TWI715461B - 多功能高速墊紙設備及墊紙方法 - Google Patents
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Abstract
本發明涉及一種多功能高速墊紙設備及墊紙方法,其設備包含整機機台,整機機台上分別安裝後輸送裝置、前輸送裝置、制動微調裝置、墊紙裁切夾送裝置及多個墊紙過渡滑輪,其採用帶有吸附裝置的後輸送裝置,而吸氣孔部分設計為縱長型吸氣孔,使得墊紙能被穩定有效的吸附住,避免出現分散吸氣漏洞,通過設置墊紙制動微調裝置,可分別實現對整卷墊紙的制動及中心校對功能,避免墊紙夾送過程中墊紙偏離軌道,另墊紙裁切夾送裝置的墊紙輸送裝置,係採用多支貼靠被動滾輪及一支夾墊紙帶動滾輪,夾墊紙帶動滾輪的啟閉實現墊紙的一放一停動作,能有效保證墊紙在輸送軌道運行且不出現偏離軌道中心的情況
Description
本發明涉及機械自動化設備領域,尤其關於一種集連續夾送、校對、裁剪及吸附功能於一體的多功能高速墊紙設備及墊紙方法。
市場上的包裝送紙機、墊紙機種類繁多,國外的墊紙送紙設備採購費用昂貴,而國內的墊紙送紙設備品質功能卻不完善,送紙速度無法跟上市場需求,尤其在蒸烤類行業,例如;包子、饅頭、麵包等需要墊紙的食品,從傳統無墊紙到人工墊紙,再演變成現今採用設備來替代人工墊紙。
目前,傳統的墊紙機若提升產量會造成墊紙不穩定,其具體原因是墊紙機採用間斷式工作方式,其在裁切一張紙並且送紙時必須先暫停一下後在啟動反復動作,當該裝置一走、一暫停的運行時,整捆被動卷紙會在突走突停的瞬間被拉扯衝擊力道,導致紙卷偶爾滑落不穩定的現象發生。
傳統墊紙機每分鐘只裁剪紙張30張是沒問題的,但如果將裁紙速度提升一倍至每分60~70張,受墊紙整卷重量的影響,其會在瞬間產生的衝擊力道的影響下產生拉扯送紙不穩的現象,紙卷容易被瞬間拉動移位,由於瞬間啟動拉紙的衝擊力大,紙卷會因滑落而跟不上輸送帶速度。另外傳統高速墊紙機設有墊紙臺階,該臺階限制了墊紙的使用寬度,使墊紙在輸送過程中偶爾會偏離軌道,導致墊紙左右被臺階卡住並碾壓破壞墊紙。
本申請人針對上述現有問題,進行了研究改進,提供一種多功能高速墊紙設備及墊紙方法,本發明設備能將墊紙速度提升一倍,大大提升了墊紙效率,滿足了市場需求。
本發明所採用的技術方案如下:一種多功能高速墊紙設備,包括整機機台,所述整機機台上分別安裝用於輸送可食產品的後輸送裝置、前輸送裝置、用於實現整捆墊紙中心校正、微調及制動的墊紙制動微調裝置、用於實現對墊紙裁切、夾送的墊紙裁切夾送裝置及多個墊紙過渡滑輪,所述後輸送裝置的具有水準輸送面和斜坡輸送面,所述水準輸送面與後輸送裝置的輸送面共面,所述斜坡輸送面靠近墊紙裁切夾送裝置。
其進一步技術方案在於:所述後輸送裝置包括佈置在第一皮帶活動板塊上的後端輸送皮帶滑輪、佈置在後輸送座上的輸送帶過渡滑輪及第一輸送帶傳動滾輪,呈閉合的穿孔皮帶套設於第一皮帶活動板塊、後輸送座、後端輸送皮帶滑輪、輸送帶過渡滑輪及第一輸送帶傳動滾輪的週邊,所述第一輸送帶傳動滾輪與第一伺服單元的輸出端連接。
所述後輸送座上設置儲存吸氣箱,所述儲存吸氣箱上開設用於連接吸附裝置的吸附口,所述吸附口與後輸送座的內腔連通,在所述後輸送座的表面呈陣列開設多個與所述儲存吸氣箱連通的吸氣孔。
所述吸氣孔由若干縱長型吸氣孔和/或若干橫長型吸氣孔組合構成,至少有一組橫長型吸氣孔開設於後輸送座中斜坡輸送面的起始部分。
所述縱長型吸氣孔與所述後輸送座的長邊呈平行,所述橫長型吸氣孔與所述後輸送座的短邊呈平行。
所述前輸送裝置包括佈置在第二皮帶活動板塊上的前端皮帶輸送滑輪、以及佈置在前輸送座的第二輸送帶傳動滾輪,呈閉合的輸送皮帶套設於前端皮帶輸送滑輪、第二皮帶活動板塊、第二輸送帶傳動滾輪及前輸送座的週邊,所述第二輸送帶傳動滾輪與第二伺服單元的輸出端連接,在所述前輸送座上還佈置電眼感應器。
所述墊紙制動微調裝置安裝在固定邊板上,所述固定邊板與整機機台固接,所述墊紙制動微調裝置由用於對整捆墊紙實現制動的制動機構及用於校正整捆墊紙中心位置的校中微調機構組成。
所述制動機構的具體結構如下:包括一張力控制單元、安裝在張力控制單元輸出端的傳動軸、安裝在該傳動軸上的制動齒輪、及與所述制動齒輪嚙合的被動齒輪,在所述被動齒輪上還設置定位單元。
所述定位單元包括與所述被動齒輪內徑配合的定位套環,在所述定位套環的外圈均勻接觸多個定位軸承,各定位軸承均安裝在定位牙稈上。
所述定位牙稈定位支撐於固定邊板上, 在所述定位套環的外圈沿徑向凹陷形成一圈用於配合定位軸承的定位套環槽。
所述校中微調機構的具體結構如下:包括一固定軸心套座、固定中心軸、軸承組件、卷紙傳動套管、微調螺絲杆及墊紙定位組件,所述固定中心軸的一端與固定軸心套座連接,所述固定中心軸的另一端連接微調螺絲杆,所述固定中心軸的外圈通過軸承組件連接卷紙傳動套管,使所述卷紙傳動套管可通過軸承組件相對固定中心軸作軸向運動。
在卷紙傳動套管的外圈安裝用於定位整卷墊紙的墊紙定位組件,在所述卷紙傳動套管上還開設用於固定定位套環的第一止付螺絲槽和第二止付螺絲槽。
沿所述固定中心軸的軸心開設用於螺接微調螺絲杆螺紋部的深牙孔,在所述固定中心軸上還設置防止微調螺絲杆微調鬆動的防鬆裝置。
所述防鬆裝置包括設置在微調螺絲杆上的固定彈簧方角,在所述固定彈簧方角的相對面上分別開設鋼珠穿孔,在相對面之間的另一個面上還開設螺絲孔,止動鋼珠置於所述鋼珠穿孔內,夾鋼珠U形彈簧片通過緊固件與所述螺絲孔固接,使所述夾鋼珠U形彈簧片的內面壓緊止動鋼珠。
所述微調螺絲杆伸入深牙孔的一端設置止動四方角,所述止動四方角的平面部被所述止動鋼珠壓緊接觸。
所述軸承組件包括分佈在固定中心軸外徑的一對針狀直線軸承、內側套管固定軸承及外側套管固定軸承,所述內側套管固定軸承的外端由固接於卷紙傳動套管一端的內側固定軸承護蓋封閉,所述外側套管固定軸承的外端由固接於卷紙傳動套管另一端的外側固定軸承護蓋封閉。
於所述內側固定軸承護蓋的內圈安裝第二防水密封環,於所述外側固定軸承護蓋的內圈分別設置第一防水密封環、軸承及軸承止動環。
所述墊紙定位組件包括一對固定墊紙套環及一對擋墊紙邊緣板,所述固定墊紙套環間隔套設在卷紙傳動套管的外圈,各擋墊紙邊緣板均套設於固定墊紙套環的臺階外圈,所述臺階還沿軸向延伸形成一帶有錐面的頂墊紙斜坡,所述頂墊紙斜坡用於與整捆墊紙的中心串口相配合,使所述整捆墊紙被夾持於相鄰頂墊紙斜坡之間,在位於外側的固定墊紙套環的一側還抵接固定墊紙拆裝螺母,所述固定墊紙拆裝螺母與卷紙傳動套管上開設的螺絲牙螺接。
所述墊紙裁切夾送裝置包括固定車壁、墊紙裁切裝置和墊紙輸送裝置,所述墊紙裁切裝置和墊紙輸送裝置均安裝在固定車壁上。
所述墊紙輸送裝置的具體結構如下:包括第三伺服單元、滾輪內安裝座、夾墊紙帶動滾輪、滾輪外安裝座及多支被動滾輪,所述滾輪內安裝座與固定車壁固接,所述滾輪外安裝座與滾輪內安裝座相對佈置,在所述滾輪外安裝座與滾輪內安裝座之間分別安裝夾墊紙帶動滾輪及多支被動滾輪,各支被動滾輪的輪面與夾墊紙帶動滾輪的輪面相切且以夾墊紙帶動滾輪的軸心為中心均布,所述夾墊紙帶動滾輪的一端與第三伺服單元的輸出端聯動。
所述夾墊紙帶動滾輪輪外徑設防滑花紋,各支被動滾輪的輪心與夾墊紙帶動滾輪的輪心之間的連線互相垂直,使各被動滾輪相對於夾墊紙帶動滾輪呈90°分佈。
在所述滾輪內安裝座和滾輪外安裝座內均開設多條溝槽,於每條溝槽中安裝軸承座及軸承座彈簧,各軸承座均由調節機構控制以實現各支被動滾輪與夾墊紙帶動滾輪間的壓力調整,所述調節機構為調節螺絲,所述調節螺絲與調節座螺紋連接。
所述調節機構為第二固定軸承座板蓋、軸承座壓杆、固定軸心、活動翹板、翹板活動連接頭、調節螺絲固定杆、調節壓力螺絲構成的組合式結構,所述第二固定軸承座板蓋安裝在滾輪內安裝座和滾輪外安裝座上,軸承座壓杆貫穿所述第二固定軸承座板蓋並抵接軸承座,於各軸承座壓杆的上方設置活動翹板,各活動翹板呈前後分佈於翹板活動連接頭的外圈,各翹板活動連接頭均配合於固定軸心的外圈,所述固定軸心固接於固定車壁上。
在所述翹板活動連接頭位於後方的活動翹板處還設置調節壓力螺絲,所述調節壓力螺絲與調節螺絲固定杆螺接,所述調節螺絲固定杆也固定於固定車壁上。
所述墊紙裁切裝置的具體結構如下:包括驅動單元、連杆單元及裁切單元構成,由所述驅動單元提供動力並由連杆單元傳遞動力,使所述裁切單元完成對墊紙的裁切動作。
所述連杆單元包括固定搖杆軸、搖擺杆、下魚目軸承、上魚目軸承、牽動連接杆,所述固定搖杆軸的一端與固定車壁連接,所述固定搖杆軸的另一端與搖擺杆的一端共同通過固定腳連接,所述搖擺杆的另一端與牽動連接杆的一端連接。
所述裁切單元由活動刀鋒單元和靜止刀鋒單元構成,所述活動刀鋒單元和靜止刀鋒單元之間通過活動鈕單元固定。
所述活動刀鋒單元包括上裁切刀、上切刀口,所述上切刀口成形於上裁切刀的底面,在所述上切刀口的刃口內邊緣處、於所述上裁切刀上形成用於施壓的杠杆壓刀斜度。
所述靜止刀鋒單元包括下固定刀、下切刀口、及多個切刀螺絲孔,所述下切刀口成形於下固定刀的頂面,所述下固定刀通過緊固件及多個切刀螺絲孔固定於橫壁板,所述橫壁板上固定控紙橫板塊。
所述活動鈕單元包括活動鈕固定銷、固定鈕軸承及雙止付螺母,所述固定鈕軸承安裝在活動刀鋒單元中,所述活動鈕固定銷依次穿過活動刀鋒單元、靜止刀鋒單元及彈性單元後由雙止付螺母鎖緊。
所述彈性單元包括內彈簧墊、彈簧、外彈簧墊,所述內彈簧墊、彈簧、外彈簧墊均套於活動鈕固定銷的外圈,所述彈簧位於內彈簧墊與外彈簧墊之間並用於對活動刀鋒單元和靜止刀鋒單元施加彈性壓力。
利用多功能高速墊紙設備進行高速墊紙的方法,包括以下步驟:整卷墊紙裝載於墊紙制動微調裝置並校正墊紙中心。
拉伸墊紙經過墊紙滑輪送入墊紙裁切夾送裝置夾送;墊紙制動微調裝置中制動機構啟動並釋放抓力使墊紙保持拉伸狀態,感應器釋放信號使墊紙裁切夾送裝置中夾墊紙帶動滾輪轉動實現墊紙夾送暫態一放動作,使墊紙進入裁切刀口,感應器釋放信號使墊紙裁切夾送裝置中夾墊紙帶動滾輪停止轉動實現墊紙夾送暫態一停動作。
墊紙裁切夾送裝置接收感應器指令將墊紙裁切成方塊墊紙,感應器釋放信號使墊紙裁切夾送裝置中夾墊紙帶動滾輪轉動實現墊紙夾送暫態一放動作,墊紙夾送進入後輸送裝置的斜坡輸送面,方塊墊紙由吸附裝置吸附後通過後輸送裝置爬坡輸送至水平面,暫停並等待可食產品到位,方塊墊紙通過後輸送裝置爬坡至水準輸送面並銜接前輸送裝置輸送的可食產品,使可食產品位於方塊墊紙表面。
本發明的有益效果如下:
(一)採用帶有吸附裝置的後輸送裝置,將後輸送裝置中後輸送座上的吸氣孔部分設計為縱長型吸氣孔,該縱長型吸氣孔的軸心與墊紙的輸送方向不同向,使得墊紙能被穩定有效的吸附住,避免出現分散吸氣漏洞,為後續墊紙輸送產能呈倍數增長做準備。
(二)通過設置墊紙制動微調裝置可分別實現對整卷墊紙的制動及中心校對功能,該墊紙制動微調裝置的制動機構採用傳動式結構,不在需要墊紙臺階,避免墊紙夾送過程中墊紙偏離軌道,同時其也不限制用紙寬度,避免墊紙卡住被碾壓導致破裂,利用制動機構實現抓力及磁性吸力的釋放,以及校中微調機構中設置止動四方角、止動鋼球、固定彈簧方角、夾鋼珠U形彈簧片可以避免微調螺絲杆不受整個墊紙制動裝置的運作產生鬆動的情況,避免微調失效的情況發生。
(三)墊紙定位組件的設置可實現整卷墊紙的固定裝配,利用頂墊紙斜坡將整卷墊紙的軸心左右的中空部分牢牢配合,保證了整卷墊紙的裝配穩定性。
(四)墊紙裁切夾送裝置的墊紙輸送裝置採用多支貼靠被動滾輪及一支夾墊紙帶動滾輪,夾墊紙帶動滾輪的啟閉實現墊紙的一放一停動作,在夾墊紙帶動滾輪外設置防滑花紋,其四分之一的外徑緊貼墊紙,產生更有效的墊紙抓力,提升了輸送墊紙的穩定性。避免墊紙在運送過程中滑動,也避免其在一放一停的瞬間動作中脫落,有效保證墊紙在輸送軌道運行且不出現偏離軌道中心的情況。
(五)墊紙裁切夾送裝置的墊紙輸送裝置中各被動滾輪均由調節機構獨立調節,其能有效實現各支貼靠被動滾輪相對於夾墊紙帶動滾輪的壓力調節,兩支貼靠被動滾輪呈90°貼靠於夾墊紙帶動滾輪,該種佈置方式還能適用於不同寬窄度的墊紙,每支貼靠被動滾輪均可以分擔一半的夾紙壓力,避免墊紙在夾送過程中擠壓破裂。
(六)通過設置墊紙裁切裝置,利用驅動單元帶動連杆單元使裁切單元完成動作,驅動單元與裁切單元的活動刀鋒單元連接,使得活動刀鋒單元滿足高速裁切的要求,避免活動刀鋒單元與靜止刀鋒單元的閉口處容易鬆動的問題,杠杆壓刀斜度的設置使上裁切刀能始終施壓於下固定刀緊貼刀口,活動刀鋒單元中上裁切刀與靜止刀鋒單元中下固定刀能持久緊貼,活動鈕單元的設置能保證活動刀鋒單元和靜止刀鋒單元之間連接穩定,防止出現松脫現象,該墊紙裁切裝置的墊紙裁切數量可以達到每分鐘120~130張。
如下說明本發明的具體實施方式,如圖1、圖2所示,一種多功能高速墊紙設備包括整機機台1,整機機台1上分別安裝用於輸送可食產品A的後輸送裝置2、前輸送裝置3、用於實現整捆墊紙中心校正、微調及制動的墊紙制動微調裝置4、用於實現對墊紙裁切、夾送的墊紙裁切夾送裝置5及多個墊紙過渡滑輪17,後輸送裝置2的具有水準輸送面和斜坡輸送面,水準輸送面與後輸送裝置2的輸送面共面,斜坡輸送面靠近墊紙裁切夾送裝置5。
如圖3、圖4及圖5所示,後輸送裝置包括佈置在第一皮帶活動板塊212上的後端輸送皮帶滑輪2121、佈置在後輸送座21上的輸送帶過渡滑輪2152及第一輸送帶傳動滾輪215,如圖3所示,在第一輸送帶傳動滾輪215的輪面前後還設置一對第一輸送帶緊靠滑輪2151,各第一輸送帶緊靠滑輪2151與第一輸送帶傳動滾輪215的輪面相切,呈閉合的穿孔皮帶23套設於第一皮帶活動板塊212、後輸送座21、後端輸送皮帶滑輪2121、輸送帶過渡滑輪2152及第一輸送帶傳動滾輪215的週邊,穿孔皮帶23上均布多個皮帶孔231,第一輸送帶傳動滾輪215與第一伺服馬達22中連接第一伺服馬達輸出端221的第一接頭15連接。在上述後輸送座21的斜坡輸送面和水準輸送面上均設置第一固定輸送帶偏移左右方塊214,該第一固定輸送帶偏移左右方塊214用於對穿孔皮帶23進行調節。
如圖4、圖5所示,後輸送座21的一側通過多個第一輸送座插銷213與整機機台1側面的第一懸掛插銷孔12相銷接,從而實現後輸送座21相對於整機機台1的固定。
如圖4、圖5所示,後輸送座21上開設用於連接吸附裝置的吸附口,吸附口與後輸送座21的內腔連通,本發明中吸附口採用吸氣風扇機24,該吸氣風扇機24位於整機機台1的內部,吸氣風扇機24的管體部分穿過整機機台1的通風管孔14並與後輸送座21上設置的儲存吸氣箱211連通,在後輸送座21的表面呈陣列開設多個與該儲存吸氣箱211連通的吸氣孔。
如圖4、圖5及圖6所示,吸氣孔由若干縱長型吸氣孔2111和/或若干橫長型吸氣孔2112組合構成,至少有一組橫長型吸氣孔2112開設於後輸送座21中斜坡輸送面的起始部分;本發明中橫長型吸氣孔2112設置為三組,縱長型吸氣孔2111與後輸送座21的長邊呈平行,橫長型吸氣孔2112與後輸送座21的短邊呈平行;由於設置了橫長型吸氣孔2112,當墊紙裁切成方塊墊紙B1後,橫長型吸氣孔2112的佈置方向與方塊墊紙B1的行進方向不同向,使得方塊墊紙B1在快速運行過程中不會產生漏氣,從而將方塊墊紙B1與橫長型吸氣孔2112的前端接觸面牢牢吸住,真空吸附力穿透橫長型吸氣孔2112及皮帶孔231將方塊墊紙B1吸附,在起始部分採用橫長型吸氣孔2112為最優選方案,如圖6中(K)處所示,若採用縱長型吸氣孔2111的話由於縱長型吸氣孔2111與方塊墊紙B1的行進方向同向,當縱長型吸氣孔2111與皮帶孔231連通時,會產生漏氣區E2,使得無法對方塊墊紙B1吸附牢固。
如圖1至圖圖8所示,前輸送裝置3包括佈置在第二皮帶活動板塊312上的前端皮帶輸送滑輪3121、以及佈置在前輸送座31的第二輸送帶傳動滾輪316,在第二輸送帶傳動滾輪316的前後輪面設置相切的第二輸送帶緊靠滑輪3161;前輸送座31通過插銷連接孔311、調節弧孔3111與第二皮帶活動板塊312的調節孔3122銷接。
呈閉合的輸送皮帶33套設於前端皮帶輸送滑輪3121、第二皮帶活動板塊312、第二輸送帶傳動滾輪316及前輸送座31的週邊,第二輸送帶傳動滾輪316與第二伺服馬達32的第二接頭16連接,在前輸送座31上還佈置一個電眼感應器315;在前輸送座31上還設置第二固定輸送帶偏移左右方塊314,其用於對輸送皮帶33進行調節。
如圖5、圖7及圖8所示,前輸送座31通過第二輸送座插銷313銷接於整機機台1側面的第二懸掛插銷孔13上。如圖6所示,該第二皮帶活動板塊312前方接外接輸送裝置34,外接輸送裝置34的輸送面與輸送皮帶33共面。
如圖9至圖12所示,墊紙制動微調裝置4安裝在固定邊板11上,固定邊板11與整機機台1固接;墊紙制動微調裝置4由用於對整捆墊紙實現制動的制動機構及用於校正整捆墊紙中心位置的校中微調機構組成。
如圖9至圖12所示,制動機構的具體結構如下:包括一制動緩衝張力器48、一個安裝在張力控制單元輸出端的張力器傳動軸47、一個安裝在該張力器傳動軸47上的制動齒輪46、及一個與制動齒輪46嚙合的被動齒輪45,在被動齒輪45上還設置定位單元。
定位單元包括與被動齒輪45內徑配合的定位套環44,在定位套環44的外圈均勻接觸多個定位軸承431,各定位軸承431均安裝在定位牙稈43上,定位牙稈43定位支撐於固定邊板11上,在定位套環44的外圈沿徑向凹陷形成一圈用於配合定位軸承431的定位套環槽441。
如圖9至圖12所示,校中微調機構的具體結構如下:包括一固定軸心套座41、固定中心軸42、軸承組件、卷紙傳動套管49、微調螺絲杆418及墊紙定位組件,固定中心軸42的一端與固定軸心套座41連接,固定中心軸42的另一端連接微調螺絲杆418,固定中心軸42的外圈通過軸承組件連接卷紙傳動套管49,使卷紙傳動套管49可通過軸承組件相對固定中心軸42作軸向運動;在卷紙傳動套管49的外圈安裝用於定位整卷墊紙B的墊紙定位組件,在卷紙傳動套管49上還開設用於固定定位套環44的第一止付螺絲槽491和第二止付螺絲槽492。
如圖9至圖15所示,沿固定中心軸42的軸心開設用於螺接微調螺絲杆418螺紋部的深牙孔494及調節螺絲牙孔423;在固定中心軸42上還設置防止微調螺絲杆418微調鬆動的防鬆裝置,防鬆裝置包括設置在微調螺絲杆418上的固定彈簧方角421,在固定彈簧方角421的相對面上分別開設鋼珠穿孔422,在相對面之間的另一個面上還開設螺絲孔4211,止動鋼珠425置於鋼珠穿孔422內,夾鋼珠U形彈簧片424通過、夾鋼珠U形彈簧片固定孔4241、緊固件與螺絲孔4211固接,使夾鋼珠U形彈簧片424的內面壓緊止動鋼珠425,同時開設夾鋼珠U形彈簧片固定孔4241的面與固定彈簧方角421開設螺絲孔4211的面貼合,微調螺絲杆418伸入深牙孔494的一端設置止動四方角4181,止動四方角4181的平面部被止動鋼珠425壓緊接觸。
如圖9至圖12所示,軸承組件包括分佈在固定中心軸42外徑的一對針狀直線軸承415、內側套管固定軸承414及外側套管固定軸承413,內側套管固定軸承414的外端由固接於卷紙傳動套管49一端的內側固定軸承護蓋417封閉,外側套管固定軸承413的外端由固接於卷紙傳動套管49另一端的外側固定軸承護蓋416封閉,於內側固定軸承護蓋417的內圈安裝第二防水密封環4171,於外側固定軸承護蓋416的內圈分別設置第一防水密封環4163、軸承4162及軸承止動環4161。
如圖9至圖12所示,墊紙定位組件包括一對固定墊紙套環410及一對擋墊紙邊緣板411,固定墊紙套環410間隔套設在卷紙傳動套管49的外圈,各擋墊紙邊緣板411均套設於固定墊紙套環410的臺階外圈,臺階還沿軸向延伸形成一帶有錐面的頂墊紙斜坡4101,頂墊紙斜坡4101用於與整捆墊紙B的中心串口相配合,使整捆墊紙B被夾持於相鄰頂墊紙斜坡4101之間,在位於外側的固定墊紙套環410的一側還抵接固定墊紙拆裝螺母412,固定墊紙拆裝螺母412與卷紙傳動套管49上開設的螺絲牙493螺接。
如圖13至圖16所示,墊紙裁切夾送裝置5包括固定車壁51、墊紙裁切裝置和墊紙輸送裝置,墊紙裁切裝置和墊紙輸送裝置均安裝在固定車壁51上。
如圖13至圖16所示,墊紙輸送裝置的具體結構如下:包括第三伺服馬達501、滾輪內安裝座54、夾墊紙帶動滾輪57、滾輪外安裝座510及多支被動滾輪,本發明中採用第一貼靠被動輪58和第二貼靠被動輪59。滾輪內安裝座54與固定車壁51固接,滾輪外安裝座510與滾輪內安裝座54相對佈置,相鄰滾輪外安裝座510和滾輪內安裝座54之間通過上固定車壁連接板511和下固定車壁連接板512連接,在滾輪外安裝座510與滾輪內安裝座54之間分別安裝夾墊紙帶動滾輪57及多支被動滾輪,夾墊紙帶動滾輪57輪外徑設防滑花紋571。
該防滑花紋571的1/4外徑面緊貼墊紙,產生更有效的墊紙抓力,使墊紙的輸送穩定性更佳,各支被動滾輪的輪面與夾墊紙帶動滾輪57的輪面相切且以夾墊紙帶動滾輪57的軸心為中心均布,本發明中第一貼靠被動輪58和第二貼靠被動輪59與夾墊紙帶動滾輪57的輪心之間的連線互相垂直,使第一貼靠被動輪58和第二貼靠被動輪59相對於夾墊紙帶動滾輪57呈90°分佈。
夾墊紙帶動滾輪57的一端與第三伺服馬達501的伺服馬達連接頭502聯動,如圖13至圖16所示,伺服馬達連接頭502穿過開設在固定車壁51上的連接頭固定孔503,在高速運送墊紙中,不僅不會產生墊紙滑動,還會在一走一停瞬間啟動中脫落墊紙,穩定墊紙在軌道中運行而不產生偏離。
如圖14、圖16所示,上述滾輪內安裝座54及滾輪外安裝座510均採用“L”形結構,夾墊紙帶動滾輪57通過軸承安裝在滾輪內安裝座54和滾輪外安裝座510上,上述溝槽分別呈水準向和垂直向開設在滾輪內安裝座54和滾輪外安裝座510上,第一軸承座581及第一頂部軸承座彈簧582安裝在水準向開設的溝槽內部,相鄰第一軸承座581之間安裝第一貼靠被動輪58;第二軸承座591和第二頂部軸承座彈簧592安裝在垂直向開設的溝槽內部,相鄰第二軸承座591之間安裝第二貼靠被動輪59。
在靠近水準向的溝槽、在滾輪內安裝座54和滾輪外安裝座510的一端端面還固接固定第一固定軸承座板蓋513;在靠近垂直方向的溝槽、在滾輪內安裝座54和滾輪外安裝座510的另一端端面還固接第二固定軸承座板蓋55;上第一軸承座581和第二軸承座591均由均由調節機構控制以實現第一貼靠被動輪58、第二貼靠被動輪59與夾墊紙帶動滾輪57間的壓力調整。
上述調節機構為用於調節第一貼靠被動輪58的第一貼靠滾輪梅花螺絲5131,第一貼靠滾輪梅花螺絲5131的杆部穿過第一固定軸承座板蓋513接觸第一軸承座581,通過旋轉第一貼靠滾輪梅花螺絲5131來調節第一軸承座581,使第一軸承座581小範圍往復運動,由此實現第一貼靠被動輪58相對夾墊紙帶動滾輪57的間隙,由此完成第一道有效夾紙功能,第一貼靠被動輪58與夾墊紙帶動滾輪57間形成第一道夾墊紙貼靠點C。
如圖15、圖16所示,上述調節結構為第二固定軸承座板蓋55、軸承座壓杆56、固定軸心53、活動翹板5301、翹板活動連接頭5302、調節螺絲固定杆52、調節壓力螺絲52001構成的組合式結構,第二固定軸承座板蓋55安裝在滾輪內安裝座54和滾輪外安裝座510上,軸承座壓杆56貫穿第二固定軸承座板蓋55並抵接軸承座,於各軸承座壓杆56的上方設置活動翹板5301,各活動翹板5301呈前後分佈於翹板活動連接頭5302的外圈,各翹板活動連接頭5302均配合於固定軸心53的外圈,固定軸心53固接於固定車壁51上。
在翹板活動連接頭5302位於後方的活動翹板5301處還設置調節壓力螺絲52001,調節壓力螺絲52001與調節螺絲固定杆52螺接,調節螺絲固定杆52也固定於固定車壁51上。
上述第二貼靠被動輪59由調節壓力螺絲52001微調並透過後方活動翹板5301上升,使使翹板活動連接頭5302以固定軸心53為中心轉動,從而使前方活動翹板5301下壓接觸軸承座壓杆56,使得軸承座壓杆56對第二軸承座591頂壓,通過第二頂部軸承座彈簧592控制擠壓力道並使第二貼靠被動輪59實施適當擠壓力貼靠在夾墊紙帶動滾輪57表面,上述第二貼靠被動輪59與夾墊紙帶動滾輪57之間形成第二道夾墊紙貼靠點D。
如圖15、圖16所示,墊紙裁切裝置的具體結構如下:包括驅動單元、連杆單元及裁切單元構成,由驅動單元提供動力並由連杆單元傳遞動力,使裁切單元完成對墊紙的裁切動作。
如圖13至圖16所示,驅動單元包括氣缸518,氣缸518的一端可活動的安裝在鉸座上,鉸座固定在固定氣缸橫方杆515上,固定氣缸橫方杆515的一端與固定車壁51連接,另一端與固定氣缸腳板516連接。
如圖15至18所示,連杆單元包括固定搖杆軸519、搖擺杆520、下魚目軸承5211、上魚目軸承5212、牽動連接杆521,固定搖杆軸519的一端與固定車壁51連接,固定搖杆軸519的另一端與搖擺杆520的一端共同通過固定腳517連接,搖擺杆520的另一端與牽動連接杆521的一端連接。
如圖15至18所示,裁切單元由活動刀鋒單元和靜止刀鋒單元構成,活動刀鋒單元和靜止刀鋒單元之間通過活動鈕單元524固定。
如圖15至18所示,活動刀鋒單元包括上裁切刀522、上切刀口5221,上切刀口5221成形於上裁切刀522的底面,在上切刀口5221的刃口內邊緣處、於上裁切刀522上形成用於施壓的杠杆壓刀斜度5222。
如圖16、圖17及圖18所示,靜止刀鋒單元包括下固定刀523、下切刀口5231、及多個切刀螺絲孔5232,下切刀口5231成形於下固定刀523的頂面,下固定刀523通過緊固件及多個切刀螺絲孔固定於橫壁板525,橫壁板525上固定控紙橫板塊514。
如圖16至圖20所示,活動鈕單元524包括活動鈕固定銷5241、固定鈕軸承5242及雙止付螺母5246,固定鈕軸承5242安裝在活動刀鋒單元中,活動鈕固定銷5241依次穿過活動刀鋒單元、靜止刀鋒單元、彈性單元後由雙止付螺母5246鎖緊。
上述彈性單元包括內彈簧墊5243、彈簧5244、外彈簧墊5245,內彈簧墊5243、彈簧5244、外彈簧墊5245均套於活動鈕固定銷5241的外圈,彈簧5244位於內彈簧墊5243與外彈簧墊5245之間並用於對活動刀鋒單元和靜止刀鋒單元施加彈性壓力。
利用多功能高速墊紙設備進行墊紙的方法,包括以下步驟:
A:如圖9至圖12所示,將整卷墊紙裝載於墊紙制動微調裝置4並校正墊紙中心,具體為整卷墊紙的中空部分套於卷紙傳動套管49的外表面,且整卷墊紙的兩端受擋墊紙邊緣板411限位,同時整卷墊紙的中心通過固定墊紙套環410上的頂墊紙斜坡4101頂緊,然後通過固定墊紙拆裝螺母412套進493螺絲牙鎖緊整卷墊紙B;
校正過程如下:如圖9、圖12所示,旋轉梅花螺絲頭419,由於微調螺絲杆418的螺紋部分與調節螺絲牙孔423螺接,因此微調螺絲杆418的運動帶動固定中心軸42作旋轉運動,同時如圖9所示,微調螺絲杆418在旋轉過程中其止動四方角4181每轉動四分之一圈時止動鋼珠425均被夾鋼珠U形彈簧片424的壓力壓住,使微調螺絲杆418不受整卷墊紙的運動中出現鬆動。由於固定中心軸42的外徑通過針狀直線軸承415、內側套管固定軸承414、外側套管固定軸承413連接卷紙傳動套管49,使得卷紙傳動套管49相對於固定中心軸42作左右直線運動,從而帶動整卷墊紙B左右移動微調。
B:如圖8所示,將整卷墊紙上拉伸出墊紙並依次從一對墊紙過渡滑輪17中間穿過,通過繞過另一個墊紙過渡滑輪17的四分之一外徑後使墊紙拉伸的截面呈90°彎折,然後將墊紙伸入墊紙裁切夾送裝置5並進入第一道夾墊紙貼靠點C和第二夾墊紙貼靠點D,使墊紙準備被夾送。
C:如圖8、圖9、圖10、圖11及圖12所示,制動緩衝張力器48啟動,如圖9、圖10所示,制動緩衝張力器48沿逆時針運動並產生刹車吸力,其通過張力器傳動軸47將抓力傳遞至制動齒輪46,制動齒輪46嚙合被動齒輪45,被動齒輪45轉動通過定位套環44帶動卷紙傳動套管49轉動,被動齒輪45作順時針轉動,如圖8、圖15所示,墊紙保持拉伸狀態使其不會被後續瞬間啟動的突發力道拉扯沖轉過頭。
D:如圖13至圖16所示,電眼感應器315釋放信號,第三伺服馬達501啟動並帶動夾墊紙帶動滾輪57沿逆時針方向運動,第一貼靠被動輪58作逆時針運動,第二貼靠被動輪59作順時針運動,墊紙從第一道夾墊紙貼靠點C至第二道夾墊紙貼靠點D並最終停靠於墊紙裁切裝置的控紙橫板塊514的下方並進入裁切刀口F;墊紙制動微調機構中制動機構持續作用使墊紙在暫停的瞬間不易被瞬間扯動,避免拉力拉過頭導致整卷墊紙因拉扯力過大而造成鬆動的情況發生。
E:電眼感應器315釋放信號,第三伺服馬達501停止轉動並帶動夾墊紙帶動滾輪57停轉,從而實現墊紙夾送過程中暫態一停的動作。
F:電眼感應器315釋放信號,墊紙裁切夾送裝置5中的墊紙頭裁切裝置接收到該信號,氣缸518啟動並推動搖擺杆520,其作用力通過牽動連接杆521、上魚目軸承5212、下魚目軸承5211及上裁切刀522相對於下固定刀523張開,由於活動鈕單元524中的彈簧5244提供彈性壓力,且通過設置杠杆壓刀斜度5222,使氣缸518再複位時上裁切刀522發揮杠杆原理壓力使墊紙B裁切成方塊墊紙B1,同時在裁切完成後上裁切刀522和下固定刀523合併在一起。
G:重複D步驟使方塊墊紙B1運動並被送入後輸送裝置2的斜坡輸送面上,如圖4至圖8所示,方塊墊紙B1的頭部位於斜坡輸送面的尾部,如圖6所示(非K處視圖),方塊墊紙B1的頭部與穿孔皮帶23的皮帶孔231及橫長型吸氣孔2112接觸,吸氣風扇機24提供吸附力,吸附力由風管經過儲存吸氣箱211使得橫長型吸氣孔2112和縱長型吸氣孔2111具有吸附力,從而使方塊墊紙B1被穿孔皮帶23吸附;吸附後第一伺服馬達22啟動並通過出力連接頭221帶動第一輸送帶傳動滾輪215轉動,通過第一輸送帶緊靠滑輪2151、輸送帶過渡滑輪2152、及後端輸送皮帶滑輪2121使穿孔皮帶23運動並實現方塊墊紙B1爬坡。
H:如圖8所示,當方塊墊紙B1伸出至水準輸送面後,由外接輸送裝置34導入可食產品A,前輸送裝置3啟動,第二伺服馬達32帶動第二輸送帶傳動滾輪316轉動,通過第二輸送帶緊靠滑輪3161、前端皮帶輸送滑輪3121實現輸送皮帶33的運轉,輸送皮帶33的運轉銜接了外接輸送裝置34上的可食產品A,當可食產品A通過電眼感應器315時,電眼感應器315感應到可食產品A後採用計時模式感應距離,計算適用間隔距離併發出指令並控制墊紙制動微調裝置一放一停動作,最後可食產品A位於方塊墊紙B1表面並通過後輸送裝置2運動並送入後續工序,按照上述步驟順序迴圈動作實現連續墊紙。
以上描述是對本發明的解釋,不是對發明的限定,本發明所限定的範圍參見權利要求,在不違背本發明的基本結構的情況下,本發明可以作任何形式的修改。
1:整機機台
11:固定邊板
12:第一懸掛插銷孔
13:第二懸掛插銷孔
14:通風管孔
15:第一接頭
16:第二接頭
17:墊紙過渡滑輪
2:後輸送裝置
21:後輸送座
211:儲存吸氣箱
2111:縱長型吸氣孔
2112:橫長型吸氣孔
212:第一皮帶活動板塊
2121:後端輸送皮帶滑輪
213:第一輸送座插銷
214:第一固定輸送帶偏移左右方塊
215:第一輸送帶傳動滾輪
2151:第一輸送帶緊靠滑輪
2152:輸送帶過渡滑輪
22:第一伺服馬達
221:伺服馬達輸出軸
23:穿孔皮帶
231:皮帶孔
24:吸氣風扇機
3:前輸送裝置
31:前輸送座
311:插銷連接孔
3111:調節弧孔
312:第二皮帶活動板塊
3121:前端皮帶輸送滑輪
3122:調節孔
313:第二輸送座插銷
314:第二固定輸送帶偏移左右方塊
315:電眼感應器
316:第二輸送帶傳動滾輪
3161:第二輸送帶緊靠滑輪
32:第二伺服馬達
33:輸送皮帶
34:外接輸送裝置
4:墊紙制動微調裝置
41:固定軸心套座
42:固定中心軸
421:固定彈簧方角
4211:螺絲孔
422:鋼珠穿孔
423:調節螺絲牙孔
424:夾鋼珠U形彈簧片
4241:夾鋼珠U形彈簧片固定孔
425:止動鋼珠
43:定位牙稈
431:定位軸承
44:定位套環
441:定位套環槽
45:被動齒輪
46:制動齒輪
47:張力器傳動軸
48:制動緩衝張力器
49:卷紙傳動套管
491:第一止付螺絲槽
492:第二止付螺絲槽
493:螺絲牙
494:深牙孔
410:固定墊紙套環
4101:頂墊紙斜坡
411:擋墊紙邊緣板
412:固定墊紙拆裝螺母
413:外側套管固定軸承
414:內側套管固定軸承
415:針狀直線軸承
416:外側固定軸承護蓋
4161:軸承止動環
4162:軸承
4163:第一防水密封環
417:內側固定軸承護蓋
4171:第二防水密封環
418:微調螺絲杆
4181:止動四方角
419:梅花螺絲頭
5:墊紙裁切夾送裝置
501:第三伺服馬達
502:伺服馬達連接頭
503:連接頭固定孔
51:固定車壁
52:調節螺絲固定杆
52001:調節壓力螺絲
53:固定軸心
5301:活動翹板
5302:翹板活動連接頭
54:滾輪內安裝座
55:第二固定軸承座板蓋
56:軸承座壓杆
57:夾墊紙帶動滾輪
571:防滑花紋
58:第一貼靠被動輪
581:第一軸承座
582:第一頂部軸承座彈簧
59:第二貼靠被動輪
591:第二軸承座
592:第二頂部軸承座彈簧
510:滾輪外安裝座
511:上固定車壁連接板
512:下固定車壁連接板
513:第一固定軸承座板蓋
5131:第一貼靠滾輪梅花螺絲
514:控紙橫板塊
515:固定氣缸橫方杆
516:固定氣缸腳板
517:固定腳
518:氣缸
519:固定搖杆軸
520:搖擺杆
521:牽動連接杆
5211:下魚目軸承
5212:上魚目軸承
522:上裁切刀
5221:上切刀口
5222:杠杆壓刀斜度
523:下固定刀
5231:下切刀口
5232:下切刀螺絲孔
524:活動鈕單元
5241:活動鈕固定銷
5242:固定鈕軸承
5243:內彈簧墊
5244:彈簧
5245:外彈簧墊
5246:雙止付螺母
525:橫壁板
A:可食產品
B:整卷墊紙
B1:方塊墊紙
C:第一道夾墊紙貼靠點
D:第二道夾墊紙貼靠點
E1:墊紙吸附區
E2:漏氣區
F:裁切刀口
圖1為本發明的右側視軸測圖。
圖2為本發明的左側視軸側圖。
圖3為本發明的正前視圖。
圖4為本發明的右側上視分解圖。
圖5為本發明的左側上視分解圖。
圖6為本發明中後輸送座、儲存吸氣箱、後輸送帶的安裝示意圖。
圖7為在俯視狀態下可食產品與整卷墊紙的輸送過程示意圖。
圖8為圖7在正側方向的示意圖。
圖9為本發明中墊紙制動微調裝置的結構示意圖。
圖10為本發明中墊紙制動微調裝置的前視圖。
圖11為本發明中墊紙制動微調裝置的右側軸測圖。
圖12為圖11的爆炸結構示意圖。
圖13為本發明固定中心軸中固定彈簧方角的截面示意圖。
圖14為本發明中微調螺絲案的結構示意圖。
圖15為本發明中夾鋼珠U形彈簧片的結構示意圖。
圖16為墊紙裁切夾送裝置的軸測圖。
圖17為圖16的爆炸狀態示意圖I。
圖18為墊紙裁切夾送裝置夾紙裁切的過程示意圖。
圖19為圖16的爆炸狀態示意圖Ⅱ。
圖20為本發明中裁切單元開閉的動作示意圖。
圖21為本發明中裁切單元的上視圖。
圖22為活動鈕單元的示意圖。
圖23為圖22的爆炸示意圖。
1:整機機台
2:後輸送裝置
3:前輸送裝置
4:墊紙制動微調裝置
5:墊紙裁切夾送裝置板蓋
Claims (28)
- 一種多功能高速墊紙設備,其特徵在於:包括整機機台(1),所述整機機台(1)上分別安裝用於輸送可食產品(A)的後輸送裝置(2)、前輸送裝置(3)、用於實現整捆墊紙中心校正、微調及制動的墊紙制動微調裝置(4)、用於實現對墊紙裁切、夾送的墊紙裁切夾送裝置(5)及多個墊紙過渡滑輪(17),所述後輸送裝置(2)的具有水準輸送面和斜坡輸送面,所述水準輸送面與後輸送裝置(2)的輸送面共面,所述斜坡輸送面靠近墊紙裁切夾送裝置(5),所述後輸送裝置(2)包括佈置在第一皮帶活動板塊(212)上的後端輸送皮帶滑輪(2121)、佈置在後輸送座(21)上的輸送帶過渡滑輪(2152)及第一輸送帶傳動滾輪(215),呈閉合的穿孔皮帶套設於第一皮帶活動板塊(212)、後輸送座(21)、後端輸送皮帶滑輪(2121)、輸送帶過渡滑輪(2152)及第一輸送帶傳動滾輪(215)的週邊,所述第一輸送帶傳動滾輪(215)與第一伺服單元的輸出端連接。
- 如申請專利範圍請求項1所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述後輸送座(21)上設置儲存吸氣箱(211),所述儲存吸氣箱(211)上開設用於連接吸附裝置的吸附口,所述吸附口與後輸送座(21)的內腔連通,在所述後輸送座(21)的表面呈陣列開設多個與所述儲存吸氣箱(211)連通的吸氣孔。
- 如申請專利範圍請求項2所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述吸氣孔由若干縱長型吸氣孔(2111)和/或若干橫長型吸氣 孔(2112)組合構成,至少有一組橫長型吸氣孔(2112)開設於後輸送座(21)中斜坡輸送面的起始部分;所述縱長型吸氣孔(2111)與所述後輸送座(21)的長邊呈平行,所述橫長型吸氣孔(2112)與所述後輸送座(21)的短邊呈平行。
- 如申請專利範圍請求項1所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述前輸送裝置(3)包括佈置在第二皮帶活動板塊(312)上的前端皮帶輸送滑輪(3121)、以及佈置在前輸送座(31)的第二輸送帶傳動滾輪(316),呈閉合的輸送皮帶(33)套設於前端皮帶輸送滑輪(3121)、第二皮帶活動板塊(312)、第二輸送帶傳動滾輪(316)及前輸送座(31)的週邊,所述第二輸送帶傳動滾輪(316)與第二伺服單元的輸出端連接,在所述前輸送座(31)上還佈置電眼感應器(315)。
- 如申請專利範圍請求項1所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述墊紙制動微調裝置(4)安裝在固定邊板(11)上,所述固定邊板(11)與整機機台(1)固接;所述墊紙制動微調裝置(4)由用於對整捆墊紙實現制動的制動機構及用於校正整捆墊紙中心位置的校中微調機構組成。
- 如申請專利範圍請求項5所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述制動機構的具體結構如下:包括一張力控制單元、安裝在張力控制單元輸出端的傳動軸、安裝在該傳動軸上的制動齒輪(46)、及與所述制動齒輪(46)嚙合的被動齒輪(45),在所述被動齒輪(45)上還設置定位單元。
- 如申請專利範圍請求項6所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述定位單元包括與所述被動齒輪(45)內徑配合的定位套環(44),在所述定位套環(44)的外圈均勻接觸多個定位軸承(431),各定位軸承(431)均安裝在定位牙稈(43)上,所述定位牙稈(43)定位支撐於固定邊板(11)上。
- 如申請專利範圍請求項7所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:在所述定位套環(44)的外圈沿徑向凹陷形成一圈用於配合定位軸承(431)的定位套環槽(441)。
- 如申請專利範圍請求項5所述的一種多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述校中微調機構的具體結構如下:包括一固定軸心套座(41)、固定中心軸(42)、軸承組件、卷紙傳動套管(49)、微調螺絲杆(418)及墊紙定位組件,所述固定中心軸(42)的一端與固定軸心套座(41)連接,所述固定中心軸(42)的另一端連接微調螺絲杆(418),所述固定中心軸(42)的外圈通過軸承組件連接卷紙傳動套管(49),使所述卷紙傳動套管(49)可通過軸承組件相對固定中心軸(42)作軸向運動;在卷紙傳動套管(49)的外圈安裝用於定位整卷墊紙(B)的墊紙定位組件,在所述卷紙傳動套管(49)上還開設用於固定定位套環(44)的第一止付螺絲槽(491)和第二止付螺絲槽(492)。
- 如申請專利範圍請求項9所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:沿所述固定中心軸(42)的軸心開設用於螺接微調螺絲杆(418) 螺紋部的深牙孔(494);在所述固定中心軸(42)上還設置防止微調螺絲杆(418)微調鬆動的防鬆裝置。
- 如申請專利範圍請求項10所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述防鬆裝置包括設置在微調螺絲杆(418)上的固定彈簧方角(421),在所述固定彈簧方角(421)的相對面上分別開設鋼珠穿孔(422),在相對面之間的另一個面上還開設螺絲孔(4211),止動鋼珠(425)置於所述鋼珠穿孔(422)內,夾鋼珠U形彈簧片(424)通過緊固件與所述螺絲孔(4211)固接,使所述夾鋼珠U形彈簧片(424)的內面壓緊止動鋼珠(425)。
- 如申請專利範圍請求項11所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述微調螺絲杆(418)伸入深牙孔(494)的一端設置止動四方角(4181),所述止動四方角(4181)的平面部被所述止動鋼珠(425)壓緊接觸。
- 如申請專利範圍請求項8所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述軸承組件包括分佈在固定中心軸(42)外徑的一對針狀直線軸承(415)、內側套管固定軸承(414)及外側套管固定軸承(413),所述內側套管固定軸承(414)的外端由固接於卷紙傳動套管(49)一端的內側固定軸承護蓋(417)封閉,所述外側套管固定軸承的外端由固接於卷紙傳動套管(49)另一端的外側固定軸承護蓋(416)封閉。
- 如申請專利範圍請求項13所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:於所述內側固定軸承護蓋(417)的內圈安裝第二防水密封環 (4171);於所述外側固定軸承護蓋(416)的內圈分別設置第一防水密封環(4163)、軸承(4162)及軸承止動環(4161)。
- 如申請專利範圍請求項9所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述墊紙定位組件包括一對固定墊紙套環(410)及一對擋墊紙邊緣板(411),所述固定墊紙套環(410)間隔套設在卷紙傳動套管(49)的外圈,各擋墊紙邊緣板(411)均套設於固定墊紙套環(410)的臺階外圈,所述臺階還沿軸向延伸形成一帶有錐面的頂墊紙斜坡(4101),所述頂墊紙斜坡(4101)用於與整捆墊紙(B)的中心串口相配合,使所述整捆墊紙(B)被夾持於相鄰頂墊紙斜坡(4101)之間,在位於外側的固定墊紙套環(410)的一側還抵接固定墊紙拆裝螺母(412),所述固定墊紙拆裝螺母(412)與卷紙傳動套管(49)上開設的螺絲牙(493)螺接。
- 如申請專利範圍請求項1所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述墊紙裁切夾送裝置包括固定車壁(51)、墊紙裁切裝置和墊紙輸送裝置,所述墊紙裁切裝置和墊紙輸送裝置均安裝在固定車壁(51)上,所述墊紙輸送裝置的具體結構如下:包括第三伺服單元、滾輪內安裝座(54)、夾墊紙帶動滾輪(57)、滾輪外安裝座(510)及多支被動滾輪,所述滾輪內安裝座(54)與固定車壁(51)固接,所述滾輪外安裝座(510)與滾輪內安裝座(54)相對佈置,在所述滾輪外安裝座(510)與滾輪內安裝座(54)之間分別安裝夾墊紙帶動滾輪(57)及多支被動滾輪,各支被動滾輪的輪面與夾 墊紙帶動滾輪(57)的輪面相切且以夾墊紙帶動滾輪(57)的軸心為中心均布,所述夾墊紙帶動滾輪(57)的一端與第三伺服單元的輸出端聯動。
- 如申請專利範圍請求項16所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述夾墊紙帶動滾輪(57)輪外徑設防滑花紋(571),各支被動滾輪的輪心與夾墊紙帶動滾輪(57)的輪心之間的連線互相垂直,使各被動滾輪相對於夾墊紙帶動滾輪(57)呈90°分佈。
- 如申請專利範圍請求項16所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:在所述滾輪內安裝座(54)和滾輪外安裝座(510)內均開設多條溝槽,於每條溝槽中安裝軸承座及軸承座彈簧,各軸承座均由調節機構控制以實現各支被動滾輪與夾墊紙帶動滾輪(57)間的壓力調整。
- 如申請專利範圍請求項18所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述調節機構為調節螺絲,所述調節螺絲與調節座螺紋連接。
- 如申請專利範圍請求項19所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述調節機構為第二固定軸承座板蓋(55)、軸承座壓杆(56)、固定軸心(53)、活動翹板(5301)、翹板活動連接頭(5302)、調節螺絲固定杆(52)、調節壓力螺絲(52001)構成的組合式結構,所述第二固定軸承座板蓋(55)安裝在滾輪內安裝座(54)和滾輪外安裝座(510)上,軸承座壓杆(56)貫穿所述第二固定軸承座板蓋(55)並抵接軸承座,於各軸承座壓杆(56)的上方設置活動翹板(5301),各活動翹板(5301)呈前後分佈於翹板活動連接頭(5302)的外圈,各翹板活動連 接頭(5302)均配合於固定軸心(53)的外圈,所述固定軸心(53)固接於固定車壁(51)上;在所述翹板活動連接頭(5302)位於後方的活動翹板(5301)處還設置調節壓力螺絲(52001),所述調節壓力螺絲(52001)與調節螺絲固定杆(52)螺接,所述調節螺絲固定杆(52)也固定於固定車壁(51)上。
- 如申請專利範圍請求項16所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述墊紙裁切裝置的具體結構如下:包括驅動單元、連杆單元及裁切單元構成,由所述驅動單元提供動力並由連杆單元傳遞動力,使所述裁切單元完成對墊紙的裁切動作。
- 如申請專利範圍請求項21所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述連杆單元包括固定搖杆軸(519)、搖擺杆(520)、下魚目軸承(5211)、上魚目軸承(5212)、牽動連接杆(521),所述固定搖杆軸(519)的一端與固定車壁(51)連接,所述固定搖杆軸(519)的另一端與搖擺杆(520)的一端共同通過固定腳(517)連接,所述搖擺杆(520)的另一端與牽動連接杆(521)的一端連接。
- 如申請專利範圍請求項21所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述裁切單元由活動刀鋒單元和靜止刀鋒單元構成,所述活動刀鋒單元和靜止刀鋒單元之間通過活動鈕單元(524)固定。
- 如申請專利範圍請求項23所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述活動刀鋒單元包括上裁切刀(522)、上切刀口(5221),所述上切刀口(5221)成形於上裁切刀(522)的底面,在所述上切刀口 (5221)的刃口內邊緣處、於所述上裁切刀(522)上形成用於施壓的杠杆壓刀斜度(5222)。
- 如申請專利範圍請求項23所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述靜止刀鋒單元包括下固定刀(523)、下切刀口(5231)、及多個切刀螺絲孔,所述下切刀口(5231)成形於下固定刀(523)的頂面,所述下固定刀(523)通過緊固件及多個切刀螺絲孔固定於橫壁板(525),所述橫壁板(525)上固定控紙橫板塊(514)。
- 如申請專利範圍請求項23所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述活動鈕單元(524)包括活動鈕固定銷(5241)、固定鈕軸承(5242)及雙止付螺母(5246),所述固定鈕軸承(5242)安裝在活動刀鋒單元中,所述活動鈕固定銷(5241)依次穿過活動刀鋒單元、靜止刀鋒單元、彈性單元後由雙止付螺母(5246)鎖緊。
- 如申請專利範圍請求項26所述多功能高速墊紙設備,其特徵在於:所述彈性單元包括內彈簧墊(5243)、彈簧(5244)、外彈簧墊(5245),所述內彈簧墊(5243)、彈簧(5244)、外彈簧墊(5245)均套於活動鈕固定銷(5241)的外圈,所述彈簧(5244)位於內彈簧墊(5243)與外彈簧墊(5245)之間並用於對活動刀鋒單元和靜止刀鋒單元施加彈性壓力。
- 如申請專利範圍請求項1所述多功能高速墊紙設備進行高速墊紙的方法,其使用及實施特徵在於包括以下步驟:整卷墊紙裝載於墊紙制動微調裝置並校正墊紙中心; 拉伸墊紙經過墊紙滑輪送入墊紙裁切夾送裝置夾送;墊紙制動微調裝置中制動機構啟動並釋放抓力使墊紙保持拉伸狀態;感應器釋放信號使墊紙裁切夾送裝置中夾墊紙帶動滾輪轉動實現墊紙夾送暫態一放動作,使墊紙進入裁切刀口;感應器釋放信號使墊紙裁切夾送裝置中夾墊紙帶動滾輪停止轉動實現墊紙夾送暫態一停動作;墊紙裁切夾送裝置接收感應器指令將墊紙裁切成方塊墊紙;感應器釋放信號使墊紙裁切夾送裝置中夾墊紙帶動滾輪轉動實現墊紙夾送暫態一放動作,墊紙夾送進入後輸送裝置的斜坡輸送面,方塊墊紙由吸附裝置吸附後通過後輸送裝置爬坡輸送至水平面,暫停並等待可食產品到位;方塊墊紙通過後輸送裝置爬坡至水準輸送面並銜接前輸送裝置輸送的可食產品,使可食產品位於方塊墊紙表面。
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