TWI874030B

TWI874030B - 包材結構及包裝結構

Info

Publication number: TWI874030B
Application number: TW112148065A
Authority: TW
Inventors: 吳品瑩; 黃筱琁; 吳怡穎
Original assignee: 啓碁科技股份有限公司
Priority date: 2023-12-11
Filing date: 2023-12-11
Publication date: 2025-02-21
Also published as: US20250187806A1; TW202523585A; JP7796802B2; JP2025093273A

Abstract

本發明提供一種包材結構，包含一支撐板、一基板、一第一可折區、一插件以及一插槽。支撐板具有一支撐側邊及一支撐板表面。基板連接於支撐側邊並具有一基板側邊，且基板包含二基板折線。第一可折區設置於支撐板上，且支撐板與基板係沿著第一可折區而相對彎折。插件一體連接基板側邊。插槽設置於支撐板上。基板係用以沿著二基板折線而朝支撐板表面彎折，使插件對應插設於插槽中。藉此，本發明之包材結構可插設於一待定位物件與一箱體之間的空隙，以使待定位物件固定於箱體中，同時亦可提升取放待定位物件的便利性。

Description

包材結構及包裝結構

本發明提供一種包材結構及包裝結構，特別是指一種可穩固地定位一待定位物件並使其方便取放的包材結構及包裝結構。

包材是用以在運輸或搬運時幫助固定商品並保護商品之完好性的結構。習知的包材大多使用塑膠材料製成，由於塑膠不易分解的特性，塑膠包材對於地球環境已造成嚴重的負擔。因此，以無塑膠包裝的方式或選用非塑膠材料製成的無塑包材逐漸成為包裝行業的使用趨勢。

習知的包裝結構大多為向外翻折或向內翻折的包裝盒或僅有周壁的包裝箱，由於生產過程的公差或因應商品的特殊形狀，包裝結構需保留一定的裕度，如此一來，在商品不具有塑膠包裝(例如：塑膠袋、氣泡布)的情況下，商品與包裝結構之間的空隙將容易導致商品在運輸或搬運時因搖晃而受損。反之，當商品與包裝結構之間不具有空隙時，商品的取放便利性亦不甚理想。

有鑑於此，開發一種便於取放商品並可有效地將商品固定於包裝結構的包材結構，仍為目前市面上具有經濟價值的訴求。

本發明提供一種包材結構及包裝結構，包材結構透過支撐板與基板係沿著第一可折區而相對彎折，且基板係用以沿著二基板折線而朝支撐板表面彎折的方式，包材結構在外觀上可形成捲筒狀的框體，如此不僅使包材結構具有優異之組裝便利性，且包材結構亦可有效地插設並填充於待定位物件與箱體之間的空隙，以避免待定位物件在運輸過程中因晃動而受損的情況。當欲將待定位物件由箱體中取出時，使用者可透過拉動基板使其相對於支撐板位移的方式，而使待定位物件與包材結構之間具有空隙，如此將有利於使用者將待定位物件取出，進而使待定位物件的取放更加便利。因此，本發明之包材結構及包裝結構具有優異的使用便利性及固定效果，而具有相關市場的應用潛力。

本發明之一實施方式是在於提供一種包材結構，包含一支撐板、一基板、一第一可折區、一插件以及一插槽。支撐板具有一支撐側邊及一支撐板表面。基板連接於支撐側邊並具有一基板側邊，且基板包含二基板折線。二基板折線彼此分離地設置於基板上。第一可折區設置於支撐板上，且支撐板與基板係沿著第一可折區而相對彎折。插件一體連接基板側邊。插槽設置於支撐板上。基板係用以沿著二基板折線而朝支撐板表面彎折，使插件對應插設於插槽中。

本發明之另一實施方式是在於提供一種包材結構，包含一支撐板、一基板、一第一可折區、一側板、一第二可折區、一定位件以及一定位槽。支撐板具有一支撐側邊及一支撐板表面。基板連接於支撐側邊並具有一基板側邊，且基板包含二基板折線。二基板折線彼此分離地設置於基板上。第一可折區設置於支撐板上，且支撐板與基板係沿著第一可折區而相對彎折。側板連接於基板側邊，且側板包含一第一板件、一第二板件及一側板折線。第一板件與基板連接。第二板件與第一板件連接。側板折線設置於第一板件與第二板件之間，且第一板件與第二板件係沿著側板折線而相對彎折。第二可折區設置於側板上，且側板係沿著第二可折區而朝支撐板表面彎折。定位件一體連接第二板件。定位槽凹設於支撐側邊。當基板沿著二基板折線而朝支撐板表面彎折，且側板沿著第二可折區而朝支撐板表面彎折時，基板與側板係形成一框體。當基板與側板形成框體時，第一板件與第二板件係沿著側板折線彎折，此時第二板件係位於框體中並疊設於基板上，以使定位件對應卡設於定位槽中。

本發明之再一實施方式是在於提供一種包裝結構，包含一箱體以及一包材結構。箱體具有一容置空間。包材結構可分離地設置於容置空間中，其中包材結構抵靠箱體之一內表面，且包材結構包含一支撐板、一基板、一第一可折區、一側板、一第二可折區、一定位件及一定位槽。支撐板具有一支撐側邊及一支撐板表面。基板連接於支撐側邊並具有一基板側邊，且基板包含二基板折線。二基板折線彼此分離地設置於基板上。第一可折區設置於支撐板上，且支撐板與基板係沿著第一可折區而相對彎折。側板連接於基板側邊，且側板包含一第一板件、一第二板件及一側板折線。第一板件與基板連接。第二板件與第一板件連接。側板折線設置於第一板件與第二板件之間，且第一板件與第二板件係沿著側板折線而相對彎折。第二可折區設置於側板上，且側板係沿著第二可折區而朝支撐板表面彎折。定位件一體連接第二板件。定位槽凹設於支撐側邊。當基板沿著二基板折線而朝支撐板表面彎折，且側板沿著第二可折區而朝支撐板表面彎折時，基板與側板係形成一框體。當基板與側板形成框體時，第一板件與第二板件係沿著側板折線彎折，此時第二板件係位於框體中並疊設於基板上，以使定位件對應卡設於定位槽中。

下述將更詳細討論本發明各實施方式。然而，此實施方式可為各種發明概念的應用，可被具體實行在各種不同的特定範圍內。特定的實施方式是僅以說明為目的，且不受限於揭露的範圍。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之，且重複之元件將可能使用相同的編號表示之。

請參照第1圖，其係繪示本發明一實施方式之一實施例之包材結構100的示意圖。包材結構100包含一支撐板110、一基板120、一第一可折區101、一插件131以及一插槽132。

支撐板110具有一支撐側邊111及一支撐板表面112(標示於第2圖)。

基板120連接於支撐側邊111並具有一基板側邊121，其中基板120包含二基板折線122，且二基板折線122彼此分離地設置於基板120上。具體而言，在第1圖之包材結構100中，基板側邊121係位於基板120遠離支撐板110的一側，而二基板折線122可將基板120分為一第一部分123、一第二部分124及一第三部分125，其中第一部分123連接支撐板110，第二部分124位於第一部分123與第三部分125之間。

進一步來說，各基板折線122為在基板120中界定鉸接線的任何線，其用於促進第一部分123、第二部分124及第三部分125之間相對於彼此的折疊，或者以其它方式指示基板120上的最佳折疊位置。再者，各基板折線122可由單壓痕、單半切線、打孔線、裁切線、短縫切痕線、半切線、壓痕線等及其任何組合等形成，且本發明並不以此為限。

再如第1圖所示，在本發明之包材結構100中，第一部分123的最大寬度為W1，第三部分125的最大寬度為W3，其可滿足下列條件：W1 ≥ W3。藉此，包材結構100可因應待定位物件(圖未繪示)的形狀而有效地填充待定位物件與箱體(圖未繪示)之間的空隙，進而避免待定位物件在運輸過程中因晃動而造成損壞，並有利於待定位物件的取放。另外，關於本發明之包材結構100的操作變形方式將以第7圖之包材結構200進行說明，在此將不進行說明。

第一可折區101設置於支撐板110上，且支撐板110與基板120係沿著第一可折區101而相對彎折。詳細而言，在包材結構100中，支撐板110可一體連接基板120，而第一可折區101可以壓線的方式配置於支撐板110的支撐側邊111上，如此一來，第一可折區101可提供支撐板110與基板120相對彎折，且可提供適當的支撐與連結能力，以使支撐板110與基板120不易因彎折而斷裂或分離。然須說明的是，第一可折區101亦可以齒刀線、刀線等及其組合等而配置於支撐板110的支撐側邊111上，且本發明並不以上述方式為限。

插件131一體連接基板側邊121，且插槽132設置於支撐板110上。具體而言，插件131可一體連接基板120的第三部分125，如此一來，當基板120沿著二基板折線122而朝支撐板表面112彎折時，插件131將可對應插設於插槽132中，以提升本發明之包材結構100的組裝便利性。再者，插件131與插槽132亦可視需求而配置為不同形狀，但插件131與插槽132的形狀需彼此匹配，以透過卡扣方式固定彎折後的基板120，進而使本發明之包材結構100具有結構穩定的優異效果，且本發明的插件131與插槽132並不以圖式揭露的形狀為限。

再者，包材結構100可更包含一槽孔141。槽孔141設置於第一部分123上。具體而言，在包材結構100中，槽孔141可自支撐側邊111朝基板側邊121的方向延伸而設置於第一部分123上，如此一來，當基板120沿著二基板折線122而朝支撐板表面112彎折，且插件131對應插設於插槽132時，槽孔141將可提供使用者的手指進行操作的空間，以利於使用者拉動第一部分123使其相對於支撐側邊111位移，進而使待定位物件的取放更為方便。然須說明的是，槽孔141亦可以平行於支撐側邊111的延伸方向而設置於第一部分123上，且本發明並不以此為限。

另外，包材結構100亦可由紙質材料所製成，所述紙質材料可為厚紙卡或瓦楞紙，其中瓦楞紙可為G楞瓦楞紙、F楞瓦楞紙、E楞瓦楞紙、B楞瓦楞紙、C楞瓦楞紙、A楞瓦楞紙、BC楞瓦楞紙、BE楞瓦楞紙、AB楞瓦楞紙等，且包材結構100亦可由其他板材一體彎折成型，但本發明並不以此為限。

請同時參照第1圖與第2圖，其中第2圖係繪示第1圖之包材結構100的彎折示意圖。以下將以第2圖搭配第1圖來說明本發明之包材結構100的組裝方式及其細節。

如第1圖與第2圖所示，當欲組裝包材結構100時，支撐板110與基板120將先沿著第一可折區101而相對彎折，而後第一部分123、第二部分124與第三部分125將沿著二基板折線122而朝支撐板表面112彎折，此時第三部分125與支撐板110將彼此靠近，以使插件131對應插設於插槽132中，進而固定彎折後的支撐板110與基板120的第一部分123、第二部分124以及第三部分125。

藉此，透過支撐板110與基板120係沿著第一可折區101而相對彎折，且基板120係用以沿著二基板折線122而朝支撐板表面112彎折的方式，本發明之包材結構100在外觀上可形成捲筒狀的框體，如此不僅使包材結構100具有優異之組裝便利性，且包材結構100亦可有效地插設並填充於待定位物件與箱體之間的空隙，而可避免待定位物件在運輸過程中因晃動而受損的情況。再者，通過包材結構100包含槽孔141的配置，可使待定位物件的取放更為方便。

請參照第3圖，其係繪示本發明另一實施方式之一實施例之包材結構200的示意圖。包材結構200包含一支撐板210、一基板220、一第一可折區201、一插件231、一插槽232、一側板250、一第二可折區202、一槽孔241、一開孔242、一定位件261、一定位槽262、一端板270以及一第三可折區203。

支撐板210具有一支撐側邊211及一支撐板表面212(標示於第4圖與第7圖)。

基板220連接於支撐側邊211並具有一基板側邊221，其中基板220包含二基板折線222，且二基板折線222彼此分離地設置於基板220上。具體而言，在第3圖之包材結構200中，基板側邊221係位於基板220遠離支撐板210的一側，而二基板折線222可將基板220分為一第一部分223、一第二部分224及一第三部分225，其中第一部分223連接支撐板210，第二部分224位於第一部分223與第三部分225之間。

進一步來說，各基板折線222為在基板220中界定鉸接線的任何線，其用於促進第一部分223、第二部分224及第三部分225之間相對於彼此的折疊，或者以其它方式指示基板220上的最佳折疊位置。再者，各基板折線222可由單壓痕、單半切線、打孔線、裁切線、短縫切痕線、半切線、壓痕線等及其任何組合等形成，且本發明並不以此為限。

第一可折區201設置於支撐板210上，且支撐板210與基板220係沿著第一可折區201而相對彎折。詳細而言，在包材結構200中，支撐板210可一體連接基板220，而第一可折區201可以壓線的方式配置於支撐板210的支撐側邊211上，如此一來，第一可折區201可提供支撐板210與基板220相對彎折，且可提供適當的支撐與連結能力，以使支撐板210與基板220不易因彎折而斷裂或分離。然須說明的是，第一可折區201亦可以齒刀線、刀線等及其組合等而配置於支撐板210的支撐側邊211上，且本發明並不以上述方式為限。

插件231一體連接基板側邊221，且插槽232設置於支撐板210上。具體而言，插件231可一體連接基板220的第三部分225，如此一來，當基板220沿著二基板折線222而朝支撐板表面212彎折時，插件231將可對應插設於插槽232中，以提升本發明之包材結構200的組裝便利性。再者，插件231與插槽232亦可視需求而配置為不同形狀，但插件231與插槽232的形狀需彼此匹配，以透過卡扣方式固定彎折後的基板220，進而使本發明之包材結構200具有結構穩定的優異效果，且本發明的插件231與插槽232並不以圖式揭露的形狀為限。應注意，在一些實施例中，亦可省去插件231和插槽232，僅以定位件261和定位槽262穩固包材結構200的結構，其亦不脫離本發明的保護範圍。

側板250一體連接基板側邊221，且側板250具有一側板側邊254。具體而言，在第3圖之實施例中，側板側邊254平行基板側邊221，且側板250包含一第一板件251、一第二板件252以及一側板折線253。第一板件251與基板220連接，第二板件252與第一板件251連接，側板折線253設置於第一板件251與第二板件252之間，且第一板件251與第二板件252可沿著側板折線253而相對彎折。

第二可折區202設置於側板250上，且側板250可沿著第二可折區202而朝支撐板表面212彎折。詳細而言，在包材結構200中，第二可折區202可以壓線的方式配置於側板250連接基板220的側邊(未另標示)上，以提供使用者彎折，但本發明並不以此方式為限。

槽孔241設置於第一部分223上。具體而言，在包材結構200中，槽孔241可自支撐側邊211朝基板側邊221的方向延伸而設置於第一部分223上，如此一來，當基板220沿著二基板折線222而朝支撐板表面212彎折，且插件231對應插設於插槽232時，槽孔241將可提供使用者的手指進行操作的空間，以利於使用者拉動第一部分223使其相對於支撐側邊211位移，進而使待定位物件的取放更為方便。然須說明的是，槽孔241亦可以平行於支撐側邊211的延伸方向而設置於第一部分223上，且本發明並不以此為限。

再如第3圖所示，開孔242設置於第二板件252上。具體而言，在包材結構200中，開孔242可鄰設於側板側邊254上，如此將有利於後續支撐板210、基板220、側板250與端板270相對彎折時，開孔242對應連通槽孔241。

定位件261一體連接第二板件252，定位槽262設置於支撐板210上，且定位槽262凹設於支撐側邊211。詳細而言，定位件261可概呈一圓弧狀凸起結構，且定位件261係位於第一板件251與第二板件252之間，如此將有利於後續支撐板210、基板220與側板250相對彎折時，定位件261對應卡設於定位槽262中。

端板270連接側板側邊254，如此將有利於後續組裝包材結構200時，端板270可抵靠於基板220上。藉此，不僅可提升包材結構200的結構穩定性，更有利於提升包材結構200抵頂待定位物件(圖未繪示)的強度，進而提升包材結構200固定待定位物件的效果。

第三可折區203設置於端板270上，且端板270與側板250可沿著第三可折區203而相對彎折。具體而言，在包材結構200中，端板270可一體連接於側板250，且第三可折區203可以壓線的方式配置於端板270連接側板250的側邊(未另標示)上，以提供使用者彎折，但本發明並不以此方式為限。

另外，包材結構200亦可由紙質材料所製成，所述紙質材料可為厚紙卡或瓦楞紙，其中瓦楞紙可為G楞瓦楞紙、F楞瓦楞紙、E楞瓦楞紙、B楞瓦楞紙、C楞瓦楞紙、A楞瓦楞紙、BC楞瓦楞紙、BE楞瓦楞紙、AB楞瓦楞紙等，且包材結構200亦可由其他板材一體彎折成型，但本發明並不以此為限。

請同時參照第3圖至第5圖，其中第4圖係繪示第3圖之包材結構200的彎折示意圖，第5圖係繪示第4圖之包材結構200的另一個方向的示意圖。如第3圖至第5圖所示，當欲組裝包材結構200時，支撐板210與基板220將先沿著第一可折區201而相對彎折，以使基板220、側板250與端板270位於支撐板210相同於支撐板表面212的一側。而後，端板270與側板250將沿著第三可折區203而相對彎折。接著，第二板件252與第一板件251將沿著側板折線253而相對彎折。而後，側板250將沿著第二可折區202而朝支撐板表面212彎折。最後，基板220的第三部分225、第二部分224與第一部分223將沿著二基板折線222而朝支撐板表面212彎折。由於基板220與側板250皆係朝支撐板表面212彎折，是以基板220與側板250可形成一框體204，此時側板250可抵靠支撐板表面212，且端板270可抵靠基板220。進一步來說，第一板件251可抵靠於支撐板表面212上，以使插件231對應插設於插槽232中，而第二板件252係位於框體204中並可疊設於基板220的第一部分223上，不僅使定位件261對應卡設於定位槽262中，亦使開孔242對應連通槽孔241，而端板270係位於框體204中並可抵靠於第二部分224上，如此將有利於提升包材結構200的結構穩定性與固定待定位物件的效果。

藉此，本發明之包材結構200透過支撐板210與基板220係沿著第一可折區201而相對彎折，基板220係用以沿著二基板折線222而朝支撐板表面212彎折，以及側板250沿著第二可折區202而朝支撐板表面212彎折的方式，基板220與側板250將可形成框體204，此時插件231將可對應插設於插槽232中，且定位件261將可對應卡設於定位槽262中，如此不僅使本發明之包材結構200具有簡易組裝的特質，包材結構200更可有效地插設並填充於待定位物件與箱體(圖未繪示)之間的空隙，進而避免待定位物件在運輸過程中因晃動而受損的情況。再者，透過包材結構200包含端板270，以及端板270與側板250係沿著第三可折區203而相對彎折的方式，可進一步提升本發明之包材結構200的結構穩定性與定位待定位物件的效果。此外，如先前已提及者，在一些實施例中，亦可省去插件231和插槽232，僅以定位件261和定位槽262穩固包材結構200的結構，其亦不脫離本發明的保護範圍。

再請同時參照第3圖與第6圖，其中第6圖係繪示第4圖之包材結構200的側視圖。如第3圖與第6圖所示，在包材結構200中，第一部分223的最大寬度為W1，第二部分224的最大寬度為W2，第三部分225的最大寬度為W3，第一板件251的最大寬度為W4，支撐板210的最大寬度為W5，第一部分223的厚度為T，其可滿足下列條件：W1 ≥ W3；W2 ≥ W4；以及T + W4 ＜ W5 - T - W4。

進一步來說，當滿足W1 ≥ W3時，包材結構200可因應待定位物件的形狀而有效地填充待定位物件與箱體之間的空隙，進而避免待定位物件在運輸過程中因晃動而造成損壞。而當滿足W2 ≥ W4時，可提升基板220的變形裕度，如此將有利於提升待定位物件的取放便利性。又當滿足T + W4 ＜ W5 - T - W4時，可使定位件261穩固地卡設於定位槽262中，並可進一步提升基板220的變形裕度，進而提升本發明之包材結構200的使用便利性。

再請同時參照第4圖與第7圖，其中第7圖係繪示第4圖之包材結構200的調整示意圖。如第4圖與第7圖所示，使用者可將手指(圖未繪示)依序穿過槽孔241與開孔242，並將手指抵頂在第二板件252上，而後拉起第一部分223使其相對於支撐側邊211位移，在此同時，第二部分224與第三部分225將會因為第一部分223的位移而靠近第一板件251。如此一來，待定位物件與包材結構200之間將具有空隙，進而有利於將待定位物件的取出箱體。再者，透過上述方式使包材結構200變形，亦可提升放置待定位物件的便利性，進而使本發明之包材結構200具有相關市場的應用潛力。

請參照第8圖，其係繪示本發明再一實施方式之一實施例之包裝結構300的剖視圖。包裝結構300包含一箱體310以及一包材結構200，其中包材結構200為第4圖之經過折疊後的包材結構200，是以其結構細節請參包材結構200的說明，在此不再贅述。

箱體310具有一容置空間311及一內表面312。

包材結構200可分離地設置於容置空間311中，且包材結構200抵靠箱體310之內表面312。具體而言，包材結構200係以支撐板210插設於一待定位物件301與箱體310之內表面312之間。進一步來說，支撐板210係抵靠箱體310之內表面312，而基板220係抵靠待定位物件301。如此一來，包材結構200可填充待定位物件301與箱體310之間的空隙，以將待定位物件301穩固地定位於箱體310中，進而避免待定位物件301在運輸過程中因晃動而受損的情況。再者，包材結構200的操作變形方式請參第7圖所述，在此不另贅述。

藉此，本發明之包裝結構300透過包含包材結構200，包材結構200可填充待定位物件301與箱體310之間的空隙，進而提升包裝結構300的定位效果。再者，本發明之包材結構200更可通過簡單的操作而使待定位物件301便於取放，使得本發明之包裝結構300具有優異之使用便利性及定位效果，並具有相關市場的應用潛力。

請參照第9圖，其係繪示本發明再一實施方式之另一實施例之包裝結構400的剖視圖。包裝結構400包含一箱體410、一內襯結構420以及一包材結構200a。

箱體410具有一容置空間411及一內表面412。

內襯結構420可分離地設置於容置空間411中並抵靠箱體410之內表面412，其中內襯結構420可由一板材彎折而形成具有一容納空間(未另標示)的緩衝結構，如此將有利後續搭配包材結構200a使用時，提升箱體410的減震緩衝效果與定位效果。

包材結構200a可分離地設置於容置空間411中，且包材結構200a抵靠箱體410之內表面412。具體而言，包材結構200a與第4圖之包材結構200的差異在於基板220a與側板250a的尺寸，如第6圖與第9圖所示，包材結構200的剖面概呈一梯形，而包材結構200a的剖面概呈一長方形。

再如第9圖所示，在包裝結構400中，包材結構200a係一體連接內襯結構420。具體來說，內襯結構420一體連接支撐板210a遠離支撐側邊(圖未標示)的一側，而基板220a係抵靠待定位物件401。如此一來，包材結構200a可填充待定位物件401與箱體410之間的空隙，以將待定位物件401穩固地定位於箱體410中，進而避免待定位物件401在運輸過程中因晃動而受損的情況。再者，包材結構200a可通過簡單的操作而使待定位物件401便於取放，使得本發明之包裝結構400具有優異之使用便利性。

請同時參照第10圖與第11圖，第10圖係繪示本發明再一實施方式之再一實施例之包裝結構500的剖視圖，第11圖係繪示第10圖之包裝結構500的包材結構600的部分彎折示意圖。包裝結構500包含一箱體510以及一包材結構600。

箱體510具有一容置空間511及一內表面512。

包材結構600可分離地設置於容置空間511中，其中包材結構600抵靠箱體510之內表面512，且包材結構600包含一支撐板610、一基板620、一側板640、一槽孔631、一開孔632、一定位件651、一端板660以及一延伸板670，其中支撐板610、基板620、側板640、槽孔631、開孔632、定位件651與端板660和第3圖的支撐板210、基板220、側板250、槽孔241、開孔242、定位件261與端板270在結構上相仿，而包材結構600的彎折方式與包材結構200相仿，是以相同之元件的細節請參第3圖的說明，在此不再贅述。

延伸板670連接於支撐板610遠離支撐側邊611的一側，且延伸板670包含複數個延伸板折線671。複數個延伸板折線671彼此分離地設置於延伸板670上，其中延伸板670可沿著複數個延伸板折線671而朝支撐板表面612彎折，使延伸板670與支撐板610形成一延伸框體672。詳細而言，在包材結構600中，延伸板670可一體連接於支撐板610遠離支撐側邊611的一側，當延伸板670沿著複數個延伸板折線671而朝支撐板表面612彎折時，延伸板670將部分抵靠支撐板表面612，此時使用者可透過卡扣或黏膠等方式將彎折後的延伸板670固定在支撐板610上，如此將可使支撐板610在相對於支撐板表面612的重量分布更為均勻，進而提升包材結構600的結構強度。

再如第10圖所示，包材結構600係插設於待定位物件501與箱體510之內表面512之間，且包材結構600係以支撐板610抵靠箱體510之內表面512，並以基板620與延伸板670抵靠待定位物件501，如此一來，包材結構600可填充待定位物件501與箱體510之間的空隙，以將待定位物件501穩固地定位於箱體510中，進而避免待定位物件501在運輸過程中因晃動而受損的情況。再者，包材結構600可通過簡單的操作而便於取放待定位物件501，使得本發明之包裝結構500具有優異之使用便利性。另外，透過包材結構600包含延伸板670的方式，可有效提升包材結構600的結構強度，並可有效提升本發明之包裝結構500的定位效果。

綜上所述，本發明之包材結構透過支撐板與基板係沿著第一可折區而相對彎折，且基板係用以沿著二基板折線而朝支撐板表面彎折的方式，包材結構在外觀上可形成捲筒狀的框體，如此不僅使包材結構具有優異之組裝便利性，且包材結構亦可有效地插設並填充於待定位物件與箱體之間的空隙，以避免待定位物件在運輸過程中因晃動而受損的情況。當欲將待定位物件由箱體中取出時，使用者可透過拉動基板使其相對於支撐板位移的方式，而使待定位物件與包材結構之間具有空隙，如此將有利於使用者將待定位物件取出，進而使待定位物件的取放更加便利。再者，透過支撐板、基板與側板滿足特定的尺寸比例，不僅可使包材結構有效地填充待定位物件與箱體之間的空隙，以避免待定位物件在運輸過程中因晃動而造成損壞，更可提升待定位物件的取放便利性，再者，透過包材結構包含端板的方式，可提升包材結構的穩定性及固定效果。再者，透過包材結構包含延伸板的方式，有利於提升包材結構的強度，並可進一步提升包裝結構的定位效果，是以，本發明之包材結構及包裝結構具有優異的使用便利性及固定效果，而具有相關市場的應用潛力。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100,200,200a,600:包材結構

101,201:第一可折區

110,210,210a,610:支撐板

111,211,611:支撐側邊

112,212,612:支撐板表面

120,220,220a,620:基板

121,221:基板側邊

122,222:基板折線

123,223:第一部分

124,224:第二部分

125,225:第三部分

131,231:插件

132,232:插槽

141,241,631:槽孔

202:第二可折區

203:第三可折區

204:框體

242,632:開孔

250,250a,640:側板

251:第一板件

252:第二板件

253:側板折線

254:側板側邊

261,651:定位件

262:定位槽

270,660:端板

300,400,500:包裝結構

301,401,501:待定位物件

310,410,510:箱體

311,411,511:容置空間

312,412,512:內表面

420:內襯結構

670:延伸板

671:延伸板折線

672:延伸框體

T:厚度

W1,W2,W3,W4,W5:最大寬度

為讓本發明之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下：第1圖係繪示本發明一實施方式之一實施例之包材結構的示意圖；第2圖係繪示第1圖之包材結構的彎折示意圖；第3圖係繪示本發明另一實施方式之一實施例之包材結構的示意圖；第4圖係繪示第3圖之包材結構的彎折示意圖；第5圖係繪示第4圖之包材結構的另一個方向的示意圖；第6圖係繪示第4圖之包材結構的側視圖；第7圖係繪示第4圖之包材結構的調整示意圖；第8圖係繪示本發明再一實施方式之一實施例之包裝結構的剖視圖；第9圖係繪示本發明再一實施方式之另一實施例之包裝結構的剖視圖；第10圖係繪示本發明再一實施方式之再一實施例之包裝結構的剖視圖；以及第11圖係繪示第10圖之包裝結構的包材結構的部分彎折示意圖。

100:包材結構

110:支撐板

112:支撐板表面

120:基板

123:第一部分

124:第二部分

125:第三部分

141:槽孔

Claims

一種包材結構，包含：一支撐板，具有一支撐側邊及一支撐板表面；一基板，連接於該支撐側邊並具有一基板側邊，且該基板包含：二基板折線，彼此分離地設置於該基板上；一第一可折區，設置於該支撐板上，且該支撐板與該基板係沿著該第一可折區而相對彎折；一插件，一體連接該基板側邊；以及一插槽，設置於該支撐板上；其中，該基板係用以沿著該二基板折線而朝該支撐板表面彎折，使該插件對應插設於該插槽中；其中，該二基板折線將該基板分為一第一部分、一第二部分及一第三部分，該第一部分連接該支撐板，該第二部分位於該第一部分與該第三部分之間，且該插件連接該第三部分；其中，該第一部分的最大寬度為W1，該第三部分的最大寬度為W3，其滿足下列條件：W1
W3。
如請求項1所述之包材結構，更包含：一側板，一體連接該基板側邊；以及一第二可折區，設置於該側板上，且該側板係沿著該第二可折區而朝該支撐板表面彎折；其中，當該基板沿著該二基板折線而朝該支撐板表面彎折，且該側板沿著該第二可折區而朝該支撐板表面彎折時，該基板與該側板係形成一框體，且該側板係抵靠該支撐板表面。
如請求項2所述之包材結構，其中該側板包含：一第一板件，與該基板連接；一第二板件，與該第一板件連接；以及一側板折線，設置於該第一板件與該第二板件之間，且該第一板件與該第二板件係沿著該側板折線而相對彎折。
如請求項3所述之包材結構，更包含：一槽孔，設置於該第一部分上；以及一開孔，設置於該第二板件上；其中，當該基板與該側板形成該框體時，該第一板件與該第二板件係沿著該側板折線彎折，此時該第二板件係位於該框體中並疊設於該第一部分上，以使該開孔連通該槽孔。
如請求項3所述之包材結構，其中該第一部分的厚度為T，該第二部分的最大寬度為W2，該第一板件的最大寬度為W4，該支撐板的最大寬度為W5，其滿足下列條件： W2
W4；以及T+W4<W5-T-W4。
如請求項2所述之包材結構，更包含：一端板，其中該側板具有一側板側邊，該側板側邊平行該基板側邊，且該端板連接該側板側邊；以及一第三可折區，設置於該端板上，且該端板與該側板係沿著該第三可折區而相對彎折。
一種包材結構，包含：一支撐板，具有一支撐側邊及一支撐板表面；一基板，連接於該支撐側邊並具有一基板側邊，且該基板包含：二基板折線，彼此分離地設置於該基板上；一第一可折區，設置於該支撐板上，且該支撐板與該基板係沿著該第一可折區而相對彎折；一側板，連接於該基板側邊，且該側板包含：一第一板件，與該基板連接；一第二板件，與該第一板件連接；及一側板折線，設置於該第一板件與該第二板件之間，且該第一板件與該第二板件係沿著該側板折線而相對彎折；一第二可折區，設置於該側板上，且該側板係沿著該第二可折區而朝該支撐板表面彎折；一定位件，一體連接該第二板件；以及一定位槽，凹設於該支撐側邊；其中，當該基板沿著該二基板折線而朝該支撐板表面彎折，且該側板沿著該第二可折區而朝該支撐板表面彎折時，該基板與該側板係形成一框體；其中，當該基板與該側板形成該框體時，該第一板件與該第二板件係沿著該側板折線彎折，此時該第二板件係位於該框體中並疊設於該基板上，以使該定位件對應卡設於該定位槽中；其中，該二基板折線將該基板分為一第一部分、一第二部分及一第三部分，該第一部分連接該支撐板，且該第二部分位於該第一部分與該第三部分之間；其中，該第一部分的最大寬度為W1，該第三部分的最大寬度為W3，其滿足下列條件：W1
W3。
如請求項7所述之包材結構，其中該第二部分的最大寬度為W2，該第一板件的最大寬度為W4，其滿足下列條件：W2
W4。
如請求項7所述之包材結構，更包含：一槽孔，設置於該第一部分上；以及一開孔，設置於該第二板件上；其中，當該基板與該側板形成該框體時，該第一板件與該第二板件係沿著該側板折線彎折，此時該第二板件係位於該框體中並疊設於該第一部分上，以使該開孔連通該槽孔。
如請求項7所述之包材結構，其中該第一部分的厚度為T，該第一板件的最大寬度為W4，該支撐板的最大寬度為W5，其滿足下列條件：T+W4<W5-T-W4。
如請求項7所述之包材結構，更包含：一插件，一體連接該基板側邊；以及一插槽，設置於該支撐板上；其中，當該基板與該側板形成該框體時，該第一板件係抵靠該支撐板表面，使該插件對應插設於該插槽中。
如請求項7所述之包材結構，更包含：一端板，其中該側板具有一側板側邊，該側板側邊平行該基板側邊，且該端板連接該側板側邊；以及一第三可折區，設置於該端板上，且該端板與該側板係沿著該第三可折區而相對彎折。
一種包裝結構，包含：一箱體，具有一容置空間；以及一包材結構，可分離地設置於該容置空間中，其中該包材結構抵靠該箱體之一內表面，且該包材結構包含：一支撐板，具有一支撐側邊及一支撐板表面；一基板，連接於該支撐側邊並具有一基板側邊，且該基板包含：二基板折線，彼此分離地設置於該基板上；一第一可折區，設置於該支撐板上，且該支撐板與該基板係沿著該第一可折區而相對彎折；一側板，連接於該基板側邊，且該側板包含：一第一板件，與該基板連接；一第二板件，與該第一板件連接；及一側板折線，設置於該第一板件與該第二板件之間，且該第一板件與該第二板件係沿著該側板折線而相對彎折；一第二可折區，設置於該側板上，且該側板係沿著該第二可折區而朝該支撐板表面彎折；一定位件，一體連接該第二板件；及一定位槽，凹設於該支撐側邊；其中，當該基板沿著該二基板折線而朝該支撐板表面彎折，且該側板沿著該第二可折區而朝該支撐板表面彎折時，該基板與該側板係形成一框體；其中，當該基板與該側板形成該框體時，該第一板件與該第二板件係沿著該側板折線彎折，此時該第二板件係位於該框體中並疊設於該基板上，以使該定位件對應卡設於該定位槽中；其中，該二基板折線將該基板分為一第一部分、一第二部分及一第三部分，該第一部分連接該支撐板，且該第二部分位於該第一部分與該第三部分之間；其中，該第一部分的最大寬度為W1，該第三部分的最大寬度為W3，其滿足下列條件：W1
W3。
如請求項13所述之包裝結構，更包含：一內襯結構，可分離地設置於該容置空間中並抵靠該箱體之該內表面。
如請求項13所述之包裝結構，其中該第二部分的最大寬度為W2，該第一板件的最大寬度為W4，其滿足下列條件：W2
W4。
如請求項13所述之包裝結構，其中該包材結構更包含：一槽孔，設置於該第一部分上；以及一開孔，設置於該第二板件上；其中，當該基板與該側板形成該框體時，該第一板件與該第二板件係沿著該側板折線彎折，此時該第二板件係位於該框體中並疊設於該第一部分上，以使該開孔連通該槽孔。
如請求項13所述之包裝結構，其中該第一部分的厚度為T，該第一板件的最大寬度為W4，該支撐板的最大寬度為W5，其滿足下列條件：T+W4<W5-T-W4。
如請求項13所述之包裝結構，其中該包材結構更包含：一插件，一體連接該基板側邊；以及一插槽，設置於該支撐板上；其中，當該基板與該側板形成該框體時，該第一板件係抵靠該支撐板表面，使該插件對應插設於該插槽中。
如請求項13所述之包裝結構，其中該包材結構更包含：一端板，其中該側板具有一側板側邊，該側板側邊平行該基板側邊，且該端板連接該側板側邊；以及一第三可折區，設置於該端板上，且該端板與該側板係沿著該第三可折區而相對彎折。
如請求項13所述之包裝結構，其中該包材結構更包含：一延伸板，連接於該支撐板遠離該支撐側邊的一側，且該延伸板包含：複數個延伸板折線，彼此分離地設置於該延伸板上，其中該延伸板係沿著該些延伸板折線而朝該支撐板表面彎折，使該延伸板與該支撐板形成一延伸框體。