TWI689055B

TWI689055B - 半導體封裝

Info

Publication number: TWI689055B
Application number: TW107128699A
Authority: TW
Inventors: 林裁賢; 金漢; 徐允錫; 李尙鍾
Original assignee: 南韓商三星電子股份有限公司
Priority date: 2018-03-05
Filing date: 2018-08-17
Publication date: 2020-03-21
Also published as: KR20190105329A; US20190273030A1; TW201939685A; US10886192B2; US20200219783A1; US10607914B2; KR102086364B1

Abstract

一種半導體封裝包括：第一半導體封裝，包括核心構件、第一半導體晶片、第一包封體及連接構件，所述核心構件具有貫穿孔，所述第一半導體晶片設置於貫穿孔中且具有上面設置有連接墊的主動面，所述第一包封體用於包封第一半導體晶片的至少一部分，所述連接構件設置於第一半導體晶片的主動面上且包括電性連接至第一半導體晶片的連接墊的重佈線層；第二半導體封裝，設置於第一半導體封裝上且包括配線基板、至少一個第二半導體晶片及第二包封體，所述配線基板電性連接至連接構件，所述至少一個第二半導體晶片設置於配線基板上，所述第二包封體用於包封第二半導體晶片的至少一部分；以及散熱構件，覆蓋第二半導體封裝的側向表面且暴露出第二包封體的上表面。

Description

半導體封裝

[相關申請案的交叉參考]

本申請案主張2018年3月5日在韓國智慧財產局中提出申請的韓國專利申請案第10-2018-0025747號的優先權的權益，所述申請案的揭露內容全文併入本案供參考。

本揭露是有關於一種半導體封裝。

在半導體封裝技術領域中，隨著對於小尺寸半導體晶片等的需求快速增加，需要達成在包括多個引腳的同時具有緊湊大小的半導體封裝以及需要複雜化及多功能性的系統級封裝型(system in package，SiP)封裝。被建議來滿足所述技術需求的半導體封裝技術的一種類型是扇出型半導體封裝(fan-out semiconductor package)。此種扇出型封裝具有緊湊的大小，並可容許藉由將電性連接結構朝半導體晶片所設置的區之外重佈線來實施多個引腳。

具體而言，最近開發出的疊層封裝(package-on-package，POP)結構是藉由堆疊上部封裝及下部封裝配置而成，且因此需要一種在將所述封裝的厚度最小化的同時有效地散逸由上部封裝的半導體晶片產生的熱量的結構。

本揭露的態樣可提供一種具有增強的散熱特性的半導體封裝。

根據本揭露的態樣，疊層封裝(POP)封裝是藉由將散熱片排列在上部封裝周圍配置而成。

舉例而言，根據本揭露所提出的實施例的一種半導體封裝可包括：第一半導體封裝，包括核心構件、第一半導體晶片、第一包封體及連接構件，所述核心構件具有貫穿孔，所述第一半導體晶片設置於所述核心構件的所述貫穿孔中且具有上面設置有連接墊的主動面及與所述主動面相對的非主動(non-active)面，所述第一包封體用於包封所述第一半導體晶片的至少一部分，所述連接構件設置於所述第一半導體晶片的所述主動面上且包括電性連接至所述第一半導體晶片的所述連接墊的重佈線層；第二半導體封裝，設置於所述第一半導體封裝上且包括配線基板、至少一個第二半導體晶片及第二包封體，所述配線基板藉由連接端子電性連接至所述連接構件，所述至少一個第二半導體晶片設置於所述配線基板上，所述第二包封體用於包封所述第二半導體晶片的至少一部分；以及散熱構件，覆蓋所述第二半導體封裝的側向表面且暴露出所述第二包封體的上表面。

10A、10B、10C、10D、10E:半導體封裝

100、100a:第一半導體封裝

110:核心構件

110H:貫穿孔

111:核心絕緣層

111a、141a:第一絕緣層/絕緣層

111b、141b:第二絕緣層/絕緣層

111c:第三絕緣層

112:配線層/上部配線層/下部配線層

112a:第一配線層/配線層

112b:第二配線層/配線層

112c:第三配線層/配線層

112d:第四配線層/配線層

113:核心通孔層

113a:第一通孔/通孔層/第一通孔層

113b:第二通孔/通孔層/第二通孔層

113c:第三通孔層

120:半導體晶片/第一半導體晶片

121、1101、2121、2221:本體

122、221P、2122、2222:連接墊

123、150、350、2150、2223、2250:鈍化層

130:第一包封體

140、2140、2240:連接構件

141c:第三絕緣層/絕緣層

142a:第一重佈線層/重佈線層

142b:第二重佈線層/重佈線層

142c:第三重佈線層/重佈線層

143a:第一通孔/通孔

143b:第二通孔/通孔

143c:第三通孔/通孔

151、290H、2251:開口

155:背側鈍化層

160:凸塊下金屬

170:電性連接結構

180:被動組件

190:背側配線結構

200:第二半導體封裝

210:配線基板

212、312:導電配線層/配線層

220:第二半導體晶片

221、222、223、224、2120、2220:半導體晶片

225:黏合構件

230:第二包封體

240:導電線

270:上部連接端子

280:黏合層

285:連接層

290、290a、290b:散熱構件

292:上部分

294:側向表面部分

296:下端部分

300、300a、2301、2302:中介基板

310、2141、2241:絕緣層

360:底部填充層

370:下部連接端子

1000:電子裝置

1010、2500:主板

1020:晶片相關組件

1030:網路相關組件

1040:其他組件

1050、1130:照相機模組

1060:天線

1070:顯示器裝置

1080:電池

1090:訊號線

1100:智慧型電話

1110:母板

1120:電子組件

1121:半導體封裝

2100:扇出型半導體封裝

2130:包封體

2142:重佈線層

2143、2243:通孔

2160、2260:凸塊下金屬層

2170、2270:焊球

2200:扇入型半導體封裝

2242:配線圖案

2243h:通孔孔洞

2280:底部填充樹脂

2290:模製材料

A:區

L2、L1:長度

θ_h:角度

藉由結合附圖閱讀以下詳細說明，將更清楚地理解本揭露的上述及其他態樣、特徵及其他優點，在附圖中：圖1為示出電子裝置系統的實例的示意性方塊圖；圖2為示出電子裝置的實例的示意性立體圖；圖3A及圖3B為示出扇入型半導體封裝在封裝前及封裝後的狀態的示意性剖視圖；圖4為示出扇入型半導體封裝的封裝製程的示意性剖視圖；圖5為示出扇入型半導體封裝安裝於中介基板上且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的示意性剖視圖；圖6為示出扇入型半導體封裝嵌入中介基板中且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的示意性剖視圖；圖7為示出扇出型半導體封裝的示意性剖視圖；圖8為示出扇出型半導體封裝安裝於電子裝置的主板上之情形的示意性剖視圖；圖9為根據實施例的半導體封裝的示意性剖視圖；圖10A及圖10B為示出半導體封裝的散熱構件的示意性立體圖；圖11A及圖11B為示出根據實施例的圖9所示半導體封裝的區「A」的示意性剖視圖；圖12為根據另一實施例的半導體封裝的示意性剖視圖；圖13為根據另一實施例的半導體封裝的示意性剖視圖；圖14為根據另一實施例的半導體封裝的示意性剖視圖；且圖15為根據另一實施例的半導體封裝的示意性剖視圖。

以下，現在將參照附圖詳細闡述本揭露的各示例性實施例。

電子裝置

圖1為示出電子裝置系統的實例的示意性方塊圖。

參照圖1，電子裝置1000可在其中容置主板1010。主板1010可包括物理連接或電性連接至主板1010的晶片相關組件1020、網路相關組件1030、其他組件1040等。該些組件可連接至以下將闡述的其他組件，以形成各種訊號線1090。

晶片相關組件1020可包括：記憶體晶片，例如揮發性記憶體(例如，動態隨機存取記憶體(dynamic random access memory，DRAM))、非揮發性記憶體(例如，唯讀記憶體(read only memory，ROM))、快閃記憶體等；應用處理器晶片，例如中央處理器(例如，中央處理單元(central processing unit，CPU))、圖形處理器(例如，圖形處理單元(graphics processing unit，GPU))、數位訊號處理器、密碼處理器(cryptographic processor)、微處理器、微控制器等；以及邏輯晶片，例如類比至數位轉換器(analog-to-digital converter，ADC)、應用專用積體電路(application-specific integrated circuit，ASIC)等。然而，晶片相關組件1020並非僅限於此，而是亦可包括其他類型的晶片相關組件。另外，晶片相關組件1020可彼此組合。

網路相關組件1030可包括例如以下協定：無線保真(wireless fidelity，Wi-Fi)(電氣及電子工程師學會(Institute of Electrical And Electronics Engineers，IEEE)802.11家族等)、全球互通微波存取(worldwide interoperability for microwave access，WiMAX)(IEEE 802.16家族等)、IEEE 802.20、長期演進(long term evolution，LTE)、僅支援資料的演進(evolution data only，Ev-DO)、高速封包存取+(high speed packet access+，HSPA+)、高速下行封包存取+(high speed downlink packet access+，HSDPA+)、高速上行封包存取+(high speed uplink packet access+，HSUPA+)、增強型資料GSM環境(enhanced data GSM environment，EDGE)、全球行動通訊系統(global system for mobile communications，GSM)、全球定位系統(global positioning system，GPS)、通用封包無線電服務(general packet radio service，GPRS)、分碼多重存取(code division multiple access，CDMA)、分時多重存取(time division multiple access，TDMA)、數位增強型無線電訊(digital enhanced cordless telecommunications，DECT)、藍芽、3G協定、4G協定及5G協定以及繼上述協定之後指定的任何其他無線協定及有線協定。然而，網路相關組件1030並非僅限於此，而是亦可包括各種其他無線標準或協定或者有線標準或協定。另外，網路相關組件1030可與上文所闡述的晶片相關組件1020一起彼此組合。

其他組件1040可包括高頻電感器、鐵氧體電感器(ferrite inductor)、功率電感器(power inductor)、鐵氧體珠粒(ferrite beads)、低溫共燒陶瓷(low temperature co-fired ceramic，LTCC)、電磁干擾(electromagnetic interference，EMI)濾波器、多層陶瓷電容器(multilayer ceramic capacitor，MLCC)等。然而，其他組件1040並非僅限於此，而是亦可包括用於各種其他目的的被動組件等。另外，其他組件1040可與上文所闡述的晶片相關組件1020或網路相關組件1030一起彼此組合。

端視電子裝置1000的類型，電子裝置1000可包括可物理連接至或電性連接至主板1010的其他組件，或可不物理連接至或不電性連接至主板1010的其他組件。該些其他組件可包括例如照相機模組1050、天線1060、顯示器裝置1070、電池1080、音訊編解碼器(圖中未示出)、視訊編解碼器(圖中未示出)、功率放大器(圖中未示出)、羅盤(圖中未示出)、加速度計(圖中未示出)、陀螺儀(圖中未示出)、揚聲器(圖中未示出)、大容量儲存單元(例如，硬碟驅動機)(圖中未示出)、光碟(compact disk，CD)驅動機(圖中未示出)、數位多功能光碟(digital versatile disk，DVD)驅動機(圖中未示出)等。然而，該些其他組件並非僅限於此，而是亦可端視電子裝置1000的類型等而包括用於各種目的的其他組件。

電子裝置1000可為智慧型電話、個人數位助理(personal digital assistant，PDA)、數位攝影機、數位照相機((digital still camera)、網路系統、電腦、監視器、平板個人電腦(tablet PC)、筆記型個人電腦、隨身型易網機個人電腦(netbook PC)、電視、視訊遊戲機(video game machine)、智慧型手錶、汽車組件等。然而，電子裝置1000並非僅限於此，而是亦可為處理資料的任何其他電子裝置。

圖2為示出電子裝置的實例的示意性立體圖。

參照圖2，半導體封裝可出於各種目的而在如上所述的各種電子裝置1000中使用。舉例而言，母板1110可容置於智慧型電話1100的本體1101中，且各種電子組件1120可物理連接至或電性連接至母板1110。另外，可物理連接至或電性連接至母板1110或可不物理連接至或不電性連接至母板1110的其他組件(例如照相機模組1130)可容置於本體1101中。電子組件1120中的一些電子組件可為晶片相關組件，例如半導體封裝1121，但並非僅限於此。所述電子裝置不必僅限於智慧型電話1100，而是可為如上所述的其他電子裝置。

半導體封裝

一般而言，在半導體晶片中整合有諸多精細的電路。然而，半導體晶片本身無法用作完成的半導體產品，且可因外部物理衝擊或化學衝擊而被損壞。因此，半導體晶片可能無法單獨使用，而是被封裝於電子裝置等中且在電子裝置等中以封裝狀態使用。

此處，由於半導體晶片與電子裝置的主板之間存在電性連接方面的電路寬度差，因而需要半導體封裝。詳言之，半導體晶片的連接墊的大小及半導體晶片的連接墊之間的間隔極為精密，但電子裝置中所使用的主板的組件安裝墊的大小及主板的組件安裝墊之間的間隔顯著大於半導體晶片的連接墊的大小及間隔。因此，可能難以將半導體晶片直接安裝於主板上，而需要用於緩衝半導體晶片與主板之間的電路寬度差的封裝技術。

藉由封裝技術所製造的半導體封裝可端視半導體封裝的結構及目的而被分類為扇入型半導體封裝或扇出型半導體封裝。

將在下文中參照圖式更詳細地闡述扇入型半導體封裝及扇出型半導體封裝。

扇入型半導體封裝

圖3A及圖3B為示出扇入型半導體封裝在封裝前及封裝後的狀態的示意性剖視圖。

圖4為示出扇入型半導體封裝的封裝製程的示意性剖視圖。

參照圖3A至圖4，半導體晶片2220可例如是處於裸露狀態下的積體電路(integrated circuit，IC)，半導體晶片2220包括：本體2221，包含矽(Si)、鍺(Ge)、砷化鎵(GaAs)等；連接墊2222，形成於本體2221的一個表面上且包含例如鋁(Al)等導電材料；以及鈍化層2223，其例如是氧化物層、氮化物層等，且形成於本體2221的一個表面上且覆蓋連接墊2222的至少一部分。在此種情形中，由於連接墊2222可為顯著小的，因此可能難以將積體電路(IC)安裝於中級印刷電路板(printed circuit board，PCB)上以及電子裝置的主板等上。

因此，可端視半導體晶片2220的大小在半導體晶片2220上形成連接構件2240以對連接墊2222進行重佈線。連接構件2240可藉由以下步驟來形成：利用例如感光成像介電(photoimagable dielectric，PID)樹脂等絕緣材料在半導體晶片2220上形成絕緣層2241，形成外露連接墊2222的通孔孔洞2243h，並接著形成配線圖案2242及通孔2243。接著，可形成保護連接構件2240的鈍化層2250，可形成開口2251，並可形成凸塊下金屬層2260等。亦即，可藉由一系列製程來製造包括例如半導體晶片2220、連接構件2240、鈍化層2250及凸塊下金屬層2260的扇入型半導體封裝2200。

如上所述，扇入型半導體封裝可具有半導體晶片的所有連接墊(例如，輸入/輸出(input/output，I/O)端子)均設置於半導體晶片內的一種封裝形式，且可具有優異的電性特性並可以低成本進行生產。因此，已以扇入型半導體封裝的形式製造安裝於智慧型電話中的諸多元件。詳言之，已開發出安裝於智慧型電話中的諸多元件以在具有緊湊大小的同時達成快速的訊號傳輸。

然而，由於在扇入型半導體封裝中所有輸入/輸出端子均需要設置在半導體晶片內，因此扇入型半導體封裝具有顯著的空間限制。因此，難以將此結構應用於具有大量輸入/輸出端子的半導體晶片或具有緊湊大小的半導體晶片。另外，由於上述缺點，扇入型半導體封裝可能無法在電子裝置的主板上直接安裝並使用。原因在於，即使在藉由重佈線製程增大半導體晶片的輸入/輸出端子的大小及半導體晶片的各輸入/輸出端子之間的間隔的情形中，半導體晶片的輸入/輸出端子的大小及半導體晶片的各輸入/輸出端子之間的間隔可能仍不足以將扇入型電子組件封裝直接安裝於電子裝置的主板上。

圖5為示出扇入型半導體封裝安裝於中介基板上且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的示意性剖視圖。

圖6為示出扇入型半導體封裝嵌入中介基板中且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的示意性剖視圖。

參照圖5及圖6，在扇入型半導體封裝2200中，半導體晶片2220的連接墊2222(亦即，輸入/輸出端子)可藉由中介基板2301進行重佈線，且扇入型半導體封裝2200可在其安裝於中介基板2301上的狀態下最終安裝於電子裝置的主板2500上。在此種情形中，可藉由底部填充樹脂2280等來固定焊球2270等，且半導體晶片2220的外側可以模製材料2290等覆蓋。或者，扇入型半導體封裝2200可嵌入單獨的中介基板2302中，半導體晶片2220的連接墊2222(亦即，輸入/輸出端子)可在扇入型半導體封裝2200嵌入中介基板2302中的狀態下，藉由中介基板2302進行重佈線，且扇入型半導體封裝2200可最終安裝於電子裝置的主板2500上。

如上所述，可能難以在電子裝置的主板上直接安裝並使用扇入型半導體封裝。因此，扇入型半導體封裝可安裝於單獨的中介基板上，並接著藉由封裝製程安裝於電子裝置的主板上，或者扇入型半導體封裝可在其嵌入中介基板中的狀態下在電子裝置的主板上安裝並使用。

扇出型半導體封裝

圖7為示出扇出型半導體封裝的示意性剖視圖。

參照圖7，在扇出型半導體封裝2100中，舉例而言，半導體晶片2120的外側可由包封體2130保護，且半導體晶片2120的連接墊2122可藉由連接構件2140而朝半導體晶片2120之外進行重佈線。在此種情形中，可在連接構件2140上進一步形成鈍化層2150，且可在鈍化層2150的開口中進一步形成凸塊下金屬層2160。可在凸塊下金屬層2160上進一步形成焊球2170。半導體晶片2120可為包括本體2121、連接墊2122、鈍化層(圖中未示出)等的積體電路(IC)。連接構件2140可包括絕緣層2141、形成於絕緣層2141上的重佈線層2142以及將連接墊2122與重佈線層2142彼此電性連接的通孔2143。

如上所述，扇出型半導體封裝可具有其中半導體晶片的輸入/輸出端子藉由形成於半導體晶片上的連接構件朝半導體晶片之外進行重佈線並設置的一種形式。如上所述，在扇入型半導體封裝中，半導體晶片的所有輸入/輸出端子都需要設置於半導體晶片內。因此，當半導體晶片的大小減小時，需減小球的大小及節距(pitch)，因而使得標準化球佈局(standardized ball layout)可能無法用於扇入型半導體封裝中。另一方面，扇出型半導體封裝具有其中半導體晶片的輸入/輸出端子如上所述藉由形成於半導體晶片上的連接構件朝半導體晶片之外進行重佈線並設置的形式。因此，即使在半導體晶片的大小減小的情形中，標準化球佈局亦可照樣用於扇出型半導體封裝中，使得扇出型半導體封裝無需使用單獨的中介基板即可安裝於電子裝置的主板上，如下所述。

圖8為示出扇出型半導體封裝安裝於電子裝置的主板上之情形的示意性剖視圖。

參照圖8，扇出型半導體封裝2100可藉由焊球2170等安裝於電子裝置的主板2500上。亦即，如上所述，扇出型半導體封裝2100包括連接構件2140，連接構件2140形成於半導體晶片2120上且能夠將連接墊2122重佈線至半導體晶片2120的大小之外的扇出區域，因而使得標準化球佈局可照樣用於扇出型半導體封裝2100中。因此，扇出型半導體封裝2100無需使用單獨的中介基板等即可安裝於電子裝置的主板2500上。

如上所述，由於扇出型半導體封裝無需使用單獨的中介基板即可安裝於電子裝置的主板上，因此扇出型半導體封裝可被實施成其厚度小於使用中介基板的扇入型半導體封裝的厚度。因此，可使扇出型半導體封裝小型化且薄化。另外，扇出型電子組件封裝具有優異的熱特性及電性特性，因而尤其適宜用於行動產品。因此，扇出型電子組件封裝可被實作成較使用印刷電路板(PCB)的一般疊層封裝(POP)類型更緊湊的形式，且可解決因翹曲(warpage)現象出現而產生的問題。

同時，扇出型半導體封裝是指一種封裝技術，如上所述用於將半導體晶片安裝於電子裝置的主板等上且保護半導體晶片免受外部影響，且其是與例如中介基板等印刷電路板(PCB)的概念不同的概念，印刷電路板具有與扇出型半導體封裝的規格、目的等不同的規格、目的等，且有扇入型半導體封裝嵌入其中。

圖9為根據實施例的半導體封裝的示意性剖視圖。

圖10A及圖10B為示出半導體封裝的散熱構件的示意性立體圖。

圖11A及圖11B為示出根據實施例的圖9所示半導體封裝的區「A」的示意性剖視圖。

參照圖式，根據實施例的半導體封裝10A可為包括垂直堆疊的第一半導體封裝100及第二半導體封裝200的POP結構，可在第一半導體封裝100與第二半導體封裝200之間夾置中介基板300，且可在第二半導體封裝200周圍設置散熱構件290。第一半導體封裝100可包括：核心構件110，具有貫穿孔110H；半導體晶片120，設置於核心構件110的貫穿孔110H上且具有上面設置有連接墊122的主動面與所述主動面相對的非主動(inactive)面；第一包封體130，用於包封核心構件110的至少一部分及半導體晶片120的至少一部分；連接構件140，形成於核心構件110及半導體晶片120的主動面上；鈍化層150，設置於連接構件140上；凸塊下金屬160，設置於鈍化層150的開口151上；電性連接結構170，設置於鈍化層150上且連接至凸塊下金屬160；以及被動組件180，設置於鈍化層150上。第二半導體封裝200可包括：配線基板210；多個第二半導體晶片220，設置於配線基板210上；第二包封體230，用於包封第二半導體晶片220；以及上部連接端子270，設置於配線基板210下方。

在POP結構的情形中，由於半導體晶片是在上下方向上堆疊，因此會嚴重地產生熱量從而降低半導體晶片的效能，且當安裝散熱構件來防止此問題時，存在封裝的大小增大的問題。然而，在根據實施例的半導體封裝10A的情形中，在安裝例如應用處理器(application processor，AP)晶片等主半導體晶片120的同時可引入第一半導體封裝100作為扇出型半導體封裝，散熱構件290可設置在第二半導體封裝200周圍，且具有高耐熱性的例如記憶體晶片等半導體晶片220設置於半導體晶片120上，因此可確保散熱性質且不會增大封裝厚度。

以下將更詳細闡述根據示例性實施例的半導體封裝10A中所包括的個別組件。

核心構件110可端視特定材料而改善半導體封裝10A的剛性，且可用於確保第一包封體130的厚度的均勻性。根據示例性實施例的半導體封裝10A可藉由核心構件110而用作POP的一部分。核心構件110可具有貫穿孔110H。第一半導體晶片120的側向表面的周邊部分可被核心構件110環繞。然而，此形式僅為示例，並可經各種修改以具有其他形式，且核心構件110可端視此種形式而執行另一功能。或者，核心構件110可被省略，除了當使用核心構件110來有利地改善由本揭露所預期的板級可靠性時。

核心構件110可包括：核心絕緣層111；配線層112，排列於核心絕緣層111的相對的表面上；以及核心通孔層113，貫穿核心絕緣層111以對上部與下部的配線層112進行連接。因此，排列於核心絕緣層111的相對的表面上的配線層112可藉由核心通孔層113彼此電性連接。

可使用絕緣材料作為核心絕緣層111的材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂或是將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維(或玻璃布，或玻璃纖維布)等核心材料中的樹脂，例如預浸體(prepreg)、味之素構成膜(Ajinomoto Build up Film，ABF)、FR-4、雙馬來醯亞胺三嗪(Bismaleimide Triazine，BT)等。核心構件110可用作支撐構件。

配線層112可對第一半導體晶片120的連接墊122進行重佈線。配線層112中的每一者的材料可為導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)、或其合金。配線層112可端視對應層的設計而執行各種功能。舉例而言，配線層112可包括接地(GND)圖案、電源(PWR)圖案、訊號(S)圖案等。此處，訊號(S)圖案可包括除了接地 (GND)圖案、電源(PWR)圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。另外，配線層112可包括通孔接墊、焊線接墊、連接端子墊等。

核心通孔層113可將形成於不同層上的配線層112彼此電性連接，從而在核心構件110中形成電性通路。核心通孔層113的材料亦可為導電材料。核心通孔層113中的每一者可利用導電材料完全填充，或者導電材料亦可沿通孔孔洞中的每一者的壁形成。另外，核心通孔層113中的每一者可具有任何眾所習知的形狀，例如圓柱形狀以及錐形形狀。

第一半導體晶片120可各自為其中數百至數百萬個裝置整合於一個晶片中的積體電路(IC)。第一半導體晶片120可為處理器晶片，例如中央處理器(例如，CPU)、圖形處理器(例如，GPU)、場域可程式閘陣列(field programmable gate array，FPGA)、數位訊號處理器、密碼處理器、微處理器、微控制器等，詳言之為應用處理器(AP)。然而，第一半導體晶片120並非僅限於此，而是可為例如類比-數位轉換器或應用專用積體電路(application-specific IC，ASIC)等邏輯晶片或例如揮發性記憶體(例如，DRAM)或非揮發性記憶體(例如，ROM及快閃記憶體)等記憶體晶片，但並非僅限於此。該些半導體晶片可彼此進行組合。

第一半導體晶片120可具有上面設置有連接墊122的主動面以及與所述主動面相對的非主動面。第一半導體晶片120可以主動晶圓為基礎而形成。在此種情形中，第一半導體晶片120的本體121的基礎材料(base material)可為矽(Si)、鍺(Ge)、砷化鎵(GaAs)等。可在本體121上形成各種電路。連接墊122可將第一半導體晶片120電性連接至其他組件。連接墊122中的每一者的材料可為例如鋁(Al)等導電材料。可在本體121的主動面上形成暴露出連接墊122的鈍化層123，且鈍化層123可為氧化物層、氮化物層等或氧化物層與氮化物層所構成的雙層。連接墊122的下表面可藉由鈍化層123而具有相對於第一包封體130的下表面的台階，且可在某種程度上防止第一包封體130滲入連接墊122的下表面的現象。亦可在其他需要的位置中進一步設置絕緣層(圖中未示出)等。

第一包封體130可保護核心構件110、第一半導體晶片120等。第一包封體130的包封形式無特別限制，而是可為第一包封體130環繞第一半導體晶片120的至少一部分的形式。舉例而言，第一包封體130可覆蓋核心構件110的至少一部分以及第一半導體晶片120的至少一部分，且可填充貫穿孔110H的壁與第一半導體晶片120的側向表面之間的空間的至少一部分。同時，第一包封體130可填充貫穿孔110H，藉以充當黏合劑，並端視特定材料而減少第一半導體晶片120的彎曲(buckling)情況。第一包封體130的材料無特別限制。舉例而言，可使用絕緣材料作為第一包封體130的材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂或是將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維(或玻璃布，或玻璃纖維布)等核心材料中的樹脂，例如預浸體、ABF、FR-4、BT等。或者，亦可使用感光成像介電(PID)樹脂。

連接構件140可對第一半導體晶片120的連接墊122進行重佈線。第一半導體晶片120的具有各種功能的數十至數百個連接墊122可藉由連接構件140進行重佈線，且可端視功能而藉由電性連接結構170在外部物理連接及/或電性連接。連接構件140可包括：第一絕緣層141a，設置於核心構件110及第一半導體晶片120的主動面上；第一重佈線層142a，設置於第一絕緣層141a上；第一通孔143a，對第一重佈線層142a與半導體晶片120的連接墊122進行連接；第二絕緣層141b，設置於第一絕緣層141a上；第二重佈線層142b，設置於第二絕緣層141b上；第二通孔143b，穿透第二絕緣層141b以對第一重佈線層142a與第二重佈線層142b進行連接；第三絕緣層141c，設置於第二絕緣層141b上；第三重佈線層142c，設置於第三絕緣層141c上；以及第三通孔143c，穿透第三絕緣層141c以對第二重佈線層142b與第三重佈線層142c進行連接。第一重佈線層142a、第二重佈線層142b及第三重佈線層142c可電性連接至第一半導體晶片120的連接墊122。

絕緣層141a、絕緣層141b及絕緣層141c中的每一者的材料可為絕緣材料。在此種情形中，亦可使用例如PID樹脂等感光性絕緣材料作為絕緣材料。亦即，絕緣層141a、絕緣層141b及絕緣層141c中的每一者可為感光性絕緣層。當絕緣層141a、絕緣層141b及絕緣層141c具有感光性質時，絕緣層141a、絕緣層141b及絕緣層141c可被形成為具有較小的厚度，且可更容易達成通孔143a、通孔143b及通孔143c的精密節距。絕緣層141a、絕緣層141b及絕緣層141c中的每一者可為包括絕緣樹脂及無機填料的感光性絕緣層。當絕緣層141a、絕緣層141b及絕緣層141c為多層時，絕緣層141a的材料、絕緣層141b的材料及絕緣層141c的材料可彼此相同，且必要時亦可彼此不同。當絕緣層141a、絕緣層141b及絕緣層141c為多層時，絕緣層141a、絕緣層141b及絕緣層141c可端視製程而彼此整合，進而使得它們之間的邊界亦可為不明顯的。可形成較在圖式所示情形中更大數目的絕緣層。

重佈線層142a、重佈線層142b及重佈線層142c可實質上用於對連接墊122進行重佈線。重佈線層142a、重佈線層142b及重佈線層142c中的每一者的材料可為導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)、或其合金。舉例而言，重佈線層142a、重佈線層142b及重佈線層142c中所包括的晶種金屬層及鍍覆金屬層可包含銅(Cu)或其合金以及黏合金屬層，且可包含鈦(Ti)或其合金。然而，第二黏合金屬層可為可選的組件，且在一些實施例中可被省略。重佈線層142a、重佈線層142b及重佈線層142c可端視對應層的設計而執行各種功能。舉例而言，重佈線層142a、重佈線層142b及重佈線層142c可包括接地(GND)圖案、電源(PWR)圖案、訊號(S)圖案等。此處，訊號(S)圖案可包括除了接地(GND)圖案、電源(PWR)圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。另外，重佈線層142a、重佈線層142b及重佈線層142c可包括通孔接墊圖案、電性連接結構接墊圖案等。

通孔143a、通孔143b及通孔143c可將形成於不同層上的重佈線層142a、重佈線層142b及重佈線層142c、連接墊122等彼此電性連接，從而在第一半導體封裝10A中形成電性通路。通孔143a、通孔143b及通孔143c中的每一者的材料可為導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)、或其合金。舉例而言，通孔143a、通孔143b及通孔143c中所包括的晶種金屬層及鍍覆金屬層可包含銅(Cu)或其合金以及黏合金屬層，且可包含鈦(Ti)或其合金。通孔143a、通孔143b及通孔143c中的每一者可以導電材料完全填充，或者導電材料亦可沿通孔孔洞中每一者的壁形成。通孔143a、通孔143b及通孔143c中的每一者可具有任何眾所習知的形狀，例如圓柱形狀以及錐形形狀。

鈍化層150可保護連接構件140不受外部物理或化學損害。鈍化層150可具有暴露出連接構件140的第三重佈線層142c的至少一部分的開口151。在鈍化層150中所形成的開口151的數目可為數十至數千個。鈍化層150的材料無特別限制。舉例而言，可使用絕緣材料作為鈍化層150的材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂或是將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維(或玻璃布，或玻璃纖維布)等核心材料中的樹脂，例如預浸體、ABF、FR-4、BT等。或者，亦可使用阻焊劑(solder resist)。

凸塊下金屬160可改善電性連接結構170的連接可靠性以改善半導體封裝10A的板級可靠性。凸塊下金屬160可連接至連接構件140的經由鈍化層150的開口151而暴露的第三重佈線層142c。可藉由任何已知的金屬化方法，使用任何已知的導電材料(例如金屬)在鈍化層150的開口151中形成凸塊下金屬160，但並非僅限於此。

電性連接結構170可在外部物理連接及/或電性連接半導體封裝10A。舉例而言，半導體封裝10A可經由電性連接結構170安裝於電子裝置的主板上。電性連接結構170中的每一者可由導電材料(例如焊料)形成。然而，此僅為示例，且電性連接結構170中的每一者的材料並不特別受限於此。電性連接結構170中的每一者可為接腳(land)、球、引腳等。電性連接結構170可形成為多層結構或單層結構。當電性連接結構170形成為多層結構時，電性連接結構170可包含銅(Cu)柱及焊料。當電性連接結構170形成為單層結構時，電性連接結構170可包括錫-銀焊料或銅(Cu)。然而，此僅為示例，且電性連接結構170並非僅限於此。

電性連接結構170的數目、間隔、設置形式等無特別限制，而是可由熟習此項技術者端視設計特定細節而進行充分地修改。舉例而言，電性連接結構170可根據連接墊122的數目而設置為數十至數千的數量，亦或可設置為數十至數千或更多的數量或是數十至數千或更少的數量。當電性連接結構170為焊球時，電性連接結構170可覆蓋延伸至鈍化層150的一個表面上的凸塊下金屬160的側表面，且連接可靠性可更加優異。

電性連接結構170中的至少一者可設置於第一半導體晶片120的扇出區域中。相較於扇入型封裝而言，扇出型封裝可具有優異的可靠性，可實施多個輸入/輸出(I/O)端子，且可有利於三維(3D)內連。另外，相較於球柵陣列(ball grid array，BGA)封裝、接腳柵陣列(land grid array，LGA)封裝等而言，扇出型封裝可被製造成具有小的厚度，且可具有價格競爭力。

被動組件180可排列於鈍化層150的下表面上，且可排列於電性連接結構170之間。被動組件180可電性連接至第三重佈線層142c。被動組件180可包括例如包括電感器、電容器等的表面安裝技術(surface mounting technology，SMT)組件。

儘管圖中未示出，作為另一選擇，可在貫穿孔110H的壁上形成金屬薄膜以用於散熱及/或電磁波屏蔽。或者，可在貫穿孔110H中排列執行相同功能或不同功能的多個半導體晶片。或者，可在貫穿孔110H中排列單獨的被動組件，例如電感器或電容器。

中介基板300可排列於第一半導體封裝100上，且可藉由下部連接端子370連接至第一半導體封裝100的配線層112。中介基板300可為眾所習知的印刷電路板(PCB)。中介基板300可包括絕緣層310及形成於絕緣層310中的導電配線層312。可在中介基板300的相對的表面上形成鈍化層350。中介基板300可在平面上具有與設置於中介基板300下方的第一半導體封裝100實質上相同或相似的截面積。在一些實施例中，中介基板300的結構及形狀可以各種方式進行改變。

下部連接端子370中的每一者可由導電材料(例如焊料)形成。然而，此僅為示例，且下部連接端子370中的每一者的材料並不特別受限於此。下部連接端子370中每一者可為接腳、球、引腳等。

底部填充層360可填充下部連接端子370之間的空間，且可嵌入第一半導體封裝100與中介基板300之間的空間中。底部填充層360可由樹脂(例如，環氧樹脂)形成。在一些實施例中，底部填充層360可被省略。

與中介基板類似，第二半導體封裝200的配線基板210可為眾所習知的印刷電路板(PCB)。配線基板210可包括絕緣層及形成於絕緣層中的導電配線層212。可在配線基板210的相對的表面上形成鈍化層等。配線基板210可在平面上具有較設置於配線基板210下方的中介基板300小的截面積。因此，中介基板300可在配線基板210周圍被暴露出。在一些實施例中，配線基板210 的結構及形狀可以各種方式進行改變。

第二半導體晶片220可包括彼此平行堆疊的多個半導體晶片221、半導體晶片222、半導體晶片223及半導體晶片224。第二半導體晶片220可藉由黏合構件225貼合至配線基板210上或貼合至設置於其下方的第二半導體晶片220上。第二半導體晶片220可藉由連接至連接墊221P的導電線240電性連接至配線基板210的配線層212。然而，在一些實施例中，第二半導體晶片220可倒裝晶片接合至配線基板210上。

第二半導體晶片220可各自為其中數百至數百萬個裝置整合於一個晶片中的積體電路(IC)。積體電路可為記憶體晶片，例如揮發性記憶體(例如，DRAM)、非揮發性記憶體(例如，ROM及快閃記憶體)等，但並非僅限於此。第二半導體晶片220中的每一者可具有上面設置有連接墊221P的主動面以及與所述主動面相對的非主動面。然而，在一些實施例中，第二半導體晶片220可被排列成面朝下的形式。第二半導體晶片220可以主動晶圓為基礎而形成。在此種情形中，第二半導體晶片220的基礎材料可為矽(Si)、鍺(Ge)、砷化鎵(GaAs)等。可在第二半導體晶片220中形成各種電路。連接墊221P可將第二半導體晶片220電性連接至其他組件。連接墊221P中的每一者的材料可為例如鋁(Al)等導電材料，且無特別限制。

黏合構件225可易於將第二半導體晶片220的非主動面黏附至設置於下方的第二半導體晶片220或黏附至配線基板210 的上表面。黏合構件225可為例如眾所習知的條帶(例如晶粒貼附膜(die attachment film，DAF))。黏合構件225的材料無特別限制。黏合構件225可包含例如環氧成分，但並非僅限於此。第二半導體晶片220可藉由黏合構件225進行穩定地安裝，藉此增強可靠性。

第二包封體230可保護第二半導體晶片220。包封形式無特別限制，只要第二包封體230環繞第二半導體晶片220的至少一部分即可。舉例而言，第二包封體230可覆蓋第二半導體晶片220的主動面的至少一部分，且可覆蓋第二半導體晶片220的側向表面的至少一部分。第二包封體230可包含絕緣材料。絕緣材料可為感光成像環氧樹脂(photo imageable epoxy，PIE)、PID等。然而，絕緣材料並非僅限於此，且可為包括無機填料及絕緣樹脂的材料，例如熱固性樹脂(例如環氧樹脂)、熱塑性樹脂(例如聚醯亞胺樹脂)或將包含無機填料的加強材與其混合的樹脂，且詳言之，可為ABF等。亦可使用例如環氧模製化合物(epoxy molded compound，EMC)等眾所習知的材料。或者，第二包封體230的材料可為將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合或者將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維(或玻璃布或玻璃纖維布)等核心材料中的材料。

上部連接端子270可將配線基板210與中介基板300電性連接。上部連接端子270可夾置於配線基板210的配線層212與中介基板300的配線層312之間。上部連接端子270可由導電材料(例如焊料)形成。然而，此僅為示例，且上部連接端子270的材料可為接腳、球、引腳等。

散熱構件290可設置於中介基板300上，且可在第二半導體封裝200周圍設置於第二半導體封裝200的至少一部分處。散熱構件290可不覆蓋第二包封體230的上表面以向上暴露出第二半導體封裝200的上表面(即，第二包封體230的上表面)。散熱構件290的上表面可位於與第二半導體封裝200的上表面實質上相同的水平高度處，或者可位於較第二半導體封裝200的上表面低的水平高度處。因此，即使設置散熱構件290，半導體封裝10A的厚度亦可不因散熱構件290而增大。散熱構件290可以預定間隔與第二半導體封裝200的側向表面間隔開，但本揭露並非僅限於此。散熱構件290的材料具有優異的導熱特性，且可為導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)、或其合金。

如圖10A所示，散熱構件290可包括：上部分292，包括上面設置有第二半導體封裝200的開口290H；側向表面部分294，自上部分292沿第二半導體封裝200的側向表面向下延伸；以及下端部分296，自側向表面部分294在水平方向上延伸。第二半導體封裝200的一部分可插入上部分292的開口290H中。側向表面部分294可沿第二半導體封裝200的兩個側向表面向下延伸。因此，第二半導體封裝200可容置於由散熱構件290的側向表面部分294與上部分292界定的空間中。如圖10B所示，散熱構件290a的側向表面部分294可沿第二半導體封裝200的所有側向表面向下延伸，且在此種情形中，可更穩定地支撐上部分292。沿第二半導體封裝200的兩個相鄰的側向表面向下延伸的散熱構件290a的側向表面部分294的部分可彼此間隔開。散熱構件290可自側向表面部分294的上端及下端在相反的方向上彎曲。因此，下端部分296可基於側向表面部分294在與上部分292相反的方向上延伸。在一些實施例中，上部分292與側向表面部分294之間的角度θh以及下端部分296的長度可以各種方式進行改變，且可慮及散熱構件290的大小、中介基板300與第二半導體封裝200之間的截面差異等進行選擇。舉例而言，角度θ_h可具有90°至140°的範圍，但並非僅限於此。

如圖11A所示，可以此種方式來形成散熱構件290b，以使得上部分292與側向表面部分294彼此分隔開，且上部分292與側向表面部分294可藉由連接層285彼此連接。在此種情形中，側向表面部分294可具有加強材的形式。連接層285可為例如黏合劑，但並非僅限於此。散熱構件290可藉由黏合層280黏附至中介基板300，且如圖9及圖11A所示，具體而言可黏附至中介基板300的配線層312。然而，本揭露並非僅限於此。舉例而言，如圖11B所示，散熱構件290可黏附至中介基板300的鈍化層350。

圖12為根據另一實施例的半導體封裝的示意性剖視圖。

參照圖式，根據另一實施例的半導體封裝10B可以此種方式進行配置，以使得中介基板300a在平面上具有較第一半導體封裝100小的截面積，且散熱構件290黏附至第一半導體封裝100。至少一個方向上，中介基板300a的長度L2可小於第一半導體封裝100的長度L1，且因此，散熱構件290可延伸至第二半導體封裝200的側向表面及中介基板300a的側向表面上。散熱構件290的下表面可連接至核心構件110的配線層112，但本揭露並非僅限於此。舉例而言，散熱構件290的下表面可連接至第一包封體130。其他組件的說明實質上相同於根據上述實例的半導體封裝10A的以上說明。

圖13為根據另一實施例的半導體封裝的示意性剖視圖。

參照圖式，根據另一實施例的半導體封裝10C可包括第一半導體封裝100a及第二半導體封裝200，且第二半導體封裝200可藉由上部連接端子270直接連接至第一半導體封裝100a。亦即，根據另一實施例的半導體封裝10C不包括中介基板，且因此可具有更小型的封裝大小。散熱構件290的下表面可黏附至第一半導體封裝100a。根據本實施例的第一半導體封裝100a可更包括設置於第一半導體晶片120及核心構件110上且包括通孔及配線層的背側配線結構190，並且可更包括位於背側配線結構190上的背側鈍化層155。上部連接端子270可夾置於配線基板210的配線層212與背側配線結構190之間。因此，包括背側配線結構190的第一半導體封裝100a的結構亦可應用於其他實施例。其他組件及製造方法的說明實質上相同於根據上述實例的半導體封裝10A的以上說明且因此在此處被省略。

圖14為根據另一實施例的半導體封裝的示意性剖視圖。

參照圖式，根據另一實施例的半導體封裝10D可包括具有核心構件110的第一半導體封裝100。核心構件110可包括：第一絕緣層111a，接觸連接構件140；第一配線層112a，接觸連接構件140且嵌入第一絕緣層111a中；第二配線層112b，設置於第一絕緣層111a的與嵌入有第一配線層112a的側相對的側處；第二絕緣層111b，設置於第一絕緣層111a上且覆蓋第二配線層112b；以及第三配線層112c，設置於第二絕緣層111b上。第一配線層112a、第二配線層112b以及第三配線層112c可電性連接至連接墊122。第一配線層112a與第二配線層112b以及第二配線層112b與第三配線層112c可經由分別穿透第一絕緣層111a及第二絕緣層111b的第一通孔113a及第二通孔113b彼此電性連接。

當第一配線層112a嵌入第一絕緣層111a中時，因第一配線層112a的厚度而產生的台階可顯著地減小，且連接構件140的絕緣距離可因而成為恆定的。亦即，自連接構件140的第一重佈線層142a至第一絕緣層111a的下表面的距離與自連接構件140的第一重佈線層142a至第一半導體晶片120的連接墊122的距離之差可小於第一配線層112a的厚度。因此，可易於設計連接構件140的高密度配線。

核心構件110的第一配線層112a的下表面可設置於高於第一半導體晶片120的連接墊122的下表面的水平高度上。連接構件140的第一重佈線層142a與核心構件110的第一配線層 112a之間的距離可大於連接構件140的第一重佈線層142a與第一半導體晶片120的連接墊122之間的距離。原因在於，第一配線層112a可凹陷於第一絕緣層111a中。如此一來，當第一配線層112a凹陷於第一絕緣層111a中，進而使得第一絕緣層111a的下表面與第一配線層112a的下表面之間可具有台階時，可防止第一包封體130的材料滲入而污染第一配線層112a的現象。核心構件110的第二配線層112b可位於第一半導體晶片120的主動面與非主動面之間。核心構件110可被形成為與第一半導體晶片120的厚度對應的厚度，且因此形成於核心構件110中的第二配線層112b可排列於第一半導體晶片120的主動面與非主動面之間的水平高度處。

核心構件110的配線層112a、配線層112b及配線層112c中的每一者的厚度可大於連接構件140的重佈線層142a、重佈線層142b及重佈線層142c中的每一者的厚度。核心構件110的厚度可等於或大於第一半導體晶片120的厚度，且因此，配線層112a、配線層112b及配線層112c亦可端視其規格而形成為相對大的大小。另一方面，連接構件140的重佈線層142a、重佈線層142b及重佈線層142c可形成為相較於配線層112a、配線層112b及配線層112c而言相對小的大小以達成薄化。

絕緣層111a及絕緣層111b中的每一者的材料無特別限制。舉例而言，可使用絕緣材料作為絕緣層111a及絕緣層111b中的每一者的材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂或是將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸入例如玻璃纖維(或玻璃布，或玻璃纖維布)等核心材料中的樹脂，例如預浸體、味之素構成膜(ABF)、FR-4、雙馬來醯亞胺三嗪(BT)等。或者，亦可使用PID樹脂作為所述絕緣材料。

配線層112a、配線層112b以及配線層112c可用於對第一半導體晶片120的連接墊122進行重佈線。配線層112a、配線層112b及配線層112c中的每一者的材料可為導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)、或其合金。配線層112a、配線層112b及配線層112c可端視對應層的設計而執行各種功能。舉例而言，配線層112a、配線層112b及配線層112c可包括接地(GND)圖案、電源(PWR)圖案、訊號(S)圖案等。此處，訊號(S)圖案可包括除了接地(GND)圖案、電源(PWR)圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。另外，配線層112a、配線層112b及配線層112c可包括通孔接墊、焊線接墊、電性連接結構接墊等。

通孔層113a及通孔層113b可將形成於不同層上的配線層112a、配線層112b及配線層112c彼此電性連接，從而在核心構件110中形成電性通路。通孔層113a及通孔層113b中的每一者的材料可為導電材料。通孔層113a及通孔層113b中的每一者可以導電材料完全填充，或者導電材料亦可沿通孔孔洞中的每一者的壁形成。通孔層113a及通孔層113b中的每一者可具有任何眾所習知的形狀，例如圓柱形狀以及錐形形狀。當第一通孔113a的孔洞形成時，第一配線層112a的一些接墊可用作終止元件(stopper)，且因此就製程而言，當第一通孔113a具有上表面的寬度大於下表面的寬度的錐形形狀時為有利的。在此種情形中，第一通孔113a可與第二配線層112b的接墊圖案整合於一起。當第二通孔113b的孔洞形成時，第二配線層112b的一些接墊可用作終止元件，且因此就製程而言，當第二通孔113b具有上表面的寬度大於下表面的寬度的錐形形狀時為有利的。在此種情形中，第二通孔113b可與第三配線層112c的接墊圖案整合於一起。

其他組成部分(例如，對圖9所示散熱構件290的說明等)亦可應用於根據另一實施例的半導體封裝10D，且其詳細說明實質上相同於上述半導體封裝10A，且因此在此處被省略。參照圖14闡述的核心構件110亦可用於圖12及圖13所示第一半導體封裝100中。

圖15為根據另一實施例的半導體封裝的示意性剖視圖。

參照圖式，根據另一實施例的半導體封裝10E可包括具有核心構件110的第一半導體封裝100。核心構件110可包括：第一絕緣層111a；第一配線層112a及第二配線層112b，排列於第一絕緣層111a的相對的表面上；第二絕緣層111b，設置於第一絕緣層111a上且覆蓋第一配線層112a；第三配線層112c，設置於第二絕緣層111b上；第三絕緣層111c，設置於第一絕緣層111a上且覆蓋第二配線層112b；以及第四配線層112d，設置於第三絕緣層111c上。第一配線層112a、第二配線層112b、第三配線層112c及第四配線層112d可電性連接至連接墊122。由於核心構件110可包括大量配線層112a、配線層112b、配線層112c及配線層112d，因此連接構件140可被簡化。因此，因形成連接構件140的製程中出現的缺陷而導致的良率下降問題可獲得抑制。同時，第一配線層112a、第二配線層112b、第三配線層112c以及第四配線層112d可經由分別貫穿第一絕緣層111a、第二絕緣層111b以及第三絕緣層111c的第一通孔層113a、第二通孔層113b以及第三通孔層113c而彼此電性連接。

第一絕緣層111a的厚度可大於第二絕緣層111b的厚度及第三絕緣層111c的厚度。第一絕緣層111a基本上可為相對厚的以維持剛性，且第二絕緣層111b及第三絕緣層111c可被引入以形成更多數目的配線層112c及配線層112d。第一絕緣層111a可包含與第二絕緣層111b及第三絕緣層111c的絕緣材料不同的絕緣材料。舉例而言，第一絕緣層111a可例如為包括核心材料、填料及絕緣樹脂的預浸體，且第二絕緣層111b及第三絕緣層111c可為包括填料及絕緣樹脂的ABF膜或PID膜，但本揭露並非僅限於此。類似地，貫穿第一絕緣層111a的第一通孔層113a的直徑可大於分別貫穿第二絕緣層111b及第三絕緣層111c的第二通孔層113b及第三通孔層113c的直徑。

核心構件110的第三配線層112c的下表面可設置於低於第一半導體晶片120的連接墊122的下表面的水平高度上。另外，連接構件140的重佈線層142a與核心構件110之間的距離可小於連接構件140的第一重佈線層142a與第一半導體晶片120的連接墊122的第三配線層112c之間的距離。原因在於第三配線層112c可以突出形式設置於第二絕緣層111b上，因而會接觸連接構件140。核心構件110的第一配線層112a及第二配線層112b可設置於第一半導體晶片120的主動面與非主動面之間的水平高度上。核心構件110可被形成為與第一半導體晶片120的厚度對應，且因此，形成於核心構件110中的第一配線層112a及第二配線層112b可排列於第一半導體晶片120的主動面與非主動面之間的水平高度處。

核心構件110的配線層112a、配線層112b、配線層112c及配線層112d中的每一者的厚度可大於連接構件140的重佈線層142a、重佈線層142b及重佈線層142c中的每一者的厚度。核心構件110的厚度可等於或大於第一半導體晶片120的厚度，且因此，配線層112a、配線層112b、配線層112c及配線層112d亦可端視其規格而形成為相對大的大小。另一方面，連接構件140的重佈線層142a、重佈線層142b及重佈線層142c可形成為相對小的大小以達成薄化。

其他組成部分(例如，對圖9所示散熱構件290的說明等)亦可應用於根據另一實施例的半導體封裝10E，且其詳細說明實質上相同於上述半導體封裝10A，且因此在此處被省略。參照圖15闡述的核心構件110亦可用於圖12及圖13所示第一半導體封裝100中。

如上所述，根據本揭露中的示例性實施例，一種半導體封裝可提供增強的散熱特性作為根據本揭露的各種效果中的一種效果。

在本文中，下側、下部分、下表面等是用來指代相對於圖式的截面的朝向扇出型半導體封裝之安裝表面的方向，而上側、上部分、上表面等是用來指代與所述方向相反的方向。然而，定義該些方向是為了方便闡釋，且本申請專利範圍並不受如上所述所定義的方向特別限制。

在說明中，組件與另一組件的「連接」的意義包括經由黏合層的間接連接以及在兩個組件之間的直接連接。另外，「電性連接」在概念上包括物理連接及物理斷接(disconnection)。應理解，當以例如「第一」及「第二」等用語來指代元件時，所述元件並不因此受到限制。使用「第一」及「第二」可能僅用於將所述元件與其他元件區分開的目的，且可不限制所述元件的順序或重要性。在一些情形中，在不背離本文闡述的申請專利範圍的範圍條件下，第一元件可被稱作第二元件。相似地，第二元件亦可被稱作第一元件。

本文中所使用的用語「示例性實施例」並非指同一示例性實施例，而是為強調與另一示例性實施例的特定特徵或特性不同的特定特徵或特性而提供。然而，本文中所提供的示例性實施例被認為能夠藉由彼此整體地或部分地組合而達成。舉例而言，即使並未在另一示例性實施例中闡述在特定示例性實施例中闡述的一個元件，除非在另一示例性實施例中提供了相反或矛盾的說明，否則所述元件亦可被理解為與另一示例性實施例相關的說明。

本文中所使用的用語僅為闡述示例性實施例使用，而非限制本揭露。在此種情形中，除非在上下文中另有解釋，否則單數形式包括複數形式。

10A‧‧‧半導體封裝

100‧‧‧第一半導體封裝

110‧‧‧核心構件

110H‧‧‧貫穿孔

111‧‧‧核心絕緣層

112‧‧‧配線層/上部配線層/下部配線層

113‧‧‧核心通孔層

120‧‧‧半導體晶片/第一半導體晶片

121‧‧‧本體

122、221P‧‧‧連接墊

123‧‧‧鈍化層

130‧‧‧第一包封體

140‧‧‧連接構件

141a‧‧‧第一絕緣層/絕緣層

141b‧‧‧第二絕緣層/絕緣層

141c‧‧‧第三絕緣層/絕緣層

142a‧‧‧第一重佈線層/重佈線層

142b‧‧‧第二重佈線層/重佈線層

142c‧‧‧第三重佈線層/重佈線層

143a‧‧‧第一通孔/通孔

143b‧‧‧第二通孔/通孔

143c‧‧‧第三通孔/通孔

150、350‧‧‧鈍化層

151‧‧‧開口

160‧‧‧凸塊下金屬

170‧‧‧電性連接結構

180‧‧‧被動組件

200‧‧‧第二半導體封裝

210‧‧‧配線基板

212、312‧‧‧導電配線層/配線層

220‧‧‧第二半導體晶片

221、222、223、224‧‧‧半導體晶片

225‧‧‧黏合構件

230‧‧‧第二包封體

240‧‧‧導電線

270‧‧‧上部連接端子

280‧‧‧黏合層

290‧‧‧散熱構件

300‧‧‧中介基板

310‧‧‧絕緣層

360‧‧‧底部填充層

370‧‧‧下部連接端子

A‧‧‧區

θ_h‧‧‧角度

Claims

一種半導體封裝，包括：第一半導體封裝，包括核心構件、第一半導體晶片、第一包封體及連接構件，所述核心構件具有貫穿孔，所述第一半導體晶片設置於所述核心構件的所述貫穿孔中且具有上面設置有連接墊的主動面及與所述主動面相對的非主動面，所述第一包封體用於包封所述第一半導體晶片的至少一部分，所述連接構件設置於所述第一半導體晶片的所述主動面上且包括電性連接至所述第一半導體晶片的所述連接墊的重佈線層；第二半導體封裝，設置於所述第一半導體封裝上且包括配線基板、至少一個第二半導體晶片及第二包封體，所述配線基板藉由連接端子電性連接至所述連接構件，所述至少一個第二半導體晶片設置於所述配線基板上，所述第二包封體用於包封所述第二半導體晶片的至少一部分；以及散熱構件，覆蓋所述第二半導體封裝的側向表面且暴露出所述第二包封體的上表面，其中所述散熱構件的上表面構成所述半導體封裝的上表面的一部分，且所述散熱構件被設置成使得所述散熱構件在所述第一半導體封裝與所述第二半導體封裝的堆疊方向上與所述核心構件垂直交疊。
如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中參照所述第一半導體封裝，所述散熱構件的上表面位於與所述第二半導體封裝的上表面相同的水平高度上或較所述第二半導體封裝的上表面低的水平高度上。
如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述散熱構件包括上部分，具有上面設置有所述第二半導體封裝的開口；以及側向表面部分，自所述上部分沿所述第二半導體封裝的所述側向表面延伸。
如申請專利範圍第3項所述的半導體封裝，其中所述側向表面部分沿所述第二半導體封裝的兩個面對的側向表面延伸。
如申請專利範圍第3項所述的半導體封裝，其中所述側向表面部分沿所述第二半導體封裝的所有所述側向表面延伸。
如申請專利範圍第5項所述的半導體封裝，其中所述側向表面部分的分別沿所述第二半導體封裝的兩個相鄰側向表面延伸的部分彼此間隔開。
如申請專利範圍第3項所述的半導體封裝，其中所述散熱構件自所述側向表面部分的上端及下端在相反的方向上彎曲。
如申請專利範圍第3項所述的半導體封裝，其中所述上部分與所述側向表面部分是藉由黏合構件連接。
如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述散熱構件與所述第二半導體封裝的所述側向表面間隔開。
如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，更包括中介基板，所述中介基板設置於所述第一半導體封裝與所述第二半導體封裝之間。
如申請專利範圍第10項所述的半導體封裝，其中所述散熱構件的下表面黏附至所述中介基板。
如申請專利範圍第10項所述的半導體封裝，其中所述第二半導體封裝在平面上具有較所述中介基板小的截面積。
如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述散熱構件的下表面黏附至所述第一半導體封裝。
如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述第一半導體封裝更包括黏附至所述連接構件的下表面的被動組件。
如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述核心構件包括絕緣層、第一配線層及第二配線層，所述第一配線層接觸所述連接構件且嵌入所述絕緣層中，所述第二配線層設置於與所述絕緣層嵌入有所述第一配線層的一側相對的對側處；且其中所述第一配線層及所述第二配線層電性連接至所述連接墊。
如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述核心構件包括絕緣層以及排列於所述絕緣層的相對的表面上的第一配線層及第二配線層；且其中所述第一配線層及所述第二配線層電性連接至所述連接墊。
如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中參照所述第一半導體封裝，所述散熱構件的上表面與所述第二半導體封裝的所述第二包封體的上表面設置於相同的水平高度上。
一種半導體封裝，包括：第一半導體封裝，包括第一半導體晶片、包封體及連接構件，所述第一半導體晶片具有上面設置有連接墊的主動面及與所述主動面相對的非主動面，所述包封體用於包封所述第一半導體晶片的至少一部分，所述連接構件設置於所述第一半導體晶片的所述主動面上且包括電性連接至所述第一半導體晶片的所述連接墊的重佈線層；第二半導體封裝，設置於所述第一半導體封裝上且包括配線基板及至少一個第二半導體晶片，所述配線基板藉由連接端子電性連接至所述連接構件，所述至少一個第二半導體晶片設置於所述配線基板上；中介基板，設置於所述第一半導體封裝與所述第二半導體封裝之間；以及散熱構件，設置於所述中介基板上，覆蓋所述第二半導體封裝的側向表面且暴露出所述第二半導體封裝的上表面，其中所述散熱構件的上表面構成所述半導體封裝的上表面的一部分，且所述散熱構件被設置成使得所述散熱構件在所述第一半導體封裝與所述第二半導體封裝的堆疊方向上不與所述第一半導體晶片垂直交疊。
如申請專利範圍第18項所述的半導體封裝，其中所述散熱構件在所述第二半導體封裝的至少兩個側向表面上延伸。
如申請專利範圍第18項所述的半導體封裝，其中所述散熱構件環繞所述第二半導體封裝的所有所述側向表面。