TWI874001B

TWI874001B - 緩衝包材結構及包裝箱結構

Info

Publication number: TWI874001B
Application number: TW112145489A
Authority: TW
Inventors: 陳瑋君; 余佩珊; 呂芊芊
Original assignee: 啓碁科技股份有限公司
Priority date: 2023-11-24
Filing date: 2023-11-24
Publication date: 2025-02-21
Also published as: US20250171216A1; TW202521431A

Abstract

本發明提供一種緩衝包材結構，包含一基板、一下板以及一第一可折區。基板具有一連接側邊及二對邊。下板連接於連接側邊。第一可折區設置於基板上，其中基板與下板係用以沿著第一可折區而相對彎折，使基板與下板概呈垂直。當基板與下板滿足特定尺寸條件時，緩衝包材結構可有效地插設於一目標物品與一箱體之間的空隙，以固定目標物品於箱體中的位置，防止目標物品在搬運的過程中搖晃、摩擦而造成損壞。

Description

緩衝包材結構及包裝箱結構

本發明是關於一種緩衝包材結構及包裝箱結構，特別是關於一種便於使用並可有效地對目標物品進行固定的緩衝包材結構及包裝箱結構。

商品中的包材不僅具有運輸防護的功能，對於促進市場行銷而提升銷售額等方面亦多有助益。有鑑於環保意識抬頭，使用非塑膠材料製成的無塑包材逐漸成為相關產業的主流使用趨勢。

為了解決上述問題，以紙質材料製成之緩衝包材遂逐漸應用於商品包裝上，以降低廢棄之塑膠包材對於環境的影響。然而，紙質材料本身具有一定的厚度規格，直接將市售紙材應用於商品包裝中並無法完全填充或適配目標物品與外箱之間的空隙，致使目標物品與外箱之間仍存有空間，導致目標物品在搬運過程中晃動摩擦而有損壞之虞。

有鑑於此，開發一種兼顧環保與商業訴求並可有效地對目標物品進行固定的緩衝包材結構，遂成為相關業界所致力研究的目標。

本發明提供一種緩衝包材結構及包裝箱結構，緩衝包材結構透過基板與下板沿著第一可折區而相對彎折，且基板、下板與箱體的容置空間滿足特定尺寸比例的方式，可有效地插設並填充於目標物品與箱體之間的空隙，防止目標物品在搬運過程中晃動摩擦，而當欲將目標物品由箱體中取出時，使用者可透過拉取基板的方式而將緩衝包材結構取出，以提供使用者將目標物品從箱體中取出的操作空間，使目標物品的取放更為容易。因此，本發明之緩衝包材結構及包裝箱結構不僅具有優異的保護與緩衝效果，更具有優異的使用便利性，而具有相關市場的應用潛力。

本發明一實施方式是在於提供一種緩衝包材結構，緩衝包材結構應用於一容置空間中，且緩衝包材結構包含一基板、一下板以及一第一可折區。基板具有一連接側邊及二對邊，其中連接側邊分別與二對邊連接，且二對邊彼此相對。下板連接於連接側邊。第一可折區設置於基板上，其中基板與下板係用以沿著第一可折區而相對彎折，使基板與下板概呈垂直。下板的最大寬度為A1，基板的最大寬度為A2，基板的最大長度為A3，下板的最大長度為A4，容置空間具有一內部長度、一內部寬度及一內部高度，內部長度為B1，內部寬度為B2，內部高度為B3，其滿足下列條件：A1 ≤ A2；A2 ≤ B2；A3 ≤ B1；以及A4 ≤ B3。

本發明另一實施方式是在於提供一種包裝箱結構，包含一箱體以及至少一緩衝包材結構。箱體具有一容置空間，其中容置空間具有一內部長度、一內部寬度及一內部高度。所述至少一緩衝包材結構可分離地設置於容置空間中，且所述至少一緩衝包材結構位於至少一目標物品與箱體之間，其中所述至少一緩衝包材結構包含一基板、一下板及一第一可折區。基板具有一連接側邊及二對邊，其中連接側邊分別與二對邊連接，且二對邊彼此相對。下板連接於連接側邊。第一可折區設置於基板上，其中基板與下板係用以沿著第一可折區而相對彎折，使基板與下板概呈垂直。下板的最大寬度為A1，基板的最大寬度為A2，基板的最大長度為A3，下板的最大長度為A4，容置空間具有一內部長度、一內部寬度及一內部高度，內部長度為B1，內部寬度為B2，內部高度為B3，其滿足下列條件：A1 ≤ A2；A2 ≤ B2；A3 ≤ B1；以及A4 ≤ B3。

下述將更詳細討論本發明各實施方式。然而，此實施方式可為各種發明概念的應用，可被具體實行在各種不同的特定範圍內。特定的實施方式是僅以說明為目的，且不受限於揭露的範圍。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之，且重複或相同之元件將可能使用相同的編號表示之。

＜第一實施例＞

請參照第1圖與第2圖，第1圖係繪示本發明第一實施例之緩衝包材結構100的示意圖，第2圖係繪示第1圖之緩衝包材結構100所應用之包含容置空間11的箱體10的示意圖。緩衝包材結構100是應用於容置空間11中並插設與填充於目標物品(圖未繪示)與箱體10之間的空隙，防止目標物品在搬運過程中晃動摩擦而造成損壞，且緩衝包材結構100包含一基板110、一下板120以及一第一可折區101。

基板110具有一連接側邊111及二對邊112，其中連接側邊111分別與二對邊112連接，且二對邊112彼此相對。

下板120連接於連接側邊111。詳細而言，下板120的最大寬度為A1，基板110的最大寬度為A2，其滿足下列條件：A1 ≤ A2。透過滿足上述條件，基板110與下板120的尺寸具有適當比例，使緩衝包材結構100在使用上更為方便，並可發揮吸收外力的緩衝的效果。

第一可折區101設置於基板110上，其中基板110與下板120係用以沿著第一可折區101而相對彎折，使基板110與下板120概呈垂直。

如第1圖與第2圖所示，容置空間11具有一內部長度B1、一內部寬度B2及一內部高度B3，且當基板110的最大長度為A3，下板120的最大長度為A4時，其滿足下列條件：A2 ≤ B2；A3 ≤ B1；以及A4 ≤ B3。透過滿足上述條件，緩衝包材結構100的下板120可順利插設於目標物品與箱體10之間的空隙，防止目標物品在搬運時於容置空間11中晃動而造成損壞。

再者，下板120的最大寬度A1、基板110的最大寬度A2、基板110的最大長度A3，下板120的最大長度A4、內部長度B1、內部寬度B2與內部高度B3可不同時滿足下列條件：A1 = A2；A2 = B2；A3 = B1；以及A4 = B3。藉此，本發明之緩衝包材結構100、容置空間11與目標物品之間可留有適當空間裕度，避免緩衝包材結構100在使用時難以置入目標物品與箱體10之間的空隙，或是無法有效從箱體10中取出，進而使緩衝包材結構100的使用更有效率，但本發明並不以此為限。

再者，如第1圖所示，在緩衝包材結構100中，基板110可在其周緣凹設一凹口113，且基板110與下板120的邊緣亦可呈現圓角或鈍角狀，以利於緩衝包材結構100的取放，但本發明並不以此為限。另外，基板110與下板120的材質可包含纖維素、木質素等天然纖維，或可選用其他具有韌性的材質，且本發明不以特定的材質為限。

藉此，透過基板110與下板120沿著第一可折區101而相對彎折，且基板110、下板120與容置空間11滿足特定尺寸比例的方式，本發明之緩衝包材結構100可有效地插設並填充於目標物品與箱體10之間的空隙，防止目標物品在搬運過程中晃動摩擦，是以本發明之緩衝包材結構100具有優異的使用便利性，並具有相關市場的應用潛力。

＜第二實施例＞

請參照第3圖，其係繪示本發明第二實施例之包裝箱結構200的示意圖。包裝箱結構200包含箱體10以及至少一緩衝包材結構100。

箱體10具有一容置空間11，其中容置空間11具有一內部長度B1、一內部寬度B2及一內部高度B3，而在包裝箱結構200中，箱體10可為第2圖的箱體10，是以其結構細節請參第2圖的說明，在此不再贅述。

緩衝包材結構100可分離地設置於容置空間11中，且至少一緩衝包材結構100位於至少一目標物品20與箱體10之間。

在包裝箱結構200中，緩衝包材結構100為第1圖的緩衝包材結構100，是以其結構細節請參第1圖的說明，在此不再贅述。緩衝包材結構100的數量為二，且二緩衝包材結構100可分離地設置於容置空間11中並分別對應目標物品20的二側。由於緩衝包材結構100的基板110與下板120是沿著第一可折區101而相對彎折，基板110與下板120之間將概呈垂直而使緩衝包材結構100在外觀上概呈L形，此時各個緩衝包材結構100將以其下板120插設於目標物品20與箱體10之間，而基板110在箱體10完成封箱後會位於目標物品20與箱體10的上蓋12之間，以提供另一個方向的緩衝效果。如此一來，緩衝包材結構100可將目標物品20穩定地固定於箱體10中，防止目標物品20在搬運的過程中搖晃、摩擦而造成損壞。另外，當使用者欲開啟箱體10的上蓋12時，包覆於目標物品20之外的緩衝包材結構100可進一步防止剪刀、刀片等尖銳材質誤傷目標物品20，以進一步提升本發明之包裝箱結構200對於目標物品20的保護效果。

再者，當欲將目標物品20由箱體10中取出時，使用者可調整基板110而使其沿著第一可折區101而朝著相反於下板120的方向彎折，此時基板110的二表面(圖未標示)將不會被其他元件遮掩而可供使用者握持並拉動，而下板120將會因為基板110的位移而同步從目標物品20與箱體10之間的空隙脫出，以提供使用者將目標物品20從箱體10中取出的操作空間，使目標物品20的取放更為容易。

藉此，本發明之包裝箱結構200透過包含緩衝包材結構100，緩衝包材結構100的基板110與下板120沿著第一可折區101而相對彎折，且緩衝包材結構100的基板110、下板120與箱體10的容置空間11滿足特定尺寸比例的方式，緩衝包材結構100可有效地插設於目標物品20與箱體10之間的空隙，以固定目標物品20於箱體10中的位置，防止目標物品20在搬運過程中晃動摩擦。再者，本發明之包裝箱結構200更可透過簡單的操作而將緩衝包材結構100安裝於箱體10中或將其移除，使得本發明之包裝箱結構200具有優異的使用便利性，並具有相關市場的應用潛力。

＜第三實施例＞

請同時參照第2圖、第4圖與第5圖，第4圖係繪示本發明第三實施例之緩衝包材結構300的示意圖，第5圖係繪示第4圖之緩衝包材結構300經過折疊後的示意圖。緩衝包材結構300是應用於一容置空間11中並插設與填充於目標物品(圖未繪示)與箱體10之間的空隙，防止目標物品在搬運過程中晃動摩擦而造成損壞。緩衝包材結構300包含一基板310、一下板320、一第一可折區301、一第一側板330、一第一連接板340、一第二側板350、一第二連接板360以及至少二第二可折區302。

基板110具有一連接側邊311及二對邊312，其中連接側邊311分別與二對邊312連接，且二對邊312彼此相對。

下板320連接於連接側邊311，其中下板320包含一下板本體321、至少一下板側片324以及至少一折線325。下板本體321與基板310連接，下板側片324與下板本體321連接，折線325則設置於下板本體321與下板側片324之間，且下板側片324係用以沿著折線325而朝下板本體321彎折。

如第4圖與第5圖所示，在緩衝包材結構300中，下板本體321包含一第一部分322及一第二部分323，第一部分322位於第二部分323與基板310之間，其中下板側片324的數量為二，折線325的數量為二，二下板側片324分別連接於第一部分322的二側，且二折線325分別設置於第一部分322與二下板側片324之間。具體而言，當二下板側片324沿著二折線325而朝著第一部分322彎折時，如第5圖所示，二下板側片324將會以一側游離的方式連接於下板本體321。當緩衝包材結構300插設於目標物品與箱體10之間的空隙時，二下板側片324將可抵頂於目標物品或箱體10上，以在運送的過程中進一步緩衝外力，而提供優異的保護與固定效果。

第一可折區301設置於基板310上，其中基板310與下板320係用以沿著第一可折區301而相對彎折，使基板310與下板320概呈垂直。如第5圖所示，當基板310與下板320沿著第一可折區301而相對彎折時，緩衝包材結構300在外觀上將概呈L形，如此將可對目標物品提供不同方向的緩衝與固定效果。

第一側板330與基板310連接，其中第一側板330具有一第一游離邊331，第一游離邊331位於第一側板330遠離基板310的一側，其中基板310的最大長度為A3，第一游離邊331的長度為D2，其可滿足下列條件：D2 ≤ A3。藉此，透過第一側板330的第一游離邊331的長度小於或等於基板310的最大長度的方式，可避免緩衝包材結構300抵頂箱體10之容置空間11中轉角連接處的重疊板材(圖未繪示)，如此將有利於緩衝包材結構300的取放，並可提升緩衝包材結構300用以定位目標物品的效果。

第一連接板340連接第一側板330，其中第一側板330透過第一連接板340而與基板310的一個對邊312連接。

第二側板350與基板310連接，其中第二側板350具有一第二游離邊351，第二游離邊351位於第二側板350遠離基板310的一側，其中基板310的最大長度為A3，第二游離邊351的長度為D5，其可滿足下列條件：D5 ≤ A3。藉此，透過第二側板350的第二游離邊351的長度小於或等於基板310的最大長度的方式，可避免緩衝包材結構300抵頂箱體10之容置空間11中轉角連接處的重疊板材，如此將有利於緩衝包材結構300的取放，並可提升緩衝包材結構300用以定位目標物品的效果。

第二連接板360連接第二側板350，其中第二側板350透過第二連接板360而與基板310的另一個對邊312連接。

至少二第二可折區302分別設置於第一連接板340以及第二連接板360上，且第一側板330與第二側板350係分別用以沿著至少二第二可折區302而相對彎折。詳細而言，在緩衝包材結構300中，第二可折區302可包含至少一個折線(圖未標示)，以第一連接板340上的第二可折區302為例，第二可折區302的折線可至少位於第一連接板340靠近基板310的一側以及第一連接板340靠近第一側板330的一側中的其中一者，進而使第一側板330沿著第二可折區302彎折時同時帶動第一連接板340朝向基板310彎折，但本發明並不以此為限。

容置空間11具有一內部長度B1、一內部寬度B2及一內部高度B3，且當下板320的最大寬度為A1，基板310的最大寬度為A2，基板310的最大長度為A3，下板320的最大長度為A4，其滿足下列條件：A1 ≤ A2；A2 ≤ B2；A3 ≤ B1；以及A4 ≤ B3。透過滿足上述條件，緩衝包材結構300的下板320可順利插設於目標物品與箱體10之間的空隙，防止目標物品在搬運時於容置空間11中晃動而造成損壞。

當下板320的最大寬度為A1，第一部分322的寬度為A11，第一部分322長度為A41，第二部分323的長度為A42，下板側片324的寬度為C1，容置空間11具有內部高度B3，其可滿足下列條件：A11 ≤ A1；A41 ≤ B3/2；A42 ≤ B3；以及C1 ≤ A11/2。藉此，下板320的第一部分322與第二部分323和箱體10的尺寸比例適中，使下板320可提供優異的緩衝效果，而當下板320的第一部分322與二下板側片324的尺寸比例適中時，可進一步防止二下板側片324在朝著第一部分322彎折後相互抵靠、堆疊而影響緩衝的效果。

再如第4圖與第5圖所示，當第一側板330與第二側板350沿著至少二第二可折區302相對彎折而使第二側板350疊設於第一側板330上時，基板310、第一側板330與第二側板350係形成一第一框體303。透過基板310、第一側板330與第二側板350形成第一框體303的配置，當外力施加於緩衝包材結構300上時，第一框體303將可對應外力而可復位地變形，進而緩衝外力而降低目標物品損壞的可能性。再者，第一框體303亦可於緩衝包材結構300上提供說明書等配件放置的空間，使本發明之緩衝包材結構300的應用範圍更為廣泛。

當基板310的最大寬度為A2，第一側板330的長度為D1，第一連接板340的寬度為D3，第二側板350的長度為D4，第二連接板360的寬度為D6，基板310的厚度為T(圖未標示)，其可滿足下列條件：D1 = A2 - T；D4 = A2 + T/2；以及D6 = D3 + T。藉此，透過滿足上述條件，基板310、第一側板330、第一連接板340、第二側板350、第二連接板360與基板310的尺寸比例適中，使後續基板310、第一側板330與第二側板350相互彎折後可形成具有穩定結構的第一框體303，並可有效填充於目標物品與箱體10之間的空隙，進而提升本發明之緩衝包材結構300的使用效率。

再請參照第4圖與第5圖，緩衝包材結構300可更包含一端板370，端板370與第一游離邊331連接。如第5圖所示，當形成第一框體303時，端板370將會抵靠於第二連接板360上，其中端板370的寬度為D7，第一連接板340的寬度為D3，基板310的厚度為T，其可滿足下列條件：D7 = D3 - T。藉此，可進一步提升第一框體303的結構穩定性。

另外，緩衝包材結構300可更包含至少一插件381以及至少一插槽382。至少一插件381設置於第一側板330與第二側板350中的其中一者，而至少一插槽382設置於基板310、第一側板330與第二側板350中的其中一者。如第5圖所示，當第一側板330與第二側板350相對彎折而使第二側板350疊設於第一側板330上並形成第一框體303時，至少一插件381係對應插設於至少一插槽382中，以防止第一側板330與第二側板350復位為未折疊狀態，並可提升第一框體303的結構穩定性。

再者，第二側板350可更包含至少一夾片383以及至少一通孔384，一夾片383對應覆蓋於一通孔384上。具體而言，第二側板350可經過切割工序而形成夾片383與通孔384，其中通孔384可具有一外凸弧形區385，而使用者可將手指尖端深入通孔384的外凸弧形區385而撐起夾片383，同時將卡片或薄型配件放入夾片383與通孔384之間後抽離手指，以將卡片或薄型配件夾設於第二側板350上，進而提升緩衝包材結構300的應用廣度。再者，在緩衝包材結構300中，夾片383的數量可為四個，通孔384的數量亦為四個，但本發明並不以此為限。

另外，如第4圖所示，在緩衝包材結構300中，基板310可在其周緣凹設一凹口313，且基板310與下板320的邊緣亦可呈現圓角或鈍角狀，以利於緩衝包材結構300的取放，但本發明並不以此為限。另外，基板310與下板320的材質可包含纖維素、木質素等天然纖維，或可選用其他具有韌性的材質，且本發明不以特定的材質為限。

＜第四實施例＞

請參照第6圖，其係繪示本發明第四實施例之包裝箱結構400的示意圖。包裝箱結構400包含箱體10以及至少一緩衝包材結構300。

箱體10具有一容置空間11，其中容置空間11具有一內部長度B1、一內部寬度B2及一內部高度B3，而在包裝箱結構400中，箱體10可為第2圖的箱體10，是以其結構細節請參第2圖的說明，在此不再贅述。

緩衝包材結構300可分離地設置於容置空間11中，且至少一緩衝包材結構300位於至少一目標物品20與箱體10之間。

在包裝箱結構400中，緩衝包材結構300為第5圖的緩衝包材結構300，是以其結構細節請參第5圖的說明，在此不再贅述。緩衝包材結構300的數量為二，且二緩衝包材結構300可分離地設置於容置空間11中並分別對應目標物品20的二側。如第6圖所示，緩衝包材結構300是以其下板320插設於目標物品20與箱體10之間，而二下板側片324是朝向箱體10的側壁(圖未標示)。在箱體10完成封箱後，二下板側片324會抵頂於箱體10的側壁，而第一框體303會位於目標物品20與箱體10的上蓋12之間，以提供另一個方向的緩衝效果，進而將目標物品20穩定地固定於箱體10中，防止目標物品20在搬運的過程中搖晃、摩擦而造成損壞。另外，由於緩衝包材結構300是包覆於目標物品20之外，當使用者欲開啟箱體10的上蓋12時，緩衝包材結構300的第一框體303可防止剪刀、刀片等尖銳材質誤傷目標物品20，以進一步提升本發明之包裝箱結構400對於目標物品20的保護效果。

再如第6圖所示，緩衝包材結構300是以其第二側板350遠離目標物品20的方式放置於箱體10中，此時第二側板350的夾片383與通孔384除可用以夾設卡片或薄型配件外，通孔384亦可提供使用者將緩衝包材結構300從箱體10中取出的握持空間，使目標物品20的取放更為容易。

＜第五實施例＞

請參照第2圖、第7圖與第8圖，第7圖係繪示本發明第五實施例之緩衝包材結構500的示意圖，第8圖係繪示第7圖之緩衝包材結構500經過折疊後的示意圖。緩衝包材結構500是應用於一容置空間11中並插設與填充於目標物品(圖未繪示)與箱體10之間的空隙，防止目標物品在搬運過程中晃動摩擦而造成損壞。緩衝包材結構500包含一基板510、一下板520、一第一可折區501、一第一側板530、一第一連接板540、一第二側板550、一第二連接板560以及至少二第二可折區502。

基板510具有一連接側邊511及二對邊512，其中連接側邊511分別與二對邊512連接，且二對邊512彼此相對。

下板520連接於連接側邊511，其中下板520包含一下板本體521、至少一下板側片524以及至少一折線525。下板本體521與基板510連接，下板側片524與下板本體521連接，折線525則設置於下板本體521與下板側片524之間，且下板側片524係用以沿著折線525而朝下板本體521彎折。

如第7圖與第8圖所示，在緩衝包材結構500中，下板本體521包含一第一部分522及一第二部分523，第一部分522位於第二部分523與基板510之間，其中下板側片524的數量為二，折線525的數量為二，二下板側片524分別連接於第一部分522的二側，且二折線525分別設置於第一部分522與二下板側片524之間。當二下板側片524沿著二折線525而朝著第一部分522彎折時，二下板側片524將會以一側游離的方式連接於下板本體521，此時二下板側片524將可在緩衝包材結構500插設於目標物品與箱體10之間時抵頂於目標物品或箱體10上，以在運送的過程中進一步緩衝外力，而提供優異的保護與固定效果。

第一可折區501設置於基板510上，其中基板510與下板520係用以沿著第一可折區501而相對彎折，使基板510與下板520概呈垂直。如第8圖所示，當基板510與下板520沿著第一可折區501而相對彎折時，緩衝包材結構500在外觀上將概呈L形，如此將可對目標物品提供不同方向的緩衝與固定效果。

第一側板530與基板510連接，其中第一側板530具有一第一游離邊531，第一游離邊531位於第一側板530遠離基板510的一側，其中基板510的最大長度為A3，第一游離邊531的長度為D2，其可滿足下列條件：D2 ≤ A3。

第一連接板540連接第一側板530，其中第一側板530透過第一連接板540而與基板510的一個對邊512連接。在緩衝包材結構500中，第一側板530包含一第一組片532、一第一轉折片533及一第一連接片534，第一轉折片533位於第一組片532與第一連接片534之間，其中第一連接片534與第一連接板540連接，且第一游離邊531位於第一組片532上。

第二側板550與基板510連接，其中第二側板550具有一第二游離邊551，第二游離邊551位於第二側板550遠離基板510的一側，其中基板510的最大長度為A3，第二游離邊551的長度為D5，其可滿足下列條件：D5 ≤ A3。

第二連接板560連接第二側板550，其中第二側板550透過第二連接板560而與基板510的另一個對邊512連接。在緩衝包材結構500中，第二側板550包含一第二組片552、一第二轉折片553及一第二連接片554，第二轉折片553位於第二組片552與第二連接片554之間，第二連接片554與第二連接板560連接，且第二游離邊551位於第二組片552上。

至少二第二可折區502分別設置於第一連接板540以及第二連接板560上，且第一側板530與第二側板550係分別用以沿著至少二第二可折區502而相對彎折。詳細而言，在緩衝包材結構500中，第二可折區502的數量可為四個，其中二個第二可折區502分別設置於第一連接板540及第一轉折片533上，另二個第二可折區502分別設置於第二連接板560及第二轉折片553上。

如第8圖所示，當第一側板530沿著第一連接板540上的第二可折區502而彎折時，第一組片532係沿著第一轉折片533上的第二可折區502而朝向第一連接板540彎折，並使第一游離邊531抵靠第一連接板540，以使第一組片532、第一轉折片533、第一連接片534及第一連接板540形成一第二框體504。第二框體504除了可提供說明書等配件放置的空間，當外力施加於緩衝包材結構500上時，第二框體504將可對應外力而可復位地變形，進而緩衝外力而降低目標物品損壞的可能性。

再如第8圖所示，當第二側板550沿著第二連接板560上的第二可折區502而彎折時，第二組片552係沿著第二轉折片553上的第二可折區502而朝向第二連接板560彎折，並使第二游離邊551抵靠第二連接板560，以使第二組片552、第二轉折片553、第二連接片554及第二連接板560形成一第三框體505。第三框體505除了可提供說明書等配件放置的空間，當外力施加於緩衝包材結構500上時，第三框體505將可與第二框體504同時對應外力而可復位地變形，進而緩衝外力而降低目標物品損壞的可能性。

另外，第二可折區502可包含至少一個折線(圖未標示)，以第一連接板540上的第二可折區502為例，第二可折區502的折線可至少位於第一連接板540靠近基板510的一側以及第一連接板540靠近第一側板530的一側中的其中一者，進而使第一側板530沿著第二可折區502彎折時同時帶動第一連接板540而朝向基板510彎折，但本發明並不以此為限。

容置空間11具有一內部長度B1、一內部寬度B2及一內部高度B3，且當下板520的最大寬度為A1，基板510的最大寬度為A2，基板510的最大長度為A3，下板520的最大長度為A4，其滿足下列條件：A1

A2；A2

B2；A3

B1；以及A4

B3。透過滿足上述條件，緩衝包材結構500的下板520可順利插設於目標物品與箱體10之間的空隙，防止目標物品在搬運時於容置空間11中晃動而造成損壞。

當第一連接板540的寬度為D3，第二連接板560的寬度為D6，第一組片532的寬度為D11，第一轉折片533的寬度為D12，第一連接片534的寬度為D13，第二組片552的寬度為D41，第二轉折片553的寬度為D42，第二連接片554的寬度為D43，基板510的厚度為T，基板510的最大寬度為A2，其可滿足下列條件：D3=D6；D11=D41；D12=D42；D13=D43；D41=D43-T；D42=D6-T；以及D43

A2/2-T。藉此，基板510、第一側板530、第一連接板540、第二側板550、第二連接板560與基板510的尺寸比例適中，以形成具有穩定結構的第二框體504以及第三框體505，進而提升本發明之緩衝包材結構500的結構穩定性。

再者，緩衝包材結構500可更包含至少一插件 581以及至少一插槽582。至少一插件581設置於第一側板530與第二側板550中的其中一者，而至少一插槽582設置於基板510、第一側板530與第二側板550中的其中一者。如第7圖與第8圖所示，緩衝包材結構500中的插件581的數量為二，插槽582的數量為二，二插件581分別設置於第一側板530與第二側板550上。當形成第二框體504與第三框體505時，一個插件581係對應插設於一個插槽582中，以防止第一側板530與第二側板550復位為未折疊狀態，以提升第二框體504與第三框體505的結構穩定性。

再者，如第7圖所示，基板510可在其周緣凹設一凹口513，且基板510與下板520的邊緣亦可呈現圓角或鈍角狀，以利於緩衝包材結構500的取放，但本發明並不以此為限。另外，基板510與下板520的材質可包含纖維素、木質素等天然纖維，或可選用其他具有韌性的材質，且本發明不以特定的材質為限。

另外，雖圖未示，第二可折區的數量亦可視需求而進行調整，舉例而言，當第二側板並未包含第二組片、第二轉折片及第二連接片的配置時，第二可折區的數量可為三個，三個第二可折區分別設置於第一連接板、第二連接板及第一轉折片上，而當緩衝包材結構折疊後，將呈現具有第二框體而未有第三框體的配置，且第二側板可覆設於第二框體上，但本發明並不以此為限。

<第六實施例>

請參照第9圖，其係繪示本發明第六實施例之包裝箱結構600的示意圖。包裝箱結構600包含箱體10以及至少一緩衝包材結構500。

箱體10具有一容置空間11，其中容置空間11具有一內部長度B1、一內部寬度B2及一內部高度B3。在包裝箱結構600中，箱體10可為第2圖的箱體10，是以其結構細節請參第2圖的說明，在此不再贅述。

緩衝包材結構500可分離地設置於容置空間11中，且至少一緩衝包材結構500位於至少一目標物品20與箱體10之間。

在包裝箱結構600中，緩衝包材結構500為第7圖的緩衝包材結構500，是以其結構細節請參第7圖的說明，在此不再贅述。緩衝包材結構500的數量為二，且二緩衝包材結構500可分離地設置於容置空間11中並分別對應目標物品20的二側。如第9圖所示，緩衝包材結構500是以其下板520插設於目標物品20與箱體10之間，而二下板側片524是朝向箱體10的側壁，而在箱體10完成封箱後，二下板側片524則會抵頂於箱體10的側壁，而第二框體504與第三框體505會位於目標物品20與箱體10的上蓋12之間，以提供另一個方向的緩衝效果，進而將目標物品20穩定地固定於箱體10中，防止目標物品20在搬運的過程中搖晃、摩擦而造成損壞。另外，由於緩衝包材結構500是包覆於目標物品20之外，當使用者欲開啟箱體10的上蓋12時，緩衝包材結構500的第二框體504與第三框體505可防止剪刀、刀片等尖銳材質誤傷目標物品20，以進一步提升本發明之包裝箱結構600對於目標物品20的保護效果。

綜上所述，本發明之緩衝包材結構透過基板與下板沿著第一可折區而相對彎折的方式，可有效地插設並填充於目標物品與箱體之間的空隙，防止目標物品在搬運過程中晃動摩擦。當欲將目標物品由箱體中取出時，使用者可透過拉取基板而將緩衝包材結構取出，以使目標物品的取放更為容易。再者，透過緩衝包材結構的基板、下板與箱體的容置空間滿足特定尺寸比例，緩衝包材結構可有效地插設於目標物品與箱體之間的空隙，以固定目標物品於箱體中的位置，防止目標物品在搬運過程中晃動摩擦，是以本發明之包裝箱結構具有優異的使用便利性，並具有相關市場的應用潛力。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100,300,500:緩衝包材結構 101,301,501:第一可折區 110,310,510:基板 111,311,511:連接側邊 112,312,512:對邊 113,313,513:凹口 120,320,520:下板 200,400,600:包裝箱結構 302,502:第二可折區 303:第一框體 321,521:下板本體 322,522:第一部分 323,523:第二部分 324,524:下板側片 325,525:折線 330,530:第一側板 331,531:第一游離邊 340,540:第一連接板 350,550:第二側板 351,551:第二游離邊 360,560:第二連接板 370:端板 381,581:插件 382,582:插槽 383:夾片 384:通孔 385:外凸弧形區 504:第二框體 505:第三框體 532:第一組片 533:第一轉折片 534:第一連接片 552:第二組片 553:第二轉折片 554:第二連接片 10:箱體 11:容置空間 12:上蓋 20:目標物品 A1:下板的最大寬度 A11:第一部分的寬度 A2:基板的最大寬度 A3:基板的最大長度 A4:下板的最大長度 A41:第一部分長度 A42:第二部分的長度 B1:內部長度 B2:內部寬度 B3:內部高度 C1:下板側片的寬度 D1:第一側板的長度 D11:第一組片的寬度 D12:第一轉折片的寬度 D13:第一連接片的寬度 D2:第一游離邊的長度 D3:第一連接板的寬度 D4:第二側板的長度 D41:第二組片的寬度 D42:第二轉折片的寬度 D43:第二連接片的寬度 D5:第二游離邊的長度 D6:第二連接板的寬度 D7:端板的寬度 T:基板的厚度

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：第1圖係繪示本發明第一實施例之緩衝包材結構的示意圖；第2圖係繪示第1圖之緩衝包材結構所應用之包含容置空間的箱體的示意圖；第3圖係繪示本發明第二實施例之包裝箱結構的示意圖；第4圖係繪示本發明第三實施例之緩衝包材結構的示意圖；第5圖係繪示第4圖之緩衝包材結構經過折疊後的示意圖；第6圖係繪示本發明第四實施例之包裝箱結構的示意圖；第7圖係繪示本發明第五實施例之緩衝包材結構的示意圖；第8圖係繪示第7圖之緩衝包材結構經過折疊後的示意圖；以及第9圖係繪示本發明第六實施例之包裝箱結構的示意圖。

100:緩衝包材結構

101:第一可折區

110:基板

111:連接側邊

112:對邊

113:凹口

120:下板

A1:下板的最大寬度

A2:基板的最大寬度

A3:基板的最大長度

A4:下板的最大長度

Claims

一種緩衝包材結構，應用於一容置結構之一容置空間中，該緩衝包材結構包含：一基板，具有一連接側邊及二對邊，其中該連接側邊分別與該二對邊連接，且該二對邊彼此相對；一下板，連接於該連接側邊；以及一第一可折區，設置於該基板上，其中該基板與該下板係用以沿著該第一可折區而相對彎折，使該基板與該下板概呈垂直；其中，該下板的最大寬度為A1，該基板的最大寬度為A2，該基板的最大長度為A3，該下板的最大長度為A4，該容置空間具有一內部長度、一內部寬度及一內部高度，該內部長度為B1，該內部寬度為B2，該內部高度為B3，其滿足下列條件：A1
A2；A2
B2；A3
B1；以及A4
B3。
如請求項1所述之緩衝包材結構，其中該下板包含：一下板本體，與該基板連接；至少一下板側片，與該下板本體連接；以及至少一折線，設置於該下板本體與該至少一下板側片之間，且該至少一下板側片係用以沿著該至少一折線而朝下板本體彎折。
如請求項2所述之緩衝包材結構，其中：該下板本體包含一第一部分及一第二部分，該第一部分位於該第二部分與該基板之間；該至少一下板側片的數量為二，該至少一折線的數量為二，該二下板側片分別連接於該第一部分的二側，且該二折線分別設置於該第一部分與該二下板側片之間；以及該第一部分的寬度為A11，該第一部分的長度為A41，該第二部分的長度為A42，一該下板側片的寬度為C1，其滿足下列條件：A11
A1；A41
B3/2；A42
B3；以及C1
A11/2。
如請求項1所述之緩衝包材結構，更包含：一第一側板，與該基板連接，其中該第一側板具有一第一游離邊，該第一游離邊位於該第一側板遠離該基板的一側；一第一連接板，連接該第一側板，其中該第一側板透過該第一連接板而與該基板的一該對邊連接；一第二側板，與該基板連接，其中該第二側板具有一第二游離邊，該第二游離邊位於該第二側板遠離該基板的一側；一第二連接板，連接該第二側板，其中該第二側板透過該第二連接板而與該基板的另一該對邊連接；以及至少二第二可折區，分別設置於該第一連接板以及該第二連接板上，且該第一側板與該第二側板係分別用以沿著該至少二第二可折區而相對彎折；其中，該第一游離邊的長度為D2，該第二游離邊的長度為D5，其滿足下列條件：D2
A3；以及D5
A3。
如請求項4所述之緩衝包材結構，其中當該第一側板與該第二側板相對彎折而使該第二側板疊設於該第一側板上時，該基板、該第一側板與該第二側板係形成一第一框體，其中該第一側板的長度為D1，該第一連接板的寬度為D3，該第二側板的長度為D4，該第二連接板的寬度為D6，該基板的厚度為T，其滿足下列條件：D1=A2-T；D4=A2+T/2；以及D6=D3+T。
如請求項5所述之緩衝包材結構，更包含：一端板，與該第一游離邊連接，其中該端板的寬度為 D7，其滿足下列條件：D7=D3-T。
如請求項4所述之緩衝包材結構，其中：該第一側板包含一第一組片、一第一轉折片及一第一連接片，該第一轉折片位於該第一組片與該第一連接片之間，該第一連接片與該第一連接板連接，且該第一游離邊位於該第一組片上；該至少二第二可折區的數量為至少三，該至少三第二可折區分別設置於該第一連接板、該第二連接板及該第一轉折片上；以及當該第一側板沿著該第一連接板上的該第二可折區而彎折時，該第一組片係沿著該第一轉折片上的該第二可折區而朝向該第一連接板彎折，並使該第一游離邊抵靠該第一連接板，以使該第一組片、該第一轉折片、該第一連接片及該第一連接板形成一第二框體。
如請求項7所述之緩衝包材結構，其中：該第二側板包含一第二組片、一第二轉折片及一第二連接片，該第二轉折片位於該第二組片與該第二連接片之間，該第二連接片與該第二連接板連接，且該第二游離邊位於該第二組片上；該至少二第二可折區的數量為四，該四第二可折區分別設置於該第一連接板、該第二連接板、該第一轉折片及該第二轉折片上；以及當該第二側板沿著該第二連接板上的該第二可折區而彎折時，該第二組片係沿著該第二轉折片上的該第二可折區而朝向該第二連接板彎折，並使該第二游離邊抵靠該第二連接板，以使該第二組片、該第二轉折片、該第二連接片及該第二連接板形成一第三框體。
如請求項8所述之緩衝包材結構，其中該第一組片的寬度為D11，該第一轉折片的寬度為D12，該第一連接片的寬度為D13，該第二組片的寬度為D41，該第二轉折片的寬度為D42，該第二連接片的寬度為D43，其滿足下列條件：D3=D6；D11=D41；D12=D42；D13=D43；D41=D43-T；D42=D6-T；以及D43
A2/2-T。
如請求項4所述之緩衝包材結構，更包含：至少一插件，設置於該第一側板與該第二側板中的其中一者；以及至少一插槽，設置於該基板、該第一側板與該第二側板中的其中一者，且該至少一插件係對應插設於該至少一插槽。
一種包裝箱結構，包含：一箱體，具有一容置空間，其中該容置空間具有一內部長度、一內部寬度及一內部高度；以及至少一緩衝包材結構，可分離地設置於該容置空間中，且該至少一緩衝包材結構位於至少一目標物品與該箱體之間，其中該至少一緩衝包材結構包含：一基板，具有一連接側邊及二對邊，其中該連接側邊分別與該二對邊連接，且該二對邊彼此相對；一下板，連接於該連接側邊；及一第一可折區，設置於該基板上，其中該基板與該下板係用以沿著該第一可折區而相對彎折，使該基板與該下板概呈垂直；其中，該下板的最大寬度為A1，該基板的最大寬度為A2，該基板的最大長度為A3，該下板的最大長度為A4，該容置空間具有一內部長度、一內部寬度及一內部高度，該內部長度為B1，該內部寬度為B2，該內部高度為B3，其滿足下列條件：A1
A2；A2
B2；A3
B1；以及A4
B3。
如請求項11所述之包裝箱結構，其中該下板包含：一下板本體，與該基板連接；至少一下板側片，與該下板本體連接；以及至少一折線，設置於該下板本體與該至少一下板側片之間，且該至少一下板側片係用以沿著該至少一折線而朝下板本體彎折。
如請求項12所述之包裝箱結構，其中：該下板本體包含一第一部分及一第二部分，該第一部分位於該第二部分與該基板之間；該至少一下板側片的數量為二，該至少一折線的數量為二，該二下板側片分別連接於該第一部分的二側，且該二折線分別設置於該第一部分與該二下板側片之間；以及該第一部分的寬度為A11，該第一部分的長度為A41，該第二部分的長度為A42，一該下板側片的寬度為C1，其滿足下列條件：A11
A1；A41
B3/2；A42
B3；以及C1
A11/2。
如請求項11所述之包裝箱結構，更包含：一第一側板，與該基板連接，其中該第一側板具有一第一游離邊，該第一游離邊位於該第一側板遠離該基板的一側；一第一連接板，連接該第一側板，其中該第一側板透過該第一連接板而與該基板的一該對邊連接；一第二側板，與該基板連接，其中該第二側板具有一第二游離邊，該第二游離邊位於該第二側板遠離該基板的一側；一第二連接板，連接該第二側板，其中該第二側板透過該第二連接板而與該基板的另一該對邊連接；以及至少二第二可折區，分別設置於該第一連接板以及該第二連接板上，且該第一側板與該第二側板係分別用以沿著該至少二第二可折區而相對彎折；其中，該第一游離邊的長度為D2，該第二游離邊的長度為D5，其滿足下列條件：D2
A3；以及D5
A3。
如請求項14所述之包裝箱結構，其中當該第一側板與該第二側板相對彎折而使該第二側板疊設於該第一側板上時，該基板、該第一側板與該第二側板係形成一第一框體，其中該第一側板的長度為D1，該第一連接板的寬度為D3，該第二側板的長度為D4，該第二連接板的寬度為D6，該基板的厚度為T，其滿足下列條件：D1=A2-T； D4=A2+T/2；以及D6=D3+T。
如請求項15所述之包裝箱結構，更包含：一端板，與該第一游離邊連接，其中該端板的寬度為D7，其滿足下列條件：D7=D3-T。
如請求項15所述之包裝箱結構，其中：該第一側板包含一第一組片、一第一轉折片及一第一連接片，該第一轉折片位於該第一組片與該第一連接片之間，該第一連接片與該第一連接板連接，且該第一游離邊位於該第一組片上；該至少二第二可折區的數量為至少三，該至少三第二可折區分別設置於該第一連接板、該第二連接板及該第一轉折片上；以及當該第一側板沿著該第一連接板上的該第二可折區而彎折時，該第一組片係沿著該第一轉折片上的該第二可折區而朝向該第一連接板彎折，並使該第一游離邊抵靠該第一連接板，以使該第一組片、該第一轉折片、該第一連接片及該第一連接板形成一第二框體。
如請求項17所述之包裝箱結構，其中：該第二側板包含一第二組片、一第二轉折片及一第二連接片，該第二轉折片位於該第二組片與該第二連接片之間，該第二連接片與該第二連接板連接，且該第二游離邊位於該第二組片上；該至少二第二可折區的數量為四，該四第二可折區分別設置於該第一連接板、該第二連接板、該第一轉折片及該第二轉折片上；以及當該第二側板沿著該第二連接板上的該第二可折區而彎折時，該第二組片係沿著該第二轉折片上的該第二可折區而朝向該第二連接板彎折，並使該第二游離邊抵靠該第二連接板，以使該第二組片、該第二轉折片、該第二連接片及該第二連接板形成一第三框體。
如請求項18所述之包裝箱結構，其中該第一組片的寬度為D11，該第一轉折片的寬度為D12，該第一連接片的寬度為D13，該第二組片的寬度為D41，該第二轉折片的寬度為D42，該第二連接片的寬度為D43，其滿足下列條件：D3=D6；D11=D41；D12=D42；D13=D43；D41=D43-T；D42=D6-T；以及D43
A2/2-T。
如請求項14所述之包裝箱結構，更包含：至少一插件，設置於該第一側板與該第二側板中的其中一者；以及至少一插槽，設置於該基板、該第一側板與該第二側板中的其中一者，且該至少一插件係對應插設於該至少一插槽。