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TWI798756B - 具有可編程單元的半導體元件 - Google Patents

具有可編程單元的半導體元件 Download PDF

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TWI798756B
TWI798756B TW110126645A TW110126645A TWI798756B TW I798756 B TWI798756 B TW I798756B TW 110126645 A TW110126645 A TW 110126645A TW 110126645 A TW110126645 A TW 110126645A TW I798756 B TWI798756 B TW I798756B
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conductive layer
layer
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semiconductor device
programmable
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TW110126645A
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Inventor
陳德蔭
Original Assignee
南亞科技股份有限公司
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Abstract

本揭露提供一種半導體元件及其製備方法。該半導體元件包括:一基板;一第一導電層,位於該基板上方;一底部導電層,位於該第一導電層上方並電性耦合至該第一導電層;一可編程絕緣層,位於該底部導電層上;一頂部導電層,位於該可編程絕緣層上;以及一重分佈結構,位於該第一導電層上方並電性耦合至該第一導電層。該底部導電層、該可編程絕緣層、和該頂部導電層一起構成一可編程單元。

Description

具有可編程單元的半導體元件
本申請案主張2020年11月30日申請之美國正式申請案第17/107,001號的優先權及益處,該美國正式申請案之內容以全文引用之方式併入本文中。
本揭露係關於一種半導體元件及其製備方法。特別是關於一種具有可編程單元的半導體元件及其製備方法。
半導體元件已運用在各種電子應用上,像是個人電腦、手機、數位相機、以及其他的電子設備。半導體元件的尺寸不斷微縮化,以滿足對不斷增長的計算能力之需求。但是,在微縮化的製程期間會出現各種問題,這些問題不斷地增加。因此,在提高品質、產率、性能和可靠性以及降低複雜度方面仍然存在挑戰。
上文之「先前技術」說明僅係提供背景技術,並未承認上文之「先前技術」說明揭示本揭露之標的,不形成本揭露之先前技術,且上文之「先前技術」之任何說明均不應做為本案之任一部分。
本揭露的一實施例提供一種半導體元件,包括:一基板;一第一導電層,位於該基板上方;一底部導電層,位於該第一導電層上方 並電性耦合至該第一導電層;一可編程絕緣層(programmable insulating layer),位於該底部導電層上;一頂部導電層,位於該可編程絕緣層上;以及一重分佈結構,位於該第一導電層上方並電性耦合至該第一導電層。該底部導電層、該可編程絕緣層、和該頂部導電層一起構成(configure)一可編程單元。
在一些實施例中,該底部導電層和該重分佈結構處於一相同的垂直水平(vertical level)。
在一些實施例中,該底部導電層和該可編程絕緣層具有一相同的寬度。
在一些實施例中,該可編程絕緣層的一寬度等於或大於該底部導電層的一寬度。
在一些實施例中,該半導體元件包括一尖峰部分,位於該底部導電層上。該可編程絕緣層位於該底部導電層和該尖峰部分上。
在一些實施例中,該重分佈結構的一垂直水平高於該可編程單元的一垂直水平。
在一些實施例中,該重分佈結構包括一重分佈導電層和一熱釋放層。該重分佈導電層位於該第一導電層上方並電性耦合至該第一導電層,且該熱釋放層位於該重分佈導電層上。
在一些實施例中,該重分佈導電層包括一種子層和一電鍍層。該種子層位於該第一導電層上方並電性耦合至該第一導電層,且該電鍍層位於該種子層上。
在一些實施例中,該熱釋放層包括一有機材料,其與複數個奈米碳管間隙地(interstitially)混合。
在一些實施例中,該熱釋放層包括一氟聚合物材料,其與複數個奈米碳管間隙地混合。
在一些實施例中,該些奈米碳管的一深寬比介於約1:1到約1:100之間。
在一些實施例中,該半導體元件包括一障壁層,位於該重分佈導電層之下。該障壁層包括鈦、氮化鈦、氮化矽鈦、鉭、氮化鉭、氮化矽鉭、或前述之組合。
在一些實施例中,該障壁層的一厚度介於約10埃到約15埃之間。
在一些實施例中,該半導體元件包括一調整層,位於該障壁層和該重分佈導電層之間。該調整層包括石墨烯或石墨。
在一些實施例中,該熱釋放層被配置以維持一熱電阻介於約0.04℃ cm2/Watt到約0.25℃ cm2/Watt之間。
在一些實施例中,該重分佈導電層包括鎢、鈦、錫、鎳、銅、金、鋁、鉑、鈷、或前述之組合。
本揭露的另一實施例提供一種半導體元件,包括:一基板;一第一導電層,位於該基板上方;一第二導電層,與該第一導電層位於一相同的垂直水平;一底部導電層,位於該第二導電層上方並電性耦合至該第二導電層;一可編程絕緣層,位於該底部導電層上;一頂部導電層,位於該可編程絕緣體上;以及一重分佈結構,位於該第一導電層上方並電性耦合至該第一導電層。該底部導電層、該可編程絕緣層、和該頂部導電層一起構成一可編程單元。
本揭露的另一實施例提供一種半導體元件,包括:一基 板;一第一導電層,位於該基板上方;一第二導電層,與該第一導電層位於一相同的垂直水平;一重分佈結構,包括位於該第一導電層上的一重分佈重疊部分、位於該第二導電層上的一重分佈接觸部分、和連接該重分佈重疊部分與該重分佈接觸部分的一重分佈連接部分;一可編程絕緣層,位於該重分佈重疊部分上;以及一頂部導電層,位於該可編程絕緣層上。該重分佈重疊部分、該可編程絕緣層、和該頂部導電層一起構成一可編程單元。
本揭露的另一實施例提供一種半導體元件的製備方法,包括:提供一基板;形成一第一導電層於該基板上方;同時形成一底部導電層和一重分佈結構於該第一導電層上方,形成一可編程絕緣層於該底部導電層上;以及形成一頂部導電層於該可編程絕緣層上。該底部導電層、該可編程絕緣層、和該頂部導電層一起構成一可編程單元。該底部導電層和該重分佈結構電性耦合至該第一導電層。
在一些實施例中,該可編程絕緣層包括氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、氧化氮化矽、氧化鉿、氧化矽鉿、氮氧化矽鉿、氧化鑭、氧化鋁鑭、氧化鋯、氧化矽鋯、氮氧化矽鋯、氧化鋁、或前述之組合。
由於本揭露的半導體元件的設計,可編程單元和重分佈結構可以整合作為半導體元件的可編程部件(feature)。此外,在尖峰部分的存在下,可改善半導體元件的編程可靠性。
上文已相當廣泛地概述本揭露之技術特徵及優點,俾使下文之本揭露詳細描述得以獲得較佳瞭解。形成本揭露之申請專利範圍標的之其它技術特徵及優點將描述於下文。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者應瞭解,可相當容易地利用下文揭示之概念與特定實施例可做為修改 或設計其它結構或製程而實現與本揭露相同之目的。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者亦應瞭解,這類等效建構無法脫離後附之申請專利範圍所界定之本揭露的精神和範圍。
1A:半導體元件
1B:半導體元件
1C:半導體元件
1D:半導體元件
1E:半導體元件
1F:半導體元件
1G:半導體元件
1H:半導體元件
1I:半導體元件
10:製備方法
20:製備方法
30:可編程單元
40:重分佈結構
101:基板
103:層間結構
105:元件構件
107-1:第一導電層
107-3:第二導電層
107-5:第三導電層
109-1:第一導電通孔
109-3:第二導電通孔
201:絕緣層
203:絕緣層
205:絕緣層
207:絕緣層
209:絕緣層
209SW:側壁
211:中介層
213:覆蓋層
213BE:底部邊緣
213SW:側壁
301:底部導電層
303:可編程絕緣層
303-1:平坦部分
303-3:覆蓋部分
305:頂部導電層
307:尖峰部分
307-1:第一小平面
307-3:第二小平面
307T:頂點
401:重分佈導電層
401-1:種子層
401-3:電鍍層
403:障壁層
405:調整層
407:熱釋放層
409:重分佈重疊部分
409CSW-1:第一彎曲側壁
409CSW-3:第二彎曲側壁
409E-1:第一延伸區段
409E-3:第二延伸區段
409SW-1:第三側壁
409SW-3:第四側壁
411:重分佈連接部分
413:重分佈接觸部分
501:第一開口
503:第二開口
503BE:底部邊緣
503TE:頂部邊緣
601:第一導電材料
603:第一罩幕層
605:第二罩幕層
605CSW-1:較高彎曲側壁
605CSW-3:較低彎曲側壁
605O:罩幕開口
D1:距離
D2:距離
D3:距離
D4:距離
R1:第一區域
R2:第二區域
S11:步驟
S13:步驟
S15:步驟
S21:步驟
S23:步驟
S25:步驟
S27:步驟
S29:步驟
W1:寬度
W2:寬度
W3:寬度
X:方向
Y:方向
Z:方向
本揭露各方面可配合以下圖式及詳細說明閱讀以便了解。要強調的是,依照工業上的標準慣例,各個部件(feature)並未按照比例繪製。事實上,為了清楚之討論,可能任意的放大或縮小各個部件的尺寸。
圖1到圖9例示本揭露一些實施例的半導體元件之剖面示意圖。
圖10例示本揭露一些實施例的半導體元件的製備方法之流程圖。
圖11到圖15例示本揭露一些實施例的半導體元件的製備流程之剖面示意圖。
圖16到圖18例示本揭露另一實施例的半導體元件的製備流程之剖面示意圖。
圖19例示本揭露另一實施例的半導體元件的製備方法之流程圖。
圖20例示本揭露另一實施例的半導體元件的部分製備流程之剖面示意圖。
圖21例示本揭露另一實施例的中間半導體元件之俯視示意圖。
圖22顯示圖21的CU區域的中間半導體元件之特寫俯視示意圖。
圖23是沿著圖22中的線A-A’所繪製的剖面示意圖。
圖24顯示圖21的CU區域的中間半導體元件之特寫俯視示意圖。
圖25是沿著圖24中的線A-A’所繪製的剖面示意圖。
圖26例示本揭露另一實施例的中間半導體元件之俯視示意圖。
圖27顯示圖26的CU區域的中間半導體元件之特寫俯視示意圖。
圖28是沿著圖27中的線A-A’所繪製的剖面示意圖。
圖29例示本揭露另一實施例的中間半導體元件之俯視示意圖。
圖30顯示圖29的CU區域的中間半導體元件之特寫俯視示意圖。
圖31是沿著圖30中的線A-A’所繪製的剖面示意圖。
圖32是沿著圖30中的線B-B’所繪製的剖面示意圖。
以下揭示提供許多不同的實施例或是例子來實行本揭露實施例之不同部件。以下描述具體的元件及其排列的例子以簡化本揭露實施例。當然這些僅是例子且不該以此限定本揭露實施例的範圍。例如,在描述中提及第一個部件形成於第二個部件“之上”或“上”時,其可能包括第一個部件與第二個部件直接接觸的實施例,也可能包括兩者之間有其他部件形成而沒有直接接觸的實施例。此外,本揭露可能在不同實施例中重複參照符號及/或標記。這些重複係為了簡化與清晰的目的,並非用以限定所討論的不同實施例及/或結構之間的關係。
此外,此處用到與空間相關的用詞,例如:“在...下方”、“下方”、“較低的”、“之上”、“較高的”、及其類似的用詞係為了便於描述圖式中所示的一個元件或部件與另一個元件或部件之間的關係。這些空間關係詞係用以涵蓋圖式所描繪的方位之外的使用中或操作中的元件之不同方位。裝置可能被轉向不同方位(旋轉90度或其他方位),則其中使用的空間相關形容詞也可相同地照著解釋。
應理解的是,當一個元件或層被稱為“連接到”或“耦合到”另一個元件或層時,它可以是直接連接或耦合到另一個元件或層,或 者可能存在中間元件或層。
應理解的是,儘管本文可以使用第一、第二等用詞來描述各種元件,但是這些元件不應受到這些用詞的限制。除非另有說明,否則這些用詞僅用於區分一個元件與另一個元件。因此,例如,在不脫離本揭露的教示的情況下,以下討論的第一元件、第一組件或第一部分可以被稱為第二元件、第二組件或第二部分。
除非上下文另外指出,否則本文在提及方位、佈局、位置、形狀、尺寸、數量或其他量度時所使用像是“相同”、“相等”、“平面”或“共平面”的用詞不一定表示完全相同的方位、佈局、位置、形狀、尺寸、數量或其他量度,而是旨在涵蓋在例如由於製造製程而產生的在可接受變化範圍內幾乎相同的方位、佈局、位置、形狀、尺寸、數量或其他量度。本文中可以使用用詞“實質上(substantially)”來反映此含義。舉例而言,被描述為“實質上相同”、“實質上相等”或“實質上平面”的項目可以正好相同、相等或平面,或者在例如由於製造製程而產生的在可接受變化範圍內可相同、相等或平面。
圖1例示本揭露一些實施例的半導體元件1A之剖面示意圖。參照圖1,半導體元件1A可以包括基板101、層間結構103、元件構件(device elements)105、第一導電層107-1、第一導電通孔109-1、第二導電通孔109-3、絕緣層201、203、205、207、可編程單元30、和重分佈結構40。
參照圖1,基板101可以是塊狀半導體基板。例如,塊狀半導體基板可以包括元素半導體,像是矽或鍺;化合物半導體,像是矽鍺、碳化矽、砷化鎵、磷化鎵、磷化銦、砷化銦、銻化銦、或其他第III-V族 化合物半導體或第II-VI族化合物半導體。
參照圖1,層間結構103可以設置於基板101上。層間結構103可以包括設置於塊狀半導體基板上的介電質、絕緣層、和導電部件。介電質或絕緣層可以包括例如半導體氧化物、半導體氮化物、半導體氮氧化物、半導體碳化物、四乙氧基矽烷氧化物(tetraethyl orthosilicate oxide)、磷矽玻璃(phosphosilica glass)、硼磷矽玻璃(borophosphosilicate glass)、氟矽玻璃(fluorinated silica glass)、摻雜碳的氧化矽(carbon doped silicon oxide)、非晶形氟化碳(amorphous fluorinated carbon)、或前述之組合。導電部件可以是導線、導電通孔、導電接觸、或其類似物。介電質或絕緣層可以作為絕緣體,用以支撐並電性隔離導電部件。
在一些實施例中,元件構件105(為了清楚起見,只繪示其中一個)可以設置於層間結構103中。元件構件105可以例如是雙極性接面電晶體(bipolar junction transistors)、金氧半場效電晶體(metal-oxide semiconductor field effect transistors)、二極體、系統大規模集成(system large-scale integration)、快閃記憶體、動態隨機存取記憶體、靜態隨機存取記憶體、電子可抹除可編程唯讀記憶體(electrically erasable programmable read-only memories)、影像感測器、微機電系統、主動元件、或被動元件。
參照圖1,絕緣層201、203、205、207可以堆疊在層間結構103上。在一些實施例中,絕緣層201、203、205、207可以包括例如半導體氧化物、半導體氮化物、半導體氮氧化物、半導體碳化物、四乙氧基矽烷氧化物、磷矽玻璃、硼磷矽玻璃、氟矽玻璃、摻雜碳的氧化矽、非晶 形氟化碳、或前述之組合。在一些實施例中,絕緣層201、203、205、207可以包括例如氧化矽、氮化矽、氧氮化矽、氧化氮化矽、聚醯亞胺(polyimide)、聚苯並噁唑(polybenzoxazole)、磷矽玻璃、未經摻雜的矽酸鹽玻璃、或氟矽玻璃。在一些實施例中,絕緣層201、203、205、207可以是半導體元件1A的鈍化層。在一些實施例中,絕緣層207可作為高蒸汽障壁(high vapor barrier)以防止濕氣從上方進入。
參照圖1,第一導電層107-1可以設置於絕緣層201中。第一導電層107-1可以透過層間結構103的導電部件電性耦合至元件構件105。在一些實施例中,第一導電層107-1可以是半導體元件1A的襯墊層(pad layer)。在一些實施例中,第一導電層107-1可以包括銅、鋁、鈦、鎢、其類似材料、或前述之組合。在一些實施例中,第一導電層107-1可以包括例如鋁、銅、鋁銅合金、鋁合金、或銅合金。
參照圖1,第一導電通孔109-1和第二導電通孔109-3可以設置於絕緣層203中並設置於第一導電層107-1上。第一導電通孔109-1和第二導電通孔109-3可以分別電性連接第一導電層107-1。在一些實施例中,第一導電通孔109-1和第二導電通孔109-3的側壁可以具有傾斜的剖面輪廓。在一些實施例中,第一導電通孔109-1和第二導電通孔109-3可以包括例如鎢、銅、鈷、釕、鉬、鈦、錫、鎳、金、鋁、鉑、或前述之組合。
參照圖1,可編程單元30可以設置於第一導電通孔109-1上。可編程單元30可以包括底部導電層301、可編程絕緣層303、和頂部導電層305。底部導電層301可以設置於絕緣層205中並設置於第一導電通孔109-1上。底部導電層301可以透過第一導電通孔109-1電性耦合至第一導電層107-1。底部導電層301的頂表面可以與絕緣層205的頂表面實質上 共平面。底部導電層301可以包括例如矽、鍺、經摻雜的矽、經摻雜的矽鍺、鎢、鈷、鋯、鉭、鈦、鋁、釕、銅、金屬碳化物(例如:碳化鉭、碳化鈦、鉭鎂碳化物)、金屬氮化物(例如:氮化鈦)、過渡金屬鋁化物、或前述之組合。
參照圖1,可編程絕緣層303可以設置於底部導電層301上並設置於絕緣層207中。可編程絕緣層303的寬度W1可以與底部導電層301的寬度相同。在一些實施例中,可編程絕緣層303的厚度可介於約5nm到約100nm之間。可編程絕緣層303的厚度可以決定其在編程步驟中的編程電流或編程電壓。可編程絕緣層303可以包括例如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、氧化氮化矽、氧化鉿、氧化矽鉿、氮氧化矽鉿、氧化鑭、氧化鋁鑭、氧化鋯、氧化矽鋯、氮氧化矽鋯、氧化鋁、或前述之組合。在對半導體元件1A進行編程之前,可編程絕緣層303可以將底部導電層301和頂部導電層305電性絕緣或隔離。
參照圖1,頂部導電層305可以設置於可編程絕緣層303上。頂部導電層305可以具有與可編程絕緣層303相同的寬度。頂部導電層305的頂表面可以與絕緣層207的頂表面實質上共平面。頂部導電層305可以包括與底部導電層301相同的材料,但不限於此。
參照圖1,重分佈結構40可以設置於絕緣層205中和第二導電通孔109-3上。重分佈結構40可以透過第二導電通孔109-3電性耦合至第一導電層107-1。重分佈結構40的頂表面可以與底部導電層301的頂表面實質上共平面。在一些實施例中,可以同時形成重分佈結構40和底部導電層301。也就是說,重分佈結構40可以包括與底部導電層301相同的材料。可以水平地配置重分佈結構40和底部導電層301。在一些實施例中, 重分佈結構40可以包括例如鎢、鈦、錫、鎳、銅、金、鋁、鉑、鈷、或前述之組合。
重分佈結構40、第二導電通孔109-3、第一導電層107-1、第一導電通孔109-1、和可編程單元30一起構成像是反熔絲(anti-fuse)的可編程部件。反熔絲起初就具有高電阻,並被設計成永久地產生導電路徑。
在半導體元件1A的編程期間,可以透過重分佈結構40和頂部導電層305對半導體元件1A提供並施加編程電壓。透過施加足夠的編程電壓,由編程電壓誘導的電場可以擊穿(broken down)可編程絕緣層303以形成可編程絕緣層303的斷裂點。據此,可以使可編程單元30的電阻下降,並可以永久地產生導電路徑。
圖2到圖9例示本揭露一些實施例的半導體元件1B、1C、1D、1E、1F、1G、1H、和1I之剖面示意圖。參照圖2,半導體元件1B可以具有類似於圖1所示的結構。圖2中與圖1中相同或相似的元件,已以類似的參照符號標記並且省略重複的描述。
如圖2所示,可編程絕緣層303的寬度可以大於底部導電層301的寬度和頂部導電層305的寬度。例如,可以將可編程絕緣層303設置為同時覆蓋底部導電層301和一部分的重分佈結構40。又例如,可編程絕緣層303可以設置為覆蓋整個絕緣層205。
參照圖3,半導體元件1C可以具有類似於圖1所示的結構。圖3中與圖1中相同或相似的元件,已以類似的參照符號標記並且省略重複的描述。
參照圖3,尖峰部分307可以設置於底部導電層301上。尖 峰部分307可以具有三角形的剖面輪廓並且可以包括彼此相交的第一小平面(faceted plane)307-1和第二小平面307-3。在一些實施例中,尖峰部分307可以具有菱形、五邊形、或具有多於五個側邊的形狀之剖面輪廓。尖峰部分307可以包括例如矽、鍺、矽鍺、碳化矽、碳化矽鍺、鎵、砷化鎵、砷化銦、磷化銦、或其他IV-IV、III-V或II-VI族半導體材料。
參照圖3,可編程絕緣層303可以設置於尖峰部分307上。可編程絕緣層303可以包括兩個平坦部分303-1和覆蓋部分303-3。覆蓋部分303-3可以設置於第一小平面307-1和第二小平面307-3上。兩個平坦部303-1可分別對應地連接覆蓋部分303-3的兩端。兩個平坦部分303-1可以設置於底部導電層301的頂表面上。兩個平坦部分303-1的厚度可以大於或等於覆蓋部分303-3的厚度。
在半導體元件1C的編程期間,因為電場集中在尖銳的輪廓處,所以尖峰部分307的頂點307T可能是最脆弱的部分。由於尖峰部分307的頂點307T可以獲得最高的電場,所以可編程絕緣層303可以被擊穿以形成與尖峰部分307的頂點307T相鄰之覆蓋部分303-3的斷裂點,從而可以誘導電阻下降。因此,半導體元件1C被燒斷並編程。在編程期間,可以容易地將覆蓋部分303-3的斷裂點位置限制在與具有最高電場的尖峰部分307的頂點307T位置相鄰處。其結果,可以增加半導體元件1C的編程可靠性。
參照圖4,在半導體元件1D中,基板101、層間結構103、元件構件105、第一導電層107-1、第一導電通孔109-1、絕緣層201、203、和可編程單元30可以具有與圖1所示類似的結構並可以包括與圖1所示相同的材料。
參照圖4,絕緣層205、207、209可以堆疊在絕緣層203上。可編程單元30可以設置於絕緣層205中。頂部導電層305的頂表面可以與絕緣層205的頂表面實質上共平面。在一些實施例中,絕緣層205、207、209可以是半導體元件1D的鈍化層。在一些實施例中,絕緣層205、207、209可以包括與絕緣層203相同的材料,但不限於此。
參照圖4,中介層(intervening layer)211可以設置於絕緣層205和絕緣層207之間。在一些實施例中,中介層211可以是半導體元件1D的蝕刻停止層。中介層211可以包括例如摻雜碳的氧化物、包含碳的氧化矽、摻雜氮的碳化矽、或前述之組合。在一些實施例中,中介層211的厚度可介於約10nm到約200nm之間。在一些實施例中,中介層211的厚度可以根據情況設置為任意範圍。
參照圖4,第二導電通孔109-3可以沿著中介層211、絕緣層205、和絕緣層203設置並設置於第一導電層107-1上。第二導電通孔109-3可以電性連接第一導電層107-1。第二導電通孔109-3可以包括與第一導電通孔109-1相同的材料,但不限於此。
參照圖4,第二導電層107-3可以設置於中介層211上和第二導電通孔109-3上。換句話說,第二導電層107-3的垂直水平(vertical level)可以高於可編程單元30的垂直水平。第二導電層107-3的頂表面可以與絕緣層207的頂表面實質上共平面。第二導電層107-3頂表面的一部分可以透過絕緣層209的開口而暴露。第二導電層107-3可以包括與第一導電層107-1相同的材料,但不限於此。第二導電層107-3可以透過第二導電通孔109-3電性耦合至第一導電層107-1。
參照圖4,重分佈結構40可以共形地設置於第二導電層 107-3和絕緣層209上。也就是說,重分佈結構40的垂直水平可以高於可編程單元30的垂直水平。重分佈結構40可以透過第二導電層107-3和第二導電通孔109-3電性耦合至第一導電層107-1。
在半導體元件1D的編程期間,可以透過重分佈結構40和頂部導電層305對半導體元件1D提供並施加編程電壓。透過施加足夠的編程電壓,由編程電壓誘導的電場可以擊穿可編程絕緣層303以形成可編程絕緣層303的斷裂點。據此,可以使可編程單元30的電阻下降,並且可以永久地產生導電路徑。
參照圖5,半導體元件1E可以具有類似於圖4所示的結構。圖5中與圖4中相同或相似的元件,已以類似的參照符號標記並且省略重複的描述。
參照圖5,重分佈結構40可以包括重分佈導電層401。重分佈導電層401可以是包括種子層401-1和電鍍層401-3的堆疊層。種子層401-1可以共形地設置於第二導電層107-3上和絕緣層209上。電鍍層401-3可以設置於種子層401-1上。電鍍層401-3可以包括例如鎢、鈦、錫、鎳、銅、金、鋁、鉑、鈷、或前述之組合。
參照圖6,半導體元件1F可以具有類似於圖5所示的結構。圖6中與圖5中相同或相似的元件,已以類似的參照符號標記並且省略重複的描述。
參照圖6,重分佈結構40可以包括障壁層403、調整層405、和重分佈導電層401。障壁層403可以共形地設置於第二導電層107-3上和絕緣層209上。在一些實施例中,第一障壁層401的厚度可介於約10埃到約15埃之間。障壁層403可以包括例如鈦、氮化鈦、氮化矽鈦、鉭、 氮化鉭、氮化矽鉭、或前述之組合。障壁層403可以作為第二導電層107-3和重分佈導電層401之間的黏合層。
參照圖6,調整層405可以設置於障壁層403上。重分佈導電層401可以設置於調整層405上。在一些實施例中,調整層405可以包括例如石墨烯、石墨、或其類似材料。在一些實施例中,調整層405可以包括例如石墨烯。由於由石墨烯形成的調整層405具有良好的導電性,因此可以降低重分佈導電層401與第二導電層107-3之間的電阻。因此,可以降低半導體元件1F的功耗。
參照圖7,半導體元件1G可以具有類似於圖5所示的結構。圖7中與圖5中相同或相似的元件,已以類似的參照符號標記並且省略重複的描述。
參照圖7,覆蓋層213可以共形地設置於絕緣層209上以暴露出第二導電層107-3頂表面的一部分。覆蓋層213可以為其下方的導電部件和其上方的導電部件提供額外的電性隔離或絕緣。在一些實施例中,覆蓋層213可以包括感光聚合物材料,像是聚醯亞胺材料。在一些實施例中,覆蓋層213可以包括氧化矽、氮化矽、氮化碳矽、氧化氮化矽、或氮氧化矽。
參照圖7,重分佈結構40可以包括重分佈導電層401和熱釋放層407。重分佈導電層401可以共形地設置於第二導電層107-3和覆蓋層213上。熱釋放層407可以設置於重分佈導電層401上。熱釋放層407可以包括碳材料,其充滿像是聚合物基質的柔性材料。例如,熱釋放層407可以包括一般呈垂直定向的石墨和碳奈米管,其充滿了氟聚合物橡膠基質。碳奈米管的深寬比可介於約1:1到約1:100之間。又例如,熱釋放層407可 以包括石墨碳。
在一些實施例中,熱釋放層407在厚度介於約250μm到約450μm之間時,其熱電阻可以小於0.2℃ cm2/Watt。在一些實施例中,熱釋放層407的熱電阻可介於約0.04℃ cm2/Watt到約0.25℃ cm2/Watt之間。熱釋放層407可以改善重分佈結構40的散熱能力。
參照圖8,半導體元件1H可以具有類似於圖4所示的結構。圖8中與圖4中相同或相似的元件,已以類似的參照符號標記並且省略重複的描述。
參照圖8,第三導電層107-5可以設置於絕緣層201中。第三導電層107-5的頂表面可以與第一導電層107-1的頂表面實質上共平面。第三導電層107-5可以包括與第一導電層107-1相同的材料。可編程單元30可以透過第一導電通孔109-1電性耦合至第三導電層107-5。在編程步驟期間,第一導電層107-1和第三導電層107-5可以透過層間結構103的一些導電部件電性耦合。
參照圖9,在半導體元件1I中,基板101、層間結構103、元件構件105、第一導電層107-1、和絕緣層201可以具有與圖1所示類似的結構。第二導電層107-3可以設置於絕緣層201中。第二導電層107-3的頂表面可以與第一導電層107-1的頂表面實質上共平面。絕緣層203可以形成於絕緣層201上以分別暴露出第一導電層107-1頂表面的一部分和第二導電層107-3頂表面的一部分。
參照圖9,重分佈結構40可以共形地設置於第一導電層107-1、第二導電層107-3、和絕緣層203上。重分佈結構40可以包括重分佈重疊部分409、重分佈連接部分411、和重分佈接觸部分413。重分佈重 疊部分409可以設置於第一導電層107-1上。重分佈接觸部分413可以設置於第二導電層107-3上。重分佈連接部分411可以連接重分佈重疊部分409和重分佈接觸部分413。頂部導電層305可以設置於重分佈重疊部分409上。
參照圖9,可編程絕緣層303可以設置於重分佈重疊部分409和頂部導電層305之間。在對半導體元件1I進行編程之前,可編程絕緣層303可以將重分佈重疊部分409和頂部導電層305電性絕緣或隔離。
重分佈重疊部分409、可編程絕緣層303、和頂部導電層305一起形成可編程單元30。重分佈接觸部分413、重分佈連接部分411、和可編程單元30一起構成像是反熔絲的可編程部件。
在半導體元件1I的編程期間,可以透過重分佈接觸部分413和頂部導電層305對半導體元件1I提供並施加編程電壓。透過施加足夠的編程電壓,由編程電壓誘導的電場可以擊穿可編程絕緣層303以形成可編程絕緣層303的斷裂點。據此,可以使可編程單元30的電阻下降,並可以永久地產生導電路徑。
圖10例示本揭露一些實施例的半導體元件1A的製備方法10之流程圖。圖11至圖15例示本揭露一些實施例的半導體元件1A的製備流程之剖面示意圖。
參照圖10和圖11,在步驟S11中,可以提供一基板101,可以形成一絕緣層201於基板101上方,並且可以沿著絕緣層201形成一第一開口501。
參照圖11,可以形成層間結構103於基板101上。層間結構103可以包括介電質、絕緣層、和導電部件。元件構件105可以形成於層 間結構103中並且電性耦合至層間結構103的導電部件。可以形成絕緣層201於層間結構103上。可以透過微影製程和後續的蝕刻製程沿著絕緣層201形成第一開口501。
在一些實施例中,可以在第一開口501上進行清洗製程和鈍化製程。清洗製程可以將源自空氣中的氧氣氧化的氧化物從層間結構103的最頂部導電部件的頂表面移除而不對其造成損壞。清洗製程可以包括將氫和氬的混合物作為遠程電漿源(remote plasma source)施加到第一開口501上。清洗製程的製程溫度可介於約250℃到約350℃之間。清洗製程的製程壓力可介於約1托到約10托之間。可以對進行清洗製程的設備施加偏置能量。偏置能量可介於約0W到200W之間。
鈍化製程可以包括在介於約200℃到約400℃之間的製程溫度下,將中間半導體元件浸泡於像是二甲氨基三甲基矽烷(dimethylaminotrimethylsilane)、四甲基矽烷(tetramethylsilane)、或其類似物的前驅物中。可以使用紫外線輻射來促進鈍化製程。鈍化製程可以透過密封絕緣層201的表面孔隙來鈍化由第一開口501暴露的絕緣層201的側壁。可以透過鈍化製程來減少非期望側壁生長,其可能影響半導體元件1A的電特性。其結果,可以提高半導體元件1A的性能和可靠性。
參照圖10和圖12,在步驟S13中,可以形成第一導電層107-1於第一開口501中,底部導電層301和重分佈結構40可以形成於第一導電層107-1上方並且可以電性耦合至第一導電層107-1。
參照圖12,可以依序形成絕緣層203、205於絕緣層201上。第一導電通孔109-1和第二導電通孔109-3可以形成於絕緣層203中並且可以分別對應地電性連接第一導電層107-1。可以形成底部導電層301於 第一導電通孔109-1上和絕緣層205中。可以形成重分佈結構40於第二導電通孔109-3上和絕緣層205中。在一些實施例中,可以分開形成第一導電通孔109-1、第二導電通孔109-3、底部導電層301、和重分佈結構40。在一些實施例中,可以同時形成第一導電通孔109-1、第二導電通孔109-3、底部導電層301、和重分佈結構40。例如,第一導電通孔109-1、第二導電通孔109-3、底部導電層301、和重分佈結構40的製作技術可以包括雙鑲嵌製程。底部導電層301和重分佈結構40的頂表面可以實質上共平面。換句話說,重分佈結構40和底部導電層301可以位於相同的垂直水平。
參照圖10和圖13到圖15,在步驟S15中,可以形成可編程絕緣層303於底部導電層301上,並且可以形成頂部導電層305於可編程絕緣層303上。
請參照圖13,可編程絕緣層303可以形成於絕緣層205上並覆蓋底部導電層301和重分佈結構40。可以形成一層第一導電材料601於可編程絕緣層303上。第一導電材料601可以包括例如經摻雜的矽、經摻雜的矽鍺、鎢、鈷、鋯、鉭、鈦、鋁、釕、銅、金屬碳化物、金屬氮化物、過渡金屬鋁化物、或前述之組合。可以形成第一罩幕層603於該層第一導電材料601上。第一罩幕層603可以是光阻層或硬罩幕層。第一罩幕層603可具有可編程單元30的圖案並且可與底部導電層301垂直地重疊。
參照圖14,可以進行像是非等向性乾蝕刻製程的蝕刻製程以移除一部分的該層第一導電材料601和可編程絕緣層303。在蝕刻製程之後,該層第一導電材料601可轉變成頂部導電層305,且可編程絕緣層303可以被修整(trimmed)。底部導電層301、可編程絕緣層303、和頂部導電層305一起構成可編程單元30。
參照圖15,可以形成絕緣層207於絕緣層205上以覆蓋重分佈結構40和頂部導電層305。可以進行像是化學機械研磨的平坦化製程以替後續製程步驟提供實質上平坦的表面。
圖16到圖18例示本揭露另一實施例的半導體元件1C的製備流程之剖面示意圖。
參照圖16,可以透過類似於圖11和圖12中所示的步驟來製備中間半導體元件。可以透過例如磊晶生長製程來形成尖峰部分307於底部導電層301上。
參照圖17,可以透過類似於圖13所示的步驟來形成可編程絕緣層303、該層第一導電材料601、和第一罩幕層603。可以進行像是化學機械研磨的平坦化製程以替後續製程步驟提供實質上平坦的表面。
參照圖18,可以透過類似於圖14和圖15所示的步驟來形成可編程單元30和絕緣層207。
圖19例示本揭露另一實施例的半導體元件1G的製備方法20之流程圖。圖20例示本揭露另一實施例的半導體元件1G的部分製備流程之剖面示意圖。
參照圖19和圖20,在步驟S21中,可以提供基板101,可以形成第一導電層107-1於基板101上方,可編程單元30可以形成於第一導電層107-1上方並且可以透過第一導電通孔109-1電性連接到第一導電層107-1,可以形成中介層211於可編程單元30上,並且可以沿著中介層211形成第二導電通孔109-3以電性連接第一導電層107-1。
參照圖20,可以透過類似於圖11和圖12中所示的步驟來形成基板101、層間結構103、元件構件105、第一導電層107-1、和絕緣層 201。可以形成絕緣層203於絕緣層201上。第一導電通孔109-1可以沿著絕緣層203形成以電性連接到第一導電層107-1。可以形成可編程單元30於第一導電通孔109-1上。可編程單元30可以包括底部導電層301、可編程絕緣層303、和頂部導電層305。可以透過類似於圖13和圖14所示的步驟來形成可編程單元30。
參照圖20,絕緣層205可以形成於絕緣層203上並覆蓋可編程單元30。可以進行像是化學機械研磨的平坦化製程直到暴露出頂部導電層305的頂表面以替後續製程步驟提供實質上平坦的表面。可以形成中介層211於絕緣層205和可編程單元30上。第二導電通孔109-3可以沿著中介層211、絕緣層205、和絕緣層203形成以電性連接到第一導電層107-1。
圖21例示本揭露另一實施例的中間半導體元件之俯視示意圖。圖22例示本揭露另一實施例的圖21的CU區域的中間半導體元件之特寫俯視示意圖。圖23是沿著圖22中的線A-A’所繪製的剖面示意圖。
參照圖19和圖21到圖23,在步驟S23中,可以形成第二導電層107-3於第二導電通孔109-3上,可以形成絕緣層209於第二導電層107-3上,並且可以沿著絕緣層209形成第二開口503以暴露出第二導電層107-3。
參照圖21到圖23,可以形成絕緣層207於中介層211上。可以形成第二導電層107-3於第二導電通孔109-3上和絕緣層207中。可以透過類似於絕緣層201和第一導電層107-1的步驟來形成絕緣層207和第二導電層107-3。
參照圖21到圖23,可以形成絕緣層209於絕緣層207和第二導電層107-3上。可以透過微影製程和後續的蝕刻製程沿著絕緣層209形成 第二開口503。可以透過第二開口503暴露出第二導電層107-3頂表面的一部分。在一些實施例中,第二開口503可以包括漸縮(tapered)側壁209SW。在一些實施例中,在剖面透視圖中,漸縮側壁209SW可以從第二開口503的底部邊緣503BE延伸到第二開口503的頂部邊緣503TE。在俯視透視圖中,第二開口503的底部邊緣503BE可以為矩形,且第二開口503的頂部邊緣503TE也可以為矩形。第二開口503的底部邊緣503BE可以定義第二導電層107-3頂表面的暴露區域。
圖24例示本揭露另一實施例的圖21的CU區域的中間半導體元件之特寫俯視示意圖。圖25是沿著圖24中的線A-A’所繪製的剖面示意圖。
參照圖19、圖24、和圖25,在步驟S25中,可以形成覆蓋層213於絕緣層209上以暴露出第二導電層107-3。
參照圖24和圖25,覆蓋層213可以共形地形成於絕緣層209上以露出第二導電層107-3暴露的頂表面。覆蓋層213可共形地覆蓋第二開口503的漸縮側壁209SW以形成對應的漸縮側壁213SW。覆蓋層213的底部邊緣213BE可以延伸以覆蓋第二開口503的底部邊緣503BE並接觸第二導電層107-3暴露的頂表面之邊緣。
圖26例示本揭露另一實施例的中間半導體元件之俯視示意圖。圖27例示本揭露另一實施例的圖26的CU區域的中間半導體元件之特寫俯視示意圖。圖28是沿著圖27中的線A-A’所繪製的剖面示意圖。
參照圖19和圖26到圖28,在步驟S27中,可以形成第二罩幕層605於覆蓋層213上,並且可以沿著第二罩幕層605形成罩幕開口605O。
參照圖26到圖28,第二罩幕層605可以是光阻層。罩幕開口605O可以定義重分佈結構40的圖案。在俯視透視圖中,罩幕開口605O可以彼此間隔開並且可以沿著方向Y配置。為了方便描述,只描述一個罩幕開口605O。
參照圖26和圖27,在俯視透視圖中,罩幕開口605O可以包括水平配置的較高彎曲側壁605CSW-1和較低彎曲側壁605CSW-3。較高彎曲側壁605CSW-1可以具有凸起形狀。較低彎曲側壁605CSW-3可以具有凹陷形狀。較高彎曲側壁605CSW-1和較低彎曲側壁605CSW-3之間平行於方向Y的垂直距離可以沿著垂直於方向Y的方向X在相對窄的距離D1到相對寬的距離D2之間變化。因此,罩幕開口605O的較高彎曲側壁605CSW-1和相鄰一罩幕開口605O的較低彎曲側壁605CSW-3之間平行於方向Y的寬度可以沿著方向X在相對寬的寬度W2到相對窄的寬度W3之間變化。
第二罩幕層605具有較寬寬度W2的部分可以提供額外的結構支撐以防止塌陷或變形。相較之下,第二罩幕層605具有較窄寬度W3的部分可以具有相對低的抗塌陷或變形能力。亦即,具有較窄寬度W3的第二罩幕層605部分可能相對脆弱。然而,前述結構支撐可以補償第二罩幕層605的相對脆弱的部分,可以抑制或減少第二罩幕層605的塌陷或變形。也就是說,即使罩幕開口605O的一些部分位於覆蓋層213的漸縮側壁213SW上,如圖28所示,第二罩幕層605和罩幕開口605O可以是結構穩定的。其結果,後續製備的重分佈結構40可以具有更大的平面面積,其代表著較低的表面電阻和較好的電傳輸性能。
圖29例示本揭露另一實施例的中間半導體元件之俯視示意 圖。圖30例示本揭露另一實施例的圖29的CU區域的中間半導體元件之特寫俯視示意圖。圖31是沿著圖30中的線A-A’所繪製的剖面示意圖。圖32是沿著圖30中的線B-B’所繪製的剖面示意圖。
參照圖19和圖29到圖32,在步驟S29中,可以形成重分佈結構40於罩幕開口605O中。
參照圖29到圖32,重分佈結構40可以形成於罩幕開口605O中並電性耦合至第二導電層107-3。在俯視透視圖中,每一個重分佈結構40可以是從第一區域R1延伸到第二區域R2的導電圖案。第一區域R1可以與第二區域R2間隔開。在一些實施例中,第一區域R1可以對應於半導體元件1G的中心區域,且第二區域R2可以對應於半導體元件1G的外圍區域或邊緣區域。
參照圖29和圖30,在俯視透視圖中,每一個重分佈結構40可以包括重分佈重疊部分409、重分佈連接部分411、和重分佈接觸部分413。重分佈重疊部分409可以平行於方向Y排成一列且位於第一區域R1中。重分佈接觸部分413可以平行於方向Y排成一列且位於第二區域R2中。重分佈連接部分411可以連接重分佈重疊部分409和重分佈接觸部分413。重分佈結構40可以重新佈線(re-route)第二導電層107-3以獲得更多用於配線或凸塊(bumping)的空間並防止第二導電層107-3受到配線或凸塊應力的影響。
參照圖31和圖32,在剖面透視圖中,每一個重分佈結構40可以包括疊層結構。在一些實施例中,每一個重分佈結構40可以包括重分佈導電層401和熱釋放層407。可以形成熱釋放層407於重分佈導電層401上。重分佈導電層401可以包括重分佈重疊部分409的較低部分、重分佈 連接部分411的較低部分、和重分佈接觸部分413的較低部分。熱釋放層407可以包括重分佈重疊部分409的較高部分、重分佈連接部分411的較高部分、和重分佈接觸部分413的較高部分。
參照圖29到圖32,在俯視透視圖中,重分佈重疊部分409可以包括第一彎曲側壁409CSW-1、第二彎曲側壁409CSW-3、第三側壁409SW-1、和第四側壁409SW-3。第一彎曲側壁409CSW-1可以水平地配置並且可以具有凸起形狀。第二彎曲側壁409CSW-3可以與第一彎曲側壁409CSW-1相對並且可以具有凹陷形狀。重分佈重疊部分409的第一彎曲側壁409CSW-1與相鄰重分佈重疊部分409的第二彎曲側壁409CSW-3之間平行於方向Y的垂直距離可以沿著方向X在相對窄的距離D3到相對寬的距離D4之間變化。第三側壁409SW-1可以將第一彎曲側壁409CSW-1的第一邊緣連接到第二彎曲側壁409CSW-3的第一邊緣。第四側壁409SW-3可以將第一彎曲側壁409CSW-1的第二邊緣連接到第二彎曲側壁409CSW-3的第二邊緣。第三側壁409SW-1和第四側壁409SW-3可以是平坦的以平行於方向Y。重分佈連接部分411可以連接第三側壁409SW-1。
參照圖29到圖32,在剖面透視圖中,第一彎曲側壁409CSW-1可被定位以於與頂部邊緣503TE和底部邊緣503BE之間的漸縮側壁213SW重疊。雖然大部分的第一彎曲側壁409CSW-1形成為與漸縮側壁213SW重疊,但是第一彎曲側壁409CSW-1的第一邊緣和第二邊緣都可以位於頂部邊緣503TE之外以與覆蓋層213的平坦頂表面重疊。
參照圖31,在剖面透視圖中,重分佈重疊部分409可以包括從重分佈重疊部分409的底部區段延伸到第一彎曲側壁409CSW-1的第一延伸區段409E-1。底部區段可以是重分佈重疊部分409與第二導電層 107-3直接接觸的部分。
參照圖32,重分佈重疊部分409可以包括從底部區段延伸到第四側壁409SW-3的第二延伸區段409E-3。第二延伸區段409E-3可以延伸到漸縮側壁213SW的外側區域上以與覆蓋層213的平坦頂表面重疊。
參照圖29到圖32,第一延伸區段409E-1和第二延伸區段409E-3可以覆蓋底部邊緣213BE和底部邊緣503BE。因此,即使重分佈重疊部分409由於製程變化等而從正常位置偏移,第二導電層107-3仍可被重分佈重疊部分409覆蓋。亦即,可以增加重分佈重疊部分409和第二導電層107-3之間的重疊餘量(margin)以顯著抑制或減少在形成重分佈重疊部分409之後暴露出第二導電層107-3的故障。
由於本揭露的半導體元件的設計,可編程單元30和重分佈結構40可以集成並且可作為半導體元件的可編程部件。此外,在尖峰部分307的存在下,可改善半導體元件1C的編程可靠性。
雖然已詳述本揭露及其優點,然而應理解可進行各種變化、取代與替代而不脫離申請專利範圍所定義之本揭露的精神與範圍。例如,可用不同的方法實施上述的許多製程,且以其他製程或前述之組合替代上述的許多製程。
再者,本申請案的範圍並不受限於說明書中該之製程、機械、製造、物質形成物、手段、方法與步驟之特定實施例。該技藝之技術人士可自本揭露的揭示內容理解可根據本揭露而使用與本文該之對應實施例具有相同功能或是達到實質上相同結果之現存或是未來發展之製程、機械、製造、物質形成物、手段、方法、或步驟。據此,此等製程、機械、製造、物質形成物、手段、方法、或步驟係包含於本申請案之申請專利範 圍內。
1A:半導體元件
30:可編程單元
40:重分佈結構
101:基板
103:層間結構
105:元件構件
107-1:第一導電層
109-1:第一導電通孔
109-3:第二導電通孔
201:絕緣層
203:絕緣層
205:絕緣層
207:絕緣層
301:底部導電層
303:可編程絕緣層
305:頂部導電層
W1:寬度

Claims (12)

  1. 一種半導體元件,包括:一基板;一第一導電層,位於該基板上方;一底部導電層,位於該第一導電層上方並電性耦合至該第一導電層;一可編程絕緣層,位於該底部導電層上;一頂部導電層,位於該可編程絕緣層上;以及一重分佈結構,位於該第一導電層上方並電性耦合至該第一導電層;其中該底部導電層、該可編程絕緣層、和該頂部導電層一起構成一可編程單元;其中該重分佈結構的一垂直水平高於該可編程單元的一垂直水平;其中該重分佈結構包括一重分佈導電層和一熱釋放層,該重分佈導電層位於該第一導電層上方並電性耦合至該第一導電層,且該熱釋放層位於該重分佈導電層上;其中該重分佈導電層包括一種子層和一電鍍層,該種子層位於該第一導電層上方並電性耦合至該第一導電層,且該電鍍層位於該種子層上;其中該熱釋放層包括一有機材料,其與複數個奈米碳管間隙地混合。
  2. 如請求項1所述之半導體元件,其中該底部導電層和該重分佈結構處 於一相同的垂直水平(vertical level)。
  3. 如請求項2所述之半導體元件,其中該底部導電層和該可編程絕緣層具有一相同的寬度。
  4. 如請求項2所述之半導體元件,其中該可編程絕緣層的一寬度等於或大於該底部導電層的一寬度。
  5. 如請求項3所述之半導體元件,更包括一尖峰部分,位於該底部導電層上,其中該可編程絕緣層位於該底部導電層和該尖峰部分上。
  6. 如請求項6所述之半導體元件,其中該熱釋放層包括一氟聚合物材料,其與複數個奈米碳管間隙地混合。
  7. 如請求項6所述之半導體元件,其中該些奈米碳管的一深寬比介於約1:1到約1:100之間。
  8. 如請求項7所述之半導體元件,更包括一障壁層,位於該重分佈導電層之下,其中該障壁層包括鈦、氮化鈦、氮化矽鈦、鉭、氮化鉭、氮化矽鉭、或前述之組合。
  9. 如請求項8所述之半導體元件,其中該障壁層的一厚度介於約10埃到約15埃之間。
  10. 如請求項9所述之半導體元件,更包括一調整層,位於該障壁層和該重分佈導電層之間,其中該調整層包括石墨烯或石墨。
  11. 如請求項10所述之半導體元件,其中該熱釋放層被配置以維持一熱電阻介於約0.04℃ cm2/Watt到約0.25℃ cm2/Watt之間。
  12. 如請求項11所述之半導體元件,其中該重分佈導電層包括鎢、鈦、錫、鎳、銅、金、鋁、鉑、鈷、或前述之組合。
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