TWI780420B

TWI780420B - 放射線檢測模組、放射線檢測器及放射線檢測模組的製造方法

Info

Publication number: TWI780420B
Application number: TW109109920A
Authority: TW
Inventors: 會田博之; 堀內弘
Original assignee: 日商佳能電子管設備股份有限公司
Priority date: 2019-10-07
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2022-10-11
Also published as: EP4043928A4; JP2021060258A; EP4043928A1; KR20220024975A; CN114270223A; WO2021070406A1; US12169261B2; US20220163682A1; KR102674545B1; JP7199332B2; TW202115427A

Abstract

實施形態相關的放射線檢測模組，具備具有複數光電轉換部的陣列基板、覆蓋設置前述複數光電轉換部的區域，俯視的尺寸比設置前述複數光電轉換部的區域還大的閃爍體、及設置於前述閃爍體上，可吸收可視光的吸光部。於俯視中，前述吸光部，係設置於設置前述複數光電轉換部的區域的外側。

Description

放射線檢測模組、放射線檢測器及放射線檢測模組的製造方法

本發明的實施形態，係關於放射線檢測模組、放射線檢測器、及放射線檢測模組的製造方法。

放射線檢測器的一例有X射線檢測器。於X射線檢測器，設置將X射線轉換成螢光的閃爍體，與將螢光轉換成電荷的陣列基板。此時，於陣列基板，設置有複數光電轉換部。閃爍體係設置於陣列基板之設置複數光電轉換部的區域(有效像素區域)上。在此，難以僅在有效像素區域上形成閃爍體。因此，閃爍體也設置於有效像素區域的外側附近。此時，有X射線也會射入至位於有效像素區域的外側的閃爍體之狀況。因此，於位於有效像素區域的外側的閃爍體中也會有產生螢光的狀況。又，有來自外部的光線侵入閃爍體的狀況。

對於為了提升收X射線畫像的品質來說，於各光電轉換部的上方中所產生的螢光轉換成電荷為佳。然而，於位於有效像素區域的外側的閃爍體中所產生的螢光，在閃爍體的側面等反射，射入至光電轉換部的狀況。然而，於位於有效像素區域的外側的閃爍體中所產生的螢光、從外部侵入的光線因為會成為雜訊要因，所以，該等光線射入至光電轉換部的話，有X射線畫像的品質降低之虞。因此，被期望可提升放射線畫像的品質之技術的開發。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1] 日本特開2009-128023號公報

[發明所欲解決之課題]

本發明所欲解決之課題，係提供可提升放射線畫像的品質的放射線檢測模組、放射測檢測器、及放射線檢測模組的製造方法。 [用以解決課題之手段]

以下，一邊參照圖面，一邊針對實施形態進行例示。再者，各圖面中，於相同的構成要素附加相同符號並適切省略詳細說明。又，本發明的實施形態之放射線檢測器係除了X射線外，也可適用於γ射線等之各種放射線。在此，作為一例，作為放射線中的代表性者，以X射線的狀況為例進行說明。所以，也可藉由將以下之實施形態的「X射線」置換成「其他放射線」，適用於其他放射線。又，放射線檢測器例如可使用於一般醫療等。但是，放射線檢測器的用途並不限定於一般醫療等。又，於本說明書中，「俯視」係從放射線的射入側觀看放射線檢測器的狀況。

(X射線檢測器1及X射線檢測模組10) 圖1係用以例示本實施形態的X射線檢測器1的模式立體圖。再者，為了避免麻煩，於圖1中，省略保護層2f、反射部4、防濕部5、及接著部6等進行描繪。圖2係用以例示X射線檢測模組10的模式剖面圖。圖3係X射線檢測器1的區塊圖。

如圖1及圖2所示，於X射線檢測器1，可設置X射線檢測模組10及電路基板11。又，於X射線檢測器1可設置未圖示的框體。於框體的內部，可設置X射線檢測模組10及電路基板11。例如，於框體的內部設置板狀的支持板，於支持板之X射線的射入側之面可設置X射線檢測模組10，於支持板之X射線射入側相反側之面可設置電路基板11。

於X射線檢測模組10，可設置陣列基板2、閃爍體3、反射部4、防濕部5、接著部6、及吸光部7。於陣列基板2，可設置基板2a、光電轉換部2b、控制線(或閘極線)2c1、資料線(或訊號線)2c2、配線墊片2d1、配線墊片2d2、及保護層2f等。再者，光電轉換部2b、控制線2c1、資料線2c2的數量等並不限定於例示者。

基板2a係呈板狀，可由無鹼玻璃等的玻璃所形成。基板2a的平面形狀可設為四角形。基板2a的厚度係例如可設為0.7mm程度。光電轉換部2b可於基板2a之一方的面設置複數個。光電轉換部2b係呈矩形狀，可設置於藉由控制線2c1與資料線2c2區劃的區域。複數光電轉換部2b可並排成矩陣狀。再者，1個光電轉換部2b係例如對應X射線畫像之1個像素(pixel)。

於複數光電轉換部2b，分別可設置光電轉換元件2b1，與切換元件即薄膜電晶體(TFT：Thin Film Transistor)2b2。又，可設置積存光電轉換元件2b1中轉換之訊號電荷的未圖示的蓄能電容器。蓄能電容器係例如呈矩形平板狀，可設置於各薄膜電晶體2b2之下。但是，根據光電轉換元件2b1的電容，光電轉換元件2b1也可兼用於蓄能電容器。

光電轉換元件2b1例如可作為光二極體等。薄膜電晶體2b2可進行對蓄能電容器之電荷的積存及放出的切換。薄膜電晶體2b2係可具有閘極電極2b2a、汲極電極2b2b及源極電極2b2c。薄膜電晶體2b2的閘極電極2b2a可與對應之控制線2c1電性連接。薄膜電晶體2b2的汲極電極2b2b可與對應之資料線2c2電性連接。薄膜電晶體2b2的源極電極2b2c可電性連接於對應之光電轉換元件2b1與蓄能電容器。又，光電轉換元件2b1的陽極側與蓄能電容器可電性連接於接地。再者，光電轉換元件2b1的陽極側與蓄能電容器可電性連接於未圖示的偏壓線。

控制線2c1係可隔開所定間隔，相互平行地設置複數條。控制線2c1係例如可設為延伸於行方向。 1條控制線2c1可與設置於基板2a的周緣附近之複數配線墊片2d1中之一電性連接。於1個配線墊片2d1，可電性連接設置於可撓性印刷基板2e1的複數配線中之一。設置於可撓性印刷基板2e1的複數配線的另一端，可與設置於電路基板11的讀取電路11a分別電性連接。

資料線2c2係可隔開所定間隔，相互平行地設置複數條。資料線2c2係例如可設為延伸於與行方向正交的列方向。1條資料線2c2可與設置於基板2a的周緣附近之複數配線墊片2d2中之一電性連接。於1個配線墊片2d2，可電性連接設置於可撓性印刷基板2e2的複數配線中之一。設置於可撓性印刷基板2e2的複數配線的另一端，可與設置於電路基板11的訊號檢測電路11b分別電性連接。控制線2c1及資料線2c2係例如可使用鋁或鉻等的低電阻金屬來形成。

保護層2f可具有第1層2f1及第2層2f2。第1層2f1覆蓋光電轉換部2b、控制線2c1、及資料線2c2。第2層2f2可設置於第1層2f1之上。第1層2f1及第2層2f2可由絕緣性材料所形成。絕緣性材料係例如可作為氧化物絕緣材料、氮化物絕緣材料、氮氧化物絕緣材料、及樹脂等。

閃爍體3係設置於複數光電轉換部2b之上，可將射入之X射線轉換成螢光亦即可視光。閃爍體3能以覆蓋基板2a上之設置複數光電轉換部2b的區域(有效像素區域A)之方式設置。

閃爍體3例如可使用碘化銫(CsI)：鉈(Tl)、碘化鈉(NaI)：鉈(Tl)、或溴化銫(CsBr)：銪(Eu)等來形成。閃爍體3可使用真空蒸鍍法來形成。使用真空蒸鍍法形成閃爍體3的話，可形成由複數柱狀結晶之集合體所成的閃爍體3。

再者，使用真空蒸鍍法形成閃爍體3時，可使用具有開口的遮罩。在此，可於陣列基板2上之與開口對向的位置(有效像素區域A之上)形成閃爍體3。又，蒸鍍所致之膜也可形成於遮罩的表面。然後，於遮罩的開口附近中，膜以逐漸突出於開口的內部之方式成長。膜突出於開口的內部的話，於開口的附近中，可抑制對陣列基板2的蒸鍍。因此，如圖1及圖2所示，閃爍體3的周緣附近係隨著朝向外側，厚度會逐漸減少。

又，閃爍體3例如也可使用鋱賦活硫氧化釓(Gd₂ O₂ S/Tb，或GOS)等來形成。此時，能以對應複數光電轉換部2b分別設置四角柱狀的閃爍體3之方式，設置矩陣狀的溝部。

反射部4係可為了提升螢光的利用效率以改善感度特性為目的設置。亦即，反射部4係反射閃爍體3中所產生的螢光中，朝向與設置光電轉換部2b之側相反側的光線，以使其朝向光電轉換部2b。但是，反射部4並不一定需要，可因應X射線檢測模組10所要求的感度特性等來設置即可。於以下中，作為一例，說明設置反射部4的狀況。

反射部4可設置於閃爍體3之上。反射部4可設置於閃爍體3之X射線的射入側。反射部4係例如能以覆蓋閃爍體3的上面3a之與有效像素區域A對向的區域之方式設置。反射部4係可利用將例如混合了由氧化鈦(TiO₂ )等所成之光散射性粒子、樹脂、溶媒的材料，塗布於閃爍體3上，並乾燥其來形成。

又例如，可利用將由銀合金或鋁等之光反射率高的金屬所成之層，成膜於閃爍體3上，以形成反射部4。又例如，也可利用將表面由銀合金或鋁等之光反射率高的金屬所成之薄片、及包含光散射性粒子的樹脂薄片等，接合於閃爍體3上來作為反射部4亦可。此時，例如可使用雙面膠帶等，接合薄片與閃爍體3。

防濕部5係可為了藉由空氣中所包含的水分，抑制反射部4的特性及閃爍體3的特性劣化所設置。防濕部5可設為覆蓋閃爍體3及吸光部7者。在設置反射部4時，防濕部5可設為覆蓋閃爍體3、反射部4及吸光部7者。在防濕部5與反射部4等之間具有間隙亦可，讓防濕部5與反射部4等接觸亦可。例如於比大氣壓更減壓的環境下，接著防濕部5的周緣附近與陣列基板2的話，可讓防濕部5與反射部4等接觸。

防濕部5可由滲透係數小的材料所形成。防濕部5例如可作為包含金屬者。防濕部5係例如可由包含銅的金屬、包含鋁的金屬、不鏽鋼、科伐合金材等之金屬所形成。防濕部5係例如也可由層積樹脂膜與金屬膜的層積膜形成。此時，樹脂膜係例如可作為由聚醯亞胺樹脂、環氧樹脂、聚對苯二甲酸乙二脂樹脂、鐵氟龍(註冊商標)、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、彈性橡膠等所形成者。金屬膜係例如可設為由包含銅的金屬、包含鋁的金屬、不鏽鋼、科伐合金材等之金屬所形成者。此時，設為包含金屬的防濕部5的話，幾乎可以完全去除滲透防濕部5的水分。

又，防濕部5的厚度可考慮X射線的吸收及剛性等來決定。此時，讓防濕部5的厚度過厚的話，則X射線的吸收會變成過多。讓防濕部5的厚度過薄的話，剛性會降低而導致容易破損。防濕部5係例如可使用厚度為0.1mm的鋁箔來形成。

如圖2所示，接著部6可設置於防濕部5的周緣附近與陣列基板2之間。接著部6可設置於防濕部5的周緣附近與陣列基板2之間。接著部6係例如可作為利用紫外線硬化型接著劑或雙液混合型接著劑等硬化來形成者。

如圖1所示，電路基板11係可設置於陣列基板2之設置閃爍體3側的相反側。電路基板11可與X射線檢測模組10(陣列基板2)電性連接。如圖3所示，於電路基板11，可設置讀取電路11a及訊號檢測電路11b。再者，也可將該等電路設置於1個基板，也可將該等電路分開設置於複數基板。

讀取電路11a可切換薄膜電晶體2b2的導通狀態與截止狀態。讀取電路11a係具有複數閘極驅動器11aa與行選擇電路11ab。

於行選擇電路11ab，可從設置於X射線檢測器1的外部之未圖示的畫像處理部等輸入控制訊號S1。行選擇電路11ab係可遵從X射線畫像的掃描方向，對對應的閘極驅動器11aa輸入控制訊號S1。

閘極驅動器11aa可對對應的控制線2c1輸入控制訊號S1。例如，讀取電路11a係可透過可撓性印刷基板2e1，將控制訊號S1依序輸入至各控制線2c1。藉由被輸入至控制線2c1的控制訊號S1，薄膜電晶體2b2成為導通狀態，可從蓄能電容器讀取出電荷(畫像資料訊號S2)。

訊號檢測電路11b係可具有複數積分放大器11ba、複數選擇電路11bb、及複數AD轉換器11bc。 1個積分放大器11ba可與1條資料線2c2電性連接。積分放大器11ba係可依序接收來自光電轉換部2b的畫像資料訊號S2。然後，積分放大器11ba係可對流通於一定時間內的電流進行積分，將對應該積分值的電壓，輸出至選擇電路11bb。如此一來，可將在所定時間內流通於資料線2c2的電流之值(電荷量)轉換成電壓值。亦即，積分放大器11ba係可將與於閃爍體3中所產生之螢光的強弱分布對應的畫像資料資訊，轉換成電位資訊。

選擇電路11bb係選擇進行讀取的積分放大器11ba，依序讀取出被轉換成電位資訊的畫像資料訊號S2。 AD轉換器11bc係可將讀取出的畫像資料訊號S2依序轉換成數位訊號。被轉換成數位訊號的畫像資料訊號S2係可透過配線輸入至畫像處理部。再者，被轉換成數位訊號的畫像資料訊號S2藉由無線發送至畫像處理部亦可。

畫像處理部可依據被轉換成數位訊號的畫像資料訊號S2，構成X射線畫像。再者，畫像處理部也可與電路基板11一體化。

在此，如上所述，閃爍體3係使用真空蒸鍍法形成於有效像素區域A之上，或將材料塗布於有效像素區域A之上來形成。因此，難以僅在有效像素區域A上形成閃爍體3。亦即，在有效像素區域A與閃爍體3之間，會有對位精度所致之偏離。此時，對於為了讓有效像素區域A的周緣附近不設置於閃爍體3的外側來說，設為俯視的尺寸比有效像素區域A還大的閃爍體3即可。因此，一般來說，如圖2所示，閃爍體3也設置於有效像素區域A的外側附近。

又，射入至X射線檢測器1的X射線，係因應被照射X射線的被照射體的大小，設定照射區域。因此，會有也對於有效像素區域A的外側照射X射線之狀況。

射入至閃爍體3的X射線係藉由閃爍體3轉換成螢光。圖4係用以例示螢光發生的樣子的模式剖面圖。如圖4所示，藉由射入至有效像素區域A的上方的X射線100所產生之螢光L1，係射入至位於螢光L1的下方的光電轉換部2b(光電轉換元件2b1)，被轉換成電荷。另一方面，藉由射入至有效像素區域A的外側上方的X射線101所產生之螢光L2，係在螢光L2的下方並沒有光電轉換部2b(光電轉換元件2b1)。因此，螢光L2並不會被轉換成電荷而散亂。散亂之螢光L2的一部分，係有於閃爍體3的側面3b及上面3a中被反射，照射至有效像素區域A的狀況。

又，於設置X射線檢測器1的框體的內部，設置有動作確認用的發光二極體等。又，也有外光從框體的細微的間隙射入至框體的內部之狀況。如上所述，基板2a係由玻璃形成。因此，如圖4所示，會有從發光二極體射出的光線及外光等的光線L3，透過基板2a，侵入閃爍體3的內部之狀況。侵入至閃爍體3的內部的光線L3，係有於閃爍體3的側面3b及上面3a中被反射，照射至有效像素區域A的狀況。

因此，螢光L2及光線L3產生的話，有在光電轉換元件2b1的上方產生之螢光L1，與螢光L2及光線L3混合，射入至光電轉換元件2b1之虞。

又，對於人體進行大量的X射線照射的話對健康有不良影響，故對人體的X射線照射量被抑制為必要的最低限度。因此，射入至X射線檢測器1之X射線的強度成為分常小者，於閃爍體3中產生之螢光的強度變成非常小。因此，設置於X射線檢測器1的光電轉換元件2b1係設為非常高感度者。結果，螢光L2及L3容易藉由光電轉換元件2b1轉換成電荷。

由螢光L2及L3所致之成分混入的畫像資料訊號S2所構成的X射線畫像，係相較於由該等並未混入的畫像資料訊號S2所構成的X射線畫像，畫像對比降低或畫像雜訊增加，有畫像品質變差之虞。

因此，於本實施形態的X射線檢測器1，設置吸光部7。如圖1、圖2、及圖4所示，吸光部7可設置於閃爍體3之上。於俯視中，吸光部7可設置於有效像素區域A的外側。例如，吸光部7可設置於閃爍體3的側面3b。又，設置反射部4時，吸光部7係於俯視中，可設置於反射部4的外側。例如，吸光部7係可設置於閃爍體3的上面3a之反射部4的外側，及閃爍體3的側面3b。

吸光部7係可作為可吸收可視光者。吸光部7係可具有可吸收可視光的顏色。此時，吸光部7的顏色係例如設為黑色或近似黑色的顏色為佳。吸光部7的顏色係黑色或近似黑色的顏色的話，則容易吸收前述之螢光L2及光線L3。近似黑色的顏色，係例如黑與藍的混色(例如深藍色)、黑與紅的混色(例如棕色)等。

在將吸光部7的顏色設為黑色時，吸光部7係例如可設為包含碳系黑色顏料及氧化物系黑色顏料等者。碳系黑色顏料係例如可作為碳黑或石墨等。氧化物系黑色顏料係例如可作為鐵的氧化物、銅與鉻的複合氧化物、銅與鉻與鋅的複合氧化物等。

吸光部7的厚度並無特別限定。吸光部7的厚度係例如可設為1μm程度。

吸光部7係可利用將例如混合了黑色或近似黑色之顏色的顏料、樹脂、及溶媒的材料，塗布於閃爍體3的表面，並乾燥其來形成。又，吸光部7係可利用對閃爍體3的表面照射紫外線等，以使閃爍體3的表面變色成例如棕色等來形成。

前述之螢光L2及光線L3射入至吸光部7的話，螢光L2及光線L3的一部分會被吸光部7吸收。因此，即使螢光L2及光線L3產生，也可減少射入至光電轉換元件2b1之螢光L2及光線L3的量。結果，可抑制畫像對比變低，畫像雜訊增加，所以，可謀求畫像品質的提升。

(X射線檢測模組10的製造方法及X射線檢測器1的製造方法) 首先，於基板2a上，依序形成控制線2c1、資料線2c2、配線墊片2d1、配線墊片2d2、光電轉換部2b、及保護層2f等，以製造出陣列基板2。陣列基板2係例如可使用半導體製程來製造。再者，陣列基板2的製造因為可適用已知的技術，故省略詳細說明。

接著，以覆蓋基板2a的有效像素區域A之方式形成閃爍體3。例如，閃爍體3可使用真空蒸鍍法來形成。使用真空蒸鍍法形成閃爍體3的話，可形成由複數柱狀結晶之集合體所成的閃爍體3。閃爍體3的厚度可因應X射線檢測器1所要求之DQE特性、感度特性、解析度特性等來適當變更。閃爍體3的厚度係例如可設為600μm程度。

又，混合發光物質與黏結劑材，以覆蓋有效像素區域A之方式塗布混合之材料，並對其進行燒成，於所燒成的材料，形成矩陣狀的溝部，於複數光電轉換部2b分別設置四角柱狀的閃爍體3亦可。

接著，因應需要，於閃爍體3之上形成反射部4。例如，反射部4係可利用將例如混合了由複數光散射性粒子、樹脂、溶媒的材料，塗布於閃爍體3上，並乾燥其來形成。又例如，也將由光反射率高的金屬所成之層成膜於閃爍體3上，或將包含光散射性粒子的樹脂薄片等，接合於閃爍體3上來形成反射部4。

接著，於閃爍體3之上形成吸光部7。例如，吸光部7係可利用於俯視中，於閃爍體3的表面之位於有效像素區域A的外側的區域，塗布混合了顏料、樹脂、及溶媒的材料，並乾燥其來形成。又，吸光部7係可利用對閃爍體3的表面照射紫外線等，以使閃爍體3的表面變色成例如棕色等來形成。

接著，以覆蓋閃爍體3及吸光部7之方式設置防濕部5。在設置反射部4時，以覆蓋閃爍體3、反射部4及吸光部7之方式設置防濕部5。例如，可將薄片狀或帽子狀的防濕部5的周緣附近接著於陣列基板2。此時，利用接著劑硬化，形成接著部6。

於比大氣壓更減壓的環境下，將防濕部5接著於陣列基板2的話，可抑制防濕部5的內部收納包含水蒸氣的空氣。又，像藉由飛機運送X射線檢測器1的狀況等，即使X射線檢測器1被置放於比大氣壓更減壓的環境之狀況中，也可抑制因為防濕部5的內部的空氣導致防濕部5膨脹或變形。又，因為藉由大氣壓按壓防濕部5，所以，防濕部5會密接於閃爍體3等。如上所述般，可製造出X射線檢測模組10。

接著，透過可撓性印刷基板2e1、2e2，電性連接陣列基板2與電路基板11。此外，適當安裝電路零件等。

接著，於未圖示的框體的內部收容陣列基板2、電路基板11等。然後，因應需要，進行確認光電轉換元件2b1的異常之有無及電性連接的異常之有無的電性試驗、X射線畫像試驗等。如上所述般，可製造出X射線檢測器1。再者，為了確認對於產品的防濕信賴性及溫度環境的變化之信賴性，也可實施高溫高濕試驗、冷熱循環試驗等。

如以上所說明般，本實施形態之X射線檢測模組10的製造方法可具備以下的工程。形成覆蓋設置複數光電轉換部2b的區域(有效像素區域A)，俯視的尺寸比設置複數光電轉換部2b的區域還大之閃爍體3的工程。於閃爍體3上，形成可吸收可視光之吸光部7的工程。此時，於俯視中，吸光部7係形成於設置複數光電轉換部2b的區域的外側。

形成吸光部7時，可對閃爍體3的表面照射紫外線，以使閃爍體3的表面變色。形成吸光部7時，可將包含顏料的材料塗布於閃爍體3的表面。

以上，已例示本發明的幾個實施形態，但是，該等實施形態係作為範例而提示者，並無意圖限定發明的範圍。該等新穎的實施形態係可利用其他各種形態來實施，在不脫出發明之要旨的範圍內，可進行各種省略、置換、變更等。該等實施形態及其變形例係包含於發明的範圍及要旨，並且包含於申請專利範圍所記載之發明與其均等的範圍。又，前述之各實施形態可相互組合實施。

1:X射線檢測器 2:陣列基板 2a:基板 2b:光電轉換部 2b1:光電轉換元件 2b2:薄膜電晶體 2b2a:閘極電極 2b2b:汲極電極 2b2c:源極電極 2c1:控制線(閘極線) 2c2:資料線(訊號線) 2d1:配線墊片 2d2:配線墊片 2e1:可撓性印刷基板 2e2:可撓性印刷基板 2f:保護層 2f1:第1層 2f2:第2層 3:閃爍體 3a:上面 3b:側面 4:反射部 5:防濕部 6:接著部 7:吸光部 10:X射線檢測模組 11:電路基板 11a:讀取電路 11b:訊號檢測電路 11aa:閘極驅動器 11ab:行選擇電路 11ba:積分放大器 11bb:選擇電路 11bc:AD轉換器 100:X射線 101:X射線 A:有效像素區域 S1:控制訊號 S2:畫像資料訊號 L1:螢光 L2:螢光 L3:光線

[圖1] 用以例示本實施形態的X射線檢測器的模式立體圖。 [圖2] 用以例示X射線檢測模組的模式剖面圖。 [圖3] X射線檢測器的區塊圖。 [圖4] 用以例示螢光發生的樣子的模式剖面圖。

2:陣列基板

2a:基板

2b:光電轉換部

2b1:光電轉換元件

2f:保護層

3:閃爍體

3a:上面

3b:側面

4:反射部

5:防濕部

6:接著部

7:吸光部

10:X射線檢測模組

100:X射線

101:X射線

A:有效像素區域

L1:螢光

L2:螢光

Claims

一種放射線檢測模組，其特徵為具備：陣列基板，係具有複數光電轉換部；閃爍體，係覆蓋設置前述複數光電轉換部的區域，俯視的尺寸比設置前述複數光電轉換部的區域還大；及吸光部，係設置於前述閃爍體上，可吸收可視光；於俯視中，前述吸光部，係設置於設置前述複數光電轉換部的區域的外側；前述吸光部，也設置於前述閃爍體的側面。
如請求項1所記載之放射線檢測模組，其中，更具備：反射部，係設置於前述閃爍體上；於俯視中，前述吸光部，係設置於前述反射部的外側。
如請求項1所記載之放射線檢測模組，其中，前述吸光部的顏色，係黑色或近似黑色的顏色。
如請求項3所記載之放射線檢測模組，其中，近似前述黑色的顏色，係深藍色或棕色。
一種放射線檢測器，其特徵為具備：請求項1至4中任一項所記載之放射線檢測模組；及電路基板，係與前述放射線檢測模組電性連接。
一種放射線檢測模組的製造方法，其特徵為具備：形成覆蓋設置複數光電轉換部的區域，俯視的尺寸比設置前述複數光電轉換部的區域還大之閃爍體的工程；及於前述閃爍體上，形成可吸收可視光之吸光部的工程；於俯視中，前述吸光部，係形成於設置前述複數光電轉換部的區域的外側；前述吸光部，也形成於前述閃爍體的側面。
如請求項6所記載之放射線檢測模組的製造方法，其中，形成前述吸光部時，對前述閃爍體的表面照射紫外線，以使前述閃爍體的表面變色。
如請求項6所記載之放射線檢測模組的製造方法，其中，形成前述吸光部時，將包含顏料的材料塗布於前述閃爍體的表面。