TWI718265B

TWI718265B - 頭盔及製造頭盔之方法

Info

Publication number: TWI718265B
Application number: TW106106725A
Authority: TW
Inventors: 凱谷寧拜克; 丹尼爾蘭諾; 馬可斯賽法斯
Original assignee: 瑞典商米帕斯公司
Priority date: 2016-03-01
Filing date: 2017-03-01
Publication date: 2021-02-11
Also published as: EP3256015B1; PL3256015T3; NZ741010A; CA2980412A1; CN113243603A; ES2719813T3; AU2017225714A1; TW201735809A; CA2980412C; EP3256015A1; PH12018501030A1; CN113243603B; EA201890554A1; KR20180120668A; GB201603566D0; MX2018006197A; JP3233893U; CN107635423A; EP3434126A1; BR112018010080A2

Abstract

本發明提供一種頭盔，其包含：兩個層，該兩個層經組態以相對於彼此滑動；且其中一個或兩個層之表面包含改良該兩個層之間的可滑動性的滑動促進劑，其中該滑動促進劑包含(i)有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑；(ii)有機聚合物及基於聚矽氧烷及有機聚合物之共聚物；或(iii)藉由使聚矽氧烷及有機聚合物經受交聯反應獲得或可獲得之非彈性交聯聚合物。

Description

頭盔及製造頭盔之方法

本發明係關於一種頭盔。特定言之，本發明係關於促進頭盔中之層的滑動以改良防止傾斜衝擊之保護。

已知頭盔用於各種活動。此等活動包括戰爭及工業目的，諸如用於士兵之保護性頭盔及供建築者、礦場工人或(例如)工業機械之操作者使用之安全帽或頭盔。頭盔亦常見於體育活動中。舉例而言，保護性頭盔可用於冰上曲棍球、自行車運動、摩托車運動、電動車賽車、滑雪運動、滑雪板運動、溜冰運動、滑板運動、馬術活動、美式足球、棒球、橄欖球、板球、長曲棍球、攀爬、高爾夫、軟彈氣槍遊戲及彩彈遊戲。

頭盔可為固定大小或可調整的，以適應不同大小及形狀之頭。在一些類型之頭盔中，例如，通常在冰上曲棍球頭盔中，藉由頭盔之移動部分提供可調整性以改變頭盔之外部及內部尺寸。該可調整性可藉由使頭盔具有可相對於彼此移動之兩個或更多個部分來達成。在其他情況下，例如，通常在自行車運動頭盔中，頭盔具備有將頭盔固定至使用者之頭上的附接裝置，且該附接裝置可在維度方面變化以適應使用者之頭，同時頭盔之主體或外殼仍為同一尺寸。用於將頭盔安放在使用者頭上之此類附接裝置可與額外捆紮帶(諸如下頜綁帶)一起使用以進一步將頭盔緊固於適當位置。此等調整裝置之組合亦為可能的。頭盔通常由外殼及稱作襯墊之能量吸收層組成，該外殼通常較硬且由塑膠或複合材料製成。如今，保護性頭盔必須經設計以符合尤其涉及在規定載荷下可出現在大腦重心之最大加速度的某些法律要求。通常，進行測試，其中使配備有頭盔之稱為虛擬頭骨者經受朝向頭之徑向打擊。這使得在對頭骨進行徑向打擊之情況下現代頭盔具有良好的能量吸收能力。亦已在開發頭盔中取得進展(例如WO 2001/045526及WO 2011/139224，其全文均以引用之方式併入本文)，以通過吸收或耗散旋轉能量及/或將其重導向成平移能量而非旋轉能量來減輕自傾斜打擊(亦即，其組合切向分量及徑向分量)傳輸之能量。此類傾斜打擊(在無保護之情況下)導致大腦之平移加速度及角加速度兩者。角加速度使大腦在頭骨內旋轉從而對連接大腦與頭骨以及大腦本身之身體元素造成損傷。旋轉損傷之實例包括震盪、硬膜下血腫(SDH)、由於血管膨脹導致的出血及彌漫性軸突損傷(DAI)，其可彙總為由於大腦組織中之高剪切變形而導致神經纖維經拉伸。根據旋轉力之特徵，諸如持續時間、幅度及增大速率，可罹患SDH、DAI或此等損傷之組合。大體言之，在具有短持續時間及大幅度之加速度的情況下發生SDH，而在更長且更廣泛的加速度負荷情況下發生DAI。然而，仍在開發頭盔用於免受傾斜衝擊之領域。本發明旨在提供改良之傾斜衝擊保護。

本發明提供一種頭盔，其包含: 兩個層，該兩個層經組態以相對於彼此滑動；且其中一個或兩個層之表面包含改良該兩個層之間的可滑動性的滑動促進劑，其中該滑動促進劑包含 (i)有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑； (ii)有機聚合物及基於聚矽氧烷及有機聚合物之共聚物；或 (iii)藉由使聚矽氧烷及有機聚合物經受交聯反應獲得或可獲得之非彈性交聯聚合物。本發明亦提供製造頭盔之方法，該方法包含：在頭盔之第一層之表面上塗覆或形成滑動促進劑；及相對於頭盔之另一層佈置該層以使得兩個層經組態以相對於彼此滑動，其中該滑動位於該兩個層之間；其中該滑動促進劑包含 (i)有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑； (ii)有機聚合物及基於聚矽氧烷及有機聚合物之共聚物；或 (iii)藉由使聚矽氧烷及有機聚合物經受交聯反應獲得或可獲得之非彈性交聯聚合物。

圖1描繪WO 01/45526中所論述之類別的第一頭盔1，意欲用於提供保護免於傾斜衝擊。此類型之頭盔可為上文所論述之頭盔類型中之任一者。保護性頭盔1藉由外殼2及佈置在外殼2內部之意欲與穿戴者的頭接觸之內殼3構建。滑動層4或滑動促進劑佈置在外殼2與內殼3之間，且因此使外殼2與內殼3之間的位移成為可能。特定言之，如下文所論述，滑動層4或滑動促進劑可經組態以使得在衝擊期間滑動可發生於兩部分之間。舉例而言，其可經組態以使得能夠在與頭盔1上之衝擊相關的力下滑動，預期頭盔1之穿戴者可自該等力存活。在一些佈置中，可能需要對滑動層或滑動促進劑進行組態以使得摩擦係數為0.001至0.3，較佳為0.01至0.3，更佳為0.05至0.3。在圖1描述中，互連外殼2與內殼3之一或多個連接部件5可佈置於頭盔1之邊緣部分中。在一些佈置中，連接件可藉由吸收能量而抵消外殼2與內殼3之間的相互位移。然而，此情形並非必需的。另外，即使在存在此特徵的情況下，所吸收的能量之量與在衝擊期間由內殼3吸收之能量相比通常最小。在其他佈置中，連接部件5可根本不存在。另外，此等連接部件5之位置可變化(例如，遠離邊緣部分定位，且經由滑動層4連接外殼2與內殼3)。外殼2較佳地相對較薄且堅固以便承受各種類型之衝擊。外殼2可由聚合物材料組成，諸如聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)或丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)。有利地，聚合物材料可為使用材料(諸如玻璃纖維、芳綸、帝人芳綸(Twaron)、碳纖維或克維拉(Kevlar))強化之纖維。內殼3厚得多且充當能量吸收層。因此，其可減振或吸收針對頭部之衝擊。其可有利地由以下泡沫材料組成：如膨脹聚苯乙烯(EPS)、膨脹聚丙烯(EPP)、膨脹聚胺基甲酸酯(EPU)、乙烯腈發泡體；或形成(例如)蜂窩狀結構之其他材料；或諸如在品牌名Poron^TM 及D3O^TM 下銷售之應變率敏感發泡體。該構造可以不同方式變化，其在下文出現(例如) 不同材料之多個層。內殼3經設計用於吸收衝擊之能量。頭盔1之其他元件將吸收該能量至有限程度(例如，硬外殼2或所謂的提供於內殼3內之『舒適墊料』)，但其並非所述其他元件之主要目的且其對能量吸收之貢獻與內殼3之能量吸收相比很小。實際上，儘管諸如舒適墊料之一些其他元件可由『可壓縮』材料製成，且因此在其他情形下被視為『能量吸收』，但公認，在頭盔領域中，就在衝擊期間吸收有意義量之能量以用於降低對頭盔穿戴者之傷害的目的而言，可壓縮材料不一定為『能量吸收的』。作為連接部件5，可使用(例如)以合適方式錨定於外殼及內殼中之可變形塑料或金屬條帶。圖2展示保護性頭盔1之功能原理，其中假定頭盔1及穿戴者之頭骨10為半圓柱形，且頭骨10安裝在縱向軸線11上。當頭盔1經受傾斜衝擊K時，扭轉力及扭矩傳輸至頭骨10。衝擊力K產生對抗保護性頭盔1之切向力K_T 及徑向力K_R 兩者。在此特定情形中，僅關注頭盔旋轉切向力K_T 及其作用。如可見，力K導致外殼2相對於內殼3之位移12，從而使連接部件5變形。可藉由此佈置獲得傳輸至頭骨10之扭轉力減小大約25%。其為內殼3與外殼2之間的滑動運動減少轉移至徑向加速度中之能量之量的結果。滑動運動亦可發生在保護性頭盔1之圓周方向，但其並未得以描繪。其可為外殼2與內殼3之間的圓周角向旋轉之結果(亦即，在衝擊期間，外殼2可相對於內殼3旋轉一圓周角)。保護性頭盔1之其他佈置亦為可能的。幾個可能變體展示於圖3中。在圖3a中，內殼3由相對較薄之外層3''及相對較厚之內層3'構建。外層3''較佳地比內層3'硬，以有助於促進相對於外殼2之滑動。在圖3b中，內殼3以與圖3a中之相同方式構建。然而，在此情況下，存在兩個滑動層4，在該兩個滑動層之間存在中間殼6。若如此需要，該兩個滑動層4可以不同方式實施且由不同材料製成。一種可能性(例如)為在外部滑動層中具有比內部滑動層中更低之摩擦。在圖3c中，外殼2以不同於先前之方式實施。在此情況下，較硬之外層2''覆蓋較軟之內層2'。內層2'可為(例如)與內殼3相同之材料。圖4描繪WO 2011/139224中所論述類別之第二頭盔1，其亦意欲提供保護免於傾斜衝擊。此類型之頭盔亦可為上文所論述之頭盔類型中之任一者。在圖4中，頭盔1包含能量吸收層3，類似於圖1之頭盔之內殼3。可自與能量吸收層3相同之材料提供能量吸收層3之外表面(亦即，可能不存在額外外殼)，或外表面可為等效於圖1中所展示之頭盔之外殼2的剛性殼2 (參見圖5)。在彼情況下，剛性殼2可由與能量吸收層3不同的材料製成。圖4之頭盔1具有任選的複數個通風口7，其延伸穿過能量吸收層3及外殼2兩者，由此允許氣流穿過頭盔1。提供附接裝置13用於將頭盔1附接至穿戴者頭部。如先前所論述，當能量吸收層3及剛性殼2無法調整大小時其可能為理想的，因為其允許藉由調整附接裝置13之大小來適應不同大小之頭部。附接裝置13可由彈性或半彈性聚合物材料製成，諸如PC、ABS、PVC或PTFE，或諸如面部之天然纖維材料。舉例而言，帽蓋可形成附接裝置13。儘管附接裝置13經展示為包含束頭帶部分及自前側、背側、左側及右側延伸之另外的綁帶部分，附接裝置13之特定組態可根據頭盔之組態改變。在一些情形下，附接裝置可更像連續(成形)薄片，可能具有孔洞或間隙，例如與通風口7之位置相對應以允許氣流穿過頭盔。圖4亦描繪用於調整特定穿戴者之附接裝置13之頭帶之直徑的任選調整裝置6。在其他佈置中，頭帶可為彈性頭帶，在此情況下可不包括調整裝置6。滑動促進劑4徑向提供於能量吸收層3之內。滑動促進劑4適於抵靠能量吸收層或抵靠經提供用於附接頭盔至穿戴者頭部之附接裝置13而滑動。以與上文所論述相同之方式提供滑動促進劑4以輔助能量吸收層3相對於附接裝置13滑動。滑動促進劑4在滑動促進劑4之任一側上之層之間產生低摩擦係數。因此，在圖4頭盔中，滑動促進劑可提供於能量吸收層3之最內側上或與其成一體，從而面朝附接裝置13。然而，為了提供在能量吸收層3與附接裝置13之間的可滑動性的同一目的，同樣可設想滑動促進劑4可提供於附接裝置13之外表面上或與其成一體。亦即，在特定佈置中，附接裝置13本身或其元件可經調適以充當滑動促進劑4且可包含低摩擦材料。換言之，滑動促進劑4徑向提供在能量吸收層3之內。滑動促進劑亦可徑向提供在附接裝置13之向。當附接裝置13形成為帽蓋(如上文所論述)時，滑動促進劑4可經提供為低摩擦材料之貼片。附接裝置13可藉助於固定部件5 (諸如圖4中之四個固定部件5a、5b、5c及5d)固定至能量吸收層3及/或外殼2。此等固定部件可經調適以藉由以彈性、半彈性或塑性方式變形來吸收能量。然而，此情形並非必需的。另外，即使在存在此特徵的情況下，所吸收之能量之量與在衝擊期間由能量吸收層3所吸收之能量相比通常最小。根據圖4中所展示之實施例，四個固定部件5a、5b、5c及5d為具有第一部分8及第二部分9之懸浮部件5a、5b、5c、5d，其中懸浮部件5a、5b、5c、5d之第一部分8經調適以固定至附接裝置13，且懸浮部件5a、5b、5c、5d之第二部分9經調適以固定至能量吸收層3。圖5展示類似於圖4中之頭盔之頭盔在置放於穿戴者頭上時的實施例。圖5之頭盔1包含由與能量吸收層3不同之材料製成的硬外殼2。與圖4相比，在圖5中，附接裝置13藉助於兩個固定部件5a、5b固定至能量吸收層3，該兩個固定部件經調適以彈性地、半彈性地或塑性地吸收能量及力。在圖5中展示對頭盔產生旋轉力之前額傾斜衝擊I。傾斜衝擊I使能量吸收層3相對於附接裝置13滑動。附接裝置13藉助於固定部件5a、5b固定至能量吸收層3。為清楚起見，儘管僅展示兩個此類固定部件，但實際上可存在許多此類固定部件。固定部件5可藉由彈性地或半彈性地變形吸收旋轉力。在其他佈置中，變形可為塑性，甚至導致固定部件5中之一者或多者切斷。在塑性變形之情況下，至少固定部件5將需要在衝擊之後替換。在一些情況下，固定部件5中可發生塑性及彈性變形之組合，亦即，一些固定部件5斷裂，從而塑性地吸收能量，而其他固定部件變形且彈性地吸收力。大體而言，在圖4及圖5之頭盔中，在衝擊期間，能量吸收層3藉由以與圖1頭盔之內殼相同之方式進行壓縮來充當衝擊吸收器。若使用外殼2，則其將有助於將衝擊能散佈於能量吸收層3上方。滑動促進劑4亦將允許附接裝置與能量吸收層之間的滑動。其允許以受控方式耗散將另外作為旋轉能傳輸至大腦之能量。可藉由摩擦熱、能量吸收層變形或固定部件之變形或移位耗散能量。減少之能量傳輸導致影響大腦之旋轉加速度減少，由此減少頭骨內之大腦之旋轉。由此減少旋轉損傷之風險，諸如硬膜下血腫、SDH、血管破裂、震盪及DAI。滑動促進劑4可包含： (i)有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑； (ii)有機聚合物及基於聚矽氧烷及有機聚合物之共聚物；或 (iii)藉由使聚矽氧烷及有機聚合物經受交聯反應獲得或可獲得之非彈性交聯聚合物。已發現用於滑動促進劑之此等三個選項在降低經組態以相對於彼此滑動之頭層之間的摩擦時出人意料地有效。特定言之，已發現此等特定選項(i)至(iii)中之每一者提供具有極好減摩特性且就此等特性持續多長時間而言亦具有良好持久性的塗層。就此而言，滑動促進劑能夠提供此等有利性質，同時就具有與底層之適當黏附而言亦提供良好的平衡，而同時避免相對輕量之矽氧烷分子之顯著析出及/或一些基於聚矽氧之塗層可能會產生之黏稠性問題。此外，就大批量生產之敏感性而言，與其他系統(諸如經設計以在傾斜頭骨打擊之情況下具有良好能量吸收能力之現有頭盔中所採用之彼等者)相比，在本發明之頭盔中採用之滑動促進劑產生優勢。據信降低本發明中之滑動促進劑之特性的有益摩擦係數尤其係由經組態以相對於彼此滑動之該等層中之一者或兩者上之矽氧烷的存在而引起的。據信此等特性之有益持久性尤其係由滑動促進劑之化學組合物引起的。就此而言，滑動促進劑較佳經佈置以使得經組態以相對於彼此滑動之該等層之表面中之一者或兩者(較佳一者)包含在該層之外(或「接觸」)表面(亦即，在滑動期間與相對層接觸之表面)上之矽氧烷部分。通常，該接觸面基於矽氧烷(亦即，實質上由矽氧烷組成)以便有效地表示矽氧烷塗層或層。就此而言，矽氧烷部分在選項(i)之情況下可為聚矽氧烷分子(或其部分)且在選項(ii)或(iii)之情況下，可為共聚物或交聯聚合物之聚矽氧烷組份(或其部分)。因此，在選項(i)中，滑動促進劑較佳經佈置以使得經組態以相對於彼此滑動之該等層之接觸表面中之一者或兩者(較佳一者)係基於聚矽氧烷分子；在選項(ii)中，滑動促進劑較佳經佈置以使得經組態以相對於彼此滑動之該等層之接觸表面中之一者或兩者(較佳一者)係基於共聚物分子之聚矽氧烷組分；且在選項(iii)中，滑動促進劑較佳經佈置以使得經組態以相對於彼此滑動之該等層之接觸表面中之一者或兩者(較佳一者) 係基於交聯聚合物之聚矽氧烷組分。與使滑動促進劑經佈置以使得經組態以相對於彼此滑動之該等層之接觸表面中之一者(或兩者)包含矽氧烷部分一樣，亦較佳的係，滑動促進劑之相對側(亦即，保持固定至該層自身或其部分之「內部」側)包含有機聚合物部分。就此而言，滑動促進劑較佳經佈置以使得滑動促進劑之內部側包含有機聚合物部分--通常，該內部側係基於有機聚合物部分(亦即，實質上由有機聚合物部分組成)以便有效地表示有機聚合物塗層或層。有機聚合物部分在選項(i)或(ii)之情況下可為有機聚合物分子(或其部分)且在選項(iii)之情況下，可為交聯聚合物之有機聚合物組份(或其部分)。因此，在選項(i)中，滑動促進劑較佳經佈置以使得滑動促進劑之內部側係基於有機聚合物分子；在選項(ii)中，滑動促進劑較佳經佈置以使得滑動促進劑之內部側係基於有機聚合物分子；且在選項(iii)中，滑動促進劑較佳經佈置以使得滑動促進劑之內部側係基於交聯聚合物之有機聚合物組份。在一個較佳實施例中，滑動促進劑經塗覆至固體表面，諸如頭盔中之薄片塑膠層或發泡層之表面。此類層可為外殼2，及/或能量吸收層3，及/或附接裝置13之外表面。但在替代性較佳實施例中，滑動促進劑並非全部來源於如此塗覆至頭盔之預成型組件之預成型/現有固體表面(或用於其生產之預成型層，諸如薄片塑膠層或發泡層)的新層。特定言之，滑動促進劑有可能藉由使用頭盔之組件之現有表面作為滑動促進劑之有機聚合物組份之來源(用於選項(i)及(ii))或作為用於交聯(選項(iii)中)之有機聚合物來源而形成。舉例而言，當根據選項(i)定義滑動促進劑時，其可藉由將聚矽氧烷及界面活性劑塗覆至基於有機聚合物之(現有)固體表面(例如，頭盔之組件之表面)來形成；當根據選項(ii)定義滑動促進劑時，其可藉由將基於聚矽氧烷及有機聚合物之共聚物塗覆至基於有機聚合物之(現有)固體表面(例如，頭盔之組件之表面)來形成；且當根據選項(iii)定義滑動促進劑時，其可藉由將聚矽氧烷(通常為官能化之聚矽氧烷)塗覆至基於有機聚合物之(現有)固體表面(例如，頭盔之組件之表面)且接著使聚矽氧烷及有機聚合物經受交聯反應來形成。在此等情況下，因此可不適宜將滑動促進劑視為塗覆至頭盔之固體表面--可更適宜將滑動促進劑視為表示藉由層之先前存在之表面部分之化學修飾而形成之層的表面區域。舉例而言，基於有機聚合物之現有表面可為頭盔中之薄片塑膠層或發泡層之表面。此類層可為外殼2，及/或能量吸收層3，及/或附接裝置13之外表面。因此，在此等情況下，滑動促進劑可藉由使用前述段落中所描述之方法化學修飾此等層中之一者之表面來形成。塗覆滑動促進劑之表面(或在其上形成滑動促進劑之表面)較佳為平滑的。相比之下，滑動促進劑在其上改良可滑動性之相對表面可並非平滑的，諸如織品層。滑動促進劑可塗覆至(或形成於) 形成頭盔中之層之材料上，之後該材料已經充分製造為頭盔層。舉例而言，滑動促進劑可塗覆至(或形成於)在(例如)切割及/或真空形成之前的塑膠薄片上。滑動促進劑可作為專用製造步驟中之部分應用(或形成)，或可包括(或形成)於現有步驟中。舉例而言，若(例如)藉由圖案或文字印刷層，則可將滑動促進劑添加至油墨。因此，滑動促進劑將與油墨一起應用於印刷步驟中(例如，應用於網版印刷步驟或其他類型之印刷步驟)。在替代性方法中，若滑動促進劑待塗覆至(或形成於)之表面為諸如亦經染色之聚碳酸酯的材料(亦即，包括顏料)時，則可合併滑動促進劑及染料(顏料)。在任何情況下，最終結果應為其內包含如上文所述之選項(i)至(iii)中之一者的滑動促進劑的頭盔。在滑動促進劑經由化學修飾形成於頭盔之組件之表面上的實施例中，該表面較佳應為固體且當然應包含有機聚合物，且較佳包含有機聚合物作為其優勢組份--通常，表面將基本上由有機聚合物組成。用於滑動促進劑之較佳佈置(亦即，矽氧烷部分在接觸面上佔優勢及有機聚合物部分在內表面上佔優勢)將接著在將含有矽氧烷之組份引入有機聚合物之頂部之後自動產生。在滑動促進劑塗覆於固體表面之實施例中，在選項(i)及(ii)中，可(例如)藉由包含以下之程序達成相同之較佳配置：(a)在單獨後續步驟中塗覆有機聚合物，之後塗覆聚矽氧烷/共聚物(分別用於選項(i)/(ii))；或(b)在將使組合物之組份之個別分子能夠移動或流動的環境下，在單一步驟中塗覆有機聚合物及聚矽氧烷/共聚物兩者作為同一組合物之部分的步驟。舉例而言，組合物可包含溶劑。分子具有在此等條件下以較佳方式佈置自身的自然趨勢。在選項(i)中，界面活性劑亦促使較佳佈置中之分子的形成及滑動促進劑之接觸表面區域(其通常主要基於聚矽氧烷)與滑動促進劑之(內部)有機聚合物區域之黏附。因此，方法(a)及(b)兩者基本上產生滑動促進劑，其包含基於有機聚合物之(第一)子層(該子層可被視為(例如)第一塗層(coat)、塗層(coating)、覆蓋物或表面區域)，及在該第一子層上之第二子層(該第二子層可被視為(例如)第二塗層、塗層、覆蓋物或表面區域)，該第二子層包含聚矽氧烷及界面活性劑。亦即，實際上，有可能尤其藉由方法(b)在第一子層與第二子層之間發生至少有限量之纏結。類似地，在選項(iii)中，可藉由包含以下之程序達成相同較佳配置：(a)在單獨後續步驟中塗覆有機聚合物，之後塗覆聚矽氧烷，且接著隨後使有機聚合物及聚矽氧烷經受交聯反應；或(b)在將使組合物之組分之個別分子能夠移動或流動的環境下(例如，組合物可包含溶劑；分子具有在此等條件下以較佳方式佈置自身的天然趨勢)，在單一步驟中塗覆有機聚合物及聚矽氧烷兩者作為同一組合物之部分及接著隨後使有機聚合物及聚矽氧烷經受交聯反應的步驟。在滑動促進劑塗覆至固體表面之實施例中，該固體表面較佳基於有機聚合物，較佳為與如選項(i)或(ii)中所定義之滑動促進劑中的有機聚合物相同或包含與其相同或類似的有機部分，或與選項(iii)中之交聯聚合物之有機聚合物組分相同或包含與其相同或類似之有機部分的有機聚合物。通常，該固體表面基本上由有機聚合物組成。在本發明之頭盔之較佳實施例中，該兩個層中之一者及視情況兩者均由發泡材料、視情況膨脹聚苯乙烯(EPS)、膨脹聚丙烯(EPP)、膨脹聚胺基甲酸酯(EPU)或乙烯腈發泡體製成。在較佳態樣中，發泡體可具有至少10 g/l (諸如至少12 g/l、至少14 g/l、至少16 g/l、至少18 g/l或至少20 g/l)之密度。在一些較佳態樣中，發泡體可具有至少30 g/l (諸如至少40 g/l、至少50 g/l或至少60 g/l)之密度 (例如約65 g/l或更高)。發泡體之密度可高達(例如) 130 g/l、120 g/l、100 g/l或90 g/l。如上文所指示，本發明之頭盔包含：兩個層，該兩個層經組態以相對於彼此滑動；且其中一個或兩個層之表面包含改良該兩個層之間的可滑動性的滑動促進劑，其中該滑動促進劑包含 (i)有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑； (ii)有機聚合物及基於聚矽氧烷及有機聚合物之共聚物；或 (iii)藉由使聚矽氧烷及有機聚合物經受交聯反應獲得或可獲得之非彈性交聯聚合物。依次在下文進一步更詳細地論述用於滑動促進劑之此等選項(i)至(iii)。就此而言，為避免疑問，下文所描述之滑動促進劑之較佳態樣與本發明之頭盔以及製造該頭盔之(本發明之)方法相關。特定言之，下文所描述之關於可用於塗覆一些組合物(包括聚矽氧烷)至表面之方法之本質的較佳態樣表示本發明之以上方法之步驟之較佳態樣，該方法涉及在頭盔之第一層之表面上塗覆或形成滑動促進劑。舉例而言，在下文結合選項(i)所描述之第三較佳實施例中，指示滑動促進劑藉由一程序獲得或可獲得，該程序包含向表面塗覆可藉由混合特定組分(a)至(c)獲得之組合物。相應地，在本發明之方法中，在頭盔之第一層之表面上塗覆或形成滑動促進劑之步驟較佳包含向表面塗覆可藉由混合此等組分(a)至(c)獲得之組合物。選項 ( i ) ： 滑動促進劑包含有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑 根據此選項，滑動促進劑較佳包含在該等層中之一者或兩者之(內部)表面上的有機聚合物。更佳地，滑動促進劑包含該表面上之(第一)有機聚合物子層(或塗層)，及包含聚矽氧烷及界面活性劑之第二子層(或塗層) (在該有機聚合物塗層上) (但實際上，至少一些聚矽氧烷及/或界面活性劑有可能併入有機聚合物塗層內，及/或至少一些有機聚合物有可能併入包含聚矽氧烷及界面活性劑之第二塗層內)。因此，滑動促進劑較佳具有(實質上)基於矽及氧之接觸表面，在此選項中意謂其基於聚矽氧烷分子。較佳地，滑動促進劑之接觸表面包含聚矽氧烷分子作為主要組份。通常，滑動促進劑之接觸表面基本上由聚矽氧烷組成。在第一較佳實施例中，滑動促進劑藉由一程序獲得或可獲得，該程序包含向該表面塗覆包含有機聚合物、聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在之至少一種溶劑之組合物(在此情況下，該表面可為頭盔之預成型結構部分，或可為(例如)註定變成頭盔之部分的材料，諸如在切割及/或真空形成之前的塑膠薄片)。就此而言，該程序可進一步包含乾燥/固化組合物之額外步驟(例如，可允許經塗覆組合物僅在室溫下乾燥/固化持續(例如)1至5天，及/或可藉助於施加熱量及/或減壓來加速乾燥/固化)--以使得溶劑蒸發且包含有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑之塗層保留在表面上。因此，滑動促進劑較佳藉由包含以下之程序獲得或可獲得：(a)向該表面塗覆包含有機聚合物、聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在之至少一種溶劑的組合物，及視情況(b)允許如此塗覆之組合物乾燥/固化。關於以上程序，較佳地，有機聚合物及(該至少一或多種)溶劑中之至少一者一起佔組合物之至少60重量%，更佳至少80重量%，且再更佳至少90重量%。有機聚合物及溶劑一起可佔組合物之至多99重量%，諸如至多98重量%或至多97重量%。通常，有機聚合物及溶劑一起佔組合物之約95重量%。相對量之有機聚合物及溶劑較佳使得存在充足溶劑以溶解有機聚合物(例如，在標準壓力及溫度下)。有機聚合物可佔組合物之至少1重量%，諸如至少2重量%、至少5重量%、至少10重量%或至少20重量%。關於以上程序，較佳地，聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在之至少一種(其他)溶劑一起佔指定組合物之至少1重量%，更佳至少2重量%，且再更佳至少3重量%。聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在之至少一種(其他)溶劑一起可佔組合物之至多40重量%，諸如至多20重量%、或至多10重量%。通常，聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在之至少一種(其他)溶劑一起佔組合物之約5重量%。聚矽氧烷與界面活性劑之重量比較佳為X:1，其中X為至少10，諸如至少20、至少50、至少100、至少200、至少500、至少1000、至少2000或至少5000。 X可至多為1,000,000，諸如至多500,000、至多200,000、至多100,000、至多50,000、至多20,000或至多10,000。聚矽氧烷可佔組合物之至少0.1重量%，諸如至少0.2重量%、至少0.5重量%、至少1重量%或至少2重量%。在第二較佳實施例中，滑動促進劑藉由一程序獲得或可獲得，該程序包含向固體(預成型)有機聚合物表面(或層)塗覆包含聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在之溶劑之組合物(在此情況下，固體有機聚合物可為頭盔之預成型結構部分，或可為(例如)註定變成頭盔之部分的材料，諸如在切割及/或真空形成之前的塑膠薄片)。就此而言，該程序可進一步包含乾燥/固化組合物之額外步驟(例如，可允許經塗覆組合物僅在室溫下乾燥/固化(例如)持續1至5天，及/或可藉助於(例如)施加熱量及/或減壓來加速乾燥/固化)--以使得溶劑蒸發且包含聚矽氧烷及界面活性劑之塗層保留在有機聚合物表面上。因此，在此實施例中，滑動促進劑較佳藉由包含以下之程序獲得或可獲得：向固體有機聚合物表面(或層)塗覆包含聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在之至少一種溶劑的組合物，及視情況(b)允許如此塗覆之組合物乾燥/固化。在此第二較佳實施例中，較佳地，聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在之至少一種(其他)溶劑一起佔指定組合物之至少50重量%，更佳至少70重量%，且再更佳至少90重量% (通常，聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在之至少一種(其他)溶劑一起佔組合物之至少98重量%或實質上全部)。聚矽氧烷與界面活性劑之重量比較佳為X:1，其中X為至少10，諸如至少20、至少50、至少100、至少200、至少500、至少1000、至少2000或至少5000。 X可至多為1,000,000，諸如至多500,000、至多200,000、至多100,000、至多50,000、至多20,000或至多10,000。聚矽氧烷可佔組合物之至少0.1重量%，諸如至少0.2重量%、至少0.5重量%、至少1重量%或至少2重量% (且至多(例如)10重量%或20重量%或50重量%或更高)。在尤其有利之第三較佳實施例中，滑動促進劑藉由包含以下之程序獲得或可獲得：向該表面塗覆包含一或多種有機聚合物之前驅體、聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在(較佳)之至少一種溶劑的組合物(該表面可為頭盔之預成型結構部分，或可為(例如)註定變成頭盔之部分的材料，諸如切割及/或真空形成之前的塑膠薄片)。就此而言，該程序可進一步包含組合物乾燥/固化之額外步驟(例如，可允許經塗覆組合物僅在室溫下乾燥/固化持續(例如)至多1天或更長(諸如至多5天)，及/或可藉助於(例如)施加熱量及/或減壓來加速乾燥/固化)--以使得溶劑蒸發且包含有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑之塗層保留在表面上。因此，滑動促進劑較佳藉由包含以下之程序獲得或可獲得：(a)向該表面塗覆包含有機聚合物之一或多種前驅體、聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在(較佳)之至少一種溶劑的組合物，及視情況(b)允許如此塗覆之組合物乾燥/固化。關於以上方法，較佳地，有機聚合物之該一或多種前驅體佔組合物之至少15重量%，更佳至少20重量%，又更佳至少25重量%，且再更佳至少30重量%。有機聚合物之該一或多種前驅體可較佳佔組合物之至多70重量%，諸如至多60重量%或至多50重量%。通常，有機聚合物之該一或多種前驅體佔組合物之約30重量%至45重量%。關於以上方法，較佳地，聚矽氧烷及界面活性劑一起佔指定組合物之至少1重量%，更佳至少2重量%，且再更佳至少3重量%。聚矽氧烷及界面活性劑一起可較佳佔組合物之至多20重量%，諸如至多15重量%、至多10重量%、至多8重量%、至多6重量%或至多5重量%。通常，聚矽氧烷及界面活性劑一起佔組合物之約3重量%至5重量%，諸如約3重量%、約4重量%或約5重量%。聚矽氧烷與界面活性劑之重量比較佳為X:1，其中X為至少10，諸如至少20、至少50、至少100、至少200、至少500、至少1000、至少2000或至少5000。 X可至多為1,000,000，諸如至多500,000、至多200,000、至多100,000、至多50,000、至多20,000或至多10,000。聚矽氧烷可佔組合物之至少0.1重量%，諸如至少0.2重量%、至少0.5重量%、至少1重量%、至少2重量%或至少3重量%。關於以上方法，較佳地，該至少一種溶劑佔組合物之至少15重量%，更佳至少20重量%，又更佳至少25重量%，且再更佳至少30重量%。至少一種溶劑可較佳佔組合物之至多70重量%，諸如至多60重量%或至多50重量%。通常，至少一種溶劑佔組合物之約30重量%至45重量%。關於以上方法，組合物通常可亦包含一或多種其他組份，諸如顏料及/或矽酮添加劑。組合物可包含添加劑有機矽。在第四較佳實施例中，滑動促進劑藉由一程序獲得或可獲得，該程序與上文在第三較佳實施例中所概述之程序相同，不同之處在於有機聚合物之該一或多種前驅體經樹脂(諸如聚胺基甲酸酯樹脂)置換得。本文所描述之第三較佳實施例之其他較佳態樣類似地應用於經受該例外之此第四較佳實施例。在第一較佳實施例之程序中，通常，組合物藉由混合(a)包含有機聚合物及視情況存在之至少一種溶劑之第一試劑及(b)包含聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在之至少一種(其他)溶劑之第二試劑來獲得或可獲得。因此，組合物可包括兩種或更多種溶劑之混合物。在任何情況下，溶劑可包括有機溶劑及/或水性溶劑。較佳之有機溶劑(尤其用於第一試劑)包括烷基酯，諸如乙酸丁酯或乙酸戊酯；酮，諸如丙酮、甲基異丁基酮或環己酮；芳香烴，諸如二甲苯；醚，諸如乙二醇溶纖劑；醇；及其混合物。通常，該至少一種溶劑包括水性溶劑，較佳為水(上文提及之第二試劑中該至少一種溶劑較佳為水)。在第三較佳實施例之程序中，較佳地，有機聚合物之前驅體可為單體及/或寡聚前驅體。在尤佳實施例中，有機聚合物之前驅體包含選自具有式R-C(=O)-OR'之單體的一或多種單體(及/或自其衍生之寡聚物)，其中R及R'為相同或不同的且獨立地為氫或具有至多10個碳原子、較佳至多8個碳原子、更佳至多6個碳原子(諸如至多5個碳原子或至多4個碳原子)之烴基，受制於R及R'中之至少一者為含有烯烴部分之烴基(通常，R及R'中之一者含有烯烴部分且另一者則不)的要求。用於該等單體之較佳選項包括丙烯酸及其酯、甲基丙烯酸及其酯，及上式之化合物，其中R為烷基(例如，C₁ _- ₆ 烷基)且R'為C₂ _- ₄ 烯基(例如乙烯基)。用於該等單體及/或自其衍生之寡聚物之尤佳選項係選自氯化乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸脂、乙酸丁酸酯、PVCA及丙烯酸樹脂。在第三較佳實施例之程序中，較佳地，該至少一種溶劑為至少一種有機溶劑。較佳選項包括乙二醇丁基醚、環己酮、二甲苯、三甲苯(例如均三甲苯)、異佛爾酮及丁氧基乙醇。在第三較佳實施例之尤佳態樣中，滑動促進劑藉由一程序獲得或可獲得，該程序包含向該表面塗覆組合物，該組合物可藉由混合(a)包含有機聚合物之一或多種前驅體加一或多種溶劑之試劑、(b)包含聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在(較佳)之至少一種溶劑之試劑及(c)至少一種其他溶劑而獲得(該表面可為頭盔之預成型結構部分，或可為(例如)註定變成頭盔之部分的材料，諸如切割及/或真空形成之前的塑膠薄片)。就此而言，該程序可進一步包含組合物乾燥/固化之額外步驟(例如，可允許經塗覆組合物僅在室溫下乾燥/固化(例如)持續至多1天或更長(諸如至多5天)，及/或可藉助於(例如)施加熱量及/或減壓來加速乾燥/固化)--以使得溶劑蒸發且包含有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑之塗層保留在表面上。有機聚合物較佳為熱塑性聚合物。有機聚合物較佳為塗漆。通常，有機聚合物藉由包含向該表面塗覆清漆(亦即，溶解有機聚合物之溶液)之程序獲得或可獲得。有機聚合物可包含(例如)選自以下中之一或多者：聚醚(例如，聚(環氧乙烷)、聚(環氧丙烷))、聚酯、聚烯烴(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚異丁烯)、聚胺基甲酸酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚環氧化物、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚丙烯腈、聚醯胺、聚丙烯醯胺、聚醯亞胺、聚(伸乙基亞胺)、聚磷腈、聚乙酸乙烯酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚(偏二氯乙烯)、聚異戊二烯及醇酸樹脂。較佳地，有機聚合物包含其一或多種混合物。通常，有機聚合物包含混合物，例如摻合聚合物樹脂之混合物。合適之有機聚合物為市售的。為避免疑問，選項(i)中之有機聚合物不應為交聯聚合物(除非另有指示，否則其對於本文中之聚合物的所有引用，包括對有機聚合物、聚矽氧烷及共聚物之引用大體上為適用的)。有機聚合物可較佳為藉由將一或多種單體及/或寡聚物聚合而獲得或可獲得之聚合物，該一或多種單體及/或寡聚物包括具有式R-C(=O)-OR'之一或多種單體(及/或自其衍生之寡聚物)，其中R及R'為相同或不同的且獨立地為氫或具有至多10個碳原子、較佳至多8個碳原子，更佳至多6個碳原子，諸如至多5個碳原子或至多4個碳原子之烴基，受制於R及R'中之至少一者為含有烯烴部分之烴基(通常，R及R'中之一者含有烯烴部分且另一者則不且為(例如)烷基)。用於單體之較佳選項包括丙烯酸及其酯、甲基丙烯酸及其酯，及上式之化合物，其中R為烷基(例如，C₁ _- ₆ 烷基)且R'為C₂ _- ₄ 烯基(例如乙烯基)。用於單體及/或自其衍生之寡聚物之尤佳選項係選自氯化乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸脂、乙酸丁酸酯、PVCA及丙烯酸樹脂。舉例而言，有機聚合物可藉由(例如)以各別比率1:(0.2-5):(0.2-5) (較佳為1:(0.5-3):(0.5-3))聚合(a)氯化物乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸脂及乙酸丁酸酯；或例如)以各別比率1:(0.2-5) (較佳為1:(0.5-2))聚合(b) PVCA及丙烯酸樹脂而可獲得。聚矽氧烷可包括直鏈分子、分支鏈分子及/或環狀分子。直鏈聚矽氧烷分子較佳具有式R₃ Si[-O-SiR₂ ]_n -O-SiR₃ 。部分n之值可至多(例如) 135,000，諸如至多100,000、至多50,000或至多20,000。較佳地，n為至少70，諸如至少100、至少200、至少500或至少1,000。通常，各R不同於H。較佳地，各R獨立地為烴基。該烴基基於碳及氫但可視情況包含一或多種其他原子，諸如N、O、S及鹵素(其限制條件為其不影響聚矽氧烷在滑動促進劑中之作用)。較佳地，該其他原子為O。若該等其他原子中之任一者存在，則R基團中之碳原子與該等其他原子之比率較佳為X:1，其中X為至少2，較佳至少4，更佳至少8。但通常，各R獨立地為僅基於碳及氫之烴基。該烴基較佳包含1至30個碳原子，更佳1至20個碳原子，且又更佳1至10個碳原子，諸如1至6個碳原子。 R可為環狀(任一芳族(例如苯基)，或非芳族)、直鏈或分支鏈。通常，R為含有1至10個碳原子，較佳1至6個碳原子，且更佳1至4個碳原子的直鏈或分支鏈烷基。典型實例包括甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基及第三丁基，其中甲基及乙基為較佳的，且甲基為最佳的。分支鏈聚矽氧烷分子較佳具有式R₃ Si[-O-SiR₂ ]_n -O-SiR₃ ，其中R及n如上所定義(用於直鏈聚矽氧烷分子)，其受制於以下限制條件：重覆[-O-SiR₂ ]單元中之一或多者中的R基團中之一或多者並非如上所定義，而係具有式[-O-SiR₂ ]_n -O-SiR₃ (其中此後式中之R及n以與前式相同之方式定義)。就此而言，自然地，分支程度可能將視聚合物之性質而變化，因此此定義並不試圖引入任意上限--熟習此項技術者將瞭解在給定情況下可能的分支程度。亦即，較佳地，此後式中之R及n如上所定義用於直鏈聚矽氧烷分子。環狀聚矽氧烷分子較佳為如上所定義之受制於分子中包含一或多種環狀矽氧烷部分的直鏈聚矽氧烷分子。聚矽氧烷較佳為聚二甲基矽氧烷(PDMS)。聚矽氧烷之數目平均分子量較佳為至少5,000，更佳為至少10,000，再更佳為至少20,000，又更佳為至少50,000。關於數目平均分子量之可能上限，其通常不超過10,000,000，較佳不超過5,000,000，更佳不超過2,000,000，且通常不超過1,000,000。對於聚矽氧烷尤佳為超高分子量聚矽氧烷，亦即，具有至少100,000 (諸如至少200,000或至少500,000)之數目平均分子量。聚矽氧烷可能經官能化，亦即，包括一或多種官能基，目的在於促進其他反應。就此而言可併入之可能的官能基包括矽烷基、烯基、羥基、羧基、環氧基、甲基丙烯酸基、丙烯酸基、胺基及硫醇基。就此而言，官能基較佳為羥基，且尤其為呈矽烷醇(Si-OH)基團形式之羥基。然而，在另一實施例中，聚矽氧烷尚未官能化為以此方式併入任一官能基，亦即，聚矽氧烷並不包括任一此類另外的官能基(或，若存在任何官能基，則其為矽烷醇基團)。在此實施例中，聚矽氧烷(通常為PDMS)可被視為呈不反應形式，亦即，其中實質上所有聚合物鏈端具有結構-O-Si(R)₃ (其中R如上所定義，且在PDMS之較佳情況下當然為甲基)。聚矽氧烷可藉由如(例如) André Colas, Dow Corning之「Silicones: Preparation, Properties and Performance」,Life Sciences, 2005, Form No.01-3077-01中所描述之已知方法來製備。另外，合適之物質(包含聚矽氧烷)可在商業上獲得，例如，Dow Corning®52 (DC52)添加劑產物含有上文所提及之較佳的超高分子量聚矽氧烷。界面活性劑較佳為非離子界面活性劑，更佳為有機非離子界面活性劑。在尤佳態樣中，界面活性劑為脂肪醇烷氧基化物，較佳為具有式R'-[O-Q-]_m OH中之烷氧基脂肪醇，其中m、Q及R'定義如下。 m為1至20，較佳為1至10。實際上，將通常存在指定範圍內之具有不同數目之[O-Q-]單元之烷氧基化物的混合物。 Q為含有1至10個碳原子，更佳1至4個碳原子，且通常2個碳原子之二價烴基部分(較佳地，此烴基僅包含碳及氫)。較佳地，Q為烯烴。因此，界面活性劑較佳為式R'-[O-CH₂ -CH₂ -]_m OH之乙氧基脂肪醇。 R'為含有6至22個碳原子之烴基(較佳地，此烴基僅包含碳及氫)。就此而言，烴基較佳含有至少8個碳原子，更佳至少10個碳原子，且通常至少11個碳原子。亦就此而言，烴基較佳含有至多20個碳原子，更佳至多18個碳原子，又更佳至多16個碳原子，且通常至多15個碳原子。實際上，將通常存在指定範圍內之具有不同大小之R'基團之烷氧基化物的混合物。烴基R'可為分支或未分支、飽和或不飽和的，且可含有一或多種環狀基團，該等環狀基團可為芳族或非芳族的。但較佳地，R'為脂族。 R'可經定義以使得R'-OH為一級、二級或三級醇。但較佳地，R'經定義以使得R'-OH為二級醇。因此，在尤佳實施例中，乙氧基脂肪醇為乙氧基化之C₁₁ 至C₁₅ 二級醇之混合物。在選項(i)中，滑動促進劑較佳包含(且更佳為)塗層(較佳為藉由將基於塗漆之組合物印刷至固體表面上之程序(例如藉由網版印刷)可獲得之塗層)，其中較佳地，(a)有機聚合物佔塗層之至少85重量%，諸如至少88重量%、至少90重量%或至少92重量%，(b)有機聚合物佔塗層之至多98重量%，諸如至多97重量%或至多96重量%，(c)聚矽氧烷佔塗層之至少1重量%，諸如至少2重量%、至少3重量%或至少4重量%，(d)聚矽氧烷佔塗層之至多10重量%、諸如至多8重量%或至多6重量%，(e)界面活性劑佔塗層之至少0.1重量%，諸如至少0.2重量%、至少0.3重量%或至少0.4重量%，及/或(f)界面活性劑佔塗層之至多1.5重量%，諸如至多1.2重量%或至多1.0重量%。塗層亦可視情況包含一或多種其他組分，諸如顏料。選項 ( ii ) ： 滑動促進劑包含有機聚合物及基於聚矽氧烷及有機聚合物之共聚物 根據此選項，滑動促進劑較佳包含在該等層中之一者或兩者之(內部)表面上的有機聚合物。更佳地，滑動促進劑包含在該表面上之(第一)有機聚合物子層(或塗層)，及包含共聚物之第二子層(或塗層) (在該有機聚合物塗層上) (但實際上至少一些共聚物可能併入有機聚合物塗層內，及/或有機聚合物中之至少一些可能併入包含共聚物之第二塗層內)。因此，滑動促進劑較佳具有(實質上)基於矽及氧之接觸表面，在此選項中意謂其基於共聚物分子之聚矽氧烷組分。較佳地，滑動促進劑之接觸表面包含聚矽氧烷部分作為主要組份。通常，滑動促進劑之接觸表面基本上由聚矽氧烷部分組成。在第一較佳實施例中，滑動促進劑藉由包含向該表面塗覆包含有機聚合物、共聚物及視情況存在之至少一種溶劑之組合物之程序獲得或可獲得(在此情況下，該表面可為頭盔之預成型結構部分，或可為(例如)註定變為頭盔之部分的材料，諸如切割及/或真空形成之後的塑膠薄片)。就此而言，該程序可進一步包含乾燥/固化組合物之額外步驟(例如，可允許經塗覆組合物僅在室溫下乾燥/固化持續(例如)1至5天，及/或可藉助於施加熱量及/或減壓來加速乾燥/固化)--以使得溶劑蒸發且包含有機聚合物及共聚物之塗層保留在表面上。因此，滑動促進劑較佳藉由包含以下之程序獲得或可獲得：(a)向該表面塗覆包含有機聚合物、共聚物及視情況存在之至少一種溶劑的組合物，及視情況(b)允許如此塗覆之組合物乾燥/固化。關於以上程序，較佳地，有機聚合物及(該至少一或多種)溶劑中之至少一者一起佔組合物之至少60重量%，更佳至少80重量%，且再更佳至少90重量%。有機聚合物及溶劑一起可佔組合物之至多99重量%，諸如至多98重量%或至多97重量%。通常，有機聚合物及溶劑一起佔組合物之約95重量%。相對量之有機聚合物及溶劑較佳使得存在充足溶劑以溶解有機聚合物(例如，在標準壓力及溫度下)。有機聚合物可佔組合物之至少1重量%，諸如至少2重量%、至少5重量%、至少10重量%或至少20重量%。關於以上程序，較佳地，共聚物及視情況存在之至少一種(其他)溶劑一起佔指定組合物之至少1重量%，更佳至少2重量%，且再更佳至少3重量%。共聚物及視情況存在之至少一種(其他)溶劑一起可佔組合物之至多40重量%，諸如至多20重量%、或至多10重量%，通常，共聚物及視情況存在之至少一種(其他)溶劑一起佔組合物之約5重量%。共聚物可佔組合物之至少0.1重量%，諸如至少0.2重量%、至少0.5重量%、至少1重量%或至少2重量%。在第二較佳實施例中，滑動促進劑藉由一程序獲得或可獲得，該程序包含向固體(預成型)有機聚合物表面(或層)塗覆包含共聚物及視情況存在之溶劑之組合物(在此情況下，固體有機聚合物可為頭盔之預成型結構部分，或可為(例如)註定變成頭盔之部分的材料，諸如在切割及/或真空形成之前的塑膠薄片)。就此而言，該程序可進一步包含乾燥/固化組合物之額外步驟(例如，可允許經塗覆組合物僅在室溫下乾燥/固化(例如)持續1至5天，及/或可藉助於(例如)施加熱量及/或減壓來加速乾燥/固化)--以使得溶劑蒸發且包含共聚物之塗層保留在有機聚合物表面上。因此，在此實施例中，滑動促進劑較佳藉由包含以下之程序獲得或可獲得：向固體有機聚合物表面(或層)塗覆包含共聚物及視情況存在之至少一種溶劑之組合物，及視情況(b)允許如此塗覆之組合物乾燥/固化。在此第二較佳實施例中，較佳地，共聚物及視情況存在之至少一種(其他)溶劑一起佔指定組合物之至少50重量%，更佳至少70重量%，且再更佳至少90重量% (通常，共聚物及視情況存在之至少一種(其他)溶劑一起佔組合物之至少98重量%或實質上全部)。共聚物可佔組合物之至少0.1重量%，諸如至少0.2重量%、至少0.5重量%、至少1重量%或至少2重量% (且至多(例如)10重量%、20重量%、50重量%或甚至100重量%)。在第一較佳實施例之程序中，通常，組合物藉由混合(a)包含有機聚合物及視情況存在之至少一種溶劑之第一試劑與(b)包含共聚物及視情況存在之至少一種(其他)溶劑之第二試劑來獲得或可獲得。因此，組合物可包含兩種或更多種溶劑之混合物。在任何情況下，溶劑可包括有機溶劑及/或水性溶劑(例如水)。較佳地，該等溶劑包含有機溶劑(且較佳不包含水)。較佳之有機溶劑(尤其用於第一試劑)包括烷基酯，諸如乙酸丁酯或乙酸戊酯；酮，諸如丙酮、甲基異丁基酮或環己酮；芳香烴，諸如二甲苯；醚，諸如乙二醇溶纖劑；醇；及其混合物。此外，可能的溶劑(尤其用於第二試劑)可包括水、醚或酯。醚之合適實例包括二醇醚，諸如2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇、2-丙氧基乙醇、2-異丙氧基乙醇、2-丁氧基乙醇、2-苯氧基乙醇、2-苄氧基乙醇、2-(2-甲氧基乙氧基)乙醇、2-(2-乙氧基乙氧基)乙醇及2-(2-丁氧基乙氧基)乙醇；及二烷基醚，諸如二甲氧基乙烷、二乙氧基乙烷及二丁氧基乙烷。酯之實例包括乙酸2-甲氧基乙酯、乙酸2-乙氧基乙酯、乙酸2-丁氧基乙酯及乙酸1-甲氧基-2-丙醇酯。較佳溶劑為2-異丙氧基乙醇(在有機聚合物為含有甲醇基之聚矽氧烷聚醚共聚物時尤其用於第二試劑)。在一個實施例中，第二試劑實質上不含溶劑。選項(ii)中之滑動促進劑之有機聚合物組份之較佳態樣與上文針對選項(i)中之有機聚合物組份所定義之彼等態樣相同。對於選項(ii)中之滑動促進劑之共聚物組份及選項(ii)之該共聚物組份所基於之有機聚合物(連同聚矽氧烷)，其較佳態樣在下文論述。基於聚矽氧烷及有機聚合物之共聚物較佳具有單獨的親水性(有機聚合物)份數及疏水性(聚矽氧烷)份數。因此，較佳地，共聚物為嵌段共聚物，亦即，其包含藉由共價鍵連接之兩種或更多種均聚物子單元。共聚物較佳為非離子的。有機聚合物可為聚醚(例如，聚(環氧乙烷)、聚(環氧丙烷))、聚酯、、聚烯烴(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚異丁烯)、聚胺基甲酸酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚環氧化物、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚丙烯腈、聚醯胺、聚丙烯醯胺、聚醯亞胺、聚(伸乙基亞胺)、聚磷腈、聚乙酸乙烯酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚(偏二氯乙烯)、聚異戊二烯、醇酸樹脂、聚四氟乙烯或其兩種或更多種之混合物。較佳地，有機聚合物為聚醚，在此情況下共聚物為聚矽氧烷聚醚共聚物。就此而言，聚矽氧烷聚醚共聚物之聚醚組份較佳為環氧乙烷、環氧丙烷之聚合物，或環氧乙烷與環氧丙烷之混合物。共聚物之聚矽氧烷組份(獨立地)較佳地為如上文在選項(i)中定義之直鏈、分支鏈或環狀聚矽氧烷(當然經受至其原子價的適當結構調整，以便適應此後一種情況中之一或多種鍵與一或多種有機聚合物組份之形成)，不同之處在於，在此情況下，聚矽氧烷之數目平均分子量較佳為至少150，更佳為至少500，諸如至少1,000或至少2,000。關於數目平均分子量之可能上限，其通常不超過500,000，較佳不超過100,000，更佳不超過50,000，諸如不超過20,000，不超過10,000或不超過5,000。最佳地，共聚物之聚矽氧烷組份為(基於)PDMS。用於聚矽氧烷聚醚共聚物之可能結構之實例(為簡單起見使用PDMS結構)闡明於下文。

在式I至式III中，伸烷基部分各自獨立地較佳選自伸乙基及伸丙基。伸丙基可為伸異丙基或伸正丙基。較佳地，其為伸正丙基。較佳地，X為-(CH₂ )₃ -(O-CH₂ -CH₂ -)_y O-R。基團X中之部分R以與上文用於直鏈聚矽氧烷之相同方式定義。因此，較佳地，各R獨立地為僅基於碳及氫之烴基，且通常為含有1至10個碳原子之直鏈或分支鏈烷基，其中實例為甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基及第三丁基，甲基及乙基為較佳的(但在此情況下，乙基可為最佳的)。部分m、n及y可當然視就共聚物之分子量及各別重覆單元之相對比例而言之需要而變化： - m較佳為至少1，較佳為至少2，更佳為至少3，諸如至少4、至少5或至少6；且m可為至多200，更佳為至多100，諸如至多80、至多60、至多40或至多20； - n較佳為至少1，較佳為至少2，更佳為至少3，諸如至少4、至少5或至少6；且n可為至多200，更佳為至多100，諸如至多80、至多60、至多40或至多20； - 為避免疑問，在式I中不需要所有-[Si(Me)₂ -O-]_n 結構單元在單一區塊中彼此鄰接，連接至相鄰-[Si(Me)(X)-O-]_n 結構單元之另一單一區塊--因此，-[Si(Me)₂ -O-]及-[Si(Me)(X)-O-]結構單元有可能為穿插的； - y較佳為至少1，較佳為至少2，更佳為至少3，諸如至少4、至少5或至少6；且m可為至多200，更佳為至多100，諸如至多80、至多60、至多40或至多20；共聚物中之聚矽氧烷組份與有機聚合物組份之重量比不受特別限制。其可(例如)為A:1，其中A為至少0.001，較佳為至少0.01，諸如至少0.1、至少0.2或至少0.5；及/或其中A為1000或更小，較佳為100或更小，諸如10或更小或5或更小。有機聚合物(較佳為聚醚)可經由矽氫化或縮合程序連接至聚矽氧烷主鏈之側鏈，且可形成多種不同結構，如藉由以上式I至III對聚矽氧烷聚醚共聚物之說明。因此，式I允許由於可能具有偏離聚矽氧烷主鏈之多個聚醚側鏈而可被稱為「耙類型(rake type )」的分子結構；式II允許「ABA」類型結構，亦即在兩個聚醚子單元之間具有聚矽氧烷子單元；且式III允許三矽氧烷基團連接至聚醚子單元。在使用已知方法設計此等共聚物中存在靈活性，其可根據分子量、分子結構(側鏈/直鏈)、有機聚合物鏈之組成(例如，在有機聚合物為聚醚之情況下，伸乙基對比伸丙基)，及聚矽氧烷與有機聚合物之比率而變化。共聚物之分子量漸增大體上增加其黏度。共聚物之數目平均分子量較佳為至少500，更佳為至少1,000，再更佳為至少2,000，且在一些實施例中較佳為至少5,000。關於數目平均分子量之可能上限，其通常不超過500,000，較佳不超過200,000，更佳不超過100,000。在一些情況下，上限可相對低，例如，約20,000或約10,000，或甚至約5,000。但通常，上限高於彼數目，例如，約100,000或50,000。共聚物有可能經官能化，亦即包括一或多種官能基。就此而言可併入之可能的官能基包括矽烷基、烯基、羥基、羧基、環氧基、甲基丙烯酸基、丙烯酸基、胺基或硫醇基。就此而言，官能基較佳為羥基，且尤其為呈甲醇(-CH₂ -OH)基團形式之羥基。但在另一較佳實施例中，共聚物尚未以此方式經官能化而併入有任一官能基，亦即，共聚物並不包括任一額外的官能基(除常規聚矽氧烷及有機聚合物子單元中存在之基團及其連接之點以外)。在此實施例中，共聚物可描述為不反應的。共聚物可藉由已知方法來製備--例如上文所提及之有機聚合物基團可經由矽氫化或縮合程序連接至矽氧烷主鏈之側鏈。另外，合適之共聚物可購得，例如，Dow Corning®57或Dow Corning®205SL添加劑產品可用於提供合適之聚矽氧烷聚醚共聚物。選項 ( i ) 及 ( ii ) 中使用之 可能的其他組分 如上文所提及，已發現用於滑動促進劑之選項(i)至(iii)提供具有極好減摩特性並且就此等特性持續多長時間而言具有良好持久性的塗層。就此而言，在選項(i)及(ii)中，據信，增強減摩特性之持久性的方式中之一者係關於該等結構可使得聚矽氧烷部分能夠遷移至表面以便置換可失去之聚矽氧烷部分的事實。換言之，若/當失去任何聚矽氧烷部分(選項(i)中之該等聚矽氧烷分子或選項(ii)中之共聚物之聚矽氧烷組份)時，選項(i)及(ii)可使得減摩特性能夠不斷補充。就此而言，在選項(i)及(ii)兩者之尤佳態樣中，滑動促進劑可進一步包含促進聚矽氧烷/共聚物分子在滑動促進劑之結構內之遷移的試劑。此試劑可為在共聚物內提供礦物狀骨架/架構以提供聚矽氧烷/共聚物分子可沿其遷移之可能路徑的任何試劑。因此，試劑可為任何惰性化合物，通常為無機化合物，包含該試劑提供聚矽氧烷部分可沿其朝向物質表面遷移的路徑。舉例而言，試劑可為非晶形SiO₂ 。通常，其為煙霧狀二氧化矽。較佳地，試劑呈微粒形式。特定言之，試劑較佳為具有0.1 μm至100 μm (諸如1 μm至10 μm，及通常約3 μm至7 μm)之d50的微粒產物。微粒產物較佳具有0.2 μm至200 μm (諸如2 μm至20 μm，及通常約7 μm至17 μm)之d90。就此而言，d50及d90基於如藉由雷射繞射(例如)使用HORIBA雷射繞射軟體套件所量測之體積分佈(d50為中值粒徑值)。就此而言，微粒產物較佳由片狀微粒組成。因此，微粒較佳具有大於1，諸如2或更大、5或更大，或10或更大之縱橫比(最大尺寸與最小尺寸之比率)。此試劑之用途亦具有以下優勢：其展示使用更小量之聚矽氧烷/共聚物分子及/或達成給定實施例之更大潤滑效能之可能性。為避免疑問，在上文於選項(i)中描述之所有較佳實施例中及在上文於選項(ii)中描述之所有較佳實施例中，大體上較佳的係，該等組合物亦包括如上所定義之試劑，亦即，促進聚矽氧烷/共聚物分子在滑動促進劑之結構內之遷移的試劑，在該選項(i)中，滑動促進劑藉由包含以下之程序獲得或可獲得：向表面塗覆包含有機聚合物、聚矽氧烷、界面活性劑及視情況存在之至少一種溶劑的組合物，且在該選項(ii)中，滑動促進劑藉由包含以下之程序獲得或可獲得：向表面塗覆包含有機聚合物、共聚物及視情況存在之至少一種溶劑的組合物。就此而言，試劑之濃度(若存在於在此等程序中使用之組合物中)可為0.0001 wt%至5 wt%。較佳地，其為至少0.001 wt%，諸如至少0.01 wt%。較佳地其為至多1 wt%。選項 ( iii ) ： 滑動促進劑包含藉由使聚矽氧烷及有機聚合物經受交聯反應而獲得或可獲得之非彈性交聯聚合物 較佳地，在此選項中，聚矽氧烷及/或一或多種有機聚合物中之一者或多者經官能化。在此選項中，滑動促進劑較佳包含在(該等層中之一或兩者之)該表面上實質上基於該交聯聚合物的塗層。更佳地，滑動促進劑包含在該表面上之該交聯聚合物之塗層，及在該塗層之接觸表面上之聚矽氧烷部分(但實際上至少一些聚矽氧烷部分可併入該塗層內)。大體而言，如上所論述，滑動促進劑較佳具有(實質上)基於矽及氧之接觸表面，在此選項中意謂其基於交聯聚合物之聚矽氧烷組份。因此，較佳地，滑動促進劑之接觸表面包含聚矽氧烷作為主要組份。通常，滑動促進劑之接觸表面基本上由聚矽氧烷組成。在尤佳實施例中，滑動促進劑藉由包含以下之程序獲得或可獲得：向該表面塗覆包含有機(非交聯、但可交聯(亦即可固化))聚合物、官能化聚矽氧烷及視情況存在之至少一種溶劑之組合物；及交聯(亦即固化)如此塗覆之組合物。就此而言，該程序可進一步包含乾燥/固化組合物之額外步驟(例如，可允許經塗覆之組合物僅在室溫下乾燥/固化持續(例如)1至5天，及/或可藉助於施加熱量及/或減壓來加速乾燥/固化)--以使得溶劑蒸發且包含交聯聚合物之塗層保留在表面上。因此，滑動促進劑較佳藉由包含以下之程序獲得或可獲得：(a)向該表面塗覆包含有機非交聯(可固化)聚合物、官能化聚矽氧烷、視情況存在之一或多種固化劑及視情況存在之至少一種溶劑的組合物，及(b)使如此塗覆之組合物經受固化；及視情況(c)允許該組合物乾燥。關於以上程序，較佳地，有機聚合物及(該至少一或多種)溶劑中之至少一者一起佔組合物之至少60重量%，更佳至少80重量%，且再更佳至少90重量%。有機聚合物及溶劑一起可佔組合物之至多99重量%，諸如至多98重量%或至多97重量%。通常，有機聚合物及溶劑一起佔組合物之約95重量%。相對量之有機聚合物及溶劑較佳使得存在充足溶劑以溶解有機聚合物(例如，在標準壓力及溫度下)。有機聚合物可佔組合物之至少1重量%，諸如至少2重量%、至少5重量%、至少10重量%或至少20重量%。關於以上程序，較佳地，經官能化聚矽氧烷及視情況存在之至少一種(其他)溶劑一起佔指定組合物之至少1重量%，更佳至少2重量%，且再更佳至少3重量%。經官能化聚矽氧烷及視情況存在之至少一種(其他)溶劑一起可佔組合物之至多40重量%，諸如至多20重量%、或至多10重量%，通常，經官能化聚矽氧烷及視情況存在之至少一種(其他)溶劑一起佔組合物之約5重量%。經官能化聚矽氧烷可佔組合物之至少0.1重量%，諸如至少0.2重量%、至少0.5重量%、至少1重量%、至少2重量%或至少4重量%。通常，組合物藉由混合(a)包含有機聚合物及視情況存在之至少一種溶劑的第一試劑與(b)包含經官能化聚矽氧烷及視情況存在之至少一種(其他)溶劑的第二試劑而獲得或可獲得。因此，通常組合物包含兩種或更多種溶劑之混合物。該等溶劑可包括有機溶劑及/或水性溶劑(例如水)。較佳地，該等溶劑包含有機溶劑(且較佳不包含水)。較佳之有機溶劑(尤其用於第一試劑)包括烷基酯，諸如乙酸丁酯或乙酸戊酯；酮，諸如丙酮、甲基異丁基酮或環己酮；芳香烴，諸如二甲苯；醚，諸如乙二醇溶纖劑；醇；及其混合物。更大體而言，在此方面中使用之可能的溶劑可包括烷基酯，諸如乙酸丁酯或乙酸戊酯；酮，諸如丙酮或甲基丁基酮；芳香烴，諸如甲苯；醚，諸如乙二醇溶纖劑；醇；及其混合物。在另一實施例中，在此方面中使用之溶劑可包括水、醚或酯。醚之合適實例包括二醇醚，諸如2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇、2-丙氧基乙醇、2-異丙氧基乙醇、2-丁氧基乙醇、2-苯氧基乙醇、2-苄氧基乙醇、2-(2-甲氧基乙氧基)乙醇、2-(2-乙氧基乙氧基)乙醇及2-(2-丁氧基乙氧基)乙醇；及二烷基醚，諸如二甲氧基乙烷、二乙氧基乙烷及二丁氧基乙烷。酯之實例包括乙酸2-甲氧基乙酯、乙酸2-乙氧基乙酯、乙酸2-丁氧基乙酯及乙酸1-甲氧基-2-丙醇酯。有機聚合物可為聚醚(例如，聚(環氧乙烷)、聚(環氧丙烷))、聚酯、聚環氧化物、聚烯烴(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚異丁烯)、聚胺基甲酸酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚丙烯腈、聚醯胺、聚丙烯醯胺、聚醯亞胺、聚(伸乙基亞胺)、聚磷腈、聚乙酸乙烯酯、醇酸樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚(偏二氯乙烯)、聚異戊二烯、聚四氟乙烯或其兩種或更多種之混合物。較佳地，其為聚醚、聚丙烯酸酯、聚胺基甲酸酯、醇酸樹脂或其兩種或更多種之混合物(就此而言，聚醚較佳為環氧乙烷、環氧丙烷之聚合物，或環氧乙烷與環氧丙烷之混合物)。更佳地，其為丙烯酸酯、聚胺基甲酸酯、聚酯、聚環氧化物、醇酸樹脂或其兩種或更多種之混合物。再更佳地，其為丙烯酸酯、聚胺基甲酸酯、聚環氧化物、醇酸樹脂或其兩種或更多種之混合物。最佳地，其為丙烯酸酯或丙烯酸酯與一或多種其他聚合物(諸如聚環氧化物)之混合物。有機聚合物之數目平均分子量較佳為至少150，更佳為至少500，諸如至少1,000。關於數目平均分子量之可能上限，通常其不超過100,000，較佳地不超過50,000，諸如20,000或更小，或10,000或更小。經官能化聚矽氧烷較佳為如上文於選項(i)中所定義之直鏈、分支鏈或環狀聚矽氧烷(當然經受官能化)，不同之處在於在此情況下，聚矽氧烷之數目平均分子量較佳為至少500，更佳為至少1000，諸如至少2,000或至少5,000。關於數目平均分子量之可能上限，通常其不超過500,000，較佳不超過100,000，更佳不超過50,000，諸如不超過20,000或不超過10,000。聚矽氧烷之重量平均分子量較佳為至少5,000，更佳為至少10,000。聚矽氧烷之重量平均分子量較佳不超過30,000，更佳不超過20,000。通常，聚矽氧烷之重量平均分子量為約12,000至18,000，諸如約15,000。較佳地，經官能化聚矽氧烷為(基於)PDMS，亦即，為經官能化PDMS。經官能化聚矽氧烷(及視情況亦為有機聚合物)包括用於交聯之一或多個官能基。就此而言可併入之可能的官能基包括矽烷基、烯基、羥基、羧基、環氧基、甲基丙烯酸基、丙烯酸基、胺基或硫醇基。官能基較佳為羥基，且尤其為呈甲醇(-CH₂ -OH)基團形式之羥基。此尤其適用於官能性聚矽氧烷。合適之經官能化聚矽氧烷為可商購的，例如，產品BYK-Silclean 3700。在本發明之較佳態樣中，經官能化聚矽氧烷係藉由羥基官能化且有機聚合物為羥基交聯聚合物，諸如聚丙烯酸酯。在本發明之尤佳態樣中，經官能化聚矽氧烷藉由羥基官能化且有機聚合物為聚胺基甲酸酯。更佳地就此而言，聚胺基甲酸酯與二異氰酸酯交聯劑一起使用。在設計交聯聚合物中存在靈活性。因此，聚矽氧烷與有機聚合物之間的任何可能交聯之程度可藉由調整交聯反應條件之嚴格性、固化劑存在之量(若存在)，及/或反應條件維持之時間長度來控制。此外，起始聚矽氧烷及有機聚合物可根據分子量、分子結構(側鏈/直鏈)、有機聚合物鏈之組成(例如，在有機聚合物為聚醚之情況下，伸乙基對比伸丙基)，及聚矽氧烷與有機聚合物之比率而變化。交聯可藉由包括(例如)加熱、輻射及/或使用固化劑之已知手段來實現。若使用一或多種固化劑，顯然在上文所提及之程序中包括此等試劑連同待交聯之聚合試劑。可能的固化劑包括胺(諸如二伸乙基三胺、三伸乙基四胺、異佛爾酮二胺、二胺基二苯基甲烷、二胺基二苯碸)、異氰酸酯、丁二酸酐、鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸酐、苯四羧酸酐、聚磷酸酯、甲酸:過氧化氫系統、聚醯胺、二氰二胺、六氫酞酐、甲基四氫酞酐、甲基耐地酸酐(methyl nadic anhydride)、三級胺、咪唑、三聚氰胺、路易士酸(Lewis acids) (諸如三氟化硼及其胺錯合物)、三級胺、第四銨鹵化物，及其組合。選項(iii)中之交聯聚合物較佳藉由以下之程序獲得或可獲得： (a) 視情況在溶劑之存在下，將經官能化聚矽氧烷及有機(非交聯、可固化)聚合物(及較佳亦為固化劑)混合，及 (b) 使經官能化聚矽氧烷及有機聚合物(及較佳亦為固化劑)之混合物經受交聯反應。溶劑(若存在)較佳為水、醚或酯。醚之合適實例包括二醇醚，諸如2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇、2-丙氧基乙醇、2-異丙氧基乙醇、2-丁氧基乙醇、2-苯氧基乙醇、2-苄氧基乙醇、2-(2-甲氧基乙氧基)乙醇、2-(2-乙氧基乙氧基)乙醇，及2-(2-丁氧基乙氧基)乙醇；及二烷基醚，諸如二甲氧基乙烷、二乙氧基乙烷及二丁氧基乙烷。酯之實例包括乙酸2-甲氧基丙酯、乙酸2-甲氧基乙酯、乙酸2-乙氧基乙酯、乙酸2-丁氧基乙酯及乙酸1-甲氧基-2-丙醇酯。通常，溶劑為有機溶劑。較佳地，溶劑為酯，且更佳地其為乙酸2-甲氧基丙酯。較佳實施例之實例包括藉由以上程序獲得或可獲得之交聯聚合物，其中步驟(a)包含將聚矽氧烷與以下系統中之一者混合：亦即，2-組分聚胺基甲酸酯、醇酸樹脂/三聚氰胺、聚酯/三聚氰胺、丙烯酸酯/三聚氰胺、丙烯酸酯/環氧樹脂、2-組分環氧系統(特定言之，雙酚A/聚醯胺固化劑)、2-組分聚胺基甲酸酯系統(特定言之，具有脂族-芳族之OH-官能化丙烯酸酯及/或純脂族多異氰酸酯)，及酸催化之烘乾系統(丙烯酸酯/三聚氰胺)。較佳地，步驟(b)包含將聚矽氧烷與丙烯酸酯/三聚氰胺系統、丙烯酸酯/環氧系統，或特徵在於具有脂族-芳族之OH-官能化丙烯酸酯及/或純脂族多異氰酸酯之系統混合。交聯聚合物為非彈性的。因此，其不應為橡膠，且因此較佳地應具有大於0.05 GPa的楊氏模量，較佳為至少0.1 GPa，諸如至少0.2 GPa、至少0.3 GPa、至少0.4 GPa、至少0.5 GPa、至少0.6 GPa、至少0.7 GPa、至少0.8 GPa、至少0.9 GPa、至少1 GPa。楊氏模量可藉由標準測試(例如，ASTM E111-04 (2010))來量測。在上文所述之所有選項(i)至(iii)中，當參考將組合物塗覆至表面之程序時，此可較佳地藉由將組合物印刷至該層上，更佳地藉由網版印刷進行。實例進行測試以調查研發可用作頭盔之層或塗層的可能性。該層可為(例如)滑動殼中之結構材料或添加至滑動殼之塗漆。在塗漆中測試添加劑。特定言之，藉由將組合物塗覆至載體及量測動態摩擦係數來測試該等組合物用作滑動促進劑之適用性。低摩擦為有益的。若添加劑併入於聚合結構材料中，則可預期類似結果。塗漆塗覆將減摩添加劑與塗漆混合且擦刷至真空形成所製得之0.8 mm聚碳酸酯薄片上。在室溫下乾燥3天之後進行摩擦量測。此為滑動殼在真空模製之後經塗漆的情況。藉由在160℃下給予經乾燥塗漆薄片1分鐘熱處理及接著使樣本在室溫下老化3天來模仿在模製之前完成塗漆的情況。此類似於真空成型程序中之熱處理。摩擦量測用於測試之EPS (膨脹聚苯乙烯)的類型與在頭盔中所使用類似。其為具有300 KPa負載力之基於粒子之EPS。藉由首先將表面砂磨乾淨，接著將薄鐵氟龍(Teflon)箔片應用於該表面之頂部上來處理量測中之EPS表面以便類似於頭盔中所使用之表面。接著在1 KPa壓力下，藉由140℃熱鐵壓製此鐵氟龍表面5秒。接著在2秒內，在1 KPa壓力下應用室溫鐵歷經10秒。此製成為類似於頭盔中之發泡體的乾淨、密封、平坦表面。在略低於頭盔中所使用之EPS之最大負載力的壓力下，進行摩擦量測。使用具有9 kg負載之380 mm² 且其產生232 KPa壓力。量測時之滑動速度為5 cm/sec。報告根據ISO 15359之動態摩擦係數量測。亦藉由使用與上文相同之設定但僅在開始滑動時讀取力來量測靜態摩擦係數。供使用之物質： A. 水基無光澤地板塗漆，「Alcro golvlack halvmatt 」 B. PTFE噴霧「Roccol 」 C. Jotun 「Hardtop AS 」。基於溶劑之2-組份PUR塗漆 D. 矽酮「BYK - Silclean 3700 」。現場固化矽烷醇封端之聚矽氧烷 E. 由摻合聚合物樹脂製成之基於類型1溶劑之無光澤網版印刷油墨 F. 由摻合聚合物樹脂製成之基於類型2溶劑之無光澤網版印刷油墨 G. 由摻合聚合物樹脂製成之基於類型2溶劑之有光澤網版印刷油墨 H. 來自Dow Corning之矽酮DC 52。聚矽氧烷及界面活性劑 I. 來自Dow Corning之矽酮DC 57。聚矽氧烷塊醚共聚物 J. 來自Dow Corning之矽酮DC 205S。聚矽氧烷塊醚共聚物將所有塗漆塗覆於平坦有光澤的0.8 mm聚碳酸酯薄片上用於摩擦量測。結果：

大腦加速度量測進行傳統頭盔對比含有根據本發明之滑動促進劑之頭盔的角加速度量測(E 5% H(DC52))。此塗層上之滑動摩擦係數為0.07。藉由以6 m/s使頭盔倚靠45度砧骨下落來進行測試。在頭部內量測加速度。圖6說明滑動促進劑之有益作用。

1‧‧‧頭盔 2‧‧‧外殼 2''‧‧‧較硬之外層 2'‧‧‧較軟之外層 3‧‧‧內殼 3''‧‧‧相對較薄之外層 3'‧‧‧相對較厚之外層 4‧‧‧滑動層 5‧‧‧連接部件 5a‧‧‧固定部件 5b‧‧‧固定部件 5c‧‧‧固定部件 5d‧‧‧固定部件 6‧‧‧調整裝置 7‧‧‧通風口 8‧‧‧第一部分 9‧‧‧第二部分 10‧‧‧頭骨 11‧‧‧縱向軸線 12‧‧‧位移 13‧‧‧附接裝置 K‧‧‧衝擊力 K_T‧‧‧切向力 K_R‧‧‧徑向力 I‧‧‧傾斜衝擊

參考附圖藉助於非限制性實例在下文描述本發明，其中：圖1描繪用於提供防止傾斜衝擊之保護之頭盔的橫截面；圖2為展示圖1之頭盔之功能原理的圖；圖3A、圖3B及圖3C展示圖1之頭盔之結構的變化；圖4為另一保護性頭盔之示意圖；及圖5描繪連接圖4之頭盔之附接裝置的替代性方式。圖6描繪習知頭盔相比於具有根據本發明之滑動促進劑之頭盔的角加速度量測。為清楚起見，該等圖式中所描繪之頭盔中之不同層之厚度的比例已在該等附圖中放大且可理所當然根據需要及要求進行調適。

1‧‧‧頭盔

2‧‧‧外殼

3‧‧‧內殼

4‧‧‧滑動層

5‧‧‧連接部件

Claims

一種頭盔，其包含：兩個相對層，其係經組態以相對於彼此滑動；且其中一個或兩個層之表面包含改良該兩個層之間的可滑動性的滑動促進劑，其中該滑動促進劑包含(i)有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑；(ii)有機聚合物及基於聚矽氧烷及有機聚合物之共聚物；或(iii)藉由使聚矽氧烷及有機聚合物經受交聯反應獲得或可獲得之非彈性交聯聚合物；其中該兩個相對層在滑動期間係彼此接觸，及該滑動促進劑係經佈置以使得(a)經組態以相對於彼此滑動之該兩個相對層之一者、在其於滑動期間與另一相對層接觸之表面上包含聚矽氧烷部分，或(b)經組態以相對於彼此滑動之該兩個相對層之各者、在其於滑動期間與另一相對層接觸之表面上包含聚矽氧烷部分。
如請求項1之頭盔，其中該滑動促進劑具有基於矽氧烷之接觸表面及基於有機聚合物之內表面。
如請求項1或2之頭盔，其中該滑動促進劑包含有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑，且藉由包含以下之程序獲得或可獲得：(a)向該表面塗覆包含該有機聚合物、該聚矽氧烷、該界面活性劑及視情況存在之至少一種溶劑的組合物，及視情況(b)允許該如此塗覆之組合物乾燥。
如請求項1或2之頭盔，其中該滑動促進劑包含有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑，且藉由包含將該聚矽氧烷及該界面活性劑及亦視情況存在之至少一種溶劑塗覆至基於有機聚合物之固體表面的程序獲得或可獲得。
如請求項1或2之頭盔，其中該聚矽氧烷為聚二甲基矽氧烷(PDMS)。
如請求項1或2之頭盔，其中該聚矽氧烷之數目平均分子量為至少50,000且不超過2,000,000。
如請求項1或2之頭盔，其中該界面活性劑為式R'-[O-Q-]_mOH之脂肪醇烷氧基化物，其中m為1至20，Q為含有1至10個碳原子之二價烴基部分，且R'為含有6至22個碳原子之烴基。
如請求項1或2之頭盔，其中該滑動促進劑包含有機聚合物及基於聚矽氧烷及有機聚合物之共聚物，且藉由包含以下之程序獲得或可獲得：(a)向該表面塗覆包含該有機聚合物、該共聚物及視情況存在之至少一種溶劑之組合物，及視情況(b)允許該如此塗覆之組合物乾燥。
如請求項1或2之頭盔，其中該滑動促進劑包含有機聚合物及基於聚矽氧烷及有機聚合物之共聚物，且藉由包含將該共聚物塗覆至基於有機聚合物之固體表面的程序獲得或可獲得。
如請求項8之頭盔，其中該聚矽氧烷為PDMS。
如請求項8之頭盔，其中該聚矽氧烷之數目平均分子量為至少1,000且不超過50,000。
如請求項8之頭盔，其中該共聚物之有機聚合物組份為聚醚。
如請求項1或2之頭盔，其中該滑動促進劑進一步包含促進聚矽氧烷或共聚物分子在該滑動促進劑之結構內的遷移的試劑，該試劑為呈微粒形式之惰性無機產物，較佳為SiO₂。
如請求項1或2之頭盔，其中該滑動促進劑根據請求項1中之選項(iii)定義且藉由包含以下之程序獲得或可獲得：向該表面塗覆包含可固化有機聚合物、經官能化聚矽氧烷、視情況存在之一或多種固化劑及視情況存在之至少一種溶劑的組合物，(b)使該如此塗覆之組合物經受固化，及視情況(c)允許該組合物乾燥。
如請求項1或2之頭盔，其中該滑動促進劑根據請求項1中之選項(iii)定義且藉由包含以下之程序獲得或可獲得：(a)將經官能化聚矽氧烷塗覆至基於有機聚合物之固體表面，(b)使該如此塗覆之組合物經受固化，及視情況(c)允許該組合物乾燥。
如請求項14之頭盔，其中該經官能化聚矽氧烷之數目平均分子量為至少5000且不超過20,000。
如請求項14之頭盔，其中該聚矽氧烷為PDMS。
如請求項14之頭盔，其中該經官能化聚矽氧烷藉由羥基官能化，且該有機聚合物為羥基交聯聚合物，諸如聚丙烯酸酯或添加有二異氰酸酯交聯劑的聚胺基甲酸酯。
如請求項1或2之頭盔，其中經組態以相對於彼此滑動之該兩個層中之一者為該頭盔之外殼。
如請求項1或2之頭盔，其中經組態以相對於彼此滑動之該兩個層各自安置於該頭盔之外殼內。
如請求項1或2之頭盔，其中該兩個層中之一者及視情況兩者均由發泡材料、視情況膨脹聚苯乙烯(EPS)、膨脹聚丙烯(EPP)、膨脹聚胺基甲酸酯(EPU)或乙烯腈發泡體製成。
如請求項1或2之頭盔，其中塗覆該滑動促進劑之該表面或該等表面為固體表面。
一種製造如請求項1所定義之頭盔之方法，該方法包含：在該頭盔之第一層之表面上塗覆或形成滑動促進劑；及相對於該頭盔之另一層佈置該層以使得該兩個層經組態以相對於彼此滑動，其中該滑動位於該兩個層之間；其中該滑動促進劑包含(i)有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑；(ii)有機聚合物及基於聚矽氧烷及有機聚合物之共聚物；或(iii)藉由使聚矽氧烷及有機聚合物經受交聯反應獲得或可獲得之非彈性交聯聚合物。
如請求項23之方法，其中該頭盔為如請求項1至22中任一項之頭盔。
如請求項23之方法，其中該滑動促進劑包含有機聚合物、聚矽氧烷及界面活性劑，且該方法包含(a)向該表面塗覆包含該有機聚合物、該聚矽氧烷、該界面活性劑及視情況存在之至少一種溶劑之組合物，及視情況(b)允許該如此塗覆之組合物乾燥。
如請求項23之方法，其中該滑動促進劑包含有機聚合物及基於聚矽氧烷及有機聚合物之共聚物，且該方法包含(a)向該表面塗覆包含該有機聚合物、該共聚物及視情況存在之至少一種溶劑之組合物，及視情況(b)允許該如此塗覆之組合物乾燥。
如請求項23之方法，其中該滑動促進劑包含藉由使聚矽氧烷及有機聚合物經受交聯反應獲得或可獲得之非彈性交聯聚合物，且該方法包含使聚矽氧烷、有機聚合物及視情況存在之一或多種固化劑經受交聯反應。
如請求項23至27中任一項之方法，其中藉由視情況透過網版印刷將物質印刷至該層上來塗覆該滑動促進劑。