to heat and shape stable to heat |
| US7344299B2 (en) * | 2003-10-21 | 2008-03-18 | Mp Equipment Company | Mixing system and process |
| RU2277438C2 (ru) * | 2004-04-13 | 2006-06-10 | ОАО "Вологодский комбинат хлебопродуктов" | Мука ржано-пшеничная хлебопекарная и способ ее производства |
| GB0410974D0 (en) | 2004-05-17 | 2004-06-16 | Matthews Bernard Ltd | Improvements in or relating to food products |
| US7938060B2 (en) * | 2004-09-13 | 2011-05-10 | Southeastern Mills, Inc. | Breadcrumb manufacturing system and method |
| CN101106909A (zh) | 2005-02-01 | 2008-01-16 | 日本水产株式会社 | 降低面包屑吸油性的方法,面包屑的制造方法和面包屑 |
| EP1929887A1 (en) | 2006-10-19 | 2008-06-11 | Birds Eye IP Co Ltd | Crumb coating |
| EP1935254A1 (en) | 2006-12-22 | 2008-06-25 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Coating for microwavable food product |
| GB2461520A (en) * | 2008-07-01 | 2010-01-06 | Magsnack Bv | Manufacturing crumb for the coating of food products |
| CA2787111C (en) | 2010-01-15 | 2015-12-08 | Crisp Sensation Holding S.A. | Microwaveable batter |
| GB201000647D0 (en) | 2010-01-15 | 2010-03-03 | Crisp Sensation Holding Sa | Microwaveable batter |
| US8728554B2 (en) | 2010-01-15 | 2014-05-20 | Crisp Sensation Holding S.A. | Stabilisation of microwave heated food substrates |
| US8765202B2 (en) | 2010-01-15 | 2014-07-01 | Crisp Sensation Holding S.A. | Coated stabilised microwave heated foods |
| US9326536B2 (en) * | 2011-01-27 | 2016-05-03 | Crisp Sensation Holding S.A. | Production of microwaveable coated food products |
| ES2535298T3 (es) | 2011-01-27 | 2015-05-08 | Crisp Sensation Holding Sa | Producción de productos alimentarios revestidos aptos para microondas |
| RS53680B1 (sr) | 2011-01-27 | 2015-04-30 | Crisp Sensation Holding Sa | Obloženi prehrambeni proizvod namenjen za mikrotalasnu pećnicu i postupak i uređaj za njegovu proizvodnju |
| US9326537B2 (en) * | 2011-01-27 | 2016-05-03 | Crisp Sensation Holding S.A. | Microwaveable coated food product, and method and apparatus for the manufacture thereof |
| US20120288592A1 (en) * | 2011-05-13 | 2012-11-15 | Crisp Sensation Holding S.A. | Microwaveable batter |
| EP2522230B1 (en) | 2011-05-13 | 2015-12-02 | Crisp Sensation Holding SA | Microwaveable batter |
| US20130156925A1 (en) | 2011-12-20 | 2013-06-20 | Crisp Sensation Holding S.A. | Crumb manufacture |
| EP2692242A1 (en) | 2012-07-30 | 2014-02-05 | Crisp Sensation Holding SA | Microwaveable batter |
-
2008
- 2008-07-01 GB GB0811970A patent/GB2461520A/en not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-06-29 AR ARP090102415A patent/AR072231A1/es not_active Application Discontinuation
- 2009-06-30 PL PL09772781T patent/PL2207434T3/pl unknown
- 2009-06-30 JP JP2011515597A patent/JP5433687B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-30 AU AU2009265395A patent/AU2009265395B2/en not_active Ceased
- 2009-06-30 HR HR20110769T patent/HRP20110769T1/hr unknown
- 2009-06-30 PT PT111635363T patent/PT2387889E/pt unknown
- 2009-06-30 MX MX2010014445A patent/MX2010014445A/es active IP Right Grant
- 2009-06-30 CA CA2729711A patent/CA2729711C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-30 SI SI200930764T patent/SI2387889T1/sl unknown
- 2009-06-30 PL PL11163536T patent/PL2387889T3/pl unknown
- 2009-06-30 ES ES11163536T patent/ES2433117T3/es active Active
- 2009-06-30 PT PT09772781T patent/PT2207434E/pt unknown
- 2009-06-30 DK DK09772781.2T patent/DK2207434T3/da active
- 2009-06-30 EP EP11163536.3A patent/EP2387889B1/en active Active
- 2009-06-30 ES ES09772781T patent/ES2372002T3/es active Active
- 2009-06-30 UA UAA201308167A patent/UA111071C2/uk unknown
- 2009-06-30 DK DK11163536.3T patent/DK2387889T3/da active
- 2009-06-30 NZ NZ590034A patent/NZ590034A/xx not_active IP Right Cessation
- 2009-06-30 EA EA201170115A patent/EA020120B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-06-30 KR KR1020117000350A patent/KR101523806B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-30 UA UAA201100929A patent/UA103030C2/uk unknown
- 2009-06-30 AT AT09772781T patent/ATE518431T1/de active
- 2009-06-30 MY MYPI2010006181A patent/MY149714A/en unknown
- 2009-06-30 WO PCT/GB2009/001617 patent/WO2010001101A2/en not_active Ceased
- 2009-06-30 SI SI200930092T patent/SI2207434T1/sl unknown
- 2009-06-30 BR BRPI0914750A patent/BRPI0914750B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-06-30 CN CN2009801344812A patent/CN102137598B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-30 US US12/669,953 patent/US8524301B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-30 EP EP09772781A patent/EP2207434B1/en active Active
-
2010
- 2010-12-17 GB GBGB1021473.2A patent/GB201021473D0/en not_active Ceased
- 2010-12-20 ZA ZA2010/09152A patent/ZA201009152B/en unknown
- 2010-12-28 CL CL2010001605A patent/CL2010001605A1/es unknown
-
2011
- 2011-01-04 IL IL210456A patent/IL210456A/en not_active IP Right Cessation
- 2011-10-19 CY CY20111100992T patent/CY1111973T1/el unknown
-
2013
- 2013-07-29 US US13/953,585 patent/US9295272B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-09-16 HR HRP20130873AT patent/HRP20130873T1/hr unknown
- 2013-10-25 CY CY20131100946T patent/CY1114691T1/el unknown
-
2015
- 2015-06-12 US US14/737,762 patent/US9585414B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-03-06 US US15/450,564 patent/US20170172198A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA111071C2 (uk) | Пористий продукт, придатний до подрібнювання у крихту | |
| US4568550A (en) | Process for preparing a cooked extruded flour-based product | |
| Tacer-Caba et al. | Chemical composition of cereals and their products | |
| KR101312998B1 (ko) | 쌀을 원료로 한 몰드 식품 제조용 프리믹스 조성물, 및 이를 이용하여 제조된 몰드 식품 및 그 제조방법 | |
| JP2003284501A (ja) | 焼菓子 | |
| US20040037941A1 (en) | Method of producing snack and breakfast cereal products and a product produced according to this method | |
| EP0369175B1 (en) | Use of a functional protein in the preparation of refrigerated product | |
| JP7664027B2 (ja) | 小麦粉焼成和風食品用ミックス、及びそれを用いた小麦粉焼成和風食品の製造 | |
| US4657770A (en) | Accelerated staling of starch based products | |
| HK1146374B (en) | Crumb coating for food products | |
| HK1164063B (en) | Crumb coating for food products | |
| RU2262269C1 (ru) | Способ производства экструдированного продукта и композиция | |
| KR20180014927A (ko) | 글루텐 무첨가 쌀빵 반죽 조성물 | |
| KR20230166193A (ko) | 즉시복원이 가능한 상온보관 건떡의 제조방법 | |
| WO2018036840A1 (en) | Manufacture of breaded food products | |
| HK1218610A1 (zh) | 经冷冻烹调的面条类的制造方法 |