TWM628148U - 束線帶拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本創作揭露一種束線帶拆卸工具,其包括一第一鉗體、一第一裁切件、一第二鉗體及一第二裁切件。第一裁切件連接於第一鉗體,且位於第一鉗體的一端。第一裁切件與第一鉗體具有一第一夾角。第一裁切件包括一第一刃部及一第一凸部。第一刃部位於第一裁切件的一側。第一凸部設置於第一刃部靠近於第一鉗體的一端。第二鉗體與第一鉗體相互樞接。第二裁切件連接於第二鉗體,且位於第二鉗體的一端。第二裁切件與第二鉗體具有一第二夾角。第二裁切件包括一第二刃部。第二刃部位於第二裁切件的一側,且第二刃部與第一刃部於一閉合狀態相鄰設置。
Description
本創作是關於一種拆卸工具,特別是關於一種束線帶的拆卸工具。
束線帶(cable tie)可一次綑綁多個物件,故經常被應用在收納及包裝。例如,束線帶可用於綑綁數條電線、或網路線等線材、或是綑綁多個箱體。束線帶常見為塑膠材質,於拆除時,經常是使用刀片,或專用的束線帶拆卸工具(cable tie removal tool),如圖1所示。圖1為習知的束線帶拆卸工具的示意圖。
束線帶8的主要結構包括一條帶(band)81及一頭部(head)82。條帶81的一面有齒狀結構。頭部82位於條帶81的一端,且頭部82具有可供條帶81的穿孔,而穿孔內具有棘爪(為單向抓緊的結構)。因此,以束線帶8綑綁電線7等線材時,可先將條帶81繞電線7一圈,再將條帶81(不具有頭部82)的一端穿過頭部82的穿孔。以條帶81束緊電線7時,穿孔內的棘爪可與條帶81上的齒狀結構卡合,以防止條帶81鬆開,進而達到綑綁包裝的功能。
習知的束線帶拆卸工具(以下稱為拆卸工具9)類似鉗子(pliers)的構造,且具有尖銳的前端,且刀口(cutting edge)91是平行於拆卸工具9的長軸方向。因此,在拆卸束線帶8時,拆卸工具9的長軸方向必須垂直於條帶81,始能使刀口91位於條帶81的二側,進而裁切條帶81。然而,此種操作會容易使拆卸工具9的尖銳前端傷害到電線7或其他被束物,實有改良之必要。
有鑑於上述課題,本創作之主要目的係在提供一種束線帶拆卸工具,藉由(第一、第二)裁切件的新穎結構,以解決習知束線帶拆卸工具於操作時容易誤傷被束物的問題。
為達成上述之目的,本創作提供一種束線帶拆卸工具,其包括一第一鉗體、一第一裁切件、一第二鉗體及一第二裁切件。第一裁切件連接於第一鉗體,且位於第一鉗體的一端。第一裁切件與第一鉗體具有一第一夾角。第一裁切件包括一第一刃部及一第一凸部。第一刃部位於第一裁切件的一側。第一凸部設置於第一刃部靠近於第一鉗體的一端。第二鉗體與第一鉗體相互樞接。第二裁切件連接於第二鉗體,且位於第二鉗體的一端。第二裁切件與第二鉗體具有一第二夾角。第二裁切件包括一第二刃部。第二刃部位於第二裁切件的一側,且第二刃部與第一刃部於一閉合狀態相鄰設置。
根據本創作之一實施例,第一夾角與第二夾角分別為90度。
根據本創作之一實施例,第一凸部自第一裁切件往第二裁切件的方向突出。
根據本創作之一實施例,於閉合狀態時,第一裁切件與第二裁切件相互切齊設置。
根據本創作之一實施例,於閉合狀態時,第一刃部與第二刃部相互接觸。
根據本創作之一實施例,於閉合狀態時,第一凸部位於第二裁切件的一底側。
根據本創作之一實施例,於閉合狀態時,第一裁切件設置於第二裁切件的一內側。
根據本創作之一實施例,於閉合狀態時,第一刃部位於第二刃部的一內側。
根據本創作之一實施例,第二裁切件更包括一第二凸部,設置於第二刃部靠近於第二鉗體的一端。又,第二凸部自第二裁切件往第一裁切件的方向突出。
根據本創作之一實施例,第一裁切件連接於第一鉗體的一前端,第二裁切件連接於第二鉗體的一前端。
根據本創作之一實施例,第一裁切件連接於第一鉗體的一側邊,第二裁切件連接於第二鉗體的一側邊。
根據本創作之一實施例,第一裁切件包括一第一部分及一第二部分。第一部分連接於第一鉗體的側邊。第二部分平行於第一鉗體的一前端,且第一刃部位於第二部分。第二裁切件包括一第三部分及一第四部分。第三部分連接於第二鉗體的側邊。第四部分平行於第二鉗體的一前端,且第二刃部位於第四部分。
根據本創作之一實施例,第一鉗體還包括一第一弧形刃部,位於朝向第二鉗體的一側。第二鉗體還包括一第二弧形刃部,位於朝向第一鉗體的一側。
根據本創作之一實施例,第一裁切件的一前側表面與第二裁切件的一前側表面分別為一平面。
根據本創作之一實施例,束線帶拆卸工具更包括一第一握柄以及一第二握柄。第一握柄連接於第一鉗體,且位於相反於第一裁切件的一端。第二握柄連接於第二鉗體,且位於相反於第二裁切件的一端。
承上所述,依據本創作之束線帶拆卸工具,其包括一第一鉗體、一第一裁切件、一第二鉗體及一第二裁切件。第一裁切件連接於第一鉗體,且位於第一鉗體的一端。第二裁切件連接於第二鉗體,且位於第二鉗體的一端。第一裁切件的一側具有一第一刃部,第二裁切件的一側具有一第二刃部。於閉合狀態時,第二刃部與第一刃部相鄰設置。藉由第一裁切件與第一鉗體具有(第一)夾角,且第二裁切件與第二鉗體也具有(第二)夾角的結構,使得束線帶拆卸工具的前端呈現為平緩(非尖銳)的結構。當前端的第一裁切件及第二裁切件朝向所欲拆除的束線帶時,並不會造成被束物的損傷。又,第一裁切件還包括一第一凸部,其設置於第一刃部靠近於第一鉗體的一端。於操作時,第一凸部可將束線帶挑起,使束線帶與被束物稍微分離,並可避免第一刃部與第二刃部與被束物接觸,以達到避免損傷被束物的效果。
為能更瞭解本創作之技術內容,特舉較佳具體實施例說明如下。
圖2為本創作之第一實施例之束線帶拆卸工具的示意圖,圖3為圖2所示之部分的束線帶拆卸工具於開啟狀態的示意圖,請參考圖2及圖3所示。本實施例之束線帶拆卸工具1包括一第一鉗體10、一第一裁切件20、一第二鉗體30及一第二裁切件40。其中,第一裁切件20連接於第一鉗體10,且位於第一鉗體10的一端。第二裁切件40連接於第二鉗體30,且位於第二鉗體30的一端。在本實施例中,第一裁切件20是位於第一鉗體10的前端,而第二裁切件40也位於第二鉗體30的前端。
又,第二鉗體30與第一鉗體10相互樞接,且呈X型的交錯設置,使束線帶拆卸工具1可呈現閉合狀態(如圖2所示)或開啟狀態(如圖3所示)。較佳的,束線帶拆卸工具1更包括一第一握柄50以及一第二握柄60。第一握柄50連接於第一鉗體10,且位於相反於第一裁切件20的一端。意即,第一握柄50連接於第一鉗體10的後端。第二握柄60連接於第二鉗體30,且位於相反於第二裁切件40的一端。意即,第二握柄60連接於第二鉗體30的後端。使用者可藉由握持並操作第一握柄50及第二握柄60的方式,使束線帶拆卸工具1呈現閉合狀態或開啟狀態,進而使第一裁切件20及第二裁切件40相互靠近(接觸)或分離。較佳的,第二握柄60可具有弧度,以便於使用者按壓操作。
在本實施例中,第一裁切件20與第一鉗體10皆為板體,且第一裁切件20與第一鉗體10具有一第一夾角。換言之,第一裁切件20與第一鉗體10為位於不同水平的板體,使得第一裁切件20與第一鉗體10之間具有(第一)夾角。較佳的,本實施例之第一鉗體10與第一裁切件20為一體的構件。例如,以一塊板體彎折而形成第一鉗體10及第一裁切件20,以形成第一裁切件20連接於第一鉗體10的前端,且第一裁切件20與第一鉗體10之間具有第一夾角的結構。換言之,第一裁切件20是自第一鉗體10的前端往上延伸而成。
同樣的,第二鉗體30與第二裁切件40皆為板體,且第二裁切件40與第二鉗體30具有一第二夾角。意即,第二裁切件40與第二鉗體30為位於不同水平的板體,使得第二裁切件40與第二鉗體30之間具有(第二)夾角。較佳的,第一夾角與第二夾角分別為90度。換言之,第一裁切件20垂直於第一鉗體10,而第二裁切件40垂直於第二鉗體30。本實施例之第二裁切件40與第二鉗體30亦可以為一體的構件。例如,以一塊板體彎折而形成第二鉗體30及第二裁切件40,以形成第二裁切件40連接於第二鉗體30的前端,且具有第二夾角的結構。換言之,第二裁切件40是自第二鉗體30的前端往上延伸而成。
如圖3所示,第一裁切件20包括一第一刃部21及一第一凸部22。第一刃部21位於第一裁切件20的一側,且為朝向第二裁切件40的一側。第一凸部22設置於第一刃部21靠近於第一鉗體10的一端,即第一凸部22位於第一刃部21的底端。又,第一凸部22自第一裁切件20往第二裁切件40的方向突出。另外,第二裁切件40包括一第二刃部41。第二刃部41位於第二裁切件40的一側,且為朝向第一裁切件20的一側。換言之,第一刃部21與第二刃部41相對,使得第二刃部41與第一刃部21於閉合狀態時可相互靠近並相鄰設置,如圖2所示。在本實施例中,於閉合狀態時,第一刃部21與第二刃部41相互接觸。另外,由於第一刃部21位於第一裁切件20朝向第二裁切件40的一側,而第二刃部41位於第二裁切件40朝向第一裁切件20的一側,使得第一刃部21及第二刃部41不平行於束線帶拆卸工具1的長軸方向。
在本實施例中,第一刃部21與第二刃部41可用於裁切束線帶8的條帶81,如圖4A及圖4B所示。圖4A為圖2所示之束線帶拆卸工具用於拆卸束線帶的示意圖,圖4B為圖4A所示之束線帶拆卸工具的部分放大示意圖。使用者可握持本實施例之束線帶拆卸工具1,將束線帶拆卸工具1打開(即開啟狀態)後,以前端的第一裁切件20及第二裁切件40朝向所欲拆除的束線帶8。其中一種拆卸方式如圖4A及圖4B所示,可先將第一凸部22插入條帶81與被束物(例如電線7)之間。藉由第一凸部22將條帶81挑起,使條帶81與電線7稍微分離,使第一刃部21與第二刃部41可位於條帶81的二側,且避免第一刃部21與第二刃部41與電線7接觸,以避免損傷電線7。接著,將束線帶拆卸工具1閉合,使第一刃部21與第二刃部41相互靠近,進而可裁切束線帶8的條帶81。
本實施例之束線帶拆卸工具1的前端為第一裁切件20及第二裁切件40。由於第一裁切件20與第一鉗體10之間具有第一夾角,及第二裁切件40與第二鉗體30之間具有第二夾角,即第一裁切件20與第一鉗體10為位於不同水平的板體,且第二裁切件40與第二鉗體30為位於不同水平的板體,使得束線帶拆卸工具1的前端為平緩(非尖銳)的結構。因此,當前端的第一裁切件20及第二裁切件40朝向所欲拆除的束線帶8時,並不會造成被束物(即電線7)的損傷。意即,可避免如習知拆卸工具9的前端刺傷電線7的情形,可參考圖1所示。較佳的,本實施例之第一裁切件20的前側表面23與第二裁切件40的前側表面42分別為一平面。意即,第一裁切件20的前側表面23及第二裁切件40的前側表面42皆為平坦的表面,更可避免操作時損傷電線7。
圖5為圖2所示之束線帶拆卸工具用於拆卸束線帶的頭部的示意圖,請參考圖2及圖5所示。藉由第一裁切件20垂直於第一鉗體10,及第二裁切件40垂直於第二鉗體30的結構,使得本實施例之束線帶拆卸工具1更可應用在拆卸束線帶8的頭部82。具體而言,將束線帶拆卸工具1打開(即開啟狀態)後,再將第一裁切件20及第二裁切件40置於頭部82的底部二側。接著,將束線帶拆卸工具1閉合,使第一刃部21與第二刃部41相互靠近,進而可裁切連接於頭部82的條帶81(位於頭部82的底緣)。換言之,束線帶拆卸工具1也可移除束線帶8的頭部82,藉此拆卸束線帶8。
較佳的,本實施例之束線帶拆卸工具1於閉合狀態時,第一裁切件20與第二裁切件40相互切齊設置,如圖2所示。換言之,第一裁切件20的前側表面23與第二裁切件40的前側表面42為切齊的平面,使得本實施例束線帶拆卸工具1更適於以第一刃部21與第二刃部41拆除束線帶8的頭部82。較佳的,於閉合狀態時,第一凸部22位於第二裁切件40的底側,使得第一凸部22不會阻礙第二刃部41與第一刃部21接觸。因此,本實施例之束線帶拆卸工具1可依據使用者的需求,選擇使用第一刃部21、第二刃部41裁切束線帶8的條帶81或頭部82,進而可達到方便操作的效果。
如圖3所示,本實施例之第一鉗體10還包括一第一弧形刃部11,位於朝向第二鉗體30的一側。對應的,第二鉗體30還包括一第二弧形刃部31,位於朝向第一鉗體10的一側,以形成相對的第一弧形刃部11與第二弧形刃部31。第一弧形刃部11及第二弧形刃部31的結構亦可用於拆除束線帶8的頭部82,如圖6所示。圖6為圖2所示之束線帶拆卸工具用於拆卸束線帶的頭部的示意圖。
如圖6所示,將束線帶拆卸工具1打開(即開啟狀態)後,再將第一鉗體10及第二鉗體30置於頭部82的底部二側。接著,將束線帶拆卸工具1閉合,使第一弧形刃部11與第二弧形刃部31相互靠近,進而可裁切連接於頭部82的條帶81(位於頭部82的底緣),藉此拆卸束線帶8。
圖7為本創作之第二實施例之束線帶拆卸工具的示意圖,圖8A為圖7所示之束線帶拆卸工具的前端於開啟狀態的示意圖,圖8B為圖7所示之束線帶拆卸工具的前端的俯視圖,請參考圖7、圖8A及圖8B所示。第二實施例之束線帶拆卸工具1a與前述實施例之束線帶拆卸工具1的主要差異在於,本實施例之第一裁切件20a及第二裁切件40a於閉合狀態時,是相互交錯的。關於第一鉗體10、第二鉗體30、第一握柄50及第二握柄60的結構與連接關係與前述實施例相同,故沿用其元件符號。
具體而言,第一裁切件20a同樣連接於第一鉗體10的前端,而第二裁切件40a連接於第二鉗體30的前端。較佳的,第一裁切件20a垂直於第一鉗體10,且第二裁切件40a亦垂直於第二鉗體30。本實施例之束線帶拆卸工具1a於閉合狀態時,第一裁切件20a設置於第二裁切件40a的一內側,即靠近於第二鉗體30的一側,使得第一裁切件20a及第二裁切件40a相互交錯。於閉合狀態時,第一刃部21a與第二刃部41a相鄰設置,且第一刃部21a位於第二刃部41a的內側,如圖8B所示。
由於第一裁切件20a與第一鉗體10為位於不同水平的板體,且第二裁切件40a與第二鉗體30亦為位於不同水平的板體,使得束線帶拆卸工具1a的前端仍為平緩(非尖銳)的結構,亦可達到如前述實施例避免操作時損傷被束物的效果。
如圖8A所示,第一鉗體10同樣具有第一弧形刃部11,且第二鉗體30第二弧形刃部31。因此,本實施例之束線帶拆卸工具1a同樣可應用在拆卸束線帶8的頭部82,如圖6所示。本實施例之束線帶拆卸工具1a同樣可依據使用者的需求,選擇使用第一刃部21、第二刃部41裁切束線帶8的條帶81,或是選擇使用第一弧形刃部11、第二弧形刃部31裁切束線帶8的或頭部82,進而可達到方便操作的效果。
圖9為本創作之第三實施例之束線帶拆卸工具的示意圖,圖10為圖9所示之束線帶拆卸工具的前端於開啟狀態的示意圖,請參考圖9及圖10所示。第三實施例之束線帶拆卸工具1b與第二實施例之束線帶拆卸工具1a的主要差異在於,第二裁切件40b更包括一第二凸部43b。與第二實施例相同的,本實施例之第一裁切件20a及第二裁切件40b於閉合狀態時,是相互交錯的。關於第一鉗體10、第一裁切件20a、第二鉗體30、第一握柄50及第二握柄60的結構與連接關係與前述實施例相同,故沿用其元件符號。
具體而言,本實施例之第二凸部43b設置於第二刃部41b靠近於第二鉗體30的一端。意即,第二凸部43b位於第二刃部41b的底端。又,第二凸部43b自第二裁切件40b往第一裁切件20a的方向突出。因此,第二裁切件40b的第二凸部43b與第一裁切件20a的第一凸部22a相對設置。由於本實施例之第一裁切件20a及第二裁切件40b於閉合狀態時,是相互交錯的,使得第一凸部22a與第二凸部43b不會相互阻擋。
第一凸部22a與第二凸部43b皆可用於將條帶81挑起(可參考圖4B所示),使條帶81與被束物(例如電線7)稍微分離,可避免第一刃部21a與第二刃部41b與被束物接觸,以避免損傷被束物。
圖11為本創作之第四實施例之束線帶拆卸工具的示意圖,圖12為圖11所示之束線帶拆卸工具的前端於開啟狀態的示意圖,請參考圖11及圖12所示。第四實施例之束線帶拆卸工具1c之第一鉗體10、第二鉗體30、第一握柄50及第二握柄60的結構與連接關係與前述實施例相同,故沿用其元件符號。又,本實施例之束線帶拆卸工具1c與前述實施例的主要差異在於,第一裁切件20c連接於第一鉗體10的一側邊,第二裁切件40c連接於第二鉗體30的一側邊。其中,第一鉗體10的側邊是指第一鉗體10的外側側邊,而非前端。同樣的,第二鉗體30的側邊是指第二鉗體30的外側側邊,而非前端。
具體而言,第一裁切件20c包括一第一部分24c及一第二部分25c。第一部分24c連接於第一鉗體20c的外側側邊,第二部分25c則平行於第一鉗體10的前端。又,第一刃部21c位於第二部分25c朝向第二裁切件40c的一側。第一凸部22c自第二部分25c的底側向第二裁切件40c的方向突出,且第一凸部22c位於第一刃部21c的底端。本實施例之第一鉗體10與第一裁切件20c亦可以為一體的構件。例如,以一塊板體彎折二次,以形成第一鉗體10、及第一裁切件20c的第一部分24c及第二部分25c。具體而言,第一裁切件20c是自第一鉗體10的側邊往上延伸,再往第一鉗體10的前端的方向彎折以形成第一部分24c及第二部分25c。又,第一部分24c連接於第一鉗體10的側邊,而第二部分25c位於第一鉗體10的前端。
對應的,第二裁切件40c包括一第三部分44c及一第四部分45c。第三部分44c連接於第二鉗體30的外側側邊,第四部分45c平行於第二鉗體30的前端。又,第二刃部41c位於第四部分45c朝向第一裁切件20c的一側。同樣的,第二鉗體30與第二裁切件40c可以為一體的構件。例如,以一塊板體彎折二次,以形成第二鉗體30、及第二裁切件40c的第三部分44c及第四部分45c。第二裁切件40c是自第二鉗體30的側邊往上延伸,再往第二鉗體30的前端的方向彎折以形成第三部分44c及第四部分45c。
藉由前述結構,使得第一裁切件20c的第二部分25c與第一鉗體10具有(第一)夾角,且第二裁切件40c的第四部分45c與第二鉗體30具有(第二)夾角。因此,束線帶拆卸工具1c的前端仍為平緩(非尖銳)的結構,亦可達到如前述實施例避免操作時損傷被束物的效果。
較佳的,本實施例之束線帶拆卸工具1c於閉合狀態時,第一裁切件20c與第二裁切件40c相互切齊設置,如圖11所示,使得本實施例束線帶拆卸工具1c也適用如圖5的方式拆除束線帶8的頭部82。如圖12所示,第一鉗體10同樣具有第一弧形刃部11,且第二鉗體30第二弧形刃部31。因此,本實施例之束線帶拆卸工具1c也可適用如圖6的方式拆除束線帶8的頭部82,進而可達到方便操作的效果。
綜上所述,依據本創作之束線帶拆卸工具,其包括一第一鉗體、一第一裁切件、一第二鉗體及一第二裁切件。第一裁切件連接於第一鉗體,且位於第一鉗體的一端。第二裁切件連接於第二鉗體,且位於第二鉗體的一端。第一裁切件的一側具有一第一刃部,第二裁切件的一側具有一第二刃部。於閉合狀態時,第二刃部與第一刃部相鄰設置。藉由第一裁切件與第一鉗體具有(第一)夾角,且第二裁切件與第二鉗體也具有(第二)夾角的結構,使得束線帶拆卸工具的前端呈現為平緩(非尖銳)的結構。當前端的第一裁切件及第二裁切件朝向所欲拆除的束線帶時,並不會造成被束物的損傷。又,第一裁切件還包括一第一凸部,其設置於第一刃部靠近於第一鉗體的一端。於操作時,第一凸部可將束線帶挑起,使束線帶與被束物稍微分離,並可避免第一刃部與第二刃部與被束物接觸,以達到避免損傷被束物的效果。
另外,藉由第一裁切件垂直於第一鉗體,及第二裁切件垂直於第二鉗體(即第一夾角與第二夾角分別為90度)的結構,使得本創作的束線帶拆卸工具更可應用在拆卸束線帶的頭部,以達到方便操作的效果。
應注意的是,上述諸多實施例係為了便於說明而舉例,本創作所主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準,而非僅限於上述實施例。
1、1a、1b、1c:束線帶拆卸工具
10:第一鉗體
11:第一弧形刃部
20、20a、20c:第一裁切件
21、21a、21c:第一刃部
22、22a、22c:第一凸部
23:前側表面
24c:第一部分
25c:第二部分
30:第二鉗體
31:第二弧形刃部
40、40a、40b、40c:第二裁切件
41、41a、41b、41c:第二刃部
42:前側表面
43b:第二凸部
44c:第三部分
45c:第四部分
50:第一握柄
60:第二握柄
7:電線
8:束線帶
81:條帶
82:頭部
9:拆卸工具
91:刀口
圖1為習知的束線帶拆卸工具的示意圖。
圖2為本創作之第一實施例之束線帶拆卸工具的示意圖。
圖3為圖2所示之部分的束線帶拆卸工具於開啟狀態的示意圖。
圖4A為圖2所示之束線帶拆卸工具用於拆卸束線帶的示意圖。
圖4B為圖4A所示之束線帶拆卸工具的部分放大示意圖。
圖5及圖6為圖2所示之束線帶拆卸工具用於拆卸束線帶的頭部的示意圖。
圖7為本創作之第二實施例之束線帶拆卸工具的示意圖。
圖8A為圖7所示之束線帶拆卸工具的前端於開啟狀態的示意圖。
圖8B為圖7所示之束線帶拆卸工具的前端的俯視圖。
圖9為本創作之第三實施例之束線帶拆卸工具的示意圖。
圖10為圖9所示之束線帶拆卸工具的前端於開啟狀態的示意圖。
圖11為本創作之第四實施例之束線帶拆卸工具的示意圖。
圖12為圖11所示之束線帶拆卸工具的前端於開啟狀態的示意圖。
1:束線帶拆卸工具
10:第一鉗體
20:第一裁切件
21:第一刃部
22:第一凸部
23:前側表面
30:第二鉗體
40:第二裁切件
41:第二刃部
42:前側表面
50:第一握柄
60:第二握柄
Claims (15)
- 一種束線帶拆卸工具,包括: 一第一鉗體; 一第一裁切件,連接於該第一鉗體,且位於該第一鉗體的一端,該第一裁切件與該第一鉗體具有一第一夾角,該第一裁切件包括: 一第一刃部,位於該第一裁切件的一側;及 一第一凸部,設置於該第一刃部靠近於該第一鉗體的一端; 一第二鉗體,與該第一鉗體相互樞接;以及 一第二裁切件,連接於該第二鉗體,且位於該第二鉗體的一端,該第二裁切件與該第二鉗體具有一第二夾角,該第二裁切件包括: 一第二刃部,位於該第二裁切件的一側,且該第二刃部與該第一刃部於一閉合狀態相鄰設置。
- 如請求項1所述之束線帶拆卸工具,其中該第一夾角與該第二夾角分別為90度。
- 如請求項1所述之束線帶拆卸工具,其中該第一凸部自該第一裁切件往該第二裁切件的方向突出。
- 如請求項3所述之束線帶拆卸工具,其中於該閉合狀態時,該第一裁切件與該第二裁切件相互切齊設置。
- 如請求項4所述之束線帶拆卸工具,其中於該閉合狀態時,該第一刃部與該第二刃部相互接觸。
- 如請求項4所述之束線帶拆卸工具,其中於該閉合狀態時,該第一凸部位於該第二裁切件的一底側。
- 如請求項1所述之束線帶拆卸工具,其中於該閉合狀態時,該第一裁切件設置於該第二裁切件的一內側。
- 如請求項7所述之束線帶拆卸工具,其中於該閉合狀態時,該第一刃部位於該第二刃部的一內側。
- 如請求項7所述之束線帶拆卸工具,其中該第二裁切件更包括一第二凸部,設置於該第二刃部靠近於該第二鉗體的一端,且該第二凸部自該第二裁切件往該第一裁切件的方向突出。
- 如請求項1所述之束線帶拆卸工具,其中該第一裁切件連接於該第一鉗體的一前端,該第二裁切件連接於該第二鉗體的一前端。
- 如請求項1所述之束線帶拆卸工具,其中該第一裁切件連接於該第一鉗體的一側邊,該第二裁切件連接於該第二鉗體的一側邊。
- 如請求項11所述之束線帶拆卸工具,其中該第一裁切件包括一第一部分及一第二部分,該第一部分連接於該第一鉗體的該側邊,該第二部分平行於該第一鉗體的一前端,且該第一刃部位於該第二部分,該第二裁切件包括一第三部分及一第四部分,該第三部分連接於該第二鉗體的該側邊,該第四部分平行於該第二鉗體的一前端,且該第二刃部位於該第四部分。
- 如請求項1所述之束線帶拆卸工具,其中該第一鉗體還包括一第一弧形刃部,位於朝向該第二鉗體的一側,該第二鉗體還包括一第二弧形刃部,位於朝向該第一鉗體的一側。
- 如請求項1所述之束線帶拆卸工具,其中該第一裁切件的一前側表面與該第二裁切件的一前側表面分別為一平面。
- 如請求項1所述之束線帶拆卸工具,更包括: 一第一握柄,連接於該第一鉗體,且位於相反於該第一裁切件的一端;以及 一第二握柄,連接於該第二鉗體,且位於相反於該第二裁切件的一端。
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