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TWI793324B - 手動鉗工具 - Google Patents

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TWI793324B
TWI793324B TW108117479A TW108117479A TWI793324B TW I793324 B TWI793324 B TW I793324B TW 108117479 A TW108117479 A TW 108117479A TW 108117479 A TW108117479 A TW 108117479A TW I793324 B TWI793324 B TW I793324B
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湯瑪士 葛洛克斯艾森
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德商韋扎格有限責任兩合公司
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Abstract

本發明涉及一種手動鉗工具。所述手動鉗工具具有機械鉗部分，所述機械鉗部分包括：兩個可樞轉的手杆；兩個可相對彼此運動的鉗顎；驅動機構，所述驅動機構使所述鉗顎和所述手杆耦合，使得通過所述手杆的樞轉，所述鉗顎能夠在工作行程上運動。存在電子結構單元，所述電子結構單元獨立於所述機械鉗部分構造，佈置在所述機械鉗部分的鉗頭部分中，所述鉗頭部分佈置在所述手杆和所述鉗顎之間，和固定在所述鉗頭部分上。所述電子結構單元在橫截面中至少沿著所述鉗頭部分的橫截面的三個相鄰的側面延伸。優選地，所述電子結構單元具有連續的邊緣封閉的凹槽，所述機械鉗部分延伸穿過所述連續的邊緣封閉的凹槽。

Description

手動鉗工具
本發明涉及一種手動鉗工具，其中，鉗力至少部分地且優選地完全由手力產生。鉗工具尤其是壓接鉗。借助於壓接鉗可以通過手動操縱手杆進行工件擠壓或者壓接。在此，壓接鉗尤其用於製造永久的機械連接和電接觸。這優選地通過插頭與線纜或任何類型的電導體的壓接實現。根據沖模所用的輪廓，可以用壓接鉗實施不同的壓接過程。例如它可以是閉合的壓接，其中，導體進入插頭的封閉的壓接區域中或進入封閉的套筒中並通過壓接區域或套筒的塑性變形壓接。但是也可能的是，產生打開的壓接，其中，插頭具有打開的壓接區域，導體可從上方進入所述打開的壓接區域中。為了僅舉幾個非限制本發明的實施方式，可以用這裡相關的壓接鉗壓接 -符合DIN 4623標準的線纜終端， -符合DIN 46329標準的鋁連接器， -符合DIN 48201標準的鋁壓線纜終端， -符合DIN 46234標準的擠壓線纜終端， -根據DIN 46230銷形線纜終端， -用於與線纜或導體連接的連接器、插頭或線纜終端，如在WEZAG有限公司工具廠的帶有出版號10/11的產品目錄“用於專業用途的工具”中所述的連接器、插頭或線纜終端那樣。
所產生的壓接可以是例如對於閉合壓接可以是六邊形壓接或六角形壓接、四邊形壓接、B壓接、梯形壓接、修改的梯形壓接、橢圓形壓接，芯軸壓接或雙芯軸壓接。打開的壓接可以例如構造為V壓接或B壓接、卷壓接或雙卷壓接。
除了在線纜或導體與插頭之間製造電連接之外，還可以借助於所謂的絕緣壓接製造機械連接。在此，可以使用封閉的絕緣壓接或打開的絕緣壓接（尤其是V壓接或B壓接、O壓接或OV壓接）。關於 -用於構造通用的壓接鉗的， -通用的壓接鉗的可能的使用領域的，和/或 -壓接連接的不同可能類型，所述壓接連接可以借助於通用的壓接鉗制造， 的其他信息參考 -WEZAG有限公司工具廠的“壓接技術，電導體和插頭的過程可靠的連接的製造”，技術庫342，現代工業出版社，ISBN 978-3-68236-027-7（“Crimptechnik， Herstellung prozesssicherer Verbindungen von elektrischen Leitern und Steckern” der WEZAG GmbH Werkzeugfabrik。Die Bibliothek der Technik 342，Verlag Moderne Industrie，ISBN 978-3-68236-027-7）。
近年來，手動鉗工具已越來越多地配備有電子結構單元，借助於所述電子結構單元提供了額外功能（例如監測鉗力或壓接力、鉗顎的工作行程或也評價用該鉗工具的工作過程的實施）。
本發明還包括鉗工具，其中，通過使用者的手施加到手杆上的操縱力通過驅動器、尤其是電驅動器支持或加強，從而鉗力或壓接力由操縱力和驅動器的力之和（可能具有操縱力和/或通過驅動機構驅動的力的支持）產生。在這種情況下，鉗力或壓接力和/或驅動器的力的量的控制通過由使用者施加的操縱力進行。
在網站www.rennsteig.com上提供具有標誌“微壓接（MicroCrimp）”的四芯軸壓接鉗，借助於所述四芯軸壓接鉗應進行旋轉的銷接觸或者書接觸的壓接。壓接芯軸的進給可以0.01mm增量調節。基本調節的檢驗可以借助於塞規進行。該四芯軸壓接鉗的一個變型以標誌“數字壓接（DigiCrimp）”提供。該變型具有電子結構單元，該電子結構單元能夠實現具有警告功能的電子磨損監測和不同調節功能的檢索。為了能夠實現四芯軸壓接鉗的定鉗部分的蓋板之間的電子結構單元的電氣和電子部件的接收時，蓋板相對於四芯軸壓接鉗的用標誌“微壓接（MicroCrimp）”標示的變型在芯軸的和用於工具的接收部的、背離手杆的側上延長。在該延長部的區域中，蓋板具有窗口狀的凹槽，在所述凹槽中佈置數字顯示器。在專利文獻EP 2 313 235 B1中描述了相應的實施方式。
US 2013/0233043 A1公開了一種壓接鉗，所述壓接鉗配備有用於計數壓接鉗的完成的壓接行程的計數裝置。計數裝置構造為簧片開關，所述簧片開關通過手杆相對於定鉗部分的相對運動切換，其中，也可以使用其他非接觸的或基於接觸的開關。對於一個實施方式，電池和計數電路佈置在定鉗部分的內部。此外，這裡也集成用於無線傳遞計數器結果的模塊。當將完成預定數量的壓接行程時，也借助於LED顯示給使用者。對於其他實施方式，在塊中計數電路和用於無線傳遞的模塊保持在定鉗部分的外側上。
US 2017/0165813 A1公開了一種帶有剪刀狀驅動運動學的夾緊和切割鉗，所述夾緊和切割鉗通俗地稱為“組合鉗（Kombizange）”。在組合鉗的兩個鉗部分之間構造向外打開的空間，在所述空間中接收進入件。所述進入件具有兩個殼狀的殼體部分，所述殼體部分接收帶有發光體的電路、連接管路、開關和電池。通過發光體，夾緊和切割顎之間的區域和因此用組合鉗處理的工件可以被照亮。
CN 203 804 813 U公開了一種鉗，所述鉗除了切割和夾緊工件之外也允許旋轉螺栓，因為鉗顎的端部區域構成為用於旋轉螺栓的功能尖。在帶有剪刀狀驅動運動學的鉗的手杆的區域中，佈置光學或聲學信號裝置，當在鉗上尤其是在功能尖的區域中施加電壓時，借助於所述光學或聲學信號裝置在這上面通知使用者。
本發明的目的在於，提供一種手動鉗工具，所述手動鉗工具在以下方面得到改進： -電子結構單元的構型和集成，和/或 -電子結構單元的部件的構型和集成，和/或 -製造和/或安裝，和/或 -允許在狹窄的結構空間條件中用鉗工具加工，和/或 -功能的集成。
根據本發明，本發明的目的通過獨立請求項的特徵實現。根據本發明的其他優選實施方式由從屬專利請求項中得出。
本發明涉及一種手動鉗工具，所述手動鉗工具能夠由使用者通過施加手動手力來操縱。手動鉗工具具有機械鉗部分，借助於所述機械鉗部分，提供鉗工具的機械功能。機械鉗部分具有兩個可樞轉的手杆和兩個可相對彼此運動的（尤其是可樞轉地或可平移地彼此運動的）鉗顎。手杆和鉗顎通過驅動機構彼此耦合，所述驅動機構也可以具有傳動比並且例如基於肘杆驅動器。因此，通過手杆的由使用者引起的樞轉，鉗顎可以在工作行程上運動。然後在工作行程中進行工件的加工。為了將鉗工具構造為壓接鉗，通過工作行程進行工件的壓接，這借助於由鉗顎構成的或由鉗顎承載的沖模進行。本發明的使用在機械鉗部分的具體構型方面不限於特定的驅動機構。為了僅僅列舉一些不限制本發明的實施方式，驅動機構可以根據未預先公開的歐洲專利申請EP 18 166 739.5或根據文獻DE 10 2008 005 472 B3，DE 40 23 337 C1，DE 40 26 332 C2，DE 197 13 580 C2，DE 197 53 436 C2，DE 198 07 737 C2，DE 10 2005 003 615 B3，DE 20 2008 003 703 U1構造，其中，鉗顎的自由度可以根據這些實施方式構型並且鉗顎和手杆相對彼此的佈置可以根據這些實施方式進行，並且對於鉗工具構造為多芯軸壓接鉗的情況，相對彼此扭轉的操縱環或操縱盤也可以視作“鉗顎”。
本發明首先建議，電子結構單元獨立於機械鉗部分構造。這意味著如果不存在電子結構單元，也可以提供鉗工具的機械功能。例如這導致，可能的是，鉗工具可以以兩個變型製造，其中，鉗工具的一個變型不配備電子結構單元，而另一變型配備有電子結構單元。對於這兩種變型，可以使用相同的機械鉗部分。
在某些情況下，電子結構單元獨立於機械鉗部分構造也導致製造和/或安裝的簡化，因為一方面機械鉗部分和電子結構單元在不同的製造工廠製造，和在某些情況下也可以預安裝和/或可以由不同的材料製成。
此外，本發明提出，所述電子結構單元佈置在所述鉗工具的特定區域中：根據本發明，電子結構單元佈置在機械鉗部分的鉗頭部分中。鉗頭部分是鉗頭的一部分，所述鉗頭部分佈置在手杆和鉗顎之間。在某些情況下，具有驅動元件例如肘杆驅動器的驅動機構的至少一部分位於該鉗頭部分的區域中。如果鉗頭部分具有殼體或蓋板，所述殼體或所述蓋板適合於將電子結構單元固定在鉗頭部分上並且因此固定在鉗工具上。
因此，本發明的構型利用本來已經存在的鉗頭部分，由此得出鉗工具的緊湊構型。另一方面，根據本發明的構型基於以下認識：鉗頭延長超過用於工件的接收部和鉗顎，如對於該最初說明的產品“DigiCrimp”進行的那樣，不僅關於鉗工具的結構尺寸是不利的：對於電子結構單元的這種佈置，鉗工具的鉗頭直接增大，這使鉗工具進入到狹窄的結構空間中變得困難或者甚至不可能，在所述結構空間的區域中例如需要製造導體壓接。
在本發明的框架中，電子結構單元直接固定在鉗頭部分上，這通過任何緊固可能性，尤其是螺接，粘接，卡鎖，鎖定等等實現。
根據本發明，所述電子結構單元在橫截面中在鉗頭部分的區域中不僅沿著橫截面的一側延伸，而且沿著鉗頭部分的橫截面的三個相鄰的側面延伸。
示例地或粗略近似地假設，機械鉗部分在鉗頭部分中具有矩形橫截面，所述電子結構單元佈置在所述鉗頭部分的區域中，在所述矩形橫截面中對置的邊由鉗頭的蓋板構成，根據本發明電子結構單元U形地圍繞兩個角沿著矩形橫截面的三個相鄰的邊延伸。也可能的是，所述電子結構單元包括子單元，所述子單元佈置在矩形截面的對置的邊的區域中，其中，在機械鉗部分的上述矩形橫截面中的對置的邊優選是矩形的較長邊，所述較長邊可以由機械鉗部分的蓋板構成。電子結構單元的U形橫截面的兩個側邊在矩形的較長邊的區域中延伸。該構型的優點在於：一方面確保了電子結構單元的良好固定，尤其是在鉗頭的提到的蓋板上的良好固定。另一方面，鉗頭部分在對置的邊的區域中具有增大的延伸，從而電子結構單元的較大數量的部件或較大的部件也可以佈置在這些邊的區域中。電子結構單元的這兩個子區域的連接然後通過電子結構單元的U形橫截面的基腿進行。在基腿的區域中，可以佈置電子結構單元的其他部件。替代地或累積地可能的是，在基腿的區域中存在電連接管路，所述電連接管路使佈置在U形橫截面的側腿的區域中的部件彼此連接。然而也完全可能的是，這些部件的電連接通過延伸穿過機械鉗部分的凹槽的連接管路實現。
對於本發明的特別的建議可能的是，電子結構單元具有連續的或貫通的邊緣封閉的凹槽。機械鉗部分然後延伸穿過邊緣封閉的凹槽。換句話說，該構型的電子結構單元在周向上圍繞機械鉗部分連續地延伸。例如可能的是，對於該構型，電子結構單元構成為一種環。由於連續的邊緣封閉的凹槽，電子結構單元具有前開口和後開口。在前開口的區域中，鉗顎從電子結構單元延伸出，而手杆從電子結構單元的邊緣封閉的凹槽的後開口延伸出。但是也可能的是，鉗顎或手杆佈置在配屬的開口的上游或下游，其中，在這種情況下驅動機構的驅動元件或鉗頭的殼體可以從開口延伸出。
在本發明的框架內，電子結構單元可以配備有任何電氣和電子部件，對此也參見根據現有技術的電子結構單元。對於根據本發明的鉗工具的另一構型，電子結構單元具有電子控制單元，該電子控制單元也可以理解為多個相互聯網的子控制單元。為了僅僅列舉非限制本發明的實施方式，控制單元可以是“NXP Kinetis KW41Z，ARM Cortex-MO+，48MHz”類型的CPU，其中，（尤其帶有高達512kB閃存和高達128kB的SRAM的）存儲器也可以配屬該CPU。替代地或附加地可能的是，電子結構單元具有輸入元件。對於這種輸入元件的構型有許多可能性。因此，輸入元件可以用於直接輸入使用者的期望或信號。在這種情況下，輸入元件可以是例如開關，旋鈕或甚至鍵盤。但是也可能的是，存在用於與電子結構單元中的相鄰的結構元件通信的輸入元件。因此，例如輸入元件可以是有線接口（例如USB接口）或無線接口（例如WLAN或藍牙）。相應地，可以存在無線或有線輸出元件，通過所述無線或有線輸出元件然後該電子結構單元（無線或有線）與外部設備通信，用於通過電子結構單元傳輸使用者手動的預給定參數和/或用於輸出運行變量、測量變量或者其它信號。替代地或者附加地可能的是，電子結構單元具有顯示元件，尤其是（單行或多行的）顯示器。替代地或附加地可能的是，電子結構單元具有發光體，所述發光體例如可以用作運行狀態的顯示、用作未按照規定的工作過程的指示，用作用於電池的充電狀態的信號裝置等等。這種發光體例如可以是任何顏色的LED或者是RBG LED。但是也可能的是，發光體用於以手電筒的方式照亮鉗工具的結構元件，尤其是定位器或用於工件的接收部和/或鉗工具的環境。最後也可能的是，通過發光體進行鉗工具的基本照明，以例如在黑暗的空間中或工具箱中使其在視覺上可見，和/或通過所述發光體用信號傳遞鉗工具或電子結構單元的運行準備。替代地或附加地可能的是，電子結構單元具有聲學輸出元件。通過該聲學輸出元件，可以進行與使用者的通信，以便例如用信號傳遞運行準備，隨著鉗顎到達最終位態用信號傳遞工作行程完全完成，用信號傳遞關於測得的鉗力變化曲線和/或鉗顎的測得的偏移和/或鉗顎的測得的偏移的變化曲線的評價的信號。替代地或累積地可能的是，電子結構單元具有傳感器。這種傳感器例如可以是加速度傳感器。為了僅列舉不限制本發明的實施方式，加速度傳感器可以是NXP（恩智浦）公司的傳感器“MMA8652FC”。通過這種加速度傳感器可以區分，鉗工具是否放下或者在使用者的手中運動。如果通過加速度傳感器通過在較長的靜止後識別到出現的加速度識別到鉗工具的接收，可能進行該電子結構單元的“喚醒”，其方式是，從關於功耗經優化的待機狀態變換到預備模式中。為了僅僅列舉傳感器的構型的不限制本發明的其他實施方式，傳感器可以是力傳感器或位移傳感器，通過所述力傳感器測量鉗力或壓接力，所述位移傳感器檢測鉗顎的工作行程或驅動機構的任何驅動元件的工作行程。可能的是，對於與鉗工具的無線通信，可以使用根據標準IEEE 802.15.4的無線技術2.4GHz，其中，也可以使用“藍牙低能4.2”技術。可能的是，傳感器是計數器，所述計數器可以尤其是構造為IR接近傳感器，所述IR接近傳感器以標誌“AMS TCS 73327”銷售。例如OLED顯示器可以用作顯示元件，這裡例如以標誌“VGM 096064 A5W01”銷售並具有96×64像素的白色單色分辨率的產品。
對於電子結構單元的殼體的材料的選擇及其構型，在本發明的框架內存在許多可能性。例如殼體可以製造有任何數量的由塑料製成的殼體部分。本發明建議，電子結構單元的殼體具有兩個半殼狀的殼體部分。兩個半殼狀殼體部分在安裝狀態中在周向上閉合，由此它們構成一種環。然後，兩個殼體部分在安裝狀態中圍繞機械鉗部分延伸。機械鉗部分然後佈置在兩個半殼狀殼體部分的內部，從而電子結構單元的內部空間在外部由兩個半殼狀殼體部分限定，而該內部空間然後在內部通過機械鉗部分、尤其是蓋板限定，所述電子結構單元的部件被接收在所述內部空間中。優選地，兩個半殼狀殼體部分在內部緊密地封閉並且在某些情況下甚至在密封的情況下銜接機械鉗部分。兩個殼體部分的連接可以在本發明的框架內彼此任意進行和/或與機械鉗部分任意進行。因此例如可能的是，兩個殼體部分彼此和/或與機械鉗部分夾緊、粘接、卡鎖、鎖定、壓緊和/或螺接。
也可能的是，電子結構單元的殼體具有殼體部分，所述殼體部分構成電子結構單元的面向鉗顎的端側。本發明尤其是建議，電子結構單元的殼體三件式地構造有兩個上述半殼狀殼體部分和另一殼體部分，所述另一殼體部分構成電子結構單元的面向鉗顎的端側。
對於最後提及的實施方式的改進方案，所述兩個半殼狀殼體部分彼此構成形狀鎖合，所述形狀鎖合隨著接合方向製造，所述接合方向垂直于鉗工具的縱軸線定向。原則上，當半殼狀殼體部分逆著垂直于鉗工具的縱軸線的接合方向被施加力時，可能實現這樣彼此接合的半殼狀殼體部分的脫開。構成電子結構單元的面對鉗顎的端側的另一殼體部分，可在這種情況下與半殼狀殼體部分構成形狀鎖合，其中，一接合方向用於該形狀鎖合，所述接合方向沿著鉗工具的縱軸線定向。另一殼體部分與兩個彼此安裝的半殼狀殼體部分的這種形狀鎖合連接確保，兩個半殼狀殼體部分的脫開是至少困難的，因為該脫開需要半殼狀殼體部分垂直于鉗工具的縱軸線運動，但是該運動由另一殼體部分阻止。
對於電子結構單元的殼體的基本幾何形狀，在本發明的框架內存在許多可能性。本發明建議，電子結構單元的殼體在鉗頭平面的俯視圖中在面向手杆的端側上V形地構造，其中，V的兩個腿的連接區域也可以是倒圓的或削平的。在這種情況下，手杆分別從V的腿從殼體伸出。由此獲得特別緊湊的構型，其中，V的腿的連接區域可以延伸到在兩個手杆之間構成的中間空間中。
在本發明的框架中，電子結構單元可包括至少一個電路板，所述電路板承載電子結構單元的電氣和電子部件和/或電子控制單元。本發明建議，電路板分別佈置在鉗頭部分的側上。這裡可能的是，電路板與殼體部分螺接，從而它們不必與機械鉗部分連接。在最簡單的情況下，電子結構單元的所有部件固定在殼體上，然後所述殼體又固定在機械鉗部分上。
對於佈置在鉗頭部分的對置側上的兩個電路板的使用，兩個電路板可以通過線纜彼此連接。在此可能的是，線纜延伸穿過機械鉗部分的凹槽。然而本發明的進一步建議，兩個電路板通過線纜彼此連接，所述線纜在周向上圍繞機械鉗部分從一個電路板延伸到另一個電路板。對於前面提到的實施方式，根據所述實施方式機械鉗部分在電子結構單元的區域中具有矩形橫截面，所述矩形橫截面的較長邊由蓋板構成，兩個電路板分別佈置在蓋板的外側的區域中，並且線纜然後從矩形橫截面的這些較長邊圍繞矩形的角並且沿著矩形橫截面的較短邊從一個電路板延伸至另一電路板。線纜例如可以是柔性扁平帶狀線纜。在這種情況下，線纜在圓環形的內部空間中延伸，所述內部空間在內部由機械鉗部分限界以及在外部由電子結構單元的殼體限界。
對於鉗工具的根據本發明的構型，電子結構單元的殼體具有透光的或半透光的部分區域。例如該部分區域可以由另一殼體部分構成，所述另一殼體部分構成電子結構單元的面向鉗顎的端側。對於該構型，發光體佈置在電子結構單元的殼體的內部。該發光體佈置和定向為使得由發光體發射的光施加到透光的或半透光的部分區域上。如果該部分區域是透光的，可以借助于發光體進行電子結構單元的周圍區域、即例如壓接鉗的定位器的照明或者也可以進行用於工件的接收部的照明。也可能的是，發光體的光穿過透光的部分區域並允許以手電筒功能的方式使用，通過該使用，鉗工具的環境可以被照亮。如果從發光體發出的光相反射在半透光的部分區域上，在所述部分區域的區域中也進行反射，可以發生該部分區域的後照明，因此例如可以在電子結構單元中產生一種彩色的環。通過該後照明的部分區域，可以根據照明使電子結構單元的不同運行狀態可見。因此例如可以通過閃爍的部分區域表示，嘗試通過無線連接建立聯繫，而用持久的後照明可以表示，已經通過無線連接建立聯繫。替代地或者附加地可能的是，通過部分區域的後照明，必要時通過不同的顏色表示，電子結構單元運行準備就緒。關於由發光體發射的光的使用，發光體的取向和到鉗工具中的集成的其他可能性，例如參考文獻US2011/0235312 A1和EP3 312 949 A1。
完全可能的是，電子結構單元通過能夠銜接到鉗工具的線纜被供應電能。然而優選地，電子結構單元通過電池或蓄電池供應電能。電池或蓄電池、尤其是紐扣電池，可以例如集成到電子結構單元中。本發明此外建議，電池或蓄電池集成到手杆中，從而電池或蓄電池與電子結構單元獨立地構造和佈置，並通過供電線纜與電子結構單元連接。本發明的該構型使用手杆區域中本來存在的結構空間。
對於一特定構型，手杆具有金屬手杆支撐件。由塑料製成的手柄圍繞該金屬手杆支撐件延伸。在這種情況下，在手柄和手杆支撐件之間構成中間空間，並且電池或蓄電池佈置在該中間空間中。在此，用於電池或蓄電池的接收部例如可以保持在手杆支撐件上。
本發明另一建議致力於檢測驅動機構的運動並因此檢測鉗顎的運動。建議，驅動機構具有驅動元件，所述驅動元件在外部地佈置在機械鉗部分上。為了僅僅列舉不限制本發明的實施方式，它可以是鉗工具的壓杆，所述鉗工具根據未先公開的歐洲專利申請EP 18 166 739.5構造並且在所述鉗工具中壓杆佈置在鉗頭的蓋板外部。該驅動元件（在某些情況下以很小的間距）相對於電子結構單元的傳感器運動。傳感器然後可以檢測驅動元件的運動進而檢測驅動機構和鉗顎的運動。在此，傳感器可以檢測位移。但是也可能的是，傳感器僅僅用信號通知用於實現工作行程的預給定的部分行程的轉換，例如超過工作行程的15％或到達關閉位態。例如為此，可以使用具有計數器的“IR接近傳感器”類型的傳感器（參見商業銷售的產品AMS TCS 73327”）。
如果機械鉗部分在鉗頭的區域中具有蓋板，在所述蓋板之間佈置鉗顎和/或驅動機構的驅動元件，則形成在蓋板之間的中間空間可以向外打開，這在視覺上不能吸引人地起作用並且也可能導致物品或汙物進入。也可能的是，通過該向外打開的中間空間創建通往電子結構單元的入口，這可能是不期望的。為了避免這種情況，本發明提出，機械鉗部分在鉗頭區域中具有覆蓋元件。該覆蓋元件至少在鉗頭的部分周邊上向外封閉構造在蓋板之間的中間空間，這優選在鄰近電子結構單元的周邊區域中和/或在電子結構單元的內部是這種情況。為了僅僅列舉不限制本發明的實施方式，覆蓋元件可具有T形橫截面。在此，T的上橫腿的長度相應于蓋板的間距。因此，T的上橫腿貼靠蓋板的端側並封閉中間空間。T的豎直腿可以進入中間空間中，並且例如形狀鎖合地和/或摩擦鎖合地壓入或夾入中間空間中或者限定中間空間的蓋板中。
本發明的另一構型通過電子控制單元的控制邏輯保證對物品的其他功能： -可能的是，借助於電子控制單元的控制邏輯評估電池或蓄電池的充電狀態。例如可能的是，在識別到低充電狀態時通過LED或顯示器進行指示。也可能的是，在低於電池的充電狀態的閾值時，激活節能模式，在所述節能模式中例如發光體或顯示器變暗淡或者甚至停用。 -可能的是，電子控制單元的控制邏輯評估由傳感器確定的鉗顎力或鉗顎位移（或驅動機構的部件的相關位移），這在考慮校準係數、用於隨後進一步處理的存儲的情況下可以進行與閾值的比較，與額定曲線的比較等等。 -可能的是，電子控制單元的控制邏輯確定完成的工作行程的數量，其中，例如其可以是從製造或者最後維護開始鉗工具完成的工作行程的總和或在一天中或者在預定期間內完成的工作行程。可能的是，完成的工作行程的數量與閾值比較，其中，然後超過閾值可以用信號告知使用者，該鉗工具必須立即維護或在一定數量的另外工作行程之後維護，或者甚至無法使用。也可以考慮，隨著超過最大完成的工作行程的預定量由電子控制單元引起鉗工具的停用，這例如可以借助于鉗工具的運動部分的鎖止實現或者借助于脫開集成在驅動機構中的耦合實現。關於用於確定和評估完成的工作行程的數量的進一步細節，例如參考歐洲專利申請EP 2 995 424 A1。 -還可能的是，電子控制單元的控制邏輯進行用鉗工具執行的加工過程的評估。該評估可例如通過如下方式進行：檢測到的鉗力（例如最大壓接力或用於到達工作行程的預給定的部分行程的壓接力）位於鉗力的預給定的範圍內或鉗力的變化曲線位於鉗力的理想的變化曲線的預給定的公差內。 -可能的是，電子控制單元的控制邏輯進行數據的存儲，尤其是完成的工作行程的數量、離散值或鉗力和/或鉗顎的位移的變化曲線等等。這種方式存儲的數據稍後可以被讀出並用於記錄用鉗工具生成的工作結果。 -本發明還包括如下實施方式，在所述實施方式中，數據例如完成的工作行程的數量被存儲，其中，但是這樣存儲的數據的讀出僅僅可以由製造商進行，由此製造商然後可以基於這些數據進行鉗工具的可能的故障的鑒定。 -可能的是，通過電子控制單元的控制邏輯進行能量管理，使得當鉗工具根本不使用時並且例如在工具箱中或者在桌上休息時，防止所述電子結構單元消耗太多電能。對於該構型，鉗工具基本上採用待機模式，在所述待機模式中電力消耗被最小化。然而在這種情況下，在待機模式中加速度傳感器的信號被評估，使得該鉗工具的運動尤其是通過出現的測得的加速度被識別。如果識別鉗工具的通過由使用者接收鉗工具引起這樣的運動，電子控制單元的控制邏輯激活預備模式，從而退出待機模式。在預備模式中，然後可以確保電子結構單元的擴展功能性，從而“喚醒”電子結構單元。對於本發明的構型，在預備模式中例如通過傳感器檢測，是否發生鉗工具的操縱。傳感器例如可以檢測，是否實現工作行程的完成，這可以通過位移傳感器或限位開關進行。是否發生鉗工具的操縱的這種監測，例如可以在變換到預備模式後的預給定時間空間（尤其是10秒）中進行。如果在該時間空間內未進行鉗工具的操縱，則自動返回到待機模式中。也可能的是，當預備模式激活之後通過加速度傳感器識別到，鉗工具在預給定的時間段內位於靜止狀態中不發生運動時，通過控制邏輯引起返回到待機模式中。 -可能的是，對於如下的情況：（必要時在從待機模式變換到如之前所述的預備模式中）通過傳感器檢測到鉗工具的操縱，借助於電子控制單元的控制邏輯激活顯示器和/或發光體。對於發光體，例如可以通知使用者鉗工具運行準備就緒。此外，借助於激活顯示器，可以在顯示器上開始顯示與使用者相關的信息。 -如果借助於控制邏輯檢測到：在預給定的第一時間段內沒有發生鉗工具的操縱或但是在預給定的第二時間段內沒有發生鉗工具的運動，顯示器和/或發光體可被停用。對於該構型，第一時間段優選地長於第二時間段。 -電子控制單元的控制邏輯可以負責運行無線發送和/或接收裝置。例如通過接收裝置，可以進行鉗工具和/或電子結構單元的配置。相反，例如通過無線發送裝置，可以將關於所執行的工作過程的數據傳遞給外部評估裝置。 -可能的是，電子控制單元的控制邏輯進行至少一個發光體（例如LED）的控制。該控制可以在發光體的激活和停用，發光體的顏色的變化，從發光體的持久運行到發光體的閃爍運行的變換中存在。 -可能的是，當識別到電池或蓄電池的充電狀態低於閾值時，電子控制單元的控制邏輯使發光體或顯示器變暗淡，由此，鉗工具的能量消耗降低。 -可能的是，電子控制單元的控制邏輯評估能夠由使用者操縱的按鍵的預給定參數，其方式是，在第一時間段操縱按鍵的情況下發光體被激活，而在第二時間段操縱按鍵的情況下激活無線連接。因此，在第一時間段操縱按鍵的情況下發光體可以被激活，以激活鉗工具的環境的照明，即激活類似手電筒的功能，而對於第二時間段操縱按鍵而言能夠實現建立連接（例如通過藍牙）。 -可能的是，控制邏輯允許鉗工具的（重新）配置，這可以借助於無線或有線通信進行，或者甚至通過在鉗工具的輸入區上直接輸入進行。為了僅僅列舉一些不限制本發明的實施方式，該配置可以是，使用鉗工具的使用者或公司的名稱或製造商的名稱或標誌“施加”到鉗工具上。但也可能的是，該配置是，傳輸用於鉗工具中使用的傳感器的校準因子或也讓鉗工具認識到哪種類型的工件應該被用鉗工具加工，其中，在某些情況下也可以通過控制邏輯控制鉗工具的不同的運行模式。 -可能的是，控制邏輯檢測是否已達到手杆的關閉位態。這可以通過評估檢測連續位移的傳感器的信號或限位開關的信號實現。一方面這可以用於計數鉗工具的工作行程，並且另一方面用於評估，是否鉗工具的工作行程已按照規定完成。 -可能的是，電子控制單元的控制邏輯控制定位功能，通過所述定位功能，鉗工具的定位是可能的。替代地或附加地可能的是，控制邏輯控制鉗工具的防盜裝置。如果例如鉗工具具有GPS和發送和/或接收裝置，例如具有移動卡，可以在尋找鉗工具時將鉗工具的當前位置例如發送給智能電話。但是也可能的是，定位功能僅在於，通過外部設備例如智能電話激活，鉗工具發出光或也發出聲學信號，基於此鉗工具的發現被簡化。此外可能的是，對於防盜裝置，用於激活所述防盜裝置的信號被傳遞給鉗工具，由此然後鉗工具可以通過由促動器控制的鎖止裝置閉鎖，或驅動機構的離合器轉變到打開狀態中。 -此外可能的是，電子控制單元的控制邏輯確保電子進入控制，通過所述電子進入控制可以檢查工件是否已經符合規定地進入到鉗顎中。這可以例如通過在鉗工具的用於工件的接收部的區域中的接觸實現。根據接觸力或接觸的操縱，然後可以借助於控制邏輯推斷出，工件是否已正確進入接收部中。 -此外，控制邏輯可以負責控制顯示器，所述顯示器例如顯示製造商，所有者或使用者的名稱或標誌、電池或蓄電池的充電狀態、測得的鉗顎力或測得的鉗顎位移或它們的變化曲線、完成的工作行程的數量或還剩餘的工作行程的數量，用鉗工具實施的加工過程的評估結果，完成的工作行程的確定的數量與閾值的比較結果和/或關於鉗工具需要維護的指示。
從申請專利範圍、說明書和附圖中得出本發明的有利的改進方案。在說明書中提到的各特徵或者多個特徵組合的優點僅僅是示例性的並且可以替代或者累積地使用，而不必強制由本發明的實施方式實現這些優點。在不改變所附申請專利範圍的內容的情況下，關於原始申請文件和專利的公開內容，以下內容適用：從附圖（尤其是多個構件彼此的示出的幾何形狀和相對的尺寸以及其相對的佈置和有效連接）得出其他的特徵。本發明的不同實施方式的特徵或者不同請求項的特徵的組合也可能與請求項的選擇的引用關係不同並且因此被建議。這也涉及如下特徵，所述特徵在單獨的附圖中示出或者在其說明中提到。這些特徵也可以與不同請求項的特徵組合。在請求項中提及的特徵對於本發明的其他的實施方式也可以取消。
申請專利範圍和說明書中提到的特徵關於它們的數量理解為：正好存在該數量或者比提到的數量更大的數量，而不需要明確地使用副詞“至少”。例如在提到發光體、電路板或者控制器時，應該理解為存在正好一個發光體、電路板或者控制器，兩個發光體、電路板或者控制器或更多發光體、電路板或者控制器。這些特徵可以通過其他特徵補充或者是唯一特徵，相應的產品可以由所述特徵組成。
申請專利範圍中包含的附圖標誌不是對由申請專利範圍保護的內容的範圍的限制。它們僅用於如下目的：使請求項更容易理解。
圖1以完全安裝的狀態示出了處於閉合位置中的鉗工具1，這裡是壓接鉗2，圖2和圖3示出了在不同的部分拆卸狀態中的壓接鉗2。根據圖3，由於拆卸僅僅機械鉗部分3保留（其中，但是機械鉗部分3與圖3不同地可以具有圖3中拆卸的手柄4，5）。機械鉗部分3是全功能的鉗工具1'，借助于該鉗工具可以實現工件力求達到的加工。從機械鉗部分3拆卸的另外的構件、尤其是電子結構單元6僅提供了不參加工件的實際機械加工的其他功能。
機械鉗部分3具有鉗頭7和手杆8，9（所述手杆可以構造有圖3中未示出的手柄4，5）。鉗頭7平行於鉗頭平面10延伸。鉗頭平面10以非常小的銳角相對於圖1至圖3的附圖平面傾斜。
手杆8，9和鉗顎11，12在壓接鉗2的工作行程上在鉗頭平面10中運動，這對於所示的實施方式通過圍繞樞轉軸線樞轉實現，所述樞轉軸線垂直於鉗頭平面10定向。壓接鉗2具有縱軸線13，所述縱軸線相應於壓接鉗2的主延伸方向並且相應於手杆8，9的角度平分線或者平行於定手杆8和/或平行於定鉗顎11定向。
鉗頭7具有第一鉗頭部分14和第二鉗頭部分15，鉗顎11，12佈置在所述第一鉗頭部分的區域中，所述第二鉗頭部分佈置在第一鉗頭部分14和手杆8，9之間。
在鉗頭部分15的區域中，壓接鉗2具有在工作行程上不運動的殼體16。對於所示的實施方式，壓接鉗2以板結構形式製造。在這種情況中，殼體16構造有蓋板17，18。
對於所示的實施方式，殼體16或蓋板17，18與定手杆8以及定鉗顎11固定連接，從而鉗顎11在壓接鉗2的工作行程上不實施相對於該手杆8的相對運動。這些彼此固定連接的部件構成定鉗部分21。在鉗頭部分15的區域中，手杆8，9通過驅動機構19與鉗顎11，12耦合，其中，這對於所示的實施方式僅僅適用於動手杆9與動鉗顎的耦合。在此，可以使用任何驅動機構19，其中，該驅動機構優選地包括帶有壓杆20的肘杆驅動器。在此，驅動機構19的驅動元件可以佈置在蓋板17，18之間和/或佈置在所述蓋板17，18之外。
在圖3中可以看出，驅動機構19的壓杆20位於蓋板17的外部。在工作行程上，進行壓杆20相對於定鉗部分21的相對運動，所述定鉗部分構造有手杆8、殼體16、這裡蓋板17，18和定鉗顎11。
關於驅動機構19、這裡使用的驅動元件、驅動元件彼此的耦合和驅動元件與手杆8，9以及鉗顎11，12的耦合的其他構型，和驅動元件的構型及用於驅動元件、手杆8，9和鉗顎11，12的樞轉軸承的構型參考沒有被預先公開的歐洲專利申請EP 18 166 739.5。但是在本發明的框架內，也可以使用任何其它的鉗工具，其中，例如鉗顎不相對彼此樞轉，而鉗顎可以相對彼此平移和/或手杆通過其他的驅動機構與鉗顎耦合，也參見鉗工具的根據本文開頭所述的現有技術的實施方式。相反，決定性的是，鉗工具具有鉗頭部分15，所述鉗頭部分具有殼體16並且佈置在鉗顎11，12和手杆8，9之間。
手杆8，9分別具有板狀的手杆支撐件22，23，手柄4，5可以從背離鉗頭7的端部區域推移到手杆支撐件上並且固定在其上，這例如可以通過壓連接和/或粘接實現。用於電池或蓄電池25的保持件24固定在手杆支撐件22上，該手杆支撐件是定鉗部分21的組成部分。
電子結構單元6具有殼體26。殼體26具有兩個半殼狀的殼體部分27，28和另一殼體部分29，所述另一殼體部分構成一種蓋30。
圖5示出了兩個殼體部分27，28彼此的安裝，而圖6示出了蓋30。殼體部分27，28沿著接合方向31彼此接合，所述接合方向垂直於殼體部分27，28的分離面（所述分離面在這裡相應於鉗頭平面10）取向。為此，殼體部分27，28的栓或突出部或獨立於殼體部分27，28構造的銷（參見連接銷55）沿著接合方向31進入殼體部分27，28的相應的凹槽中，這優選在構成壓連接的情況下進行。
兩個殼體部分27，28構成具有前開口33和後開口34的朝向縱軸線定向的貫通的凹槽32，所述前開口面向鉗頭部分14，所述後開口面向手杆8，9。
為了完全安裝殼體26，蓋30在平行於縱軸線13定向的接合方向35上與安裝的殼體部分27，28連接。蓋30具有在接合方向35上突出的栓36，所述栓尤其是通過壓配合進入殼體部分27，28的凹槽或孔37中。
在垂直於鉗頭平面10的觀察方向上，殼體26在面對手杆8，9的端側的區域中大致V形地構造有V的腿38，39。在腿38，39的區域中，手杆8，9通過後開口34從電子結構單元6的殼體26中出來。
電子結構單元6的電氣和電子部件佈置在殼體16的內部，確切地說在如下內部空間中，所述內部空間向外由殼體部分27，28，29限界以及在內部通過機械鉗部分3的殼體16、這裡蓋板17，18限界。
電子結構單元6具有兩個電路板40，41。電路板41通過線纜42由電池或蓄電池25供給電能。電路板40，41通過柔性線纜43彼此連接。線纜43在此一方面通過電路板41（和因此通過電池或蓄電池25）確保電路板40的能量供應。另一方面，通過線纜43進行兩個電路板40，41之間的數據交換。電路板通過螺栓44分別與配屬的殼體部分27，28螺接。如果電子結構單元6安裝在機械鉗部分3上，則電路板40，41在殼體16、這裡蓋板17，18的外部分別在殼體16或蓋板17，18的外側上延伸，其中，優選地在殼體16和電路板40，41之間不發生電接觸。在該安裝狀態中，線纜43在機械鉗部分3的橫截面中U形地圍繞機械鉗部分3的端側45從機械鉗部分3的前側延伸到機械鉗部分3的後側（參見圖2）。
在電路板40的區域中佈置有輸入元件46，所述輸入元件在此是按鍵47。在電路板41的區域中佈置有顯示器或屏幕48。電路板40用於處理使用者通過輸入元件46進行的輸入，而電路板41用於控制顯示器48。
殼體部分48具有舌狀切槽，按鍵47佈置在所述舌狀切槽之下。如果使用者用手指施加壓力到殼體部分28的舌狀切槽49上，則可以進行按鍵47的操縱。
殼體部分27具有窗口狀的缺口50。蓋盤51位於缺口50中和後面，所述蓋盤保護佈置在其後面的顯示器48。如尤其在圖8中可以看到的那樣，該電路板40具有這裡由長孔構成的凹槽52。連接線纜53通過凹槽52從顯示器48引導到電路板40的另一側，在這裡連接線纜53與電連接元件54連接，電路板40通過所述電連接元件控制顯示器48。
在根據圖9的分解圖中，蓋30構成U形。U的基本腿貼靠在端側45上的機械鉗部分3的上側上，這在定鉗部分21的區域中進行。與此相反，U的側腿沿著殼體16、在這裡沿著蓋板17，18延伸。該蓋30在動鉗顎12和動手杆9的一側上是打開的，從而在某些情況下對於鉗顎11，12的大的開口角度，動鉗顎12可以向下從蓋30中出來。在某些情況下，殼體部分27，28也在下側上具有相應的縫隙，所述縫隙允許動鉗顎12的大開口角度。
在圖3和9中也可以看到連接銷55，所述連接銷沿著接合方向31進入到殼體部分27，28的凹槽或孔56中。
通過電路板40，41進行發光體58，59的控制。例如發光體58是白LED，而發光體59是RGB-LED。對於所示的實施方式，電路板40，41分別具有發光體58a，58b和發光體59a，59b。
殼體部分27，28是不透光的。相反，殼體部分29完全的或者在配屬發光體58，59的區域中部分或完全透視或透明。優選地，殼體部分29在白髮光體58的區域中是透視的，從而借助于由發光體58發出的光可以照亮電子結構單元6之外的區域。相反，RGB發光體59可以佈置在殼體部分29的半透光的或將光漫射擴散的部分區域74中，從而該部分區域被RGB發光體59背後照亮，使得向外在蓋30的區域中可以產生彩色的條帶或者在適當控制RGB發光體59的情況下可以產生彩色環。
至少一個電路板40，41具有電子控制單元57，其中，兩個電路板40，41也可以共同構成控制單元57。控制單元57具有控制邏輯，該控制邏輯尤其可以執行下面列出並在圖10中示出的方法步驟的部分步驟或全部步驟： 在方法步驟60中，電子結構單元6的連接通過外部設備諸如PC、智能電話等進行，其中，該連接可以有線或無線地實現。對於應建立無線連接的情況（例如通過藍牙），在方法步驟61中，按鍵47被操縱較長的時間段，尤其是至少5秒。如果根據較長地操縱按鍵47由控制單元57識別應建立連接，則在方法步驟62中由控制單元57以合適的顏色控制RGB發光體59，使得這些發光體閃爍。因此，使用者可以通過蓋30的閃爍後照明識別到：建立連接的功能被激活。然後在方法步驟63中，啟動控制單元57的連接程序，並與外部設備建立連接。如果找到設備，則會在此設備上出現諸如“鉗工具編號xx耦合？是/否”的指示。然後，只有在使用者相應地回復之後才能建立連接。如果在這段時間內未使用該連接，則可以例如在120秒後自動斷開已建立的連接。如果連接已建立，則在方法步驟64中改變發光體59的控制，其方式是，該發光體被停用或產生恒定的發光效應，由此對於使用者也可見的是，建立連接已經完成。在以這種方式建立連接之後，在方法步驟65中，可以進行電子結構單元6的編程或向其傳輸數據。例如通過所建立的連接，可以傳遞鉗工具1的製造商的名稱或者標誌、鉗工具的所有者的名稱或者標誌、使用該鉗工具的企業的名稱或者標誌、或者使用者或工匠的名稱。此外可能的是，在方法步驟65中將用於在電子結構單元6中使用的傳感器的校準因子傳遞給控制單元57。也可能的是，進行鉗工具1的運行方式的個性化，在所述鉗工具中可以例如由使用者預給定顏色，所述發光體58，59應以所述顏色發射光，或可以預給定用於評估由傳感器接收的測量信號的閾值。
相反，如果在嘗試建立連接期間在預定的時間段內、尤其是在60秒內沒有發現用於耦合的裝置，則該連接建立自動終止並且RGB發光體59再次被停用。相反，如果與裝置的耦合成功地完成，RGB發光體59可以在預給定的時間段、尤其是5秒持久發光並且然後再次停用。
如果鉗工具1已經如上所述準備好用於其使用，則可以進行該鉗工具的實際運行。首先，鉗工具1在方法步驟66中處於靜止狀態，從而該鉗工具不運動。在方法步驟66中，鉗工具1處於待機模式中，在所述待機模式中，電子結構單元6的電力消耗被最小化。然而，電子結構單元6監測：也可以集成在電子結構單元6中的加速度傳感器是否檢測到存在加速度，由此識別鉗工具1由使用者拿到手中。為此，控制單元57優選地將加速度傳感器的信號與閾值進行比較。如果識別到鉗工具1的運動，則電子結構單元6在方法步驟67中從待機模式變換到預備模式中，在所述預備模式中確保擴展的功能範圍並且功耗比待機模式中更高。在預備模式中，在方法步驟68中檢查是否發生鉗工具1的操縱。這例如可以通過如下方式進行：檢查手杆是否被接觸或鉗工具1的部件是否進行運動或是否有力施加到手杆、驅動機構或鉗顎上。在該檢查期間和在預備模式中，發光體58，59仍然可以被停用，並且顯示器48仍然可以被停用。如果在預備模式中在預給定時間段、例如60秒內，沒有進行鉗工具1的操縱，則可以在方法步驟69中自動返回到待機模式中。相反，如果進行鉗工具1的操縱，則在方法步驟70中激活顯示器48和至少一個發光體58，59。然後可以在顯示器48上產生期望的顯示，其中，該顯示器例如顯示完成的工作行程的數量，電池或蓄電池25的充電狀態（優選以百分比或通過條顯示），製造商、所有者或者操作者的名稱或標誌和可能的指示：因為完成的工作行程的數量大於閾值，需要鉗工具1的服務。在工作行程完成之後，然後在方法步驟71中在顯示器48上也可以實現例如鉗力變化曲線的評估的結果。在方法步驟72中，如果通過加速度傳感器識別到鉗工具1超過例如5秒沒有發生運動，則電子結構單元6可以自動返回到待機模式中。
如果用於照亮電子結構單元6的環境的優選白色的發光體58應該接通，則這可以通過短時操縱按鍵47來實現，而按鍵47的另一短操縱導致發光體58的停用或發光體58自動在時間到期時或者在通過加速度傳感器識別鉗工具1放下時停用。因此，按鍵47是多功能的，在所述按鍵中根據操縱類型、這裡操縱時間可以通過按鍵開始連接的建立或者可以進行發光體58的激活。
顯示器尤其是具有兩個或更多文本行，所述文本行可以例如分別具有多於10個字符。字符集可以是8位ASCII字符集，從而該字符集不僅可以包含字母數字字符而且可以包含口音符號（或重音符號）和變音符號。
如果控制單元57識別到：電池或蓄電池25的充電狀態是不充足的，則可導致由控制單元57自動將發光體58，59和/或顯示器48的光調暗或者甚至導致發光體和/或顯示器停用。
作為用於檢測鉗工具1的結構元件、尤其是壓杆20的運動的傳感器，可以使用所謂的IR接近傳感器，所述IR接近傳感器在這種情況下可以實現兩個功能。該傳感器可以識別：鉗工具1的部件是否發生運動，由此可以推斷出工作行程完成並因此推斷出鉗工具1的操縱。另一方面，該傳感器可用於計數完成的工作行程。如果鉗工具打開和關閉，則計數器增加數字1。在從待機模式切換到預備模式時，IR接近傳感器被激活。
對於所描述的構型，在鉗工具1的操縱之前不需要通過開關或按鍵手動激活電子結構單元。對於所示實施方式，壓杆20具有沿著IR接近傳感器運動的鼻部73，從而IR接近傳感器可以檢測鼻部73的相對運動。
在蓋板17，18之間，在鉗頭7的區域中構成向外打開的中間空間。該中間空間至少在鉗頭7的部分周邊上並且尤其是在電子結構單元6的內部並且與電子結構單元相鄰地由覆蓋元件75封閉。覆蓋元件75具有T形橫截面。T的豎直腿進入蓋板17，18之間的中間空間中並固定在那裡，這可以通過夾緊或者與蓋板17，18的摩擦鎖合連接或其它固定裝置固定在中間空間處。T的水平腿向外覆蓋蓋板17，18的中間空間，其中，T的水平腿貼靠在蓋板17，18的端側上。優選地，覆蓋元件75由塑料製成。在此可能的是，T的豎直腿連續地構成，從而所述豎直腿構成一種肋，所述肋允許與蓋板17，18的連接。但是也可能的是，T的豎直腿僅在鉗頭7的部分周邊區域中構成，由此然後僅在該部分周邊區域中實現覆蓋元件75固定在蓋板17，18上。
1‧‧‧鉗工具 2‧‧‧壓接鉗 3‧‧‧機械鉗部分 4‧‧‧手柄 5‧‧‧手柄 6‧‧‧電子結構單元 7‧‧‧鉗頭 8‧‧‧手杆 9‧‧‧手杆 10‧‧‧鉗頭平面 11‧‧‧鉗顎 12‧‧‧鉗顎 13‧‧‧縱軸線 14‧‧‧鉗頭部分 15‧‧‧鉗頭部分 16‧‧‧殼體 17‧‧‧蓋板 18‧‧‧蓋板 19‧‧‧驅動機構 20‧‧‧壓杆 21‧‧‧定鉗部分 22‧‧‧手杆支撐件 23‧‧‧手杆支撐件 24‧‧‧保持件 25‧‧‧電池/蓄電池 26‧‧‧殼體 27‧‧‧半殼狀殼體部分 28‧‧‧半殼狀殼體部分 29‧‧‧另一殼體部分 30‧‧‧蓋 31‧‧‧接合方向 32‧‧‧凹槽 33‧‧‧前開口 34‧‧‧後開口 35‧‧‧接合方向 36‧‧‧栓 37‧‧‧凹槽/孔 38‧‧‧腿 39‧‧‧腿 40‧‧‧電路板 41‧‧‧電路板 42‧‧‧線纜 43‧‧‧線纜 44‧‧‧螺栓 45‧‧‧端側 46‧‧‧輸入元件 47‧‧‧按鍵 48‧‧‧顯示器/屏幕 49‧‧‧切槽 50‧‧‧缺口 51‧‧‧蓋盤 52‧‧‧凹槽 53‧‧‧連接線纜 54‧‧‧連接元件 55‧‧‧連接銷 56‧‧‧凹槽/孔 57‧‧‧電子控制單元 58‧‧‧發光體 59‧‧‧發光體 60‧‧‧方法步驟 61‧‧‧方法步驟 62‧‧‧方法步驟 63‧‧‧方法步驟 64‧‧‧方法步驟 65‧‧‧方法步驟 66‧‧‧方法步驟 67‧‧‧方法步驟 68‧‧‧方法步驟 69‧‧‧方法步驟 70‧‧‧方法步驟 71‧‧‧方法步驟 72‧‧‧方法步驟 73‧‧‧鼻部 74‧‧‧部分區域 75‧‧‧覆蓋元件
下面參考附圖中所示的優選實施方式進一步解釋和描述本發明。 圖1以立體圖示出了構造為壓接鉗的鉗工具。 圖2示出了圖1的鉗工具，其中，鉗工具在這裡被部分地拆卸。 圖3示出了在進一步拆卸狀態中的根據圖1和2的鉗工具。 圖4以立體圖示出了根據圖1至3的鉗工具的手杆的手柄。 圖5示出了根據圖1至3的鉗工具的電子結構單元，其帶有拆卸的蓋並且通過線纜與用於電池或蓄電池的保持件連接。 圖6以立體圖示出了從圖5的電子結構單元拆卸的蓋。 圖7示出了電子結構單元的半殼狀殼體部分，其具有佈置在其中的電路板，所述電路板通過線纜彼此連接，電子結構單元通過線纜與電池或蓄電池連接。 圖8以分解圖示出了根據圖7的電子結構單元的結構元件。 圖9以空間分解圖示出了根據圖1至3的鉗工具。 圖10以示例的方式示出了一種方法，該方法可以借助于鉗工具1的電子結構單元6的電子控制單元的控制邏輯來執行。
1‧‧‧鉗工具
2‧‧‧壓接鉗
4‧‧‧手柄
5‧‧‧手柄
6‧‧‧電子結構單元
7‧‧‧鉗頭
8‧‧‧手杆
9‧‧‧手杆
11‧‧‧鉗顎
12‧‧‧鉗顎
13‧‧‧縱軸線
14‧‧‧鉗頭部分
15‧‧‧鉗頭部分
21‧‧‧定鉗部分
26‧‧‧殼體
27‧‧‧半殼狀殼體部分
28‧‧‧半殼狀殼體部分
29‧‧‧另一殼體部分
30‧‧‧蓋
38‧‧‧腿
39‧‧‧腿
48‧‧‧顯示器/屏幕
51‧‧‧蓋盤
74‧‧‧部分區域
75‧‧‧覆蓋元件

Claims (21)

  1. 一種手動鉗工具(1)，其具有機械鉗部分(3)，所述機械鉗部分包括：a)兩個可樞轉的手杆(8，9)；b)兩個可相對彼此運動的鉗顎(11，12)；c)驅動機構(19)，所述驅動機構使所述鉗顎(11，12)與所述手杆(8，9)耦合，使得通過所述手杆(8，9)的樞轉，所述鉗顎(11，12)能夠在工作行程上運動；d)其中，存在電子結構單元(6)，所述電子結構單元係da)獨立於所述機械鉗部分(3)構造；db)佈置在所述機械鉗部分(3)的鉗頭部分(15)中，所述鉗頭部分佈置在所述手杆(8，9)和所述鉗顎(11，12)之間；並且dc)固定在所述鉗頭部分(15)上；其中，e)所述電子結構單元(6)在橫截面中至少沿著所述鉗頭部分(15)的橫截面的三個相鄰的側面延伸；其特徵在於，f)所述電子結構單元(6)具有連續的邊緣封閉的凹槽(32)，所述機械鉗部分(3)延伸穿過該凹槽(32)。
  2. 根據請求項1所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述電子結構單元(6)具有a)電子控制單元(57)；和/或b)輸入元件(46)；和/或c)輸出元件；和/或d)顯示元件(48)；和/或 e)發光體(58，59)；和/或f)聲學輸出元件；和/或g)傳感器。
  3. 根據請求項1所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述電子結構單元(6)具有a)電子控制單元(57)；和/或b)輸入元件(46)；和/或c)輸出元件；和/或d)顯示元件(48)；和/或e)發光體(58，59)；和/或f)聲學輸出元件；和/或g)傳感器。
  4. 根據請求項3所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述電子結構單元(6)的殼體(26)具有兩個半殼狀殼體部分(27，28)，所述兩個半殼狀殼體部分在安裝狀態中在周向上閉合地圍繞所述機械鉗部分(3)延伸。
  5. 根據請求項4所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述電子結構單元(6)的一殼體(26)或者該殼體(26)具有殼體部分(29)，所述殼體部分構成所述電子結構單元(6)的面向所述鉗顎(11，12)的端側。
  6. 根據請求項5所述的鉗工具(1)，其特徵在於，構成所述電子結構單元(6)的面向所述鉗顎(11，12)的端側的所述殼體部分(29)以沿所述鉗工具(1)的縱軸線(13)的接合方向(35)與所述半殼狀殼體部分(27，28)構成形狀鎖合，而所述半殼狀殼體部分(27，28)以垂直于所述鉗工具(1)的縱軸線(13)的接合方向(31)彼此構成形狀鎖合。
  7. 根據請求項1-6中任一項所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，一 殼體(26)或者該殼體(26)在面向所述手杆(8，9)的端側上在鉗頭平面(10)的俯視圖中V形地構造，其中，所述手杆(8，9)分別從該V的腿(38，39)從所述殼體(26)伸出。
  8. 根據請求項1-6中任一項所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，分別在所述鉗頭部分(15)的一側佈置電路板(40，41)。
  9. 根據請求項8所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，兩個所述電路板(40，41)通過線纜(43)彼此連接，所述線纜在周向上圍繞所述機械鉗部分(3)延伸。
  10. 根據請求項1-6中任一項所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述電子結構單元(6)的該殼體(26)或者一殼體(26)具有透光的或半透光的部分區域(74)，並且在所述殼體(26)的內部佈置有發光體(58，59)，該發光體佈置和定向為使得由該發光體(58，59)發射的光施加到所述透光的或半透光的部分區域(74)上。
  11. 根據請求項8所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述電子結構單元(6)的該殼體(26)或者一殼體(26)具有透光的或半透光的部分區域(74)，並且在所述殼體(26)的內部佈置有發光體(58，59)，該發光體佈置和定向為使得由該發光體(58，59)發射的光施加到所述透光的或半透光的部分區域(74)上。
  12. 根據請求項9所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述電子結構單元(6)的該殼體(26)或者一殼體(26)具有透光的或半透光的部分區域(74)，並且在所述殼體(26)的內部佈置有發光體(58，59)，該發光體佈置和定向為使得由所述發光體(58，59)發射的光施加到所述透光的或半透光的部分區域(74)上。
  13. 根據請求項1-6中任一項所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於， 所述電子結構單元(6)通過電池或蓄電池(25)供應電能。
  14. 根據請求項12所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述電子結構單元(6)通過電池或蓄電池(25)供應電能。
  15. 根據請求項13所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述電池或蓄電池(25)集成到手杆(8，9)中。
  16. 根據請求項14所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述電池或蓄電池(25)集成到手杆(8，9)中。
  17. 根據請求項15所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述手杆(8，9)具有金屬手杆支撐件(22，23)和由塑料製成的手柄(4，5)，並且所述電池或蓄電池(25)佈置在所述手杆支撐件(22，23)與所述手柄(4，5)之間的中間空間中。
  18. 根據請求項16所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述手杆(8，9)具有金屬手杆支撐件(22，23)和由塑料製成的手柄(4，5)，並且所述電池或蓄電池(25)佈置在所述手杆支撐件(22，23)與所述手柄(4，5)之間的中間空間中。
  19. 根據請求項1-6中任一項所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述驅動機構(19)具有驅動元件，所述驅動元件在外部佈置在所述機械鉗部分(3)上並且相對於所述電子結構單元(6)的傳感器運動，其中，所述傳感器通過檢測所述驅動元件相對於所述傳感器的運動來檢測所述驅動機構的運動。
  20. 根據請求項1-6中任一項所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，所述機械鉗部分(3)在所述鉗頭(7)的區域中具有覆蓋元件(75)，所述覆蓋元件向外至少在所述鉗頭(7)的部分周邊上封閉構造在蓋板(17，18)之間的中間空間。
  21. 根據請求項1-6中任一項所述的手動鉗工具(1)，其特徵在於，一電子控制單元(57)或者該電子控制單元(57)具有控制邏輯，所述控制邏輯a)評估電池或蓄電池(25)的充電狀態；和/或b)評估由傳感器確定的鉗顎力和/或鉗顎位移；和/或c)確定或者評估完成的工作行程的數量；和/或d)將完成的工作行程的經確定的數量與閾值進行比較；和/或e)進行用所述鉗工具執行的加工過程的評估；和/或f)進行數據的存儲；和/或g)在待機模式中在通過加速度傳感器識別到所述鉗工具(1)運動時激活預備模式，在所述預備模式中，傳感器檢測所述鉗工具(1)的操縱，和/或在通過加速度傳感器識別到所述鉗工具(1)在預給定的時間段持久地處於靜止狀態時激活待機模式；和/或h)在通過傳感器檢測到所述鉗工具(1)被操縱時，激活顯示器(48)和/或發光體(58，59)；和/或i)在檢測到在預給定的第一時間段沒有發生所述鉗工具(1)的操縱或在預給定的第二時間段沒有發生所述鉗工具(1)的運動，則停用顯示器(48)和/或發光體(58，59)，其中，優選地所述第一時間段長於所述第二時間段；和/或j)運行無線的發送和/或接收裝置；和/或k)控制至少一個發光體(58，59)的驅控裝置；和/或l)當識別到電池或蓄電池(25)的充電狀態低於閾值時，使發光體(58，59)變暗淡；和/或m)評估按鍵(47)的預給定參數，使得在操縱所述按鍵(47)達第一時間 段時激活發光體(58，59)，而在操縱所述按鍵(47)達第二時間段時激活無線連接；和/或n)能夠實現所述鉗工具(1)的配置；和/或o)檢測所述手杆(8，9)的關閉位態的達到；和/或p)控制用於定位所述鉗工具(1)的定位功能；和/或q)控制所述鉗工具(1)的防盜裝置；和/或r)控制所述鉗工具(1)的聲學輸出；和/或s)執行用於控制工件符合規定地進入到所述鉗顎(11，12)中的電子進入控制；和/或t)在顯示器(48)上產生顯示，所述顯示是-製造商、所有者或使用者的名稱或標誌；和/或-電池或蓄電池(25)的充電狀態；和/或-測得的鉗顎力或測得的鉗顎位移或它們的變化曲線；和/或-完成的工作行程的數量；和/或-用所述鉗工具(1)實施的加工過程的評估結果；和/或-確定出的完成的工作行程的數量與閾值的比較結果；和/或-關於所述鉗工具(1)需要維護的指示，或者與此相關。
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