TWI685587B - 鎂合金表面化學鈍化薄膜的處理方法 - Google Patents
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Abstract
一種鎂合金表面化學鈍化薄膜的處理方法，包括：脫脂步驟，用以除去鎂合金表面的油污；水洗步驟，用以清潔殘留的脫脂液；化學鈍化薄膜步驟，以含有重量百分比2~7%矽溶膠凝膠和1~6%醋酸的混合溶液進行鎂合金表面的化學鈍化薄膜處理；以及水洗步驟，即可完成鎂合金表面化學薄膜處理。通過本發明的化學薄膜表面處理方法，可以在鎂合金表面形成鈍化薄膜層，此鈍化薄膜層具有金屬的高光澤，且可增加鎂合金表面的防腐蝕保護，和做為靜電塗裝、電著塗裝、液體塗裝、粉體塗裝前的表面預處理，而且處理步驟簡便適合工業上的大量應用。
Description
本發明是有關一種鎂合金的表面處理方法，能對所有商用型號的鎂合金，在其表面施做化學鈍化薄膜的處理方法。
鎂合金是目前實用金屬材料中最輕者，具有高剛性、質量輕(比重1.74，只有鋁的2/3、鋅的1/4、鋼的1/5)、散熱性佳、以及具防電磁波干擾性等優點，極適合應用於3C產品的製造。鎂元素可以透過摻入不同的元素如鋁(Al)、錳(Mn)、鋅(Zn)、鋰(Li)製成各種不同用途的鎂合金商用型號(如AZ91D、AZ80、AZ61、AZ31B、AM60、LZ91等)，並且廣泛應用在許多工業產品的製造，例如筆記型電腦的外殼，自行車的車體結構和零組件、汽機車的零組件、運動用品等方面。
雖然已有許多有關鎂合金的表面皮膜技術被提出來，例如CHIBA公司商用化產品含有高錳酸鉀1~4g/L、硝酸1~10ml/L混合容液，已應用於鎂合金表面的皮膜處理上。
本發明提出一種鎂合金表面的化學鈍化薄膜方法，在鎂合金的表面形成鈍化薄膜層，此鈍化薄膜層具有金屬的高光澤，且可提升鎂合金表面的防腐蝕保護，和做為塗裝前的表面預處理。
本發明方法的一實施例，包括：
脫脂步驟；水洗步驟；化學鈍化步驟，以含有重量百分比2~7%矽溶膠凝膠和1~6%醋酸混合的鈍化溶液，在鎂合金的表面進行化學鈍化薄膜處理；以及水洗步驟；即可在鎂合金表面形成化學鈍化薄膜層。
本發明中的化學鈍化步驟，係透過含有矽溶膠凝膠和醋酸成分的混合溶液，在鎂合金表面進行化學皮膜反應，能夠在鎂合金的表面形成化學鈍化薄膜層，進而得到高金屬光澤的鈍化薄膜層。
通過本發明的化學鈍化薄膜方法，可以在鎂合金的表面形成鈍化薄膜層，此鈍化薄膜層具有金屬的高光澤，且可增加鎂合金表面的防腐蝕保護，和做為塗裝前的表面預處理，而且處理步驟簡便適合工業上的大量應用。
有關本發明的詳細技術內容及其功能，下文將配合圖式說明如後。
01‧‧‧脫脂步驟
02‧‧‧水洗步驟
03‧‧‧化學鈍化步驟
04‧‧‧水洗步驟
第1圖，系本發明方法之一實施步驟流程圖。
本發明方法一實施步驟，如「第1圖」所示，包括以下步驟：01.脫脂步驟，以脫脂溶液去除鎂合金表面的油污；02.水洗步驟，用以清潔殘留的脫脂溶液；03.化學鈍化步驟，以含有重量百分比2~7%矽溶膠凝膠和1~6%醋酸的混合溶液，在鎂合金的表面進行化學鈍化薄膜處理；以及
04.水洗步驟，用以清潔在鈍化後表面殘留的化學物質。
然後就可以在鎂合金物件的表面形成具有高金屬光澤，和防腐蝕的化學鈍化薄膜保護層。
其中步驟01的脫脂步驟，可選用一般適用於鎂合金的脫脂溶液，如含有50g/L氫氧化鈉、10g/L矽酸鈉、1g/L表面活性劑，溫度60~80℃，進行5~10分鐘的脫脂處理，用以去除鎂合金表面的油污。
前述步驟02的水洗步驟，以常溫的純水清洗1~3分鐘。
其中步驟03的化學鈍化步驟所使用化學溶液，以含重量百分比：2~7%矽溶膠凝膠和1~6%醋酸混合的鈍化溶液。鎂合金物件在上述成分的鈍化溶液內，於常溫下進行1~5分鐘的化學皮膜反應，便可在鎂合金表面形成具有高金屬光澤，和防腐蝕的鈍化薄膜保護層。
其中步驟04的水洗步驟，以常溫的純水清洗1~3分鐘。待晾乾或吹乾後即可在鎂合金物件的表面上，得到高金屬光澤的鈍化薄膜保護層。
有關本發明方法上述實施例說明，其中各個步驟的處理條件可參考下列表1的內容。
綜上所述，本發明方法可以應用於鎂合金所有商用型號的製品，在其表面做化學鈍化薄膜的處理，使鎂合金的表面形成具有高金屬光澤的防腐蝕鈍化薄膜保護層，可做為靜電塗裝、電著塗裝、液體塗裝、粉體塗裝前的表面預處理，而且處理步驟簡便很適合工業上的大量應用。
雖然本發明以前述較佳之實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習相像技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可做些許之更動與潤飾，因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。
01‧‧‧脫脂步驟
02‧‧‧水洗步驟
03‧‧‧化學鈍化步驟
04‧‧‧水洗步驟
Claims (5)
- 一種鎂合金表面的化學鈍化薄膜處理方法，能應用於鎂合金所有商用型號的製品上，步驟包括：01.脫脂步驟，以脫脂溶液去除鎂合金表面的油污；以含有50g/L氫氧化鈉、10g/L矽酸鈉、1g/L表面活性劑，溫度60~80℃，進行5~10分鐘的脫脂處理。02.水洗步驟，用以清潔殘留的脫脂溶液；03.化學鈍化步驟，以含有重量百分比2~7%矽溶膠凝膠和1~6%醋酸混合的鈍化溶液，在鎂合金的表面進行化學鈍化薄膜處理；以及04.水洗步驟，用以清潔在鈍化後表面殘留的化學物質。
- 如申請專利範圍的第1項所述鎂合金表面的化學鈍化薄膜處理方法，其中該步驟02和04的水洗步驟，以常溫的純水清洗1~3分鐘。
- 如申請專利範圍的第1項所述鎂合金表面的化學鈍化薄膜處理方法，其中該步驟03化學鈍化步驟，以含有重量百分比2~7%矽溶膠凝膠和1~6%醋酸混合的鈍化溶液，於常溫下進行1~5分鐘的化學皮膜反應，可在鎂合金表面形成具有高金屬光澤的防腐蝕鈍化薄膜保護層。
- 如申請專利範圍的第1項所述鎂合金表面的化學鈍化薄膜處理方法，其中該步驟03化學鈍化步驟完成後，可在鎂合金的表面形成具有高金屬光澤的防腐蝕鈍化薄膜保護層，此保護層可做為靜電塗裝、電著塗裝、液體塗裝、粉體塗裝前的表面預處理。
- 如申請專利範圍的第1項所述鎂合金表面的化學鈍化薄膜處理方法，其中該製品為AZ91D、AZ80、AZ61、AZ31B、AM60或LZ91，在其金屬表面實施高光澤的化學鈍化薄膜處理。
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